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NEONEO
61: 2007
ESTA NORMA:
ESTABLECE LOS PROCEDIMIENTOS PARA REALIZAR LA INSPECCION PERIODICA, VISUAL EXTERNA DE LOS CILINDROS DE
ACERO, CON EL PROPSITO DE PREVENIR Y CONTROLAR RIESGOS DE ACCIDENTES EN CILINDROS PARA ALMACENAR
GASES COMPRIMIDOS, PARA USUARIOS Y PERSONAL ENCARGADO DE LAS INSPECCIONES, SIN PERJUICIO DE LA INSPECCION COMPLETA (INTERNA Y EXTERNA) A LA QUE DEBEN SOMETERSE LOS CILINDROS DE ACERO SEGUN LO ESTABLECIDO
EN LA NORMA N CH 2244 Y QUE SOLAMENTE DEBE SER REALIZADA POR PERSONAL ESPECIALIZADO, ACREDITADO O
SERVICIO TECNICO QUE REALIZA LA MANTENCION DE LOS CILINDROS.
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NEO 61:
Norma Interna de uso exclusivo en la Divisin CODELCO Norte, preparada y editada por la
Subgerencia de Riesgos Profesionales y Ambiente.
Este documento normativo debe ser revisado para su actualizacin con la periodicidad que
se requiera para su vigencia actualizada.
Documento disponible en la INTRANET de la Divisin, sitio de la SGRPA.
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INDICE
Pg.
0.
Introduccin .......................................................................................................................................................... 5
1.
2.
3.
4.
5.
7.
8
8
8
9
6.
Inspeccin de Cilindros de Baja Presin que estn Exentos de Prueba de Presin Hidrosttica ......................... 10
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
7.8
7.9
7.10
8.
Inspeccin Externa de Cilindros de Baja Presin que estn sujetos a Prueba de Presin Hidrosttica .............. 19
9.
10.
Anexo Formulario Registro de Inspeccin Peridica Externa de Cilindros de Acero para Gases Comprimidos .......................... 25
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Introduccin
Los cilindros de acero para gases comprimidos deben ser sometidos a una inspeccin completa, exterior e interna, segn lo establecido en la Norma Chilena Oficial N Ch 2244. Of. 95 Gases Comprimidos
Inspeccin Peridica de los Cilindros de Acero, a lo menos, una vez cada 5 aos, en el mes en que se
cumple el quinto, ao de su fabricacin o de su ltima inspeccin completa. No obstante lo establecido
anteriormente, cuando la norma de fabricacin del cilindro establece un perodo de inspeccin menor que
cinco aos, la inspeccin completa debe hacerse de acuerdo con esa especificacin de frecuencia de
inspeccin.
La inspeccin completa y mantencin de los cilindros debe ser realizada por un Servicio Tcnico, con
personal tcnico especializado y acreditado para verificar y asegurar las condiciones de seguridad.
Sin embargo, y sin perjuicio de la inspeccin completa de los cilindros establecida en la N Ch 2244, la
norma interna NEO 61: 2007 est dirigida a los usuarios y al personal encargado de las inspecciones
visuales, proporcionndoles las caractersticas generales de los procedimientos para la inspeccin peridica visual externa de los cilindros de acero en uso en las instalaciones, faenas mineras y lugares de
trabajo en la Divisin, indicando las especificaciones y criterios (estndares de seguridad) de aceptacin
y rechazo para los defectos y/o condiciones subestndares que pueden presentar los cilindros de acero
para gases comprimidos.
1.
Optimizar los estndares de seguridad en CODELCO Norte para proteger la vida e integridad de las
personas de la Divisin y de sus empresas colaboradoras, cuyas tareas o funciones estn asociadas al uso, manejo, almacenamiento y transporte de los cilindros de acero para gases comprimidos, licuados o disueltos bajo presin, de capacidad de agua comprendida entre 0,5 L y 150 L.
b)
c)
Verificar a travs de inspecciones externas visuales que los cilindros de acero para gases comprimidos estn en condiciones de seguridad y libres de daos fsicos.
d)
Proporcionar Formulario de Inspeccin con Lista de Verificacin, para registrar los resultados obtenidos en la inspeccin.
