Manual de Operacion-Chancado

MANUAL DE OPERACIN
INGENIERA DE DETALLE
PROYECTO TAMBOMAYO
PROYECTO N 002GP0668A
MANUAL DE OPERACIN
CIRCUITO DE CHANCADO
DISCIPLINA: PROCESOS
BISA: MA-002GP0668B-000-08-1001
Aprobado por :
Coordinador del Proyecto
: E. Soto
____________________
Gerente de Ingeniera
: R. Villanueva
____________________
Cliente
: R. Macher
____________________
REV. ELABORADO REVISADO
EMITIDO PARA
FECHA
CHKD
S. Peralta
D. Lingan
Revisin interna
23/01/15
S. Peralta
D. Lingan
Revisin y comentarios del cliente
10/02/15
Comentarios:
FM-50-0-99-01 / Rev. 2 / Fecha: 10-Nov-10

Documento elaborado por BISA
Larrabure y Unanue 146, Lima 1 Per T. (511)6266200 F. (511)4332842
MA-002GP0668B-000-08-1001
Pgina 1 de 26
MANUAL DE OPERACIN DE
PLANTA DE CHANCADO
MA-002GP0668B-000-08-1001
Rev. B
Fecha: 10/02/2015
TABLA DE CONTENIDO
Pg.
1.0
INTRODUCCIN .......................................................................................................................... 4
2.0
OBJETIVO.................................................................................................................................... 5
3.0
REFERENCIAS .............................................................................................................................. 6
3.1
DOCUMENTOS................................................................................................................................. 6
3.2
PLANOS ......................................................................................................................................... 6
4.0
ASPECTOS DE SEGURIDAD .......................................................................................................... 7
5.0
FUNCIONES Y OBLIGACIONES DE LOS OPERADORES ................................................................... 8

5.1
FUNCIONES DE LOS OPERADORES ........................................................................................................ 8
5.2
OBLIGACIONES DE LOS OPERADORES .................................................................................................... 8
6.0
DESCRIPCIN GENERAL DEL PROCESO CHANCADO..................................................................... 9
7.0
DESIGNACIN DE EQUIPOS .......................................................................................................10
8.0
DESCRIPCIN DETALLADO DEL PROCESO DE CHANCADO. .........................................................10
9.0
RECEPCIN DEL MINERAL ..........................................................................................................11

9.1
CHANCADO PRIMARIO. ................................................................................................................... 11
9.2
10.0
9.1.1
Tolva de Gruesos 410-BN-001. ......................................................................................... 11
9.1.3
Fajas Transportadora 410-CB-001 ................................................................................... 12
9.1.4
Faja transportadora 410-CB-002. .................................................................................... 13
SISTEMA DE COLECCIN DE POLVOS. ................................................................................................. 13

PROCEDIMIENTOS DE OPERACIN. ...........................................................................................15
10.1
VARIABLES DEL PROCESO DE CHANCADO. ........................................................................................... 15
10.2
CHEQUEO PRE-OPERACIONAL .......................................................................................................... 15
10.3
VERIFICACIN DE SUMINISTRO DE ENERGA, MINERAL, AGUA Y AIRE: ...................................................... 17

10.3.1 Tolva de Gruesos 410-BN-001 .......................................................................................... 17
11.0
SECUENCIA DE ARRANQUE. .......................................................................................................17

11.1
PUNTOS A EXAMINARSE ANTES DE EMPEZAR. ....................................................................................... 18
11.2
ANUNCIACIN DE BALIZA Y SIRENA.................................................................................................... 19
11.3
PROCEDIMIENTO DE ARRANQUE DE FAJAS TRANSPORTADORAS. .............................................................. 20

Larrabure y Unanue 146, Lima 1 Per T. (511)6266200 F.(511)4332842
MA-002GP0668B-000-08-1001
Pgina 2 de 26
PLANTA DE CHANCADO
MA-002GP0668B-000-08-1001
Rev. B
Fecha: 10/02/2015
12.0
11.4
PROCEDIMIENTO DE ARRANQUE DE EQUIPOS AUXILIARES. ..................................................................... 22
11.5
PROCEDIMIENTO DE ARRANQUE DE CHANCADORA DE QUIJADAS 410-CR-001. ........................................ 22
11.6
PROCEDIMIENTO DE ARRANQUE DEL GRIZZLY VIBRATORIO 410-GZ-001 ................................................. 23
11.7
PROCEDIMIENTO DE ARRANQUE DEL ALIMENTADOR DE PLACAS 410-FE-001. .......................................... 24
PROCEDIMIENTO DE PARADA....................................................................................................25

MA-002GP0668B-000-08-1001
Pgina 3 de 26
PLANTA DE CHANCADO
MA-002GP0668B-000-08-1001
Rev. B
Fecha: 10/02/2015
1.0
INTRODUCCIN
El presente manual describe los procedimientos operativos de Planta de chancado de
la unidad Minera denominada Tambomayo, de la Compaa Minera Buenaventura
S.A. (CMBSA).
El proyecto Tambomayo est ubicado en el anexo de Punachica, distrito de Tapay,

provincia de Caylloma, en el departamento de Arequipa. Est localizado a 100 km al
Este de la mina Paula y a 54 Km al Sur Oeste del distrito de Caylloma, a una altitud
entre los 4700 y 4900 msnm.
Este manual ha sido elaborado por BISA como una referencia conveniente para
ayudar a los operadores del circuito de chancado. Desde el momento que es
imposible incluir instrucciones para cada caso operacional posible, queda claro que
las omisiones por parte de BISA no deja de involucrar a (CMBSA)
de su
responsabilidad de operar la planta correctamente, ni tampoco a BISA la

responsabilidad por tales omisiones. Ser siempre responsabilidad del personal de la
Empresa Administradora Compaa Minera Buenaventura S.A. (CMBSA) que estar a
cargo de la operacin de la planta de chancado para interpretar estas instrucciones a
la luz de su propia experiencia y juicio para cubrir cualquier situacin
Se debe hacer todo esfuerzo para tomar las precauciones necesarias para identificar
los peligros, evaluar los riesgos, aplicar los controles necesarios, para de tal forma
evitar daos personales, a los equipos, a la propiedad de (CMBSA)
y al medio
ambiente, para la cual entendemos que los operadores tienen el conocimiento del
empleo de las herramientas de gestin respecto a la seguridad en el trabajo, salud
ocupacional y medio ambiente los cuales no estn descritos especficamente en este
manual, sin embargo en caso de la ocurrencia de incidentes en la operacin de la
planta o en su mantenimiento estas deben ser anotadas y comunicadas
inmediatamente al supervisor.
Por ese motivo es de carcter obligatorio del operador entender sus funciones y
obligaciones, entender el principio de operacin de cada uno de los equipos y del
circuito de chancado, conocer los parmetros de operacin, poner en prctica los
chequeos pre-operacionales, los procedimientos de operacin descritos en el
presente manual. Una aplicacin inteligente, consciente y oportuna de todas las
MA-002GP0668B-000-08-1001
Pgina 4 de 26
PLANTA DE CHANCADO
MA-002GP0668B-000-08-1001
Rev. B
Fecha: 10/02/2015
recomendaciones contenidas en este manual, asegurar realizar un adecuado

