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CATLOGO TCNICO

Sistema de tuberas PPR para agua caliente y fra

Catlogo Tcnico: Sistema Tuberas PPr

INDICE DE CONTENIDOS

PAGINA

CAPITULO

TITULO

04

0.

SISTEMA DE EUROTUBOS PPR VERDE (INTRODUCCION)

06

I.

UTILIZACION DEL SISTEMA EUROTUBOS

07

II.

INFORMACION BASICA DE LA GAMA EUROTUBOS

07

III.

PROPIEDADES DEL SISTEMA EUROTUBOS

09

IV.

PROPIEDADES REQUERIDAS DE MEDIOS EL SISTEMA

10

V.

PARAMETROS OPERATIVOS PARA CONDUCTO DE AGUA

10

VI.

PARAMETROS DE LAS TUBERIAS PPr P/CALEFACCION

16

VII.

POSIBILIDADES DE INSTALACION DE LAS TUBERIAS.

17

VIII.

NORMAS PARA EL MONTAJE.

33

IX.

RESISTENCIA QUIMICA DE LOS ELEMENTOS

36

X.

PRESIONES PERMITIDAS

37

XI.

ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE DE MATERIALES

37

XII.

METODO DE SOLDADURA DE POLIFUSION

41

XIII.

METODO DE SOLDADURA DE MANGUITO ELECTRICO.

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XIV.

CATALOGO DE PIEZAS Y TUBERIAS.

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SISTEMA EUROTUBOS PPR VERDE


INTRODUCCIN
Sistemas de tuberas de plstico polipropileno para distribucin de agua caliente y fra en
edificios, industria, sistemas de calefaccin y agua helada.
Caractersticas y ventajas del sistema:
Tuberas de plstico para sistemas de distribucin interior de agua caliente y fra en
edificios y sistemas de calefaccin por suelo radiante y central y conductos de aire, as como
otros usos en industria y agricultura.
Producto conforme a todas las normativas de salud.
No se corroe.
Larga durabilidad y efectividad.
Excelentes prestaciones con bajo nivel sonoro
Baja prdida de carga debido a menor friccin que en los materiales tradicionales.
Menos peso que los materiales tradicionales.
Instalacin rpida, fcil y limpia.
Resistente a entornos agresivos (por ejemplo, en aplicaciones agrcolas)

Aspectos medioambientales:
Producto completamente reciclable en su fabricacin y/o aplicacin no se usan sustancias
txicas o perjudiciales de ningn tipo.
Gama de producto:
Tuberas: Tuberas EUROTUBOS PPR totalmente de plstico PN 16, PN 20.
Accesorios: Totalmente plsticos (idnticos para todas las lneas de presin PN 16 y PN
20). Combinados (plstico + latn niquelado, PN16 y PN 20).

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Mquinas de soldar:
Electrnica.
Termoesttica
Uso previsto:
Para sistemas de distribucin interior de agua caliente y fra en edificios y sistemas de
calefaccin central y por suelo radiante, as como conductos de aire.
PN 16 distribucin de agua fra y caliente a presin.
PN20sistemas de distribucin de agua caliente, calefaccin central, agua helada para
chillers
Normas de fabricacin:
UNE-EN ISO 15874 Sistemas de canalizacin en materiales plstico para instalaciones de
agua caliente y fra Polipropileno (PP) Plastics piping systems for hot and cold water
installations Polypropiylene (PP).
Especificaciones tcnicas:
Material: polipropileno copolmero
Forma: barras y mangueras de tuberas o tubos.
Montaje/sujecin: la gama de productos cubre todas las necesidades de los sistemas de
distribucin de agua interior y rutas de sistemas de calefaccin.
Transiciones para otros materiales de tubera: con conexiones roscadas (acoples
combinados) o conexiones con bridas.
Unin: el mtodo estndar es soldadura por polifusin o con accesorio elctrico.
Acabados superficie: Elementos en color verde sin acabados. Elementos de metal por
separado: de latn niquelado -Impresin negra de identificacin en la superficie.
Parmetros tcnicos:
Dimensiones: dimetro exterior tubera - 20, 25, 32, 50, 63, 90 y 110 mm; lneas de
presin, PN 16 a PN 20 (vase catlogo).
Propiedades fsicas y qumicas:
Peso especfico: 0,9 kg/m .
Coeficiente de expansin termal: para tuberas EUROTUBOS PPR 0.12mm/mK
Combinacin de calor y cargas de presin de acuerdo a las curvas de resistencia
especificadas en las Normas de Montaje.
Conductividad termal 0.22W/mK, grado de inflamabilidad: Clase C3

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Resistencia a substancias qumicas: los sistemas de tuberas PPr estn pensados


principalmente para la distribucin de agua (potable, fra, caliente, irrigacin, etc.). Tambin
es posible usar el sistema para otros medios.
Instalaciones en edificios:
colocadas libremente en canales
colocadas en soportes
- fijadas en abrazaderas de plstico / metal canales en mampostera
cubiertas a lo largo de la estructura del edificio en estructuras de suelo
Deben seguirse las reglas contempladas por las normativas.
No se recomienda soldar a otros sistemas de plstico.
Sistema de aislamiento recomendado: coquilla elastmero extruido clula cerrada.

I. UTILIZACIN DEL SISTEMA EUROTUBOS


El sistema de tuberas EUROTUBOS, se puede utilizar para la distribucin de agua en
viviendas, edificios administrativos y culturales y para tuberas usadas en la industria y en la
agricultura.

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El sistema EUROTUBOS est concebido para la conduccin de agua fra y caliente y para la
calefaccin por suelo y central.
Las tuberas EUROTUBOS pueden utilizarse tambin para la conduccin de aire a presin.
Es necesario considerar en cada caso concreto, el aprovechamiento de su resistencia
qumica para la industria, as como otras propiedades al tratarse de la conduccin de otros
lquidos, de gases o de sustancias slidas.
II. INFORMACIN BSICA DE LA GAMA EUROTUBOS
Las tuberas y los soldadores elctricos del Sistema EUROTUBOS estn disponible en las
siguientes dimensiones (dadas por los dimetros exteriores de las tuberas DN): 20, 25, 32,
50, 63, 90 y 110 mm.
En base a las supuestas combinaciones de la presin operativa y de las temperaturas,
tenemos tuberas en diferentes series de presiones (con paredes de distintos espesores):
Tubera EUROTUBOS PPR PN 16 - SDR 7,4 generalmente para agua fra y caliente PN 20 SDR 6 generalmente para agua caliente y calefaccin
Los accesorios se fabrican tambin en la serie de presin ms elevada PN 20 en diferentes
formas de presentacin:
Accesorios totalmente plsticos (manguitos, codos, te iguales y reducidas, reducciones,
tapones, cruces).
Accesorios combinados con rosca de latn niquelado para uniones (reducciones directas,
te, codos de pared, juego universal de pared).
Accesorios combinados para uniones por bridas.
Vlvulas de esfera de plstico con bola (vistas y empotradas).
El Sistema EUROTUBOS cuenta adems con los accesorios siguientes:
Herramientas (mquinas de soldar, corta tubos, tijeras).
Abrazaderas de fijacin.
En el catlogo de los productos se encuentra, detallado y actualizado, el listado general de
los elementos del sistema de tuberas PPR para agua caliente y fra.

