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FRUTAS,
ALMACENAMIENTO
EN
ATMOSFERAS
MODIFICADAS
DOCENTE
CICLO
VI
ALUMNOS
2013
2
PRCTICA N 8: TECNICAS PARA
RETARDAR LA MADURACION DE
I.
FUNDAMENTO:
La mejora de la produccin y calidad de los frutos, han propiciado el
desarrollo de nuevas tcnicas capaces de preservar a los frutos tras su
recoleccin. El consumidor se ha acostumbrado a comprar todo tipo de frutos a lo
largo de todo el ao, pero la realidad es que el tiempo en que la mayora de stos
pueden ser consumidos es muy corto, y solamente un control riguroso de sus
procesos vitales puede permitir suministrarlos continuamente a los mercados de
todo el mundo.
Los principales factores responsables del deterioro del fruto, tras su recoleccin,
son patolgicos y fisiolgicos. Los patgenos que atacan a los frutos son,
generalmente, hongos saprofticos que los infectan antes, durante o tras la
recoleccin y provocan una rpida degradacin de los mismos, a menos que no se
tomen las medidas adecuadas de control.
Los factores fisiolgicos tienen su origen en el propio fruto, pero pueden ser
seriamente afectados por las condiciones del medio, por lo que aparecen an
habindose realizado un estricto control de los factores patolgicos, ya que son, en
general, consecuencia de la propia prolongacin de la vida del fruto. Por otro lado,
los agentes patgenos pueden instalarse en los frutos como consecuencia del
desarrollo de alteraciones fisiolgicas y, por tanto, el control de stas suele, a su
vez, aumentar su resistencia al ataque de patgenos. Las interacciones entre
ambos tipos de factores resultan, por tanto, evidentes y no es posible estudiar los
procesos que rigen la prolongacin de la vida del fruto tras su recoleccin, sin
tenerlos en consideracin simultneamente.
Los consumidores de frutas y vegetales son cada vez ms exigentes por lo la
calidad de estos productos, no solo la que tienen al ser empacados en origen, sino
la que presentan en el momento de ser comprados, y ms an, al consumirse.
La solucin idnea para preservar la calidad global (organolptica, comercial,
microbiolgica y nutritiva) de los productos hortofrutcolas y satisfacer las
crecientes exigencias de los mercados internacionales, consiste en mejorar los
tratamientos postrecoleccin (Arts, 1995, 1999, 2000). En este sentido se ha
trabajado en diferentes tcnicas de acondicionamiento, empaque, almacenamiento
y transporte.
Dentro de las tcnicas ms utilizadas para la conservacin de frutas y hortalizas
encontramos la refrigeracin, el uso de atmsferas controladas, uso de
absorbentes de etileno, aplicacin de pelculas cubrientes y aplicacin exgena de
Fito reguladores (Parikh y col., 1990).
II.
MARCO TERICO:
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II.2.
2013
2
II.2.1. Ventajas de las AM y AC
El uso de las AM y AC puede proporcionar grandes ventajas para el manejo de
las frutas. Estas incluyen:
El retardo de la maduracin y senescencia.
El alivio y/o control de algunos desrdenes fisiolgicos como es el dao por
fro.
Prolongacin del periodo ptimo de la conservacin entre un 40 y 60 %,
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Envasado al vaco
Es la forma de envasado en atmsfera modificada que se desarroll en
primer lugar, y todava se utiliza ampliamente para productos como:
primeros cortes de carne roja fresca, carnes curadas, quesos, etc.
El mtodo consiste en extraer el aire del envase para evitar que haya
oxgeno alrededor del producto. El producto se envasa en un film de baja
permeabilidad al oxgeno (as se limita la entrada de oxgeno desde el
exterior) y se cierra despus de realizar la evacuacin del aire.
II.4.
2013
2013
2
II.4.2. Modificacin pasiva de la atmsfera
Otra forma de modificar la atmsfera en el espacio de cabeza del envase es a
partir del metabolismo del producto envasado, tal como describe Stiles (Stiles,
1991). Se emplea con frutas y verduras en pases en sta ha de recorrer un
largo trayecto antes de su llegada, y el precio que se paga por ellas es alto y
permite un envasado costoso.
