Construcciones Metálicas - Sector Metalmecánico - Educación Media Adulto Formación Dif TP

Educacin de Adultos
Formacin Diferenciada Tcnico-Profesional

Educacin Media
Sector
Metalmecnico
Especialidad:
Construcciones Metlicas
Introduccin al Plan de Estudio
Especialidad: Construcciones Metlicas
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Sector Metalmecnico
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Presentacin
El nuevo Marco Curricular para la educacin de adultos, aprobado mediante Decreto
Supremo de Educacin N 239/04, responde a los requerimientos de actualizacin y reorientacin curricular requeridos para mantener la vigencia y relevancia de la experiencia
formativa de los estudiantes adultos y adultas. A travs de este nuevo instrumento curricular, se busca proporcionar igualdad de acceso a los conocimientos que hoy se desarrollan
a travs del sistema escolar y, a la vez, atender la diversidad de demandas que emanan de
los distintos contextos en que se desenvuelve la vida de las personas.
El nuevo currculum organiza la educacin de adultos en tres mbitos de formacin, de
acuerdo a la naturaleza general o especializada de sus contenidos: Formacin General,
Formacin Instrumental y Formacin Diferenciada Humanista Cientfica y Tcnico-Profesional.
La Formacin Diferenciada Tcnico-Profesional para la educacin media, tiene como
propsito ofrecer a los estudiantes adultos y adultas un espacio de formacin especializada, preparndolos para realizar la variedad de funciones y tareas que comprenden los perfiles de egreso de las especialidades tcnicas contenidas en el Decreto 220 de 1998 y sus
modificaciones, y los habilita tambin para acceder al ttulo de Tcnico de Nivel Medio
una vez realizada la prctica profesional. Las especialidades propuestas se orientan a dar
respuesta a las demandas del desarrollo productivo dentro de las tendencias que presenta
el empleo, tanto dependiente como independiente, mediante un enfoque de competencias
laborales
El Decreto 220/98 define para cada especialidad dos elementos bsicos:
a.
Una descripcin sistmica del campo ocupacional, los insumos utilizados en la especialidad, los procesos que cada estudiante debe dominar, los instrumentos y herramientas que debe saber manipular y los productos esperados del trabajo.
b.
La definicin de las capacidades mnimas y esenciales que deben dominar todos los
estudiantes adultos y adultas al momento del egreso, a travs de los Objetivos Fundamentales Terminales o Perfil de Egreso. Los Objetivos Fundamentales Terminales
representan un marco que debe utilizar tanto el Ministerio de Educacin como los
establecimientos educacionales, para elaborar los Planes y Programas de Estudio.
Para que los estudiantes adultos y adultas alcancen las capacidades expresadas en los
Objetivos Fundamentales Terminales, se pueden organizar diversos trayectos formativos;
el Ministerio de Educacin lo ha hecho en torno a una estructura curricular modular, tendencia que se est adoptando en la mayora de los pases, con el propsito de flexibilizar
la formacin para el trabajo y responder as al escenario actual de desarrollo tecnolgico
y productivo, y a la dinmica del empleo.
Los mdulos que constituyen el Plan de Estudios de cada especialidad han surgido de un
anlisis de las necesidades formativas que se desprenden de las reas de competencia que
debe dominar un tcnico de nivel medio, entendidas como el conjunto de conocimientos,
actitudes y habilidades relacionadas entre s que permiten desempeos satisfactorios en
situaciones reales de trabajo.
Para identificar las reas de competencias y elaborar los mdulos, el Ministerio de Educacin ha contado con el apoyo de docentes experimentados de establecimientos de Educacin Media Tcnico-Profesional y profesionales de entidades acadmicas vinculadas a
la especialidad, en consulta con representantes del medio productivo.
Considerando que el marco curricular para la Educacin de Adultos establece un marco
temporal de 1008 horas pedaggicas para el desarrollo de la Formacin Diferenciada
Tcnico-Profesional, y que sta debe lograrse a lo largo de los tres niveles de educacin
media, se ha realizado una adecuacin de los Programas de Estudio de la educacin regular de modo de ajustar el diseo curricular a los requerimientos propios de la educacin
de adultos. En esta adaptacin, se han excluido aquellos aprendizajes esperados que se
vinculan con la Formacin Instrumental.
Los programas de estudio del Ministerio de Educacin representan un instrumento de
apoyo a los docentes de la especialidad en el diseo de experiencias concretas de aprendizaje que permitan al estudiantado alcanzar el dominio de las capacidades expresadas en
los Objetivos Fundamentales Terminales de la especialidad Construcciones Metlicas que
se presentan a continuacin.
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Objetivos Fundamentales Terminales

Perfil de Egreso 1
Al egresar de la Educacin Media Tcnico-Profesional, los alumnos y las alumnas habrn

desarrollado la capacidad de:
1. Planificar y elaborar cronogramas para la utilizacin de recursos y distribucin del
tiempo.
2. Leer e interpretar planos y diagramas y elaborar croquis.
3. Aplicar conocimientos de metrologa en la realizacin de mediciones y verificaciones.
4. Identificar, utilizar adecuadamente, y realizar la mantencin bsica de instrumentos, tiles, mquinas, equipos y componentes propios de la especialidad.
5. Instalar y organizar puestos de trabajo en construcciones.
6. Mecanizar con herramientas manuales y mquinas-herramientas, ejecutando labores de taladrado, torneado, esmerilado, aserrado y otros procesos.
7. Elaborar y mecanizar elementos de construccin mecnica.
8. Efectuar tratamientos trmicos bsicos.
9. Realizar uniones separables y no separables: soldadura en fusin, soldadura elctrica y pegado.
10. Realizar tareas de corte y de transformacin en fro y en caliente.
11. Montar, desmontar y realizar la mantencin de construcciones metlicas.
12. Montar, desmontar, mantener y realizar el ajuste de sistemas de cerradura y seguridad.
13. Dominar principios bsicos de gestin micro-empresarial.
14. Realizar el tratamiento de residuos y desechos, aplicando tcnicas compatibles de
cuidado del medio ambiente.
15. Aplicar normas de seguridad e higiene con nfasis en la prevencin de riesgos y la
aplicacin de primeros auxilios.

Decreto Supremo de Educacin N 220/98, pgina 331.
Los mdulos como Programas de Estudio

En esta propuesta los mdulos se definen como bloques unitarios de aprendizaje de duracin variable que pueden ser aplicados en diversas combinaciones y secuencias.
Como bloques unitarios de aprendizaje integran el saber y el saber hacer (la tecnologa
y la prctica de taller o laboratorio) en una estructura de aprendizaje que aborda un rea
de competencia o dimensin productiva de manera globalizada.
Por tratarse de bloques de duracin variable, la enseanza se ordena de acuerdo a los
tiempos reales que exige su logro, calculado de acuerdo con la relevancia de los aprendizajes esperados y el grado de dificultad previsible para alcanzarlos.
En la elaboracin de los mdulos se ha tenido como referencia el perfil profesional de la
especialidad, cuya versin resumida se presenta al final de esta introduccin.
Componentes de los mdulos

Cada mdulo representa un Programa de Estudio que considera cuatro componentes:
a.
Introduccin, donde se presenta generalmente, de manera sinttica, la ubicacin del

mdulo en el contexto de la especialidad, los objetivos generales que se proponen
alcanzar. En algunos casos, se hace referencia explcita a su relacin con las reas
de competencia del Perfil Profesional.
b.
Orientaciones metodolgicas, donde se sugiere al docente enfoques especficos para

tratar los aprendizajes y posibles ejemplos que contribuyen a optimizar la organizacin de los aprendizajes en el aula, taller, laboratorio o predio.
c.
Aprendizajes esperados y criterios de evaluacin. Esta seccin es el eje fundamental de la propuesta ya que en ella se define lo que se espera logren los estudiantes
adultos y adultas, en un listado de aprendizajes concretos, precisos y verificables,
complementado cada uno de ellos con un conjunto de criterios de evaluacin, en
la forma de subacciones observables y ejecutables en el ambiente educativo. Esto
posibilita relacionar la evaluacin directamente con el logro de los aprendizajes.
Los aprendizajes y los criterios de evaluacin se han identificado a partir de las

tareas y criterios de realizacin del Perfil Profesional.
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Sector Metalmecnico
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d.
Contenidos, presentados en un listado que resume, generalmente, los conceptos, las

habilidades y las actitudes comprendidos en los aprendizajes esperados y criterios
de evaluacin. En algunos casos, se agrega una bibliografa y fuentes de informacin en Internet relacionadas con los contenidos de los mdulos.
Evaluacin de los mdulos

Cada aprendizaje esperado es puesto a prueba a travs de los criterios de evaluacin.
Cuando se proponga ejecutar el mdulo en torno a una actividad globalizadora, se podr
evaluar recurriendo a la observacin durante las diferentes etapas del proceso y a un juicio acerca de la calidad del producto obtenido. En aquellos casos en que el logro parcial
de los aprendizajes esperados no garantice la adquisicin de los objetivos generales del
mdulo, su evaluacin supondr la ejecucin de una tarea prctica que integre el conjunto
de aprendizajes esperados comprendidos en l. El tiempo que demande esta tarea deber
planificarse dentro de la carga horaria establecida por el establecimiento para el mdulo.
Plan de Estudio de la especialidad

La propuesta considera dos componentes:
a.
Mdulos obligatorios: Los aprendizajes esperados comprendidos en ellos son imprescindibles para el logro de las capacidades del Perfil de Egreso y esenciales para
desempearse en la especialidad.
b.
Propuesta de distribucin de los mdulos en los tres niveles que componen la Educacin Media de Adultos.
Adaptacin de la estructura curricular modular al establecimiento

El Ministerio de Educacin entrega una propuesta de distribucin de los mdulos en
los tres niveles que componen la Educacin Media de adultos. Sin embargo, y dado
que los mdulos pueden ser aplicados en diversas combinaciones y secuencias,
cada establecimiento define su ordenamiento y distribucin, en los niveles mencionados, de acuerdo con las siguientes reglas:
a. Un establecimiento desarrolla el Plan y los Programas de Estudio para la Formacin Diferenciada del Ministerio de Educacin cuando crea las condiciones para
que los estudiantes accedan a la totalidad de los aprendizajes esperados definidos

en los mdulos.
b. El tratamiento de los mdulos se puede organizar de diversas maneras considerando la dotacin de personal docente, de infraestructura y de recursos de
aprendizaje del establecimiento: en forma secuencial o simultnea y a travs de
trimestres o semestres e, incluso, en rgimen anual, considerando que el perodo
escolar anual para la Educacin de Adultos corresponde a 36 semanas lectivas
De ninguna manera se los podr tratar durante dos aos ya que eso supone producir una separacin del bloque unitario en dos perodos lejanos, dificultando
el logro de los aprendizajes esperados y la realizacin de la tarea prctica de
evaluacin global.
Elaboracin de mdulos en un establecimiento

