Propiedades Mecanicas Uniones Atronilladas

NDICE
2. PROPIEDADES MECNICAS
2.1 Bulones, tornillos y esprragos.
2.1.1 Nomenclatura de las clases de calidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 384
2.1.2 Caractersticas mecnicas de los bulones, tornillos y esprragos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 384
2.1.3 Marcado de los bulones, tornillos y esprragos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 385
2.2 Tuercas DIN, paso grueso y paso fino.

2.2.2 Caractersticas mecnicas de las tuercas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 386
2.2.3 Marcado de las tuercas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 386
2.3. Tuercas ISO, paso grueso.

2.3.3 Marcado de las tuercas
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 388
2.4. Tuercas ISO, paso fino.

2.5. Tuercas, especificaciones de calidad segn dureza.

2.6. Tuercas remachables.

2.6.1 Caractersticas mecnicas de las tuercas remachables
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 391
2.7. Relacin entre la dureza y la resistencia a la traccin de los aceros.

2.7.1 Tablas de durezas correspondientes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 392
2.8. Pares de apriete.
2.9. Dimensionado de uniones atornilladas.

2.9.1
2.9.2
2.9.3
2.9.4
Estimacin de los dimetros de los tornillos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Longitud de roscado til para agujeros ciegos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Presin superficial mxima . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Medidas para mejorar la fuerza de apriete en las uniones atornilladas . . . . . . . . . . . . . . . . . .
397
397
398
398
383
Apartado Tcnico
2.8.1 Tablas de pares de apriete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 393

2.8.2 Coeficientes de friccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 395
PROPIEDADES MECNICAS
ROSCAS
2.1 BULONES, TORNILLOS Y ESPRRAGOS
NORMA
DIN ISO: 898 Parte 1
ISO: 898 Parte 1
NF: E 25 - 100
Propiedades mecnicas de bulones, tornillos y esprragos en acero.

Las siguientes clases de calidad y sus caractersticas mecnicas, se aplican a los
bulones, tornillos y esprragos con rosca mtrica ISO, de dimetro nominal d
39mm., construidos en acero al carbono y ensayados a temperatura ambiente. stas
no se aplican a los tornillos sin cabeza y similares, ni con requisitos especiales
como: la soldabilidad, la resistencia a la corrosin (ver DIN-267 Parte II y ISO3506), la resistencia a temperaturas superiores a +300C o inferiores a -50C (ver
DIN-267 Parte 13). Este sistema de designacin de calidades puede ser utilizado
para los dimetros d > 39mm. dando por hecho que, todas las exigencias mecnicas
prescritas por las clases de calidad, sern debidamente respetadas.
La primera cifra indica, en N/mm2, un 1/100 de la resistencia nominal a la traccin, ver Rm en la tabla. Para la clase de calidad 10.9, la resistencia a la traccin es: 10 x 100 = 1000 N/mm2.
La segunda cifra indica, por 10, la relacin entre el limite inferior de fluencia
Rel (o lmite convencional de elasticidad Rp0,2) y la resistencia nominal a la
traccin Rm; entoces, para una clase de calidad 10.9, la segunda cifra 9 = 10
x 900/1000.
Y por ltimo, la multiplicacin de ambas cifras entre si, nos da 1/10 del lmite elstico en N/mm2, siguiendo el ejemplo: 10 x 9 = 1/10 x 900 N/mm2.
2.1.1 Nomenclatura de las clases de calidad.

Los smbolos de las clases de calidad consisten en dos cifras separadas por un punto;
ejemplo: 10.9; con las cuales se indican las caractersticas mecnicas ms importantes.
Clases de calidad
Caractersticas
mecnicas
3.6
4.6
4.8
5.6
5.8
6.8
8.81)
d<16 mm. d>16 mm.2)
9.83)
10.9
12.9
Resistencia a la traccin
Rm4) N/mm2
nom.
mn.
300
330
400
400
400
420
500
500
500
520
600
600
800
800
800
830
900
900
1000
1040
1200
1220
Dureza Vickers
HV F 98N
mn.
mx.
95
250
120
250
130
250
155
250
160
250
190
250
250
320
255
335
290
360
320
380
385
435
Dureza Brinell
HB F = 30 D2
mn.
mx.
90
238
114
238
124
238
147
238
152
238
181
238
238
304
242
318
276
342
304
361
366
414
Dureza
Rockwell
mn.
HRB
HRC
52
-
67
-
71
-
79
-
82
-
89
-
22
23
28
32
39
HR
mx.
HRB
HRC
99,5
-
99,5
-
99,5
-
99,5
-
99,5
-
99,5
-
32
34
37
39
44
Dureza superf. HV 0,3
mx.
Lmite inferior de
fluencia Rel 6) N/mm2
nom.
mn.
180
190
240
240
320
340
300
300
400
420
Lmite convencional de
elasticidad Rp 0,2 N/mm2
nom.
mn.
Esfuerzo bajo carga de

prueba
Sp
Sp/Ref o
Sp/Rp 0,2
N/mm2
0,94
0,94
0,91
0,93
180
225
310
280
380
440
580
600
650
830
970
Alargamiento despus de
la ruptura A5%
mn.
25
22
14
20
10
12
12
10
Resistencia a la traccin
bajo carga de cua
mn.
Resiliencia
Apartado Tcnico
2.1.2 Caractersticas mecnicas de los bulones, tornillos y

esprragos
5)
5)
5)
5)
5)
480
480
640
640
640
660
720
720
900
940
1080
1100
0,90
0,92
0,91
0,91
0,90
0,88
0,88
Los valores para tornillos y bulones enteros (no los esprragos) deben ser iguales a los valores mnimos de resistencia
a la traccin indicados anteriormente.
-
25
Solidez de la cabeza
30
30
25
20
15
No hay rotura
Altura mnima de la zona de rosca

no descarburada, E
1/2H1
1/2H1
1/2H1
2/3H1
3/4H1
Profundidad mx. de
descarburacin, G
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
384
2.1 BULONES, TORNILLOS Y ESPRRAGOS
1) Para la clase 8.8 con dimetro d 16 mm. existe un riesgo incrementado
de arrancamiento de tuerca, en el caso de exceso de la carga de prueba.
Se recomienda referirse a la ISO 898-2.
2) Para los bulones de construccin el lmite es 12mm.
fig. 2.
3) Se aplican nicamente para dimetro nominal d 16 mm.
4) Las caractersticas de traccin mnimas se aplican a los a productos con
una longitud nominal L 2,5 d. La dureza mnima se aplica a los productos
con una longitud nominal L < 2,5 d, y a otros productos que no pueden ser
ensayados a traccin debido a su forma, ejemplo: por la configuracin de
la cabeza.
5) La dureza superficial no puede estar ms de 30 puntos Vickers (HV 0,3) por
encima de la del ncleo. Ejemplo: para la clase 10.9 la dureza superficial
mxima = 390 HV.6)
- Cuando el acero martenstico con bajo contenido en carbono es utilizado en

la clase 10.9, el smbolo 10.9 debe de ser subrayado: 10.9.
- Los esprragos, con un dimetro nominal d 5mm. , deben ser marcados para
las clases de calidad 8.8. Los esprragos con rosca para montaje fijo, deben
ser marcados sobre el plano de la extremidad del lado de la tuerca, ver
fig. 3. Est autorizado otro mtodo de identificacin, con smbolos, tal como
de representa en la fig. 4.
6) En el caso de que el lmite inferior de fluencia, Rel, no pueda ser

determinado, esta permitido medir el lmite convencional de elasticidad,
Rp0,2.
Variacin de las caractersticas a temperaturas elevadas

Clase de
calidad
5,6
8,8
10,9
12,9
+20C
+100C
+200C
+250C
+300C
Lmite inferior defluencia Rel o lmite convencional
de elasticidad Rp0,2 N/mm2
300
640
940
1100
270
590
875
1020
230
540
790
925
215
510
745
875
195
480
705
825
fig. 3.
Clase de calidad
8.8
9.8
10.9
12.9
Smbolo de marcado

fig. 4.
- El roscado a izquierdas, para un dimetro nominal d 5mm. , debe ser

marcado con el smbolo indicado en la figura 5, ya sea en la
cabeza del tornillo o en el extremo de la caa. Otra posibilidad de marcado,
como la indicada el la figura 6, puede ser utilizada para los bulones y los
tornillos de cabeza hexagonal.
2.1.3 Marcado de los bulones, tornillos y esprragos.

