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FACULTAD DE INGENIERA
Departamento de Ingeniera Civil
ESTUDIODELASCONEXIONESEMPERNADASPARAELANLISISDEPRTICOSUTILIZANDOEL
POWERMODEL3D
UNIVERSIDAD DE PIURA
FACULTAD DE INGENIERIA
Prlogo
ndice de contenidos
Prlogo ............................................................................................................................. i
Resumen ......................................................................................................................... iii
ndice de contenidos .........................................................................................................v
Lista de figuras............................................................................................................... ix
Lista de tablas .............................................................................................................. xiii
Introduccin .....................................................................................................................1
Planteamiento del problema ...........................................................................................1
Objetivos .......................................................................................................................1
Captulo 1 .........................................................................................................................3
Conexiones empernadas en uniones viga-columna y anlisis de prticos
semirrgidos ..............................................................................................................3
1.1. Conexiones empernadas..........................................................................................3
1.2. Tipos de pernos.......................................................................................................3
1.3. Curva momento vs rotacin ....................................................................................4
1.4. Clasificacin de las conexiones: ..............................................................................5
1.4.1. Clasificacin de las conexiones segn AISC ....................................................5
1.4.2. Clasificacin de las conexiones segn el Eurocdigo 3 (EC3) ..........................7
1.4.3. Clasificacin de las conexiones segn Bjorhovde .............................................9
1.4.4. Clasificacin de las conexiones segn Hasan, Kishi y Chen ...........................10
1.4.5. Clasificacin segn la norma peruana E.090...................................................12
1.5. Casos tpicos de conexiones empernadas...............................................................12
1.6. Mtodo viga-lnea .................................................................................................15
1.7. Modelacin de las conexiones...............................................................................15
1.7.1. Los bancos de datos .......................................................................................16
1.7.2. Mtodos de prediccin del comportamiento de las conexiones .......................16
1.7.3. Seleccin del Power Model 3D ......................................................................17
1.8. Anlisis estructural ...............................................................................................18
vi
1.8.1. Anlisis de primer orden con resortes lineales ................................................ 18
1.8.2. Anlisis de segundo orden con resortes lineales ............................................. 23
1.8.3. Efectos de segundo orden .............................................................................. 24
............................................................................................................. 27
Power Model 3D
............ 43
vii
ix
Lista de figuras
Figura 1.1 Rotacin relativa de la conexin cuando es aplicado un momento. ....................4
Figura 1.2 Curvas tpicas momento-rotacin para conexiones (McCormac, 2002). .............5
Figura 1.3 Tipos de conexiones en acero (Vinnakota, 2006) ...............................................6
Figura 1.4 Grfica vs para prticos no arriostrados segn EC3 (Manson, 2006). .........8
Figura 1.5 Grfica vs para prticos arriostrados segn EC3 (Manson, 2006). ..............9
Figura 1.6 Clasificacin de las conexiones segn Bjorhovde (Christopher &
Bjorhovde, 1999) ...........................................................................................10
Figura 1.7 Clasificacin propuesta por (Hasan, Kishi, & Chen, 1998) ..............................11
Figura 1.8 Configuracin general de distintos tipos de conexiones (Kishi, Hasan,
Chen, & Goto, 1994)......................................................................................13
Figura 1.9 Curva momento-rotacin para distintos casos de conexiones (Xu, 2001)..........14
Figura 1.10 Mtodo viga-lnea (Zapata Baglietto, 2007)...................................................15
Figura 1.11 Modelacin de la conexin como resorte torsional ........................................19
Figura 1.12 Determinacin de la rigidez modificada ( Chen, 1998)...........................20
Figura 1.13 Determinacin de la rigidez modificada (Hasan, Kishi, & Chen,
1998) .............................................................................................................21
Figura 1.14 Nomograma para el clculo del factor de longitud efectiva en prticos
no traslacionales o prticos arriostrados (AISC, 1999) ...................................22
Figura 1.15 Nomograma para clculo del factor de longitud efectiva en prticos
traslacionales o prticos no arriostrados (AISC, 1999) ...................................22
Figura 1.16 Determinacin de la rigidez (Chen, 1998) ..............................................24
Figura 2.1 Deformacin de una conexin viga-columna conformada por un perfil
ngulo superior, un perfil ngulo inferior y doble ngulo en el alma
(Kim & Chen, 1996) ......................................................................................29
Figura 2.2 ngulo superior conectado al ala de una columna (Kim & Chen, 1996)...........30
Figura 2.3 Configuracin deformada del ngulo conectado al alma de la viga (Kim
& Chen, 1996) ...............................................................................................31
Figura 2.4 Configuracin deformada de un ngulo inferior (Kim & Chen, 1996) ..............33
Figura 2.5 Diagrama de cuerpo libre en el estado de colapso plstico de la conexin
(Kim & Chen, 1995) ......................................................................................34
Figura 2.6 Mecanismo de colapso del ngulo superior (Kim & Chen, 1995) .....................35
Figura 2.7 Mecanismo de colapso de los ngulos conectados al alma de la viga (Kim
& Chen, 1995) ...............................................................................................37
Figura 2.8 Parmetros geomtricos de los ngulos que conforman la conexin.................42
Figura 2.9 Otros parmetros geomtricos de los ngulos que conforman la
conexin. .......................................................................................................42
x
Figura 3.1 Esquema del proceso para determinar los parmetros de los ngulos
ubicados en el alma de la viga ....................................................................... 53
Figura 3.2 Esquema del proceso para determinar los parmetros del ngulo superior
y del ngulo inferior (ngulos ubicados en las alas de la viga) ....................... 54
Figura 3.3 Prtico para la determinacin de la curva momento vs rotacin de las
conexiones en estudio.................................................................................... 55
Figura 3.4 Detalle de la conexin..................................................................................... 58
Figura 3.5 Curvas momento vs rotacin obtenidas de las conexiones. .............................. 59
Figura 4.1 Curvas vs ................................................................................. 62
Figura 4.2 Clasificacin de las conexiones (EC3, 1992) ................................................... 64
Figura 4.3 Clasificacin de las conexiones (Hasan, Kishi, & Chen, 1998) ....................... 64
Figura 4.4 Curva momento vs rotacin con espesor de los ngulos en el alma de
1/4" (casos wa del 1 al 6) para una conexin ngulo superior e inferior
con doble ngulo en el alma .......................................................................... 69
Figura 4.5 Curva momento vs rotacin con espesor de los ngulos en el alma de
3/8" (casos wa del 7 al 12) para una conexin ngulo superior e inferior
con doble ngulo en el alma. ......................................................................... 69
Figura 4.6 Curva momento vs rotacin con espesor de los ngulos en el alma de
1/2" (casos wa del 13 al 18) para una conexin ngulo superior e
inferior con doble ngulo en el alma. ............................................................. 70
Figura 4.7 Curva momento vs rotacin con espesor de los ngulos en el alma de
5/8" (casos wa del 19 al 24) para una conexin ngulo superior e
inferior con doble ngulo en el alma. ............................................................. 70
Figura 4.8 Variacin de la capacidad resistente vs el espesor del ngulo de conexin
en el alma ( vs )para una conexin ngulo superior e inferior con
doble ............................................................................................................. 72
Figura 4.9 Variacin de la rigidez modificada vs el espesor del ngulo de conexin
en el alma ( vs )para una conexin ngulo superior e inferior
con doble ngulo en el alma .......................................................................... 72
Figura 4.10 Variacin de la rigidez modificada vs el espesor del ngulo de conexin
en el alma ( vs )para una conexin ngulo superior e inferior
con doble ngulo en el alma .......................................................................... 73
Figura 4.11 Variacin de la capacidad resistente vs el nmero de filas de pernos en
el alma ( )para una conexin ngulo superior
e inferior con doble ngulo en el alma ........................................................... 74
Figura 4.12 Variacin de la rigidez modificada vs el nmero de filas de pernos en
el alma ( )para una conexin ngulo superior
e inferior con doble ngulo en el alma ........................................................... 74
Figura 4.13 Variacin de la rigidez modificada vs el nmero de filas de pernos en el
alma ( )para una conexin ngulo superior e
inferior con doble ngulo en el alma .............................................................. 75
Figura 4.14 Variacin de la capacidad resistente vs el dimetro de los pernos en el
alma de la viga ( vs )para una conexin ngulo superior e inferior
con doble ngulo en el alma .......................................................................... 76
Figura 4.15 Variacin de la rigidez modificada vs el dimetro de los pernos en el
alma de la viga ( vs )para una conexin ngulo superior e
inferior con doble ngulo en el alma .............................................................. 76
xi
Figura 4.16 Variacin de la rigidez modificada vs el dimetro de los pernos en el
alma de la viga ( vs )para una conexin ngulo superior e
inferior con doble ngulo en el alma ..............................................................77
Figura 4.17 Curva momento vs rotacin con espesor de los ngulos superior e
inferior de 1/4" (casos ts del 1 al 6) para una conexin ngulo superior
e inferior con doble ngulo en el alma. ...........................................................81
Figura 4.18 Curva momento vs rotacin con espesor de los ngulos superior e
inferior de 3/8" (casos ts del 7 al 12) para una conexin ngulo superior
e inferior con doble ngulo en el alma. ...........................................................81
Figura 4.19 Curva momento vs rotacin con espesor de los ngulos superior e
inferior de 1/2" (casos ts del 13 al 18) para una conexin ngulo
superior e inferior con doble ngulo en el alma. .............................................82
Figura 4.20 Curva momento vs rotacin con espesor de los ngulos superior e
inferior de 5/8" (casos ts del 19 al 24) para una conexin ngulo
superior e inferior con doble ngulo en el alma. .............................................82
Figura 4.21 Variacin de la capacidad resistente vs el espesor de los ngulos
superior e inferior ( vs )para una conexin ngulo superior e
inferior con doble ngulo en el alma ..............................................................83
Figura 4.22 Variacin de la rigidez modificada vs el espesor de los ngulos superior
e inferior ( vs )para una conexin ngulo superior e inferior
con doble ngulo en el alma ...........................................................................84
Figura 4.23 Variacin de la rigidez modificada vs el espesor de los ngulos superior
e inferior ( vs )para una conexin ngulo superior e inferior
con doble ngulo en el alma ...........................................................................84
Figura 4.24 Variacin de la capacidad resistente vs la longitud de los ngulos
superior e inferior ( vs )para una conexin ngulo superior e
inferior con doble ngulo en el alma ..............................................................85
Figura 4.25 Variacin de la rigidez modificada vs la longitud de los ngulos
superior e inferior ( vs )para una conexin ngulo superior e
inferior con doble ngulo en el alma ..............................................................86
Figura 4.26 Variacin de la rigidez modificada vs la longitud de los ngulos
superior e inferior ( vs )para una conexin ngulo superior e
inferior con doble ngulo en el alma ..............................................................86
Figura 4.27 Variacin de la capacidad resistente vs el dimetro de los pernos en las
alas de la viga ( vs )para una conexin ngulo superior e inferior
con doble ngulo en el alma ...........................................................................87
Figura 4.28 Variacin de la rigidez modificada vs el dimetro de los pernos en las
alas de la viga ( vs )para una conexin ngulo superior e inferior
con doble ngulo en el alma ...........................................................................88
Figura 4.29 Variacin de la rigidez modificada vs el dimetro de los pernos en las
alas de la viga ( vs )para una conexin ngulo superior e inferior
con doble ngulo en el alma ...........................................................................88
Figura 4.30 Clasificacin segn el Eurocdigo 3 (1992) de los 24 casos
correspondientes a la variacin de los parmetros dimensionales de los
ngulos ubicados en el alma del perfil para las conexiones tipo ngulos
superior e inferior con doble ngulo en el alma. .............................................91
Figura 4.31 Clasificacin segn la AISC (1999) de los 24 casos correspondientes a
la variacin de los parmetros dimensionales de los ngulos ubicados en
el alma del perfil para las conexiones tipo ngulos superior e inferior
con doble ngulo en el alma ...........................................................................92
xii
Figura 4.32 Clasificacin segn Hasan, Kishi y Chen (1998) de los 24 casos
correspondientes a la variacin de los parmetros dimensionales de los
ngulos ubicados en el alma del perfil para las conexiones tipo ngulos
superior e inferior con doble ngulo en el alma.............................................. 93
Figura 4.33 Clasificacin de los 24 casos correspondientes a la variacin de los
parmetros dimensionales de los ngulos superior e inferior para las
conexiones tipo ngulos superior e inferior con doble ngulo en el alma
(EC3, 1992)................................................................................................... 95
Figura 4.34 Clasificacin segn la AISC (1999) de los 24 casos correspondientes a
la variacin de los parmetros dimensionales de los ngulos superior e
inferior para las conexiones tipo ngulos superior e inferior con doble
ngulo en el alma .......................................................................................... 96
Figura 4.35 Clasificacin segn Hasan, Kishi y Chen (1998) de los 24 casos
correspondientes a la variacin de los parmetros dimensionales de los
ngulos del superior e inferior para las conexiones tipo ngulos
superior e inferior con doble ngulo en el alma.............................................. 97
Figura 5.1 Prtico a analizar ............................................................................................ 99
Figura 5.2 Detalle de la conexin................................................................................... 100
Figura 5.3 Casos de anlisis estructural para el prtico de la Figura 5.1. Caso a)
Prtico no traslacional. Caso b) Prtico traslacional .................................... 101
Figura 5.4 Diagrama de momentos flectores del prtico semirrgido no traslacional ...... 102
Figura 5.5 Diagrama de momentos flectores del prtico semirrgido traslacional ........... 102
Figura 5.6 Diagrama de flujo para el diseo de las conexiones empernadas ................... 110
Figura A.1 Eleccin de los perfiles de la viga y ngulos. ............................................... 120
Figura A.2 Obtencin de , y n ............................................................................ 121
Figura B.1 Configuracin del prtico de anlisis............................................................ 125
Figura B.2 Diagrama de momentos flectores del prtico semirrgido no traslacional ...... 125
Figura B.3 Configuracin deformada del prtico semirrgido no traslacional ................. 126
Figura B.4 Diagrama de momentos flectores del prtico semirrgido traslacional........... 126
Figura B.5 Configuracin deformada del prtico semirrgido traslacional ...................... 127
xiii
Lista de tablas
Tabla 2.1 Ecuaciones para determinar (Kishi, Hasan, Chen, & Goto, 1994) ..................39
Tabla 2.2 Ecuaciones para determinar y ( Kishi N., Chen, Goto, &
Matsuoka, 1992) ............................................................................................41
Tabla 3.1 Diez Parmetros de la conexin. .......................................................................43
Tabla 3.2 Dimensiones y propiedades de perfiles comerciales W (AISC/LRFD,
1994) .............................................................................................................45
Tabla 3.3 Dimensiones y propiedades de perfiles comerciales W (AISC/LRFD,
1994) (continuacin de la Tabla 3.2) ..............................................................46
Tabla 3.4 Resistencia de diseo al corte para ngulos, pernos y alma de la viga en
conexiones empernadas tipo Doble ngulo en el alma (AISC/LRFD,
1994) .............................................................................................................49
Tabla 3.5 Dimensiones y propiedades de perfiles comerciales L (AISC/LRFD,
1994) .............................................................................................................50
Tabla 3.6 Longitud de los ngulos en el alma ( Kim & Chen, 1997) ..............................51
Tabla 3.7 Luces libres necesarias para el torque de pernos de alta Resistencia
(AISC/LRFD, 1994) ......................................................................................52
Tabla 3.8 Valores de los diez parmetros de la conexin ..................................................57
Tabla 3.9 Valores de , y ....................................................................................58
Tabla 3.10 Ecuacin general del Power Model 3D obtenida para cada tipo de
conexin ........................................................................................................59
Tabla 4.1 Valores de , , , , , y ............................................62
Tabla 4.2 Valores del gramil () ....................................................................................65
Tabla 4.3 Valores de la longitud de los ngulos en el alma ( referencia:Tabla 3.5) ........66
Tabla 4.4 Casos de anlisis variando los parmetros dimensionales de los ngulos
ubicados en el alma de la viga ........................................................................67
Tabla 4.5 Resultados del momento plstico de la conexin ( )y de las rigideces
modificadas ( )y () para el anlisis considerando la variabilidad
de los parmetros dimensionales de los ngulos ubicados en el alma de
la viga ............................................................................................................68
Tabla 4.6 Valores del gramil en los ngulos superior e inferior de la conexin
( ).....................................................................................................78
Tabla 4.7 Casos de anlisis variando los parmetros dimensionales de los ngulos
superior e inferior ..........................................................................................79
Tabla 4.8 Resultados del momento plstico de la conexin ( )y las rigideces
modificadas ( )y () para el anlisis considerando la variabilidad
de los parmetros dimensionales de los ngulos superior e inferior ................80
xiv
Tabla 4.9 Rango de variabilidad en el incremento de la capacidad resistente y
en las rigideces modificadas y para los 24 casos wa ....................... 89
Tabla 4.10 Rango de variabilidad en el incremento de la capacidad resistente y
en las rigideces modificadas y para los 24 casos ts ......................... 89
Tabla 5.1 Perfiles del prtico y perfiles angulares de la conexin................................... 100
Tabla 5.2 Parmetros del Power Model 3D .................................................................... 100
Tabla 5.3 Valores de momentos flectores para el prtico no traslacional (Mnt) y
para el prtico traslacional (Mlt).................................................................. 102
Tabla 5.4 Resistencia requerida a compresin para los elementos del prtico................. 103
Tabla 5.5 Resistencia requerida a flexin en la conexin con la viga y en la zapata
de la Columna ............................................................................................. 107
Tabla 5.6 Resistencia requerida a flexin en las conexiones y en el centro de luz de
la viga ......................................................................................................... 108
Tabla 5.7 Resistencia requerida a flexin en los elementos del prtico........................... 108
Tabla 5.8 Resistencia requerida a flexin en la zona de conexin................................... 109
Tabla B.1 Momentos en la viga y columnas del Prtico semirrgido para los casos
traslacional y no traslacional (Resultados del SAP2000) .............................. 128
Tabla B.2 Momentos en los nudos del prtico semirrgido para los casos
traslacional y no traslacional (Resultados SAP2000) ................................... 129
Tabla B.3 Desplazamientos en los nudos del prtico semirrgido para los casos
traslacional y no traslacional (Resultados SAP2000) ................................... 129
iii
Resumen
Esta tesis presenta, en primer lugar, una descripcin de los casos ms usados de conexiones
empernadas y los modelos propuestos para conocer el comportamiento semirrgido de estas
conexiones. En segundo lugar, expone el Power Model 3D que es un modelo matemtico
desarrollado por Kishi, Wai Fah Chen y otros para describir el comportamiento no lineal
de las conexiones empernadas. Mediante este modelo se determin la curva momento vs
rotacin de las conexiones empernadas tipo ngulo simple en el alma, Doble ngulo en el
alma, ngulo superior e inferior y ngulo superior e inferior con doble ngulo en el alma.
