Proceso de Campo.

El flujo multifsico es el movimiento de gas libre y de lquido, el gas puede

estar mezclado en forma homognea con el lquido o pueden existir formando
un oleaje donde el gas empuja al lquido desde atrs o encima de l,
provocando en algunos casos crestas en la superficie del lquido, puede darse
el caso en el cual el lquido y el gas se mueven en forma paralela, a la misma
velocidad y sin perturbacin relevante sobre la superficie de la interfase gaslquido. Cuando el fluido se desplaza desde el yacimiento hacia la superficie, se
libera energa tanto en el flujo vertical como en el horizontal. Esta energa la
posee el fluido durante su permanencia en el yacimiento. Por lo tanto, para
utilizarla al mximo se requiere realizar un buen diseo de los equipos del
pozo, lnea de flujo, estranguladores, separadores y de otras conexiones. El
diseo ptimo, necesita de un estudio detallado del comportamiento del flujo
multifsico en cada uno de estos componentes, lo cual debe tomar en cuenta
las diferentes variables que afecten el proceso.
El flujo multifsico se desplaza a travs de la tubera vertical y horizontal, el
cual comprende el estrangulador, la lnea de flujo, hasta llegar al separador y
los tanques de almacenamiento. El flujo multifsico de gas y lquido, ocurre
frecuentemente durante la fase de extraccin de petrleo, en el rea qumica y
en industrias que guarden relacin con dichos parmetros.
Durante el trayecto de el flujo vertical y horizontal, la produccin del pozo
puede encontrar restricciones por la existencia de vlvulas, reduccin de
tuberas y los necesarios estranguladores de flujo.
La ltima restriccin est generalmente colocada en el cabezal o en
algunos casos en el fondo del pozo o a nivel del mltiple de produccin, todos
principalmente con el objeto de controlar el caudal, imponiendo una contrapresin a la formacin.
Adems, el flujo de fluidos en una tubera involucra elementos que
favorecen o impiden su movimiento, entre los cuales se puede mencionar la
friccin, factor que se produce por el contacto del fluido con las paredes de la
tubera. La mayor o menor velocidad con que fluyen los fluidos a travs de las
tuberas permite determinar el rgimen de flujo que se tiene, (laminar o

turbulento), el porcentaje de lquido que se encuentra en un momento

cualquiera en un intervalo de tubera determina el factor de entrampamiento.
Otros parmetros, son la relacin gas-lquido y el porcentaje de agua y
sedimentos, el dimetro de la tubera, la viscosidad del petrleo, reunindose
una cantidad de variables que regulan las ecuaciones de balance de energa y
presin.

Flujo multifsico horizontal. Se define como el flujo simultneo de gas libre,

lquidos y sedimentos a travs de un canal o tubera . El gas puede estar
mezclado en forma homognea con el lquido o puede coexistir formando un
oleaje donde el gas empuja al lquido desde atrs o encima de l provocando,
en algunos casos, crestas en la interfase gas-lquido; adems, puede darse el
caso, en el cual, el gas y el lquido se muevan en forma paralela, a la misma
velocidad y sin perturbacin relevante sobre la interfase gaslquido.
el flujo multifsico en tuberas verticales tienen como objetivo predecir el
gradiente de presin a travs de la tubera de produccin, debido a la
importancia que tienen para la industria petrolera.
Las correlaciones realizadas mediante tcnicas de laboratorio y/o datos de
campo poseen sus limitaciones al ser aplicadas en condiciones diferentes a la
de su deduccin. Los factores ms importantes tomados en cuenta son: el
clculo de la densidad de la mezcla, el factor de entrampamiento de lquido
(Holp Up), regmenes de flujo, factor de friccin, entre otros.
Existen muchas correlaciones para predecir los gradientes de presin durante
el flujo multifsico en tuberas verticales, a continuacin se har una breve
descripcin de las correlaciones ms usuales para el anlisis de flujo
multifsico en tubera vertical
HAGEDORN y BROWN:

Realizaron dos trabajos en 1964. Siendo el primero de ellos un estudio que

relacion el efecto de la viscosidad en una tubera de 1" de dimetro y 1500
pies de longitud para ello utilizaron cuatro fluidos de diferentes viscosidades,
cada uno de los cuales se prob para diferentes tuberas y relaciones gaslquido. Concluyeron que para valores de viscosidad lquida menores que doce
centipoises, la misma tiene poco efecto sobre los gradientes de presin en flujo
vertical bifsico. El segundo trabajo fue una ampliacin del primero en una

tubera de 1" y 1-" de dimetro; el aporte importante fue la inclusin del factor
de entrampamiento. El aspecto principal es que el factor de entrampamiento
lquido o fraccin de la tubera ocupado por lquido, es funcin de cuatro
nmeros adimensionales: nmero de la velocidad lquida, nmero de velocidad
del gas, nmero de dimetro de la tubera y nmero de viscosidad lquida. Los
resultados presentados indican un error promedio de 1,5% y una desviacin
estndar de 5,5 %. En conclusin desarrollaron una Correlacin General para
un amplio rango de condiciones.

