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Indice de contenidos

Wefatherm especialistas en sistemas de suministro de agua

Indice de contenidos.............................................................................................................1
Alcance de responsabilidad...................................................................................................4

1 Sistemas de suministro de agua


1.1 Instalaciones domsticas .................................................................................................5
1.2 Sistemas de suministro....................................................................................................5
1.3 Instalaciones de agua caliente sanitaria ...........................................................................5

2 Requisitos en sistemas de suministro de agua


2.1 Seguridad en la higiene ..................................................................................................8
2.2 Utilizacin continua a largo plazo ...................................................................................8
2.3 Evite inconvenientes molestos.........................................................................................9
2.4 Economa de uso ............................................................................................................9
2.5 Desinfeccin ...................................................................................................................9

3 Propiedades de los materiales


3.1 Caractersticas y ventajas de los materiales....................................................................11
3.2 Material de PP-R ...........................................................................................................16
3.3 Material de PP-RCT .......................................................................................................17
3.4 Transiciones con metales ..............................................................................................18
3.5 Las juntas de goma.......................................................................................................19
3.6 Anillos perfilados ..........................................................................................................19

4 Normas
4.1 Norma ISO 15.874 - sistema de tuberas plsticas para instalaciones de agua
caliente y fra ................................................................................................................21
4.2 Norma DIN 8077/8078 y DIN 16962 .............................................................................24
4.3 Presin de trabajo mxima............................................................................................24
4.4 La calidad del producto.................................................................................................26
4.5 Certificacin de producto .............................................................................................27
4.6 Homologaciones...........................................................................................................27

5 Planificacin y diseo
5.1 Instalacin ....................................................................................................................29
5.2 Mantenimiento.............................................................................................................32
5.3 Seleccin de tuberas ....................................................................................................33

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6 Ingeniera
6.1 Parmetros hidrulicos................................................................................................. 37
6.2 Parmetros mecnicos ................................................................................................. 40
6.3 Montaje y soportacin ................................................................................................. 42
6.4 Aislamiento ................................................................................................................. 43
6.5 Sistemas de tuberas ocultas ........................................................................................ 44
6.6 Puesta en funcionamiento ........................................................................................... 44

7 Gama de productos
Sistema de tuberas PP-R d16-125 mm
Tuberas............................................................................................................................. 47
Accesorios ......................................................................................................................... 53
Accesorios de transicin..................................................................................................... 61
Injertos para derivacin...................................................................................................... 71
Vlvulas ............................................................................................................................. 73
Sistema de tuberas PP-RCT d160-315 mm
Tuberas............................................................................................................................. 79
Accesorios ......................................................................................................................... 80
Productos complementarios
Conexiones de radiadores.................................................................................................. 86
Accesorios ......................................................................................................................... 91
Herramientas ..................................................................................................................... 96

8 Transporte y almacenamiento
8.1 Embalaje.................................................................................................................... 105
8.2 Manipulacin............................................................................................................. 105
8.3 Eliminacin de residuos.............................................................................................. 105

9 Tcnicas de unin
9.1 Regulaciones de salud y seguridad ............................................................................. 107
9.2 Termofusin por insercin (socket)............................................................................. 108
9.3 Termofusin a espejo................................................................................................. 111
9.4 Termofusin por electrofusin ................................................................................... 112
9.5 Unin con bridas ....................................................................................................... 113

10 Gestin de calidad
10.1 Sistema de gestin de calidad .................................................................................. 115
10.2 Declaracin de conformidad .................................................................................... 115
10.3 Declaracin de calidad ............................................................................................. 115
10.4 Garanta del fabricante ............................................................................................ 115

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11 Perfil de la empresa
11.1 Wefatherm GmbH ....................................................................................................117
11.2 Akatherm BV ............................................................................................................117
11.3 Aliaxis Group ............................................................................................................117

Anexos
Anexo A ...........................................................................................................................119
Anexo B ...........................................................................................................................127

ndices
ndice alfabtico ...............................................................................................................153
Indice de cdigos de artculos ...........................................................................................157

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Alcance de responsabilidad
Alcance de responsabilidad Polysan/Wefatherm
Validez
Este manual tcnico es valido desde Noviembre de 2013. Desde su fecha de
publicacin dejan de tener validez anteriores manuales de instrucciones
publicados. La versin original puede ser descargada en www.wefatherm.de.
La versin traducida al espaol, puede ser descargada en www.polysan.es.
Este documento est protegido legalmente. Los derechos resultantes, en particular los de traduccin, reimpresin, utilizacin de ilustraciones, difusin en
radio, o medios audiovisuales, su reproduccin fotomecnica o por medios
similares, y el almacenamiento y procesado de datos estn protegidos.
Este Manual Tcnico ha sido elaborado con todo cuidado. Todas las
medidas y pesos son aproximados, quedan reservados los derechos de
realizar cambios, y corregir eventuales errores. Polysan/Wefatherm GmbH
no aceptan responsabilidad alguna por daos causados por informacin
de datos, correctos o n, proporcionados en este manual.
La traduccin espaola de este Manual Tcnico ha sido realizada con
extremo cuidado. Wefatherm GmbH, y Polysan S.A. no aceptan ninguna
responsabilidad por daos originados en una traduccin incorrecta. En
caso de discrepancia, prevalece la versin actualizada del Manual Tchnico
en ingls.
Informacin importante, y pictogramas
Este manual contiene pictogramas para resaltar informacin relevante
Informacin importante para tener en cuenta.
Informacin importante para tener en cuenta

Las instrucciones de planificacin y de instalacin estn directamente


relacionadas con el producto Polysan/Wefatherm La referencia a
normas y regulaciones es a nivel general. Est al tanto de la situacin
actual de las directrices, normas y reglamentos. Debe tener en
cuenta asimismo otras normas, reglamentos y directrices de
aplicacin para la planificacin, instalacin y utilizacin de sistemas
de suministro de agua, no contenidas en este manual de especificaciones.
Requisitos del personal
- La instalacin slo debe ser realizada por personas autorizadas y
cualificadas
- El trabajo en instalaciones elctricas slo debe ser realizados por
personal especializado
Precauciones generales
- Mantenga el rea de trabajo limpia y libre de obstruccin de objetos
- Provea con iluminacin adecuada el rea de trabajo
- Mantenga a las personas no autorizadas lejos de las herramientas y del
rea de trabajo, especialmente en las renovaciones, en las zonas habitadas
- Utilice slo los componentes del sistema Polysan/Wefatherm. El uso de
componentes que no son del sistema puede dar lugar a accidentes u
otros peligros.
Ropa de trabajo
Utilize ropa apropiada

Utilize casco de seguridad

Actualizar presente versin


Condiciones
Consulte con la oficina de ventas Polysan/Wefatherm

Utilize calzado de seguridad

Utilize gafas de seguridad

Informacin en Internet
Consejo de inters

Validez de la informacin tcnica


Por favor, consulte para su seguridad y para la correcta aplicacin de
nuestros productos, a intervalos regulares, si su presente manual de
especificaciones ha sido reemplazado por una nueva versin. La fecha
de emisin es siempre mencionada en la portada. La informacin
tcnica vlida se puede obtener en su oficina de ventas Polysan/Wefatherm,
y descargarse en www.polysan.es y www.wefatherm.de.
Instrucciones de seguridad y funcionamiento
- Lea completamente las instrucciones de seguridad y funcionamiento para su
propia seguridad y la seguridad de los dems, antes de iniciar la instalacin.
- Guarde las instrucciones de funcionamiento y mantengalas disponibles.
- Si las instrucciones de seguridad o las instrucciones de instalacin no
estn claras, por favor pngase en contacto con la Oficina de Ventas
de Polysan/Wefatherm.
- Ignorar las instrucciones de seguridad puede causar daos a la
propiedad o lesiones personales.
Alcance de responsabilidad
Siga todas las instrucciones aplicables nacionales e internacionales
sobre instalacin, prevencin de accidentes, y normas de
seguridad, as como la informacin de este manual tcnico
durante la instalacin del sistema de tuberas.
Siga tambin las leyes, normas, directrices, reglamentos e instrucciones
para la proteccin del medio ambiente, de las asociaciones profesionales y de las administraciones pblicas locales. Las aplicaciones no
cubiertas en este manual de especificaciones (aplicaciones especiales)
requieren la consulta con nuestro departamento tcnico. Para consejos
especficos, consulte la Oficina de Ventas Polysan/Wefatherm.

Alcance de responsabilidad

Utilize proteccin para los oidos

La utilizacin inadecuada puede causar quemaduras, cortes y


daos corporales
Durante el montaje
- Siempre lea y siga las instrucciones de uso de la herramienta utilizada.
- El uso inadecuado de herramientas puede causar cortes graves,
hematomas o daos corporales.
- El uso inadecuado de herramientas puede daar los componentes y
causar fugas.
- Los cortatubos tienen una cuchilla afilada. Guardar y manejar evitando
el riesgo de lesiones.
- Mantenga una distancia de seguridad entre la mano y la herramienta
de corte al cortar los tubos.
- Nunca sujete la zona de corte de la herramienta o las piezas mviles
durante el proceso de corte.
- Desconecte el enchufe de alimentacin elctrica para las actividades de
mantenimiento o reubicacin, y protejase de una conexin involuntaria.
Uso previsto
Los componentes del sistema y las tcnicas de unin slo pueden
ser diseados, desarrollados, instalados, y operar como se describe
en este manual de especificaciones. Cualquier otro uso ser
considerado impropio y por tanto inadmisible.
Parmetros de funcionamiento
Cuando se exceden los parmetros de funcionamiento, tuberas,
accesorios y juntas experimentarn sobrecargas. La superacin de
los parmetros de funcionamiento, por tanto, no est permitida.
Garantice el cumplimiento de los parmetros de funcionamiento
con dispositivos de seguridad y control (como vlvulas reductoras
de presin o vlvulas de seguridad).

Sistemas de suministro de agua


1 Sistemas de suministro de agua
1.1 Instalaciones domsticas
El sistema Polysan/Wefatherm se puede utilizar para abastecimiento de
agua domstica convencional, en aplicaciones tales como:
- Agua potable
- Agua caliente sanitaria
- Aplicaciones sanitarias
El agua potable es agua dulce hasta una temperatura de 25C para beber,
cocinar y preparar alimentos. El agua corriente caliente es agua potable
calentada hasta una temperatura de 60C. Las aplicaciones sanitarias son
aplicaciones para las que no se requiere la calidad del agua potable, tales
como sistemas de evacuacin, lavado y riego. Temperaturas superiores a
85C se consideran aplicaciones de agua sobrecalentada.
La red de tuberas generalmente queda oculta en la pared/techos y suelo
con el fin de no perturbar la apariencia visual de la sala sanitaria.
Ilustracin 1.3

1.3 Instalaciones de agua caliente sanitaria


Las Instalaciones de agua caliente de grifo son instalaciones tcnicamente
sofisticadas que deben tener en cuenta los requisitos de calidad del agua, la
higiene, la comodidad y la economa. La sntesis entre requisitos a veces
contradictorios conduce a un suministro responsable de agua caliente para
ducharse, cepillado de dientes y preparacin de alimentos y bebidas.
Las instalaciones de agua caliente se pueden dividir en:
- Instalaciones centralizadas
Todos los puntos de suministro en uno (o ms) edificio (s) se suministran
desde una red nica, que se calienta por una (o ms) calderas.
- Instalaciones descentralizadas
Grupos de puntos de suministro con distancias mayores entre s, que se
calientan por mltiples calentadores de agua a los distintos grupos. O un
solo punto del grifo es suministrado por un nico calentador de agua.

Ilustracin 1.1

1.2 Sistemas de suministro


Los sistemas de suministro de agua para uso domstico tienen su aplicacin
en viviendas unifamiliares y edificios de viviendas con apartamentos/condominios. Cuando hay ms de 2 casas que se combinan en un solo sistema, se
considera una instalacin de gran escala, que consiste en:
- Distribucin en el piso
- Montantes de distribucin
- Sistema de impulsin y distribucin a montantes
Fuera de los aseos, las
tuberas
van
generalmente vistas, dado que el
aspecto visual es menos
importante.

Ilustracin 1.4

Las Instalaciones de agua caliente se pueden realizar como sistema de flujo,


sistema de almacenamiento y sistema combinado de flujo/almacenamiento:
- Sistemas de flujo
El agua potable se calienta mientras fluye a travs de la caldera. El
calentamiento directo se utiliza con calderas de gas y calentadores
elctricos, la calefaccin indirecta se utiliza en los sistemas de
distribucin de calor.
- Sistemas con depsito de almacenamiento
El agua potable se calienta, directa o indirectamente, y se almacena
antes de que sea suministrada bajo demanda. Esto se puede hacer en
sistemas abiertos y cerrados. Un sistema abierto es un sistema no
presurizado, en general, para un punto de suministro, conectado con
vlvulas especializadas. En sistemas cerrados mltiples se pueden
conectar mltiples puntos de suministro, combinados con instalaciones
de limpieza y mantenimiento adecuados.

Ilustracin 1.2

Sistemas de suministro de agua

Sistemas de suministro de agua


Podemos diferenciar entre instalaciones de pequea escala e instalaciones
de gran escala. Para instalaciones de gran escala deben tenerse en cuenta
las siguientes consideraciones:
- Temperatura de funcionamiento
Las Instalaciones de agua caliente no deben consumir ms energa que
la necesaria para su utilizacin. Para evitar la corrosin y calcificacin,
se fijan lmites en la temperatura de funcionamiento. Desde un punto
de vista higinico (prevencin de legionela) la instalacin debe
funcionar de manera que la temperatura del agua en cualquier punto
del sistema de circulacin no baje a menos de 55C en su
funcionamiento a largo plazo (vase DVGW W551 y hoja de trabajo y
W552).
- Presin de trabajo
Las Instalaciones de agua caliente estn diseadas para una presin
nominal de 10 bar. Los calentadores de agua para la presin nominal
de 6 bar son utilizables cuando se utiliza una vlvula reductora de
presin adecuada.
- Medidas tcnicas de seguridad
Cada sistema cerrado requiere una vlvula reductora de presin en la
tubera de suministro de agua fra, y el agua sobrante necesita ser
incorporada en el sistema de evacuacin (vase DIN 1988).
En general es preferible el menor dimetro de tubera que sea suficiente, y
la ruta ms corta a los puntos de suministro. El sistema de tuberas debe
estar aislado. El volumen de flujo circulante debe ser ajustado de forma
continua. Los segmentos de tubera fuera de funcionamiento deben ser
desconectados.
Las instalaciones de agua caliente deben ser mantenidas mediante
inspecciones anuales.

Sistemas de suministro de agua

Requisitos en sistemas de suministro de agua


2 Requisitos en sistemas de suministro de agua
El agua potable es esencial en nuestras vidas y por tanto est sometida a
regulaciones muy estrictas. Es de obligado cumplimiento seguir las normativas nacionales sobre agua potable. Las directrices mencionadas en
este manual de especificaciones se basan en la regulacin en Alemania y
en la Unin Europea.
Directivas relativas a la calidad del agua destinada al consumo humano:
- Alemania: Trinkwasserverordnung TrinkwV2001
- Unin Europea: Directiva sobre Agua Potable 98/83/CE
Agua potable
El agua potable de alta calidad, segura y suficiente es esencial para
nuestra vida diaria, para beber y para la preparacin de alimentos. Tambin la usamos para muchos otros fines, tales como el lavado, limpieza,higiene o el riego de nuestras plantas. La Unin Europea tiene una
historia de ms de 30 aos de regulacin del agua potable. Esta poltica
garantiza que las aguas destinadas al consumo humano puedan ser consumidas con seguridad durante toda la vida, lo que representa un alto
nivel de proteccin para la salud. Los principales pilares de esta poltica
son los siguientes:
- Garantizar que la calidad del agua potable se controle a travs de
estndares basados en la evidencia cientfica ms reciente
- Garantizar un control eficiente y una monitorizacin efectiva sobre el
cumplimiento de las normativas de calidad del agua potable

Resumen de la Directiva
La Directiva sobre agua potable se refiere a la calidad del agua destinada
al consumo humano. Su objetivo es proteger la salud de los efectos
adversos de la contaminacin del agua destinada al consumo, garantizando su salubridad y limpieza.
La Directiva establece normas esenciales de calidad a nivel europeo. Un
total de 48 parmetros microbiolgicos, qumicos y otros indicadores son
monitorizados y ensayados con regularidad. En general, las directrices
de la Organizacin Mundial de la Salud para el agua potable y la opinin
del Comit Asesor de la Comisin cientfica se utilizan como base cientfica de las normas de calidad del agua potable.
Legislacin Nacional
Al trasladar la Directiva de agua potable a las respectivas legislaciones nacionales, los Estados miembros de la Unin Europea pueden incluir requisitos
adicionales i.e. regular sustancias adicionales relevantes dentro de su territorio, o establecer estandares ms elevados. Los Estados miembros no pueden, sin embargo establecer estandares inferiores, dado que el nivel mnimo
de proteccin de la salud debe ser el mismo en toda la Unin Europea.
Fuente: Unin Europea
En Alemania, los requisitos pertinentes en materia de agua potable y los
requisitos tcnicos de sistemas de agua potable se basan en la experiencia prctica a largo plazo y estn regulados en cdigos de buenas prcticas. Estos cdigos generales son una combinacin de leyes, normas y
directrices para asegurar:
- Un agua potable fiable e higinica
- Un uso del sistema a largo plazo
- Evitar molestias como el ruido
- La prevencin en la eliminacin de residuos y evitar el desperdicio de
energa

Producto

CAS Nr.

EINECS Nr. Aplicacin

Requisito

Aditivo
admisible

Hipocloritoclcico

778-54-3

321-908-7

Desinfeccin

DIN EN 900
Tab 1, tipo 1

1,2 mg/l
sin Cl2

Clorina

7782-50-5

231-959-5

Desinfeccin
DIN EN 937
Produccin de Tab 2, tipo 1
dioxido de
clorina

1,2 mg/l
sin Cl2

max. 0,3 mg/l


sin Cl2
min. 0,1 mg/l
sin Cl2

Dioxido de
clorina

10049-04-4 233-162-8

Desinfeccin

0,4 mg/l
ClO2

Hipoclortonitrico

7681-52-9

Desinfeccin

max. 0,2 mg/l


sin Cl2
min. 0,05 mg/l
sin Cl2
max. 0,3 mg/l
sin Cl2
min. 0,1 mg/l
sin Cl2

Ozono

10028-15-6 No aplca

231-668-3

Desinfeccin,
oxidacin

DIN EN 12671
(EN 937, 901,
939, 899,
938, 12926)
DIN EN 901
Tabla 1, tipo 1
Limite de
impurrezas
con Clorato
(NaClO3):<5,4
% (m/m) de
Clorina activa
DIN EN 1278
Adjunto A.3.2

1,2 mg/l
sin Cl2

10 mg/l
O3

Maxima
concentracin
tras el
tratamiento
max. 0,3 mg/l
sin Cl2
min. 0,1 mg/l
sin Cl2

0,05 mg/l
O3

Observar
reaccin
producto

Comentarios

Metano
Aditivo hasta 6 mg/l sin Cl2 y conTrihalogeno tenido hasta 0,6 mg/l sin Cl2 tras
tratamiento, adems desinfeccin
Bromato
no garantizada o desinfeccin
reducida por Amonio
Metano
Aditivo hasta 6 mg/l sin Cl2 y conTrihalogeno tenido hasta 0,6 mg/l sin Cl2 tras
tratamiento, adems desinfeccin
no garantizada o desinfeccin
reducida por Amonio
Clorito
Maximo valor del Clorito 0,2 mg/l
ClO2 tras tratamiento debe ser
mantenido. Nota posible formacin de Clorato
metano
Aditivo hasta 6 mg/l sin Cl2 y
Trihalogeno, Contenido hasta 0,6 mg/l sin Cl2
Bromato
tras tratamiento no garantizada
o disinfeccion reducida por Amonio

Metano
Trihalgeno,
Bromato

CAS: Nmero de registro del servicio de resmenes qumicos


EINECS:Iinventario Europeo de Sustancias Qumicas Comerciales
Tabla 2.1 Sustancias de tratamiento de agua para la desinfeccin del agua potable de acuerdo con el Trinkwasserverordung Trinkw V2001

Requisitos en sistemas de suministro de agua

Requisitos en sistemas de suministro de agua


Relacin de productos
Para la preparacin de agua para consumo humano slo se pueden utilizar
sustancias aceptadas por las autoridades sanitarias. Con el objetivo de:
a. Eliminar las sustancias no deseadas del agua
b. Hacer el agua apta para el consumo humano
c. Matar o inactivar fuentes de enfermedad en:
- La preparacin del agua en la planta de tratamiento de aguas
(desinfeccin primaria)
- La distribucin del agua en sistemas de tuberas (desinfeccin secundaria)
- El almacenamiento de agua en los tanques (desinfeccin secundaria)
Determinados agentes de tratamiento del agua utilizados en ciertas proporciones pueden perjudicar la salud pblica. Para evitar un consumo
excesivo de estas sustancias, la concentracin mxima permitida de las
sustancias de tratamiento de agua que pueden ser aplicados en el agua
potable se especifica en la tabla 2.1.
La referencia a normas o reglamentos es de nivel general. Siga todas
las normativas nacionales e internacionales, los reglamentos e
instrucciones de proteccin del medio ambiente de las asociaciones
profesionales y administraciones pblicas. Tenga en cuenta en cada
caso las normas, regulaciones e instrucciones en su versin actualizada.

2.1 Seguridad en la higiene

2.2 Utilizacin continua a largo plazo


Para el uso ininterrumpido a largo plazo el sistema debe ser protegido:
- Contra el fuego
- Contra la congelacin
- Contra un calentamiento excesivo
- Contra la condensacin
- Contra la corrosin
- Contra daos mecnicos
Norma
DIN 1988
DIN 4708
EN 806

Descripcin
Normas tcnicas para instalaciones de agua potable Reglas tcnicas de DVGW
Instalaciones de agua con Calefaccin central
Especificaciones para las instalaciones interiores de edificios
de transporte de agua para consumo humano

Tabla 2.2 Especificaciones para instalaciones de agua potable

Norma
W551
W552
W553
W554
VDI 6023

Descripcin
Medidas tcnicas para reducir el aumento de legionella
Reduccin de legionella - remedio y utilizacin
Dimensionado de sistemas de circulacin de agua caliente
Valvulas utilizadas en sistemas de circulacin
Gua sobre cmo planificar, disear, planificar, operar y mantener

Proteccin contra la contaminacin por:

Tabla 2.3 Cdigos de buenas prcticas: especificaciones para instalaciones de agua potable a gran escala

- Aumento del crecimiento microbiolgico


El agua contiene una cantidad baja de grmenes patgenos que pueden
conducir a enfermedades cuando las bacterias comienzan a crecer y
aumentar en el agua, como en los casos de legionela y disentera. Estos
organismos se desarrollan generalmente a una temperatura de entre
20C y 55C, as que el agua en el sistema necesita evitar dichos intervalos de temperatura o estar expuesta a estas temperaturas durante un
tiempo limitado.

- Proteccin contra el fuego


En los edificios, la proteccin contra el fuego se realiza, por principio, sobre la
base de creacin de zonas con barreras para frenar la propagacin del fuego,
a fin de limitar el tiempo de exposicin, y aumentar el tiempo disponible para
su extincin. Los sistemas de tuberas suelen atravesar estas reas. Las
tuberas y redes elctricas no deben servir como elementos transmisores en la
propagacin del fuego. Por esto deben utilizarse manguitos cortafuegos para
proteccin contra incendios, cuando el sistema de agua atraviesa una zona
de barrera de fuego.

- Contaminacin de materiales utilizados


El agua potable est en contacto con los materiales utilizados en el sistema de distribucin de agua. Algunos elementos utilizados en estos
materiales pueden migrar al agua potable. Algunos elementos tienen un
efecto negativo en los seres humanos cuando se supera un determinado
valor. Por lo tanto, hay que evitar que se utilicen materiales que contienen compuestos que pueden disolverse y acumularse en el agua potable
en niveles no aceptables. Un ejemplo conocido es la instalacin de
tuberas de plomo en la distribucin de agua potable. Pero tambin los
fabricados de baja calidad y algunos colorantes utilizados en los plsticos
pueden ser potenciales contaminantes.
El material Wefatherm PP-R ha sido probado a fondo por los principales
laboratorios acreditados europeos sobre la composicin del material, la
propensin migratoria, el sabor y el olor, el crecimiento de biopelculas,
etc y cumple con los requisitos ms estrictos establecidos para los materiales de tuberas diseadas para el transporte de agua potable.
- Flujo de retorno de 'agua ya utilizada' dentro el sistema
Cuando el agua fluye desde el punto de suministro, como en un bao, y
entra en contacto con jabn o aceites, ya no es apta para el consumo
humano. En los sistemas de suministro que no sean utilizados a diario y
en el agua de impusin expuesta a temperaturas externas elevadas,
puede producir una mayor cantidad de bacterias. Por tanto, no se permite ninguna conexin fija entre baeras, cisternas de descarga, y sistemas de calefaccin o de refrigeracin.

- Proteccin contra la congelacin


Cuando los sistemas de tuberas se congelan, el flujo y la funcin del sistema
se bloquean. El sistema de tuberas congeladas puede daarse y ser causa
de fugas tan pronto como el agua se funde de nuevo. Por tanto, debe utilizarse aislamiento cuando existe un riesgo potencial de congelacin.
- Proteccin contra el calentamiento excesivo
Cuando los sistemas de agua fra y caliente estn cerca unos de otros, o en
los cruces, el agua fra puede ser calentada por el sistema de agua caliente,
con el resultado de que el agua fra deja de estar fresca. El calentamiento
excesivo en la caldera puede daar el sistema de tuberas, lo que implica
una disminucin de la vida til del material.
- Proteccin contra la condensacin
Cuando el aire caliente hmedo se pone en contacto con superficies
fras, puede producirse condensacin en la superficie fra, y materializarse
en pequeas gotas de agua. Cuando este proceso contina, esto puede
causar humedad, donde los hongos pueden desarrollarse. Esto puede
suceder en sistemas de agua fra y sistemas de refrigeracin. Por tanto, se
deben aislar los sistemas de agua fra y los sistemas de refrigeracin
cuando el riesgo de condensacin sea elevado.
- Proteccin contra la corrosin
La corrosin es un proceso de degradacin del material de la tubera.
Esto lleva a una falla temprana del sistema. As que deben aplicarse
medidas de aislamiento cuando el riesgo de corrosin sea elevado.
- Proteccin contra daos mecnicos
Los daos mecnicos, como araazos o muescas por una incorrecta instalacin pueden provocar su debilitamiento. Una soportacin inadecuada y una
compensacin insuficiente de la dilatacin conduce a tensiones excesivas
en el material. Ambos pueden provocar fallos prematuros en el sistema.

Requisitos en sistemas de suministro de agua

Requisitos en sistemas de suministro de agua


2.3 Evite inconvenientes molestos
Evite inconvenientes molestos debidos a:
- Ruido
Escuchar el flujo de agua se convierte en molestia por encima de un
nivel de ruido de 30 dB (A). Aplicar aislamiento para evitar que el
ruido supere este nivel.
- Tiempo de espera antes de la disponibilidad de agua tibia
Esperar la temperatura adecuada se vuelve molesto despus de un
cierto tiempo. Aplique la dimensin apropiada en el sistema de
tuberas para evitar esperas excesivas.

2.4 Economa de uso


Evite el uso excesivo de:
- Agua
Cuando es necesario un tiempo excesivo para conseguir la temperatura
requerida del agua, esta se desperdicia. Debe evitarse desperdiciar la
valiosa agua potable. Disee una dimensin apropiada de tubera para
evitar esperas excesivas.
- Energa
La reduccin del consumo de energa en los edificios es una contribucin
sustancial a los objetivos climticos. Adems del aislamiento de los
edificios, la tecnologa de calefaccin moderna tambin permite la
reduccin de la energa necesaria para la disponibilidad de agua
caliente. En los edificios modernos, el consumo de energa se optimiza
de forma que la preparacin de agua caliente requiere un uso de
energia sustancialmente menor.
Aunque se trate adecuadamente para cumplir con las estrictas
regulaciones nacionales de salud y seguridad para el consumo
humano, el agua potable puede contener trazas de bacterias y
productos qumicos.
El agua potable suministrada de acuerdo con la normativa de las
autoridades del agua pblica no est perfectamente esterilizada.
Contiene grmenes (patgenos) en concentraciones que no son
perjudiciales para la salud. En la red de distribucin pblica, con
temperaturas por debajo de 20C se impide el crecimiento de
bacterias. En general, las autoridades pblicas en los paises
occidentales proporcionan una buena calidad de agua potable.
En los edificios, la propiedad tiene que velar para que la calidad del
agua no se deteriore antes de ser suministrada. Las Instalaciones de
agua potable en edificios pblicos y privados albergan una fuente
de riesgo para la calidad del agua potable. El incremento de
temperatura y la retencin del agua potable en el sistema de
tuberas y cisternas conduce a crecimientos bacterianos y a mayores
cantidades de bacterias en el agua. Esto es causado por el calor
producido por un aislamiento inadecuado en las tuberas, o por
segmentos de tubera poco utilizados, as como por sistemas que
funcionan a baja temperatura (por debajo de 60C), tanto en la
distribucin como en el almacenamiento de agua caliente.

Los cdigos de buenas prcticas para instalaciones de agua potable distinguen entre instalaciones grandes y de pequea escala:
- Las instalaciones de gran escala son las instalaciones que contienen
ms de 3 litros de agua potable caliente o almacenan ms de 400 litros
en un depsito.
- Las instalaciones de pequea escala son instalaciones para una o dos
viviendas unifamiliares. Aqu, la probabilidad de crecimiento de la
legionela es baja debido al tiempo de retencin relativamente corto del
agua en el sistema.
Las instalaciones a gran escala requieren un sistema de recirculacin para
evitar que el agua calentada se enfre en el sistema de tuberas antes de
que se caliente de nuevo a la temperatura requerida. Los sistemas de
recirculacin conducen a prdidas de calor y a un mayor consumo de
energa.

2.5 Desinfeccin
Desinfeccin trmica
El crecimiento de Legionela se detiene a una temperatura entre 55-60C.
Matar asentamientos de legionela requiere una temperatura mnima de
70C por un mnimo de 30 minutos en el sistema. Un calentamiento frecuente por encima de 60C limita la vida til de materiales como el PP-R.
El material PP-RCT es ms adecuado para esta aplicacin debido a su
mejor resistencia al calor a largo plazo.
La desinfeccin qumica
Las bacterias de la legionela se pueden eliminar con sustancias como el
cloro, el hipoclorito clcico, el clorito, el dixido de cloro, y el hipoclorito
de Sodio. En general, la resistencia qumica del polipropileno al cloro no
es satisfactoria. Sin embargo, estas sustancias se dosifican en soluciones
acuosas en bajas concentraciones y se prepararan a 20C. Esto reduce el
impacto en el polipropileno. El material PP-RCT es ms resistente al cloro
y a la oxidacin, debido a su estabilizacin mediante aditivos de la ms
alta tecnologa.
La reduccin de consumo de energa no puede poner en peligro la calidad
e higiene del agua. Debe realizarse preferentemente por:
- Por el aislamiento de los sistemas de tuberas y tanques de
almacenamiento
- Por la alineacin hidrulica de los sistemas de circulacin
- Por la utilizacin de bombas de recirculacin de bajo consumo y de
tanques de almacenamiento
- Por la utilizacin de grifos de ahorro de agua

De especial significado para la calidad del agua potable en los edi


ficios es la legionela. Se diferencia de otras bacterias patgenas en
que no aumenta en el interior del cuerpo humano, sino en
biopelcula, especialmente en el intervalo de temperatura de 20C
hasta aproximadamente 55C. Es definitivamente el germen
ambiental ms relevante frente al que la poblacin debe ser protegida.
La legionela puede crecer a concentracines peligrosas en el rango
de temperatura de 20 a 55C, con un tiempo de retencin de varias
horas a das. Esto debe tenerse en cuenta cuando la temperatura de
funcionamiento de los sistemas de agua caliente se reduce con el fin
de disminuir el consumo de energa.

Requisitos en sistemas de suministro de agua

Requisitos en sistemas de suministro de agua

10 Requisitos en sistemas de suministro de agua

Propiedades de los materiales


3 Propiedades de los materiales
3.1 Caractersticas y ventajas de los materiales

Propiedades

Valor

Unidad

Durante mas de 30 aos, el polipropileno random copolmero (PP-R) ha


sido utilizado con xito en agua fra y caliente sanitaria en instalaciones
en muchos paises. La combinacin de sus propiedades, como resistencia
a la presin interna, al impacto, y elasticidad le han convertido en el
material de eleccin para la realizacin de instalaciones higinicas y
seguras, tambin en el largo plazo, en la gestin del agua domstica,
como distribuciones de ACS, calefaccin por suelo radiante, calefaccin
por radiadores, o calefaccin y refrigeracin mediante sistemas de pared.

Pso especifico
Indice de fluidez
230C/2.16 kg
190C/5 kg
Mdulo de flexin
(2 mm/min)
Mdulo de elasticidad
(1 mm/min)
Resistencia a la traccin
(50 mm/min)
Alargamiento en la rotura
(50 mm/min)
Resistencia al impacto (Charpy)
23C
0C
-20C
Resiliencia
(Charpy)
23C
0C
-20C
Dilatacin trmica
expansion
Coeficiente de conductividad
trmica
Calor especfico

905
0,5

kg/m3
g/10 min.

Mtodo de
ensayo
ISO 1133
ISO 1133

0,8
800

g/10 min.
MPa

ISO 178

900

MPa

ISO 527

25

MPa

ISO 527

13,5

ISO 527

sin rotura
sin rotura
40

kJ/m
kJ/m
kJ/m

No es de sorprender que durante las ltimas dcadas haya habido un


continuo proceso de sustitucin de los materiales tradicionales, como el
hierro y el cobre.

Ilustracin 3.1

ISO 179/1eU

ISO 179/1eA
20
3,5
2
1,5*10-4

kJ/m
kJ/m
kJ/m
1/K

DIN53752

0,24

W/m.K

DIN52612

J/g.K

calormetro

Tabla 3.1 Propiedades trmicas y mecnicas del polipropileno

Beneficios de los sistemas de tuberas PP-R:


- Vida de servicio de acuerdo a pruebas realizadas bajo norma
ISO 15874
- No hay limitaciones al valor del pH del agua
- Sin corrosin por contacto cuando se expone a partculas de hierro
- Sin olores ni sabores
- Bacteriolgicamente neutral
- Rpida y fcil instalacin
- Sistemas plsticos completos disponibles
- Buena resistencia qumica
- Baja tendencia a las incrustaciones

3.1.1 Resistencia qumica del PP introduccin


La tabla 3.2 resume los datos que figuran en una serie de tablas de resistencia qumica del polipropileno, actualmente en uso en diferentes pases, derivados tanto de la experiencia prctica como de resultados
obtenidos en laboratorio (fuente: ISO / TR 10358).
La tabla contiene una evaluacin de la resistencia qumica a una serie de
fluidos que se consideran ya sea agresivos o no hacia el polipropileno.
Esta evaluacin se basa en valores obtenidos por inmersin de muestras
de ensayo de polipropileno en el lquido de que se trate a 20, 60 y 100C
y presin atmosfrica, seguido en algunos casos por la determinacin de
caractersticas de traccin. Una clasificacin posterior se establece con
respecto a un nmero restringido de lquidos que se consideren tcnica o
comercialmente importantes, y el uso de equipos que permite la inspeccin de acuerdo con la presin y el coeficiente de resistencia qumica
para cada fluido. Estas pruebas proporcionan indicaciones ms completas sobre el uso de las tuberas de polipropileno para el transporte de los
fluidos indicados, incluyendo su uso bajo presin.
Objeto y campo de aplicacin
Este documento establece una clasificacin de la resistencia qumica del
polipropileno con respecto a unos 180 fluidos. Su misin es proporcionar
directrices generales sobre la posible utilizacin de tuberas de polipropileno en la conduccin de fluidos:
- A temperaturas de hasta 20, 60 y 100C
- En ausencia de presin interna y tensin mecnica externa (por
ejemplo, tensiones de flexin, empujes de tierras, cargas rodantes, etc)

Propiedades de los materiales 11

Propiedades de los materiales


Definiciones, smbolos y abreviaturas
Los criterios de clasificacin, definiciones, smbolos y abreviaturas adoptados
en este documento son los siguientes:
S = Satisfactorio
La resistencia qumica del polipropileno que se expone a la accin de un
fluido se clasifica como satisfactoria cuando los resultados de la prueba
se reconocen como satisfactorios por la mayora de los pases participantes en la evaluacin.
L = Limitada
La resistencia qumica del polipropileno que se expone a la accin de un
fluido se clasifica como limitada cuando los resultados de las pruebas se
consideren 'limitados' por la mayora de los pases participantes en la
evaluacin. Tambin clasifican como limitado las sustancias que han
obtenido un nmero igual de resultados 'S' y 'NS' o 'L'.
NS = No satisfactorio
La resistencia qumica del polipropileno que se expone a la accin de un
fluido se clasifica como no satisfactoria, cuando los resultados de las
pruebas resultan ser no satisfactorios para la mayora de los pases participantes en la evaluacin.
Tambin se clasificaron como no satisfactorios aquellos materiales para
los que los resultados 'L' y NS se pronuncian en la misma medida.
Solucin saturada:
Solucin acuosa:

solucin acuosa saturada, preparada a 20C.


solucin acuosa a una concentracin superior
al 10%, pero no saturada.
Solucin acuosa diluida: solucin acuosa diluida a una concentracin
igual o inferior al 10%.
Concentracin de trabajo: Solucin saturada: solucin acuosa que tiene
la concentracin habitual para el uso industrial.

Sat. sol
Sol

Satured aqueous solution, prepared at 20C


Aqueous solution at a concentration higher than 10%,
but not saturated
Dil.sol
Dilute aqueous solution at a concentration equal to or lower
than 10%
Work.sol Aqueous solution having the usual concentration for
industrial use

12 Propiedades de los materiales

Las concentraciones de las solucines presentadas en el texto se expresan


como porcentaje en masa. Las soluciones acuosas de los productos qumicos poco solubles se consideran soluciones saturadas. Este documento
utiliza los nombres qumicos comunes.
La evaluacin de la resistencia qumica del polipropileno
(tabla 3.2) se basa en PP no sometido a tensin mecnica.
El Polipropileno sometido a tensin mecnica puede
comportarse diferente y mostrar diferentes resultados.
Si considera el uso de otros productos qumicos o diferentes
concentraciones o temperaturas, puede ponerse en contacto
con la Oficina de Ventas de Polysan/Wefatherm.

Propiedades de los materiales

Table 3.2 Chemical resistance of PP

Table 3.2 Chemical resistance of PP.

Tabla 3.2 Resistencia qumica del polipropileno no sometdo a esfuerzos mecnicos, frente a diversos fluidos a 20C, 60C, y 100C

Propiedades de los materiales 13

Propiedades de los materiales


La sensibilidad a desinfectantes en agua clorada
El polipropileno es, por naturaleza, sensible a agentes oxidantes fuertes y
en particular al cloro. Su resistencia qumica a una alta concentracin de
cloro en la forma de dixido de cloro o hipoclorito de sodio no es satisfactoria. Sin embargo, estas sustancias de cloro se dosifican en soluciones
acuosas a bajas concentraciones y a 20C. Esto reduce el impacto en el polipropileno. El material PP-RCT muestra una mejor resistencia frente a soluciones acuosas de cloro gracias a sus paquetes de estabilizacin del estado
del arte de la tcnologa, que posibilitan su fina estructura cristalina.

Nosotros recomendamos:
- El Tratamiento de choque qumico no debe ejecutarse en combinacin
con el tratamiento trmico
- En cualquier parte del sistema de tuberas de temperatura, la
concentracin de los desinfectantes y la duracin del tratamiento no
debe exceder los valores recomendados
- La desinfeccin debe ser realizada por personal con habilidades adecuadas
- Las condiciones de tratamiento, es decir, el desinfectante, la concentracin,
duracin, temperatura, presin, etc deben estar debidamente registradas
en un libro de mantenimiento para proporcionar al personal de
mantenimiento una correcta trazabilidad
- Para sistemas de tuberas de PP-R se deben aplicar las condiciones
descritas en el tabla 3.3.

Illustracin 3.2 Ejemplos de la degradacin de los patrones observados en las tuberas de PP-R en
su superficie interna, expuesta a alta concentracin de dixido de cloro o hipoclorito de sodio

Para proteger a los consumidores de contaminaciones de microbios y virus


transmitidas por el agua, la mayora de los pases europeos cuentan con
directrices claras y recomendaciones para sistemas de tuberas de instalaciones
sanitarias. Entre varios puntos crticos, esto se especifica claramente:
- El contenido de cloro en el agua sanitaria debe estar en el rango desde
0,3 hasta 1 ppm
- Desinfectantes recomendados NaOCl , ClO2, CaCO2
- Condiciones prescritas de tratamiento para la desinfeccin trmica y qumica
- Tratamiento de choque / tratamiento continuo

La desinfeccin continua
Por definicin, este tipo de tratamiento conduce a un contacto a
largo plazo entre los materiales y el agua desinfectada. Las
reacciones qumicas que se pueden desarrollar involucran a todos
los materiales del sistema de tuberas, es decir, metales, cauchos y
plsticos. Para ello, todos los materiales deben ser cuidadosamente
seleccionados.
En determinadas condiciones, la presencia de cloro en alta
concentracin combinada con agua que tiene un pH bajo, es decir
<6,5 o alto ORP, y bajo una temperatura continua de 60C o mas,
puede afectar a las propiedades a largo plazo del PP-R. Estas
recomendaciones son de aplicacin especialmente en edificios con
bucles de recirculacin para proporcionar agua instantanea.

Tratamiento de choque
El tratamiento de choque se implementa como un modo curativo cuando
los niveles de patgenos crticos superan las concentraciones mximas
segn lo establecido por las autoridades sanitarias. El tratamiento de
choque se puede realizar puntualmente en caso de emergencia. Sin
embargo, el nmero de tratamientos de choque no debe exceder un
tiempo acumulado de 120 horas en el curso de la vida del sistema de
tuberas.
Tratamiento continuo
El tratamiento continuo es una tcnica de rutina, aplicada ampliamente
en los hospitales para prevenir el desarrollo de microorganismos en el
agua sanitaria.

Tratamiento de choque modo curativo


Desinfectantes

Centros de salud
Directiva - Francia

NaOCl

100 mg/l-1 h
50 mg/l-12 h
15 mg/l-24 h
Ca(OCl)2
100 mg/l-1 h
50 mg/l-12 h
15 mg/l-24 h
100 mg/l-1 h
El cloro Cl2
50 mg/l-12 h
15 mg/l-24 h
El dixido de cloro ClO2
ninguno
H2O2 Perxido de hidrgeno 100 1000 mg/l-12 h
Tabla 3.3 Condiciones de tratamiento para sistemas de tuberas de PP-R

14 Propiedades de los materiales

Desinfeccin continua modo preventivo

PP-R
temperatura del agua
Max. <25C

Centros de salud
Directiva - Francia

PP-R

No se recomienda

0,3 mg/l< C 1mg/l

 0,4 mg/l Tmax <60C

0,3 mg/l< C 1mg/l

 0,4 mg/l Tmax <60C

0,3 mg/l< C 1mg/l

 0,4 mg/l Tmax <60C

6 mg/l-12 h max

0,3 mg/l< C 1 mg/l

Desconocido

Desconocido

No se recomienda
Desconocido

50 mg/l-12 h max
No se recomienda

50 mg/l-12 h max
No se recomienda

50 mg/l-12 h max

Propiedades de los materiales


3.1.2 Comportamiento frente al fuego de los PP
Los sistemas de tuberas de PP-R se pueden clasificar:
Norma
EN 13501
DIN 4102

Fase 2: Generacin de humo


Clase
s3
s2
s1

Clasificacin
D-s3, d2
B2

Descripcin
Gran generacin de humo
Generacin de humo media
Poca generacin de humo

Tabla 3.4

Tabla 3.6

Norma europea EN 13501-1


Este estndar define un sistema de clases de comportamiento de los
materiales frente al fuego en productos para la construccin. El comportamiento al fuego del producto final, necesita ser clasificado por su contribucin al desarrollo y propagacin del fuego y humo en un rea o medio
ambiente. Todos los productos de la construccin pueden ser expuestos al
fuego, que se puede desarrollar, crecer y, finalmente, propagarse. Este
escenario contiene tres fases segn el desarrollo de un incendio:
- Fase 1: inflamabilidad = un fuego encendido por una llama pequea
en una pequea rea/producto.
- Fase 2: generacin de humo = desarrollo y propagacin del fuego,
simulado por una prueba en la esquina de una habitacin.
- Fase 3: el flamear de gotas/piezas = despus de la propagacin,
cuando todo el combustible y materiales contribuyen a la carga del fuego.

Fase 3: Gotas/partes inflamables

Clasificacin frente al fuego


Fase 1: inflamabilidad
Clase Pruebas de fuego

Propagacin Contribucin Prctica

No comprobado,o n Sin
cumple con clase E
clasificar

Sin
determinar

EN-ISO 11925-2
(15 sec-Fs<150 mm20 sec)

Contribucin
muy alta

EN 13823, Figra
<750 W/s
EN-ISO 11925-2
(30 sec-Fs<150 mm60 sec)
EN 13823, Figra
<120 W/s +
Thr <15 MJ
EN-ISO 11925-2
(30 sec-Fs<150 mm60 sec)
EN 13823, Figra
<120 W/s +
Thr <7,5 MJ
EN-ISO 11925-2
(30 sec-Fs<150 mm60 sec)
EN ISO 1182 of
EN-ISO 1716 plus
EN 13823,
Figra <120 W/s
+ Thr <7,5 MJ
EN ISO 1182 =
No inflamable
EN-ISO 1716 =
Valor calorfico

Propagacin
100 kW
<2 min
Propagacin
100 kW
>2 min

Extremadamente
inflamable
Muy
inflamable

Contribucin
alta

Bastante
inflamable

Propagacin
100 kW
>10 min

Propagacin

A2

A1

Tabla 3.5 Inflamabilidad

Clase
d2
d1
d0

Descripcin
Partculas inflamables durante mas de 10 sg.
Partculas inflamables durante menos de 10 sg.
No produccin de partculas inflamables

Tabla 3.7

Nivel de seguridad contra incendios en los edificios


El nivel de seguridad contra incendios de un edificio no es igual en todos
los pases de la unin europea. Cada Estado miembro podr determinar
en sus reglamentos los productos que se pueden utilizar, y qu clasificacin
de fuego encuentran adecuada.
Norma de la industria alemana DIN 4102
En el pasado la calificacin oficial se ha realizado de acuerdo con la
norma DIN 4102 (an hoy vigente).
Los materiales se probaron para el grado de inflamabilidad y combustibilidad. DIN 4102, que incluye pruebas de los sistemas de proteccin pasiva
contra incendios, as como algunos de sus materiales constituyentes. Las
siguientes son las categoras en orden al grado de combustibilidad y de
inflamabilidad:
Clasificacin
A1
A2
B1
B2
B3

Grado de inflamabilidad
100% no combustible
~98% incombustible
Difcilmente inflamable
Inflamabilidad normal
Se incendia fcilmente

Tabla 3.8

No propa- Contribucin
gacin
limitada

Inflamable

Poco
inflamable

Comparacin aproximada:
Clasificacin
EN13501
A1
A2
B
C
D
E
F

Clasificacin
DIN 4102
A1
A2
B1
B2
B3

Tabla 3.9

No propa- Poca
gacin
contribucin

Dificilmente
inflamable

No propa- No
gacin
contribucin

No
inflamable

En general, los materiales clasificados F/B3 no pueden ser utilizados en


los edificios a menos que se combinen con otro material que reduzca la
inflamabilidad de los mismos.
Las emisiones de los incendios
Un incendio se iniciar con una fuente de ignicin, por ejemplo, una
chispa enciende un material inflamable en presencia de oxgeno. Un
incendio tambin puede empezar por autoignicin, a temperaturas
elevadas. El polipropileno arde con facilidad, ya que su ndice de oxgeno
es bajo y tiene un alto contenido de energa. Esto conduce a niveles
elevados de calor, la combustin y la rpida propagacin de un incendio.
El polipropileno se ablanda, se derrite y gotea en la quema de las gotitas.
Esto aumenta la superficie de exposicin y estimula la propagacin del
fuego. El polipropileno desarrolla humo cuando se quema. La generacin

Propiedades de los materiales 15

Propiedades de los materiales


de humo de poliolefinas es menor que la de otros plsticos, pero ms
intensa que la de la madera. En fuegos oxigenados y llameantes se
genera menos humo que cuando el fuego arde con menor intensidad.
La inflamabilidad relativa depende no slo del material de polipropileno
en s y su comportamiento al fuego, pero tambin de las caractersticas,
el tamao, y la forma de los materiales involucrados.
Dado que la combustin en los incendios tiende a ser incompleta, se forman diferentes productos de la combustin, por ejemplo, CO y holln,
adems de vapor de agua y dixido de carbono. El componente txico
importante en los gases de combustin en los incendios de plstico es el
monxido de carbono. Tambin se forman pequeas cantidades de aldehdos tales como formaldehdo y acrolena), cetonas, alcoholes y steres.
El monxido de carbono es el producto de degradacin ms txico en los
incendios. CO une la hemoglobina de la sangre y bloquea la capacidad
de la sangre para el transporte de oxgeno por todo el cuerpo. Esto
puede causar intoxicacin y lleva a la inconsciencia y a la muerte. Una
pequea cantidad de CO provoca mareos, dolores de cabeza y fatiga.
Emisiones derivadas de los procesos (termofusin)
A temperaturas elevadas (por ejemplo, durante la termofusin) tienen
lugar fenmenos de degradacin trmica y oxidacin, as como emisin
de compuestos voltiles (COV). La degradacin trmica es un proceso qumico irreversible causado por el calor. Las cadenas polimricas se agrietan
en cadenas ms cortas reduciendo el peso molecular de las resinas, introduciendo dobles enlaces en el polmero y produciendo compuestos voltiles de bajo peso molecular. La escisin del polmero puede ser inducida
por cizallamiento o ser trmica pura. La degradacin trmica se divide en
degradacin oxidativa y no oxidativa. La degradacin oxidativa puede
tener lugar durante la soldadura cuando la temperatura de soldadura es
demasiado alta. Cuanto mayor sea la temperatura de procesamiento, ms
el polmero se degrada. Cuanto ms grande sea la superficie expuesta al
aire, ms productos que contienen oxgeno en degradacin se forman.

Propiedades
Densidad
Indice de fluidez
(230C/2,16 kg)
Mdulo de flexin
(2 mm/min)
Modulo de elasticidad
(1 mm/min)
Resistencia a la traccin
(50 mm/min)
Alargamiento en la rotura
(50 mm/min)
Conductividad trmica
Coeficiente de dilatacin
trmica
(0C/70C)
Resistencia al impacto
(Charpy)
(23C)
(0C)
(-20C)
Resistencia al impacto
Charpi sin muesca
(23C)
(0C)
(-20C)
Temperatura de fusin

Valor
tpico

Unidad

Mtodo de
prueba

905
0,30

kg/m3
g/10min

ISO 1183
ISO 1133

800

MPa

ISO 178

900

MPa

ISO 527

13,5

ISO 527-2

25

MPa

ISO 527-2

0,24
1,5*10E-

W/(m K)
1/K

DIN 52612
DIN 53752

kJ/m
kJ/m
kJ/m

ISO 179/1eA
ISO 179/1eA
ISO 179/1eA

20
3,5
2

Sin rotura
Sin rotura
40
210-220

Tabla 3.10 Propiedades fsicas del PP-R

El PP-R posee una excepcional resistencia a la presin, con coeficientes de


seguridad nicos, ya que cumple de las curvas de referencia simultneamente a 20C, 70C, 95C y 110C, segn norma ISO / TR 9080 con
una clasificacin MRS acreditada de 10 MPa.