Asimismo, la tesis presenta un anlisis comparativo del comportamiento no lineal de los
casos tpicos de conexiones empernadas en base a su resistencia, ductilidad y rigidez lo que
permiti diferenciar cules de ellas pueden ser consideradas como flexibles, rgidas o
semirrgidas. Con la curva momento vs rotacin se pueden modelar las conexiones
empernadas y realizar el anlisis estructural de los prticos. Los pasos a seguir para llevar a
cabo este proceso son descritos en la tesis, y se incluye en ella un ejemplo prctico que
podr ser usado como gua por el ingeniero estructural.
Introduccin
Planteamiento del problema
Los sistemas aporticados en acero son los ms usados en la construccin moderna.
Actualmente en el anlisis y diseo de prticos metlicos, las conexiones viga-columna
son normalmente simplificadas en dos casos ideales, la conexin totalmente restringida y
la conexin articulada.
En el diseo de una edificacin, uno de los factores crticos que tiene que tomarse en
cuenta, ya que afecta el costo y la seguridad de la estructura, es el diseo de sus
conexiones. Para el diseador de estructuras de acero es tan importante optimizar los
perfiles a emplear como unirlos adecuadamente para que el conjunto trabaje
armoniosamente. No hay estructura segura si las uniones no funcionan apropiadamente, en
especial en zonas donde las cargas laterales son significativas. Es por ello que el Instituto
Americano de Construccin en Acero, AISC, emprendi un trabajo de investigacin en la
dcada pasada, donde se determin que las conexiones que fueron modeladas y montadas
rgidamente (conexiones soldadas) carecieron de ductilidad necesaria para resistir la fuerza
ssmica. Esto pone en un primer plano a las conexiones empernadas, que presentan una
menor rigidez y una buena capacidad al giro, pudindoseles considerar como conexiones
dctiles.
La respuesta de una estructura cuyas conexiones son idealizadas, es quiz irreal puesto que
se est ignorando la rigidez de la conexin en el anlisis. La mayora de conexiones usadas
actualmente exhiben un comportamiento semirrgido que puede contribuir sustancialmente
con la estabilidad de la estructura. Numerosas investigaciones experimentales del
comportamiento de las conexiones demostraron claramente que las conexiones articuladas
poseen cierta rigidez rotacional, mientras que las conexiones rgidas poseen cierto grado de
flexibilidad. Una errnea modelacin de la conexin conllevar a predicciones irreales de
la respuesta de la estructura ante las fuerzas aplicadas.
Objetivos
El objetivo principal de la tesis es estudiar el comportamiento no lineal de las conexiones
empernadas ms comunes: a) ngulo simple en el alma, b) doble ngulo en el alma, c)
ngulo superior e inferior y d) ngulo superior e inferior con doble ngulo en el alma. Para
llevar a cabo este estudio, se emplear el Mtodo Power Model 3D propuesto por Kishi y
otros, que permitir obtener la curva momento-rotacin de las conexiones.
2
Los objetivos especficos de esta tesis son:
Captulo 1
Conexiones empernadas en uniones viga-columna y anlisis de prticos
semirrgidos
El presente captulo har una revisin del marco terico sobre las conexiones empernadas
con nfasis en las uniones viga-columna, y en el anlisis de prticos semirrgidos.
4
pero hechos con acero aleado). Los pernos de alta resistencia se usan para todo tipo de
estructuras desde pequeos edificios hasta rascacielos y puentes monumentales. Estos
pernos se desarrollaron para superar la debilidad de los remaches.
a)
Conexiones tipo FR
Las conexiones tipo FR son conexiones rgidas o continuas, propias de prticos; se supone
que son suficientemente rgidas o que tienen un grado de restriccin tal, que los ngulos
originales entre los miembros permanecen virtualmente sin cambio bajo cargas.
Tericamente estas conexiones no permiten rotacin en los extremos de la viga y
transfieren casi el 100% del momento al empotramiento.
b)
Conexiones tipo PR
Las conexiones tipo PR tienen una rigidez insuficiente para mantener sin cambio los
ngulos originales entre miembros estructurales cuando la estructura est sometida a
cargas. Se incluyen en esta clasificacin las conexiones simples y semirrgidas.
Conexiones simples. Una conexin simple es una conexin tipo PR en la cual se ignora la
restriccin a la rotacin. Se supone completamente flexible y libre para rotar; y por ello,
sin capacidad resistente a momentos. En la realidad las conexiones simples tienen cierta
resistencia al momento (o resistencia a la rotacin), pero se supone que es insignificante, y
se consideran capaces de resistir solamente fuerza cortante.
Conexiones semirrgidas. Las conexiones semirrgidas son aquellas que tienen una
apreciable resistencia a la rotacin, desarrollando as momentos de consideracin en los
extremos del elemento estructural.
En la Figura 1.3 se aprecian las conexiones simple, rgida y semirrgida, donde es la
es la rotacin de la
rotacin relativa de la viga para cada uno de los casos mostrados y
viga cuando se encuentra simplemente apoyada.
7
En los comentarios de la AISC (1999) se hace mencin a la clasificacin de conexiones
semirrgidas, basada no solo en el concepto de rigidez sino tambin en base a otros dos
conceptos fundamentales:
que es capaz de admitir la
Resistencia de la conexin. Es la resistencia mxima
conexin. La resistencia puede ser tomada como el momento correspondiente a una
rotacin de 0.02 rad. Las conexiones que transmiten un momento menor al 20% del
momento plstico de la viga a una rotacin de 0.02 rad, pueden ser consideradas para
efectos de diseo como que no presentan resistencia a la flexin; es decir pueden ser
idealizadas como conexiones flexibles.
Ductilidad de la conexin. Est referida a la capacidad de rotacin de la conexin. La
capacidad de rotacin
se puede definir como la rotacin para la cual el momento
o la conexin se ha deformado ms de 0.03
resistente de la conexin ha cado a 0.8
rad. La norma recomienda que
sea comparada con la rotacin requerida en el estado
lmite resistente, determinada mediante un anlisis que tome en cuenta el
comportamiento no lineal de la conexin. En ausencia de un anlisis ms preciso, se
considera adecuada una capacidad de rotacin de 0.03 rad.
(1.1)
(1.2)
(1.3)
donde:
8
= Momento de Inercia de la viga alrededor del eje de flexin.
= Longitud de la viga.
Estos parmetros definen las condiciones de borde, las cuales ayudan a clasificar los
diferentes tipos de conexin.
Para prticos no arriostrados, donde el desplazamiento lateral est permitido:
25
2 3
(1.4)
1.0
(1.5)
2 3
(1.6)
1.0
(1.7)
0.25
(1.8)
En la Figura 1.4 y Figura 1.5 se muestra la curva momento rotacin segn el EC3 para
prticos no arriostrados y arriostrados respectivamente.
es la rigidez elstica de
. En
la Figura 1.6 se muestra la clasificacin segn Bjorhovde. Se aprecia que las condiciones
10. Ntese
de borde resultan de graficar la Ecuacin 1.9 tanto para
2 como para
tambin que estas condiciones de borde varan segn la longitud (
) y el peralte
) de la viga conectada.
(
10
Figura 1.6 Clasificacin de las conexiones segn Bjorhovde (Christopher & Bjorhovde,
1999)
Si la curva momento-rotacin cae por encima de la condicin de borde cuyo factor de
rigidez es 2, la conexin ser considerada como rgida; si cae por debajo de la condicin de
borde cuyo factor de rigidez es 10, ser tomada como flexible; y si la curva momentorotacin cae en la zona comprendida entre las dos condiciones de borde, la conexin ser
considerada semirrgida.
Cabe destacar que tanto el sistema de clasificacion propuesto por el Eurocdigo 3 y el
propuesto por Bjorhovde fueron analizados por J.Y. Richard Liew, D.W.White y Wai Fah
Chen (1993) quienes concluyeron que la aproximacin del Eurocdigo 3 es ms precisa.
11
Figura 1.7 Clasificacin propuesta por (Hasan, Kishi, & Chen, 1998)
Este modelo puede ser expresado mediante la siguiente ecuacin:
(1.10)
donde:
= Momento en la conexin.
= Rigidez inicial de la conexin.
= Rotacin relativa de la conexin.
= Rotacin inicial de la conexin.
= Parmetro de forma, n=1 para la clasificacin propuesta por Hasan, Kishi y Chen.
El proceso para obtener
Los parmetros que definen las curvas lmite de la zona semirrgida son:
a) Rigidez inicial
Segn estudios experimentales, los autores proponen una rigidez inicial mxima y mnima
dada por 10 y 10 . [kip-in/rad], respectivamente.
y 14
c) Parmetro de forma
El valor del parmetro de forma es adoptado para realizar una calibracin del modelo que
permita alcanzar los resultados experimentales. Hasan permite utilizar
1 para el
sistema de clasificacin propuesto por l como una aproximacin adecuada.
12
a) Tipo 1
Comnmente denominado prtico rgido (prtico continuo), el cual asume que las
conexiones entre vigas y columnas son suficientemente rgidas para mantener sin cambio
los ngulos entre los elementos que se interceptan.
b) Tipo 2
Conocido como prtico simple (no restringido), que asume una condicin de apoyo simple
en sus extremos mediante conexiones que trabajan slo por corte y que se encuentran libres
de rotar por cargas de gravedad.
c) Tipo 3
Denominado prtico semirrgido (parcialmente restringido), que asume que las conexiones
entre elementos poseen cierta capacidad conocida de rotacin, que se encuentra entre la
conexin rgida del Tipo 1 y la conexin simple del Tipo 2.
Figura 1.8 Configuracin general de distintos tipos de conexiones (Kishi, Hasan, Chen, & Goto, 1994)
13
14
Figura 1.9 Curva momento-rotacin para distintos casos de conexiones (Xu, 2001).
15
16
Con estos datos se puede obtener la curva momento vs- rotacin empleando modelos
matemticos de ajuste de curvas y modelos analticos simplificados.
Las caractersticas momento-rotacin de una conexin dependen de muchos parmetros
fsicos como el tipo de conexin, el tamao de los ngulos superiores e inferiores y el
gramil.
Es evidente que mediante ensayos de laboratorio puede obtenerse informacin muy precisa
acerca de la deformabilidad y resistencia de las uniones, pero dicha tcnica resulta
demasiado costosa para la prctica diaria. Sin embargo, existen bancos de datos creados a
partir de numerosos ensayos para las distintas configuraciones de unin viga-columna.
Estos bancos de datos permitieron a varios investigadores proponer modelos de prediccin
del comportamiento de una conexin.
17
muy complejo y los resultados obtenidos, al tratarse de un modelo matemtico, tienen que
ser validados por ensayos experimentales.
c) Modelos mecnicos
Los modelos mecnicos son tambin llamados modelos de muelles y representan el
comportamiento de las distintas partes de la conexin mediante varios elementos rgidos o
deformables. La respuesta no lineal de la unin obliga a introducir en el modelo
matemtico muelles con comportamiento elasto plstico cuyas ecuaciones constitutivas se
obtienen mediante ensayos experimentales de las uniones o a partir de modelos analticos.
El modelo proporciona una imagen del comportamiento de la conexin basada en la
superposicin de los efectos de las deformaciones de los distintos elementos que la
componen. Estas aproximaciones proporcionan resultados globales muy similares a los que
se obtienen utilizando mtodos analticos. Un ejemplo de este modelo es el Mtodo de los
Componentes que, basado en los trabajos de Zoetemeijer (1983) Nethercot (1985), Kishi y
Chen (1986) y otros sobre las uniones empernadas, fue introducido en el Eurocdigo 3 en
1989.
18
1. Los estudios realizados por Kishi y Chen (1986) que comprenden la recopilacin de
datos experimentales y la generacin de la ecuacin general del Power Model 3D,
fueron tomados en cuenta por un grupo de trabajo bajo la supervisin de Nethercot.
Este grupo de trabajo fue creado en 1987 por la European Convention for
Constructional Steelwork (ECCS) con la finalidad de estudiar la respuesta de las
estructuras teniendo en cuenta el comportamiento de las conexiones.
2. En 1994, tomando como referencia el Mtodo de Componentes y siendo conocedores
de la dificultad que significa la aplicacin de los criterios recogidos en el Eurocdigo 3,
Kishi, Hasan, Chen y Goto (1994) proponen el Power Model 3D, cuya principal
ventaja radica en que, mientras los otros modelos entienden la conexin como un todo
y as la estudian, ste, al igual que el Mtodo de Componentes, considera la unin
formada por una serie de elementos bsicos individuales que poseen su propia rigidez y
resistencia a la traccin, compresin y cortante, a partir de los cuales es posible obtener
las propiedades de la unin completa.
3. Kishi, Hasan, Chen y Goto (1994) crearon un gran banco de ensayos experimentales
realizados a nivel mundial (SCDB), el cual les sirvi para validar su modelo analtico y
hacerlo confiable.
(1.13)
19
donde:
= Matriz de rigidez elstica de la conexin
a)
Sabiendo que el valor de la rigidez de una conexin disminuye a medida que la conexin
no podra representar adecuadamente el comportamiento
se deforma, la rigidez inicial
es
de la conexin porque tiene un valor muy alto; por esta razn la rigidez
como una rigidez representativa de la conexin para el
recomendada en lugar de
anlisis estructural considerando prticos donde la traslacin lateral no est permitida
(Chen, 1998).
son requeridos dos de los tres parmetros del Power Model 3D: la rigidez
Para hallar
inicial
y el momento ltimo de la conexin
. Con estos dos parmetros adems de la
es determinado grficamente como se
curva momento vs rotacin de la conexin,
muestra en la Figura 1.12.
En la Figura 1.12,
.
, donde:
La rigidez
de la conexin es utilizada en el anlisis estructural para determinar la
resistencia requerida a flexin de los elementos del prtico cuando el desplazamiento
lateral est restringido.
20
(Chen, 1998)
Para prticos donde la traslacin lateral est permitida, se considera que la conexin est
sometida a considerables deformaciones, ms an cuando el efecto de las cargas laterales
es
es sumado al de las cargas gravitatorias. En esta situacin la utilizacin de
recomendada como rigidez de la conexin
se determina como se muestra en la Figura 1.13. La curva 1
La rigidez modificada
representa la deformacin debida a la flexibilidad de la conexin, y la curva 2 es la
tambin llamada curva viga-lnea la cual se determina de acuerdo al procedimiento
es obtenido como la rigidez secante
expuesto en el Acpite 1.6. El valor de
correspondiente a la rotacin definida por la interseccin de la curva 1 y la curva 2.
21
c)
(1.14)
donde:
= Momento de inercia del elemento conectado rgidamente a la unin y es calculado
respecto al eje perpendicular al plano de pandeo.
L= Longitud de cada elemento medido desde A hasta B.
c = Subndice usado para hacer referencia a la columna.
g = Subndice usado para hacer referencia a la viga
22
Figura 1.14 Nomograma para el clculo del factor de longitud efectiva en prticos no
traslacionales o prticos arriostrados (AISC, 1999)
Figura 1.15 Nomograma para clculo del factor de longitud efectiva en prticos
traslacionales o prticos no arriostrados (AISC, 1999)
La AISC (1999) manifiesta tambin que si la base de una columna no est conectada
rgidamente a la zapata, G tendera tericamente al infinito, pero un valor de 10 podra ser
considerado en el diseo prctico. Si por el contrario, la base de la columna est
rgidamente conectada a la zapata el valor de G tendera a 0; en este caso se podra
considerar un valor de G igual a 1.
23
Otra manera de determinar el factor de longitud efectiva sin recurrir a estos nomogramas,
es emplear las siguientes soluciones iterativas:
Para prticos arriostrados:
(1.15)
(1.16)
Las vigas que llegan al extremo de una columna estn rgidamente conectadas a ella y
generan un grado de restriccin. La restriccin rotacional proporcionada por las vigas es
funcin de la rigidez rotacional de los miembros que se intersecan en el nudo.
N. Kishi, W. Chen y Y. Goto (1995) propusieron una simple modificacin del factor G
suponiendo que la conexin entre la columna y las vigas que llegan a su extremo, es
semirrgida. Para ello, introdujeron en la Ecuacin 1.14 la rigidez de la conexin como un
factor de reduccin de la inercia de las vigas que estn conectadas al extremo de la
columna.
(1.17)
(1.18)
(1.19)
24
La ecuacin correspondiente al anlisis de segundo orden con resortes lineales es la
siguiente:
(1.20)
donde:
= Matriz de rigidez reducida
A continuacin se presentar el proceso de determinacin de la rigidez reducida de la
conexin, la cual es introducida en el anlisis de segundo orden con resortes lineales.
