Formulation Bétons

CONSTRUCTION
Le bton dans la construction :

dfinition et qualification
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IV
V
VI
SOMMAIRE
VII
Bton arm
Gnralits
par
Jean PERCHAT
Ingnieur des Arts et Manufactures
Professeur honoraire lcole Spciale des Travaux Publics, du Btiment et de lIndustrie
Professeur au Centre des Hautes tudes de la Construction
1.
Gnralits.................................................................................................
2.
Principaux caractres et avantages ...................................................
Pour en savoir plus...........................................................................................
Doc. C 2 320
ans cet article, nous traiterons le principe du bton arm ainsi que leurs
principaux caractres et avantages.
La srie Bton arm fait lobjet de plusieurs articles :

Bton arm
Gnralits
volution des mthodes de calcul
Rgles BAEL.
Caractres des matriaux
Actions et sollicitations
Rgles BAEL. Sollicitations normales
Rgles BAEL.
Sollicitations tangentes
Sollicitations dadhrence
Rgles BAEL.
Dispositions constructives
Dispositions particulires
Rgles BAEL. tablissement des projets
Rgles BAEL. Ossatures et lments courants
Rgles BAEL. Ouvrages particuliers
Rgles BAEL. Excution et estimation des travaux
Rgles BAEL. Pathologie et rparation des ouvrages
Rgles BAEL. Bton de granulats lgers artificiel
Rgles BAEL. Comportement exprimental
Pour en savoir plus
C 2 301 - 2
[C 2 300]
[C 2 301]
[C 2 302]
[C 2 304]
[C 2 306]
[C 2 308]
[C 2 310]
[C 2 312]
[C 2 314]
[C 2 315]
[C 2 316]
[C 2 317]
[C 2 318]
[C 2 319]
[C 2 320]
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Techniques de lIngnieur, trait Construction
C 2 301 1
Formulation des btons

par
Grard BERNIER
Matre de Confrences lcole nationale suprieure de Cachan
1.
1.1
1.2
1.3
1.4
Critres de base pour la formulation des btons ...........................

Environnement des ouvrages.....................................................................
Caractres issus de la gomtrie de louvrage : D max............................
Caractres spcifiques du matriau frais, durcissant et durci .................
Caractres lis aux moyens de mise en uvre du bton ........................
2.
2.1
2.2
2.3
2.4
Les composants........................................................................................
Quel ciment utiliser dans la formulation ? ................................................
Quels granulats utiliser dans la formulation ? ..........................................
Quappelle-t-on eau efficace ? ....................................................................
Quel adjuvant utiliser dans une formulation ?..........................................
9
9
12
12
13
3.
3.1
3.2
Formulation ...............................................................................................
Les trois principes de formulation des btons..........................................
Les mthodes de formulation.....................................................................
14
14
14
4.
4.1
4.2
4.3
Contrles des formulations de bton ................................................

Essais dtudes ............................................................................................
Essais de convenance .................................................................................
Essais de contrle........................................................................................
25
25
26
26
Pour en savoir plus ...........................................................................................
C 2 210 - 3
Doc. C 2 210
e bton, depuis son origine, a t ralis partir des composants de base

que sont : le ciment, leau et les granulats. Les romains le confectionnaient
partir de chaux, de cramique crase et de sable volcanique (Vitruvius de
Architectura 1er sicle av. J.C.). Le Panthon de Rome, an 124 aprs J.C., est
couvert par une gigantesque coupole en bton [1].
Si le matriau est plastique donc moulable lors de sa fabrication, il acquiert
ses proprits au cours du temps. Une fois mature, le bton doit tre considr
comme un composite constitu de granulats et dune pte de ciment durcie,
dont les proprits dpendent, pour une grande part, de sa formulation.
Lvolution des connaissances du matriau, les exigences nouvelles en
matire de proprits ont incit les chercheurs et les utilisateurs introduire
dans les formulations de nouveaux produits afin dobtenir des proprits
singulires. Ainsi assiste-t-on une explosion de la gamme des btons
pour rpondre aux demandes des industriels. En retour, les matres
duvre, sappropriant les connaissances de ces nouveaux matriaux, proposent des ouvrages innovants. Il sagit rellement dune rvolution dans la
mesure o le matriau est conu en fonction dun nombre de critres de plus
en plus important et par consquent des formulations diffrentes seront dfinies pour chaque ouvrage.
Toutefois, il ne faut pas se faire dillusion, la formulation labore rsulte le
plus souvent dun compromis rpondant au mieux aux proprits recherches.
Aprs avoir tabli la composition thorique, et bien souvent avec laide de
lexprience, il sera ncessaire de raliser et de faire voluer la formule en laboratoire, avant de la tester dans un processus industriel jusqu la mise en uvre.
C 2 210 1
FORM ULATION DES B TON S
_____________________________________________________________________________________________________________
Pour viter des formulations de bton inadaptes, le lgislateur encadre de

plus en plus celles-ci en dfinissant des limites de formulation. Les dernires
normes europennes statut de normes franaises (ou, dfaut, les normes
franaises en vigueur) seront prises pour rfrence dans ce document. Lvolution rapide de ce domaine incitera donc le lecteur prendre en compte les dernires normes en vigueur sur ce sujet.
Notations et symboles
Symbole
Unit (1)
cm
A, A
kg/m3
Dfinition
Affaissement au cne dAbrams
Abg , Abs
Quantit daddition
Teneur en eau absorbe
respectivement par les granulats, les
sables
kg/m3
Quantit de chaque adjuvant
kg/m3
Quantit de ciment
Symbole
Unit (1)
V e , V Eeff
m3/m3
Volume deau, deau efficace par m3

de bton
Vc
m3/m3
Volume de liant par m3 de bton
Vg
m3/m3
Volume de granulats par m3 de bton
V*
g
m3/m3
Volume de granulats par m3

de granulats secs
Teneur en eau totale des granulats,
des sables
wg, ws
Ci
Compacit de la classe granulaire i
^
C
Compacit moyenne
m3/m3
Cm
Compacit dun mlange
s1
mm
Ouverture tamis
D max
mm
Taille maximale des gros granulats
Ea
kg/m3
Quantit deau dapport
kg/m3
E ab
kg/m3
Quantit deau absorbe
Pa
E eff
kg/m3
Quantit deau efficace
Fs
kg/m3
Quantit de fume de silice
Dfinition
yi
Proportion volumique de la classe i

Compacit du ciment
Gradient de dplacement
Concentration en ciment dans la pte
Volume partiel de la classe i
Masse volumique
Contrainte de cisaillement
(1) /m signifie : par mtre cube de bton.
f ck
MPa
Rsistance caractristique
f c28
MPa
Rsistance cible en compression

28 jours
f cm28
MPa
Classe vraie du liant mesure

sur mortier normal 28 jours
BAN
Bton autonivelant
kg/m3
Quantit de chaque gravillon
BAP
Bton autoplaant
g, g*
m3/m3
Compacit granulaire
BCR
Bton compact au rouleau
Indice de serrage
Kg
Coefficient granulaire
Abrviations
BFUHP
Coefficient dquivalence
kg/m3
Quantit de liant quivalent
kg/m3
Quantit de chaque sable
Sm , Si
MPa
Va
m3/m3
Bton hautes performances
BRF
Bton renforc de fibres
CPA
Volume dair par m3 de bton
(1) /m3 signifie : par mtre cube de bton.
C 2 210 2
BHP
BTHP
Scurit sur la moyenne, sur la borne

infrieure de f cm
Bton fibr ultra-hautes performances
Bton trs hautes performances

Ciment Portland artificiel
LA
Essai Los Angeles
MDE
Essai micro-Deval
_____________________________________________________________________________________________________________ FORM ULATION DES B TON S
1. Critres de base pour

la formulation des btons
Tableau 1 Classes dexposition (1)

Dsignation de la classe
La formulation des btons fait intervenir de nombreux critres

aussi bien techniques quconomiques. Ces critres, hypothses de
travail, peuvent tre regroups en cinq classes :
lenvironnement de louvrage au cours de son fonctionnement ;
les caractristiques gomtriques de louvrage ;
les caractres spcifiques du matriau frais, durcissant et
durci ;
les conditions de fabrication et de mise en uvre du bton
frais ;
les matriaux disposition localement.
Type dattaque
X0
Aucun risque de corrosion ni dattaque
XC1 XC4
Corrosion induite par la carbonatation
XS1 XS3
Corrosion induite
par les chlorures
XD1 XD3
XF1 XF4
Attaque gel/dgel
XA1 XA3
Attaques chimiques
Chlorures
non marins
Chlorures marins
(1) Extrait de la norme NF EN 206-1 de fvrier 2002.
partir de ces cinq classes de critres, il est ncessaire dtablir

les spcifications du matriau dont certaines ne sont pas toujours
parfaitement compatibles. Tous les cas ne seront pas prsents ici,
car trop nombreux, mais les lments essentiels ltablissement
des formulations seront fournis.
Avec agression chimique

