ANLISE EXRGETICA E TERMOECONMICA DA PLANTA DE

UTILIDADES DE UMA REFINARIA DE PETRLEO

Patrcia Alves de Arajo
pat.araujo.poli@gmail.com

Prof. Dr. Silvio de Oliveira Jnior

silvio.oliveira@poli.usp.br
Resumo. O projeto contempla a anlise de sistemas de utilidades em refinarias de petrleo de grande porte com cogerao. O
trabalho tem foco na exergia da gerao dessas utilidades. Foi feita a caracterizao dos processos de converso de energia
existentes na planta de refino e na planta de utilidades de uma refinaria tpica, assim como o estudo dos conceitos e formas de
anlise exergtica e termoeconmica. Com base em um fluxograma bsico da planta de utilidades, foram realizados os balanos de
massa, energia e custo em base exergtica. A anlise termoeconmica foi utilizada para determinao dos custos de produo dos
fluxos existentes na planta. A etapa final contemplou a proposio de melhorias visando diminuir a destruio da exergia na planta.
Para auxilio nos clculos foi utilizado o software ESS Engineering Equation Solver.
Palavras chave: exergia, termoeconomica, utilidades, cogerao, refinaria.

1. Introduo
A complexidade de anlise de uma unidade de produo de petrleo e gs explicada pela sua variedade de
componentes e de formas de energia tais como: energia qumica de combustveis, energia eltrica e energia trmica para
aquecimento ou resfriamento. Cada uma atendendo a objetivos distintos e possuindo mtodos de produo especficos.
A anlise da eficincia energtica, seja em termos globais ou para cada componente, baseada geralmente na
primeira lei da termodinmica. O clculo da eficincia consiste em estabelecer a razo entre a quantidade de energia
associada ao efeito desejado e a quantidade de energia necessria para realiz-lo. A perda dita como a diferena entre
estas quantidades de energia. Esta abordagem apenas quantitativa, no havendo distino entre as diferentes
qualidades dos tipos de converso de energia.
Do ponto de vista da exergia, o clculo da eficincia leva em conta as condies termodinmicas do ambiente
externo unidade em que se realiza o processo global ou ao componente em que se efetua um processo especfico. E o
novo clculo para a eficincia visa estabelecer a razo entre a perda da capacidade de transformao da quantidade de
energia utilizada para obteno do efeito desejado e a perda da capacidade de transformao da quantidade de energia
necessria para realiz-lo. A capacidade de transformao de uma determinada quantidade de energia medida em
relao ao ambiente externo e referida a cada uma de suas formas. Essa capacidade de transformao denominada
exergia. A vantagem desta anlise que a exergia leva as vrias formas de energia mesma base de comparao, pois a
exergia que acompanha um processo possui a mesma capacidade de transformao para qualquer um deles,
diferentemente da energia. Ou seja, a exergia final pode ser comparada exergia inicial em qualquer processo. Este o
princpio bsico da anlise exergtica.
E dada a diversidade de componentes e de formas de energia envolvidas no caso do estudo de uma unidade de
produo de petrleo e gs, a no avaliao das distintas qualidades energticas pode mascarar os resultados e gerar
tomadas de decises equivocadas. Para evitar esse problema, a avaliao da segunda lei da termodinmica identifica as
qualidades dos processos atravs dos conceitos de entropia e sua gerao apresentados por este postulado.
A anlise exergtica, ento, se torna conveniente na medida em que torna os resultados mais precisos,
fornecendo condies para melhores decises em relao a mudanas nos projetos ou condies operacionais das
unidades. Ela facilita tambm a anlise termoeconmica, que identifica diferentes opes de qualidades de energia e de
processos, levando a diminuio de custos.
2. Descrio da Planta de utilidades
As utilidades so os sistemas projetados para suprir a energia e os fluidos auxiliares ao processo de refino de
petrleo, dentre eles: vapor, ar comprimido, gua de resfriamento etc.
Para simplificar o equacionamento, foi elaborada uma planta sntese das utilidades de uma refinaria tpica.
Nela, os equipamentos so agrupados formando equipamentos equivalentes tpicos. Dessa forma, as trs turbinas que
acionam os turbo-geradores, por exemplo, foram agrupadas em um nico equipamento equivalente, no qual as vazes
de entrada e sada e potncia eltrica produzida so na realidade a soma dessas variveis relativas a cada uma dessas
turbinas.