El metabolismo de frutas y verduras despus de cosechadas sigue estando
activo, desprendiendo CO2 a cambio de O2 en su respiracin. El alimento se
envasa en un plstico semipermeable con permeabilidad selectiva a favor del
CO2, lo que conlleva un aumento de la concentracin de ste gas (en parte
tambin difundida al exterior) mientras que la del O2 va disminuyendo. No
interesa que el O2 desaparezca totalmente porque el alimento debe seguir
respirando, ya que si se llegara a la situacin de un metabolismo anaerobio se
producira etileno, con lo que el vegetal madurara ms rpidamente y se
estropeara. El objetivo es mantener el metabolismo aerobio, pero ralentizado.
La permeabilidad del envase para el oxgeno debe ser tal que ste se
mantenga a niveles bajos pero llegando a un equilibrio en que el O2 que entra
en el envase sea el necesario para mantener una respiracin ralentizada del
vegetal, retrasando la maduracin y consiguiendo adems una concentracin
elevada de CO2 que inhiba el crecimiento microbiano.
Si las caractersticas de respiracin de la fruta pueden equilibrarse
exactamente a la permeabilidad del film empleado para el envase, en su
interior se podr crear de forma pasiva una atmsfera modificada favorable.
Pese a que la idoneidad de los porcentajes de gases depende enormemente
del producto envasado, a ttulo indicativo diremos que las atmsferas
modificadas de equilibrio, conteniendo 2-5% de O2 y 3-8% de CO2, han
mostrado actuar retrasando la maduracin y el reblandecimiento, as como
reduciendo la degradacin de la clorofila, las podredumbres microbiolgicas y
los pardeamientos enzimticos.
III.
OBJETIVOS
III.1.
Objetivo Principal
Determinar el efecto conservador del almacenamiento de tomates
aplicando atmsferas modificadas y controladas.
III.2.
Objetivos Especficos
Conocer los diferentes tipos de modificacin de atmsferas.
Comparar, cual embalaje es el que da mejores resultados.
Aplicar diversos empaque y embalajes para la conservacin de las
frutas y hortalizas
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IV.
IV.1.
MARCO METODOLGICO:
Materiales
IV.1.1. Materia prima:
48 unidades de tomates
IV.1.2. Materiales y Equipos:
Envases de plstico (bolsas de polietileno con cierre y tapers de tecnopor)
4 cajas de cartn
Agua destilada
Permanganato de potasio
Termmetro
Hidrxido de sodio o de potasio
Vela
Fsforo
IV.2.
Metodologa
Al inicio de la prctica lavamos y secamos las muestras de tomate compradas.
Posteriormente pasamos a acondicionar las muestras de tomate y se colocaron las
muestras en diferentes ambientes cerrados, teniendo en cuenta el tamao de los
tomates a fin de que puedan ingresar en los empaques como se describe a
continuacin:
06 tomates en envases de tecnoport
06 tomates en bolsas de polietileno
06 tomates en cajas de cartn, encendiendo una vela para que consuma el
oxgeno presente.
06 tomates en cajas de cartn con NaOH saturado y permanganato de potasio
saturado.
Figura 4.1
Acondicionamiento del tomate
Fuente: Planta piloto industrial USS.
2013
Figura 4.2
Caractersticas finales de los tomates
Fuente: Planta piloto industrial USS.
V.
RESULTADOS:
Cuadro 5.1
Cambios en el los tomates de las bandejas de tecnopor
Bandejas de T.
Da 0
Da 6
Estado
M.
3
6
de Brix
7.2
pH
Aroma
Consistenci
a
5.08
A
maduro
Arrugada
Estado
M.
3
6
de Brix
7.5
pH
Aroma
Consistenc
ia
5.1
9
Desagrada
ble
Poco firme
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Estado
M.
3
6
de Brix
pH
Aroma
Consistenci
a
5.04
Ahumad
o
Poco
Arrugada
Cuadro 5.4
Cambios en el los tomates de las cajas de cartn, con NaOH y permanganato.
Cajas
con
NaOH y P.
Da 0
Da 6
Estado
M.