Environnement prsentant une agression chimique. Dans ce cas,
la nature de lagression chimique doit tre spcifiquement tudie
afin dviter toute altration dommageable pour louvrage ; que
celle-ci soit cible sur le ciment ou sur lun de ses composants ou
sur tout autre constituant du bton.
1.1 Environnement des ouvrages
Pour les critres minimaux respecter, se reporter la norme en

vigueur.
Contrairement aux ides reues, les btons sont plus ou moins

altrs par lenvironnement dans lequel ils sont immergs. La
comprhension des mcanismes de dgradation aussi bien du
bton que des armatures de renforcement, ainsi que les multiples
possibilits de formulation, ont incit le lgislateur dfinir des
classes dexposition des btons, afin de garantir au mieux la prennit des ouvrages.
1.2 Caractres issus de la gomtrie

de louvrage : D max
Cinq classes dexposition (tableau 1) permettent dtablir les critres de formulation des btons. Les formulations doivent satisfaire, au minimum, aux critres des classes dfinies (Annexe F,
EN 206-1 : 2002). Plusieurs classes dexposition peuvent tre affectes louvrage ; dans ce cas, il sera ncessaire dtablir une formulation qui satisfera aux plus exigeants des critres dfinis pour
chaque classe.
Volume
Formuler un bton cest constituer un assemblage de
composants devant occuper un volume dfini. Pour de multiples
raisons, aussi bien techniques quconomiques, le concepteur a
tout intrt maximiser la taille des plus gros granulats D max .
Exemple : Dans un barrage, la dimension maximale sera de 80
100 mm, ici les aspects de fabrication, plus que la dimension de
louvrage, sont des critres limitatifs.
Pour un voile de btiment ou pour des fondations routires, les
dimensions maximales seront respectivement de 25 40 mm.
Non agressif
Environnement sans agression particulire pour le bton non
arm ou environnement sec pour le bton arm.
Exemple : voile intrieur de btiment avec humidit de lair ambiant
faible.
paisseur
Carbonatant
Lorganisation interne du bton, diffrente en pleine masse et au

voisinage dune paroi, ncessite de limiter la taille maximale des
plus gros granulats afin que larrangement de lensemble des
composants soit optimal. Il est gnralement admis que la dimension D max soit cinq fois plus petite que la plus petite dimension de
llment raliser ( 3.2.3.2).
Environnement o la carbonatation des btons peut amener des

dsordres, court ou moyen terme, comme la corrosion des armatures par exemple. Selon lintensit de la carbonatation, lie aux
conditions hygromtriques, plusieurs sous-classes ont t dfinies.
Exemples : structure bton arm peu expose la pluie en zone
sche ; voile extrieur de btiment avec alternance dhumidit et de
schage.
Enrobage
Lespace entre la paroi coffrante et la surface de larmature la
plus proche, paramtre fondamental vis--vis de toutes les agressions chimiques venant de lextrieur et provoquant la corrosion,
doit tre dune qualit de remplissage maximale. Lenrobage et la
prsence des parois (coffrage et armatures) limitent respectivement la dimension D max et la proportion de grains ayant cette
dimension.
Avec des chlorures

Environnement prsentant des chlorures, source de corrosion
des armatures. Les chlorures provenant de leau de mer, de sels
transports par voie arienne ou dautres sources industrielles.
Exemples : mur de quai dun port maritime, chausse, piscine.
Avec risque de gel
Remarque : la formulation choisie impose un minimum denrobage pas

toujours respect. En effet, compte tenu des tolrances de faonnage des
armatures, il nest pas rare de trouver celles-ci quasiment en contact avec le
coffrage. En consquence, la corrosion, quel que soit lenvironnement, apparat seulement au bout de quelques mois. Par ailleurs, le squelette perturb
fait souvent apparatre les fantmes des armatures. Souvent esthtiquement
inacceptables, ces fantmes sont de plus en plus frquents avec les btons
daujourdhui fortement adjuvants.
Environnement avec gel et dgel. Selon la frquence des cycles

de gel/dgel et lintensit du gel, plusieurs sous-classes ont t
dfinies.
Exemples : ouvrages verticaux exposs au gel et aux projections
deau ; routes exposes au gel et aux sels de dverglaage.
C 2 210 3
_____________________________________________________________________________________________________________
Ainsi la connaissance des agressions potentielles des ouvrages

permet de dfinir un certain nombre de caractres des composants
du bton, comme la nature du ciment, la nature et les proportions
des produits daddition au ciment, les proportions relatives de
ciment et deau, les adjuvants...
Armatures
Lespacement des armatures conditionne D max . La distance
entre les armatures, quelles soient parallles, superposes ou
dans un mme plan horizontal, ou perpendiculaires, doit permettre
au bton de scouler sans trop de difficults.
Par ailleurs, comme prcdemment, les armatures ainsi que les
gaines, comme toute surface coffrante, organisent les granulats au
voisinage de leur paroi. La proportion de gros granulats se trouvera diminue quand les surfaces enrober seront importantes
( 3.2.3.4.1).
1.3.1 Densit du bton

Les cas ne sont pas trs nombreux, mais il arrive que la densit
soit un paramtre de formulation du matriau. Trois cas sont
possibles :
La densit du bton nest pas un paramtre de formulation,
alors lemploi des matriaux locaux simpose, les granulats utiliss
possdent gnralement des densits variant de 2,5 2,7 ; les
btons durcis et secs auront alors des densits de 2 2,6.
Si le bton doit avoir une densit suprieure 2,6 on parlera
alors (par abus de langage) de bton lourd. Dans ce cas, des granulats denses devront tre recherchs, comme ceux provenant des
minerais de fer ou de baryum, voire issus du poinonnement de
poutrelles dacier (riblons).
loppos, les btons de densit comprise entre 0,8 et 2
(btons dits lgers) ncessiteront lemploi de granulats de type
argile ou schiste expanss, ou de vermiculite, voire lintroduction
dair entran en quantit importante, si la rsistance nest pas un
caractre dimensionnant (bton mousse).
Des exemples de densits de granulats sont donns dans le
tableau 3.
Les caractres gomtriques qui viennent dtre numrs et

leur incidence sur D max sont rcapituls dans le tableau 2.
1.3 Caractres spcifiques du matriau

frais, durcissant et durci
Dans bien des cas, le fait de fixer une rsistance minimale garantit le bon comportement du bton dans louvrage. Cest pourquoi
ce critre est fondamental. En effet, la rsistance tant directement
corrle la porosit du matriau, celle-ci tant elle-mme dterminante vis--vis des altrations physico-chimiques, ce critre de
rsistance apparatra toujours. Toutefois il est insuffisant pour traiter la totalit des cas rencontrs.
(0)
Tableau 2 Influence des paramtres gomtriques sur la dimension maximale des granulats
Caractre gomtrique
Effets sur D max
Paramtre
Volume
Volume
Maximise D max
paisseur
paisseur minimale E m
D max < E m /5
Distance minimale entre larmature et le parement e c

Enrobage et armatures
Distance verticale entre deux armatures e v
e c Sup (e env ; 1,5 D max)

e env (1)
D max < 1,5 e v
Taille de la maille a b
D max < ab /(a + b )
Surface darmatures et de gaines enrober
Minimise la proportion de D max
(1) e env : distance conditionne par les conditions environnementales, le rglement de calcul du projet et ventuellement le CCTP (cahier des clauses techniques
particulires).
(0)
Tableau 3 Quelques exemples de nature de granulats et leurs proprits

Densit relle
Duret LA
Duret MDE
Calcaires durs
Appellation
2,5 2,7
15 20
0,4
Silico-calcaires
2,5 2,6
15 60
0,3 0,4
0,8 1,35
10 32
0,012 0,014
Argile et schistes expanss