arranque y parada de la planta de chancado y cumplir los objetivos de (CMBSA).
La descripcin del proceso as como las instrucciones de operacin, estn

comprendidas en las siguientes reas.
Recepcin del mineral
Chancado primario
A travs de todo el manual de operacin se incluyen notas de advertencia para evitar

situaciones peligrosas que podran surgir debido al mal manejo de la operacin. Todo
el personal involucrado en el manejo de la operacin del circuito de chancado debe
conocer los procedimientos operativos y chequeos pre-operacionales tal como se
presenta en este documento antes de llevar a cabo el arranque y parada de la planta.
BISA no se hace responsable por accidentes o daos a las personas o propiedad

respectivamente debido al mal manejo de la operacin o modificacin de toda o
cualquier parte de la Planta de Chancado.
ADVERTENCIA:
Las advertencias y comentarios han sido incluidas en diferentes
partes de la descripcin del presente manual donde se discute cada
operacin. Las advertencias deben ser ledas y entendidas antes de
que se inicie la operacin. Si una advertencia no es totalmente
entendida, usted debe consultar con su supervisor.
2.0
OBJETIVO
El presente manual tiene como objetivo describir el procedimiento operativo de la
planta de chancado de la Planta de la Unidad Minera Tambomayo del Proyecto
Ingeniera de Detalle - Proyecto Tambomayo de la Compaa Minera Buenaventura
S.A. (CMBSA) y entrenar a los operadores y supervisores en:

MA-002GP0668B-000-08-1001
Pgina 5 de 26
MA-002GP0668B-000-08-1001
PLANTA DE CHANCADO
Rev. B
Fecha: 10/02/2015
Ejecutar las tareas de operacin en forma segura, utilizando las herramientas de

gestin de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.
Entender el principio de operacin de los equipos involucrados.
Conocer los parmetros de operacin.
Ejecutar las inspecciones de rutina y los ajustes necesarios a los equipos para su
correcto funcionamiento.
Ejecutar las inspecciones pre-operativas, arranques y paradas minimizando las

situaciones imprevistas.
Operar la planta en forma efectiva de acuerdo a los procedimientos establecidos

considerando regulaciones, permisos y limitaciones ambientales aplicables.
3.0
Optimizar las variables del proceso.
REFERENCIAS
Para el desarrollo del presente manual se ha utilizado los siguientes documentos y
planos.
3.1
Documentos
CD-002GP0668B-000-08-1001
Criterio de Procesos. Disciplina

Procesos
LI-002GP0668B-000-04-1001
Lista de equipos. Disciplina

Mecnica
MD-002GP0668B-000-08-1001
Memoria
Descriptiva.
Disciplina
Procesos.
3.2
Planos
002GP0668B-410-08-1001
Ing. Detalle Planta de Chancado

Diagrama de procesos (PDF).
002GP0668B 410-07-1901
Ing. Detalle Planta de

Chancado Diagrama P&ID.
002GP0668B 410-07-1902
Ing. Detalle Planta de

Chancado Diagrama P&ID.

MA-002GP0668B-000-08-1001
Pgina 6 de 26
MA-002GP0668B-000-08-1001
PLANTA DE CHANCADO
Rev. B
Fecha: 10/02/2015
4.0
ASPECTOS DE SEGURIDAD
La ejecucin de tareas en los procesos mineros obliga al trabajador a emplear
estndares de trabajo. Para el inicio de las operaciones el personal a cargo deber
tomar medidas preventivas para los distintos riesgos a los que se encontrar
expuesto; por ello deber utilizar equipos de proteccin personal (EPPS) detallados
en la Tabla 1.
Tabla N 1. Equipos de proteccin personal en planta de chancado

EQUIPOS DE PROTECCION
PERSONAL (EPPS)
Mameluco impermeable
Chaleco de seguridad con cinta
reflexivas
Recepcin
de
Mineral.
Chancado
Primario
Casco de seguridad con barbiquejo
Botas de jebe con punta de acero
Lentes de seguridad
Respirados con filtros para polvos y

gas
Guantes de cuero
Guante de jebe o Neopreno
Protector Facial
Protector Auditivo
ADVERTENCIA
1. No use ropa suelta que pueda enredarse en las partes
mviles de los equipos.
2. Mantngase apartado de todas las piezas mviles y de los
.
sistemas motrices.
3. Para dar inicio a arranque de la planta todo sistema motriz
deber estar completamente protegido con sus respectivas
guardas
de
proteccin,
es
obligacin
del
operador
considerar este aspecto.

4. Mantngase alerta y atento a la operacin que se est
ejecutando con el equipo.
Entienda siempre que su seguridad personal como la de otras personas depender
de la forma en que el operador tenga conocimiento del funcionamiento de los equipos

MA-002GP0668B-000-08-1001
Pgina 7 de 26
PLANTA DE CHANCADO
MA-002GP0668B-000-08-1001
Rev. B
Fecha: 10/02/2015
y conozca la ubicacin y funcin de todos los controles antes de intentar accionarlos.

Verifique el estado de cada componente antes de ponerlo en marcha.
5.0
FUNCIONES Y OBLIGACIONES DE LOS OPERADORES

5.1
Funciones de los operadores
Coordinar con el rea de mina para el normal abastecimiento de mineral,

en la tolva de gruesos, con la finalidad que el proceso de chancado sea
continuo dentro del tiempo establecido.
Verificar el estado operativo de cada uno de los equipos.
Tener conocimiento suficiente para operar cada uno de los equipos de la

planta de chancado a travs de control local y remoto.
Tener conocimiento suficiente de los dispositivos de instrumentacin y el

funcionamiento correcto de los mismos.
Coordinar la puesta en marcha y/o detencin de los equipos de la planta

de chancado en caso de emergencia operar los dispositivos de detencin
dispuestos para cada equipo.
Establecer comunicacin con casa fuerza antes del arranque del equipo
para evitar sobrecargas innecesarias.
Regular el set de descarga de las chancadoras de acuerdo a las

caractersticas del mineral a fin de evitar deterioro de la maquinaria o
generar productos gruesos.
Establecer lneas de comunicacin eficaces para mantener un control de

las operaciones ejecutadas.
Informar sobre incidentes ocurridos con los equipos a fin de determinar la

falla mecnica o elctrica.
5.2
Informar irregularidades que atenten contra el medio ambiente.
Obligaciones de los operadores
Aplicar los procedimientos del presente manual de operacin de planta de

chancado para establecer y garantizar el desarrollo y control de las
operaciones verificando las condiciones ptimas de seguridad y del medio
donde labora y determinar la operatividad de los equipos.
Conocer bien el plan de produccin de planta de cianuracin de plata para

el cumplimiento de los objetivos programados.

