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de corte plasma

TECNOLOGIA DE CORTE POR PLASMA

Expositor: Pedro Sanchez Silva Cruz

¿Qué es
el Corte Plasma?
¿Qué es
el Plasma?
El Cuarto Estado de la Materia

El plasma es un conjunto de Plasma

partículas que muestra algunas

N
propiedades de un gas, pero se I
V Ionización
diferencia de éste por ser un E
buen conductor eléctrico. L
Gas
D
E
Esta propiedad es la base del
E Evaporación
proceso de corte plasma. N
E
R Líquido
G
Í
A Fusión

Sólido
Formación del Plasma:

• La ionización de los gases genera

electrones libres entre los átomos
de gas.
• Cuando esto ocurre, el gas se
vuelve eléctricamente conductor,
con capacidad de transportar
corriente.
corriente
• Al circular corriente, éste se vuelve
plasma,
plasma la forma de la materia más
abundante en el universo.
El plasma en la naturaleza
Definición de Corte Plasma
El corte plasma es un proceso que Electrodo
utiliza el agujero calibrado de una (-)
boquilla para la constricción de un
flujo de gas ionizado (o plasma), que
se encuentra a muy alta temperatura,
a fin de controlarlo y usarlo para fundir
y seccionar metales conductores. Boquilla

Es un proceso térmico !
(+)
Rangos de Pieza a
Temperatura del arco Cortar (+)
17,000ºC

27,000ºC

11,000ºC
 FUNCIONAMIENTO

ELECTRODO

ALTA
FRECUENCIA
AIRE

FUENTE
DE Arco piloto
PODER +
R
TOBERA

PIEZA DE TRABAJO

+
 Método de Arranque por Contacto
• El electrodo y la boquilla están en • El flujo de gas repentino causa que el
contacto (cortocircuito) y conectados a la electrodo se separe de la boquilla,
fuente. creando un arco.

• Se cierra el relay de arco piloto y • El arco piloto se automantiene hasta que

comienza a circular corriente entre ellos. detecta la pieza, y se transfiere el arco.
 Temperaturas aproximadas en el arco plasma

> 24000 ºK
20000 ºK
18000 - 24000 ºK

14000 - 18000 ºK
10000 - 14000 ºK
10000 - 14000 ºK
INSTALACION
DEL
EQUIPO
Alimentación primaria
220, 380, 440 V Comprensor de aire
6 bar, 170 L/min

Cable
Piloto
Aire

1
0 . 1
2
3
Antorcha

nertazip Gatillo

Fuente de poder
Grapa a tierra
 DEFECTOS
DE CORTE

Dirección
de corte
 CALIDAD DEL AIRE
Los componentes menos deseables en el aire comprimido son:

‰ Polvo y gases aspirados juntamente con el aire.

‰ Partículas provenientes del compresor ó tuberías.
‰ Aceite de lubricación arrastrado desde el compresor.
‰ Vapor de agua y agua condensada arrastrados en el
compresor ó en tuberías por el aire comprimido.
‰ Bacterias y virus.
 RECOMENDACIONES DE USO

Inicio del corte

Realizar agujero
En plena chapa
Componentes de un Equipo
de Corte Plasma
ƒ Antorcha
Es donde se genera el plasma y, a la vez, la
herramienta de corte.

ƒ Fuente de Poder
Es la responsable de entregar la potencia
necesaria para la generación del plasma, en
forma de corriente continua a un valor
constante, generalmente regulable.
Antorcha Plasma
Electrodo
ƒ Un gas eléctricamente conductor
es usado para transferir energía de
la antorcha al material a cortar.
ƒ La boquilla constriñe y mantiene el Anillo

chorro de plasma.
ƒ El electrodo es el responsable de Boquila

emitir el arco eléctrico.

ƒ El anillo deja ingresar el gas en las
condiciones requeridas.
Tipos de Antorcha Plasma

Antorcha Manual
ƒ Dirigida por el pulso de un
operador. Menos precisa.

Antorcha Mecanizada
ƒ Dirigida por cualquier dispositivo
de avance mecanizado.
Tipos de Fuentes de Poder
Convencionales
ƒ
210 Kg
Gran Tamaño y Peso
ƒ Menor Eficiencia Eléctrica
ƒ Menor Cantidad de Componentes

Inversores
ƒ Pequeños y Livianos 44 Kg

ƒ Gran Eficiencia Eléctrica

ƒ Mayor Estabilidad de Corriente
Corte Plasma
Manual:
Características
Características del Corte Plasma Manual

9 Alta Velocidad de Avance

9 Perfora sin Precalentamiento

9 Facilidad de Uso
Características del Corte Plasma Manual

9 Corta Cualquier Metal Conductor

Puede cortar Acero al Carbono, Inoxidable, Aluminio,
Bronce, Cobre, Fundición de Hierro, etc.