GRAY: La correlacin fue desarrollada por "H. E Gray" de la compaa

petrolera "Shell", para fases de gas, predominantemente para sistemas de
gas y condensado en flujo multifsico vertical. Gray considero una fase
simple, asumiendo que el agua o condensado van adheridos en las paredes
de la tubera en forma de gotas. La correlacin es aplicada para casos en
los que se considera que las velocidades para flujo vertical estn por debajo
de 50 ft/s, que el tamao de la tubera de produccin sea menor de 3-in y
que las relaciones de condensado y agua estn por debajo de 50
bls/mmpcn y 5 bls/mmpcn, respectivamente.

GILBERT (1954): Fue el primer investigador en presentar curvas de

recorrido de presin para uso prctico. Su trabajo consisti en tomar
medidas de cadas de presin en el reductor; el mtodo trabaj para bajas
tasas de produccin y utiliz en el mismo el trmino de "longitud
equivalente" para el clculo de la presin de fondo fluyente.

DUNS & ROS (1963): Observaron la influencia de los patrones de flujo en el

comportamiento del mismo, desarrollando una correlacin para la velocidad
de deslizamiento de las fases. Presentaron adems relaciones para hallar la
densidad de la mezcla y factor de friccin de acuerdo al rgimen de flujo
existente.

 ORKISZEWSKY (1967): El autor considera deslizamiento entre las fases y

que existen cuatro regmenes de flujo, (burbuja, tapn, transicin y neblina).
Present un mtodo para el clculo de cadas de presin en tuberas
verticales, el cual es una extensin del trabajo expuesto por Griffith y Wallis.
La precisin del mtodo fue verificada cuando sus valores predecidos
fueron comparados con 148 cadas de presin medidas. Una caracterstica
diferente en este mtodo es que el factor de entrampamiento es derivado de
fenmenos fsicos observados. Tambin considera los regmenes de flujo y
el trmino de densidad relacionados con el factor de entrampamiento;
adems determin las prdidas por friccin de las propiedades de la fase
continua.

BEGGS & BRILL (1973):Corrieron pruebas de laboratorio usando mezcla

de aire y agua fluyendo en tuberas acrlicas de 90 pies de longitud y de 1 a
1.5 pulgadas de dimetro interior. Para un total de 27 pruebas en flujo
vertical, se obtuvo un error porcentual promedio de 1.43 % y una desviacin
standard de 6.45 %, desarrollando un esquema similar al de flujo multifsico
horizontal.

PRESIONES REQUERIDAD EN EL CABEZAL Y FONDO DEL POZO.

Los anlisis que se realizan de un sistema de produccin en su conjunto
permiten predecir el comportamiento actual y futuro de un pozo productor de
hidrocarburos. Como resultado de este anlisis se puede obtener, por lo
general, una mejora en la eficiencia de flujo o bien un incremento en la
produccin. El anlisis nodal es una tcnica basada en procedimientos de
anlisis de sistemas que consiste en combinar los distintos componentes de un
pozo de gas o petrleo, con el propsito de predecir las tasas de flujo y
optimizar los distintos componentes en el sistema, para as tomar decisiones
que conlleven al aumento en la produccin de los hidrocarburos del yacimiento.
Este mtodo tiene la particularidad de combinar la habilidad del pozo para
producir fluidos (IPR, Inflow Performance Relationship) con la habilidad del
sistema de tuberas para manejarlos (VLP, Vertical Lift Performance), tomando
en cuenta la manera como se interrelacionan las distintas prdidas de presin.
En un sistema de produccin se conocen siempre dos presiones, presin del
separador y presin esttica del yacimiento, a partir de las cuales se puede
determinar la presin en algn nodo intermedio, de esto se trata el anlisis