Figura 1. Planta de utilidades sntese de uma refinaria tpica.

Com a seguinte legenda para os fluxos:
1-7: Lquido comprimido;
8-10,12,15,18,20-39: Vapor;
11,14,17: Purga;
13,16,19,46: Lquido saturado;
40-45: Condensado;
47-56: Potncia eltrica;
57-58: leo combustvel;
59-62: gs combustvel;
63: gs CO;
64: gases de escape.
Uma breve explicao pode ser dada levando em conta o caminho da gua na planta. Inicialmente a gua passa
por um processo de tratamento, desaerao, bombeamento e pr-aquecimento (apenas para a caldeira de leo e gs)
antes da entrada nas caldeiras (geradores de vapor). Essas caldeiras queimam uma srie de combustveis para gerar
vapor de alta presso que aciona turbinas a vapor responsveis pela gerao de energia eltrica. Para complementar a
demanda de vapor de alta presso e de eletricidade existe o sistema de cogerao: uma turbina a gs gerando
eletricidade e uma caldeira de recuperao gerando vapor de alta a partir dos gases exaustos da primeira e de queima de
gs combustvel adicional. Deve-se observar os trs nveis de presso existentes na planta: alta, mdia e baixa; cada um
com suas finalidades na planta de refino. interessante observar tambm o retorno do condensando dado pelas
correntes 45 e 38.
As tabelas a seguir apresentam os parmetros de operao com os dados tpicos de processo de uma refinaria.

Tabela 1 Estado dos fluxos de gua da planta de utilidades.

No

Corrente

01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23

lq. comp.
lq. comp.
lq. comp.
lq. comp.
lq. comp.
lq. comp.
lq. comp.
Vapor
Vapor
Vapor
Purga
Vapor
lquido sat.
Purga
Vapor
lquido sat.
Purga
Vapor
lquido sat.
Vapor
Vapor
Vapor
Vapor

Vazo
(t/h)
282,4
282,6
564,8
120,6
120,6
284,3
160,0
117,0
276,0
158,4
3,6
0,9
2,7
8,3
2,0
6,3
1,6
0,4
6,3
219,0
115,0
40,0
130,0

Presso
(kPa)
100
100
450
12600
12600
14100
14100
8720
8720
8720
9120
1370
1370
9120
1370
1370
9120
1370
1370
8720
8720
8720
8720

Temp.
(oC)
25
25
140
140
180
140
140
485
485
485
304
285
200
304
285
200
304
285
200
485
485
485
485

No

Corrente

24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46

Vapor
Vapor
Vapor
Vapor
Vapor
Vapor
Vapor
Vapor
Vapor
Vapor
Vapor
Vapor
Vapor
Vapor
Vapor
Vapor
condensado
condensado
condensado
condensado
condensado
condensado
lquido sat.

Vazo
(t/h)
29,0
20,0
189,0
110,0
130,0
20,0
89,6
353,0
0
9,7
353,0
29,0
0
382,0
60,3
282,4
39,3
40,0
5,0
30,0
89,6
221,9
9,7

Presso
(kPa)
8720
8720
1370
1370
1370
1370
1370
1370
1370
1370
450
450
450
450
450
450
450
450
450
450
450
450
1370

Temp.
(oC)
485
485
285
285
285
285
285
285
285
285
200
200
200
200
200
200
140
140
140
140
140
140
200

Tabela 2 - Potncias da planta de utilidades.

No
Potncia (kW)

47
19200

48
12000

49
10000

50
12000

51
2900

52
9207

53
37600

54
-400

55
-691

56
-3300

Tabela 3 Correntes de combustvel e gases de escape.

