Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educacin

E.T.I. Emilio Tbar Carrasco
Cuman, Edo. Sucre

Beneficios que
ofrecen las industrias
bsicas del pas

Profesor:

Realizado por:

Antonio Marval

Roger Mrquez

Cuman, febrero de 2015

INTRODUCCIN
Las industrias bsicas de Venezuela son aquellas que se encuentran en
el sector secundario como: la industria siderrgica, la industria petrolera, la
industria elctrica. El Sector Secundario depende directamente del primario por
ser este el que le suministra, una vez llevados a cabo los procesos de
extraccin, sean minerales, forestales, agropecuarios o hidrocarburos, la
materia prima est destinada a ser transformada en producto y luego insertada
segn las necesidades y exigencias de los mercados nacionales e
internacionales. Entre algunas importancias que hablaremos ms adelante,
podemos decir que estas con industrias se incentivan la creacin de nuevas
fbricas para la produccin de artculos terminados e intermedios, lo que
significa un marcado aumento en las fuentes de trabajo .Adems explicaremos
cada una de sus industrias principales y situaciones econmicas que estn
viviendo ests industrias.
El progreso econmico y la elevacin del nivel de vida, se logra gracias a
los aumentos de la productividad en todos los sectores de la actividad
econmica: industria, comercio, servicios, agricultura y cra, etc., mientras que,
por el contrario, el deterioro de la productividad produce inevitablemente
deterioro econmico y pobreza.

BENEFICIOS QUE OFRECEN LAS INDUSTRIAS BSICAS DEL PAS

Siderrgica
La Industria Siderrgica venezolana:
De manera general, se puede afirmar, como se ha hecho
tradicionalmente, que Venezuela cuenta con condiciones especficas que
impulsan el desarrollo de la industria siderrgica. Esta posicin est
sustentada, en el conocimiento, por una parte, de la existencia de extensas
reservas de recursos naturales entre las que se cuentan de modo general el
potencial hidroelctrico (Caron), las extensas reservas de crudo, cuantiosos
depsitos tanto de mineral de hierro de alto tenor como de carbn y reservas
de gas natural; y por la otra, de la situacin geogrfica de dichos yacimientos,
concentrados
en
su
mayor
parte
hacia
el
sur
del
pas,
edo. Bolvar especficamente, ubicados en relativa cercana entre ellos, y del
Orinoco, lo que facilita el transporte de los productos transformados por las
industrias bsicas y transformadoras venezolanas hacia la costa y su
eventual exportacin.
Sin embargo, numerosos circunstancias han obstaculizado la consolidacin de
esta industria bsica fundamental impidiendo la cabal consecucin de las
metas trazadas por el Estado (esto se ampliar en el prximo Tema).

La produccin siderrgica en Venezuela:

En 1969 comienza la edificacin e instalacin de la planta de tubos

centrifugados y un ao despus se obtiene la primera produccin. En 1974
entra en funcionamiento la planta de productos planos encargada de la
produccin de lminas calientes, hojalata en fro, hoja cromada, bobinas en
caliente y en fro. Ese mismo ao el gobierno nacional da inicio al Programa de
Ampliacin 1974-79 (Plan IV) con la finalidad de elevar la capacidad de la
produccin nacional de acero de 1.200.000 hasta los 4.800.000 tm al ao,
incrementar la capacidad de los laminadores y una modernizacin de las
instalaciones en general.

En 1978 entra en funcionamiento la planta de pellas y los primeros

hornos de las aceras elctricas del Plan IV y en 1982 se concluye la ampliacin
de la planta de productos planos iniciada un ao antes. Para 1983 la
produccin nacional de acero fue de 2.146.000 tm y la industria siderrgica
provee, en su totalidad, cerca de 30 mil puestos directos de trabajo. Produccin
siderrgica en Venezuela 1990-1994.
Instalaciones que constituyen SIDOR:
1.
Acera Siemens Martn, en cuyos hornos se convierten en acero la
chatarra y el arrabio en acero lquido.La fbrica de tubos, encargada de la
produccin de tubos de acero sin costuras de dimetros que van desde 2
hasta 16 pulgadas.Planta de productos planos, en donde se producen
bobinas de acero laminadas en caliente y chapas gruesas.Laminador en
caliente, encargado de producir chapas gruesas y bobinas laminadas en
caliente, y cuenta con una capacidad de produccin de 21.000.000 tn
anuales de productos planos.
2.