Las emisiones son principalmente diferentes hidrocarburos, saturados o no


saturados, con estructura lineal, ramificados o cclicos. Cuando los aditivos se
degradan, se generan compuestos aromticos. El nmero y cantidad de los
compuestos oxigenados, entre los productos de degradacin, es pequeo.
Los ms abundantes compuestos oxigenados son formaldehdo, acetaldehdo, cido frmico y acetona. Tambin se forman vapor de agua, monxido
de carbono (CO, y dixido de carbono (CO2). El polvo y los aerosoles, que se
asemeja a los humos de cera de parafina, se forman en cantidades significativas. La cantidad total de emisiones es pequea y extremadamente difcil de
estimar, ya que depende de las circunstancias locales. Las consecuencias
conocidas para la salud son fundamentalmente diferentes sntomas temporales de irritacin, alergias e indisposicin. A pesar de la pequea cantidad de
emisiones, siempre se necesita una ventilacin eficaz para garantizar la
seguridad del entorno de trabajo, y para minimizar los riesgos laborales.

3.2 Material de PP-R


El material PP-R de Borealis RA130E ha convertido en un Standard de excelencia entre los PP-R, debido a su rendimiento y su calidad excepcional.

Grfico 3.1 PP-R MRS 10 MPa (20oC, 50 aos)

Illustration 3.3

16 Propiedades de los materiales

kJ/m
C

ISO 179/1eU
ISO 179/1eU
ISO 179/1eU

Propiedades de los materiales


3.3 Material de PP-RCT

Illustration 3.4

PP-RCT es la abreviatura de polipropileno random copolmero, con


estructura cristalina modificada y funcionamiento a la temperatura mejorado. El material Borealis PP-RCT tiene una -nucleacin especial que permite una estructura de cristal fino y una distribucin de tamao de los
cristalitos homognea, atributos que contribuyen positivamente a las
caractersticas mecnicas del material.

Propiedad
Densidad
ndice de fluidez
(230C/2,16 kg)
Resistancia a la traccin
(50 mm/min)
Alargamiento en la
rotura (50 mm/min)
Mdulo de elasticidad
(1 mm/min)
Resistencia al impacto
Charpy, con muescas
(+23C)
Resistencia al impacto
Charpy, con muescas
(0C)
Resistencia al impacto
Charpy, con muescas
(-20C)
Coeficiente de dilatacin
de 0C a 70C
Conductividad trmica
Resistencia superficial

Valor
905
0,3

Unidad
kg/m3
g/10 min

Metodo ensayo
ISO 1183
ISO 1133

25

MPa

ISO 527-2

10

ISO 527-2

900

MPa

ISO527

40

kJ/m2

ISO 179/1eA

kJ/m2

ISO 179/1eA

kJ/m2

ISO 179/1eA

1,5

*10-4K-1

DIN 53752

0,24

WK-1m-1

> 1012

Ohm

DIN 52612
Parte 1
DIN 53482/VDE
0303 Parte 2

Tabla 3.11 Propiedades del PP-RCT

Estabilizadores y aditivos
Una estabilizacin realizada con la ltima tecnologa y los aditvos mas
avanzados contribuyen a la mejora del rendimiento del material de PPRCT. Estos aditivos especialmente diseados se basan en la larga experiencia de Borealis en el campo de las Polmeros para aplicaciones de agua
caliente y proporciona una durabilidad superior, as como una excelente
resistencia a la lixiviacin.
La funcin de los estabilizadores y el papel de los aditivos es proteger al
polmero contra la oxidacin, que podra ocurrir:
- Durante la fabricacin por extrusin o inyeccin en la que el material
se expone a alta temperatura, es decir entre 200C y 230C durante
un corto perodo de tiempo
- Durante su uso, caracterizado por su utilizacin a largo plazo, bajo
presin, a temperaturas de hasta 70C
Se aaden diferentes estabilizadores diseados para ser activos en los
distintos rangos de temperatura. Para producir el compuesto homogneo
se presta especial cuidado para asegurar que el paquete de estabilizacin
se dispersa completamente en la resina del PP-R.
Grafico 3.2 PP-RCT MRS 11,2 MPa (20C, 50 aos)

Resistencia mecnica
Los sistemas de tuberas de este material pueden funcionar a presiones
ms altas, a temperaturas elevadas. Las pruebas de presin demuestran
una resistencia de 50 aos a 70C, con 5 MPa, en comparacin con 3,2
MPa para el PP-R estandar.
Informacin adicional del material en Apndice A:
- Hoja de informacin de seguridad del producto
- Declaracin de conformidad con la regulacin para agua potable
- Declaracin sobre productos qumicos

Ilustracin 3.5 Observacin estereomicroscpica de secciones de tubo con una mala dispersin y
una buena dispersin del pigmento y aditivos

La zona translcida en la seccin transversal de las tuberas indica falta de


homogeneidad del compuesto. La falta de homogeneidad del compuesto
podra causar puntos locales de envejecimiento prematuro del material.

Propiedades de los materiales 17

Propiedades de los materiales


Termofusin
Las uniones de tubos y accesorios de beta-PP-R se realizan mediante un
aparato polifusor (herramienta caliente de soldadura), de la misma manera
como el PP- R estandar. Esta tcnica de termofusin, se describe en el DVS
2207 Parte 11 y ha sido probada durante muchos aos, lo que la convierte
en una excelente opcin por la seguridad de sus conexiones. La utilizacin
del aparato polifusor es fcil y rpida, y los operarios familiarizados con el
PP-R estndar no necesitan aprender nuevas tcnicas o invertir en nuevas
herramientas.

3.4.2 Elementos roscados


Los accesorios roscados utilizados se fabrican de acuerdo con las normas:
ISO 10226 7/EN Uniones de tubera con rosca en donde la presin de
cierre se hace en las roscas.
EN-ISO 228
Uniones de tubera con rosca, donde la hermeticidad
no se produce en las roscas
ISO 7 / EN 10226

EN - ISO 228

Ventajas de material PP-RCT


La mejor resistencia a largo plazo del material PP-RCT conduce a una
serie ms econmica de dimensiones. Permite a los diseadores seleccionar tuberas de pared ms delgada y en algunas situaciones a tuberas de
dimetros ms pequeos. Esto se traduce en una mayor capacidad
hidrulica de la tubera o la posibilidad de aplicar una presin mayor que
la de la norma de PP-R.
Dimetros
ms pequeos para la
misma seccin

Menos peso,
menos material,
mayor capacidad hidrulica

Dimetros iguales para


mayor caudal
Ilustracin 3.6

No menos importante, el uso sustancialmente inferior de material, contribuye


a la conservacin de recursos, en apoyo de un medio ambiente sostenible.

3.4 Transiciones con metales


3.4.1 Latn (aleacin de cobre y zinc)
Los accesorios de transicin y las uniones permiten conectar los sistemas
de tuberas de diferentes materiales entre s. Por lo general, con partes
roscadas macho y hembra de acuerdo a normas generalmente aceptadas
como la ISO 10226 o la ISO 7/EN 228.

Ilustracin 3.7

De acuerdo con las directrices alemanas no se permite ningn latn niquelado


para aplicaciones de agua potable. En Alemania, la Sociedad para proteccin anticorrosiva Materiales para instalacin de agua potable 'estableci
que ese tipo especfico de bronce, debido a los procesos de corrosin,
libera plomo en el agua potable. El grupo 4MS (Alemania, Reino Unido,
Francia y los Pases Bajos, en la actualidad en proceso de armonizacin de
las pruebas y requisitos de sanidad e higiene de agua potable redujo el
lmite de plomo admisible en el agua potable de 0,025 mg/l hasta 0,010
mg/l (fecha prevista de entrada: 1 de diciembre de 2013):
- Estos lmites se basan en la normativa europea de agua potable
- Desarrollo de materiales de plomo reducido o latn sin plomo
- Seguridad higinica (prevencin de la corrosin)
Por tanto, se deben adaptar las normas y directrices establecidas.
Puede solicitar mas informacin sobre el latn con su oficina de
ventas Polysan/Wefatherm.

18 Propiedades de los materiales

Ilustracin 3.8

ISO 7 / EN 10226
La estanqueidad se produce en la
rosca
R = parte roscada macho cnica
Rp = parte roscada hembra cilindrica
Rc = parte roscada hembra cnica
Se recomienda uso de sellador
Se recomienda el uso de cinta PTFE
para sellado

EN - ISO 228
La estanqueidad no se produce en
la rosca
G = parte roscada macho cilndrica
G = parte roscada hembra cilndrica
Se recomienda uso de sellador
Se recomienda usar sellador, aplicar
junta adicional o aro de goma.

Tabla 3.12

3.4.3 Sistemas de cobre/PP-R mixtos


El cobre es un catalizador que contribuye al proceso de oxidacin del polipropileno. Concretamente: los iones
de cobre libres. Despus del arranque
del proceso de oxidacin, y debido a
un nivel elevado de cloro, que se utiliza
para el tratamiento de agua secundaria,
los iones de cobre tienen un efecto
catalizador en el proceso de oxidacin.
Con el aumento de la cantidad de
cobre libre en iones, el efecto catalizador
aumenta. La cantidad de iones de
Ilustracin 3.9 Daos observados con PPR
no estabilizado adecuadamente, bajo con- cobre depende del sistema especfico
diciones extremas
de tubera utilizado, la superficie de
cobre expuesta y la calidad del agua
(pH). A temperaturas por encima de 70C este proceso se acelera. Para
asegurar un uso ininterrumpido a largo plazo de los sistemas de circulacin
mixtos de cobre/PP-R en agua caliente, aconsejamos respetar las limitaciones mencionadas en el cuadro Limitacin en sistemas mixtos cobre/
PP-R con circulacin de agua caliente".
El latn es una aleacin de cobre y zinc. Debido al bajo contenido de
cobre, se reduce el riesgo de oxidacin del latn. Los aditivos se aaden a
la resina de PP-R para compensar la influencia mnima de los iones libres
de cobre en el latn.

Propiedades de los materiales


Limitacin en sistemas mixtos cobre/PPR con circulacin de
agua caliente
Para evitar la corrosin en sistemas con circulacin de agua caliente
en sistemas mixtos cobre/PP-R, respetar las siguientes limitaciones:
Temperatura del agua
Presin de servicio

Velocidad de flujo

Mximo 70C
Segn especificaciones en anexos
B1 y B2 del catlogo tcnico 2014,
max 8 bar.
max 0,9 m/s

Tiempo

Temperatura

DVR

70 h

100C

30%

Tabla 3.16 Resistencia a la deformacin Presin DIN-ISO 815

Tiempo

Pphm Ozono

Temperatura

Fase de rotura

48 h

200 pphm

40C

Tabla 3.17 Resistencia al ozono

Condiciones especficas como alta concentracin de desinfectantes


con cloro en combinacin con agua con niveles bajos de PH o altos
de ORP, afectan a las propiedades a largo plazo del PP-R.

Para obtener informacin adicional acerca de la resistencia qumica


de las juntas, pongase en contacto con la Oficina de Ventas de
Polysan/Wefatherm.

3.6 Anillos perfilados

Si desea informacin adicional, consulte los servicios tcnicos de


Polysan/Wefatherm.

Los cuellos de brida de base perfilada, y


las bridas de PP encapsulada de hierro
dctil, tienen un diseo especfico
desarrollado para su uso en sistemas de
tuberas termoplsticos.
Las bridas de PP perfiladas son fabricadas
en hierro dctil GGG40 (ASTM A536), en
mquina de moldeo, por inyeccin y
encapsulado, con un 30% de polipropileno reforzado. Este proceso garantiza una
considerable proteccin contra la corrosin

3.5 Las juntas de goma


Para la conexin y transicin a otros materiales, el sistema Polysan/Wefatherm incorpora elementos con juntas.
Il

Ilustracin 3.11

Este extraordinario sistema de bridas para unin de tuberas se ha


probado con xito desde 1979 en muchos pases del mundo.
Ilustracin 3.10

El material de la junta es EPDM Semperit E628 negro.


Este material EPDM cumple con la aprobacin KTW 1.3.13 D1 y D2 para
agua fra y caliente:
- Dureza (Shore A): 70 5
- Densidad (g/cm3): 1,12
- Resistencia a la traccin (N/mm2): 11
- Alargamiento de rotura (%): 250
- Temperatura de trabajo hasta 120C
- Espesor 2,0 mm
- Resistencia
Resistencia frente a:
Ozono
Envejecimiento
Aceites
Gasolinas/Gasoleos
Acidos
Bases
Desgaste (uso)

Clase:
Bien
Bien
No
No
Bien
Bien
Bien

Tabla 3.13

Medio
Aire
Agua

Dyn. (stat.)
-40 (-50)C
-

Max.

Corto plazo

+120C
+120C

+140C
+150C

Ventajas
- Alta resistencia a la corrosin, a travs de la capa de polipropileno
que recubre la parte metlica
- Significativo ahorro de peso
- Manejo sustancialmente simplificado
- Presin de trabajo 16 bar
- Factor de seguridad garantizado de 2,0
- Eliminacin de reapriete despus de la instalacin inicial
Reapriete
Debido a la reduccin de peso y a la forma perfilada de la base del cuello
de brida, se elimina la necesidad de volver a apretar los elementos de fijacin. La forma nica de la brida, actuando como una arandela Belleville',
provoca el almacenamiento de energa necesaria para superar cualquier
flujo en fro. El diseo de la forma de las alas se basa en clculos FEM
(Finite Element Method) en el que se ha prestado especial consideracin al
acabado termoplstico. Todas las bridas cuentan con un factor de
seguridad de 2 sobre las presiones de trabajo mximas (MOP) establecidas.
Para el aumento de las temperaturas (>20C) se aconseja inspeccionar la
brida de unin periodicamente, y volver a apretar los elementos de fijacin,
si es necesario.

Tabla 3.14 Rango de temperatura

Condiciones

Dureza

Fuerza

Resistencia

70 h/125C

+10 shore A

+/-20%

-40%

Tabla 3.15 Rangos de envejecimiento a la temperatura segn norma DIN 53608

Propiedades de los materiales 19

Propiedades de los materiales

20 Propiedades de los materiales

Normas
4 Normas
4.1 Norma ISO 15.874 - sistema de tuberas plsticas para
instalaciones de agua caliente y fra
La norma ISO 15874 es el estndar internacional para instalaciones de
agua caliente y fra de PP.
Norma

Ttulo

ISO 15874

Sistemas de tuberas plsticas para


instalaciones de agua caliente y fra de polipropileno (PP)

Parte 1
Parte 2
Parte 3
Parte 5
Parte 7

Parte general
Tubos
Accesorios
Aptitud para el uso del sistema
Recomendaciones para la evaluacin de
conformidad

Tabla 4.1

Junto a la definicin de los trminos, esta norma distingue los siguientes


apartados:
4.1.1 Clasificacin de condiciones de uso
Clase de
aplicacin
1a
2a
4b

5b

Temperatura de
diseo TD
C
60
70
20
seguido por
40
seguido por
60
20
seguido por
60
seguido por
80

Tiempo en
TD
aos
49
49
2,5

Tmax

Tmal

C
80
80

Tiempo en
Tmax
aos
1
1

70

2,5

100

100

90

100

100

C
95
95

Tiempo en Uso
Tmal
(horas)
100
Suministro de agua caliente (60C)
100
Suministro de agua caliente (70C)

20

Calefaccin por suelo radiante y


conexiones del radiador a baja T
(70C)

25
14
25

Conexiones de radiador de alta T


(80C)

10
NOTA:
Esta norma no es aplicable cuando se superen los valores de TD, Tmax y Tmal.
Tabla 4.2

Td = temperatura de diseo
Tmax = temperatura mxima
Tmal = temperatura de mal funcionamiento
a) De acuerdo con la regulacin de cada pais, se puede seleccionar la
clase de aplicacin 1 o la 2.
b) Cuando para una clase de aplicacin se utiliza ms de una
temperatura, se debe aadir el tiempo asociado. Por ejemplo: las
temperaturas de los 50 aos de tiempo de vida de la clase de
aplicacin 5 se calculan de la siguiente forma:
- 20C durante 14 aos seguido por
- 60C durante 25 aos seguido por
- 80C durante 10 aos seguido por
- 90C durante 1 ao seguido de
- 100C ms de 100 horas

Normas 21

Normas
4.1.2 Parmetros de diseo
Sobre la base de un ciclo de vida de 50 aos, las presiones mximas de
operacin son:
- Para la aplicacin de agua caliente: Clase 1-4 bar/clase 2-6 bar/clase
4-8 bar/clase 5-10 bar
- Para la aplicacin de agua fra: 10 bar
4.1.3 Materiales
Los PP contemplados son los siguientes:
- Polipropileno - homopolmero PP-H (anteriormente conocido como
Tipo 1)
- Polipropileno copolmero de bloque PP-B (anteriormente conocido
como Tipo 2)
- Polipropileno copolmero random PP-R (anteriormente conocido como
Tipo 3)
- Polipropileno copolmero random PP-RCT con estructura cristalina fina
y resistencia incrementada a temperaturas elevadas
4.1.4 Resistencia del material a largo plazo
El indice de fluidez es un factor importante en los sistemas de tuberas de
plstico. La resistencia mnima requerida a diferentes temperaturas para
el PP-R y el PP-RCT se detalla en el captulo 3 (propiedades del material).
4.1.5 Geometra de las tuberas y accesorios
Dimensiones y tolerancias para las tuberas de pared nica d16-125 mm.
No para las tuberas con fibra o con alma de aluminio
Dimetro
exterior
medio

Dimetro
exterior

dn

dem,min

dem,max

12
16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125

12,0
16,0
20,0
25,0
32,0
40,0
50,0
63,0
75,0
90,0
110,0
125,0

12,3
16,3
20,3
25,3
32,3
40,4
50,5
63,6
75,7
90,9
111,0
126,5

SDR
17
S8*

SDR
13,6
S6,3*

SDR
11
S5

SDR
9
S4*

SDR
7,4
S3,2

SDR
6
S2,5

SDR
5
S2

4.1.6 Factor de seguridad y presin de diseo


Factor de seguridad
Temperatura
oC
TD
T max
T mal
T frio

1,8
1,8
1,8
1,9
2,4
3,0
3,7
4,7
5,6
6,7
8,1
9,2

1,8
1,8
1,9
2,3
2,9
3,7
4,6
5,8
6,8
8,2
10,0
11,4

1,8
1,8
2,3
2,8
3,6
4,5
5,6
7,1
8,4
10,1
12,3
14,0

1,8
2,2
2,8
3,5
4,4
5,5
6,9
8,6
10,3
12,3
15,2
17,1

2,0
2,7
3,4
4,2
5,4
6,7
8,3
10,5
12,5
15,0
18,3
20,8

2,4
3,3
4,1
5,1
6,6
8,1
10,1
12,7
15,1
18,1
22,1
25,1

PP-RCT
1,5
1,3
1,0
1,4

Tabla 4.4 Factor de seguridad (SF)

Clase de
aplicacin
PP-R
3,02
2,12
3,29
1,89
6,93

1
2
4
5
20oC/50 aos

Diseo bajo stress


Mpa*
PP-RCT
3,64
3,40
3,67
2,92
8,25

*) valores redondeados a 0,01 MPa


Tabla 4.5 Diseo bajo stress del material.

4.1.7 Pruebas y parmetros requeridos


Propie- Requisitos
dades

Espesor de pared
1,8
1,8
1,8
1,8
1,9
2,4
3,0
3,8
4,5
5,4
6,6
7,4

PP-R
1,5
1,3
1,0
1,4

Resisten- Sin fallo


cia a la
presin
interna

*) solo para PP-RCT

Parametros de prueba

metodo
de
prueba

Tensin Prueba Prueba Nmero


hidrost- en oC
en
de
tica
horas pruebas
PP-R
ISO
16,0
20,0
1
3
1167-1
4,3
95,0
22
3
and
3,6
95,0
165
3
ISO
3,5
95,0
1000
3
1167-2
PP-RCT
15,0
20,0
1
3
4,2
95,0
22
3
4,0
95,0
165
3
3,8
95,0
1000
3

Tabla 4.6 Pruebas y parmetros requeridos


Tabla 4.3 Geometra de las tuberas

4.1.8 Marcado de tuberas y accesorios


Geometra de los accesorios
Dimensiones para soldadura por insercin (socket). Se distingue entre:
- Tipo A, para tuberas que deben ser raspadas
- Tipo B, para de tuberas que no necesitan ser raspadas
Las dimensiones de los accesorios para soldadura a socket Polysan/Wefatherm son del tipo B y no requieren el raspado de la tubera antes de
soldar. Los accesorios hembra segn norma ISO 15494/DIN16962 para
fines industriales tienen profundidades de soldadura menores.

Requisito

Ejemplo

Nmero de la norma
Nombre de producto o firma
Dimetro nominal exterior x espesor de
pared
Tolerancia
Material
Clase de aplicacin/presin de diseo
Opacidad
Informacin del fabricante

EN ISO 15874
WF Wefatherm
20 x 3,4

Tabla 4.7 Marcado de la tubera

Ilustracin 4.1

22 Normas

A
PP-R
clase 1/10 - 2/8 - 4/10 - 5/6 bar
Opaco
Made in Germany
DVGW DW-8501AT2335

Normas
Diametro
nominal
dn

Longitud de la
insercin
L1, min

Profundidad de la
insercin
L2, min

Diametro interior de la insercin

Boca de la insercin
D2
D1, min
D1, max
16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125

13,3
14,5
16,0
18,1
20,5
23,5
27,4
30,0
33,0
37,0
40,0

75
90
110
125

30,0
33,0
37,0
40,0

Ovalacin
mxima

Diametro
interior
D3, min

Base del
radio
R

0,4
0,4
0,4
0,5
0,5
0,6
0,6
1,0
1,0
1,0
1,2

11,2
15,2
19,4
25,0
31,4
39,4
49,8
59,4
71,6
87,6
99,7

2,5
2,5
2,5
3,0
3,0
3,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0

1,0
1,0
1,0
1,2

59,4
71,6
87,6
99,7

4,0
4,0
4,0
4,0

Base de la insercin
D2
D2, min
D2, max

Accesorios tipo A, para tuberias que necesitan ser rascadas


11,0
15,2
15,5
15,1
15,4
12,0
19,2
19,5
19,0
19,3
13,0
24,2
24,5
23,9
24,3
14,5
31,1
31,5
30,9
31,3
16,0
39,0
39,4
38,8
39,2
18,0
48,9
49,4
48,7
49,2
24,0
61,9
62,5
61,6
62,1
26,0
73,7
74,2
73,4
73,9
29,0
88,6
89,2
88,2
88,8
32,5
108,4
109,0
108,0
108,6
35,0
122,7
123,9
122,3
123,5
Accesorios tipo B, para tuberias que no necesitan ser rascadas
26,0
73,4
74,7
72,6
73,6
29,0
88,2
89,7
87,4
88,4
32,5
108,0
109,7
107,0
108,2
35,0
122,4
124,6
121,5
123,0

Tabla 4.8 Geometria de los accesorios

Normas 23

Normas
4.2 Norma DIN 8077/8078 y DIN 16962

4.3 Presin de trabajo mxima

Las normas DIN 8077 y DIN 16962 son normas generales para tuberas y
accesorios de PP. Estas normas se aplican cuando la utilizacin no est
contemplada por una norma especfica, tales como la norma ISO 15874
para el suministro de agua fra y caliente.

La presin mxima de trabajo se calcula segn la ecuacin:

MOP =

20 * MRS
SF * (SDR-1)

Norma

Ttulo

Ecuacin 4.1

DIN 8077

Polipropileno (PP) Tuberas - PP- H, PP- B, PP -R, PP- RCT


- dimensiones
Polipropileno (PP) Tuberas - PP- H, PP -B, PP- R, PP- RCT
- Requisitos y pruebas de calidad
Conexiones para las tuberas y conexiones para sistemas
de presin de polipropileno (PP)
Curvas segmentadas para soldar a tope
Tes segmentadas para soldadura a tope
Curvas sin fin para soldar a tope
Cuellos de brida, bridas, y juntas para soldadura a tope
Requisitos de calidad general, pruebas
Codos moldeados por inyeccin para soldadura a socket
Tes moldeadas por Inyeccin para soldadura a socket
Accesorios moldeados por inyeccin y tapas para soldadura a socket
Accesorios moldeados por inyeccin, reducciones e
injertos para soldadura a socket
Tes moldeadas por inyeccin y accesorios moldeados
para soldadura a tope
Reducciones mecanizadas para soldadura a tope
Bridas, cuellos de brida, juntas y terminales para soldadura
a socket

El MRS para cada temperatura y ciclo de vida til se obtiene mediante


curvas de regresin, SF es el factor de seguridad, SDR es la clasificacin
del espesor de pared de cada tubera de acuerdo con la norma ISO 4065.

DIN 8078
DIN 16962
Parte 1
Parte 2
Parte 3
Parte 4
Parte 5
Parte 6
Parte 7
Parte 8
Parte 9
Parte 10
Parte 11
Parte 12
Tabla 4.9

Las normas DIN son similares a las normas ISO. Una diferencia significativa
entre la norma DIN y la norma ISO es que algunos apartados se describen
en ms detalle. Otras diferencias significativas se mencionan en los prrafos siguientes.
4.2.1 Coeficiente de seguridad
La norma DIN 8077 describe un factor de diseo mas reducido para aplicaciones generales de agua.

Ecuacin 4.2

4.3.1 Evaluacin del PN (Presin Nominal)


La calificacin del PN histrica viene de la norma DIN8077:1989, que se
basaba en una seguridad de diseo con factor 2,0 para aplicaciones
industriales, con un esfuerzo de diseo de 5 N/mm2. Esto dio lugar a la
conocida clasificacin de PN, PN20, PN16 y PN10. Las presiones mximas
de trabajo de 20 bar, 16 bar y 10 bar aplican a los 50 aos del ciclo de
vida, a temperatura constante de 20C Con temperaturas mas elevadas,
la presin mxima de operacin es menor. En definitiva, una cuestin de
definicin que puede llevar a confusin. Esta es la razn por la cual la
calificacin de PN fue abandonada. Esta calificacin PN ha sido reemplazada por la clasificacin SDR, que determina presiones mximas de funcionamiento para las diferentes aplicaciones.
Por ejemplo: en un ciclo de vida de 50 aos a temperatura constante de
20C el MRS para el material de PP-R es de 10 N/mm2 (1 MPa = 1 bar = 1
N/mm2).
SDR
Valor

Material

Coeficiente de seguridad

PP-R
PP-RCT

1,25
1,25

Tabla 4.10

SDR 6
SDR 7,4
SDR 11
Tabla 4.11

4.2.2 Geometra de tuberas y accesorios


Geometra de las tuberas
Dimensiones y tolerancias para las tuberas de pared nica, desde 16
hasta 1600 mm. No vlido para tuberas de fibra o con alma de aluminio.
Vase el apndice B.
Geometra de los accesorios
La diferencia entre la norma DIN 16962 y la ISO 15874 es que el estndar
DIN describe la forma de los accesorios en detalle y la descripcin del
estndar ISO es funcional, con menos detalles.
4.2.3 Presin mxima operativa (MOP)
La presin mxima de funcionamiento se calcula para todos los materiales,
y se presenta en las tablas, as como los coeficientes de seguridad del PP.
Vase el apndice B, las tablas para PP-R y PP-RCT con SF 1,5 y SF 1,25.

24 Normas

PP-R
El valor mximo de presin de trabajo (bar)
DIN8077:1989
SF = 2,0
20,0 (PN 20)
15,6 (PN 16)
10,0 (PN 10)

ISO 15874:2010
SF = 1,5
27,7
20,4
12,9

DIN8077:2008
SF = 1,25
30,9
24,5
15,4

Normas
4.3.2 Ventajas del PP-RCT sobre el PP-R
Las lneas de regresin de PP-R y PP-RCT se muestran en el apndice A.
Cuando se proyecta una sobre la otra, se muestra claramente la mejora
del rendimiento a largo plazo del material PP-RCT en el rango de temperatura 70-95oC.

El valor MRS superior del PP-RCT permite:


- Una mayor presin de trabajo para el PP-RCT en igualdad de espesor
de pared
Temperatura (oC)
60
65
70
75
80
85
90
95

Factor MOP PP -RCT


1,25
1,33
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
2,75

Esfuerzo hidrosttico (MPa)

Tabla 4.13

- Un espesor de pared menor permite una misma presin de trabajo


SDR PP-R

Calculado equivalente

SDR PP-RCT

11
7,4
6
5

12,62
8,53
6,95
5,80

13,6
9,0
7,4
6,0

Tabla 4.14

Esta es una representacin simplificada de la realidad. Cada


aplicacin especfica requiere ser calculada en detalle en la etapa
de diseo del proyecto. La temperatura de funcionamiento real y
la presin son determinantes. Si lo necesita, puede ponerse en
contacto con la asistencia adicional de la Oficina de Ventas de
Polysan/Wefatherm.
La hoja de trabajo W544 de la DGW especifica que para agua fra (25C
como mximo) y agua caliente (mx. 70C) se debe utilizar un sistema de
tuberas que sea adecuado para la presin de agua de 10 bar. Segn la
norma DIN 8077 esto se consigue aplicando un coeficiente de seguridad
de 1,25:
- PP-R: agua fra SDR 11, agua caliente SDR 6
- PP-RCT: agua fra SDR 17, agua caliente SDR 9

Tiempo de fractura (h)


Grfico 4.1

Temp.
(oC)

PP-R
N/mm2

PP-RCT
N/mm2

MRS
factor

10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75*
80*
85*
90*
95*

11,5
10,6
9,7
9,0
8,2
7,6
6,9
6,4
5,8
5,3
4,9
4,1
3,2
2,6
2,1
1,7
1,4
1,1

13,3
12,4
11,6
10,8
10,0
9,2
8,5
7,9
7,3
6,7
6,1
5,6
5,1
4,7
4,3
3,9
3,5
3,2

1,16
1,18
1,19
1,20
1,21
1,22
1,23
1,24
1,25
1,25
1,26
1,38
1,58
1,81
2,05
2,28
2,54
2,80

* Ciclo de vida <50 aos

4.3.3 La regla de los mineros


Los clculos mencionados anteriormente, para fines de diseo se basan
en un ciclo de 50 aos de vida a temperatura constante. En realidad los
sistemas de tuberas no funcionan a temperatura constante durante su
tiempo de vida. Las desviaciones en la temperatura se compensan con el
factor de seguridad aplicado (diseo).
Las condiciones de uso pueden diferenciarse como:
- Pleno funcionamiento: Presin de funcionamiento y temperatura de
servicio
- Bajo: Baja temperatura y presin de funcionamiento
- Apagado: No hay presin, a temperatura ambiente
Si estas condiciones se desvan sustancialmente de la resistencia mnima
requerida (MRS), se puede aplicar la media ponderada. Este mtodo de
clculo se llama la regla de los mineros y se describe en la norma ISO
13760.
Cuando se superen los parmetros mximos de operacin del
sistema de tuberas, este puede verse afectado por la
sobrecarga, lo que no est permitido. Si requiere informacin
adicional, comunquese con la Oficina de Ventas de
Polysan/Wefatherm.

Tabla 4.12

El PP-RCT tiene mejor estabilidad trmica a temperaturas >60C, mejorando


el factor de seguridad de 1,2 a 2,5.

Normas 25

Normas
4.3.4 Factor de reduccin de la presin en la termofusin con
accesorios
El PP-R y el PP-RCT se pueden termofusionar sin restricciones. La termofusin entre PP-RCT y PP-R tambin se puede realizar sin restricciones.
Los procesos de termofusin (soldadura a socket, soldadura a tope y
electrofusin) del polipropileno se describen en la Gua DVS 2207-11.
Para la termofusin a tope (d >
= 160 mm) el espesor de pared de la
tubera y del accesorio deben ser iguales. Los accesorios moldeados por
inyeccin, los accesorios de soldadura a tope y los de electrofusin, estn
disponibles en SDR 11. Para SDR 6 - 5 - 7,4 - 9 - 13,6 estn disponibles
accesorios adecuados para la soldadura a tope y para la electrofusin.
En caso de termofusin con accesorios, debe preveerse una reduccin de
la presin sobre la presin mxima operativa de las tuberas.
PP SDR 9

4.4 La calidad del producto


Normas
Diversas normas como DIN, DVS y directrices SKZ, hojas de trabajo de la
ISO o de DVGW constituyen el marco para el control de la produccin del
sistema Wefatherm. Monitorizacin continua, verificacin y control de
materiales y fabricados, de los procesos de produccin, de almacenamiento y de entrega, que nos ayudan a mantener y garantizar nuestro
alto nivel de calidad. Los resultados de nuestras pruebas se confirman
regularmente con controles externos.
Los requisitos tcnicos para los sistemas de tuberas de plstico estn
recogidos en:
Hojas de trabajo DVGW:
- W544 : Sistemas de tuberas plsticas para agua potable - Tuberas
- W534 : Sistemas de tuberas plsticas para agua potable - Accesorios
- W270 : Evaluacin del crecimiento microbiolgico
Estas hojas de trabajo se refieren a normas alemanas de sistemas de
tuberas de PP:
- DIN 8077 : Tubos de polipropileno - Dimensiones
- DIN 8078 : Tubos de polipropileno - Requisitos y ensayos generales
de calidad
- DIN 19692 : Accesorios y componentes para sistemas de presin de
polipropileno (PP)
Estas normas se refieren a la norma ISO para aplicaciones de agua
caliente y fra:
- ISO 15874 : Sistemas de tuberas plsticas para instalaciones de
agua caliente y fra
- Polipropileno

Grfico 4.2
Los valores indicados no se aplican a las tuberas expuestas a la radiacin UV. Las presiones mximas de funcionamiento <1 no se incluyen en la tabla.
1 = Tubera, accesorios de inyeccin, curvas con y sin costura curvas <30
2 = Termofusin con codos > 30 - 90, tes 90
3 = Termofusin con tes 60
4 = Termofusin con tes 45
SF = factor de seguridad 1,25
tld = esperanza de vida 25 aos
MOP = Mxima presin de funcionamiento
Tw ( C) = Temperatura de la pared de la tubera

Tome nota de la reduccin de presin en la termofusin con


accesorios. Las curvas termofusionadas de 30 a 90 y las tes
termofusionadas de 90 tienen un factor de reduccin de la
presin del 60% respecto de la presin de trabajo mxima. Si
requiere informacin adicional comunquese con
Polysan/Wefatherm.

El control interno
El aseguramiento de la calidad del sistema Wefatherm comienza en la
puerta de la fbrica, con la recepcin de las materias primas. Slo la
materia prima de calidad aprobada se procesa. El procesamiento se
monitoriza regularmente. Las modernas mquinas de produccin, controladas informaticamente y dotadas de sistemas de autochequeo, son
manejadas por personal experto y cualificado para garantizar que siempre funcinen de manera ptima. Esto proporciona un sistema de monitoreo continuo en que los resultados estn documentados.
La siguiente secuencia de seguimiento ha sido establecida: control de
entrada de mercancas, procesos y controles de fabricacin, controles
intermedios, controles finales, seguimiento de los dispositivos de prueba.
Registros permanentes documentados, esta secuencia se realiza de acuerdo con la norma DIN ISO 9001.
Supervisin de la produccin
Los ajustes de las mquinas y la exactitud dimensional de las piezas se comprueban exhaustivamente antes de que la produccin se inicie, y se realizan
ajustes si es necesario. La exactitud dimensional de los artculos producidos,
los datos de ajuste de las mquinas de extrusin y moldeo por inyeccin, y
los acabados de los productos producidos se comprueban continuamente y
se comparan con las especificaciones de produccin. Estas medidas
garantizan una ptima produccin en serie. Controles similares tambin se
llevan a cabo regularmente durante los ciclos de produccin.
Comprobaciones finales
Los productos finales son sometidos a ms pruebas. Los resultados de
estas comprobaciones se documentan en los memorandos de prueba.
Slo los productos que han sido revisados y autorizados son trasladados
al almacn. Cuando los controles establecidos en los memorandos de
pruebas se han realizado y documentado, los productos finales se despachan
a existencias, listos para su envo. Instrucciones precisas y controles
peridicos aseguran el correcto almacenamiento de los productos. El
embalaje y la expedicin estn regulados internamente de una manera
precisa.

26 Normas

Normas
Los sistemas de tuberas de polipropileno para agua potable y otras
aplicacines de agua caliente estn sujetos a requisitos y pruebas para
asegurar la higiene y proteger la salud pblica.
Propiedad

Test
inicial

Higiene

Instrucciones
de uso

Identificacin

Monito- Monito- W544


rizacin rizacin prrafo
Interna Externa
-

1x ao

2 x ao o
cambio
tcnico
Continua 2x ao
-

10204-2
alemn
prohibicin
de uso
Aplicacin

4.1
4.2
4.3

Tabla 4.15 Requisitos generales

Propiedad

Indice de
fluidez
(MFR) 190/5
Prdida de
Secado
Entrega

Test Monitoriinicial zacin


Interna
Cada lote

Monitorizacin
Externa
-

Proceso de certificacin
Cumplir con los requisitos y las pruebas confirma que tuberas y accesorios
son aptos para su aplicacin. Institutos independientes como DVGW confirman que el sistema es adecuado para su propsito.
- Acreditacin de cumplir con los requisitos de las pruebas mecnicas,
por organismos independientes.
- Sistema de Gestin de calidad en la produccin certificado conforme
a norma ISO 9001, confirmado por instituciones independientes.
- Confirmacin del fabricante de que el material utilizado es
exclusivamente virgen, y no se utiliza ningn otro material en el
proceso de produccin.
- Confirmacin por un instituto independiente de que los materiales
utilizados no suponen ningn riesgo para la salud.
- Se llevan a cabo pruebas independientes y de inspeccin, por
organismos independientes.

W544 prrafo

4.6 Homologaciones

Cada lote

ISO 1133
6.1.1.1 <0,2 g/110
min
6.1.1.2 IR o HFM

2x ao

6.1.2

DIN 8078

2x ao
2x ao

6.1.3
6.1.4

DIN 8078
DIN 8077/
8078
DIN 8078

Superficie
Dimensiones y
tolerancias
Cambio despus de tratamiento trmico
Indice de fluidez, tubera

X
X

Cada
tubera
Continuo
Continuo

3x semana

2x ao

6.1.5

1x semana

2x ao

6.1.6

Ensayo de
impacto de
flexin
Ensayo de
presin interna
Homogeneidad del material

1x da y
dimensin

2x ao

6.1.7

ISO 1133
<0,2 g/110
min
DIN 8078

1x semana

2x ao

6.1.8

DIN 8078

1x mes

2x ao

6.1.9

Microscopio Mx.
0,02 mm

Tabla 4.16 Requisitos para tuberas de polipropileno

El sistema de tuberas Polysan/Wefatherm ha sido certificado por la


DVGW, AENOR y por otros organismos independientes de reconocimiento
internacional.

Ilustracin 4.2

Las versiones actuales de estos certificados se pueden encontrar en el


rea de descarga de www.polysan.es y de www.wefatherm.de.
Las tuberas con fibra, debido a la estructura con fibra de su
pared, as como los tubos con alma de aluminio no estn
cubiertos por las normas DIN 7077 e ISO 15874. Dichas tuberas
son monitorizadas externamente por SKZ.

4.5 Certificacin de producto


El sistema de tuberas Polysan/Wefatherm se somete a mltiples controles
externos e internos por autoridades e instituciones nacionales e internacionales, de reconocida independencia, cuya misin es comprobar nuestros productos regularmente y certificar su alto nivel de calidad constante.
Esto garantiza al usuario un alto nivel de seguridad y fiabilidad.
Monitorizacin externa
La monitorizacin externa se lleva a cabo por el Centro de Plsticos del
Sur-Alemn (SKZ), Wrzburg y TZW Karlsruhe. Estos centros estn
autorizados como institutos de pruebas (entre otras instituciones) por
la DVGW (Asociacin alemana del gas y el agua). Controles anlogos
se llevan a cabo en el extranjero. Los resultados de estos controles se
pasan a Wefatherm y son documentados en certificados.

Normas 27

Normas

28 Normas

Planificacin y diseo
5 Planificacin y diseo
5.1 Instalacin
Son requisitos previos para un diseo profesional de cualquier
sistema de tuberas, un buen conocimiento tcnico en
combinacin con muchos aos de experiencia en las tcnicas de
utilizacin y produccin. Los clientes hoy en da esperan que tanto
la ingeniera (planificacin) y la empresa de construccin tienen la
base terica adecuada y el personal profesional cualificado
correspondiente. Adems, deben ser capaces de ofrecer una
adecuada proteccin del medio ambiente, un bajo coste de
mantenimiento, resultar econmicos y proporcionan un sistema de
larga duracin, propiedades que este sistema de plstico proporciona.
Las referencias a los captulos correspondientes del Manual
Tcnico se indican en las figuras que servirn de gua a los pasajes
en los que los temas relevantes se discuten en detalle y deben
facilitar el uso de este manual de especificaciones en aplicaciones
especficas.
5.1.1 Criterios de clasificacin
En la planificacin e instalacin de sistemas de tuberas termoplsticas, se
deben considerar las propiedades especficas de los materiales. La aplicabilidad de los principios generales a los distintos usos, slo es posible
cuando las cualidades de los materiales y las exigencias de comportamiento son compatibles. En la era de la informtica, los programas de
ordenador se utilizan para disear sistemas de tuberas fiables, y su planificacin grfica, con el apoyo de aplicaciones CAD modernas. Pero esto
no es suficiente para garantizar la seguridad de funcionamiento de las
tuberas, que asimismo dependen de un montaje profesional.
Las siguientes instrucciones deben ser respetadas, sobre todo en la planificacin, como una gua para el diseo y construccin de sistemas de
abastecimiento de agua. Una distincin general en la clasificacin de las
instalaciones de agua potable se basa en el mtodo de instalacin. Hay 4
grupos principales, vea la ilustracin 5.1.
Sistemas de suministro de
agua

Dentro
del edificio

Fuera
del edificio

Montaje
visto

Montaje
oculto

Sistemas
sobre tierra

Sistemas bajo
tierra

Con compensacin de
expansin

Sin compensacin o limitada

Con compensacin de expansin

Sin compensacin o limitada

En conexiones

Empotrado

Sujeto a
radiacin UV

Sujeto a
cargas de
suelo

En paralelo

En cubiertas

Sujeto a
impacto

Sujeto a
cargas de
trfico

En montantes

En paredes

Sujeto al
entorno

En agua
subterranea

Grupo 1: Sistemas montados dentro de los edificios con compensacin de dilatacin


Estos sistemas requieren el clculo, diseo y construccin de liras de compensacin, y se encuentran predominantemente en la red de distribucin, montantes y sistemas de recirculacin de agua caliente. Por lo
general, requieren de proyectos mas sofisticados. Ayudas para la planificacin y factores influyentes para estos sistemas de tuberas se puede ver
en la ilustracin 5.2.
Grupo 2: Sistemas ocultos tras paredes o falsos techos sin (o
limitada) compensacin de la dilatacin.
La dilatacin longitudinal no tiene necesariamente que ser tenida en
cuenta cuando la instalacin es oculta. En un sistema con aislamiento
trmico, el aislamiento generalmente absorber la expansin longitudinal
sin problema. Generalmente no se presentan problemas como consecuencia de la dilatacin. Las tuberas se pueden colocar en el suelo con
relleno de hormign, o enterradas bajo yeso cuando estn soportadas
adecuadamente. La accesibilidad de los sistemas ocultos para el mantenimiento entonces es limitada. Ayuda para la planificacin y factores influyentes para estos sistemas de tuberas se puede ver en la figura 5.3.
Grupo 3: Fuera de los edificios, sobre el terreno, con compensacin
de la dilatacin
Fundamentalmente, siempre ser posible instalar una red de tuberas
vista con altos requerimientos en sus aspectos pticos. Como resultado
de su alta estabilidad dimensional y de su reducida dilatacin, las tuberas
estabilizadas Polysan/Wefatherm (con fibra, o con alma de aluminio), son
especialmente indicadas para sistemas vistos. Para conseguir un trazado
de tuberas pticamente aceptable, se requiere la utilizacin de mecanismos de absorcin de la dilatacin, y de una adecuada soportacin.
Ayuda para la planificacin y factores influyentes para estos sistemas de
tuberas se pueden ver en la ilustracin 5.4.
Grupo 4: Fuera de los edificios, bajo tierra.
Fundamentalmente, siempre ser posible instalar una red de polipropileno
bajo tierra. La expansin longitudinal no tiene necesariamente que ser
tenida en cuenta, ya que generalmente no surgen problemas resultantes
de la dilatacin. En sistemas de agua caliente, disminuye la resistencia del
material en el curso del tiempo y las cargas del terreno y del trfico tambin
condicionan el ciclo de vida del sistema. La accesibilidad de los sistemas
enterrados para el mantenimiento es limitada. Se puede obtener ayuda
para la planificacin y factores influyentes para estos sistemas de tuberas
en la ilustracin 5.5.

Ilustracin 5.1

Planificacin y diseo 29

Planificacin y diseo
Grupo 1:

Grupo 2:

Dentro de los edificios, montaje visto

Dentro de los edificios, montaje oculto

Diseo hidrulico

Tensin del tubo

Directrices de
montaje

Diseo hidrulico

Tensin del tubo

Directrices de
montaje

Relacin de flujos
Capitulos 6.1.2 y
6.1.5

Resistencia qumica
Capitulo 3.1.1

Cambios de longitud
Capitulo 6.2.1

Relacin de flujos
Capitulos 6.1.2 y
6.1.5

Resistencia qumica
Capitulo 3.1.1

Soportes
Capitulo 6.3

Prdidas de presin
Capitulos 6.1.4 y
6.1.6

Presin interna
Capitulo 4.3

Expansin trmica
Capitulo 6.2.2

Prdidas de presin
Capitulos 6.1.4 y
6.1.6

Presin interna
Capitulo 4.3

Puntos fijos
Capitulo 6.3.2

Compensacin de
la dilatacin
Capitulo 6.2

Soportes
Capitulo 6.3

Sobrepresin externa,
y falta de presin
Interna Capitulo 5.1.3

Conexin de
tuberas
Capitulo 9

Puntos fijos
Capitulo 6.3.2

Dilatacin trmica
Capitulos 6.2 y 6.5

Ensayos y controles
de calidad
Capitulo 10

Montaje de vlvulas
Capitulo 6.3.5

Los sistemas de tuberas pueden tambin empotrarse en paredes, zanjas,


cimientos, etc. una vez realizada la instalacin. El hormign que rodea el
tubo impide cambios de longitud por fluctuaciones de temperatura (por
ejemplo, debido a la temperatura del medio de flujo o los efectos de la
temperatura externa). Dado que no existe ninguna friccin entre el tubo
de plstico y el hormign, se deben tomar medidas para proteger elementos individuales en las tuberas.

Medidas de
proteccin
Capitulos 6.4.1
Medidas de
proteccin
Capitulos 9
Ensayos/Control de
calidad
Capitulos 10
Los sistemas de tuberas suelen instalarse de forma que las tuberas puedan dilatar bajo los efectos del calor. Los cambios de longitud pueden ser
absorbidos por elementos de compensacin propios (por ejemplo, liras
de dilatacin y compensadores) y por soportes de deslizamiento y guiado
correctamente posicionados. Especial consideracin debe darse para
asegurar el cumplimiento de las distancias de apoyo recomendadas y la
limitacin de las cargas de flexin en codos y ramales.
Ilustratcin 5.2 Dentro del edificio, montaje visto

30 Planificacin y diseo

Ilustracin 5.3 Dentro de los edificios, montaje oculto

Planificacin y diseo
Grupo 3:

Grupo 3:

Fuera de los edificios, montaje sobre el terreno

Fuera del edificio, bajo el terreno

Diseo hidrulico

Tensin del tubo

Directrices sobre
construccin

Diseo hidrulico

Tensin del tubo

Directrices sobre
construccin

Relacin de flujos
Capitulos 6.1.2 y
6.1.5

Resistencia qumica
Capitulo 3.1.1

Cambios de
longitud
Capitulo 6.3

Ratios de flujo
Capitulos 6.1.2 y
6.1.5

Resistencia qumica
Capitulo 3.1.1

Trazado
Capitulo 5.1.3

Prdidas de presin
Capitulos 6.1.4 y
6.1.6

Presin interna
Capitulo 4.3

Puntos fijos
Capitulo 6.3.2

Presin sobre el
terreno
Capitulo 5.1.3

Presin interna
Capitulo 4.3

Puntos fijos
Capitulo 6.3.2

Expansin trmica
Capitulo 6.2

Compensacin de
la dilatacin
Capitulo 6.2.2

Presin por trfico


Capitulo 5.1.3

Sobrepresin externa, y
falta de presin Interna
Capitulo 5.1.3

Conexin de
tuberas
Capitulo 9

Montaje de vlvula
Capitulo 6.3.5

Tuberas bajo el
agua
Capitulo 5.1.3

Expansin trmica
Capitulos 6.2 y 6.5

Ensayos y controles
de calidad
Capitulo 10

Medidas de
proteccin
Capitulo 6.4.1

Prdidas de presin
Capitulos 6.1.4 y
6.1.6

Conexin de
tuberas
Capitulo 9
Ensayos y controles
de calidad
Capitulo 10

Los sistemas de tuberas enterradas estn sujetos a otras exigencias de


resistencia que los sistemas de tuberas sobre tierra. En el diseo de las
tuberas, se hace hincapi en la mayor resistencia posible de la tubera
frente a la presin y la realizacin de las correspondientes pruebas de
estabilidad.
Ilustracin 5.5 Fuera de los edificios, sistemas bajo el terreno

Los sistemas de tuberas tambin se pueden instalar sin compensacin trmica lineal. Los sistemas de tubera en la que se impide el movimiento lineal
deben prestar atencin especial a los esfuerzos de traccin y compresin que
se producen, as como a las fuerzas que se ejercen en los puntos fijos. Los
tubos de plstico expuestos que estn rgidamente o firmemente sujetados
(por ejemplo, en un puente de tubera), pueden estar expuestos a grandes
variaciones de temperatura. Por esta razn, se pueden realizar clculos en
casos individuales para poner a prueba las tensiones esperadas y as determinar si la compensacin lineal puede ser excluida.
Ilustracin 5.4 Fuera de los edificios, sobre el terreno

Planificacin y diseo 31

Planificacin y diseo
5.1.2 Influencia de las condiciones de uso
La influencia de las fluctuaciones de presin y temperatura depende de
cada sistema individual. Dado que la posibilidad de compensacin trmica lineal no siempre est disponible, esta limitacin se debe tener en
cuenta cuando se calculan los efectos de carga. El estrs debido a la presin interna, de flexin, de cargas externas, etc se puede acumular y
hacer que sea necesario adaptar el caculo individualizado de las tuberas
a los requerimientos del sistema en su conjunto.
5.1.3 Anlisis estructural
Dependiendo de la naturaleza de la carga, se pueden realizar varias pruebas en los sistemas de tuberas enterradas. En un diseo, es el estrs y el
clculo de deformacin lo importante. En otro, se trata de pruebas de
estabilidad. Los principios subyacentes a los clculos para la instalacin de
tubos de plstico enterrados se proporcionan en ATVA 127. Si lo necesita,
puede ponerse en contacto con la oficina de ventas Polysan/Wefatherm.
Clculo de tensiones y deformacin
Las cargas del suelo y las cargas de trfico pueden dan lugar a tensiones
en la seccin transversal de la tubera, a la traccin y a la compresin. La
tensin experimentada depende de la elasticidad de la tubera. En general, el aumento de elasticidad de la tubera reducir la tensin. Por tanto,
la prueba de estrs se lleva a cabo teniendo en cuenta todos los factores
influyentes internos y externos (por ejemplo, la tensin del terreno, la
carga de trfico, el agua, el agua subterrnea, y sus caractersticas qumicas. La manera de situar la tubera en el terreno puede ser causa de
deformacin del tubo. Cuanto mayor sea la relacin de compresin del
terreno circundante, ms pequea es la deformacin. El requisito de
colocacin de la tubera en suelo compactado deriva de esta observacin. La deformacin vertical aceptable de un tubo de PP es actualmente
un 6% respecto del dimetro de la tubera. El estrs y la deformacin son
clculos que siempre se realizan en paralelo.
Prueba de estabilidad
En un tubo de PP susceptible a la deformacin, el superar una carga crtica
har que la seccin transversal del tubo se deforme. Esto ocurre como
resultado del aumento de la sobrepresin externa (debido a los efectos de
aguas subterrneas, de la profundidad de la tierra de recubrimiento, etc) o
a tensiones internas (bajo presin). La prueba de estabilidad se utiliza para
documentar el margen de seguridad entre la carga crtica y la que se produce en la realidad. Los detalles e instrucciones para el clculo y la instalacin de sistemas de tuberas se proporcionan en el captulo siguiente.

