INTERNATIONAL

STANDARD

ISO
17484-2

Primera edicin:
2009-01-15

Sistemas de Tuberas Plsticas Sistemas de Tuberas

Multicapa para Instalaciones de Gas domiciliarias

PARTE 2:

Cdigo de prctica

ISO 17484-2:2009(E)

ndice
Prlogo
Introduccin
1

Alcance

Referencias normativas

Trminos y definiciones

4
4.1
4.2

Diseo
Referencia a las normas de instalacin
Componentes de las tuberas

5
5.1
5.2
5.3

Ubicacin de la tubera
Requisitos generales para la ubicacin de las tuberas
Proteccin en caso de incendio
Dispositivos de seguridad adicionales

Materiales y componentes

Construccin

8
8.1
8.2

Procedimientos de unin.
Generalidades
Proceso de instalacin

9
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
9.6

Testeo de presin e instrucciones

Recomendaciones generales
Recomendaciones relacionadas con la seguridad de las personas y con la
propiedad durante el ensayo.
Ensayo de estanqueidad
Flujos de ensayo
Condiciones de ensayo
Ensayo de resistencia

10
10.1
10.2
10.3

Almacenaje y manipuleo
Generalidades
Almacenaje
Manipuleo

Bibliografa

ISO 17484-2:2009(E)

Prlogo
La Organizacin ISO (Organizacin Internacional de Normalizacin) es una federacin
existente a nivel mundial de los entes de normalizacin nacionales (entes miembros de
ISO). El trabajo de preparacin de los Standards Internacionales, se lleva a cabo
generalmente por medio de los comits tcnicos de ISO. Cada ente miembro
interesado en una materia para la cual se ha formado un comit tcnico, tiene
derecho a estar representado en ese comit. Las organizaciones internacionales,
gubernamentales y no gubernamentales, en relacin con ISO, tambin toman parte
en este trabajo.
ISO colabora estrechamente con la Comisin Internacional
Electrotcnica (IEC), en todos los asuntos relacionados con la normalizacin
electrotcnica.
Las Normas internacionales son elaboradas de acuerdo con las reglas indicadas en
las Directivas de ISO/IEC, Parte 2.
La funcin primordial de los comits tcnicos , es la preparacin de las normas
internacionales. Los proyectos de normas internacionales adoptados por los comits
tcnicos, se circulan a los entes miembro para su voto. La publicacin de una norma
de carcter internacional, requiere contar con la aprobacin de por lo menos el 75% de
los entes miembro que emitan un voto.
Se llama la atencin sobre la posibilidad de que alguno de los elementos de este
documento, pueden estar sometidos a derechos de patente. A ISO no se la har
responsable de la identificacin de alguno o todos esos derechos de patente.
ISO 17484-2, fue preparada por el Comit Tcnico ISO/TC 138, Tubos de plstico,
accesorios y vlvulas para el transporte de fluidos. Sub-Comit SC 4, Tubos de
plstico y accesorios para el suministro de combustibles gaseosos.
ISO 17484 se compone de las siguientes partes, bajo el titulo general de Sistemas de
tubera de plstico Sistemas de tubera multicapa para instalaciones de gas
domiciliarias:
-

Parte 1 Especificaciones para sistemas

Parte 2 Cdigo de prctica

ISO 17484-2:2009(E)

