Sunteți pe pagina 1din 38

LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA GRUPO

PRDIDAS DE CALOR EN LA CMARA DE


SECADO
I.

RESUMEN

El presente informe trata del estudio experimental de la prdida de calor en la superficie externa de
un Secador de Bandejas.
En esta experiencia consiste en hacer trabajar un ventilador centrfugo a una determinada
frecuencia de 928 RPM, que nos proporciona el flujo de Aire Hmedo que ingresa al equipo en el
cual el flujo es calentado por una resistencia elctrica antes del ingreso del secador. Mediciones
de temperaturas fueron realizadas con un psicrmetro para la entrada del ventilador y salida del
secador y un termmetro de infrarrojo en las zonas previamente enumeradas en secador, tambin
se determina una velocidad con el medidor pitot, resultando una velocidad mxima a r=0 de 4.36
m/s.
Loa resultados son los siguientes:
En el Secador de Bandejas, las prdidas de calor son: por el mtodo de las celdas 94.08 W,
mtodo de temperatura media (por caras) es 73.24 W y el valor calculado por el balance de
energa fue de -166.79 W,el signo negativo nos indica que el sistema ha cedido calor al ambiente.
La mayor transferencia de calor sin considerar la entrada y la salida del secador es por parte de la
cara frontal 16.25 w/m2 y la de menor transferencia es por parte de la cara inferior del secador con
1.07 w/m2.
Se recomienda evitar que el secador este expuesto a interferencias como corrientes de aire o que
se encuentre cercano a equipos que transfieran calor ya que stas pueden provocar una
conveccin forzada, es mejor tener el secador en un lugar aislado.

LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA GRUPO

PRDIDAS DE CALOR EN LA CMARA DE


SECADO

II.

INTRODUCCION

En la industria qumica es comn el uso de equipos donde exista una transferencia de calor, los
cuales pese a estar cubierto con material aislante pierden una cantidad de calor, ocasionando
mayores costos de operacin y disminuyendo as su eficiencia.
Uno de estos equipos es el secador que por tener, un amplio uso en la Industria se hace importante
el Anlisis de estas prdidas. El Secado es una operacin unitaria importante en muchas industrias
qumicas y de transformacin, por lo que facilita el manejo posterior del producto y permite
emplearlo adecuadamente, La caracterstica esencial del proceso de secado es la eliminacin de
un lquido contenido dentro de un slido al ser transformado en vapor. Esta conversin se logra
mediante el suministro de energa en forma de calor, predominando los mecanismos de conveccin
y conduccin.
Las temperaturas de las superficies de estos equipos estn, generalmente calientes y por
circulacin del aire del medio ambiente se ocasionan prdidas de calor de manera espontnea
sobre estas superficies por Conveccin Natural.
De aqu, que el objetivo de la prctica es la determinacin de las Prdidas de Calor de un Secador
de Bandejas.

LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA GRUPO

PRDIDAS DE CALOR EN LA CMARA DE


SECADO

III.

PRINCIPIOS
TEORICOS

Antes
entrar

de
en

la

metodologa que nos permite determinar las prdidas de calor en la cmara de secado,
examinaremos con cierto detalle el proceso y fenomenologa del tipo de mecanismo de
transferencia de calor, as como su relacin con el movimiento del fluido.
CALOR
El calor es la transferencia de energa trmica desde un sistema a otro de menor temperatura. La
energa trmica puede ser generada por reacciones qumicas, reacciones nucleares, disipacin
electromagntica o por disipacin mecnica. Su concepto est ligado al Principio Cero de la
Termodinmica, segn el cual dos cuerpos en contacto intercambian energa hasta que su
temperatura se equilibre.
El calor siempre se transfiere entre diferentes cuerpos o diferentes zonas de un mismo cuerpo que
se encuentran a diferentes temperaturas y el flujo de calor siempre ocurre desde el cuerpo de
mayor temperatura hacia el cuerpo de menor temperatura, ocurriendo la transferencia de calor
hasta que ambos cuerpos se encuentren en equilibrio trmico.
El calor que puede intercambiar un cuerpo con su entorno depende del tipo de transformacin que
se efecte sobre ese cuerpo y por tanto depende del camino. Los cuerpos no tienen calor, sino
energa interna. El calor es la transferencia de parte de dicha energa interna (energa trmica) de
un sistema a otro, con la condicin de que estn a diferente temperatura.
CAPA LMITE TRMICA
En el anlisis de problemas de transferencia de calor es de principal inters definir capa limite
trmica, en el cual se define en la regin en donde los gradientes de temperatura estn presentes
en el flujo; estos gradientes de temperatura sern el resultado de un proceso de intercambio de
calor entre el fluido y la pared.
Cuando se tiene una corriente alrededor de un cuerpo, si la temperatura del cuerpo es diferente de
la temperatura alrededor del mismo se forma lo que se llama capa lmite trmico. La distribucin de
temperaturas en la capa lmite trmica depende, fundamentalmente, de la velocidad de la corriente
incidente. Esto va a afectar al calor transferido.

LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA GRUPO

PRDIDAS DE CALOR EN LA CMARA DE


SECADO

Figura a: perfiles de velocidad


MECANISMOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR
Todas las industrias qumicas de proceso, utilizan en gran medida la transferencia de energa
en forma de calor. El propsito de esta experiencia es aplicar la ecuacin de diseo, tal y como
ha sido desarrollada, a la solucin prctica de problemas industriales de transferencia de calor.
Se establece, tres mecanismos de transferencia de calor:
Molecular - la transferencia de calor debida a la accin molecular; esto se conoce como
conduccin.
Turbulento - la transferencia de calor debida a un proceso de mezclado; esto se conoce por lo
general como conveccin.
Se ha establecido que estos dos mecanismos pueden existir de manera simultnea o individual.
Un tercer mecanismo comn de transferencia de calor, la radiacin, se refiere a la transferencia
de calor debida a la emisin y absorcin de energa sin contacto fsico. A diferencia de la
conduccin o conveccin, que dependen del contacto fsico para la transferencia de energa
trmica, la radiacin depende de las ondas electromagnticas, como un medio para la
transferencia de energa trmica desde una fuente caliente, hasta un centro fro.
CONDUCCIN
Es la forma que transmite el calor en cuerpos slidos, se calienta un cuerpo, las molculas que
reciben directamente el calor aumenta su vibracin y chocan con las que rodean; estas a su vez
hacen lo mismo con sus vecinas hasta que todas las molculas del cuerpo se agitan, por esta
razn, si el extremo de una varilla metlica se calienta una flama, transcurre cierto tiempo para el
calor llegue a otro extremo.
CONVECCIN
Proceso de transferencia de calor por accin combinada de conduccin de calor, almacenamiento
de energa y movimiento de mezcla. Se realiza por etapas: primero, el calor fluye desde la
superficie hacia las partculas adyacentes, incrementando su temperatura y energa interna; luego
estas partculas se mueven hacia regiones del fluido de temperatura baja donde se mezclaran y
transferirn parte de su energa.
Esta se almacena como resultado del movimiento de masa.
Se distinguen dos tipos:
Conveccin libre: El movimiento del fluido se da por diferencia
diferencia de temperaturas.