32 Planificacin y diseo

5.2 Mantenimiento
La contaminacin por legionela puede tener consecuencias graves e
incluso mortales. Es obligacin de la propiedad realizar anlisis de riesgos y un plan de mantenimiento para reducir el riesgo de contaminacin
en las instalaciones.
Anlisis del riesgo
Las Instalaciones de agua potable en los edificios colectivos mencionados
a continuacin deben ser objeto de un plan de anlisis de riesgo y de un
plan de mantenimiento:
- Instalaciones de atencin mdica
- Centros de rehabilitacin y recuperacin
- Centros de atencin y refugio
- Hoteles
- Piscinas y centros de bienestar
- Edificios que tienen una funcin de acogida, y/o servicios de ducha
Plan de mantenimiento
El plan de mantenimiento describe, como su parte ms importante,
cmo las acciones de gestin peridicas limitan los riesgos y cmo se
vigila la calidad del agua. Tambin est descrito cmo actuar cuando no
se cumplen los requisitos exigidos.
La toma de muestras y el anlisis de muestras de agua se realiza por
primera vez para la evaluacin de riesgos, y luego cada medio ao. Tambin se especifica el nmero de muestras a analizar, en funcin del
nmero de puntos de suministro.
Medidas de gestin
Las medidas de gestin son:
- Activacin de uso de los puntos de suministro menos operados
- La medicin de temperaturas
- Comprobar vlvulas de retencin
- Tomar muestras de agua
- Revisiones peridicas en calderas y tanques de almacenamiento
Siga las leyes, normas, directrices, reglamentos e instrucciones
para la proteccin del medio ambiente, y las recomendaciones de
las asociaciones profesionales y de las empresas de servicios
pblicos locales.

Planificacin y diseo
5.3 Seleccin de tuberas
5.3.1 Configuraciones de pared de las tuberas
Las tuberas Polysan/Wefatherm estn disponibles en tres configuraciones
diferentes de pared.
Tubera estndar
Esta es la tubera tradicional monocapa que se describe en las normas
ISO15874 y DIN8077/8078. La certificacin internacional de producto
aplica a este tipo de tubera.
- PP- R disponible en SDR 6 - 7,4 - 11
- PP -RCT disponibles en SDR 7,4 - 11
- Coeficiente de dilatacin trmica 0,150 mm/m.K
Propiedades:
- Marcado
- Monocapa

Tubera con alma de aluminio


Este es un tubo monocapa tradicional con una capa adicional encapsulada de aluminio perforado. La funcin de la capa de aluminio perforado
es limitar la expansin trmica del tubo. No es una barrera al oxgeno. La
capa de aluminio encapsulado es adicional a la tubera estndar tradicional. Antes de soldar, la capa de aluminio adicional debe ser retirada. Para
uso al aire libre sobre el suelo disponemos asimismo del tubo UV estabilizado, con capa exterior resistente a UV, en PE negro.
- PP-R disponible en SDR 7,4
- Coeficiente de dilatacin trmica 0,030 mm/m.K
- Menor horquillado
- Apropiado para las tuberas de agua caliente y de red
- Tubo de rayos UV Negro para uso al aire libre
Propiedades:
- Marcado

= muchas perforaciones
en la capa de
aluminio, poco
profundas
- Capa externa = aluminio encapsulado
- Tubo estndar = PP-R

= Color verde para agua caliente y fra,


y color morado para el agua reutilizada
= PP-R d16-125 mm para soldadura a socket
PP-RCT dimetros 160-315 mm para soldadura a tope

La certificacin internacional de producto se aplica a tuberas con este


tipo de pared.
Ilustracin 5.9

5.3.2 Seleccin de la pared del tubo

Ilustracin 5.6

Tubera con fibra


Este es un tubo de tres capas de las cuales la capa intermedia utiliza fibra
de vidrio. La produccin de estos tubos se controla externamente por el
Centro de Plsticos del Sur-Alemn (SKZ), de Wrzburg.
- PP-R disponible en SDR 7,4
- PP-RCT disponible en SDR 11 - 7,4
- Coeficiente de dilatacin trmica 0,035 mm/m.K
- Menor horquillado
- Estabilidad trmica superior
Propiedades:
- Marcado
= 4 rayas rojas
- Capa externa = PP-R/PP-RCT
- Capa media = compuesto con fibra
de vidrio
- Capa interna = PP-R/PP-RCT

Influencia qumica
El primer paso en la seleccin de materiales para los sistemas de tuberas
de plstico es para comprobar la resistencia de los materiales plsticos
contra la influencia qumica del medio que fluye a travs de la tubera. La
resistencia qumica del polipropileno frente a diversas sustancias se da en
el captulo 3.
En general, el agua potable para consumo humano puede ser transportada por sistemas de tuberas de polipropileno sin restriccin alguna. La
cantidad potencialmente disuelta de cloro es de un valor tan bajo, que
no tiene influencia qumica apreciable en el material de polipropileno a
temperatura de consumo (mx. 25C).
En los sistemas de agua caliente, la cantidad potencialmente disuelta de
cloro puede aumentar debido a tratamientos de desinfeccin secundaria
del agua (tratamientos preventivo y correctivo). Especialmente en los sistemas de recirculacin de agua caliente con temperatura del agua por
encima de 70C, existen limitaciones que tienen que ser respetadas.
Vase la nota de precaucin en los sistemas de recirculacin de agua
caliente.

Ilustracin 5.7

Cargas internas y externas en los sistemas de tuberas

Influencia
qumica

Cargas de
temperatura

Exterior

Interior
(i.e. flujo
medio)

Presin interna

Sobrepresin interna

Depresin
interna

Compensacin de
la dilatacin

Soportacin

Cargas de
tensin y
compresin

Cargas externas
(sistemas de
tuberas enterradas)
Cargas del terreno
Cargas del trfico
Agua subterrnea

Ilustracin 5.8

Planificacin y diseo 33

Planificacin y diseo
La seleccin de pared de la tubera se basa en el espesor requerido de
pared (indicada por el valor de SDR), el comportamiento a la dilatacin
preferida y la tcnica de unin.
El valor del SDR requerido depende de la temperatura y la presin interna
que la instalacin debe soportar.
La temperatura y la presin interna
Una sobrecarga de presin en un sistema, conduce, especialmente si est
unida a efectos de calor adicionales, a un proceso de dilatacin de la
tubera, eventualmente hasta su rotura. El peligro de la dilatacin surge
como consecuencia de espesores de pared demasiado reducidos, sin que
esto signifique que un aumento de espesor de la pared indiscriminado sea
justificable. En presencia de dilatacin por calor, tambin hay que considerar que una ampliacin del espesor de pared tambin aumenta la fuerza
de traccin en los puntos fijos de la tubera. El proyectista debe asegurarse
de que el espesor de pared est preparado para cumplir con las exigencias
de la instalacin, y que la tubera conserva la elasticidad necesaria para
adaptarse a los cambios de longitud que puedan producirse.
Para instalaciones de agua caliente y fra, la hoja de trabajo del DVGW
alemn W 534 prescribe una presin nominal de 10 bar para los sistemas de
agua caliente y fra. La norma ISO 15874 define 4 clases de funcionamiento:
Clase

Temperatura mxima en oC Aplicacin

60

70

70

80

Suministro a 60C de agua


caliente
Suministro a 70C de agua
caliente
Calefaccin de baja
temperatura
Calefaccin de alta
temperatura

Tabla 5.1

Para ayudar a facilitar la seleccin, los clculos se han hecho para los
materiales de PP-R y PP-RCT, a diferentes temperaturas, coeficientes de
seguridad, y valores SDR. Estos cuadros se dan en el apndice B. Los
pasos en el proceso de seleccin de la tubera se describen en el siguiente
ejemplo:

34 Planificacin y diseo

Ejemplo para la seleccin de tubera


Parmetros bsicos: agua fra a presin de trabajo mxima de 10 bar
Temperatura del fluido 20-25oC
Los pasos del proceso de seleccin
Paso 1: Seleccione la temperatura del medio => 20oC
Paso 2: Seleccione el ciclo de vida requerido => 50 aos (directriz de diseo)
Paso 3: Presiones mximas de funcionamiento => MOP 15,4 bar >
OP 10 bar
Paso 4: Lectura del valor del SDR => SDR 11
Tempera- Aos de
funcionatura
miento
C
10

1
5
10
25
50
100
20
1
paso 1
5
10
25
50
paso 2
100
30
1
5
10
25
50
100

Presin mxima de funcionamiento

SDR 11

SDR 7,4

SDR 6

21,1
33,4
42,1
19,8
31,5
39,7
19,3
30,7
38,6
18,7
29,7
37,4
18,2
28,9
36,4
17,8
28,2
35,5
18,0
28,5
35,9
16,9 paso 426,8
33,7
16,4
26,1
32,8
15,9
25,2
31,7
15,4
24,5
30,9
15,0
23,9
30,2
paso 3
15,3
24,2
30,5
14,3
22,7
28,6
13,9
22,1
27,8
13,4
21,3
26,8
13,0
20,7
26,1
12,7
20,1
25,4

SDR 5
53,0
49,9
48,7
47,0
45,9
44,7
45,2
42,5
41,4
39,9
38,9
37,8
38,5
36,0
35,0
33,8
32,9
31,9

Tabla 5.2 Presin mxima operativa (MOP) de PP-R para el factor de seguridad en el agua (SF) =
1,25 DIN 8077

Planificacin y diseo
Parmetros bsicos: agua caliente Presin de trabajo mxima de 10 bar
Temperatura media 70C
Los pasos del proceso de seleccin
Paso 1: Seleccione la temperatura del medio => 70C
Paso 2: Seleccione el ciclo de vida requerido => 50 aos (directriz de diseo)
Paso 3: Las presiones mximas de funcionamiento Leer => MOP 12,9
bar > OP 10 bar
Paso 4: Lectura del valor del SDR => SDR 7,4
C
50

60

70
paso 1

80

paso 2

1
5
10
25
50
100
1
5
10
25
50
1
5
10
25
50
1
5
10
25

SDR 11

SDR 7,4

12,6
12,2
12,0
11,7
11,5
11,3
10,7
10,3
10,1
9,9
9,7
9,0
8,6
8,5
8,3
8,1
7,5
7,2
7,0
6,9

20,1
19,3
19,0
18,6
18,3
18,0
17,0
16,3
16,0
15,7
15,4
14,3
13,7
13,5
13,1
12,9
11,9
11,4
11,2
10,9

paso 3

Planificacin de la ayuda
Usted puede encontrar las tablas que proporcionan la informacin relevante (resistencias de friccin de las tuberas, coeficientes de prdidas de
carga para los accesorios y unidades de conexin, etc.) en el apndice B.
El uso de sistemas de software modernos hace que los clculos de repeticin
sean muy eficientes. Diferentes sistemas de software estn disponibles.
Asegrese de que los clculos subyacentes se basan en los requisitos
nacionales. Si necesita ayuda para el diseo y clculo de sistemas de
abastecimiento de agua en contacto con la Oficina de Ventas de Polysan/
Wefatherm.

paso 4

Tabla 5.3

Consejo: para la presin de trabajo mxima de 10 bar


- Agua fra: Tubera PP-R SDR 11
- Agua caliente: Tubera de fibra PPR-CT SDR 7,4
5.3.3 Seleccin del dimetro del tubo:
Para una correcta seleccin de los dimetros de las tuberas, se debe
determinar previamente:
- Nmero y tamao de los puntos de suministro conectados
- Flujo mximo en cada punto de suministro
- Velocidades de flujo
- Prdidas de presin
Es precisa una cantidad de datos considerable para calcular los dimetros
correctos de una red de tuberas. Los siguientes datos son necesarios:
- Diferencia de altura geodsica
- Sobrepresin de alimentacin mnima y/o presin en el punto de
suministro y consideracin de la necesidad de dispositivo
reductor/incrementador de presin
- Prdidas de presin en elementos de equipamiento, tales como
medidores de agua, filtros, unidades de tratamiento de agua, etc.
- Presiones de flujo mnimas de los accesorios desmontables empleados
- Gradiente de friccin de la tubera empleada
- Coeficientes de resistencia de los accesorios y de otras unidades de
conexin empleadas

Planificacin y diseo 35

Planificacin y diseo

36 Planificacin y diseo

Ingeniera
6 Ingeniera
6.1 Parmetros hidrulicos
6.1.1 Caudal
El caudal se determina por el nmero y tamao de los puntos de suministro.
Los valores de presin, de caudal mnimo y caudales recomendados
segn norma alemana DIN 1988 y EN 805 se dan en las tablas 6.1 y 6.2.
Asegrese de aplicar los valores de acuerdo con las normas nacionales.
Presiones de flujo mnimo y caudales de clculo de frecuencia
accesorios y piezas de aparatos (valores orientativos)
Presin
de flujo
mnima P
min Fl bar

Clculo del caudal con la eliminacin de:

Extracto DIN 1988 E

Agua mezclada
Tipo de punto de suministro de agua potable

QR
fria
l/s

QR
calient
l/s

Solo agua fra o agua


caliente
QR
l/s

0,5
0,5
0,5

Vlvulas de salida sin aireacin

....................
....................
....................

DN 15
DN 20
DN 25

0,30
0,50
1,00

1,0
1,0

Vlvulas de salida con aireacin

....................
....................

DN 10
DN 15

0,15
0,15

1,0

Cabezales de ducha

....................

DN 15

0,10

0,10

0,20

1,2
1,2
0,4
1,0

Vlvulas de descarga a la norma DIN 3265 Parte 1


Vlvulas de descarga a la norma DIN 3265 Parte 1
Vlvulas de descarga a la norma DIN 3265 Parte 1
Vlvulas de descarga para urinarios de cuenco

....................
....................
....................
....................

DN 15
DN 20
DN 25
DN 15

0,70
1,00
1,00
0,30

0,5

Vlvulas de esquina para cuencas de urinarios

....................

DN 15

0,30

1,0
1,0

Mquina lavaplatos domstica


Lavadora domstica

....................
....................

DN 15
DN 15

0,15
0,25

1,0
1,0
1,0
1,0
1,0

Batera de mezcla de platos


de ducha
tinas de bao
fregaderos de cocina
pilas
bidets

....................
....................
....................
....................
....................

DN 15
DN 15
DN 15
DN 15
DN 15

0,15
0,15
0,07
0,07
0,07

0,15
0,15
0,07
0,07
0,07

1,0

Baterias mixtas

....................

DN 20

0,30

0,30

0,5

Cajas de lavado segn DIN 19542

....................

DN 15

0,13

1,0
1,1 **)

Calentadores de agua potable para el suministro de un grifo (incl. Accesorios desmontables


de ajuste)
Dispositivo elctrico de calentamiento de agua, ....................
tanque de agua caliente y caldera con volumen ....................
nominal desde 5 b 15 l y con un volumen
....................
nominal de 30 a 150 l

DN 15

0,10 *)

DN 15
DN 15

0,10
0,20

1,2 **)

Calentador de agua elctrico de flujo continuo,-camente controlado hidrulicamente, sin


limitador de caudal
1,5
1,9
2,1
2,4

Potencia nominal

....................
....................
....................
....................

12 kW
18 kW
21 kW
24 kW

0,06
0,08
0,09
0,10

1,0

Calentador de agua con gas de flujo continuo

....................

12 kW

0,10

*) Con tornillo trottle, totalmente abierto


**) Valores con condiciones desfavorables (ducha)
Nota: Se deben tener en cuenta otros puntos de suministro de agua aunque no aparezcan en la tabla, as como aparatos que se enumeran en la tabla, pero que tengan caudales ms elevados, y asimismo han
de ser tenidos en cuenta los datos aportados por cada fabricante, cuando se calcula el dimetro del tubo.
Tabla 6.1 Valores de acuerdo con la norma DIN 1988

Ingeniera 37

Ingeniera
6.1.2 Velocidad del flujo
Las velocidades de flujo deben ser seleccionados de forma que el sonido
del flujo y el golpe de ariete se eviten en la medida de lo posible. Cuando
el dimetro de la tubera se selecciona correctamente, no deben excederse las velocidades de flujo dadas en la tabla 6.2.
Seccin tuberas

Max. velocidad de flujo calculada


en duracin del flujo
 15 min.
>15 min.
m/s
m/s
2
2

Tramos de conexin
Tramos de consumo, secciones
con accesorios con baja prdida 5
de carga (<2,5) *)
Tramos con accesorios con mayor
2,5
prdida De carga **(>=2,5))
Sistemas de recirculacin de agua 0,9
caliente

2
2
0,9

*) Por ejemplo, vlvula de bola, DIN 3500/3502


**) Por ejemplo, Vlvula de asiento recta DIN 3512
Tabla 6.2 velocidades de flujo

6.1.3 Coeficientes de Resistencia


Los coeficientes de resistencia de los componentes del sistema de Wefatherm
se dan en la tabla 6.4.

6.1.4 Prdidas de presin por resistencias individuales


Prdidas de presin derivadas de resistencias individuales Z en funcin de
la velocidad de flujo.
Velocidad de
flujo
v
m/s
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7
1,8
1,9
2,0
2,1
2,2
2,3
2,4
2,5

Prdida de
presin
Z para ] = 1
mbar
0,1
0,2
0,5
0,8
1,3
1,8
2,5
3,2
4,1
5,0
6,1
7,2
8,5
9,8
11,3
12,8
14,5
16,2
18,1
20,0
22,1
24,2
26,5
28,8
31,3

Velocidad de
flujo
v
m/s
2,6
2,7
2,8
2,9
3,0
3,1
3,2
3,3
3,4
3,5
3,6
3,7
3,8
3,9
4,0
4,1
4,2
4,3
4,4
4,5
4,6
4,7
4,8
4,9
5,0

Perdida de
presin
Z para ] = 1
mbar
33,8
36,5
39,2
42,1
45
48
51
55
58
61
65
68
72
76
80
84
88
92
97
101
106
110
115
120
125

Tabla 6.3 prdida de presin y coeficientes de resistencia individuales ] = 1 (en - = 10C y


Q = 999,7 kg/m3) y flujo de velocidad (z = 5v2. 6 ] )

La prdida de presin total de la lnea es la suma de las prdidas de carga


por friccin de la tuberas y de las resistencias individuales: 'ploss 6(l . R
+ Z).
Por favor, consulte la tabla 6.3 para los valores de referencia para las
resistencias individuales.
6.1.5 Caudal mximo
Los caudales mximos se dan en el apndice B.
6.1.6 Gradientes de friccin de la tubera
Los gradientes de friccin de las tuberas R, y velocidad de flujo, en
funcin del caudal se dan en el apndice B.

38 Ingeniera

Ingeniera
Representacin grfica

Coeficiente
0,25

Nr.
1

Coeficientes de resistencia
Manguito

2
2a

Reduccin hasta 2 dimensiones


Reduccin hasta 3 dimensiones

0,55
0,85

3
3a

Codo 90
3aCodo 90 i./a.

2,0
1,2

4
4a

Codo 45
Codo 45 i./a.

0,6
0,5

5
5a

Te en derivacin
Te con reduccin

1,8
3,6

6
6a

Te de separacin
Te con reduccin

1,3
2,6

7
7a

Te de afluencia
Te (reduccin)

4,2
9,0

8
8a

Te de separacin
Te (reduccin)

2,2
5,0

Te con transicin

0,8

10

Te en derivacin con boca central reducida

0,4

11

Enlace con una boca soldable y la otra metlica rosca macho

0,85

12

Enlace con una boca soldable reducida y la otra metlica con


rosca macho

2,2

13

Enlace con una boca soldable y la otra metlica con rosca


macho

3,5

14

Vlvula de asiento

15

Vlvula de asiento inclinado

16

Vlvula KFR

17

Evacuador

9,5
8,5
7,6
5,7
5,0
4,4
3,8
3,2
5,0
4,4
3,8
3,2
0,25

20 mm
25 mm
32 mm
40 mm
20 mm
25 mm
32 mm
40 mm
20 mm
25 mm
32 mm
40 mm

Tabla 6.4

Ingeniera 39

Ingeniera
6.2 Parmetros mecnicos

Ejemplo de clculo de la dilatacin longitudinal:

6.2.1 Dilatacin longitudinal


Los sistemas de tuberas de polipropileno dilatan cuando se someten a
calor. La dilatacin longitudinal del tubo con alma de aluminio Wefatherm o de la tubera con fibra Wefatherm es considerablemente menor
que la del 100% de otras tuberas solo de plstico. El mtodo de clculo
terico de la dilatacin longitudinal se puede encontrar en un ejemplo.
Para uso prctico se muestra en tablas la dilatacin longitudinal esperada
con los tres diferentes materiales. En estas tablas se encuentra la dilatacin longitudinal esperada para una longitud libremente determinada de
tubera. Para la determinacin de la dilatacin es crtica la diferencia
entre la temperatura a la que se instala la tubera y la temperatura
mxima de funcionamiento esperada. Una vez que la dilatacin longitudinal esperada ha sido determinada, es posible decidir si procede adoptar
alguna medida para su compensacin.

't = Dx L x 't


Ecuacin 6.1

't
D

't

= dilatacin longitudinal en mm
= coeficiente de dilatacin lineal
para tubera Polysan/Wefatherm standard, 0,150 mm/m . K
para tubera Polysan/Wefatherm con alma de aluminio, 0,030 mm/m . K
para tubera Polysan/Wefatherm con fibra 0,035 mm/m . K
= Longitud de la tubera en m
= diferencia de temperatura entre temperatura del montaje y temperatura de
funcionamiento

Ejemplo de clculo de dilatacin del tubo Polysan/Wefaterm


standard:

D= 0,15 mm/m . K


Ecuacin 6.2

Definicin de longitud de tubo libre


La longitud de tubo libre es la longitud de la tubera entre dos puntos en
los que la tubera se encuentra anclada y fija.

Longitud de tubo

FP = Punto fijo
Soporte GB = Soporte deslizante
L = longitud de tubo libre
Ls = longitud del brazo de
flexin

longitud
de la
tubera
(m)
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
7,0
8,0
9,0
10,0

Dilatacin en mm
Diferencia de temperatura 't (K)
10

20

30

40

50

60

70

80

0,15
0,30
0,45
0,60
0,75
0,90
1,05
1,20
1,35
1,50
3,00
4,50
6,00
7,50
9,00
10,50
12,00
13,50
15,00

0,30
0,60
0,90
1,20
1,50
1,80
2,10
2,40
2,70
3,00
6,00
9,00
12,00
15,00
18,00
21,00
24,00
27,00
30,00

0,45
0,90
1,35
1,80
2,25
2,70
3,15
3,60
4,05
4,50
9,00
13,50
18,00
22,50
27,00
31,50
36,00
40,50
45,00

0,60
1,20
1,80
2,40
3,00
3,60
4,20
4,80
5,40
6,00
12,00
18,00
24,00
30,00
36,00
42,00
48,00
54,00
60,00

0,75
1,50
2,25
3,00
3,75
4,50
5,25
6,00
6,75
7,50
15,00
22,50
30,00
37,50
45,00
52,50
60,00
67,50
75,00

0,90
1,80
2,70
3,60
4,50
5,40
6,30
7,20
8,10
9,00
18,00
27,00
36,00
45,00
54,00
63,00
72,00
81,00
90,00

1,05
2,10
3,15
4,20
5,25
6,30
7,35
8,40
9,45
10,50
21,00
31,50
42,00
52,50
63,00
73,50
84,00

1,10
2,40
3,60
4,80
6,00
7,20
8,40
9,60
10,80
12,00
24,00
36,00
48,00
60,00
72,00
84,00
96,00

94,50 108,00
105,00 120,00

Tabla 6.6

Ejemplo con la tubera Polysan/Wefatherm PP-R con alma de aluminio (stabi pipe):

Ilustracin 6.1 Expansin longitudinal

Tipo de colocacin

compensacin
de dilatacin
longitudinal
si/no

En arquetas y patinillos no
Tuberas de impulsin
Empotrado, aislado, en no
yeso, en hormign
Instalacin vista
si
Tabla 6.5

40 Ingeniera

Comentarios

D= 0,03 mm/m . K


Ecuacin 6.3

Longitud libre < 3 m


Dilatacin absorvida por el
medio
Tomar medidas de
compensacin

Ingeniera
longitud
de la
tubera
(m)
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
7,0
8,0
9,0
10,0

6.2.2 Construccion de compensadores de la dilatacin

Dilatacin en mm
Diferencia de temperatura 't (K)
10
0,03
0,06
0,09
0,12
0,15
0,18
0,21
0,24
0,27
0,30
0,60
0,90
1,20
1,50
1,80
2,10
2,40
2,70
3,00

20
0,06
0,12
0,18
0,24
0,30
0,36
0,42
0,48
0,54
0,60
1,20
1,80
2,40
3,00
3,60
4,20
4,80
5,40
6,00

30
40
50
0,09 0,12 0,15
0,18 0,24 0,30
0,27 0,36 0,45
0,36 0,48 0,60
0,45 0,60 0,75
0,54 0,72 0,90
0,63 0,84 1,05
0,72 0,96 1,20
0,81 1,08 1,35
0,90 1,20 1,50
1,80 2,40 3,00
2,70 3,60 4,50
3,60 4,80 6,00
4,50 6,00 7,50
5,40 7,20 9,00
6,30 8,40 10,50
7,20 9,60 12,00
8,10 10,80 13,50
9,00 12,00 15,00

60
0,18
0,36
0,54
0,72
0,90
1,08
1,26
1,44
1,62
1,80
3,60
5,40
7,20
9,00
10,80
12,60
14,40
16,20
18,00

70
0,21
0,42
0,63
0,84
1,05
1,26
1,47
1,68
1,89
2,10
4,20
6,30
8,40
10,50
12,60
14,70
16,80
18,90
21,00

80
0,24
0,48
0,72
0,96
1,20
1,44
1,68
1,92
2,16
2,40
4,80
7,20
9,60
12,00
14,40
16,80
19,20
21,60
24,00

FP = Punto fijo
GB = Soporte deslizante

Ejemplo de clculo de Ls, longitud mnima del brazo flector:


La Ls, longitud mnima del brazo flector se puede calcular con la siguiente
frmula:

Ejemplo de clculo con tuberia Wefatherm PP-R con fibra:

D= 0,035 mm/m . K


Ecuacin 6.4

Ls

longitud Dilatacin en mm
Diferencia de temperatura 't (K)
de la
tubera

Tabla 6.8

Brazo flector

Ilustracin 6.2

Tabla 6.7

(m)
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
7,0
8,0
9,0
10,0

Brazo flector
Los cambios frecuentes de direccin del tubo, que son, en cualquier caso
necesarios, permiten planificar los brazos flectores, lo que puede compensar la expansin longitudinal determinada previamente.

10
0,04
0,07
0,11
0,14
0,18
0,21
0,25
0,28
0,32
0,35
0,70
1,05
1,40
1,75
2,10
2,45
2,80
3,15
3,50

20
0,07
0,14
0,21
0,28
0,35
0,42
0,49
0,56
0,63
0,70
1,40
2,10
2,80
3,50
4,20
4,90
5,60
6,30
7,00

30
0,11
0,21
0,32
0,42
0,53
0,63
0,74
0,84
0,95
1,05
2,10
3,15
4,20
5,25
6,30
7,35
8,40
9,45
10,50

40
0,14
0,28
0,42
0,56
0,70
0,84
0,98
1,12
1,26
1,40
2,80
4,20
5,60
7,00
8,40
9,80
11,20
12,60
14,00

50
0,18
0,35
0,53
0,70
0,88
1,05
1,23
1,40
1,58
1,75
3,50
5,25
7,00
8,75
10,50
12,25
14,00
15,75
17,50

= Kx

l
2

1.Clculo de la dilatacin 'l


Para una diferencia de temperatura de 't 40 K entre el agua caliente y la
temperatura ambiente.
60
0,21
0,42
0,63
0,84
1,05
1,26
1,47
1,68
1,89
2,10
4,20
6,30
8,40
10,50
12,60
14,70
16,80
18,90
21,00

70
0,25
0,49
0,74
0,98
1,23
1,47
1,72
1,96
2,21
2,45
4,90
7,35
9,80
12,25
14,70
17,15
19,60
22,05
24,50

80
0,28
0,56
0,84
1,12
1,40
1,68
1,96
2,24
2,52
2,80
5,60
8,40
11,20
14,00
16,80
19,60
22,40
25,20
28,00

= 0,15 mm/m . K
L
= 10,0 m
't = 40 K (C)

Para ser calculado: 'l

D x L x 't = 'l

0,15 x 10,0 x 40 = 60 mm
2. Clculo de la distancia mnima Ls del brazo flector
d = 40 mm
'l = 60 mm
K = 15 mm
Para ser calculado: Ls

Kx

d x l

= Ls

15 x 40x60 = 735 mm
Ecuacin 6.5
Ls
d
'l
K

=
=
=
=

longitud del brazo flector en mm


dimetro exterior tubo Wefatherm en mm
dilatacin lineal en mm
constante para el material para tuberas Wefatherm = 15

Ingeniera 41

Ingeniera
Lira de dilatacin
Si la instalacin lo requiere, una lira en forma de U, puede proporcionar
compensacin para la expansin longitudinal. Se debe calcular la anchura
de la base de la lira Amin y las longitudes de los dos brazos de flexin.

6.3 Montaje y soportacin


6.3.1 Tcnicas para el montaje de tuberas
Al considerar las tcnicas para el montaje de tuberas, se debe diferenciar
entre montaje de puntos fijos (puntos fijos) y de puntos deslizantes (puntos deslizantes). Por definicin, el punto fijo sujeta el tubo de una manera
fija, en contraste con el punto deslizante, que permite que el tubo se
mueva en la direccin axial de la tubera. Una instalacin ptima se
puede asegurar mediante la seleccin apropiada de estos dos sistemas de
montaje. Las abrazaderas con goma para tubos de plstico (isofnicas)
evitan que la superficie del tubo se dae en el pinzamiento, y aseguran el
guiado requerido y la adecuada soportacin de la tubera.

FP = Punto fijo
GB = Abrazadera deslizante

Ilustracin 6.3

Ejemplo de clculo de la base de la lira de dilatacin Amin:


La anchura de la base de la lira Amin se calcula con la siguiente frmula:
2 x 'l + SA = Amin
2 x 60,0 mm + 150 mm = 270 mm

Ilustracin 6.4

Ecuacin 6.6

Denominacin

Significado

Valor

Unidad

Amin
'l

Ancho de la lira
Dilatacin
Distancia de
seguridad

?
60,0

mm
mm

150,0

mm

SA

Tabla 6.9 Valores calculados y valores a calcular

Pretensado
Mediante el pretensado de un brazo de flexin, la longitud del brazo
flector puede ser acortada en espacios reducidos. Cuando es planificada
y llevada a cabo con exactitud, los montajes pretensados ofrecen una
imagen pticamente perfecta en que el movimiento de dilatacin no es
visible. La dilatacin calculada es pretensada negativamente cuando se
est instalando. Despus de la utilizacin inicial del sistema de tuberas,
surgir un ngulo de 90 correcto.
Ejemplo de clculo de la longitud de de brazos flectores con pretensado:
La longitud de los brazos flectores con pretensado se calcula de acuerdo
con la siguiente frmula (forma de U):
Kx

l
2

= LS

15 x 40 mm

60 mm
= 520 mm
2

Ecuacin 6.7

Denominacin
LSV
K
d
'l

Significado
Longitud del brazo flector
con pretensado
Constante de material especifico
Diametro exterior
Dilatacin

Tabla 6.10

Longitud del brazo flector = 520 mm.

42 Ingeniera

Valor

Unidad

mm

15
40,0
60,0

mm
mm

6.3.2 Puntos fijos


Los puntos fijos dividen una red de tuberas en secciones. Deben medirse
las longitudes libres entre los puntos fijos y calcularse la posible dilatacin
que puede tener lugar en esa longitud libre. Deben evitarse montajes de
puntos fijos con grandes distancias entre abrazaderas y techo o pared, de
forma que las abrazaderas actuen de forma autoalineante y no se conviertan en puntos fijos. Los puntos deslizantes situados a cada lado de los
accesorios, actuarn como puntos fijos. Las lneas verticales de distribucin y las tuberas colocadas bajo yeso o cemento o bajo relleno en el
suelo, tambin pueden ser montados de manera fija. Los puntos de ramificacin, donde la tubera se ramifica, o pasa a travs de una pared, se
deben montar de forma fija ya que de lo contrario la tubera que se ramifica podra daarse.
6.3.3 Puntos deslizantes
El movimiento axial de un tubo producido por la expansin longitudinal
no debe estar condicionado por los soportes de puntos deslizantes. Las
abrazaderas deben tener insertos adecuados (por ejemplo, de caucho)
para evitar que la superficie de la tubera se dae y permitir el movimiento. Los accesorios deben estar a una distancia suficiente de las abrazaderas deslizantes ya que si no, actuarn como puntos fijos.
6.3.4 Principios para la construccin y diseo de puntos fijos:
- Los puntos fijos deben ser dispuestos de modo que los cambios de
direccin se puedan utilizar para absorber los cambios de longitud.
- Los puntos fijos deben ser diseados considerando todas las cargas
que puedan surgir. Adems de las fuerzas de reaccin a la friccin en
los puntos de contacto de los soportes y a la tensin producida en los
codos, tambin se producen tensiones por las restricciones fijas en el
trazado del tubo.
- La tubera debe tener abrazaderas apropiadas para soportar las fuerzas
axiales a que est sometida. La consideracin insuficiente del sistema
de anclaje de la tubera, en muchos casos, puede causar la deformacin
de la seccin transversal de la tubera o daos en su superficie.
- Los sistemas de tuberas con puntos fijos deben, si es posible, montarse
a temperatura ambiente, dando lugar a tensiones de compresin
predominantemente cuando se calientan (estado de funcionamiento).
- Si se realizan conexiones con bridas entre puntos fijos, las tensiones
de traccin pueden hacer que las fuerzas de tensin previa conjuntas
disminuyan, dando lugar a fugas en las conexiones de brida.
- En segmentos de tubera inclinados, se emplean puntos fijos para
absorber puntos muertos de peso y cargas dinmicas. El diseo tiene
que asegurar que los cambios de longitud verticales no producen
cargas de tensin inaceptables en las conexiones horizontales.

Ingeniera
6.3.5 Montaje de vlvulas
Los lugares en los que las vlvulas u otros equipos pesados incrementan
el peso a soportar por el sistema de tuberas, tienen que estar provistos
de una estructura de apoyo adicional. La soportacin de las vlvulas no
slo sirve para soportar su peso sino que tambin impide la transferencia
de grandes fuerzas al sistema de tuberas.
Las caractersticas de diseo deben permitir la sustitucin de las vlvulas
sin desmontaje simultneo de toda la fijacin. Si la vlvula de montaje
corresponde a un punto fijo, se debe prestar atencin a las consecuencias del cambio de longitud restringido.
6.3.6 Distancias recomendadas entre soportes LA con temperaturas
de pared de tubo TR
Tubera Polysan/Wefatherm
Diametro tubo (mm)
temp.
TR (C) 16 20 25 32 40 50 63
Distancias recomendadas LA (cm)
0
70 85 105 125 140 165 190
20
50 60 75 90 100 120 140
30
50 60 75 90 100 120 140
40
50 60 70 80 90 110 130
50
50 60 70 80 90 110 130
60
50 55 65 75 85 100 115
70
50 50 60 70 80 95 105

75

90

110 125

205
150
150
140
140
125
105

220
160
160
150
150
140
125

250
180
180
170
170
160
140

75

90

110 125

285
220
220
210
210
200
190

300
230
230
220
220
210
200

325
250
240
230
210
200
200

250
190
190
180
180
170
150

Tabla 6.11

Polysan/Wefatherm con aluminio (stabi)


Diametro tubo (mm)
temp.
TR (C)
16 20 25 32 40 50 63
Distancias recomendadas LA (cm)
0
130 155 170 195 220 245 270
20
100 120 130 150 170 190 210
30
100 120 130 150 170 190 210
40
100 110 120 140 160 180 200
50
100 110 120 140 160 180 200
60
80 100 110 130 150 170 190
70
70 90 100 120 140 160 180

340
265
255
245
225
210
210

Tubera fibra Polysan/Wefatherm


temp.
Diametro tubo (mm)

0
20
30
40
50
60
70

El ahorro de energa es proteccin del medio ambiente. Debe


tenerse presente la regulacin legal del lugar y pais

6.4.2 Aislamiento en tuberas de agua caliente


A pesar del alto nivel de aislamiento propio de las tuberas de PP-R, las
lneas de agua templada y caliente deben estar aisladas. El aislamiento
protege contra el contacto fsico con la superficie caliente, reduce la contaminacin acstica y reduce la prdida de calor. En los sistemas de recirculacin de agua caliente, la prdida de temperatura debe ser reducida
para asegurar las condiciones que son desfavorables para la legionela. La
temperatura de retorno necesita mantener una temperatura mnima de
60C. Para compensar la prdida de calor, la temperatura de la caldera se
eleva. Una temperatura de la caldera como la planteada requiere energa
adicional y es a menudo un ataque adicional sobre la resistencia de las
tuberas. Con temperaturas por encima de 70C, la reduccin de la esperanza de vida de PP debe tenerse en cuenta. Dependiendo de las condiciones de funcionamiento, el tiempo de vida se puede reducir
significativamente. Con el aislamiento adecuado, el ajuste de temperatura de la caldera puede ser limitado y las propiedades del material del
PP-R aprovechadas plenamente.
Situacin de montaje

Tabla 6.12

TR (C)

expuestas a temperaturas ambientales extremas que pueden resultar en


efectos tales como una reduccin en el cambio de longitud. En el establecimiento de las distancias de soporte debe tenerse en cuenta que el
peso muerto del aislamiento har que se incremente el grado de curvatura entre soportes. Las medidas de proteccin tambin pueden ser utilizadas para limitar la temperatura mxima de la pared del tubo y por lo
tanto ampliar la gama de cargas de presin internas para los que los
tubos son adecuados.

20 25 32 40 50 63 75
Distancias recomendadas LA (cm)
120 140 160 180 205 230 245
90 105 120 135 155 175 185
90 105 120 135 155 175 185
85 95 110 125 145 165 175
85 95 110 125 145 165 175
80 90 105 120 135 155 165
70 80 95 110 130 145 155

Tuberas vistas en espacios sin calefactar


(por ejemplo, el stano)
Tuberas vistas en espacios climatizados
Tubera oculta canalizada junto con otras
tuberas con agua caliente
Tubera oculta canalizada cerca de otras
tuberas con agua caliente
Tuberas en cemento, y tuberas de impulsin
Tuberas empotradas cerca de otras tuberas
climatizadas
Tuberas empotradas en piso de cemento

Espesor de aislamiento
O= 0,040 W (mK)
4 mm
9 mm
4 mm
13 mm
4 mm
13 mm
4 mm

Tabla 6.14 Valores gua para espesores mnimos de aislamiento para aislar el agua potable (agua
caliente)

90

110 125

260
195
195
185
185
175
165

290
215
210
200
190
180
170

320
240
230
220
205
190
180

6.4.3 Aislamiento en tuberas de agua fra


La condensacin es la precipitacin de vapor de agua en una superficie
que es ms fra que su entorno. La condensacin surge cuando la humedad en el aire es ms alta que el vapor de agua, mxima cantidad que el
aire puede contener a esa temperatura. Que el vapor de agua se condense o no, depende del aislamiento y de la humedad.

Tabla 6.13

En montantes y verticales, incremente las distancias en un 20%.

6.4 Aislamiento
6.4.1 Medidas de proteccin
Las meddas de proteccin para sistemas de tuberas sobre el suelo fuera
de los edificios (por ejemplo, en puentes de tubos) incluyen el aislamiento contra la prdida de calor o contra el fro, calefaccin concurrente y rayos directos solares UV. Las tuberas protegidas ya no estn

Ilustracin 6.5 Condensacin en tuberas de agua fria

Ingeniera 43

Ingeniera
6.4.4 Punto de condensacin
- El caso normal es una bodega sumergida a dos tercios de la altura de
la pared en la tierra, que no dispone de ventilacin continua
- Dicho caso normal permanece an en verano, despus de una
fuerte lluvia por debajo de una temperatura ambiente de 25C y 60%
de humedad.
- Con 25C de temperatura ambiente y 60% de humedad, con
temperatura del agua de 10C, el agua comienza a condensar.
- En regiones clidas, es importante notar que estas temperaturas son a
veces excedidas y la temperatura del agua es a menudo superior a 10C.
- Cuando no todas las habitaciones siguen el patrn de una bodega
estndar, deber determinarse caso por caso, si la temperatura
ambiente mxima puede ser 15C superior a la temperatura del agua.
- Para tubos SDR 11 la diferencia de temperatura permitida est en 11C.
Resultado: Los sistemas de agua fra con tuberas SDR 6 normalmente no
muestran condensacin.

6.5.2 Carga en codos


Si se preveen cambios de temperatura extremos, los codos tienen que
estar protegidas contra las sobrecargas resultantes. Para este fin, se incorpora una zona de expansin usando material deformable. El espesor escogido de los cojines de expansin debe ser al menos tan grande como 'l.
6.5.3 Carga en ts
Debido a los cambios de temperatura, los accesorios estn sujetos a presin superficial. Esta carga negativa se concentra en las secciones en T,
como fuerzas de corte en las conexiones salientes . Si un elemento limitador de carga se coloca directamente al lado del accesorio, el manguito de
electrofusin es la pieza de conexin ms adecuada. La fuerza longitudinal (fuerza sobre un punto fijo) sigue siendo igual de grande, pero la
deformacin es claramente menor, debido a su 'l ms reducida. Otra
opcin para la proteccin contra la sobrecarga es la incorporacin de una
zona de expansin (cojn de expansin).
6.5.4 Sistemas de fijacin
En relacin a los soportes, la instalacin de un sistema de tubera empotrado no requiere ninguna medida especial. La fijacin durante la instalacin slo sirve como prevencin temporal y ha de ser considerada como
ayuda provisional antes de su empotrado en hormign.

Grfico 6.1 Condensacin en lineas de agua fra


Ilustracin 6.7 Puntos fijos y fuerzas de corte en tes y derivaciones

6.5 Sistemas de tuberas ocultas


Las tuberas de plstico empotrado representan un caso especial. Por
tanto, su manejo en relacin con la aplicacin de especificaciones tcnicas para tuberas de presin en este manual se limita a los detalles importantes o crticos. Las instrucciones pueden ser aplicadas a otras
circunstancias similares.

6.6 Puesta en funcionamiento


6.6.1 La prueba de presin
Despus de que un sistema de agua potable se ha instalado, pero antes
de que sea autorizado su uso, debe realizarse la prueba de estanqueidad.
Esto debe hacerse mientras el sistema sigue siendo visible. El polipropileno se expande bajo la influencia de calor y la presin. Por esta razn es
necesario que el medio de ensayo (agua) y el tubo estn a la misma temperatura. Por tanto, el medio de ensayo ha de tener una temperatura lo
ms constante posible. La prueba de presin se divide en tres partes, a
saber, la inicial, la principal y la prueba final.
Prueba inicial
La ms alta presin de funcionamiento posible se incrementa por un factor de 1,5. Esta presin de prueba debe ser restaurada dos veces a intervalos de en cada caso de 10 minutos dentro de un perodo de 30
minutos. Despus de que la presin haya sido restaurada de nuevo por
segunda vez, la presin de prueba no puede caer en ms de 0,6 bar en
los siguientes 30 minutos. Adems, no se puede producir ninguna fuga.

Ilustracin 6.6 Las zonas de expansin en codos

6.5.1 Comportamiento de los sistemas de tuberas bajo temperatura


Una vez que un sistema de tuberas est empotrado en hormign, no se
produce ningn movimiento longitudinal. Se crea un sistema de tuberas
sin compensacin lineal, lo que significa que el aumento de las tensiones
del calor ha de ser tenido en cuenta. Dado que no hay friccin de bloqueo entre el tubo recto y su entorno, los accesorios se convierten en
puntos fijos y estn correspondientemente sometidos a un incremento
de estrs. En instalaciones de este tipo, deben tomarse medidas para
limitar la carga en los accesorios. Ejemplos de tales prcticas se describen
a continuacin.

44 Ingeniera

Prueba principal
La prueba principal se inicia inmediatamente despus de la finalizacin
de la prueba inicial y tiene una duracin de dos horas. Durante este
perodo, la presin no puede caer por ms de 0,2 bar respecto a la presin al final de la prueba inicial.
Prueba final
Presiones de prueba de 10 bar y 1 bar se aplican alternativamente en
intervalos de al menos 5 minutos. Despus de cada aplicacin de presin,
la red de tuberas debe ser despresurizada. La fuga no puede ocurrir en
ningn punto de la red que se est probando.

Ingeniera
Instrumentos de medda
El dispositivo de medicin de presin, debe permitir lecturas de precisin
cercanas al grado de 0,1 bar. Cuando sea posible, la presin debe ser
determinada en el punto ms bajo de la red.
Memorando de prueba
La prueba que se lleve a cabo debe ser documentada en un memorando
que debe ser firmado por el cliente y el contratista, con indicacin del
lugar y fecha de la firma. Vea la ilustracin 6.8 en la pgina siguiente
para una forma de memorando de prueba.
6.6.2 Limpieza de los sistemas de tuberas
El propsito de la limpieza de los sistemas de tuberas es garantizar la calidad
del agua potable, evitar daos por corrosin en instalaciones y equipos, y la
limpieza de la superficie interior de los tubos. Independientemente del
material utilizado, todos los sistemas de tuberas que llevan el agua potable
han de ser purgados.
Los procesos adecuados son:
1. Lavado con agua
2. Lavado con mezcla de aire y agua
El lavado del proceso 1, es decir, el lavado con agua, es suficiente en el
caso de sistemas de agua potable que se componen exclusivamente de
tubos y accesorios Polysan/Wefatherm. El proceso de lavado adecuado se
debe seleccionar en base a la experiencia de la empresa de instalacin y
del cliente.
6.6.3 Equilibrado
Despus de realizar el procedimiento de lavado, el flujo en los segmentos
del sistema de tubera se equilibra con el ajuste de las vlvulas.

Ingeniera 45

Ingeniera

Prueba de presin segn norma- DIN EN806-4

Ilustracin 6.8 Formulario de pruebas

46 Ingeniera

Sistema de tuberas PP-R d16-125 mm


7 Gama de productos
Tubera SDR 11

PP-R
SDR 11
verde

longitud de las tuberas = 4 m


dxs
20x 1,9
25x 2,3
32x 2,9
40x 3,7
50x 4,6
63x 5,8
75x 6,8
90x 8,2
110x10,0
125x11,4

Art. Nr.
V501108
V501110
V501112
V501114
V501116
V501118
V501120
V501122
V501124
V501126

di

l/m

DN

kg

16,2
20,4
26,2
32,6
40,8
51,4
61,4
73,6
90,0
102,2

0,205
0,328
0,531
0,834
1,307
2,075
2,941
4,254
6,362
8,199

15
20
25
32
40
50
65
80
100

0,452
0,688
1,120
1,728
2,676
4,224
5,964
8,528
12,680
16,384

Reconocible por cuatro franjas azules.


Adecuada para agua fra y aire acondicionado.
q = embalaje en m por paquete.
ISO 15874.
Para d160-315 mm ver sistema de tuberas PP-RCT.

Tubera SDR 11 - lila

PP-R
SDR 11
lila

longitud de las tuberas = 4 m


dxs
20x 1,9
25x 2,3
32x 2,9
40x 3,7
50x 4,6
63x 5,8
75x 6,8
90x 8,2
110x10,0
125x11,4

Art. Nr.
5159 20050
5159 20051
5159 20052
5159 20053
5159 20054
5159 20055
5159 20056
5159 20057
5159 20058
5159 20059

di

l/m

DN

kg

16,2
20,4
26,2
32,6
40,8
51,4
61,4
73,6
90,0
102,2

0,205
0,328
0,531
0,834
1,307
2,075
2,941
4,254
6,362
8,199

15
20
25
32
40
50
65
80
100

0,452
0,688
1,120
1,728
2,676
4,224
5,964
8,528
12,680
16,384

Adecuada para agua de reciclada.


q = embalaje en m por paquete.

Tuberas 47

Sistema de tuberas PP-R d16-125 mm


Tubera SDR 11 - rollo 100 m

PP-R
SDR 11
verde
dxs
20x 1,9
25x 2,3

Art. Nr.
5155 20070
5155 20071

di

l/m

DN

kg

16,2
20,4

0,208
0,328

15
20

13,000
17,200

Reconocible por cuatro franjas azules.


Adecuada para agua fra y aire acondicionado.
q = embalaje en m por rollo.
ISO 15874.

Tubera SDR 7,4

PP-R
SDR 7,4
verde

longitud de las tuberas = 4 m


dxs
16x 2,3
20x 2,8
25x 3,5
32x 4,4
40x 5,5
50x 6,9
63x 8,6
75x10,3
90x12,3
110x15,4
125x17,1

Art. Nr.
V500406
V500408
V500410
V500412
V500414
V500416
V500418
V500420
V500422
V500424
V500426

di

l/m

DN

kg

11,6
14,4
18,0
23,2
29,0
36,2
45,8
54,4
65,4
79,8
90,8

0,102
0,163
0,254
0,415
0,615
1,029
1,633
2,307
3,318
5,001
6,470

12
15
20
25
32
40
50
65
80
100

0,412
0,624
0,968
1,564
2,432
3,760
5,936
8,444
12,124
18,072
23,212

Adecuada para agua fra y caliente, calefaccin central y aire acondicionado.


q = embalaje en m por paquete.
ISO 15874.
Para d160-315 mm ver sistema de tuberas PP-RCT.

48 Tuberas

Sistema de tuberas PP-R d16-125 mm


Tubera SDR 6

PP-R
SDR 6
verde

longitud de las tuberas = 4 m


dxs
16x 2,7
20x 3,4
25x 4,2
32x 5,4
40x 6,7
50x 8,3
63x10,5
75x12,5
90x15,5
110x18,3
125x20,8

Art. Nr.
V501006
V501008
V501010
V501012
V501014
V501016
V501018
V501020
V501022
V501024
V501026

di

l/m

DN

kg

10,6
13,2
16,6
21,2
26,6
33,2
42,0
50,0
60,0
73,2
83,4

0,088
0,137
0,216
0,353
0,556
0,866
1,385
1,963
2,827
4,208
5,460

10
12
15
20
25
32
40
50
65
80

0,464
0,724
1,116
1,824
2,820
4,388
6,660
9,816
14,104
21,068
27,140

Adecuada para agua fra y caliente, calefaccin central y aire acondicionado.


q = embalaje en m por paquete.
ISO 15874.
Para d160-315 mm ver sistema de tuberas PP-RCT.

Tubera SDR 6 - rollo 100 m

PP-R
SDR 6
verde
dxs
16x 2,7
20x 3,4
25x 4,2

Art. Nr.
5155 20015
5155 20016
5155 20017

di

l/m

DN

kg

10,6
13,2
16,6

0,088
0,137
0,216

10
12
15

11,300
11,700
26,700

Adecuada para agua fra y caliente, calefaccin central y aire acondicionado.


q = embalaje en m por rollo.
ISO 15874.

Tuberas 49

Sistema de tuberas PP-R d16-125 mm


Tubera con alma de aluminio SDR 7,4
con capa de aluminio perforada
longitud de las tuberas = 4 m
dxs
16x 2,2
20x 2,8
25x 3,5
32x 4,4
40x 5,5
50x 6,9
63x 8,6
75x10,3
90x12,3
110x15,1
125x17,1
*

PP-R
SDR 7,4
verde
Art. Nr.
V500106
V500108
V500110
V500112
V500114
V500116
V500118
V500120
V500122
V500124
V500126

di

dg

sg

l/m

DN

kg

11,6
14,4
18,0
23,2
29,0
36,2
45,8
54,4
65,4
79,8
90,8

17,6
21,6
26,8
33,8
42,0
52,0
65,0
77,0
92,0
113,0
129,0

3,0
3,6
4,4
5,4
6,6
7,9
9,7
11,4
13,5
16,7
19,1

0,102
0,163
0,254
0,415
0,615
1.029
1,633
2,307
3,318
5,674
6,472

12
15
20
25
32
40
60
65
80
100

0,532
0,792
1,176
1,816
2,736
4,136
6,404
8,988
12,920
19,500
23,720

para tubera d16 x 2,2 mm aconsejamos el casquillo refuerzo (Art. Nr. 5150 20311)

Adecuada para agua fra y caliente y calefaccin central.


q = embalaje en m por paquete.
ISO 15874.

Tubera con alma de aluminio SDR 7,4 - rollo 100 m


con capa de aluminio perforada

dxs
16x 2,2

Art. Nr.
5155 20314

PP-R
SDR 7,4
verde
di

dg

sg

l/m

DN

kg

11,6

17,6

3,0

0,102

12

13,300

Para tubera d16 x 2,2 mm aconsejamos casquillo refuerzo (Art. Nr. 5150 20311).
Adecuada para agua fra y caliente y calefaccin central.
q = embalaje en m por rollo.
ISO 15874.