Introduccin
ISO 17484 rige para los sistemas de tuberas multicapa, destinados a ser instalados
en el interior de edificios.
El alcance de esta parte de ISO 17484, ha sido limitado a una presin operativa
mxima (MOP) de 5 bar (500 kPa).
Aun cuando estos materiales estn en condiciones de soportar presiones ms altas,
una presin de trabajo mxima de menor alcance, ha sido seleccionada teniendo en
cuenta el uso para conduccin de gas dentro de edificios. Por lo tanto, un coeficiente
de seguridad algo alto, ha sido incorporado a los requisitos de funcionamiento.
Actualmente, en algunos pases las tuberas multicapa son instaladas slo bajo
condiciones especficas, pero se no es el caso en todas partes. Por lo general, el
inters en los sistemas de tubera multicapa, ha venido aumentando. El costo de
instalacin efectivo del material de instalacin, es un buen argumento para la
reconsideracin de las tcnicas de instalacin convencionales. Comparados con
materiales tradicionales y tcnicas de instalacin, los sistemas multicapa ofrecen una
facilidad de instalacin y son de costo ms efectivo.
La presin de trabajo del gas en edificios para uso domstico o comercial, no supera
generalmente los 100mbar (10 kPa). Slo en casos muy especiales se aplica una
presin de trabajo ms alta.
Cuando se aplican presiones ms altas, es muy importante tener en cuenta las
disposiciones nacionales para los accesorios para las instalaciones de gas (industrial).
Es factible que las nuevas construcciones de tuberas, o materiales tales como tubera
multicapa y los sistemas PEX, sern aceptados por ms pases en los aos venideros.
En este momento, en la mayora de los pases slo se permiten tuberas de acero o de
cobre para el suministro de gas dentro de edificios; otros materiales estn prohibidos
en forma explcita. No obstante, es de esperar que las normas y leyes nacionales sean
modificadas a favor de la aplicacin de nuevas tcnicas de instalacin.

INTERNATIONAL STANDARD

ISO 17484-2:2009(E)

Sistemas de Tuberas Plsticas Sistemas de Tuberas Multicapa para

Instalaciones de Gas domiciliarias
PARTE 2:

Cdigo de prctica
1

Alcance

Esta parte de ISO 17484 especifica el procedimiento recomendado para la instalacin

de sistemas de tubera multicapa en concordancia con ISO 17484-1.
Se aplica a los sistemas de tubera utilizados en edificios para el suministro de gas,
con una presin operativa mxima (MOP) de hasta e incluyendo 5 bar1).
Esta parte de ISO 17484 especifica los principios comunes bsicos para sistemas de
gas domiciliarios. Los usuarios de esta parte de ISO 17484 deben tener en cuenta
que pueden existir normas nacionales ms detalladas y/o cdigos de prctica, en los
pases miembro de ISO. Estas normas existentes, as como nuevas disposiciones
nacionales, prevalecen sobre esta parte de ISO 17484. Est destinada a ser aplicada
en forma asociada con estas normas nacionales y/o cdigos de prctica que
contengan los principios bsicos arriba mencionados.

Referencias normativas

Los siguientes documentos referenciados, son indispensables para la aplicacin de

este documento. Para referencias fechadas, slo se aplica la edicin citada. Para
referencias sin fechar, la ltima edicin del documento referenciado (incluyendo
cualquier modificacin) es la que se aplica.
ISO 174841, Sistemas de tuberas de plstico Sistemas de tuberas multicapa para
instalaciones internas de gas con una presin operativa mxima de hasta e incluyendo
5 bar (500 kPa) Parte 1: Especificaciones para sistemas.

Trminos y definiciones

A los efectos de este documento, rigen los trminos y definiciones indicados en

ISO17484-1, as como lo que sigue:
3.1
Lazo de unin equipotencial
Medio de asegurar que la tubera metlica para gas y otras partes metlicas del
edificio, estn sometidas al mismo grado de potencia.
NOTA: Por razones de seguridad, este lazo de unin equipotencial es conectado a
tierra.

1) 1 bar = 0,1 MPa = 0,1 N/mm2 = 105 N/m2

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Diseo

4.1

Referencia a normas de instalacin

Esta parte de ISO 17484 contiene recomendaciones funcionales para el diseo de las tuberas
de gas en el interior de edificios. Adicionalmente a esta parte de ISO 17484, se aplicarn otras
normas nacionales ms detalladas.
NOTA 1
Las tcnicas de instalacin difieren de pas a pas. Estas tcnicas diferentes se
basan con frecuencia en diferencias con la tradicin de instalacin, diferencias en la
construccin de edificios, diferencias en condiciones climticas, etc. Por estas razones, resulta
difcil elaborar una norma general para la instalacin. Es por ello que EN 1775 efecta slo
recomendaciones funcionales. En muchos casos, EN 1775 ofrece ms de una solucin. Cada
ente nacional de normalizacin puede elegir la posibilidad ms apropiada, que podra
encontrarse descripta de un modo ms detallado en una normal nacional.
Las restricciones nacionales relativas al MOP (presin operativa mxima) sern tomadas en
cuenta.
NOTA 2
Dispositivos de seguridad adicionales se requieren por parte de algunos entes
nacionales de normalizacin, por ejemplo vlvulas para exceso de flujo, vlvulas trmicas o
vlvulas de sobrepresin.