Polystyrne expans
Barytine
45
Hmatite
4,95 5,2
Riblons
7,8
Chamotte, alumine
2,8
Environ 7 sur lchelle de Mohs
3,1
9 sur lchelle de Mohs
3,9 4,1
9 sur lchelle de Mohs
Carbure de silicium
Corindon
C 2 210 4
Applications
Btiments ouvrages darts
Btons routiers
Btons lgers de structure [C 2 318]
Btons isolants thermiques
Btons lourds
Btons rfractaires
Btons et mortiers dusure
_____________________________________________________________________________________________________________ FORM ULATION DES B TON S
1.3.2 Tenue au choc et lusure
terme (2, 3, 7 ou 14 jours) pour les ouvrages sollicits jeunes. Plusieurs approches sont toujours possibles :
formuler le bton pour obtenir cette rsistance court terme
et dpasser largement la rsistance souhaite 28 jours ;
conditionner le matriau (par thermomaturation par exemple)
pour garantir cette rsistance court terme sans majorer les performances du bton 28 jours. Ici lapplication et le cot orienteront le choix. La rsistance du bton jeune peut tre suivie tout
instant par maturomtrie [2].
Sous leffet de chocs en surface (faiblement nergtiques) ou de

frottements rpts, les granulats peuvent tre casss ou uss.
Des essais spcifiques ont t mis au point pour mesurer ces
caractres : essais Los Angeles (LA)(1) et micro-Deval (MDE)(2)
(tableau 3). Parfois lexigence anti-usure des surfaces est telle quil
devient ncessaire dincorporer des granulats spcifiques (corindons) dans la chape dite dusure.
(1) NF P 18 573 (dcembre 1990) : Essai Los Angeles.
(2) NF P 18 572 (dcembre 1990) : Essai dusure micro-Deval.
Inversement, il est parfois ncessaire de valider les rsistances

plus long terme (90 jours) dans le cas de liants faible cintique
(ciment aux cendres volantes).
Exemple : la ralisation des chausses en bton ncessite lutilisation de granulats devant rsister aux chocs et lattrition pour quelles
conservent leurs proprits dadhrence dans le temps.
1.3.5 Variations dimensionnelles et fissurabilit
Les chocs plus nergtiques sollicitent le bton dans sa masse

plus que les granulats eux-mmes. Pour se prmunir de cela, il est
ncessaire daugmenter la rsistance la fissuration trs faible du
bton (environ 120 J/m2) par lincorporation de fibres ductiles en
acier par exemple. Des dosages faibles (20 40 kg/m3) suffisent
viter la propagation de la fissuration. Pour les plus performants
(BFUHP, ( 3.2.6.3), cette rsistance peut atteindre 30 000 J/m2 [23].
La formulation du matriau doit prendre en compte leffet des

variations dimensionnelles du bton car les consquences sont
souvent compromettantes pour louvrage et au minimum pour sa
durabilit et son esthtisme. Ce point est complexe car il met en
jeu plusieurs phnomnes qui affectent non seulement la formulation mais aussi les conditions de conservation du matriau.
Le retrait de schage, avant prise (encore appel retrait
plastique ) est combattre absolument. La permabilit du bton
frais est si grande que ce retrait conduit des fissurations traversantes des pices minces malgr la prsence darmatures. Lutilisation de produits de cure est alors indispensable.
Exemple : dversoirs sollicits par des chutes de blocs, dallages

recevant des chocs de dpose dobjets lourds ou des chutes dobjets.
Pour des chocs encore plus nergtiques ou de longue dure, la
rponse dynamique de la structure est prendre en compte et la
dissipation locale de lnergie dans le matriau modifie le temps
de chargement.
Le retrait endogne, consquence directe de lhydratation du

ciment, mais limit par la prsence des granulats, produisant gnralement des fissurations dans le coffrage si les retraits sont importants ou empchs [3].
1.3.3 Tenue au feu
Le retrait thermique, consquence de la raction chimique mais

aussi de sa cintique de la massivit de lobjet et des changes
thermiques avec le milieu extrieur. Ces variations volumiques
conduisent la fissuration des ouvrages massifs tels les radiers,
piles et barrages [4].
La tenue au feu des btons est conditionne par la nature des

composants ainsi que par les proprits du bton durci. Ainsi, on
vitera les granulats siliceux qui augmentent de volume vers
850 oC en changeant de forme cristalline, de mme que les btons
ayant une trs faible permabilit provoquant des caillages sous
la pression de vaporisation de leau interne.
Le retrait de schage, gnralement diffrentiel, du bton durci

ou durcissant conduit des dformations structurelles, comme le
tuilage des dallages, et la cration de joints [5].
Pour les btons devant rsister des tempratures leves dans

des conditions normales dexploitation, comme les revtements de
four par exemple, la temprature de fonctionnement dfinira non
seulement le type de granulat mais aussi celle du liant (chamotte,
granulats base dalumine, ciment alumineux).
Le choix des composants afin de minimiser ces trois effets peut

se faire selon le tableau 4.
1.3.6 Durabilit
1.3.4 Rsistance mcanique
Se reporter galement [6].
La rsistance mcanique en compression est un paramtre

fondamental, car cette proprit du bton est corrle ( de rares
exceptions prs) toutes les autres proprits. Imposer une rsistance revient gnralement imposer dautres caractres que lon
aura de fait.
En terme trs gnral, la durabilit est dfinie comme laptitude

du matriau conserver ses proprits au cours du temps dans
lenvironnement pour lequel il a t conu. En consquence, toutes
les sollicitations physico-chimiques susceptibles daltrer le bton
doivent tre prises en compte. Trs souvent, lorsque les sollicitations ne sont ni svres ni spcifiques, la durabilit est obtenue, de
fait, rien quen fixant une rsistance mcanique.
Rsistance caractristique 28 jours

La rsistance caractristique 28 jours f ck-cyl (MPa)(1) est dfinie
pour le dimensionnement des ouvrages. Plusieurs classes de rsistances (8 MPa 100 MPa) sont dfinies par la norme EN 206-1
(2002). Les contrles seffectuent sur cylindre dlancement 2 ou
sur cube f ck-cube selon les pays europens.
Mais, dans bien des cas spcifiques, ce caractre peut savrer

insuffisant comme le montrent les classes denvironnement cites
prcdemment ( 1.1).
Altrations endognes
(1) Cas du contrle de conformit des btons caractres spcifis. Les

rsistances obtenues, valeur moyenne f cm de n essais et la valeur minimale f ci
de tout essai doivent satisfaire : f cm f ck + k 1 ; et f ci f ck k 2 . Pour les
valeurs de k 1 et k 2 se reporter aux normes en vigueur (NF EN 206-1 fvrier
2002, XP P 18-305 aot 1996)
Ces ractions mobilisent les composants du bton durci sans

change avec le milieu extrieur. Plusieurs types de ractions sont
possibles mais la plus frquente est la raction alcali-silice : raction entre les alcalins du milieu et certaines silices ractives en prsence deau [C 2 252].
Exemple : la classe C 35/45 correspond une rsistance caractristique minimale de 35 MPa sur cylindre.
Les effets catastrophiques de ces ractions, gonflements et

fissurations, ncessitent de prendre des prcautions de formulation. Les essais, permettant de prouver la non ractivit des
composants et la stabilit de la formulation, sont longs et onreux.
Des recommandations ont t tablies [7].
Rsistance court et long terme

Si la rsistance du bton est dfinie 28 jours, dans de nombreux cas il sera ncessaire dobtenir une rsistance plus court
C 2 210 5
_____________________________________________________________________________________________________________
(0)
Tableau 4 Choix des composants et des conditions environnementales sur les phnomnes de retrait
Composants du bton et environnement
Objectif
Ciment
Eau
Granulat
Environnement
Diminuer le retrait
endogne
Ciment faible retrait court terme

Voir fiche produit du fabricant
Minimiser la quantit de ciment
Sans objet (1)
Compacit maximale
du squelette
vacuer la chaleur
La temprature augmente
la cintique de retrait
Diminuer le retrait
thermique et limiter
les gradients
Minimiser la quantit de ciment

Ciment faible chaleur dhydratation
avec une cintique lente
Sans objet
Sans effet
Favoriser lvacuation de la chaleur

Limiter la massivit
Diminuer le retrait
de schage
Sans objet
Minimiser leau
de gchage (1)
Compacit maximale
du squelette
Conserver un milieu humide

Retarder la dessiccation
(1) Certains adjuvants rcents et en cours de dveloppement agissent sur le retrait endogne et de schage en rduisant les tensions superficielles de leau.
(0)
Tableau 5 Niveaux de prvention en fonction de louvrage dans son environnement