50 Tuberas

Sistema de tuberas PP-R d16-125 mm


Tubera con alma de aluminio UV SDR 7,4 - negro
UV estabilizado, con capa de aluminio perforada
longitud de las tuberas = 4 m

PP-R
SDR 7,4
negro

dxs

Art. Nr.

di

dg

sg

l/m

DN

kg

20x 2,8
25x 3,5
32x 4,4
40x 5,5
50x 6,9
63x 8,6
75x10,3

50 0808
50 0810
50 0812
50 0814
50 0816
50 0818
50 0820

14,4
18,0
23,2
29,0
36,2
45,8
54,4

21,6
26,8
33,8
42,0
52,0
65,0
77,0

3,6
4,4
5,4
6,6
7,9
9,7
11,4

0,163
0,254
0,415
0,615
1,029
1,633
2,307

15
20
25
32
40
50
60

0,792
1,166
1,816
2,736
4,136
6,404
8,988

Adecuada para agua fra y caliente (en exteriores) y calefaccin central.


q = embalaje en m por paquete.
ISO 15874.

Tubera fibra SDR 7,4

PP-R
SDR 7,4
verde

longitud de las tuberas = 4 m


dxs
20x 2,8
25x 3,5
32x 4,4
40x 5,5
50x 6,9
63x 8,6
75x10,3
90x12,3
110x15,1
125x17,1

Art. Nr.
V500508
V500510
V500512
V500514
V500516
V500518
V500520
V500522
V500524
V500526

di

l/m

DN

kg

14,4
18,0
23,2
29,0
36,2
45,8
54,4
65,4
79,8
90,8

0,163
0,254
0,415
0,615
1,029
1,633
2,307
3,318
5,674
6,472

15
20
25
32
40
50
65
80
100

0,608
0,944
1,532
2,376
3,716
5,816
8,284
11,908
17,816
23,380

Reconocible por cuatro franjas rojas.


Adecuado para agua fra y caliente y calefaccin central.
q = embalaje en m por paquete.
ISO 15874.
Para d160-315 mm ver sistema de tuberas PP-RCT.

Tuberas 51

Sistema de tuberas PP-R d16-125 mm


Tubera Wefaklim fibra SDR 11 - gris

PP-RCT
SDR 11
gris

longitud de las tuberas = 4 m


dxs
20x 1,9
25x 2,3
32x 2,9
40x 3,7
50x 4,6
63x 5,8
75x 6,8
90x 8,2
110x10,0
125x11,4
160x14,6

Art. Nr.
5150 20185
5150 20186
50 0612
50 0614
50 0616
50 0618
50 0620
50 0622
50 0624
50 0626
50 0628

*
*

**

di

l/m

DN

kg

16,2
20,4
26,2
32,6
40,8
51,4
61,4
73,6
90,0
102,2
130,8

0,206
0,327
0,539
0,835
1,307
2,075
2,961
4,254
6,362
8,203
13,437

15
20
25
32
40
50
60
65
80
100
125

0,452
0,688
1,544
2,440
3,696
4,224
8,404
8,268
12,744
16,396
25,520

sin capa de fibras

**

este artculo no es una parte de la gama de productos Wefatherm

Reconocible por cuatro franjas azules (d20 y d25 sin franjas).


Adecuada para calefaccin central, aire acondicionado y climatizacin.
q = embalaje en m por paquete.
ISO 15874.
Para d160-315 mm ver sistema de tuberas PP-RCT.

Tubera Wefaklim fibra SDR 7,4 - gris

PP-RCT
SDR 7,4
gris

longitud de las tuberas = 4 m


dxs
20x 2,8
25x 3,5
32x 4,4
40x 5,5
50x 6,9
63x 8,6
75x10,3
90x12,3
110x15,1
125x17,1
*

Art. Nr.
50 0608
50 0610
5150 20141
5150 20142
5150 20143
5150 20144
5150 20145
5150 20146
5150 20147
5150 20148

*
*

di

l/m

DN

kg

14,4
18,0
23,2
29,0
36,2
45,8
54,4
65,4
79,8
90,8

0,148
0,230
0,415
0,615
1,029
1,633
2,307
3,318
5,674
6,472

15
20
25
32
40
50
65
80
100

0,608
0,944
1,532
2,372
3,712
5,812
8,280
11,900
17,808
23,380

sin franjas azules

Reconocible por cuatro franjas azules.


Adecuada para calefaccin central, aire acondicionado y climatizacin.
q = embalaje en m por paquete.
ISO 15874.
Para d160-315 mm ver sistema de tuberas PP-RCT.

52 Tuberas

Sistema de tuberas PP-R d16-125 mm


Salvatubos macho/macho

PP-R
SDR 5
verde
d

Art. Nr.

16
20
25
32

V501156
V501158
V501160
V501162

kg

350
350
350
350

17
24
27
32

0,040
0,063
0,092
0,151

Salvatubos hembra/hembra

PP-R
SDR 5
verde
d

Art. Nr.

20
25

V501148
V501150

kg

200
200

16
18

27
32

0,041
0,077

Accesorios 53

Sistema de tuberas PP-R d16-125 mm


Manguito

PP-R
SDR 5
verde
d
16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125

Art. Nr.
V501206
V501208
V501210
V501212
V501214
V501216
V501218
V501220
V501222
V501224
V501226

kg

24,0
29,5
34,0
43,0
53,5
68,5
88,0
105,0
125,0
146,5
163,5

17,5
16,0
17,7
20,0
22,0
25,0
29,5
33,5
35,5
40,0
45,5

4,2
1,5
1,5
1,9
1,5
1,5
2,1
2,5
2,5
2,5
5,5

0,009
0,011
0,014
0,026
0,042
0,083
0,159
0,239
0,376
0,568
0,756

Reduccin m/h

PP-R
SDR 5
verde
dxd1
20x16
25x16
25x20
32x20
32x25
40x20
40x25
40x32
50x20
50x25
50x32
50x40
63x40
63x25
63x32
63x50
75x50
75x63
90x63
90x75
110x90
125x110

Art. Nr.
V501312
V501314
V501316
V501318
V501320
V501322
V501324
V501326
V501328
V501330
V501332
V501334
V501340
V501336
V501338
V501342
V501344
V501346
V501348
V501350
V501352
V501354

d1

kg

23,0
30,0
30,0
35,5
35,5
33,0
33,5
43,5
28,0
35,0
47,0
53,0
55,5
35,0
45,5
69,0
69,5
87,0
80,0
97,5
119,0
110,0

15,2
15,2
19,2
19,2
24,2
19,2
24,2
31,1
19,2
24,2
31,1
39,0
39,0
24,2
31,1
48,9
48,9
61,9
61,9
74,3
89,3
81,0

39,0
42,0
42,0
47,5
47,6
40,7
41,0
53,5
55,0
55,0
57,0
59,5
64,5
65,0
65,0
68,5
68,0
74,0
77,0
80,0
93,0
84,0

25,7
28,7
27,5
33,0
31,6
26,2
25,0
35,4
40,5
39,0
38,9
39,0
44,0
43,0
38,5
45,0
44,5
46,6
49,6
49,0
57,5
48,0

0,007
0,016
0,014
0,029
0,022
0,025
0,023
0,033
0,046
0,047
0,057
0,058
0,095
0,080
0,089
0,128
0,143
0,203
0,171
0,228
0,450
0,447

Para d160-315 mm ver sistema de tuberas PP-RCT.

54 Accesorios

Sistema de tuberas PP-R d16-125 mm


Te

PP-R
SDR 5
verde
d

Art. Nr.

16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125

V501606
V501608
V501610
V501612
V501614
V501616
V501618
V501620
V501622
V501624
V501626

kg

23,5
29,5
34,0
44,0
53,5
68,0
85,0
99,5
119,0
144,5
164,5

25,3
25,3
30,0
34,5
42,8
60,0
59,0
70,3
80,0
98,8
122,8

12,0
10,8
14,0
16,4
22,3
36,5
31,6
39,3
44,5
57,3
82,8

0,015
0,023
0,033
0,062
0,105
0,188
0,372
0,557
0,956
1,745
2,780

Para d160-315 mm ver sistema de tuberas PP-RCT.

Te reducida

PP-R
SDR 5
verde
d
20x
25x
25x
32x
32x
40x
40x
40x
50x
50x
50x
63x
63x
63x
63x
63x
75x
75x
75x
75x
75x
75x
32x
25x
20x
32x
32x
50x

Art. Nr.
16x
16x
20x
20x
25x
20x
25x
32x
25x
32x
40x
20x
25x
32x
40x
50x
20x
25x
32x
40x
50x
63x
32x
20x
25x
20x
25x
20x

20
25
25
32
32
40
40
40
50
50
50
63
63
63
63
63
75
75
75
75
75
75
25
20
25
25
25
50

V501656
V501658
V501660
V501662
V501664
V501665
V501666
V501668
V501672
V501674
V501676
V501677
V501678
V501680
V501682
V501684
V501685
V501686
V501688
V501690
V501692
V501694
V201638
V201624
V201628
V201634
V201635
V501670

d1

D1

l1

z1

d2

D2

l2

z2

kg

19,2
24,2
24,2
31,1
31,1
39,0
39,0
39,0
48,9
48,9
48,9
61,9
61,9
61,9
61,9
61,9
74,3
74,3
74,3
74,3
74,3
74,3
31,1
24,2
24,2
31,1
31,1
48,9

30,0
34,0
34,0
44,0
44,0
52,0
52,4
53,5
65,4
65,4
68,0
85,0
85,0
85,0
85,0
85,0
98,5
98,5
98,5
98,5
99,0
99,0
43,5
34,0
34,0
44,0
44,0
68,0

26,0
31,3
31,3
35,8
35,8
24,0
44,0
44,0
52,0
52,0
52,0
63,0
63,0
63,0
63,0
63,0
70,0
70,5
70,0
70,0
70,5
70,0
35,5
31,3
31,3
35,5
35,5
50,0

11,5
15,3
15,3
17,7
17,7
21,5
23,5
23,5
28,5
28,5
28,5
35,6
35,6
35,6
35,6
35,6
39,0
39,5
39,0
39,0
39,5
39,0
17,4
15,3
15,3
17,4
17,4
26,5

15,2
12,2
19,2
19,2
24,2
19,2
24,2
31,1
24,2
31,1
39,0
19,2
24,2
31,1
39,0
48,9
19,2
24,2
31,1
39,0
48,9
61,9
31,1
19,2
24,2
19,2
24,2
19,2

25,0
25,0
30,0
44,0
44,0
36,0
34,9
53,5
34,5
43,0
68,0
46,5
46,5
65,0
65,0
85,0
43,0
34,9
43,0
65,0
65,0
99,0
43,5
30,0
30,0
44,0
44,0
43,0

20,5
30,0
30,0
34,5
34,5
41,5
38,8
42,3
47,3
47,3
50,0
60,5
60,5
60,5
60,5
60,5
68,8
73,3
69,8
68,8
70,5
68,5
34,8
30,0
30,0
34,5
34,5
44,1

11,7
16,7
15,5
20,0
18,5
27,0
22,8
24,2
31,3
29,2
29,5
46,0
44,5
42,4
40,0
37,0
54,3
57,3
51,7
48,3
39,5
41,1
16,7
15,5
14,0
20,0
18,5
29,6

0,022
0,031
0,032
0,070
0,066
0,089
0,085
0,116
0,175
0,169
0,207
0,375
0,368
0,404
0,392
0,417
0,512
0,512
0,514
0,529
0,506
0,600
0,066
0,037
0,039
0,075
0,071
0,180

-- continuar --

Accesorios 55

Sistema de tuberas PP-R d16-125 mm


Te reducida - continuacin d

Art. Nr.

90x 63x 90
90x 75x 90
110x 63x110
110x 75x110
110x 90x110
125x 75x125
125x 90x125
125x110x125
160x 90x160
160x110x160

d1

D1

l1

z1

d2

D2

l2

z2

kg

V501696
89,3
V501697
89,3
V501698
109,4
V501699
109,4
V501700
109,4
V501702
124,4
V501704
124,4
V501705
124,4
V501707 * 115,0
V501709 * 115,0

119,0
119,0
146,0
146,0
146,0
165,0
165,0
165,0
160,0
160,0

81,8
81,8
98,5
100,0
98,5
123,0
122,5
122,5
80,0
80,0

196,3
46,3
57,0
58,5
57,0
83,0
82,5
82,5
65,0
75,0

61,9
74,3
61,9
74,3
89,3
74,3
89,3
109,4
90,0
110,0

85,0
99,5
85,0
100,0
119,0
112,0
120,0
148,0
430,0
430,0

80,5
80,0
99,0
99,0
97,0
104,0
104,5
109,5
195,0
205,0

53,1
49,1
71,6
68,0
61,5
73,0
69,0
68,0
-

0,917
0,916
1,674
1,717
1,770
2,630
2,610
2,540
-

este artculo no es una parte de la gama de productos Wefatherm

Codo 90 alargado hembra/hembra

PP-R
SDR 5
verde
d

Art. Nr.

kg

16
20
25
32
40

V501476
V501478
V501480
V501482
V501484

23
28
34
42
52

36
56
69
86
106

33
42
53
68
86

0,015
0,030
0,052
0,088
0,164

R2xd

56 Accesorios

Sistema de tuberas PP-R d16-125 mm


Codo 90

PP-R
SDR 5
verde
d
16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125

Art. Nr.
V501406
V501408
V501410
V501412
V501414
V501416
V501418
V501420
V501422
V501424
V501426

kg

23,5
29,5
34,2
44,0
53,0
70,0
86,5
102,5
120,5
148,0
165,0

21,1
25,8
29,9
34,0
43,5
49,0
60,8
118,5
78,3
99,0
124,0

7,8
11,3
13,9
15,9
23,0
25,5
33,4
36,3
42,8
62,0
84,0

0,011
0,018
0,024
0,048
0,081
0,167
0,275
0,472
0,748
1,437
2,340

Para d160-315 mm ver sistema de tuberas PP-RCT.

Codo 90 macho/hembra

PP-R
SDR 5
verde
d

Art. Nr.

16
20
25
32

V501436
V501438
V501440
V501442

l1

z1

l2

z2

kg

23,5
30,0
34,8
44,0

22,1
24,5
31,8
34,3

8,8
10,0
15,8
16,2

25,5
29,5
34,2
39,6

11,8
15,0
17,3
22,0

0,010
0,016
0,029
0,049

Accesorios 57

Sistema de tuberas PP-R d16-125 mm


Codo 45

PP-R
SDR 5
verde
d
16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125

Art. Nr.
V501506
V501508
V501510
V501512
V501514
V501516
V501518
V501520
V501522
V501524
V501526

kg

23,4
30,0
34,5
44,0
52,0
65,0
82,0
100,0
120,0
148,0
165,0

17,3
21,6
24,8
27,6
32,0
37,0
44,0
50,0
58,0
69,0
77,0

4,0
7,1
8,8
9,5
11,0
13,0
16,0
20,0
25,0
32,0
37,0

0,007
0,016
0,021
0,039
0,060
0,095
0,210
0,336
0,582
1,064
1,520

Para d160-315 mm ver sistema de tuberas PP-RCT.

Codo 45 macho/hembra

58 Accesorios

PP-R
SDR 5
verde
d

Art. Nr.

20
25
32

V501460
V501462
V501464

l1

z1

kg

29,0
34,0
43,0

20
22
26

5
6
8

28
34
39

13,0
17,0
20,0

0,013
0,022
0,040

Sistema de tuberas PP-R d16-125 mm


Cruz

PP-R
SDR 5
verde

Art. Nr.

32
40
50
63

V561170
V561172
V561174
V561176

kg

40,0
51,0
63,0
76,0

78
94
112
138

34
42
66
84

0,058
0,111
0,212
0,355

PN16

Tapa

PP-R
SDR 5
verde
d
16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125

Art. Nr.
V501706
V501708
V501710
V501712
V501714
V501716
V501718
V501720
V501722
V501724
V501726

kg

23,8
29,5
34,5
43,5
52,5
64,0
85,5
101,0
119,0
148,0
165,0

23,5
28,8
30,0
35,7
40,0
45,0
54,0
65,0
76,0
79,0
87,0

10,2
14,3
14,0
17,6
19,5
21,5
26,6
34,0
40,5
35,0
47,0

0,005
0,011
0,015
0,028
0,040
0,061
0,136
0,235
0,332
0,616
0,780

Para d160-315 mm ver sistema de tuberas PP-RCT.

Accesorios 59

Sistema de tuberas PP-R d16-125 mm


Portabrida
con junta

PP-R
SDR 5
verde
d
32
40
50
63
75
90
110
125

Art. Nr.
V501812
V501814
V501816
V501818
V501820
V501822
V501824
V501826

D1

D2

kg

50
61
74
90
106
138
158
162

41
50
61
76
90
109
131
147

28,0
36,5
44,5
57,0
69,5
84,0
112,0
100,0

7
8
8
9
10
13
14
25

21,0
23,5
27,0
30,0
33,0
40,0
42,0
55,0

4
4
4
4
5
8
8
15

0,017
0,027
0,040
0,065
0,095
0,198
0,251
0,390

Para d160-315 mm ver sistema de tuberas PP-RCT.

Manguito electrosoldable

PP-R
SDR 11
verde
d
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125
*

Art. Nr.
V502938
V502940
V502942
V502944
V502946
V502948
V502950
V502952
V502954
V502956

*
*
*
*
*
*

kg

33
38
45
55
68
82
98
113
136
156

70
70
70
85
88
100
125
146
155
166

34
34
34
41
42
48
61
72
77
82

52
58
65
75
87
100
114
130
144
167

0,031
0,038
0,045
0,062
0,076
0,121
0,158
0,210
0,364
1,760

SDR 7,4

Voltaje soldadura 40V.


Para d160-315 mm ver sistema de tuberas PP-RCT.

60 Accesorios

Sistema de tuberas PP-R d16-125 mm


Enlace rosca hembra

PP-R/latn (aleacin de cobre y zinc)


verde
dxRp
16x"
20x"
20x"
25x"
25x"

Art. Nr.
V502206
V502208
V502210
V502211
V502212

t1

t2

kg

42
42
44
44
44

14
15
15
16
16

17
17
17
17
17

41
41
47
41
47

0,074
0,072
0,100
0,076
0,095

Rosca segn EN 10226 (ISO 7).


Para el sellado se recomienda cinta de PTFE.

Enlace rosca hexagonal hembra

PP-R/latn (aleacin de cobre y zinc)


verde
dxRp
32x 1"
40x1"
50x1"
63x 2"
75x 2"
125x 5"

Art. Nr.
V502214
V502216
V502218
V502220
V502221
V502228

t1

t2

SW

kg

60
63
85
75
83
124

18
21
24
28
31
40

22
22
20
25
25
44

61
72
79
95
100
208

39
47
52
66
66
149

0,240
0,347
0,396
0,612
0,668
0,383

Rosca segn EN 10226 (ISO 7).


Para el sellado se recomienda cinta de PTFE.

Accesorios de transicin 61

Sistema de tuberas PP-R d16-125 mm


Enlace rosca macho

PP-R/latn (aleacin de cobre y zinc)


verde
dxR
16x"
20x"
20x"
25x"
25x"

Art. Nr.
V502306
V502308
V502310
V502311
V502312

t1

t2

kg

56
56
61
56
61

13
15
15
16
16

13
13
17
13
17

41
41
47
41
47

0,099
0,098
0,164
0,101
0,161

Rosca segn EN 10226 (ISO 7).


Para el sellado se recomienda cinta de PTFE.

Enlace rosca hexagonal macho

PP-R/latn (aleacin de cobre y zinc)


verde
dxR
32x 1"
40x1"
50x1"
63x 2"
75x2"
90x 3"
110x 3"
110x 4"
125x 5"

Art. Nr.
V502314
V502316
V502318
V502320
V502322
V502324
5155 29210
V502326
V502328

Rosca segn EN 10226 (ISO 7).


Para el sellado se recomienda cinta de PTFE.

62 Accesorios de transicin

t1

t2

D1

SW

kg

79
80
85
95
110
128
128
140
170

18
20
24
28
31
36
42
42
40

20
21
21
24
24
29
29
30
42

53
67
74
90
98
120
147
148
208

32
44
48
60
65
86
86
105
149

0,240
0,438
0,498
0,711
1,033
1,437
1,643
2,770
5,250

Sistema de tuberas PP-R d16-125 mm


Codo rosca hembra

PP-R/latn (aleacin de cobre y zinc)


verde
dxRp
16x"
20x"
20x"
25x"
25x"
32x"
32x 1"

Art. Nr.

L1

t1

z1

t2

Z2

L2

kg

V502406
V502408
V502410
V502412
V502414
V502416
V502418

40
40
44
40
44
44
60

33
33
33
33
33
31
31

15
15
15
16
16
18
18

18
18
18
17
17
13
13

17
17
17
17
17
17
22

22
22
22
22
22
33
42

39
39
39
39
59
50
64

0,100
0,084
0,110
0,088
0,107
0,118
0,266

Rosca segn EN 10226 (ISO 7).


Para el sellado se recomienda cinta de PTFE.

Codo rosca macho

PP-R/latn (aleacin de cobre y zinc)


verde
dxRp
16x"
20x"
20x"
25x"
25x"
32x"
32x 1"
*

Art. Nr.

L1

t1

z1

t2

Z2

L2

kg

V502506
V502508
V502510
V502512
V502514
V502516
V502518

40
40
44
40
44
44
54

32
32
32
32
32
30
32

14
15
15
16
16
18
18

18
17
17
16
16
12
14

12
12
15
12
15
15
20

41
41
43
41
43
52
64

53
53
58
53
58
67
84

0,119
0,117
0,175
0,114
0,173
0,179
0,400

con hexgono para llave

Rosca segn EN 10226 (ISO 7).


Para el sellado se recomienda cinta de PTFE.

Accesorios de transicin 63

Sistema de tuberas PP-R d16-125 mm


Te rosca hembra

PP-R/latn (aleacin de cobre y zinc)


verde
dxRp
16x"
20x"
20x"
25x"
25x"
32x"
32x 1"
*

Art. Nr.

L1

t1

z1

L2

t2

Z2

D1

D2

kg

V502606
V502608
V502610
V502612
V502614
V502616
V502618

64
64
79
65
79
60
62

13
15
15
16
16
18
18

19
17
24
16
24
12
13

37
37
37
38
37
50
65

15
15
15
15
15
15
22

22
22
22
23
22
35
43

30
30
34
34
34
44
44

38
38
46
38
46
44
60

0,091
0,087
0,129
0,098
0,120
0,127
0,278

con hexgono para llave

Rosca segn EN 10226 (ISO 7).


Para el sellado se recomienda cinta de PTFE.

Codo enlace macho/hembra con contratuerca 15 mm

PP-R/latn (aleacin de cobre y zinc)


verde

dxRp
20x"
25x"

Art. Nr.

t1

z1

t2

Z2

SW

kg

V502020
V502022

34
34

32
32

15
16

17
16

14
14

41
41

55
55

32
32

0,180
0,179

Incluyendo contratuerca, junta y mandril macho ".


Para cisternas de inodoros o para su uso con la unidad de montaje.

64 Accesorios de transicin

Sistema de tuberas PP-R d16-125 mm


Codo enlace macho/hembra con contratuerca 30 mm

PP-R/latn (aleacin de cobre y zinc)


verde

dxRp
20x"

Art. Nr.

t1

z1

t2

Z2

SW

kg

V502030

34

32

15

17

29

44

73

32

0,205

Incluyendo rosca 30 mm, contratuerca, junta y mandril macho ".


Para pasamuros.

Racor desmontable hembra

PP-R/latn (aleacin de cobre y zinc)


verde
dxRp
16x "
20x "
20x "
25x "
25x "
32x 1"
32x "
40x1"
50x1"
63x 2"
75x2"

Art. Nr.
V551936
V551938
V551939
V551941
V551940
V551942
V551943
V551944
V551946
V551948
V551950

D1

l1

SW

SW1

SW2

kg

1
1
1
1
1
23/8
2

29
29
29
34
34
43
43
52
64
79
99

85
85
93
87
95
103
97
115
126
142
169

58
56
62
57
62
67
62
77
85
91
112

36
36
44
36
44
51
44
63
70
85
113

30
30
37
30
37
46
37
52
59
74
90

27
27
34
27
34
44
34
50
55
70
90

0,180
0,179
0,289
0,202
0,306
0,469
0,298
0,647
0,774
1,298
2,400

Rosca de tornillo segn EN 10226 (ISO 7).


Sellado plano. Conexin para rosca metlica.

Accesorios de transicin 65

Sistema de tuberas PP-R d16-125 mm


Racor desmontable macho

PP-R/latn (aleacin de cobre y zinc)


verde
dxRp
16x "
20x "
20x "
25x "
25x "
32x 1"
32x "
40x1"
50x1"
63x 2"
75x2"

Art. Nr.
V551956
V551958
V551959
V551961
V551960
V551962
V551963
V551964
V551966
V551968
V551970

l1

SW

SW1

kg

1
1
1
1
23/8
2

29
29
29
34
34
43
43
52
64
79
99

79
79
86
81
83
98
81
113
119
137
175

66
65
72
65
72
80
63
92
96
109
145

36
36
44
36
44
51
44
63
70
85
113

30
30
37
30
37
46
37
52
59
74
90

0,174
0,164
0,273
0,156
0,278
0,417
0,262
0,584
0,727
1,275
2,290

Rosca de tornillo segn EN 10226 (ISO 7).


Sellado plano. Conexin para rosca metlica.
Para el sellado se recomienda cinta de PTFE.

Enlace tuerca loca

PP-R/latn (aleacin de cobre y zinc)


verde
dxG
16x "
20x "
20x 1"
25x "
25x 1"
32x 1"
32x1"
40x1"
50x1"
63x23/8"
75x23/8"

Art. Nr.

l1

SW

SW1

kg

V551902
V551904
V551906
V551908
V551910
V551912
V551914
V551916
V551918
V551920
V551922

29
29
29
34
34
43
43
52
64
79
99

64
66
68
67
72
80
80
90
98
114
131

44
44
44
44
47
53
53
58
61
71
86

36
36
44
36
44
44
51
63
70
85
113

30
30
37
30
37
37
46
52
59
74
90

0,130
0,130
0,234
0,128
0,218
0,191
0,398
0,477
0,558
0,926
1,954

Para la instalacin de vlvulas y medidores de caudal.


Rosa segn ISO 228-1.

66 Accesorios de transicin

Sistema de tuberas PP-R d16-125 mm


Conector de grifo Reino Unido

PP-R/latn (aleacin de cobre y zinc)


verde
dxG
16x"
20x"
20x"
25x"

Art. Nr.

SW

kg

5155 29830
5155 29831
5155 29832
5155 29833

24
28
28
34

70
70
70
70

24
24
30
30

0,174
0,164
0,273
0,156

Rosca segn ISO 228-1.

Adaptador de tuerca loca (para accesorios)

PP-R/latn (aleacin de cobre y zinc)


verde

dxG
16x "
20x 1"
25x1"

Art. Nr.
V551976
V551978
V551980

kg
0,590
0,750
0,146

Rosca segn ISO 228-1.

Accesorios de transicin 67

Sistema de tuberas PP-R d16-125 mm


Colector distribuidor

PP-R
SDR 5
verde
d/d1

Art. Nr.

l1

l2

l3

l4

kg

25/16
32/20

V504002
V504003

16
18

234
246

26
30

37
43

32
37

56
56

0,078
0,100

Colector distribuidor salidas rosca hembra

68 Accesorios de transicin

PP-R
SDR 5
verde

d/Rp

Art. Nr.

32/"
40/"

V504012
V504014

l1

l2

l3

l4

kg

18,0
20,5

250
250

35
38

43
43

41
41

56
56

0,341
0,396

Sistema de tuberas PP-R d16-125 mm


Colector distribuidor salidas rosca macho

PP-R
SDR 5
verde

d/R

Art. Nr.

32/"
40/"

V504022
V504024

Z1

l1

l2

l3

l4

kg

18,0
20,5

15
15

250
250

50
50

43
43

41
41

56
56

0,413
0,495

Accesorios de transicin 69

Sistema de tuberas PP-R d16-125 mm


Codo rosca hembra sujeccin pared

dxRp
16x"
20x"
20x"
25x"
25x"

PP-R/latn (aleacin de cobre y zinc)


SDR 5
verde
Art. Nr.
V502006
V502008
V502010
V502009
V502011

D1

d1

l1

l2

l3

l4

z1

z2

kg

30,0
30,0
34,0
34,0
34,5

39
39
44
40
44

5,5
5,5
5,5
5,5
5,5

53,0
53,0
57,5
54,5
57,5

38,0
38,0
40,5
37,5
40,3

32
32
32
32
32

19,5
19,5
19,5
19,5
19,5

40
40
40
40
40

24,0
24,0
26,5
23,5
26,5

18,7
17,5
17,5
16,0
16,0

0,092
0,090
0,116
0,095
0,013

Rosca segn EN 10226 (ISO 7).


Para el sellado se recomienda cinta de PTFE.

70 Accesorios de transicin

Sistema de tuberas PP-R d16-125 mm


Injerto para derivacin salida hembra-soldar

d/d1
40/20
40/25
50/20
50/25
63/20
63/25
75/20
75/25
90/20
90/25
110/20
110/25
125/20
125/25
125/32

PP-R
SDR 5
verde
Art. Nr.

D1

D2

t1

z1

kg

V503702
V503704
V503706
V503708
V503710
V503712
V503714
V503716
V503718
V503720
V503722
V503724
V503726
V503728
V503730

38
38
38
36
38
38
36
36
36
36
36
36
38
38
-

25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
-

15
16
15
16
15
16
15
16
15
16
15
16
15
16
-

32
31
37
38
44
43
51
50
58
57
68
67
75
55
-

47
47
52
54
59
59
66
66
73
73
83
83
90
71
-

0,018
0,019
0,017
0,020
0,017
0,018
0,024
0,021
0,024
0,021
0,024
0,021
0,018
0,019
-

Injerto para derivacin salida rosca hembra

PP-R/latn (aleacin de cobre y zinc)


verde

dxRp
40x"
50x"
63x"
75x"
90x"
110x"
125x"
40x"
50x"
63x"
75x"
90x"
110x"
125x"

Art. Nr.

D2

t1

z1

SW

kg

V503802
V503804
V503806
V503808
V503810
V503812
V503814
V503803
V503805
V503807
V503809
V503811
V503813
V503815

25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15

35
34
39
39
45
46
52
59
59
69
69
77
77
52

50
49
54
54
60
61
67
74
74
84
84
92
92
67

38
46
38
46
38
46
38
38
46
36
46
38
46
46

0,067
0,067
0,068
0,066
0,061
0,070
0,072
0,094
0,096
0,094
0,094
0,095
0,095
0,096

Rosca segn EN 10226 (ISO 7).


Para el sellado se recomienda cinta de PTFE.

Injertos para derivacin 71

Sistema de tuberas PP-R d16-125 mm


Injerto para derivacin salidad rosca macho

PP-R/latn (aleacin de cobre y zinc)


verde

dxR
40x"
50x"
63x"
75x"
90x"
110x"
125x"
40x"
50x"
63x"
75x"
90x"
110x"
125x"

Art. Nr.

D2

t1

z1

SW

kg

V503902
V503904
V503906
V503908
V503910
V503912
V503914
V503903
V503905
V503907
V503909
V503911
V503913
V503915

25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

13
17
13
17
13
17
13
17
13
17
13
17
13
17

49
49
54
54
61
60
66
66
74
74
83
84
92
91

62
66
67
71
74
77
79
83
87
91
96
101
105
108

38
46
38
46
38
46
38
46
36
46
36
46
38
46

0,085
0,091
0,083
0,083
0,083
0,084
0,096
0,160
0,158
0,159
0,159
0,161
0,158
0,159

Rosca segn EN 10226 (ISO 7).


Para el sellado se recomienda cinta de PTFE.

72 Injertos para derivacin

Sistema de tuberas PP-R d16-125 mm


Vlvula mando volante

PP-R

para instalacin vista/registrable

verde
d

Art. Nr.

20
25
32

V533038
V533040
V533042

z1

DH

SW

kg

79
79
97

25
23
30

35
35
44

55
75
85

50
50
50

17
17
17

0,205
0,187
0,319

Vlvula completa mando triangular, alto 90 mm

PP-R/latn plateado

para insercin empotrada

verde
d

Art. Nr.

z1

d1

kg

20
25
32

V545138
V545140
V545142

79
79
97

25
23
30

35
35
44

90
90
90

25
25
25

0,382
0,374
0,478

Cdigo de color para agua caliente y fra.


Rosette d76 mm.

Vlvulas 73

Sistema de tuberas PP-R d16-125 mm


Vlvula completa mando triangular, alto 100 mm

PP-R/latn plateado

para instalacin empotrada

verde
d

Art. Nr.

20
25
32

V545158
V545160
V545162

z1

d1

kg

79
79
97

25
23
30

35
35
44

100
100
100

25
25
25

0,382
0,374
0,078

Cdigo de color para agua caliente y fra.


Rosette d76 mm.

Vlvula completa regulacin oculta

PP-R/latn plateado

para instalacin empotrada

verde
d

Art. Nr.

20
25
32

V542138
V542140
V542142

Para el uso en reas de acceso pblico.


Rosette 76 mm.

74 Vlvulas

D1

D2

kg

79
79
97

25
23
30

35
35
35

72
72
72

28
28
28

0,288
0,281
0,281

Sistema de tuberas PP-R d16-125 mm


Vlvula completa regulacin oculta - prolongada

PP-R/latn plateado

para instalacin empotrada

verde
d

Art. Nr.

D1

D2

kg

20

5155 50711

79

25

35

72

28

0,420

Para el uso en reas de acceso pblico.


Rosette 76 mm.
Husillo prolongado.

Cuerpo vlvula de asiento

PP-R
verde
dxG
20x"
25x"
32x1"

Art. Nr.

D1

D2

t1

z1

t2

z2

kg

V503238
V503240
V503242

35
35
44

45
45
53

79
79
97

14,5
16,0
18,0

25
23
30

10
10
8

18
18
20

28
28
33

0,097
0,099
0,143

Rosca segn ISO 10226.

Vlvulas 75

Sistema de tuberas PP-R d16-125 mm


Vlvula paso total asiento inclinado sin dispositivo antirretorno

PP-R
verde

Art. Nr.

25
32
40

V563540
V563542
V563544

L1

z1

z2

L2

SW

DH

kg

85
94
113

75
60
90

28
34
40

55
64
77

55
55
55

28
28
28

60
60
60

0,268
0,540
0,773

Vlvula paso total asiento inclinado


con dispositivo antirretorno integrado

PP-R
verde

Art. Nr.

25
32
40

V553540
V553542
V553544

L1

z1

z2

L2

SW

DH

kg

85
94
113

75
60
90

28
34
40

55
64
77

55
55
55

28
28
28

60
60
60

0,264
0,526
0,746

Evita que el agua fluya de nuevo en el sistema de suministro.


Dispositivo 'KFR': Vlvula de flujo libre en combinacin con dispositivo antirretorno integrado.

76 Vlvulas

Sistema de tuberas PP-R d16-125 mm


Cuerpo de vlvula Y

PP-R
verde
dxRp
25x "
32x 1"
40x1"

Art. Nr.
5155 29570
5155 29571
5155 29572

Evacuador para vlvula paso total asiento inclinado

L1

t1

z1

z3

L2

t2

z2

D1

D2

kg

85
94
113

16
18
20

7,5
6,0
9,0

28
34
40

55
64
77

12
16
16

43
39
61

35
44
52

45
55
63

0,100
0,171
0,250

PP-R
verde

Art. Nr.

20
25
32
40

V573038
V573040
V573042
V573044

kg
0,060
0,065
0,079
0,099

Vlvulas 77

Sistema de tuberas PP-R d16-125 mm


Vlvula de bola mando palanca

PP-R
verde
d

Art. Nr.

di

kg

20
25
32
40
50
63
75

V3737
V3738
V3739
V3740
V3741
V3742
V3743

68
70
80
95
110
130
150

15
16
18
21
24
28
31

60
60
63
78
83
103
111

102
102
102
120
120
145
145

15
15
20
25
32
40
50

0,116
0,134
0,188
0,346
0,513
0,937
1,417

Mango: fibra de vidrio reforzada de poliamida PA6.


Bola y eje: latn (aleacin de cobre y zinc).
Asiento de PTFE, anillo de goma NBR.
Rango: >0C - 75C.

Alargadera 95 mm
para valvulas empotradas

latn cromado

Art. Nr.

kg

54 5136

95

24

0,139

Para Art. Nr. V545138, V545140, V545142.

Alargadera 30 mm
para valvulas empotradas

latn (aleacin de cobre y zinc)

Art. Nr.
54 5126
5150 29522

78 Vlvulas

*
**

kg

30
30

0,043
0,043

para vlvula completa regulacin oculta Art. Nr. V542138 y V542140

**

para vlvulas empotradas con rosca ", Art. Nr. V545138, V545140, V545158 y V545160

Sistema de tuberas PP-RCT d160-315 mm


Tubera PP-RCT

PP-RCT
SDR 11
verde

longitud de las tuberas = 4 m


d

Art. Nr.

di

l/m

DN

kg

160
200
250
315

58 1132
58 1134
58 1136
58 1138

14,6
18,2
22,7
28,6

130,8
163,6
204,6
257,8

13,4
21,0
32,9
52,2

125
160
200
250

25,320
39,232
61,156
69,156

Instalaciones sanitarias, agua fra y caliente.


DIN 8077: factor de seguridad (SF) 1,25 y 50 aos de vida til
- a 20C presin mxima de funcionamiento (MOP) 16 bar.
- a 60C presin mxima de funcionamiento (MOP) 8 bar.

Tubera fibra PP-RCT

PP-RCT
SDR 11
verde

longitud de las tuberas = 4 m


d

Art. Nr.

di

l/m

DN

kg

160
200
250

58 0632
58 0634
58 0636

130,8
163,6
204,6

14,6
18,2
22,7

13,6
21,0
32,9

125
160
200

27,100
42,560
66,440

Instalaciones sanitarias, agua fra y caliente.


DIN 8077: factor de seguridad (SF) 1,25 y 50 aos de vida til
- a 20C presin mxima de funcionamiento (MOP) 16 bar.
- a 70C presin mxima de funcionamiento (MOP) 8 bar.
Con raya.

Tuberas 79

Sistema de tuberas PP-RCT d160-315 mm


Codo 90 largo

PP-RCT
SDR 11
verde

termofusin a tope y por electrofusin


de

Art. Nr.

kg

160
200
250
315

58 1432
58 1434
58 1436
58 1438

250
250
309
370

128
128
140
167

3,100
5,500
13,200
18,600

Codo 90 corto

PP-RCT
SDR 11
verde

termofusin a tope
de

Art. Nr.

kg

160
200
250
315

58 1442
58 1444
58 1446
58 1448

175
215
275
350

15
15
25
35

160
200
250
315

1,870
3,605
7,210
13,970

R  1 x de

80 Accesorios

Sistema de tuberas PP-RCT d160-315 mm


Codo 45 largo

PP-RCT
SDR 11
verde

termofusin a tope y por electrofusin


de

Art. Nr.

kg

160
200
250
315

58 1532
58 1534
58 1536
58 1538

201
201
130
320

127
127
140
210

4,400
4,400
7,700
18,000

Te 90 larga

PP-RCT
SDR 11
verde

termofusin a tope y por electrofusin


de

Art. Nr.

kg

160
200
250
315

58 1632
58 1634
58 1636
58 1637

502
502
618
775

251
251
309
387

127
127
140
175

4,300
7,400
9,800
26,200

Accesorios 81

Sistema de tuberas PP-RCT d160-315 mm


Te 90 corta

PP-RCT
SDR 11
verde

termofusin a tope
de

Art. Nr.

kg

160
200
250
315

58 1642
58 1644
58 1646
58 1648

320
430
550
700

160
215
275
350

40
64
86
111

2,920
6,470
12,650
25,700

Tapa

PP-RCT
SDR 11
verde

termofusin a tope y por electrofusin

82 Accesorios

de

Art. Nr.

kg

160
200
250
315

58 1732
58 1734
58 1736
58 1738

184
184
185
301

140
140
135
176

1,100
3,000
5,000
7,700

Sistema de tuberas PP-RCT d160-315 mm


Reduccin larga

PP-RCT
SDR 11
verde

termofusin a tope y por electrofusin


de1/de2

Art. Nr.

160/110
160/125
200/160
250/160
250/200
315/250

V501356
V501358
58 1334
58 1336
58 1337
58 1338

l1

l2

kg

255
260
303
339
337
380

110
113
142
138
137
157

93
95
117
111
127
138

1,534
1,605
2,600
3,900
4,500
8,000

Reduccin corta

PP-RCT
SDR 11
verde

termofusin a tope
de1/de2

Art. Nr.

l1

l2

kg

200/160
250/160
250/200
315/250

58 1344
58 1346
58 1347
58 1348

151
194
182
230

50
60
60
95

40
40
50
95

1,330
2,370
1,110
5,300

versin mecanizada

Accesorios 83

Sistema de tuberas PP-RCT d160-315 mm


Portabrida larga

PP-RCT
SDR 11
verde

termofusin a tope y por electrofusin


de

Art. Nr.

d1

d2

kg

160
200
250
315

58 1816
58 1817
58 1818
58 1819

32
32
35
35

127
127
146
165

232
232
285
335

268
268
320
370

205
205
235
260

2,600
3,000
5,000
7,700

Con la cara de unin ranurada.

Portabrida corta

PP-RCT
SDR 11
verde

termofusin a tope
de

Art. Nr.

d1

d2

kg

160
200
250
315

58 1826
58 1827
58 1828
58 1829

25
32
35
35

34
36
35
35

175
232
285
335

212
268
320
370

80
100
100
100

0,875
1,875
2,825
3,475

Con la cara de unin ranurada.

84 Accesorios

Sistema de tuberas PP-RCT d160-315 mm


Manguito electrosoldable

PP-RCT
SDR 11
verde
d

Art. Nr.

kg

160
200
250
315

58 2932
58 2934
58 2936
58 2938

245
245
315
375

202
202
220
280

100
100
110
140

1,760
1,900
4,500
10,800

Voltaje soldadura 40V.

Accesorios 85

Productos complementarios
Tubera con alma de aluminio SDR 7,4 - rollo 100 m blanco
con capa de aluminio perforada

dxs
16x 2,2

Art. Nr.
5150 20317

PP-R
SDR 7,4
blanco
di

dg

sg

l/m

DN

kg

11,6

17,6

3,0

0,102

12

14,400

Para tubera d16 x 2,2 mm aconsejamos el soporte de tubera (Art. Nr. 5150 20311).
Adecuada para agua fra y caliente y calefaccin central.
q = embalaje en m por rollo.
ISO 15874.

Manguito - blanco

PP-R
blanco
d

Art. Nr.

16

5150 29950

kg

24,0

17,5

4,2

0,009

Codo 90 - blanco

PP-R
blanco

86 Conexiones de radiadores

Art. Nr.

16

5150 29924

kg

23,5

21,1

7,8

0,010

Productos complementarios
Codo 90 macho/hembra - blanco

PP-R
blanco
d

Art. Nr.

16

5150 29926

l1

Z1

kg

23,5

22,1

8,8

25,5

11,8

0,010

Tapa - blanco

PP-R
blanco
d

Art. Nr.

16

5150 29945

kg

23,8

23,5

10,2

0,005

Conexin en ngulo - blanco


blanco
d

Art. Nr.

16x2,2

5150 29900

kg
0,088

Incluye 1 clavo de sujeccin.

Conexiones de radiadores 87

Productos complementarios
Bloque distribuidor - blanco
para instalacin enterrada
blanco
d
20/16

Art. Nr.
5150 29910

kg
0,091

Incluye 1 tapn 20 mm.

Kit bloque distribuidor - blanco


para instalacin enterrada
blanco
d
20/16

Art. Nr.
5150 29911

kg
0,117

Incluye 1 tapn 20 mm, 2 tuberas d16 mm de longitud 100 mm y 2 manguitos deslizantes d11,7 mm.

Manguito de proteccin - blanco


blanco
Art. Nr.
5150 29920

Para tuberas hasta d17.


Separacin entre tubos 50 mm.

88 Conexiones de radiadores

kg
0,010

Productos complementarios
Roseta doble, retrctil - blanco
blanco
Art. Nr.
5150 29922

kg
0,005

Para tuberas hasta d17.


Separacin entre tubos 50 mm.

Kit de conexin radiador - blanco

cromado
blanco

dxR
16x"

Art. Nr.
5150 29930

kg
0,292

d16 tuerca " y Eurokonus.

Entronque recto - blanco

cromado
blanco
dxR
16x"

Art. Nr.
5150 29940

kg
0,292

Manguito d16 x ".

Conexiones de radiadores 89

Productos complementarios
Contratuerca Eurokonus " - blanco

Art. Nr.

16x2,2

5150 29955

Para tubera con alma de aluminio 16 x 2,2 mm.

90 Conexiones de radiadores

kg
0,064

Productos complementarios
Abrazadera isofnica
para montaje fijo y deslizante

Art. Nr.

kg

16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125

55 4306
55 4308
55 4310
55 4312
55 4314
55 4316
55 4318
55 4320
55 4322
55 4324
55 4326

0,044
0,047
0,051
0,058
0,068
0,076
0,091
0,228
0,281
0,360
0,413

Abrazadera doble - punto fijo

Art. Nr.

kg

16
20
25
32
40
50
63
75

55 4346
55 4348
55 4350
55 4352
55 4354
55 4356
55 4358
55 4360

0,266
0,285
0,292
0,307
0,340
0,544
0,449
0,571

Accesorios 91

Productos complementarios
Abrazadera de fijacin de tubera

Art. Nr.

kg

20
25
32

5155 34401
5155 34402
5155 34403

16
20
25

16,3
20,4
25,5

8
10
10

21
26
33

36
45
45

0,007
0,014
0,022

Brida PP d32-125
EN 1092 - perforacin PN10
para portabrida (conexin por termofusin)
de/DN

Art. Nr.

bar

d1

kg

32/40
40/50
50/40
63/50
75/65
90/80
110/100
125/100

55 1812
55 1814
55 1816
55 1818
55 1820
55 1822
55 1824
55 1826

16
16
16
16
16
16
16
16

42
51
62
78
92
110
133
149

122
142
156
171
191
206
226
220

85
100
110
125
145
160
180
180

17
17
19
20
21
21
22
18

14
18
18
18
18
18
18
18

4
4
4
4
4
8
8
8

M12
M16
M16
M16
M16
M16
M16
M16

3
3
3
3
3
3
3
3

0,4
0,5
0,7
0,9
1,0
1,2
1,5
1,2

variante con diseo plano

Con ncleo de hierro dctil.


n = nmero de tornillos.
bar = presin mxima de funcionamiento.
"EN 1092 - PN10" no se refiere a la clase de presin del anillo de refuerzo (alma de acero).
Para d160-315 vase la pgina siguiente.

92 Accesorios

Productos complementarios
Brida PP d160-315
EN 1092 - perforacin PN10
para portabrida (conexin por termofusin)
de/DN

Art. Nr.

160/150
200/200
250/250
315/300

58 1836
58 1837
58 1838
58 1839

bar

d1

kg

16
16
16
16

178
235
288
338

296
350
412
462

240
295
350
400

28
32
36
42

22
22
22
22

8
8
12
12

M20
M20
M20
M20

3
4
4
4

1,800
3,100
4,900
6,400

perforacin PN16/PN10

Con ncleo de hierro dctil.


n = nmero de tornillos.
bar = presin mxima de funcionamiento.
"EN 1092 - PN10" no se refiere a la clase de presin del anillo de refuerzo (alma de acero).

Junta EPDM para portabrida SDR 11

de/DN

Art. Nr.

s1

s2

kg

160/150
200/200
250/250
315/300

58 1846
58 1847
58 1848
58 1849

135
168
208
262

218
273
328
378

6
6
6
6

8
8
8
8

0,150
0,200
0,250
0,300

Adecuada para uniones con bridas con presin mxima 16 bar.


Con certificacin KTW apta para agua potable.

Accesorios 93

Productos complementarios
Tapn de reparacin

PP-R
verde
d
7/11

Art. Nr.

kg

V553001

0,004

Para reparar daos puntuales.

Pasamuros

PP-R/latn (aleacin de cobre y zinc)


verde
d
"

Art. Nr.

kg

V502040

0,124

Casquillo refuerzo

94 Accesorios

niquelado

Art. Nr.

16x2,2
16x2,0

5150 20311
5150 20312

kg
*
**

para tubera con alma de alumino SDR 7,4 d16x2,2 mm (Art. Nr. V500106, 5155 20314 i 5150 20317).

**

para bloque distribuidor - blanco (Art. Nr. 5150 29910).

0,010
0,010

Productos complementarios
Placa de montaje

acero galvanizado

Art. Nr.

kg

50 4060

0,276

Tapn
para prueba de presin
1x macho
d
"
"

Art. Nr.
5150 36100
5150 36101

Color

kg

rojo
azul

0,016
0,016

Accesorios 95

Productos complementarios
Matriz
para soldadura a socket

Art. Nr.

kg

16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125

50 3006
50 3008
50 3010
50 3012
50 3014
50 3016
50 3018
50 3020
50 3022
50 3024
50 3026

0,073
0,096
0,129
0,198
0,305
0,420
0,592
0,844
1,338
2,042
2,680

Matriz para derivaciones


para soldar en banco

Art. Nr.

kg

40-25
50-25
63-25
75-25
90-25
110-25
125-25

50 4802
50 4804
50 4806
50 4808
50 4810
50 4812
50 4814

0,182
0,216
0,237
0,244
0,246
0,249
0,251

Matriz de reparacin
para reparacin de tuberas

96 Herramientas

Art. Nr.

kg

7
11

55 3007
55 3008

0,095
0,098

Productos complementarios
Broca para derivaciones
para soldadura en banco

Art. Nr.

20
25
32

50 5060
50 5061
50 5062

kg
*
*

0,119
0,119
0,119

este artculo no es una parte de la gama de productos Wefatherm

Dispositivo de biselado
para tuberas de aluminio y soldadura en banco

Art. Nr.

kg

25

52 0010

0,211

Pelatubos

d
16+20
20+25
32+40
50+63
75
90+110
110
125

Art. Nr.
55 0008
55 0010
55 0012
55 0014
55 0016
55 0019
5150 34106
5150 34107

kg
0,343
0,388
0,547
1,345
1,051
0,930
1,699
3,150

Herramientas 97

Productos complementarios
Pelatubos tubera aluminio - mecnico
para uso con la mquina de perforacin

Art. Nr.

16
20
25
32

5150 35100
5150 35101
5150 35102
5150 35103

kg
0,140
0,187
0,222
0,295

Profundidad de pelado ajustable a la unin por electrofusin.

Cizalla

Art. Nr.

kg

0-42
16-50

50 5022
50 5023

0,408
0,508

este artculo no es una parte de la gama de productos Wefatherm

Cortador de tubo de plstico para tubos PP-R, PE, PB y PE-X.

Cortatubos

Art. Nr.

kg

50- 75
75-125

50 5020
50 5021

1,370
1,650

este artculo no es una parte de la gama de productos Wefatherm

Cortador de tubo de plstico para tubos PP-R, PE, PB y PE-X.

98 Herramientas

Productos complementarios
Soldador - termofusin 16-25

Art. Nr.

16-25

5150 31002

kg
5,800

Para una matriz.


Con soporte y estuche.

Soldador - regulacin electrnica

Art. Nr.

16-63
16-125

50 5026
50 5028

para dos matrices

**

para cinco matrices

kg
*
**

6,540
12,940

Con soporte y estuche.


Este artculo no es una parte de la gama de productos Wefatherm.

Soldador termofusin 16-63 mm

Art. Nr.

16-63

5150 31000

kg
6,540

Para dos matrices.


Con soporte y estuche.

Herramientas 99

Productos complementarios
Soldador termofusin 16-125 mm

Art. Nr.

16-125

5150 31005

kg
12,940

Para cinco matrices.


Con soporte y estuche.

Mquina soldadoras a socket

Art. Nr.

25-125
63-125

50 5031
50 5025

kg
*
**

PRISMA, soldadura socket

**

PRISMA LIGHT, soldadura socket


este artculo no es una parte de la gama de productos Wefatherm

76,800
27,000

Para soldadura en banco.