3
6
de Brix
7.6
pH
Aroma
Consistenc
ia
5.7
6
Desagrada
ble
Deteriorada
DISCUCIONES
La conservacin refrigerada bajo condiciones ptimas permite reducir las prdidas
cualitativas y cuantitativas debidas a desrdenes fisiolgicos y podredumbres,
retrasar la maduracin y senescencia y prolongar la vida comercial de los
productos hortofrutcolas en general, con calidad idnea para consumo en fresco o
industrial (Arts, 1987 y Martnez-Jvega, 1997).
Lo cual es cierto en todo sentido, puesto que condiciones fisiolgicas como la
transpiracin y respiracin se ven atenuadas con el tipo de empaque que se le
destine a la fruta segn su tasa de respiracin.
Segn los resultados obtenidos en la prctica se pudo observar que los tomates
que fueron tratados sin oxgeno, como en la cajas de cartn con la vela encendida
para eliminar el oxgeno,
contrario sucedi con la caja que contena las muestras con permanganato de
potasio e Hidrxido de sodio, que luego de los seis das de almacenamiento, se
observ que los tomates, no haban retardado mucho su madurez, ya que
resultaron en malas condiciones y un poco podridos.
No se pudo apreciar bien y comparar los resultados obtenidos en tomates
maduros y verdes, debido a que el grupo no llevo los tomates verdes, contando
MATERIAS PRIMAS Y MANEJO DE PRODUCTOS AGROPECUARIOS
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2
solo con tomates maduros, pero en general
si se observa que hay un retraso de la
VII.
CONCLUSIONES
VII.1.
De los objetivos:
Se determin que la aplicacin de atmosferas modificadas y controladas, otorgan
un mayor tiempo de conservacin en los tomates. Siendo los tomates
almacenados sin presencia de oxgeno, en cajas de cartn con una vela
encendida, la que dio mejores resultados, ya que se observaron mejores
caractersticas en los tomates.
Se conoci los diferentes tipos de modificacin de la atmosfera que se aplican en
la retardacin de la maduracin de las frutas.
Comparando los embalajes utilizados para la conservacin, se determin que el
almacenamiento en las cajas de cartn con una vela encendida, otorgan mejores
resultados.
Se aplic satisfactoriamente el empaque y embalajes, modificando las atmosferas,
obteniendo buenos resultados, retardando la maduracin de los tomates.
VII.2.
De los procedimientos:
Se lleg a considerar el efecto que tienen y el rol que cumplen la utilizacin de las
atmosfera modificadas.
Se familiariz con el uso de las atmosferas modificadas y el uso de ellas depende
del tipo de respiracin como la capacidad para el intercambio de gases que se
debe ajustar al tipo de respiracin de la fruta.
El mtodo de atmosferas modificadas para retardar la maduracin es bueno
siempre y cuando no se desarrollen los hongos.
La calidad del producto despus del almacenamiento se mantuvo de forma
aceptable en el periodo de anaquel.
La firmeza de la pulpa del fruto disminuye ms lentamente en los empaques con
polietileno que en los de tecnopor, aunque en los dos tipos de empaque los
tratamientos alcanzaron valores estables de la composicin de gases del espacio
de cabeza para la mayora de los tratamientos.
Lo ideal hubiera sido envasar con ayuda de una bomba de vaco, puesto que la
atmosfera de algunas muestras no estaban selladas hermticamente lo cual no
permite un resultado confiable.
Se llevaron a cabo todos los pasos recomendados segn la metodologa.
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VIII.
RECOMENDACIONES.
Las muestras que se almacenaran en cajas sin oxgeno, deben estar
completamente selladas, para que no ingrese el aire.
Las cajas que contengan el oxgeno NaOH saturado y permanganato de potasio
deben estar en un lugar libre de movimientos, as evitar que se riegue las
soluciones.
El lugar donde se almacene debe de ser un lugar fresco y libre de material, para
evitar cualquier accidente y as golpear a la muestra que est dentro de la caja.
Los envases donde se va a colocar la fruta deben de estar en un buen estado y
libre de imperfecciones.
Se debe trabajar con muestras verdes y maduras, a fin de comparar los resultados
obtenidos y ser ms objetivos en los resultados.
IX.
CUESTIONARIO
1. Cules son las diferencias entre atmosferas modificadas y controladas,
realizar un esquema?
