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Los slidos granulares, fluidizados mediante algn medio de secado como aire caliente,
se pueden secar y enfriar en lechos fluidizados. Las caractersticas principales de estos
lechos incluyen el flujo tangencial del slido y el gas de secado, un tiempo de residencia
controlable de los slidos de segundos a horas y la posibilidad de cualquier temperatura
del gas. Es necesario que los slidos fluyan libremente y que tengan un tamtio de 0.1 a
36 mm . Puesto que el flujo de masa del gas para los requerimientos trmicos es
bsicamente menor que la requerida para la fluidizacin, el lecho se opera en forma ms
econmica a la velocidad mnima para la fluidizacin.
Los slidos gruesos, demasiado grandes para ser fluidizados fcilmente, pueden
manejarse en un lecho de borboteo*. En este caso, el fluido se introduce en el fondo
cnico del recipiente para los slidos y no en forma uniforme sobre la seccin
______________________________________________________________________
____________________________________________________Secador neumtico
transversal. Fluye ascendentemente a travs del centro del lecho en una columna y
provoca una especie de surtidor de una fuente de slidos en la parte superior.
Los slidos circulan en forma descendente alrededor de la columna de fluido. Este lecho
se ha utilizado especialmente en el secado de trigo, guisantes, etc.
Si la velocidad del gas en un lecho fluidizado se incrementa hasta la velocidad Terminal
de las partculas slidas individuales, stas son levantadas del lecho y acarreadas junto
con el gas fluidizante. Estas mezclas de partculas de slido y gas son caractersticas de
los secadores instantneos o neumticos. Los slidos granulares, al fluir libremente, se
dispersan en una corriente de gas caliente que fluye con rapidez (ca. 25 m/s), como en la
figura 12.26, con un tiempo de exposicin de unos segundos t35). Estos tiempos breves
de secado limitan el mtodo a los casos en que slo se tiene humedad superficial, en
donde no es importante la difusin interna de la humedad dentro del slido. Aunque ya
se empezaron a sistematizar los parmetros de rapidez de secado y ya se prepar un
procedimiento de diseo. [1]
El secador neumtico se basa en el principio de secado instantneo, el cual es de
particular utilidad cuando un slido hmedo se va a secar parcialmente usando un
tiempo de contacto muy corto. En este tipo de secador el gas y el slido a secar entran
en contacto de tal manera que el slido existe en condicin fluidizada, es decir, que sus
partculas se encuentran suspendidas parcialmente en la corriente de aire corriente
arriba. Aqu el contacto slido-gas es excelente y resulta en un mejor calentamiento y
transferencia de masa que los secadores de lecho esttico y mvil. Este tipo de secado es
muy eficiente porque cada partcula es rodeada por una columna de aire produciendo
uniformidad de la temperatura, composicin y distribucin del tamao de partcula. El
material a secar no debe
estar muy hmedo (porque puede hacer que se peguen an ms), ni tampoco ser
demasiado friable (porque generara muchas partculas finas) [2].
Los secadores neumticos son apropiados para materiales granulados y de movimiento
libre cuando se encuentran dispersos en la corriente de gas, de manera que no se
adhieren a las paredes del transportador ni se aglomeren; presentan dos caractersticas
relevantes:
La retencin de una partcula en el sistema es muy breve (dura poco segundos)
Posee suficiente energa para completar el trabajo en todos los slidos (o gas) presentes
en un instante [3].
______________________________________________________________________
____________________________________________________Secador neumtico
Objetivos Especficos
Determinar el dimetro del secador.
Determinar la velocidad terminal de las partculas.
Determinar el coeficiente de transferencia de calor, la longitud del secador y
rendimiento del proceso.
______________________________________________________________________
____________________________________________________Secador neumtico
Entrada de aire
proveniente del
compresor
______________________________________________________________________
____________________________________________________Secador neumtico
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Colocar 1,5 Kg de arroz de grano entero en un recipiente con agua durante 20
minutos.
____________________________________________________Secador neumtico
DATOS EXPERIMENTALES
Tabla 1. Datos medidos durante la experiencia.