Trenes de laminacin: Tren 100 encargado de producir alambrn,

cabillas y perfiles livianos; Tren 500 en el que se producen barras,
palanquillas y perfiles medianos; Tren 800 en donde se transforman los
tochos en palanquillas y perfiles pesados; Tren 1.100 para convertir los
lingotes de acero en tochos y planchones.

La industria petroqumica
Es la rama de la industria qumica encargada de obtener determinados
productos a partir de hidrocarburos originales del petrleo (de este se han
logrado extraer alrededor de mil derivados, entre los ms importantes se
encuentran: la gasolina, el kerosn, el petrleo combustible, el asfalto, los
aceites
lubricantes
y
el plstico)
o
del gas
natural,
mediante
complejos procesos para lograr la separacin de sus componentes primarios,
con
la
finalidad
de
lograr
productos
qumicos
acabados
de
gran demanda alrededor del planeta, adems de materias primas necesarias
para el desarrollo de otras actividades industriales. Las plantas petroqumicas
estn situadas generalmente cercanas a los principales yacimientos de
petrleo y gas, con la finalidad de disponer de fcil acceso, es decir, su
situacin geogrfica est determinada por la de sus fuentes de abastecimiento.

Actividad petroqumica en Venezuela:

Si
se
consideran
las
variadas
y
abundantes
fuentes
de minerales combustibles con los que cuenta Venezuela, adems de las
diversas fuentes de recursos naturales necesarios para su procesamiento,
seguramente parecer extrao el retraso con que se inicia la industria
petroqumica en el pas. En efecto, hacia finales de los aos cincuenta,
mientras el sector de la transformacin qumica de productos de la refinacin y
elaboracin de sustancias a partir del gas natural era el de mayor crecimiento
en el mundo, en Venezuela la industria petroqumica se reduca al manejo de
una planta transformadora de caucho de modestas dimensiones.

Sin embargo, para 1953, el Ministerio de Minas e Hidrocarburos haba

comenzado los estudios iniciales necesarios para el establecimiento, operacin
y desarrollo de industrias destinadas al aprovechamiento de minerales,
hidrocarburos y aquellos otros productos que guarden relacin con la
petroqumica; lo cual recibira un gran impulso cuando en 1956, salvando
grandes obstculos, se establece el Instituto Venezolano de Petroqumica
(IVP).El IVP plante el desarrollo de la industria petroqumica nacional en tres
fases:
- Primara fase: Planta de fertilizantes, explosivos, cloro y soda castica.
- Segunda fase: Plantas de insecticidas, fungicidas, herbicidas, caucho
sinttico y otros explosivos.
- Tercera fase: Planta de olefinas y de derivados del petrleo.La primera
planta petroqumica del pas se estableci, entre 1956 y 1963, en
Morn, Estado Carabobo, por la cercana a las fuentes de materia prima, su
proximidad
a
los
muelles
de Puerto
Cabello para
efectos
de importacin y exportacin, adems de la conexin con el ferrocarril Puerto
Cabello - Barquisimeto; quedando constituido el Complejo Morn de la
siguiente forma:

1. Refinera experimental.
2. Planta cloro-soda.
3. Complejo de fertilizantes.
4. Minas de Riecito y Aroa.

En 1962 entr en actividades, bajo la direccin del IVP, la planta de cido

fosfrico y un ao despus lo haran el Complejo de Explosivos Civiles y las
plantas de amonaco y ntrico-urea; el mismo ao se finaliz la construccin de
la planta Udex.Hasta llegar a hoy, el Complejo Morn, ha sido sucesivamente
ampliado, de manera que actualmente cuenta, adems de las arriba
mencionadas, con plantas para el procesamiento de caucho, fibras sintticas
y plsticos, urea, cido sulfrico, cido fosfrico y superfosfatos triple, en polvo
y granulado.En 1970 el IVP abre el proceso de licitacin para la construccin
del segundo complejo industrial petroqumico, en el Tablazo, Estado Zulia. Se
puso en marcha un plan de participacin de capital privado, nacional y
extranjero segn el esquema de empresas mixtas. La construccin del
Complejo Petroqumico de El Tablazo se plante en tres etapas:

- Primera etapa: Instalacin de la planta de olefinas, cloro-soda

y servicios tcnicos, encargada del suministro de productos intermedios
necesarios para la elaboracin de variados derivados petroqumicos.
- Segunda etapa: Establecimiento de las plantas de xido de etileno,
derivados y polialcoholes, acetona, metil-isobutil-cetona, di-isobutil-cetona,
cumeno, carilo-nitrilo y servicios tcnicos.
- Tercera etapa: Expansin de las actividades industriales petroqumicas ya
establecidas y la incorporacin de nuevos productos.Hasta ahora se ha hecho
referencia bsicamente a las industrias petroqumicas venezolanas encargadas
de procesar los derivados del petrleo, sin embargo, el tema del gas es
tambin, sin duda, de notable importancia. Venezuela tiene reservas nada
despreciables en cuanto a este hidrocarburo de refiere: dos billones trescientos
mil millones m3. Con la finalidad de aprovechar estas reservas, en 1987 entra
en funcionamiento el Complejo Criognico de Oriente, cerca de Pritu, Estado
Anzoategui. Este complejo ser el encargado de procesar toda la produccin de
gas necesaria para atender las demandas industriales, automotrices y
domsticas nacionales.El manejo de gran parte de la industria petroqumica
venezolana se encuentra en la actualidad en manos del Estado; el cual ha
destinado grandes esfuerzos desde mediados de los aos setenta con el objeto
de canalizar eficientemente el funcionamiento de dicha industria.

La energa elctrica como industria bsica de Venezuela

La importancia de la energa elctrica es, hoy en da, fundamental; no

slo constituye un bien de consumo final, sino que adems es insumo en la
totalidad de los procesos industriales de produccin. La energa elctrica se
obtiene
de
dos
maneras:
1.- La termoelctrica, mediante el aprovechamiento de la energa calrica
producida por la quema de petrleo (o sus derivados), gas natural o carbn.
2.- La hidroelctrica, aprovechando la fuerza hidrulica contenida en los cauces
de los ros.
Ambas formas de obtencin de energa elctrica han producido los
resultados esperados por aquellos que las han empleado, sin embargo, se
hacen cada da ms evidentes las ventajas que tiene la hidroelctrica sobre la
energa termoelctrica: en primer lugar, las plantas que aprovechan la energa
proveniente del calor producen, al ser quemados los combustibles necesarios
para generarlo, vapores que una vez liberados tienen graves implicaciones
para el deterioro del medio ambiente en general, y en el aumento del efecto
invernadero especficamente; en segundo lugar, el costo, tanto de los
instrumentos
industriales necesarios para la obtencin de energa calrica, como del
combustible quemado, sea petrleo, gas o carbn es notablemente mayor que
el aprovechamiento de la fuerza hidrulica; por ltimo, el carcter limitado de
las reservas minerales combustibles (recursos no renovables) en comparacin
con la abundancia de los cauces fluviales (recurso renovable, aunque hoy en
da y cada vez ms, menoscabado por la contaminacin, el recalentamiento
global y la explotacin indiscriminada).

El Comercio en Venezuela
La tendencia a intercambiar productos es tan remota como las primeras
industrias humanas. Lo que es hoy el circuito econmico internacional
integrado en un sistema mundial de comercio, deviene del trueque de
productos entre tribus "primitivas" que se realizaba hace miles de aos. Esta
tendencia se ha convertido en una de las principales caractersticas de la
sociedad
contempornea,
actualmente
se
realizan
cotidianamente
intercambios a gran escala, no slo de mercancas y productos, sino tambin
de ideas, informacin y conocimiento.Como tal, se ha convertido en factor
determinante en la economa de todas las naciones. Estas, con el objeto de
lograr posiciones favorables en el mercado internacional, configuran una serie
de medidas, tendientes a modelar el trfico de bienes de consumo y servicios
hacia el interior y el exterior de las mismas, que constituyen lo que se conoce
como polticas comerciales.El lugar por excelencia en el cual se llevan a cabo

estas actividades es el mercado, definido como el conjunto de operaciones de

compra y venta realizadas entre varios actores. Intercambio que se da tanto al
interior de las naciones, lo que se denomina mercado interno, como al exterior
de ellas, llamado indistintamente mercado exterior, mercado internacional,
circuito econmico mundial.