Atmsferas Modificadas
Es una tcnica fsica que no
deja residuos qumicos en los
alimentos
y
se
refiere
bsicamente
a
cualquier
atmsfera con un contenido
gaseoso diferente a la del aire
normal (20-21% de 02, 0,03 %
de C02, 78-79% de N2 y
trazas de otros gases).
No se pueden monitorear con
precisin.
Se pueden generar pasiva o
activamente.
Se cubre el producto con una
Atmsferas Controladas.
Se refieren a aquellas atmsferas
estrictamente controladas durante
todo el perodo de almacenamiento,
empaque o transporte.
Se crea una atmsfera artificial
monitoreando la cantidad de gas que
compone
la
mezcla
ambiental
deseada.
Se aprovecha la propia respiracin
del producto.
Se proporciona una mezcla de gases
determinada,
la
cual
no
es
monitoreada con precisin durante
todo el tiempo de almacenamiento de
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los productos.
Requiere mayores costos.
Requiere
mayor
implementacin
tecnolgica.
Aceituna
fresca
TEMPERATURA
(C)
HUMEDAD
RELATIVA
(%)
TIEMPO DE
ALMACENAMIENTO
(das)
5-10
85-90
28-42
Acelga
95-100
10-14
Acerola
85-90
49-56
Achicoria
95-100
14-21
Ajo
65-70
180-210
Albahaca
85-95
Alcaucil
95-100
14-21
Alcayota
85-90
28-42
Anan
7-13
85-90
14-28
Anona
5-7
85-90
28-42
98-100
30-90
Arndano
azul
-0.5-0
90-95
14
Arndano
2-4
90-95
60-120
Apio
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rojo
Arveja
95-98
7-14
Atemoya
13
85-90
28-42
Babaco
85-90
7-21
13-15
90-95
7-28
13-15
85-90
120-210
8-12
90-95
Berro
95-100
14-21
Bledo
0-2
95-100
10-14
Bok Choy
95-100
21
Brcoli
95-100
14-21
Brates
germinados
95-100
Caimito
90
21
9-10
90
14
-1
90
90-120
9-10
85-90
21-28
65-70
30-240
95-100
21-28
95-100
14-21
Cereza
-1-0.5
90-95
14-21
Ciruelas
-0.5-0
90-95
14-35
Banana
Pltano
Batata
Berenjena
Calamondin
Caqui
Carambola
Cebolla
bulbo
Cebolla
verdeo
de
Cebollino
2013
Coco
0-1.5
80-85
30-60
Coliflor
95-98
21-28
Colinabo
98-100
60-90
Col rizada
95-100
10-14
4-7
95
7-10
13
90-95
14-28
15-20
85-90
14-21
Chirivia
95-100
120-180
Choclo
0-1.5
95-98
5-8
Daikon
0-1
95-100
120
Damasco
-0.5-0
90-95
7-21
Dtiles
-18-0
75
180-360
Durazno
-0.5-0
90-95
14-28
Durin
4-6
85-90
42-56
Endivia
0-3
95-98
14-28
95-100
14-21
0-2
95-100
14-21
95-100
10-14
5-10
90
14-21
Frambuesa
-0.5-0
90-95
2-3
Fruto rbol
del pan
13-15
85-90
14-42
Frutilla
0-0.5
90-95
5-7
90-95
60-90
Chaucha
Cherimoya
Chicosapote
Escarola
Esprrago
Espinaca
Feijoa
Granada
2013
Grosella
-0,5-0
90-95
7-28
13
85-90
7-14
5-10
90
14-21
90-95
3-7
Haba
0-2
90-98
7-14
Higos
-0.5-0
85-90
7-10
Hinojo
0-2
90-95
14-21
Hongos
comestibles
0-1.5
95
5-7
Jaboticaba
13-15
90-95
2-3
Jaca
13
85-90
14-42
Jenjibre
13
65
180
Jicama
13-18
65-70
30-60
Kiwano
10-15
90
180
Kiwi
-0.5-0
90-95
90-150
Kumquat
90-95
14-28
Lechuga
0-2
98-100
14-21
Lima
9-10
85-90
42-56
Limn
10-13
85-90
30-180
Litchi
1-2
90-95
21-35
Longan
1-2
90-95
21-35
70-80
90
13-18
85-95
14-42
Guanbana
Guayaba
Guinda
Malanga
Mamey
sapote
2013
Mandarina
4-7
90-95
14-28
Mango
13
90-95
14-21
Mangostn
13
85-90
14-28
Manzana
-1-4
90-95
30-180
Maracuy
7-10
85-90
21-35
Maraen
0-2
85-90
35
Meln
Cantalupo
Inm.
