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GESTION DE LA PRODUCCIN Y OPERACIONES II

IND 851
PLANIFICACIN AGREGADA
Una empresa con una variacin estacional muy pronunciada casi siempre planea la produccin de todo un ao para
capturar los extremos en la demanda durante los meses ms ocupados y ms lentos. Pero es posible ilustrar los
principios generales en un horizonte ms corto. Suponga que se desea elaborar un plan de produccin para que
funcione durante los prximos seis meses y se tiene la siguiente informacin:
Tiempo requerido para producir una unidad
5
h/u
Tiempo disponible por da
8 h/da
Total de das hbiles
125 Das
Costo unitario por faltante
5
$/u
Costo de tiempo regular
4
$/u
Costo de subcontratacin
25
$/u
Costo tiempo extra
8
$/u
Costo de inventario
2
$/u
Costo de contratacin
100
$
Costo de despido
300
$
Tambin se conoce la cantidad en inventarios y el pronstico de la demanda, a partir de esto de calcula el
requerimiento de produccin.
400 450 375 275 225 275
Inventario inicial
1.500 1.400 1.250 1.000 1.300 1.350 7.800
Pronostico de la demanda
450 420 375 300 390 405
Inventario de seguridad (0.30 pronstico de la demanda)
Requerimiento de produccin (pronstico de la demanda + inventario de
1.550 1.370 1.250 1.025 1.465 1.480
seguridad inventario inicial)
Inventario final (inventario inicial + requerimiento de produccin
450 420 375 300 390 405
pronstico de la demanda)

UNIV. ANA FABIOLA SILES INCA

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Posteriormente, se calcula la fuerza de trabajo o el nmero de trabajadores en planta sefun el plan analizado, y se procede
a la formulacin del plan:
PLAN DE PRODUCCIN 1: PRODUCCIN EXACTA, FUERZA DE TRABAJO VARIABLE
Para el primer mes se determina la cantidad de trabajadores dividiendo las horas de produccin requeridas entre las horas
al mes pro trabajador:

Y se realiza el mismo calculo para los meses futuros.


Requerimiento de produccin
Horas de produccin requeridas
(Requerimiento de
produccin*5h/u)
Das hbiles por mes
Horas al mes por trabajador (das
*8h/da)
Trabajador requeridos (hreq/h al
mes)
Nuevos trabajadores
Despido de trabajadores
Costo de contratacin
Costo de despido
Costo del tiempo regular
COSTO TOTAL

UNIV. ANA FABIOLA SILES INCA

7.750
45
176

Enero
Febrero Marzo
Abril
Mayo
Junio
Total
1.550
1.370
1.250
1.025
1.465
1.480
7.750
22

6.850
19

6.250
21

5.125
21

7.325
22

7.400
20

176

152

168

168

176

160

45
0
0
0
0
31.000

46
46-45=1
0
100
0
27.400

38
0
46-38=8
0
2.400
25.000

30
0
8
0
2.400
20.500

42
12
0
1.200
0
29.300

47
5
0
500
0
29.600

125

1.800
4.800
162.800
169.400

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PLAN DE PRODUCCIN 2: FUERZA DE TRABAJO CONSTANTE; VARAN INVENTARIO E INVENTARIO
AGOTADO
Calculo de la fuerza de trabajo:

7.800 5

8
125

39

PLAN 2
Enero
Febrero Marzo
Abril
Mayo
Junio
Total
400
273
58
119
429
502
Inventario inicial
22
19
21
21
22
20
Das hbiles por mes
Horas de produccin disponibles
(das hbiles por
6.864
5.928
6.552
6.552
6.864
6.240
mes 8 h/da 39 trabajadores)
Produccin de turno regular
(horas de produccin disponibles/
1.373
1.186
1.310
1.310
1.373
1.248
5 h/unidad)
1.500
1.400
1.250
1.000
1.300
1.350
Pronostico de la demanda
Inventario final (inventario inicial
273
58
119
429
502
400
+ pronstico real
Costo de escasez (unidades
0
0
0
0
0
0
0
faltantes 5 dlares)
450
420
375
300
390
405
Inventario de seguridad
Unidades en exceso (inventario
final inventario de
0
0
0
129
112
0
seguridad)
0
0
0
194
168
0
362
Costo de inventario
27.456
23.712
26.208
26.208
27.456
24.960
156.000
Costo del tiempo regular
156.362
COSTO TOTAL
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PLAN DE PRODUCCIN 3: FUERZA DE TRABAJO BAJA Y CONSTANTE; SUBCONTRATACIN
Utilizando la mnima produccin del pronstico= 1.025
Y el mximo en das hbiles por mes = 22