No.
57
58
59
60
61
62
63
64

Corrente
leo combustvel
leo combustvel
Gs combustvel
Gs combustvel
Gs combustvel
Gs combustvel
Gs CO
Gases de escape

Vazo (t/h)
6,2
2,0
2,0
3,5
7,2
9,0
450,0
450,0

Temperatura (oC)
165
165
30
30
30
30
620
515

3. Metodologia
Para fazer a anlise detalhada da planta devem ser realizados, para cada equipamento, balanos de massa,
energia, exergia e custos (em base exergtica). Alm de definidr as eficincias exergticas, assim como o consumo de
exergia e as irreversibilidades de cada processo.
3.1 Anlise Exergtica
3.1.1 Determinao dos fluxos de exergia total
Faz-se necessrio, primeiramente, calcular os fluxos de exergia e a exergia especfica de cada uma das
correntes apresentadas na planta sntese. A exergia fsica especfica de uma corrente dada pela equao:

bi = (hi ho ) To ( si s o )

( 1)

O fluxo de exergia determinado pela multiplicao da exergia especfica pela vazo mssica da corrente em
questo.
A exergia dos combustveis deve considerar tanto a exergia fsica quanto a exergia qumica, conforme equao
abaixo:

bcomb = b fis + bquim

(2)

Para a parcela da exergia fsica, a Eq. 1 pode ser reescrita de acordo com as consideraes que se faa a
respeito do combustvel. Tomando como exemplo o leo combustvel, que pode ser considerado uma substncia
incompressvel de calor especfico constante, a Eq. 1 se desmembrada como:

T
b fis = c p (T T0 ) T0 c p ln
T0

(3)

J a exergia qumica dos combustveis pode ser estimada atravs de uma correo do seu Poder Calorfico
Inferior. O fator de correo calculado com frmulas baseadas na composio do combustvel em questo.
Como exemplo o clculo da exergia qumica do leo combustvel foi proposto por (Szargut, Morris e Steward)
conforme segue na expresso abaixo:

bquim = PCI
z H2
z
+ 0,0432 O2

z
zC
C

= 1,0401 + 0,1728

z
+ 0,2169 S

zC

1 2,0628 H 2
zC

(4)

Onde zi a frao de cada componente em base mssica.

Os fluxos relacionados com trabalho mecnico e os fluxos relativos energia eltrica (enumerados de 47 a 56),
apresentam como taxas exergticas os mesmos valores de suas potncias.
3.1.2 Rendimentos exergticos
O rendimento exergtico estabelece a razo entre a perda da capacidade de transformao da quantidade de
energia utilizada para obteno do efeito desejado e a perda da capacidade de transformao da quantidade de energia
necessria para realiz-lo. Sendo dado por:

B
( b ) = util

(5)

comb

Onde Bcomb no refere-se especificamente exergia dos combustveis, mas sim a toda exergia consumida pelo
equipamento ou processo.
Outro parmetro importante da anlise exergtica o fator fi, calculado para cada equipamento ou processo e
definido como a razo entre a exergia consumida no equipamento e a exergia total consumida na planta:
fi =

(B )
(B )
comb,i

(6)

comb

O fator fi permite avaliar a importncia de cada mdulo no consumo de exergia da planta. Ou seja, atravs dele,
identificam-se os principais responsveis pelo uso da exergia da instalao, direcionando assim os procedimentos de
otimizao do uso de insumos energticos
3.2 Anlise termoeconmica
A anlise termoeconmica tem como finalidade a determinao dos custos dos produtos gerados, assim como
dos custos das irreversibilidades (exergia destruda). De uma maneira geral, ela estuda o processo de formao de
custos, tendo como base de locao dos mesmos o valor termodinmico de cada produto.
A anlise termoeconmica deve ser feita aps a anlise exergtica detalhada do sistema, as etapas que seguem
so:

- Balano de custos para cada equipamento;

- Critrios de partio de custo para equipamentos com mais de um produto.
3.2.1 Balanos de custos
O balano de custos de um equipamento ou processo dado pela Eq. 7:

Despesas = Custos .