III. PROPIEDADES DEL SISTEMA EUROTUBOS


1. Ventajas:
Durabilidad de 50 aos si se siguen correctamente los reglamentos de aplicacin.
Producto indiscutiblemente higinico.
No se corroe.
Flexible, peso liviano, de fcil montaje, rpido y limpio.

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Poco ruidoso, con poca prdida de carga debido a la friccin.


Producto ecolgico (posibilidad de reciclaje o de incineracin sin problemas).

2. Informacin sobre los materiales bsicos para la produccin del Sistema EUROTUBOS
Las tuberas y los accesorios del Sistema EUROTUBOS estn hechos de polipropileno tipo 3.
El polipropileno es una poliolefina.
El polipropileno tipo 3 = (esttico) copolmero aleatorio del polipropileno (marcado PPR)
Tabla 1: Caractersticas escogidas PPR

3. Normas para la produccin y prueba de los productos


La produccin se controla con regularidad y se establecen con precisin los siguientes
procesos:
Las caractersticas de las materias primas de entrada.
Los parmetros de los productos en cada una de las fases de la produccin.
Maquinaria que interviene en la produccin.
Los parmetros de los instrumentos de medicin.

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IV. PROPIEDADES REQUERIDAS DE LOS MEDIOS EN EL SISTEMA DE TUBERAS


1. Parmetros bsicos de distribucin de los conductos de agua interiores
La tabla siguiente muestra los criterios bsicos generales para la eleccin de la serie de
presin, es decir: valores de las presiones y las temperaturas, que generalmente existen en
los conductos de agua interiores:

En las distribuciones de agua caliente se presupone una temperatura mxima del agua de
57C, en el lugar donde se encuentra la batera de salida, como proteccin contra
quemaduras. En las distribuciones de agua caliente, se admite la variante de calentar el
agua durante un tiempo breve, a una temperatura mxima de 70C, en el lugar de
calentamiento por razones de higiene-liquidacin de microbacterias patgenas y bacterias
Legionela.
Es posible utilizar el Sistema EUROTUBOS para todo tipo de tuberas para conductos
interiores de aguas (agua potable fra, agua fra para el consumo, agua caliente, circulacin).
Para el sistema de tuberas plsticas, se calcula una durabilidad de 50 aos, eligiendo
correctamente los materiales, las series de presiones y una aplicacin adecuada. El
proyectista elige la serie de presin, dependiendo del sistema de calentamiento del agua, y
la regulacin de su temperatura.
2. Parmetros bsicos de la distribucin de la calefaccin
Al evaluar la conveniencia del uso de los elementos del Sistema EUROTUBOS para la
calefaccin, debemos usar el valor de la temperatura de entrada calculada del agua de
calefaccin t1, es decir la temperatura ms alta, que aparece en el sistema. El proyectista
del sistema de calefaccin la elige, dependiendo de la temperatura requerida en la entrada
de los radiadores, segn las posibilidades tcnicas de las fuentes de calor, y del tipo de vasos
de expansin. De acuerdo a su valor se diferencian los sistemas de calefaccin:

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Por regla general en la aplicacin prctica, las diferencias de temperaturas de los sistema de
calefaccin que se utilizan son 90/70C, 85/75C, 80/60C, 75/65C, 70/50C, 70/60C,
excepcionalmente 92,5/67,5C, en los sistemas de bajas temperaturas 55/45C, 45/35C,
35/25C.
Para todas estas variantes se puede utilizar el Sistema EUROTUBOS, sobre todo para
75/65C, 70/50C, 70/60C y para sistemas de temperaturas bajas.
V. PARMETROS OPERATIVOS DE LAS TUBERAS PPR PARA CONDUCTOS DE AGUA
Por parmetros operativos se entienden, la presin mxima de trabajo, la temperatura, la
durabilidad y la relacin entre ellas.
Los parmetros operativos se encuentran en la tabla 3, donde est a su vez subrayada la
utilizacin de la serie de presiones de las tuberas para la distribucin de agua fra y caliente.
Para tal clculo se utiliz el coeficiente de seguridad 1,5.
(Observacin: En general es vlido que altos ndices de presin permitan, bajo temperaturas
iguales, mayores presiones de trabajo y que con el aumento de la temperatura, baja el
mximo admisible de presin operativa del agua, en la serie de presiones dada. Los
accesorios de nuestro sistema se encuentran en la serie de presiones PN 20).
VI. PARMETROS OPERATIVOS DE LAS TUBERAS PPR PARA CALEFACCIN
1. Solucin de la concepcin de las tuberas del sistema de calefaccin
Para las tuberas de la calefaccin central se recomiendan las tuberas EUROTUBOS PPR PN
20.
La eleccin de los materiales para las tuberas es una decisin, que condiciona cualquier
otra solucin del sistema de calefaccin. El principio de clculo del sistema de calefaccin
sigue siendo el mismo como el de las tuberas metlicas tradicionales.

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Al comparar las tuberas plsticas con las metlicas, la diferencia fundamental, desde el
punto de vista del diseo, es que no es conveniente la instalacin libre de las tuberas
plsticas. Constituyen una excepcin los suelos tcnicos y espacios de instalacin parecidos.
Si esto es tomado en consideracin, ya al hacer el diseo del trazado de las tuberas del
sistema de calefaccin, es condicin de una solucin econmica y segura. El respeto de las
diferentes caractersticas permite elevar la calidad de todo el sistema.
Un ejemplo tpico de la conveniencia de la utilizacin de las tuberas plsticas es por
ejemplo, el sistema de estrella. En principio se trata de un sistema de calefaccin de dos
tuberas verticales, con un nmero limitado de tubos ascendentes y con cuerpos de
conexin muy largos, los cuales van instalados por el suelo.