- El marcado de todas las clases de calidad es obligatorio para los bulones y
los tornillos de cabeza hexagonal, de dimetro nominal d 5mm. de
preferencia en la cara superior de la cabeza, ver fig. 1.
fig. 5.
- El marcado de las clases de calidad 8.8 es obligatoria para los tornillos de

cabeza con hexgono interior, tipo "Allen", de dimetro nominal d 5mm.
de preferencia en la parte superior de la cabeza, ver fig. 2.
- El smbolo de identificacin del fabricante es necesario para todos los

productos que deben ser marcados con las clases de calidad.
- Para los otros tipos de bulones y tornillos, debe ser efectuado el mismo
sistema de marcado. El marcado de elementos especiales puede ser realizado
despus de acuerdo entre el cliente y el fabricante.
www.dexterfasteners.com
385
Apartado Tcnico
fig. 1.
fig. 6.
2.2 TUERCAS DIN, PASO GRUESO Y PASO FINO
NORMA
ISO: NF: -
Caractersticas mecnicas de las tuercas DIN en acero, con cargas

de prueba segn DIN 267 parte 4 de paso grueso y fino.
2.2.3 Marcado de las tuercas.
Las clases de calidad mencionadas , as como sus caractersticas mecnicas, se

aplican a las tuercas con rosca mtrica ISO de paso grueso y paso fino con tolerancias de roscado 6G, y 4H a 7H, de dimetro nominal hasta 39mm. inclusive; con entrecaras de sobremedida o dimetro exterior mnimo de 1,45 D, y
altura mnima de 0,8 D, incluyendo el fresado normal del roscado; ya sean en
acero al carbono, o en acero aleado ligeramente, y ensayadas a temperatura
ambiente.
Las tuercas Hexagonales M5, deben ser marcadas con el smbolo de la clase
de calidad; una barra vertical a cada lado del smbolo, y la marca o smbolo
de identificacin del fabricante encima o al lado; ver fig. 1.
Adems, estas clases de calidad, se aplican nicamente a las tuercas denominadas "DIN", cuando las caractersticas mecnicas se refieren a la DIN 267
Parte 4; ejemplo: tuerca hexagonal DIN 555 y DIN 934.
Es aconsejable, para los nuevos, utilizar las tuercas "ISO"; ejemplo: ISO 4032
o ISO 4034; ya que, stas ofrecen una resistencia mejor a la carga de prueba
de la ISO 898/2, y abandonar, en el futuro, la DIN 267 Parte 4 en favor de la
ISO 898/2.
Esta norma no se aplica a las tuercas que tienen especificaciones particulares,
tales como: soldabilidad, resistencia a la corrosin conforme a la DIN 276 Parte
11; resistencia a temperaturas por encima de +300C. , o por debajo de -50C.
conforme a la DIN 267 Parte 13; seguridad conforme a la DIN 267 Parte 15.
Las tuercas en acero dulce para decoletaje, no deben ser utilizadas a temperaturas por encima de +250C.
Existe un riesgo incrementado de arrancamiento de la uniones, realizadas con
roscas, con tolerancias por encima de 6g/6H. La utilizacin de esta norma para
tuercas por encima de 39mm. ser permitida, solo, si stas cumplen con todos
los requerimientos y caractersticas.
fig. 1.
Las tuercas hexagonales DIN 555 y DIN 934, y las tuercas almenadas DIN 935
en acero dulce de decoletaje deben, adems, ser marcadas con una estra en
una de las caras; ver fig. 2.
Estria
fig. 2.
Las tuercas con rosca a izquierda deben ser marcadas con una flecha, orientada hacia la izquierda, en una de sus caras, o con una muesca en los cantos
de las caras situada a la mitad de la altura de la tuerca; ver fig. 3.

El smbolo consiste en una cifra que indica, en N/mm2, un 1/100 del esfuerzo
de carga de prueba; ejemplo: la clase 8 tiene un esfuerzo de carga de prueba
de: 8 x 100 = 800 N/mm2. Este esfuerzo de carga de prueba es igual a la resistencia mnima a la traccin de un tornillo, que puede ser cargado sin arrancamiento, siempre que este unido a la tuerca correspondiente.
Las tuercas de una calidad superior, generalmente, pueden ser utilizadas en el
lugar de otras de calidad inferior.
Para establecer una diferenciacin clara entre la tuercas "ISO" y la tuercas
"DIN", la clase de calidad debe de ser marcada con una barra vertical a cada
lado del smbolo; ejemplo: 8.
2.2.2 Caractersticas mecnicas de las tuercas.

8
10
12
400
500
600
800
1000
1200
mx.
302
302
302
302
353
353
HB 30
mx.
290
290
290
290
335
335
HRC
mx.
30
30
30
30
36
36
Apartado Tcnico
Esfuerzo de
carga de pueba
Sp N/mm2
Sp
N/mm2
Dureza Vickers
HV 5
Dureza Brinell
Dureza Rockwell
Ensayo de ensanchamiento
* Slo por encima M 16
386
5
6
Caracterst. mecnicas
ver DIN 267 Parte 21
fig. 3.
2.3 TUERCAS ISO, PASO GRUESO
NORMA
ISO: 898 Parte 2
NF: E25 - 400
Las clases de calidad mencionadas , as como sus caractersticas mecnicas, se

aplican a las tuercas con rosca mtrica ISO de paso grueso con tolerancias de
roscado 6H,de dimetro nominal hasta 39 mm. inclusive; con entrecaras de
sobremedida segn ISO 272, y altura 0,5 D; ya sean en acero al carbono, o
en acero aleado ligeramente, y ensayadas a temperatura ambiente.
Adems, estas clases de calidad, se aplican nicamente a las tuercas denominadas "ISO"; ejemplo: ISO 4032 o ISO 4034. Esta norma no se aplica a las tuercas que tienen especificaciones particulares, tales como: soldabilidad, resistencia a la corrosin conforme a la DIN 267 Parte 11; resistencia a temperaturas por encima de +300C. , o por debajo de -50C. conforme a la DIN 267
Parte 13; seguridad conforme a la DIN 267 Parte 15.
Las tuercas en acero dulce para decoletaje, no deben ser utilizadas a temperaturas por encima de +250C. Existe un riesgo incrementado de arrancamiento
de la uniones, realizadas con roscas, con tolerancias por encima de 6g/6H. La
utilizacin de esta norma para tuercas por encima de 39 mm. ser permitida,
solo, si stas cumplen con todos los requerimientos y caractersticas.
Para tuercas de altura nominal 0,8 D, capacidad de carga mxima

Clases de calidad
de la tuerca
4
Bulones y tornillos a montar

Clases de calidad
Gama de dimetros
3,6 4,6 4,8
> M 16
3,6 4,6 4,8

5,6 5,8
M 16
todos
6,8
todos
8,8
todos
8,8
9,8
> M 16 M 39
M 16
10
10,9
todos
12
12,9
M 39
La designacin de las clases de calidad de estas tuercas consiste en una sola

cifra, que corresponde a la primera cifra de la clase de calidad del buln o del
tornillo, con la cual, las tuercas pueden ser roscadas. La combinacin conforme a lo indicado en la tabla, est destinada a obtener ensamblajes capaces de
asegurar el esfuerzo bajo carga de prueba, sin que se produzca el arrancamiento de los hilos de rosca de la tuerca.
Por lo general, una tuerca de clase de calidad ms alta puede remplazar a una
de clase de calidad ms baja.
Para
de de
altura
nominal
0,5D0,8
< 0,8
capacidadde
decarga
carga mxima
reducida.
Paratuercas
tuercas
altura
nominal
D, D,
capacidad
Clases de calidad
de la tuerca
Esfuerzo bajo
carga de prueba
nominal N/mm2
Esfuerzo bajo
carga de prueba
real N/mm2
04
05
400
500
380
500
La designacin de las clases de calidad de estas tuercas consiste en dos cifras.