1.025 5

PLAN 3
Requerimiento de produccin
Das hbiles por mes
Horas de produccin disponibles
(das hbiles por
mes 8 h/da 30 trabajadores)
Produccin real (horas de
produccin disponibles/
5 h por unidad)
Unidades subcontratadas
(requerimiento de
produccin produccin real)
Costo de la subcontratacin
(unidades
subcontratadas 25 dlares)
Costo del tiempo regular
COSTO TOTAL

UNIV. ANA FABIOLA SILES INCA

22

30

Enero
Febrero Marzo
Abril
Mayo
Junio
Total
1.550
1.370
1.250
1.025
1.465
1.480
22
19
21
21
22
20
5.280

4.560

5.040

5.040

5.280

4.800

1.056

912

1.008

1.008

1.056

960

494

458

242

17

409

520

12.350
21.120

11.450
18.240

6.050
20.160

425
20.160

10.225
21.120

13.000
19.200

53.500
120.000
173.500

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PLAN DE PRODUCCIN 4: FUERZA DE TRABAJO CONSTANTE; TIEMPO EXTRA.
Para este caso la empresa decidi tener una fuerza de trabajo de 35 trabajadores.
PLAN 4
Inventario inicial
Das hbiles por mes
Horas de produccin disponibles
(das hbiles 8 h/
da 35 trabajadores)
Produccin de turno regular
(horas de produccin
disponibles/5 h por unidad)
Pronstico de la demanda
Unidades disponibles antes del
tiempo extra (inventario
inicial + produccin de turno
regular
pronsticos de la demanda)
Tiempo extra de las unidades
Costo del tiempo extra (tiempo
extra de las unidades
5 h/unidad 6 dlares/h)
Inventario de seguridad
Unidades en exceso (unidades
disponibles antes del
tiempo extra inventario de
seguridad)
Costo de inventarios
Costo del tiempo regular
COSTO TOTAL
UNIV. ANA FABIOLA SILES INCA

Enero

Febrero Marzo
Abril
Mayo
Junio
Total
400
132
0
0
176
108
22
19
21
21
22
20

6.160

5.320

5.880

5.880

6.160

5.600

1.232
1.500

1.064
1.400

1.176
1.250

1.176
1.000

1.232
1.300

1.120
1.350

132
0

-204
204

-74
74

176
0

108
0

-122
122

0
450

8.160
420

2.960
375

0
300

0
390

4.880
405

0
0
24.640

0
0
21.280

0
0
23.520

0
0
23.520

0
0
24.640

0
0
22.400

16.000

0
140.000
156.000
5

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Desarrolle un plan de produccin y calcule el costo anual para una empresa cuyo pronstico de la demanda es en otoo,
10 000; en invierno, 8 000; en primavera, 7 000; en verano, 12 000. El inventario a principios de otoo es de 500 unidades.
En este momento, principios de otoo, tiene 30 trabajadores, pero planea contratar trabajadores temporales a principios
de verano y despedirlos al terminar esa estacin. Adems, negoci con el sindicato la opcin de utilizar la fuerza de
trabajo regular en tiempo extra durante invierno o primavera, en caso de que sea necesario para evitar que el inventario
se agote al terminar cada uno de esos trimestres. No hay tiempo extra durante el otoo. Los costos relevantes son:
contratacin, 100 dlares por cada trabajador; despido, 200 dlares por cada trabajador despedido; mantenimiento de
inventario, 5 dlares por unidad-trimestre; pedidos demorados, 10 dlares por unidad; tiempo regular, 5 dlares por hora;
tiempo extra, 8 dlares por hora. Suponga que la productividad es de 0.5 unidades por hora de trabajador, con ocho horas
al da y 60 das por temporada.
Tiempo requerido para producir una unidad 1/0,5=2 h/u
8
Tiempo disponible por da (otoo)
240
Total de das hbiles
5
Costo de inventario
100
Costo de contratacin de personal
200
Costo de despido de personal
10
Costo por demora
30
FUERZA DE TRABAJO
Para las temporadas de invierno, primavera y verano, la fuerza de trabajo trabaja en horas extra tambien entonces al
tiempo disponible en estas temporadas se adiciona el tiempo extra de 2 horas con 40 minutos.
Al pronstico de la demanda se le aade las unidades faltantes dela temporada anterior, por ejemplo en invierno: 8.000
+2.300 = 10.300.
La cantidad de trabajadores nuevos se calcula:

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500 2

60

Y de igual manera la cantidad de despidos. Finalmente la tabla resumen de resultados en cantidades y costos es:
Otoo Invierno Primavera Verano Total Costos
Inventario inicial
500
0
0
1.900
Das hbiles por mes
60
60
60
60
Horas de produccin regular (60 dias*8h/dia*30 trabajadores)
14.400
14.400
14.400 14.400
Horas de produccin extra (60 dias*2,667h/dia*30 trabajadores)
4.800
4.800
4.800
Horas de produccin disponibles (total)
14.400
19.200
19.200 19.200
Produccin de turno regular (14.400 [h]*0,5[u/h])
7.200
7.200
7.200
7.200 28.800
Produccin de turno extra (4.800 [h]*0,5[u/h])
0
2.400
2.400
2.400 7.201
Produccin total (total)
7.200
9.600
9.600
9.600
10.300
7.700 12.000
Pronostico de la demanda
10.000
-2.300