de densidades debido a la

Conveccin forzada: Cuando el movimiento es producido por algn agente externo (bomba,
agitador, ventilador)
Ecuacin general:

LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA GRUPO

PRDIDAS DE CALOR EN LA CMARA DE


SECADO
q c =hc A ( T w T )
Dnde:

q c : Rapidez de calor transferido por conveccin (/h)


hc : Coeficiente de transferencia de calor por conveccin (watts / h m2 K)
A : rea de transferencia de calor (m2)

( T wT )

: Diferencia de temperaturas entre la superficie y algn lugar especfico

En esta experiencia se abordar el mecanismo de conveccin natural, la cual ocurre por medios
naturales y es producida por una diferencia de temperatura y densidad. A diferencia de la
conveccin forzada en presencia de la conveccin natural es difcil notar el movimiento del fluido,
ya que ocurre con velocidades muy bajas, y por lo tanto los coeficientes de pelcula tambin sern
bajos.

CONVECCIN NATURAL
En conveccin natural o libre el flujo resulta solamente de
la diferencia de temperaturas del fluido en la presencia de
una fuerza gravitacional. La densidad de un fluido
disminuye con el incremento de a temperatura.
En un campo gravitacional, dichas diferencias de
densidad causadas por la diferencia en temperatura
originan fuerzas de flotacin. Por lo tanto, en conveccin
natural las fuerzas de flotacin generan el movimiento del
fluido. Sin una fuerza gravitacional la conveccin natural
Figura: secador de bandejas
no es posible. En conveccin natural una velocidad
(ejemplo de conveccin natural)
caracterstica no es fcilmente disponible. Algunos
ejemplos de transferencia de calor por conveccin natural
son: el enfriamiento de caf en una taza, transferencia de
calor de un calefactor, enfriamiento de componentes electrnicos en computadoras sin ventilador
para enfriar, y la transferencia de calor del cuerpo cuando una persona est en descanso.

PARMETROS PARA CALCULAR EL COEFICIENTE DE PELCULA POR CONVECCIN


NATURAL
En el caso de la conveccin natural (2.2.7) las correlaciones incluyen tres nmeros
adimensionales: Nu (nmero de Nusselt), Pr (nmero de Prandtl), Gr (nmero de Grashof). A
continuacin se analiza brevemente el significado fsico de cada uno.
NMERO DE NUSSELT (Nu)

LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA GRUPO

PRDIDAS DE CALOR EN LA CMARA DE


SECADO

El Nmero de Nusselt es un nmero adimensional que mide el aumento de la transmisin de calor


desde una superficie por la que un fluido discurre (transferencia de calor por conveccin)
comparada con la transferencia de calor si sta ocurriera solamente por conduccin.
Se considera una capa de fluido de espesor L con sus superficies a diferentes temperaturas T1 y
T2, T1 > T2, T = T1 - T2, como se muestra en la figura:

El flujo de calor debido a la conveccin ser:


existiera conduccin sera

q cond=k

( LT )

q conv =h T , mientras que el flujo de calor si slo


. Dividiendo ambas expresiones:

q conv
h T
hL
=
=
qcond
k
T
k
L

( )

Nu L =

hL Transferencia de calor por conveccin


=
k Transferencia de calor por conduccin

Dnde:
L: como una longitud caracterstica. Para formas complejas se define como el volumen del
cuerpo dividido entre su rea superficial.
K: como la conductividad trmica del fluido.
h: como el coeficiente de transferencia de calor.
Ambas transferencias se consideran en la direccin perpendicular al flujo.
El nmero de Nusselt puede tambin verse como un gradiente adimensional de temperatura en la
superficie. En transferencia de masa el nmero anlogo al nmero de Nusselt es el nmero de
Sherwood. Cuanto mayor es el nmero de Nusselt ms eficaz es la conveccin. Un nmero de
Nusselt de Nu = 1, para una capa de fluido, representa transferencia de calor a travs de sta por
conduccin pura.

NMERO DE PRANDTL (Pr)

LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA GRUPO

PRDIDAS DE CALOR EN LA CMARA DE


SECADO

Representa la relacin que existe entre la difusividad molecular de la cantidad de movimiento y la


difusividad molecular del calor o entre el espesor de la capa lmite de velocidad y la capa lmite
trmica:

Pr=

Difusividad molecular de la cantidad de movimiento v Cp


= =
Difusividad molecular del calor

El nmero de Prandtl va desde menos de 0.01 para los metales lquidos hasta ms de 100.000
para los aceites pesados. El Pr es del orden de 10 para el agua. Los valores del nmero de Prandtl
para los gases son de alrededor de 1, lo que indica que tanto la cantidad de movimiento como de
calor se difunden por el fluido a una velocidad similar.
El calor se difunde con mucha rapidez en los metales lquidos (Pr << 1) y con mucha lentitud en los
aceites (Pr >> 1) en relacin con la cantidad de movimiento. Esto indica que la capa lmite trmica
es mucho ms gruesa para los metales lquidos y mucho ms delgada para los aceites, en relacin
con la capa lmite de velocidad. Cuanta ms gruesa sea la capa lmite trmica con mayor rapidez
se difundir el calor en el fluido.
NMERO DE GRASHOF (Gr)
Representa la relacin que existe entre las fuerzas de empuje (o fuerzas de flotacin) y las fuerzas
viscosas que actan sobre el fluido. Es un indicativo del rgimen de flujo en conveccin natural,
equivalente al nmero de Reynolds en conveccin forzada.

Gr=

g ( T w T ) L

Dnde:

g : Es la aceleracin de la gravedad.
: Es el coeficiente de expansin volumtrica de una sustancia; representa la variacin
de la densidad de esa sustancia con la temperatura a presin constante. Para un gas ideal

1
T ; T es la temperatura absoluta en K.

L : Es la longitud caracterstica. Para una placa vertical del longitud L,


un cilindro de dimetro D, L = D.

= L. Para

: Viscosidad cinemtica.
Cuanto mayor sea el nmero de Grashof, mayor ser el movimiento libre del fluido. El nmero de
Grashof slo se utiliza en conveccin natural.
NMERO DE RAYLEIGH (Ra)
El Nmero de Rayleigh de un fluido es un nmero adimensional asociado con la transferencia de
calor en el interior del fluido. Cuando el nmero de Rayleigh est por debajo de un cierto valor

LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA GRUPO

PRDIDAS DE CALOR EN LA CMARA DE


SECADO

crtico, la transferencia de calor se produce principalmente por conduccin; cuando est por encima
del valor crtico, la transferencia de calor se produce principalmente por conveccin. El nmero de
Rayleigh refleja la transicin en la capa lmite adems, slo se utiliza en convencin natural.
El nmero de Rayleigh es el producto del nmero de Grashof y el nmero de Prandtl.