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Este sistema est construido especialmente para las distribuciones plsticas, donde se
requiere un nmero mnimo de conexiones de las tuberas. Lo ideal para este objetivo es
utilizar las tuberas EUROTUBOS PPR en rollo DE 100 metros.
Otra variante de instalacin para las tuberas plsticas es el sistema horizontal clsico, en el
cual la tubera va por una canaleta o a lo largo de la cubierta de la estructura de la
construccin, la cual asegura la proteccin mecnica de la tubera, y eventualmente facilita
resolver la dilatacin y mejora la esttica de la distribucin.
Las tuberas diseadas deben ser evaluadas desde el punto de vista de su durabilidad.
Para la evaluacin es necesario conocer:

La temperatura mxima del agua de calefaccin[C]

El espesor de las paredes de los tubos usados [mm]

La presin de trabajo mxima [MPa]

El coeficiente de seguridad para la calefaccin

El dimetro exterior de los tubos usados [mm]

La duracin de la temporada de calefaccin al ao [meses]


2. Clculo de los aos de servicio de las tuberas en el sistema de calefaccin
Para estipular la durabilidad, es necesario determinar el clculo de la presin en las paredes
de los tubos, deducida con la mxima presin de operacin segn el modelo:

Para el clculo: 1MPa = 10 bares


Despus de estipular el clculo de la presin, segn el ejemplo anterior, llevamos ese valor
al grfico. Los valores de la tensin estn dados en el eje vertical. Determinamos el punto de
interseccin del valor de la tensin del clculo (lnea horizontal) con la isoterma de la
temperatura mxima del agua (lnea oblicua). De la interseccin trazamos verticalmente
hacia abajo una perpendicular al eje horizontal, el cual expresa el tiempo en horas (una
escala menor en aos). En el eje horizontal restamos el tiempo mnimo de duracin de las
tuberas, previsible durante el uso ininterrumpido de la calefaccin. De la unidad del ao (en
meses) a la duracin del perodo de calefaccin (en meses) determinamos el coeficiente, el
cual multiplicamos por la durabilidad mnima previsible bajo un rgimen ininterrumpido de
calefaccin. El resultado final nos da la esperada durabilidad mnima de las tuberas,

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naturalmente si se cumplen todas las dems condiciones de montaje, operaciones, etc. y si


se respetan los clculos previsibles, (mx. presin operativa y temperatura).
3. Modelo para estipular la durabilidad de las tuberas para la calefaccin
Tabla 3: Datos de entrada

La durabilidad mnima en un rgimen ininterrumpido de calefaccin es 216.000 horas, o sea,


25 aos.
La durabilidad prevista con respecto a la duracin del perodo de calefaccin:
4. Modificaciones en el sistema de calefaccin con respecto a la durabilidad de las
tuberas
En el caso de que el resultado obtenido de las apreciaciones no sea conveniente, es posible
realizar las modificaciones siguientes:
1) Disminuir la presin operativa mxima es necesario hacer un nuevo clculo del sistema
de calefaccin y una nueva apreciacin de la durabilidad. La durabilidad se prolonga.
2) Disminuir la temperatura operativa mxima del agua de calefaccin es necesario hacer un
nuevo clculo del sistema de calefaccin y una nueva apreciacin de la durabilidad. La
durabilidad se prolonga considerablemente.
5. Especificaciones para la calefaccin por suelo

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Durante la instalacin de la calefaccin con agua caliente por suelo, es necesario mantener
al mximo la temperatura superficial de las capas del piso que se pisarn en las habitaciones
donde hayan personas.
Para facilitar la transmisin de calor en la calefaccin por suelo, se eligen bajas velocidades
de circulacin del agua de calefaccin (aproximadamente 0,3 m/s). La presin en las
tuberas se determina segn los parmetros de operacin del sistema de calefaccin.
La temperatura del agua de calefaccin se estipula por medio del clculo, ante todo en
relacin con el tipo de habitacin, la composicin de la estructura del piso y la temperatura
externa en el lugar de la construccin.
Generalmente en la calefaccin por suelo se observa una temperatura mxima de 45C y
una presin de 0,3 MPa.
Para estos parmetros se utilizan las tuberas EUROTUBOS PPR PN 16. Para su instalacin
se usan tuberas en rollo. Las tuberas enrolladas en bobinas son ms convenientes, puesto
que no hace falta utilizar ninguna conexin en la construccin del piso. Los tubos de la
calefaccin se ponen en forma de espiral debajo del piso.
El dimetro y la rosca de los tubos hay que estipularlas mediante el clculo. En el proyecto
de la calefaccin por suelo, tambin se necesita determinar el modo de la regulacin de la
calefaccin del piso y garantizar que se mantenga una temperatura superficial mxima.

En los lugares donde se necesita un mayor rendimiento y donde no siempre se encuentran


personas presentes (debajo de la ventana) se instalan estas tuberas ms prximas. Por el
contrario en las habitaciones donde los muebles permanecen en un mismo sitio no se
instalan los tubos de calefaccin.
La longitud mxima de la tubera de calefaccin para un circuito de calefaccin es 100 m.

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La seccin de la habitacin con mayor nmero de circuitos de calefaccin debe de estar


separada (incluyendo las capas que se pisan). La construccin del piso con las tuberas de
agua caliente incorporadas debe estar separada de las paredes.
Los circuitos individuales empiezan en la parte donde se ramifican y terminan en donde se
recogen. En las tuberas debe asegurarse la posibilidad de purga en los lugares ms
elevados.
Por razones del servicio econmico de la calefaccin por suelo, es necesario elegir la capa
de la calefaccin por debajo del piso que se va a pisar, con la menor resistencia al calor. (El
mejor material de recubrimiento son las baldosas).
Al poner las baldosas se necesita asegurar la posicin de las tuberas y su distancia entre s.
Las tuberas pueden sujetarse mediante una red metlica al aislamiento trmico, empujarse
a las secciones de separacin o al aislamiento trmico perfilado.
Para el montaje son vlidas las mismas reglas como las del montaje de las tuberas de los
conductos de agua.

Para instalar las tuberas es necesario desenrollarlas cuidadosamente, para que no se


tuerzan y paulatinamente sujetar las tuberas a la base. Hay que poner mucha atencin al
sujetar las tuberas a la red metlica bsica. En el sitio de sujecin no debe existir el peligro
de un dao mecnico de la tubera. La temperatura mnima para el montaje es de 15C.
Despus de haber colocado las tuberas es necesario atemperarlas a una temperatura, que
sea aproximadamente la mitad de la temperatura de operacin. Las tuberas acaban de
tomar forma y es entonces cuando se puede proceder a colocar las otras capas del piso.
La calefaccin por suelo es uno de los mtodos ms agradables y efectivos de calefaccin.
Para poder aprovechar todas sus ventajas se requiere disear cuidadosamente el sistema de
calefaccin, considerando incluso otros factores, ya que en la mayora de los casos, la
calefaccin por suelo es slo uno de los tipos de sistemas de calefaccin del edificio.
Ms en detalle se refieren a la calefaccin por suelo las instrucciones de proyeccin y
montaje para la calefaccin por suelo con tuberas EUROTUBOS.