Mquina soldadoras a tope

Art. Nr.

40-160

50 5030

DELTA, soldadura a tope o espejo


este artculo no es una parte de la gama de productos Wefatherm

Para soldadura en banco.

100 Herramientas

kg
*

67,000

Productos complementarios
Soldadora de obra y taller

Art. Nr.

63-125

50 5038

kg
*

15,210

PRISMA JIG, soldadura socket


este artculo no es una parte de la gama de productos Wefatherm

Soldadura socket.
Para soldaduras en soporte y en posicin.

Soldadora a socket jig 63-125 mm

Art. Nr.

63-125

5150 31006

kg
18,900

Para la insercin mecnica de la tubera.


Funciona con batera.

Banco para soldadora jig


para soldadora jig

Art. Nr.
5150 31007

kg
6,540

Herramientas 101

Productos complementarios
Mquina de soldadura a tope

d
160-315
*

Art. Nr.
50 6038

kg
*

76,800

BASIC 315 EASY LIFE, con insercin de 315 mm incluida

d160 = INSERCION 160


d200 = INSERCON 200
d250 = INSERCION 250
Las inserciones 160, 200 y 250 son opcionales y se suministran por separado.

Soldadora manguitos electrosoldables


Conectores universales

Art. Nr.

kg

5150 31011

11,000

- Rango de trabajo 20-315 mm


- Grado de proteccin IP 54, clase de aislamiento II
- Cable de red 5 m/H8254 m cable de electrofusin con conectores 4,0 mm
- Sistema de lectura de cdigo de barras por medio de escner
- Tensin de soldadura hasta 48 V DC
Incluye una prctica caja de aluminio para su transporte.

Soldadora manguitos electrosoldables

102 Herramientas

Art. Nr.

20-125
20-315

50 5036
50 5536

kg
*
**

ELEKTRA LIGHT, con escner


este artculo no es una parte de la gama de productos Wefatherm

**

ELEKTRA 500, con escner


este artculo no es una parte de la gama de productos Wefatherm

7,000
16,000

Productos complementarios
Set raspador de tubera

Art. Nr.

kg

20-225

52 0020

1,500

Para el raspado superficial en las tuberas PP-R, paso necesario previo en las soldaduras por electrofusin.
Cuchilla metlica.
Incluye repuesto de cuchilla y spray de aceite para mantenimiento.

Raspador manual

Art. Nr.

kg

52 0030

0,300

Para el raspado superficial de tuberas PP-R.

Cuchillas de repuesto

Art. Nr.
5150 31031
5150 35110
5150 38001

Para

kg

rascador manual
pelatubos tubera aluminio - mecnico
pelatubos tubera aluminio - manual

0,100
0,004
0,002

Herramientas 103

Productos complementarios
Calibre de profundidad

Art. Nr.
5199 99971

104 Herramientas

kg
0,010

Transporte y almacenamiento
8 Transporte y almacenamiento
8.1 Embalaje

8.2 Manipulacin

8.1.1 Tuberas
Las tuberas se agrupan en paquetes, los cuales se embalan en bolsas de
plstico. Las tuberas se identifican mediante el marcado en el tubo.

Gracias a las propiedades materiales del polipropileno, tuberas y accesorios se pueden almacenar durante mucho tiempo bajo temperaturas
variables. Para el almacenamiento de tuberas y accesorios se realizar
teniendo en cuenta los siguientes aspectos:

8.1.2. Accesorios
Los accesorios se envasan en bolsas de plstico, estas en una caja de carton y 40 cajas de cartn componen un pallet. Los accesorios se identifican mediante la inscripcin en el accesorio (artculos de mayor tamao) o
por el cdigo en la bolsa de plstico (artculos ms pequeos).

Cajas de carton en pallet


LxBxH
1200 x 800 x 1250 mm

1. Las tuberas se apoyarn en toda su longitud.


2. Evitar doblar los tubos.
3. El material se vuelve sensible a los golpes a bajas temperaturas y en
particular a temperaturas por debajo de 0C. Por esta razn, se
evitarn golpes e impactos similares en estas condiciones.
4. Los materiales con alto contenido de polmeros son sensibles a los
rayos UV. Por esta razn, el material Polysan/Wefatherm debe
protegerse contra los efectos de las radiaciones ultravioletas.

Medidas de la caja
LxBxH
400 x 300 x 220 mm

Ilustracin 8.1

Ilustracin 8.3

8.3 Eliminacin de residuos


Eliminar los residuos sobrantes de acuerdo a la normativa. Las tuberas y
accesorios PP son reciclables.
Accesorios de
transicin
Juntas
Cajas de cartn
Bolsas de plstico
Virutas
Gamuzas

Reciclable, tras la separacin de PP y latn


residuos generales
reciclable
reciclable
residuos generales
residuos generales

Tabla 8.1

La normativa internacional sobre el agua potable para consumo humano


impide la utilizacin de material reciclado en el proceso de produccin de sistemas de abastecimiento de agua.

Ilustracin 8.2 Ejemplo de marcado de tubera

Transporte y almacenamiento 105

Transporte y almacenamiento

106 Transporte y almacenamiento

Tcnicas de union
9 Tcnicas de unin
9.1 Regulaciones de salud y seguridad
Siempre hay cierto riesgo de lesines al operar con mquinas de
soldadura de tuberas de plstico. La observacin de las siguientes
normas de prevencin de accidentes reduce este riesgo al mnimo.
!La falta de observacin de las mismas puede dar lugar a accidentes!
1. Los lugares de trabajo sucios y desordenados aumentan los accidentes.
2. Entorno ambiental: proteja las herramientas elctricas de la lluvia y el
agua. No las utilice en locales hmedos o mojados. Mantenga a los
espectadores y visitantes lejos de los lugares donde la soldadura se
lleve a cabo (distancia de seguridad).
3. Almacenamiento: almacene mquinas y dispositivos en condiciones
secas y protegidos contra el acceso no autorizado.
4. Ropa de trabajo: use ropa bien ajustada y no use anillos o joyas
mientras trabaja: ropa suelta, anillos o joyas podran ser atrapados por
piezas en movimiento.

Instrucciones de seguridad
Se observarn las regulaciones generales de higiene y prevencin de accidentes de cada pas o estado en el que el dispositivo se va a utilizar.
Utilize ropa de trabajo apropiada

Utilize casco de seguridad

Utilize calzado de seguridad

Utilize gafas de seguridad

Utilize proteccin para los oidos

La utilizacin inadecuada puede causar quemaduras, cortes y


daos corporales

5. Artculos elctricos: antes de conectar un dispositivo a la red,


compruebe que est apagado. Siempre desconecte el enchufe antes
de realizar reparaciones. Reemplace los cables de conexin daados o
frgiles y tire los daados inmediatamente. Proteja los cables del calor
y de bordes afilados. Nunca desconecte los enchufes tirando del
cable. Nunca transporte el aparato por el cable.
6. Artculos de trabajo: asegrese de que la tubera y los accesorios
siempre se encuentren firmemente sujetos en los dispositivos de
sujeccin.
7. Peligro de lesiones: cuidado con el aplastamiento al cerrar las mordazas.
8. Peligro de quemaduras: las partes metlicas en el elemento de
calefaccin alcanzarn temperaturas de hasta 300C. Tome las
precauciones necesarias para que no se puedan tocar. Mantenga los
materiales inflamables a una distancia segura.
9. Piezas de repuesto: sustituya las piezas daadas inmediatamente.
Proteja las partes elctricas con cuidado. La suciedad y la humedad
son muy buenos conductores elctricos. Utilice slo piezas de
repuesto originales. Siempre indique el nmero de mquina y versin
cuando pida piezas de repuesto.
Preparativos
Utilice solo herramientas Polysan/Wefatherm para la soldadura del sistema
de tuberas Polysan/Wefatherm. Antes de iniciar el montaje compruebe si
hay impurezas en las herramientas de soldadura. Si es necesario limpie las
herramientas con papel absorbente sin pelusa y no teido y limpiador de
PP. Reemplace los componentes desgastados y daados, especialmente las
herramientas con recubrimiento daado.

Tcnicas de unin 107

Tcnicas de union
9.2 Termofusin por insercin (socket)

Tubo dime- Profunditro exterior dad de sol-

9.2.1 Soldadura por termofusin - manual


Este sistema es apropiado para uniones de dimetros 16-63 mm.
El proceso se describe segn norma DVS 2207 Parte 11.
Aparato polifusor
Correcto

Incorrecto

1. Apretar a temperatura ambiente, mediante


roscado, las matrices de calentamiento en la
plancha polifusora. Mantngalas limpias con
papel absorbente, sin pelusa y no teido.
Apretar girando manualmente las matrices,
hasta que se queden firmemente sujetas. Las
matrices no deben sobresalir de los bordes
de la plancha soldadora.
2. Encender el dispositivo. Las luces indicadoras
del termostato y de control deben
iluminarse. Comprobar que la temperatura
del termostato es de 260C. El proceso de
calentamiento se completa cuando la luz del
termostato se apaga.
3. Apretar las matrices de calentamiento una
vez ms con la llave Allen. Nunca utilice
elementos cortantes, para evitar daos de la
capa teflonada de la matriz.
4. Las matrices de soldadura tienen que ser
montadas segn los dimetros para que sus
bordes no sobrepasen el permetro de la
plancha soldadora. Las matrices de
dimetros superior a 40 mm deben siempre
ser instaladas en el orificio central de la
plancha soldadora.
5. Enchufar el dispositivo de soldadura y
comprobar que la luz indicadora verde est
encendida. La fase de calentamiento dura
entre 5 y 20 minutos, dependiendo de la
temperatura ambiente. El dispositivo de
soldadura est operativo cuando se
enciende la luz indicadora naranja.
6. Despus de que el aparato se apague,
esperar hasta que se enfre. No enfriar
nunca el aparato con agua! Provoca
peligro de lesiones! Los componentes
electrnicos, como el termostato podran
daarse. Eliminar la suciedad con papel
absorbente, sin pelusa y limpiador de PP.
7. El dispositivo puede utilizarse slo en seco.
Almacenar en estado seco y en condiciones
libres de polvo.
8. El buen funcionamiento del dispositivo slo
puede garantizarse cuando la plancha
soldadora y las matrices de calentamiento
estn en perfectas condiciones. Los
componentes defectuosos o sucios deben
ser reemplazados.

Tubo dime- Profunditro exterior dad de sol-

(mm)
16
20
25
32
40
50

Tiempo de
procesado

dadura

Tiempo de
calentamiento

Tiempo de
enfriamiento

(mm)

(seg)

(seg)

(min)

13
14
15
17
18
20

5
5
7
8
12
18

4
4
4
6
6
6

2
2
2
4
4
4
Continuar

108 Tcnicas de unin

dadura

Tiempo de
calentamiento

Tiempo de
procesado

Tiempo de
enfriamiento

(mm)

(mm)

(seg)

(seg)

(min)

63
75
90
110
125

26
29
32
35
41

24
30
40
50
60

8
8
8
8
10

6
8
8
8
8

Tabla 9.1 Gua general de soldadura a tope DVS 2207 Parte 11

Si la soldadura debe llevarse a cabo al aire libre, cuando la temperatura


est por debajo de + 5C, el tiempo de calentamiento de acuerdo con
DVS 2207 Parte 11 debera incrementarse un 50%.
Soldadura por termofusin proceso manual
1. Preparar el dispositivo de soldadura segn el
Manual del equipo.
2. Cortar el tubo perpendicularmente. Utilizar
cizalla o cortatubos para tubos de plstico.
3. Eliminar las rebabas de la tuberas y retirar
las impurezas.

4. Marcar la profundidad de insercin con una


seal en la tubera.
5. Alinear la posicin del accesorio con la
ayuda de la lnea continua del tubo.
6. En tuberas con alma de aluminio, retirar la
capa de aluminio con el pelatubos hasta
conseguir la profundidad deseada para la
termofusin. Utilizar exclusivamente
pelatubos originales Polysan/Wefatherm con
cuchillas afiladas. Sustituya las cuchillas
deterioradas!
7. Introducir simultneamente, sin girar, el
extremo de la tuberas hasta la marca que
seala la profundidad de insercin y el
accesorio hasta su final, en las matrices de
calentamiento. Mantener durante el tiempo
de calentamiento que se indica en la tabla
adjunta. El tiempo de calentamiento
empieza a contar desde que tubera y
accesorio estn completamente introducidos
en las matrices de calentamiento.
8. Una vez finalizado el calentamiento, retirar
con rapidez tubera y accesorio de sus
matrices e introducir uno dentro del otro
hasta la marca formada por el arrastre de
material de la tubera. No introducir en
exceso la tubera en el accesorio, para evitar
que un exceso de material en el extremo de
la tuberas reduzca su paso interior. No girar
la tubera en el accesorio mientras se realiza
su introduccin.
9. Durante el tiempo de enfriamiento,
mantener tubera y accesorio en una
posicin fija. Se pueden realizar ajustes de
alineamiento, pero no deben realizarse giros
entre ambas partes. Una vez transcurrido el
tiempo de enfriamiento, la instalacin puede
llenarse. La termofusin resultante produce
una unin molecular entre tubera y accesorio.

Tcnicas de union
9.2.2 Termofusin con accesorio de insercin - mecnica
Esta tcnica de unin es adecuada para d75-125 mm.
Proceso descrito segn norma DVS 2207 Parte 11.
Mquina soldadora
Los movimientos axiales son provocados por una
rueda de transporte y una varilla dentada. Las
mordazas de sujeccin en forma de V de acero
endurecido se utilizan para sujetar los componentes independientemente de su dimetro
externo. Dos abrazaderas en forma de V para la
fijacin de la tubera y una individual con tope de
insercin para la fijacin del accesorio. Los dos
carros de mordazas pueden alinearse axialmente.
La profundidad de insercin est limitada por un
tope. La placa de calentamiento con control electronico se puede girar en la mquina.
Ilustracin 9.1

Soldadura a socket proceso mecnico


1. Colocar el accesorio en la mordaza de sujecin (nmero 7) hasta el
tope (9) y sujetar firmemente.
2. Pulsar el botn (3).
3. Mover el carro con la rueda de mano (2) hasta el tope (3) y asegurar
con el tornillo de bloqueo (4). Colocar la tubera de manera que su
cara est en contacto con el accesorio. Apretar firmemente con la
mordaza de sujecin (7).
4. Ajustar el limitador de profundidad de insercin segn dimetro (1)
con el dimetro a procesar.
5. Comprobar la temperatura de la plancha de soldadura y ajustar si es
necesario.
6. Colocar la plancha soldadora (5) entre la tubera y el accesorio.
7. Introduzca la tubera y el accesorio al mismo tiempo en las matrices
de calentamiento (6) hasta su final y mantener esta posicin durante
el tiempo de calentamiento.
8. Una vez transcurrido el tiempo de calentamiento, mover los carros
rpidamente hacia atrs y retirar la plancha soldadora (5). A
continuacin desplazar el tubo, introducirlo en el accesorio hasta su
marca y bloquearlo en esta posicin.
9. Retirar las piezas soldadas de la mquina y alinear si es necesario,
pero no girar uno respecto al otro. Una vez transcurrido el tiempo de
enfriamiento, las piezas soldadas se pueden llenar con presin.
Para los tiempos de calentamiento, procesamiento y enfriamiento ver
tabla 9.2.

Ilustracin 9.2

Configuracin de la mquina soldadora


1. Retirar la mquina y los accesorios de la caja de transporte y colocar
la mquina sobre una base antideslizante adecuada. Sujtela si es
necesario.
2. Deslizar la plancha de calentamiento (5) en la gua.
3. Colocar la plancha de calentamiento (5) entre las mordazas de
sujeccin (7) y ajustar si es necesario.
Alineacin de la mquina soldadora
1. Seleccionar un mandril de calentamiento macho (6) y uno hembra (6)
de acuerdo con las dimensiones del tubo y el accesorio y sujetar en la
plancha (mandril hembra a la izquierda, mandril macho a la derecha).
2. Aflojar las mordazas de sujecin (7) de acuerdo con el dimetro de
la tubera y el accesorio.
3. Limpiar las herramientas, tuberas y accesorios en el interior y el
exterior con papel sin pelusa y no teido y limpiador de PP.
4. Calentar el polifusor y ajustar la temperatura de soldadura a 260C
segn el manual. Se ha alcanzado la temperatura de procesamiento
y el dispositivo est listo para su uso cuando el piloto de control se
apaga.

Mantenimiento
1. La plancha de calentamiento opera a 230 V/50 Hz.
2. Mantener limpios los ejes de gua, barras dentadas y husillos
trapezoidales.
3. Limpiar las herramientas de calentamiento con papel absorbente sin
pelusa y no teido y limpiador PP.
4. Utilizar nicamente repuestos originales para las reparaciones.
5. Cubrir la mquina cuando no se utilice.
Tubo dime- Profunditro exterior dad de sol-

dadura

Tiempo de
calentamiento

Tiempo de
procesado

Tiempo de
enfriamiento

(mm)

(mm)

(seg)

(seg)

(min.)

16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125

13
14
15
17
18
20
26
29
32
35
41

5
5
7
8
12
18
24
30
40
50
60

4
4
4
6
6
6
8
8
8
8
10

2
2
2
4
4
4
6
8
8
8
8

Tabla 9.2 Gua general de soldadura a tope DVS 2207 Parte 11

Si la soldadura debe llevarse a cabo al aire libre, cuando la temperatura


est por debajo de + 5C, el tiempo de calentamiento de acuerdo con
DVS 2207 Parte 11 debera incrementarse un 50%.

Tcnicas de unin 109

Tcnicas de union
9.2.3 Termofusin con injertos de derivacin
Los injertos de termofusin Polysan/Wefatherm fusionan tanto en la
superficie exterior de la tubera como en su espesor de pared, consiguiendo un sistema de unin de gran seguridad.
Ventajas
- sencilla, segura y econmica forma de obtener derivaciones
adicionales en lneas de distribucin
- fcil adicin de sensores (termmetro, manmetro)
- construccin de tes
Los injertos pueden utilizarse con las tuberas PP-R y PP-R con alma de
aluminio.
Instalacin
1. Hacer una perforacin en el tubo con la broca
para derivaciones Art. Nr. 505060, 61 o 62.
Observar la profundidad del taladro.

2. En tuberas con alma de aluminio: retirar


cualquier resto de aluminio del agujero de
perforacin y biselarlo con el dispositivo de
biselado Art. Nr. 520010.

3. Calentar el agujero y el injerto de derivacin


simultneamente.
Tiempo de calentamiento 30 segundos
(temperatura 260C).
El tiempo de calentamiento comienza
cuando la profundidad de insercin ha
llegado hasta su final.

4. Despus de calentar, retirar la herramienta


de soldadura y el injerto de derivacin e
introducir de inmediato en el agujero. El
accesorio debe ser presionado en el tubo
durante 15 segundos. Despus de 10
minutos de enfriamiento se puede probar la
soldadura realizada.

110 Tcnicas de unin

Tcnicas de union
9.3 Termofusin a espejo
Esta tcnica de unin es adecuada para d160-315 mm.
Proceso descrito segn la norma DVS 2207 Parte 11.
La termofusin a espejo es una tcnica de unin muy econmica y fiable
en la que se requiere una herramienta adicional para crear la unin permanente. La soldadura a espejo es muy conveniente para la prefabricacin de elementos de tubera y la construccin de accesorios especiales.
En la soldadura a tope, las superficies de soldadura (extremos) de los
componentes a soldar son primero mecanizados (cepillados). Esto produce extremos coplanares que ms tarde se pueden presionar simultneamente contra la plancha soldadora. Las superficies de soldadura se
calientan por el elemento de calentamiento (plancha caliente) y son alineadas con una ligera presin (presin de alineacin). Posteriormente, el
calentamiento se realiza bajo presin reducida (tiempo de calentamiento)
y, despus de retirar el elemento de calentamiento (conversin), la
aproximacin se realiza bajo presin de soldadura. La tabla 9.3 muestra
una representacin esquemtica del proceso de soldadura a tope.

Los parmetros del proceso se pueden establecer segn esta norma. La


presin calculada necesita ser cargada en los componentes de soldadura
a tope. Cada mquina de soldadura a tope dispone de ajustes especficos
de friccin interna y la mquina deber adaptarse en consecuencia. Los
valores indicados a continuacin son especficos para la mquina de
soldar Ritmo Delta Dragon. Cuando se utilize otra mquina para soldar
(fabricante o tipo) el soldador tiene que respetar los parmetros especficos
de dicho fabricante/tipo.

Las temperaturas de calentamiento se pueden ajustar en funcin del


espesor de pared (ver ilustracin 9.3).

Ilustracin 9.3 Temperaturas de calentamiento en funcin del espesor de pared PP

Delta 250B
DVS 2207-11 (02/99)

PP

1
D
(mm)

s
(mm)

160
160
160
160
200
200
200
200
250
250
250

14,6
17,8
21,9
26,6
18,4
22,3
27,4
33,2
22,7
27,8
34,2

SDR
=
D/s
11
9
7,4
6
11
9
7,4
6
11
9
7,4

T
(oC)

*P1
(bar)

210
210
210
210
210
210
210
210
210
210
210

7
13
16
19
18
21
25
30
28
33
39

1,0
1,0
1,55
2,0
1,0
1,5
2,0
2,0
1,5
2,0
2,0

P2
(bar)

t2
(sec)

3
t3 max
(sec)

4
t4
(sec)

*P5
(bar)

5
t5
(min)

1
1
2
2
2
2
3
3
3
3
4

277
315
359
405
320
363
411
456
367
414
463

8
9
10
11
9
10
11
13
10
11
13

13
16
19
23
16
19
23
29
20
24
29

11
13
16
19
18
21
25
30
28
33
39

24
28
34
41
29
35
42
50
35
42
51

Tabla 9.3 Aadir a estos valores la presin de arrastre del aparato soldador

Tcnicas de unin 111

Tcnicas de union
9.4 Termofusin por electrofusin
Esta tcnica de unin es adecuada para d20-315 mm. Proceso descrito
segn la norma DVS 2207 Parte 11.
Instalacin
1.

Cortar el extremo de la tubera en


perpendicular y desbarbar.
Marcar la profundidad de soldadura del
accesorio electrosoldable.

2.

Preparar la superficie de la tubera en el


rea de soldadura. Retirar la capa de
oxidacin en el rea de soldadura que
corresponda a la profundidad del accesorio
+ 0,5 cm. Utilizar un raspador rotativo
como herramienta. Quitar las virutas sin
daar la superficie de la tubera.

3.

Limpiar la superficie de la tubera y el


interior del accesorio electrosoldable con
un absorbente que no suelte pelusa. La
superficie interna del accesorio no debe
rasparse. El accesorio slo debe retirarse de
la bolsa de proteccin cuando se inicie la
instalacin.

4.

Deslizar el accesorio en el tubo, libre de


tensin o estrs hasta la marca. Controlar
mediante el marcado realizado con
anterioridad. Asegurar la tubera contra el
deslizamiento, por ejemplo con una
abrazadera para tubera. Conectar los dos
cables de soldadura a las clavijas de
contacto del accesorio e iniciar el proceso
de soldadura.

5.

Iniciar el proceso de soldadura cuando la


posicin de las tuberas en el accesorio de
electrofusin est nivelada.

Al final del ciclo de soldadura esperar durante el tiempo de enfriamiento. Despus del tiempo de enfriamiento se puede probar la unin
por electrofusin a la presin de servicio admisible.
d
(mm)
16- 32
40- 63
75-110
125
160-200
250-315
Tabla 9.4

112 Tcnicas de unin

Tiempo de enfriamiento
(min)
10
25
40
45
75
100

Tcnicas de union
9.5 Unin con bridas

Precaucin! No usar este procedimiento para alinear y/o forzar el


alineamiento del conjunto.

Recomendacin para asegurar una unin con bridas segura y fiable, de


acuerdo con la norma ESA/ESF 009/98.
Alineacin
1. Las superficies enfrentadas de los dos cuellos de brida a unir deben
estar en contacto en toda su circunferencia, lo que debe suceder
tambin en caso de utilizar una junta de goma, ambas deben ser
paralelas entre s en todo el permetro y en pleno contacto.
2. Las caras de los cuellos de brida deben estar en pleno contacto todo
alrededor de su circunferencia externa para evitar el efecto de punto
de palanca que podra dar lugar a la fuga y hasta la rotura de la brida
en s durante el apriete de los pernos.

Re-apriete de pernos
- Recomendable cuando los pernos de unin estn expuestos a ciclos
extremos de temperatura
- nicamente a presin y temperatura ambiente
- Consultar al fabricante consejos sobre el reapriete de pernos
Re-apriete, consejos del fabricante
Debido a la reduccin de peso y la forma del perfil del anillo de contacto, se elimina la necesidad de volver a apretar los elementos de fijacin. La forma nica de la cara del cuello de brida, actuando como
una arandela Belleville, provoca el almacenamiento de energa adicional necesaria para soportar las condiciones de flujo en fro de materiales termoplsticos. El diseo de la forma de las alas se basa en
clculos FEM (Finite Element Method) en que se han contemplado las
caractersticas termoplsticas del cuello de brida. Para todas las bridas
de un factor de seguridad 2 se garantiza el funcionamiento en el
lmite elstico del material para la presin mxima de funcionamiento
indicada (MOP). Para mayores temperaturas (>20C) es aconsejable
inspeccionar peridicamente la junta de la brida y volver a apretar los
elementos de fijacin si es necesario.

Ilustracin 9.4

Perno de apriete
1. Instalar todos los pernos y tuercas
manualmente, asegurando en todo
momento que la alineacin es correcta.
2. Como primer paso, apretar los pernos en
una secuencia en cruz, como se muestra
en la ilustracin 9.5. Con una llave de
torsion con un 20% del par de apriete final
que aparece en la tabla 9.5, teniendo
cuidado de que los puntos 1 y 2, se
Ilustracin 9.5
cumplen en todo momento.
3. En los cuatro pasos restantes, repetir el paso 2 cuatro veces,
aumentando cada vez el par en un 20% del valor final.
4. Despus de alcanzar el par de apriete final, continuar con el apriete en
rotacin hasta que todos los tornillos sean estables en el valor de par
final (por lo general se requiere el giro dos veces completas).

Utilizar siempre el patrn cruzado!

Par de apriete del perno (Nm)


d2
(mm)

DN
(mm)

Taladros

Tornillos

Tamao

Junta de anillo plano Perfil junta


(pacc 10 bar)
(pacc 16 bar)

Junta trica
(pacc 16 bar)

32
40
50
63
75
90
110
125
160
200
250
315

25
32
40
50
65
80
100
100
150
200
250
300

85
100
110
125
145
160
180
180
240
295
350
400

14
18
18
18
18
18
18
18
22
22
22
22

4
4
4
4
4
8
8
8
8
8
12
12

M12
M16
M16
M16
M16
M16
M16
M16
M20
M20 *)
M20 *)
M20 *)

15
20
25
35
40
40
50
50
60
75
95
100

16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16

*) Pacc  6 bar para el sellado de elastmero y el factor de friccin acumulado R = 0,15


Tabla 9.5 Valores estndar para el par (DVS 2210 parte 1)

Tcnicas de unin 113

Tcnicas de union

114 Tcnicas de unin

Gestin de calidad
10 Gestin de calidad
10.1 Sistema de gestin de calidad

Certificados
El sistema de tuberas Polysan/Wefatherm ha sido certificado por la DVGW
y otras instituciones independientes y cuenta con gran nmero de certificaciones reconocidas internacionalmente.

El sistema de supervision de la alta calidad de los productos durante el


proceso de produccin, se da en la ilustracin 10.1.

Ilustracin 10.2

Las ltimas versiones de estos certificados se pueden encontrar en


el rea de descargas de www.wefatherm.de.

10.3 Declaracin de calidad

Ilustracin 10.1 Sistema de gestin de calidad

El sistema de tuberas Polysan/Wefatherm se produce de acuerdo con el


sistema de gestin de calidad de la norma ISO 9001 aprobado para el
desarrollo, fabricacin por inyeccin y extrusin, comercializacin y suministro de sistemas sanitarios.

10.2 Declaracin de conformidad

10.4 Garanta del fabricante

El sistema de tuberas Wefatherm est fabricado a partir del compuesto polipropileno RA130E-6017 que cumple con los requisitos mencionados en:
- RA130E Datos del material
- RA130E Informacin de Seguridad
- RA130E Cumplimiento de requisitos para agua potable
- RA130E Cumplimiento de requisitos para lquidos alimentarios
- RA130E Declaracin sobre sustancias qumicas

Cuando los componentes se instalan y usan correctamente, se puede


esperar un funcionamiento satisfactorio del sistema instalado en el largo
plazo. Si surge un fallo, sin embargo, nuestro servicio posventa est dispuesto a ayudarle.

El sistema de tuberas de PP-R est fabricado de acuerdo con las normas


de la tabla 10.1.
Norma

Descripcin

ISO 15874

Sistemas de tuberas plsticas para instalaciones de


agua caliente y fra - de polipropileno (PP)
Tubos de polipropileno (PP)
Accesorios y componentes para sistemas de presin de polipropileno (PP)
Especificaciones para sistemas a presin de polipropileno (PP) sistemas de tuberas, series mtricas

DIN 8077 - 8078


DIN 16962
ASTM F2389-10
Tabla 10.1

La compra de componentes del sistema Polysan/Wefatherm est cubierta


por los derechos de garanta estipulados en el proceso de compra. En
conformidad con las disposiciones de la ley (responsabilidad de producto), el fabricante es responsable en el mbito de la legislacin de responsabilidad de productos alemana, por los daos y perjuicios causados
a los objetos y personas,causados por componentes del sistema Wefatherm defectuosos. Una garanta de 10 aos se otorga para todos los
tubos y accesorios fabricados y distribuidos por Wefatherm, dentro del
mbito de aplicacin de responsabilidad de la legislacin alemana, y el
seguro de responsabilidad civil del fabricante.

10.5 Seguro de responsabilidad de producto


Para la cobertura de nuestra responsabilidad por daos en el producto
(lesiones personales, daos materiales, y especialmente costes de desmontaje y de instalacin), se ha contratado un seguro de responsabilidad
civil de negocio y producto.
Para obtener informacin adicional pngase en contacto con su
oficina de ventas Polysan/Wefatherm.

Gestin de calidad 115

Gestin de calidad

116 Gestin de calidad

Perfil de la empresa
11 Perfil de la empresa
11.1 Wefatherm GmbH
Los sistemas de abastecimiento de agua Wefatherm PP-R se han utilizado
durante muchos aos en reas de aplicacin en las que en el sistema de
tuberas tiene que cumplir con altos estndares de durabilidad y fiabilidad.
25 aos de experiencia en sistemas de abastecimiento de agua, centrndose en la innovacin, calidad y dedicacin: es decir Wefatherm GmbH.
La fbrica Wefatherm est situada en Wunstorf, una ciudad en el distrito
de Hannover, en la Baja Sajonia, Alemania. Al oeste de la ciudad est el
lago 'Mar Steinhuder', por lo que Wunstorf y Wefatherm forman una
combinacin perfecta en torno al agua y su calidad. Wefatherm siempre se
ha centrado en la innovacin y la calidad, por lo que 'made in Germany' es
algo ms que una frase, que vivimos realmente. Con un claro enfoque en
satisfacer las exigentes especificaciones de los instaladores y proyectistas,
el equipo Wefatherm es clave en el conocimiento de nuestros materiales y
sus tcnicas de uso, a travs de consultas, procesos de apoyo y utilizacin
de tecnologas innovadoras. Wefatherm GmbH es una empresa de Aliaxis.
www.wefatherm.de

11.2 Akatherm BV
Akatherm BV se encuentra Panningen, Pases Bajos, y funciona como la
Oficina de Ventas de Exportacin y su socio contractual Polysan para la
gama de productos Wefatherm. La responsabilidad de producto es mencionada en los trminos y condiciones de Akatherm BV .
Akatherm tiene ms de 40 aos de experiencia en sistemas de evacuacin
con presin. Akatherm BV siempre ha sido pionera en los sistemas de
tuberas de PE/PP, y ha desarrollado labores desde prefabricacin, montaje,
comercializacin y produccin subcontratada a poseer fabricacin y
comercializacin. Akatherm BV tiene una red de distribucin internacional y
es una empresa del grupo Aliaxis.
www.akatherm.com

11.3 Aliaxis Group


El Grupo Aliaxis es un fabricante y distribuidor global, lder en sistemas
principalmente plsticos, de transporte de fluidos, utilizados en la construccin residencial y comercial, as como en infraestructuras industriales
y pblicas.
Las marcas Aliaxis' tienen una fuerte identidad y estn firmemente establecidas en los mercados que sirven. Aliaxis est presente en ms de 40
pases, cuenta con ms de 100 empresas de fabricacin y entidades
comerciales y emplea a ms de 14.000 personas. Adems de los mercados
bien establecidos de Europa y Amrica del Norte, Aliaxis opera en Amrica
Latina y Amrica del Sur, Australia y Asia.
Aliaxis aprovecha su conocimiento local y global de la industria, y de las
regulaciones y prcticas en la construccin, para proporcionar un excelente
servicio al cliente a travs de sus socios de distribucin, a los instaladores,
contratistas de construccin y de infraestructuras, y otros. Gracias a su
espritu emprendedor, equilibrado con las fortalezas, conocimientos y el
alcance internacional del grupo, Aliaxis contina desarrollando y mejorando
su posicionamiento en las principales aplicaciones de construccin en
todo el mundo.
www.aliaxis.com

Perfil de la empresa 117

Perfil de la empresa

118 Perfil de la empresa

Anexo A

Esfuerzo hidrosttico (MPa)

Anexo A1
Curvas de resistencia esperada del PP-R

Vida de servicio td

Anexo A 119

Anexo A
Anexo A2
Polipropileno
RA130E-6017
1. Identificacin del producto/preparado y de la sociedad/empresa
Nombre comercial: RA130E -6017

10. Estabilidad y reactividad


El producto es un termoplstico estable, sin ninguna reaccin qumica.
11. Informacin toxicolgica
El producto no est clasificado como peligroso de acuerdo con la Directiva
1999 /45/EC. La inhalacin del polvo puede irritar el tracto respiratorio. La
inhalacin prolongada de altas dosis de productos en descomposicin
podra ocasionar dolores de cabeza o irritacin de las vas respiratorias.

Uso Material: Materia prima para industria del plstico


Fabricante: Borealis
E -mail: product.safety@borealisgroup.com
2 . Identificacin de riesgos
Salud: El producto no est clasificado como peligroso. La inhalacin del
polvo puede irritar el tracto respiratorio. La inhalacin prolongada de
altas dosis de productos en descomposicin puede producir dolor de
cabeza o irritacin de las vas respiratorias.

12. Informacin ecolgica


El producto no se considera peligroso para el medio ambiente.
13. Consideraciones sobre la eliminacin
Reutilizar o reciclar si no est contaminado . El producto puede ser utilizado
con seguridad como combustible. El quemado correcto no requiere
ningn tipo de control especial de los gases de combustin. Esto tiene
que ser verificado con las normas locales.
14. Informacin relativa al transporte
El producto no est regulado por ADR/RID, IMDG o IATA.

Fuego: El producto arde, pero no est clasificado como inflamable.


Medio ambiente: El producto no se considera peligroso para el medio
ambiente.
3. Composicin / informacin sobre los componentes
El producto es un polmero de polipropileno. No contiene componentes
peligrosos en concentraciones que deberan tenerse en cuenta de acuerdo
a la normativa CE.
4. Primeros auxilios
No hay instrucciones especficas necesarias.
Contacto con la piel: Enfriar el producto fundido en la piel con abundante agua. No quitar el producto solidificado.
5. Medidas de lucha contra incendios
Medios de extincin adecuados: Agua nebulizada, polvo seco, espuma o
dixido de carbono.
Peligros de exposicin especiales: El principal txico en el humo es el
monxido de carbono.
6. Medidas de liberacin accidental del producto
Limpie o barra el derrame. Todo derrame de material debe ser retirado
inmediatamente para evitar accidentes como el deslizamiento.
7. Manipulacin y almacenamiento
Manipulacin: Durante la elaboracin y tratamiento trmico del producto, pequeas cantidades de hidrocarburos voltiles pueden ser liberados. Proporcione ventilacin adecuada. Puede ser necesaria ventilacin
local. Evite la inhalacin de polvo y humos de descomposicin. El polvo
del producto puede generar un riesgo potencial de explosin. Todo el
equipo debe estar conectado a tierra.
Almacenamiento: no se requieren precauciones especiales de almacenamiento relacionadas con la seguridad.
8. Controles de exposicin/proteccin personal
Proporcione ventilacin adecuada. Puede ser necesaria ventilacin local.
9. Propiedades fsicas y qumicas
Aspecto: slido, verde
Olor: inoloro
Punto de fusin/rango: 130-170C
Densidad: 0,9-1,0 g/cm3
Temperatura de ignicin: > 320C
Solubilidad: insoluble en gua

120 Anexo A

15. Informacin reglamentaria


De conformidad con la Directiva 1999/45/CE, el producto no necesita ser
ni clasificado, ni etiquetado.
Etiquetado:
Nombre comercial: RA130E -6017
Fabricante: Borealis
16. Otra informacin
Expedido de conformidad con el artculo 32 del Reglamento (CE) n
1907/2006, y sus enmiendas.
Emisor: Borealis, Grupo de administracin de productos.

Anexo A
Anexo A3
Polipropileno
RA130E-6017

Suiza
Verordnung der EDI ber Bedarfsgegenstnde vom 23.11.2005
(817.023.21); Stand 01.04.2010, 3. Abschnitt Bedarfsgegenstnde aus
Kunststoff.

Declaracin sobre el cumplimiento con las regulaciones de las


tuberas de agua potable

USA
FDA, CFR, Title 21 (2011), 177.1520 (a)(3)(i)(c)(1), (b) and (c)3.1a Olefin
polymers.

Confirmamos que este producto y los monmeros, aditivos y pigmentos


utilizados para su fabricacin cumplen con los requisitos de la legislacin
siguiente:
Austria
Kunststoffverordnung Nr . 476/2003 und nderungen 242/2005, 452/
2006, 325/2007, 140 /2009, 196/2010 und 45/201.
Repblica Checa
Vyhlaska Ministerstva zdravotnictv c. 409/2005 Sb.
Dinamarca
Fdevaredirektoratets Bekendtgrelse nr.1068 (13.11.2009).

Homologaciones nacionales
Esta declaracin no garantiza que los artculos de este material y destinados a
su uso en contacto con agua potable, se ajustan a los requisitos tcnicos
definidos en los esquemas de aprobacin de los pases arriba mencionados.
Los materiales y objetos destinados a su uso en contacto con agua potable
en muchos pases tienen que ser aprobados por los laboratorios nacionales
autorizados. Para ello Borealis est dispuesto a prestar a dichos laboratorios
informacin detallada sobre la composicin de esta calidad bajo solicitud.
Preparado por: Borealis, Grupo de administracin de productos.

EU
Reglamento (CE) n 1935/2004 - hasta ahora aplicable a grnulos de
polmero. Reglamento (UE) 2011/10 y sus modificaciones. Reglamento
de la Comisin (CE) 1895/2005 - BADGE, NOGE y BFDGE no se utilizan
para la produccin de este grado. Este material ha sido fabricado de acuerdo con los requisitos pertinentes del Reglamento (CE) 2023/2006 sobre
buenas prcticas de fabricacin de materiales de artculos destinados a
entrar en contacto con los alimentos, tal como se describe con ms
detalle en la declaracin de Boreale sobre exigencias y normas de higiene
alimentaria.
Finlandia
KTM Asetukset 953/2002, 141/2005, 181/2005, 762/2006, 1065/2007,
107/2009 ja 106/2011/.
Francia
Repression des Fraudes (2002), No. 1227 et Arrt du 2 janvier 2003,
Arrt du 29 mars 2005, Arrt du 9 aout 2005, Arrt du 19 octobre
2006, Arrt du 25 avril 2008, Arrt du 19 novembre 2008 et Arrt du
03 septembre 2010.
Alemania
Bedarfgegenstndeverordnung vom 23.12.1997 in der Fassung vom
11.10.2010, sowie Empfehlung des Umweltbundesamtes: Leitlinie zur
hygienischen Beurteilung von organischen Materialien in Kontakt mit
Trinkwasser (KTW-Leitlinie), Tabelle 1 Kunststoffe, Stand: 07.10.2008.
Italia
Decreto Ministeriale 06.04.2004 N. 174.
Holanda
Staatstoezicht op de Volksgezondheid. Publikatie 94-01, Deel B, 1.3.
Polypropeen.
Noruega
Sosial- og helsedepartementets forskrift 1993-12-21-1381.
Espaa
Real Decreto 118/2003, R.D.1262/2005, SCO/3508/2006 y ANAIP
(1982), Anexo 1, Anexo 4.
Suecia
Statens Livsmedelsverks kungrelse LIVSFS 2003:2 as amended (latest
amendmend LIVSFS 2011:2).

Anexo A 121

Anexo A
Anexo A4
Polipropileno
RA130E-6017
Declaracin sobre productos qumicos, reglamentos y normas
Certificamos que durante la fabricacin de este producto, no se han
usado o incorporado en l, ninguno de los productos qumicos restringidos por las regulaciones siguientes y sus modificaciones posteriores, en
cantidades que excedan los lmites aplicables intencionalmente.
- Anexo XVII del Reglamento REACH 1907/2006/CE (reemplazando
Directiva 76/769/CEE) - Restricciones a la fabricacin, comercializacin y
uso de determinadas sustancias, mezclas y artculos
- 'Txicos en Envases' CONEG Legislacin Modelo, rev. 2008 Directiva
94/62/EC (Envases y residuos - PPW) y EN13428 y CR13695 - Suma de
Cd, Cr, Hg y Pb < 100 ppm
- Directiva 2000/53/CE (Fin de vehculos para desguace - ELV) - Cr (VI), Hg
y Pb < 0,1 % en peso , Cd < 0,01 % en peso)
- Directiva 2002/95/CE (Restriccin del uso de ciertas sustancias peligrosas en aparatos elctricos y electrnicos - RoHS) - Cr (VI ), Hg, Pb, PBB y
PBDE < 0,1 % en peso, Cd < 0,01 % en peso
- Directiva 2002/96/CE (Residuos de aparatos elctricos y electrnicos)
RAEE) - Anexo II - Ninguno de sus ingredientes requiere tratamiento
selectivo de residuos (As, Hg, PCB, PCT, CFC, HCFC, HFC, FR bromados)
- Lista de productos qumicos de la Proposicin 65 del Estado de California y modificaciones posteriores, conocido por el Estado de California
como causante de cncer
- Reglamento 1005/2009/EC (sustancias que agotan la capa de ozono) Prohibicin de la CFC, HCFC, halones, CCl4, tricloroetano, HBFC de
- Ley de Aire Limpio de EE.UU., Ttulo VI, categoras I y II (EPA Regla Final;
Federal Regis - ter 8136, 02.11.1993), sobre las sustancias que agotan la
capa de ozono
- Reglamento n 850/2004/CE relativa a los contaminantes orgnicos
persistentes (COP)
- Directivas 2003/89/CE, 2006/142/CE, 2007/68/CE que modifica la
Directiva 2000/13/CE - Anexo III bis (alergenos)
- Lista de Sustancias declarables Global Automotive GADSL) Ed. 1.0
(2011) y VDA232 - 101 - No uso de sustancias prohibidas o declarables
por encima de los umbrales lmite
- Swiss SR 814.018 (Verordnung ber die auf Lenkungsabgabe flchtigen
organischen Verbindungen - VOCV) - COV de conformidad con los
Anexos 1 y 2 < 3 % en peso
- Directiva 2009/48/CE (seguridad de los juguetes)
- "Norma europea EN 71 'Seguridad de los juguetes', Parte 3 (1994): Migracin de ciertos elementos' - (Sb < 60; Como < 50; Ba < 1,000; Cd < 75; Cr <
60; Pb < 90; Hg < 60; Se < 500 mg/kg de material de juguete) y parte 9
(2005) "compuestos qumico - orgnicos cal - Requisitos" (ninguna de las
sustancias enumeradas en los Cuadros 2 A- I, se aaden intencionadamente).
En cuanto a la clasificacin del producto anterior de acuerdo con la Directiva de la UE 99/45/CE, que se refiere a la Directiva 67/548/CEE y sus posteriores modificaciones, se hace referencia en el SDS/PSIS para el
producto mencionado anteriormente.

122 Anexo A

Tambin certificamos que, durante la fabricacin del producto mencionado, no usamos ni incorporaramos en ninguno de los siguientes materiales intencionalmente:
La acrilamida
Los alquilfenoles o alquilfenoletoxilatos; TNPP antimonio, arsnico, berilio, bismuto aminas aromticas (restringidas en el Reglamento 1907/
2006/CE, Anexo XVII)
almizcles artificiales
amianto
Azocolorants (restringidas en el Reglamento 1907/2006/CE, Anexo XVII)
Benzofenonas (por ejemplo, 4 - MBP, 4 - HBP, 2, 2 - dimetoxi - 2 - fenilacetofenona)
BHA o BHT
Biocidas (Pesti-, Herbi-, insecticida, Hongos, bactericidas)
El bisfenol A y sus compuestos (por ejemplo, NOGE, BFDGE, INSIGNIA)
Retardantes de llama bromados (por ejemplo, PBB, PBDE)
El cadmio, el cromo (VI) , plomo, mercurio CFC, HCFC
Compuestos orgnicos clorados de di - 2 - etil- hexil maleato (Dehm)
dimetilfumarato (DMF), Dibutylfumarate dioxinas y furanos
cido 2 - etilhexanoico, Etoxiquina, ITX, Thiurames formaldehdo
Materiales genticamente modificados (OGM)
Los teres de glicol (EGME, EGMEA, EGEE, EGEEA) de oro, indio, nquel,
paladio
La melamina, cido cianrico cauchos naturales, ltex compuestos organoestnnicos pentaclorofenol (PCP)
Tensioactivos perfluorados - PFT (por ejemplo, PFOA, PFOS)
Plastificantes (por ejemplo Adipatos, ESBO, ftalatos*) policlorados bi-,
terfenilos y Naftalenos
Los hidrocarburos aromticos policclicos (HAP) las sustancias radiactivas
materiales reciclados
El selenio, plata, telurio, torio Sustancias peligrosas para el medio ambiente, marcados con "N" en la Directiva 67/548/CEE
SVHC en 'Lista de candidatos de sustancias extremadamente Preocupantes para la autorizacin de'*
UV endurecedores (por ejemplo ITX , Titanyl - acetil-acetona) de cloruro
de vinilo, cloruro de vinilideno, de PVC o PVDC
*) El uso de DEP, DEHP o DIBP en el sistema de catalizador puede resultar
en trazas de estos ftalatos en el producto, tpicamente en concentraciones por debajo de 1 ppm.
Las sustancias utilizadas en la fabricacin del producto anterior, el polmero bsico, est registrado en los siguientes inventarios de productos
qumicos:
Australia/AICS Canada/DSL China/IECSC
Europa/EINECS o ELINCS o NLP Filipinas/PICCS
EE.UU./TSCA
Preparado por: Borealis, Grupo de administracin de productos.

Anexo A

Esfuerzo hidrosttico (MPa)

Anexo A5
Curvas de resistencia esperada del PP-RCT

Vida de servicio
td
Anexo

A6

Anexo A 123

Anexo A
Polipropileno
Beta-PPR RA7050-GN
1. Identificacin del producto/preparado y de la sociedad/ empresa
Nombre comercial: Beta-PPR RA7050-GN
Uso Material: Materia prima para industria del plstico

10. Estabilidad y reactividad


El producto es un termoplstico estable, sin ninguna reaccin qumica.
11. Informacin toxicolgica
El producto no est clasificado como peligroso segn la Directiva 1999/
45/CE. Sin embargo, la inhalacin de polvo puede irritar el tracto respiratorio. La inhalacin prolongada de altas dosis de productos en descomposicin puede producir dolor de cabeza o irritacin de las vas
respiratorias.

Fabricante: Borealis
E -mail: product.safety@borealisgroup.com

12. Informacin ecolgica


El producto no se considera peligroso para el medio ambiente.

2. Identificacin de riesgos
Salud: El producto no est clasificado como peligroso. Sin embargo, la
inhalacin de polvo puede irritar el tracto respiratorio. La inhalacin prolongada de altas dosis de producto en descomposicin podra ocasionar
dolores de cabeza o irritacin de las vas respiratorias.

13. Consideraciones sobre la eliminacin


Reutilizar o reciclar si no est contaminado. El producto puede ser incinerado en vertederos. El quemado correcto no requiere ningn tipo de control especial de los gases de combustin. No se genera lixivacin en los
vertederos. Esto tiene que ser verificado con las normas locales.

Fuego: El producto arde, pero no est clasificado como inflamable.

14. Informacin relativa al transporte


El producto no est regulado por ADR/RID, IMDG o IATA.

Medio ambiente: El producto no se considera peligroso para el medio


ambiente.
3. Composicin/informacin sobre los componentes
El producto es un polmero de polipropileno.
No contiene componentes peligrosos en concentraciones que deberan
tenerse en cuenta de acuerdo a la normativa CE.
4. Primeros auxilios
No se requieren instrucciones especficas.
Contacto con la piel: Enfriar el producto fundido en la piel con abundante agua . No quitar el producto solidificado.

15. Informacin reglamentaria


Clasificacin y etiquetado de acuerdo con el anexo I de la Directiva 67/
548/CEE .
Etiqueta:
Nombre comercial: Beta -PPR RA7050 -GN
Fabricante: Borealis
16. Otra informacin
Expedido de conformidad con el artculo 32 del Reglamento (CE) n
1907/2006, y su correccin de errores.
Emisor: Borealis Grupo de administracin de producto.

5. Medidas de lucha contra incendios


Medios de extincin adecuados: Agua nebulizada, polvo seco, espuma o
dixido de carbono.
Peligros de exposicin especiales: El principal txico en el humo es el
monxido de carbono.
6. Medidas de liberacin accidental
Aspirar o barrer el derrame. Todo derrame de material debe ser retirado
inmediatamente para evitar accidentes de resbalones.
7. Manipulacin y almacenamiento
Manipulacin: Durante la elaboracin y tratamiento trmico del producto, pequeas cantidades de hidrocarburos voltiles pueden ser liberados. Proporcione ventilacin adecuada. Ventilacin local puede ser
necesaria. Evitar la inhalacin de polvo y humos de descomposicin. El
polvo del producto puede generar un riesgo potencial de explosin. Todo
el equipo debe estar conectado a tierra.
Almacenamiento: Aspectos de seguridad no requieren precauciones
especiales en trminos de almacenamiento.
8. Controles de exposicin/proteccin personal
Proporcione ventilacin adecuada. Ventilacin local puede ser necesaria.
9. Propiedades fsicas y qumicas
Apariencia: slido, verde
Olor: inodoro
Punto de fusin/rango: 130-170C
Densidad: 0,9-1,0 g/cm3
Temperatura de ignicin: > 320C
Solubilidad: insoluble en agua

124 Anexo A

Anexo A
Anexo A7
Polipropileno
Beta-PPR RA7050-GN
Declaracin general sobre cumplimiento de regulaciones sobre
productos en contacto con alimentos
Confirmamos que este producto cumple con los requisitos para artculos
o componentes de artculos destinados a entrar en contacto con alimentos, como se describe en
- Reglamento (CE) n 1935 /2004 - hasta ahora aplicable a las materias
primas
- Directiva 2002/72/CE de la Comisin (modificado) y sus
implementaciones nacionales
- FDA, CFR , Ttulo 21 (2008) 177.1520 polmeros de oleofina
El producto contiene sustancias (monmeros y/o aditivos) con lmites de
migracin especfica (LME) u otras restricciones .
Dado que la informacin sobre estas sustancias restringidas es informacin propiedad de Borealis, slo puede ser divulgada con el propsito de
una evaluacin del cumplimiento de las restricciones pertinentes, despus de la firma de un acuerdo de confidencialidad.
Declaracin: La informacin ser dada de una manera ms detallada en
una Declaracin de cumplimiento, que no est permitido que se transmita a terceros.
Preparado por: Borealis grupo de administracin de producto.