Classe denvironnement (1 5) ou dexposition (X0 XA) (1)
Classifications
des ouvrages
Incidence
des dsordres
X0-XC1
XC2-XC3-XF1XF2-XF3
XF4-XD1-XD2XD3-XS1
XS2-XS3
XA1-XA2-XA3
Catgorie I
Faibles ou acceptables
Catgorie II
Peu tolrables
Catgorie III
Inacceptables
(1) Ce tableau a t dfini pour les classes denvironnement XP P 18 305 de 1 5. Pour les nouvelles classes dexposition dfinies par NF EN 206-1 : 2002,
la correspondance nexiste pas. Cette proposition est une interprtation de lauteur.
Trois paramtres sont pris en compte :

louvrage dans son environnement ;
la ractivit des granulats ;
la teneur en alcalins des composants du bton.
Gel/dgel des btons

La transformation de leau, contenue dans le bton, en glace provoque des caillages de surface et des fissurations dans la masse
si le gel est svre (temprature basse avec vitesse de refroidissement rapide) et si le nombre de cycles est important. Si la tenue au
gel des btons est assez peu sensible la glivit des granulats, en
revanche la rsistance lcaillage est fortement influence par
celle-ci (EN 12620 : 2003).
Niveaux de prvention
Trois niveaux de prvention A, B, C sont dfinis en fonction
de lincidence de dsordre sur louvrage et de lenvironnement
(tableau 5).
Classement des granulats vis--vis des ractions alcali-silice
Aprs enqute sur le gisement et les essais dj effectus, les granulats sont qualifis vis--vis de leur ractivit en trois catgories :
NR : non ractifs ;
PR : potentiellement ractifs ;
PRP : potentiellement ractifs avec effet pessimum .
Pour obtenir la rsistance au gel, on incorpore des microbulles

dair (diamtre < 50 m) permettant lexpansion de la glace. Lutilisation dun adjuvant entraneur dair est alors ncessaire lors de la
fabrication. La teneur en air entran doit tre suprieure 4 %
(EN 206-1 : 2002).
Le contrle de la teneur en air entran doit tre fait juste avant
la mise en place car bien des paramtres influencent celle-ci,
comme : la prsence dun fluidifiant, la temprature du bton, le
transport, etc.
Bilan des alcalins

Le bilan des alcalins (Na2O et K2O) est obligatoire pour les
niveaux de prvention B et C. Ce bilan des alcalins est exprim en
quivalent Na2O. Tous les apports sont prendre en compte :
apport du ciment (fiche technique du ciment) ;
apport des additions et ajouts ;
apport des adjuvants ;
apport de leau ;
apport des granulats.
La connaissance de louvrage et de son milieu environnant, de la
source dapprovisionnement en granulats et des composants du
matriau permet didentifier une procdure et ventuellement les
essais effectuer.
C 2 210 6
Rsistance aux agressions chimiques

Laltration chimique des btons suppose que les agents ractifs
accdent aux composants du bton avec lesquels ils sont susceptibles de ragir. En consquence, deux paramtres gouvernent
laltration chimique des btons : la nature des agents agressifs et
la permabilit du bton . En fonction du type dagression, il
est possible didentifier les ractions pouvant se produire et par
voie de consquence dagir sur les paramtres de formulation
(tableau 6).
Fabrication du bton hydraulique

par
Yves CHARONNAT
Directeur de Recherche
Laboratoire Central des Ponts et Chausses
Production du bton ................................................................................

Rle de la fabrication ...................................................................................
Modes de production du bton...................................................................
2.
2.1
2.2
2.3
2.4
Fabrication du bton................................................................................
Chane de production...................................................................................
Stockage des constituants ...........................................................................
Dosage des constituants..............................................................................
Malaxage.......................................................................................................
3.
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
Matrise de la qualit ...............................................................................

Objectifs ........................................................................................................
Domaine concern .......................................................................................
Connaissance de ltat des constituants ....................................................
Conduite des diffrents postes de la centrale............................................
Surveillance du fonctionnement du matriel.............................................
4.
Conclusion ..................................................................................................
C 2 225 - 2
7
7
9
14
24
paratre
1.
1.1
1.2
Doc. C 2 225
e bton, matriau parfois mal aim et souvent mal connu, est capable de
performances remarquables lorsquil est employ dans des ouvrages tels
que des grands ponts (pont de Normandie en France ou pont de la Confdration au Canada) ou lorsquil constitue lossature dimmeubles de grande hauteur.
La scurit de ces ouvrages dpend videmment de ladquation des caractristiques obtenues lors de la fabrication et de la mise en place de ce matriau
compares celles prises en compte dans les calculs. Dans tous les cas, la qualit prdominante rechercher est la rgularit des performances et lon sattache autant minimiser le coefcient de variation des caractristiques obtenues
qu viser des moyennes extraordinaires.
La fabrication du bton constitue la premire opration irrversible de la construction de louvrage et sa bonne excution conditionne toutes les proprits
que le bton pourra acqurir, proprits qui sont la base du dimensionnement
de cet ouvrage. Cette phase est dautant plus dlicate quelle part de constituants
inertes dont, pour certains, les caractristiques sont peu ou pas matrises, pour
raliser un matriau vivant composant principal de louvrage. En rapprochant ces constituants, selon un schma particulier [1], la fabrication initie une
srie de ractions physico-chimiques qui se prolongeront tout au long de la vie
de louvrage.
La sensibilisation actuelle sur les conomies de matriaux nobles implique
de faire au mieux pour proter des potentialits des constituants et donc de respecter les lois de constitution physique du mlange que le schma retenu a normalement optimis.
C 2 225 1
FABRICATION DU BTON HYDRAULIQUE ____________________________________________________________________________________________________
Lirrversibilit des ractions fait quil est indispensable de reproduire lidentique, tout au long du chantier, cette opration.
Ce document analyse les diffrentes phases de la fabrication du bton.
Sans aborder les aspects technologiques du matriau et des matriels, il dnit les objectifs viss et les fonctions assures pour chacun des matriels utiliss
en vue de satisfaire ces objectifs de niveau de performances et de durabilit pour
les deux modes de production discontinu et continu [2]. Il prsente les dernires
connaissances acquises tant au niveau des recherches menes en laboratoire
que par les constatations ralises sur les chantiers.
Il est divis en trois parties.
La production du bton dcrit comment voir le bton lorsque lon veut
satisfaire les exigences exprimes ou quelquefois implicites du client. Cette partie prsente galement les diffrents modes de production, quil sagisse du
bton prt lemploi, de la fabrication sur chantier ou de la fabrication pour lments prfabriqus.
La fabrication du bton dtaille les phases successives pour la ralisation du
mlange en examinant les objectifs viss, les rles, les modes daction et, avec
les difcults rencontres, les meilleurs moyens pour tre efcace.
La matrise de la qualit regroupe la surveillance automatique du fonctionnement du matriel, les actions du conducteur de la centrale ainsi que les essais
qui caractrisent en temps rel ltat des constituants et les performances du
bton.
Le transport du bton nest pas abord dans ce document.
Cet article a t rdig avec la collaboration de Ch. PAREY, Ingnieur Gnral Honoraire des
Ponts et Chausses.
1. Production du bton
Granulats
Ciment
(pulvrulent)
1.1 Rle de la fabrication
Eau
Sable
Gravillons
1.1.1 Objectifs
Un bton est un mlange dni par une formulation ou par un
fuseau, par lesquels on prvoit les quantits des diffrents constituants pour un volume particulier de bton (gnralement le mtre
cube) et pour lequel on annonce certaines performances (performances de base : consistance et rsistance mcanique). Outre cette
demande, dautres proprits dcoulant des rgles de lart sont galement attendues comme par exemple labsence de sgrgation lors
des manutentions et la compacit maximale une fois le bton en
place. partir du choix des constituants, ces proprits sont obtenues grce au respect des bonnes pratiques pour la fabrication du
mlange.
C 2 225 2
000 0
0000
000 0
Pte
Squelette
Pour que le bton acquiert les proprits attendues, il faut que les
constituants soient dans les proportions dnies par la formule et
que la position relative des lments respecte les conditions particulires pour que les ractions physico-chimiques se dveloppent normalement (exemple, le contact intime eau-ciment).
000 0
0000
0
0
La fabrication du bton consiste organiser les constituants pour