4.2

Componentes de Tuberas

Los componentes de Tuberas sern destinados para:

-

los tipos de gas que se distribuyen;

NOTA: deber prestarse especial atencin al contenido de sulfato de hidrgeno as como al

contenido de agua, contenido de polvo y punto de rociado de agua/hidrocarbono con respecto
a los materiales, drenaje de puntos bajos y filtracin.
-

la presin del diseo de tubera;

la ubicacin de la tubera;

la temperatura de la tubera bajo condiciones normales de operacin.

Ubicacin de la tubera

5.1

Requisitos generales para la ubicacin de tuberas

La ubicacin de la tubera minimizar el riesgo de daos causados por ejemplo, por el impacto
mecnico, exposicin a rayos UV, corrosin acelerada, ataque qumico, temperaturas y
exposicin a rayos extremadas, o bien se aplicarn medidas de seguridad adicionales.
El trazado y la ubicacin de las tuberas colocadas dentro de la estructura interna, debern
hacerse de tal manera, que minimicen la posibilidad de un dao a terceros, y aseguren que
cualquier movimiento del edificio no conduzca a una falla.
El trazado de la tubera dentro de edificios, debera estar localizado en espacios ventilados.
La ventilacin deber ser la adecuada para que se realice una dilucin segura de cualquier
pequeo goteo de gas, tomando debida cuenta de la densidad del gas (ms pesado que el
aire, por ejemplo LPG, o ms liviano que el aire ej. gas natural).
Donde no sea posible acceder a una ventilacin adecuada, se utilizarn otras soluciones, por
ej. mangas de ventilacin, conductos, tubos o bien el llenado del espacio alrededor de la pieza
con materiales inertes, etc.

ISO 17484-2:2009(E)

El trazado de la tubera ser lo ms corto posible, y el nmero de uniones mantenido al

mnimo.
El uso de trazados diagonales deber evitarse siempre.
En los lugares donde la tubera se encuentra oculta, debe prestarse especial atencin al modo
de construccin y a la proteccin contra corrosin de la misma.
El posicionamiento de la tubera en relacin con otros servicios, ser tal que pueda funcionar
en forma adecuada y utilizarse con seguridad.
La tubera no deber encontrarse ubicada cerca de conductores de alto voltaje, ni de sistemas
de conduccin de agua caliente o enfriada, ni podr estar expuesta a vibraciones, a menos que
se adopten las precauciones necesarias.
NOTA: Los espacios reservados para otros usos, tales como plenos de levantamiento,
conductos de desechos, transformadores, tubos de drenaje y protectores contra bombeo, no
deben transgredirse a menos que se tomen precauciones especficas.
En los lugares donde las temperaturas cambian y los movimientos de edificios, puedan dar
lugar a cargas significativas sobre las tuberas, se debern tomar las medidas necesarias para
trasladar la tubera.
Los efectos de los rayos de luz sern tomados en cuenta cuando se disee la tubera.
Cuando el gas distribuido se encuentre hmedo o presente una baja presin de vapor, la
tubera ser protegida contra las heladas y/o condensacin y se colocarn sifones en puntos
bajos.

5.2

Proteccin en caso de incendio

El proyectista tomar en cuenta la posibilidad de que estalle un incendio en un edificio donde

la tubera de gas se encuentra en uso, causando dao a la estructura del edificio y, por
consecuencia o separadamente, a la tubera de gas.
El objetivo del proyecto ser minimizar la posibilidad de una explosin, o de una seria
agravacin del fuego.
El objetivo del proyecto puede cumplirse, por ejemplo, utilizando uno o ms de los siguientes
elementos:
- medios manuales accesibles de aislacin;
- medios automticos de aislacin;
- ubicacin de toda o parte de la tubera en un mbito cerrado, proporcionando proteccin en
caso de fuego;
- recubrimiento de la tubera con un material de proteccin, para asegurar que la tubera
soporte temperaturas altas por un determinado lapso de tiempo.
NOTA: En caso de incendio, aun si no se produce una rotura, la tubera deber ser
cuidadosamente inspeccionada y testeada.