La primera cifra indica que la capacidad de carga es reducida en comparacin con
las tuercas de altura nominal 0,8 D. La segunda cifra indica un 1/100 del
esfuerzo bajo carga de prueba, nominal, en N/mm2.; ejemplo: la clase de calidad
04 tiene un esfuerzo bajo carga de prueba, nominal, de 4 x 100 = 400 N/mm2.
Clases de calidad
05
04
Dureza
Dureza Esf. bajo carga Dureza
nominal Esf. bajo carga Dureza
de prueba
Vickers Rockwell de prueba Vickers Rockwell
Hv
Sp
Sp
Hv
HRC
mm.
HRC
desde hasta N/mm2 mn. mx. mn. mx. N/mm2 mn. mx. mn. mx.
4
4
7
7 10
10 16
16 39
39 100
380
188 302
30
500
272 353 27,8
36
5
4
Dureza
Vickers Rockwell
de prueba
Vickers Rockwell de prueba
Hv
Sp
Sp
Hv
HRC
mm.
HRC
4
4
7
7 10
10 16
16 39
39 100
510
-
117 302
30
520
580
590
610
630
-
130 302
146
128
30
8
6
Dureza
de prueba
Hv
Sp
Sp
Hv
HRC
mm.
HRC
4
4
7
7 10
10 16
16 39
39 100
600
670
680
700
720
-
150 302
170
142
30
800
810
830
840
920
-
170
188 302
30
233
353
207
38
10
9
Dureza
Dureza
Esf.
bajo
carga
Dureza
Dureza
Esf.
bajo
carga
nominal
de prueba
Hv
Sp
Sp
Hv
HRC
mm.
HRC
4
4
7
7 10
10 16
16 39
39 100
900
915
940
950
920
-
170
188 302
-
30
-
1040
1040
1040
1050
1060
-
272 353 28
38
387
Apartado Tcnico
Caractersticas mecnicas de las tuercas ISO en acero, con cargas

de prueba segn ISO 898/2 y rosca mtrica ISO de paso grueso.
2.3 TUERCAS ISO, PASO GRUESO
Clases de calidad
12
nominal
Esf. bajo carga

de prueba
Sp
mm.
desde hasta N/mm2
4
7
10
16
39
4
7
10
16
39
100
1150
1150
1160
1190
1200
-
Dureza Vickers
Dureza Rockwell
Hv
HRC
mx.
mn.
mx.
mn.
2951)
2722)
353
311)
282)
38
1) para tuercas ISO 4032, tipo 1.

2) para tuercas ISO 4033, tipo 2.
- La dureza mnima es obligatoria nicamente para las tuercas tratadas
trmicamente, y para las que no se puedan someter al ensayo de carga de
prueba. Para todas las dems tuercas la dureza mnima se da a ttulo de dato
a tener en cuenta.
Las tuercas hexagonales M5, de clases de calidad 8, y las de clase 05,

deben ser marcadas con el smbolo de la clase de calidad, y la marca o smbolo de identificacin del fabricante encima o al lado; ver fig. 1. El marcado codificado, basado en el sistema de cuadrante horario, no ha encontrado aceptacin general.
fig. 1.
Las tuercas con rosca a izquierda M6 deben ser marcadas con una flecha,
orientada hacia la izquierda, en una de sus caras, o con una muesca en los cantos de las caras situada a la mitad de la altura de la tuerca; ver fig. 2.
- Para las tuercas de dimetros, nominales, por encima de 39 mm. hasta

100 mm., la dureza se da a ttulo informativo.
Apartado Tcnico
fig. 2.
388
2.4 TUERCAS ISO, PASO FINO
NORMA
ISO: 898 Parte 6
NF: -
Caractersticas mecnicas de las tuercas ISO en acero, con cargas

de prueba segn ISO 898/2 y rosca mtrica ISO de paso fino.
Clases de calidad
Las clases de calidad mencionadas, as como sus caractersticas mecnicas, se
aplican a las tuercas con rosca mtrica ISO de paso fino con tolerancias de roscado 6H,de dimetro nominal hasta 39 mm. inclusive; con entrecaras de sobremedida segn ISO 272, y altura 0,5 D; ya sean en acero al carbono, o en
acero aleado ligeramente, y ensayadas a temperatura ambiente.
Adems, estas clases de calidad, se aplican nicamente a las tuercas ms altas,
denominadas "ISO" de DIN 971 Parte 1 y 2 con rosca mtrica de paso fino. Esta
norma no se aplica a las tuercas que tienen especificaciones particulares, tales
como: soldabilidad, resistencia a la corrosin conforme a la DIN 267 Parte 11;
resistencia a temperaturas por encima de +300C. , o por debajo de -50C.
conforme a la DIN 267 Parte 13; seguridad conforme a la DIN 267 Parte 15.
Existe un riesgo incrementado de arrancamiento de la uniones, realizadas con
roscas, con tolerancias por encima de 6g/6H.
Para tuercas de altura nominal 0,8 D, capacidad de carga mxima

Clases de
calidad de
la tuerca
Bulones y tornillos
a montar
Clases de
Gama de
calidad
dimetros
6,8
8,8
10,9
12,9
6
8
10
12
d
d
d
d
39
39
39
16
Tuercas
Estilo 1
Estilo 2
Gama de dimetros
d 39
d 39
d 16
-
d 16
d 39
d 16
La designacin de las clases de calidad de estas tuercas consiste en una sola

cifra, que corresponde a la primera cifra de la clase de calidad del buln o del
tornillo, con la cual, las tuercas pueden ser roscadas. La combinacin conforme a lo indicado en la tabla, est destinada a obtener ensamblajes capaces de
asegurar el esfuerzo bajo carga de prueba, sin que se produzca el arrancamiento de los hilos de rosca de la tuerca.
Por lo general, una tuerca de clase de calidad ms alta puede remplazar a una
de clase de calidad ms baja.
04
05
Esfuerzo
Esfuerzo
Dureza
nominal bajo carga Dureza
bajo carga
Vickers
Tuerca
Vickers
Tuerca
d
de prueba
de prueba
HV
HV
Sp
Sp
N/mm2 mn. mx. estado estilo N/mm2 mn. mx. estado estilo
mm.
8 d 39
380
No
temp.
188 302
delg.
ni
reven.
500
Templ.
y
272 353
delg.
reven.
Clases de calidad
6
8
Esfuerzo
Esfuerzo
Dureza
bajo carga
Vickers
Tuerca
Vickers
Tuerca
d
de prueba
de prueba
HV
HV
Sp
Sp
mm.
8 d 10
10 d 16
16 d 33
33 d 39
770
780
870
930
no
templ.
302
y
233
revenido1)
188
955
955
1030
1090
250
295
templ.
y
353
revenido
Esfuerzo
Vickers
Tuerca
d
de prueba
HV
Sp
N/mm2 mn. mx. estado estilo
mm.
8 d 10
10 d 16
16 d 33
33 d 39
890
890
-
195 302
-
no
templ.
y
revenido
2
-
1) Por encima de los 16 mm. el tratamiento trmico de las tuercas es a discrecin del fabricante.
Para tuercas de altura nominal 0,5 D 0,8 D, capacidad de carga mxima