donner au mlange la consistance et la cohsion, qui permettent
dassurer sa bonne mise en place, et la rsistance et la compacit,
qui donnent louvrage la durabilit escompte (gure 1).
0000
Bton
Figure 1 Image symbolique de la constitution du bton [1]
___________________________________________________________________________________________________
Historique
FABRICATION DU BTON HYDRAULIQUE
Probabilit
d'homognit
Jusqu la n des annes cinquante, et sauf exception, la formulation du bton tait dune simplicit biblique : 800 litres de
gravillon, 400 litres de sable, de 4 8 sacs de ciment et de leau
en abondance, cette recette ne devait pas correspondre toujours
exactement un mtre cube, mais elle faisait prise et durcissait.
Avec des coefcients de scurit la rupture de lordre de trois
dans des ouvrages simples, les risques taient minimes.
Progressivement, une certaine rationalit a t introduite
dans cet artisanat. Des essais et des constatations mens
loccasion de grands ouvrages (Villeneuve St-GeorgesTancarville) ou de grands barrages ont permis de mieux connatre les relations entre les divers facteurs intrinsques et extrinsques inuenant les caractristiques du bton. Les
laboratoires se sont mis au travail : les mthodes de calcul et les
rglements se sont considrablement afns.
Paralllement, le matriel de fabrication voluait sur les
grands chantiers puis trs rapidement dans les centrales xes.
Des rvolutions successives ont ensuite acclr les processus ;
larrive en force de llectronique dabord analogique, puis
numrique. On pourrait maintenant parler de FBAO (fabrication
de bton assiste par ordinateur) .
La formulation na plus rien voir avec les errements
anciens : le bton est un composite technique dans lequel
entrent de multiples composants dont certains sont dautant
plus actifs que leur dosage est faible (adjuvants et additifs
varis). Il ne sagit pas encore, bien sr, de chimie ne ou de
pharmacie, mais certains drglages de fabrication peuvent
avoir des consquences graves. De plus, les caractristiques
dune fabrication ne sont toujours contractuellement connues
que 28 jours aprs, cest--dire longtemps aprs que le bton ait
fait prise dans louvrage.
Les annes 70 ont connu une grande activit consacre la
matrise de la qualit des ouvrages. Partant du constat simple
que si les caractristiques contractuelles ntaient pas obtenues,
il ny avait que deux solutions : accepter un ouvrage non
conforme (moyennant pnalits) ou le dmolir avec toutes les
consquences imaginables sur les dlais et lconomie du projet, on sest efforc de constituer une chane continue, homogne et progressive dpreuves (tude, convenance,
contrle) et de stipulations sur les matriels permettant de runir des conditions objectives de rgularit de la qualit.
Cette philosophie a t progressivement traduite dans des
textes contractuels gnraux ou des normes. Ces textes pourraient tre considrs par certains comme par trop contraignants. Il est possible de mesurer les progrs accomplis : les
coefcients de variation des rsistances obtenus sur les chantiers sont du mme ordre de grandeur (et parfois meilleurs) que
ceux de fabrications soignes de laboratoire, le prix du mtre
cube aurait dailleurs plutt baiss en francs constants, une
bonne centrale et de bons automatismes permettent une bonne
gestion et limitent les pertes.
1
Seuil
d'acceptation
2
1
chelle
dimensionnelle
critique
Taille
critique
c
Taille
critique
b
Taille
Taille
critique de l'chantillon
a
Figure 2 Dtermination de la taille critique de lchantillon
de fabrication du bton est toujours cense pouvoir fabriquer des btons trs performants
et, dautre part, les critres permettant de faire la liaison performance-volume ne sont pas
dnis. Pour un ouvrage donn, on pourra toujours adapter les conditions dutilisation
rpondant strictement aux besoins, ce qui permettra de se placer dans les conditions conomiques les plus favorables.
Il existe cependant un volume critique (chelle dimensionnelle

critique) en de duquel il nest physiquement pas possible, avec
une probabilit raisonnable, de retrouver par analyse tous les constituants. Les tudes menes sur les milieux granulaires [3] montrent
bien que cette limite du volume par valeur infrieure est une ralit
et qu'elle peut, selon des lois de probabilit, se calculer si on prend
en compte les caractristiques de chacun des lments qui composent le milieu tudi. Cest par le malaxage, car c'est principalement
de lui que rsulte cette partition, par les changes successifs provoqus par les outils de brassage que lon tendra sapprocher de
cette dimension. Deux mlanges diffrents n'auront pas, en principe, la mme chelle dimensionnelle critique. Pour que les rsultats
des mesures des proportions des constituants soient discriminants,
il importe que la taille des chantillons soit la plus proche possible
de la plus petite chelle dimensionnelle critique des mlanges compars.
Exemple : La figure 2 symbolise trois mlanges de mme formulation, caractriss par le mme nombre dchantillons et se diffrentiant par le malaxage. Le mlange 1 a t trs peu malax. Le mlange
3 a t trs bien malax. Dans ltat actuel des moyens qui nous sont
offerts (analyse des proportions), le choix de la taille de lchantillon
peut fausser entirement le jugement. Pour le mlange 1 si on prend
un chantillon de volume important (taille critique a), le mlange apparatra comme homogne, au mme titre que les deux autres mlanges.
Le critre nest donc pas discriminant. Plus la taille de lchantillon sera
petite et plus notre critre permettra de diffrencier les carts dhomognit. Un chantillon de taille critique c permettra de diffrencier les
trois mlanges.
En supposant que le volume appel chelle dimensionnelle
critique reprsente un volume en de duquel il nest physiquement pas possible, avec une probabilit raisonnable, de retrouver
par analyse tous les constituants, lanalyse de tout chantillon de
taille infrieure cette chelle dimensionnelle conduira systmatiquement conclure un manque dhomognit.
1.1.2 Qualit de la fabrication

La qualit de la fabrication est juge par la comparaison de ltat
rellement obtenu avec ce qui tait attendu. dfaut de possder
un essai direct sufsamment pertinent, cette qualit peut tre caractrise par lintermdiaire de trois paramtres particuliers : la proportion, la rpartition et la distribution des constituants.
Si la taille de lchantillon est trop grande on constate quil y

a un lissage des dfauts dhomognit. Si elle est trop petite
tous les mlanges sont htrognes.
1.1.2.1 Volume minimal reprsentatif du mlange

Le premier paramtre concerne la dimension du volume minimal,
pris au hasard dans le mlange, et dans lequel on sera en mesure de
retrouver la proportion des constituants. Plus ce volume sera petit et
meilleure (dans labsolu) sera la fabrication.
1.1.2.2 Position relative des constituants

Le second paramtre concerne la rpartition des constituants
(proximit des grains de ciment et de leau, quantit de pte entourant les granulats, empilement des grains dans lespace...). Il
Nota : pour satisfaire la dnition de la qualit, il serait prfrable de viser un volume

minimal compatible avec les caractristique de louvrage. Mais dune part, une installation
C 2 225 3
nexiste pas, ce jour, de mthode directe pour la mesurer. Toutefois, la combinaison des rsultats des analyses granulomtriques
ralises sur les volumes prlevs donne des informations pouvant
caractriser cette rpartition.
Passant au tamis
Fuseau image
Les combinaisons gnralement retenues sont :
Fabrication
satisfaisante
le rapport de leau au ciment, qui peut simuler les contacts eauciment et donc la qualit future des hydrates ;
Mauvaise
fabrication
le rapport du sable lensemble du squelette granulaire, qui

reprsente la distribution granulaire et donc la compacit future du
mlange (ici interviendra pour louvrage la qualit du serrage du
bton) ;
Dimension des tamis

Figure 3 Caractrisation de la production par le fuseau image
le rapport de la pte (eau + ciment) la surface des grains, qui

caractrise lenrobage et donc la quantit moyenne probable
dhydrates autour des grains.
1.1.3 Actions de la fabrication

Les trois paramtres, prcdemment dcrits, rsultent des
mmes essais : la granulomtrie du bton ralise sur des chantillons. On pourra ventuellement n'en utiliser que deux en fonction
de l'objectif vis : caractrisation d'une gche (proportion et rpartition) ou d'une production (rpartition et distribution).
1.1.2.3 Fuseau image du mlange