La norma LRFD (AISC, 1999) menciona la necesidad de considerar la reduccin de la
rigidez de la conexin cuando se realiza el anlisis en el estado lmite resistente puesto que
la conexin puede sufrir deformaciones considerables. La determinacin de R se muestra
en la Figura 1.16.
(Chen, 1998)
25
(1.21)
donde:
= Resistencia requerida a flexin en el elemento, asumiendo que no hay traslacin
lateral del prtico. Para realizar este anlisis se consideran las conexiones con
.
rigidez
= Resistencia requerida a flexin en el elemento, asumiendo que solamente hay
traslacin lateral del prtico. Para realizar este anlisis se consideran las conexiones
.
con rigidez
= Factor de amplificacin de los momentos por efecto P-.
= Factor de amplificacin de los momentos por efecto P-.
El factor de amplificacin de los momentos por efecto P-, se calcula resolviendo la
siguiente ecuacin:
(1.22)
donde:
= Resistencia requerida a compresin axial para el elemento bajo consideracin.
= Carga de pandeo elstico de Euler para prtico arriostrado que se obtiene usando la
siguiente ecuacin:
(1.23)
es el rea total de la seccin transversal del elemento en anlisis,
fluencia del material y es el parmetro de esbeltez del elemento:
es el esfuerzo de
(1.24)
K es el factor de longitud efectiva en el plano de flexin para el caso en el que la traslacin
lateral no est permitida, el cul ser calculado siguiendo el procedimiento expuesto en el
Acpite 1.8.1 c);
es el radio de giro que controla la esbeltez; E es el mdulo de
elasticidad del material y L es la altura del piso en cuestin.
= Coeficiente basado en el anlisis elstico de primer orden asumiendo que no hay
traslacin lateral del prtico, cuyo valor debe tomarse como sigue:
Para elementos en compresin no sujetos a cargas transversales entre sus apoyos en el
plano de flexin:
0.6
0.4
(1.25)
26
consideracin.
es positivo cuando el elemento se flexiona en doble curvatura, y
negativo cuando se flecta en curvatura simple.
Para elementos en compresin sujetos a cargas transversales entre sus apoyos en el plano
deber determinarse segn un anlisis racional o por el uso de
de flexin, el valor de
los siguientes valores:
Para los elementos cuyos extremos estn restringidos contra la rotacin en el plano de
flexin:
0.85
Para los elementos cuyos extremos no estn restringidos contra rotacin en el plano de
flexin:
1
Por otra parte, el factor de amplificacin de los momentos por efecto P- es calculado
resolviendo las ecuaciones:
(1.26)
(1.27)
donde:
= Carga de pandeo elstico de las columnas del piso para prtico no arriostrado. Se
obtiene resolviendo la siguiente ecuacin:
(1.28)
Captulo 2
Power Model 3D
En este captulo se describir el modelo Power Model 3D (Kishi, Hasan, Chen, & Goto,
1994) que ser empleado en esta tesis para estudiar el comportamiento momento vs
rotacin de las conexiones tipo: a) ngulo superior e inferior con doble ngulo en el alma,
b) ngulo simple en el alma, c) doble ngulo en el alma y d) ngulo superior e inferior. La
ventaja de este modelo es que predice adecuadamente el comportamiento no lineal de las
conexiones sin necesidad de recurrir directamente a ensayos experimentales o simulaciones
numricas.
(2.1)
con:
donde:
= Momento en la conexin,
28
de
29
El tramo del ngulo superior conectado al ala de la columna posee un comportamiento
linealmente elstico, mientras que el tramo del ngulo conectado al ala de la viga se
comporta como un cuerpo rgido.
COLUMN
TOP ANGLE
WEB ANGLE
BEAM
CENTER OF ROTATION
SEAT ANGLE
Figura 2.1 Deformacin de una conexin viga-columna conformada por un perfil ngulo
superior, un perfil ngulo inferior y doble ngulo en el alma (Kim & Chen, 1996)
El tramo vertical del ngulo superior se comporta como una viga en voladizo, es decir
se comporta como empotrado a lo largo de la lnea de pernos.
Los efectos de la fuerza de corte y la fuerza axial sobre el tramo del ngulo inferior son
considerados despreciables.
Se admite una presin de contacto uniformemente distribuida sobre la pata del ngulo
inferior conectada al ala inferior de la viga.
En los siguientes subacpites se describir, para una conexin tipo ngulo superior e
inferior con doble ngulo en el alma, el procedimiento para calcular, la rigidez inicial
,
y el parmetro de forma que son los parmetros del Power
el momento plstico
Model 3D.
30
(2.2)
donde:
= Fuerza de corte plstico en ngulo superior,
= Mdulo de elasticidad del acero,
/
= Inercia a flexin del tramo vertical del ngulo superior,
= Longitud del ngulo superior,
= Longitud del tramo vertical del ngulo superior que acta como viga en voladizo,
= Longitud del plano transversal que corta la cabeza de los pernos (
1.5 ),
= Dimetro del perno,
= Espesor del ngulo superior,
= Distancia medida desde la base del perfil ngulo hasta el eje central del perno en el
tramo vertical,
Perno
Cabeza
W
Soporte
fijo
ngulo
superior
Figura 2.2 ngulo superior conectado al ala de una columna (Kim & Chen, 1996)
A partir de la geometra de la deformada mostrada en la Figura 2.1, el desplazamiento
horizontal puede ser representado por:
(2.3)
31
donde:
= Distancia vertical desde el centro de rotacin de la conexin a la lnea de accin de la
,
fuerza
Despejando
al igualar las Ecuaciones 2.2 y 2.3, y luego sustituirlo en la Ecuacin 2.4,
se obtiene una relacin momento vs rotacin para el ngulo superior. Esta relacin est
representada por la siguiente ecuacin:
(2.5)
(2.6)
donde:
Figura 2.3 Configuracin deformada del ngulo conectado al alma de la viga (Kim & Chen,
1996)
32
Conforme a lo mostrado en la Figura 2.3 el desplazamiento horizontal medio del
puede ser expresado como
ngulo ubicado en el alma de la viga debido a la fuerza
(Kishi, Hasan, Chen, & Goto, 1994):
(2.7)
donde:
= Fuerza de corte plstico en el extremo del ngulo ubicado en el alma,
= Mdulo de elasticidad del acero,
/
= Inercia a flexin del tramo del ngulo en el ala de la columna,
= Longitud de los ngulos ubicados en el alma de la viga,
= Longitud del tramo del ngulo en el ala de la columna, que acta como viga en
voladizo,
= Espesor del ngulo conectado al alma de la viga,
= Distancia medida desde la base del ngulo en el alma de la viga hasta el eje central
del perno en el tramo del ngulo en el ala de la columna,
A partir de las configuraciones de deformacin mostradas en la Figura 2.1 y en la Figura
acta a una altura media del ngulo conectado al alma
2.3, y suponiendo que la fuerza
de la viga, el desplazamiento horizontal puede ser asumido como:
(2.8)
donde:
= Distancia vertical medida desde el centro de rotacin hasta la lnea de accin de la
,
fuerza
El momento con relacin al centro de rotacin C debido a la fuerza de los dos ngulos
conectados al alma de la viga es:
2
(2.9)
al igualar las Ecuaciones 2.7 y 2.8, y luego sustituirlo en la Ecuacin 2.9
Despejando
se obtiene la relacin momento-rotacin:
(2.10)
donde:
(2.11)
33
De manera similar a lo ocurrido con la rigidez inicial de rotacin del ngulo superior, la
est en funcin del espesor
inercia a flexin del tramo del ngulo en el alma de la viga
y la distancia
se encuentra en funcin del peralte
de dicho ngulo elevado al cubo
de la viga (tal como se aprecia en la Figura 2.1). Por consiguiente, de la Ecuacin 2.11 se
puede deducir que la rigidez inicial de rotacin de los ngulos conectados al alma de la
experimentar un incremento si se aumenta el espesor de los ngulos en el alma
viga
o si se aumenta el peralte de la viga.
(2.13)
donde:
= Rigidez de flexin del tramo horizontal del ngulo inferior,
= Distancia crtica entre el centro de rotacin C y el extremo del tramo horizontal del
ngulo inferior,
Figura 2.4 Configuracin deformada de un ngulo inferior (Kim & Chen, 1996)
34
(2.14)
donde:
= Rigidez total de la conexin,
Figura 2.5 Diagrama de cuerpo libre en el estado de colapso plstico de la conexin (Kim
& Chen, 1995)
35
donde:
= Fuerza de corte plstico en el ngulo superior,
= Momento plstico del ngulo superior,
= Fuerza de corte plstico en el ngulo ubicado en el alma de la viga,
= Momento plstico del ngulo inferior,
= Fuerza de corte plstico en el ngulo inferior,
/
Figura 2.6 Mecanismo de colapso del ngulo superior (Kim & Chen, 1995)
Observando la Figura 2.6, la ecuacin de trabajo en estado de colapso o ltimo para el
ngulo superior, est dada por:
2
(2.15)
donde:
= Momento plstico del ngulo superior,
= Fuerza de corte plstico en el ngulo superior,
= Distancia entre rtulas plsticas del tramo vertical del ngulo superior,
= Longitud del plano transversal que corta la cabeza de los pernos (
1.5
= Dimetro del perno,
= Distancia desde el taln hasta la parte superior del filete,
),
36
Es preciso indicar que cuando la distancia entre las dos rtulas es pequea (Figura 2.6) en
comparacin al espesor del ngulo, el efecto de la fuerza de corte sobre la capacidad de
momento debe ser tomado en consideracin, puesto que sta ltima se ver reducida.
La frmula de interaccin flexin-corte para el estado de fluencia propuesta por Drucker es
(Salles, 2000):
(2.16)
donde:
= Momento plstico de flexin calculado bajo el criterio de fluencia de Tresca,
= Fuerza de plstica de corte calculada bajo el criterio de fluencia de Tresca,
Usando el criterio de fluencia de Tresca, se tiene:
(2.17)
(2.18)
donde:
= Tensin de fluencia,
/ 2
= Longitud del ngulo superior,
De las ecuaciones 2.15, 2.17 y 2.18, se puede reexpresar la Ecuacin 2.16 de la siguiente
manera:
(2.19)
37
Figura 2.7 Mecanismo de colapso de los ngulos conectados al alma de la viga (Kim &
Chen, 1995)
La ecuacin del trabajo para el estado de colapso de los ngulos conectados al alma de la
viga puede ser expresada por:
2
(2.21)
donde:
= Momento plstico,
/
= Fuerza de corte plstico,
/
= Distancia entre rtulas plsticas,
De las Ecuaciones 2.17 y 2.18, aplicadas a los ngulos ubicados en el alma, y de la
Ecuacin 2.21 se puede reexpresar la Ecuacin 2.16 y obtener una relacin momento vs
rotacin, y por ende obtener una ecuacin de cuarto orden para calcular la fuerza plstica
de corte
:
(2.22)
38
De igual forma que en el caso de la conexin ngulo superior se puede determinar la fuerza
plstica de corte
. La contribucin de los ngulos conectados al alma de la viga, al
momento plstico total de la conexin es obtenida haciendo momento en torno al centro de
rotacin C (ver Figura 2.5).
2
(2.23)
donde:
= Momento en torno al centro de rotacin de la conexin producido por la fuerza de
corte plstico de los ngulos ubicados en el alma de la viga,
= Distancia medida desde el centro de rotacin de la conexin hasta la lnea de accin
de la fuerza plstica de corte de los ngulos ubicados en el alma de la viga,
c) ngulo inferior
La rtula plstica del ngulo inferior se produce en la seccin crtica de flexin, es decir,
en el centro de rotacin C como se indica la Figura 2.4. El momento plstico de este perfil
est dado por la siguiente ecuacin:
(2.24)
donde:
= Longitud del ngulo inferior,
= Espesor del ngulo inferior,
(2.25)
donde:
= Momento de plastificacin de la conexin ngulo superior e inferior con doble
ngulo en el alma,
M
R
ngulo superior e
inferior con doble
ngulo en el alma
ngulo superior e
inferior
ngulo doble en el
alma
ngulo simple en el
alma
Conexin
0.827
1.398 log
0.302
4.631
si log10
si log10
si log10
si log10
6.070
2.003 log
si log10
si log10
si log10
si log10
3.952
2.291
0.537
1.332 log
0.695
0.520 log
, Tipo 1
2.721
2.721
2.880
0
0
2.880
2.582
2.582
3.073
3.073
0.695
1.190 log
0.388
1.347 log
0.741
0.559 log
0.515
0.145 log
3.893
4.078
1.995
si log10
si log10
si log10
si log10
si log10
si log10
si log10
si log10
, Tipo 2
0.962
2.546
2.546
2.739
2.739
2.243
2.243
3.073
3.073
39
40
experimentales que es preferible utilizar, para el clculo de n, las ecuaciones del Tipo 2,
puesto que conllevan a un diseo conservador. Sin embargo, en aos posteriores estos
autores publicaron diversos trabajos en donde utilizaban las ecuaciones del Tipo 1 y del
Tipo 2 indistintamente para calcular el parmetro de forma n (Kim & Chen, Practical
Analysis for Semi-Rigid Frames Design with LRFD, 1996) y (Kim & Chen, Design Tables
for Top and Seat Angle Connections, 1997) sin obtener diferencias significativas en sus
resultados. Cabe resaltar que en el Captulo 3 de la presente tesis se utilizan las ecuaciones
del Tipo 1 para el clculo del parmetro de forma n de conexiones tipo ngulo simple en
el alma, ngulo doble en el alma, ngulo superior e inferior y ngulo superior e inferior
con doble ngulo en el alma.
12
donde:
= Espesor del ngulo,
= Distancia desde el taln hasta la parte superior del filete,
= Longitud del ngulo,
= Conocido como gramil, es la distancia desde el taln del ngulo hasta el centro del
perno ms cercano,
= Longitud del plano transversal que corta la cabeza de los pernos,
= Momento de inercia geomtrico por unidad de longitud, 4/
= Momento flector plstico puro por unidad de longitud,
/
= Esfuerzo de fluencia del acero,
/ 2
d = Peralte de la viga,
= Factor adimensional su valor es 4.2967
7
3
2 2
5
1
2
1
4.2967
4.2967
2
1
2
1
0.78
0.78
Observacin
Los subndices y hacen referencia a los ngulos en el alma de la viga. Los subndices
ngulos superior e inferior respectivamente
donde:
ngulo superior e
inferior con doble
ngulo en el alma
sinh
2 12 cosh
cosh
7.8
ngulo doble en el
alma
sinh
12 cosh
cosh
ngulo superior e
inferior
7.8
ngulo simple en el
alma
Conexin
41
42
Figura 2.9 Otros parmetros geomtricos de los ngulos que conforman la conexin.
Para el estudio de las conexiones empernadas en esta tesis, se seguir la metodologa
propuesta por Kishi, Hasan, Chen y Goto descrita en este captulo.
Captulo 3
Obtencin de las curvas momento vs rotacin utilizando el Power Model
3D
En este captulo se describir el procedimiento para obtener las curvas momento vs
rotacin de los tipos de conexiones empernadas ms comunes a partir del Mtodo Power
Model 3D. Este procedimiento se inicia con el predimensionamiento de la conexin para
obtener las dimensiones tentativas de los ngulos y pernos que la conforman. Con estas
dimensiones se obtendrn diez parmetros de la conexin, los cuales sern introducidos en
distintas ecuaciones con la finalidad de hallar los tres parmetros de la Ecuacin General
del Power Model 3D. Graficando esta ecuacin general, se obtendr la curva momento vs
rotacin de la conexin.
2.1. Predimensionamiento
Para hallar las curvas correspondientes a cada tipo de conexin se determinarn primero
los parmetros fsicos de los elementos que la conforman (Kim & Chen, 1997). Estos
parmetros sern determinados a partir de un dimensionamiento preliminar
(predimensionamiento) porque para realizar el anlisis estructural es necesario conocer la
rigidez y la capacidad resistente de la conexin. En consecuencia, se puede afirmar que el
diseo de conexiones empernadas utilizando el Power Model 3D sigue un procedimiento
iterativo.
Tabla 3.1 Diez Parmetros de la conexin.
Parmetro
Perno
Viga
Peralte de la viga
Espesor del ngulo
ngulos superior e
inferior
ngulos en el alma
Smbolo
44
La Tabla 3.1 muestra los diez parmetros de la conexin que sern utilizados para
,
y n.
determinar los tres parmetros de la ecuacin general del Power Model 3D:
Los diez parmetros dependen de la geometra de los elementos de la conexin como las
dimensiones de los pernos, la viga, ngulo superior, ngulo inferior y ngulos del alma, as
como tambin de las propiedades del material. Estos diez parmetros fueron mostrados en
la Error! No se encuentra el origen de la referencia. y Error! No se encuentra el
origen de la referencia..
45
46
47
En la penltima columna de la Tabla 3.3 donde se indica el mdulo plstico para cada
igual o mayor al
perfil comercial, se escoge un perfil comercial con un valor de
obtenido en el diseo preliminar. De esta manera, conociendo el perfil comercial de la viga
e ingresando a la tercera columna de la Tabla 3.2, se podr conocer el peralte de la viga.