Esfuerzo bajo
carga de prueba
nominal N/mm2
Esfuerzo bajo
carga de prueba
real N/mm2
04
05
400
500
380
500
La designacin de las clases de calidad de estas tuercas consiste en dos cifras. La

primera cifra indica que la capacidad de carga es reducida en comparacin con las
tuercas de altura nominal 0,8 D. La segunda cifra indica un 1/100 del esfuerzo
bajo carga de prueba, nominal, en N/mm2.; ejemplo: la clase de calidad 04 tiene un
esfuerzo bajo carga de prueba, nominal, de 4 x 100 = 400 N/mm2.
Clases de calidad
10
Esfuerzo
Esfuerzo
Dureza
bajo carga
Vickers
Tuerca
Vickers
Tuerca
d
de prueba
de prueba
HV
HV
Sp
Sp
mm.
8 d 10
10 d 16
16 d 33
33 d 39
1100
1110
-
295 353
-
templ.
revenido
-
1
-
1055
1055
1080
1080
250
260
templ.
y
353
revenido
389
Apartado Tcnico
Clases de calidad
de la tuerca
2.4 TUERCAS ISO, PASO FINO
Clases de calidad
Las tuercas hexagonales M5, de clases de calidad 8, y las de clase 05, deben ser
marcadas con el smbolo de la clase de calidad, y la marca o smbolo de identificacin del fabricante encima o al lado; ver fig. 1. El marcado codificado, basado en el
sistema de cuadrante horario, no ha encontrado aceptacin general.
12
nominal
d
Esfuerzo
bajo carga
de prueba
mm.
Sp
N/mm2
mn.
mx.
1200
295
353
8 d 10
10 d 16
16 d 33
33 d 39
Dureza Vickers
HV
Tuerca
estado
templado
y
revenido
-
estilo
2
fig. 1.
- La dureza mnima es obligatoria nicamente para las tuercas tratadas

trmicamente, y para las que no se puedan someter al ensayo de carga de
prueba. Para todas las dems tuercas la dureza mnima se da a ttulo de dato
a tener en cuenta.
Las tuercas con rosca a izquierda M6 deben ser marcadas con una flecha,
orientada hacia la izquierda, en una de sus caras, o con una muesca en los cantos de las caras situada a la mitad de la altura de la tuerca; ver fig. 2.
fig. 2.
2.5 TUERCAS, ESPECIFICACIONES DE CALIDAD SEGN DUREZA

NORMA
ISO: NF: -
Caractersticas mecnicas de las tuercas en acero. Especificadas en

clases de calidad segn la dureza.
Esta norma da las caractersticas mecnicas de las tuercas, que por geometra
o dimensiones, no pueden ser sometidas al ensayo de esfuerzo bajo carga de
prueba, y no pueden ser especificadas bajo esta caracterstica.
Estas tuercas estn designadas segn la dureza mnima, por lo que no se pueden sacar conclusiones de sus capacidades de carga, ni de arrancamiento de las
roscas.
Las caractersticas funcionales dependen de las formas.
Esta norma no se aplica a las tuercas que tienen especificaciones particulares,
tales como: soldabilidad, resistencia a la corrosin conforme a la DIN 267 Parte
11; resistencia a temperaturas por encima de +300C. , o por debajo de -50C.
conforme a la DIN 267 Parte 13; seguridad conforme a la DIN 267 Parte 15; ni
a las tuercas que deben ser sometidas al ensayo de esfuerzo bajo carga de
prueba conforme a la ISO 898/2, la DIN 267 Parte 4, y la ISO 898/6.
Caractersticas mecnicas
11 H
Clases de calidad
14 H
17 H
22 H
Dureza Vickers HV 5
mn.
mx.
110
185
140
215
170
245
220
300
Dureza Brinell HB 30
mn.
mx.
105
176
133
204
162
233
209
285

Solamente la clase de calidad 22H debe de ser marcada con el smbolo de la
clase de calidad; ver fig. 1.

fig. 1.
Apartado Tcnico
Smbolo de clase
de calidad
Dureza Vickers HV 5 min.
11 H
14 H
110
140
17 H
22 H
170
220
Las tuercas con rosca a izquierda deben ser marcadas con una flecha, orientada hacia la izquierda, en una de sus caras, o con una muesca en los cantos de
las caras situada a la mitad de la altura de la tuerca; ver fig. 2.
La designacin de las clases de calidad de estas tuercas consiste en una combinacin de una cifra y de una letra.
La cifra indica 1/10 de la dureza Vickers mnima; ejemplo 14 x 10 = 140 HV.
La letra H es la designacin para la palabra dureza, Hardness, en ingls.
fig. 2.
390
2.6 TUERCAS REMACHABLES
Gracias a la tuerca remachable, es posible proveer a una chapa fina de un punto
de fijacin, roscado, de una manera simple, fiable y rpida. Con la ayuda de
una herramienta de remachar, la tuerca, ciega, se coloca en unos pocos segundos, por el lado exterior de la construccin.
Con la utilizacin de la tuerca remachable es posible la unin o ensamblaje de
diferentes piezas entre ellas: perfiles huecos a chapas, chapas, perfiles estructurales, etc.. Y tambin proveerlas de agujeros roscados seguros, como puntos
de fijacin. Combinando la funcin de tuerca con la de remache de unin.
2.6.1. Caractersticas mecnicas de las tuercas remachables.

Para asegurar un montaje con xito, es necesario teladrar o punzonar el agujero de alojamiento con gran precisin.
Carga a traccin mxima N.

Aplicada sobre la rosca
de la tuerca
Par de apriete mximo N.m.1)

Con en elemento entre la cabeza
del tornillo y la cabeza de la
tuerca
La naturaleza de la aplicacin y el entorno en la que deber trabajar la tuerca tienen, a menudo, un papel determinante en la seleccin del material de las mismas.
Los materiales son, en principio, el acero, el aluminio, el acero inoxidable o el latn
Material
Ejemplos de aplicacin.
d
- Fijacin de paneles a soportes metlicos.
Montaje de pies regulables en muebles
metlicos.
fig. 1.
- Muebles de camping y de jardn plegables.