El carcter ynaturaleza de los actores son variados, y dependiendo del

tipo de transaccin participarn el capital privado y/o el pblico.

CONCLUSIN
El sector industrial en Venezuela tomo impulso a partir del ao 1960
durante el gobierno de Rmulo Betancourt, que le dio especial prioridad al
desarrollo industrial, particularmente se impuls la industria manufacturera con
el decreto gubernamental.
Este periodo duro hasta el ao 1973 con el gobierno de Rafael Caldera
cuando da inicio a la fase de industrializacin con la puesta en marcha del IV
plan de la nacin que consista en utilizar parte del capital obtenido por los
ingresos petroleros para el impulso del sector industrial, el eje de este proceso
fue la regin de Guayana, debido a la existencia de numerosos yacimientos
minerales y algunas ventajas estratgicas como la presencia del ro Orinoco
que permite el transporte fluvial
Las industrias bsicas influyen en la economa del pas porque estas
satisfacen las necesidades primordiales de todos los venezolanos, estas
industrias toman las materias primas y la transforman en recursos naturales de
primera necesidad, entre ellas podemos encontrar: las industrias siderrgicas,
las industrias petroqumicas, las industrias elctricas, las industrias de
aluminio, en el pas estas industrias son fundamentales para la elaboracin de
sistemas de transportes, viviendas, instrumentos para laborar entre otros,
contamos con recursos que la naturaleza nos brinda como lo es el petrleo,
este se extrae de los subsuelos, es llevado a la industria petroqumica, all este
es refinado y mejorado para luego ser usado y exportado, de este
hidrocarburoobtenemos ciertos derivados usados por todas las personas
diariamente, el petrleo es la mayor fuente de ingreso en el pas. Pasamos a lo
que son las industrias siderrgicas las cuales son las que elaboran o vuelven
de mejor calidad el hierro, este mineral es usado en nuestro pas para la
construccin, elaboracin de herramientas de trabajo, entre otros. En la
industria elctrica encontramos dos tipos de industrias: la hidroelctrica que es

aquella de la cual se obtiene la energa a travs de la potencia de las aguas y

tenemos la termoelctrica que es aquella que se obtiene por la combustin de
hidrocarburos, en Venezuela la industria elctrica que mas se usa es la
hidroelctrica ya que nuestro pas cuenta con infinidades de represas y
sistemas acuticos de gran densidad. Luego tenemos la industria del aluminio
la cual tiene como funcin transformar la bauxita en aluminio y luego enviarlas
a las industrias manufactureras para que as luego se elaboren bienes u
objetos, como: aviones, autos, puertas, entre otros.

BIBLIOGRAFA

http://www.monografias.com/trabajos59/industrias-basicas-

venezolanas/industrias-basicas-venezolanas2.shtml
http://www.buenastareas.com/ensayos/Industrias-Basicas-De-

Venezuela/4926509.html
http://jotaeme-digital.blogspot.com/2011/03/industrias-basicas.html
http://www.buenastareas.com/ensayos/Industrias-Basicas/1482935.html

Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educacin
E.T.I. Emilio Tbar Carrasco
Cuman, Edo. Sucre

PROCESOS DE TRANSFORMACIN
SIDEROMETALURGICA DEL HIERRO
Y ALUMINIO

Profesor:

Realizado por:

Antonio Marval

Roger Mrquez

Cuman, febrero de 2015

INTRODUCCIN
La siderurgia es la tcnica del tratamiento del mineral de hierro para
obtener diferentes tipos de ste o de sus aleaciones. El proceso de
transformacin del mineral de hierro comienza desde su extraccin en las
minas. El hierro se encuentra presente en la naturaleza en forma
de xidos, hidrxidos,carbonatos, silicatos y sulfuros. Los ms utilizados por la
siderurgia son los xidos, hidrxidos y carbonatos. Los ms utilizados por la
siderurgia son los xidos, hidrxidos y carbonatos.
Estos minerales se encuentran combinados en rocas, las cuales
contienen elementos indeseados denominados gangas. Parte de la ganga
puede ser separada del mineral de hierro antes de su envo a la siderurgia,
existiendo principalmente dos mtodos de separacin: Imantacin, consiste en
hacer pasar las rocas por un cilindro imantado de modo que aquellas que
contengan mineral de hierro se adhieran al cilindro y caigan separadas de las
otras rocas, que precipitan en un sector aparte. El inconveniente de este
proceso reside en que la mayora de las reservas de minerales de hierro se
encuentra en forma de hematita, la cual no es magntica.Separacin por
densidad, se sumergen todas las rocas en agua, la cual tiene una densidad
intermedia entre la ganga y el mineral de hierro. El inconveniente de este
mtodo es que el mineral se humedece siendo esto perjudicial en el proceso
siderrgico.

PROCESOS DE TRANSFORMACIN SIDEROMETALURGICA DEL HIERRO

La tecnologa utilizada en la extraccin y procesamiento de este mineral
es bastante avanzada en el mundo, sin embargo en Colombia no se ha
adoptado en gran medida, refirindonos a aceras paz del ri quien es la nica
que extrae y procesa este mineral en Colombia, dicha empresa est en una
reestructuracin con sus nuevos dueos el grupo brasilero VOTORANTIM
quienes estn haciendo una gran inversin para mejorar los procesos y evitar
el impacto de residuos slidos que se generan en el proceso de produccin de
acero.
No son demasiadas las empresas dedicadas a extraer el mineral de
hierro en el mundo. No es por ser poco rentable o se necesite un conocimiento
complejo, sino porque son pocos los minerales usados comercialmente como
fuente de hierro, siendo que es el elemento con mayor distribucin en la costra
de la Tierra con ms del 4% del total. La razn es la cantidad de metal o ley
que cada mineral contenga.
Mtodos de procesamiento:
Existen diferentes mtodos usados en el descubrimiento de minas y
yacimientos de mineral de hierro. Estn las tcnicas geofsicas basadas en la

instrumentacin, perforacin y otros mtodos de estudio geolgico tales como

el mapeo, que se basa en las medidas contrarrestadas entre el mineral y sus
rocas circundantes usando propiedades fsicas como el magnetismo y densidad
de ellas.
Tambin existe el magnetmetro moderno usado para determinar la
fuerza del campo magntico de la tierra o su componente vertical en cualquier
punto. La forma del campo magntico de la Tierra no es uniforme debido a
irregularidad es producto de variaciones en la forma y composicin de la
corteza terrestre y capa superior. Las variaciones detectadas en menor escala
son producto de disturbios magnticos causados por concentracin de material
magntico cercano a la superficie y es aqu donde se deben buscar nuevos
depsitos.
Las investigaciones magnticas tambin ayudan y consisten en rastrear
areamente mediante el magnetmetro los posibles depsitos. Esto se hace
mediante el uso de un helicptero, por ejemplo, y es una tcnica que naci en
la Segunda Guerra Mundial como mtodo de rastreo de submarinos enemigos.
Los datos obtenidos son inscritos como un ploteo y son mapeados con lneas
que conectan puntos de igual densidad magntica. Los patrones de estos
mapas indican que donde existen anomalas magnticas producto de
variaciones del campo magntico de la tierra, podran dar indicios a un posible
yacimiento,
luego
de
investigaciones
ms
detalladas,
mediciones
gravitacionales, estudios electromagnticos y otras tcnicas geofsicas.
Por supuesto no se dejan de lado las tcnicas de taladro debido
especficamente a los mejoramientos recientes en las tcnicas de la
perforacin de ncleo que permiten obtener muestras de calidad. Para lo
anterior se emplean taladros de diamante y mezclas de ste segn la dureza
de la superficie demuestra. Tambin son ayudados por el movimiento rotatorio
penetrante y la circulacin en reversa, que permiten una rpida penetracin
con toma de muestras bastante efectiva.
Para utilizar en el alto horno, se requiere procesar el mineral o
concentrados de modo que alcancen las especificaciones fsicas y qumicas
necesarias. Hace dos dcadas el mineral era clasificado por los productores
para cumplir estndares de estos hornos que demandaban composiciones
especiales qumicas y particulares como tambin de estructura. Con el avance
de tcnicas de concentracin y peletizacin esto se ha tornado ms fcil. Las
empresas comercializadoras de mineral alcanzan estos requerimientos
mediante la obtencin e intercambio con otros minerales. La uniformidad, por
ejemplo, ha obligado al uso de sistemas de mezcla y aleaciones involucrando la
formacin sistemtica de capas en las pilas de almacenamiento o consumo
mediante el corte transversal de estas capas. Lo anterior es usado para