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VII. POSIBILIDADES DE INSTALACIN DE LAS TUBERAS EUROTUBOS


Las posibilidades de instalacin de las tuberas son parecidas para los conductos de agua y
calefaccin. Es necesario asegurar la proteccin mecnica de las tuberas y considerar la
necesidad de apoyar las tuberas y compensar la dilatacin.
Es recomendable instalar las tuberas para la calefaccin en interiores durante la etapa de
construccin de la estructura (pared, piso, techo) o recubrir con una cubierta. La conexin
de los radiadores, que se mantiene libre, aconsejamos hacerla, por razones estticas, de
metal, por ejemplo tubos de cobre cromados.
Las tuberas pueden instalarse como sigue:

En las acanaladuras de las paredes.

En paredes divisorias de instalaciones (montaje de paredes).

En los suelos y techos.

A lo largo de las paredes (libres o cubiertas).

En instalaciones de cmaras y canales.

Es necesario considerar la utilizacin de las tuberas fuera del edificio segn las
condiciones concretas.

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VIII. NORMAS PARA EL MONTAJE


1. En general
Para el montaje slo se pueden utilizar elementos que no se hayan daado o ensuciado,
durante el transporte y el almacenamiento.
La temperatura ambiente mnima para la soldadura del sistema EUROTUBOS debe ser de
+5C. Si las temperaturas son menores se hace difcil encontrar y asegurar las condiciones
para hacer conexiones de calidad.

Durante el transporte y la instalacin, los accesorios de plstico del sistema Eurotubos


deben ser protegidos contra choques, golpes, cadas de materiales, y ante otras formas de
dao mecnico.

El doblado de las tuberas sin calentamiento se lleva a cabo a una temperatura min. +15C.
Para tubos de dimetros 20 - 32 mm vale, que el mnimo radio de doblado es 8 x que el
dimetro de la tubera (D).

Los elementos no deben estar expuestos al contacto con llama directa.

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El cruzamiento de las tuberas se hace con elementos especiales para este fin.
La unin de las partes plsticas se lleva a efecto por soldadura de polifusin, adems por
soldadura con ayuda de adaptadores elctricos y soldadura al tope. Al soldar queda una
unin homognea de alta calidad. Para hacer la unin es necesario regirse exactamente por
un plan y usar aparatos adecuados.

Para las conexiones mediante roscas es necesario utilizar adaptadores con roscas. Est
prohibido hacer roscas en materiales plsticos. Las roscas se sellan hermtica- mente con
cintas de tefln o con masillas especiales para este fin.

Si al accesorios roscado le sigue una tubera metlica, no se puede en su proximidad, hacer


uniones por soldadura, teniendo en cuenta la transmisin del calor.

Para el cerrado de los codos, en el caso del juego universal de pared, antes del montaje de
la junta de desage (por ejemplo durante la prueba de presin) aconsejamos utilizar
tapones plsticos.

2. Ductibilidad y contraccin de la longitud


La diferencia entre la temperatura ambiente y la temperatura del fluido, cuando en las
tuberas se transporta un medio a una temperatura diferente de la existente durante el
montaje, causa cambio de longitud - dilatacin o contraccin.

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l = . L . t [mm]

coeficiente del alargamiento de longitud a causa de la temperatura [mm/mC], para


el diseo de PPR a = 0,12 .
L
longitud calculada (distancia de dos puntos fijos contiguos en la recta) [m]
t
diferencia de la temperatura durante el montaje y la del fluido [C]
Compensacin de los cambios de longitud
Ls =k DDl[mm] k
constante del material, para PPR k=30
D
dimetro exterior de la tubera [mm]
l
Cambio de longitud [mm] calculada del modelo anterior
Si los cambios de longitud de las tuberas no son compensados de un modo adecuado, es
decir, si no se permite la dilatacin y la contraccin de las tuberas, se concentran en las
paredes de los tubos tensiones acumuladas de dilatacin y presin, las cuales disminuyen la
durabilidad de las tuberas.

Para la compensacin de los cambios de longitud en las tuberas, en el caso del


polipropileno, se aprovecha la flexibilidad del material.
Adems de la compensacin de la flexibilidad en el trayecto de las tuberas, se aprovechan
los compensadores por flexin.

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PB punto fijo KU apoyo de deslizamiento SK compensador de bucle L longitud calculada de


la tubera l cambio de longitud Ls longitud de compensacin Lk ancho del compensador.
Una forma adecuada de compensacin es aquella, en la que las tuberas se desvan en
direccin perpendicular al trayecto original, y sobre esta perpendicular se deja una longitud
de compensacin libre (marcada como Ls), la cual asegura, que durante la dilatacin del
trayecto directo no se originen tensiones considerables de presin y alargamiento
adicionales en las paredes de los tubos. La longitud de compensacin Ls depende de la
prolongacin (acortamiento) calculada del trayecto, del material y del dimetro de las
tuberas.

El valor de los cambios de longitud l y el valor de las longitudes de compensacin Ls se


pueden leer en el grfico

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3.Distancia mxima de los soportes de las tuberas


Para PN 20

Para PN 16

4. Sujecin de las tuberas


La planificacin del trayecto de las tuberas, debe respetar las distribuciones de
materiales, es decir ante todo la longitud de dilatacin trmica, la necesidad de
compensacin, las condiciones de trabajo dadas, (combinacin de presin y
temperatura) y el modo de conexin
La sujecin de las tuberas se realiza de forma tal que se diferencien los puntos
firmes y los apoyos de deslizamiento para los cambios esperados de longitud en las
tuberas
Mtodos de sujecin de los tubos
Desde el punto de vista de la sujecin de los tubos distinguimos 2 tipos de apoyos:

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Punto fijo
Es un tipo de sujecin en el cual la tubera no tiene posibilidad de dilatarse, es decir que no
se puede mover en el lugar de apoyo, en el eje de la tubera (deslizar).

en el codo de la tubera

en el lugar de la derivacin

en el lugar de colocacin de los accesorios de la tubera

con ayuda de manguito bien ajustado

con brida entre los adaptadores

con sujecin en los adaptadores

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Apoyo de deslizamiento
Es un modo de sujecin, en el cual se posibilita a las tuberas desviarse del eje del trayecto,
sin impedirle, no obstante, tener un movimiento de dilatacin (alargamiento, contraccin).
El apoyo de deslizamiento puede realizarse por ejemplo.:

con abrazadera libre

con abrazadera con gancho

colocacin de tuberas en canaletas

conduccin de tuberas con aislamiento


5. Conduccin de las tuberas
Las tuberas se instalan con una inclinacin mnima de un 0,5% con relacin al punto ms
bajo, donde se posibilita su montaje con llaves individuales de desage o con vlvulas de
cierre con desage.
Las tuberas deben dividirse en secciones, las cuales se puedan cerrar, en caso necesario.
Para cerrar se utilizan vlvulas de paso o llaves de plstico, para instalaciones empotradas se
utilizan vlvulas para empotrar. Antes de instalar los elementos, recomendamos comprobar
la capacidad de cierre.
Para terminar las tuberas en el lugar de montaje con un accesorio roscado de salida,
recomendamos utilizar un juego universal de pared. Es posible ajustar el paso de rosca para