Masa de slido hmedo inicial (g)
Masa de slido seco final (g)
20
17,2
Experiencia
Masa de slido
entra (g)
Masa de slido
sale (g)
Tiempo de
residencia (s)
1
2
3
4
5
6
100
100
100
100
100
100
96,9
96,5
97,8
96,5
95,4
94,4
2,74
2,74
2,74
1,49
1,49
1,49
Entrada
Experiencia Tbs (C) Tbh (C)
1
2
3
4
5
6
50
70
84,5
51
71
85
21
26
29
29
29
29,1
Velocidad
del aire
(m/s)
9,8
9,8
9,8
15
15
15
Salida
Tslido (C)
24
23,6
23,6
24
23
24
44,5
64,3
74,6
19,6
26
36
Tslido (C)
tiempo (s)
28
31
29
27
29
28
260
185
140
150
90
86
CALCULOS PRELIMINARES:
Tabla 2. Determinacin de la Viscosidad del aire.
Experiencia
1
2
3
4
5
6
0,01710
0,01710
0,01710
0,01710
0,01710
0,01710
Promedio
0,01710
0,01786
0,01710
0,01781
0,01710
0,01776
______________________________________________________________________
____________________________________________________Secador neumtico
V calculada
7,356
7,356
0,019
0,783
593,843
0,527
7,426
7,426
0,019
0,783
599,538
0,525
7,440
7,440
0,019
0,783
600,638
0,525
7,443
7,443
0,019
0,783
600,849
0,524
7,443
7,000
0,017
0,881
699,575
0,495
6,431
6,431
0,017
0,881
642,703
0,511
6,328
6,328
0,017
0,881
632,419
0,514
6,309
6,309
0,017
0,881
630,474
0,515
6,305
6,305
0,017
0,881
630,103
0,515
6,304
6,304
0,017
0,881
630,032
0,515
6,304
5,644
0,019
0,757
428,202
0,598
6,311
6,311
0,019
0,757
478,747
0,573
6,451
6,451
0,019
0,757
489,370
0,568
6,478
6,478
0,019
0,757
491,474
0,567
6,484
6,484
0,019
0,757
491,886
0,567
6,484
5,000
0,017
0,881
499,696
0,563
6,028
6,028
0,017
0,881
602,456
0,524
6,250
6,250
0,017
0,881
624,642
0,517
6,294
6,294
0,017
0,881
628,984
0,515
6,302
6,302
0,017
0,881
629,818
0,515
6,304
6,304
0,017
0,881
629,978
0,515
6,304
4,730
0,020
0,737
341,639
0,655
6,114
6,114
0,020
0,737
441,571
0,591
6,435
6,435
0,020
0,737
464,782
0,579
6,500
6,500
0,020
0,737
469,488
0,577
6,513
6,513
0,020
0,737
470,417
0,577
6,515
6,515
0,020
0,737
470,599
0,577
6,516
6,516
4,000
5,769
6,198
6,284
6,300
6,303
6,304
0,020
0,017
0,017
0,017
0,017
0,017
0,017
0,017
0,737
0,881
0,881
0,881
0,881
0,881
0,881
0,881
470,635
399,757
576,552
619,387
627,968
629,623
629,940
630,001
0,577
0,615
0,533
0,518
0,516
0,515
0,515
0,515
6,516
5,769
6,198
6,284
6,300
6,303
6,304
6,304
______________________________________________________________________
____________________________________________________Secador neumtico
T promedio ( C )
k (Btu/ft*h*F)
Pr
Nu
h (Btu/ft*h*F)
600,849
35,000
0,017
0,642
16,058
42,882
630,032
46,550
0,018
0,560
15,762
43,864
491,886
55,950
0,018
0,616
14,547
41,653
629,978
47,350
0,018
0,558
15,749
43,943
470,635
67,000
0,019
0,611
14,246
41,995
630,001
76,000
0,019
0,517
15,409
46,390
Muestra de Clculo:
1. Humedad en base seca del slido:
______________________________________________________________________
____________________________________________________Secador neumtico
Donde: P*= Presin de vapor del liquido a la temperatura de bulbo hmedo (mmHg)
La P* se calculo por la ecuacin de Antoine:
8. Clculo del flujo msico de aire seco (G): Por balance en agua se tiene:
10.