MA-002GP0668B-000-08-1001
Pgina 8 de 26
PLANTA DE CHANCADO
MA-002GP0668B-000-08-1001
Rev. B
Fecha: 10/02/2015
Informar oportunamente al Jefe de Guardia sobre las paradas de los

equipos y la necesidad de mantenimiento para su atencin inmediata.
Mantener el orden y limpieza del lugar de trabajo
Observar y cumplir con el reglamento de interno de trabajo, normas y

estndares de trabajo, reglamento de seguridad e higiene minera; as
mismo, lo que concierne a la disciplina y conservacin de la seguridad
propia y ajena establecidos en la empresa.
Efectuar los trabajos asignados con el mximo cuidado posible, teniendo

siempre presente las normas y procedimientos de trabajo.
Establecer medidas de prevencin y control de riesgos, manteniendo en

condiciones seguras de operacin a los equipos de la planta de chancado,
as lograr que este proceso sea seguro.
6.0
DESCRIPCIN GENERAL DEL PROCESO CHANCADO

El mineral a procesar en la planta de beneficio provendr de los depsitos de
minerales denominados stock piles o pacos, conformados por minerales cuyo
contenido presente plata (Ag), oro (Au), plomo (Pb) y zinc (Zn), que han sido
almacenados conforme se fueron desarrollando las actividades de explotacin del
tajo. Por su naturaleza, estos materiales fueron procesados en la planta de chancado,
molienda y cianuracin en tanques hasta la produccin de barras de dor mediante
los procesos de Merrill Crowe y Fundicin, mientras que sus colas ingresarn a un
segundo tratamiento de concentracin de minerales con la finalidad de obtener
concentrados de plomo y zinc.
El proyecto de la planta de Tambomayo 1500 TPD, cuyo proceso ha sido definido por
BISA S.A., contempla la reduccin de tamao del mineral cuyo tamao F80 es de 8
y ser reducido hasta un tamao P80=4. Este proceso se realiza mediante la
recepcin de mineral y un chancado primario; la configuracin de la planta de
chancado considera un sistema de supresin de polvo, el cual ayuda a suprimir el
polvo generado en el proceso para evitar la contaminacin del medioambiente, del
lugar donde se realiza el proceso de conminucin del mineral, la capacidad a tratar
de la planta es de 1500 TPD y la planta de chancado operar 8 horas al da.

MA-002GP0668B-000-08-1001
Pgina 9 de 26
MA-002GP0668B-000-08-1001
PLANTA DE CHANCADO
Rev. B
Fecha: 10/02/2015
7.0
DESCRIPCIN GENEREAL DEL PROCESO DE NEBULIZACIN

Se trata de la aplicacin de neblina de agua atomizada, con tamao de partculas
entre 5 y 300 micrones, lanzadas a alta presin sobre puntos precisos de generacin
de polvo visible, humectando y precipitando las partculas de polvo de ese mismo
rango de tamao.
El proceso de formacin de la neblina se lleva a cabo dentro del nebulizador gracias a
su diseo, por lo que este sistema no requiere aire comprimido.
8.0
DESIGNACIN DE EQUIPOS
Los equipos que comprenden la planta de chancado de mineral, chancado secundario,
terciario y sistema de extraccin de polvo tienen diversas funciones y estn asignados
cada uno con su nmero de equipo.
Estos nmeros de equipos sern nombrados cada vez que nos referimos a cada uno
de ellos y sern empleados a travs de todo el manual
En la tabla N 2 se presentan los equipos con sus cdigos y descripcin respectiva
empleados para la preparacin de este manual.
Tabla N 2. Equipos de planta de chancado
ITEM
N EQUIPO
410
9.0
REV
CANT
DESCRIPCION
AREA DE CHANCADO
410
BN
001
Tolva de gruesos
410
MG
001
Electroimn
410
FE
001
Apron feeder
410
GZ
001
Grizzli vibratorio
410
CR
001
Chancadora de quijadas primario
410
CB
001
Faja transportadora N 1
410
MD
001
Detector de Metales
410
CB
002
Faja transportadora N 2
410
HT
001
Monorriel
10
410
001
Sistema de Supresin de Polvos
DESCRIPCIN DETALLADO DEL PROCESO DE CHANCADO.

Para entender el principio de operacin y la funcin de cada uno de los equipos y sus
componentes auxiliares ahora describiremos el proceso detallado. Para la reduccin
del tamao de partcula desde un F80 que supera las 12 hasta un tamao P80 1/2,
se requiere de los siguientes procesos.

MA-002GP0668B-000-08-1001
Pgina 10 de 26
PLANTA DE CHANCADO
MA-002GP0668B-000-08-1001
Rev. B
Fecha: 10/02/2015
10.0 RECEPCIN DEL MINERAL

El mineral es alimentado mediante carros mineros a la planta de Chancado Primario,
que tendr una capacidad instalada de 3000 TMSD de minera. Luego, ser
trasladado mediante equipos de carga hacia la tolva de gruesos 410-BN-001 de 300
TM de capacidad. Mediante el apron feeder 410-FE-001 se extrae el mineral por la
parte inferior de la tolva, la descarga del apron feeder cuenta con el electroimn 410MG-001, y alimenta al Grizzly Vibratorio 410-GR-001 de dimensiones 3x8, cuyo
oversize alimenta a la chancadora de quijadas primaria 30x40 (410-CR-001), y el
undersize se junta con el producto de la chancadora en la Faja Transportadora N1
410-CB-001 que cuenta con un detector de metales 410-MD-001. La Faja
Transportadora N1 alimenta a la Faja Transportadora N2 410-CB-002 que lleva el
mineral hacia el stock pile de finos en planta.
Para el control de volumen de mineral en la tolva de gruesos 410-BN-001 se

encuentra instalado un sensor de nivel de mineral, el cual activa la alarma cuando el
nivel del mineral en la tolva es alto sobre el 85% del volumen de la tolva y tambin se
activa la alarma cuando el nivel de mineral en la tolva es bajo menos del 25% del
volumen de la tolva. Esto permitir principalmente proteger el Alimentador de placas
de manera que la tolva de gruesos nunca debe quedar vaca, siempre debe quedar
con una cama de mineral para proteger las placas del alimentador al momento que
alimentan la tolva.
10.1 Chancado Primario.
10.1.1 Tolva de Gruesos 410-BN-001.
El proceso se inicia en la alimentacin a la tolva de gruesos 410-BN001 de 300 TM por medio de carros mineros, los cuales descargan el
mineral es extrado a razn de 201.61 t/h, y para suprimir el polvo
generado al medio ambiente, se instalaron rociadores de agua, como
parte del sistema de supresin de polvos.
por medio de un alimentador de placas 410-FE-001 de 42 x 5 m y
un electroimn 410-MG-001 de 60 x 60 x 30, a continuacin
alimenta al grizzly vibratorio 410-GZ-001 de 3 x 8 cuya abertura es
de 4 y efectuar una clasificacin de tamaos de partculas, el
oversize partculas gruesas mayores de 4 ingresar a la
chancadora de quijadas 410-CR-001 de 30 x 40 cuyo set de