Anexo A 125

Anexo A
Anexo A8
Polipropileno
Beta-PPR RA7050-GN
Declaracin sobre productos qumicos, reglamentos y normas
Certificamos que durante la fabricacin de este producto, no se ha usado
o incorporado en l intencionalmente, ninguno de los productos qumicos restringidos por las regulaciones siguientes y sus modificaciones posteriores, en cantidades que excedan los lmites aplicables.
- Anexo XVII del Reglamento REACH 1907/2006/CE (Directiva 76/769/
CEE superacin) - Restricciones a la fabricacin, comercializacin y uso de
determinadas sustancias, mezclas y artculos
- Directiva 2000/53/CE (Fin de los vehculos para desguace - ELV) - Cr (VI),
Hg y Pb < 0,1% en peso, Cd < 0,01% en peso)
- Directiva 2011/65/UE (Restriccin del uso de ciertas sustancias peligrosas en equipos elctricos y electrnicos - ROHS, se deroga 2002/95/CE) Cr (VI), Hg, Pb, PBB y PBDE < 0,1% en peso, Cd < 0,01% en peso
- Directiva 2002/96/CE (Residuos de aparatos elctricos y electrnicos - RAEE)
- Anexo II - Ninguno de los ingredientes que requieren tratamiento de
residuos selectivo (As, Hg, PCB, PCT, CFC, HCFC, HFC, FR bromados)
- Qumicos lista de la Proposicin 65 del Estado de California y sus modificaciones posteriores, sustancias conocidas en el Estado de California
como causantes de cncer
- Reglamento 1005/2009/EC (sustancias que agotan la capa de ozono)
- Prohibicin de los CFC, HCFC, halones, CCl4, tricloroetano, HBFC de
- Ley de Aire Limpio de EE.UU., Ttulo VI, las categoras I y II (EPA Regla
Final, del Registro Federal 8136, 02.11.1993), sobre sustancias que
agotan la capa de ozono
- Reglamento n 850/2004/CE relativa a los contaminantes orgnicos
persistentes (COP)
- Swiss SR 814.018 (Verordnung ber die auf Lenkungsabgabe fluchtigen
organischen Verbindungen - VOCV) - COV de conformidad con los Anexos
1 y 2 < 3% en peso
- CSCL japonesa; Clase I y II especificado Sustancias Qumicas
- Ley PRTR japonesa; Sustancias Qumicas de clase I o de clase II Designados
Regarding classification of the above product according to the EU Directive
1999/45/EC, which refers to Directive 67/548/EEC and subsequent amendments, reference is made in the SDS/PSIS for the above product.
En cuanto a la clasificacin del producto anterior de acuerdo con la Directiva
europea 1999/45/CE, que se refiere a la Directiva 67/548/CEE y sus posteriores modificaciones , se hace referencia en el SDS / PSIS para el producto mencionado anteriormente.

126 Anexo A

Tambin certificamos que, durante la fabricacin del producto mencionado, no usamos o incorporamos intencionalmente ninguno de los siguientes materiales:
La acrilamida
Los alquilfenoles o alquilfenoletoxilatos; TNPP antimonio, arsnico, berilio, bismuto aminas aromticas (restringidas en el Reglamento 1907/
2006/CE, Anexo XVII) almizcles artificiales amianto
Azocolorants (restringidas en el Reglamento 1907/2006/CE, Anexo XVII)
Azodicarbonamida, semicarbazida Benzofenonas (por ejemplo, 4 - MBP,
4 - HBP, 2,2' - dimetoxi - 2 - fenilacetofenona)
Biocidas (Pesti -, Herbi -, insecticida, Hongos, bactericidas)
Retardantes de llama bromados (por ejemplo, PBB, PBDE)
El cadmio, el cromo (VI) , plomo, mercurio
CFC, HCFC Colofonia (colofonia) 4,4' - diaminodifenilmetano (MDA) de
di - 2 -etil- hexil maleato (Dehm) dimetilfumarato (DMF), Dibutylfumarate
dioxinas y furanos
cido 2 - etilhexanoico, Etoxiquina, ITX , Thiurames
El formaldehdo Fragancias furfural
Materiales genticamente modificados (OGM)
Los teres de glicol (EGME, EGMEA, EGEE, EGEEA) de oro, indio, nquel,
paladio
La melamina, cido cianrico
Cauchos naturales, ltex nitrosaminas compuestos organoestnnicos
parabenos
Sustancias PBT y mPmB segn el Reglamento CE No.1907/2006 (REACH)
el pentaclorofenol (PCP)
Tensioactivos perfluorados - PFT (por ejemplo, PFOA , PFOS) Plastificantes
(por ejemplo Adipatos, ESBO, ftalatos*) policlorados bi-, terfenilos y Naftalenos
Los hidrocarburos aromticos policclicos (PAH)
Las sustancias radiactivas
materiales reciclados
El selenio, plata, telurio, torio
SVHC en la "Lista de candidatos de sustancias extremadamente Preocupantes para la autorizacin de"* estao, oro , tantalio, tungsteno UV
endurecedores (por ejemplo ITX , Titanyl - acetil-acetona)
Cloruro de vinilo , cloruro de vinilideno , de PVC o PVDC
*) El uso de DEP , DEHP o DIBP en el sistema de catalizador puede resultar en trazas de estos ftalatos en el producto, tpicamente en concentraciones por debajo de 1 ppm .
Las sustancias utilizadas en la fabricacin del producto anterior, y - hasta
ahora cubiertos - el polmero bsico (s), estn registrados en los siguientes inventarios de productos qumicos:
Australia/AICS Canada/DSL China/IECSC
Europa/EINECS o ELINCS o NLP Corea/KECL
Filipinas/PICCS
EE.UU./TSCA
Preparado por: Borealis, Grupo de administracin de productos.

Anexo B
Anexo B1

Anexo B2

Presiones de trabajo
Presiones de trabajo admisibles para PP-R, para agua coeficiente de
Seguridad (SF) = 1,25 DIN 8077.

Presiones de trabajo
Presiones de trabajo admisibles para PP-R, para agua coeficiente de
Seguridad (SF) = 1,5 DIN 8077.

Temperatura Aos de
servicio

Temperatura Aos de
servicio

C
10

20

30

40

50

60

70

80

95

Test durante 1 ao a 110C.

1
5
10
25
50
100
1
5
10
25
50
100
1
5
10
25
50
100
1
5
10
25
50
100
1
5
10
25
50
100
1
5
10
25
50
1
5
10
25
50
1
5
10
25
1
5
(10)

Presiones de trabajo
SDR 11

SDR 7,4

SDR 6

SDR 5

21,1
19,8
19,3
18,7
18,2
17,8
18,0
16,9
16,4
15,9
15,4
15,0
15,3
14,3
13,9
13,4
13,0
12,7
13,0
12,1
11,8
11,3
11,0
10,7
11,0
10,2
9,9
9,5
9,2
9,0
9,2
8,6
8,3
8,0
7,7
7,8
7,2
7,0
6,0
5,1
6,5
5,7
4,8
3,9
4,6
3,1
(2,6)

33,4
31,5
30,7
29,7
28,9
28,2
28,5
26,8
26,1
25,2
24,5
23,9
24,2
22,7
22,1
21,3
20,7
20,1
20,6
19,2
18,7
18,0
17,4
16,9
17,4
16,2
15,7
15,1
14,7
14,2
14,7
13,6
13,2
12,7
12,3
12,3
11,4
11,1
9,6
8,1
10,3
9,1
7,7
6,2
7,3
4,9
(4,1)

42,1
39,7
38,6
37,4
36,4
35,5
35,9
33,7
32,8
31,7
30,9
30,2
30,5
28,6
27,8
26,8
26,1
25,4
25,9
24,2
23,5
22,6
22,0
21,4
21,9
20,4
19,8
19,0
18,5
17,9
18,5
17,2
16,6
16,0
15,5
15,5
14,4
13,9
12,1
10,2
13,0
11,5
9,7
7,8
9,2
6,2
(5,2)

53,0
49,9
48,7
47,0
45,9
44,7
45,2
42,5
41,4
39,9
38,9
37,8
38,5
36,0
35,0
33,8
32,9
31,9
32,6
30,5
29,6
28,5
27,7
26,9
27,6
25,7
25,0
24,0
23,3
22,6
23,3
21,6
21,0
20,1
19,5
19,6
18,1
17,5
15,2
12,8
16,4
14,5
12,2
9,8
11,6
7,8
(6,6)

C
10

20

30

40

50

60

70

80

95

1
5
10
25
50
100
1
5
10
25
50
100
1
5
10
25
50
100
1
5
10
25
50
100
1
5
10
25
50
100
1
5
10
25
50
1
5
10
25
50
1
5
10
25
1
5
(10)

Presiones de trabajo
SDR 11

SDR 7,4

SDR 6

SDR 5

17,5
16,5
16,1
15,6
15,2
14,8
15,0
14,1
13,7
13,2
12,9
12,5
12,7
11,9
11,6
11,2
10,9
10,6
10,8
10,1
9,8
9,4
9,2
8,9
9,1
8,5
8,2
7,9
7,7
7,5
7,7
7,1
6,9
6,6
6,4
6,5
6,0
5,8
5,0
4,2
5,4
4,8
4,0
3,2
3,8
2,6
(2,2)

27,8
26,2
25,6
24,7
24,1
23,5
23,7
22,3
21,7
21,0
20,4
19,9
20,2
18,9
18,4
17,7
17,2
16,8
17,1
16,0
15,5
15,0
14,5
14,1
14,5
13,5
13,1
12,6
12,2
11,8
12,2
11,3
11,0
10,5
10,2
10,3
9,5
9,2
8,0
6,7
8,6
7,6
6,4
5,1
6,1
4,1
(3,4)

35,1
33,0
32,2
31,1
30,3
29,6
29,9
28,1
27,4
26,4
25,7
25,0
25,4
23,8
23,2
22,3
21,7
21,1
21,6
20,2
19,6
18,8
18,3
17,8
18,2
17,0
16,5
15,9
15,4
14,9
15,4
14,3
13,9
13,3
12,9
12,9
12,0
11,6
10,0
8,5
10,8
9,6
8,1
6,5
7,6
5,2
(4,3)

44,1
41,6
40,5
39,2
38,2
37,2
37,7
35,4
34,5
33,3
32,4
31,5
32,0
30,0
29,2
28,1
27,4
26,6
27,2
25,4
24,7
28,5
23,1
22,4
23,0
21,4
20,8
20,0
19,4
18,8
19,4
18,0
17,5
16,7
16,2
16,3
15,1
14,6
12,7
10,7
13,7
12,1
10,2
8,1
9,6
6,5
(5,5)

Test durante 1 ao a 110 C.

Anexo B 127

Anexo B
Anexo B3

Anexo B4

Presiones de trabajo
Presiones de trabajo admisibles para PP-RCT, para agua coeficiente
de Seguridad (SF) = 1,25 DIN 8077.

Presiones de trabajo
Presiones de trabajo admisibles para PP-RCT, para agua coeficiente
de Seguridad (SF) = 1,5 DIN 8077.

Temperatura
C
10

20

30

40

50

60

70

80

95

Aos de
servicio
1
5
10
25
50
100
1
5
10
25
50
100
1
5
10
25
50
100
1
5
10
25
50
100
1
5
10
25
50
100
1
5
10
25
50
1
5
10
25
50
1
5
10
25
1
5
(10)

Test durante 1 ao a 110C.

128 Anexo B

Temperatura

Presiones de trabajo
SDR 11 SDR 9 SDR 7,4 SDR 6

SDR 5

45,6
44,2
42,7
42,9
42,3
41,8
39,7
38,5
37,9
37,2
36,7
36,2
34,4
33,2
32,7
32,1
31,6
31,2
29,6
28,5
28,1
27,5
27,1
26,7
25,3
24,3
23,9
23,4
23,0
22,6
21,4
20,6
20,2
19,8
19,4
18,0
17,3
16,9
16,5
16,2
15,0
14,4
14,1
13,7
11,2
10,7
(10,5)

57,4
55,7
55,0
54,0
53,3
52,6
50,0
48,4
47,8
46,9
46,2
45,6
43,3
41,8
41,2
40,4
39,8
39,3
37,2
35,9
35,4
34,6
34,1
33,6
31,8
30,6
30,1
29,5
29,0
28,5
27,0
25,9
25,5
24,9
24,5
22,7
21,7
21,3
20,8
20,5
18,9
18,1
17,7
17,3
14,2
13,5
(13,2)

22,8
22,1
21,9
21,5
21,2
20,9
19,9
19,3
19,0
18,6
18,4
18,1
17,2
16,6
16,4
16,1
15,8
15,6
14,8
14,3
14,1
13,8
13,6
13,3
12,6
12,2
12,0
11,7
11,5
11,3
10,7
10,3
10,1
9,9
9,7
9,0
8,6
8,5
8,3
8,1
7,5
7,2
7,0
6,9
5,6
5,3
(5,2)

28,8
27,9
27,5
27,1
26,7
26,3
25,0
24,2
23,9
23,5
23,1
22,8
21,7
20,9
20,6
20,2
19,9
19,7
18,6
18,0
17,7
17,3
17,1
16,8
15,9
15,3
15,1
14,7
14,5
14,3
13,5
13,0
12,7
12,4
12,2
11,3
10,9
10,7
10,4
10,2
9,5
9,0
8,9
8,6
7,1
6,7
(6,6)

36,2
35,1
34,7
34,1
33,6
33,2
31,5
30,5
30,1
29,6
29,2
28,8
27,3
26,4
26,0
25,5
25,1
24,8
23,5
22,6
22,3
21,8
21,5
21,2
20,1
19,3
19,0
18,6
18,3
18,0
17,0
16,3
16,0
15,7
15,4
14,3
13,7
13,5
13,1
12,9
11,9
11,4
11,2
10,9
8,9
8,5
(8,3)

C
10

20

30

40

50

60

70

80

95

Aos de
servicio

Presiones de trabajo
SDR 11 SDR 9 SDR 7,4 SDR 6 SDR 5

1
5
10
25
50
100
1
5
10
25
50
100
1
5
10
25
50
100
1
5
10
25
50
100
1
5
10
25
50
100
1
5
10
25
50
1
5
10
25
50
1
5
10
25
1
5
(10)

Test durante 1 ao a 110C.

19,0
18,4
18,2
17,9
17,7
17,4
16,6
16,0
15,8
15,5
15,3
15,1
14,3
13,9
13,6
13,4
13,2
13,0
12,3
11,9
11,7
11,5
11,3
11,1
10,5
10,1
10,0
9,7
9,6
9,4
8,9
8,6
8,4
8,2
8,1
7,5
7,2
7,0
6,9
6,8
6,2
6,0
5,9
5,7
4,7
4,4
(4,3)

24,0
23,2
22,9
22,5
22,2
21,9
20,9
20,2
19,9
19,6
19,3
19,0
18,1
17,4
17,2
16,9
16,6
16,4
15,5
15,0
14,7
14,4
14,2
14,0
13,3
12,8
12,6
12,3
12,1
11,9
11,2
10,8
10,6
10,4
10,2
9,4
9,1
8,9
8,7
8,5
7,9
7,5
7,4
7,2
5,9
5,6
(5,5)

30,2
29,3
28,9
28,4
28,0
27,6
26,3
25,4
25,1
24,6
24,3
24,0
22,7
22,0
21,7
21,2
20,9
20,6
19,6
18,9
18,6
18,2
17,9
17,6
16,7
16,1
15,8
15,5
15,2
15,0
14,2
13,6
13,4
13,1
12,8
11,9
11,4
11,2
10,9
10,7
9,9
9,5
9,3
9,1
7,4
7,1
(6,9)

38,0
36,9
36,4
35,7
35,3
34,8
33,1
32,0
31,6
31,0
30,6
30,2
28,7
27,7
27,3
26,8
26,4
26,0
24,6
23,8
23,4
22,9
22,6
22,2
21,0
20,3
19,9
19,5
19,2
18,9
17,8
17,1
16,8
16,5
16,2
15,0
14,4
14,1
13,8
13,5
12,5
12,0
11,7
11,4
9,4
8,9
(8,7)

47,9
45,4
45,8
45,0
44,4
43,8
41,7
40,4
39,8
39,1
38,5
38,0
36,1
34,9
34,4
33,7
33,2
32,7
31,0
29,9
29,5
28,9
28,4
28,0
26,5
25,5
25,1
24,6
24,2
23,8
22,5
21,6
21,2
20,7
20,4
18,9
18,1
17,8
17,4
17,0
15,8
15,1
14,8
14,4
11,8
11,2
(11,0)

Anexo B
Anexo B5

Anexo B6

Presiones de trabajo
Presiones de trabajo admisibles para PP-R, para sistemas de agua
SF=1,25.

Presiones de trabajo
Presiones de trabajo admisibles para PP-RCT, para sistemas de agua caliente
SF=1,25.

Periodo fun- Temperacionamiento tura

Periodo funcio- Temperatura


namiento
C

Aos

SDR 6

SDR 7,4

SDR 5

14,30

11,40

15,90

10
25
45
5
10
25
40
5
10
25
35
5
10
25
30
5
10
25
45
5
10
25
37,5
5
10
25
32,5
5
10
25

13,70
11,80
10,40
12,90
12,20
10,70
9,80
12,51
11,90
9,70
8,90
11,80
10,30
8,40
7,63
13,95
13,40
11,50
8,90
12,75
12,33
10,06
9,15
12,00
11,29
9,62
9,07
10,79
9,30
7,35

10,90
9,30
8,10
10,07
9,70
8,60
7,80
9,94
9,50
7,80
7,10
9,37
8,40
6,60
6,30
11,50
10,80
9,20
7,00
10,14
9,81
8,02
7,27
9,54
9,00
7,63
7,20
8,60
7,41
5,73

14,50
13,70
12,80
15,80
15,40
13,20
11,60
15,78
15,30
13,20
11,20
14,90
12,90
10,48
8,45
14,73
13,80
12,40
11,20
16,10
15,50
12,71
11,52
15,15
14,20
12,16
11,40
11,30
10,45
9,22

C
75C

80C
Temperatura
de trabajo
continua
70C
incluidos 60
das al ao
a...

85C

90C

75C

80C
Temperatura
de trabajo
contnua
70C
incluidos 90
das por ao
a...

85C

90C

Presiones de trabajo

*SDR = Standard Dimension Ratio (= diametro/ espesor de pared)

75C

80C
Temperatura de
trabajo continua
70C incluidos 85C
30 das por ao
a.
90C

75C

80C
Temperatura de
trabajo continua
70C incluidos 85C
60 das por ao
a
90C

75C

80C
Temperatura de
trabajo continua
70C incluidos
90 das por ao 85C
a
90C

Aos

Presiones de trabajo
SDR 11

SDR 7,4

8,45

13,2

10
25
45
5
10
25
42,5
5
10
25
37,5
5
10
25
35
5

8,29
8,09
7,96
7,78
7,63
7,44
7,33
7,09
6,95
6,77
6,69
6,44
6,31
6,14
6,08
8,33

12,96
12,64
12,44
12,15
11,92
11,62
11,45
11,07
10,86
10,58
10,45
10,06
9,86
9,60
9,51
13,01

10
25
45
5
10
25
40
5
10
25
35
5
10
25
30
5
10
25
45
5
10
25
37,5
5
10
25
32,5
5
10
25

8,17
7,97
7,85
7,63
7,48
7,30
7,20
6,95
6,82
6,64
6,57
6,31
6,18
6,02
5,96
8,25
8,10
7,90
7,78
7,55
7,4
7,22
7,13
6,87
6,73
6,56
6,51
6,24
6,11
5,95

12,77
12,46
12,26
11,92
11,69
11,40
11,25
10,86
10,64
10,37
10,27
8,96
9,66
9,41
9,32
12,89
12,65
12,34
12,15
11,79
11,56
11,28
11,15
10,73
10,52
10,25
10,17
9,74
9,55
9,30

*SDR = Standard Dimension Ratio (= diameter/wall thickness)

Anexo B 129

Anexo B
Anexo B7-1
Velocidad de flujo mxima
Determinacin de la velocidad de flujo maxima VS desde el flujo 6VR para
edificios segn DIN 1988 Parte 3 - VS= 0,682.6VR)0,45 - 0,14 (l/s).
Esta tabla es vlida, si el flujo calculado VR de los puntos de agua respectivos es < 0,5 l/s.
6VR

VS

6VR

VS

6VR

VS

6VR

VS

6VR

VS

6VR

VS

6VR

VS

6VR

VS

0,03
0,04
0,06
0,07
0,08
0,09
0,10
0,13
0,15
0,20
0,22
0,24
0,26
0,28
0,30
0,32
0,34
0,36
0,38
0,40
0,42
0,44
0,46
0,48
0,50
0,52
0,54
0,56
0,58
0,60
0,62
0,64
0,66
0,68
0,70
0,72
0,74
0,76
0,78
0,80
0,82
0,84
0,86
0,88
0,90
0,92
0,94
0,96
0,98
1,00

0,00
0,02
0,05
0,07
0,08
0,09
0,10
0,13
0,15
0,19
0,21
0,22
0,23
0,24
0,26
0,27
0,28
0,29
0,30
0,31
0,32
0,33
0,34
0,35
0,36
0,37
0,38
0,39
0,39
0,40
0,41
0,42
0,43
0,43
0,44
0,45
0,46
0,46
0,47
0,48
0,48
0,49
0,50
0,50
0,51
0,52
0,52
0,53
0,54
0,54

1,02
1,04
1,06
1,08
1,10
1,12
1,14
1,16
1,18
1,20
1,22
1,24
1,26
1,28
1,30
1,32
1,34
1,36
1,38
1,40
1,42
1,44
1,46
1,48
1,50
1,52
1,54
1,56
1,58
1,60
1,62
1,64
1,66
1,68
1,70
1,72
1,74
1,76
1,78
1,80
1,82
1,84
1,86
1,88
1,90
1,92
1,94
1,96
1,98
2,00

0,55
0,55
0,56
0,57
0,57
0,58
0,58
0,59
0,59
0,60
0,61
0,61
0,62
0,62
0,63
0,63
0,64
0,64
0,65
0,65
0,66
0,66
0,67
0,67
0,68
0,68
0,69
0,69
0,70
0,70
0,71
0,71
0,72
0,72
0,73
0,73
0,74
0,74
0,74
0,75
0,75
0,76
0,76
0,77
0,77
0,77
0,78
0,78
0,79
0,79

2,02
2,04
2,06
2,08
2,10
2,12
2,14
2,16
2,18
2,20
2,22
2,24
2,26
2,28
2,30
2,32
2,34
2,36
2,38
2,40
2,42
2,44
2,46
2,48
2,50
2,52
2,54
2,56
2,58
2,60
2,62
2,64
2,66
2,68
2,70
2,72
2,74
2,76
2,78
2,80
2,82
2,84
2,86
2,88
2,90
2,92
2,94
2,96
2,98
3,00

0,80
0,80
0,80
0,81
0,81
0,82
0,82
0,82
0,83
0,83
0,84
0,84
0,84
0,85
0,85
0,86
0,86
0,86
0,87
0,87
0,88
0,88
0,88
0,89
0,89
0,89
0,90
0,90
0,90
0,91
0,91
0,92
0,92
0,92
0,93
0,93
0,93
0,94
0,94
0,94
0,95
0,95
0,95
0,96
0,96
0,96
0,97
0,97
0,97
0,98

3,02
3,04
3,06
3,08
3,10
3,12
3,14
3,16
3,18
3,20
3,22
3,24
3,26
3,28
3,30
3,32
3,34
3,36
3,38
3,40
3,42
3,44
3,46
3,48
3,50
3,52
3,54
3,56
3,58
3,60
3,62
3,64
3,66
3,68
3,70
3,72
3,74
3,76
3,78
3,80
3,82
3,84
3,86
3,88
3,90
3,92
3,94
3,96
3,98
4,00

0,98
0,98
0,99
0,99
0,99
1,00
1,00
1,00
1,01
1,01
1,01
1,02
1,02
1,02
1,03
1,03
1,03
1,04
1,04
1,04
1,05
1,05
1,05
1,06
1,06
1,06
1,06
1,07
1,07
1,07
1,08
1,08
1,08
1,09
1,09
1,09
1,09
1,10
1,10
1,10
1,11
1,11
1,11
1,12
1,12
1,12
1,12
1,13
1,13
1,13

4,02
4,04
4,06
4,08
4,10
4,12
4,14
4,16
4,18
4,20
4,22
4,24
4,26
4,28
4,30
4,32
4,34
4,36
4,38
4,40
4,42
4,44
4,46
4,48
4,50
4,52
4,54
4,56
4,58
4,60
4,62
4,64
4,66
4,68
4,70
4,72
4,74
4,76
4,78
4,80
4,82
4,84
4,86
4,88
4,90
4,92
4,94
4,96
4,98
5,00

1,14
1,14
1,14
1,14
1,15
1,15
1,15
1,16
1,16
1,16
1,16
1,17
1,17
1,17
1,17
1,18
1,18
1,18
1,19
1,19
1,19
1,19
1,20
1,20
1,20
1,20
1,21
1,21
1,21
1,22
1,22
1,22
1,22
1,23
1,23
1,23
1,23
1,24
1,24
1,24
1,24
1,25
1,25
1,25
1,25
1,26
1,26
1,26
1,26
1,27

5,10
5,20
5,30
5,40
5,50
5,60
5,70
5,80
5,90
6,00
6,10
6,20
6,30
6,40
6,50
6,60
6,70
6,80
6,90
7,00
7,10
7,20
7,30
7,40
7,50
7,60
7,70
7,80
7,90
8,00
8,10
8,20
8,30
8,40
8,50
8,60
8,70
8,80
8,90
9,00
9,10
9,20
9,30
9,40
9,50
9,60
9,70
9,80
9,90
10,00

1,28
1,29
1,30
1,32
1,33
1,34
1,35
1,36
1,38
1,39
1,40
1,41
1,42
1,43
1,44
1,45
1,47
1,48
1,49
1,50
1,51
1,52
1,53
1,54
1,55
1,56
1,57
1,58
1,59
1,60
1,61
1,62
1,63
1,64
1,65
1,66
1,67
1,67
1,68
1,69
1,70
1,71
1,72
1,73
1,74
1,75
1,76
1,76
1,77
1,78

10,10
10,20
10,30
10,40
10,50
10,60
10,70
10,80
10,90
11,00
11,10
11,20
11,30
11,40
11,50
11,60
11,70
11,80
11,90
12,00
12,10
12,20
12,30
12,40
12,50
12,60
12,70
12,80
12,90
13,00
13,10
13,20
13,30
13,40
13,50
13,60
13,70
13,80
13,90
14,00
14,10
14,20
14,30
14,40
14,50
14,60
14,70
14,80
14,90
15,00

1,79
1,80
1,81
1,82
1,82
1,83
1,84
1,85
1,86
1,87
1,87
1,88
1,89
1,90
1,91
1,91
1,92
1,93
1,94
1,95
1,95
1,96
1,97
1,98
1,99
1,99
2,00
2,01
2,02
2,02
2,03
2,04
2,05
2,05
2,06
2,07
2,07
2,08
2,09
2,10
2,10
2,11
2,12
2,12
2,13
2,14
2,15
2,15
2,16
2,17

15,10
15,20
15,30
15,40
15,50
15,60
15,70
15,80
15,90
16,00
16,10
16,20
16,30
16,40
16,50
16,60
16,70
16,80
16,90
17,00
17,10
17,20
17,30
17,40
17,50
17,60
17,70
17,80
17,90
18,00
18,10
18,20
18,30
18,40
18,50
18,60
18,70
18,80
18,90
19,00
19,10
19,20
19,30
19,40
19,50
19,60
19,70
19,80
19,90
20,00

2,17
2,18
2,19
2,19
2,20
2,21
2,21
2,22
2,23
2,23
2,24
2,25
2,25
2,26
2,27
2,27
2,28
2,29
2,29
2,30
2,31
2,31
2,32
2,33
2,33
2,34
2,35
2,35
2,36
2,36
2,37
2,38
2,38
2,39
2,40
2,40
2,41
2,41
2,42
2,43
2,43
2,44
2,44
2,45
2,46
2,46
2,47
2,47
2,48
2,49

130 Anexo B

Anexo B
Anexo B7-2
Velocidad de flujo mxima
Determinacin de la velocidad de flujo maxima VS desde el flujo 6VR para
edificios segn DIN 1988 Parte 3 - VS= 0,682.6VR)0,21 - 0,7 (l/s).
Esta tabla es vlida, si el flujo calculado VR de los puntos de agua respectivos es < 0,5 l/s.
6VR

VS

6VR

VS

6VR

VS

6VR

VS

6VR

VS

6VR

VS

6VR

VS

6VR

VS

1,00
1,05
1,10
1,15
1,20
1,25
1,30
1,35
1,40
1,45
1,50
1,55
1,60
1,65
1,70
1,75
1,80
1,85
1,90
2,00
2,10
2,20
2,30
2,40
2,50
2,60
2,70
2,80
2,90
3,00
3,10
3,20
3,30
3,40
3,50
3,60
3,70
3,80
3,90
4,00
4,10
4,20
4,30
4,40
4,50
4,60
4,70
4,80
4,90
5,00

1,00
1,02
1,03
1,05
1,07
1,08
1,10
1,11
1,12
1,14
1,15
1,16
1,18
1,19
1,20
1,21
1,22
1,23
1,25
1,27
1,29
1,31
1,32
1,34
1,36
1,38
1,39
1,41
1,43
1,44
1,46
1,47
1,48
1,50
1,51
1,52
1,54
1,55
1,56
1,57
1,59
1,60
1,61
1,62
1,63
1,64
1,65
1,66
1,67
1,68

5,10
5,20
5,30
5,40
5,50
5,60
5,70
5,80
5,90
6,00
6,10
6,20
6,30
6,40
6,50
6,60
6,70
6,80
6,90
7,00
7,10
7,20
7,30
7,40
7,50
7,60
7,70
7,80
7,90
8,00
8,10
8,20
8,30
8,40
8,50
8,60
8,70
8,80
8,90
9,00
9,10
9,20
9,30
9,40
9,50
9,60
9,70
9,80
9,90
10,00

1,69
1,70
1,71
1,72
1,73
1,74
1,75
1,76
1,77
1,78
1,79
1,79
1,80
1,81
1,82
1,83
1,83
1,84
1,85
1,86
1,87
1,87
1,88
1,89
1,90
1,90
1,91
1,92
1,92
1,93
1,94
1,94
1,95
1,96
1,96
1,97
1,98
1,98
1,99
2,00
2,00
2,01
2,02
2,02
2,03
2,03
2,04
2,05
2,05
2,06

10,10
10,20
10,30
10,40
10,50
10,60
10,70
10,80
10,90
11,00
11,10
11,20
11,30
11,40
11,50
11,60
11,70
11,80
11,90
12,00
12,10
12,20
12,30
12,40
12,50
12,60
12,70
12,80
12,90
13,00
13,10
13,20
13,30
13,40
13,50
13,60
13,70
13,80
13,90
14,00
14,10
14,20
14,30
14,40
14,50
14,60
14,70
14,80
14,90
15,00

2,06
2,07
2,07
2,08
2,09
2,09
2,10
2,10
2,11
2,11
2,12
2,12
2,13
2,13
2,14
2,14
2,15
2,15
2,16
2,16
2,17
2,17
2,18
2,18
2,19
2,19
2,20
2,20
2,21
2,21
2,22
2,22
2,23
2,23
2,24
2,24
2,25
2,25
2,25
2,26
2,26
2,27
2,27
2,28
2,28
2,29
2,29
2,29
2,30
2,30

15,10
15,20
15,30
15,40
15,50
15,60
15,70
15,80
15,90
16,00
16,10
16,20
16,30
16,40
16,50
16,60
16,70
16,80
16,90
17,00
17,10
17,20
17,30
17,40
17,50
17,60
17,70
17,80
17,90
18,00
18,10
18,20
18,30
18,40
18,50
18,60
18,70
18,80
18,90
19,00
19,10
19,20
19,30
19,40
19,50
19,60
19,70
19,80
19,90
20,00

2,31
2,31
2,31
2,32
2,32
2,33
2,33
2,34
2,34
2,34
2,35
2,35
2,35
2,36
2,36
2,37
2,37
2,37
2,38
2,38
2,39
2,39
2,39
2,40
2,40
2,40
2,41
2,41
2,42
2,42
2,42
2,43
2,43
2,43
2,44
2,44
2,44
2,45
2,45
2,45
2,46
2,46
2,47
2,47
2,47
2,48
2,48
2,48
2,49
2,49

22,40
24,80
27,20
29,60
32,00
34,40
36,80
39,20
41,60
44,00
46,40
48,80
51,20
53,60
56,00
58,40
60,80
63,20
65,60
68,00
70,40
72,80
75,20
77,60
80,00
82,40
84,80
87,20
89,60
92,00
94,40
96,80
99,20
101,60
104,00
106,40
108,80
111,20
113,60
116,00
118,40
120,80
123,20
125,60
128,00
130,40
132,80
135,20
137,60
140,00

2,57
2,64
2,70
2,76
2,82
2,87
2,92
2,97
3,02
3,06
3,11
3,15
3,19
3,22
3,26
3,29
3,33
3,36
3,39
3,42
3,45
3,48
3,51
3,54
3,57
3,59
3,62
3,64
3,67
3,69
3,72
3,74
3,76
3,79
3,81
3,83
3,85
3,87
3,89
3,91
3,93
3,95
3,97
3,99
4,01
4,03
4,05
4,06
4,08
4,10

142,40
144,80
147,20
149,60
152,00
154,40
156,80
159,20
161,60
164,00
166,40
168,80
171,20
173,60
176,00
178,40
180,80
183,20
185,60
188,00
190,40
192,80
195,20
197,60
200,00
202,40
204,80
207,20
209,60
212,00
214,40
216,80
219,20
221,60
224,00
226,40
228,80
231,20
233,60
236,00
238,40
240,80
243,20
245,60
248,00
250,40
252,80
255,20
257,60
260,00

4,12
4,13
4,15
4,17
4,18
4,20
4,21
4,23
4,25
4,26
4,28
4,29
4,31
4,32
4,34
4,35
4,36
4,38
4,39
4,41
4,42
4,43
4,45
4,46
4,47
4,49
4,50
4,51
4,52
4,54
4,55
4,56
4,57
4,58
4,60
4,61
4,62
4,63
4,64
4,66
4,67
4,68
4,69
4,70
4,71
4,72
4,763
4,74
4,75
4,77

262,40
264,80
267,20
269,60
272,00
274,40
276,80
279,20
281,60
284,00
286,40
288,80
291,20
293,60
296,00
298,40
300,80
303,20
305,60
308,00
310,40
312,80
315,20
317,60
320,00
322,40
324,80
327,20
329,60
332,00
334,40
336,80
339,20
341,60
344,00
346,40
348,80
351,20
353,60
356,00
358,40
360,80
363,20
365,00
368,00
370,40
372,80
375,20
377,60
380,00

4,78
4,79
4,80
4,81
4,82
4,83
4,84
4,85
4,86
4,87
4,88
4,89
4,90
4,91
4,92
4,93
4,93
4,94
4,95
4,96
4,97
4,98
4,99
5,00
5,01
5,02
5,03
5,04
5,04
5,05
5,06
5,07
5,08
5,09
5,10
5,10
5,11
5,12
5,13
5,14
5,15
5,15
5,16
5,17
5,18
5,19
5,19
5,20
5,21
5,22

382,40
384,80
387,20
389,60
392,00
394,40
396,80
399,20
401,60
404,00
406,40
408,80
411,20
413,60
416,00
418,40
420,80
423,20
425,60
428,00
430,40
432,80
435,20
437,60
440,00
442,40
444,80
447,20
452,00
454,40
456,80
459,20
461,60
464,00
466,40
468,80
471,20
473,60
476,00
478,40
480,80
483,20
485,60
488,00
490,40
492,40
492,80
495,20
497,60
500,00

5,23
5,23
5,24
5,25
5,26
5,26
5,27
5,28
5,29
5,29
5,30
5,31
5,32
5,32
5,33
5,34
5,35
5,35
5,36
5,37
5,38
5,38
5,39
5,40
5,40
5,41
5,42
5,42
5,43
5,44
5,44
5,45
5,46
5,47
5,47
5,48
5,49
5,49
5,50
5,51
5,51
5,52
5,52
5,53
5,54
5,54
5,55
5,56
5,56
5,57

Anexo B 131

Anexo B
Anexo B8-1
Prdida de presin por friccin/velocidad de flujo tubera SDR 6
Prdida de presin por friccin R y velocidad de flujo dependiendo

del caudal V.
Rugosidad: K = 0,007 mm
Densidad: U= 998,00 kg/m3
Temperatura: t = 20C
Viscosidad: Q= 1,02 x 10-6 m2/s
V = caudal (l/s)
16x2,7

dxs
V
0,01
0,02
0,03
0,04
0,05
0,06
0,07
0,08
0,09
0,10
0,12
0,14
0,16
0,18
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80

di
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v

132 Anexo B

10,6 mm
0,379
0,113
1,182
0,227
2,334
0,340
3,806
0,453
5,581
0,567
7,645
0,680
9,990
0,793
12,609
0,907
15,496
1,020
18,648
1,133
25,726
1,360
33,819
1,586
42,908
1,813
52,978
2,040
64,016
2,266
133,423
3,400
226,000
4,533
341,300
5,666
479,050
6,799
639,073
7,932
821,24
9,07

20x3,4

25x4,2

32x5,4

13,2 mm
0,138
0,073
0,425
0,146
0,833
0,219
1,352
0,292
1,976
0,365
2,699
0,438
3,518
0,512
4,431
0,585
5,436
0,658
6,530
0,731
8,980
0,877
11,774
1,023
14,902
1,169
18,358
1,315
22,138
1,461
45,764
2,192
77,035
2,923
115,750
3,654
161,783
4,384
215,047
5,115
275,48
5,85

16,6 mm
0,048
0,046
0,146
0,092
0,285
0,139
0,461
0,185
0,671
0,231
0,914
0,277
1,189
0,323
1,494
0,370
1,830
0,416
2,195
0,462
3,010
0,554
3,936
0,647
4,971
0,739
6,111
0,832
7,356
0,924
15,094
1,386
25,263
1,848
37,782
2,310
52,598
2,772
69,672
3,234
88,98
3,70

21,2 mm
0,016
0,028
0,047
0,057
0,091
0,085
0,147
0,113
0,213
0,142
0,289
0,170
0,375
0,198
0,471
0,227
0,576
0,255
0,689
0,283
0,943
0,340
1,230
0,397
1,550
0,453
1,902
0,510
2,286
0,567
4,658
0,850
7,755
1,133
11,549
1,416
16,018
1,700
21,150
1,983
26,93
2,27

R = prdida de presin (mbar/m)


40x6,7
50x8,3
63x10,5

75x12,5

90x15,0

26,6 mm
0,006
0,018
0,017
0,036
0,032
0,054
0,051
0,072
0,074
0,090
0,100
0,108
0,129
0,126
0,162
0,144
0,198
0,162
0,236
0,180
0,322
0,216
0,420
0,252
0,528
0,288
0,647
0,324
0,777
0,360
1,574
0,540
2,610
0,720
3,874
0,900
5,357
1,080
7,056
1,260
8,96
1,44

50 mm
0,000
0,005
0,001
0,010
0,002
0,015
0,003
0,020
0,004
0,025
0,005
0,031
0,007
0,036
0,008
0,041
0,010
0,046
0,012
0,051
0,017
0,061
0,022
0,071
0,027
0,081
0,033
0,092
0,039
0,102
0,079
0,153
0,129
0,204
0,191
0,255
0,262
0,306
0,343
0,357
0,43
0,41

60 mm
0,000
0,004
0,000
0,007
0,001
0,011
0,001
0,014
0,002
0,018
0,002
0,021
0,003
0,025
0,004
0,028
0,004
0,032
0,005
0,035
0,007
0,042
0,009
0,050
0,011
0,057
0,014
0,064
0,017
0,071
0,033
0,106
0,055
0,141
0,080
0,177
0,110
0,212
0,144
0,248
0,18
0,28

33,4 mm
0,002
0,011
0,006
0,023
0,011
0,034
0,018
0,046
0,026
0,057
0,035
0,068
0,045
0,080
0,056
0,091
0,068
0,103
0,081
0,114
0,110
0,137
0,143
0,160
0,180
0,183
0,220
0,205
0,264
0,228
0,533
0,342
0,880
0,457
1,302
0,571
1,796
0,685
2,360
0,799
2,99
0,91

42 mm
0,001
0,007
0,002
0,014
0,004
0,022
0,006
0,029
0,009
0,036
0,012
0,043
0,015
0,051
0,019
0,058
0,023
0,065
0,028
0,072
0,038
0,087
0,049
0,101
0,061
0,115
0,075
0,130
0,090
0,144
0,180
0,217
0,296
0,289
0,437
0,361
0,601
0,433
0,788
0,505
1,00
0,58

v = velocidad
110x18,3 125x20,8
73,4 mm
0,000
0,002
0,000
0,005
0,000
0,007
0,000
0,009
0,001
0,012
0,001
0,014
0,001
0,017
0,001
0,019
0,002
0,021
0,002
0,024
0,003
0,028
0,004
0,033
0,004
0,038
0,005
0,043
0,007
0,047
0,013
0,071
0,021
0,095
0,031
0,118
0,042
0,142
0,055
0,165
0,07
0,19

83,4 mm
0,000
0,002
0,000
0,004
0,000
0,005
0,000
0,007
0,000
0,009
0,001
0,011
0,001
0,013
0,001
0,015
0,001
0,016
0,001
0,018
0,002
0,022
0,002
0,026
0,002
0,029
0,003
0,033
0,004
0,037
0,007
0,055
0,012
0,073
0,017
0,092
0,023
0,110
0,030
0,128
0,04
0,15

Anexo B
Anexo B8-2
Prdida de presin por friccin/velocidad de flujo tubera SDR 6
Prdida de presin por friccin R y velocidad de flujo dependiendo

del caudal V.
Rugosidad: K = 0,007 mm
Densidad: U= 998,00 kg/m3
Temperatura: t = 20C
Viscosidad: Q= 1,02 x 10-6 m2/s
V = caudal (l/s)
16x2,7

dxs
V
0,90
1,00
1,20
1,40
1,60
1,80
2,00
2,20
2,40
2,60
2,80
3,00
3,20
3,40
3,60
3,80
4,00
4,20
4,40
4,60
4,80

di
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v

10,6 mm
1025,46
10,20
1251,65
11,33
1769,77
13,60
2375,27
15,86
3067,91
18,13
3847,53
20,40
4714,01
22,66
5667,26
24,93
6707,20
27,20
7833,77
29,46
9046,91
31,73
10346,59
34,00
11732,76
36,26
13205,40
38,53
14764,48
40,79
16409,98
43,06
18141,87
45,33
19960,13
47,59
21864,75
49,86
23855,72
52,13
25933,02
54,39

20x3,4

25x4,2

32x5,4

13,2 mm
343,03
6,58
417,67
7,31
588,09
8,77
786,55
10,23
1012,94
11,69
1267,17
13,15
1549,16
14,61
1858,87
16,08
2196,26
17,54
2561,28
19,00
2953,91
20,46
3374,13
21,92
3821,92
23,38
4297,25
24,85
4800,12
26,31
5330,50
27,77
5888,40
29,23
6473,79
30,69
7086,67
32,15
7727,03
33,61
8394,86
35,08

16,6 mm
110,49
4,16
134,20
4,62
188,13
5,54
250,70
6,47
321,83
7,39
401,49
8,32
489,64
9,24
586,25
10,17
691,30
11,09
804,77
12,01
926,64
12,94
1056,91
13,86
1195,56
14,79
1342,57
15,71
1497,96
16,63
1661,69
17,56
1833,78
18,48
2014,21
19,41
2202,99
20,33
2400,09
21,25
2605,53
22,18

21,2 mm
33,36
2,55
40,41
2,83
56,42
3,40
74,90
3,97
95,84
4,53
119,22
5,10
145,02
5,67
173,22
6,23
203,82
6,80
236,81
7,37
272,18
7,93
309,92
8,50
350,03
9,07
392,50
9,63
437,33
10,20
484,52
10,77
534,06
11,33
585,95
11,90
640,19
12,46
696,77
13,03
755,69
13,60

R = prdida de presin (mbar/m)


40x6,7
50x8,3
63x10,5

75x12,5

90x15,0

26,6 mm
11,08
1,62
13,40
1,80
18,64
2,16
24,67
2,52
31,48
2,88
39,06
3,24
47,41
3,60
56,51
3,96
66,37
4,32
76,98
4,68
88,33
5,04
100,42
5,40
113,26
5,76
126,83
6,12
141,13
6,48
156,17
6,84
171,94
7,20
188,45
7,56
205,68
7,92
223,63
8,28
242,32
8,64

50 mm
0,53
0,46
0,64
0,51
0,89
0,61
1,17
0,71
1,48
0,81
1,83
0,92
2,21
1,02
2,62
1,12
3,07
1,22
3,54
1,32
4,05
1,43
4,59
1,53
5,16
1,63
5,76
1,73
6,39
1,83
7,05
1,94
7,74
2,04
8,46
2,14
9,21
2,24
9,99
2,34
10,79
2,44

60 mm
0,22
0,32
0,27
0,35
0,37
0,42
0,49
0,50
0,62
0,57
0,76
0,64
0,92
0,71
1,09
0,78
1,27
0,85
1,47
0,92
1,68
0,99
1,90
1,06
2,13
1,13
2,38
1,20
2,64
1,27
2,91
1,34
3,19
1,41
3,49
1,49
3,80
1,56
4,12
1,63
4,45
1,70

33,4 mm
3,69
1,03
4,46
1,14
6,18
1,37
8,16
1,60
10,39
1,83
12,87
2,05
15,58
2,28
18,54
2,51
21,74
2,74
25,17
2,97
28,84
3,20
32,75
3,42
36,88
3,65
41,25
3,88
45,85
4,11
50,67
4,34
55,73
4,57
61,02
4,79
66,53
5,02
72,27
5,25
78,23
5,48

42 mm
1,23
0,65
1,48
0,72
2,05
0,87
2,70
1,01
3,43
1,15
4,24
1,30
5,13
1,44
6,09
1,59
7,13
1,73
8,24
1,88
9,43
2,02
10,70
2,17
12,03
2,31
13,44
2,45
14,92
2,60
16,48
2,74
18,10
2,89
19,80
3,03
21,57
3,18
23,41
3,32
25,32
3,46

v = velocidad
110x18,3 125x20,8
73,4 mm
0,09
0,21
0,10
0,24
0,14
0,28
0,19
0,33
0,24
0,38
0,29
0,43
0,35
0,47
0,41
0,52
0,48
0,57
0,56
0,61
0,64
0,66
0,72
0,71
0,81
0,76
0,90
0,80
1,00
0,85
1,10
0,90
1,21
0,95
1,32
0,99
1,43
1,04
1,55
1,09
1,68
1,13

83,4 mm
0,05
0,16
0,06
0,18
0,08
0,22
0,10
0,26
0,13
0,29
0,16
0,33
0,19
0,37
0,22
0,40
0,26
0,44
0,30
0,48
0,34
0,51
0,39
0,55
0,44
0,59
0,49
0,62
0,54
0,66
0,59
0,70
0,65
0,73
0,71
0,77
0,77
0,81
0,84
0,84
0,90
0,88

Anexo B 133

Anexo B
Anexo B8-3
Prdida de presin por friccin/velocidad de flujo tubera SDR 6
Prdida de presin por friccin R y velocidad de flujo dependiendo

del caudal V.
Rugosidad: K = 0,007 mm
Densidad: U= 998,00 kg/m3
Temperatura: t = 20C
Viscosidad: Q= 1,02 x 10-6 m2/s
V = caudal (l/s)
16x2,7

dxs
V
5,00
5,20
5,40
5,60
5,80
6,00
6,20
6,40
6,60
6,80
7,00
7,50
8,00
9,00
10,00

di
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v

134 Anexo B

10,6 mm
28096,63
56,66
30346,55
58,93
32682,77
61,19
35105,27
63,46
37614,05
65,72
40209,09
67,99
42890,40
70,26
45657,96
72,52
48511,77
74,79
51451,83
77,06
54478,11
79,32
62421,08
84,99
70902,90
90,65
89482,88
101,99

20x3,4

25x4,2

32x5,4

13,2 mm
9090,16
36,54
9812,92
38,00
10563,14
39,46
11340,80
40,92
12145,91
42,38
12978,46
43,84
13838,44
45,31
14725,85
46,77
15640,70
48,23
16582,97
49,69
17552,66
51,15
20096,83
54,81
22812,34
58,46
28757,21
65,77

16,6 mm
2819,29
23,10
3041,38
24,03
3271,78
24,95
3510,51
25,88
3757,55
26,80
4012,90
27,72
4276,56
28,65
4548,53
29,57
4828,80
30,50
5117,38
31,42
5414,27
32,34
6192,79
34,65
7023,17
36,96
8839,45
41,58
10862,98
46,21

21,2 mm
816,96
14,16
880,56
14,73
946,50
15,30
1014,78
15,86
1085,39
16,43
1158,33
17,00
1233,61
17,56
1311,21
18,13
1391,15
18,70
1473,41
19,26
1558,01
19,83
1779,67
21,25
2015,86
22,66
2531,81
25,50
3105,78
28,33

R = prdida de presin (mbar/m)


40x6,7
50x8,3
63x10,5

75x12,5

90x15,0

26,6 mm
261,73
9,00
281,87
9,36
302,73
9,72
324,31
10,08
346,61
10,44
369,64
10,80
393,39
11,16
417,85
11,52
443,04
11,88
468,95
12,24
495,58
12,60
565,28
13,50
639,48
14,40
801,30
16,20
980,99
17,99

50 mm
11,63
2,55
12,50
2,65
13,40
2,75
14,32
2,85
15,28
2,95
16,26
3,06
17,27
3,16
18,31
3,26
19,38
3,36
20,48
3,46
21,61
3,57
24,55
3,82
27,67
4,07
34,44
4,58
41,90
5,09

60 mm
4,79
1,77
5,14
1,84
5,51
1,91
5,89
1,98
6,28
2,05
6,68
2,12
7,09
2,19
7,52
2,26
7,95
2,33
8,40
2,41
8,86
2,48
10,05
2,65
11,32
2,83
14,06
3,18
17,08
3,54

33,4 mm
84,43
5,71
90,84
5,93
97,49
6,16
104,35
6,39
111,44
6,62
118,76
6,85
126,30
7,08
134,06
7,30
142,05
7,53
150,26
7,76
158,69
7,99
180,74
8,56
204,18
9,13
255,21
10,27
311,75
11,41

42 mm
27,30
3,61
29,36
3,75
31,48
3,90
33,67
4,04
35,93
4,19
38,26
4,33
40,67
4,48
43,14
4,62
45,68
4,76
48,29
4,91
50,96
5,05
57,96
5,41
65,39
5,77
81,52
6,50
99,36
7,22

v = velocidad
110x18,3 125x20,8
73,4 mm
1,80
1,18
1,94
1,23
2,07
1,28
2,21
1,32
2,36
1,37
2,51
1,42
2,66
1,47
2,82
1,51
2,98
1,56
3,15
1,61
3,32
1,65
3,77
1,77
4,24
1,89
5,25
2,13
6,37
2,36

83,4 mm
0,97
0,92
1,04
0,95
1,12
0,99
1,19
1,03
1,27
1,06
1,35
1,10
1,44
1,13
1,52
1,17
1,61
1,21
1,70
1,24
1,79
1,28
2,03
1,37
2,28
1,46
2,82
1,65
3,42
1,83

Anexo B
Anexo B8-4
Prdida de presin por friccin/velocidad de flujo tubera SDR 6
Prdida de presin por friccin R y velocidad de flujo dependiendo

del caudal V.
Rugosidad: K = 0,007 mm
Densidad: U= 998,00 kg/m3
Temperatura: t = 60C
Viscosidad: Q= 1,02 x 10-6 m2/s
V = caudal (l/s)
16x2,7

dxs
V
0,01
0,02
0,03
0,04
0,05
0,06
0,07
0,08
0,09
0,10
0,12
0,14
0,16
0,18
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80

di
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v

10,6 mm
0,283
0,113
0,916
0,227
1,842
0,340
3,043
0,453
4,504
0,567
6,219
0,680
8,182
0,793
10,387
0,907
12,832
1,020
15,513
1,133
21,576
1,360
28,562
1,586
36,458
1,813
45,258
2,040
54,953
2,266
116,717
3,400
200,365
4,533
305,693
5,666
432,584
6,799
580,963
7,932
750,78
9,07

20x3,4

25x4,2

32x5,4

13,2 mm
0,102
0,073
0,325
0,146
0,650
0,219
1,068
0,292
1,575
0,365
2,168
0,438
2,844
0,512
3,602
0,585
4,440
0,658
5,356
0,731
7,422
0,877
9,794
1,023
12,466
1,169
15,435
1,315
18,697
1,461
39,342
2,192
67,082
2,923
101,815
3,654
143,479
4,384
192,035
5,115
247,45
5,85