Fijaciones de brazos articulados en parasoles.
M3
M4
M5
M6
M8
M10
M12
Acero
Inox
Aluminio
4000
6800
10000
15000
27000
37000
54000
2500
4000
5500
8300
13000
20000
28000
Acero
Inox
1,2
3,0
6,0
10,0
24,0
48,0
82,0
Aluminio
0,7
2,0
4,0
6,0
15,0
27,0
45,0
1) despus del control del par, verificar que le parte montada permanece
inmvil.
391
Apartado Tcnico
fig. 2.
2.7 RELACIN ENTRE LA DUREZA Y LA RESISTENCIA A LA TRACCIN DE LOS ACEROS
Las tres propiedades fundamentales de los metales son: la cohesin, la elasticidad y la plasticidad.
La elasticidad es la capacidad de recobrar la forma primitiva que tienen los

cuerpos elsticos, cuando cesa la causa que los deforma.
La dureza se define como la resistencia que ofrece el material a ser rayado o

penetrado por otro, lo que nos da un valor de la cohesin del mismo y, por
tanto, una idea de su resistencia a la traccin.
Es por ello que sabiendo la dureza de un acero, podemos saber con bastante
seguridad su resistencia a la traccin.
La plasticidad es la capacidad de adquirir deformaciones permanentes. Si esta

capacidad para la deformacin lo es especialmente para el adelgazamiento en
2.7.1 Tablas de durezas con correspondencias.
La cohesin es la resistencia que oponen los tomos a separarse unos de otros.
Resist.
a la
traccin
Dureza
Rockwell
Brinell
Bola 10 mm. con
C
B
3000 Kg.
Carga de
Carga
150 Kg.
de 100
y cono
Kg. y
de la
Dureza de dia- bola de
huella
mante
1/16
en mm.
de 120
Apartado Tcnico
forma de lminas, la plasticidad se denomina maleabilidad, y si es en forma de

hilos, ductilidad.
Vickers
Shore
HS
Kg.
por
mm2
3,40
3,45
3,50
321
311
302
34
33
32
108
108
107
327
316
305
45
44
43
109
106
103
3,55
3,60
3,65
3,70
3,75
293
285
277
269
262
31
30
29
28
26
106
105
104
104
103
296
287
279
270
263
42
40
39
38
37
100
98
95
92
90
3,80
3,85
3,90
3,95
4,00
255
248
241
235
229
25
24
23
22
21
102
102
100
99
98
256
248
241
235
229
37
36
35
34
33
88
86
84
82
80
4,05
4,10
4,15
4,20
4,25
223
217
212
207
202
20
18
17
16
15
97
96
96
95
94
223
217
212
207
202
32
31
31
30
30
78
75
73
71
70
4,30
4,35
4,40
4,45
4,50
197
192
187
183
179
13
12
10
9
8
93
92
91
90
89
197
192
187
183
179
29
28
28
27
27
68
67
66
64
63
4,55
4,60
4,65
174
170
166
7
6
4
88
87
86
174
170
166
26
26
25
61
60
59
392
Resist.
a la
traccin
Dureza
Rockwell
Brinell
Bola 10 mm. con
C
B
3000 Kg.
Carga de
Carga
150 Kg.
de 100
y cono
Kg. y
de la
Dureza de dia- bola de
huella
mante
1/16
en mm.
de 120
Vickers
Shore
HS
Kg.
por
mm2
4,70
4,75
163
159
3
2
85
84
163
159
25
24
58
56
4,80
4,85
4,90
4,95
5,00
156
153
149
146
143
83
82
81
80
79
156
153
149
146
143
24
23
23
22
22
55
54
53
52
51
5,05
5,10
5,15
5,20
5,25
140
137
134
131
128
78
77
76
74
73
140
137
134
131
128
21
21
21
20
20
50
49
48
47
46
5,30
5,35
5,40
5,45
5,50
126
124
121
118
116
72
71
70
69
68
126
124
121
118
116
45
44
44
43
42
5,55
5,60
5,65
5,70
5,75
114
112
109
107
105
67
66
65
64
62
114
112
109
107
105
41
40
39
38
37
5,80
5,85
5,90
5,95
6,00
103
101
99
97
95
61
60
59
57
56
103
101
99
97
95
37
36
36
35
34
2.8 PARES DE APRIETE
2.8.1 Tablas de pares de apriete.
Pares de apriete para tornillos tipo Shank Bolts coDIN-931 y DIN-933 paso
Pares de apriete para tornillos tipo DIN-931 y DIN-933
grueso.
Pares de apriete para esprragos de caa reducida

con rosca mtrica de paso grueso
Tamao Grado
M4
M5
M6
M7
M8
M10
M12
M14
M16
M18
M20
M22
M24
M27
M30
M33
M36
M39
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
Par de apiete MA en Nm para =

0,08
0,10
0,12
0,14
0,16
0,20
0,24
2,2
3,2
3,8
4,3
6,3
7,4
7,4
10,9
12,5
12,0
17,5
20,5
18
26
31
36
52
61
61
90
105
97
145
165
145
215
250
210
300
350
300
420
500
400
570
670
510
730
850
750
1070
1250
1000
1450
1700
1400
1950
2300
1750
2500
3000
2300
3300
3800
2,5
3,7
4,3
4,9
7,3
8,5
8,5
12,5
14,5
14,0
20,5
24,0
20,5
30
35
41
60
71
71
104
121
113
165
195
170
250
300
245
350
410
350
490
580
470
670
780
600
850
1000
880
1250
1450
1190
1700
2000
1600
2300
2700
2100
3000
3500
2700
3800
4500
2,8
4,1
4,8
5,5
8,1
9,5
9,5
14,0
16,5
15,5
23,0
27
23
34
40
46
68
79
79
117
135
125
185
215
195
280
330
280
390
460
390
560
650
530
750
880
670
960
1120
1000
1400
1650
1350
1900
2250
1850
2600
3000
2350
3300
3900
3000
4300
5100
3,1
4,5
5,3
6,1
8,9
10,4
10,4
15,5
18,0
17,0
25
30
25
37
43
51
75
87
87
130
150
140
205
240
215
310
370
300
430
510
430
620
720
580
830
970
740
1060
1240
1100
1550
1850
1500
2100
2500
2000
2800
3400
2600
3700
4300
3400
4800
5600
3,3
4,9
5,7
6,5
9,6
11,2
11,2
16,5
19,5
18,5
27
32
27
40
47
55
80
94
94
140
160
150
220
260
230
340
400
330
470
550
470
670
780
630
900
1050
800
1140
1350
1200
1700
2000
1600
2300
2700
2200
3100
3700
2800
4000
4700
3700
5200
6100
3,7
5,4
6,4
7,3
10,7
12,5
12,5
18,5
21,5
21,0
31
36
31
45
53
62
90
106
106
155
180
170
250
290
260
380
450
370
530
620
530
750
880
710
1020
1190
910
1300
1500
1350
1900
2250
1800
2600
3000
2500
3500
4100
3200
4500
5300
4100
5900
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Tamao Grado
M4
M5
M6
M7
M8
M10
M12
M14
M16
M18
M20
M22
M24
M27
M30
M33
M36
M39
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1020
1450
1700
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1950
2300
1900
2700
3100
2400
3400
4000
3200
4500
5300
393
Apartado Tcnico
con rosca mtrica de paso grueso
Pares de apriete para tornillos tipo DIN-931 y DIN-933 con rosca mtrica de paso fino
Tamao Grado
M8x1
M9x1
M10x1
M10x1,25
M12x1,25
M12x1,5
M14x1,5
M16x1,5
M18x1,5
M18x2
M20x1,5
M22x1,5
M24x1,5
M24x2
M27x1,5
M27x2
M30x1,5
Apartado Tcnico
M30x2
M33x1,5
M33x2
394
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
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12.9
8.8
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12.9
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12.9
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12.9
8.8
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12.9
8.8
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12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
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10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
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12.9

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6200
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7380
8640
4800
6900
8100
Pares de apriete para esprragos de caa reducida con rosca mtrica

de paso fino
Tamao Grado
M8x1
M9x1
M10x1
M10x1,25
M12x1,25
M12x1,5
M14x1,5
M16x1,5
M18x1,5
M18x2
M20x1,5
M22x1,5
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
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8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
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10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
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38
56
65
69
101
119
64
95
111
108
160
185
165
245
290
250
360
420
230
330
390
360
510
590
480
680
800
0,16
20,5
30
35
30
45
52
44
65
76
41
60
70
74
109
130
69
102
119
117
170
200
180
260
310
270
390
460
250
360
420
390
550
640
520
740
870
0,20
0,24
23
34
39
34
50
58
50
73
85
45
67
78
83
122
145
77
113
130
130
190
225
200
300
350
310
440
510
280
400
460
430
620
720
590
830
980
24,5
36
42
37
54
63
54
79
92
49
72
84
90
130
155
83
122
145
140
205
240
220
320
370
330
470
560
300
430
500
470
670
790
640
900
1060
Pares de apriete para esprragos de caa rebajada con rosca mtrica de paso fino (Cont.)
Tamao Grado
M24x1,5
M24x2
M27x1,5
M27x2
M30x1,5
M30x2
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9