nodal. Los resultados del anlisis no solo permiten definir la capacidad de

produccin de un pozo, para una determinada serie de condiciones, sino
tambin muestran como los cambios en cualquier parmetro afectan su
comportamiento. Para la prediccin de su comportamiento, el sistema de
produccin debe ser dividido en tres componentes bsicos, y obtener la cada
de presin en cada uno de ellos, a saber:
a.- Flujo a travs de un medio poroso (yacimiento), donde se toma en cuenta el
dao ocasionado por el lodo de perforacin, la cementacin, el caoneo, etc.
b.- Flujo a travs de la tubera vertical (tubera de produccin), considerando
todas las restricciones de los posibles aparejos colocados en la tubera, por
ejemplo empacaduras, reductores de fondo y vlvulas de seguridad, entre
otros.
c.- Flujo a travs de la tubera horizontal (lnea de descarga), tomando en
cuenta los estranguladores de superficie, medidores de orificio, bombas y el
resto de facilidades colocadas antes de que el fluido llegue al separador.
Usualmente se divide en dos partes, la tubera horizontal antes del
estrangulador y la tubera horizontal despus del estrangulador.
Este efecto de los distintos componentes se trata mediante el uso del concepto
nodal. Para la obtencin de las cadas de presin se deben asignar nodos en
diversos puntos del sistema de produccin, tal como se muestra en la Figura 1,
y empleando un mtodo de clculo adecuado se determina la cada de presin
entre dos nodos. Despus se selecciona un nodo solucin y las cadas de
presin son adicionadas o sustradas al punto de presin inicial o nodo de
partida, hasta alcanzar el nodo solucin o incgnita. Un nodo se clasifica como
funcional cuando existe una presin diferencial a travs de l y la respuesta de
presin o tasa de flujo puede representarse mediante alguna funcin
matemtica o fsica.

Fig.

1.

Localizacin de diversos nodos.

Cada uno de los componentes del sistema puede ser evaluado por separado,
considerndolo como un punto de inters o nodo. La disposicin del punto de
inters o nodo solucin, depende de las necesidades del estudio y por razones
prcticas se hace referencia a cualquiera de las siguientes localizaciones:
a.- Solucin en el fondo del pozo: Probablemente la posicin solucin ms
comn es el fondo del pozo, es decir en el centro del intervalo perforado (Nodo
6 de la Figura 1). Para encontrar la tasa de flujo en esta posicin el sistema
completo se divide en dos componentes: El yacimiento y el sistema total de
tubera. En este caso se debe construir la curva de oferta, a partir de las
presiones de fondo y las tasas de flujo (Curva IPR), y la curva de demanda, a
partir de las tasas asumidas, y sus correspondientes presiones de cabezal, y
las presiones de fondo requeridas a partir de las correlaciones de flujo
multifsico (Curva VLP). La interseccin de ambas curvas muestra la tasa de
flujo posible para el sistema, que no es la mnima ni la mxima, y mucho menos
la ptima, sino la tasa a la cual el pozo producir para el sistema de tubera
instalado, mientras no se realice ningn cambio en el sistema, es decir, el

tamao en las tuberas, el estrangulador, la presin de separador o el cambio

en la curva de IPR a travs de una estimulacin.
La solucin en el fondo del pozo permite aislar el componente yacimiento a
partir del sistema de tubera. Por lo tanto, si se estima un cambio en la presin
promedio del yacimiento, se puede observar el cambio que ocurrir en las
tasas de flujo mediante la construccin de la curva IPR a las diferentes
presiones de yacimiento (Figura 2). Este comportamiento es terico, pues se
ha demostrado en campo que la RGP cambia a medida que se agota la presin
del yacimiento, por lo que ser necesario construir una nueva curva de
demanda para cada caso.

Fig. N 2. Prediccin de comportamiento futuro.

Existen otros casos en donde la solucin en el fondo del pozo es la mejor para
ilustrar el efecto de ciertas variables. Uno de estos es mostrar el cambio
esperado en la tasa de flujo al estimular o remover el dao del pozo. En la
Figura 3 se muestra como la curva de oferta cambia al aumentar la eficiencia
de flujo, aumentando la tasa de produccin del pozo.