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el montaje de los accesorios de tuberas a 150, 135 o 100mm. La utilizacin de este


elemento garantiza un montaje rpido y de calidad, eliminndose las posibilidades de
imprecisiones. Al terminar los codos de pared es necesario asegurar sus posiciones exactas y
seguras. Ante todo, durante el montaje de dos codos de pared para el accesorio roscado de
salida (baeras, duchas, mezcladoras de lavamanos) tiene que estar asegurada su altura
apropiada y su eje paralelo al adaptador. Al montar los accesorios de salida, no debe
producirse una fatiga de torsin de los codos de pared.
Para ello se recomienda hacer el montaje con soportes plsticos, los cuales garantizan una
posicin exacta. Los soportes tienen orificios para su montaje, segn los pasos corrientes de
los accesorios de desage.
Instalacin de las tuberas de unin EUROTUBOS PPR
La unin de las tuberas se realiza ante todo, para tuberas con dimetros de 20 mm. En su
mayora las tuberas se instalan en acanaladuras. La acanaladura para la instalacin de
tuberas aisladas debe estar libre y debe facilitar la dilatacin de la tubera. Es necesario el
aislamiento de la tubera, tanto por motivos trmicos, como por motivos de la proteccin de
las tuberas del dao mecnico y como capa que ayude a la compensacin de la longitud de
dilatacin. Recomendamos aislar con espuma de polietileno o con espuma de poliuretano.
Antes de empotrar las tuberas en la pared, es necesario sujetarlas perfectamente en la
acanaladura (sujeciones - abrazaderas plsticas o metlicas, enyesamiento, etc.)
Al instalar las tuberas de conduccin de agua en paredes divisorias, es necesario garantizar
la posicin de la tubera con una sujecin adecuada, por ejemplo mediante el sistema de
abrazaderas metlicas con elementos de apoyo. Deben instalarse las tuberas con
posibilidades de dilatacin y de aislamiento.
Para la instalacin de tuberas, para conduccin de agua en pisos o en construcciones de
techos, se utilizan protectores plsticos (de polietileno) para las tuberas, los cuales
aseguran la proteccin mecnica de las tuberas y al mismo tiempo el espacio de
aireamiento entre las tuberas, formndose con el protector un aislamiento trmico.
Las tuberas plsticas instaladas libremente se utilizan pocas veces, para cortas distancias y
en lugares menos exigentes (lavaderos, espacios tcnicos de los edificios, etc.). Es necesario,
ante todo, colocar cuidadosamente las abrazaderas para asegurar el trayecto de las
tuberas, solucionar la compensacin de la dilatacin de la longitud en las subsiguientes
secciones de las tuberas, las cuales estn cubiertas, y proteger a las tuberas con un
aislamiento de calidad (por ejemplo, si las tuberas de agua fra estn instaladas libremente
por la pared, en una habitacin con calefaccin, entonces existir un peligro grande de
condensacin de la humedad en las paredes de las tuberas). Las tuberas pueden ser
instaladas libremente por la pared, nicamente en espacios, donde no exista el peligro de
dao mecnico de las tuberas por su operacin.

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Instalacin de la tubera ascendente EUROTUBOS PPR


En la tubera ascendente es necesario observar cuidadosamente los puntos fijos, los apoyos
de deslizamiento y la creacin de un adecuado mtodo de compensacin.
En las tuberas ascendentes, la compensacin es asegura- da de la siguiente manera:

KU
En la base del tubo ascendente, con el apoyo deslizante
KU
en la parte superior del tubo ascendente, con el apoyo deslizante
Sistema de tuberas PPR para agua caliente y fra
Si fuese necesario dividir el tubo ascendente en ms secciones de dilatacin, esto se realiza
mediante la colocacin de puntos fijos. El punto en la tubera ascendente se instala sobre y
debajo de la pieza T, en la derivacin o en el manguito en el lugar de unin de la tubera,
con lo cual se impide a la vez la cada del tubo ascendente.
Entre los puntos fijos debe entonces facilitarse la dilatacin de la tubera:

por medio del cambio del trayecto de las tuberas

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por la lira de compensacin

junto al compensador
En la derivacin de la tubera de unin, es necesario tener en cuenta la dilatacin del tubo
ascendente:

Suficiente distancia del tubo ascendente del hueco de la pared

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posibilidad de movimiento de la tubera en el hueco de la pared ascendente en


perpendicular

creacin de la longitud de compensacin para el tubo

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Ejemplo de colocacin de abrazadera en la tubera ascendente.


Instalacin de las tuberas horizontales EUROTUBOS PPR:
En las tuberas horizontales es necesario respetar cuidadosamente la dilatacin y resolver la
compensacin y el modo de colocar las tuberas.
El tipo de colocacin ms frecuente se realiza en canaletas metlicas o de plstico, con
abrazaderas y eventualmente por medio de acanaladuras, las cuales deben estar libres.
La compensacin de la dilatacin longitudinal, se realiza con ms frecuencia cambiando los
trayectos de las tuberas o mediante la utilizacin de compensadores tipo U. Se pueden
utilizar tambin liras de compensacin. La compensacin puede arreglarse tanto en el plano
vertical, como en el plano paralelo con la construccin del techo. En la variante a) la
tubera es aislada incluyendo las canaletas, y en la variante b) la tubera ya ha sido
colocada en la canaleta.