5.3

Elementos de seguridad adicionales

Cuando la importancia del riesgo as lo requiera, se instalar una proteccin adicional de

resguardo contra las consecuencias de una falla registrada en un componente de la tubera.
NOTA: Esto puede ser un dispositivo de seguridad (por ejemplo, uno que protege contra
temperaturas excesivas o exceso de flujo) o bien una medida de proteccin pasiva (ej.
encerramiento de la tubera)

ISO 17484-2:2009(E)
La cantidad, ubicacin y tamao del dispositivo(s) para exceso de flujo, sern evaluados y
deberan optimizarse durante el proyecto, para permitir que tal dispositivo acte cuando se
produzca una falla en un componente de la tubera, y poder manejarse frente a los valores de
baja de presin localmente permitidos. Este proceso se basar en los valores de baja de
presin adecuada proporcionados por los fabricantes del sistema de componentes, ej. en las
recomendaciones para especificaciones de proyecto.

Materiales y componentes

El MOP para los sistemas de tubera multicapa para gas, es de 5 bar (500 kPa). El sistema
deber cumplir con los requisitos de la Norma ISO 17484-1.
Los sistemas PE-X son adecuados para todo el rango de temperatura especificado en ISO
17484-1, es decir -20C hasta +60C.
El fabricante ser consultado acerca de una operacin prolongada a temperaturas por encima
de 40C y hasta 60C, y por debajo de 0C.

Construccin

Esta parte de ISO 17484 establece los requisitos funcionales para la construccin de tuberas.
Se aplicarn las normas nacionales, en caso de disponerse de ellas.
Se prestar especial atencin a lo siguiente:
- Se seguirn las instrucciones de ensamble del fabricante,
- Durante la instalacin de la tubera, se tendr cuidado en evitar el ingreso de materias
extraas (por ej., suciedad, agua, otras sustancias detrimentes) dentro de los tubos o de los
accesorios.
- La tubera ser protegida durante la instalacin.
- Debe preverse que en caso de que la tubera se dae a resultas de otro trabajo de
construccin posterior al de la instalacin; la tubera est protegida en forma adecuada.
EJEMPLO: Una tubera no cubierta sobre un piso que no ha sido todava empotrado en
hormign, podra fcilmente ser daada por operarios de la construccin que caminen sobre el
tendido.
- Para realizar uniones, debern utilizarse nicamente herramientas adecuadas, accesorios y
procedimientos especficos atinentes a una tcnica y aprobados por el fabricante de los tubos
y/o accesorios.
- Los tubos multicapa-M sern conectados al sistema de conexin equipotencial de la casa.
NOTA. Algunos tipos de sistemas de tubera-M, son fijados a tierra elctricamente durante la
instalacin de los accesorios. Para esos sistemas, no es necesaria la conexin al sistema de
unin equipotencial.

Procedimientos de unin

8.1

Generalidades

Los tubos multicapa y de PEX, se entregan generalmente como un sistema completo. Los
tubos, accesorios, herramientas, etc., debern haber sido ensayados como un sistema
completo. No obstante, los componentes generalmente no son compatibles con los sistemas de
otra marca.
Los operadores de instalacin que aplican sistemas diferentes, deberan estar al tanto de esta
falta de compatibilidad.
Las instrucciones de reparacin son proporcionadas por el fabricante, debido a la falta de
compatibilidad.

ISO 17484-2:2009(E)

El fabricante suministrar un accesorio de transicin, destinado a ser conectado a un sistema

estandarizado, una conexin que cumpla con las normas relevantes, ej. ISO 7-1.
NOTA: Algunos pases requieren dimensiones estandarizadas (dimetro externo y/o espesor
de pared). La estandarizacin de dimensiones a nivel internacional, no se encuentra todava
disponible.
Deber prestarse especial atencin a:
- instrucciones de ensamble suministradas por el fabricante;
- no-intercambiabilidad de tubos y/o accesorios por parte del fabricante de un sistema, con
tubos y accesorios de un fabricante de otro sistema, excepto cuando la intercambiabilidad es
indicada por cada uno de los fabricantes del sistema;
- Utilizacin de solamente aqullas herramientas, accesorios (ej. Mordazas y cuellos) as como
procedimientos que sean apropiados para el sistema de unin que est siendo aplicado por la
operativa de instalacin;
- Conexin de los tubos multicapa M (que incluyan por lo menos una capa metlica, ej. PEXAL-PEX o bien PE-AL-PE) con el sistema de unin equipotencial del edificio.