48
siendo:
= Cortante de diseo preliminar (ton)
= Carga uniformemente distribuida (ton/m)
= Longitud de la viga (m)
6. Con el valor del cortante de diseo preliminar se ingresa a la tabla seleccionada
del paso 4 y se toma un valor de resistencia al corte de diseo que sea ligeramente
mayor al cortante de diseo preliminar. El espesor de los ngulos ubicados en el
y el nmero de filas de pernos
que correspondan a la
alma de la viga
resistencia al corte de diseo seleccionada sern tomados para el
ser
predimensionamiento de la conexin. Obtenido el espesor de los ngulos
posible escoger un perfil angular comercial ingresando a las tablas de dimensiones
y propiedades de perfiles comerciales dadas por la AISC (ver Tabla 3.5).
7. Con el nmero de filas de pernos se determinar la longitud de los ngulos en el
alma mediante la siguiente ecuacin:
1
3"
2.5"
(3.4)
donde:
= Nmero de filas de pernos
Esta ecuacin garantiza el espaciamiento mnimo que debe existir entre pernos, y la
distancia mnima que debe existir entre el perno exterior y el borde de los ngulos
de conexin segn la norma AISC. Asimismo, se debe tener en cuenta que para
calcular la longitud de los ngulos es necesario considerar las dimensiones de la
seccin de la viga puesto que el peralte debe tener la longitud suficiente para
albergar esos ngulos. Kim & Chen (1997) propusieron la Tabla 3.6 para
determinar la longitud de los ngulos ubicados en el alma en funcin al peralte de
la viga y al nmero de filas de pernos.
8. Otro parmetro necesario para determinar los tres parmetros de la Ecuacin
general del Power Model 3D es el gramil ; que puede ser calculado mediante la
siguiente ecuacin:
(3.5)
donde:
= Altura de la cabeza del perno.
= Luz necesaria para el ajuste del perno.
= Espesor de los ngulos ubicados en el alma de la viga.
y
se encuentran indicadas en las tablas Entering and
Las distancias
Tightening Clearances de la AISC (ver Tabla 3.7).
49
9. Por ltimo, para determinar la distancia desde el taln hasta la parte superior del
se utilizan las tablas de dimensiones y
filete de los ngulos en el alma
propiedades de los perfiles comerciales proporcionadas por la AISC (Tabla 3.5).
Tabla 3.4 Resistencia de diseo al corte para ngulos, pernos y alma de la viga en
conexiones empernadas tipo Doble ngulo en el alma (AISC/LRFD, 1994)
50
51
Tabla 3.6 Longitud de los ngulos en el alma
La Tabla 3.4 presenta la resistencia al corte de diseo para una conexin empernada tipo
Doble ngulo en el alma. Se aprecia que para seleccionar esta tabla, el acero estructural
escogido debi ser un A36 cuyo esfuerzo de fluencia mnimo especificado es
36
58
, el perfil comercial W de
y su resistencia a la traccin mnima especificada es
la viga puede ser un W12, W10 W8, el tipo de perno a utilizar puede ser un A325 un
A490, el dimetro de los pernos debe ser de 3/4", el nmero de filas de pernos debe ser 2 y
el espesor de los ngulos puede ser de 1/4", 5/16", 3/8" 1/2".
La Tabla 3.5 es una de las tablas de dimensiones y propiedades de perfiles comerciales tipo
ngulo proporcionadas por la AISC.
La Tabla 3.6 fue propuesta por Kim & Chen en 1997, presenta la longitud de los ngulos
ubicados en el alma de la viga en funcin del nmero de filas de pernos y el peralte de la
viga.
La Tabla 3.7 presenta las medidas y luces reglamentarias que toda conexin empernada
formada por ngulos debe poseer con la finalidad de generar, una vez montada la conexin,
un espacio para introducir las llaves de ajuste o torqumetros en los pernos, y de esta
manera garantizar el torque que especifica la norma.
52
Tabla 3.7 Luces libres necesarias para el torque de pernos de alta Resistencia
(AISC/LRFD, 1994)
En la Figura 3.1 se presenta un esquema del procedimiento para determinar los parmetros
correspondientes a los ngulos ubicados en el alma de la viga.
53
Inicio del
predimensionamiento
Determinacin del
cortante preliminar
Determinacin de la distancia
desde el taln hasta la parte
superior del filete de los
ngulos ubicados en el alma
Determinacin de
la longitud de los
ngulos ubicados
en el alma
Fin
Figura 3.1 Esquema del proceso para determinar los parmetros de los ngulos ubicados en
el alma de la viga
54
La simetra permite que tanto el ngulo superior como el inferior sean tratados de la misma
manera.
El gramil se calcula de forma similar a los ngulos en el alma:
(3.6)
Seleccin de la longitud y
correspondientes a los ngulos
inferior y superior respectivamente
Determinacin de la distancia
desde el taln hasta la parte
superior del filete y
correspondientes a los ngulos
Fin
Figura 3.2 Esquema del proceso para determinar los parmetros del ngulo superior y del
ngulo inferior (ngulos ubicados en las alas de la viga)
55
Por medio de un ejemplo, se presentar el procedimiento para determinar la curva
momento vs rotacin de las conexiones tipo ngulo simple en el alma, Doble ngulo en el
alma, ngulo superior e inferior y ngulo superior e inferior con doble ngulo en el alma.
Para la determinacin de las curvas momento vs rotacin de las conexiones mencionadas,
se considerar un prtico de 8 metros de luz y 4 metros de altura soportando una carga
uniformemente distribuida de 1 tonelada por metro de longitud. Dicho prtico es mostrado
en la Figura 3.3.
w=1 ton/m
4.00 m
8.00 m
Figura 3.3 Prtico para la determinacin de la curva momento vs rotacin de las
conexiones en estudio
A continuacin se proceder a determinar los 10 parmetros de las conexiones del prtico
de la Figura 3.3. Para ello, se realizar el predimensionamiento de dichas conexiones en
base al procedimiento descrito en el Acpite 3.1, tal como se muestra a continuacin:
a) El tipo de acero estructural que se utilizar para los elementos que conforman la
conexin ser el A36. Se utilizarn pernos de alta resistencia A325 y se elegir un
dimetro de perno igual a 3/4 cuya longitud de cabeza de perno es w = 5/4.
b) Considerando la carga uniformemente distribuida w = 1 ton/m, una longitud de viga L =
8 m y el esfuerzo de fluencia del acero
= 25000 ton/m2, se obtendrn el mdulo
3
= 0.00032 m o
= 19.5 in3 y el cortante de diseo preliminar V =
seccin plstico
4 ton o V = 9 kips. Utilizando la Tabla 3.2 y la Tabla 3.3 se elige un perfil comercial
W8X35 de peralte d = 8 in, cuyo mdulo de seccin plstica es
= 34.7 in3.
c) Con el peralte de la viga es posible conocer el nmero mximo de filas de pernos en el
alma que es capaz de albergar la conexin, N = 2 (Tabla 3.6).
d) Conocidos el tipo de acero estructural para los elementos de la conexin, el dimetro y
el tipo de pernos de alta resistencia, el peralte de la viga y el nmero mximo de filas de
pernos que puede albergar la conexin, se ingresa a la Tabla 3.4 donde el valor de
resistencia al corte de diseo mnimo es de 35.5 kips y corresponde a dos ngulos
ubicados en el alma de la viga de
1/4" con 2 filas de pernos. Este cortante supera
considerablemente los 9 kips del cortante de diseo preliminar, por lo que la eleccin de
un ngulo de 1/4" de espesor no sera del todo ptima. Sin embargo, por tratarse del
56
predimensionamiento de las conexiones y al ser la finalidad de este procedimiento la
obtencin de la curva momento vs rotacin de dicha conexiones y no su diseo por
1/4" y
2 filas de pernos.
corte, se tomar
e) Con la Tabla 3.5 se elige entonces el perfil angular L4X4X1/4, cabe resaltar que pudo
haberse elegido otro perfil angular del mismo espesor pero con distinta longitud de sus
patas porque la longitud de las patas de los ngulos ubicados en el alma de la viga no
influyen en el comportamiento semirrgido de la conexin, por lo tanto no modifica su
curva momento vs rotacin.
f) De la Ecuacin 3.4 y de la Tabla 3.6 para 2 filas de pernos, la longitud de los ngulos en
el alma ser l =5.5.
g) El valor del gramil de los ngulos en el alma se obtiene ingresando a la Tabla 3.7 con un
= 15/32 y = 1 , luego
dimetro de perno igual a 3/4 obtenindose un valor de
= 63/32.
resolviendo la Ecuacin 3.5 se obtiene
h) Para el perfil L4X4X1/4 se ingresa a la Tabla 3.5 para obtener el valor de la distancia
= 5/8.
desde el taln hasta la parte superior del filete de los ngulos en el alma,
i) Como se mencion en el apartado d) del Acpite 3.1, la eleccin del espesor de los
ngulos superior e inferior queda a criterio del diseador, se considerar para el
= 1/2.
predimensionamiento un espesor de los ngulos
j) La longitud de los ngulos superior e inferior debe ser menor al ancho de las alas de la
viga el cual es de 8" para el perfil W8X35. Se elegir entonces para el
= 6. Ingresando a la Tabla 3.5
predimensionamiento una longitud de los ngulos
se escoge el perfil comercial L4X4X1/2; cabe resaltar que, al igual que en los ngulos
ubicados en el alma de la viga, la longitud de las patas de los ngulos superior e inferior
no influye en la obtencin de la curva momento vs rotacin, por lo tanto se pudo elegir
otro perfil angular con el mismo espesor pero con distinta longitud de patas.
k) Con el perfil L4X4X1/2 se ingresa a la Tabla 3.5 obteniendo el valor de la distancia
desde el taln hasta la parte superior del filete. Para los ngulos superior e inferior se
= 0.875.
tiene:
l) El valor del gramil para los ngulos superior e inferior se obtiene ingresando a la Tabla
3.7 con un dimetro de perno igual a 3/4 obtenindose un valor de = 15/32 y = 1
, luego resolviendo la Ecuacin 3.5 se obtiene
=71/32.
57
En la Tabla 3.8 se presentan los diez parmetros de la conexin determinados con el
procedimiento anterior.
Tabla 3.8 Valores de los diez parmetros de la conexin
Smbolo
Perno
Viga
ngulo superior e inferior
ngulos en el alma
Valor
5/4
8" (W8X35)
1/2
6
71/32
0.88
1/4
5
63/32
5/8
siendo:
= Longitud de la cabeza de los pernos (in.)
= Peralte de la viga (in.)
= Espesor del ngulo superior (in.)
= Espesor del ngulo inferior (in.)
= Longitud del ngulo superior (in.)
= Longitud del ngulo inferior (in.)
= Gramil del ngulo superior (in.)
= Gramil del ngulo inferior (in.)
= Distancia desde el taln hasta la parte superior del filete para el ngulo superior (in.)
= Distancia desde el taln hasta la parte superior del filete para el ngulo inferior (in.)
= Espesor del ngulo del alma (in.)
= Longitud del ngulo del alma (in.)
= Gramil de los ngulos ubicados en el alma de la viga (in.)
= Distancia desde el taln hasta la parte superior del filete para el ngulo del alma (in.)
En la Figura 3.4 se presenta el detalle de la conexin donde se indican sus diez parmetros.
58
6
71/32
1/2
63/32
1/4
5.5
1/2
6
(ton x m)
y
(ton x m/rad)
0.36
54.99
1.17
0.72
109.97
1.08
4.54
1735.13
0.90
5.79
1878.07
1.12
59
Para cada tipo de conexin, se reemplazaron los valores indicados en la Tabla 3.9 en la
ecuacin general del Power Model 3D (Ecuacin 2.1), luego se grafic esta ecuacin y se
obtuvo la curva momento-rotacin de cada tipo de conexin. En la Tabla 3.10 se muestran
las ecuaciones generales del Power Model 3D obtenidas.
Tabla 3.10 Ecuacin general del Power Model 3D obtenida para cada tipo de conexin
.
Conexin
54.99
.
0.36
54.99
109.97
.
0.72
109.97
1735.13
4.54
1735.13
1878.07
5.79
1878.07
En la Figura 3.5 se muestran las curvas momento vs rotacin graficadas a partir de las
ecuaciones de la Tabla 3.10.
M
(ton x m)
ngulo superior e inferior con doble ngulo en el alma
5
ngulo superior e inferior
4
3
2
1
0.01
0.02
0.03
r (rad)
60
Figura 3.5 Curvas momento vs rotacin obtenidas de las conexiones.
Se observa en la Figura 3.5 la relacin no lineal que existe entre el momento aplicado a la
conexin y la rotacin producida por ste. Se observa tambin que, en los casos en que la
viga se conecta a la columna por medio de ngulos tanto en el ala inferior como en el ala
superior, el momento mximo que resiste la conexin aumenta considerablemente en
comparacin a los casos en los que la viga se conecta a la columna solamente mediante
ngulos en el alma de la misma. Las conexiones formadas por ngulos solamente en el
alma de la viga experimentan grandes giros para momentos muy pequeos, mientras que
las conexiones que poseen ngulos en las alas de la viga experimentan giros muy pequeos
para los mismos momentos. En el Captulo 4 se tratar el comportamiento semirrgido de
las conexiones empernadas con mayor detalle.
Es importante resaltar que la resistencia de la conexin tipo ngulo superior e inferior con
doble ngulo en el alma no es la suma algebraica de la resistencia de la conexin tipo
ngulo superior e inferior ms la resistencia de la conexin tipo ngulo doble en el alma.
Esto se debe a que el modo de falla de la conexin tipo ngulo doble en el alma
corresponde a un mecanismo de colapso distinto al que se produce cuando la conexin es
del tipo ngulo superior e inferior con doble ngulo en el alma, por lo tanto el
comportamiento individual de las conexiones tipo ngulo superior e inferior y tipo ngulo
doble en alma ser distinto al comportamiento que experimentarn cuando trabajen en
conjunto.
Captulo 4
Comportamiento semirrgido de las conexiones empernadas
En este captulo se estudiar la variabilidad en el comportamiento semirrgido de las
conexiones tipo ngulo superior e inferior con doble ngulo en el alma cuando se alteran
las dimensiones de los elementos que las conforman. Asimismo, se clasificarn las
conexiones en base a criterios dados por el Eurocdigo 3 (1992), AISC (1999) y Hasan,
Kishi y Chen (1998)
62
, ,
(ton x m)
(ton x
m/rad)
ngulo simple en el
alma
0.36
54.99
ngulo doble en el
alma
0.72
ngulo superior e
inferior
ngulo superior e
inferior con doble
ngulo en el alma
/
.
/
(%)
(rad)
(ton x m)
1.17
0.03
0.32
88%
109.97
1.08
0.03
0.61
85%
4.54
1735.13
0.9
0.03
4.04
89%
5.79
1878.07
1.12
0.03
5.41
93%
Es preciso indicar, que el perfil para la viga y su longitud fueron escogidos en el apartado
b) del Acpite 3.2 (el perfil escogido fue W8X35 y su longitud fue de 8 metros). Sabiendo
que el esfuerzo de fluencia del acero es = 25000 ton/m2 36 ksi, se podr determinar el
y su rotacin plstica .
momento plstico de la viga
14.2
0.10245
en la Ecuacin 1.3.
M/Mp
0.4
0.3
ngulo simple en el alma
ngulo doble en el alma
ngulo superior e inferior
ngulo superior e inferior con doble ngulo en el alma
0.2
0.1
0.1
0.2
0.3
vs
r/p
La AISC (1999) considera que una conexin tiene una ductilidad adecuada cuando llega a
girar 0.03 radianes sin que se genere su colapso plstico. En la Tabla 4.1 se muestran los
63
valores de momento de las conexiones para un giro de 0.03 radianes, en donde se aprecia
que para todos los casos mostrados el momento obtenido es en promedio el 89 % del
momento plstico de colapso de la conexin. Esto quiere decir que las conexiones girarn
0.03 radianes sin haber colapsado. Es importante recalcar que, tal como se mencion en las
hiptesis de los autores del Power Model 3D presentadas en el Captulo 2, todas las
conexiones empernadas estudiadas en esta tesis son consideradas dctiles (conclusin
obtenida de los numerosos ensayos experimentales realizados por dichos autores). Por tal
motivo, el momento obtenido al reemplazar el giro relativo de 0.03 radianes en la ecuacin
general del Power Model 3D para cualquier conexin empernada ser siempre menor al
momento plstico de colapso de la conexin .
.
En la Figura 4.1 se observa que a medida que aumenta la rotacin relativa de las
conexiones, se logra un incremento del momento mientras que la rigidez disminuye. Por
otra parte, se aprecia que las conexiones incrementan su capacidad resistente y su rigidez a
medida que aumenta el nmero de ngulos que las conforman. Como se explic en el
Captulo 2, este incremento se debe a la contribucin individual de cada ngulo a la rigidez
total y a la capacidad resistente de la conexin. Adems, se aprecia que la contribucin a la
rigidez y a la capacidad resistente de la conexin por parte de los ngulos superior e
inferior es mayor que la contribucin de los ngulos ubicados en el alma de la viga. Esto se
debe a que el momento que viaja a travs de la viga por medio de un par de fuerzas
actuando en sus alas, se transmite en gran porcentaje a la columna a travs de sus ngulos
superior e inferior, mientras que un menor porcentaje de ese momento se transmite a travs
de los ngulos ubicados en el alma de la viga.
64
variabilidad de los parmetros dimensionales de las conexiones el comportamiento de las
mismas se alterar de manera que un mismo tipo de conexin pase de ser semirrgida a ser
flexible o viceversa como se ver ms adelante.
M/Mp
1.01
Zona rgida
0.8
0.6
0.4
0.2
Zona flexible
0.1
0.2
Figura 4.2 Clasificacin de las conexiones (EC3, 1992)
0.3
r/p
La Figura 4.3 presenta la clasificacin segn Hasan, Kishi y Chen (1998). Se aprecia, al
igual que la clasificacin segn el Eurocdigo 3 (1992), que las conexiones estudiadas
ngulo superior e inferior con doble ngulo en el alma y ngulo superior e inferior poseen
un comportamiento semirrgido, mientras que las conexiones ngulo simple en el alma y
ngulo doble en el alma son consideradas flexibles.