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2.
e)
Esta norma establece los procedimientos para realizar la inspeccin peridica, visual externa de
los cilindros de acero para gases comprimidos.
f)
Esta norma establece los conceptos y la terminologa bsica relativa a la inspeccin peridica de
cilindros de acero.
g)
Esta norma no se aplica a la inspeccin completa interna y externa a la que deben ser sometidos
los cilindros de acero, segn la Norma N Ch 2244.
h)
Esta norma no se aplica a los ensayos (prueba) de presin hidrosttica peridica de los cilindros ni
a inspeccin interna a la que deben ser sometidos los cilindros establecidos en la Norma N Ch
2244 Of 95.
Referencias Normativas
Norma Chilena Oficial N Ch 2244 Gases Comprimidos Inspeccin Peridica de Cilindros de Acero.
Norma Chilena Oficial N Ch 2250 Gases Comprimidos Cilindros de Acetileno Inspeccin Visual y
Recalificacin.
Norma CGA C-6, (1984) Standards for Visual Inspection of Steel Compressed Gas Cylinders, publicada
por la Compressed Gas Association, de los Estados Unidos de Norteamrica.
3.
Trminos y Definiciones
Para los propsitos de esta norma se establecen los siguientes trminos y definiciones:
Abolladura.- Deformacin en un cilindro, causada por un golpe de un objeto romo, de tal naturaleza que
no reduce el espesor de la pared del cilindro.
Nota.- En la Figura N 1 se presenta un ejemplo de abolladura tpica.
Cilindros de Alta Presin.- Cilindro de alta presin es el que tiene marcada una presin de servicio
mayor o igual que 6.200 kPa (62 bar).
Cilindros de Baja Presin.- Cilindro de baja presin es el que tiene marcada una presin de servicio
menor que 6.200 kPa.
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Cilindro Aprobado.- Aquel cilindro que es apto para la funcin para la cual fue diseado y ha pasado
satisfactoriamente la inspeccin de fabricacin o que ha pasado satisfactoriamente la(s) inspeccin(es)
que establece esta norma.
Gas Comprimido.- Un gas que, en envase a presin para el transporte, es completamente gaseoso a 50 C; en esta categora se incluyen todos los gases con una temperatura crtica menor o
igual a 50 C.
Gas Licuado.- Un gas que, en envase a presin para su transporte, es parcialmente lquido a temperaturas superiores a 50 C. Se hace distincin entre:
Gas Licuado a Alta Presin.- Un gas con una temperatura crtica situada entre 50 C y + 65 C.
Gas Licuado a Baja Presin.- Un gas con una temperatura crtica superior a + 65 C.
Gas Licuado Refrigerado.- Un gas que, en envase a presin para su transporte, es parcialmente
lquido a causa de su baja temperatura.
Gas Disuelto.- Un gas que en envase a presin para su transporte, est disuelto en un disolvente en
fase lquida.
Cilindro Objetado.- Cilindro que, en una inspeccin preliminar, se considera no apto para prestar
servicio en las condiciones en que se encuentra en ese momento, y que debe ser sometido a inspeccin
exhaustiva para su evaluacin, con el objeto de determinar su mantencin o eventual reparacin para ser
aceptado o si debe ser definitivamente rechazado.
Cilindro Rechazado.- Cilindro de desecho, no apto para continuar en servicio.
Corrosin.- Condicin de un cilindro en que se ha perdido espesor de pared del metal, por accin de un
medio corrosivo; deben considerarse los tipos de corrosin: corrosin en lnea, corrosin en forma de
grieta, corrosin general y picadura aislada.