-700

Costo por demora


23.000
Unidades en exceso (inventario inicial de la siguiente temporada)
0
Nuevos trabajadores
0
Despido de trabajadores
0
Costo de inventario (Unidades en exceso *costo de inventario)
0
Costo del tiempo regular
36.000
Costo del tiempo extra
0
Costo de produccin (total)
36.000
COSTO TOTAL

7.000
0
0
0
0
36.000
38.405
74.405

Inventario final (inventario inicial + pronstico total-pronostico)

UNIV. ANA FABIOLA SILES INCA

1.900

-500

1.900
0
0
3
0
3
9.500
0
72.000 72.000
38.405 38.405
110.405 110.405

30.000
300
600
9.500
216.000
115.210
331.210
256.400

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Alan Industries ampla su lnea de productos para incluir modelos nuevos: modelo A, modelo B y modelo C. stos se
van a producir con el mismo equipo de produccin y el objetivo es cubrir las demandas de los tres productos
utilizando horas extra siempre que sea necesario. El pronstico de la demanda para los prximos cuatro meses, en
horas requeridas, es:
PRODUCTO ABRIL MAYO JUNIO JULIO
Modelo A
800
600
800
1200
Modelo B
600
700
900
1100
Modelo C
700
500
700
850
Como los productos se deterioran con rapidez, hay una prdida muy alta en la calidad y, como consecuencia, un costo
de transportacin elevado en los periodos siguientes. La produccin de cada hora en los meses futuros costar 3
dlares por hora productiva del modelo A, 4 dlares para el modelo B y 5 dlares para el modelo C.
La produccin puede tener lugar durante el tiempo regular o extra. El tiempo regular se paga a 4 dlares al trabajar en
el modelo A, 5 dlares en el modelo B y 6 dlares en el modelo C. El costo adicional del tiempo extra es de 50 por
ciento.
La capacidad de produccin disponible para el tiempo regular y el tiempo extra es:
ABRIL MAYO JUNIO JULIO
TIEMPO REGULAR 1500
1300
1800
1700
TIEMPO EXTRA
700
65
900
850
Represente el problema en forma de matriz y muestre los costos apropiados.

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El costo regular y el costo extra se calculan multiplicando el tiempo regular por el costo unitario respectivo. Mientras que el
costo total por hora productiva, tomada en en cuenta por el desgaste de los productos, resulta de la suma de tiempo regular
y extra multiplicado por el costo unitario de hora productiva. Modelo A: ((7.500+6.300) x 3)
MODELO A
MES
ABRIL
MAYO
JUNIO
JULIO
TOTAL
DEMANDA
600
700
900
1.100
3.300
TIEMPO REGULAR
1.500
1.300
1.800
1.700
6.300
TIEMPO EXTRA
700
65
900
850
2.515
COSTO
REGULAR
7.500
6.500
9.000
8.500
31.500
COSTO
EXTRA
6.300
585
8.100
7.650
22.635
HORA
6.600
4.095
8.100
7.650
26.445
COSTO
PRODUCTIVA
COSTO
TOTAL
20.400
11.180
25.200
23.800
80.580
MODELO B
MES
ABRIL
MAYO
JUNIO
JULIO
TOTAL
DEMANDA
600
700
900
1.100
3.300
TIEMPO REGULAR
1.500
1.300
1.800
1.700
6.300
TIEMPO EXTRA
700
65
900
850
2.515
COSTO
REGULAR
7.500
6.500
9.000
8.500
31.500
COSTO
EXTRA
6.300
585
8.100
7.650
22.635
HORA
28.645
8.800
4.095
8.100
7.650
COSTO
PRODUCTIVA
COSTO
TOTAL
22.600
11.180
25.200
23.800
82.780

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MODELO C
MES
ABRIL
MAYO
JUNIO
JULIO
TOTAL
DEMANDA
600
700
900
1.100
3.300
TIEMPO REGULAR
1.500
1.300
1.800
1.700
6.300
TIEMPO EXTRA
700
65
900
850
2.515
COSTO
REGULAR
9.000
7.800
10.800
10.200
37.800
COSTO
EXTRA
6.300
585
8.100
7.650
22.635
HORA
44.075
11.000
6.825
13.500
12.750
COSTO
PRODUCTIVA
COSTO
TOTAL
26.300
15.210
32.400
30.600
104.510

UNIV. ANA FABIOLA SILES INCA

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