Sistema de tuberas PPR para agua caliente y fra


Utilizacin en el compensador
Compensacin del cambio del trayecto
6. Unin al sistema
Es posible unir las tuberas del sistema EUROTUBOS por medio de soldadura o por unin
mecnica.
La unin del tubo con el adaptador se realiza en las tuberas EUROTUBOS PPR utilizando
diversos accesorios.
Soldadura:
Puede ser por polifusin, con ayuda de adaptadores elctricos o al tope. Todos los mtodos
deben llevarse a cabo con exactitud, segn los reglamentos de trabajo y con aparatos
adecuados, destinados para este fin, cuyos parmetros se controlen.
Corte de los tubos:

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Los tubos se deben cortar nicamente con herramientas filosas, bien amoladas. Se
recomienda utilizar tijeras o cortatubos especiales para tuberas plsticas.
Uniones por roscas, Transicin plstico-metal:

Para la transicin plstico-metal en las tuberas para agua caliente y de calefaccin se


utilizan fundamentalmente accesorios roscados, hechos de latn niquelado con rosca
exterior e interior.
Para roscar los accesorios sin rosca hexagonal se recomienda utilizar una llave de correa.
ADVERTENCIA: No se permite la utilizacin de piezas con rosca plstica, en la tcnica
sanitaria por motivos trmicos- tcnicos y fsico-mecnicos!
Las piezas con rosca plstica se pueden utilizar para la instalacin de distribuidores
provisionales.
Para cerrar los codos de pared y los juegos universales de pared antes del montaje del
equipamiento de desage, se usan tapones plsticos.
Accesorios roscados:
La unin de accesorios roscados se realiza exclusivamente con cinta de tefln o con pasta
selladora.

7. Aislamiento
La tubera para agua caliente se asla de las prdidas trmicas y la tubera de agua fra de las
ganancias trmicas y de la condensacin.
Es importante aislar la tubera para agua caliente, manteniendo una temperatura mxima
de 20C, con lo que se aseguran la condiciones higinicas del agua potable. Igualmente, el
mantenimiento de un alto grado de temperatura del agua caliente, tal y como lo estipula la
norma de proteccin contra quemaduras; es una medida que ayuda a evitar la proliferacin
de bacterias.

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Componentes importantes del sistema de proteccin contra la proliferacin de bacterias


tipo Legionella pneumophila, son: el mantenimiento de la temperatura del agua caliente y
una circulacin eficiente del agua, unidas a las soluciones tcnicas en el lugar de
calentamiento del agua (por ejemplo; la esterilizacin trmica).
El grosor del aislamiento se determina, en base a la resistencia trmica del aislante que
queremos utilizar, tambin de acuerdo a la humedad del aire en el lugar donde son
instaladas las tuberas, de la diferencia de temperatura del aire del lugar y de la
temperatura del agua en circulacin.
Se necesita aislar la tubera a todo lo largo del trayecto, incluyendo los adaptadores y los
accesorios de cierre. Es necesario, asegurar el mnimo grosor de aislamiento proyectado en
todo el dimetro de la tubera a lo largo del trayecto (es decir que el aislamiento, que se
pone a la tubera separado, nuevamente debe, despus del montaje, unirse a todo el perfil,
por ejemplo por medio de pegamento, corchetes o por cinta adhesiva).
Tabla : Espesor mnimo del aislante trmico en las tuberas de agua fra

Observacin: para otras caractersticas trmicas del aislamiento, es necesario calcular el


espesor del aislamiento.
Cuando se trata de conducir agua caliente, es necesario tener en consideracin que los
tubos plsticos tienen mejores caractersticas de aislamiento que los tubos de metal.

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Utilizando estas tuberas plsticas, es posible ahorrar considerablemente los gastos de


operacin!
En casos de grandes consumos de flujo de agua caliente (por ejemplo, en baos, baeras,
lavadoras, etc.) la prdida trmica en las tuberas plsticas no aisladas, es hasta un 20% ms
baja, que en las tuberas metlicas. Con el aislamiento de las tuberas es posible ahorrar otro
15% de calor. En casos de consumos menores, y de corta duracin, cuando las tuberas no
consiguen calentarse a una temperatura de operacin normal, entonces el escape trmico
en las tuberas plsticas es aproximadamente un 10% menor que en las tuberas metlicas, y
durante los consumos en horas punta nuevamente se ahorra un 20%.
El espesor del aislamiento de las tuberas de agua caliente, oscila generalmente entre 9 y 15
mm para resistencias trmicas de = 0,040 W/mK.
8. Prueba de presin
Es posible llenar de agua la tubera solamente 1 hora despus de haberse hecho la ltima
soldadura.
Despus de haber terminado el montaje de la tubera de distribucin, debe realizarse la
prueba de presin bajo las siguientes condiciones;
Las tuberas preparadas para la prueba deben colocarse segn el proyecto, limpias y estar
visibles a todo lo largo del trayecto. Las tuberas se someten a prueba sin hidratantes,
medidores de agua ni otros accesorios, con la excepcin del equipamiento para la
eliminacin del aire en las tuberas. Las vlvulas instaladas deben estar abiertos. Los equipos
de desage pueden ponerse solamente en el caso que favorezcan la sobrepresin de
prueba. Regularmente para los efectos de la prueba de presin, se utiliza un tapn en
sustitucin. Las tuberas se llenan desde el punto ms bajo, de modo que se abran todos los
lugares para permitir el aireamiento de las tuberas y gradualmente se van cerrando, tan
pronto vaya saliendo el agua libre de burbujas de aire. La longitud de la tubera de prueba se
establece segn las condiciones locales, recomendamos 100m como mximo.
Recomendamos realizar la prueba de presin 24 horas despus de haber llenado las
tuberas con agua. En las tuberas llenas de agua, aumentamos gradualmente la presin
hasta el valor de la prueba. La prueba de presin puede realizarse, como mnimo 1 hora
despus de la eliminacin del aire y de someter a presin el sistema. La prueba de presin
dura 60 minutos y despus de este lapso de tiempo, el descenso mximo de la presin
permitido es de 0,02 MPa. Si el descenso de la presin fuese mayor sera
necesario averiguar donde se encuentra el lugar de escape del agua, eliminar esa avera, y
realizar una nueva prueba de presin. En el transcurso de la prueba de presin debe llevarse
un registro.

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IX. RESISTENCIA QUIMICA DE LOS ELEMENTOS


El sistema EUROTUBOS PPr posee una elevada resistencia a los fluidos agresivos y por lo

tanto es particularmente indicado en variados usos especficos.