Fig. N 3. Efecto de la eficiencia de flujo en la produccin del pozo.

b.- Solucin en el tope del pozo: Otra posicin solucin muy comn es el
tope del pozo, es decir el cabezal o rbol de navidad, ubicado en el nodo 3 de
la Fig. 1. El sistema completo es de nuevo dividido en dos componentes con el
propsito de hallar la tasa de flujo posible. El separador y la lnea de flujo se
consideran como un solo componente; se comienza con la presin de
separador, determinando la presin de cabezal necesaria para mover las tasas
de flujo asumidas, a travs de la lnea de flujo hasta el separador. El yacimiento
y la sarta de tubera de produccin se consideran como el otro componente; se
comienza con la presin del yacimiento y se prosigue hasta el medio de las
perforaciones para obtener Pwf, utilizando la curva apropiada o ecuacin IPR;
luego se utiliza esta presin y se prosigue hasta el tope de la tubera a fin de
hallar la presin necesaria en el cabezal para la tasa de flujo establecida.
Al considerar la solucin en el cabezal del pozo, la lnea de flujo es aislada y
por lo tanto es fcil mostrar el efecto de cambiar el tamao de dicha lnea. En la
Figura 4, se muestra el comportamiento del pozo si se cambia la lnea de flujo
por una de mayor dimetro, utilizando el nodo solucin en el tope del pozo. Se
observa que la nueva curva de demanda es lo suficientemente plana para
todas las tasas, lo cual indica que la friccin no es excesiva y que no es
necesario evaluar grandes dimetros de lneas de flujo.

Fig. N 4. Efecto del cambio de dimetro de tubera en la produccin del pozo.

c.- Solucin en el separador: La seleccin de la presin de separador es
crtica cuando se disean sistemas rotativos de levantamiento artificial por gas,
o cuando la presin del gas debe ser incrementada en el separador para que
fluya a una presin mas alta dentro del sistema, tal como en una lnea de
distribucin de gas de venta o en otro sistema de recoleccin. La presin del
separador controla la presin de succin del compresor y est directamente
relacionada con los requerimientos de potencia del compresor. Por
consiguiente, la presin del separador no debera disminuir o incrementarse
indiscriminadamente, sin haber llevado a cabo el anlisis sobre el sistema
completo de bombeo, y en particular sobre la lnea de flujo. An cuando se
intuya que una disminucin en la presin del separador incrementar
enormemente la tasa de flujo, esto puede no ser del todo cierto. Hay
muchsimos casos donde una disminucin en la presin del separador fracasa
en el cambio de la tasa de productividad. La razn por la cual esto sucede es
que la lnea de flujo o la tubera puede estar sirviendo como restriccin. En
pozos de baja productividad, el yacimiento por si mismo puede ser la restriccin
y un cambio en la presin del separador tendr muy poco efecto sobre la tasa
de produccin, ya que una adicional cada de presin ofrece un pequeo
incremento en la productividad.
Al tomar posicin en el separador es absolutamente fcil visualizar el efecto de
la presin del separador en la tasa de flujo (Figura 5). Este cambio en la tasa, si
existe alguno, est influenciado por el sistema total, incluyendo la capacidad
productiva del pozo (Curva IPR) y los tamaos y longitud de la tubera y la lnea
de flujo. Como una especie de precaucin, el tamao de la lnea de flujo debe
analizarse siempre, antes de realizar la seleccin final de la presin del

separador. Existen casos de campo donde los cambios en la lnea de flujo

muestran variaciones ms grandes en la tasa, que cuando se cambia la presin
del separador.

Fig. N 5. Efecto de la presin del separador.

El mismo procedimiento que se aplica para pozos de petrleo puede aplicarse
a los pozos de gas. Es recomendable incluir el trmino de turbulencia en el
anlisis de pozos de gas, aunque su efecto es despreciable en yacimientos con
bajas permeabilidades. El sistema de produccin para un pozo de gas puede
dividirse internamente en los mismos componentes que un pozo de petrleo, es
decir, el yacimiento, la tubera vertical o direccional, la lnea de flujo en
superficie y el separador de presin. La presin en el separador para un pozo
de gas tiene especial importancia ya que el gas es normalmente transportado
mediante algunas lneas surtidoras para la venta de aproximadamente 1.000
lpca en la salida. El operador se enfrenta con la disyuntiva de determinar a que
presin se desea mantener la presin del separador, de tal forma que sea lo
suficientemente alta para colocar el gas directamente en el interior de la tubera
con salida al mercado, o instalar un compresor (que trata de bajar la presin del
separador e incrementar la tasa) para elevar la presin a fin de colocar el gas
dentro de la lnea de salida al mercado. Este problema envuelve ciertas
condiciones econmicas y el costo de la compresin debe ser ponderado
contra el incremento de la produccin obtenido