Ra=Gr Pr

COEFICIENTE VOLUMTRICO DE EXPANSIN TRMICA ( )


Esta propiedad termodinmica del fluido proporciona una medida de la cantidad por cual cambia la
densidad en respuesta a un cambio de temperatura a presin constante.

1
T

( )

Los efectos de conveccin libre dependen obviamente del coeficiente de expansin. Para un gas
ideal

P
RT

1 P

1
1

2
RT
T

1
T

T es temperatura absoluta (K)


CORRELACIONES PARA LA CONVECCIN NATURAL EN PLACAS
Placas verticales:
Para la placa vertical se ha desarrollado expresiones de la forma dada por la ecuacin (8) y se
grafican en la figura 2. El coeficiente C y el exponente n dependen del intervalo del nmero de
Rayleigh, y para nmero de Rayleigh menores que 104, el nmero de Nusselt se debe obtener de
forma directa de la figura.

L = h L =C RanL
Nu
k

(8)

Churchill y Chu recomiendan una correlacin que se puede aplicar sobre todo el intervalo de

RaL y es de la forma:

LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA GRUPO

PRDIDAS DE CALOR EN LA CMARA DE


SECADO

Nu L = 0.825+

0.387 Ra

1
6
8
9
27
16

[ 1+( 0.492/ Pr) ]

Placas horizontales e inclinadas:


Para una placa vertical, caliente (o fra) con respecto a un fluido ambiental, la placa se alinea con el
vector gravitacional, y la fuerza de empuje acta exclusivamente para inducir el movimiento del
fluido en la direccin ascendente (o descendente). Sin embargo, si la placa est inclinada con
respecto a la gravedad, la fuerza de empuje tiene una componente normal, as como tambin una
paralela, a la superficie de la placa. Con una reduccin en la fuerza de empuje paralela a la
superficie, hay una reduccin acompaante en la transferencia de calor por conveccin. Si hay, de
hecho, tal reduccin, depende de si se est interesado en la transferencia de calor de la superficie
superior o inferior de la placa.
En uno de los primeros estudios de transferencia de calor de placas inclinadas Rich sugiri que los
coeficientes de conveccin se podran determinar a partir de correlaciones de placa vertical, si

se reemplaza por

g cos al calcular el nmero de Rayleigh de la placa. Desde entonces

se determino que ste mtodo slo es satisfactorio para las superficies superior e inferior de placas
fras y calientes respectivamente.
En las superficies superior e inferior de placas inclinadas fras y calientes, respectivamente, se
recomienda por tanto que, para

0 60, g

se reemplace por

g cos

y que la ecuacin

(9) se use para calcular el nmero promedio de Nusselt. Entonces el nmero de Grashof ser:

Gr=

g cos ( T w T ) L

Las correlaciones sugeridas por McAdams se utilizan ampliamente para placas horizontales, se
puede obtener una precisin mejorada al alterar la forma de la longitud caracterstica sobre la que
se basan las correlaciones. En particular con la longitud caracterstica definida como:

AS
P

Donde As y P son el rea de la superficie y el permetro de la placa, respectivamente; las


correlaciones que se recomiendan para el nmero de Nusselt promedio son:
Superficie superior de placa horizontal caliente
1

L =0.54 Ra 4L
Nu

(10 4 RaL 107 )

Superficie inferior de placa horizontal caliente

LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA GRUPO

PRDIDAS DE CALOR EN LA CMARA DE


SECADO
1

L =0.27 RaL4
Nu

(10 4 RaL 1011 )

Superficie superior de placa inclinada caliente

Nu=0.56 4 Gr L Pr cos

IV.

Para:

<88
11
10 < Ra L <10
5

DETALLES EXPERIMENTALES
MATERIALES

Secador de bandejas de acero comercial con aislante de fibra de vidrio.


Tubo de Pitot
Ventilador centrfugo
Manmetro inclinado.
Tubera de PVC de 4 pulgadas de dimetro nominal.
Psicrmetro.
Caja de resistencia elctrica de 10 Kw. de potencia.
Un psicrmetro (temperatura de bulbo seco y hmedo)
Termmetro de infrarrojo.
Dos controladores digitales de temperatura
Cinta mtrica.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

10

LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA GRUPO

PRDIDAS DE CALOR EN LA CMARA DE


SECADO

1. Medir las dimensiones del secador.


2. Identificar los puntos en las paredes donde se tomarn la temperatura con el
termmetro infrarrojo.
3. Se ubica el Tubo de Pitot en el centro de la seccin transversal de la tubera de PVC y
se toman las diferencias de altura en los manmetros de agua y manmetro
diferencial inclinado.
4. Encender el ventilador y seleccionar una determinada frecuencia, luego encender el
calefactor y fijar una temperatura (set point) dentro de la cmara de secado para
calentar el aire de entrada al secador y dejar que el sistema se estabilice.
5. Se miden las temperaturas de bulbo seco y hmedo con el psicrmetro a la entrada
del ventilador centrfugo y a la salida de la cmara de secado. As como en cuatro
puntos ms durante el recorrido del flujo de aire.
6. Paralelamente se secciona en zonas a todo el secador y se toma en cada zona un
punto medio en donde se medir la temperatura con ayuda de un medidor de
temperatura infrarrojo.
7. Se miden las temperaturas del medio que rodea a cada superficie (cara) de la cmara
de secado.

Esquema del equipo de trabajo

11

LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA GRUPO

PRDIDAS DE CALOR EN LA CMARA DE


SECADO

V.

TABLAS DE DATOS Y RESULTADOS

DATOS EXPERIMENTALES
TABLA 1: Temperaturas del aire a la entrada y salida del ventilador y la temperatura del ambiente.

TEMPERATURA DEL AIRE A LA ENTRADA DEL VENTILADOR

T1

21.11

Bulbo Hmedo

17.7

T2

Temperatura a la entrada de la resistencia

23

T3

Temperatura a la salida de la resistencia (1ra.)

23

T4

2da. Temperatura la salida de la resistencia


Temperatura interna del secador

46

T5

12

Bulbo Seco

47.8

LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA GRUPO

PRDIDAS DE CALOR EN LA CMARA DE


SECADO

TEMPERATURA DEL AIRE A LA SALIDA


T6

bulbo seco

43.33

bulbo Hmedo

27

TEMPERATURA DEL AMBIENTE (


Cara frontal
Bulbo Seco

Definido para cada cara del secador

Cara lateral derecha


22.78C

Bulbo Hmedo

21.11
C
Cara lateral izquierda

Bulbo Seco

21.67
C
18.48
C

Bulbo Hmedo

Bulbo Seco

21.11 C

Bulbo Hmedo

17.98 C

Cara posterior
Bulbo Seco
Bulbo Hmedo

Cara superior

Cara inferior
21.67 C

Bulbo Seco

21.67 C

Bulbo Hmedo

18.48 C

Bulbo Hmedo

18.48 C

T W registradas para las diferentes

temperaturas del setpoint del controlador.