Cuando un establecimiento desee abordar una tarea productiva, no contemplada
en el Plan de Estudio, susceptible de organizarse como un mdulo, o se proponga
quitar o modificar sustancialmente uno o varios de los aprendizajes esperados planteados en los mdulos, podr disear una propuesta que presentar a la Secretara
Ministerial de Educacin para su aprobacin.
Esto no ser necesario si se agregan aprendizajes esperados o criterios de evaluacin a uno o varios de los mdulos considerados en este Plan de Estudio o si se los
contextualiza a las necesidades del desarrollo productivo regional, incluso si eso
significa incorporar nuevos contenidos. Tampoco si las modificaciones se relacionan con las orientaciones metodolgicas.
Para confeccionar el mdulo se debe tener como antecedente las reas de competencia del Perfil Profesional y las capacidades definidas en el Perfil de Egreso. En su
diseo se partir por establecer los aprendizajes esperados y sus respectivos criterios
de evaluacin, precisando los contenidos que estn comprendidos en ellos. Tomando
en cuenta estos tres elementos, se proceder a estimar la carga horaria sugerida.
El formato para su presentacin ser el mismo que se usa en este Plan de Estudio:
Ttulo y carga horaria sugerida.
Introduccin.
Orientaciones metodolgicas.
Aprendizajes esperados y criterios de evaluacin.
Contenidos.
Referencias bibliogrficas.
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Esto deber complementarse con una breve justificacin, en la que se haga mencin de la
o las reas de competencia del Perfil Profesional en que se inscribe, as como de la o las
capacidades del Perfil de Egreso que se aborda.
Orientaciones metodolgicas generales

En el medio productivo contemporneo exigido por la globalizacin de la economa, la
innovacin tecnolgica y el creciente volumen de la informacin disponible, las actitudes
laborales, los conocimientos tecnolgicos y las destrezas tcnicas forman un todo indisoluble.
Tomando en cuenta esta realidad, los mdulos se han elaborado para enfrentar una tarea
productiva de manera globalizada, integrando el saber hacer con el saber.
Esto que se propone como una estructura bsica organizadora del aprendizaje, necesita ser
concretado en la experiencia escolar a travs de una prctica pedaggica y metodologas
que resulten coherentes con este enfoque y que posibiliten, adems, que cada estudiante
pueda participar, activa y creativamente, en el proceso de integrar organizadamente nuevos contenidos a su escala de valores, a su estructura de conocimientos y a su dotacin
de habilidades.
Con el propsito de integrar los distintos aspectos del currculum, se sugiere al profesor o
profesora que recomiende a aquellos docentes de formacin general que contextualicen,
cuando sea posible, las distintas materias con ejemplos o textos que correspondan a temas
relevantes de la especialidad.
En esta perspectiva, se proponen las siguientes orientaciones metodolgicas para planificar las situaciones de aprendizaje:
a.
Organizacin del espacio educativo de manera tal que posibilite el acceso a los
aprendizajes esperados.
En el pasado reciente, se haca clara distincin entre el lugar donde se aprendan

las tcnicas concretas y aqul donde se enseaban sus explicaciones tericas. En el
estado actual de desarrollo productivo, los lmites entre teora y prctica se hacen
cada vez ms tenues; por lo tanto, no parece apropiado mantener su separacin en
la tarea docente.
Los enfoques actuales de didctica de la formacin profesional renen en un mismo

ambiente la prctica y la tecnologa. El taller productivo y la sala de teora se funden en el taller de aprendizaje, constituido por rincones que posibilitan el trabajo
individual y colectivo para abordar la produccin, la indagacin y la creacin de
soluciones.
Otro factor importante de tener en cuenta, como producto de la automatizacin, es

la desaparicin progresiva de la produccin en serie basada en el esfuerzo humano;
ste se reorienta hacia el diseo y la configuracin de sistemas. En esta perspectiva,
en el taller de aprendizaje no se observa a los estudiantes realizando tareas rutina-
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Sector Metalmecnico
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rias que siguen las mismas instrucciones para alcanzar un solo producto final, sino
a estudiantes que pueden estar recorriendo caminos distintos hacia un mismo objetivo.
Por otro lado, tomando en cuenta que en la actualidad es prcticamente imposible
que un establecimiento de educacin tcnica se mantenga al da en tecnologa y
recursos productivos, se hace necesario ampliar el espacio educativo ms all de los
muros escolares, procurando diversas formas de colaboracin del sector productivo, como una forma de posibilitar a los estudiantes el acceso a procesos, equipos y
maquinarias de tecnologa moderna.
b.
Organizacin del proceso pedaggico de manera tal que posibilite analizar, interpretar y sintetizar informacin procedente de una diversidad de fuentes.
Resulta evidente que, en la actualidad, el docente debe enfatizar su tarea de gua
de los estudiantes adultos y adultas para buscar e interpretar una informacin que
est en permanente revisin y expansin. En su vertiente tecnolgica, el taller de
aprendizaje debe estar conectado a bibliotecas (tradicionales y virtuales) y a bases
de informacin remota a travs de Internet; debe permitir que los estudiantes encuentren datos en videos o CD-Roms; debe contar con los mecanismos para acceder
a la informacin que pueden proporcionar un conjunto de empresas vinculadas con
la especialidad.
c.
Organizacin del proceso educativo de manera tal que posibilite la participacin

activa y creativa de los estudiantes en su proceso de aprendizaje.
Una pedagoga centrada en el aprendizaje supone generar las condiciones para que
los estudiantes adultos y adultas puedan acceder al aprendizaje. Para que esto ocurra
se necesita proponer una diversidad de opciones movilizadoras de su participacin,
tales como: simulaciones, experiencias de laboratorio, desarrollo de proyectos, estudios de casos, observaciones y entrevistas en empresas, dilogos con trabajadores
y profesionales.
Estas y otras actividades sern parte del trabajo escolar y no slo un complemento
que se efecta en horario extra.
d.
Contextualizacin de los aprendizajes a las necesidades del desarrollo productivo y

al proyecto educativo de cada establecimiento.
Las tendencias, los desafos y los proyectos regionales orientados al desarrollo productivo se presentan como un ancla que permite ambientar los contenidos, dotndolos de valor motivacional, proporcionando una carta de navegacin de contornos definidos donde cobran sentido las capacidades exigidas por la organizacin del
trabajo y la dinmica del empleo.
Esto significar, en algunos casos, ambientar los aprendizajes esperados y criterios
de evaluacin de los mdulos obligatorios a las demandas locales y regionales de
desarrollo productivo y, en otros, la elaboracin de mdulos complementarios.
e.
Organizacin del tiempo educativo de manera tal que todos puedan alcanzar los
aprendizajes esperados.
Resulta evidente que las tecnologas disponibles posibilitan, entre otras cosas, optimizar el uso del tiempo destinado al aprendizaje, al hacer ms eficiente la entrega
de instrucciones, el acceso a la informacin o las exposiciones del docente o de los
estudiantes adultos y adultas. Es decir, cada da resulta ms factible cumplir con la
expectativa de responder a los diferentes ritmos de aprendizaje.
Por otro lado, la precisin con que se definen los aprendizajes y los criterios de evaluacin relacionados debera facilitar el logro exitoso de los mdulos. Sin embargo,
es posible que un pequeo grupo de estudiantes an presente vacos al momento de
finalizar el tratamiento de un mdulo dentro del conjunto general. En estos casos, y
tomando en cuenta que la organizacin de cada mdulo permite identificar con bastante claridad dnde se ubican los vacos, se facilita la tarea de proponer actividades
remediales, haciendo posible que todas las personas del curso alcancen la totalidad
de los aprendizajes esperados al momento del egreso.
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Sector Metalmecnico
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Plan de Estudios Formacin Diferenciada

Mdulos
Carga horaria sugerida
Armado de elementos y conjuntos
144
Calidad en construcciones metlicas
144
Conformado en construcciones metlicas
72
Mecanizado en construcciones metlicas
144
Preparacin y proteccin de superficies de

construcciones metlicas
72
Representacin grfica en construcciones metlicas
144
Soldadura
144
Trazado y corte de chapas, perfiles y tubos
144
Total horas
1.008
Propuesta de distribucin de los mdulos por niveles

Nivel Mdulos
1
Trazado y corte de chapas, perfiles y tubos
Horas Anuales
144
Calidad en construcciones metlicas
144
Soldadura
144
Representacin grfica en construcciones metlicas
144
Armado de elementos y conjuntos
144
Mecanizado en construcciones metlicas
144
Conformado en construcciones metlicas

Preparacin y proteccin de superficies de
construcciones metlicas
Total horas
72
72
1.008
Perfil profesional resumido de la

Especialidad Construcciones Metlicas
reas de competencia
1. Trazado, corte,
mecanizado y conformado de chapas,
perfiles y tubos
para construcciones
metlicas.
Tareas
Obtener los desarrollos, marcarlos y trazarlos
en chapas, tubos y perfiles para conseguir elementos de construcciones metlicas.
Cortar, y preparar bordes en chapas y perfiles,
tanto por oxigas y plasma, como por medios
mecnicos.
Realizar operaciones de mecanizado en chapas,
perfiles y tubos (taladrado, escariado, avellanado, punzonado, roscado, fresado, etc.) necesarias para la fabricacin, el acoplamiento o el
montaje de elementos.
Enderezar y conformar elementos de chapa,
perfiles y tubos para su unin y acabado segn
requerimientos.
Introducir y ajustar programas y preparar mquinas automticas (CNC y otras) de trazado,
corte, conformado y mecanizado, ajustndose a
especificaciones recibidas.
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Sector Metalmecnico
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reas de competencia
2. Unin por soldadura de piezas y
conjuntos para
fabricar, montar o
reparar construcciones metlicas.
Tareas
Realizar uniones soldadas y semiautomticas,
en atmsfera natural y protegida (elctrica manual, oxigas, TIG, MIG/MAG, etc.) para fabricar o reparar construcciones metlicas, eligiendo proceso y procedimiento de unin, a partir
de planos constructivos..
Elaborar las hojas de instrucciones de unin por
soldadura, a partir de planos de fabricacin o de
reparacin, aplicando normas y especificaciones de fabricacin, montaje o reparacin.
Introducir y modificar los programas y la preparacin de mquinas de soldadura automticas, siguiendo la hoja de instrucciones.
Realizar tratamientos locales para relajar las
tensiones producidas por los procesos de soldadura en elementos de construcciones metlicas.
Realizar el mantenimiento de primer nivel de
los equipos de soldadura a fin de mantenerlos
operativos y en condiciones de seguridad.
reas de competencia
3. Montaje de elementos y subconjuntos
de construcciones
metlicas.
Tareas
Posicionar los elementos y subconjuntos para
su armado y ensamblaje en procesos de fabricacin de construcciones metlicas, interpretando
los planos de montaje.
Realizar el montaje en obra de elementos y
subconjuntos de construcciones metlicas, interpretando planos de fabricacin, montaje y
especificaciones tcnicas.
Reparar elementos de construcciones metlicas, determinando, a su nivel, el procedimiento
que se debe seguir y los medios necesarios.
Realizar el mantenimiento de primer nivel y
equipos auxiliares de fabricacin y montaje.
Realizar el tratamiento superficial de proteccin
aplicable a las construcciones metlicas
4. Control de calidad
en la construccin
metlica.
Realizar los controles de calidad en la recepcin