0,08
480
680
800
410
580
680
700
990
1160
600
850
1000
970
1380
1620
930
1330
1550
0,10
530
750
880
480
680
800
770
1100
1280
700
1000
1170
1070
1520
1790
1030
1460
1710
0,12
580
820
960
540
770
900
840
1200
1400
800
1140
1350
1170
1670
1950
1120
1590
1870
0,14
0,16
0,20
0,24
620
890
1040
600
850
1000
910
1300
1520
880
1250
1450
1270
1810
2120
1210
1730
2020
670
960
1120
650
920
1080
980
1400
1640
960
1350
1600
1370
1950
2280
1310
1860
2180
750
1090
1280
730
1030
1210
1120
1600
1870
1080
1550
1800
1570
2230
2610
1490
2130
2490
860
1230
1440
790
1120
1300
1270
1800
2110
1170
1650
1950
1770
2510
2940
1680
2390
2800
Tamao Grado
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
8.8
10.9
12.9
M33x1,5
M33x2
M36x1,5
M36x3
M39x1,5
M39x3

0,08
1300
1860
2170
1120
1600
1850
1710
2430
2850
1400
1950
2300
2190
3120
3650
1800
2500
3000
0,10
0,12
1440
2050
2390
1300
1900
2200
1880
2680
3140
1600
2300
2700
2410
3440
4020
2100
3000
3500
1570
2230
2610
1500
2150
2500
2060
2930
3430
1850
2600
3100
2640
3760
4400
2400
3400
4000
0,14
0,16
0,20
0,24
1700
2420
2840
1650
2400
2800
2230
3180
3720
2000
2900
3400
2860
4080
4770
2600
3700
4400
1830
2610
3060
1800
2600
3000
2410
3430
4010
2200
3100
3600
3090
4400
5150
2800
4100
4700
2100
2990
3500
2050
2900
3400
2760
3920
4590
2450
3500
4100
3540
5040
5900
3200
4600
5300
2360
3370
3940
2200
3200
3700
3110
4420
5170
2700
3800
4400
3990
5680
6650
3500
4900
5800
2.8.2 Coeficientes de friccin.
a) Coeficientes de friccin en funcin de las superficies

Rosca
Rosca externa, tornillo

Acero
xido negro o fosfatado
Conformado
Fabricacin
Lubricac.
Seco
Fabr.
Recubrimiento
Cortado
Ninguno Recubrim.
Zincado
Ninguno Ninguno Cadmiado
Material
Acero
GG/GTS
Al / Mg
Rosca interna, tuerca
Rosca
Material
Zincado (Zn6)
Cortado
Cadmiado (Cd6)
Adhesivo
Conformado o cortado
Seco
Engrasado
MoS2
0,12
a 0,18
0,10
a 0,16
0,08
a 0,12
0,10
a 0,16
0,10
a 0,18
0,08
a 0,14
0,16
a 0,25
0,10
a 0,16
0,12
a 0,20
0,10
a 0,18
0,14
a 0,25
0,08
a 0,14
0,12
a 0,16
0,12
a 0,14
0,10
a 0,18
0,10
a 0,18
0,10
a 0,18
0,08
a 0,16
0,08
a 0,20
Engrasado
Seco
Engrasado
Seco
Engrasado
Seco
395
Apartado Tcnico
G
Superficie de rozamiento
Cabeza del tornillo
Fabr.
Basto
Lubricac.
Forjado
Torneado
Basto
Cadmiado (Cd6)
Forjado
Engrasado
MoS2
Engrasado
MoS2
Engrasado
Seco
Engrasado
Seco
Engrasado
0,16
a 0,22
0,10
a 0,18
0,16
a 0,22
0,10
a 0,18
0,08
a 0,16
0,12
a 0,18
0,10
a 0,18
0,08
a 0,12
0,10
a 0,18
0,08
a 0,12
0,08
a 0,16
0,08
a 0,14
0,10
a 0,16
0,10
a 0,18
Seco
Basto
Zincado (Zn6)
Seco
0,10 a 0,16
Mecanizado
Ninguno
GG/GTS
Al / Mg
xido negro o fosfatado
Fabricacin
Mecanizado
Recubrim.
Zincado
Acero
Recubrimiento
Cadmio
Superficie antagonista
Acero
Ninguno
Material
Superficie de
rozamiento
Material
0,10 a 0,18
0,08 a 0,16
0,10
a 0,18
0,14
a 0,20
0,10
a 0,18
0,08 a 0,20
0,16
a 0,20
0,10
a 0,18
0,12
a 0,20
0,12
a 0,14
0,08
a 0,16
0,10 a 0,18
0,14
a 0,22
0,10
a 0,18
0,10
a 0,16
0,08
a 0,16
b) Coeficientes de friccin para tuercas y tornillos de acero inoxidable

Material de la
superficie
antagonista
Material del
tornillo
Material de la
tuerca
Lubricante
Sobre la rosca
Dentro la rosca
Ninguno
Ninguno
Lubricante especial
(base de cloroparafina)
A2
A2
Muy alta
Grasa para proteger la corrosin

Ninguno
A2
Elasticidad
de la
unin
Ninguno
Lubricante especial
Apartado Tcnico
396
Lubricante especial
Sobre la rosca
G
Dentro la rosca
K
0,26 a 0,50
0,35 a 0,50
0,12 a 0,23
0,08 a 0,12
0,26 a 0,45
0,25 a 0,35
0,23 a 0,35
0,12 a 0,16
0,10 a 0,16
0,08 a 0,12
0,32 a 0,43
0,08 a 0,11
0,28 a 0,35
0,08 a 0,11
Baja
Ninguno
AlMgSi
Coeficiente de friccin
Muy alta
2.9 DIMENSIONADO DE UNIONES ATORNILLADAS
2.9.1 Estimacin de los dimetros de los tornillos.
1
Carga en N
250
400
630
1000
1600
2500
4000
6300
10000
16000
25000
40000
63000
100000
160000
250000
400000
630000
2 niveles para las cargas axiales aplicadas dinmica o excntricamente, o,
3
4
Dimetro nominal en mm.
Clase de calidad
12,9
10,9
8,8
1 nivel para cargas de trabajo aplicadas dinmica y concentricamente, o

aplicadas esttica y excntricamente, o,
3
3
4
4
5
6
8
10
12
16
20
24
30
36
3
3
4
5
6
8
10
12
14
16
20
27
36
3
4
5
5
8
8
10
14
16
20
24
30
Ejemplo:
Una unin est cargada dinmica y excntricamente por la carga axial FA =
8500N.
Un tornillo de calidad 12.9 debe de montarse empleando una llave dinamomtrica.
0 niveles para cargas axiales aplicadas esttica y concentricamente.
C.
La carga mxima de presin (unin), FMmx. inicialmente necesaria, se

determina incrementando:
2 niveles en el caso de apretar el tornillo con una herramienta normal, o,
A. 10.000N es la carga prxima ms grande respecto a FA. En la columna 1.