MA-002GP0668B-000-08-1001
Pgina 11 de 26
MA-002GP0668B-000-08-1001
PLANTA DE CHANCADO
Rev. B
Fecha: 10/02/2015
descarga CSS ser regulado a 4. El undersize partculas finas

menores de 4 del grizzly se unir con el producto de descarga de la
chancadora primaria en la faja 410-CB-001, donde se ubicar un
detector de metales 410-MD-001 durante el transporte y descarga
hacia la faja 410-CB-002 que alimenta al stock pile - molienda.
10.1.2 Chancadora de Quijadas 410-CR-001.
En esta etapa la chancadora de quijadas cumple la funcin de triturar
las partculas de mineral grueso del grizzly mineral que estaba entre
4 a 8, dndole mayor capacidad de chancado.
Debido a la generacin de polvos durante la trituracin en la
chancadora de quijada 410-CR-001 de 30 x 40 se instalaron sobre
l rociadores de agua, los cuales permitirn la supresin de polvo
producidos por la chancadora de quijadas evitando que este material
se evace al medio ambiente.
10.1.3 Fajas Transportadora 410-CB-001

Por otro lado, en la faja transportadora 410-CB-001 est instalado:
Un electroimn 410-MG-001 para captar los objetos metlicos

que podran encontrarse entre el mineral y proteger en adelante
las chancadoras de quijadas.
En toda la longitud de esta faja 410-CB-001 est equipada con el

cordn de seguridad (pull cord) para paradas de emergencia, que
al ejecutar la parada de emergencia se activar la alarma
paralizando la faja transportadora, esta paralizacin tambin har
que se paralice el alimentador de placas 410-FE-001 debido a los
enclavamientos respectivos.
Otro dispositivo instalado en esta faja es el medidor de velocidad

que controlar la velocidad de la faja transportadora.
Sobre la faja se ha instalado un detector de metales 410-MD-001

para captar los objetos metlicos que podran estar entre el
mineral.
Tambin en esta faja est instalado el dispositivo de control del

des-alineamiento de la faja, es decir cuando en la faja se produce
un des-alineamiento este dispositivo se activar mediante la

MA-002GP0668B-000-08-1001
Pgina 12 de 26
MA-002GP0668B-000-08-1001
PLANTA DE CHANCADO
Rev. B
Fecha: 10/02/2015
alarma evitndose derrames de mineral y deterioro de la faja.
En el punto de descarga de la faja N1 410-CB-001 a la faja N2

410-CB-002 se instalaron unos rociadores, para suprimir el polvo
generado en el proceso, al medio ambiente
10.1.4 Faja transportadora 410-CB-002.

En esta faja transportadora 410-CB-002 se instalaron:
En la recepcin del mineral de la faja 410-CB-001 hacia la faja

410-CB-002 estarn instalados rociadores de agua, los cuales
permitirn la supresin de polvo generado en este proceso de
traspaso.
En toda la longitud de esta faja estar equipada con el cordn de

seguridad (pull cord) para paradas de emergencia, adems de los
medidores de velocidad
El des-alineamiento de la faja tambin es detectado mediante los

sensores con la cual se evitara el derrame de carga.
10.2 Sistema de Coleccin de Polvos.

Durante el proceso de reduccin de tamao en diferentes puntos se
generarn polvos debido a las transferencias o en el momento de la reduccin
de tamao en las chancadoras por esta razn en la planta de chancado se
instal el sistema de coleccin de polvos para evitar que stos se esparcen al
medio ambiente.
El sistema consta de un mdulo de bombeo de alta presin de 10 gpm,

tubera y manguera para la distribucin de agua presurizada y todos los
elementos necesarios para su instalacin, con un radio de cobertura de algo
ms de 100 m.
Este sistema de nebulizacin se controla mediante un tablero manual, el cual
comanda las vlvulas que activar la salida hacia la descarga de vagones y
camiones, Apron Feeder, del Grizzly vibratorio hacia la chancadora y cada
del mineral hacia la faja transportadora 2; desde el manifold principal de tal
forma que permitan al operador de planta ajustar la cantidad de agua utilizada
para el control del polvo, activando o cortando cualquiera de los puntos de
nebulizacin en respuesta a la cantidad de polvo generado.

MA-002GP0668B-000-08-1001
Pgina 13 de 26
PLANTA DE CHANCADO
MA-002GP0668B-000-08-1001
Rev. B
Fecha: 10/02/2015
El sistema se caracteriza por su simplicidad de instalacin, bajo consumo de

agua y fcil mantenimiento.
Este sistema consiste de una bomba de 10 gpm a 200 PSI, con 3 lneas de
nebulizacin y 1 lnea como reserva.
En el grafico se describe lo siguiente:
Lnea 1, ser usada para controlar el polvo cuando se descarga el

material. El mnimo de boquillas se determinara en campo, al
momento de la puesta en marcha.
Lnea 2, ser instalada en la descarga del Apron Feeder hacia el

Grizzly Vibratorio; contar con 01 boquilla y la otra se instalar
de ser necesario. Esta misma lnea ser instalada en la cada del
Grizzly Vibratorio hacia la chancadora; contar con 01 boquilla y
la restante se instalar de ser necesario.
Lnea 3, ser instalada en el punto de transferencia de la faja

transportadora N1 hacia la faja transportadora N2. Contar con
01 boquilla y la restante se instalar de ser necesario.
Lnea 4, quedar como backup; se puede usar por una falla o

expansin de la mina.
La nebulizacin en la entrada suprimir el polvo desde la fuente y ayudar a

prevenir las emisiones siguientes, tales como: transporte (fajas), apilamiento,
etc. El sistema de nebulizacin controla el polvo adicionando el 0.2% al 0.5%
de humedad ayudando a prevenir la emisin de polvo desde la parte posterior
de la cada hasta el apilamiento (stock pile).
El mdulo de la bomba del sistema debe de instalarse dentro de un recinto

MA-002GP0668B-000-08-1001
Pgina 14 de 26
PLANTA DE CHANCADO
MA-002GP0668B-000-08-1001
Rev. B
Fecha: 10/02/2015
para protegerlo contra objetos extraos.