de los materiales, componentes y fungibles.
Verificar que los elementos en curso de fabricacin o reparacin cumplen las condiciones
de dimensin, forma y posicin especficas en
hoja de proceso.
Identificar la causa de no conformidad en elementos o lotes y tomar acciones correctivas.
Realizar los ensayos de fugas (estanqueidad y
presin) en recipientes y tuberas.
Realizar los ensayos no destructivos de inspeccin en uniones soldadas (por medio de lquidos
penetrantes, partculas magnticas, ultrasonido,
rediologa industrial).
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Sector Metalmecnico
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reas de competencia
5. Administracin de
pequea empresa o
taller.
Tareas
Elaborar un proyecto de creacin de una pequea empresa o taller.
Determinar las formas de contratacin ms idneas.
Ejecutar las acciones administrativas y los procedimientos legales inherentes al desarrollo de
la actividad econmica.
Organizar y supervisar el trabajo del equipo de
operarios a su cargo.
Promover la venta de productos o servicios.
Negociar con proveedores y clientes.
Educacin de Adultos
Educacin Media
Sector
Metalmecnico
Especialidad:
Mdulo
Trazado y Corte de Chapas,
Perfiles y Tubos
Horas sugeridas para desarrollar

las actividades orientadas a conseguir los aprendizajes
esperados y evaluar su logro:
144
horas
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Sector Metalmecnico
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Introduccin
Este mdulo est asociado al rea de competencia trazado, marcado, corte, mecanizado
y conformado de chapas y perfiles metlicos, en lo que dice relacin con las tareas de:

Leer e interpretar planos.
Aplicar conocimientos de metrologa en operaciones de mediciones y verificaciones.
Realizar tareas de corte y de transformacin en fro y en caliente.
Aplicar normas de higiene y seguridad con nfasis en la prevencin de riesgos.
Se espera que al trmino del mdulo, los estudiantes adultos y adultas hayan desarrollado
la capacidad de:

Interpretar planos de fabricacin de construcciones metlicas.
Trazar desarrollos de formas geomtricas simples y de cuerpos diversos en chapas

metlicas.
Calcular superficies de volmenes.
Operar herramientas tiles y mquinas para marcar y cortar chapas y perfiles metlicos diversos.
Orientaciones metodolgicas
En este mdulo se abordar la temtica del diseo y dibujo de figuras geomtricas, intersecciones de cuerpos, la lectura e interpretacin de croquis y planos industriales y el
trazado y corte de planchas y perfiles metlicos por medios manuales y mecnicos. Para
que los estudiantes adultos y adultas alcancen los aprendizajes esperados, es necesario
llevar a cabo un conjunto de actividades como las que se sugieren a continuacin:

Plantear un caso prctico de aplicacin de la representacin grfica en su relacin

con el trazado y el corte de metales, para que las personas del curso diseen y dibujen figuras geomtricas diversas.
Disear un plano de carpintera metlica por medio del cual puedan desarrollar un
trabajo organizado de lectura, anlisis e interpretacin del plano.
Preparar un ejercicio de aplicacin en relacin con el trazado de metales, para que

puedan desarrollar diversas operaciones de medicin y trazado, sobre planchas y
perfiles metlicos.
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Sector Metalmecnico
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Aprendizajes esperados y
criterios de evaluacin
Aprendizajes esperados
Criterios de evaluacin
Disea y dibuja formas

geomtricas simples
y de intersecciones de
cuerpos, a partir de su
representacin grfica.
Disea croquis y dibujos de diferentes formas

geomtricas simples y los principales parmetros
que definen la interseccin.
Aplica los procedimientos grficos que permiten
la obtencin de los desarrollos geomtricos mediante croquis y dibujos.
Aplica la trigonometra plana en los casos que se
requiera, a fin de obtener magnitudes.
Aplica las frmulas de clculo de superficies de
volmenes.
Interpreta croquis, planos de piezas y fabricacin de subconjuntos y

conjuntos de construcciones metlicas.
Partiendo de un plano constructivo de construcciones metlicas:

- Obtiene los datos que le permiten efectuar operaciones de trazado, corte y conformado.
- Identifica el formato, el sistema de representacin, los elementos del conjunto, las formas
geomtricas, las dimensiones y las normas de
los distintos elementos.
Traza y marca chapas,

perfiles y tubos.
A partir de un croquis o plano de fabricacin de

construcciones metlicas en el que intervienen las
operaciones de trazado y marcado:
- Determina los materiales, formas, calidad y tolerancias exigidas.
- Establece las limitaciones que la informacin
del plano introduce en los procesos.
- Interpreta la simbologa y las especificaciones
del trazado y el marcado.
- Planifica el procedimiento ms adecuado para
llevar a cabo las operaciones de trazado y marcado.
- Traza y marca chapas, perfiles y tubos.
- Elabora un informe tcnico de la planificacin
del proceso.
Opera los medios de

trazado y marcado
sobre chapas, perfiles y
tubos.
Ante un caso prctico de realizacin de trazado

sobre chapa:
- Define los elementos que se deben obtener, as
como sus caractersticas geomtricas de forma
y dimensin.
- Realiza las plantillas que permitan el trazado
sobre la chapa y el control posterior.
- Marca de forma precisa las lneas de corte,
puntos de taladrado, doblado, unin, preparacin de bordes.
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Sector Metalmecnico
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Contenidos
PROCEDIMIENTO DE TRAZADO Y MARCADO DE CHAPAS Y PERFILES:

Tcnicas operatorias para marcar chapas y perfiles metlicos.
Normas de seguridad en el proceso de trazado.
Desarrollo de plantillas de trazado.
Construccin de plantillas de trazado.
Responsabilidad frente al trabajo.
PLANCHAS Y PERFILES DE ACERO:
Formas comerciales.
Caractersticas tcnicas.
Uso de catlogos de perfiles.
PROCEDIMIENTO DE CORTE DE CHAPAS, PERFILES Y TUBOS:
Corte manual: marco de sierra - guillotina - tijeras hojalateras.
Corte mecnico: Cizallas elctricas - sierra caladora y sierra elctrica.
Normas de seguridad en el corte de metales.
Clculos de rea, volumen, peso.
Procedimientos operativos para el corte de metales manual y mecnico.
Actitud preventiva de seguridad.
GEOMETRA DESCRIPTIVA APLICADA:

Sistemas didricos aplicados a construcciones metlicas.
Procedimientos de desarrollo de superficies.
Interpretacin de perspectivas isomtricas de construcciones metlicas.
Rigurosidad tcnica para la ejecucin de desarrollo.
REPRESENTACIN DE VISTAS, CORTES Y SECCIONES EN
CONSTRUCCIONES METLICAS, TCNICAS MANUALES Y
ASISTIDAS POR COMPUTADOR:
Estructuras metlicas diversas.
Trazados de calderera.
Desarrollo de ejercicios tipos.
Interpretacin bsica de planos y croquis de construcciones metlicas.
Accionar responsable en el trabajo de equipos.
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Sector Metalmecnico
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Bibliografa

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Antonio Madrid Vicente, Espaa, 2002.
Juzt, H. y otros, Prontuario de los metales, Editorial Revert, Mxico, 1996.
Larbur, N., El trazado en el taller de calderera, Editorial Gustavo Pili, Espaa,

1976.
Schmidt, R., Tecnologa de los metales, Editorial Revert, Mxico, 1992.
Sitios de Internet

www.gerdauaza.cl
www.bloquesautcad.com/descargas/detcarpintera
www.metalicasnea.com
www.carlosherrera.cl
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www.sack.cl
www.huachipato.cl
www.cintac.cl
www.inamar.cl
www.petricio.cl
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Sector Metalmecnico
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Educacin de Adultos
Educacin Media
Sector
Metalmecnico
Especialidad:
Mdulo
Calidad en Construcciones
Metlicas

144
horas
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Sector Metalmecnico
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Introduccin
Este mdulo est asociado al rea de competencia control de calidad en las construcciones metlicas, en lo que dice relacin con las tareas de:

Planificar y elaborar cronogramas para la utilizacin de recursos y distribucin del

tiempo.
Leer e interpretar planos y croquis.
Realizar uniones soldadas.
Aplicar normas de seguridad e higiene.
Aplicar conocimientos de metrologa.
la capacidad de:

Procesar y manejar informacin que les permita aplicar un proceso de control de

calidad en construcciones metlicas.
Elaborar pautas de control de calidad de construcciones metlicas.
Evaluar y relacionar resultados con los patrones de comparacin.
Dado que en este mdulo se tratar el anlisis del proceso de control de calidad en la
fabricacin de estructuras metlicas, el desarrollo de pautas de inspeccin para su aplicacin en procesos de fabricacin y recepcin de construcciones metlicas, la elaboracin
de un plan de calidad y la aplicacin prctica de los ensayos destructivos y no destructivos en el rea de las soldaduras, y para que los estudiantes adultos y adultas alcancen los
aprendizajes esperados, es necesario llevar a cabo un conjunto de actividades como las
que se sugieren a continuacin:

Preparar una simulacin de la aplicacin del proceso de control de calidad en la

fabricacin de una estructura metlica, para que las personas del curso, trabajando
en equipo, utilizando todo el soporte tecnolgico al respecto y analizando las caractersticas del proceso, estn en condiciones de elaborar un documento que contenga
los tipos de formatos a emplear, las etapas a controlar y los equipos e instrumentos
que se requieren para dicho control con el objetivo de que se capaciten en el desarrollo de tareas de planificacin.
Preparar un ejercicio prctico de control de calidad en sus fases de recepcin de los

materiales y de fabricacin de una estructura metlica para que los participantes,
aplicando como base los aprendizajes anteriores, puedan desarrollar un plan de calidad, a travs del cual determinen los defectos tpicos de fabricacin y los respectivos dispositivos y etapas de control, y las normas de seguridad a adoptarse.
Planificar una serie sistemtica de las uniones soldadas bsicas, con el soporte tecnolgico, acerca de los ensayos destructivos y no destructivos y las pautas de trabajo y de evaluacin respectivas, para que los participantes, utilizando el equipamiento necesario y aplicando las normativas del caso, puedan desarrollar en todas
sus fases y en todas las uniones soldadas, algunos de los ensayos antes citados, con
la finalidad de que adquieran la habilidad para detectar los defectos propios de la
soldadura, y puedan elaborar los correspondientes informes.
Plantear una gua de trabajo prctico de manejo y utilizacin tcnica de la informacin obtenida de los ensayos destructivos y no destructivos, para que los participantes, a travs del trabajo en grupos, recopilen dichos resultados, los analicen
y los comparen con los patrones respectivos, obteniendo con ello las conclusiones
del trabajo prctico, con el fin de que se capaciten en el proceso de relacin causa y
efecto.
Uso de PC a nivel de usuario, para optimizar procesos ligados a la seleccin de

dispositivos y componentes para los diversos circuitos a implementar, con la determinacin de sus respectivos costos.
141
Sector Metalmecnico
142
Analiza el proceso de
control de calidad tipo
de la fabricacin de una
construccin metlica.
Identifica los equipos y tiles que intervienen en
el control de calidad de fabricacin en construcciones metlicas.
Especifica la documentacin que interviene en un
control de calidad y las caractersticas de la misma.
Especifica la documentacin que interviene en
una gestin tcnica de produccin y las caractersticas de la misma.
Elabora pautas de
inspeccin relativas al
control de fabricacin y
recepcin de construcciones metlicas, que
permitan la elaboracin
del plan de calidad.
Elabora un plan de control de calidad a partir de
un proceso de control de recepcin, fabricacin y
de construccin metlica. En la planificacin:
- Determina qu datos y resultados deben incluirse en las tablas y grficos establecidos.
- Describe la defectologa que debe controlarse
durante el proceso de fabricacin.
- Determina los dispositivos de control que deben ser utilizados, atendiendo a tolerancias
exigidas y describiendo sus caractersticas.
- Especifica y aplica las normas de seguridad e
higiene exigidas.
- Determina los elementos esenciales en el procedimiento de control.
- Determina los medios de control que deben
ser utilizados.
- Elabora una lista de comprobacin para inspeccin visual, para usarse antes, durante y
despus del sondeo.
En la aplicacin del plan de control:
- Ante un resultado de aplicacin del plan de
control, explica el tratamiento de la no conformidad.
143
Sector Metalmecnico
144
Aplica instrumentos
y equipos de ensayos
destructivos y no destructivos en el control
de uniones soldadas,
estableciendo la relacin bsica causa-efecto
entre los resultados
obtenidos.
En inspeccin de uniones soldadas:

- Infiere el o los mtodos de ensayos ms idneos.
- Prepara y acondiciona la zona donde va a realizarse el ensayo segn normas y especificaciones, utilizando los tiles y accesorios adecuados.
- Prepara el equipo o medios que se van a utilizar de acuerdo con las caractersticas del ensayo.
- Ajusta el equipo.
- Efecta el ensayo segn procedimiento establecido.
- Identifica la defectologa que pueda presentarse, indicando motivo que la produjo.
- Registra y clasifica los resultados en trminos
de criterios escritos.
- Cumple normas de uso, seguridad e higiene
durante las operaciones de ensayo.
- Aplica medidas de primeros auxilios en caso
de accidentes leves.
Relaciona resultados
de patrones de calibracin y los obtenidos en
los diferentes ensayos
destructivos (ED) y no
destructivos (END) con
los equipos utilizados.
Prepara, acondiciona y ajusta los equipos y medios de ED y END utilizando los patrones de ensayo especficos, de acuerdo con las caractersticas del ensayo que se va a efectuar.
Completa las tablas de ajuste y medida segn
pautas establecidas.
Relaciona el efecto de la posible anomala con el
motivo que la provoca.
Procede con pulcritud y orden en los ajustes y
manejo de los diferentes equipos y medios.
Relaciona con patrn de comparacin los defectos detectados.
145
Sector Metalmecnico
146
Contenidos
CONTROL DE CALIDAD:
Generalidades del proceso.
Conceptos ms empleados.
Aplicacin prctica del control de calidad.
Responsabilidad para desarrollar en forma tcnica el control de calidad.
CONTROL DE CALIDAD EN PROCESOS PRODUCTIVOS:
Procedimientos de control en la recepcin de materiales.
Control de procesos (mquinas, tiles, herramientas).
Control de productos en fase de fabricacin y control final.
Especificaciones de calidad en construcciones metlicas.
Aplicacin de las especificaciones de calidad en construcciones metlicas.
ENSAYOS MECNICOS (ENSAYOS DESTRUCTIVOS) ED:
Propiedades mecnicas de los materiales.
Fundamentos de los ensayos de traccin, dureza, plegado, resistencia, tenacidad
y fatiga.
Tcnicas de aplicacin de los ensayos destructivos.
Disposicin de colaboracin para el trabajo en equipo.
CONTROL VISUAL DE LA FABRICACIN EN CONSTRUCCIONES

METLICAS:
Posicionado - alineacin.
Desviaciones dimensionadas y de forma.
Aplicacin de procedimientos.
Rigurosidad para la ejecucin del control.
TCNICAS DE ENSAYO NO DESTRUCTIVOS (END):
Fundamentos y normas de aplicacin.
Equipos e instrumentos de trabajo.
Tipos de ensayo: lquidos (tintas) penetrantes, partculas magnticas, ultrasonido, radiografas.
Interpretacin de radiografas.
Utilizacin de los ensayos no destructivos en control de calidad.
Seguridad, higiene y primeros auxilios en construcciones metlicas.
CALIBRACIN Y AJUSTE DE EQUIPOS DE END:
Defectos tpicos de las soldaduras industriales.
Causas comunes de los defectos.
Tipos de defectos: fisuras, cavidad y porosidad, inclusiones slidas, falta de fusin, falta de penetracin, defectos de forma.
Anlisis de los defectos.
Desarrollo metdico de ensayos.
Ejecucin de los ensayos con sentido profesional.
147
Sector Metalmecnico
148
Bibliografa

Alonso Julin, J.M. y P. Provedo Eguia, Gestin de la calidad, Norma ISO 9001,
Editorial Santillana, Espaa, 2002.
Bone, D. y R. Griggs R., Calidad en el trabajo, Editorial Iberoamerica, Mxico,

2005.
Gutirrez, M., Nociones de calidad total. Editorial Limusa, Mxico, 1994.
Hansen, B.L., Control de calidad. Teora y aplicaciones, Ediciones Daz de Santos,

Madrid, 1990.
Lyonnet, P., Los mtodos de la calidad total, Ediciones Daz de Santos, Madrid,
1989.
Sitios de Internet

www.monografas.com/trabajo7/herba
www.monografas.com/trabajos/ctrolcoli
www.monografas.com/trabajos11/conge
www.monografas.com/trabajos15/calidadtotal
www.idiem.cl
www.dictuc.cl
www.inn.cl
www.idiem-udechile.cl
www.cesmcltda.cl
www.indura.net
Educacin de Adultos
Educacin Media
Sector
Metalmecnico
Especialidad:
Mdulo
Representacin Grfica en
144
horas
149
Sector Metalmecnico
150
Introduccin
Este mdulo est asociado al rea de competencia trazado, corte, mecanizado y conformado de chapas y perfiles para construcciones metlicas, en lo que dice relacin con las
tareas de:

Mecanizar con herramientas y mquinas.
Realizar tareas de corte y de trasformacin.
Aplicar normas e seguridad e higiene.
la capacidad de:

Dibujar planos de definicin de productos de construcciones metlicas.
Realizar trazados de desarrollos geomtricos.
Desarrollar cuerpos por medio de trazados de calderera.
Representar cuerpos y dibujar planos por medios manuales y con soporte computacional (CAD).
Dado que en este mdulo se tratar la temtica de la elaboracin de croquis y planos bsicos de construcciones metlicas y el desarrollo de cuerpos geomtricos e intersecciones
diversas por medio de los trazados de calderera, con los sistemas tradicionales y asistido
por computacin para que los estudiantes adultos y adultas alcancen los aprendizajes esperados, es necesario llevar a cabo un conjunto de actividades como las que se sugieren
a continuacin:

Plantear un ejercicio prctico de representacin grfica de una estructura metlica

tipo, en el cual las personas del curso apliquen los fundamentos tcnicos del dibujo
especializado y las normativas vigentes para el desarrollo de planos estructurales
simples.
Preparar dos maquetas con ejemplos diferentes de intersecciones de cuerpos cilndricos a escala natural y complementarlas con una pauta de trabajo, para que
los participantes, puedan desarrollar sobre planchas metlicas en forma rigurosa y
secuencial, una de ellas a eleccin y luego la armen.
Elaborar un diseo de una cercha metlica, con las especificaciones tcnicas del
caso, para que los estudiantes adultos y adultas, puedan dibujar, utilizando el software adecuado de dibujo e imprimir los trabajos solicitados.
Investigacin bibliogrfica, a nivel de consulta y lectura de textos y manuales, as

como bsqueda de informacin tcnica en Internet, destacando la importancia del
anlisis y seleccin de la informacin recopilada, y donde se fomente la visita peridica al centro de recursos para el aprendizaje, biblioteca, y sala de computadores,
para tales efectos.
151
Sector Metalmecnico
152
Dibuja planos de definicin de productos de
construcciones metlicas a partir de croquis y de informacin
general requerida.
Elige el sistema de representacin ms adecuado.
Selecciona la normativa a emplear en la representacin de los planos.
Selecciona la escala a utilizar de acuerdo con la
naturaleza del dibujo.
Determina los alzados, plantas, secciones, detalles necesarios para la mejor definicin del dibujo.
Ordena las diferentes vistas.
Acota los dibujos en forma precisa.
Selecciona los tiles, soportes y formatos adecuados.
Elabora un plano de definicin de productos de
construcciones metlicas, en el que intervengan
perfiles, chapas y tubos, as como diferentes medios de unin.
Realiza trazados de
desarrollos geomtricos e interseccin de
elementos metlicos,
aportando soluciones
constructivas que permitan obtener el conjunto final con la forma
y dimensin requerida.
Define los elementos de referencia: ejes, superficies, inclinacin, dimensiones base, longitudes
de transmisin, formas, etc.
Utiliza software especfico de productividad

personal para realizar
dibujos y diseos asistidos por computadora.
Para una situacin concreta de dibujo y diseo:
Aplica los procedimientos grficos para la obtencin del desarrollo.

Los datos aportados por el desarrollo permiten
la obtencin de la forma deseada dentro de las
tolerancias exigidas.
- Selecciona el software de asistencia ms adecuado.