8.2

Proceso de instalacin

El proceso de instalacin debe tomar en cuenta las recomendaciones del fabricante.

Test de presin e instrucciones

9.1

Recomendaciones generales

La tubera ser puesta en servicio slo si los tests especificados en la Clausula 9 han sido
realizados exitosamente.
Los tests sern conducidos sobre toda la tubera, o sobre sectores separados.
Antes del testeo, todos los extremos abiertos de la tubera, sern sellados. Todo dispositivo
protegido contra el goteo utilizado para sellar la tubera, debe tener capacidad para soportar la
presin de testeo.
En general, los medios de aislacin en posicin cerrada, no deben considerarse como
resistentes al goteo.
Los ensayos se llevarn a cabo por la persona autorizada, identificada como responsable de su
ejecucin.
Los informes de testeo, abarcarn la preparacin de un informe de testeo, realizado por la
persona autorizada. Este informe permitir identificar con claridad, la seccin de tubera
involucrada. Deber contener en detalle, la fecha, el tipo de test realizado, los elementos de
lectura medidos (duracin, presin, temperatura etc.), y los resultados obtenidos.
En el caso de que los resultados de los test sean negativos, las prdidas (goteos) sern
identificados por los medios adecuados, por ejemplo, el uso de un fluido apropiado de
deteccin de prdidas. Este fluido de deteccin de prdidas no afectar adversamente el
material de las tuberas y accesorio. Las partes defectuosas sern reemplazadas o reparadas.
Una vez eliminadas las prdidas, se repetir el ensayo hasta obtener resultados positivos.
NOTA: Para componentes hechos de acero inoxidable, el nivel de los iones de cloruro en el
fluido detector de prdidas, ser inferior a 30 mg/l.

9.2
Recomendaciones relacionadas con la seguridad de las personas y de la
propiedad durante el testeo.

ISO 17484-2:2009(E)
El procedimiento de testeo no afectar la seguridad de las personas y de la propiedad.
Antes de efectuar el ensayo, la persona autorizada tendr pleno conocimiento acerca de la
tubera, y verificar la validez de la informacin relacionada con la tubera. La persona
autorizada asegurar, o dispondr de certificados o documentos que lo acrediten, que la
tubera fue construida en cumplimiento con los requisitos y disposiciones legales en vigencia, y
de acuerdo con las especificaciones de diseo.
Segn la presin de ensayo elegida, el tipo de unin utilizado y la ubicacin de la tubera, la
persona autorizada para realizar ensayos con un fluido bajo presin, determinar si hace falta
realizar previamente ensayos no destructivos.
La presin de testeo aplicada, no exceder la presin que la tubera est en condiciones de
soportar. De ser necesario, se desconectaran o aislarn los dispositivos correspondientes.
Todo aumento repentino de la presin dentro de la tubera a ser testeada, debe evitarse.

9.3

Testeo de estanquidad

Toda tubera deber someterse a un testeo de estanquidad.

La presin del testeo de estanquidad, ser por lo menos igual a la presin operativa.

9.4

Flujos para ensayo.

Los fluidos a ser utilizados para test, sern: aire, gas inerte (ej. nitrgeno), o gas a ser
distribuido, como sigue:
a) Uso de gas inerte
Cuando se utiliza gas o aire proveniente de un recipiente de almacenaje bajo presin, se
debern tomar las precauciones necesarias, para asegurarse que la presin dentro de la
tubera no exceda la presin de ensayo especificada.
b) Utilizacin del gas a ser distribuido
Cuando el uso de aire o gas inerte no pueda ponerse en prctica, puede ser permisible
utilizar el gas a ser distribuido como flujo de ensayo para realizar ensayos de estanquidad a
la presin operativa, siempre que todas las uniones se encuentren fcilmente accesibles.
Si el ensayo no se realiza de inmediato por verificacin de requisitos de cumplimiento de la
tubera, el gas a ser distribuido ser purgado desde la tubera, y la tubera sellada despus
de la purga.