(7)

Sendo as despesas referentes ao custo dos insumos, ao custo de capital, da operao e da manuteno do
equipamento. E as despesas referentes aos custos produtos gerados. E cada termo apresenta dimenso de custo por
unidade de tempo (normalmente U$/segundo).
Tomando um volume de controle em torno de um equipamento que consome os insumos a, b e c, e gera os
produtos e,f e g; e introduzindo o custo unitrio mdio, ci, teremos:
c a N a + cb N b + cc N c + C& eq = ce N e + c f N f + c g N g

com
ci =

(8)

Ci
Ni

Onde a grandeza Ni pode ser vazo em massa, em volume, fluxo de energia ou exergia. Neste trabalho, os
custos sero tomados em base exergtica.
Os custos dos equipamentos, com dimenso de custo por unidade de tempo, so obtidos atravs de anlises
econmicas que consideram a amortizao, operao e manuteno dos mesmos, ou atravs da considerao dos custos
tpicos para cada equipamento. Nos casos em que o equipamento j foi amortizado, o clculo do custo do equipamento
feito apenas considerando operao e manuteno. Neste trabalho ser utilizado o clculo do equipamento amortizado.
Nesse trabalho so considerados custos tpicos para a turbina a gs e caldeira de recuperao, e para os demais
equipamentos calculados pelo mtodo proposto por BOEHM (1987). Nele, o custo de equipamentos baseado em um
custo e uma capacidade de referncia, respectivamente Cr e Sr. Assim, estima-se o custo de equipamentos com
caractersticas construtivas similares mas cuja capacidade, representada por S, diferente da referncia:
S
C eq = C r
Sr

(9)

Os parmetros Cr, S, Sr e m encontram-se na Tab. 4. O valor de S, como dito acima, relativo capacidade do
equipamento. Para caldeiras, representado pela capacidade de gerao de vapor, enquanto que para turbinas utiliza-se
sua capacidade de gerao de energia eltrica.
Tabela 4 - Parmetros para o clculo do custo de diversos equipamentos.
Equipamento
Caldeira
Turbina a vapor

M
0,59
0,68

Cr
340
25

Sr
105
103

Condensador

0,55

10

Bomba

0,58

7,5

100

m& [lb/h]
W& [kW]
W& [kW]
W& [kW]

O custo de dos equipamentos por unidade de tempo determinado pela Eq. 10.
C f
C& Aq = Aq a
3600 Top
fa =

i
1 (1 + i ) N

( 10 )

Onde:
- fa: Fator de amortizao (adimensional);
- i: Taxa de juros (% aa);
- N: Tempo de vida da instalao (em anos);
- Top: Nmero de horas de operao (h/ano).
5

Deve-se considerar tambm o custo de operao e manuteno por unidade de tempo. Neste trabalho foram
utilizados custos tpicos de operao e manuteno para cada equipamento.
O taxa de custo de cada equipamento ento a soma do custo de aquisio com os custos de manuteno e
operao, no caso da planta no amortizada; e apenas os custos de operao e manuteno no caso da planta amortizada.
Os valores de ca , cb e cc so dados de entrada (obtidos atravs da anlise termoeconmica dos equipamentos
que o fornecem ou pelo preo de compra) e os valores de ce , cf e cg so as incgnitas da equao.
Como o nmero de equaes gerado pelo balano de custos de cada equipamento inferior ao nmero de
incgnitas (que so os custos especficos dos produtos), tornam-se necessrias relaes suplementares. Essas relaes
derivam de consideraes ligadas a aspectos econmicos e so conhecidas como critrios de partio de custos.
3.2.2 Mtodos de partio de custos
Os critrios tradicionalmente utilizados so:
- Mtodo da igualdade;
- Mtodo da extrao;
- Mtodo do subproduto.
Entretanto, apenas os dois primeiros sero utilizados j que no ltimo no se utiliza a base exergtica como
escala de valor.
No mtodo da igualdade considera-se que os equipamentos ou processos em questo satisfazem todas as
demandas exergticas e, logo, os produtos tm o mesmo custo exergtico especifico. Por exemplo, aplica-se esse
mtodo para uma turbina cuja gerao de vapor e eletricidade so igualmente importantes para suprir as necessidades da
planta. Neste caso, o rendimento exergtico da turbina dado por:

( b )t

We + Bts
.
Bte

( 11 )

No mtodo da extrao considera-se que os equipamentos ou processos tm uma nica funo relevante, e logo
o produto resultante dessa funo responsvel por todo custo do equipamento. Tomando o exemplo de uma turbina
responsvel apenas por gerar eletricidade, a mesma carrega o custo da exergia consumida, de capital, operao e
manuteno do equipamento e, o custo do vapor de sada da turbina (vapor de baixa ou de mdia) ser igual ao custo do
vapor de entrada da turbina (vapor de alta). O seu rendimento exergtico definido como:

( b )t

We
.
Bte Bts

( 12 )

Neste trabalho, os clculos foram feitos de acordo com o mtodo da igualdade, j que em uma refinaria tanto a
gerao de energia eltrica quanto a de vapor so produtos importantes da planta de utilidades.
3.3 Avaliao exergoeconmica
Com posse dos custos exergticos de todos os fluxos, pode-se avaliar cada componente do sistema
separadamente atravs da utilizao de alguma variveis exergoeconmicas. Essa avaliao visa a determinao de
aes que diminuam os custos de operao do sistema.
3.3.1 Irreversibilidade
A irreversibilidade, Ii, quantifica a exergeia destruda no processo ou equipamento. A irreversibilidade
calculada pela subtrao dos recursos consumidos (combustvel) pelos produtos gerados, ambos avaliados em termos de
suas exergias. Ou seja, Ii de cada processo calculada pela subtrao entre o denominador e o numerado utilizados na
clculo do seu rendimento, conforme a equao abaixo:

I&i = B& comb B& produtos .

( 13 )

interessante tambm o clculo da taxa de irreversibilidade, ri, de cada equipamento, que correspondem
razo entre a irreversibilidade gerada no equipamento e a irreversibilidade total do sistema.

ri =

I&i
I&total

( 14 )

4. Resultados
O rendimento exergtico total da planta dado pela expresso abaixo e seu valor calculado de 31%.

ex =

m& 39 (b39 b1 ) + W47 + W48 + W49 + W50 + W51 + W52 + W53 W54 W55 W56
.
bleoComb ( m& 57 + m& 58 ) + bGsComb ( m& 59 + m& 60 + m& 61 + m& 62 ) + bGsCO m& 63

( 15 )

As tabelas abaixo apresentam os resultados da anlise exergtica e termoeconmica, com os custos gerados
para todos os fluxos atravs do mtodo da igualdade.
Tabela 5 - Custos mssicos dos fluxos.

Fluxos

Custos
especficos
pelo mtodo da
igualdade
(US$/ton)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26

0,00
0,05
3,26
5,27
6,87
5,36
5,36
41,84
24,97
31,75
11,85
32,12
5,13
7,07
19,17
3,06
8,99
24,38
3,90
30,49
30,49
30,49
30,49
30,49
30,49
25,37

Fluxos

Custos
especficos
pelo mtodo da
igualdade
(US$/ton)

27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
64
condensado
vapor de baixa
vapor de mdia
vapor de alta

22,62
22,70
30,49
24,14
24,14
24,14
24,14
21,47
20,87
24,14
21,43
21,43
21,43
2,12
2,39
1,79
2,01
2,12
2,12
3,86
3,86
2,12
21,43
24,14
30,49

Tabela 6 - Custos mdios das correntes de gua e energia eltrica.

Fluxos principais

Custo mdio pelo mtodo

da igualdade (US$/MWh)

condensado
vapor de baixa
vapor de mdia
vapor de alta
eletricidade gerada

101,1
103,8
91,1
79,5
96,2

Tabela 7 Parmetros de desempenho dos equipamentos da planta.

Componente
Caldeira principal
Caldeira de CO
Caldeira de Recuperao
Turbina a Gs
Turbina a vapor 1
Turbina a vapor 2
Turbina a vapor 3
Turbina a vapor 4
Turbina a vapor 5
Turbina a vapor 6
Est. de bomb.
Pr-aquecedor
Planta de utilidades

Rend. exergtico
(%)

Fator f

Exergia
destruda (kW)

Taxa de irrev. (%)