2-5
95
15
Meln
Cantalupo
mad
0-2
95
5-14
7-10
90-95
12-21
Membrillo
-0.5-0
90
60-90
Mora
-0.5-0
90-95
2-3
Nabo
90-95
120
0-9
85-90
56-84
-0.5-0
90-95
14-28
90
21
2-4
90-95
14-21
16
70-80
60-210
Okra
7-10
90-95
7-10
Palta
3-13
85-90
14-56
Papa
inmadura
7-16
90-95
10-14
Meln
(Otros)
Naranja
Nectarines
Nspero
Japn
Nopales
ame
de
2013
Papa
madura
4.5-13
90-95
150-300
Papaya
7-13
85-90
7-21
Pepino
10-13
95
10-14
5-10
95
28
-1.5-0.5
90-95
60-210
Pera asitica
90-95
150-180
Perejil
95-100
30-60
7-13
90-95
14-21
6-8
85-95
14-21
10-15
85-90
42-56
Poroto Lima
3-5
95
5-7
Poroto seco
4-10
40-50
180-300
Puerro
95-100
60-90
Rabanito
95-100
21-28
Rbano
picante
-1-0
98-100
300-360
Radichio
0-1
95-100
14-21
10-12
90-95
7-21
Remolacha
c/hojas
98-100
10-14
Remolacha
s/hojas
98-100
120-180
Repollo
98-100
150-180
95-100
21-35
Pepino dulce
Pera
Pimiento
Pitaya
Pomelo
Rambutan
Repollo
bruselas
de
2013
Repollo
chino
95-100
60-90
Ruibarbo
95-100
14-28
Rutabaga
98-100
120-180
Salsif
95-100
60-120
Salsif negro
95-98
180
Sanda
10-15
90
14-21
Sapote
amarillo
13-15
85-90
21
Sapote
blanco
19-21
85-90
14-21
Sapote negro
13-15
85-90
14-21
90-95
21-28
7-10
85-90
120-150
12.5-15
90-95
14-21
8-10
90-95
8-10
3-4
85-90
21-28
13-15
85-90
21
2-4
90-95
21
-0.5-0
90-95
14-56
0-5
85-96
30-60
95-100
14
10-15
50-70
60-160
Tamarindo
Taro
Tomate
verde
maduro
Tomate rojo
maduro
Tomate
rbol
de
Tomatillo
Tuna
Uva
Yuca
Zanahoria
Zapallos
2013
2013
mostrado
que
el
fruto
de
aguacate
puede
ser
almacenado
satisfactoriamente por periodos largos bajo baja presin. El xito del almacenamiento hipobrico parece estar relacionado con la rpida difusin del
etileno desde el fruto, promoviendo bajas concentraciones en el interior.
En ornamentales:
En el mundo ornamental, al menos de Estados Unidos, se est promocionando
el uso del almacenamiento hipobrico o a bajas presiones o LPS, low pressure
system; se trata de colocar productos perecederos como frutas, hortalizas o
flor cortada en instalaciones refrigeradas en que la presin atmosfrica se
reduce. Debido a la baja presin, las instalaciones deben tener una
construccin especial, capaz de soportar la presin exterior.
George Staby, investigador y consultor en poscosecha de ornamentales y
quien gerencia Chain of Life Network, su ltimo comunicado a la fecha, explica
de la reemergencia de este sistema de conservacin de flores que se estudi
en la dcada de los 60 e hizo unos intentos comerciales bajo el nombre de
Atlas Technologies, actualizado ahora a Vivafresh.
El especialista G. Staby, que se ve (involuntariamente) involucrado en el
renacimiento del sistema al citarse su nombre y el del Dr. Michael Raid entre
2013
2013
X.
2013
2
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
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Agust, M. y Almela, V. 1991. Aplicacin de Fitorreguladores en Citricultura.
Ed.
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Horticultura
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