B. Subir dos niveles ya que la carga es axial excntrica y dinmica; tenemos
FMmm.= 25000N.
C. Subir un nivel, por el empleo de una llave dinamomtrica; FMmx.= 40.000N.
1 nivel en el caso de apretar con una llave dinamomtrica, o una

herramienta que controle la medicin del par dinmico o la medicin de la
elongacin del tornillo, o,
0 niveles en el caso de apriete mediante el control de ngulo en la zona
plstica o controlando el limite elstico mediante un ordenador.
D. Para FMmx.= 40.000N. encontramos en la columna dos, clase de calidad 12.9

el tornillo M10.
Pasos:
D. Para un nivel determinado las columnas 2 a 4 dan las dimensiones del

necesarias del tornillo en mm. en funcin de la clase de calidad del
tornillo seleccionado.
A. Seleccionar la carga mas baja de la columna 1 que este por encima de la

carga de trabajo FAQ. que acta sobre las uniones atornilladas.
2.9.2 Longitud de roscado til para agujeros ciegos.
4 niveles o ms para las cargas o dinmicas transversales, o,
Clase de calidad
del tornillo
Finura de la rosca d/P
AlCuMg 1 F40
GG-22
St37
St50
C45V
8.8
8.8
10.9
10.9
<9
<9
1,1
1,0
1,0
0,9
0,8
d
d
d
d
d
1,4 d
1,2 d
1,25 d
1,0 d
0,9 d
1,4
1,4
1,2
1,0
d
d
d
d
397
Apartado Tcnico
B. La carga mnima de presin (unin), necesaria FMmn. es determinada

subiendo niveles en la columna 1 segn sea la aplicacin:
2.9.3 Presin superficial mxima.
Material
St37
St50
C45
42 CrMo4
30 CrNiMo8
X5CrNiMo1810**)
X10CrNiMo189**)
Inoxidable,
precipitacin
material endurecido
Titanio,
Ti-6Al-4V
GG 15
GG 25
Resistencia a la
traccin
Rm en N/mm2
Presin de la superfcie
limite*)
pG en N/mm2
370
500
800
1000
1200
500 a 700
500 a 750
260
420
700
850
750
210
220
1200 a 1500
1000 a 1250
390 a 540
1100
150
250
300
1000
600
800
*) Para roscado a mquina los valores de presin de supeficie pueden reducirse

hasta un 25%.
Material
GG 35
GG 40
GGG 35,3
GD MgAl9
GK MgAl9
GK AlSi6 Cu4
AlZnMgCu 0,5
Al 99
GFK compuesto
(plstico reforzado
con vidrio)
CFK compuesto
(carbono con fibra
epoxi)
Resistencia a la
traccin
Rm en N/mm2
350
400
350
300 (200)
200 (300)
450
160
Presin de la superfcie
limite*)
pG en N/mm2
900
1100
480
220 (140)
140 (220)
200
370
140
120
140
**) Para materiales trabajados en frio, el lmite de presin de superficie puede

ser considerablemente ms alto.
Apartado Tcnico
2.9.4 Medidas para mejorar la fuerza de apriete en las uniones

atornilladas.
Influencia sobre la fuerza de
resistencia por:
Efectividad de esta medida

para un incremento en la
fuerza de resistencia.
Razn
1) Reduccin del dimetro de la

rosca d.
Posible mejora destacada dentro del

rango d < 40 mm.
El incremento en la fuerza de resistencia con la reduccin del dimetro de

rosca est atribuida a la influencia de la medida del tornillo sobre las propiedades mecnicas, efecto micro-estructural.
2) Aumento de la precarga.
Mejora destacada debido indirectamente a la reduccin de fuerzas en

el tornillo. Ninguna mejora directa
debida a una capacidad de carga
incrementada.
Con una precarga creciente, las fuerzas de cohesin residuales de la unin tambin
decrecen. As, el peligro de apertura de una cara de dicha unin se reduce. Por lo
tanto, el tornillo est sujeto a un esfuerzo adicional reducido. Para tornillos de
rosca hecha por rodadura, despus de un incremento de la temperatura, la fuerza
de resistencia disminuye con una aumento de la precarga debido a la reduccin de
la tensin compresiva residual. No es posible en tornillos de rosca hecha por rodadura, antes del tratamiento de calor, porque no hay dependencia de la precarga.
3) Material del tornillo y fuerza del

material del tornillo.
Mejora insignificante por seleccin del

material del tornillo. Mejora directa
insignificante por la resistencia del
material del tornillo. Slo indirecta
para precargas mas ms altas.
El efecto de entalla dominante suprime una influencia del material, una vez la
capacidad de fluidez del material es suficientemente alta como para prevenir
daos durante la instalacin tirando de la capa de superficie altamente solicitada en el menor dimetro. Igualmente, el efecto beneficioso de una dureza ms
elevada es contrarrestado por una sensitividad del efecto de entalla ms elevada.
4) Lubricacin en la rosca.
Posible mejora limitada.
Las resistencia al los repetidos movimientos provocada por el rozamiento

entre la rosca del tornillo y los flancos de la tuerca son reducidos considerablemente con un buen lubricante.
5) Roscado por rodadura despus del

tratamiento de calor (R.T.A.H.T.)
Mejora destacada (hasta un 100%)

especialmente para precargas bajas.
Para precargas altas este efecto
positivo se reduce.
La fuerza compresiva residual, inducida por la fabricacin, tiene un efecto

aumentador sobre la resistencia especialmente para precargas bajas. Con un
incremento de la fuerza de precarga, la influencia de la fuerza compresiva
residual se reduce: dependencia de la precarga de los tornillos RTAHT. Para
precargas en el rango de las cargas de elasticidad de los tornillos, el efecto
de la fuerza compresiva residual puede desaparecer casi totalmente.
6) Carburizacin de la superficie o
descarburacin de la superficie.
Una superficie carburizada y frgil, puede derivar en daos tempranos debido a la reducida capacidad de fluidez del metal. Una superficie descarburizada de todos modos, no tiene ningn efecto sobre la fuerza de resistencia.
Es verdad que con un paso creciente, el efecto de entalla en la rosca se reduce, debido al
mayor radio en la raz de los hilos de rosca. Por otra parte, el dimetro menor de los hilos de
rosca decrece. Por lo tanto, la influencia del efecto de entalla es compensado. Para roscas
relativamente buenas (d/P>12) y para una resistencia alta del material ( 12,9), el efecto de
de entalla domina. Aqu, un incremento del paso causa una mejora en la resistencia.
7) Incremento en el paso de rosca.
398
Efectividad de esta medida
para un incremento en la
fuerza de resistencia.
8) Incremento de la holgura de rosca.
Mejora posible; por ejemplo: seleccin de tolerancias, e.
Razn
Un incremento de la holgura de la rosca conlleva una mejor resiliencia de flexin de los hilos de rosca. Por lo tanto la distribucin de carga en la tuercas se hace ms homognea.
Posible mejora considerable.
Un paso reducido en la rosca del tornillo, comparado con el de la rosca de

la tuerca, modifica la distribucin de la carga sobre los la unin de los hilos.
Con un cambio de paso, controlado con cuidado, la carga del primer hilo de
rosca en la tuerca puede ser reducida sustancialmente y, por lo tanto, la fuerza de resistencia puede ser incrementada.
No hay mejora significativa posible.
Una mejora en la fuerza de resistencia se podra esperar reduciendo la concentracin de tensiones, en la raz de los hilos de rosca, utilizando un mayor
radio, y por lo tanto, aumentando el dimetro interior. De todos modos, esta
mejora es contrarrestada por el efecto simultneo de una distribucin menos
homognea de los esfuerzos en zona de unin entre roscas.
Posible mejora destacada.
Con una disminucin en los mdulos de elasticidad del material de la tuerca, se

incrementa la resiliencia de flexin de los hilos de rosca de la tuerca. Por lo
tanto, la distribucin de cargas se hace ms homognea, apareciendo una
reduccin de la carga en el primer hilo de rosca de la tuerca, el ms solicitado.
Mejora posible slo para precargas