42,91
51,65
46,97
54,09
83,19
93,48
93,11
79,82
87,69
70,60
50,41
94,08
30,97

0,20
0,38
0,24
0,23
0,17
0,09
0,10
0,02
0,18
0,03
0,03
0,01
-

56489
93646
64422
54470
14129
2877
3438
2246
11517
4513
7511
322
315580

17,90
29,67
20,41
17,26
4,48
0,91
1,09
0,71
3,65
1,43
2,38
0,10
100,00

5. Proposio de melhorias
Dadas as altas taxas de exergia destruda na caldeira de CO, na caldeira de recuperao, da caldeira de leo e
gs e da turbina a gs, esses equipamentos devem ser alvo da anlise de melhorias que visem aumentar seus
rendimentos.
Abaixo seguem algumas propostas de melhorias para diminuir o grau de destruio da exergia nesses
equipamentos, visando a otimizao dos processos de converso de energia. Ressalta-se que uma etapa de avaliao da
viabilidade de cada proposta imprescindvel antes de sua implementao.
5.1 Pr-aquecimento de gua
Na planta estudada, apenas a caldeira principal recebe gua pr-aquecida. Fazer com que os fluxos 6 e 7
(entrada de gua na caldeira de CO e na caldeira de recuperao) passem tambm pelo pr-aquecedor de gua causaria
um aumento do rendimento das mesmas.
5.2 Aproveitamento do resduo asfltico nas caldeiras de leo
A queima de resduo asfltico nas (RASF - leo ultraviscoso muito pesado, subproduto da Unidade de
Desafaltao na planta de refino, de baixo valor comercial) acarretaria uma maior economia operacional dos leos
combustveis mais leves que tm maior valor no mercado dos derivados.
5.3 Turbo-expansor na UFCC
O projeto de um turbo-expansor para aproveitamento da energia dos gases no reator da UFCC (Unidade de
Craqueamento Cataltico Fluidizado) j existe em algumas refinarias do Japo (pas com as mais modernas refinarias do
mundo, de acordo com a SBA Solomon Brothers Association). Com ele, a energia dos gases provenientes da UFCC
convertida em energia mecnica (turbina) e energia eltrica.
5.4 Reduo de perdas de vapor
O sistema de retorno de condensado recupera o lquido saturado condensado na rede de vapor e representa
considervel economia na vazo de gua de alimentao de caldeiras. Esse fator de recuperao pode ser aumentado
para aliviar o sistema de produo de gua desmineralizada da Estao de Tratamento de gua (ETA) e reduzindo o
custo operacional dessa unidade.
6. Concluses
Os valores gerados dos custos de eletricidade e vapor so elevados devido ao valor elevado do gs natural (8
US$/MWh) usado como referncia e a baixa eficincia exergtica calculada para a planta (31% aproximadamente).
A discrepncia entre os custos em US$/MWh gerados para o condensado e os fluxos de vapor de baixa, mdia
e alta presso devida diferena entre os valores exergticos de cada fluxo. O fluxo de menor valor exergtico
(condensado) apresentou o maior custo exergtico unitrio, como esperado.