16,6 mm
0,035
0,046
0,111
0,092
0,220
0,139
0,360
0,185
0,529
0,231
0,726
0,277
0,950
0,323
1,200
0,370
1,476
0,416
1,777
0,462
2,455
0,554
3,230
0,647
4,100
0,739
5,064
0,832
6,121
0,924
12,767
1,386
21,626
1,848
32,650
2,310
45,811
2,772
61,089
3,234
78,47
3,70

21,2 mm
0,011
0,028
0,035
0,057
0,069
0,085
0,113
0,113
0,166
0,142
0,227
0,170
0,296
0,198
0,374
0,227
0,459
0,255
0,551
0,283
0,759
0,340
0,996
0,397
1,262
0,453
1,555
0,510
1,876
0,567
3,882
0,850
6,534
1,133
9,814
1,416
13,711
1,700
18,215
1,983
23,32
2,27

R = prdida de presin (mbar/m)


40x6,7
50x8,3
63x10,5

75x12,5

90x15,0

26,6 mm
0,004
0,018
0,012
0,036
0,024
0,054
0,039
0,072
0,057
0,090
0,078
0,108
0,101
0,126
0,127
0,144
0,156
0,162
0,187
0,180
0,257
0,216
0,337
0,252
0,426
0,288
0,524
0,324
0,631
0,360
1,296
0,540
2,172
0,720
3,248
0,900
4,522
1,080
5,989
1,260
7,65
1,44

50 mm
0,000
0,005
0,001
0,010
0,001
0,015
0,002
0,020
0,003
0,025
0,004
0,031
0,005
0,036
0,006
0,041
0,008
0,046
0,009
0,051
0,013
0,061
0,017
0,071
0,021
0,081
0,026
0,092
0,031
0,102
0,063
0,153
0,105
0,204
0,155
0,255
0,215
0,306
0,282
0,357
0,36
0,41

60 mm
0,000
0,004
0,000
0,007
0,001
0,011
0,001
0,014
0,001
0,018
0,002
0,021
0,002
0,025
0,003
0,028
0,003
0,032
0,004
0,035
0,005
0,042
0,007
0,050
0,009
0,057
0,011
0,064
0,013
0,071
0,027
0,106
0,044
0,141
0,065
0,177
0,090
0,212
0,118
0,248
0,15
0,28

33,4 mm
0,001
0,011
0,004
0,023
0,008
0,034
0,013
0,046
0,019
0,057
0,027
0,068
0,034
0,080
0,043
0,091
0,053
0,103
0,064
0,114
0,087
0,137
0,114
0,160
0,144
0,183
0,177
0,205
0,212
0,228
0,434
0,342
0,724
0,457
1,079
0,571
1,498
0,685
1,979
0,799
2,52
0,91

42 mm
0,000
0,007
0,001
0,014
0,003
0,022
0,005
0,029
0,007
0,036
0,009
0,043
0,012
0,051
0,015
0,058
0,018
0,065
0,022
0,072
0,029
0,087
0,038
0,101
0,048
0,115
0,059
0,130
0,071
0,144
0,145
0,217
0,241
0,289
0,358
0,361
0,496
0,433
0,654
0,505
0,83
0,58

v = velocidad
110x18,3 125x20,8
73,4 mm
0,000
0,002
0,000
0,005
0,000
0,007
0,000
0,009
0,000
0,012
0,001
0,014
0,001
0,017
0,001
0,019
0,001
0,021
0,002
0,024
0,002
0,028
0,003
0,033
0,003
0,038
0,004
0,043
0,005
0,047
0,010
0,071
0,017
0,095
0,025
0,118
0,034
0,142
0,045
0,165
0,06
0,19

83,4 mm
0,000
0,002
0,000
0,004
0,000
0,005
0,000
0,007
0,000
0,009
0,000
0,011
0,000
0,013
0,001
0,015
0,001
0,016
0,001
0,018
0,001
0,022
0,002
0,026
0,002
0,029
0,002
0,033
0,003
0,037
0,006
0,055
0,009
0,073
0,014
0,092
0,019
0,110
0,024
0,128
0,03
0,15

Anexo B 135

Anexo B
Anexo B8-5
Prdida de presin por friccin/velocidad de flujo tubera SDR 6
Prdida de presin por friccin R y velocidad de flujo dependiendo

del caudal V.
Rugosidad: K = 0,007 mm
Densidad: U= 998,00 kg/m3
Temperatura: t = 60C
Viscosidad: Q= 1,02 x 10-6 m2/s
V = caudal (l/s)
16x2,7

dxs
V
0,90
1,00
1,20
1,40
1,60
1,80
2,00
2,20
2,40
2,60
2,80
3,00
3,20
3,40
3,60
3,80
4,00
4,20
4,40
4,60
4,80

di
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v

136 Anexo B

10,6 mm
942,00
10,20
1154,59
11,33
1643,83
13,60
2218,35
15,86
2878,09
18,13
3622,98
20,40
4452,97
22,66
5368,02
24,93
6368,12
27,20
7453,23
29,46
8623,34
31,73
9878,43
34,00
11218,48
36,26
12643,49
38,53
14153,44
40,79
15748,32
43,06
17428,12
45,33
19192,84
47,59
21042,47
49,86
22977,01
52,13
24996,44
54,39

20x3,4

25x4,2

32x5,4

13,2 mm
309,72
6,58
378,81
7,31
537,44
8,77
723,27
10,23
936,25
11,69
1176,36
13,15
1443,56
14,61
1737,83
16,08
2059,16
17,54
2407,55
19,00
2782,96
20,46
3185,41
21,92
3614,87
23,38
4071,35
24,85
4554,84
26,31
5065,33
27,77
5602,81
29,23
6167,29
30,69
6758,77
32,15
7377,22
33,61
8022,67
35,08

16,6 mm
97,95
4,16
119,51
4,62
168,86
5,54
226,49
6,47
292,39
7,39
366,51
8,32
448,86
9,24
539,42
10,17
638,19
11,09
745,15
12,01
860,31
12,94
983,65
13,86
1115,17
14,79
1254,87
15,71
1402,75
16,63
1558,80
17,56
1723,02
18,48
1895,41
19,41
2075,96
20,33
2264,68
21,25
2461,56
22,18

21,2 mm
29,03
2,55
35,32
2,83
49,69
3,40
66,39
3,97
85,44
4,53
106,80
5,10
130,48
5,67
156,47
6,23
184,77
6,80
215,37
7,37
248,27
7,93
283,46
8,50
320,95
9,07
360,73
9,63
402,81
10,20
447,17
10,77
493,82
11,33
542,76
11,90
593,99
12,46
647,50
13,03
703,30
13,60

R = prdida de presin (mbar/m)


40x6,7
50x8,3
63x10,5

75x12,5

90x15,0

26,6 mm
9,49
1,62
11,53
1,80
16,15
2,16
21,51
2,52
27,59
2,88
34,40
3,24
41,93
3,60
50,18
3,96
59,14
4,32
68,82
4,68
79,20
5,04
90,30
5,40
102,11
5,76
114,62
6,12
127,84
6,48
141,77
6,84
156,40
7,20
171,74
7,56
187,78
7,92
204,53
8,28
221,98
8,64

50 mm
0,44
0,46
0,53
0,51
0,74
0,61
0,98
0,71
1,25
0,81
1,55
0,92
1,88
1,02
2,24
1,12
2,62
1,22
3,04
1,32
3,48
1,43
3,95
1,53
4,45
1,63
4,98
1,73
5,54
1,83
6,12
1,94
6,74
2,04
7,38
2,14
8,04
2,24
8,74
2,34
9,46
2,44

60 mm
0,18
0,32
0,22
0,35
0,31
0,42
0,41
0,50
0,52
0,57
0,64
0,64
0,77
0,71
0,92
0,78
1,08
0,85
1,25
0,92
1,43
0,99
1,62
1,06
1,83
1,13
2,04
1,20
2,27
1,27
2,50
1,34
2,75
1,41
3,01
1,49
3,28
1,56
3,56
1,63
3,85
1,70

33,4 mm
3,12
1,03
3,78
1,14
5,28
1,37
7,01
1,60
8,97
1,83
11,16
2,05
13,57
2,28
16,20
2,51
19,06
2,74
22,14
2,97
25,44
3,20
28,96
3,42
32,70
3,65
36,66
3,88
40,84
4,11
45,24
4,34
49,85
4,57
54,68
4,79
59,73
5,02
65,00
5,25
70,48
5,48

42 mm
1,03
0,65
1,24
0,72
1,73
0,87
2,29
1,01
2,92
1,15
3,63
1,30
4,40
1,44
5,24
1,59
6,16
1,73
7,14
1,88
8,19
2,02
9,32
2,17
10,50
2,31
11,76
2,45
13,09
2,60
14,48
2,74
15,94
2,89
17,46
3,03
19,06
3,18
20,72
3,32
22,44
3,46

v = velocidad
110x18,3 125x20,8
73,4 mm
0,07
0,21
0,08
0,24
0,12
0,28
0,15
0,33
0,20
0,38
0,24
0,43
0,29
0,47
0,35
0,52
0,41
0,57
0,47
0,61
0,54
0,66
0,61
0,71
0,68
0,76
0,76
0,80
0,85
0,85
0,94
0,90
1,03
0,95
1,12
0,99
1,23
1,04
1,33
1,09
1,44
1,13

83,4 mm
0,04
0,16
0,05
0,18
0,06
0,22
0,08
0,26
0,11
0,29
0,13
0,33
0,16
0,37
0,19
0,40
0,22
0,44
0,25
0,48
0,29
0,51
0,33
0,55
0,37
0,59
0,41
0,62
0,46
0,66
0,50
0,70
0,55
0,73
0,60
0,77
0,66
0,81
0,71
0,84
0,77
0,88

Anexo B
Anexo B8-6
Prdida de presin por friccin/velocidad de flujo tubera SDR 6
Prdida de presin por friccin R y velocidad de flujo dependiendo

del caudal V.
Rugosidad: K = 0,007 mm
Densidad: U= 998,00 kg/m3
Temperatura: t = 60C
Viscosidad: Q= 1,02 x 10-6 m2/s
V = caudal (l/s)
16x2,7

dxs
V
5,00
5,20
5,40
5,60
5,80
6,00
6,20
6,40
6,60
6,80
7,00
7,50
8,00
9,00
10,00

di
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v

10,6 mm
27100,76
56,66
29289,97
58,93
31564,07
61,19
33923,04
63,46
36366,89
65,72
38895,61
67,99
41509,20
70,26
44207,65
72,52
46990,97
74,79
49859,14
77,06
52812,18
79,32
60566,00
84,99
68850,13
90,65
87009,21
101,99

20x3,4

25x4,2

32x5,4

13,2 mm
8695,09
36,54
9394,50
38,00
10120,88
39,46
10874,23
40,92
11654,56
42,38
12461,86
43,84
13296,13
45,31
14157,37
46,77
15045,58
48,23
15960,75
49,69
16902,88
51,15
19376,18
54,81
22017,98
58,46
27807,02
65,77

16,6 mm
2666,61
23,10
2879,81
24,03
3101,18
24,95
3330,70
25,88
3568,38
26,80
3814,22
27,72
4068,21
28,65
4330,36
29,57
4600,66
30,50
4879,12
31,42
5165,73
32,34
5917,91
34,65
6721,04
36,96
8480,10
41,58
10442,86
46,21

21,2 mm
761,38
14,16
821,75
14,73
884,39
15,30
949,32
15,86
1016,53
16,43
1086,03
17,00
1157,80
17,56
1231,85
18,13
1308,19
18,70
1386,80
19,26
1467,70
19,83
1679,90
21,25
1906,35
22,66
2401,94
25,50
2954,47
28,33

R = prdida de presin (mbar/m)


40x6,7
50x8,3
63x10,5

75x12,5

90x15,0

26,6 mm
240,13
9,00
258,99
9,36
278,54
9,72
298,81
10,08
319,77
10,44
341,43
10,80
363,80
11,16
386,86
11,52
410,63
11,88
435,10
12,24
460,27
12,60
526,26
13,50
596,62
14,40
750,46
16,20
921,79
17,99

50 mm
10,21
2,55
10,99
2,65
11,79
2,75
12,62
2,85
13,48
2,95
14,37
3,06
15,28
3,16
16,22
3,26
17,19
3,36
18,18
3,46
19,20
3,57
21,87
3,82
24,71
4,07
30,89
4,58
37,73
5,09

60 mm
4,16
1,77
4,47
1,84
4,80
1,91
5,13
1,98
5,48
2,05
5,83
2,12
6,20
2,19
6,58
2,26
6,97
2,33
7,37
2,41
7,78
2,48
8,85
2,65
9,99
2,83
12,46
3,18
15,19
3,54

33,4 mm
76,18
5,71
82,10
5,93
88,23
6,16
94,58
6,39
101,15
6,62
107,93
6,85
114,93
7,08
122,14
7,30
129,57
7,53
137,21
7,76
145,07
7,99
165,66
8,56
187,59
9,13
235,48
10,27
288,73
11,41

42 mm
24,24
3,61
26,10
3,75
28,03
3,90
30,02
4,04
32,08
4,19
34,21
4,33
36,40
4,48
38,66
4,62
40,98
4,76
43,37
4,91
45,83
5,05
52,26
5,41
59,10
5,77
74,02
6,50
90,57
7,22

v = velocidad
110x18,3 125x20,8
73,4 mm
1,55
1,18
1,66
1,23
1,78
1,28
1,91
1,32
2,04
1,37
2,17
1,42
2,30
1,47
2,44
1,51
2,59
1,56
2,73
1,61
2,88
1,65
3,28
1,77
3,69
1,89
4,60
2,13
5,60
2,36

83,4 mm
0,83
0,92
0,89
0,95
0,96
0,99
1,02
1,03
1,09
1,06
1,16
1,10
1,23
1,13
1,31
1,17
1,38
1,21
1,46
1,24
1,54
1,28
1,75
1,37
1,97
1,46
2,45
1,65
2,98
1,83

Anexo B 137

Anexo B
Anexo B8-7
Prdida de presin por friccin/velocidad de flujo tubera SDR 7,4
Prdida de presin por friccin R y velocidad de flujo dependiendo

del caudal V.
Rugosidad: K = 0,007 mm
Densidad: U= 998,00 kg/m3
Temperatura: t = 20C
Viscosidad: Q= 1,02 x 10-6 m2/s
V = caudal (l/s)
16x2,2

dxs
V
0,01
0,02
0,03
0,04
0,05
0,06
0,07
0,08
0,09
0,10
0,12
0,14
0,16
0,18
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80

di
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v

138 Anexo B

20x2,8

11,6 mm 14,4 mm
0,250
0,092
0,095
0,061
0,776
0,283
0,189
0,123
1,528
0,554
0,284
0,184
2,486
0,898
0,378
0,246
3,640
1,311
0,473
0,307
4,980
1,788
0,568
0,368
6,502
2,329
0,662
0,430
8,199
2,931
0,757
0,491
10,068
3,593
0,852
0,553
12,106
4,313
0,946
0,614
16,679
5,926
1,135
0,737
21,901
7,761
1,325
0,860
27,758
9,815
1,514
0,982
34,240
12,082
1,703
1,105
41,339
14,559
1,892
1,228
85,857
30,007
2,839
1,842
145,044
50,396
3,785
2,456
218,575
75,583
4,731
3,070
306,251
105,476
5,677
3,684
407,937
140,011
6,624
4,298
523,54
179,14
7,57
4,91

25x3,5

32x4,4

18 mm
0,033
0,039
0,101
0,079
0,195
0,118
0,315
0,157
0,459
0,196
0,624
0,236
0,811
0,275
1,019
0,314
1,247
0,354
1,495
0,393
2,048
0,472
2,676
0,550
3,377
0,629
4,150
0,707
4,992
0,786
10,219
1,179
17,073
1,572
25,495
1,965
35,447
2,358
46,900
2,751
59,84
3,14

23,2 mm
0,010
0,024
0,031
0,047
0,060
0,071
0,096
0,095
0,140
0,118
0,190
0,142
0,246
0,166
0,308
0,189
0,376
0,213
0,450
0,237
0,615
0,284
0,802
0,331
1,010
0,378
1,239
0,426
1,488
0,473
3,025
0,710
5,028
0,946
7,477
1,183
10,358
1,419
13,662
1,656
17,38
1,89

R = prdida de presin (mbar/m)


40x5,5
50x6,9
63x8,6
29 mm
0,004
0,015
0,011
0,030
0,021
0,045
0,034
0,061
0,049
0,076
0,067
0,091
0,086
0,106
0,108
0,121
0,132
0,136
0,157
0,151
0,215
0,182
0,279
0,212
0,351
0,242
0,430
0,273
0,516
0,303
1,043
0,454
1,727
0,606
2,560
0,757
3,537
0,908
4,653
1,060
5,91
1,21

36,2 mm
0,001
0,010
0,004
0,019
0,008
0,029
0,012
0,039
0,018
0,049
0,024
0,058
0,031
0,068
0,038
0,078
0,047
0,087
0,056
0,097
0,076
0,117
0,098
0,136
0,123
0,155
0,151
0,175
0,181
0,194
0,363
0,291
0,600
0,389
0,886
0,486
1,222
0,583
1,604
0,680
2,03
0,78

45,8 mm
0,000
0,006
0,001
0,012
0,003
0,018
0,004
0,024
0,006
0,030
0,008
0,036
0,010
0,042
0,013
0,049
0,016
0,055
0,018
0,061
0,025
0,073
0,033
0,085
0,041
0,097
0,050
0,109
0,060
0,121
0,119
0,182
0,196
0,243
0,289
0,303
0,398
0,364
0,521
0,425
0,66
0,49

75x10,3

90x12,3

54,4 mm
0,000
0,004
0,001
0,009
0,001
0,013
0,002
0,017
0,003
0,022
0,004
0,026
0,005
0,030
0,006
0,034
0,007
0,039
0,008
0,043
0,011
0,052
0,015
0,060
0,018
0,069
0,022
0,077
0,026
0,086
0,053
0,129
0,087
0,172
0,128
0,215
0,175
0,258
0,229
0,301
0,29
0,34

65,4 mm
0,000
0,003
0,000
0,006
0,001
0,009
0,001
0,012
0,001
0,015
0,002
0,018
0,002
0,021
0,002
0,024
0,003
0,027
0,004
0,030
0,005
0,036
0,006
0,042
0,008
0,048
0,009
0,054
0,011
0,060
0,022
0,089
0,036
0,119
0,053
0,149
0,073
0,179
0,096
0,208
0,12
0,24

v = velocidad
110x15,1 125x17,1
79,8 mm
0,000
0,002
0,000
0,004
0,000
0,006
0,000
0,008
0,000
0,010
0,001
0,012
0,001
0,014
0,001
0,016
0,001
0,018
0,001
0,020
0,002
0,024
0,002
0,028
0,003
0,032
0,004
0,036
0,004
0,040
0,009
0,060
0,014
0,080
0,021
0,100
0,029
0,120
0,037
0,140
0,05
0,16

90,8 mm
0,000
0,002
0,000
0,003
0,000
0,005
0,000
0,006
0,000
0,008
0,000
0,009
0,000
0,011
0,001
0,012
0,001
0,014
0,001
0,015
0,001
0,019
0,001
0,022
0,002
0,025
0,002
0,028
0,002
0,031
0,005
0,046
0,008
0,062
0,011
0,077
0,015
0,093
0,020
0,108
0,03
0,12

Anexo B
Anexo B8-8
Prdida de presin por friccin/velocidad de flujo tubera SDR 7,4
Prdida de presin por friccin R y velocidad de flujo dependiendo

del caudal V.
Rugosidad: K = 0,007 mm
Densidad: U= 998,00 kg/m3
Temperatura: t = 20C
Viscosidad: Q= 1,02 x 10-6 m2/s
V = caudal (l/s)
16x2,2

dxs
V
0,90
1,00
1,20
1,40
1,60
1,80
2,00
2,20
2,40
2,60
2,80
3,00
3,20
3,40
3,60
3,80
4,00
4,20
4,40
4,60
4,80

di
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v

11,6 mm
652,98
8,52
796,21
9,46
1123,87
11,35
1506,26
13,25
1943,20
15,14
2434,57
17,03
2980,27
18,92
3580,22
20,82
4234,36
22,71
4942,65
24,60
5705,05
26,49
6521,51
28,39
7392,02
30,28
8316,55
32,17
9295,07
34,06
10327,57
35,96
11414,03
37,85
12554,44
39,74
13748,78
41,63
14997,05
43,53
16299,22
45,42

20x2,8

25x3,5

32x4,4

14,4 mm
222,83
5,53
271,05
6,14
381,01
7,37
508,88
8,60
654,56
9,82
817,98
11,05
999,10
12,28
1197,86
13,51
1414,24
14,74
1648,21
15,96
1899,75
17,19
2168,84
18,42
2455,45
19,65
2759,58
20,88
3081,22
22,10
3420,35
23,33
3776,97
24,56
4151,06
25,79
4542,63
27,02
4951,66
28,25
5378,14
29,47

18 mm
74,24
3,54
90,09
3,93
126,11
4,72
167,84
5,50
215,22
6,29
268,23
7,07
326,84
7,86
391,02
8,65
460,76
9,43
536,03
10,22
616,84
11,00
703,17
11,79
795,01
12,58
892,35
13,36
995,19
14,15
1103,52
14,93
1217,33
15,72
1336,63
16,50
1461,40
17,29
1591,65
18,08
1727,36
18,86

23,2 mm
21,51
2,13
26,04
2,37
36,30
2,84
48,13
3,31
61,51
3,78
76,44
4,26
92,89
4,73
110,87
5,20
130,35
5,68
151,34
6,15
173,83
6,62
197,81
7,10
223,28
7,57
250,24
8,04
278,68
8,52
308,61
8,99
340,00
9,46
372,88
9,94
407,23
10,41
443,05
10,88
480,34
11,35

R = prdida de presin (mbar/m)


40x5,5
50x6,9
63x8,6
29 mm
7,30
1,36
8,82
1,51
12,25
1,82
16,20
2,12
20,65
2,42
25,60
2,73
31,05
3,03
36,99
3,33
43,41
3,63
50,31
3,94
57,70
4,24
65,56
4,54
73,90
4,84
82,72
5,15
92,01
5,45
101,77
5,75
112,00
6,06
122,69
6,36
133,86
6,66
145,50
6,96
157,60
7,27

36,2 mm
2,51
0,87
3,02
0,97
4,19
1,17
5,53
1,36
7,03
1,55
8,70
1,75
10,54
1,94
12,53
2,14
14,68
2,33
16,99
2,53
19,46
2,72
22,08
2,91
24,86
3,11
27,79
3,30
30,88
3,50
34,11
3,69
37,50
3,89
41,05
4,08
44,74
4,28
48,58
4,47
52,58
4,66

45,8 mm
0,81
0,55
0,98
0,61
1,35
0,73
1,78
0,85
2,26
0,97
2,79
1,09
3,37
1,21
4,00
1,34
4,69
1,46
5,42
1,58
6,19
1,70
7,02
1,82
7,89
1,94
8,82
2,06
9,78
2,19
10,80
2,31
11,86
2,43
12,97
2,55
14,12
2,67
15,32
2,79
16,57
2,91

75x10,3

90x12,3

54,4 mm
0,36
0,39
0,43
0,43
0,59
0,52
0,78
0,60
0,99
0,69
1,22
0,77
1,47
0,86
1,75
0,95
2,04
1,03
2,36
1,12
2,69
1,20
3,05
1,29
3,43
1,38
3,82
1,46
4,24
1,55
4,68
1,63
5,14
1,72
5,61
1,81
6,11
1,89
6,62
1,98
7,16
2,07

65,4 mm
0,15
0,27
0,18
0,30
0,25
0,36
0,32
0,42
0,41
0,48
0,50
0,54
0,61
0,60
0,72
0,65
0,84
0,71
0,97
0,77
1,11
0,83
1,25
0,89
1,41
0,95
1,57
1,01
1,74
1,07
1,92
1,13
2,10
1,19
2,30
1,25
2,50
1,31
2,71
1,37
2,93
1,43

v = velocidad
110x15,1 125x17,1
79,8 mm
0,06
0,18
0,07
0,20
0,10
0,24
0,12
0,28
0,16
0,32
0,19
0,36
0,23
0,40
0,28
0,44
0,32
0,48
0,37
0,52
0,43
0,56
0,48
0,60
0,54
0,64
0,60
0,68
0,67
0,72
0,74
0,76
0,81
0,80
0,88
0,84
0,96
0,88
1,04
0,92
1,12
0,96

90,8 mm
0,03
0,14
0,04
0,15
0,05
0,19
0,07
0,22
0,09
0,25
0,10
0,28
0,13
0,31
0,15
0,34
0,17
0,37
0,20
0,40
0,23
0,43
0,26
0,46
0,29
0,49
0,32
0,53
0,36
0,56
0,40
0,59
0,43
0,62
0,47
0,65
0,51
0,68
0,56
0,71
0,60
0,74

Anexo B 139

Anexo B
Anexo B8-9
Prdida de presin por friccin/velocidad de flujo tubera SDR 7,4
Prdida de presin por friccin R y velocidad de flujo dependiendo

del caudal V.
Rugosidad: K = 0,007 mm
Densidad: U= 998,00 kg/m3
Temperatura: t = 20C
Viscosidad: Q= 1,02 x 10-6 m2/s
V = caudal (l/s)
16x2,2

dxs
V
5,00
5,20
5,40
5,60
5,80
6,00
6,20
6,40
6,60
6,80
7,00
7,50
8,00
9,00
10,00

di
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v

140 Anexo B

11,6 mm
17655,30
47,31
19065,27
49,20
20529,13
51,10
22046,86
52,99
23618,47
54,88
25243,93
56,77
26923,26
58,67
28656,44
60,56
30443,47
62,45
32284,34
64,34
34179,04
66,24
39151,33
70,97
44460,03
75,70
56086,44
85,16

20x2,8

25x3,5

32x4,4

14,4 mm
5822,08
30,70
6283,46
31,93
6762,29
33,16
7258,55
34,39
7772,25
35,61
8303,38
36,84
8851,94
38,07
9417,92
39,30
10001,32
40,53
10602,15
41,75
11220,39
42,98
12842,17
46,05
14572,77
49,12
18360,29
55,26

18 mm
1868,55
19,65
2015,20
20,43
2167,30
21,22
2324,87
22,01
2487,90
22,79
2656,38
23,58
2830,32
24,36
3009,70
25,15
3194,54
25,94
3384,83
26,72
3580,56
27,51
4093,72
29,47
4640,91
31,44
5837,29
35,37
7169,60
39,30

23,2 mm
519,10
11,83
559,32
12,30
601,01
12,77
644,17
13,25
688,79
13,72
734,87
14,19
782,41
14,67
831,42
15,14
881,88
15,61
933,81
16,09
987,19
16,56
1127,03
17,74
1275,97
18,92
1601,13
21,29
1962,62
23,66

R = prdida de presin (mbar/m)


40x5,5
50x6,9
63x8,6
29 mm
170,16
7,57
183,19
7,87
196,69
8,18
210,65
8,48
225,07
8,78
239,95
9,08
255,30
9,39
271,11
9,69
287,37
9,99
304,10
10,29
321,29
10,60
366,28
11,35
414,14
12,11
518,45
13,63
634,20
15,14

36,2 mm
56,72
4,86
61,02
5,05
65,46
5,25
70,05
5,44
74,79
5,64
79,68
5,83
84,72
6,02
89,90
6,22
95,24
6,41
100,72
6,61
106,35
6,80
121,06
7,29
136,69
7,77
170,70
8,74
208,36
9,72

45,8 mm
17,86
3,03
19,20
3,16
20,58
3,28
22,01
3,40
23,48
3,52
25,00
3,64
26,56
3,76
28,17
3,88
29,82
4,01
31,52
4,13
33,26
4,25
37,80
4,55
42,63
4,86
53,10
5,46
64,66
6,07

75x10,3

90x12,3

54,4 mm
7,71
2,15
8,28
2,24
8,88
2,32
9,49
2,41
10,12
2,50
10,77
2,58
11,44
2,67
12,12
2,75
12,83
2,84
13,55
2,93
14,29
3,01
16,23
3,23
18,29
3,44
22,74
3,87
27,65
4,30

65,4 mm
3,15
1,49
3,39
1,55
3,63
1,61
3,87
1,67
4,13
1,73
4,39
1,79
4,66
1,85
4,94
1,91
5,23
1,96
5,52
2,02
5,82
2,08
6,60
2,23
7,43
2,38
9,23
2,68
11,20
2,98

v = velocidad
110x15,1 125x17,1
79,8 mm
1,20
1,00
1,29
1,04
1,38
1,08
1,48
1,12
1,57
1,16
1,67
1,20
1,78
1,24
1,88
1,28
1,99
1,32
2,10
1,36
2,21
1,40
2,51
1,50
2,82
1,60
3,50
1,80
4,24
2,00

90,8 mm
0,65
0,77
0,69
0,80
0,74
0,83
0,79
0,86
0,84
0,90
0,90
0,93
0,95
0,96
1,01
0,99
1,07
1,02
1,12
1,05
1,19
1,08
1,34
1,16
1,51
1,24
1,87
1,39
2,26
1,54

Anexo B
Anexo B8-10
Prdida de presin por friccin/velocidad de flujo tubera SDR 7,4
Prdida de presin por friccin R y velocidad de flujo dependiendo
del caudal V.
Rugosidad: K = 0,007 mm
Densidad: U= 998,00 kg/m3
Temperatura: t = 60C
Viscosidad: Q= 1,02 x 10-6 m2/s
V = caudal (l/s)
16x2,2

dxs
V
0,01
0,02
0,03
0,04
0,05
0,06
0,07
0,08
0,09
0,10
0,12
0,14
0,16
0,18
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80

di
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v

11,6 mm
0,186
0,095
0,598
0,189
1,200
0,284
1,977
0,378
2,923
0,473
4,030
0,568
5,295
0,662
6,715
0,757
8,288
0,852
10,011
0,946
13,902
1,135
18,377
1,325
23,429
1,514
29,052
1,703
35,241
1,892
74,556
2,839
127,631
3,785
194,309
4,731
274,500
5,677
368,147
6,624
475,21
7,57

20x2,8

25x3,5

32x4,4

14,4 mm
0,068
0,061
0,216
0,123
0,430
0,184
0,706
0,246
1,040
0,307
1,430
0,368
1,874
0,430
2,371
0,491
2,920
0,553
3,520
0,614
4,872
0,737
6,421
0,860
8,164
0,982
10,099
1,105
12,224
1,228
25,631
1,842
43,591
2,456
66,025
3,070
92,888
3,684
124,150
4,298
159,79
4,91

18 mm
0,024
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0,076
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1,663
0,472
2,186
0,550
2,773
0,629
3,423
0,707
4,135
0,786
8,599
1,179
14,534
1,572
21,904
1,965
30,688
2,358
40,870
2,751
52,44
3,14

23,2 mm
0,007
0,024
0,023
0,047
0,045
0,071
0,074
0,095
0,108
0,118
0,148
0,142
0,193
0,166
0,243
0,189
0,299
0,213
0,359
0,237
0,494
0,284
0,647
0,331
0,819
0,378
1,009
0,426
1,216
0,473
2,509
0,710
4,214
0,946
6,319
1,183
8,815
1,419
11,696
1,656
14,96
1,89

R = prdida de presin (mbar/m)


40x5,5
50x6,9
63x8,6
29 mm
0,003
0,015
0,008
0,030
0,016
0,045
0,026
0,061
0,038
0,076
0,052
0,091
0,067
0,106
0,085
0,121
0,104
0,136
0,124
0,151
0,170
0,182
0,223
0,212
0,282
0,242
0,346
0,273
0,417
0,303
0,855
0,454
1,430
0,606
2,137
0,757
2,971
0,908
3,931
1,060
5,01
1,21

36,2 mm
0,001
0,010
0,003
0,019
0,006
0,029
0,009
0,039
0,013
0,049
0,018
0,058
0,024
0,068
0,030
0,078
0,036
0,087
0,043
0,097
0,060
0,117
0,078
0,136
0,098
0,155
0,120
0,175
0,145
0,194
0,295
0,291
0,492
0,389
0,732
0,486
1,015
0,583
1,340
0,680
1,71
0,78

45,8 mm
0,000
0,006
0,001
0,012
0,002
0,018
0,003
0,024
0,004
0,030
0,006
0,036
0,008
0,042
0,010
0,049
0,012
0,055
0,014
0,061
0,020
0,073
0,025
0,085
0,032
0,097
0,039
0,109
0,047
0,121
0,096
0,182
0,159
0,243
0,236
0,303
0,327
0,364
0,431
0,425
0,55
0,49

75x10,3

v = velocidad
110x15,1
90x12,3

54,4 mm
0,000
0,004
0,000
0,009
0,001
0,013
0,001
0,017
0,002
0,022
0,003
0,026
0,003
0,030
0,004
0,034
0,005
0,039
0,006
0,043
0,009
0,052
0,011
0,060
0,014
0,069
0,017
0,077
0,021
0,086
0,042
0,129
0,070
0,172
0,104
0,215
0,143
0,258
0,188
0,301
0,24
0,34

65,4 mm
0,000
0,003
0,000
0,006
0,000
0,009
0,001
0,012
0,001
0,015
0,001
0,018
0,001
0,021
0,002
0,024
0,002
0,027
0,003
0,030
0,004
0,036
0,005
0,042
0,006
0,048
0,007
0,054
0,009
0,060
0,018
0,089
0,029
0,119
0,043
0,149
0,059
0,179
0,078
0,208
0,10
0,24

79,8 mm
0,000
0,002
0,000
0,004
0,000
0,006
0,000
0,008
0,000
0,010
0,000
0,012
0,001
0,014
0,001
0,016
0,001
0,018
0,001
0,020
0,001
0,024
0,002
0,028
0,002
0,032
0,003
0,036
0,003
0,040
0,007
0,060
0,011
0,080
0,017
0,100
0,023
0,120
0,030
0,140
0,04
0,16

Anexo B 141

Anexo B
Anexo B8-11
Prdida de presin por friccin/velocidad de flujo tubera SDR 7,4
Prdida de presin por friccin R y velocidad de flujo dependiendo

del caudal V.
Rugosidad: K = 0,007 mm
Densidad: U= 998,00 kg/m3
Temperatura: t = 60C
Viscosidad: Q= 1,02 x 10-6 m2/s
V = caudal (l/s)
16x2,2

dxs
V
0,90
1,00
1,20
1,40
1,60
1,80
2,00
2,20
2,40
2,60
2,80
3,00
3,20
3,40
3,60
3,80
4,00
4,20
4,40
4,60
4,80

di
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v

142 Anexo B

11,6 mm
595,66
8,52
729,48
9,46
1037,15
11,35
1398,12
13,25
1812,33
15,14
2279,73
17,03
2800,29
18,92
3373,97
20,82
4000,75
22,71
4680,62
24,60
5413,56
26,49
6199,56
28,39
7038,60
30,28
7930,69
32,17
8875,80
34,06
9873,93
35,96
10925,08
37,85
12029,23
39,74
13186,39
41,63
14396,55
43,53
15659,71
45,42

20x2,8

25x3,5

32x4,4

14,4 mm
199,79
5,53
244,14
6,14
345,84
7,37
464,86
8,60
601,14
9,82
754,67
11,05
925,42
12,28
1113,37
13,51
1318,52
14,74
1540,85
15,96
1780,36
17,19
2037,04
18,42
2310,87
19,65
2601,87
20,88
2910,02
22,10
3235,31
23,33
3577,75
24,56
3937,34
25,79
4314,06
27,02
4707,92
28,25
5118,91
29,47

18 mm
65,39
3,54
79,72
3,93
112,47
4,72
150,67
5,50
194,30
6,29
243,35
7,07
297,79
7,86
357,63
8,65
422,86
9,43
493,46
10,22
569,44
11,00
650,80
11,79
737,52
12,58
829,61
13,36
927,06
14,15
1029,88
14,93
1138,05
15,72
1251,58
16,50
1370,47
17,29
1494,71
18,08
1624,31
18,86

23,2 mm
18,60
2,13
22,61
2,37
31,75
2,84
42,37
3,31
54,46
3,78
68,01
4,26
83,01
4,73
99,46
5,20
117,36
5,68
136,70
6,15
157,49
6,62
179,71
7,10
203,38
7,57
228,47
8,04
255,01
8,52
282,98
8,99
312,38
9,46
343,21
9,94
375,48
10,41
409,18
10,88
444,30
11,35

R = prdida de presin (mbar/m)


40x5,5
50x6,9
63x8,6
29 mm
6,22
1,36
7,55
1,51
10,56
1,82
14,04
2,12
17,99
2,42
22,41
2,73
27,29
3,03
32,64
3,33
38,44
3,63
44,70
3,94
51,41
4,24
58,58
4,54
66,20
4,84
74,28
5,15
82,81
5,45
91,79
5,75
101,22
6,06
111,11
6,36
121,44
6,66
132,23
6,96
143,46
7,27

36,2 mm
2,11
0,87
2,56
0,97
3,56
1,17
4,73
1,36
6,04
1,55
7,51
1,75
9,12
1,94
10,89
2,14
12,80
2,33
14,86
2,53
17,07
2,72
19,42
2,91
21,92
3,11
24,56
3,30
27,35
3,50
30,28
3,69
33,35
3,89
36,57
4,08
39,94
4,28
43,44
4,47
47,09
4,66

45,8 mm
0,68
0,55
0,82
0,61
1,14
0,73
1,50
0,85
1,92
0,97
2,38
1,09
2,88
1,21
3,43
1,34
4,03
1,46
4,67
1,58
5,35
1,70
6,08
1,82
6,85
1,94
7,67
2,06
8,53
2,19
9,44
2,31
10,38
2,43
11,37
2,55
12,41
2,67
13,48
2,79
14,60
2,91

75x10,3

90x12,3

54,4 mm
0,29
0,39
0,36
0,43
0,49
0,52
0,65
0,60
0,83
0,69
1,03
0,77
1,25
0,86
1,48
0,95
1,74
1,03
2,01
1,12
2,31
1,20
2,62
1,29
2,95
1,38
3,29
1,46
3,66
1,55
4,05
1,63
4,45
1,72
4,87
1,81
5,31
1,89
5,77
1,98
6,24
2,07

65,4 mm
0,12
0,27
0,15
0,30
0,20
0,36
0,27
0,42
0,34
0,48
0,42
0,54
0,51
0,60
0,61
0,65
0,71
0,71
0,82
0,77
0,94
0,83
1,07
0,89
1,20
0,95
1,34
1,01
1,49
1,07
1,64
1,13
1,81
1,19
1,98
1,25
2,15
1,31
2,34
1,37
2,53
1,43

v = velocidad
110x15,1 125x17,1
79,8 mm
0,05
0,18
0,06
0,20
0,08
0,24
0,10
0,28
0,13
0,32
0,16
0,36
0,20
0,40
0,23
0,44
0,27
0,48
0,31
0,52
0,36
0,56
0,41
0,60
0,46
0,64
0,51
0,68
0,57
0,72
0,62
0,76
0,69
0,80
0,75
0,84
0,82
0,88
0,88
0,92
0,96
0,96

90,8 mm
0,03
0,14
0,03
0,15
0,04
0,19
0,06
0,22
0,07
0,25
0,09
0,28
0,10
0,31
0,12
0,34
0,15
0,37
0,17
0,40
0,19
0,43
0,22
0,46
0,24
0,49
0,27
0,53
0,30
0,56
0,33
0,59
0,37
0,62
0,40
0,65
0,44
0,68
0,47
0,71
0,51
0,74

Anexo B
Anexo B8-12
Prdida de presin por friccin/velocidad de flujo tubera SDR 7,4
Prdida de presin por friccin R y velocidad de flujo dependiendo

del caudal V.
Rugosidad: K = 0,007 mm
Densidad: U= 998,00 kg/m3
Temperatura: t = 60C
Viscosidad: Q= 1,02 x 10-6 m2/s
V = caudal (l/s)
16x2,2

dxs
V
5,00
5,20
5,40
5,60
5,80
6,00
6,20
6,40
6,60
6,80
7,00
7,50
8,00
9,00
10,00

di
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v

11,6 mm
16975,86
47,31
18344,99
49,20
19767,11
51,10
21242,21
52,99
22770,29
54,88
24351,34
56,77
25985,37
58,67
27672,37
60,56
29412,33
62,45
31205,27
64,34
33051,17
66,24
37897,62
70,97
43075,07
75,70
54422,87
85,16

20x2,8

25x3,5

32x4,4

14,4 mm
5547,04
30,70
5992,30
31,93
6454,68
33,16
6934,20
34,39
7430,84
35,61
7944,60
36,84
8475,49
38,07
9023,49
39,30
9588,62
40,53
10170,87
41,75
10770,24
42,98
12343,55
46,05
14023,83
49,12
17705,28
55,26

18 mm
1759,25
19,65
1899,55
20,43
2045,20
21,22
2196,20
22,01
2352,55
22,79
2514,25
23,58
2681,30
24,36
2853,69
25,15
3031,43
25,94
3214,51
26,72
3402,94
27,51
3897,40
29,47
4425,26
31,44
5581,15
35,37
6870,57
39,30

23,2 mm
480,86
11,83
518,85
12,30
558,26
12,77
599,10
13,25
641,38
13,72
685,07
14,19
730,20
14,67
776,75
15,14
824,73
15,61
874,14
16,09
924,97
16,56
1058,28
17,74
1200,51
18,92
1511,67
21,29
1858,43
23,66

R = prdida de presin (mbar/m)


40x5,5
50x6,9
63x8,6
29 mm
155,14
7,57
167,28
7,87
179,86
8,18
192,89
8,48
206,37
8,78
220,30
9,08
234,67
9,39
249,50
9,69
264,77
9,99
280,49
10,29
296,66
10,60
339,03
11,35
384,20
12,11
482,91
13,63
592,79
15,14

36,2 mm
50,89
4,86
54,82
5,05
58,90
5,25
63,12
5,44
67,49
5,64
71,99
5,83
76,64
6,02
81,43
6,22
86,37
6,41
91,44
6,61
96,66
6,80
110,32
7,29
124,87
7,77
156,63
8,74
191,92
9,72

45,8 mm
15,76
3,03
16,97
3,16
18,22
3,28
19,51
3,40
20,84
3,52
22,21
3,64
23,63
3,76
25,09
3,88
26,59
4,01
28,14
4,13
29,73
4,25
33,88
4,55
38,29
4,86
47,91
5,46
58,58
6,07

75x10,3

90x12,3

54,4 mm
6,73
2,15
7,24
2,24
7,77
2,32
8,32
2,41
8,88
2,50
9,46
2,58
10,06
2,67
10,68
2,75
11,31
2,84
11,96
2,93
12,63
3,01
14,38
3,23
16,24
3,44
20,28
3,87
24,75
4,30

65,4 mm
2,72
1,49
2,93
1,55
3,14
1,61
3,36
1,67
3,58
1,73
3,82
1,79
4,06
1,85
4,30
1,91
4,56
1,96
4,82
2,02
5,08
2,08
5,78
2,23
6,52
2,38
8,13
2,68
9,91
2,98

v = velocidad
110x15,1 125x17,1
79,8 mm
1,03
1,00
1,11
1,04
1,19
1,08
1,27
1,12
1,35
1,16
1,44
1,20
1,53
1,24
1,62
1,28
1,72
1,32
1,81
1,36
1,91
1,40
2,17
1,50
2,45
1,60
3,05
1,80
3,71
2,00

90,8 mm
0,55
0,77
0,59
0,80
0,63
0,83
0,68
0,86
0,72
0,90
0,77
0,93
0,81
0,96
0,86
0,99
0,91
1,02
0,97
1,05
1,02
1,08
1,16
1,16
1,30
1,24
1,62
1,39
1,97
1,54

Anexo B 143

Anexo B
Anexo B8-13
Prdida de presin por friccin/velocidad de flujo tubera SDR 11
Prdida de presin por friccin R y velocidad de flujo dependiendo

del caudal V.
Rugosidad: K = 0,007 mm
Densidad: U= 998,00 kg/m3
Temperatura: t = 20C
Viscosidad: Q= 1,02 x 10-6 m2/s
V = caudal (l/s)
20x1,9

dxs
V
0,01
0,02
0,03
0,04
0,05
0,06
0,07
0,08
0,09
0,10
0,12
0,14
0,16
0,18
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80

di
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v

144 Anexo B

16,2 mm
0,054
0,049
0,164
0,097
0,320
0,146
0,517
0,194
0,753
0,243
1,026
0,291
1,334
0,340
1,677
0,388
2,054
0,437
2,464
0,485
3,380
0,582
4,421
0,679
5,585
0,776
6,868
0,873
8,269
0,970
16,979
1,455
28,434
1,941
42,545
2,426
59,251
2,911
78,512
3,396
100,30
3,88

25x2,3

32x2,9

40x3,7

20,4 mm
0,019
0,031
0,056
0,061
0,109
0,092
0,176
0,122
0,255
0,153
0,347
0,184
0,450
0,214
0,565
0,245
0,690
0,275
0,827
0,306
1,131
0,367
1,476
0,428
1,861
0,490
2,284
0,551
2,746
0,612
5,601
0,918
9,333
1,224
13,907
1,530
19,300
1,836
25,494
2,142
32,48
2,45

26,0 mm
0,006
0,019
0,018
0,038
0,035
0,057
0,057
0,075
0,082
0,094
0,111
0,113
0,144
0,132
0,180
0,151
0,220
0,170
0,263
0,188
0,359
0,226
0,468
0,264
0,589
0,301
0,721
0,339
0,866
0,377
1,755
0,565
2,912
0,753
4,322
0,942
5,979
1,130
7,876
1,318
10,01
1,51

32,6 mm
0,002
0,012
0,007
0,024
0,012
0,036
0,020
0,048
0,029
0,060
0,039
0,072
0,050
0,084
0,062
0,096
0,076
0,108
0,091
0,120
0,124
0,144
0,161
0,168
0,202
0,192
0,247
0,216
0,296
0,240
0,598
0,359
0,988
0,479
1,462
0,599
2,017
0,719
2,651
0,839
3,36
0,96

R = prdida de presin (mbar/m)


50x4,6
63x5,8
75x6,8
40,8 mm
0,001
0,008
0,002
0,015
0,004
0,023
0,007
0,031
0,010
0,038
0,014
0,046
0,018
0,054
0,022
0,061
0,027
0,069
0,032
0,076
0,043
0,092
0,056
0,107
0,070
0,122
0,086
0,138
0,103
0,153
0,206
0,229
0,339
0,306
0,501
0,382
0,690
0,459
0,905
0,535
1,15
0,61

51,4 mm
0,000
0,005
0,001
0,010
0,002
0,014
0,002
0,019
0,003
0,024
0,005
0,029
0,006
0,034
0,007
0,039
0,009
0,043
0,011
0,048
0,015
0,058
0,019
0,067
0,024
0,077
0,029
0,087
0,035
0,096
0,069
0,145
0,113
0,193
0,167
0,241
0,230
0,289
0,301
0,337
0,38
0,39

61,2 mm
0,000
0,003
0,000
0,007
0,001
0,010
0,001
0,014
0,002
0,017
0,002
0,020
0,003
0,024
0,003
0,027
0,004
0,031
0,005
0,034
0,006
0,041
0,008
0,048
0,010
0,054
0,013
0,061
0,015
0,068
0,030
0,102
0,050
0,136
0,073
0,170
0,100
0,204
0,131
0,238
0,17
0,27

90x8,2
73,6 mm
0,000
0,002
0,000
0,005
0,000
0,007
0,000
0,009
0,001
0,012
0,001
0,014
0,001
0,016
0,001
0,019
0,002
0,021
0,002
0,024
0,003
0,028
0,004
0,033
0,004
0,038
0,005
0,042
0,006
0,047
0,013
0,071
0,021
0,094
0,031
0,118
0,042
0,141
0,055
0,165
0,07
0,19

v = velocidad
110x10,0
125x11,4
90,0 mm
0,000
0,002
0,000
0,003
0,000
0,005
0,000
0,006
0,000
0,008
0,000
0,009
0,000
0,011
0,001
0,013
0,001
0,014
0,001
0,016
0,001
0,019
0,001
0,022
0,002
0,025
0,002
0,028
0,003
0,031
0,005
0,047
0,008
0,063
0,012
0,079
0,016
0,094
0,021
0,110
0,03
0,13

102,2 mm
0,000
0,001
0,000
0,002
0,000
0,004
0,000
0,005
0,000
0,006
0,000
0,007
0,000
0,009
0,000
0,010
0,000
0,011
0,000
0,012
0,001
0,015
0,001
0,017
0,001
0,020
0,001
0,022
0,001
0,024
0,003
0,037
0,004
0,049
0,006
0,061
0,009
0,073
0,012
0,085
0,01
0,10

Anexo B
Anexo B8-14
Prdida de presin por friccin/velocidad de flujo tubera SDR 11
Prdida de presin por friccin R y velocidad de flujo dependiendo

del caudal V.
Rugosidad: K = 0,007 mm
Densidad: U= 998,00 kg/m3
Temperatura: t = 20C
Viscosidad: Q= 1,02 x 10-6 m2/s
V = caudal (l/s)
20x1,9

dxs
V
0,90
1,00
1,20
1,40
1,60
1,80
2,00
2,20
2,40
2,60
2,80
3,00
3,20
3,40
3,60
3,80
4,00
4,20
4,40
4,60
4,80

di
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v

16,2 mm
124,58
4,37
151,35
4,85
212,28
5,82
282,99
6,79
363,41
7,76
453,49
8,73
553,20
9,70
662,50
10,67
781,38
11,64
909,82
12,61
1047,78
13,58
1195,27
14,55
1352,28
15,52
1518,78
16,50
1694,77
17,47
1880,25
18,44
2075,21
19,41
2279,64
20,38
2493,53
21,35
2716,89
22,32
2949,70
23,29

25x2,3

32x2,9

40x3,7

20,4 mm
40,24
2,75
48,77
3,06
68,13
3,67
90,50
4,28
115,86
4,90
144,19
5,51
175,45
6,12
209,65
6,73
246,77
7,34
286,80
7,95
329,73
8,57
375,55
9,18
424,26
9,79
475,85
10,40
530,32
11,01
587,66
11,63
647,88
12,24
710,95
12,85
776,89
13,46
845,70
14,07
917,36
14,69

26,0 mm
12,37
1,70
14,97
1,88
20,83
2,26
27,57
2,64
35,19
3,01
43,68
3,39
53,03
3,77
63,22
4,14
74,26
4,52
86,14
4,90
98,86
5,27
112,42
5,65
126,80
6,03
142,01
6,40
158,05
6,78
174,92
7,16
192,60
7,53
211,11
7,91
230,44
8,29
250,59
8,66
271,55
9,04

32,6 mm
4,15
1,08
5,01
1,20
6,95
1,44
9,18
1,68
11,69
1,92
14,48
2,16
17,54
2,40
20,87
2,64
24,47
2,88
28,34
3,11
32,48
3,35
36,88
3,59
41,54
3,83
46,47
4,07
51,66
4,31
57,10
4,55
62,81
4,79
68,77
5,03
74,99
5,27
81,47
5,51
88,20
5,75

R = prdida de presin (mbar/m)


50x4,6
63x5,8
75x6,8
40,8 mm
1,41
0,69
1,70
0,76
2,36
0,92
3,10
1,07
3,94
1,22
4,88
1,38
5,90
1,53
7,01
1,68
8,21
1,84
9,49
1,99
10,86
2,14
12,32
2,29
13,86
2,45
15,48
2,60
17,19
2,75
18,99
2,91
20,86
3,06
22,82
3,21
24,86
3,37
26,99
3,52
29,19
3,67

51,4 mm
0,47
0,43
0,56
0,48
0,78
0,58
1,02
0,67
1,30
0,77
1,60
0,87
1,93
0,96
2,29
1,06
2,68
1,16
3,10
1,25
3,54
1,35
4,01
1,45
4,51
1,54
5,03
1,64
5,58
1,73
6,16
1,83
6,76
1,93
7,39
2,02
8,05
2,12
8,73
2,22
9,44
2,31

61,2 mm
0,20
0,31
0,24
0,34
0,34
0,41
0,44
0,48
0,56
0,54
0,69
0,61
0,84
0,68
0,99
0,75
1,16
0,82
1,34
0,88
1,53
0,95
1,73
1,02
1,94
1,09
2,16
1,16
2,40
1,22
2,64
1,29
2,90
1,36
3,17
1,43
3,45
1,50
3,74
1,56
4,04
1,63