- Configura convenientemente el equipamiento computacional.
- Realiza el dibujo y diseo utilizando el software elegido.
- Controla y evala el producto obtenido.
- Genera los respaldos suficientes.
153
Sector Metalmecnico
154
Dibuja cuerpos diversos por medio de
trazados de calderera,
utilizando los mtodos
por paralelas, radial y
triangulacin.
Ante un caso prctico de desarrollo de cuerpos
por medio de trazados de calderera:
- Determina procedimientos a seguir, secuencia de desarrollos y formatos a emplear.
- Selecciona los modelos de cuerpos a desarrollar.
- Selecciona los tiles de trazado.
- Determina la escala a utilizar de acuerdo con
los cuerpos a desarrollar.
- Desarrolla cuerpos aplicando las normativas
del mtodo por paralelas.
del mtodo radial.
del mtodo por triangulacin.
- Recorta desarrollos obtenidos y arma los
cuerpos resultantes.
- Autoevala el trabajo desarrollado segn la
pauta de cotejo entregada.
Contenidos
ESCALAS Y DIMENSIONAMIENTO NORMALIZADO:

Tipos y caractersticas de las escalas.
Mtodo de empleo segn caractersticas del trabajo.
Normativas para el dimensionamiento del dibujo.
Aplicacin prctica del uso de escalas y del dimensionamiento normalizado.
Pulcritud para dibujar normalizadamente.
TRAZADOS DE CALDERERA:
Sistema de desarrollo por paralelas.
Sistema de desarrollo por triangulacin.
Aplicacin prctica de los sistemas de trazados de calderera.
Rigurosidad para ejecutar los trazados.
DISEO ASISTIDO POR COMPUTACIN:
Programa CAD caractersticas.
Configuracin de las variables a utilizar.
Aplicacin prctica del programa CAD.
Eficacia para operar software.
155
Sector Metalmecnico
156
DESARROLLOS GEOMTRICOS O INTERSECCIONES:

Mtodos para realizar intersecciones de cuerpos y desarrollos geomtricos.
Normativas tcnicas para realizar los dibujos.
Ejecucin prctica de intersecciones y desarrollos geomtricos.
Rigurosidad para aplicar las normativas de dibujo.
Bibliografa

Aguirre, O., Nociones bsicas de dibujo tcnico, Editorial CPEIP, Chile, 1991.
Larbur, N., Tcnica de dibujo, Editorial Paraninfo, Espaa, 1998.
Luzadder, W., Fundamentos de dibujo en ingeniera - Con una introduccin a las

grficas por computadora, Editorial Drentica-Hall Hispanoamrica, Mxico, 1988.
Nonnast, R., El proyectista de estructuras metlicas 1 y 2, Editorial Paraninfo, Espaa, 2001.
Ramos, B. y E. Garca, Dibujo tcnico, AENOR, Manual Normas UNE, Espaa,

2006.
Sitios de Internet

www.luciaag.geoglepages.om/dibujotcnico
www.portales.educared.net/wikillerato/dibujotcnico
www.puroveinte.com/primediver/dibutec
www.manueljadar.com/selectividad/index
www.inn.cl
157
Educacin de Adultos
Educacin Media
Sector
Metalmecnico
Especialidad:
Mdulo
Soldadura

144
horas
Sector Metalmecnico
160
Introduccin
Este mdulo est asociado al rea de competencia unin por soldadura de piezas y conjuntos para fabricar, montar o reparar construcciones metlicas en lo que dice relacin
con las tareas de:

Identificar y utilizar adecuadamente mquinas y equipos de la especialidad.
Realizar uniones no separables por medio de las soldaduras.
Montar, desmontar y realizar la mantencin de construcciones metlicas.
la capacidad de:

Unir por soldadura elctrica y oxiacetilnica, piezas y conjuntos para fabricar, montar o reparar construcciones metlicas, de acuerdo con la informacin tcnica que le
proveen los planos de fabricacin.
Operar equipos de soldar elctricos y oxiacetilnicos sobre chapas y perfiles metlicos para construcciones metlicas.
Unir por soldaduras en atmsferas protegidas TIG-MIG y MAG, piezas y conjuntos

para fabricar, montar o reparar construcciones metlicas, de acuerdo con la informacin tcnica que le proveen los planos de fabricacin.
Operar equipos de soldar semiautomticos TIG, MIG y MAG, sobre chapas y perfiles metlicos de soldar.
Dado que en este mdulo se tratar la ejecucin de las uniones bsicas de planchas de acero y de perfiles metlicos diversos por medio de soldaduras elctrica convencional, sistemas TIG y MIG y oxiacetilnica, y para que los estudiantes adultos y adultas alcancen los
aprendizajes esperados, es necesario llevar a cabo un conjunto de actividades como las
que se sugieren a continuacin:

Preparar demostraciones de tipos de soldadura por arco manual, con nfasis en los
fundamentos tcnicos de los procesos de soldadura, los mtodos de trabajo y su
proyeccin en el campo laboral.
Realizar actividades en las cuales las personas del curso puedan operar mquinas
y equipos de soldar, y realicen diversas uniones soldadas con arco manual en planchas y perfiles de acero.
Preparar un plano de fabricacin simple con las correspondientes especificaciones

tcnicas y simbologa que contemple el desarrollo de uniones soldadas con los sistemas TIG MIG y MAG, para que los estudiantes adultos y adultas las desarrollen
operando las mquinas y equipos.
Disear ejercicios prcticos de soldadura de metales mediante el sistema oxiacetilnico, con apoyo de planos estructurales, pautas de trabajo y de evaluacin.
161
Sector Metalmecnico
162
Realiza operaciones
de uniones bsicas de
planchas metlicas de
acero, por medio de la
soldadura elctrica con
electrodos revestidos.
Partiendo de una planificacin previa, en relacin

con la ejecucin de uniones soldadas tpicas:
- Programa el proceso de desarrollo de las cinco
uniones soldadas bsicas, de planchas metlicas, en diferentes posiciones.
- Prepara los equipos de trabajo y de seguridad,
regulando el amperaje de acuerdo a los espesores de las planchas a soldar y selecciona los
electrodos respectivos.
- Suelda progresivamente las uniones bsicas,
aplicando las tcnicas de trabajo y las normas
de seguridad correspondientes.
- Limpia las soldaduras y analiza los resultados,
haciendo una inspeccin visual.
- Identifica defectos y las causas que los provocan.
- Realiza las labores haciendo un uso racional de
la energa.
Opera mquinas de soldar por arco elctrico,
en las uniones soldadas
de perfiles diversos,
de acero y de variados
espesores.
En el desarrollo de uniones soldadas por arco elctrico manual, de perfiles de acero:
- Planifica la operacin por etapas segn los tipos de uniones.
- Prepara la mquina de soldar y los equipos de
trabajo, adecuando el amperaje en relacin a
los espesores de los perfiles y a los dimetros
de los electrodos.
- Posiciona los perfiles de acuerdo con las uniones a soldar.
- Selecciona los electrodos, considerando el tipo
de metal de los perfiles y sus espesores.
- Ejecuta las uniones soldadas respectivas, aplicando las correspondientes tcnicas de soldar y
las normas de higiene y seguridad industrial.
- Limpia e inspecciona visualmente las soldaduras obtenidas, identificando defectos y causas
que los provocan.
- Realiza las uniones soldadas haciendo un uso
racional de la energa.
163
Sector Metalmecnico
164
Opera equipos de soldar TIG, MIG-MAG

semiautomticos, en
chapas, perfiles y tubos
de acero y en chapas
finas de acero inoxidable, cobre y aluminio,
depositando cordones
y realizando diferentes
uniones soldadas.
Empleando procesos de soldadura TIG y MIGMAG definidos en un plano de fabricacin y montaje de construcciones metlicas:
- Selecciona el procedimiento ms adecuado
atendiendo a materiales, insumos y espesores,
as como a criterios econmicos y de calidad.
- Lee y aplica la simbologa de la soldadura.
- Emplea los distintos componentes de los equipos de soldadura y sus funciones.
- Pone a punto los equipos e instalaciones, atendiendo al tipo de material y espesores, comprobando que se cumplen las normas de seguridad.
- Prepara los bordes y posiciona las piezas que
se van a soldar.
- Deposita los cordones de soldadura necesaria, en funcin del grosor y del material empleado, en posiciones horizontal, vertical y de
techo (sobrecabeza).
- Evala el resultado obtenido y ajusta parmetros si fuera necesario.
- Resuelve los diferentes tipos de unin.
- Inspecciona visualmente las soldaduras obtenidas, identificando defectos y causas que los
provocan.
- Aplica normas de seguridad e higiene durante
las operaciones de soldadura.
la energa.
Opera equipos de soldadura oxiacetilnica, en
chapas, perfiles y tubos
de acero, cobre, aluminio y acero inoxidable
de espesores finos y medio, en uniones homogneas y heterogneas.
Aplicando de soldadura oxiacetilnica, definida
en un plano de fabricacin y montaje de construcciones metlicas y sin especificar procedimiento
aplicable:
- Lee y aplica la simbologa de soldadura.
- Selecciona el procedimiento ms adecuado,
atendiendo a materiales y espesores, as como
a criterios econmicos y de calidad.
- Pone a punto el equipo e instalacin, atendiendo al tipo de material, comprobando que se
cumplen las normas de seguridad.
- Posiciona las piezas que se van a soldar.
- Obtiene las soldaduras estndar en las posiciones horizontal, vertical y de techo, consiguiendo la calidad requerida.
- Evala los resultados obtenidos, ajusta parmetros si fuera necesario y realiza las aplicaciones
que sean necesarias.
- Realiza la inspeccin visual de las soldaduras
obtenidas, identificando defectos y causas que
los provocan.
- Aplica normas de seguridad e higiene durante
la operacin de soldar.
- Realiza el manejo adecuado de desechos, aplicando tcnicas compatibles con el cuidado del
medio ambiente.
la energa.
165
Sector Metalmecnico
166
Contenidos
SIMBOLOGA DE LAS SOLDADURAS INDUSTRIALES:

Smbolos de uso comn en soldadura.
Lectura e interpretacin de smbolos en planos.
Rigurosidad para interpretar smbolos.
ELECTRODOS REVESTIDOS:
Tipos.
Clasificacin.
Aplicaciones de catlogos de electrodos.
Manejo tecnificado de la informacin.
MQUINAS DE SOLDAR POR ARCO MANUAL:
Tipos y accesorios.
Regulacin de intensidades (amperaje).
Responsabilidad para operar las mquinas.
CONTROL DE CALIDAD BSICO:
Caractersticas de las normativas a aplicar.
Defectos bsicos de soldadura.
Inspeccin visual.
Rigurosidad para la deteccin de defectos.
SOLDADURA OXIACETILNICA:
Generalidades del proceso, tipos de llamas.
Equipo de soldar (sopletes, boquillas).
Cilindros de gases.
Tcnicas operativas para soldar.
Regulacin de presiones.
Disposicin preventiva de riesgos de accidentes.
SOLDADURA TIG:
Generalidades del sistema.
Mquina de soldar y accesorios.
Gas inerte de proteccin.
Electrodos y material de aportacin.
Aplicacin prctica del sistema.
Disposicin de actitud profesional al operar equipos.
SOLDADURA MIG-MAG:
Generalidades del proceso.
Mquinas y accesorios.
Ajuste de parmetros tcnicos.
PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS:
Electrodos de alambre continuo.
Gases de proteccin.
Tcnicas de soldadura.
Proceder tcnico frente a las operaciones de trabajo.
167
Sector Metalmecnico
168
Bibliografa

