UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA

ANTONIO JOS DE SUCRE

VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ
CTEDRA: PROCESOS DE MANUFACTURA

Profesor:
Nava, Pedro

Justo Rojas

Puerto Ordaz, junio 2015

CONTENIDO
0
1

INTRODUCCIN
DEFINICIN

MATERIALES

EQUIPO: TREFILADORA

ASPECTOS RELEVANTES DEL PROCESO

ETAPAS DEL PROCESO

VENTAJAS Y DESVENTAJAS

APLICACIN INDUSTRIAL

DEFINICION

Operacin de conformacin en fro.

Trabajo
v

Reduccin de seccin de un alambre

o varilla.
F

El alambre se pasa a travs de un

orificio cnico.

Dado

Practicado en una herramienta

llamada hilera, dado o trefilas cuyo
dimetro es paulatinamente menor
Se aplica la accin de una fuerza exterior
de traccin.

MATERIALES

La principal materia prima para la fabricacin del

alambre es el Alambrn.

Alambrn

El alambrn es una barra de acero producida

por laminacin en caliente de forma circular y
con dimetros que varan entre 5.50 y
14.00mm.
Se forman rollos de 1000 a 2000 Kg., de
diferente calidades de resistencia y
composicin
Acero

Latn

Cobre

Los materiales ms empleados para su

conformacin mediante trefilado son el acero,
el cobre, el aluminio y los latones.
Puede aplicarse a cualquier metal o aleacin dctil.

Aluminio

EQUIPO: TREFILADORA

Poleas
Guiadoras

Tambor

Alambre

Portadados

Se pasa el
alambre a
travs de
hileras.

El alambre se
enrolla en unos
tambores o
bobinas de
traccin que
fuerzan el paso
del alambre por
las hileras.

Las hileras se
refrigeran
mediante unos
lubricantes en
polvo.

Las bobinas o
tambores de
traccin se
refrigeran
normalmente con
agua y aire.

EQUIPO: TREFILADORA

El dimetro
del frente del
alambre a
estirar esta
reducido en la
maquina SacaPuntas.

El alambre con
dimetro
reducido esta
insertado en la
matriz de la
primera
maquina
trefiladora y
esta fijado en
el tambor.

El alambre
pasa por la
matriz que
reduce el
dimetro del
alambre antes
de enrollarlo
en el tambor.

El alambre
trefilado pasa por
el aparato para
estirar en
continuo (lazo y
polea) en la parte
arriba de la
mquina.

Es insertado
en la matriz de
la siguiente
maquina para
estirarlo a un
dimetro
menor.

EQUIPO: TREFILADORA

DADOS
Fabricados de carburo o tungsteno.

Usualmente tienen un sistema de enfriamiento de agua alrededor de ellos

(portadados).
Frecuentemente se dispone de ventiladores en los tambores que enrollan el
alambre despus de pasar por cada dado.

Partes de un dado
ngulo de trabajo
Indica la reduccin de rea
Compacta el lubricante
en la superficie del
alambre

ngulo de alivio
Dar fortaleza a la salida
del dado y evitar fracturas
en la pastilla

ngulo de campana
Guiar el alambre a
la entrada del dado
ngulo de entrada
Dirigir el flujo del
lubricante dentro
del dado

Chumacera
Controlar el dimetro
del alambre

EQUIPO: TREFILADORA

DADOS
Efectos del ngulo de trabajo
Demasiado grande

Lubricacin muy pobre

Desgaste rpido de los dados
Formacin de anillo de desgaste
Roturas centrales(copacono)
Ovalamiento
Problemas de control de dimetro
Demasiado pequeo

Falta de lubricacin
Desprendimiento de metal y rayado
Alta friccin
Calentamiento excesivo
Disminucin del dimetro del alambre

EQUIPO: TREFILADORA

PARTES DEL PORTADADOS

Jabn Lubricante

Agua

Caja refrigerante
del dado
Alambrn

Alambre
Dado

El lubricante usualmente es un jabn tipo sdico o potsico pudiendo ser en polvo.

El jabn debe adherirse fcilmente sobre el alambre, no debe formar grumos duros, que
ocasionalmente rayan el alambre y ocasionan roturas.
Un buen lubricante se pega en forma pareja sobre el alambre dndole brillo y un color
oscuro conforme es trefilado.
Los comunes se queman rpidamente y toman un color terroso

EQUIPO: TREFILADORA

TIPOS DE TREFILADORAS

Acumulacin

No hay un control de velocidad estricto entre pasos.

Accionamientos de motor nico y un eje de la lnea
acoplado.
El trefilado ha de ajustarse para hacer que el alambre se
acumule gradualmente (operador).
Al alcanzar el nivel de acumulacin mximo, dicho bloque
y todos los que le preceden deben ser detenidos.
Las
mximas refrigerados
de las mquinas
de
Los velocidades
bloques estn tpicamente
slo por alrededor
aire.
los 7 a 10 metros por seg.