65
M/Mp
1.01
ngulo simple en el alma
ngulo doble en el alma
ngulo superior e inferior
ngulo superior e inferior con doble ngulo en el alma
Hasan, Kishi y Chen
Zona rgida
0.8
0.6
Zona semirrgida
0.4
0.2
Zona flexible
0.1
0.2
0.3
Figura 4.3 Clasificacin de las conexiones (Hasan, Kishi, & Chen, 1998)
r/p
66
la modificacin del dimetro de los pernos y del espesor de los ngulos, otros parmetros
de la conexin son alterados como es el caso del gramil ( ). Adems, los valores de la
distancia desde el taln hasta la parte superior del filete ( ) variarn segn el espesor del
ngulo a utilizar. En la Tabla 4.2 se observan los valores del gramil ( ) para los dimetros
y espesores de ngulos que se utilizarn en el anlisis. Ntese tambin el incremento de
a medida que aumenta el espesor de los ngulos.
Tabla 4.2 Valores del gramil (
2L4x4xtaxkw
D=3/4
D=7/8
2L4x4x1/4x5/8
63/32"
139/64"
2L4x4x3/8x3/4
67/32"
147/64"
2L4x4x1/2x7/8
71/32"
155/64"
2L4x4x5/8x1
75/32"
163/64"
Asimismo, para realizar el anlisis ser necesario tambin modificar la longitud de los
ngulos en el alma ( ). Para ello se escoger un perfil W21X50 cuyo momento plstico
y rotacin plstica
son 45.1 ton x m y 0.042 rad respectivamente. Este perfil admite
tres cantidades de filas de pernos como se muestra en la Tabla 4.3. Cabe resaltar que al
cambiar el perfil de la viga, no cambiarn los parmetros correspondientes a los ngulos
superior e inferior, tal como se apreci en el procedimiento descrito en el Acpite 3.1 d).
Tabla 4.3 Valores de la longitud de los ngulos en el alma (referencia:Error! No se
encuentra el origen de la referencia.)
Perfil
W21X50
3 Filas de pernos
4 Filas de pernos
5 Filas de pernos
11
14
67
Tabla 4.4 Casos de anlisis variando los parmetros dimensionales de los ngulos ubicados
en el alma de la viga
Casos
Espesor ( )
Dimetro (D)
Filas de pernos.
Caso wa 1
1/4"
3/4"
Caso wa 2
1/4"
3/4"
Caso wa 3
1/4"
3/4"
Caso wa 4
1/4"
7/8
Caso wa 5
1/4"
7/8
Caso wa 6
1/4"
7/8
Caso wa 7
3/8
3/4"
Caso wa 8
3/8
3/4"
Caso wa 9
3/8
3/4"
Caso wa 10
3/8
7/8
Caso wa 11
3/8
7/8
Caso wa 12
3/8
7/8
68
Caso wa 13
1/2"
3/4"
Caso wa 14
1/2"
3/4"
Caso wa 15
1/2"
3/4"
Caso wa 16
1/2"
7/8
Caso wa 17
1/2"
7/8
Caso wa 18
1/2"
7/8
Caso wa 19
5/8
3/4"
Caso wa 20
5/8
3/4"
Caso wa 21
5/8
3/4"
Caso wa 22
5/8
7/8
Caso wa 23
5/8
7/8
Caso wa 24
5/8
7/8
(ton x m)
(ton x m/rad)
(ton x m/rad)
Caso wa 1
15.48
5166
7298
Caso wa 2
17.02
5371
7879
Caso wa 3
18.45
5577
8422
Caso wa 4
15.35
5035
7001
Caso wa 5
16.84
5195
7609
Caso wa 6
18.21
5355
8072
Caso wa 7
18.75
6223
9378
Caso wa 8
21.36
6802
10700
Caso wa 9
23.81
7381
11990
Caso wa 10
18.46
5878
8842
Caso wa 11
20.96
6335
9941
Caso wa 12
23.28
6792
11001
69
Caso wa 13
22.46
7828
12435
Caso wa 14
26.34
8973
14917
Caso wa 15
30.01
10119
17390
Caso wa 16
21.98
7186
11380
Caso wa 17
25.65
8104
13419
Caso wa 18
29.12
9023
15435
Caso wa 19
26.55
9892
16427
Caso wa 20
31.84
11767
20456
Caso wa 21
36.91
13641
24505
Caso wa 22
25.86
8904
14723
Caso wa 23
30.85
10429
18041
Caso wa 24
35.62
11955
21356
De la Figura 4.4 a la Figura 4.7 se presentan las curvas momento vs rotacin de las 24
conexiones tratadas. Estas curvas fueron determinadas graficando la Ecuacin General del
Power Model 3D (Ecuacin 2.1).
M
(ton x m)
16
12
r (rad)
0.01
0.02
0.03
Figura 4.4 Curva momento vs rotacin con espesor de los ngulos en el alma de 1/4"
(casos wa del 1 al 6) para una conexin ngulo superior e inferior con doble
ngulo en el alma
70
M
(ton x m)
20
16
12
4
r (rad)
0.01
0.02
0.03
0.04
Figura 4.5 Curva momento vs rotacin con espesor de los ngulos en el alma de 3/8"
(casos wa del 7 al 12) para una conexin ngulo superior e inferior con doble
ngulo en el alma.
M
(ton x m)
24
20
16
12
8
4
r (rad)
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05
Figura 4.6 Curva momento vs rotacin con espesor de los ngulos en el alma de 1/2"
(casos wa del 13 al 18) para una conexin ngulo superior e inferior con doble
ngulo en el alma.
71
M
(ton x m)
32
28
24
20
16
12
8
4
r (rad)
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05
0.06
0.07
Figura 4.7 Curva momento vs rotacin con espesor de los ngulos en el alma de 5/8"
(casos wa del 19 al 24) para una conexin ngulo superior e inferior con doble
ngulo en el alma.
Se observa en las curvas momento vs rotacin de los 24 casos tratados que la capacidad
resistente y la rigidez de las conexiones se incrementan si se aumenta el espesor de los
ngulos en el alma o el nmero de filas de pernos. El incremento del espesor de los ngulos
en el alma o el incremento del nmero de filas de pernos se traduce en un incremento de la
inercia a flexin de los ngulos, originando a su vez un incremento en la rigidez y en la
capacidad resistente de las conexiones. Por el contrario, se aprecia para un mismo nmero
de filas de pernos que la capacidad resistente y la rigidez de las conexiones disminuyen si
se incrementa el dimetro de los pernos de 3/4 a 7/8. Esta disminucin se debe, como se
explic en el Acpite 2.2.2, a que la distancia entre las rtulas plsticas que se forman en
los ngulos que conforman la conexin en el estado de colapso de la misma es pequea en
comparacin al espesor de dichos ngulos, esto provoca que el efecto de la interaccin
flexin-corte reduzca la capacidad de momento de la conexin (ver Error! No se
encuentra el origen de la referencia.). Adicionalmente, se sabe que la falla mecnica de
la conexin est relacionada al dimetro de los pernos, pues pernos de mayor dimetro
reducen el espaciamiento entre pernos y la distancia de ellos al extremo del ngulo, lo que
provocara la falla de las conexiones por desgarramiento de sus ngulos.
De la Figura 4.8 a la Figura 4.10 se muestran para los 24 casos tratados las curvas
vs
,
vs
y
vs , siendo
el espesor de los ngulos ubicados en el alma de la
viga. Estas curvas fueron elaboradas utilizando los valores que se presentaron en la Tabla
4.5.
de la conexin aumenta a medida
La Figura 4.8 muestra que la capacidad resistente
que se incrementa en 1/8 el espesor de los ngulos ubicados en el alma de la viga. El
/ , al pasar de un ngulo con un espesor
aumento registrado en la pendiente
determinado a otro ngulo con espesor mayor en 1/8, es aproximadamente del 13%. Por
otra parte, se aprecia que con el incremento del nmero de filas de pernos aumenta
72
considerablemente la capacidad resistente. Asimismo, para un mismo nmero de filas de
pernos, el empleo de pernos de menor dimetro produce un incremento en la resistencia
pero en menor proporcin.
, la Figura 4.9
Por otra parte, de manera similar a lo ocurrido con la capacidad resistente
y la Figura 4.10 muestran que las rigideces modificadas
y
de las conexiones se
incrementan a medida que se aumenta en 1/8" el espesor de los ngulos en el alma de la
y
al pasar de un
viga. Adems, el incremento medido en las pendientes
ngulo con un espesor determinado a otro ngulo con espesor mayor en 1/8" es
/ . Por otro lado, tal como
significativamente mayor al registrado en la pendiente
ocurri con la capacidad resistente, las rigideces modificadas de las conexiones aumentan
su magnitud cuando se incrementa el nmero de filas de pernos. Asimismo, si se mantiene
constante el nmero de filas de pernos, la reduccin del dimetro de los pernos provocar
un incremento de las rigideces modificadas pero en menor proporcin.
Mu (ton x m)
40
35
30
25
20
15
ta (pulg)
0.25
0.375
0.5
0.625
0.250
0.500
Figura 4.8 Variacin de la capacidad resistente vs el espesor del ngulo de conexin en el
alma (
vs ) para una conexin ngulo superior e inferior con doble
ngulo en el alma
73
Rko (ton x m/rad)
14000
12000
10000
8000
6000
ta (pulg)
0.25
0.375
0.5
0.625
0.250
0.500
Figura 4.9 Variacin de la rigidez modificada para prticos arriostrados vs el espesor del
vs ) para una conexin ngulo superior
ngulo de conexin en el alma (
e inferior con doble ngulo en el alma
Rkb (ton x m/rad)
24000
20000
16000
12000
8000
ta (pulg)
4000
0.25
0.250
0.375
0.5
0.625
0.500
Figura 4.10 Variacin de la rigidez modificada para prticos no arriostrados vs el espesor
del ngulo de conexin en el alma (
vs ) para una conexin ngulo
superior e inferior con doble ngulo en el alma
De la Figura 4.11 a la Figura 4.13 se muestran para los 24 casos tratados las curvas
vs
vs #
y
vs #
, siendo
#
,
74
#
el nmero de filas de pernos ubicados en el alma de la viga. Estas
curvas fueron elaboradas utilizando los valores que se presentaron en la Tabla 4.5.
En la Figura 4.11 se observa, tal como se mencion en el anlisis de la Figura 4.8, que la
de las conexiones se incrementar si se aumenta una fila de pernos
capacidad resistente
en el alma de la viga. Adems, se aprecia que esta variacin es lineal pues la pendiente
/#
se mantiene constante para cada espesor de ngulos. Asimismo, la
pendiente
/#
se incrementa al aumentar en 1/8" el espesor de los
ngulos ubicados en el alma de la viga ( ). Para el espesor
5/8", el cual es el
mximo valor de espesor considerado en el anlisis, se obtuvo el mximo valor de
/#
, este valor fue igual a 5.18
. /
pendiente
#
.
Por otra parte, en la Figura 4.12 y en la Figura 4.13 se aprecia, como ya se mencion en el
anlisis de las Figuras 4.9 y 4.10, que las rigideces modificadas
y
de las
conexiones sufrir un incremento si se aumenta una fila de pernos en el alma de la viga, tal
como ocurri con la capacidad resistente. Adems, se observa que esta variacin es lineal
/#
y
/#
se mantienen
pues la pendiente
constantes para cada espesor de ngulos. Asimismo, se observa que estas pendientes se
incrementan al aumentar en 1/8" el espesor de los ngulos en el alma de la viga ( ). Para
el espesor
5/8" se obtuvieron los mximos valores de las pendientes
/
/#
,
estos
valores
fueron
#
y
#
#
1874
. /
y 4039
. /
respectivamente.
Mu (ton xm)
35
30
25
20
15
#Filas de pernos
3
4
5
Figura 4.11 Variacin de la capacidad resistente vs el nmero de filas de pernos en el alma
( #
) para una conexin ngulo superior e inferior con
doble ngulo en el alma
75
14000
12000
10000
8000
6000
#Filas de pernos
3
4
5
Figura 4.12 Variacin de la rigidez modificada para prticos arriostrados vs el nmero de
#
) para una conexin
filas de pernos en el alma (
ngulo superior e inferior con doble ngulo en el alma
Rkb (ton x m/rad)
24000
22000
20000
18000
16000
14000
12000
10000
8000
6000
#Filas de pernos
3
4
5
Figura 4.13 Variacin de la rigidez modificada para prticos no arriostrados vs el nmero
de filas de pernos en el alma (
#
) para una conexin
ngulo superior e inferior con doble ngulo en el alma
y de las rigideces
Con el propsito de evaluar la variacin de la capacidad resistente
y
al pasar de un dimetro de pernos de 3/4" a otro de 7/8" para los 24
modificadas
vs ,
vs
casos de conexin indicados en la Tabla 4.5, se elaboraron las grficas
76
vs , siendo
el dimetro de los pernos ubicados en el alma de la viga. Estas
y
grficas se presentan de la Figura 4.14 a la Figura 4.16.
En la Figura 4.14 se observa, tal como se mencion en el anlisis de la Figura 4.8, que la
de las conexiones disminuir si se aumenta el dimetro de los
capacidad resistente
pernos ubicados en los ngulos del alma de la viga. Asimismo, se aprecia que la reduccin
que sufrir la capacidad resistente al incrementar el dimetro de los pernos ser ms
significativa cuando es mayor el espesor de los ngulos en el alma de la viga. Adems, se
aprecia que la pendiente
/ no presenta variaciones importantes cuando se tiene
distinto nmero de filas de pernos para un mismo espesor de los ngulos en el alma de la
5/8", que es el mximo espesor considerado en el anlisis, se
viga. Para el espesor
/
10.32
. /
obtuvo el menor valor de pendiente negativa, este valor fue
Por otra parte, en la Figura 4.15 y en la Figura 4.16 se aprecia, tal como se mencion en el
y
de las
anlisis de las Figuras 4.9 y 4.10, que las rigideces modificadas
conexiones experimentarn una disminucin si se incrementa el dimetro de los pernos
ubicados en los ngulos del alma de la viga. Esta disminucin ser mayor cuando se
aumenta el espesor de los ngulos ubicados en el alma de la viga. Asimismo, se observa
que las pendientes
/ y
/ no varan significativamente si se modifica el nmero
de filas de pernos pero se mantiene el espesor de los ngulos. Para el espesor
5/8" se
/ y
/ , estos valores
obtuvieron los valores mximos de pendientes negativas
fueron 13489
. /
y 25185
. /
respectivamente.
Mu (ton x m)
36
32
28
24
20
16
D (pulg)
0.75
0.750
0.875
Figura 4.14 Variacin de la capacidad resistente vs el dimetro de los pernos en el alma
vs ) para una conexin ngulo superior e inferior con doble
de la viga (
ngulo en el alma
77
14000 Rko (ton x m/rad)
12000
10000
8000
6000
D (pulg)
0.75
0.875
0.750
Figura 4.15 Variacin de la rigidez modificada para prticos arriostrados vs el dimetro de
vs ) para una conexin ngulo
los pernos en el alma de la viga (
superior e inferior con doble ngulo en el alma
Rkb (ton x m/rad)
24000
22000
20000
18000
16000
14000
12000
10000
8000
6000
D (pulg)
0.75
0.875
0.750
Figura 4.16 Variacin de la rigidez modificada para prticos no arriostrados vs el dimetro
de los pernos en el alma de la viga (
vs ) para una conexin ngulo
superior e inferior con doble ngulo en el alma
78
Tabla 4.6 Valores del gramil en los ngulos superior e inferior de la conexin (
2L4x4x(tt = ts )x(kt = ks )
D=3/4
D=7/8
2L4x4x1/4x5/8
63/32"
139/64"
2L4x4x3/8x3/4
67/32"
147/64"
2L4x4x1/2x7/8
71/32"
155/64"
2L4x4x5/8x1
75/32"
163/64"
79
momento de la conexin. Adicionalmente, se sabe que la falla mecnica de la conexin
est relacionada al dimetro de los pernos, pues pernos de mayor dimetro reducen el
espaciamiento entre pernos y la distancia de ellos al extremo del ngulo, lo que provocara
la falla de las conexiones por desgarramiento de sus ngulos. Asimismo, se aprecia que la
capacidad resistente y la rigidez de las conexiones experimentan un incremento en su valor
si se incrementa el espesor o la longitud de los ngulos superior e inferior. El motivo del
incremento de la capacidad resistente y de las rigideces es, al igual que en el anlisis
considerando la variabilidad de los parmetros dimensionales de los ngulos en el alma de
la viga, que la inercia a flexin de los ngulos superior e inferior se incrementar a causa
del aumento del espesor o de la longitud de los mismos.