Corrosin en Lnea.- Condicin de la corrosin en que sta se presenta en un patrn o diseo continuo
o en que la erosin del metal se presenta en una banda estrecha o en una lnea; esta condicin es ms
seria que las picaduras aisladas.
Nota.- En Figura N 2 se presenta un ejemplo de corrosin en lnea.
Corrosin en Forma de Grieta.- Picadura o erosin que se presenta en el rea de interseccin del
anillo basal o anillo superior del cilindro, con la pared del cilindro.
Nota.- En la Figura N 3 se presenta un ejemplo de corrosin en forma de grieta.
Corrosin General.- Forma de corrosin que cubre reas considerables del cilindro o que reduce la
resistencia estructural; a menudo es difcil medir o estimar la profundidad de este tipo de corrosin, por
cuanto no puede hacerse siempre una comparacin directa con el espesor de pared original del metal.
La corrosin de este tipo es, a menudo, acompaada de picaduras.
Nota.- En las Figuras Nos. 4 y 5 se presentan ejemplos de corrosin general.
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Picadura Aislada.- Erosin del metal, en uno o varios puntos aislados, de profundidad variable pero
que, en general, no debilita el cilindro.
Nota.- En la Figura N 6 se presenta un ejemplo de picadura aislada.
Corte.- Deformacin del metal del cilindro, con desplazamiento del material, causada por un golpe de un
objeto con filo, de tal naturaleza que se produce una raya o recalcadura dentro del metal, disminuyendo
el espesor de pared en ese punto.
Nota.- Este defecto se conoce tambin como excavacin, canal, estra.
Defectos de Soldadura.- Grietas o rajaduras en las reas soldadas, que reducen la resistencia estructural del metal, las que pueden causar separacin cuando el cilindro se somete a presin.
Espesor de Pared Mnimo Aceptable.- Para efectos de esta norma, el menor espesor de pared del
metal requerido por la especificacin bajo la cual fue fabricado el cilindro.
Nmero de Serie de Fabricacin.- Nmero que identifica al cilindro y que ha sido estampado por el
fabricante de la unidad.
Combadura.- Encorvamiento, torcimiento del cilindro, prdida de la forma razonablemente simtrica de
un cilindro de acero para gases comprimidos.
4.
4.2
Reglas, Profundmetros
a)
La corrosin exterior, abolladura, combaduras, ranuras o cortes, normalmente se miden directamente con reglas y profundmetros; en esencia, se coloca una regla de suficiente longitud apoyada sobre el defecto a medir y con otra regla o profundmetro se mide la distancia
entre la primera regla y el fondo del defecto.
b)
c)
Cuando se mide tales defectos, es importante usar reglas que abarquen la totalidad del rea
afectada.
Dispositivos Ultrasnicos
Estos equipos pueden ser utilizados (si se dispone de ellos) para detectar defectos o imperfecciones bajo la superficie del metal y para medir el espesor de pared.
4.3
4.4
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5.
Los cilindros deben ser inspeccionados por los usuarios, por ejemplo en los procesos de soldadura
y corte antes de ser utilizados.
Los cilindros deben ser sometidos a una inspeccin exterior cada tres meses, por personal a cargo
de la inspeccin de cilindros de acero para gases comprimidos, sin perjuicio de la inspeccin
completa; interna y externa a la que deben ser sometidos a lo menos una vez cada 5 aos, segn
la norma N Ch 2244.
De acuerdo con el programa de inspeccin de cilindros de acero para gases comprimidos de cada
rea en la Divisin, los cilindros podrn ser inspeccionados con una frecuencia menor de 3 meses
si stos son utilizados en ambientes corrosivos o contaminados u otras condiciones ambientales
u otras desfavorables.