EQUIPO: TREFILADORA

TIPOS DE TREFILADORAS

Sensor o
Palpadores
Se controla la velocidad al mantener el palpador una
tensin constante.
El sensor proporciona la retroalimentacin a los
accionamientos elctricos.
No hay ninguna acumulacin, o desacumulacin.
Ofrece un control excelente del alambre entre los
bloques.
Los bloques
estn
tpicamente refrigerados
aire. por seg.
Soporta
altas
velocidades
de ms deslo
50 por
metros

ASPECTOS RELEVANTES DEL PROCESO

La disminucin de seccin en cada paso es del orden

de un 20% a un 25% (aumento de resistencia entre
10 y 15 kg/mm2).
DIVISIN EN
ETAPAS

Cuando el grado de reduccin total es muy grande

(mayor a 25%) se deben aplicar varios pasos de
trefilado, hasta un cierto lmite.
Si es necesario disminuir el dimetro del alambre, se
hace un nuevo tratamiento trmico.

La deformacin mecnica genera calentamiento del

material. En el caso del acero no sobrepasa los
80/90C.
VARIABLES
La velocidad de deformacin es del orden de 30m/min
a la entrada en el primer dado. (referencia en un
ensayo de traccin la velocidad es 10 a 25 cm/min).

ASPECTOS RELEVANTES DEL PROCESO

Grado de reduccin y secuencia de reducciones.

PARMETROS
MS
IMPORTANTES

Lubricante slido usado.

Enfriamiento adecuado de los dados.
ngulo de trabajo.

ROTURAS DEL
ALAMBRE

Por: Mala lubricacin, baja resistencia del alambre,

defectos internos del alambrn, ovalidad del
alambrn, ngulo inadecuado de entrada del alambre
en el dado, reduccin excesiva en ese paso, y tensin
o torque del motor del tambor.
Ocurre al generarse una mayor deformacin en un
lado del alambre que en el otro, generando un
calentamiento localizado o una excesiva deformacin

DEFECTOS
SUPERFICIALES

Rayaduras
Escamas
Grietas
Pitillos

ETAPAS DEL PROCESO

DECAPADO

TREFILACION FINA

TREFILADO

RECOCIDO

Spider

Carrete

PATENTADO / GALVANIZADO

Rollo

Bobina

ETAPAS DEL PROCESO

DECAPADO

Alambrn:
Llega a la
planta para
ser procesado
en rollos de
1000 a 2000
Kg.

TREFILADO

Preparar y limpiar el material

de los polvos y xidos que
fueron generados por los
procesos de fabricacin o
tratamientos trmicos
anteriores.

Provoca un cambio de
estructura y modifica
las propiedades
mecnicas del
alambre.
(lubricantes parafina y
el grafito en solucin
coloidal o finamente
dividido)

Spider
MECNICO
Poleas en diferentes
posiciones
Cepillos de alambre,
Chorros de arena a presin,
Lijas.

QUMICO
Concentracin de acido,
Temperatura,
Tiempo de inmersin,
Enjuagues,
Aplicacin de brax o cal.

Carrete
Rollo

Bobina

ETAPAS DEL PROCESO

DECAPADO

TREFILACION FINA

TREFILADO

RECOCIDO

Spider

Carrete

PATENTADO / GALVANIZADO

Rollo

Bobina

ETAPAS DEL PROCESO

TREFILACION FINA

Cambio de
estructura a
dimetros
ms
delgados

RECOCIDO

Tratamiento trmico de los metales.

Objetivo:
Devolver al metal, que ha pasado
por una deformacin en fro,
caractersticas como la plasticidad,
la ductilidad, la tenacidad, adems
de eliminar tensiones internas, todo
lo cual deriva en que el metal
recupera condiciones para ser
trabajado nuevamente.

Spider

ETAPAS DEL PROCESO

DECAPADO

TREFILACION FINA

TREFILADO

RECOCIDO

Spider

Carrete

PATENTADO / GALVANIZADO

Rollo

Bobina

ETAPAS DEL PROCESO

PATENTADO

GALVANIZADO
Spider

Carrete

Rollo

Tratamiento trmico que

consiste en calentar el alambre
hasta 950 C, y una vez
alcanzada dicha temperatura;
enfriarlo bruscamente en un
bao de plomo a 500 C.

Objetivo: dar al alambre una

estructura dctil que permite el
trefilado.

Recubrimiento con una

pelcula de Zinc
Objetivo: Prevenir que
los alambres se oxiden

Bobina

ETAPAS DEL PROCESO

DECAPADO

TREFILACION FINA

TREFILADO

RECOCIDO

Spider

Carrete

PATENTADO / GALVANIZADO

Rollo

Bobina

VENTAJAS Y DESVENTAJAS

Ventajas

Desventajas

Agrietamiento
Buena calidad superficial.

Precisin dimensional.

Rotura del Alambre entre dados.

Aumento de resistencia y
dureza.

La pelcula puede romperse por

un ngulo inadecuado de
penetracin del alambre en el
dado.

Posibilidad de producir
secciones muy finas.

Baja resistencia a la traccin del

alambre

Productos derivados

Costos Elevados.

APLICACIN INDUSTRIAL

C.V.G. Cabelum

Mallas del Centro, C.A

Alambrn y Conductores

Mallas, cerchas, varillas lisas

y estriadas

Productos
Sidetur
Alambres, Mallas, Cerchas

Caproa
Alambres, mallas, cerchas

Almagal
Alambres, mallas, grapas, clavos