CARA A (frontal)
# de celda

13

17.98 C

Bulbo Seco

TABLA 2: Temperaturas de las superficies del secador. (

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

21.111C

TEMPERATURA
53

48.5

40

Tprom

26.6
26.6
27
28.6
28.2
29.8
29.2
29.2
30.4
26.8

25.6
25.2
25.4
26.8
26.2
28.2
27.6
27.6
28.8
26.4

24.8
24.6
24.4
25.6
24.8
25.4
25.6
25.4
26.2
25.4

26.6
26.2
26.6
28.6
28.2
28.8
28.4
28.8
29.6
26.8

LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA GRUPO

PRDIDAS DE CALOR EN LA CMARA DE


SECADO
11
12

26.8
26.8

26.2
26.4

25
24.8

26.4
27.2

CARA C (posterior)
# de celda
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

TEMPERATURA
53

48.5

40

Tprom

27.2
25.8
27.8
24.6
24.4
24.8
24.4
24.4
25.4
27.2
26.8
29.6

26.8
25.4
26.8
24.6
24.4
24.8
24.8
24.4
25
27.6
26
28.6

26.4
24.4
25.6
24.4
23.8
24.2
24.4
23.8
23.6
26.2
24.6
26.6

27.2
25.5
28.4
24.8
24.8
24.8
25.9
24.5
24.8
27.4
26.4
29.1

CARA I (superior)
# de celda
1
2
3
4
5
6
7
8

14

TEMPERATURA
53

48.5

40

Tprom

24.6
24.8
24.4
25.4
25.8
27.6
28.8
30.4

24.2
24.2
24.4
25.4
26.2
27
29.2
31.2

23.6
24
23.8
24.8
25.4
26.2
27.8
29.2

24.2
24.8
24.8
25.8
26.8
26.8
24.2
24.8

LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA GRUPO

PRDIDAS DE CALOR EN LA CMARA DE


SECADO
CARA M (inferior)
# de celda
1
2
3
4
5
6
7
8

TEMPERATURA
53

48.5

40

Tprom

24.3
25.6
25.7
25.8
26.7
27.8
29.3
28.4

25.2
26.5
24.1
25.3
26.7
27.3
28.2
29.1

24.5
25.6
24.8
27.3
26.7
28.5
29.3
31.2

25.4
24.4
25.6
24.0
28.2
25.6
25.2
24.0

CARA D (lateral izquierda)


# de celda
1
2
3
4
5
6

TEMPERATURA
53

48.5

40

Tprom

26.6
26.8
30
30.6
37.6
38

25.6
26.2
28.4
29.2
36.6
35.8

24.8
25.2
26.8
27.2
33.2
31.6

26
26.2
28.3
29
35.6
35.1

CARA B (lateral derecha)


# de celda
1
2
3
4
5
6

TEMPERATURA
53

48.5

40

Tprom

26.4
25.8
25.6
26.4
26.2
25.4

26.2
25.8
25.6
26.4
25.8
25.6

25.6
24.6
24.2
25.6
25.2
24.4

25.6
25.2
25.2
25.8
25.2
26.8

TABLA 3: Temperaturas de las superficies del solido de salida y entrada del secador (
SALIDA DEL SECADOR
CARA P (frontal)
# de celda

TEMPERATURA
53

15

48.5

40

Tprom

TW

LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA GRUPO

PRDIDAS DE CALOR EN LA CMARA DE


SECADO
1
2
3

35.2
35
36.2

34.4
34.4
35.2

31.8
31.8
32.8

36.5
36.4
37.2

CARA R (posterior)
# de celda
1
2
3

TEMPERATURA
53

48.5

40

Tprom

34.4
36.6
34.4

33.6
33
34

31.54
31
31.6

35.2
34.6
35.8

CARA Q (superior)
# de celda
1
2
3
4
5
6

TEMPERATURA
53

48.5

40

Tprom

32.8
33.2
32.8
33.8
34.6
34.4

33
33.2
32.8
33.4
34.4
33.8

30.4
30.4
30.4
30.8
31.4
31.6

34.4
34.4
34.4
34.8
35.6
35.0

ENTRADA AL SECADOR
CARA E (posterior)
# de celda
1
2
3

TEMPERATURA
53

48.5

40

Tprom

44.4
43.8
42.6

40.2
38
35.2

35
34.8
33.8

42.0
42.2
42.4

CARA G (frontal)
# de celda
1
2

16

TEMPERATURA
53

48.5

40

Tprom

43
43.2

40
39.8

35.4
35.6

41.4
42.2

LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA GRUPO

PRDIDAS DE CALOR EN LA CMARA DE


SECADO
3

42.6

39.4

34.6

42.8

CARA H (lateral izquierdo)


# de celda
1
2

TEMPERATURA
53

48.5

40

Tprom

44.8
50.2

40.8
42.2

36.4
37.8

43.6
44.4

CARA F (lateral derecho)


# de celda
1
2

TEMPERATURA
53

48.5

40

Tprom

44.8
44.4

41
41.2

36.4
35.6

43.6
44.4

TABLA 4: Dimensiones de las caras del secador.


CARA A - Frontal
CARA D - Lateral Izq.
DIMENSIONES DE CADA
DIMENSIONES DE CADA CELDA
CELDA
Alto (m)
0.31
RE 0.118
Alto (m)
0.31
RE
0.096
A
A
Ancho
0.38
Ancho
0.31
(m2)
(m2)
(m)
(m)
dimensiones de cara
dimensiones de la cara
Alto (m)
0.924 RE 1.39
Alto (m)
0.924
RE
0.571
A
9
A
Ancho
1.514
Ancho
0.618
(m2)
(m2)
(m)
(m)
CARA C- Posterior
dimensiones de cada celda
Alto (m)
0.31
RE 0.118
A
Ancho
0.38
(m2)
(m)
DIMENSIONES DE LA CARA

17

CARA I- Superior
dimensiones de cada celda
Largo (m)
0.31
RE
0.118
A
Ancho
0.38
(m2)
(m)
DIMENSIONES DE LA CARA

CARA B - Lateral Der.


DIMENSIONES DE CADA CELDA
Alto (m)
0.3
RE 0.093
A
Ancho
0.31
(m2)
(m)
dimensiones de la cara
Alto (m)
0.924
RE 0.571
A
Ancho
0.618
(m2)
(m)
CARA M- Inferior
dimensiones de cada celda
Largo (m)
0.31
RE 0.118
A
Ancho
0.38
(m2)
(m)
DIMENSIONES DE LA CARA

LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA GRUPO

PRDIDAS DE CALOR EN LA CMARA DE


SECADO
Alto (m)
Ancho
(m)

0.924
1.514

RE
A
(m2)

1.39
9

Largo (m)
Ancho
(m)

0.618
1.514

RE
A
(m2)

0.936

Largo (m)
Ancho
(m)

0.618
1.514

TABLA 5: Valores tericos: Nmero de Prandt (Pr), Conductividad (k) y viscosidad (


T

Pr. Agua

Pr. Aire

K.Agua

K. Aire

Aire

295
300
305

0.849
0.857
0.865

0.72
0.707
0.7

0.0195
0.0196
0.0201

0.0223
0.0263
0.03

0.00001144
0.00001589
0.00002092

TABLA 6: Determinacin de la densidad del aceite.