Se debern de aplicar las normas de precaucin respecto del uso de productos agresivos. La
compatibilidad indicada en la tabla es vlida solo para el material base y no para las partes
metlicas las especificaciones de funcionamiento se consideran en base al tipo de fluido. El
uso de productos compuestos o mezclas pueden variar la resistencia.
ELEMENTO

CONCENTRACION 20C 60C 95C

Aceite de lino

100%

Aceite de oliva

100%

Aceite de siliconas

100%

Acetona

100%

Acido actico

10 AL 60%

acido Arsnico

concentrado

120C

Acido fluorhdrico

60%

Acido frmico

50%

Acido fosfrico

10 al 15%

Acido graso

100%

Acido lctico

100%

Acido ntrico

50%

Acido sulfrico

10%

Acido sulfrico

50%

Acido sulfuroso

Del 10 al 30

Agua blanda

Agua destilada

Agua dura

Alcohol etlico

Acido brico saturado

Acido tartrico

Almidn

Hata el 10%

96%

Alumbre
Amoniaco gas

10%

Anilina

100%

Azufre

100%

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Bicarbonato de sodio

saturado

10%

saturado

100%

Cetonas

Cianuro de cobre

saturado

Cloruro de sodio

Del 2 al 20%

Cloruro de calcio

saturado

Cloruro de zinc

saturado

Cloruro frrico

saturado

Cresol

Detergentes sintticos

Dixido de carbono seco

Emulsificantes concentrados

Fenol

Fluoruro de sodio

Formaldehido-formol

Ginebra

Glicerina concentrada

Glucosa saturada

Hidrogeno

Hidrxido de sodio

Hipoclorito de sodio

Hiposulfito de sodio

Jugo de carne

Jugo de frutas

Lanolina

Leche y derivados

Levadura

Melazas

Mercurio

Monxido de carbono

Naftaleno

Nitrato de plata

Orina

Brax
Bromuro de sodio
Carbonato de calcio
Cerveza

Ciclohexanol

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xido de zinc

Oxido concentrado

Ozono

Salmuera saturada

Sebo

Sidra

Solucin de jabn concentrado

Solucin para baos de plata

Sulfato de magnesio

Sulfato de potasio

Sulfato de zinc saturado

Sulfito de calcio

Sulfuro de magnesio saturado

Sulfuro de sodio

Tintas

Urea

Vapor de agua

Vaselina

Vinagre

Parafina

100%

B: bueno
R: regular
-: no se recomienda su uso.

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X. PRESIONES PERMITIDAS.

El material utilizado para el sistema de tuberas EUROTUBOS PPr verde admiten las
siguientes presiones:

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XI.ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE DE MATERIALES


Los elementos deben estar protegidos contra los efectos atmosfricos, radiaciones UV y la
suciedad. Los elementos deben almacenarse a una temperatura mnima de +5C.
Los almacenes para elementos plsticos deben estar separados de los espacios donde se
almacenan disolventes, pinturas, pegamentos, y otras sustancias semejantes.(por
prevencin de incendios)
Al atemperar el almacn a una temperatura mnima de +5C es necesario mantener una
distancia mnima entre los elementos plsticos y los focos de calor de 1 m.

Las tuberas plsticas se almacenan apoyadas en toda su longitud, o apoyadas de forma tal
que no vayan a moverse. Los adaptadores plsticos se almacenan en bolsas o sueltos en
cajas, contenedores, cestos, etc. Al almacenar los tubos y los adaptadores en bolsas de
plsticos, la altura mxima debe ser de 1 m. Los tubos y los adaptadores plsticos se
almacenan diferencindolos segn su tipo. Al momento de sacar estos materiales del
almacn debe comenzarse por los ms viejos.
Durante el transporte de estos materiales, est prohibido arrastrarlos por el suelo, y por el
rea de carga del medio de transporte. Adems est prohibido lanzarlos o tirarlos desde el
rea de carga al suelo. Para llevarlos al lugar de la construccin, es necesario protegerlos de
daos mecnicos y ya en el lugar de la construccin, deben depositarse sobre una base. Los
elementos vienen de la fbrica en envases protectores (las tuberas en bolsas de polietileno,
los adaptadores igual en bolsas o en cajas de cartn), en los cuales se deben dejar hasta el
momento mismo del montaje para protegerlos de la suciedad.
XII. MTODO DE SOLDADURA DE POLIFUSIN
1. Herramientas necesarias
1/ Mquina soldadora elctrica para soldadura de polifusin, equipada con una matriz para
soldadura de la dimensin requerida, incluyendo el conducto elctrico mvil (cables).
2/ Termmetro de contacto.
3/ Tijeras especiales o cortadora (es decir cortatubos), en caso de necesidad segueta para
cortar hierro.
4/Cuchillo de bolsillo de hoja corta afilada.
5/ Bayeta de material no sinttico.
6/ Alcohol o Tangit.
7/ Metro, marcador.

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8/ Raspadores para la soldadura de secciones de ms de 50 mm y adaptador de montaje


para soldadura.
2. Preparacin de las herramientas
Primero adaptamos con firmeza a la mquina soldadora la matriz de precalentamiento (con
ayuda de tornillos dependiendo del tipo de mquina soldadora). Con ayuda del regulador
ponemos la mquina soldadora a una temperatura comprendida entre 250 - 270C y la
conectamos a la corriente. El tiempo de calentamiento de la mquina soldadora depende de
las condiciones ambientales del lugar. Una vez caliente la matriz de precalentamiento, lo
limpiamos con una bayeta de material no sinttico, quitndole as todos los residuos de la
soldadura anterior, para que no se daen las capas de tefln. Podemos comenzar a trabajar
con la mquina soldadora, una vez que nos hayamos cerciorado, con la ayuda de diodos-LED
y un termmetro de contacto, que ya la mquina soldadora est lo suficientemente
caliente. El termmetro de contacto sirve para regular las temperaturas a 260C.
La funcin correcta de las tijeras especiales o cortatubos se controla mediante uno o dos
cortes en el tubo usado para pruebas. Al hacer el corte de control no debe deformarse el
dimetro interior del tubo. Si esto ocurriese, debemos reparar las herramientas, es decir,
afilarla.
3. Preparacin de los materiales
Antes de comenzar a trabajar, debemos controlar perfectamente todos los materiales a
utilizar. De ninguna manera deben debilitarse las paredes de los elementos. En el caso de
los elementos de cierre, debe comprobarse antes del montaje, su funcionabilidad y las
roscas las controlamos frente a las piezas. Deben limpiarse y desengrasarse el empalme de
soldadura y las partes de los tubos que se acoplan al empalme.
Acoplamos los accesorios a la matriz de soldadura y controlamos, si no quedan demasiado
libres all. Aquellos accesorios que se muevan en la matriz, deben sustituirse!
4. Mtodo propio de soldadura
1/ Medimos la longitud requerida de los tubos y los cortamos. Para ello, debemos utilizar el
corta tubos, con el cuchillo cortamos la rebaba de los bordes de los tubos cortados.
2/ Adems se recomienda, con el cuchillo o con un dispositivo especial, achaflanar el borde
exterior del tubo que va a ser calentado, a un ngulo de 30 - 45, y sobre todo en los
dimetros superiores a 40mm. De esta manera se evita la deformacin del material, al
introducir el final del tubo en el adaptador.
3/ Para la soldadura de grandes secciones (ms de 40 mm) se hace necesario el control de la
ovalidad, y es indispensable realizar de antemano el raspado de las superficies oxidadas