preparar una alimentacin uniforme para la operacin de modernas plantas de

sinterizacin.
El trmino beneficiamiento con respecto al mineral de hierro se
emplea comnmente para designar todos aquellos mtodos usados para
procesar el minera lcon objeto de mejorar sus caractersticas qumicas, fsicas o
metalrgicas de modo de desarrollar una mezcla ms deseable para alimentar
el horno. Algunos de estos mtodos son:
Trituracin y Tamizado
Consiste en darle al mineral un tamao apropiado para ser cargado en el
alto horno, el que, actualmente, requiere de la trituracin y tamizado de las
granzas de carga directa al horno de un tamao ms fino que 6 mm y con ms
de30 mm de grueso bruto. El tamao se selecciona basado en las
caractersticas del mineral de modo que asegure una alta permeabilidad en el
apilado y permita el tiempo suficiente para la reduccin del material bruto. Los
finos de menos de 6 mm producidos mediante este mtodo son generalmente
aglomerados mediante sinterizacin e incluso a veces regraneados o
reconstituidos y peletizados.
Mezcla
La mezcla sofisticada combinada y algunas facilidades para su carga son
ahora muy comunes, lo que ayuda a elaborar insumos que logren y cumplan la
calidad requerida y los estndares que la industria necesita. Los sistemas ms
usados son los de apilamiento, que significan el agrupamiento en capas del
mineral, donde cada capa representa mineral que vara en tamao y
composicin qumica de las que le preceden y anteceden. El mineral se retira
mediante gras y excavadoras, cargadores frontales y otros. El retiro del
mineral de esta pila resulta en la obtencin de material con mezcla uniforme
proveniente de todas las capas.
Adems existe el beneficiamiento de mejorar la calidad del hierro de
bajo estndar al despachar y embarcar este mismo. Por ejemplo, la formacin
natural de las reservas BONO provoca capas de casi puro xido de hierro
mezclados con capas de slice parcialmente descompuestas. El mineral de las
capas de slice puede ser fcilmente mejorado mediante tcnicas simples de
lavado donde las partculas finas de slice pueden ser separadas de las ms
pesadas, densas y dems.
Lavado