5.2
5.3
6.
a)
Remover todo el gas residual, por ventilacin hacia un sistema de absorcin del gas cuando
el gas sea txico o contaminante.
b)
Retirar la vlvula.
c)
d)
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El cilindro debe declararse rechazado (no apto para continuar en servicio), si en la inspeccin se
comprueba que falta o se ha adulterado cualquiera de las marcas siguientes en el casquete:
a)
b)
c)
6.2
d)
e)
f)
Sello del organismo que ha inspeccionado el cilindro, en su origen o en las pruebas peridicas.
b)
7.
b)
El equipo para mover el cilindro debe ser de un tipo que permita efectuar la inspeccin del
fondo del cilindro.
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7.2
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7.3
Un cilindro debe ser declarado cilindro rechazado cuando su tara es menor que el
90% del valor original estampado en las marcas.
Nota.- Cuando se determina la tara de un cilindro, asegurarse que est vaco.
2)
Un cilindro debe ser declarado cilindro rechazado cuando el espesor de pared del
metal, en un rea que tenga una sola picadura aislada, es menor que 1/3 del valor
original del espesor de pared mnimo aceptable.
3)
Un cilindro debe ser declarado cilindro rechazado cuando se presentan las siguientes condiciones:
a)
b)
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4)
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b)
b)
b)
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7.4
7.5
Cortes en el Cilindro
Los cortes reducen el espesor de pared de un cilindro y, adicionalmente, contribuyen a aumentar
las tensiones del material.
Un cilindro debe declararse rechazado si presenta las siguientes condiciones:
7.6
a)
La longitud del defecto es mayor que el 20% del dimetro del cilindro.
b)
La profundidad del defecto es mayor que el 5% del espesor de pared original de fabricacin.
2)
Sumergir el cilindro en agua o cubrir con agua jabonosa, para detectar si hay fugas en
pliegues, orificios para alivio de presin, abolladuras agudas, cortes y picaduras de la
superficie del cilindro.
3)
Si se detecta una prdida o fuga de gas, el cilindro debe ser declarado objetado.
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7.7
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b)
c)
d)
La intencin general de este requisito es eliminar del servicio todo cilindro que haya
sido expuesto a la accin del fuego y haya sufrido cambios en la estructura metalogrfica
o en las propiedades de resistencia del acero.
2)
El dao por fuego normalmente se determina por examen visual, segn se establece
en el punto 7.7.1 - Inspeccin de Daos por Accin del Fuego, aplicando nfasis
especial en la observacin de las condiciones en que se encuentra el recubrimiento
protector del cilindro.
3)
Si hay una evidencia del hecho que el revestimiento protector ha sido quemado en
cualquier zona de la superficie del cilindro, o que el cuerpo del cilindro ha sido quemado, ha sufrido combadura o ha sido distorsionado, puede suponerse que el cilindro ha
sido sobrecalentado.
4)
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7.8
La combadura en la pared lateral puede ser medida comparando una serie de mediciones circunferenciales.
2)
3)
Las variaciones del conjunto normal del cilindro pueden medirse directamente, por:
Comparacin del glibo (perfil o arco) del rea con combadura respecto a reas
que no presentan esta anomala.
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Itemes de Verificacin
Dimetro nominal del cilindro
381,0
Circunferencia nominal
1197,0
1208,8
Variacin de la circunferencia
Porcentaje de variacin
11,8
0,986 %
Variacin de dimetro
7.9
mm (milmetros)
3,756
b)
Proteger la vlvula.
Inspeccionar los anillos y sus zonas asociadas para detectar y establecer: distorsin en su
forma, prdida de anillos y/o fallas en las soldaduras de unin al cilindro.
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La apariencia de ellos y sus zonas asociadas puede ser garanta suficiente para declarar
rechazado el cilindro de gas.
7.10.2 Inspeccionar, con atencin especial, los cilindros que incluyen anillos de base y los de
cabezal, los que cubren en forma apropiada la superficie misma del cilindro.
Controlar con cuidado la regin completa del elemento adherido al cilindro, por la posible
entrada de humedad a las reas de la superficie del cilindro que no pueden verse. En el
caso de elementos adheridos con adhesivos, cualquier evidencia de rotura del sello es
causa de retiro del elemento.