PRUEBA
WPICNOMETRO
WPIC+ACEITE
WPIC+AGUA
(g)
(g)
(g)
18.9817
24.6774

RE
A
(m2)

DATOS TERICOS

1
2

40.7070
68.9279

44.5357
76.2160

agua a

aceite
(Kg/m3)

aceite
promedio (Kg/m3)

848.7864
857.4733

853.13

19.3C

(Kg/m3)
998.37
998.7

TABLA 7: Datos a la entrada y salida del secador.


ENTRADA AL SECADOR

SALIDA DEL SECADOR

TABLA
T
bulbo
secoDE
(C)

T 21.11
bulbo seco (C)

43.33

TABLA
8:
T bulbo
hmedo
(C)
(frontal):
HA (kg
Tw agua/kg
(C) T AS)

T bulbo
18 hmedo (C)

27

Y (Kg AS/Kg AH)


(C)
Y (Kg26.6
H2O/Kg22.78
AH)
22.78
H 26.2
(KJ/KgAS)

RESULTADOS
Resultados de la cara A

HA
(kg agua/kg AS)
0.01164
Tprom
Pr aire
(K)
hmedo
Y
(Kg
AS/Kg
AH)
0.98849

0.01577
GrL
RaL
0.98447

NuL

Y0.01151
(Kg H2O/Kg0.7093
AH)
297.69
297.49
0.7093
H (KJ/KgAS)
50.777

0.01553
192651
136643

9.942

3.03

1.36

172061
84.233122047

9.670

2.95

1.19

(W/m^2.K)

q (W)

26.6

22.78

297.69

0.7093

192651

136643

9.942

3.03

1.36

28.6

22.78

298.69

0.7090

297116

210666

11.071

3.39

2.32

28.2

22.78

298.49

0.7091

276019

195721

10.869

3.32

2.12

28.8

22.78

298.79

0.7090

307703

218166

11.168

3.42

2.42

18

0.936

LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA GRUPO

PRDIDAS DE CALOR EN LA CMARA DE


SECADO

28.4

22.78

298.59

0.7091

289089

204982

10.995

3.36

2.23

28.8

22.78

298.79

0.7090

313193

222058

11.218

3.43

2.43

29.6

22.78

299.19

0.7089

359780

255055

11.616

3.56

2.86

26.8

22.78

297.79

0.7093

210266

149132

10.159

3.10

1.47

26.4

22.78

297.59

0.7093

190562

135166

9.916

3.02

1.29

27.2

22.78

297.99

0.7092

235946

167334

10.453

3.19

1.66

Q total (W)

22.73

Q total (W/m2)

16.25

TABLA 9: Resultados de la cara C (Posterior):


Tw (C) T
Tprom
Pr aire hmedo
(K)
(C)
27.2
21.11
297.16
0.7094
25.5
21.11
296.31
0.7096
28.4
21.11
297.76
0.7093
24.8
21.11
295.96
0.7097
24.8
21.11
295.96
0.7097
24.8
21.11
295.96
0.7097
25.9
21.11
296.51
0.7096
24.5
21.11
295.81
0.7097
24.8
21.11
295.96
0.7097
27.4
21.11
297.26
0.7094
26.4
21.11
296.76
0.7095
29.1
21.11
298.11
0.7092

TABLA 10: Resultados de la cara I (superior):


Tw (C)
T
Tprom (K)
Pr aire
hmedo
(
24.2
24.8
24.8
25.8
26.8
26.8

19

C)
21.67
21.67
21.67
21.67
21.67
21.67

295.94
296.24
296.24
296.74
297.24
297.24

0.70970
0.70962
0.70962
0.70950
0.70939
0.70939

GrL

RaL

NuL

305152
217738
367941
182257
182257
182257
240219
170054
187058
326827
275605
427136

216476
154509
260966
129346
129346
129346
170450
120692
132754
231845
195542
302915

11.147
10.249
11.684
9.810
9.810
9.810
10.501
9.645
9.872
11.341
10.867
12.134

(W/m^2.K)

q (W)

3.39
2.44
3.11
1.61
3.56
3.06
2.98
1.29
2.98
1.29
2.98
1.29
3.19
1.80
2.93
1.17
3.00
1.30
3.45
2.56
3.31
2.06
3.71
3.49
Q total (W)
23.37
Q total (W/m2)
16.70

GrL

RaL

NuL

h
(W/m^2.K)

q (W)

148
184
184
244
305
305

105
131
131
173
217
217

1.729
1.826
1.826
1.959
2.072
2.072

0.52
0.55
0.55
0.60
0.63
0.63
Q total (W)
Q total
(W/m2)

0.16
0.20
0.20
0.29
0.38
0.38
1.62
1.73

LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA GRUPO

PRDIDAS DE CALOR EN LA CMARA DE


SECADO
TABLA 11: Resultados de la cara M (inferior):
Tw (C) T (
Tprom (K)
Pr aire
hmedo
C)
25.4
21.67
296.5
0.70955

GrL

RaL

NuL

h (W/m2*K)

q (W)

220

156

0.95
4
0.88
2
0.96
7
0.84
7
1.10
2
0.96
7
0.94
1
0.84
7

0.29

0.13

0.27

0.09

0.29

0.14

0.26

0.07

0.34

0.26

0.29

0.14

0.29

0.12

0.26

0.07

24.4

21.67

296.0

0.70967

160

114

25.6

21.67

296.6

0.70953

232

165

24.0

21.67

295.8

0.70972

136

97

28.2

21.67

297.9

0.70922

392

278

25.6

21.67

296.6

0.70953

232

165

25.2

21.67

296.4

0.70958

208

148

24.0

21.67

295.8

0.70972

136

97

Q total (W)
Q total
(W/m2)

TABLA 12: Resultados de la cara D (lateral izquierda):


Tw (C)
T
Tprom (K)
Pr aire
GrL
hmedo
(
26
26.2
28.3
29

C)
21.7
21.7
21.7
21.7

296.84
296.94
297.99
298.34

0.7095
0.7095
0.7092
0.7091

183
191
284
315

RaL

NuL

h (W/m2*K)

q (W)

130
136
201
223

2.4172
2.4348
2.5927
2.6373

0.82
0.83
0.89
0.90
Q total (W)
4.79

0.33
0.35
0.55
0.62
1.84

RaL

NuL

h(W/m2*K)

q
(W)