Este mtodo es el proceso ms simple de concentracin de mineral que

aprovchala alta gravedad especfica y tamao bruto del mineral para
separarlo de la ganga silicosa ms fina y liviana predominantemente en forma
de cuarzo y arcilla. Se prepara el mineral para ser lavado en dos etapas ms
finas que 50mm. El mineral es alimentado a lavadores especialmente
diseados que se encargan de agitarlo intensamente mediante sus paletas que
en combinacin conel flujo contrapuesto del agua, remueve la slice fina de
ste, dejando un producto residual muy rico en hierro.
Agitacin
Algo ms complejo es el de agitacin, usado en el mineral con
caractersticas ms refractarias que requiere de quiebre para remover las
capas de slice. Consisten estos instrumentos de agitacin, generalmente, en
pantallas horizontales que alojan una cama de 15 a 25 cm de profundidad.
Mediante la accin pulsante del agua, accin impartida a travs de una bomba
oscilante o mediante el movimiento fsico hacia arriba y abajo de la propia
pantalla, el mineral entrante a sta es estratificado. Al caer el mineral, el
movimiento pulsante permite que las partculas de slice ms livianas suban a
la parte alta de la cama mientras que las partculas ms ricas en hierro b ajena
la base.
PROCESOS DE TRANSFORMACIN SIDEROMETALURGICA DEL ALUMINIO
La industria del aluminio es comnmente caracterizada en aguas arriba
y aguas abajo, donde aguas arriba comienza con la extraccin de la bauxita y
finaliza en la produccin de aluminio primario. Aguas abajo comprende la
transformacin del aluminio primario en diversos productos, que van desde
aleaciones hasta bienes de consumo domstico o muy especializados.
Minera, extraccin de la bauxita: primer eslabn de la cadena que consiste
en el proceso de extraccin y tratamiento del mineral
Refinacin, obtencin de la almina: consiste en el aislamiento del xido de
aluminio (almina) suprimiendo componentes inherentes a la estructura de la
bauxita, tales como xido de hierro y de silicio. Se produce mediante el Proceso
Bayer
Reduccin, obtencin del aluminio primario: el aluminio primario es
producido en plantas de reduccin, donde el aluminio es producto de un
proceso de reduccin electroltica de la almina por medio del proceso
HallHeroult
Transformacin, produccin de productos semielaborados y elaborados: una
vez producido, el aluminio es sometido a un proceso de transformacin

metalrgica que le proporciona las caractersticas necesarias de acuerdo a la

aplicacin requerida.
Extraccin de la bauxita
La bauxita utilizada por la industria del aluminio en Venezuela (Figura 1.2)
proviene del yacimiento Los Pijiguaos (Figura 1.3), localizado a unos 600 km de
Ciudad Guayana y cuyas reservas probadas se estiman, segn los estudios
comprobados hasta la fecha, en 200 millones de toneladas mtricas,
suficientes para soportar el consumo nacional actual por ms de 30 aos. La
bauxita extrada de este yacimiento por CVG Bauxilum, es del tipo gibsita
trihidratada, presenta un contenido de almina de 50%, con un contenido de
cuarzo del 8% y una slice reactiva de 1.7%.
Refinacin. Produccin de la almina
L a bauxita venezolana es entonces descargada en el muelle de Bauxilum en
Matanzas, donde es sometida al Proceso Bayer para la fabricacin de la
almina. Durante el proceso se utilizan insumos que pueden ser fabricados
nacionalmente, agregando as la industria del aluminio valor agregado a
recursos naturales y energticos. Por ejemplo, ms del 70% del presupuesto de
insumos de Bauxilum lo representa la soda custica, la cual es comprada
principalmente a empresas norteamericanas, no cabe dudas que la soda
custica puede y debe ser producida nacionalmente por Pequiven. En este
sentido el equipo tcnico del CINTAL ha realizado sesiones de trabajo con
Pequiven, habindose elaborado puntos de cuenta para el MIBAM y Ejecutivo
Nacional para la construccin de la planta de soda custica, la cual a su vez
potenciar la industria del plstico nacional.
Reduccin. Obtencin del aluminio primario
En Venezuela poseemos dos plantas que producen aluminio, Alcasa y
Venalum, estas transforman la almina de Bauxilum en sus productos,
principalmente lingotes, cilindros y laminados. El proceso utilizado para la
produccin de aluminio es electroltico, y el mismo emplea grandes cantidades
de energa, por ello, el aluminio es una forma eficiente de dar valor agregado a
la electricidad, y a los insumos necesarios para su generacin. As mismo,
durante el proceso de produccin de aluminio se utilizan importantes
cantidades de insumos como coque y brea de petrleo, hoy en da son
totalmente importados. A este respecto, el equipo tcnico del CINTAL adelanta
gestiones con PDVSA para la produccin a nivel nacional de estos productos,
sumando as valor agregado a nuestros recursos naturales, y generndose un
nmero importante de empleos
Transformacin (productos semielaborados y elaborados)