Se baser sur ces deux seuls paramtres sous entend que les constituants sont de constitution homogne et constante ; ce nest videmment pas le cas. On peut les caractriser par leur variabilit
relle. En prenant en compte cette variabilit ainsi que les proportions dans le mlange on est mme de construire le fuseau
image de ce mlange [4]. La construction du fuseau image
est base sur le principe suivant : lorsque les mthodes de fabrication des constituants respectent les rgles de lart, on considre que
leurs caractristiques suivent des lois normales dcrites par une
valeur moyenne et un cart type. Les caractristiques du mlange
de ces constituants suivront elles aussi des lois normales qui peuvent tre dtermines mathmatiquement partir des lois prcdentes [5].
Cette analyse permet de xer le rle de chacun des lments

de la centrale. En effet pour esprer obtenir ce mlange
idal , il faut que :
le stockage ne dgrade pas les proprits des constituants
(rfrence au fuseau image) ;
le dosage dlivre des quantits de constituants respectant
les proportions dfinies par la formulation (rfrence aux bonnes proportions);
le malaxage rduise lchelle dimensionnelle servant de
rfrence la mesure de lhomognit (rfrence au volume
minimal reprsentatif du mlange).
La distribution des caractristiques de ces constituants peut voluer du fait des actions menes lors de la fabrication du mlange.
Ces volutions possibles portent principalement sur la granularit
(la plus connue est la sgrgation, pouvant apparatre lors de la
manipulation des granulats, mais on peut penser galement lattrition des gravillons qui cre des nes). Pour tudier cette ventuelle
perturbation des proprits, on considre que les lois dadditivit,
entre la dispersion naturelle du constituant et les actions dues la
fabrication, sont applicables et on retient la procdure danalyse de
lvolution du fuseau image.
Les diffrents lments de la centrale de fabrication permettent

dassurer ces missions en garantissant :
au client une forte probabilit d'avoir un bton conforme sa
commande et donc, possdant potentiellement les performances
lchance souhaite ;
au gestionnaire de la centrale bton que les oprations sont
faites le plus conomiquement possible (conomie de matriau,
dlais dexcution et usure du matriel).
La fabrication est caractrise, de ce point de vue, par le fuseau

rel rsultant de lexprimentation. On prend pour unit de mesure
la largeur du fuseau image. Selon que le fuseau rsultant est une
fois et demie, deux fois ou trois fois le fuseau image, la fabrication
est, par exemple, considre respectivement comme satisfaisante,
moyenne ou mauvaise.
1.2 Modes de production du bton

1.2.1 Origine des productions
Le fuseau image de la gure 3 reprsente la dispersion

incompressible au niveau de la distribution granulaire dun
bton du fait de la dispersion naturelle de la granularit des
constituants.
cette dispersion relle, on doit ajouter une dispersion
virtuelle rsultant du mode de contrle de lhomognit. En
effet, ce contrle est ralis partir de lanalyse dchantillons
dcoups dans le lot du bton caractriser. Or mme pour
un constituant distribu rgulirement dans le lot, on peut raliser un prlvement qui passe ct de ce constituant, ce qui
faussera le jugement. Cest lerreur de dcoupe. Cette erreur est
dpendante de limportance dans le mlange du constituant
analys, du volume de chaque prlvement et du volume total
prlev pour effectuer lanalyse [4].
Le fuseau image est calcul partir de la variabilit des constituants et de leur proportion dans le mlange. Laccroissement
de la largeur du fuseau est gnralement d aux actions
mcaniques exerces durant la fabrication.
C 2 225 4
On distingue trois origines de production du bton :

le bton de chantier ;
le bton prt lemploi (BPE) ;
le bton pour lments manufacturs.
Aucune dnition reconnue nexiste pour diffrencier ces trois
origines. Toutefois la pratique courante permet de retenir les
dnitions suivantes :
la production de chantier est ralise sur le site de
l'ouvrage construire ;
la production BPE est ralise par une installation indpendante des chantiers ; elle met disposition des chantiers,
du bton frais ;
la production pour lments manufacturs est ralise sur
le lieu o sont fabriqus ces lments manufacturs qui seront
transports, une fois durcis, vers le lieu d'utilisation.
___________________________________________________________________________________________________
Tableau 1 Dbit des diffrentes centrales de production

Volume du malaxeur
Dbit possible
< 0,500 m3
15 m3/h
de 0,5 2 m3
de 15 80 m3/h
Type de production
Type de travaux
laboratoires
tudes de bton
chantier
petits btiments
chantier
tous btiments
ouvrages dart
prfabrication
tous lments
de 1 3 m3
de 40 150 m3/h
BPE
toutes fabrications
de 2 7 m3
de 60 300 m3/h
chantier
routes, barrages, aroports
continu (1)
de 300 1 000 t/h
chantier
routes, barrages, aroports
(1) La fabrication en continu est principalement pratique pour les ouvrages ncessitant une grande quantit de bton avec un dbit lev [9]
contraintes en passant par les tuyaux, les lments de faade, les

voussoirs etc.
Les rglements dinstallation vis--vis des conditions denvironnement pour les installations classes sont applicables pour toutes
les installations produisant le bton (bruit, poussires, rejets...)
(Arrt du 2 fvrier 1998 cf. [Doc. C 2 225]).
1.2.3 Rfrentiel
On trouvera en [Doc. C 2 225] la rpartition des quantits de granulats et de ciment consommes par les diffrents producteurs ainsi
que lvolution de cette rpartition dans le temps.
Il existe plusieurs types de rglementation pour la fabrication du

bton.
1.2.2 Centrales
1.2.3.1 Normes
Nota : ces affectations conventionnelles, qui nont rien dofcielles, ne limitent pas pour
autant lemploi de ces malaxeurs chacune des fabrications cites mais expriment sur
quels types de chantiers, on les rencontre le plus frquemment.
Dans le domaine normatif, on peut citer :

la XP P 18-305, qui dfinit les spcifications prendre en
compte pour le bton prt lemploi ; elle est plutt oriente vers les
performances du bton et fixe peu dexigences pour le matriel et la
fabrication ;
les normes lments en bton , qui dfinissent les performances des produits en bton ; il ny a quasiment pas dexigence
sur la fabrication du bton ;
les normes de mise en uvre des btons issues des anciens
documents techniques unifis (DTU) ;
le prEN 206 (projet europen), qui retient la fois des spcifications sur le produit bton et quelques prescriptions sur les matriels
de fabrication ;
les NF P 98-170 et NF P 98-431 relatives lexcution des
chausses en bton et des sparateurs et murets en bton ;
la NF P 98-701, qui prcise la terminologie des centrales de
production des matriaux routiers, en particulier des centrales
bton ;
la NF P 98-730, qui dfinit les centrales bton utilises pour
les travaux routiers et quipements annexes ;
les NF P 98-744 parties 2, 3, 4, 5, qui dcrivent le mode de calibrage des doseurs continus ;
la XP P 98-772, qui dcrit les modules dacquisition de donnes
pour les centrales continues.
1.2.2.2 Centrales de BPE
1.2.3.2 Rglements techniques
Ce sont des centrales qui, gnralement, sont intgres dans le

tissu urbain. La plupart de ces centrales ont un dbit compris entre
40 m3/h et 150 m3/h. En principe, le bton est transport en btonnires portes. Quelques clients viennent eux-mmes chercher leur
bton, on dit alors que le bton est livr sous centrale.
Dans le domaine rglementaire technique, ce sont les textes

dcrivant les ouvrages qui ventuellement xent des exigences de
moyens sur la fabrication du bton.
Le bton est fabriqu dans une centrale bton qui regroupe

tout un ensemble dquipements ncessaires pour produire un
bton satisfaisant la demande. Selon la disposition des lments
(gure 4), cest une centrale verticale (ou centrale tour, la bascule
granulats se situe au dessus du malaxeur) ou une centrale horizontale (centrale en ligne ou en toile).
Selon les origines de production, les centrales prsentent quelques diffrences principalement en structure et en dbit, mais les
principes de fonctionnement des quipements sont identiques.
1.2.2.1 Centrales de chantiers
Les centrales de chantiers sont installes en fonction des ouvrages construire, il ny a pas de suivi organis globalement. Leur installation tant temporaire, les autorisations demploi relvent
gnralement du matre douvrage.
En rfrence aux dnitions des chantiers donnes par la norme
NF P 18-201, on peut distinguer diffrents niveaux de centrales
partir des volumes de gches de bton : les centrales de btiment,
douvrage dart et routire (tableau 1).
Nota : bien que le concept actuel soit lorientation vers les spcications de performances, le fait de xer un minimum de moyens nest pas contradictoire. Son but est de garantir
la rgularit de production, rgularit qui ne peut tre estime par les contrles de performance trop peu nombreux. Toutefois, le contrle des performances spcies reste le
juge de paix en cas de litige.
On trouvera en [Doc. C 2 225] lvolution de cette profession dans

les vingt-six dernires annes.
On peut citer :
les cahiers des clauses techniques gnrales (CCTG) fascicule
65 pour les ouvrages dart, 31 pour les quipements routiers et 28
pour les chausses en bton ;
les cahiers des clauses techniques particulires (CCTP) qui
prcisent le CCTG pour louvrage considr.
1.2.2.3 Centrales pour lments manufacturs