11260
5
10233
6

9.482

3.23

1.35

9.264

3.15

1.20

Q total
(W/m2)
TABLA 13: Resultados de la cara B (lateral derecha):
Tw (C)
T
Tprom
Pr aire
GrL
(K)
hmedo
(
25.6

C)
21.11

296.36

0.7096

158689

25.2

21.11

296.16

0.7096

144207

20

1.00
1.07

LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA GRUPO

PRDIDAS DE CALOR EN LA CMARA DE


SECADO
25.2

21.11

296.16

0.7096

144207

25.8

21.11

296.46

0.7096

165956

25.2

21.11

296.16

0.7096

143545

26.8

21.11

296.96

0.7095

199855

10233
6
11775
7
10186
6
14178
8

9.264

3.15

1.20

9.586

3.26

1.42

9.254

3.15

1.20

10.033

3.42

1.81

Q total (W)
14.31

8.17

Q total
(W/m2)
TABLA 14: Resultados de la cara P:
Tw (C)
T
Tprom
Pr aire
(K)
hmedo
(
36.5

C)
21.67

302.09

0.70848

36.4

21.67

302.04

0.70824

37.2

21.67

302.44

0.70843

Q total (W)
Q total
(W/m2)
TABLA 15: Resultados de la cara R:
Tw (C)
T
Tprom
Pr aire
(K)
hmedo
(
35.2
34.6
35.8

C)
21.67
21.67
21.67

301.44
301.14
301.74

0.70855
0.70859
0.70852

TABLA 16: Resultados de la cara Q:


Tw (C) T ( Tprom
Pr aire
(K)
hmedo
C)
34.4
21.67
301.04
0.70869
34.4

21.67

301.04

0.70869

34.4

21.67

301.04

0.70869

34.8

21.67

301.24

0.70867

21

GrL

RaL

577721

40930
1
574870
40714
6
607440
43033
1
2.35
67.77

GrL

NuL

h
(W/m^2.K)

q (W)

13.104

4.49

0.77

13.086

4.48

0.76

13.274

4.55

0.82

RaL

NuL

621
440
592
419
651
461
Q total (W)
Q total (W/m2)

2.957
2.932
2.981

h
(W/m^2.K)
1.01
1.00
1.02
0.47
13.68

q
(W)
0.16
0.15
0.17

GrL

RaL

NuL

h
(W/m^2.K)

q (W)

139574
3
139574
3
139574
3
144336
2

989155

14.851

2.85

1.24

989155

14.851

2.85

1.24

989155

14.851

2.85

1.24

1022867

14.976

2.88

1.29

LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA GRUPO

PRDIDAS DE CALOR EN LA CMARA DE


SECADO
35.6

21.67

301.64

0.70862

35.0

21.67

301.34

0.70866

153933
8
146726
3

1090809

15.218

1039788
15.037
Q total
(W/m2)

TABLA 17: Resultados de la cara E:


Tw (C)
T
Tprom
Pr aire
(K)
hmedo
(
42.0

C)
21.67

305.0

0.71040

42.2

21.67

305.1

0.71039

42.4

21.67

305.2

0.71038

Q total (W)
Q total
(W/m^2)
TABLA 18: Resultados de la cara G:
Tw (C)
T
Tprom
Pr aire
(K)
hmedo
(
41.4

C)
21.67

304.7

0.71003

42.2

21.67

305.1

0.70999

42.8

21.67

305.4

0.70996

GrL

268869
5
269894
8
270903
3

NuL

191003
19.703
8
191729
19.723
6
192443
19.743
4
4.83
76.67

1.40

2.89

1.32

Q total (W)
7.74
37.66
h
(W/m^2.K)

q (W)

3.73

1.59

3.73

1.61

3.74

1.63

GrL

RaL

NuL

h
(W/m^2.K)

q (W)

282513
4
286440
6
289194
7

2005918

19.966

3.78

1.57

2033688

20.040

3.80

1.64

2053156

20.092

3.81

1.69

Q total (W)
Q total
(W/m^2)

4.89
77.66

TABLA 19: Resultados de la cara H:


Tw (C)
T
Tprom
Pr aire
(K)
hmedo
(
43.6

C)
21.67

305.8

0.71032

44.4

21.67

306.2

0.71028

44.8

21.67

306.4

0.71026

22

RaL

2.93

GrL

RaL

NuL

h
(W/m^2.K)

q (W)

290444
7
294779
8
296853
6

2063086

20.120

4.11

0.82

2093767

20.201

4.13

0.85

2108440

20.239

4.14

1.49

LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA GRUPO

PRDIDAS DE CALOR EN LA CMARA DE


SECADO
47.0

21.67

307.5

0.71016

44.8

21.67

306.4

0.71026

45.6

21.67

306.8

0.71022

307217
4
296853
6
300821
3

TABLA 20: Resultados de la cara F:


Tw (C)
T
Tprom
Pr aire
(K)
hmedo
(
43.6

C)
21.67

305.8

0.71032

44.4

21.67

306.2

0.71028

44.8

21.67

306.4

0.71026

47.0

21.67

307.5

0.71016

44.8

21.67

306.4

0.71026

45.6

21.67

306.8

0.71022

2181729

20.428

4.19

1.66

2108440

20.239

4.14

2.49

2136507

20.312

4.16

2.59

Q total (W)
Q total
(W/m^2)

9.91
97.70

GrL

RaL

NuL

h
(W/m^2.K)

q (W)

25793
9
26178
9
25130
9
24446
5
24168
9
23241
3

183219

10.693

4.90

0.44

185944

10.732

4.92

0.45

178495

10.624

4.87

0.78

173608

10.550

4.85

0.86

171662

10.521

4.83

1.29

165066

10.419

4.78

1.33

Q total (W)
Q total
(W/m^2)

5.15
113.91

TABLA 21: Resultados (referentes a la velocidad del fluido) obtenidos por el mtodo grafico a una
frecuencia de 18.1 Hz.
FRECUENCIA: 18.1 Hz
r(m
)
0.0
0

h aceite
(plg)
0.09

h agua
(cm)
1.4

Vmax(m/s)

Re

<V>prom/Vmx

5.383

38478.31

0.81

TABLA 23: calor perdido: Por diferencia de entalpas

Balance de Energa - Q perdido (W)


En el secador
-166.95
Por iteraciones
Mtodo de reas (por celdas)
94.08
Mtodo de temperatura media de
73.24

23

<V>medi
a
4.360

LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA GRUPO

PRDIDAS DE CALOR EN LA CMARA DE


SECADO
superficie (por caras)

VI.

DISCUSIN DE RESULTADOS
En el grfico N1 se observa que las mayores prdidas de calor la tiene la cara frontal.
Esto debido a que los valores ms altos del nmero de Grashof( aplicado al tipo de
transferencia de calor de tipo conveccin natural) le corresponden a la cara frontal lo que
indica que en esta cara existe un mayor movimiento libre de fluido (flujo turbulento) pues el
nmero de Grashof es similar al nmero de Reynolds, es decir, a mayor nmero de
Grashof el fluido tiene a ser turbulento .