As caldeiras e a turbina a gs apresentaram valores elevados para o fator f, indicando que esses equipamentos
consomem juntos quase a totalidade da exergia fornecida pela planta. Suas taxas de irreversibilidade tambm foram
elevadas, apresentando as principais origens da destruio de exergia.
A caldeira de CO apresentou uma alta taxa de irreversibilidade, sendo responsvel por quase 30% de toda
destruio de exergia do sistema, em comparao a 18% da caldeira principal e 20% da caldeira de recuperao.
interessante fazer a anlise da taxa de irreversibilidade em contrapartida anlise do rendimento exergrtico, j que a
caldeira de CO apresenta o melhor rendimento dentre as trs. Essa aparente contradio facilmente explicada quando
se analisa o valor da exergia produzida e consumida em cada equipamento. Apesar da razo entre esses dois valores
(clculo do rendimento) ser maior, a grandeza de ambos o dobro daquela verificada para as demais caldeiras; logo a
diferena entre eles (clculo da irreversibilidade) maior. Isso tambm pode ser verificado atravs do fator f desse
equipamento, que indica que o mesmo consome 38% da exergia total cedida pela planta.
Atravs do mtodo de avaliao exergtica foi possvel avaliar a performance termodinmica da planta de
utilidades de uma refinaria tpica de petrleo, assim como o desempenho de cada um de seus componentes. A
introduo de fatores que caracterizam a influncia de cada equipamento na planta (fator f e taxa de irreversibilidade)
fornecem o mapeamento dos locais de consumo e destruio da exergia, respectivamente.
A termoeconomia possibilitou a determinao dos custos de todos os fluxos existentes na planta, mas tambm
introduziu uma arbitrariedade na escolha do mtodo de clculo utilizado (no caso, mtodo da igualdade). Com base nos
valores gerados, pode-se analisar a estrutura de formao de custos, identificando os processos que tornam a produo
onerosa.
De uma maneira geral, a anlise exergtica e a termoeconomia mostraram-se ferramentas poderosas na difcil
tarefa de otimizao dos sistemas trmicos, na medida em que possibilitaram a identificao das ineficincias dos
processos de converso de energia, assim como a quantificao do impacto dessas ineficincias nos custos das
utilidades. A utilizao da planta sntese, com o estudo detalhado de cada um de seus componentes, facilita a atribuio
de responsabilidades dos mesmos nessas ineficincias, tornando mais racional a proposio de melhorias que visem a
otimizao da planta como um todo.
7. Recomendaes para estudos futuros
7.1 Estudo de externalidades
Na anlise termoeconmica tradicional, como a realizada nesse trabalho, os custos ambientais no so
includos diretamente e acabam sendo pagos, de forma indireta, pela sociedade devido degradao ambiental. Esses
custos so conhecidos como externalidades ou custos ambientais, e podem tambm ser quantificados.
Os custos com danos ambientais so tais como a contibuio para chuva cida e para o efeito estufa, a
degradao da qualidade do ar, etc. Uma adequada compreenso desses custos permite uma avaliao econmica mais
realista. A metodologia para estabelecer os custos ambientais baseada nas avaliaes de emisses dos combustveis.
Atravs desse estudo, fontes alternativas de energia poderiam competir economicamente com fontes
tradicionais na aplicao da termoeconomia, o que no acontece na maioria dos estudos, nos quais essas fontes acabam
por serem consideradas menos vantajosas economicamente.
8. Referncias
http://www.anp.gov.br/petro/petroleo.asp (consulta em 27 de outubro de 2008).
BOEHM R. F., Design analysis of thermal system, John Wiley & Sons Inc, New York, 1987.
COELHO, S. T., Mecanismos para implementao da Cogerao de Eletricidade a partir de Biomassa Um modelo
para o Estado de So Paulo, Tese de Doutorado, Programa Interunidades de Ps-Graduao em Energia, Universidade
de So Paulo, So Paulo, 1999.
FURTADO, R. C., The Incorporation of Environmental Custs into Eletric Power System Planning in Brazil. (Tese de
Doutorado) Imperial College, Londres, 1996.
GALLO, W. L. R., GOMES, C. M., 2003, Exergoeconomic Analysis of a Combined Cycle with Industrial
Cogeneration. In: Proceedings of the 16th Conference on Efficiency, Cost, Optimization, Simulation and Environmental
Impacts of Energy Systems ECOS 2003, Copenhague, Dinamarca.
SZARGUT, J., MORRIS, D.R., STEWARD, F.R., 1988, Exergy analysis of thermal, chemical, and metallurgical
processes. New York/Berlin, Hemispere/Springer.
9. Direitos autorais
O autor o nico responsvel pelo contedo do material impresso includo no seu trabalho.
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ANLISE EXRGETICA E TERMOECONMICA DA PLANTA DE UTILIDADES DE UMA REFINARIA

DE PETRLEO
Patrcia Alves de Arajo
e-mail: patricia.araujo@poli.usp.br
Prof. Dr. Silvio de Oliveira Jnior
e-mail: silvio.oliveira@poli.usp.br
Abstract. The project includes the analysis of utilities systems in petroleum refineries with cogeneration systems. The work focuses
on the exergy generation of these utilities. For that, there were a study and a characterization of the conversion processes of energy
existing in the refining and in the utilities plant, as well as a study of the concepts of exergy and termoeconomic analysis. Based on a
basic flowchart for the utilities plant, the calculations of the assessments were made (mass, energy and cost balances in a basis of
exergy). The termoeconomic analysis was used in order to determinate the cost of production of main utilities employed in that
refinery. And, aiming to reduce the exergy waste, followed the proposal of improvements. All the calculations were made with the
software ESS - Engineering Equation Solver.
Keywords. exergy analysis, termoeconomic analysis, utilities, refinery, cogeneration.

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