bajas.
La mejora de la resistencia causada por un incremento en la fuerza/resistencia de la capa superficial y especialmente por la fuerza compresiva residual no tiene ningn efecto en el caso de precargas altas, porque all, las
capas de superficie relativamente frgiles empezaran a fracturarse.
No hay mejora posible, si embargo

podra haber una deterioro.
Ningn deterioro debido a capas de galvanizadas de cadmio o zinc, relativamente blandas. La resistencia se puede reducir para capas de nquel o cromo,
si se produce una tensin de traccin residual, en la capa, causada por condiciones de deposicin. Tambin, capas relativamente frgiles de aleaciones
de hierro-zinc, que son producidas durante la galvanizacin en caliente,
reducen la resistencia del orden del 15%.
14) Tcnica de fabricacin: con o

sin arranque de viruta.
Mejora obtenida por el mtodo de

fabricacin sin cortar.
Una superficie suave, lisa, como es tpica en los roscas fabricadas con un
proceso sin arranque de viruta, no puede conseguirse, generalmente,
mediante tcnicas de cortado del metal: torneado, fresado,(sin efecto de
entalla). Adems, es posible que, por ejemplo, se produzcan fuerzas de traccin residual, que son perjudiciales para la resistencia.
15) Incremento del contacto entre

las roscas.
Mejora de la resistencia, con incremento de la zona de contacto de las

roscas.
Con un incremento, creciente, de la superficie de contacto entre las roscas,

la distribucin de la fuerza total del tornillo sobre los hilos de rosca de la
tuerca se ve modificada ventajosamente. As s la carga del primer hilo de
rosca en la tuerca se ve reducida.
16) Forma de la tuerca.
La distribucin de la carga puede ser influenciada, de manera efectiva, por la

forma de la tuerca. Por ejemplo, la llamada tuerca de tensin de forma cnica.
17) Reduccin de la fuerza/resistencia del material del tuerca.
Con una disminucin de la fuerza del material de la tuerca, aumenta la deformacin plstica de los hilos de rosca de la tuerca. Por lo tanto la distribucin de
la carga en los hilos de rosca se vuelve ms repartida y homognea. Una altura superior a la "crtica" es una condicin para la capacidad de carga de la unin.
18) Resiliencia del tornillo y partes

de unin.
Posible mejora destacada para s

altas y p bajas.
Una reduccin de las fuerzas del tornillo adicionales se consigue mediante

una resiliencia del tornillo altamente elstica y una resiliencia de las partes
a unir poco elstica.
19) Excentricidad de la componente

de carga de trabajo, FA.
Posible mejora destacada mediante

una reduccin de 'a'.
Bajo las suposiciones echas en la seccin 3.2.2.2.1, la FSA disminuye cuando la 'a' disminuye de acuerdo con la ecuacin (3.40). Adems, con una 'a'
que disminuye, el apertura de uno de los lados de la unin se reduce. En el
caso de apertura de un lado, se produce un aumento drstico de fuerza adicional en el tornillo, de acuerdo con las leyes de la palanca.
20) Nivel de introduccin de carga

del componente de carga de trabajo
FA.
Posible mejora destacada cambiando

el nivel de introduccin de la carga,
hacia la interfase.
Una cambio del nivel de introduccin de carga hacia el interfase causa una
disminucin del factor n. Por lo tanto, la fuerza de adicional del tornillo es
reducida.
9) Diferencia en el paso entre la

rosca de la tuerca y la rosca del
tornillo.
10) Incremento del radio R en la raz

de la rosca.
11) Reduccin del mdulo de elasticidad del material de la tuerca.
12) Tratamiento de Nitruracin.
13) Galvanizado o zincado en

caliente.
399
Apartado Tcnico
Influencia sobre la fuerza de

resistencia por:

Propiedades Mecanicas Uniones Atronilladas

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NDICE

2.2 Tuercas DIN, paso grueso y paso fino.

2.3. Tuercas ISO, paso grueso.

2.4. Tuercas ISO, paso fino.

2.5. Tuercas, especificaciones de calidad segn dureza.

2.6. Tuercas remachables.

2.7. Relacin entre la dureza y la resistencia a la traccin de los aceros.

2.8. Pares de apriete.

2.9. Dimensionado de uniones atornilladas.

Estimacin de los dimetros de los tornillos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.8.1 Tablas de pares de apriete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 393

Propiedades mecnicas de bulones, tornillos y esprragos en acero.

2.1.1 Nomenclatura de las clases de calidad.

Dureza superf. HV 0,3

Esfuerzo bajo carga de

2.1.2 Caractersticas mecnicas de los bulones, tornillos y

Altura mnima de la zona de rosca

- Cuando el acero martenstico con bajo contenido en carbono es utilizado en

6) En el caso de que el lmite inferior de fluencia, Rel, no pueda ser

Variacin de las caractersticas a temperaturas elevadas

- El roscado a izquierdas, para un dimetro nominal d 5mm. , debe ser

2.1.3 Marcado de los bulones, tornillos y esprragos.

- El marcado de las clases de calidad 8.8 es obligatoria para los tornillos de

- El smbolo de identificacin del fabricante es necesario para todos los

Caractersticas mecnicas de las tuercas DIN en acero, con cargas

2.2.3 Marcado de las tuercas.

Las clases de calidad mencionadas , as como sus caractersticas mecnicas, se

2.2.1 Nomenclatura de las clases de calidad.

2.2.2 Caractersticas mecnicas de las tuercas.

ver DIN 267 Parte 21

Las clases de calidad mencionadas , as como sus caractersticas mecnicas, se

2.3.1 Nomenclatura de las clases de calidad.

Para tuercas de altura nominal 0,8 D, capacidad de carga mxima

Bulones y tornillos a montar

3,6 4,6 4,8

La designacin de las clases de calidad de estas tuercas consiste en una sola

La designacin de las clases de calidad de estas tuercas consiste en dos cifras.

2.3.2 Caractersticas mecnicas de las tuercas.

272 353 27,8

Caractersticas mecnicas de las tuercas ISO en acero, con cargas

Esf. bajo carga

1) para tuercas ISO 4032, tipo 1.

Las tuercas hexagonales M5, de clases de calidad 8, y las de clase 05,

- Para las tuercas de dimetros, nominales, por encima de 39 mm. hasta

Caractersticas mecnicas de las tuercas ISO en acero, con cargas

2.4.2 Caractersticas mecnicas de las tuercas.

2.4.1 Nomenclatura de las clases de calidad.

Para tuercas de altura nominal 0,8 D, capacidad de carga mxima

La designacin de las clases de calidad de estas tuercas consiste en una sola

Para tuercas de altura nominal 0,5 D 0,8 D, capacidad de carga mxima

La designacin de las clases de calidad de estas tuercas consiste en dos cifras. La

- La dureza mnima es obligatoria nicamente para las tuercas tratadas

2.5 TUERCAS, ESPECIFICACIONES DE CALIDAD SEGN DUREZA

Caractersticas mecnicas de las tuercas en acero. Especificadas en

2.5.2 Caractersticas mecnicas de las tuercas.

2.5.3 Marcado de las tuercas.

2.5.1 Nomenclatura de las clases de calidad.

2.6.1. Caractersticas mecnicas de las tuercas remachables.

Carga a traccin mxima N.

Par de apriete mximo N.m.1)

- Muebles de camping y de jardn plegables.

La elasticidad es la capacidad de recobrar la forma primitiva que tienen los

La dureza se define como la resistencia que ofrece el material a ser rayado o

La plasticidad es la capacidad de adquirir deformaciones permanentes. Si esta