9.5

Condiciones de testeo

La temperatura de flujo as como la presin atmosfrica, pueden afectar la fuerza de tensin

del testeo, debido a sus efectos sobre las presiones medidas. La variacin en estos parmetros
ser tenida en cuenta cuando se analicen los resultados de los tests.

9.6

Fuerza de tensin

El test de fuerza de tensin, se realizar a una presin alta, para asegurar la integridad del
sistema. El ensayo no intenta determinar la resistencia a largo plazo de la tubera, sino detectar
fallas en la instalacin, tales como accesorios no presionados, o un serio dao en el tubo. En la
prctica, un test de resistencia de aproximadamente 1 hora de duracin, ser suficiente para
las presiones mnimas especificadas en la Tabla 1. La presin mnima para el test de
resistencia, se registra en la Tabla 1. A presiones de ensayo ms altas, el tiempo de testeo
podra ser reducido considerablemente, hasta una duracin mnima de testeo de 30 s.
La presin de resistencia de testeo (STP) es una funcin del MOP, tal como se indica en la
Tabla 1.

ISO 17484-2:2009(E)
Tabla 1 Presin de resistencia como funcin de la mxima presin de operacin

El test de resistencia puede ser realizado simultneamente con el de estanqueidad

(hermeticidad) utilizando el mismo flujo al mismo nivel de presin del test de resistencia.
Si el test de resistencia no se combina con el test de estanqueidad, el test de resistencia lo
preceder.
Si el test de resistencia no se combina con el test de estanqueidad, la duracin del test de
resistencia ser del tiempo requerido para confirmar, por medios apropiados, de que no ha
habido rotura en la tubera.
Todos los accesorios que integran la tubera, tales como reguladores, medidores, medios de
aislacin, dispositivos de seguridad, etc., que no estn en condiciones de soportar la presin
seleccionada para el ensayo, sern removidos antes del ensayo. Los medios de aislamiento
utilizados, debern estar en condiciones de aprobar este ensayo.
En este caso, dicho accesorio ser reemplazado por una seccin de la tubera, o bien partes de
la tubera ubicadas arriba y debajo del componente removido, sern sellados y testeados por
separado.
Los dispositivos sern desconectados antes de que se lleve a cabo el test de resistencia.

10

Almacenaje y Manipuleo

10.1

Generalidades

Los tubos multicapa se presentan como tubos envueltos en rollos y en tiras rectas
(generalmente slo para los tamaos ms grandes). Se deber tener mucho cuidado durante
el transporte, el manipuleo y el almacenaje de los tubos, accesorios y otros tems, para evitar
daos.
Se tomar cuidado para evitar el ingreso de materias extraas (por ej., suciedad, agua y otras
sustancias nocivas) dentro de las tuberas o de los accesorios.

10.2

Almacenaje

Los tubos y los accesorios sern almacenados de modo que se minimice la posibilidad de que
sea daado el material, debido a aplastamiento, perforado o exposicin directa a luz solar. El
contacto con reactivos o solventes agresivos, deber ser evitado. Debern respetarse las
recomendaciones del fabricante en cuanto a almacenaje.
Los accesorios sern guardados en su empaque original, hasta que se encuentren listos para
su uso.
Las tiras rectas de tubos en depsito, debern ser apiladas sobre una superficie
razonablemente recta, libre de objetos filosos, piedras o proyecciones que puedan deformar o
daar esos tubos. El apilado nunca podr ser causa de distorsin de la seccin transversal del
tubo.
NOTA: El recubrimiento del tubo para protegerlo contra rayos UV, puede a veces dar lugar a un
excesivo calor, que tambin puede resultar perjudicial para el comportamiento del tubo.

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10.3

Manipuleo

Debe evitarse el arrastre de los tubos o rollos de tubo a lo largo de superficies rugosas.

Bibliografa.
(1) ISO 7-1 Roscas de tubo con juntas estancas colocadas en las roscas Parte 1:
dimensiones, tolerancias y designacin.
(2) ISO/TS 10839 Tubos de polietileno y accesorios para el suministro de combustibles
gaseosos. - Cdigo de prctica para su diseo, manipuleo e instalacin.
(3) EN 1775 Suministro de gas Tuberas de gas para edificios Mxima presin
operativa menor o igual a 5 bar Recomendaciones de funcionamiento.