Ce sont des centrales qui sont, le plus souvent, implantes dans
lusine qui fabrique les lments en bton. La diversit de ces
lments est trs grande [6] et peut aller des blocs aux poutres pr-
C 2 225 5
Centrale pour la fabrication en continu du bton
2
6
3
1
Centrales pour la fabrication en discontinu du bton
+ 12,40 (30 m3)
2 400
5
6
3 850
1 500
4 000
2 600
4 000 (21 m3)
6 000 (30 m3)
+ 10,40 (21 m3)
1 500
4
1 900
2 200
9
8
3 600
Centrale horizontale avec stockage des granulats

cloisonns en toile au sol
300
1 800
500/750 6
+ 0,00
1 700
8 700
Centrale horizontale avec stockage des granulats en tas spars en toile au sol
7 000
3 500
7 000
3 500
4 000
2 750
1 500
6 600
6 600
18 100
5
Centrale horizontale avec stockage des granulats en trmies en ligne au sol

1
2
3
Centrale verticale
avec stockage des
granulats en tour
compartimente
doseur granulat
doseur pulvrulent
tapis transporteur
4
5
6
bascule granulat
bascule ciment
malaxeur
7
8
9
dragline
chane godet
skip
Pour la fabrication en continu, le malaxeur peut tre plac sur le portique d'alimentation des camions ou au pied du
tapis transporteur.
Pour la fabrication en discontinu, c'est la position de la bascule granulat qui permet de distinguer les deux
appellations : verticale si la bascule est au-dessus du malaxeur, horizontale dans les autres cas.
Les cotes sont en millimtres.
Figure 4 Diffrents types de centrales
C 2 225 6
___________________________________________________________________________________________________
ncessaire pour pouvoir suivre ces chantiers de concevoir des centrales modulaires pour lesquelles lensemble des oprations improductives soient le plus possible rduites. Cet objectif a conduit
naturellement concevoir les matriels pour rduire le temps
imparti toutes les oprations de montage, dmontage et dentretien. Ainsi indirectement en cherchant favoriser la mobilit des
centrales, on a amlior leur ergonomie.
1.2.3.3 Certification
Dans le domaine de la certication, on peut citer :
la marque de qualit NF-BPE, qui correspond une certification du matriau bton fabriqu ; outre des exigences relatives aux
performances atteintes par le bton, cette marque, pour donner au
client une assurance de rgularit, y a adjoint des exigences sur le
matriel et les conditions de fabrication ;
la liste daptitude dans le cadre des travaux prvus par le fascicule 65 du CCTG (ouvrages dart en bton arm et prcontraint) ;
cette certification sapplique aux centrales de BPE et porte sur lquipement des centrales et sur le systme qualit mis en place. Elle
engage le producteur pour le suivi des performances spcifies
dans le cahier des charges de l'ouvrage ;
la liste daptitude dans le cadre des travaux prvus par le fascicule 28 du CCTG (chausses en bton de ciment) ; cette certification
sapplique aux centrales de chantiers routiers.
2. Fabrication du bton
2.1 Chane de production
1.2.3.4 Contrats volontaires
2.1.1 De la formule aux exigences
Dans le domaine des contrats volontaires, il existe un protocole

daccord sign entre les diffrents syndicats professionnels de la
construction et le syndicat du BPE. Il concerne peu lquipement des
centrales bton mais aborde les procds, en particulier le problme de lajout deau.
Comme cela a t dit prcdemment, la fabrication du bton est

une opration destine donner un ensemble de constituants
regroups entre eux, des proprits adaptes diverses exigences,
proprits qui peuvent tre explicites (consistance, rsistance mcanique ...) ou implicites parce que relevant des rgles de lart (compacit, homognit,...).
1.2.4 volutions des conditions de fabrication
Toutes ces exigences se traduiront au moment de la fabrication

du bton par des caractristiques de constitution du mlange. Ce
sera par exemple la teneur minimale en ciment (XP P 18-305), le rapport de leau au ciment, la proportion de sable par rapport au squelette granulaire (FD P 98-171), la quantit dlments ns, la quantit
maximale deau mais aussi une quantit sufsante qui devra tre
combine avec la prsence dun plastiant ou dun uidiant, etc.
1.2.4.1 Conduite des centrales

Le dveloppement de lutilisation de linformatique dans les centrales a permis de modier radicalement la conduite des centrales.
Lautomatisme, hier encore simple outil pour commander les
actionneurs , est devenu un vritable dispositif daide la conduite par la surveillance tout azimut quil exerce sur les diffrents
organes de la centrale. Par ailleurs, lanalyse permanente de la
normalit de la situation et conjointement la dlivrance de
message au conducteur de la centrale sur ce qui se passe pendant
la fabrication, permet den faire un outil prdictif qui prvient des
drives naissantes [7].
1.2.4.2 Identification des btons
Il existe donc, pour le fabricant de bton, un certain nombre de

degrs de libert qui lui permettront dajuster au mieux la composition du bton pour tenir compte des performances relles des
constituants [10] et galement des conditions de fabrication (teneur
en eau des granulats) et de transport (consistance du bton pour
tenir compte des pertes pendant le transport et dune ventuelle
attente).
Avec la gnration des systmes denregistrement des paramtres de fabrication du bton, on peut aujourdhui connatre la
composition du bton livr ainsi quun certain nombre dinformations complmentaires.
Les moyens mis en uvre pour respecter ces contraintes doivent

prsenter des performances sufsantes pour garantir la possibilit
datteindre les caractristiques correspondantes.
Deux documents sont disponibles, le bon de livraison qui rappelle

les caractristiques garanties par le producteur et le bordereau des
peses qui dcrit les conditions de fabrication. Parmi les donnes
complmentaires aux valeurs de dosage, on peut citer la teneur en
eau des granulats, la dure de malaxage, le moment prcis du dbut
de fabrication, etc. Bien quencore dans un format peu utilisable,
certains bordereaux des peses reproduisent la courbe du wattmtre, ce qui permet dinformer lutilisateur du bton sur la qualit du
malaxage.
Comme on le comprend au vu de ces actions ncessaires dont

certaines sont contradictoires (consistance-rsistance), la fabrication du mlange est une opration complexe au cours de laquelle il
faut valoriser les proprits naturelles des constituants et ne pas risquer de rendre certains objectifs hors de porte, sous prtexte de
favoriser une exigence.
Exemple : Lajout deau, exemple le plus probant, est ralis pour
satisfaire une exigence de consistance.
Quelle que soit la raison de la quantit trop faible deau dans le bton
et sans juger de lacceptabilit de cette action, on peut considrer lgitime un ajout deau si le bton prsente une consistance telle que sa
mise en place ne soit pas correctement ralisable
On peut videmment refuser le bton (ce qui devrait tre la rgle
gnrale) mais il se peut aussi que, sur ce chantier, les risques pris par
lajustement de la consistance soient faibles en regard des consquences dun arrt de btonnage.
Cependant en faisant cet ajout, on remettra en cause :
irrmdiablement la rsistance mcanique, le retrait et la permabilit du bton en place, trois facteurs dont les rles vis--vis de la
durabilit de l'ouvrage ne sont plus dmontrer ;
probablement la cohsion du bton avec les risques de ressuage
et de sgrgation.
1.2.4.3 Structure des centrales

Lvolution de la structure des centrales sest faite principalement
sous la pression des organismes de gestion de lenvironnement. Les
amliorations notables concernent la diminution des missions de
bruit et de poussires, les dispositions prises pour le recyclage des
granulats du bton en retour et lutilisation dans le bton des eaux
de lavage de la centrale et enn laspect gnral de la centrale an
quelle se marie mieux avec son environnement.
1.2.4.4 Mobilit des centrales
Lvolution de la mobilit des centrales, principalement de chantier, est lie lvolution de la structure de ces chantiers [8]. Il tait
C 2 225 7
Tableau 2 coulement des matriaux fins