Tabla 4.7 Casos de anlisis variando los parmetros dimensionales de los ngulos superior
e inferior
Casos
Espesor (
Dimetro (D)
Longitud (
Caso ts 1
1/4"
3/4"
5"
Caso ts 2
1/4"
3/4"
6"
Caso ts 3
1/4"
3/4"
7"
Caso ts 4
1/4"
7/8
5"
Caso ts 5
1/4"
7/8
6"
Caso ts 6
1/4"
7/8
7"
Caso ts 7
3/8
3/4"
5"
Caso ts 8
3/8
3/4"
6"
Caso ts 9
3/8
3/4"
7"
Caso ts 10
3/8
7/8
5"
Caso ts 11
3/8
7/8
6"
Caso ts 12
3/8
7/8
7"
80
Caso ts 13
1/2"
3/4"
5"
Caso ts 14
1/2"
3/4"
6"
Caso ts 15
1/2"
3/4"
7"
Caso ts 16
1/2"
7/8
5"
Caso ts 17
1/2"
7/8
6"
Caso ts 18
1/2"
7/8
7"
Caso ts 19
5/8
3/4"
5"
Caso ts 20
5/8
3/4"
6"
Caso ts 21
5/8
3/4"
7"
Caso ts 22
5/8
7/8
5"
Caso ts 23
5/8
7/8
6"
Caso ts 24
5/8
7/8
7"
(Ton x m)
(Ton x m)/rad
(Ton x m)/rad
Caso ts 1
2.21
240
147
Caso ts 2
2.41
269
166
Caso ts 3
2.62
298
187
Caso ts 4
2.08
209
133
Caso ts 5
2.25
232
149
Caso ts 6
2.43
255
166
Caso ts 7
3.51
498
302
Caso ts 8
3.97
577
371
Caso ts 9
4.43
655
449
Caso ts 10
3.26
422
265
Caso ts 11
3.67
486
321
Caso ts 12
4.07
550
383
81
Caso ts 13
5.03
864
578
Caso ts 14
5.79
1012
752
Caso ts 15
6.55
1160
949
Caso ts 16
4.75
739
513
Caso ts 17
5.44
864
660
Caso ts 18
6.14
989
825
Caso ts 19
6.64
1300
981
Caso ts 20
7.71
1530
1309
Caso ts 21
8.78
1760
1669
Caso ts 22
6.35
1134
897
Caso ts 23
7.36
1334
1186
Caso ts 24
8.38
1535
1500
M
(ton x m)
r (rad)
0.01
0.02
0.03
Figura 4.17 Curva momento vs rotacin con espesor de los ngulos superior e inferior de
1/4" (casos ts del 1 al 6) para una conexin ngulo superior e inferior con
doble ngulo en el alma.
82
M
(ton
x m)
4
3
D=3/4", t=3/8", L=5
D=3/4", t=3/8", L=6
D=3/4", t=3/8", L=7
D=7/8", t=3/8", L=5
D=7/8", t=3/8", L=6
D=7/8", t=3/8", L=7
r (rad)
0.01
0.02
0.03
Figura 4.18 Curva momento vs rotacin con espesor de los ngulos superior e inferior de
3/8" (casos ts del 7 al 12) para una conexin ngulo superior e inferior con
doble ngulo en el alma.
M
(ton x m)
4
D=3/4", t=1/2", L=5
D=3/4", t=1/2", L=6
D=3/4", t=1/2", L=7
D=7/8", t=1/2", L=5
D=7/8", t=1/2", L=6
D=7/8", t=1/2", L=7
3
2
1
r (rad)
0.01
0.02
0.03
Figura 4.19 Curva momento vs rotacin con espesor de los ngulos superior e inferior de
1/2" (casos ts del 13 al 18) para una conexin ngulo superior e inferior con
doble ngulo en el alma.
83
M
8 (ton x m)
7
6
5
4
3
2
1
r (rad)
0.01
0.02
0.03
Figura 4.20 Curva momento vs rotacin con espesor de los ngulos superior e inferior de
5/8" (casos ts del 19 al 24) para una conexin ngulo superior e inferior con
doble ngulo en el alma.
De manera similar al anlisis considerando la variabilidad de los parmetros dimensionales
de los ngulos ubicados en el alma de la viga, se presentan de la Figura 4.21 a la Figura
y R vs
4.23 para los 24 casos tratados en este acpite las curvas M vs t , R vs t
t , siendo t y t los espesores de los ngulos ubicados en el ala superior y el ala inferior
de la viga respectivamente. Estas curvas fueron elaboradas utilizando los resultados que se
presentaron en la Tabla 4.8.
La Figura 4.21 muestra que la capacidad resistente de la conexin aumenta a medida que
se incrementa en 1/8 el espesor de los ngulos ubicados en las alas de la viga. El aumento
/
, al pasar de un ngulo con un espesor determinado a
registrado en la pendiente
otro ngulo de espesor mayor en 1/8" es aproximadamente del 14%. Por otra parte, se
aprecia que el incremento de la longitud de los ngulos ubicados en las alas de la viga
aumenta significativamente la capacidad resistente. Asimismo, para una misma longitud de
los ngulos superior e inferior, el empleo de pernos de menor dimetro produce un
incremento en la resistencia, pero en menor proporcin.
Por otra parte, de manera similar a lo ocurrido con la capacidad resistente, la Figura 4.22 y
y
de las conexiones
la Figura 4.23 muestran que las rigideces modificadas
aumentan a medida que se incrementa en 1/8 el espesor de los ngulos ubicados en las
y
al
alas de la viga. Adems, el incremento medido en las pendientes
pasar de un ngulo con un espesor determinado a otro ngulo con espesor mayor en 1/8" es
/
. Por otro lado, tal como
significativamente mayor al registrado en la pendiente
ocurri con la capacidad resistente, las rigideces modificadas de las conexiones aumentan
su magnitud cuando se incrementa la longitud de los ngulos en las alas de la viga.
Asimismo, si se mantiene constante la longitud de dichos ngulos, la reduccin del
dimetro de los pernos provocar un incremento de las rigideces modificadas pero en
menor proporcin.
84
Mu (ton x m)
2
tt=ts (pulg)
0.25
0.250
0.375
0.5
0.500
0.625
1600
1200
800
400
tt=ts (pulg)
0.25
0.250
0.375
0.5
0.625
0.500
Figura 4.22 Variacin de la rigidez modificada para prticos arriostrados vs el espesor de
los ngulos superior e inferior (
vs
) para una conexin ngulo
superior e inferior con doble ngulo en el alma
85
Rkb (ton x m/rad)
1600
1200
800
400
tt=ts (pulg)
0.25
0.375
0.5
0.625
0.250
0.500
Figura 4.23 Variacin de la rigidez modificada para prticos no arriostrados vs el espesor
vs
) para una conexin ngulo
de los ngulos superior e inferior (
superior e inferior con doble ngulo en el alma
De la Figura 4.24 a la Figura 4.26, para los 24 casos tratados en este acpite, se muestran
las curvas
vs
,
vs
y
vs
, siendo la longitud de los ngulos
ubicados en el ala superior y el ala inferior de la viga respectivamente. Estas curvas fueron
elaboradas utilizando los resultados que se presentaron en la Tabla 4.8.
En la Figura 4.24 se observa, tal como se mencion en el anlisis de la Figura 4.21, que la
de la conexin sufrir un incremento si se aumenta la longitud de
capacidad resistente
los ngulos en las alas de la viga. Adems, se aprecia que esta variacin es lineal pues la
/
se mantiene constante para cada espesor de los ngulos superior e
pendiente
/
se incrementa al aumentar en 1/8" el espesor de
inferior. Asimismo, la pendiente
dichos ngulos. Para el espesor
5/8", el cual es el mximo valor de espesor
/
, este valor fue
considerado en el anlisis, se obtuvo el mximo valor de pendiente
igual a 1.07
. /
.
Por otra parte, en la Figura 4.25 y en la Figura 4.26 se aprecia, como ya se mencion en el
anlisis de las Figuras 4.22 y 4.23, que las rigideces modificadas
y
de las
conexiones sufrir un incremento si se aumenta la longitud de los ngulos que conectan las
alas de la viga con el ala de la columna, tal como ocurre con la capacidad resistente.
/
y
/
se
Adems, se observa que esta variacin es lineal pues las pendientes
mantienen constantes para cada espesor de ngulos. Asimismo, se observa que dichas
pendientes se incrementan al aumentar en 1/8" el espesor de los ngulos ubicados en las
). Para el espesor
5/8" se obtuvieron los mximos valores de
alas de la viga (
/
y
/
, estos valores fueron 230
. /
las pendientes
y
344
. /
respectivamente.
86
10
Mu (ton x m)
9
8
7
6
5
4
3
2
lt=s (pulg)
lt=ls (pulg)
5
6
7
Figura 4.24 Variacin de la capacidad resistente vs la longitud de los ngulos superior e
vs
) para una conexin ngulo superior e inferior con doble
inferior (
ngulo en el alma
Rko (ton x m)
2000
1600
1200
800
400
lt=s (pulg)
lt=ls (pulg)
5
6
7
Figura 4.25 Variacin de la rigidez modificada para prticos arriostrados vs la longitud de
los ngulos superior e inferior (
vs
) para una conexin ngulo
superior e inferior con doble ngulo en el alma
87
Rkb (ton x m)
1600
1200
800
400
lt=s (pulg)
lt=ls (pulg)
5
6
7
Figura 4.26 Variacin de la rigidez modificada para prticos no arriostrados vs la longitud
vs
) para una conexin ngulo
de los ngulos superior e inferior (
superior e inferior con doble ngulo en el alma
y de las rigideces
Con el propsito de evaluar la variacin de la capacidad resistente
modificadas
y
al pasar de un dimetro de pernos de 3/4" a otro de 7/8" para los 24
casos de conexin indicados en la Tabla 4.8, se elaboraron las grficas M vs D, R vs D
y R vs D, siendo D el dimetro de los pernos ubicados en el ala superior y en el ala
inferior de la viga. Estas grficas se presentan de la Figura 4.27 a la Figura 4.29.
En la Figura 4.27 se observa, tal como se mencion en el anlisis de la Figura 4.21, que la
de las conexiones disminuir si se aumenta el dimetro de los
capacidad resistente
pernos ubicados en los ngulos de las alas de la viga. Asimismo, se aprecia que la
reduccin que sufrir la capacidad resistente al incrementar el dimetro de los pernos ser
ms significativa cuando es mayor el espesor de los ngulos en las alas de la viga. Adems,
/ no experimenta variaciones importantes cuando se tiene
se aprecia que la pendiente
distintas longitudes de ngulos para un mismo espesor de los mismos. Para el espesor
5/8", que es el mximo espesor considerado en el anlisis, se obtuvo el menor
/
3.3
. /
valor de pendiente negativa, este valor fue
Por otra parte, en la Figura 4.28 y en la Figura 4.29 se aprecia, tal como se mencion en el
y
de las
anlisis de las Figuras 4.22 y 4.23, que las rigideces modificadas
conexiones experimentarn una disminucin si se incrementa el dimetro de los pernos
ubicados en los ngulos de las alas de la viga. Esta disminucin ser mayor cuando se
/ y
aumenta el espesor de dichos ngulos. Asimismo, se observa que las pendientes
/ no varan significativamente si se modifica la longitud de los ngulos y se mantiene
5/8" se obtuvieron los valores mximos
el espesor de los mismos. Para el espesor
de
pendientes
negativas
/
y
/ ,
estos
valores
fueron
1805
. /
y 1350
. /
respectivamente.
88
Mu (ton x m)
8
7
6
5
4
3
2
D (pulg)
0.75
0.875
0.750
Figura 4.27 Variacin de la capacidad resistente vs el dimetro de los pernos en las alas de
vs ) para una conexin ngulo superior e inferior con doble
la viga (
ngulo en el alma
Rko (ton x m/rad)
1600
1200
800
400
D (pulg)
0.75
0.875
0.750
Figura 4.28 Variacin de la rigidez modificada para prticos arriostrados vs el dimetro de
los pernos en las alas de la viga (
vs ) para una conexin ngulo superior
e inferior con doble ngulo en el alma
89
Rkb (ton x m/rad)
1600
1200
800
400
D (pulg)
0.75
0.875
0.750
Figura 4.29 Variacin de la rigidez modificada para prticos no arriostrados vs el dimetro
vs ) para una conexin ngulo
de los pernos en las alas de la viga (
superior e inferior con doble ngulo en el alma
%Incrementode
%Incrementode
y en las
%Incrementode
Mnimo
Mximo
Mnimo
Mximo
Mnimo
17.65
29.05
16.73
37.10
26.29
45.03
8.14
19.92
3.08
18.95
6.08
24.53
0.84
3.49
2.52
12.36
3.42
12.85
Mximo
90
dimetrodelos
pernos( )
%Incrementode
%Incrementode
y en las
%Incrementode
Mnimo
Mximo
Mnimo
Mximo
Mnimo
Mximo
32.01
69.08
50.50
119.62
69.87
140.46
8.00
16.11
8.64
17.73
11.16
33.41
4.37
8.13
10.29
15.96
8.58
14.70
y las
Tanto la Tabla 4.9 como la Tabla 4.10 muestran que la capacidad resistente
rigideces modificadas
y
experimentan cambios de mayor importancia en su
magnitud cuando se vara el espesor de los ngulos que conforman las conexiones. Estos
cambios se deben a que al incrementar el espesor de los ngulos, se produce un incremento
en la inercia a flexin de los mismos, ofreciendo a la conexin una mayor resistencia a la
rotacin por accin de las cargas actuantes sobre el prtico.
y de las rigideces
Por otra parte, los cambios en la magnitud de la capacidad resistente
modificadas
y
de las conexiones son menores cuando se varan otros parmetros
como la longitud de los ngulos, la cantidad de filas de pernos o el dimetro de los pernos.
Al comparar los rangos de variabilidad en el porcentaje de incremento de la capacidad
resistente y en las rigideces modificadas de las conexiones de la Tabla 4.9 con los de la
Tabla 4.10 se concluye que el comportamiento semirrgido de las conexiones experimenta
una mayor alteracin cuando se varan los espesores de los ngulos que conectan las alas
de la viga con el ala columna que cuando se varan los espesores de los ngulos ubicados
en el alma de la viga. Esta mayor alteracin en el comportamiento semirrgido de las
conexiones es debida a que el momento que viaja a travs de la viga por medio de un par
de fuerza actuando en sus alas, se transmite en gran porcentaje a la columna a travs de sus
ngulos superior e inferior, mientras que un menor porcentaje de ese momento se transmite
a travs de los ngulos ubicados en el alma de la viga.
91
Eurocdigo 3 (1992), la norma AISC (1999) y Rafiq Hasan, Yosuk Kishi y Wai Fah Chen
(1998).
De la Figura 4.30 a la Figura 4.32 se presenta la clasificacin de las conexiones
correspondientes a la variacin de los parmetros dimensionales de los ngulos ubicados
en el alma de la viga. Los criterios de clasificacin segn el Eurocdigo 3 (1992) se
presentan en la Figura 4.30 en donde se observa que todas las conexiones presentan un
comportamiento semirrgido cuando el prtico no se encuentra arriostrado. Por otro lado,
se observa que algunas conexiones tienen comportamiento inicial rgido cuando estas
forman parte de un prtico arriostrado y a medida que las deformaciones y los momentos
se incrementan, su comportamiento se torna semirrgido. Sin embargo, siendo
conservadores, estas conexiones sern consideradas semirrgidas para el diseo.
Zona rgida
0.1
0.2
0.3
EC3
0.4
Zona semirrgida
0.5
Zona flexible
Perfil W21X50
Mp = 45.1 ton x m
p = 0.042 rad
0.6
0.7
r/p
Figura 4.30 Clasificacin segn el Eurocdigo 3 (1992) de los 24 casos correspondientes a la variacin de los parmetros dimensionales
de los ngulos ubicados en el alma del perfil para las conexiones tipo ngulos superior e inferior con doble ngulo en el alma.
0.2
0.4
EC3-Prtico arriostrado
EC3-Prtico no arriostrado
0.8
1
1.0
M/Mp
92
M/Mp
0.1
0.2
0.3
Interseccin
0.4
Conexin flexible
Conexin semirrgida
0.48 0.5
r/p =0.02/0.042=0.48
Perfil W21X50
Mp = 45.1 ton x m
p = 0.042 rad
0.6
0.7
r/p
Figura 4.31 Clasificacin segn la AISC (1999) de los 24 casos correspondientes a la variacin de los parmetros dimensionales de los
ngulos ubicados en el alma del perfil para las conexiones tipo ngulos superior e inferior con doble ngulo en el alma
0.2
0.4
0.6
0.8
93
0.1
Zona rgida
0.2
Perfil W21X50
Mp = 45.1 ton x m
p = 0.042 rad
0.3
0.4
Zona semirrgida
0.5
Zona flexible
0.6
0.7
r/p
Figura 4.32 Clasificacin segn Hasan, Kishi y Chen (1998) de los 24 casos correspondientes a la variacin de los parmetros dimensionales de
los ngulos ubicados en el alma del perfil para las conexiones tipo ngulos superior e inferior con doble ngulo en el alma
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.0
M/Mp
94
95
En la Figura 4.31 se presenta la clasificacin segn la AISC (1999). La interseccin de la
lnea horizontal roja y la lnea vertical roja representa el punto en el que una conexin
alcanza un momento que equivale al 20% del momento plstico de la viga para una
rotacin relativa de 0.02 radianes. Se observa que, segn esta clasificacin, todas las
conexiones son semirrgidas. En la Figura 4.32 se muestra la clasificacin segn Hasan,
Kishi y Chen (1998); como se expuso en el Acpite 1.4.4, esta clasificacin presenta tres
zonas divididas por dos curvas no lineales correspondientes a la ecuacin general del
Power Model 3D; la curva que divide la zona flexible de la zona semirrgida corresponde a
una conexin con rigidez inicial
de 10 . [kip-in/rad], un momento plstico
igual a
1/4 del momento plstico del perfil de la viga y un parmetro de forma igual a 1; la curva
que separa la zona semirrgida de la zona rgida corresponde a una conexin con rigidez
inicial
de 10 [kip-in/rad], un momento plstico
igual al momento plstico del
perfil de la viga y un parmetro de forma igual a 1. Se puede apreciar que, segn esta
clasificacin, algunas conexiones presentan un comportamiento inicial rgido, pero a
medida que se incrementan las deformaciones dicho comportamiento se torna semirrgido.