11.0
PROCEDIMIENTOS DE OPERACIN.
11.1 Variables del Proceso de Chancado
Para que la planta opere eficientemente, las variables que deben ser
controladas por el operador se presenta en la Tabla N4, las principales son el
tonelaje de tratamiento, la granulometra de las zarandas de clasificacin y
descargas de chancadoras, la humedad, el consumo de agua y el consumo
de energa.
Tabla N 4. Parmetros de control en el circuito de chancado
VARIABLES DEL PROCESO DE CHANCADO
N
Variable del Proceso
Rango.
Tonelaje de Tratamiento
201.61 t/h
Tiempo de operacin por guardia
8h
Humedad del mineral
7%
Granulometra de alimentacin al chancado (F80)
F80 = 8
Granulometra del producto del chancado (P80)
P80 = 4
Consumo de agua (supresor de polvo)
18.14 m /d
11.2 Chequeo Pre-Operacional

Deber entenderse que los chequeos pre-operaciones son de carcter
obligatorio para asegurarse que los equipos tengan un arranque exitoso.
1. Chequeo pre-operacional de stock de mineral en la tolva de gruesos 410BN-001.
2. Chequeo pre-operacional de energa elctrica. Comunicacin con casa
fuerza por los altos picos de corriente a generarse en el arranque de las
chancadoras.
3. Chequeo pre-operacional del sistema supresor de polvos, con la presin
adecuada de agua.
4. Chequeo pre-operacional del sistema de lubricacin del alimentador de
placas 410-FE- 001 y grizzli vibratorio 410-GZ-001.
5. Chequeo pre-operacional del sistema de lubricacin de la chancadora
primaria de quijadas 410-CR-001 (debe estar lubricado el eje excntrico) el
aceite debe estar en promedio de 30C.

MA-002GP0668B-000-08-1001
Pgina 15 de 26
MA-002GP0668B-000-08-1001
PLANTA DE CHANCADO
Rev. B
Fecha: 10/02/2015
6. Chequeo pre-operacional de los cables de seguridad pull cords todos

deben estar desbloqueados y en buenas condiciones.
7. Chequeo pre-operacional de todas las fajas transportadoras 410-CB-001,
200-BN-001. Esto implica que a los accesorios debern haberle realizado
la
lubricacin
correspondiente
de
acuerdo
los
manuales
de
mantenimiento. Realice una inspeccin visual de todo el sistema para

detectar pernos, tornillos, tuercas, etc. faltantes o sueltos. De manera que
complete las partes que requieren atencin previa a la puesta en marcha
del equipo
8. Verificar que todos los enclavamientos de seguridad se encuentren
habilitados y haga pruebas manuales de manera que activen las alarmas y
comprobar las condiciones operativas de activacin.
9. Verificar que las vlvulas manuales en la lnea del proceso se encuentren
en posicin abierta.
ADVERTENCIA
El operador para iniciar con el arranque la planta obligatoriamente
deber haber completado lo siguiente: contar con sus respectivos
EPPs, tener conocimiento correcto de la designacin de los equipos de
planta de chancado, tener conocimiento de las funciones y obligaciones,
tener conocimiento de las variables del proceso de chancado, habiendo
realizado obligatoriamente los chequeos pre-operacionales antes
mencionados y teniendo el pleno conocimiento de los modos de
operacin de los motores local/remoto y automtico/manual de la
operacin de arranque y parada de los motores.
Deber haber una estrecha comunicacin va radio u otro medio de
comunicacin personalizado entre el operador de la sala de control y el
operador de la planta de chancado, al considerarse que se van a
arrancar motores en forma manual o automtica ya sea en modo local
empleando las botoneras in-situ o empleando el control remoto desde la
sala de control en forma secuencial y bajo criterios de seguridad y
produccin.

MA-002GP0668B-000-08-1001
Pgina 16 de 26
PLANTA DE CHANCADO
MA-002GP0668B-000-08-1001
Rev. B
Fecha: 10/02/2015
11.3 Verificacin de Suministro de Energa, Mineral, Agua y Aire:

Con la finalidad de poner en operacin la Planta de Chancado es necesario
verificar el suministro de energa con casa fuerza, suministro de mineral con mina,
suministro de agua de proceso (abrir la vlvula de agua fresca si es necesario) y
el suministro de aire de casa de comprensoras.
11.3.1 Tolva de Gruesos 410-BN-001

Verificar el Stock de mineral en la tolva de gruesos 410-BN-001 con
capacidad de 300 ton. En este punto verificar el funcionamiento del
sensor de control de nivel de carga de la tolva cuyo enclavamiento es la
activacin de la alarma cuando el nivel de carga en la tolva 410-BN-001
est en 85%, hay un segundo enclavamiento para la activacin de la
alarma cuando el nivel de carga en la tolva 410-BN-001 est en 25%.
11.4 Operacin del Sistema de Supresin de Polvos
Un sistema tpico de nebulizacin consiste en un motor con una bomba de
alta presin integrada (10 gpm). La bomba produce una presin de hasta 200
PSI con un manifold de descarga en las lneas de salida. La bomba descarga
al manifold que es revisado a la presin de cada lnea de salida mediante un
manmetro. Cada lnea de salida es capaz de conducir mltiples boquillas. La
bomba y el motor se protegen por medio de un filtro que evita que entren las
impurezas.
11.4.1 Abastecimiento de Agua

Es importante recalcar que se debe le debe suministrar al equipo agua
en su forma lquida. Las bombas del Sistema de Nebulizacin no son
autocebantes y no generan ninguna succin. El agua puede
administrarse a travs de un tanque, que es lo ms seguro y
recomendable o una lnea de agua presurizada. Si se utiliza un tanque,
debe estar equipado de un interruptor automtico de nivel y de filtro. Si la
presin del agua de la entrada excede 60 PSI, se requiere un regulador
de presin. La entrada de la bomba se equipa de un FILTRO "Y" para
evitar que los contaminantes slidos pasen a travs de la bomba. Si el
agua suministrada es sucia se recomienda la instalacin de un filtro

MA-002GP0668B-000-08-1001
Pgina 17 de 26
MA-002GP0668B-000-08-1001
PLANTA DE CHANCADO
Rev. B
Fecha: 10/02/2015
adicional de mayor capacidad.

Para prolongar la vida de la bomba, el sistema cuenta con recirculacin
del agua. Esto permitir a la bomba funcionar a una velocidad constante
sin importar la demanda en la planta. Esto es debido a que el agua que
no es utilizada en el proceso se recircula al tanque y la bomba puede
funcionar a una velocidad constante sin importar la demanda en la
planta.
12.0 SECUENCIA DE ARRANQUE.
12.1 Puntos a examinarse antes de empezar.
ADVERTENCIA.
Equipo que no se halle debidamente listo para el
funcionamiento
representar
peligros.
Efecte
una
detenida inspeccin al comienzo de su turno. S encuentra

algo que necesita atencin, no dejarlo pasarlo por alto,
incluyendo los defectos mecnicos de menor importancia
pueden llevar a las lesiones personales y a los accidentes.
1. No permitir que personal no autorizado arranque ni opere los equipos.