Nota.- Se recomienda el uso de una herramienta.
Inspeccionar cuidadosamente los materiales plsticos para detectar cortes, estras, grietas
o rajaduras que, si estn presentes, sera necesario que fuera retirado el elemento de esa zona.
Nota.- Las Figuras Nos. 8, 9 y 10 muestran ejemplos de elementos adheridos a los cilindros.
7.10.3 Cuando el cilindro tiene un elemento separable, se debe retirar el elemento para su inspeccin visual y de la zona asociada del cilindro.
7.10.4 Si una placa para marcas no est completamente sellada, cualquier evidencia de corrosin
entre ella y la superficie del cilindro, hace necesario que la placa sea retirada para efectuar
la inspeccin de la pared del cilindro. Sin embargo, la remocin de la placa slo debe
llevarse a cabo por personal autorizado para reparaciones o por el fabricante del cilindro.
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8.
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Inspeccin Externa de Cilindros de Baja Presin que estn sujetos a Prueba de Presin Hidrosttica.
Contempla la inspeccin de los cilindros de baja presin que estn sujetos a pruebas de presin hidrosttica (que debe realizarla personal autorizado o proveedor) peridicas, segn las especificaciones de
fabricacin, las que incluyen un examen interno y externo.
Los lmites de defectos para la inspeccin externa se han prescrito en el Captulo 7 de esta Norma NEO.
9.
La inspeccin de los cilindros de alta presin debe efectuarse solamente si se reconocen los
posibles riesgos asociados con el contenido y presin de los cilindros, y si, se toman las precauciones apropiadas.
NOTA DE PRECAUCION
9.2
1)
Colocar el cilindro de tal modo que se prevenga que la tuerca de seguridad pueda causar daos al personal.
2)
Retirar la vlvula del cilindro solamente despus de tener la certeza que el cilindro est vaco, sin presin.
3)
Purgar adecuadamente los cilindros que contengan gases inflamables o txicos, usando un gas inerte o agua u
otro procedimiento en un rea de seguridad.
Un cilindro debe ser declarado cilindro rechazado cuando su tara es menor que
el 90% del valor original estampado en las marcas; si el valor de la tara es menor
que el 95% del valor original estampado en las marcas, el cilindro debe ser declarado cilindro objetado, por lo tanto, debe ser sometido a inspeccin rigurosa para
su evaluacin, con el objeto de determinar su mantencin o eventual reparacin
para ser aceptado, o si debe ser definitivamente rechazado.
9.2.2.2
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b)
9.2.2.3
b)
9.2.2.4
Si la corrosin es dudosa, en el lmite, en relacin al espesor o rea afectada, se debe devolver el cilindro al distribuidor o enviar al servicio tcnico para
efectuar los ensayos de comprobar el espesor de pared remanente efectivo,
usando un detector ultrasnico y la prueba de presin hidrosttica a la presin de prueba. Los ensayos los debe realizar solamente el proveedor y/o
un servicio tcnico, a cargo de la mantencin del cilindro.
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b)
9.2.2.6
9.2.2.7
a)
b)
c)
Cortes
Los cortes reducen el espesor de pared de un cilindro y, adicionalmente, contribuyen a aumentar las tensiones del material. Un cilindro debe declararse rechazado, si:
9.2.2.8
a)
La longitud del defecto es mayor que el 20% del dimetro del cilindro.
b)
Abolladuras de un Cilindro
La abolladura de un cilindro puede aceptarse, siempre que la pared del cilindro no
est deformada en forma excesiva o abrupta; las consideraciones de apariencia
juegan un rol de importancia en la evaluacin de este defecto.
Nota.- En general, la prctica industrial acepta una abolladura de profundidad de 1,6 mm en un
cilindro de dimetro de 229 mm y longitud de 1.295 mm, cuando el mayor dimetro de la abolladura
es mayor o igual que 51 mm.