AENOR, Soldadura: Ensayos y pruebas. Asociacin Espaola de Normalizacin y

Certificacin, Espaa, 2002.
Giachino, J.W., Weeks, W.R., Tcnica y prctica de la soldadura, Editorial Revert,

Espaa, 1996.
Horwitz, H., Soldadura aplicaciones y prctica, Editorial Computec, Mxico,

2003.
Pender, J., Soldadura. Editorial McGraw-Hill, Mxico, 1979.
Rivas, J.M., Soldadura elctrica y sistemas TIG y MAG, Editorial Paraninfo,

Espaa, 1997.
Sitios de Internet

www.mtas.es
www.praxair.com
www.ucn.cl/facultadesinstitutos/laboratorio/defectos
www.monografas.com/trabajos13/proceso
www.indura.net
www.inn.cl
Educacin de Adultos
Educacin Media
Sector
Metalmecnico
Especialidad:
Mdulo
Armado de Elementos y
Conjuntos
144
horas
169
Sector Metalmecnico
170
Introduccin
Este mdulo est asociado al rea de competencia montaje de elementos y subconjuntos
de construcciones metlicas, en lo que dice relacin con las tareas:

Elaborar cronogramas para la utilizacin de recursos y distribucin del tiempo libre.
Instalar y organizar puestos de trabajo.
Realizar uniones separables y no separables.
Montar, desmontar y mantener estructuras metlicas.
la capacidad de:

Determinar el proceso ms adecuado para realizar el montaje de una construccin

metlica, de acuerdo con la informacin tcnica que le proveen los planos de fabricacin.
Analizar las caractersticas de los procesos de montaje y reparacin de estructuras

metlicas y definir las secuencias de operaciones y sus relaciones con los materiales, medios, recursos y elementos de seguridad requeridos.
Realizar las operaciones de montaje de construcciones metlicas.
Dado que en este mdulo se tratar la seleccin del proceso ms adecuado para realizar
montajes de estructuras metlicas, la definicin de las secuencias operativas y de los
consiguientes insumos, equipos, recursos humanos, medidas de prevencin de riesgos,
el desarrollo de las operaciones propias del armado de estructuras metlicas, as como
tambin la definicin de las secuencias operativas para la reparacin de ellas, y para que
los estudiantes adultos y adultas alcancen los aprendizajes esperados, es necesario llevar
a cabo un conjunto de actividades como las que se sugieren a continuacin:

Planificar una actividad o tarea con respecto a los procedimientos para realizar
montajes industriales, a fin de que las personas del curso, contando con el apoyo de
un plano de montaje estructural y una pauta de desarrollo, elaboren un informe de
trabajo, en el que considerando el tipo de estructura y las respectivas especificaciones tcnicas contenidas en el plano, determinen el proceso ptimo para realizar el
montaje de dicha estructura, lo que les permitir practicar el trabajo en equipo y el
anlisis y resolucin de situaciones tcnicas concretas.
Preparar un ejercicio de simulacin del montaje de una estructura metlica, para

que los estudiantes adultos y adultas, con el detalle de las especificaciones tcnicas,
estn en condiciones de desarrollar una gua de trabajo en la que, despus de revisar
y analizar las variables del caso, incluyan el listado secuencial de las operaciones a
realizar, el equipamiento a utilizar, los recursos humanos requeridos y las medidas
de seguridad a aplicar, con el objeto de que logren desarrollar la capacidad de planificar con criterios tcnicos, la ejecucin de procesos industriales.
Plantear un caso prctico de un montaje de cerchas o pilares metlicos, para que

los participantes, acompaados del plano respectivo, y operacionalizando las resoluciones del trabajo anterior de simulacin y organizando los equipos de trabajo,
procedan tcnicamente al montaje de dichas cerchas o pilares para que se capaciten
en el manejo de las tcnicas operativas a nivel individual y grupal y su aplicacin
en la ejecucin de trabajos en terreno, con un fuerte acento en el autocuidado y en
el trabajo con resultados de calidad.
Disear un ejercicio terico, en el que analizando una estructura metlica daada,

y bajo una pauta de trabajo definida, preparen un informe tcnico con los requerimientos de reparacin de dicha estructura, en el cual consideren las operaciones
secuenciales a desarrollar, las normativas de seguridad y de calidad a aplicar, los
recursos humanos, los materiales, mquinas y equipos a utilizar, con el objetivo de
que se entrenen en la evaluacin, diagnstico y determinacin de respuestas frente
a casos similares.
171
Sector Metalmecnico
172
Determina el proceso
ms adecuado que permita realizar el montaje de una construccin
metlica sobre la base
de la informacin tcnica contenida en los
planos de montaje.
Partiendo de un plano de montaje de una construccin metlica:
Define las secuencias

de montaje, necesidades de insumos,
materiales, equipos,
recursos humanos,
medios auxiliares y de
seguridad.
Partiendo de un supuesto montaje de una construccin metlica definido por planos, especificaciones tcnicas, calidad de acabado y seguridad
aplicable:
- Elabora una gua de procedimiento en la que

explica el proceso elegido, define los elementos del conjunto y sus especificaciones tcnicas, su posicin relativa, la funcionalidad del
conjunto, el orden del montaje y las exigencias
de calidad que le proveen los planos.
- Define una secuencia de operaciones y parmetros especficos de cada una de las operaciones, evaluando el proceso de montaje.
- Determina los requerimientos de recursos humanos y materiales necesarios.
- Determina la necesidad de medios y equipos
que permitan la realizacin del montaje y el
acondicionamiento de la zona de montaje.
- Define la normativa aplicable en lo referente a
controles de calidad y de seguridad en el montaje.
- Determina las medidas y medios que son necesarios para cumplir los planes de calidad y
seguridad.
Realiza las operaciones
de alineacin, posicionado y ensamblaje de
elementos y subconjuntos construidos.
Frente a un caso prctico de montaje de una construccin metlica definido en planos:
- Identifica los elementos referenciales de posicin y forma del conjunto.
- Replantea elementos y subconjuntos de acuerdo con el o los planos de montaje.
- Elige los elementos de medida y herramientas
auxiliares de montaje que se van a utilizar segn necesidades.
- Aploma y nivela los elementos y subconjuntos,
dejndolos presentados segn especificaciones.
- Arma el conjunto de forma apropiada, manteniendo tolerancias establecidas en las especificaciones tcnicas.
- Verifica y compara las medidas durante el montaje con las indicadas en planos.
- Elige e instala los medios auxiliares que sean
precisos para permitir la realizacin del montaje de la construccin metlica.
- Emplea seales estndares de mando utilizadas
en el manejo de equipos y medios auxiliares.
- Opera en forma correcta y segura las mquinas, herramientas y medios auxiliares disponibles en el taller y empleadas en el montaje de
la construccin metlica.
- Aplica las normas de uso de equipos y medios,
as como las de seguridad e higiene durante el
proceso de montaje.
- Monta, desmonta y realiza el ajuste de sistemas
de cerradura y seguridad.
173
Sector Metalmecnico
174
Define secuencias de
reparacin de estructuras metlicas.
Partiendo de un supuesto de una construccin metlica, definida en el plano respectivo (especificaciones, calidad exigida de acabado y seguridad
aplicable), elabora una secuencia de reparacin en
la que:
- Elabora las secuencias operativas segn planos
de detalle.
- Justifica el proceso de reparacin exponiendo
las fases y parmetros especficos de cada una
de ellas.
- Determina y especifica la necesidad de recursos humanos y materiales necesarios.
- Precisa la necesidad de medios y equipos que
permiten la realizacin de la reparacin en forma segura.
- Especifica la normativa aplicable en lo referente a controles de calidad y de seguridad en la
reparacin.
- Elabora un esquema de distribucin en planta
de la disposicin y mando de medios auxiliares, zonas de acopio y en general las necesidades que deban cumplirse para acondicionar la
zona de montaje.
Contenidos
PLANOS ESTRUCTURALES:
Tipos y caractersticas.
Elementos constitutivos.
Lectura e informacin.
Rigurosidad en el manejo tcnico de la informacin.
EQUIPOS Y UTILAJES PARA EL MONTAJE DE CONSTRUCCIONES
METLICAS:
Tipos y caractersticas tcnicas.
Normas de seguridad en su aplicacin.
Tcnicas de aplicacin.
Responsabilidad frente al trabajo.
ESTRUCTURAS METLICAS DE USO COMN EN CONSTRUCCIN:
Estructura remachada o atornillada caractersticas tcnicas.
Nudos estructurales caractersticas tcnicas.
Estructuras soldadas (caractersticas).
Tcnicas operativas para el proceso de fabricacin.
Rigurosidad para desarrollar operaciones con criterio tcnico.
175
Sector Metalmecnico
176
PILARES, SOPORTES, APOYOS DE VIGAS Y ARCOS:

Tipos y generalidades.
Normas de fabricacin.
Tcnicas constructivas.
Responsabilidad para operar preventivamente mquinas, equipos y
herramientas.
ARMADO DE CONJUNTOS:
Procedimientos operativos.
Ensamblado de elementos.
Tcnicas para el alineado de conjuntos.
Normas de seguridad e higiene durante el proceso.
Disposicin para actuar seguro y preventivamente.
CRONOGRAMA DE TRABAJO-PLANIFICACIONES:
Secuencializacin de operaciones de trabajo.
Determinacin de recursos y equipos a utilizar.
Cubicacin de materiales.
Normativas para el control de calidad.
Desarrollo metdico del trabajo a ejecutar.
Bibliografa

Corts Daz, J.M., Tcnicas de prevencin de riesgos laborales, Editorial Tebar Flores, Mxico, 2004.
Juzt, H., E. Scharkus y R. Lobert, Prontuario de metales, Editorial Revert, 2001.
Nelly, John E., Metalurgia y materiales industriales, Editorial Limusa, Mxico,

2000.
Nonnast, R., El proyectista de estructuras metlicas, Vol.1, Editorial Thompson,

Espaa, 2003.
Sitios de Internet

www.construaprende.comapuntes01
www.construmatica.com/costrupedia/estructurasmetlicas
www.infomecanica.com/estructuras
www.es.wikibooks.org./estructurasmetalicas
www.andritec.cl
www.patricia.cl
www.maestranzaras.cl
www.ingenierasudamericana.cl
www.serdouza.cl
www.inamar.cl
www.arrigoni.cl
177
Educacin de Adultos
Educacin Media
Sector
Metalmecnico
Especialidad:
Mdulo
Conformado en

72
horas
Sector Metalmecnico
180
Introduccin
Este mdulo est asociado al rea de competencia Trazado, corte, mecanizado y conformado en fro y en caliente de chapas y perfiles metlicos, en lo que dice relacin con las
tareas de:

Enderezar y conformar elementos de chapa, perfiles y tubos para su unin y acabado, segn requerimientos.
Introducir y ajustar programas y preparar mquinas automticas (CNC y otras) de

trazado, corte, conformado y mecanizado, ajustndose a especificaciones recibidas.
Se espera que al trmino del mdulo, los estudiantes adultos y adultas hayan desarrollado la capacidad de determinar los procesos y operaciones de conformado de chapas
y perfiles, de acuerdo a la informacin tcnica que proveen los planos de fabricacin de
construcciones metlicas.
Dado que en este mdulo se tratarn los aspectos tericos-prcticos de las operaciones
de conformado en construcciones metlicas, as como tambin los tipos, caractersticas
y modo de empleo seguro de los equipos y herramientas utilizadas, para el desarrollo de
dichas operaciones y para que los estudiantes adultos y adultas alcancen los aprendizajes
esperados, es necesario llevar a cabo un conjunto de actividades como las que se sugieren
a continuacin:

Disear un esquema de trabajo motivacional con las instrucciones que les permitan desarrollar diversas operaciones del taller, actuando siempre con un criterio
Tcnico-Profesional, riguroso, metdico y con un gran sentido de la autocrtica, y
de la proteccin personal y del medio ambiente, con el fin de ir afianzando su labor
profesional.
Planificar con el apoyo de un plano estructural, guas tecnolgicas y catlogos tcnicos, un ejercicio simulado de aplicacin del proceso de conformado en todas sus
fases, para que las personas del curso revisen, analicen y comenten la informacin
de dicho material de soporte y desarrollen un informe donde determinen el procedimiento ms adecuado para realizar el proceso, considerando las medidas de seguridad y las variables de calidad respectivas.
Preparar un plano de fabricacin que contemple un ejercicio prctico de conformado

de metales, con sus respectivas especificaciones tcnicas, para que los estudiantes
adultos y adultas, operando en forma segura y sin riesgos las mquinas y equipos de
trabajo respectivos y controlando los parmetros tcnicos, desarrollen una serie de
operaciones de conformado en chapas y perfiles metlicos, con el objetivo de que
logren en forma metdica, los aprendizajes que les permitan potenciar la aplicacin
de las tcnicas de trabajo y de las variables del control de calidad.
181
Sector Metalmecnico
182
Determina operaciones
de conformado, segn
lo especificado en plano
de fabricacin.
A partir de un plano de fabricacin de construcciones metlicas en el que intervienen las operaciones de conformado:
- Determina los materiales, formas, calidad y tolerancias exigidas.
- Interpreta la simbologa y las especificaciones
tcnicas de conformado.
- Planifica el procedimiento ms adecuado para
llevar a cabo las operaciones de conformado.
- Elabora un informe tcnico.
Programa y opera los
equipos, mquinas y herramientas para el enderezado y conformado
de elementos estructurales de construcciones
metlicas.
Ante un caso prctico de enderezado y conformado definido en un plano de fabricacin y sus especificaciones tcnicas:
- Selecciona el equipo y mquinas, medios de
enderezado y conformado que se van a emplear, tomando en cuenta las limitaciones que
presenta cada uno de ellos con relacin a las
caractersticas del material y exigencias requeridas.
- Introduce y ajusta programas, prepara mquinas automticas (CNC y otras) de trazado, corte y conformado, segn las especificaciones
recibidas.
- Pone a punto los equipos de enderezado y conformado, determinando los parmetros de uso.
- Ejecuta operaciones de enderezado y conformado de chapas, perfiles y tubos en fro y en
caliente.
- Verifica que las piezas obtenidas tienen la calidad de acabado requerida y estn dentro de las
medidas especificadas.
- Relaciona posibles defectos con las causas que
los provocan.
- Aplica las normas de seguridad e higiene durante las operaciones de enderezado y conformado.
la energa.
183
Sector Metalmecnico
184
Contenidos
OPERACIONES DE CONFORMADO DE CHAPAS Y PERFILES METLICOS:

Fundamentos del enderezado y del conformado.
Caractersticas de los procesos.
Aplicacin de las especificaciones tcnicas.
Interpretacin de la simbologa.
Internalizacin metdica de los procesos operativos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS PARA EL CONFORMADO:
Programacin de mquinas y herramientas automticas de conformado, trazado
y corte.
Tipos y clasificaciones.
Aplicacin de normas de seguridad.
Responsabilidad para actuar en forma preventiva.
APLICACIN PRCTICA DEL CONFORMADO EN FRO Y CALIENTE:
Etapas operativas para el conformado.
Defectologa en el proceso.
Desarrollo y aplicacin de plantillas de conformado.
Tcnicas de aplicacin.
Rigurosidad para efectuar las operaciones de trabajo.
Bibliografa

Appold, H., K. Feilar, A. Reinhard y P. Schmidt, Tecnologa de los metales, Editorial Revert, Mxico, 1992.
Callister, W., Introduccin a la ciencia e ingeniera de los materiales, Editorial Revert, Espaa, 1998.
Feirer, J.L., J.R. Lindbeck, y A.. Rincn, Metal.Tecnologa y proceso, Editorial Paraninfo, Espaa, 2000.
Larbur, N., Armado de cuerpos y chapas, Editorial Paraninfo, Espaa, 1990.
Leyensetter, A., Tecnologa de los oficios metalrgicos, Editorial Revert, Espaa,

1984.
Sitios de Internet
www.gerb.com/es/arbeitscebiete
www.revista.robotiker.com/revista/articulo
www.petricio.cl
www.cintac.cl
www.inn.cl
www.ingeniera.sudamericana.cl
185
Educacin de Adultos
Educacin Media
Sector
Metalmecnico
Especialidad:
Mdulo
Mecanizado en
144
horas
Sector Metalmecnico
188
Introduccin
Este mdulo est asociado al rea de competencia trazado, corte, mecanizado y conformado de piezas metlicas de construcciones metlicas, en lo que dice relacin con las
tareas de:

Planificar y elaborar cronogramas.
Leer e interpretar planos de fabricacin.
Mecanizar con mquinas-herramientas, ejecutando labores de taladrado, esmerilado, aserrado y roscado.
Elaborar y mecanizar elementos de construcciones metlicas.
la capacidad de:

Determinar los procesos y operaciones de mecanizado de acuerdo con la informacin tcnica que le proveen los planos de fabricacin de construcciones metlicas.
Operar equipos y mquinas para el corte tcnico y mecnico de piezas metlicas.
Operar mquinas-herramientas para el taladrado, el esmerilado y el roscado de piezas metlicas.
Dado que en este mdulo se tratarn los procesos de corte y mecanizados diversos de
piezas metlicas por medios manuales, mecnicos y trmicos, y para que los estudiantes
adultos y adultas alcancen los aprendizajes esperados, es necesario llevar a cabo un conjunto de actividades como las que se sugieren a continuacin:

Preparar una unidad de apresto que considere el tener disponible textos tcnicos,
catlogos diversos y planos de construcciones metlicas, para que los participantes
puedan formarse un slido soporte tecnolgico que les permita determinar claramente el proceso ms adecuado para ejecutar las operaciones de corte y mecanizado
e internalizar la importancia de desarrollarlas en forma tecnificada, segura y con el
grado de calidad que se requiere.
Elaborar una pauta de trabajo con objetivos e instrucciones claras, por medio de
los cuales los participantes operen adecuadamente los equipos y mquinas con las
tcnicas de trabajo y normas de seguridad respectivas para realizar operaciones de
corte de metales en forma manual y mecnica que les permitan alcanzar un grado
importante de destreza y habilidad para lograr cortes de calidad.
Preparar dos casos prcticos de corte trmico de los aceros, con el apoyo de manuales, catlogos y software, para que las personas del curso, controlando las variables
del proceso, previniendo todas las acciones inseguras y riesgosas y empleando los
mtodos y tcnicas del caso, los ejecuten mediante el sistema oxiacetilnico, con
el fin de que se interioricen de las caractersticas tcnicas, de las ventajas y de las
aplicaciones prcticas del proceso.
189
Sector Metalmecnico
190
para realizar las operaciones de corte y mecanizado.
A partir de un plano de fabricacin en el que intervienen las operaciones de corte y mecanizado:
- Determina los materiales, calidad y tolerancias exigidas.
- Interpreta la simbologa y las especificaciones de corte y mecanizado.
- Establece limitaciones que la informacin del
plano introduce en los procesos.
- Planifica el proceso ms adecuado para llevar
a cabo las operaciones de corte y mecanizado.
- Elabora un informe tcnico de la planificacin y realizacin del proceso.
Opera equipos de cortes trmicos (manuales
y semiautomticos) en
elementos de construccin metlica.
Ante un caso prctico de realizacin de corte sobre chapas, perfiles y tubos, perfectamente definido en un plano de fabricacin y documentacin
tcnica:
- Elige el equipo de corte que se debe utilizar
de acuerdo con las caractersticas del material
y exigencias requeridas.
- Pone a punto el equipo de corte trmico, determinando los parmetros del procedimiento.
- Ejecuta operaciones de corte trmico con la
calidad requerida.
- Limpia adecuadamente el corte realizado.
- Identifica o, en su caso, relaciona posibles defectos con causas que los provocan.
- Aplica las normas de seguridad e higiene durante las operaciones de corte.
- Realiza las labores haciendo un uso racional
de la energa.
191
Sector Metalmecnico
192
Opera los equipos de
corte mecnico y mecanizado, en elementos de
construccin metlica.
Ante un caso prctico de corte mecnico y mecanizado, definido por un plano de fabricacin y
documentacin tcnica:
- Elige el equipo de corte o mecanizado de
acuerdo con las caractersticas del material y
exigencias requeridas.
- Selecciona herramientas que intervienen en
los procesos de corte mecnico y mecanizado.
- Comprueba que las herramientas y tiles empleados cumplen con las condiciones ptimas
de uso.
- Pone a punto los equipos de corte y mecanizado, determinando los parmetros de uso.
- Ejecuta las operaciones de corte mecnico y
mecanizado con la calidad requerida.
- Limpia adecuadamente el corte realizado.
- Identifica o, en su caso, relaciona posibles defectos con causas que los provocan.
- Aplica normas de uso, seguridad e higiene
durante las operaciones de corte.
- Realiza las operaciones de trabajo haciendo
un uso racional de la energa.
Opera mquinas, tiles
y herramientas para
el corte, taladrado y
esmerilado de piezas
metlicas.
Ante un caso prctico de construccin de un
cerrojo-porta candado definido en un plano de
fabricacin:
- Planifica operaciones de trabajo de acuerdo al
plano respectivo.
- Selecciona materiales a utilizar en concordancia con las especificaciones tcnicas.
- Selecciona herramientas y tiles de trabajo de
acuerdo con las operaciones a realizar.
- Mide, traza y corta, por medios manuales y
mecnicos, los diferentes materiales seleccionados.
- Revisa operaciones realizadas y corrige defectos detectados.
- Realiza operaciones mecnicas de taladrado
y esmerilado.
- Arma el conjunto por medio de soldadura
elctrica.
- Aplica normas de higiene y seguridad durante el desarrollo de todas las operaciones de
trabajo.
193
Sector Metalmecnico
194
Contenidos
SIMBOLOGA EMPLEADA EN CONSTRUCCIONES METLICAS,

PARA OPERACIONES DE CORTE Y MECANIZADO:
Planos estructurales.
Smbolos ms comunes.
Lectura e interpretacin de smbolos.
Criterio tcnico para secuenciar operaciones.
CORTE DE CHAPAS Y PERFILES PARA PROCESO TRMICO:
Fundamento del corte trmico.
Procedimiento operativo en el oxicorte.
Equipos de oxicorte caractersticas.
Tcnicas operativas para el oxicorte.
Aplicacin prctica de las normas de seguridad.
Responsabilidad para operar adecuadamente los equipos.
OTROS TIPOS DE CORTE TRMICO:
Fundamentos del corte por plasma.
Equipo de trabajo e insumos.
Tcnicas operativas para su aplicacin prctica.
Disposicin para desarrollar trabajos en forma metdica.
CORTE MECNICO:
Equipos y medios que intervienen en operaciones de corte mecnico.
Fundamentos del corte mecnico.
Normas de seguridad en operaciones de corte mecnico.
Aplicacin prctica del corte mecnico.
Rigurosidad para utilizar eficientemente el equipo de trabajo.
OPERACIONES DE TALADRADO, ESCARIADO, TORNEADO Y AVELLANADO GENERALIDADES:
Equipos y medios empleados en taladrado y avellanado.