De la Figura 4.33 a la Figura 4.35 se muestra la clasificacin de las conexiones
correspondientes a la variacin de los parmetros dimensionales de los ngulos superior e
inferior. En la Figura 4.33 se presenta la clasificacin propuesta por el Eurocdigo 3
(1992). Las conexiones de 1/4" y 3/8" de espesor en sus ngulos superior e inferior con
longitudes de 5" y 6" y las conexiones de 3/8" de espesor en sus ngulos superior e inferior
con pernos de 7/8" y longitud de 7" poseen un comportamiento semirrgido para
deformaciones iniciales y pasan a tener un comportamiento flexible cuando se tienen
grandes deformaciones plsticas. Siendo conservadores, estas conexiones sern
clasificadas como flexibles, el resto de conexiones se considerarn como semirrgidas. Para
prticos arriostrados, las conexiones conformadas por ngulos superior e inferior de 3/8"
de espesor con longitud de 7" y pernos de 3/4", y las conexiones con ngulos superior e
inferior mayores a 3/8" de espesor presentan un comportamiento rgido inicial para
deformaciones pequeas, y para deformaciones mayores, el comportamiento de estas
conexiones pasa a ser semirrgido. Manteniendo la lnea conservadora estas conexiones se
considerarn semirrgidas para el diseo.
La clasificacin segn la AISC (1999) es presentada en la Figura 4.34, en ella se aprecia
que todas las conexiones cuyos ngulo superior e inferior son de 1/4" de espesor caen en la
zona flexible. De igual manera, las conexiones con ngulos superior e inferior de 3/8" de
espesor con longitud de 5" as como la conexin de 3/8" con longitud de 6" y pernos de
3/4" son consideradas tambin flexibles segn esta clasificacin. Las dems conexiones se
clasifican como semirrgidas.
Por ltimo, en la Figura 4.35 se presenta la clasificacin segn Hasan y otros (1998), aqu
se observa, al igual que en las clasificaciones propuestas por el Eurocdigo 3 (1992) y la
AISC (1999), que todas las conexiones cuyos ngulos superior e inferior son de 1/4" de
espesor desarrollan un comportamiento del tipo flexible. Adems, es apreciable que
solamente una conexin con ngulos superior e inferior de 3/8" de espesor cae dentro del
rango flexible, esta conexin posee ngulos de 5" de longitud y pernos de 7/8" de dimetro.
Todas las dems conexiones son consideradas como semirrgidas segn esta clasificacin.
Zona rgida
0.1
0.2
0.3
Zona flexible
0.4
EC3
0.5
0.6
r/p
Figura 4.33 Clasificacin de los 24 casos correspondientes a la variacin de los parmetros dimensionales de los ngulos superior e inferior
para las conexiones tipo ngulos superior e inferior con doble ngulo en el alma (EC3, 1992)
0.2
0.4
Perfil W8X35
Mp =14.2 ton xm
p = 0.10 rad
Zona semirrgida
EC3-Prtico arriostrado
EC3-Prtico no arriostrado
0.8
1.0
1
M/Mp
96
M/Mp
0.1
r/p =0.02/0.10=0.2
Interseccin
0.2
Conexin flexible
Conexin semirrgida
Perfil W8X35
Mp =14.2 ton xm
p = 0.10 rad
0.3
0.4
0.5
0.6
r/p
Figura 4.34 Clasificacin segn la AISC (1999) de los 24 casos correspondientes a la variacin de los parmetros dimensionales de los
ngulos superior e inferior para las conexiones tipo ngulos superior e inferior con doble ngulo en el alma
0.2
0.4
0.6
97
Zona rgida
M/Mp
Zona flexible
Zona semirrgida
Perfil W8X35
Mp =14.2 ton xm
p = 0.10 rad
r/p
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
Figura 4.35 Clasificacin segn Hasan, Kishi y Chen (1998) de los 24 casos correspondientes a la variacin de los parmetros dimensionales
de los ngulos del superior e inferior para las conexiones tipo ngulos superior e inferior con doble ngulo en el alma
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1
98
99
La ventaja de la clasificacin propuesta por el Eurocdigo 3 (1992) con respecto a las otras
dos clasificaciones es que diferencia el comportamiento semirrgido de las conexiones
cuando forman parte de prticos arriostrados y no arriostrados. Adems, se aprecia que la
clasificacin propuesta por el Eurocdigo 3 (1992) considera como flexibles un mayor
nmero de conexiones que la AISC (1999); a su vez la AISC (1999) considera como
flexibles ms conexiones que la clasificacin propuesta por Rafiq Hasan, Yosuk Kishi y
Wai Fah Chen (1998). Entonces, se puede decir que el Eurocdigo 3 (1992) propone una
clasificacin ms conservadora que la AISC (1999), mientras que esta ltima presenta una
clasificacin ms conservadora que la propuesta por los autores del Power Model 3D.
Captulo 5
Incorporacin del comportamiento semirrgido de las conexiones en el
anlisis de prticos
Con la finalidad de aplicar el conocimiento presentado en el Captulo 3, se realizar en este
captulo el anlisis estructural de primer orden de un prtico con conexiones empernadas
de tipo ngulo superior e inferior con doble ngulo en el alma, y posteriormente se
incorporarn los efectos de segundo orden producidos por la no linealidad geomtrica
(efectos P-delta) siguiendo el procedimiento presentado en el Acpite 1.8.
H=1.5 ton
W8X35
W8X35
W8X35
8.00 m
Figura 5.1 Prtico a analizar
4.00 m
4x4x1/2
ngulos en el alma
4x4x1/4
Vigas
W8x35
Columnas
W8x35
6
71/32
1/2
63/32
1/4
5.5
1/2
6
1878.07
5.79
1.12
(Ton x m/rad)
1011.81
(Ton x m/rad)
752.24
101
Para el prtico de la Figura 5.1, se realiz el anlisis estructural para el caso en el que el
desplazamiento lateral del prtico no est permitido (prtico no traslacional) y para el caso
en el que el desplazamiento lateral del prtico est permitido (prtico traslacional). En
ambos casos se introdujo a la conexin la rigidez modificada correspondiente (R si se
trata del prtico no traslacional o R si se trata del prtico traslacional). Con esto se
determinaron los momentos de primer orden. En la Figura 5.3 se ilustran los dos casos de
anlisis mencionados.
w=1 ton/m
a)
1.5 ton
b)
Figura 5.3 Casos de anlisis estructural para el prtico de la Figura 5.1. Caso a) Prtico no
traslacional. Caso b) Prtico traslacional
Para que el SAP2000 considere la conexin viga-columna como semirrgida se consider
que la viga es la que transmite el momento producido por las cargas que actan sobre ella a
la columna. Teniendo en cuenta esto se selecciona la viga y se le asigna un resorte
helicoidal a cada uno de sus extremos. En el SAP2000 se siguen los siguientes pasos:
MenAssignFrameReleases/Partial Fixity Springs, y se ingresa la rigidez
modificada de la conexin segn sea el caso. Los resultados del anlisis estructural para el
prtico traslacional y no traslacional se presentan en el Anexo B.
En la Tabla 5.3 se presentan los momentos de primer orden obtenidos del anlisis
estructural tanto para el prtico traslacional (Mlt) como para el prtico no traslacional
(Mnt). De esta tabla se puede observar que cuando el desplazamiento lateral del prtico no
est permitido el momento mximo negativo en la viga se produce en las zonas de
conexin con las columnas, mientras que el momento mximo positivo se produce en su
centro de luz. Para las columnas, los momentos mximos se presentan en la zona de
conexin con la zapata y en la zona de conexin con la viga. Asimismo, cuando el
desplazamiento lateral del prtico est permitido el momento mximo en la viga se da en
las zonas de conexin con las columnas mientras que el momento en el centro de luz es
nulo. Para las columnas, los momentos mximos se producen en la zona de conexin con
la viga y en la zona de conexin con las zapatas.
Tabla 5.3 Valores de momentos flectores para el prtico no traslacional (Mnt) y para el
prtico traslacional (Mlt)
Elemento
Viga
Ubicacin
Mnt (Tonxm)
Mlt (Tonxm)
Conexin
-3.45
+0.84
Centro de luz
+4.81
+0.00
Conexin
-3.45
-0.84
Conexin
+3.45
0.84
Zapata
-1.63
2.15
Columnas
103
Asimismo, para la obtencin de los momentos de segundo orden, se necesitan las fuerzas
de compresin en las columnas. Estas fuerzas son presentadas en la Tabla 5.4
Tabla 5.4 Resistencia requerida a compresin para los elementos del prtico
Elemento
(ton)-no traslacional
(ton)-traslacional
Viga
1.27
0.75
Columnas
4.26
0.21
El valor de 0.21 presentado en esta tabla para el caso en que el desplazamiento lateral del
prtico est permitido indica que la columna de la izquierda est sometida a una carga
axial de traccin (-0.21 ton) mientras que la columna de la derecha se encuentra sometida a
una carga axial de compresin (0.21 ton). Aplicando ahora el principio de superposicin se
obtiene que la mxima resistencia requerida a compresin es de 4.26 + 0.21 = 4.47 ton.
Esta resistencia ser empleada para obtener los momentos de segundo orden.
Para ello se obtendrn los factores de amplificacin de los momentos del prtico no
y
respectivamente, que dependen a su vez del factor de
traslacional y traslacional,
longitud efectiva K.
1
2
1
0.0000529
2 21000000 0.0000529
1011.81 8
0.0000416 m4
Sabiendo que el perfil de la columna W8X35 tiene una inercia respecto a su eje fuerte de
= 0.0000529 m4, y una longitud de L = 4 m, resulta que:
0.0000529
4
0.0000416
8
2.54
Paso 3: El factor de longitud efectiva para las columnas del prtico arriostrado se obtendr
usando el nomograma presentado en la Error! No se encuentra el origen de la
es 1.
referencia.. Para las columnas unidas rgidamente a la zapata el valor de
Con
igual a 2.54 obtenido en el paso anterior, se obtiene un factor de longitud
efectiva para las columnas de K= 0.83.
Caso 2: Prtico no arriostrado:
Paso 1: Siguiendo el mismo procedimiento descrito para el prtico arriostrado, se
determina la inercia reducida de la viga.
1
6
Reemplazando los datos del mdulo de elasticidad del acero, la inercia, la longitud de la
viga W8X35 y la rigidez modificada de la conexin, resulta:
1
0.0000529
6 21000000 0.0000529
752.24 8
0.0000251 m4
105
Paso 2: Se efecta el clculo del factor
para prticos no arriostrados usando el valor de
determinado en el paso anterior.
0.0000529
4
0.0000251
8
4.22
Paso 3: El factor de longitud efectiva para las columnas del prtico no arriostrado se
obtendr usando el nomograma presentado en la Error! No se encuentra el
origen de la referencia.. Para las columnas unidas rgidamente a la zapata el
es igual a 1. Con el valor de
igual a 4.22 obtenido del paso
valor de
anterior, se obtiene un factor de longitud efectiva para la columna de K = 1.65.
) y traslacional (
) se
a) Columnas
Para determinar el factor de amplificacin
0.6
0.4
se calcular
Segn la Tabla 5.3 el valor absoluto del menor momento en el extremo de la columna es
=1.63 ton x m y el valor absoluto del mayor momento en el extremo de la columna es
=3.45 ton x m. Entonces el valor de
ser:
0.6
0.4 1.633.45
0.41
Por otra parte, la Tabla 5.4 muestra la resistencia requerida a compresin en las columnas,
proveniente del anlisis estructural para el prtico traslacional y el prtico no traslacional.
As la resistencia requerida total es = 4.26+0.21 = 4.47 ton.
El factor de longitud efectiva para el caso en que el prtico est arriostrado se determin en
el Acpite 5.2.1 y su valor es = 0.83. El radio de giro que controla la esbeltez para el
perfil W8X35 es = 0.089154 m y la longitud de la columna es L = 4 m. As la esbeltez
ser igual a:
0.83 4
0.089154
25000
21000000
0.41
ser igual a:
1
se determina primero la resistencia requerida a
Para calcular el factor de amplificacin
compresin total para las dos columnas: = 4.47*2 = 8.94 ton.
El factor de longitud efectiva para el caso en que el prtico no est arriostrado se determin
en la seccin 5.2.1 y su valor es = 1.65. El radio de giro que controla la esbeltez para el
perfil W8X35 es = 0.089154 m, el mdulo de elasticidad del acero es E = 21000000
ton/m2 y la longitud de las columnas es L = 4 m. La esbeltez ser igual a:
1.65 4
0.089154
25000
21000000
0.81
253.21 2
506.42
107
Asimismo, al reemplazan los valores de
1
8.94
506.42
1.018
Con los factores de amplificacin de los momentos de primer orden y los resultados
presentados en la Tabla 5.3, se procede a calcular la resistencia requerida a flexin de la
columna. En la Tabla 5.5 se presentan los momentos amplificados en la columna.
Tabla 5.5 Resistencia requerida a flexin en la conexin con la viga y en la zapata de la
Columna
Elemento
Ubicacin
Conexin
4.31 ton x m
Zapata
-3.84 ton x m
Columnas
b) Viga
se tomar
= 1. Este valor es conservador
Para determinar el factor de amplificacin
para todos los casos de miembros cargados transversalmente (AISC, 1999). La Tabla 5.4
muestra la resistencia requerida a compresin en la viga proveniente del anlisis
estructural, la cual es = 1.27+0.75 = 2.02 ton. La carga de pandeo elstico de Euler para
el caso en que el desplazamiento lateral no est permitido se obtendr resolviendo la
Ecuacin 1.23:
= 0.00664515 m2 y
Para el perfil W8X35 hecho de acero A36,
ton/m2. La esbeltez
ser calculada resolviendo la Ecuacin 1.24.
El factor de longitud efectiva para la viga se tomar como =1. ste es el factor para una
viga simplemente apoyada que es el caso ms crtico. El radio de giro que controla la
esbeltez para el perfil W8X35 es = 0.089154 m y la longitud de la viga es L = 8 m.
Entonces la esbeltez ser igual a:
18
0.089154
25000
21000000
0.99
1.01
Cuando el desplazamiento lateral del prtico est permitido la viga no presenta
deformaciones del tipo P-, es decir no existe un desplazamiento relativo entre sus
extremos. Sin embargo la AISC (1999), en sus comentarios, especifica que para las vigas
de los entrepisos superior e inferior adyacentes.
se debe utilizar el mayor valor de
para la viga ser el determinado anteriormente para las columnas;
Entonces, el valor de
es decir
1.018.
Con los factores de amplificacin de los momentos de primer orden y con los resultados
mostrados en la Tabla 5.3, se procede a calcular la resistencia requerida a flexin de la
viga. En la Tabla 5.6 se presentan los momentos amplificados en las zonas de conexin y
en el centro de luz de la viga.
Tabla 5.6 Resistencia requerida a flexin en las conexiones y en el centro de luz de la viga
Elemento
Ubicacin
Viga
Conexin
-2.63 ton x m
Centro de luz
+4.86 ton x m
Conexin
-4.34 ton x m
Finalmente, como resumen de los clculos realizados se presentan en la Tabla 5.7 los
valores de la resistencia requerida a flexin tanto para la viga como para las columnas.
Tabla 5.7 Resistencia requerida a flexin en los elementos del prtico
Elemento
Viga
4.86 ton x m
Columnas
4.31 ton x m
109
Zona
Conexin VigaColumna
Conexin VigaColumna
4.34 ton x m
4.31 ton x m
Inicio
Predimensionamiento de la conexin
Determinacin de la capacidad resistente
, la rigidez modificada para prticos
arriostrados
y la rigidez modificada para
prticos no arriostrados
.
Determinacin de la resistencia
con factores
requerida a flexin
y
de amplificacin
No
Conexin
sobredimensionada
No
Fin
Figura 5.6 Diagrama de flujo para el diseo de las conexiones empernadas
1. Conclusiones generales
Kishi, Hasan Chen y Goto (1994) propusieron un modelo de tres parmetros que permite
modelar los tipos de conexiones empernadas ms comunes. El Power Model 3D permite
determinar el comportamiento momento vs rotacin de la conexin sin necesidad de
realizar ensayos experimentales o simulaciones numricas. Gracias al Power Model 3D se
pueden conocer caractersticas importantes en una conexin como su rigidez, su resistencia
y su ductilidad, para luego incorporarlas al anlisis estructural de prticos tal como se hizo
en el Captulo 5.
De los cuatro casos de conexiones empernadas viga-columna estudiados en esta tesis, se
pudo observar que las conexiones ngulo superior e inferior y ngulo superior e inferior
con doble ngulo en el alma poseen valores considerables de capacidad resistente y rigidez.
Sin embargo, muchos diseadores idealizan estas conexiones como articuladas con el fin
de simplificar el anlisis estructural. Ignorar el momento resistente de estas conexiones
ocasionar vigas de dimensiones conservadoras dejando pasar la oportunidad de ahorrar
costos importantes. En ese sentido, es recomendable incorporar el comportamiento
semirrgido de estas conexiones en el anlisis estructural de los prticos. Por el contario,
las conexiones ngulo simple en el alma y ngulo doble en el alma presentan capacidades
resistentes y rigideces muy bajas en comparacin a los dos casos mencionados, por este
motivo estas conexiones podrn ser idealizadas en el anlisis estructural como conexiones
articuladas.