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9.2.2.9
b)
c)
d)
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2)
3)
Si hay una evidencia del hecho, que el revestimiento protector ha sido quemado en cualquier zona de la superficie del cilindro, o que el cuerpo del
cilindro ha sido quemado, ha sufrido combadura o encorvamiento, o ha sido
distorsionado, se puede suponer que el cilindro ha sido sobrecalentado.
4)
b)
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Inspeccionar los anillos para establecer: distorsin en su forma, prdida de ellos o condicin de las roscas.
9.2.2.15.2 Inspeccionar, con atencin especial, los cilindros que incluyen anillos
de base y de cabezal como elementos adheridos permanentemente,
los que cubren en forma apropiada la superficie del cilindro.
Controlar con cuidado la regin completa del elemento adherido al cilindro, por la posible entrada de humedad a las reas de la superficie
del cilindro que no pueden verse. En el caso de elementos adheridos
con adhesivos, cualquier evidencia de rotura del sello es causa de
retiro del elemento.
Nota.- Se recomienda el uso de una herramienta de prueba roma, sin punta ni filo.
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Registro N
Fecha de Inspeccin:
...............................................................
REVESTIMIENTO PROTECTOR
Tipo de revestimiento
Condicin del
revestimiento:
Pintura
Galvanizado
LISTA DE VERIFICACION
Buena
Defectuosa
Quemada la pintura u otro revestimiento
OBSERVACIONES
Abolladuras Agudas
Combaduras visibles (variaciones del contorno normal del cilindro, distorsin
de la geometra del cilindro.
Defectos del cuello del cilindro por presencia de grietas, pliegues u otros.
Prdidas o fugas de gas.
Corrosin.
Picaduras.
Cortes en la superficie del cilindro.
Daos por accin del fuego.
Quemaduras por arco o por soplete.
Defectos en elementos adheridos permanentemente a los cilindros y zonas
asociadas: anillos de base y los del cabezal (distorsin en su forma, prdida de
elementos, fallas en las soldaduras de unin al cilindro, el cilindro permanece
inestable.
Defectos de soldadura: grietas o rajaduras en las reas soldadas.
Otros defectos (Registrar en Observaciones)
RESULTADO DE LA INSPECCION
Cilindro aprobado:
Inspector: .....................................................................................
Cilindro objetado:
(No apto para prestar servicio en las condiciones en que se
encuentra en este momento).
Nombre: ......................................................................................
Cilindro rechazado:
(No apto para continuar en servicio y debe ser devuelto al
proveedor).
Firma: ................................................
Firmado con Fecha: ......................................................................
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CERTIFICADO
Certifico que recib de parte de CODELCO Norte, la Norma / Estndar Operacional NEO 61: 2007 Inspeccin Peridica Exterior Visual de Cilindros de
Acero para Gases Comprimidos Para Usuarios y Personal Encargado de
las Inspecciones Peridicas Externas Visuales.
Prometo leer y conocer el contenido de esta Norma, comprometindome a
respetar estas disposiciones y requisitos en mis labores o actividades diarias.
Nombre :
..........................................................................................................
Cargo
..........................................................................................................
.........................................
R.U.T.
.........................................
Firma
.........................................
Fecha
.........................................
..........................................................................................................
Fecha
.........................................
Firma
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CERTIFICADO
Certifico que recib de parte de CODELCO Norte, la Norma / Estndar Operacional NEO 61: 2007 Inspeccin Peridica Exterior Visual de Cilindros de
Acero para Gases Comprimidos Para Usuarios y Personal Encargado de
las Inspecciones Peridicas Externas Visuales.
cortar
..........................................................................................................
Cargo
..........................................................................................................
.........................................
R.U.T.
.........................................
Firma
.........................................
Fecha
.........................................
..........................................................................................................
Fecha
.........................................
Firma
.........................................
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