Determinacin de la densidad del aire (aire): Para ello se calculo un promedio entre la
densidad del aire a la entrada y a la salida.
______________________________________________________________________
____________________________________________________Secador neumtico
11.
Clculo de la viscosidad del aire: Se determin un promedio entre la viscosidad del aire de
entrada y a la salida, empleando una relacin polinomial de las viscosidades.
12.
c.
Calcular la porosidad.
d.
______________________________________________________________________
____________________________________________________Secador neumtico
Donde: Vg = velocidad del aire (asumida como 2,5 m/s superior a la velocidad
terminal calculada)
G = Flujo masico de aire seco
14.
15.
a.
______________________________________________________________________
____________________________________________________Secador neumtico
k = conductividad trmica
b.
Numero de Nusselt:
c.
16.
Clculo de la longitud del secador (L): Se llev a cabo por medio de dos mtodos.
a.- Por medio del tiempo de residencia
Donde: Vm = Vg Vterminal
b.- Por medio del balance de energa: Para lo cual se siguieron los siguientes pasos:
______________________________________________________________________
____________________________________________________Secador neumtico
Clculo del Cp del arroz mediante la siguiente ecuacin empleando los siguientes
datos:
Ti arroz (F)
Ti agua (F)
Wagua (lb)
Warroz (lb)
Tf (F)
78
131
0,22
0,088
110,48
17.
______________________________________________________________________
____________________________________________________Secador neumtico
RESULTADOS:
Tabla 5. Flujo msico de slido hmedo y humedad inicial en base seca del slido, para las
condiciones de entrada y salida del secador de las diferentes experiencias realizadas.
Experiencia
1
2
3
4
5
6
Entrada
Slido hmedo
(g/s)
0,348
0,348
0,348
0,348
0,348
0,348
Salida
Slido hmedo
(g/s)
X1 seca
0,1628
0,1628
0,1628
0,1628
0,1628
0,1628
X2 seca
0,475
0,1444
0,472
0,1368
0,471
0,1335
0,469
0,467
0,464
0,1333
0,1243
0,1159
Tabla 6. Densidad y flujos de entrada (1) y salida (2) del aire de las diferentes experiencias
realizadas.
Experiencia
G
(g/s)
G1
(g/s)
G2
(g/s)
aire 1
(kg/m3)
aire 2
(kg/m3)
promedio
(kg/m3)
1
2
3
4
5
6
13,197
6,002
15,377
9,604
34,882
13,266
13,245
6,144
15,488
9,878
34,949
13,647
14,323
7,361
23,140
9,756
36,549
13,842
0,745
0,881
0,701
0,881
0,673
0,881
0,821
0,881
0,812
0,881
0,801
0,881
0,783
0,881
0,757
0,881
0,737
0,881
Vt (m/s)
7.443
6,304
6,484
6,304
6,516
6,304
h (Btu/ft*h*F)
% Rendimiento
42,882
43,864
41,653
43,943
41,995
46,390
15,9
18,0
11,3
18,0
23,7
28,8
Vg (m/s)
D (cm)
%discrepancia
7,443
6,304
6,484
6,304
6,516
5,371
3,709
6,317
4,693
9,619
5,719
26,979
24,352
7,627
89,354
______________________________________________________________________
____________________________________________________Secador neumtico
6,304
5,515
8,566
2,74
7,44
20,39
28,85
0,00207
Q
(Btu/h L (pie) L (m)
)
38,08 12,58 3,83
2,74
6,30
17,27
30,67
0,00245
70,59
10,90
3,32
66,09
2,74
6,48
17,77
17,17
0,00238
51,16
15,28
3,10
55,24
1,49
6,30
9,39
21,44
0,00245
28,62
12,62
3,85
92,30
1,49
6,52
9,71
40,60
0,00237
57,56
12,08
3,68
84,11
1,49
6,30
9,39
49,18
0,00245
38,57
8,19
2,50
24,87
A (L*ft)
%discrepancia
91,74
DISCUSIN DE RESULTADOS
______________________________________________________________________
____________________________________________________Secador neumtico
Del clculo de la velocidad terminal de las partculas se observ que esta depende de las
condiciones del aire como: temperatura, viscosidad y densidad, que vara a lo largo del
secador, dichos valores se ven reflejados en las tablas 6 y 7. La diferencia de densidad
entre el slido y el fluido debe ser pequea con el fin de lograr la fluidizacin y
posterior arrastre del arroz, sin embargo sera posible fluidizar partcula de elevada
densidad si se manejan velocidades altas de aire.