9 Permite Cortar Placas Apiladas

Características del Corte Plasma Manual

9 Corta un Amplio Rango de Espesores

Dependiendo de la capacidad del equipo, es posible cortar
metales desde 0.5mm hasta 60mm de espesor.

9 Proceso Muy Seguro

No utiliza peligrosos cilindros de oxígeno y gas
ni mangueras transportando elementos combustibles
No requiere cuidados especiales
Características del Corte Plasma Manual

9 Corte Limpio
El corte no deja escoria, por lo tanto, no es necesaria la
posterior limpieza con esmeril.

Borde sin escoria

9 No Sobrecalienta el Material
Debido a la alta velocidad de avance, la zona afectada por
el calor es muy pequeña.
Las planchas de espesor fino no se ondulan.
Los Equipos Manuales...
...Pueden Automatizarse Fácilmente
Nuevas
Tecnologías
Aplicadas al
Corte Plasma
Nuevas Tecnologías
= Mayor Rendimiento
Antorcha

ƒ Tecnología de arranque sin alta

frecuencia
ƒ Tecnología Coaxial-assist™ Jet
ƒ Gatillo de seguridad
ƒ Acople rápido antorcha-fuente
ƒ Escudo Frontal de Arrastre
Antorcha
ƒRanurado con plasma
(Reemplazo del proceso Arcair y piedra esmeril)

Ventajas:
ƒ Evita gran nivel de ruido y humos de los electrodos de carbón
ƒ Disminuye sensiblemente el consumo eléctrico
ƒ Posibilidad de automatizar el proceso
ƒ Puede aplicarse a acero al carbono, inoxidable o aluminio

Ranurado Manual
Fuente de Poder

ƒ Diseño inverter de 3ra generación,

basados en IGBT* y microprocesador
ƒ Alta confiabilidad.
ƒ Totalmente estado sólido, no tiene
contactores, ni relays, ni fusibles
ƒ Tecnología Auto Voltage ®. Permite
conexión a cualquier red entre 200-600V,
1-3 fases, 50-60Hz
ƒ Interfase para fácil conexión con cualquier
dispositivo mecanizado

(*) Insulated Gate Bi-polar Transistor

Curva Tensión-Corriente
• Es la curva que describe el comportamiento de la corriente de
corte ante las variaciones de voltaje de arco.
Tensión de Vacío
Plena carga
V (Volts) Inverter Hypertherm

Equipo convencional

Altura correcta

Variación de
voltaje Mínima carga
producido
por una
variación de
altura en la
torcha I (Amps)
La variación de corriente producida es
mucho mayor en el equipo convencional
Seleccionando
un Equipo
Indicación de Capacidad del Equipo

Indicación de la Capacidad
en Tres Niveles
• Clara información de la
eficiencia en cada espesor
• Hace más fácil la elección
del equipo correcto
La Primera Pregunta es:
Cuál es el Rango de Espesores que Cubre
el 80% de mis Cortes?
22mm • Eficiencia Optima del
Equipo
Capacidad Recomendada
• La velocidad de corte es,
29mm
por lo menos, 500 mm/min
Capacidad Máxima
• 80% del trabajo debería
38mm estar en este espesor o
por debajo
Corte Bruto
Y la segunda es:
Cuál es el Rango de Espesores que Cubre
el 20% de Restante?
22mm • Capacidad Máxima del
Equipo
Capacidad Recomendada
• La velocidad de corte es,
29mm
por lo menos, 250 mm/min
Capacidad Máxima
• 20% del trabajo debería
38mm estar en este espesor
Corte Bruto
La Capacidad de Corte Bruto:
Un Plus en el Rendimiento del Equipo

22mm • Límite Superior del Equipo

Capacidad Recomendada • Muy baja velocidad de
corte
29mm
• Debería utilizarse para
Capacidad Máxima
este espesor sólo
38mm ocasionalmente
Corte Bruto
Indicación
Clara del
Rendimiento