Una vez producido, el aluminio pasa por un proceso de transformacin

metalrgica que le da las caractersticas necesarias para cada una de sus
aplicaciones. La transformacin de este metal puede realizarse por diferentes
tcnicas, a continuacin se explican brevemente las ms comunes.
Extrusin.- Se produce en prensas, donde el aluminio en forma de cilindros se
comprime contra una matriz que define el diseo y las caractersticas tcnicas
para cada aplicacin. Entre las principales aplicaciones de los extruidos se
encuentra la confeccin de perfiles para puertas, ventanas, cierres de baos,
etc. El equipo tcnico del CINTAL ha diseado proyectos para el montaje de
plantas de extrusin, as como de empresas de produccin social que
transformen estos perfiles extruidos, en diferentes bienes y productos
terminados.
Laminacin.- Es el proceso de obtencin de chapas, lminas y hojas que se da
al pasar el metal entre cilindros regulables, proporcionando varios espesores.
En funcin de las caractersticas fsico-qumicas del aluminio, los laminados
presentan ventajas como la reduccin del peso, aumento de la resistencia
mecnica, o de alternativas de presentacin esttica que posibilitan su
utilizacin en gran escala en las reas de transporte (martima y terrestre)
sealizacin, embalajes y bienes de consumo. El equipo tcnico del CINTAL ha
diseado la ingeniera conceptual de empresas de produccin social que
transformen laminados de aluminio en productos terminados, tales como
embarcaciones, cuartos refrigerados, etc.
Fundicin.- Es realizado de acuerdo con su posterior aplicacin. Los fundidos y
forjados se destinan principalmente a la confeccin de cajas de cambio,
carrocera de motores, ruedas para automviles, etc. Existen diversas tcnicas,
dependiendo del tamao, complejidad y cantidad del producto final deseado.
Entre los principales sectores consumidores destacan los de transporte (88%) y
el de mquinas y equipamientos (8%). El equipo tcnico del CINTAL ha
presentado proyectos para la conformacin de empresas de produccin social
que transformen el aluminio utilizando tcnicas de fundicin.
Conductores.- Este es un producto muy estratgico por su vinculacin a la
tenencia de infraestructura elctrica en cualquier regin, se fabrica mediante la
tcnica de trefilado. En el grupo CVG contamos con la empresa Cabelum, en la
que el equipo tcnico del CINTAL adelanta importantes planes de adecuacin
tecnolgica e incremento de produccin de la misma.

CONCLUSIN
Hoy en da la tenencia de almina es muy preciada a nivel mundial, ya
que la misma experimenta dficit en su produccin, motivo por el cual, se
estn instalando importantes desarrollos en pases con las condiciones para su
produccin. Venezuela posee todas las condiciones para la produccin de
importantes cantidades de almina, por lo que hay que manejar con gran celo
las negociaciones que se realizan al respecto, esto debido a las grandes
presiones que corporaciones, o pases ejercern con el objeto de obtener
almina venezolana
Es importante acotar que en el proceso de obtencin de la almina, y su
posterior transformacin en aluminio, se utilizan importantes cantidades de
insumos que pueden ser producidos nacionalmente, incrementndose as la
agregacin de valor a recursos naturales y energticos del pas gracias a la
industria del aluminio. Tambin de destacar, es que la actividad minera
asociada a la bauxita, est localizada en territorios que en principio estn
despoblados, ayudando la explotacin de ese potencial minero, al
establecimiento de nuevos centros de concentracin poblacional, ayuda
importante en la batalla por el mejoramiento del uso del territorio nacional.
Adicionalmente, en todos los eslabones de la cadena aguas arriba del aluminio,
se utilizan una elevada cantidad de equipos que en casi su totalidad son
importados, evidentemente, la fabricacin de esos equipos, as como de sus
partes y repuestos, no tan solo generara importantes fuentes de ingresos y
empleos, si no que estara en concordancia con las lneas maestras del
Ejecutivo Nacional, como lo es la Soberana Productiva sobre la base de la
Soberana Tecnolgica, as como el desarrollo endgeno, esto mediante el
establecimiento de empresas de produccin social especializadas en la
fabricacin de equipos, partes y repuestos

BIBLIOGRAFA

http://ocw.usal.es/eduCommons/ensenanzas-tecnicas/materiales-

ii/contenidos/METALES%202.pdf
http://www.venalum.com.ve/aluminio_id/potencial_aluminio/potencial_del

_aluminio.pdf
http://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio

ANEXOS