En la estimacin del dimetro del secador las variables que influyen son la velocidad,
flujo msico de aire seco a la entrada de la columna y la temperatura, ya que ella influye
en la densidad del gas, sin embargo se sabe que esta ltima no tiene mayor repercusin
en el clculo, y el mayor peso se otorga al flujo msico, pues se observa que el dimetro
de la columna calculado aumenta directamente con l. Los valores de dimetro del
secador obtenidos reportaron altas discrepancias, dichos valores se ven reflejados en la
tabla 8, con respecto al valor real (5,08 cm), esto puede atribuirse a que el flujo msico
de aire se determina a partir de un balance de materia que toma en cuenta las humedades
de las corrientes gaseosas a la entrada y salida del secador, estas humedades a su vez se
calculan en base a las temperaturas de bulbo hmedo de las corrientes de aire, cuya
determinacin resulta siempre muy inexacta e imprecisa.
En la tabla 7 se presentan los valores calculados de los coeficientes globales de
transferencia de calor del proceso. Se observa que estas magnitudes dependen
directamente de los nmeros de Nusselt para cada experiencia, y el incremento en su
magnitud implica un aumento en el valor de los coeficientes mencionados. Como no se
dispone de un valor determinado con exactitud para estos coeficientes a las condiciones
de trabajo, no se puede discutir la precisin de los valores calculados.
La longitud del secador fue determinada de dos formas: la primera de ellas se basa en la
utilizacin del tiempo de residencia medido experimentalmente; con esta ecuacin
puede notarse que las longitudes obtenidas para las experiencias a diferentes
temperaturas y velocidades del aire difieren muy poco entre s, por lo que no puede
establecerse la influencia de las diferentes variables de operacin sobre los resultados.
La segunda fue mediante un balance de energa, con el cual se obtuvieron longitudes
muy alejadas del valor real, esto debido a que en el balance de energa no se consideran
las prdidas de calor. El obviar las prdidas de calor que se verifican durante el proceso
es una aproximacin muy inexacta si se considera que el sistema no se encontraba
aislado trmicamente.
CONCLUSIONES
La velocidad del aire debe ser cercana a la velocidad terminal de la partcula, para lograr
que el ascenso de este por el secador arrastre la partcula dentro de un tiempo de
residencia razonable o suficiente que permita una transferencia de masa buena entre el
aire y el slido que ingresan al secador.
______________________________________________________________________
____________________________________________________Secador neumtico
En condiciones de aire tales como velocidad alta 15 m/s; y una temperatura de bulbo
seco de 85C para el aire de entrada; se obtienen los mejores resultados los cuales
incluyen un rendimiento de 28,8% y una humedad de salida de 0,1159 gH2O/gSS.
BIBLIOGRAFIA:
[1] Treybal R. Operaciones de transferencia de masa. Mc Graw Hill. Mxico 2003
[2] PERRY, Robert H. Manual del Ingeniero Qumico. Tomo V. Sexta Edicin. McGraw-Hill.
New York, 1992. Pg. 20-4 - 20-59.
[3] McCABE; SMITH; HARRIOTT. Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica. Sexta
Edicin.McGraw-Hill.Mexico, 2002. Pg. 435 873.
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