90x8,2
73,6 mm
0,08
0,21
0,10
0,24
0,14
0,28
0,18
0,33
0,23
0,38
0,29
0,42
0,34
0,47
0,41
0,52
0,48
0,56
0,55
0,61
0,63
0,66
0,71
0,71
0,80
0,75
0,89
0,80
0,98
0,85
1,09
0,89
1,19
0,94
1,30
0,99
1,41
1,03
1,53
1,08
1,65
1,13

v = velocidad
110x10,0
125x11,4
90,0 mm
0,03
0,14
0,04
0,16
0,05
0,19
0,07
0,22
0,09
0,25
0,11
0,28
0,13
0,31
0,16
0,35
0,18
0,38
0,21
0,41
0,24
0,44
0,27
0,47
0,30
0,50
0,34
0,53
0,37
0,57
0,41
0,60
0,45
0,63
0,49
0,66
0,54
0,69
0,58
0,72
0,63
0,75

102,2 mm
0,02
0,11
0,02
0,12
0,03
0,15
0,04
0,17
0,05
0,20
0,06
0,22
0,07
0,24
0,08
0,27
0,10
0,29
0,11
0,32
0,13
0,34
0,15
0,37
0,16
0,39
0,18
0,41
0,20
0,44
0,22
0,46
0,25
0,49
0,27
0,51
0,29
0,54
0,32
0,56
0,34
0,59

Anexo B 145

Anexo B
Anexo B8-15
Prdida de presin por friccin/velocidad de flujo tubera SDR 11
Prdida de presin por friccin R y velocidad de flujo dependiendo

del caudal V.
Rugosidad: K = 0,007 mm
Densidad: U= 998,00 kg/m3
Temperatura: t = 20C
Viscosidad: Q= 1,02 x 10-6 m2/s
V = caudal (l/s)
20x1,9

dxs
V
5,00
5,20
5,40
5,60
5,80
6,00
6,20
6,40
6,60
6,80
7,00
7,50
8,00
9,00
10,00

di
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v

146 Anexo B

16,2 mm
3191,96
24,26
3443,68
25,23
3704,84
26,20
3975,44
27,17
4255,48
28,14
4544,96
29,11
4843,88
30,08
5152,23
31,05
5470,01
32,02
5797,22
32,99
6133,85
33,96
7016,68
36,39
7958,39
38,81
10018,40
43,66

25x2,3

32x2,9

40x3,7

20,4 mm
991,87
15,30
1069,25
15,91
1149,47
16,52
1232,55
17,13
1318,47
17,75
1407,24
18,36
1498,86
18,97
1593,33
19,58
1690,64
20,19
1790,79
20,80
1893,78
21,42
2163,70
22,95
2451,37
24,48
3079,89
27,54
3779,30
30,59

26,0 mm
293,33
9,42
315,92
9,79
339,33
10,17
363,55
10,55
388,58
10,92
414,43
11,30
441,08
11,68
468,55
12,05
496,83
12,43
525,91
12,81
555,81
13,18
634,08
14,13
717,40
15,07
899,16
16,95
1101,04
18,83

32,6 mm
95,19
5,99
102,44
6,23
109,93
6,47
117,69
6,71
125,70
6,95
133,96
7,19
142,47
7,43
151,24
7,67
160,26
7,91
169,54
8,15
179,06
8,39
203,98
8,99
230,46
9,58
288,14
10,78
352,06
11,98

R = prdida de presin (mbar/m)


50x4,6
63x5,8
75x6,8
40,8 mm
31,48
3,82
33,85
3,98
36,30
4,13
38,83
4,28
41,44
4,44
44,14
4,59
46,91
4,74
49,76
4,90
52,70
5,05
55,71
5,20
58,81
5,35
66,89
5,74
75,48
6,12
94,13
6,88
114,76
7,65

51,4 mm
10,17
2,41
10,92
2,51
11,71
2,60
12,51
2,70
13,35
2,80
14,21
2,89
15,09
2,99
16,00
3,08
16,93
3,18
17,89
3,28
18,87
3,37
21,44
3,61
24,16
3,86
30,06
4,34
36,57
4,82

61,2 mm
4,35
1,70
4,67
1,77
5,00
1,84
5,35
1,90
5,70
1,97
6,06
2,04
6,44
2,11
6,82
2,18
7,22
2,24
7,63
2,31
8,04
2,38
9,13
2,55
10,27
2,72
12,76
3,06
15,50
3,40

90x8,2
73,6 mm
1,78
1,18
1,91
1,22
2,05
1,27
2,19
1,32
2,33
1,36
2,48
1,41
2,63
1,46
2,78
1,50
2,94
1,55
3,11
1,60
3,28
1,65
3,72
1,76
4,18
1,88
5,19
2,12
6,29
2,35

v = velocidad
110x10,0
125x11,4
90,0 mm
0,67
0,79
0,72
0,82
0,77
0,85
0,83
0,88
0,88
0,91
0,94
0,94
0,99
0,97
1,05
1,01
1,11
1,04
1,17
1,07
1,24
1,10
1,40
1,18
1,58
1,26
1,95
1,41
2,36
1,57

102,2 mm
0,37
0,61
0,39
0,63
0,42
0,66
0,45
0,68
0,48
0,71
0,51
0,73
0,54
0,76
0,57
0,78
0,60
0,80
0,64
0,83
0,67
0,85
0,76
0,91
0,85
0,98
1,05
1,10
1,28
1,22

Anexo B
Anexo B8-16
Prdida de presin por friccin/velocidad de flujo tubera SDR 11
Prdida de presin por friccin R y velocidad de flujo dependiendo

del caudal V.
Rugosidad: K = 0,007 mm
Densidad: U= 998,00 kg/m3
Temperatura: t = 60C
Viscosidad: Q= 1,02 x 10-6 m2/s
V = caudal (l/s)
20x1,9

dxs
V
0,01
0,02
0,03
0,04
0,05
0,06
0,07
0,08
0,09
0,10
0,12
0,14
0,16
0,18
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80

di
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v

16,2 mm
0,039
0,049
0,124
0,097
0,247
0,146
0,404
0,194
0,594
0,243
0,815
0,291
1,067
0,340
1,348
0,388
1,659
0,437
1,998
0,485
2,760
0,582
3,633
0,679
4,613
0,776
5,700
0,873
6,891
0,970
14,385
1,455
24,382
1,941
36,831
2,426
51,701
2,911
68,971
3,396
88,62
3,88

25x2,3

32x2,9

40x3,7

20,4 mm
0,013
0,031
0,042
0,061
0,083
0,092
0,136
0,122
0,199
0,153
0,272
0,184
0,356
0,214
0,449
0,245
0,551
0,275
0,663
0,306
0,913
0,367
1,198
0,428
1,518
0,490
1,872
0,551
2,258
0,612
4,678
0,918
7,881
1,224
11,847
1,530
16,562
1,836
22,016
2,142
28,20
2,45

26,0 mm
0,004
0,019
0,014
0,038
0,027
0,057
0,043
0,075
0,063
0,094
0,086
0,113
0,113
0,132
0,142
0,151
0,174
0,170
0,209
0,188
0,287
0,226
0,375
0,264
0,475
0,301
0,584
0,339
0,704
0,377
1,447
0,565
2,425
0,753
3,629
0,942
5,054
1,130
6,695
1,318
8,55
1,51

32,6 mm
0,002
0,012
0,005
0,024
0,009
0,036
0,015
0,048
0,022
0,060
0,030
0,072
0,039
0,084
0,049
0,096
0,059
0,108
0,071
0,120
0,098
0,144
0,128
0,168
0,161
0,192
0,198
0,216
0,238
0,240
0,488
0,359
0,814
0,479
1,213
0,599
1,685
0,719
2,226
0,839
2,84
0,96

R = prdida de presin (mbar/m)


50x4,6
63x5,8
75x6,8
40,8 mm
0,001
0,008
0,002
0,015
0,003
0,023
0,005
0,031
0,008
0,038
0,010
0,046
0,013
0,054
0,017
0,061
0,021
0,069
0,025
0,076
0,034
0,092
0,044
0,107
0,056
0,122
0,068
0,138
0,082
0,153
0,167
0,229
0,277
0,306
0,412
0,382
0,570
0,459
0,752
0,535
0,96
0,61

51,4 mm
0,000
0,005
0,001
0,010
0,001
0,014
0,002
0,019
0,003
0,024
0,004
0,029
0,005
0,034
0,006
0,039
0,007
0,043
0,008
0,048
0,011
0,058
0,015
0,067
0,019
0,077
0,023
0,087
0,027
0,096
0,055
0,145
0,092
0,193
0,136
0,241
0,188
0,289
0,247
0,337
0,31
0,39

61,2 mm
0,000
0,003
0,000
0,007
0,000
0,010
0,001
0,014
0,001
0,017
0,002
0,020
0,002
0,024
0,003
0,027
0,003
0,031
0,004
0,034
0,005
0,041
0,006
0,048
0,008
0,054
0,010
0,061
0,012
0,068
0,024
0,102
0,040
0,136
0,059
0,170
0,082
0,204
0,107
0,238
0,14
0,27

90x8,2
73,6 mm
0,000
0,002
0,000
0,005
0,000
0,007
0,000
0,009
0,000
0,012
0,001
0,014
0,001
0,016
0,001
0,019
0,001
0,021
0,002
0,024
0,002
0,028
0,003
0,033
0,003
0,038
0,004
0,042
0,005
0,047
0,010
0,071
0,017
0,094
0,025
0,118
0,034
0,141
0,044
0,165
0,06
0,19

v = velocidad
110x10,0
125x11,4
90,0 mm
0,000
0,002
0,000
0,003
0,000
0,005
0,000
0,006
0,000
0,008
0,000
0,009
0,000
0,011
0,000
0,013
0,001
0,014
0,001
0,016
0,001
0,019
0,001
0,022
0,001
0,025
0,002
0,028
0,002
0,031
0,004
0,047
0,006
0,063
0,009
0,079
0,013
0,094
0,017
0,110
0,02
0,13

102,2 mm
0,000
0,001
0,000
0,002
0,000
0,004
0,000
0,005
0,000
0,006
0,000
0,007
0,000
0,009
0,000
0,010
0,000
0,011
0,000
0,012
0,000
0,015
0,001
0,017
0,001
0,020
0,001
0,022
0,001
0,024
0,002
0,037
0,004
0,049
0,005
0,061
0,007
0,073
0,009
0,085
0,01
0,10

Anexo B 147

Anexo B
Anexo B8-17
Prdida de presin por friccin/velocidad de flujo tubera SDR 11
Prdida de presin por friccin R y velocidad de flujo dependiendo

del caudal V.
Rugosidad: K = 0,007 mm
Densidad: U= 998,00 kg/m3
Temperatura: t = 60C
Viscosidad: Q= 1,02 x 10-6 m2/s
V = caudal (l/s)
20x1,9

dxs
V
0,90
1,00
1,20
1,40
1,60
1,80
2,00
2,20
2,40
2,60
2,80
3,00
3,20
3,40
3,60
3,80
4,00
4,20
4,40
4,60
4,80

di
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v

148 Anexo B

16,2 mm
110,65
4,37
135,05
4,85
190,90
5,82
256,15
6,79
330,77
7,76
414,74
8,73
508,05
9,70
610,67
10,67
722,61
11,64
843,85
12,61
974,40
13,58
1114,24
14,55
1263,37
15,52
1421,78
16,50
1589,48
17,47
1766,46
18,44
1952,71
19,41
2148,24
20,38
2353,05
21,35
2567,13
22,32
2790,47
23,29

25x2,3

32x2,9

40x3,7

20,4 mm
35,11
2,75
42,75
3,06
60,18
3,67
80,46
4,28
103,59
4,90
129,55
5,51
158,33
6,12
189,94
6,73
224,36
7,34
261,59
7,95
301,63
8,57
344,47
9,18
390,11
9,79
438,55
10,40
489,79
11,01
543,83
11,63
600,66
12,24
660,29
12,85
722,70
13,46
787,91
14,07
855,91
14,69

26,0 mm
10,62
1,70
12,90
1,88
18,07
2,26
24,08
2,64
30,90
3,01
38,53
3,39
46,98
3,77
56,23
4,14
66,29
4,52
77,14
4,90
88,80
5,27
101,26
5,65
114,51
6,03
128,57
6,40
143,41
6,78
159,05
7,16
175,49
7,53
192,72
7,91
210,74
8,29
229,55
8,66
249,16
9,04

32,6 mm
3,51
1,08
4,26
1,20
5,95
1,44
7,90
1,68
10,11
1,92
12,57
2,16
15,29
2,40
18,27
2,64
21,49
2,88
24,97
3,11
28,70
3,35
32,67
3,59
36,90
3,83
41,37
4,07
46,09
4,31
51,06
4,55
56,28
4,79
61,74
5,03
67,45
5,27
73,40
5,51
79,60
5,75

R = prdida de presin (mbar/m)


50x4,6
63x5,8
75x6,8
40,8 mm
1,18
0,69
1,43
0,76
1,99
0,92
2,64
1,07
3,37
1,22
4,18
1,38
5,07
1,53
6,05
1,68
7,10
1,84
8,24
1,99
9,45
2,14
10,75
2,29
12,12
2,45
13,57
2,60
15,10
2,75
16,71
2,91
18,40
3,06
20,16
3,21
22,01
3,37
23,93
3,52
25,93
3,67

51,4 mm
0,39
0,43
0,47
0,48
0,65
0,58
0,86
0,67
1,09
0,77
1,36
0,87
1,64
0,96
1,95
1,06
2,29
1,16
2,65
1,25
3,04
1,35
3,45
1,45
3,89
1,54
4,35
1,64
4,84
1,73
5,35
1,83
5,88
1,93
6,44
2,02
7,02
2,12
7,62
2,22
8,25
2,31

61,2 mm
0,17
0,31
0,20
0,34
0,28
0,41
0,37
0,48
0,47
0,54
0,58
0,61
0,70
0,68
0,84
0,75
0,98
0,82
1,13
0,88
1,30
0,95
1,47
1,02
1,66
1,09
1,85
1,16
2,06
1,22
2,27
1,29
2,50
1,36
2,73
1,43
2,98
1,50
3,23
1,56
3,50
1,63

90x8,2

110x10,0

v = velocidad
125x11,4 160x14,6

73,6 mm
0,07
0,21
0,08
0,24
0,12
0,28
0,15
0,33
0,19
0,38
0,24
0,42
0,29
0,47
0,34
0,52
0,40
0,56
0,46
0,61
0,53
0,66
0,60
0,71
0,68
0,75
0,75
0,80
0,84
0,85
0,92
0,89
1,02
0,94
1,11
0,99
1,21
1,03
1,31
1,08
1,42
1,13

90,0 mm
0,03
0,14
0,03
0,16
0,04
0,19
0,06
0,22
0,07
0,25
0,09
0,28
0,11
0,31
0,13
0,35
0,15
0,38
0,18
0,41
0,20
0,44
0,23
0,47
0,26
0,50
0,28
0,53
0,32
0,57
0,35
0,60
0,38
0,63
0,42
0,66
0,45
0,69
0,49
0,72
0,53
0,75

102,2 mm 130,8 mm
0,01
0,004
0,11
0,067
0,02
0,005
0,12
0,074
0,02
0,007
0,15
0,089
0,03
0,010
0,17
0,104
0,04
0,012
0,20
0,119
0,05
0,015
0,22
0,134
0,06
0,018
0,24
0,149
0,07
0,022
0,27
0,164
0,08
0,025
0,29
0,179
0,10
0,029
0,32
0,193
0,11
0,033
0,34
0,208
0,12
0,038
0,37
0,223
0,14
0,042
0,39
0,238
0,15
0,047
0,41
0,253
0,17
0,052
0,44
0,268
0,19
0,057
0,46
0,283
0,21
0,063
0,49
0,298
0,23
0,069
0,51
0,313
0,25
0,075
0,54
0,327
0,27
0,081
0,56
0,342
0,29
0,087
0,59
0,357

Anexo B
Anexo B8-18
Prdida de presin por friccin/velocidad de flujo tubera SDR 11
Prdida de presin por friccin R y velocidad de flujo dependiendo

del caudal V.
Rugosidad: K = 0,007 mm
Densidad: U= 998,00 kg/m3
Temperatura: t = 60C
Viscosidad: Q= 1,02 x 10-6 m2/s
V = caudal (l/s)
20x1,9

dxs
V
5,00
5,20
5,40
5,60
5,80
6,00
6,20
6,40
6,60
6,80
7,00
7,50
8,00
9,00
10,00

di
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v

16,2 mm
3023,09
24,26
3264,97
25,23
3516,12
26,20
3776,53
27,17
4046,21
28,14
4325,15
29,11
4613,35
30,08
4910,82
31,05
5217,54
32,02
5533,52
32,99
5858,77
33,96
6712,37
36,39
7623,84
38,81
9620,30
43,66

25x2,3

32x2,9

40x3,7

20,4 mm
926,71
15,30
1000,28
15,91
1076,65
16,52
1155,81
17,13
1237,75
17,75
1322,48
18,36
1410,00
18,97
1500,30
19,58
1593,39
20,19
1689,27
20,80
1787,92
21,42
2046,75
22,95
2322,98
24,48
2927,61
27,54
3601,80
30,59

26,0 mm
269,56
9,42
290,75
9,79
312,73
10,17
335,50
10,55
359,06
10,92
383,41
11,30
408,55
11,68
434,47
12,05
461,19
12,43
488,70
12,81
516,99
13,18
591,18
14,13
670,30
15,07
843,30
16,95
1035,98
18,83

32,6 mm
86,05
5,99
92,74
6,23
99,68
6,47
106,86
6,71
114,29
6,95
121,96
7,19
129,87
7,43
138,03
7,67
146,44
7,91
155,08
8,15
163,98
8,39
187,27
8,99
212,09
9,58
266,30
10,78
326,59
11,98

R = prdida de presin (mbar/m)


50x4,6
63x5,8
75x6,8
40,8 mm
28,00
3,82
30,16
3,98
32,39
4,13
34,69
4,28
37,08
4,44
39,54
4,59
42,08
4,74
44,69
4,90
47,38
5,05
50,15
5,20
52,99
5,35
60,44
5,74
68,36
6,12
85,64
6,88
104,83
7,65

51,4 mm
8,91
2,41
9,58
2,51
10,28
2,60
11,01
2,70
11,76
2,80
12,53
2,89
13,32
2,99
14,14
3,08
14,98
3,18
15,85
3,28
16,74
3,37
19,06
3,61
21,53
3,86
26,91
4,34
32,86
4,82

61,2 mm
3,77
1,70
4,06
1,77
4,35
1,84
4,65
1,90
4,97
1,97
5,29
2,04
5,62
2,11
5,97
2,18
6,32
2,24
6,68
2,31
7,05
2,38
8,02
2,55
9,05
2,72
11,29
3,06
13,77
3,40

90x8,2

110x10,0

v = velocidad
125x11,4 160x14,6

73,6 mm
1,53
1,18
1,64
1,22
1,76
1,27
1,88
1,32
2,01
1,36
2,14
1,41
2,27
1,46
2,41
1,50
2,55
1,55
2,70
1,60
2,84
1,65
3,23
1,76
3,64
1,88
4,54
2,12
5,52
2,35

90,0 mm
0,57
0,79
0,62
0,82
0,66
0,85
0,71
0,88
0,75
0,91
0,80
0,94
0,85
0,97
0,90
1,01
0,95
1,04
1,01
1,07
1,06
1,10
1,21
1,18
1,36
1,26
1,69
1,41
2,05
1,57

102,2 mm 130,8 mm
0,31
0,094
0,61
0,372
0,33
0,101
0,63
0,387
0,36
0,108
0,66
0,402
0,38
0,115
0,68
0,417
0,41
0,123
0,71
0,432
0,43
0,131
0,73
0,447
0,46
0,139
0,76
0,461
0,49
0,147
0,78
0,476
0,51
0,155
0,80
0,491
0,54
0,164
0,83
0,506
0,57
0,173
0,85
0,521
0,65
0,196
0,91
0,558
0,73
0,220
0,98
0,595
0,91
0,273
1,10
0,670
1,10
0,331
1,22
0,744

Anexo B 149

Anexo B
Anexo B8-19
Prdida de presin por friccin/velocidad de flujo tubera SDR 11
Prdida de presin por friccin R y velocidad de flujo dependiendo

del caudal V.
Rugosidad: K = 0,007 mm
Densidad: U = 977,8 kg/m3
Temperatura: t = 70C
Viscosidad: Q = 0,414 x 10-6 m2/s
V = caudal
SDR
V
l/s
l/min
5
300

11
V
m3/h
18

360

22

420

25

480

29

540

32

10

600

36

12

720

43

14

840

50

16

960

58

18

1080

65

20

1200

72

22

1320

79

24

1440

86,4

26

1560

93,6

28

1680

100,8

30

1800

108

32

1920

115,2

34

2040

122,4

36

2160

129,6

38

2280

136,8

40

2400

144

42

2520

151,2

44

2640

158,4

46

2760

165,6

48

2880

172,8

50

3000

180

55

3300

198

150 Anexo B

de
s
di
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v

160
14,6
130,8
0,17
0,37
0,25
0,45
0,33
0,52
0,44
0,60
0,55
0,67
0,67
0,74
0,97
0,89
1,32
1,04
1,73
1,19
2,19
1,34
2,71
1,49
3,28
1,64
3,91
1,79
4,55
1,93
5,28
2,08
6,07
2,23
6,92
2,38
7,82
2,53
8,77
2,68
9,78
2,83
10,84
2,98
11,96
3,13
13,06
3,27
14,28
3,42
15,56
3,57
16,90
3,72
20,43
4,09

200
18,2
163,6
0,06
0,24
0,08
0,29
0,11
0,33
0,15
0,38
0,19
0,43
0,23
0,48
0,33
0,57
0,45
0,67
0,58
0,76
0,74
0,86
0,91
0,95
1,11
1,05
1,31
1,14
1,55
1,24
1,78
1,33
2,06
1,43
2,33
1,52
2,64
1,62
2,94
1,71
3,30
1,81
3,63
1,90
4,03
2,00
4,40
2,09
4,83
2,19
5,23
2,28
5,70
2,38
6,91
2,62

R = prdida de presin (mbar/m)


250
315
160
22,7
28,6
14,6
204,6
257,8
130,8
0,13
0,37
0,19
0,45
0,04
0,25
0,21
0,52
0,05
0,34
0,24
0,60
0,06
0,42
0,27
0,67
0,08
0,51
0,30
0,74
0,11
0,04
0,74
0,36
0,23
0,89
0,16
0,05
1,01
0,43
0,27
1,04
0,21
0,07
1,32
0,49
0,31
1,19
0,27
0,09
1,68
0,55
0,34
1,34
0,33
0,11
2,07
0,61
0,38
1,49
0,39
0,13
2,51
0,67
0,42
1,64
0,47
0,16
2,99
0,73
0,46
1,79
0,55
0,18
3,48
0,79
0,50
1,93
0,63
0,21
4,04
0,85
0,54
2,08
0,73
0,24
4,65
0,91
0,57
2,23
0,83
0,27
5,29
0,97
0,61
2,38
0,93
0,31
5,98
1,03
0,65
2,53
1,04
0,35
6,71
1,09
0,69
2,68
1,18
0,39
7,48
1,16
0,73
2,83
1,31
0,44
8,30
1,22
0,77
2,98
1,44
0,47
9,15
1,28
0,80
3,13
1,58
0,52
9,99
1,34
0,84
3,27
1,72
0,57
10,93
1,40
0,88
3,42
1,87
0,62
11,91
1,46
0,92
3,57
2,03
0,68
12,93
1,52
0,96
3,72
2,45
0,81
15,63
1,67
1,05
4,09

Rugosidad: K = 0,007 mm
Densidad: U = 998,20 kg/m3
Temperatura: t = 20C
Viscosidad: Q= 1,011 x 10-6 m2/s
v = velocidad de flujo (m/s)
200
250
315
18,2
22,7
28,6
163,6
204,6
257,8
0,04
0,24
0,07
0,29
0,08
0,03
0,33
0,21
0,11
0,04
0,38
0,24
0,14
0,05
0,43
0,27
0,18
0,06
0,48
0,30
0,25
0,09
0,03
0,57
0,36
0,23
0,35
0,12
0,04
0,67
0,43
0,27
0,45
0,16
0,05
0,76
0,49
0,31
0,57
0,2
0,06
0,86
0,55
0,34
0,70
0,25
0,08
0,95
0,61
0,38
0,86
0,30
0,10
1,05
0,67
0,42
1,01
0,36
0,12
1,14
0,73
0,46
1,19
0,42
0,14
1,24
0,79
0,50
1,37
0,48
0,16
1,33
0,85
0,54
1,59
0,55
0,18
1,43
0,91
0,57
1,80
0,63
0,20
1,52
0,97
0,61
2,04
0,71
0,23
1,62
1,03
0,65
2,27
0,79
0,26
1,71
1,09
0,69
2,55
0,90
0,29
1,81
1,16
0,73
2,80
1,00
0,33
1,90
1,22
0,77
3,11
1,10
0,35
2,00
1,28
0,80
3,39
1,20
0,39
2,09
1,34
0,84
3,73
1,31
0,43
2,19
1,40
0,88
4,04
1,43
0,47
2,28
1,46
0,92
4,40
1,55
0,51
2,38
1,52
0,96
5,33
1,87
0,61
2,62
1,67
1,05

Anexo B
Anexo B8-20
Prdida de presin por friccin/velocidad de flujo tubera SDR 11
Prdida de presin por friccin R y velocidad de flujo dependiendo

del caudal V.
Rugosidad: K = 0,007 mm
Densidad: U = 977,8 kg/m3
Temperatura: t = 70C
Viscosidad: Q = 0,414 x 10-6 m2/s
V = caudal
SDR
V
l/s
l/min
60
3600

11
V
m3/h
216

65

3900

234

70

4200

252

75

4500

270

80

4800

288

85

5100

306

90

5400

324

95

5700

342

100

6000

360

110

6600

396

120

7200

432

130

7800

468

140

8400

504

150

9000

540

de
s
di
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v
R
v

160
14,6
130,8
24,4
4,47
28,6
4,84

200
18,2
163,6
8,18
2,85
9,61
3,09
11,16
3,33
12,83
3,57
14,61
3,81
16,43
4,04
18,44
4,28
20,57
4,52
22,81
4,76

R = prdida de presin (mbar/m)


250
315
160
22,7
28,6
14,6
204,6
257,8
130,8
2,91
0,97
18,67
1,82
1,15
4,47
3,44
1,15
21,89
1,98
1,25
4,84
3,98
1,32
2,13
1,34
4,57
1,53
2,28
1,44
5,19
1,72
2,43
1,53
5,89
1,95
2,59
1,63
6,59
2,18
2,74
1,72
7,33
2,44
2,89
1,82
8,12
2,71
3,04
1,92
9,86
3,28
3,35
2,11
11,7
3,89
3,65
2,3
13,7
4,56
3,95
2,49
15,94
5,28
4,26
2,68
18,26
6,06
4,56
2,87

Rugosidad: K = 0,007 mm
Densidad: U = 998,20 kg/m3
Temperatura: t = 20C
Viscosidad: Q= 1,011 x 10-6 m2/s
v = velocidad de flujo (m/s)
200
250
315
18,2
22,7
28,6
163,6
204,6
257,8
6,31
2,22
0,73
2,85
1,82
1,15
7,42
2,62
0,86
3,09
1,98
1,25
8,62
3,04
0,99
3,33
2,13
1,34
9,9
3,48
1,14
3,57
2,28
1,44
11,28
3,95
1,29
3,81
2,43
1,53
12,68
4,49
1,46
4,04
2,59
1,63
14,23
5,02
1,63
4,28
2,74
1,72
15,87
5,59
1,82
4,52
2,89
1,82
17,6
6,18
2,03
4,76
3,04
1,92
7,51
2,45
3,35
2,11
8,91
2,91
3,65
2,3
10,44
3,41
3,95
2,49
12,14
3,95
4,26
2,68
13,91
4,53
4,56
2,87

Anexo B 151

Anexo B

152 Anexo B

Indice

A
Abrazadera de fijacin de tubera .................................92
Abrazadera doble - punto fijo .......................................91
Abrazadera isofnica ....................................................91
Accesorios ....................................................... 53, 80, 91
Accesorios de transicin ...............................................61
Adaptador de tuerca loca (para accesorios) ...................67
Aislamiento ..................................................................43
Aislamiento en tuberas de agua caliente ......................43
Akatherm BV ..............................................................117
Alargadera 30 mm .......................................................78
Alargadera 95 mm .......................................................78
Aliaxis Group ..............................................................117
Anlisis estructural ........................................................32
Anillos perfilados ..........................................................19

Comportamiento de los sistemas de tuberas bajo


temperatura ............................................................. 44
Comportamiento frente al fuego de los PP ................... 15
Conector de grifo Reino Unido ..................................... 67
Conexin en ngulo - blanco ....................................... 87
Conexiones de radiadores ............................................ 86
Configuraciones de pared de las tuberas ..................... 33
Construccion de compensadores de la dilatacin .......... 41
Contratuerca Eurokonus " - blanco ........................... 90
Cortatubos .................................................................. 98
Cruz ............................................................................ 59
Cuchillas de repuesto ................................................. 103
Cuerpo de vlvula Y ..................................................... 77
Cuerpo vlvula de asiento ............................................ 75

D
B
Banco para soldadora jig ............................................101
Beneficios de los sistemas de tuberas PP-R ...................11
Bloque distribuidor - blanco ..........................................88
Brida PP d160-315 ........................................................93
Brida PP d32-125 ..........................................................92
Broca para derivaciones ................................................97

Declaracin de calidad ............................................... 115


Declaracin de conformidad ...................................... 115
Desinfeccin .................................................................. 9
Desinfeccin trmica ...................................................... 9
Dilatacin longitudinal ................................................. 40
Dispositivo de biselado ................................................. 97

E
C
Clculo de tensiones y deformacin ..............................32
Calibre de profundidad ...............................................104
Caractersticas y ventajas de los materiales ....................11
Carga en codos ............................................................44
Carga en ts .................................................................44
Casquillo refuerzo ........................................................94
Caudal .........................................................................37
Caudal mximo ............................................................38
Certificacin de producto .............................................27
Certificados ................................................................115
Cizalla ..........................................................................98
Clasificacin de condiciones de uso ..............................21
Codo 45 .....................................................................58
Codo 45 largo ............................................................81
Codo 45 macho/hembra .............................................58
Codo 90 .....................................................................57
Codo 90 - blanco ........................................................86
Codo 90 corto ............................................................80
Codo 90 macho/hembra .............................................57
Codo 90 macho/hembra - blanco ................................87
Codo 90 alargado hembra/hembra .............................56
Codo 90 largo .............................................................80
Codo enlace macho/hembra con contratuerca 15 mm ..64
Codo enlace macho/hembra con contratuerca 30 mm ..65
Codo rosca hembra ......................................................63
Codo rosca hembra sujeccin pared .............................70
Codo rosca macho .......................................................63
Colector distribuidor .....................................................68
Colector distribuidor salidas rosca hembra ....................68
Colector distribuidor salidas rosca macho .....................69

Economa de uso ........................................................... 9


Eliminacin de residuos .............................................. 105
Embalaje .................................................................... 105
Enlace rosca hembra .................................................... 61
Enlace rosca hexagonal hembra ................................... 61
Enlace rosca hexagonal macho ..................................... 62
Enlace rosca macho ..................................................... 62
Enlace tuerca loca ........................................................ 66
Entronque recto - blanco ............................................. 89
Evacuador para vlvula paso total asiento inclinado ...... 77
Evite inconvenientes molestos ........................................ 9

G
Garanta del fabricante .............................................. 115
Gotas/partes inflamables .............................................. 15
Gradientes de friccin de la tubera .............................. 38

H
Herramientas ............................................................... 96
Homologaciones .......................................................... 27

I
Influencia de las condiciones de uso ............................. 32
Influencia qumica ........................................................ 33
Injerto para derivacin salida hembra-soldar ................. 71
Injerto para derivacin salida rosca hembra .................. 71
Injerto para derivacin salidad rosca macho .................. 72
Injertos para derivacin ................................................ 71
Instalacin ................................................................... 29

Indice 153

Indice
Instalaciones de agua caliente sanitaria .......................... 5
Instalaciones domsticas ................................................ 5

Kit bloque distribuidor - blanco .................................... 88


Kit de conexin radiador - blanco ................................ 89

Precauciones generales .................................................. 4


Presin de trabajo mxima ........................................... 24
Presiones de trabajo ................................................... 128
Principios para la construccin y diseo de puntos
fijos .......................................................................... 42
Proceso de certificacin ................................................ 27
Propiedades trmicas y mecnicas del polipropileno ..... 11
Puesta en funcionamiento ............................................ 44
Punto de condensacin ................................................ 44
Puntos deslizantes ........................................................ 42

La calidad del producto ............................................... 26


La regla de los mineros ................................................ 25
La sensibilidad a desinfectantes en agua clorada .......... 14
La temperatura y la presin interna .............................. 34
Las juntas de goma ...................................................... 19

Racor desmontable hembra .......................................... 65


Racor desmontable macho ........................................... 66
Raspador manual ....................................................... 103
Reduccin corta ........................................................... 83
Reduccin larga ........................................................... 83
Reduccin m/h ............................................................. 54
Regulaciones de salud y seguridad ............................. 107
Resistance coefficients .................................................. 38
Resistencia qumica del PP introduccin ........................ 11
Roseta doble, retrctil - blanco ..................................... 89

J
Junta EPDM para portabrida SDR 11 ............................ 93

M
Manguito .................................................................... 54
Manguito - blanco ....................................................... 86
Manguito de proteccin - blanco ................................. 88
Manguito electrosoldable ...................................... 60, 85
Manipulacin ............................................................ 105
Mantenimiento ............................................................ 32
Mquina de soldadura a tope .................................... 102
Mquina soldadora .................................................... 109
Mquina soldadoras a socket ..................................... 100
Mquina soldadoras a tope ....................................... 100
Material de PP-R .......................................................... 16
Material de PP-RCT ...................................................... 17
Matriz ......................................................................... 96
Matriz de reparacin ................................................... 96
Matriz para derivaciones .............................................. 96
Montaje de vlvulas ..................................................... 43
Montaje y soportacin ................................................. 42

Norma DIN 8077/8078 y DIN 16962 ............................ 24


Norma europea EN 13501-1 ........................................ 15
Norma ISO 15.874 - sistema de tuberas plsticas para
instalaciones de agua caliente y fra ......................... 21

Salvatubos hembra/hembra .......................................... 53


Salvatubos macho/macho ............................................. 53
Seguridad en la higiene .................................................. 8
Seguro de responsabilidad de producto ...................... 115
Seleccin de tuberas .................................................... 33
Set raspador de tubera .............................................. 103
Sistema de gestin de calidad .................................... 115
Sistemas de fijacin ...................................................... 44
Sistemas de suministro ................................................... 5
Sistemas de tuberas ocultas ......................................... 44
Soldador - regulacin electrnica ................................. 99
Soldador - termofusin 16-25 ...................................... 99
Soldador termofusin 16-125 mm ............................. 100
Soldador termofusin 16-63 mm ................................. 99
Soldadora a socket jig 63-125 mm ............................. 101
Soldadora de obra y taller .......................................... 101
Soldadora manguitos electrosoldables ........................ 102
Soldadura por termofusin - manual .......................... 108
Supervisin de la produccin ........................................ 26

Parmetros hidrulicos ................................................. 37


Parmetros mecnicos ................................................. 40
Pasamuros ................................................................... 94
Pelatubos .................................................................... 97
Pelatubos tubera aluminio - mecnico ......................... 98
Prdidas de presin por resistencias individuales .......... 38
Placa de montaje ......................................................... 95
Portabrida ................................................................... 60
Portabrida corta ........................................................... 84
Portabrida larga ........................................................... 84

Tapa ......................................................................59, 82
Tapa - blanco ............................................................... 87
Tapn .......................................................................... 95
Tapn de reparacin .................................................... 94
Te ................................................................................ 55
Te 90 corta ................................................................. 82
Te 90 larga ................................................................. 81
Te reducida .................................................................. 55
Te rosca hembra .......................................................... 64

154 Indice

Indice
Tcnicas para el montaje de tuberas ............................42
Termofusin a espejo .................................................111
Termofusin con injertos de derivacin .......................110
Termofusin por electrofusin ....................................112
Termofusin por insercin (socket) .............................108
Transiciones con metales ..............................................18
Tubera con alma de aluminio .......................................33
Tubera con alma de aluminio SDR 7,4 ..........................50
Tubera con alma de aluminio SDR 7,4 - rollo 100 m .....50
Tubera con alma de aluminio SDR 7,4 - rollo 100 m
blanco ......................................................................86
Tubera con alma de aluminio UV SDR 7,4 - negro ........51
Tubera fibra PP-RCT .....................................................79
Tubera fibra SDR 7,4 ....................................................51
Tubera PP-RCT .............................................................79
Tubera SDR 11 .............................................................47
Tubera SDR 11 - lila .....................................................47
Tubera SDR 11 - rollo 100 m ........................................48
Tubera SDR 6 ...............................................................49
Tubera SDR 6 - rollo 100 m ..........................................49
Tubera SDR 7,4 ............................................................48
Tubera Wefaklim fibra SDR 11 - gris ............................52
Tubera Wefaklim fibra SDR 7,4 - gris ...........................52
Tuberas ................................................................ 47, 79

U
Unin con bridas ........................................................113
Utilizacin continua a largo plazo ...................................8

V
Vlvula completa mando triangular, alto 100 mm .........74
Vlvula completa mando triangular, alto 90 mm ...........73
Vlvula completa regulacin oculta ...............................74
Vlvula completa regulacin oculta - prolongada ..........75
Vlvula de bola mando palanca ....................................78
Vlvula mando volante .................................................73
Vlvula paso total asiento inclinado ..............................76
Vlvula paso total asiento inclinado sin dispositivo
antirretorno ..............................................................76
Vlvulas ........................................................................73
Velocidad de flujo mxima ................................. 130, 131
Velocidad del flujo ........................................................38
Ventajas de material PP-RCT .........................................18

W
Wefatherm GmbH ......................................................117

Indice 155

Indice

156 Indice

Indice de cdigos de artculos


Art. Nr.

Pg.

50 0608 ....................... ...............................52


50 0610 ....................... ...............................52
50 0612 ....................... ...............................52
50 0614 ....................... ...............................52
50 0616 ....................... ...............................52
50 0618 ....................... ...............................52
50 0620 ....................... ...............................52
50 0622 ....................... ...............................52
50 0624 ....................... ...............................52
50 0626 ....................... ...............................52
50 0628 ....................... ...............................52
50 0808 ....................... ...............................51
50 0810 ....................... ...............................51
50 0812 ....................... ...............................51
50 0814 ....................... ...............................51
50 0816 ....................... ...............................51
50 0818 ....................... ...............................51
50 0820 ....................... ...............................51
50 3006 ....................... ...............................96
50 3008 ....................... ...............................96
50 3010 ....................... ...............................96
50 3012 ....................... ...............................96
50 3014 ....................... ...............................96
50 3016 ....................... ...............................96
50 3018 ....................... ...............................96
50 3020 ....................... ...............................96
50 3022 ....................... ...............................96
50 3024 ....................... ...............................96
50 3026 ....................... ...............................96
50 4060 ....................... ...............................95
50 4802 ....................... ...............................96
50 4804 ....................... ...............................96
50 4806 ....................... ...............................96
50 4808 ....................... ...............................96
50 4810 ....................... ...............................96
50 4812 ....................... ...............................96
50 4814 ....................... ...............................96
50 5020 ....................... ...............................98
50 5021 ....................... ...............................98
50 5022 ....................... ...............................98
50 5023 ....................... ...............................98
50 5025 ....................... .............................100
50 5026 ....................... ...............................99
50 5028 ....................... ...............................99
50 5030 ....................... .............................100
50 5031 ....................... .............................100
50 5036 ....................... .............................102
50 5038 ....................... .............................101
50 5060 ....................... ...............................97
50 5061 ....................... ...............................97
50 5062 ....................... ...............................97
50 5536 ....................... .............................102
50 6038 ....................... .............................102
5150 20141 ................. ...............................52
5150 20142 ................. ...............................52
5150 20143 ................. ...............................52
5150 20144 ................. ...............................52
5150 20145 ................. ...............................52
5150 20146 ................. ...............................52
5150 20147 ................. ...............................52
5150 20148 ................. ...............................52
5150 20185 ................. ...............................52
5150 20186 ................. ...............................52
5150 20311 ................. ...............................94
5150 20312 ................. ...............................94
5150 20317 ................. ...............................86

Art. Nr.

Pg.

Art. Nr.

Pg.

5150 29522 ................. .............................. 78


5150 29900 ................. .............................. 87
5150 29910 ................. .............................. 88
5150 29911 ................. .............................. 88
5150 29920 ................. .............................. 88
5150 29922 ................. .............................. 89
5150 29924 ................. .............................. 86
5150 29926 ................. .............................. 87
5150 29930 ................. .............................. 89
5150 29940 ................. .............................. 89
5150 29945 ................. .............................. 87
5150 29950 ................. .............................. 86
5150 29955 ................. .............................. 90
5150 31000 ................. .............................. 99
5150 31002 ................. .............................. 99
5150 31005 ................. ............................ 100
5150 31006 ................. ............................ 101
5150 31007 ................. ............................ 101
5150 31011 ................. ............................ 102
5150 31031 ................. ............................ 103
5150 34106 ................. .............................. 97
5150 34107 ................. .............................. 97
5150 35100 ................. .............................. 98
5150 35101 ................. .............................. 98
5150 35102 ................. .............................. 98
5150 35103 ................. .............................. 98
5150 35110 ................. ............................ 103
5150 36100 ................. .............................. 95
5150 36101 ................. .............................. 95
5150 38001 ................. ............................ 103
5155 20015 ................. .............................. 49
5155 20016 ................. .............................. 49
5155 20017 ................. .............................. 49
5155 20070 ................. .............................. 48
5155 20071 ................. .............................. 48
5155 20314 ................. .............................. 50
5155 29210 ................. .............................. 62
5155 29570 ................. .............................. 77
5155 29571 ................. .............................. 77
5155 29572 ................. .............................. 77
5155 29830 ................. .............................. 67
5155 29831 ................. .............................. 67
5155 29832 ................. .............................. 67
5155 29833 ................. .............................. 67
5155 34401 ................. .............................. 92
5155 34402 ................. .............................. 92
5155 34403 ................. .............................. 92
5155 50711 ................. .............................. 75
5159 20050 ................. .............................. 47
5159 20051 ................. .............................. 47
5159 20052 ................. .............................. 47
5159 20053 ................. .............................. 47
5159 20054 ................. .............................. 47
5159 20055 ................. .............................. 47
5159 20056 ................. .............................. 47
5159 20057 ................. .............................. 47
5159 20058 ................. .............................. 47
5159 20059 ................. .............................. 47
5199 99971 ................. ............................ 104
52 0010 ....................... .............................. 97
52 0020 ....................... ............................ 103
52 0030 ....................... ............................ 103
54 5126 ....................... .............................. 78
54 5136 ....................... .............................. 78
55 0008 ....................... .............................. 97
55 0010 ....................... .............................. 97

55 0012
55 0014
55 0016
55 0019
55 1812
55 1814
55 1816
55 1818
55 1820
55 1822
55 1824
55 1826
55 3007
55 3008
55 4306
55 4308
55 4310
55 4312
55 4314
55 4316
55 4318
55 4320
55 4322
55 4324
55 4326
55 4346
55 4348
55 4350
55 4352
55 4354
55 4356
55 4358
55 4360
58 0632
58 0634
58 0636
58 1132
58 1134
58 1136
58 1138
58 1334
58 1336
58 1337
58 1338
58 1344
58 1346
58 1347
58 1348
58 1432
58 1434
58 1436
58 1438
58 1442
58 1444
58 1446
58 1448
58 1532
58 1534
58 1536
58 1538
58 1632
58 1634
58 1636
58 1637
58 1642
58 1644

...................... ............................... 97
...................... ............................... 97
...................... ............................... 97
...................... ............................... 97
...................... ............................... 92
...................... ............................... 92
...................... ............................... 92
...................... ............................... 92
...................... ............................... 92
...................... ............................... 92
...................... ............................... 92
...................... ............................... 92
...................... ............................... 96
...................... ............................... 96
...................... ............................... 91
...................... ............................... 91
...................... ............................... 91
...................... ............................... 91
...................... ............................... 91
...................... ............................... 91
...................... ............................... 91
...................... ............................... 91
...................... ............................... 91
...................... ............................... 91
...................... ............................... 91
...................... ............................... 91
...................... ............................... 91
...................... ............................... 91
...................... ............................... 91
...................... ............................... 91
...................... ............................... 91
...................... ............................... 91
...................... ............................... 91
...................... ............................... 79
...................... ............................... 79
...................... ............................... 79
...................... ............................... 79
...................... ............................... 79
...................... ............................... 79
...................... ............................... 79
...................... ............................... 83
...................... ............................... 83
...................... ............................... 83
...................... ............................... 83
...................... ............................... 83
...................... ............................... 83
...................... ............................... 83
...................... ............................... 83
...................... ............................... 80
...................... ............................... 80
...................... ............................... 80
...................... ............................... 80
...................... ............................... 80
...................... ............................... 80
...................... ............................... 80
...................... ............................... 80
...................... ............................... 81
...................... ............................... 81
...................... ............................... 81
...................... ............................... 81
...................... ............................... 81
...................... ............................... 81
...................... ............................... 81
...................... ............................... 81
...................... ............................... 82
...................... ............................... 82

Indice de cdigos de artculos 157

Indice de cdigos de artculos


Art. Nr.

Pg.

Art. Nr.

Pg.

Art. Nr.

Pg.

58 1646 ....................... .............................. 82


58 1648 ....................... .............................. 82
58 1732 ....................... .............................. 82
58 1734 ....................... .............................. 82
58 1736 ....................... .............................. 82
58 1738 ....................... .............................. 82
58 1816 ....................... .............................. 84
58 1817 ....................... .............................. 84
58 1818 ....................... .............................. 84
58 1819 ....................... .............................. 84
58 1826 ....................... .............................. 84
58 1827 ....................... .............................. 84
58 1828 ....................... .............................. 84
58 1829 ....................... .............................. 84
58 1836 ....................... .............................. 93
58 1837 ....................... .............................. 93
58 1838 ....................... .............................. 93
58 1839 ....................... .............................. 93
58 1846 ....................... .............................. 93
58 1847 ....................... .............................. 93
58 1848 ....................... .............................. 93
58 1849 ....................... .............................. 93
58 2932 ....................... .............................. 85
58 2934 ....................... .............................. 85
58 2936 ....................... .............................. 85
58 2938 ....................... .............................. 85
V201624 ...................... .............................. 55
V201628 ...................... .............................. 55
V201634 ...................... .............................. 55
V201635 ...................... .............................. 55
V201638 ...................... .............................. 55
V3737 .......................... .............................. 78
V3738 .......................... .............................. 78
V3739 .......................... .............................. 78
V3740 .......................... .............................. 78
V3741 .......................... .............................. 78
V3742 .......................... .............................. 78
V3743 .......................... .............................. 78
V500106 ...................... .............................. 50
V500108 ...................... .............................. 50
V500110 ...................... .............................. 50
V500112 ...................... .............................. 50
V500114 ...................... .............................. 50
V500116 ...................... .............................. 50
V500118 ...................... .............................. 50
V500120 ...................... .............................. 50
V500122 ...................... .............................. 50
V500124 ...................... .............................. 50
V500126 ...................... .............................. 50
V500406 ...................... .............................. 48
V500408 ...................... .............................. 48
V500410 ...................... .............................. 48
V500412 ...................... .............................. 48
V500414 ...................... .............................. 48
V500416 ...................... .............................. 48
V500418 ...................... .............................. 48
V500420 ...................... .............................. 48
V500422 ...................... .............................. 48
V500424 ...................... .............................. 48
V500426 ...................... .............................. 48
V500508 ...................... .............................. 51
V500510 ...................... .............................. 51
V500512 ...................... .............................. 51
V500514 ...................... .............................. 51
V500516 ...................... .............................. 51
V500518 ...................... .............................. 51

V500520
V500522
V500524
V500526
V501006
V501008
V501010
V501012
V501014
V501016
V501018
V501020
V501022
V501024
V501026
V501108
V501110
V501112
V501114
V501116
V501118
V501120
V501122
V501124
V501126
V501148
V501150
V501156
V501158
V501160
V501162
V501206
V501208
V501210
V501212
V501214
V501216
V501218
V501220
V501222
V501224
V501226
V501312
V501314
V501316
V501318
V501320
V501322
V501324
V501326
V501328
V501330
V501332
V501334
V501336
V501338
V501340
V501342
V501344
V501346
V501348
V501350
V501352
V501354
V501356
V501358

..................... ............................... 51
..................... ............................... 51
..................... ............................... 51
..................... ............................... 51
..................... ............................... 49
..................... ............................... 49
..................... ............................... 49
..................... ............................... 49
..................... ............................... 49
..................... ............................... 49
..................... ............................... 49
..................... ............................... 49
..................... ............................... 49
..................... ............................... 49
..................... ............................... 49
..................... ............................... 47
..................... ............................... 47
..................... ............................... 47
..................... ............................... 47
..................... ............................... 47
..................... ............................... 47
..................... ............................... 47
..................... ............................... 47
..................... ............................... 47
..................... ............................... 47
..................... ............................... 53
..................... ............................... 53
..................... ............................... 53
..................... ............................... 53
..................... ............................... 53
..................... ............................... 53
..................... ............................... 54
..................... ............................... 54
..................... ............................... 54
..................... ............................... 54
..................... ............................... 54
..................... ............................... 54
..................... ............................... 54
..................... ............................... 54
..................... ............................... 54
..................... ............................... 54
..................... ............................... 54
..................... ............................... 54
..................... ............................... 54
..................... ............................... 54
..................... ............................... 54
..................... ............................... 54
..................... ............................... 54
..................... ............................... 54
..................... ............................... 54
..................... ............................... 54
..................... ............................... 54
..................... ............................... 54
..................... ............................... 54
..................... ............................... 54
..................... ............................... 54
..................... ............................... 54
..................... ............................... 54
..................... ............................... 54
..................... ............................... 54
..................... ............................... 54
..................... ............................... 54
..................... ............................... 54
..................... ............................... 54
..................... ............................... 83
..................... ............................... 83

V501406
V501408
V501410
V501412
V501414
V501416
V501418
V501420
V501422
V501424
V501426
V501436
V501438
V501440
V501442
V501460
V501462
V501464
V501476
V501478
V501480
V501482
V501484
V501506
V501508
V501510
V501512
V501514
V501516
V501518
V501520
V501522
V501524
V501526
V501606
V501608
V501610
V501612
V501614
V501616
V501618
V501620
V501622
V501624
V501626
V501656
V501658
V501660
V501662
V501664
V501665
V501666
V501668
V501670
V501672
V501674
V501676
V501677
V501678
V501680
V501682
V501684
V501685
V501686
V501688
V501690

...................... ...............................57
...................... ...............................57
...................... ...............................57
...................... ...............................57
...................... ...............................57
...................... ...............................57
...................... ...............................57
...................... ...............................57
...................... ...............................57
...................... ...............................57
...................... ...............................57
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...................... ...............................58
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...................... ...............................56
...................... ...............................56
...................... ...............................56
...................... ...............................56
...................... ...............................58
...................... ...............................58
...................... ...............................58
...................... ...............................58
...................... ...............................58
...................... ...............................58
...................... ...............................58
...................... ...............................58
...................... ...............................58
...................... ...............................58
...................... ...............................58
...................... ...............................55
...................... ...............................55
...................... ...............................55
...................... ...............................55
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...................... ...............................55
...................... ...............................55
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...................... ...............................55
...................... ...............................55
...................... ...............................55
...................... ...............................55
...................... ...............................55

158 Indice de cdigos de artculos

Indice de cdigos de artculos


Art. Nr.

Pg.

Art. Nr.

Pg.

Art. Nr.

Pg.

V501692
V501694
V501696
V501697
V501698
V501699
V501700
V501702
V501704
V501705
V501706
V501707
V501708
V501709
V501710
V501712
V501714
V501716
V501718
V501720
V501722
V501724
V501726
V501812
V501814
V501816
V501818
V501820
V501822
V501824
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