2. Verificar de las guardas de proteccin y dems dispositivos de seguridad
de los equipos se hallen en su lugar, fijado y sin deterioros.
3. Comprobar que los sistemas de lubricacin estn en niveles correctos y
libres de filtraciones en el alimentador de placas, chancadoras, ejes
excntricos de zarandas, cilindros de bombas centrfugas.
4. Inspeccione toda, vlvula y grifo de agua para asegurarse de que se
encuentren en buenas condiciones, de manera que luego de arrancar la
planta el proceso sea continuo, porque muchas veces el deterioro de rotura
de vlvulas ponen en riesgo de paralizar la operacin
5. La prdida de presin a causa de bajos niveles de lubricante puede
conducir a graves fallas en las chancadoras y zarandas.
7. En las chancadoras no debern ajustarse las vlvulas de descompresin
con la intencin de obtenerse presiones ms elevadas de funcionamiento.
8. No se debe nunca alterarse los dispositivos de seguridad de los equipos,
por ejemplo: avisos de riesgo elctrico, radiacin, temperatura, etc.
MA-002GP0668B-000-08-1001
Pgina 18 de 26
MA-002GP0668B-000-08-1001
PLANTA DE CHANCADO
Rev. B
Fecha: 10/02/2015
9. Verificar las cmaras de las chancadoras antes del arranque a fin de

establecerse si hay defectos visibles, tales como fugas de aceite, piezas
sueltas o desgastados.
10. Antes de arrancar los equipos, verificar que no haya personas ajenas a la
operacin, de encontrar solicitar su retiro del rea. Dar parte al supervisor
de cualquier defecto.
Arranque con seguridad
1. Respete en el equipo las etiquetas de advertencia.
2. Cumpla los procedimientos recomendados de arranque,
3. Despus de arrancarse los equipos, inspeccione los indicadores e
instrumentos
para
asegurarse
de
que
todo
est
funcionando
debidamente.
4. Detenga inmediatamente la mquina si se observa algo fuera de lo
normal.
5. Haga prueba algunas veces con los mandos de paradas de emergencia
con el objetivo de verificar que funcionen correctamente.
6. Si se escuchen sonidos fuera de lo normal infrmese de los mismos.
7. No permitir que ningn personal este parado sobre los anillos de ajuste
mientras las chancadoras se encuentre operando.
8. Nunca arrancar una mquina defectuosa. DAR PARTE DEL CASO AL
SUPERVISOR.
9. Al inspeccionar el trabajo de las chancadoras se debe utilizar protector
facial.
12.2 Anunciacin de Baliza y Sirena
La accin de arranque de cualquier equipo de la planta de chancado como
fajas, alimentador de faja, chancadoras o equipo similar deber ser precedida,
por 20 segundos, de la anunciacin de Baliza y Sirena. Esto quiere decir que
para el arranque de los equipos ya sea desde mando local o remoto (arranque
con sistema DCS). Tambin requiere de 20 segundos de anunciacin.
Comunicar al operador de la sala de control que las condiciones de
operatividad de la planta estn dadas y se proceder al arranque de los
servicios auxiliares.
Arranque de las chancadoras

MA-002GP0668B-000-08-1001
Pgina 19 de 26
PLANTA DE CHANCADO
MA-002GP0668B-000-08-1001
Rev. B
Fecha: 10/02/2015
Luego que la chancadora entra en funcionamiento se verificara en el panel de

control de la chancadora 410-CR-001 el set de descarga CSS cuyo valor debe
estar en 4. Caso contrario se proceder a calibrar.
12.3 Procedimiento de Arranque de Fajas transportadoras.
Instrucciones al Operador
Antes de poner en funcionamiento las fajas transportadoras de la planta de
chancado, es obligatorio el haberse informado lo descrito hasta ahora en el
presente manual y adquirir un claro conocimiento de la operacin y
funcionamiento del equipo, sus componentes, conjuntos y sistemas. Nada de
su contenido podr entenderse que Garantiza, Modifica o Mejora la
Capacidad Operacional del equipo.
ATENCION MANTENGASE ALERTA SU SEGURIDAD DEPENDE DE
ELLO!
El uso de este Manual de Operacin entrega al operador la informacin

necesaria para la Operacin de fajas transportadoras. Su propia experiencia
como operador y el sentido comn tambin facilitarn la operacin de estos
equipos.
SEGURIDAD
Las prcticas de trabajo "Seguro" son esenciales en minera. En este caso el
peligro inherente siempre est presente, el operar fajas transportadoras
exigen altas medidas de seguridad que debe considerar todo personal. El
equipo debe ser operado en estricto acuerdo con las instrucciones escritas de
este manual.
ADVERTENCIA:
Nunca intente operar este equipo sin tomar previamente
las medidas de seguridad especificadas en este manual. El
no seguir estas medidas de seguridad puede provocar
daos materiales, accidentes personales o muertes.

MA-002GP0668B-000-08-1001
Pgina 20 de 26
PLANTA DE CHANCADO
MA-002GP0668B-000-08-1001
Rev. B
Fecha: 10/02/2015
1. No use ropa suelta que pueda enredarse en las partes mviles del equipo.
2. Mantngase apartado de todas las piezas mviles y de los sistemas
motrices.
3. Mantngase alerta y atento a la operacin que se est ejecutando con el
equipo.
5. Nunca d por seguro que un equipo detenido no se mover. Suponga
siempre que puede moverse.
6. No poner en funcionamiento las fajas transportadoras hasta que todo el
personal no autorizado se haya retirado del rea.
7.
Los
operadores
deben
tener
el
suficiente
conocimiento
de
los
procedimientos de parada de emergencia (uso de los Pull Cords) y estar

familiarizados con la ubicacin de los botones de parada de emergencia.
8. Nunca haga funcionar el equipo sin advertir previamente a todo el personal
del rea cercana al componente que se pondr en marcha. Haga sonar la
bocina, transmita por radio sus intenciones a otros, encienda todas las
balizas y avisos luminosos. No olvide ningn sistema destinado a prevenir a
las personas. En caso de no estar seguro, inspeccione visualmente el rea
que se pondr en marcha. Nunca suponga que no hay nadie en zonas de
peligro.
Puntos a examinarse antes de empezar la operacin en Fajas

Transportadoras.
1. Los sistemas de enclavamientos deben estar desbloqueados

2. Los polines de carga, impacto y retorno deben estar alineados, nivelados y
lubricados, evitar trabajar con polines atascados (polines sin trabajar)
3. La faja transportadora deber estar bien tensada para evitar patinar
4. El empalme de la faja debe estar correctamente vulcanizada.
5. La faja transportadora debe estar alineada con los polines de carga. Caso
contrario alinear, empleando el perno tensor de la polea de cola.
6. Los raspadores instalados en las poleas de cabeza deben estar posicionado
con un ngulo correcto para raspar la carga y hacer caer al chute.
7. Las guardas laterales instaladas debajo de los chutes de transferencia
deben estar bien colocados para evitar el derrame de la carga. As mismo
estas guardas no deben tener contacto muy estrecho con la faja, porque
esto podra ocasionar desgaste prematuro por rozamiento.