Permite
conocer las
velocidades
exactas de
trabajo para
cada espesor.
Comparación con
Otros Procesos
Corte Plasma vs. Oxicorte
Beneficios
ƒ El plasma corte cualquier metal conductor
ƒ Más velocidad y mayor productividad
ƒ Mínima necesidad de operaciones secundarias
ƒ Significativamente menor zona afectada por el calor
ƒ No produce ondulación en las chapas
ƒ Corta prácticamente sin escoria
ƒ Puede cortar materiales pintados, oxidados o sucios sin
inconveniente
ƒ Proceso mas seguro: no utiliza gases inflamables
ƒ Proceso más fácil de operar: no requiere operador calificado
ƒ Costo operativo menor
Corte Plasma vs.
Oxicorte
Velocidad de corte – mm/min

Espesor 3 mm 6 mm 10 mm 12 mm 16 mm 19 mm 25 mm 32 mm
Oxicorte 686 660 584 508 457 432 356 330
Powermax190c 559 229
Powermax380 1448 813 432 178
Powermax600 4826 1651 864 610 330
Powermax1000 6706 3353 1600 1067 787 559 305 152
Powermax1250 10,973 4089 2388 1524 1016 787 406 203
Powermax1650 11,582 5283 3022 2235 1549 1194 711 482
Corte Plasma vs.
Oxicorte
Capacidad de Producción:
Metros cortados mensualmente

Espesor 1/8" 1/4" 1/2" 3/4" 1" 1-1/2"

3.25mm 6.35mm 12.7mm 19mm 25.4mm 38.1mm
Oxicorte 3,802 3,168 2,661 2,281 2,091 1,901

Powermax1250 42,134 25,910 9,656 4,986 2,572

Powermax1650 42,134 33,473 14,161 7,559 4,505 1,457

HySpeed HT2000 38,650 36,749 19,008 12,038 8,237 3,168

Nota: Este cálculo se realizó sobre la misma máquina de corte, con diferentes procesos cada vez (oxicorte / plamsa)
Corte realizado con proceso oxi acetilenico
Velocidad: 400mm/min
Corte realizado con equipo Hypertherm
Powermax1250
Velocidad: 2600mm/min
Corte Plasma
Mecanizado
Tendencias en Equipos Mecanizados
Corte de Alta Definición HyDefinition ®:
ƒ Tolerancias Bajas (0.2mm) HyDefinition ®
ƒ Piezas Terminadas HD3070
HD4070
ƒ Excelente Acabado
HyPerformance ®
ƒ Alta Productividad HPR130

Corte de Alta Velocidad HySpeed ®:

ƒ Mínimo Costo de Producción
HySpeed ®
ƒ Tolerancias aceptables HT2000
ƒ Sin Escoria HT4400
ƒ Máxima Productividad
Corte Plasma Mecanizado
= Calidad
Corte Plasma Mecanizado
= Flexibilidad
Corte Plasma Mecanizado
= Productividad
Uso de Gases
para Mejorar la
Calidad de Corte
Mejorando la Calidad de Corte
Utilización de Gases

Procesos Dual Gas (Gas Plasma + Gas de Protección)

Acero al Carbono

1) Oxígeno / Nitrógeno – Optima calidad y velocidad

2) Oxígeno / Aire – Excelente calidad y velocidad
3) Oxígeno / Oxígeno – Excelente para espesores finos
4) Aire / Aire – Terminación aceptable, menor velocidad y soldabilidad
5) Nitrógeno / Aire – Terminación pobre, incrementa vida de electrodo
Mejorando la Calidad de Corte
Utilización de Gases

Procesos Dual Gas (Gas Plasma + Gas de Protección)

Acero Inoxidable

1) H35 / Nitrógeno – Optima calidad y velocidad en espesores > 12mm

2) F5 / Nitrógeno – Optima calidad y velocidad en espesores < 12mm
3) Nitrógeno / Nitrógeno – Buena calidad, menor velocidad
4) Aire / Aire – Terminación aceptable, requiere esmerilado
Mejorando la Calidad de Corte
Utilización de Gases

Procesos Dual Gas (Gas Plasma + Gas de Protección)

Aluminio

1) Nitrógeno / Nitrógeno – Buena calidad y velocidad

2) Aire / Aire – Calidad aceptable, alta velocidad
3) Aire / Metano – Excelente calidad, y velocidad
4) H35 / Nitrógeno – Excelente calidad y velocidad en espesores > 6mm
OXYTOME 20/25/30/40
Estación de programación
Pantalla de un
control numérico
 Productos LEONARDO
y Servicios
PERUANOS
LEONARDO

de ALTA CALIDAD

Gracias por su ATENCION

Telefono: 315 – 7000 anexo: 3332 smaquinas@exsa.com.pe
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