Al incrementar el espesor o la longitud de los ngulos de conexin en las alas de la viga, o
al incrementar el espesor o el nmero de filas de pernos de los ngulos ubicados en el alma
de la viga, se producir un incremento de la inercia a flexin en los ngulos, originando a
su vez un incremento en la rigidez de las conexiones. Cabe resaltar que cuando se
incrementa el espesor de los ngulos se contribuye con mayor eficacia al incremento de la
rigidez y a la capacidad resistente de las conexiones, pues el incremento del espesor
produce una aumento importante en la inercia a flexin de los ngulos dificultando la
rotacin de las conexiones por accin de las cargas actuantes sobre el prtico. Por el
contrario, para un mismo nmero de filas de pernos en los ngulos del alma, la capacidad
resistente y la rigidez de las conexiones disminuirn si se incrementa el dimetro de los
pernos en el alma. Similarmente, para una misma longitud de los ngulos superior e
inferior, la capacidad resistente y la rigidez de la conexin disminuirn si se incrementa el
112
dimetro de los pernos en las alas. Esta disminucin se debe a que la distancia entre las
rtulas plsticas que se forman en los ngulos que conforman la conexin en el estado de
colapso de la misma es menor provocando que el efecto de la interaccin flexin-corte
reduzca la capacidad de momento de la conexin. Adicionalmente, la falla mecnica de la
conexin est relacionada al dimetro de los pernos, pues pernos de mayor dimetro
reducen el espaciamiento entre ellos y su distancia al extremo del ngulo, lo que
provocara la falla de las conexiones por desgarramiento de sus ngulos.
El comportamiento semirrgido de las conexiones experimenta una mayor alteracin
cuando se varan los espesores de los ngulos que conectan las alas de la viga con el ala de
la columna que cuando se varan los espesores de los ngulos ubicados en el alma de la
viga. Esta mayor alteracin en el comportamiento semirrgido de las conexiones es debida
a que el momento que viaja a travs de la viga por medio de una par de fuerza actuando en
sus alas, se transmite en gran porcentaje a la columna a travs de sus ngulos superior e
inferior, mientras que un menor porcentaje de ese momento se transmite a travs de los
ngulos ubicados en el alma de la viga.
Una diferencia importante de la clasificacin propuesta por el Eurocdigo 3 (1992) con
respecto a las clasificaciones propuestas por la AISC (1999) y Rafiq Hasan, Yosuk Kishi y
Wai Fah Chen (1998) es que proporciona dos grficas de clasificacin de conexiones: una
para los prticos arriostrados y la otra para los prticos no arriostrados. Por otra parte, de
las conexiones estudiadas se puede concluir que la clasificacin propuesta por el
Eurocdigo 3 (1992) considera como flexibles un mayor nmero de conexiones que la
AISC (1999); a su vez, la AISC (1999) considera como flexibles ms conexiones que la
clasificacin propuesta por Rafiq Hasan, Yosuk Kishi y Wai Fah Chen (1998). Entonces, se
puede decir que el Eurocdigo 3 (1992) propone una clasificacin ms conservadora que la
AISC (1999), mientras que esta ltima presenta una clasificacin ms conservadora que la
propuesta por los autores del Power Model 3D.
En cuanto a la ductilidad de la conexin, no existe ningn parmetro en las normas
internacionales ni en la norma peruana que permita cuantificarla, pero la norma AISC
(1999) especifica en sus comentarios que una conexin se considera de ductilidad
adecuada si antes de llegar a su estado de colapso plstico ha logrado girar 0.03 rad. Esta
rotacin es igual a la capacidad de rotacin mnima especificada en las disposiciones
sismorresistentes para una unin viga-columna. En el anlisis del comportamiento
semirrgido de las conexiones realizado en el Captulo 4, se observa que todas las
conexiones analizadas poseen una ductilidad adecuada puesto que todas lograron girar ms
de 0.03 rad antes de colapsar, est afirmacin va acorde con la hiptesis asumida por los
autores del Power Model 3D presentada en el Captulo 2 en la que, basados en numerosos
ensayos experimentales, afirman que todas las conexiones empernadas estudiadas se
comportan de manera dctil. La adecuada ductilidad de una conexin es importante sobre
todo en zonas ssmicas donde la conexin experimentar importantes deformaciones
inelsticas durante el sismo antes de que la viga alcance su momento plstico.
Existen situaciones en donde no es necesario incluir los parmetros de la conexin en el
anlisis estructural. Por ejemplo, las conexiones simples y rgidas pueden ser idealizadas,
para efectos del anlisis, como articuladas o fijas respectivamente. Una vez que el anlisis
haya sido completado las deformaciones y fuerzas calculadas en las uniones pueden ser
usadas para dimensionar los elementos de la conexin. En cambio en el diseo de
conexiones semirrgidas la situacin es diferente porque el proceso es iterativo debido a
113
que en la fase inicial se requiere realizar un predimensionamiento de los elementos que
conforman la conexin, y a partir de esto se determina la rigidez de la conexin. Con la
rigidez ser posible realizar el anlisis estructural y obtener los esfuerzos, deformaciones y
desplazamientos de los prticos. Seguidamente se har una verificacin de las dimensiones
iniciales de la conexin con los resultados obtenidos del anlisis estructural. Si las
dimensiones de los elementos que conforman la conexin no son las adecuadas, estas
dimensiones debern ser modificadas y se repetir el proceso del anlisis estructural.
Las curvas momento vs rotacin de las conexiones semirrgidas presentan
comportamientos no lineales incluso a bajos valores momento-rotacin, por ello su rigidez
ser variable segn el momento que soporte dicha conexin. Es as que conviene usar
rigideces distintas tanto para el anlisis estructural de prticos cuando el desplazamiento
lateral no est permitido como cuando este desplazamiento est permitido. Estos dos casos
de anlisis estructural son propuestos por la norma peruana E.090 (2006) para incluir los
efectos de no linealidad geomtrica. Es importante tambin considerar un factor de
longitud efectiva modificado e incorporarlo al anlisis estructural, ya que as se reflejar en
el diseo, la disminucin de la estabilidad de las columnas a causa de la reduccin de la
restriccin rotacional de los nudos del prtico producida por las conexiones semirrgidas.
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(Period 1978-1983). Report N 6-85-M, Steven Laboratory, Delft.
Anexo A
119
Kishi, Hasan, Chen y Goto (1994) propusieron una serie de frmulas para el clculo del
, la rigidez inicial
, y el parmetro de forma n de las conexiones
momento resistente
ngulo simple en el alma, ngulo doble en el alma, ngulo superior e inferior y ngulo
superior e inferior con doble ngulo en el alma. Debido a la complejidad de este mtodo, se
elabor en esta tesis un programa en Excel que permite calcular estos tres parmetros de la
Ecuacin General del Power Model 3D. Para ejecutar el programa previamente se necesita
conocer las caractersticas geomtricas de la conexin, para ello se ingresan los diez
parmetros de la conexin, los cuales son determinados siguiendo el procedimiento
descrito en el Acpite 3.1. Asimismo, el programa requiere conocer las propiedades del
material del que estn hechos los elementos de la conexin, se ingresarn entonces el
mdulo de elasticidad del acero y su esfuerzo de fluencia. Para la obtencin de los
resultados se resolvern 2 ecuaciones utilizando la herramienta Solver; as el programa
, la rigidez inicial
, y el parmetro de
mostrar los valores del momento resistente
forma n de las conexiones ngulo simple en el alma, ngulo doble en el alma, ngulo
superior e inferior y ngulo superior e inferior con doble ngulo en el alma.
,
A continuacin se describir el procedimiento simplificado para calcular los valores de
y n. Las Figuras A.1 y A.2 muestran las 2 pestaas de las que est conformado el
programa en Excel.
1. La Figura A.1 muestra la primera pestaa del programa en Excel donde se visualizan
las propiedades y dimensiones de los perfiles comerciales (AISC). En ella se
seleccionan el perfil comercial para la viga y los perfiles angulares que conforman la
conexin. Para el predimensionamiento realizado en el Acpite 3.2 del Captulo 3, se
escogen los perfiles W8X35 para la viga, L4X4X1/4 para los ngulos conectados al
alma de la viga y L4X4X1/2 tanto para el ngulo superior como para el ngulo inferior.
Una vez seleccionados los perfiles, se podrn visualizar automticamente las
dimensiones y propiedades de cada uno de ellos.
2. En la Figura A.2 se observan 5 bloques o grupos de celdas. En el primer bloque se
ingresan las propiedades del material como el mdulo de elasticidad (E) y el esfuerzo
de fluencia ( ). Para el acero A36, el mdulo de elasticidad es 29000 ksi y el esfuerzo
de fluencia es 36 ksi (se usa el Sistema de Unidades Ingls puesto que las medidas
utilizadas internacionalmente para pernos y perfiles comerciales estn dadas
generalmente en dicho sistema). En el segundo bloque se agrupan los diez parmetros
de la conexin, aqu se ingresarn los valores mostrados en la Error! No se
encuentra el origen de la referencia. obtenidos en el Acpite 3.2; solamente ser
necesario ingresar los valores de los parmetros de las celdas en verde puesto que los
valores de las celdas en celeste son jalados de la primera pestaa. En el tercer bloque se
muestran los valores de los parmetros adicionales, que forman parte de las ecuaciones
propuestas por Kishi, Hasan, Chen y Goto (1994) (ver Error! No se encuentra el
origen de la referencia. y Error! No se encuentra el origen de la referencia.) y que
son calculados automticamente por el programa en Excel al ingresar los diez
parmetros de la conexin. En la Figura A.2 se observan once parmetros debido a que
se adicion la posibilidad de que los pernos en los ngulos del alma tengan un dimetro
distinto a los pernos de los ngulos superior e inferior. De esta manera el parmetro w
es reemplazado por los parmetros
(Longitud de la cabeza del perno en el alma) y
(longitud
de
la
cabeza
del
perno
en
los ngulos superior e inferior).
,
120
3. En el cuarto bloque se presentan dos ecuaciones que debern ser resueltas utilizando la
herramienta Solver. Esta herramienta utiliza dos celdas, una es la celda objetivo y la
otra es la celda a cambiar, las cuales son indicadas en la figura para cada una de las dos
ecuaciones. Cabe resaltar que el Solver resuelve la ecuacin encontrando el valor de la
celda a cambiar para el cual la celda objetivo es aproximadamente cero. En el quinto y
ltimo bloque se presentan los tres parmetros de la ecuacin general del Power Model
3D para cada uno de los tipos de conexiones tratados en esta tesis (las unidades de los
tres parmetros se presentan tanto en el Sistema de Unidades Ingls como en el
Sistema Internacional de Unidades de Medida). Estos parmetros son calculados por el
Excel al resolver las dos ecuaciones del bloque 4 (ver Error! No se encuentra el
origen de la referencia.).
W, S, M, HP Shapes
Single Angles
x(bar)=1.08
t=0.25
d=4
=8.12
k1=0.8125
tf=0.495
x(bar)=1.08
t=0.25
d=4
y(bar)=1.08
tw=0.31
y(bar)=1.08
b=4
b=4
bf=8.02
VIGA
A=
d=
tw =
bf =
tf =
k(des) =
k(det) =
k1 =
T=
gage =
wt./ft. =
bf /(2*tf )
h/tw =
Ix =
Sx =
rx =
Zx =
Iy =
Sy =
ry =
Zy =
rts =
ho =
J=
Cw =
a=
Wno =
Sw =
Qf =
Qw =
W8X35
10.3
8.12
0.31
8.02
0.495
0.889
1.1875
0.8125
5.75
5.5
35
8.1
20.5
127
31.2
3.51
34.7
42.6
10.6
2.03
16.1
2.28
7.63
0.769
619
45.65
15.3
15.2
7.28
17.1
WEB ANGLE
Elegir perfil
in.^2
in.
in.
in.
in.
in.
in.
in.
in.
in.
plf.
in.^4
in.^3
in.
in.^3
in.^4
in.^3
in.
in.^3
in.
in.
in.^4
in.^6
in.
Dimensiones
propiedades
perfil elegido
A=
d=
b=
t=
k=
wt./ft. =
eo =
Ix =
Sx =
rx =
y(bar) =
Zx =
yp =
Iy =
y
Sy =
del
ry =
x(bar) =
Zy =
xp =
Iz =
Sz =
rz =
TAN( ) =
Qs(36) =
J=
Cw =
in.^2
a=
in.^4
ro(bar) =
H=
in.^3
1.94
4
4
0.25
0.6250
6.60
0.24
3.00
1.03
1.250
1.080
1.820
0.242
3.00
1.03
1.250
1.080
1.820
0.242
1.18
0.42
0.783
1.000
0.912
0.0438
0.0505
1.73
2.22
0.630
Elegir perfil
L4X4X1/4
in.^2
in.
in.
in.
in.
plf.
in.
in.^4
in.^3
in.
in.
in.^3
in.
in.^4
in.^3
in.
in.
in.^3
in.
in.^4
in.^3
in.
in.^4
in.^6
Elegir perfil
L4X4X1/2
A=
d=
b=
t=
k=
wt./ft. =
eo =
Ix =
Sx =
rx =
y(bar) =
Zx =
yp =
Iy =
Sy =
ry =
x(bar) =
Zy =
xp =
Iz =
Sz =
rz =
TAN( ) =
Qs(36) =
J=
Cw =
in.
a=
in.
ro(bar) =
H=
3.75
4.00
4.00
0.50
0.88
12.80
0.47
5.52
1.96
1.21
1.18
3.50
0.47
5.52
1.96
1.21
1.18
3.50
0.47
2.25
0.80
0.78
1.00
1.00
0.32
0.37
1.72
2.16
0.63
in.^3
in.^2
in.
in.
in.
in.
plf.
in.
in.^4
in.^3
10
in.
11
in.
12
in.^3
13
in.
14
in.^4
15
in.^3
in.
in.
in.^3
in.
16
Dimensiones y
17
propiedades
18
del
perfil
19
elegido
20
in.^4
21
in.^3
22
in.
23
24
25
in.^4
26
in.^6
27
in.
in.
28
29
2.250
Dts
1.67
0.010
*t
0.94
d(in)
8.12
wa (in)
1.25
12.000
w
32.48
w
22.0000
2.500
0.50
Kw
2.5000
0.224
Rkits(Klbxin)
150286.91
w
0.1858
tt=ts (in)
0.50
l t=l s (in)
6
)
o(A.S.+A.I.)
0.0026
2.155
Muts(klbxin)
393.57
yn
o(A.S.+A.I.+A.D)
0.0031
logo
(A.S.+A.I.+A.D)
2.511
Muw(klbxin)
108.02
no
ngulosuperioreinferiorcondoblenguloenelalma
Rki(Klbxin)
Mu(klbxin)
n
162667.36
501.59
1.12
Rki(Tonxm)
Mu(Tonxm)
1878.07
5.79
2.582
Rkiw(Klbxin)
12380.45
logo(A.S.YA.D.) logo(A.S.+A.I.)
o(A.S.YA.D.)
0.0070
gt=gs (in)
2.21875
Celda a cambiar 1 (
kt=ks (in)
0.88
ngulosuperioreinferior
Rki(Klbxin)
Mu(klbxin)
n
150286.91
393.57
0.90
Rki(Tonxm) Mu(Tonxm)
1735.13
4.54
1.750
Dw
0.28
Kt
w
0.1307
wt,s (in)
1.25
ngulodobleenelalma
Rki(Klbxin) Mu(klbxin)
n
9525.09
62.24
1.08
Rki(Tonxm) Mu(Tonxm)
109.97
0.72
Celda objetivo 2
16.240
wt
0.22
w
5.0000
Celda a cambiar 2 ( )
gc(in)
1.96875
Celda objetivo 1
0.370
t
0.74
PrametrosdelPowermodel3D
ngulosimpleenelalma
Rki(Klbxin) Mu(klbxin)
n
4762.55
31.12
1.17
Rki(Tonxm) Mu(Tonxm)
54.99
0.36
Ecuaciones0
Ec.1
2.6478E07
Ec.2
9.7457E07
Mot
Iot
Prametrosadicionales
Iow
Mow
w
0.0013
0.5625
0.3580
DiezParmetrosdelaconexin
l p(in)
ta(in)
kw(in)
0.25
0.625
5.5
y(ksi)
36
Datos
E(ksi)
29000
Powermodel3D
121
122
Anexo B
125
En este anexo se presentan los resultados del anlisis estructural realizado al prtico
presentado en la Figura 5.1.
126
127
128
Tabla B.1 Momentos en la viga y columnas del Prtico semirrgido para los casos
traslacional y no traslacional (Resultados del SAP2000)
Sistema
Elemento
Distancia(m)
My(tonxm)
Prtico
traslacional
Prticono
traslacional
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
0.0000
2.0000
4.0000
0.0000
0.5714
1.1429
1.7143
2.2857
2.8571
3.4286
4.0000
4.5714
5.1429
5.7143
6.2857
6.8571
7.4286
8.0000
0.0000
2.0000
4.0000
0.0000
2.0000
4.0000
0.0000
0.5714
1.1429
1.7143
2.2857
2.8571
3.4286
4.0000
4.5714
5.1429
5.7143
6.2857
6.8571
7.4286
8.0000
0.0000
2.0000
4.0000
2.1694
0.6633
0.8427
0.8427
0.7227
0.6027
0.4826
0.3626
0.2426
0.1225
0.0025
0.1176
0.2376
0.3576
0.4777
0.5977
0.7177
0.8378
0.8378
0.6562
2.1501
1.6286
0.9131
3.4548
3.4548
1.2613
0.5947
2.1133
3.2944
4.1380
4.6442
4.8130
4.6442
4.1380
3.2944
2.1133
0.5947
1.2613
3.4548
3.4548
0.9131
1.6286
129
Tabla B.2 Momentos en los nudos del prtico semirrgido para los casos traslacional y no
traslacional (Resultados SAP2000)
Sistema
Prtico
traslacional
Prticono
traslacional
Nudo
1
2
3
4
1
2
3
4
My(tonxm)
2.1694
0.8427
0.8378
2.1501
1.6286
3.4548
3.4548
1.6286