MA-002GP0668B-000-08-1001
Pgina 21 de 26
PLANTA DE CHANCADO
MA-002GP0668B-000-08-1001
Rev. B
Fecha: 10/02/2015
8. En las fajas transportadoras inclinadas, verificar en la polea de cabeza que

debe contar con freno anti-retroceso, debido a que en las paradas por
deteccin de metales la faja no tenga retorno y no derrame la carga.
9. En los Reductores de velocidad de la fajas transportadoras. Verificar el nivel
de aceite y que no haya fugas.
10. Las chumaceras de las poleas de cabeza y cola deben estar correctamente
lubricados
Luego de haber cumplido con los procedimientos de seguridad y los puntos

a examinarse se proceder al arranque las fajas transportadoras en el
siguiente orden.
Se procede al arranque de la faja transportadora 410-CB-001.
Se procede al arranque de la faja transportadora 410-CB-002.
12.4 Procedimiento de Arranque de Equipos Auxiliares.
El arranque de los equipos auxiliares consiste en arrancar el detector de
metales, electroimn. As mismo el apron feeder 410-MG-001 y las fajas 410CB-001/2 y ya debe arrancarse considerando lo indicado anteriormente en el
procedimiento de arranque de fajas transportadoras.
12.5 Procedimiento de Arranque de Chancadora de Quijadas 410-CR-001.
Para la puesta en marcha de la chancadora de quijadas 410-CR-001
recomendamos revisar el siguiente procedimiento de manera que esta
inspeccin conllevar a reconocer de manera prctica las consideraciones
que debemos tener presente antes de arrancar este equipo.
Puntos a revisar.
1. Lo normal antes de arrancar estos equipos, es verificar la lubricacin del

eje excntrico de la chancadora.
2. Revisar la tensin de las fajas de transmisin, un tensionado correcto nos
asegura que las fajas de transmisin no patinen y tendrn mayor
durabilidad y otra es que la trituracin ser ms eficiente.
3. Otro punto importante es revisar el perno tensor conjuntamente con el
resorte, estas partes deben estar bien alineados, si no hay un buen

MA-002GP0668B-000-08-1001
Pgina 22 de 26
MA-002GP0668B-000-08-1001
PLANTA DE CHANCADO
Rev. B
Fecha: 10/02/2015
alineamiento con su bases los resortes se deterioran rpidamente y en un

tiempo corto de meses se quiebran, el buen alineamiento har que estos
resortes duren por aos.
4. Revisar el set de descarga antes del arranque, el set de descarga CSS
debe ser similar a la abertura del equipo de clasificacin que antecede al
chancado, es decir, la abertura del grizzly debe ser igual al set de descarga
de la chancadora.
5. En el caso que el set est muy abierto es por dos razones; desgaste de los
forros o desgaste del toggle.
6. Los forros de la muela mvil y de la muela fija deben estar bien
asegurados, asimismo, los forros laterales; muchas veces cuando se inicia
una operacin nueva, despus de algunas horas de prueba estos forros se
aflojan. Es la razn de que se debe revisar.
7. Es un aspecto importante que el chute de descarga de la chancadora debe
estar forrado, debido a la abrasin que ocurrir por el paso de mineral
triturado recientemente.
8. Por otro lado en la faja 410-CB-001 en la parte de descarga de la
chancadora debe contar con buenas guardas de proteccin debido a la
cada de altura del mineral y evitar el derrame por salpicaduras.
9. Las campanas extractoras de polvos instalados en los chutes de
alimentacin y descarga deben estar bien hermetizados para una buena
coleccin de polvo.
10. Un punto de suma importancia es la ubicacin de las barandas y plataforma
para el operador, ya que algunas veces tiene que retirar algunos objetos
que no corresponde al chancado.
Tras haber realizado la revisin ya podemos poner en marcha la Chancadora

de Quijadas 410-CR-001.
12.6 Procedimiento de Arranque del Grizzly Vibratorio 410-GZ-001

Para proceder al arranque del grizzly vibratorio 410-GZ-001 se debe
considerar lo siguiente:
1. Una revisin de la tensin de la faja de transmisin con el motor de la polea
excntrica asegurar que al momento de caer la carga al bastidor del grizzli
tenga un avance eficiente y mejora en la clasificacin.

MA-002GP0668B-000-08-1001
Pgina 23 de 26
PLANTA DE CHANCADO
MA-002GP0668B-000-08-1001
Rev. B
Fecha: 10/02/2015
2. Revisar el sistema de lubricacin de los rodamientos del eje excntrico o

algunas veces estos equipos trabajan en la caja de la excntrica con un
aceite grueso (alta viscosidad), de manera tenga la lubricacin necesaria.
3. Revise el equipo y asegrese de que los extremos de alimentacin y de
descarga estn nivelados, de manera que el mineral se clasifique en la
mayor parte del rea del grizzly.
4. Asegrese que las parrillas del bastidor estn sujetan con la estructura del
grizzly vibratorio.
5. Asegrese de que exista una distancia mnima de 2 a 4 entre cualquiera
de las partes del cuerpo de grizzly y cualquier estructura estacionaria, de
manera que no se choque las estructuras en el momento del arranque y
parada del equipo.
6. Asegrese que las volantes de eje excntrico y el sistema de transmisin
trabaje con las guardas de proteccin.
7. Asegrese que las campanas extractoras instaladas en la alimentacin y
descarga cumplan su funcin de colectar la mayor cantidad de polvos.
Completado la revisin y considerando los aspectos de seguridad ya se
pueden dar inicio a la puesta en marcha del equipo.
12.7 Procedimiento de Arranque del Alimentador de Placas 410-FE-001.

El Alimentador de Placas en una planta de procesamiento de minerales est
considerado como equipo crtico, por la cantidad y variedad de accesorios que
est compuesto su estructura, razn por la cual se debe poner nfasis en la
revisin de actividades antes de su puesta en marcha.
1. Por principio de proteccin del equipo, nunca se debe dejar el equipo
vaco (sin carga sobre las placas) debido a que el impacto de las
partculas de 12 o ms que caen libremente al momento de alimentar el
mineral a la tolva cuando el apron feeder est sin carga de alguna forma
se averan las placas, hasta el extremo de llegarse a quebrar. Esta
situacin se evita dejando siempre una cama de mineral sobre las placas
de alimentador el cual amortiguar al momento que alimentan la tolva.
2. Guardia tras guardia, se debe considerar una rutina el inspeccionar el
equipo debido a que en estos equipos los pernos que sujetan entre placa
y estructura de los eslabones de la cadena son los que se gastan
MA-002GP0668B-000-08-1001
Pgina 24 de 26
MA-002GP0668B-000-08-1001
PLANTA DE CHANCADO
Rev. B
Fecha: 10/02/2015
rpidamente y eso es lo que se tiene que revisar siempre lo que pasa es

que algunas veces al quebrarse estos pernos las placas se separan y al
realizar un sobre esfuerzo se rompe la cadena, y la solucin de este tipo
de problemas toma prolongado tiempo. Esto de alguna forma podra llegar
a impactar la produccin en la planta.
3.
A medida que se observa el desgaste de los pernos y eslabones de la