24

LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA GRUPO

PRDIDAS DE CALOR EN LA CMARA DE


SECADO

Se observa del grafico N1 que las mayores prdidas de calor se dan al determinar por
celda y no por caras del secador pues por el clculo de perdida de calor por celdas son
ms cercanos al real por que consideran una temperatura para cada celda en el secador
(esto disminuye el error), a diferencia del otro que es por caras, en la que se asume una
temperatura uniforme en toda la cara del secador(placa isotrmica), esta suposicin es
falsa pues experimentalmente las celdas tenan diferentes temperaturas.

Se observa del grafico N2 que las mayores prdidas de calor por unidad de rea estn al
ingreso y salida del secador, mientras en las caras del secador ya sea en la frontal
,posterior ,etc. y en especial en la cara inferior la transferencia de calor es pequea esto
se debe a que en las entradas y salidas no presentan aislante y en las caras del secador si
, pues el aislante impide el paso o la transmisin del calor y tambin tiene una mayor
resistencia comparada con el material del secador que es de acero galvanizado en el cual
este tiene una mayor conductividad trmica.

De la grfica N4 y N5 con respecto a las prdidas de calor por unidad de rea ya sea en
la salida y entrada respectivamente las caras que obtuvieron mayor prdida son la cara Q
lateral derecha y la cara G frontal esto se debe a que en esas caras hay una mejor
transferencia de calor comparadas con las dems caras de la salida y entrada del secador
y sin considerar la de entrada ni de salida la cara frontal por unidad de rea tiene mayor
transferencia de calor en el secador.

Al realizar balance de energa al sistema con el objetivo de determinar tambin el calor


perdido en watts se obtuvo un valor mayor con respecto a los obtenidos con los otros
mtodos.

VII.

CONCLUSIONES
Para el clculo de prdidas de calor es ms preciso obtenerlos por celdas que por caras,
por que estas no consideran una temperatura uniforme en la placa (lo que se observa en la
experiencia).

25

LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA GRUPO

PRDIDAS DE CALOR EN LA CMARA DE


SECADO

Las mayores prdidas de calor se encuentran a la entrada y a la salida del secador debido
a la falta de aislante trmico. Cabe destacar que estas prdidas representan el 89. % del
total.

De los mtodos usados ya sea por celda o por cara se concluye que a mayor nmero de
divisiones de la cara, mejor ser la aproximacin para el clculo del calor perdido.

Las mayores prdidas de calor se producen en las caras de mayor rea de transferencia
de calor.

Las prdidas de calor obtenidos usando el balance de energa son mayores que los
encontrados usando el mtodo iterativo.

VIII.

IX.

RECOMENDACIONES

Evitar que el secador este expuesto a interferencias como corrientes de aire o que se
encuentre cercano a equipos que transfieran calor ya que stas pueden provocar una
conveccin forzada, es mejor tener el secador en un lugar aislado.

Para obtener una mejor aproximacin del calor perdido es conveniente separar las
superficies del secador en subdivisiones de reas ms pequeas.

Empezar a tomar las temperaturas despus de esperar un tiempo hasta que stas se
mantengan constantes.

Humedecer el bulbo del psicrmetro antes de cada determinacin de la temperatura del


bulbo hmedo.

Al terminar la prctica se debe apagar primero la caja de resistencia y luego el ventilador


para as no daar la resistencia.

BIBLIOGRAFA

26

Donald Q. Kern Procesos de transferencia de calor Editorial continental S.A Mexico;


Pginas: 45-78.

LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA GRUPO

PRDIDAS DE CALOR EN LA CMARA DE


SECADO

27

Incropera Frank, David P. DeWitt; Fundamentos de transferencia de calor; Editorial


Prentice may, Mxico 1999

Kreith, Frank: Principios de Transferencia de Calor; Editorial Herreo Hermanos,


Sucesor, S.A; 1ra Edicin en espaol; 1970; pgs. 282, 283, 296.

LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA GRUPO

PRDIDAS DE CALOR EN LA CMARA DE


SECADO
X.

GRFICOS

25.00

20.00

15.00
Por celdas
Q(w)

Por caras
10.00

5.00
2.00

1.00

3.00

5.00

4.00

6.00

0.00
22.73
1

23.37
2

1.67
3

1.00
4

1.84
5

8.17
6

Grfico N1: Prdida de calor en las paredes del secador

Prdidas de calor en el secador


365.93

400
350
300
250
200
Q perdido (W/m2)

Por celdas

150

119.11

100
50 16.25 16.70 1.73
0

28

1.07 14.31 4.79

LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA GRUPO

PRDIDAS DE CALOR EN LA CMARA DE


SECADO

Grfico N2: Prdidas de calor por unidad de rea en las paredes

Prdidas de calor por unidad de rea en el secador


120.00

100.00

80.00

Q(W/m^2)

60.00

40.00

20.00

0.00

29

1
2 1.73
3 1.07
4 4.79
5 14.3167.7713.6837.6697.70
6
7
8
9
10 113.91
11 77.6676.67
12 13
16.2516.70

LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA GRUPO

PRDIDAS DE CALOR EN LA CMARA DE


SECADO

Grfico N3: Prdidas de calor por unidad de rea en todo el secador

8.00
7.00
5.86
6.00
5.00
Por celdas

Q (w)

4.00
3.00
3.00
2.00

1.92
2.00
1.00
1.00
0.00

0.30

2.35 1

0.47 2

7.74 3

Grfico N4: Prdidas de calor a la salida del secador

30

Por caras

LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA GRUPO

PRDIDAS DE CALOR EN LA CMARA DE


SECADO

10.00
9.00
8.00
7.00
6.00

Q (w)

Por celdas

5.00

4.00

4.00

3.00

3.00

2.00

2.00

1.00

1.00
0.00

9.911

5.152

4.893

4.834

Grfico N5: Prdidas de calor a la entrada del secador

FRONTAL; 3% POSTERIOR; 3%
SUPERIOR; 0%
SALIDA SEC; 22%
INFERIOR; 0%
DERECHA; 3%
INGRESO SEC; 68%
IZQUIERDA; 1%

Grfico N6: Porcentaje de prdidas en el secador por W/m2

31

Por caras

LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA GRUPO

PRDIDAS DE CALOR EN LA CMARA DE


SECADO
XI.

APNDICE
EJEMPLO DE CLCULOS

1.

Clculo de las prdidas de calor para paredes verticales y horizontales del secador.
Para la primera cara A (frontal) tenemos:
rea: 0.1178 m2
Permetro: 1.38m
TW (temperatura de pared) = 26.4 C
T (temperatura del fluido)= 22.78 C
TW - T = 3.6 C
Para calcular las prdidas de calor en esta pared aplicamos la ecuacin.