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(0,1mm de espesor) sobre las partes del tubo en el rea de acoplamiento. Las capas
oxidadas disminuyen la calidad de la soldadura.
4/ Es recomendable marcar, con rotulador o con marcador, el rea del tubo que se va a
introducir al accesorio, segn sea la profundidad del manguito del adaptador de soldadura.
De la misma manera, es menester tener en consideracin, que el extremo del tubo no debe
ser empujado totalmente hasta el tope en el manguito del adaptador. Debe de quedar un
espacio mnimo libre de 1 mm para el material, que pudiera estrechar la seccin transversal
del adaptador en el sitio de la soldadura.
5/ Luego, es necesario sealar la posicin de la soldadura en el tubo y en el adaptador, a fin
de que se evite la rotacin del tubo en el adaptador despus del acoplado. Para este fin es
posible utilizar las marcas de montaje en el adaptador.
6/ Despus del marcado, el rea a soldar debe quedar limpia y desengrasada. Sin estas
medidas de limpieza y desengrase no se podr lograr una soldadura ideal de las capas
fundidas! Ahora pasemos al proceso del calentamiento propiamente dicho.
7/ En primer lugar, introducimos el accesorio en la matriz caliente, el cual tiene una pared
ms gruesa que el tubo y tarda ms tiempo en calentarse, y a continuacin controlamos si
no est muy libre en la matriz. Sustituimos el accesorio, que no se ajuste perfectamente en
toda la superficie de la matriz, porque, un calentamiento no uniforme dara por resultado
una soldadura de mala calidad. Despus del adaptador, introducimos el tubo en la matriz
caliente. Para el cierre hermtico del acople vale lo mismo que para el adaptador.
8/ Calentamos ambas partes durante el tiempo estipulado en la tabla del equipo tomando
en cuenta el dimetro a calentar. El tiempo de calentamiento, se mide a partir del
momento cuando se introducen el tubo y el accesorio en la matriz de polifusin, a todo lo
largo de la superficie sealada. En el caso de un acoplamiento incorrecto del tubo y el
accesorio en la matriz, es posible girar un poco ambas partes (mximo 10) antes de ser
introducidos en la longitud requerida. Durante el calentamiento no se permite ningn giro,
para que no se de- formen los materiales.
9/ Despus de haberse terminado el perodo de calentamiento, sacamos el accesorio y el
tubo de la matriz, y los unimos de forma tal, que con una moderada, lenta y uniforme
presin, los introduzcamos, sin rotacin del eje, al manguito del accesorio hasta el tope del
acoplamiento. Controlamos la unin del eje del tubo con el accesorio.
La Tabla 7 nos da el tiempo transcurrido una vez desmontado el manguito, luego de haber
introducido el tubo en el accesorio. En el caso de sobrepasar el tiempo sealado, existe el
peligro de enfriamiento de las capas fundidas y la formacin de una unin en fro, de mala
calidad.

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Dimetro
(mm)

Tiempo de
Calentamiento

Profundidad de
soldadura (mm)

Tiempo de
enfriamiento (min)

20

14

25

16

32

20

40

12

21

50

18

22.5

63

24

24

70

30

26

90

40

32

110

50

38.5

10

La unin recientemente hecha, es necesario fijarla por un tiempo de 20-30 segundos, antes
de que ocurra un enfriamiento parcial de la unin, lo cual no permitira que se saliese un
poco el tubo del accesorio, a causa de la presin de soldadura, y del cambio de posicin del
accesorio con res- pecto al tubo.
Es posible llenar la tubera de agua solamente 1 hora despus de haber terminado la
soldadura.
Recomendaciones para soldadura de grandes
dimensiones:
Es posible soldar a mano los tubos de los diferentes dimetros. Para secciones mayores de
50 mm inclusive, se recomienda utilizar mquinas soldadoras mecnicas, eventualmente un
dispositivo de soldadura para asegurar las presiones requeridas a mantener la coaxialidad
de las tuberas.
1. Preparacin de las tuberas
Achaflanado Raspado de los bordes
2. Soldadura
Sujecin al dispositivo, centrar, despus calentar
Presentacin despus del calentamiento
Soldadura terminada despus de enfriarse

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XIII. MTODO DE SOLDADURA CON MANGUITO ELCTRICO


1.Herramientas
Mquina para soldadura elctrica de tuberas de polipropileno.
Tijeras especiales o afiladoras.
Bayeta de material no sinttico.
Alcohol o Tangit.
Metro, marcador.
Dispositivo de montaje para fijar la posicin de la tubera y los accesorios.
Raspadores para la soldadura de secciones de ms de 50 mm y adaptador de montaje para
soldadura.
2. Preparacin de las herramientas
Preparamos la mquina soldadora en el puesto de trabajo y desenrollamos el cable de
conduccin. Controlamos la funcin correcta de la cortadora (vese soldadura de
polifusin).
3. Mtodo propio de soldadura
El corte de los tubos se realiza con tijeras o con el corta tubos. Controlamos el tubo y el
accesorio y preparamos la mquina soldadora elctrica.
Preparamos las tuberas a la longitud deseada, con el raspador o el dispositivo especial
eliminamos la capa oxidada y desengrasamos (con alcohol o Tangit) la superficie externa del
tubo y la parte interna del adaptador elctrico.
Marcamos la profundidad de introduccin del tubo en el adaptador elctrico. Introducimos
la tubera en el adaptador elctrico. Es necesario asegurar con firmeza la posicin del tubo
en el adaptador elctrico, porque durante el calentamiento, la influencia del aumento del
volumen del plstico produce una extrusin del tubo del adaptador.
Conectamos la mquina soldadora elctrica a la red (220V) y esperamos a que una vez
ajustada, est lista para trabajar. Unimos los contactos del adaptador elctrico con la
mquina soldadora elctrica. La soldadura comienza despus de pulsar el botn START y
una vez terminada la soldadura, la mquina se apaga sola.
Una marcha correcta de la soldadura elctrica lo demuestra la extrusin del material en los
puntos de control de la superficie exterior. Es posible llenar de agua la tubera sola- mente 1
hora despus de haber terminado el trabajo de soldadura.
El formato aqu presentado, las imgenes, curvas y tablas, fueron proporcionadas por la subcontratacin grafica tanto
estas como las informaciones reflejadas en esta publicacin estn basadas en informaciones que nos han sido
proporcionadas o han sido calculadas por EUROTUBOS INDUSTRIAL en base a dicha informacin u otras fuentes, siendo
susceptibles de modificaciones sin previo aviso, errores u omisiones que no supondrn en ningn caso, aceptacin de
responsabilidad legal alguna. Los productos deben de ser verificados con la orden ya que podran cambiar su diseo sin
previo aviso.

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