cadena progresivamente se debe coordinar los cambios de manera que
no se tenga imprevistos durante el desarrollo de la guardia.
4. La lubricacin de las chumaceras de los polines de avance y de las

sproket de cabeza y cola es importante para evitar desgaste y esfuerzo
del equipo.
5.
Tambin se debe considerar los forros de las guardas del chute de

alimentacin se deben revisar para realizar los cambios y no afectar la
base de la estructura del equipo, esta parte tiene un desgaste rpido
debido al continuo rozamiento del mineral con las planchas de acero.
6. Asegrese que se debe contar con una plataforma y su baranda de

seguridad respectiva para tener acceso a retirar los objetos extraos que
se presentan en el mineral.
7.
Asegrese que el moto reductor este con su nivel de aceite respectivo

para evitar sobrecalentamientos.
8. Una vez completada las revisiones antes del arranque del equipo, nos
conllevar a una operacin segura.
9. Como se podr observar el tiempo de operacin de la planta de chancado
es de 6 horas por guardia. Entonces se tiene 6 horas por guardia para
poder realizar un mantenimiento de rutina y evitarse paradas imprevistas.
13.0
PROCEDIMIENTO DE PARADA.
El procedimiento de parada tiene la siguiente secuencia.
1. Coordinar con el personal que est a cargo de la alimentacin de la tolva 410-BN001 comunicndole que se va a parar el circuito de chancado.
2. Se corta la carga del alimentador de placas 410-FE-001 y parar el moto-reductor; el
alimentador de placas deber quedar con una capa de carga sobre las placas, de
manera que proteja del impacto del mineral de granulometra gruesa y pesada al
momento que alimenten la tolva.
3. Una vez fuera de operacin el alimentador de placas 410-FE-001. Hacer caer la

MA-002GP0668B-000-08-1001
Pgina 25 de 26
MA-002GP0668B-000-08-1001
PLANTA DE CHANCADO
Rev. B
Fecha: 10/02/2015
carga suelta sobre el grizzly 410-GZ-001 de manera que quede en orden sin el
peligro de deslizamiento de mineral cuando el grizzly este fuera de operacin,
terminado el paso del mineral por el grizzly, paralizar el motor del grizzly 410-GZ001.
4. Parar el motor de la chancadora de quijadas 410-CR-001 y descargar la faja 410CB-001.
5. Inspeccionar los aspersores que permiten la supresin de polvo no se encuentren
obstruidos.
6. Cortar la energa del detector de metales 410-MD-001 y electroimn 410-MG-001.
7. Luego de paralizado el circuito iniciar con la limpieza del rea.

MA-002GP0668B-000-08-1001
Pgina 26 de 26

Manual de Operacion-Chancado

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Manual de Operacion-Chancado

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

MANUAL DE OPERACIN

REV. ELABORADO REVISADO

Revisin y comentarios del cliente

FM-50-0-99-01 / Rev. 2 / Fecha: 10-Nov-10

ASPECTOS DE SEGURIDAD .......................................................................................................... 7

FUNCIONES Y OBLIGACIONES DE LOS OPERADORES ................................................................... 8

FUNCIONES DE LOS OPERADORES ........................................................................................................ 8

OBLIGACIONES DE LOS OPERADORES .................................................................................................... 8

DESCRIPCIN GENERAL DEL PROCESO CHANCADO..................................................................... 9

DESIGNACIN DE EQUIPOS .......................................................................................................10

DESCRIPCIN DETALLADO DEL PROCESO DE CHANCADO. .........................................................10

RECEPCIN DEL MINERAL ..........................................................................................................11

CHANCADO PRIMARIO. ................................................................................................................... 11

Tolva de Gruesos 410-BN-001. ......................................................................................... 11

Fajas Transportadora 410-CB-001 ................................................................................... 12

Faja transportadora 410-CB-002. .................................................................................... 13

SISTEMA DE COLECCIN DE POLVOS. ................................................................................................. 13

VARIABLES DEL PROCESO DE CHANCADO. ........................................................................................... 15

CHEQUEO PRE-OPERACIONAL .......................................................................................................... 15

VERIFICACIN DE SUMINISTRO DE ENERGA, MINERAL, AGUA Y AIRE: ...................................................... 17

SECUENCIA DE ARRANQUE. .......................................................................................................17

PUNTOS A EXAMINARSE ANTES DE EMPEZAR. ....................................................................................... 18

ANUNCIACIN DE BALIZA Y SIRENA.................................................................................................... 19

PROCEDIMIENTO DE ARRANQUE DE FAJAS TRANSPORTADORAS. .............................................................. 20

Documento elaborado por BISA

PROCEDIMIENTO DE ARRANQUE DE EQUIPOS AUXILIARES. ..................................................................... 22

PROCEDIMIENTO DE ARRANQUE DE CHANCADORA DE QUIJADAS 410-CR-001. ........................................ 22

PROCEDIMIENTO DE ARRANQUE DEL GRIZZLY VIBRATORIO 410-GZ-001 ................................................. 23

PROCEDIMIENTO DE ARRANQUE DEL ALIMENTADOR DE PLACAS 410-FE-001. .......................................... 24

Documento elaborado por BISA

El proyecto Tambomayo est ubicado en el anexo de Punachica, distrito de Tapay,

responsabilidad de operar la planta correctamente, ni tampoco a BISA la

recomendaciones contenidas en este manual, asegurar realizar un adecuado

La descripcin del proceso as como las instrucciones de operacin, estn

Recepcin del mineral

A travs de todo el manual de operacin se incluyen notas de advertencia para evitar

BISA no se hace responsable por accidentes o daos a las personas o propiedad

Documento elaborado por BISA

Ejecutar las tareas de operacin en forma segura, utilizando las herramientas de

Entender el principio de operacin de los equipos involucrados.

Conocer los parmetros de operacin.

Ejecutar las inspecciones pre-operativas, arranques y paradas minimizando las

Operar la planta en forma efectiva de acuerdo a los procedimientos establecidos

Optimizar las variables del proceso.

Criterio de Procesos. Disciplina

Lista de equipos. Disciplina

Ing. Detalle Planta de Chancado

Ing. Detalle Planta de

Ing. Detalle Planta de

Documento elaborado por BISA

Tabla N 1. Equipos de proteccin personal en planta de chancado

Casco de seguridad con barbiquejo

Botas de jebe con punta de acero

Respirados con filtros para polvos y

Guante de jebe o Neopreno

considerar este aspecto.

Documento elaborado por BISA

y conozca la ubicacin y funcin de todos los controles antes de intentar accionarlos.

FUNCIONES Y OBLIGACIONES DE LOS OPERADORES

Funciones de los operadores

Coordinar con el rea de mina para el normal abastecimiento de mineral,

Verificar el estado operativo de cada uno de los equipos.

Tener conocimiento suficiente para operar cada uno de los equipos de la