Fundamento tcnico de dichas operaciones.
Aplicacin prctica del taladrado y avellanado, y sus respectivas normas de seguridad.
Eficiencia para realizar los trabajos en forma tcnica.
Maquinarias y herramientas utilizadas para tornear.
Fundamento tcnico del torneado.
195
Sector Metalmecnico
196
Bibliografa

AENOR, Aceros para tratamientos trmicos y especiales, Asociacin Espaola de

Normalizacin y Certificacin. Manual Normas UNE, Espaa, 2003.
Gerling, H., Alrededor de las mquinas-herramientas, Editorial Revert, Barcelona,

2000.
Hackett, W. y G. Robbins, Manual tcnico de seguridad, Editorial Mxico, Mxico,

1989.
Juzt, H. y otros, Prontuario de metales, Editorial Revert, Mxico, 1996.
Larbur, N., Mquinas prontuario, Editorial Paraninfo, Espaa, 1998.
Leyensetter, A., Tecnologa de los oficios metalrgicos, Editorial Revert, Espaa,

1979.
Sitios de Internet
www.monografas.com/trabajo13/qumides.
www.monografas.com/trabajos/metalprehs
www.intas.es/insht/encoit
www.es.wikipedia.org/wiki/mecanizado
www.castrorassol.cl
www.huachipato.cl
Educacin de Adultos
Educacin Media
Sector
Metalmecnico
Especialidad:
Mdulo
Preparacin y Proteccin de
Superficies en Construcciones
Metlicas
72
horas
197
Sector Metalmecnico
198
Introduccin
Este mdulo est asociado a las reas de competencia:

Control de calidad en la construccin metlica.
Armado de elementos y conjuntos, en lo que dice relacin con las tareas de:
- Realizar tratamientos trmicos bsicos.
- Montar, desmontar y realizar la mantencin de construcciones metlicas.
- Realizar el tratamiento de residuos y desechos con tcnicas compatibles con el
- Aplicar normas de higiene y seguridad.
la capacidad de:

Determinar procesos de mantenimiento de superficies.
Preparar superficies metlicas para su posterior proteccin.
Seleccionar, preparar y mezclar productos de proteccin de superficies.
Dado que en este mdulo se tratar la temtica del desarrollo del proceso de mantenimiento y proteccin de las superficies de Construcciones Metlicas, a travs de diferentes
procedimientos (principalmente pintura), y para que los estudiantes adultos y adultas alcancen los aprendizajes esperados, es necesario llevar a cabo un conjunto de actividades
como las que se sugieren a continuacin:

Plantear una simulacin de un procedimiento de mantenimiento de superficies metlicas, para que los participantes, bajo una pauta preestablecida, desarrollen un trabajo de anlisis de la situacin, y sobre la base del diagnstico, elaboren un informe
tcnico que contemple las etapas a seguir, los materiales y tcnicas a utilizar para
realizar el procedimiento del tratamiento y mantencin ms adecuado, lo que les
permitir adquirir cierta habilidad para tomar decisiones al respecto.
Preparar casos prcticos de proteccin de estructuras metlicas con el apoyo de una

gua de trabajo y las especificaciones tcnicas respectivas, para que las personas
del curso, utilizando los aprendizajes anteriores, y aplicando con rigurosidad los
procedimientos del caso, pinten dichas estructuras a objeto de que logren percibir
en forma clara los mtodos y tcnicas del proceso e internalizar la importancia de
realizarlo en forma segura y compatible con el cuidado y preservacin del medio
ambiente.
Elaborar una pauta de procedimiento tcnico y de actitudes laborales frente a cada

ejercicio a realizar y completarla en conjunto con los estudiantes adultos y adultas,
para que ejerciten y se capaciten en la toma de decisiones y en el desarrollo de la
habilidad para resolver problemas.
199
Sector Metalmecnico
200
de mantenimiento de
las diferentes capas de
proteccin de superficies de una construccin
metlica.
Ante un caso que implique determinar el proceso
de mantenimiento que se debe utilizar para el tratamiento de superficies:
- Selecciona el proceso de preparacin de la
superficie metlica para su posterior recubrimiento.
- Identifica las distintas capas de proteccin, dadas a las superficies, ayudndose de operaciones de lijado.
- Determina los productos que hay que utilizar
en la aplicacin de cada capa.
- Determina los espesores de las capas, segn
tipologa del problema, seleccionando el procedimiento de mantenimiento que hay que
aplicar para la preparacin de la superficie,
y eligiendo el o los productos a utilizar en la
igualacin y proteccin de ella.
- Selecciona y aplica el procedimiento ms idneo para pintura por medios aerogrficos.
- Reconoce los defectos tpicos que se producen
al pintar y aplica las medidas para subsanarlos.
Aplica tcnicas de
proteccin e igualacin de superficies.
En casos prcticos que impliquen la ejecucin de

procesos de proteccin e igualacin de superficies:
- Efecta los procesos de limpieza y de proteccin anticorrosiva, seleccionando los productos en funcin de los elementos en los que se
vaya a aplicar.
- Ejecuta los procesos de igualacin de superficies metlicas, plsticas y de materiales compuestos.
- Realiza, a fin de conseguir el acabado prescrito, los distintos procesos de aplicacin de
pinturas, respetando los parmetros prefijados (mezclas, tiempos de secado, temperatura de horno) y utilizando adecuadamente los
equipos, tiles, herramientas, materiales e insumos.
- Realiza el tratamiento de residuos y desechos, aplicando tcnicas compatibles con el
201
Sector Metalmecnico
202
Contenidos
PROCESOS DE PREPARACIN DE SUPERFICIES METLICAS:

Tratamiento de superficies (eliminacin de impurezas por decapado y limpieza).
Mtodo para la seleccin adecuada de los elementos a usar.
Aplicacin prctica de los procesos de preparacin de superficies y pintura.
Rigurosidad para realizar procesos de trabajo.
PROCEDIMIENTO PARA EL MANTENIMIENTO DE PINTURAS:
Tcnicas para la resolucin de problemas.
Mtodo para determinar defectos en pinturas de superficie.
Descripcin de los procesos de pintado.
Tcnicas operativas para la aplicacin de las pinturas.
PROCESOS DE IGUALACIN DE COLORES:
Tcnicas de colorimetra.
Composicin de las pinturas (leos, esmaltes, anticorrosivos).
Normativas de higiene ambiental para el tratamiento de residuos qumicos.
Aplicacin de tcnicas para el mezclado de colores.
Responsabilidad en el manejo de los materiales de trabajo.
Bibliografa

Christie, R.M., La qumica del color, Editorial Acribia, Espaa, 2003.
Gonzlez, J., La pintura como recubrimiento protector, Editorial Adam Hilger,

Espaa, 1993.
Sitios de Internet
www.bricolajeyhogar.com
www.movinet.com
www.arqhys.com
www.metalurivers.com
www.plastunivers.com/tcnica/hemeroteca
www.turco-spain.com/esp/essect/tratsup
www.ceresita.cl
www.printec.cl
www.castmetal.cl
www.ampcolor.cl
www.tricolor.cl
203

Construcciones Metálicas - Sector Metalmecánico - Educación Media Adulto Formación Dif TP

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que los estudiantes accedan a la totalidad de los aprendizajes esperados definidos

Elaboracin de mdulos en un establecimiento

Especialidad: Construcciones Metlicas

Orientaciones metodolgicas generales

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Los enfoques actuales de didctica de la formacin profesional renen en un mismo

Otro factor importante de tener en cuenta, como producto de la automatizacin, es

Especialidad: Construcciones Metlicas

Organizacin del proceso educativo de manera tal que posibilite la participacin

Contextualizacin de los aprendizajes a las necesidades del desarrollo productivo y

Especialidad: Construcciones Metlicas

Plan de Estudios Formacin Diferenciada

Carga horaria sugerida

Armado de elementos y conjuntos

Calidad en construcciones metlicas

Conformado en construcciones metlicas

Mecanizado en construcciones metlicas

Preparacin y proteccin de superficies de

Representacin grfica en construcciones metlicas

Trazado y corte de chapas, perfiles y tubos

Propuesta de distribucin de los mdulos por niveles

Trazado y corte de chapas, perfiles y tubos

Calidad en construcciones metlicas

Representacin grfica en construcciones metlicas

Armado de elementos y conjuntos

Mecanizado en construcciones metlicas

Conformado en construcciones metlicas

Perfil profesional resumido de la

Especialidad: Construcciones Metlicas

Realizar los controles de calidad en la recepcin

Especialidad: Construcciones Metlicas

Horas sugeridas para desarrollar

Especialidad: Construcciones Metlicas

Leer e interpretar planos.

Aplicar conocimientos de metrologa en operaciones de mediciones y verificaciones.

Realizar tareas de corte y de transformacin en fro y en caliente.

Aplicar normas de higiene y seguridad con nfasis en la prevencin de riesgos.

Interpretar planos de fabricacin de construcciones metlicas.

Trazar desarrollos de formas geomtricas simples y de cuerpos diversos en chapas

Calcular superficies de volmenes.

Plantear un caso prctico de aplicacin de la representacin grfica en su relacin

Preparar un ejercicio de aplicacin en relacin con el trazado de metales, para que

Especialidad: Construcciones Metlicas

Disea y dibuja formas

Disea croquis y dibujos de diferentes formas

Interpreta croquis, planos de piezas y fabricacin de subconjuntos y