Q=h A ( T )
Procedemos entonces a hallar el nmero de Grashof, para esto tomamos las propiedades de
los fluidos a la temperatura media y hallamos la longitud caracterstica de la superficie:

Tf =

Tw +T
2
Tf =

26.4+22.78
=24.59 C
2

A 0.1178
Lcaractersstica= =
=0.08536 m
P
1.38
Entonces:

=0.00336 K1 ,=0.0004068( m2 / s) , reemplazando en la ecuacin, resulta:


Gr=
Gr=

g ( T w T ) L3
2
9.8 0.00336 ( 3.6 ) 0.08536 3
0.00040682

Gr=190562
En la siguiente ecuacin reemplazamos Gr para hallar el nmero de Rayleigh:

Ra=Gr Pr

Ra=190562 0.7093=135166

32

LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA GRUPO

PRDIDAS DE CALOR EN LA CMARA DE


SECADO
En donde 0.7093 es el nmero de Prandtl del aire hmedo calculado a partir de los
nmeros de Prandtl del aire y agua respectivamente. Luego hallamos el nmero de
Nusselt de la siguiente forma:

[
[

Nu L = 0.825+

Nu L = 0.825+

0.387 Ra

1
6
8
9
27
16

[ 1+( 0.492/ Pr ) ]

1
6

0.387 (135166)

8
9
27
16

[1+( 0.492/(0.7093)) ]

=9.916

Luego, despejando h de la ecuacin (3) y reemplazando el valor de Un

Nu L =

hL Transferencia de calor por conveccin


=
k Transferencia de calor por conduccin

0.026032
=3.02
( m w K )=Nu kL= 9.9160.08536
2

Por lo tanto la prdida de calor en esta regin del secador ser:

Q=h A ( T )

Q=3.02 0.1178 3.6 W =1.29W


De la misma manera se procede con el clculo de las superficies laterales, arriba y
abajo. (Tablas 8 al 15).

33

LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA GRUPO

PRDIDAS DE CALOR EN LA CMARA DE


SECADO

2. Clculos de las prdidas de calor en las superficies de entrada y de salida del secador.
Para este clculo se dividi el slido de entrada en 4 caras y el de salida en tres. Debido a la
geometra de los slidos, las superficies se trabajaron como superficies planas: dos
superficies verticales con un cierto ngulo de inclinacin, y dos superficies verticales.

Superficie vertical inclinada con la pared caliente hacia arriba (superficie C1).
Para la primera divisin de esta superficie tenemos:
Tenemos:
rea: 0.03425 m2
ngulo: 60
TW (temperatura de pared) = 34. 8C
T (temperatura del fluido)= 21.67 C
TW - T = 13.13C
Para calcular las prdidas de calor en esta pared aplicamos la ecuacin:

Q=h A ( T )
Procedemos entonces a hallar el nmero de Grashof, para esto tomamos las propiedades de
los fluidos a la temperatura media y hallamos la longitud caracterstica de la superficie:

Tf =

Tw +T
2

Tf =

34.8+21.67
=28.24 C
2

Tenemos:

=0.0033562 K ,=0.00001962(m /s) , reemplazando en la ecuacin,

resulta:

Gr=

g ( T w T ) L3
2

9.8 0.0033562 ( 13.13 ) 0.13703


Gr=
0.000019622
Gr=1443362
En la siguiente ecuacin reemplazamos Gr para hallar el nmero de Rayleigh:

Ra=Gr Pr

Ra=1443362 0.70867=1022867
Luego aplicamos la siguiente ecuacin para hallar nmero de Nusselt:

34

LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA GRUPO

PRDIDAS DE CALOR EN LA CMARA DE


SECADO
0.25

NuL =0.56 ( Gr Pr cos ( 60 ) )


Nu L =

=14.98

hL Transferencia de calor por conveccin


=
k Transferencia de calor por conduccin

Luego, despejando h y reemplazando el valor de Nu

w
k 14.98 0.02632
=Nu L =
=2.88
L
0.137
m K
2

Por lo tanto la prdida de calor en esta regin del secador ser:

Q=h A ( T )

Q=2.88 0.03425 13.13=1.29 W

De igual para todas la superficies inclinadas. (Tablas 16 al 20).


3. Calor perdido por el secador (iteraciones)
El calor total se calcula de la siguiente manera:

Qi=Q ( total )=7.74 W


n

Donde n es el nmero total de divisiones del secador.


4. Balance de energa en la entrada y en la salida del secador.
Para hacer el balance de energa se tomaron las condiciones del aire a la entrada del secador
(salida de la resistencia) y salida del secador. Para esto tenemos que calcular lo siguiente:
Clculo de las propiedades del aire hmedo:
Temperatura del bulbo seco: 21.11 C
Temperatura del bulbo hmedo: 18C
Con los datos anteriores evaluamos en la carta psicomtrica donde tenemos:
Humedad absoluta: Kg agua/kg aire seco
Fraccin en peso de agua y aire:

Y agua =

0.01164 kg agua
( 1+0.01164 ) kg aire humedo

Y agua =0.01151
35

LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA GRUPO

PRDIDAS DE CALOR EN LA CMARA DE


SECADO

Y aire =

1 kg aire seco
( 1+0.01164 ) kg aire humedo

Y aire =0.98849
Calculando el peso molecular promedio con las fracciones:

Y
Y
1
= agua + aire
PM PM agua PM aire
1
0.01151
0.98849
=
+
PM 18 g /mol 28.84 g/mol
PM =28.64 g/mol

( aire humedo )=
( aire humedo )=

P PM
RT
1 atm 28.64 /mol
atmL
0.082
295.15 K
mol K

( aire humedo )=1.1832 kg /m3


Calculo de la velocidad mxima y media mediante el mtodo grafico

V =C p 2 g h

aceite
1
AH

Dnde:
Cp = Coef. del medidor de tubo pitot (asumimos 0.98)
g = Aceleracin de la gravedad = 9.8 m/s2
h = Lectura del picnmetro (m)= 0.04064
Reemplazando:
Vmx = 5.383 m/s

max =

36

V max D

LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA GRUPO

PRDIDAS DE CALOR EN LA CMARA DE


SECADO
Reemplazando:

max =38478.31
V prom /V max =0.81
V prom=0.81 5.383=4.36 m/ s
Calculo de la viscosidad del aire hmedo y rea de la tubera.

1
=0.000019
Y agua Y A . seco
+
agua A .seco

A=

D2
=0.0104 m2
4

Calculo de flujos masicos G (kgAH/s) y G (kgAS/s):

=V
( kgAH
s )

prom

x A tuberia x airehumedo =0.0536

kgAH
kgAS
=G (
xY (
)=0.0527
( kgAS
)
)
s
s
kgAH

Calculo de Q perdido (W):

Q=G

Q=0.0527
Q=166 .95 W

37

KJ
xH(
)
( kgAS
)
s
Kg AS

KJ
x ( 5.0778.245 ) (
x 1000
( kgAS
)
s
Kg AS )