Constituants
Risques
Origine des incidents
Actions
Traitements
Moyens
Sable
colmatage
fines et eau
rduire la cohsion
arer
vibreur
secoueur
extraction force
Pulvrulents
secs
fusage
air
augmenter la masse
volumique
dsarer
conditionneur
Pulvrulents
humides
mottage
et colmatage
eau et air
dtruire les mottes
motter
motteur
moyens crant les conditions dun bon coulement lorsque cela est
ncessaire.
Ainsi en corrigeant, juste titre, un paramtre, on prend un risque

important pour une partie de louvrage et quelquefois mme pour
l'ouvrage tout entier.
Le comportement des diffrents constituants (tableau 2) est

trs variable en fonction de leur constitution. Les actions
entreprendre et les matriels utiliser doivent tre adapts
chaque cas.
2.1.2 lments de la centrale et leurs imbrications

Nous examinerons successivement dans cette partie les lments
constitutifs de la chane de fabrication des btons :
le stockage, il permet de conserver les proprits des constituants et de mettre ces derniers dans les meilleures conditions pour
satisfaire les oprations de dosage ;
Trois objectifs doivent tre recherchs en permanence pour permettre cette rgularit dcoulement.
le dosage, il dtermine les quantits de chacun des constituants pour que, conjointement, ils dveloppent les caractristiques
attendues pour le bton ; la vidange des bascules doit tre rgule
en dbit pour respecter les meilleures conditions de remplissage du
malaxeur ;
Le premier est de mettre les constituants dans un tat physique

compatible avec un coulement. Cest le rle des moyens de stockage, les autres oprations de transfert, vers les doseurs puis vers le
malaxeur, tant de dures sufsamment faibles pour que dventuelles variations ne soient pas observables si des dispositions particulires ne les provoquent pas.
le malaxage, il rapproche les constituants et les distribue dans

le mlange conformment aux indications de la formule ; il n'agira
bien entendu que sur ce qui est introduit dans le malaxeur et ne
pourra pas corriger les effets d'un mauvais dosage (mme si quelquefois il peut les attnuer [11]).
Le second est dquiper les matriels dappareillage favorisant

lcoulement lorsque celui-ci est difcile. Ces appareillages sont des
vibreurs, des canons air, des diviseurs de ux de matriaux ou
encore des dispositifs dextraction force.
Comme le montre la description des diffrentes fonctions, on

constate que les trois oprations nont aucun caractre dindpendance. Aussi le fonctionnement de chacun des matriels devra tre
command en rfrence au fonctionnement de lquipement prcdent et faire de telle sorte quil prpare le travail du matriel suivant.
La centrale bton possde pour cela un automatisme qui aide le
conducteur de la centrale.
Le troisime est de lutter contre tout ce qui peut faire voluer ltat
ou la constitution des constituants et du bton sur lensemble du
parcours dans la centrale bton.
Si pour les deux premiers objectifs les actions entreprendre sont
assez videntes puisquelles correspondent prcisment aux fonctions remplies, il nen est pas de mme pour le troisime.
Lautomatisme prend en compte les caractristiques physiques

des constituants (teneur en eau des granulats, teneur en nes de
leau de rcupration, etc.), commande les actionneurs (casque,
tapis convoyeur, etc.), asservit les actions (dosage ns, dosage en
eau efcace, etc.), vrie les rsultats atteints (respect des dosages,
temps de malaxage, etc.) et surveille le fonctionnement des divers
quipements.
Exemple : les exemples qui suivent montrent les diverses origines

possibles de modification de ltat ou de la constitution du mlange :
la modification de la teneur en eau des granulats lorsque les tapis
convoyeurs ou les matriels de transfert ne sont pas protgs des
pluies ou des quantits deau stagnant dans les rcipients ;
la modification de la granularit dun granulat (sgrgation par
projection) lorsquun obstacle se trouve plac dans le flux de ce matriau ;
le freinage dun matriau du fait dune insuffisance de propret
dune goulotte ou dune paroi de trmie ou de lencrassement dun lment de translation (vis ciment en particulier) ;
lapport brutal de fines li une accumulation en un point particulier de la chane ;
le contre courant violent lors du remplissage dune trmie close
dans le cas de la bascule pulvrulents secs ou lors du remplissage du
malaxeur, ce contre courant pouvant tre lorigine de lexpulsion des
lments les plus fins ;
la hauteur de chute libre du bton trop importante.
2.1.3 Comportement des constituants au cours

de la fabrication
Si le fonctionnement des matriels a une forte inuence sur la
qualit du mlange, il en est de mme du comportement des matriaux La rgularit de production est lie la rgularit dcoulement de tous les constituants et du bton.
Les constituants nont pas tous la mme aptitude scouler.
Sans viser obligatoirement ltat le plus favorable lcoulement, il
faut rechercher sa constance quitte quiper les matriels de
C 2 225 8
___________________________________________________________________________________________________
Tableau 3 Risques encourus par la mauvaise utilisation des moyens de stockage des granulats
Principales origines de la sgrgation
projection
t
au
vent
le
el
er
Moyens pour y remdier
agents
atmosphriques
(vent)
granularit serre
faible hauteur de chute
projection
vitesse de la courroie transporteuse rduite

dispositif antisgrgation (bote cailloux)
roulement
granularit serre
faible hauteur de chute
humidification des matriaux faible teneur en fines
limitation de la hauteur des tas
roulement
2.2 Stockage des constituants
2.2.1.2 Volume de stockage

Le stockage a galement pour rle dassurer un volume minimal
de matriau pour que la fabrication puisse se drouler sans -coups.
2.2.1 Objectifs
Le prjudice dun stockage trop faible est dabord support par le

producteur lui-mme. Cependant, on a souvent constat sur chantier quune rupture dapprovisionnement, par la dsorganisation du
chantier quelle entrane, se traduit toujours par des anomalies pouvant aller jusqu des non conformits de dosage [12] ou, plus grave
encore, par des incidents sur louvrage.
2.2.1.1 Conservation des proprits

Les volutions possibles des proprits des constituants au stockage sont trs nombreuses. Cela commence lors de la ralisation
des stocks puis durant limmobilisation et enn lors de lextraction
pour un transfert soit vers un autre lieu de stockage (cas de lexistence dun stockage primaire et dun stockage secondaire), soit vers
le systme de dosage.
Nota : on a souvent constat quun arrt de production, par manque de produit, conduisait un arrt de btonnage qui se solde alors, dans les meilleurs des cas, par une simple
reprise de btonnage ou, dans le plus mauvais, par une ssuration localise de louvrage.
Lexcs de stockage, outre une perte conomique vidente, peut

tre galement nfaste. On peut citer diffrents exemples qui montrent que les stocks doivent tre renouvels rgulirement pour ne
pas tre lorigine dvolution des constituants.
Nota : le stockage secondaire est le stockage en rserve,

le stockage primaire est celui qui est juste avant le dosage.
Le volume strictement ncessaire doit tre modul en fonction de

lorganisation du fabricant de bton. Un suivi permanent de la
consommation coupl un bilan matire et une bonne connaissance de la demande courante permet de travailler avec le volume
minimal de stock [13].
Le tableau 4 tudie les effets et donne les volumes souhaitables
de stockage.
2.2.1.1.1 Granularit
Cest pour les granulats quil y a le plus de risque dvolution lors
de la ralisation des stocks. Cette volution dpend en particulier de
la manire dont on les constitue.
Le roulage des engins sur les stocks est lorigine dune attrition
des granulats et provoque la production de nes qui saccumulent
en des zones particulires.
Lemploi de sauterelle nest pas sans inconvnients en cas de
mauvaise utilisation. On doit toujours chercher limiter la hauteur
de chute en sortie du tapis car elle sera systmatiquement gnratrice de sgrgation soit par boulement des plus gros grains soit
par lenvol des nes.
Le volume optimal de stockage dpend du droulement du

chantier et de lorganisation du fabricant de bton. Il doit tre
tudi en dbut de chantier an dviter les ruptures de stocks,
toujours prjudiciables louvrage et lexcs de stockage qui est
prjudiciable au constituant concern.
Exemple : lexemple prsent dans le tableau 3 concerne la sauterelle, engin frquemment utilis en carrire. Les autres moyens ont
galement leurs conditions particulires demploi, il faut tenir compte
du matriau manipul et des conditions environnantes.
2.2.2 Moyens de stockage

Les moyens de stockage sont trs nombreux en type ou en forme,
nous ne citerons que les plus utiliss.
2.2.1.1.2 Pollution par mlange

Le premier risque de mlange se situe au moment de la livraison
des constituants notamment lorsque la nature du produit ne peut
tre constate visuellement (ciment, adjuvants). Cest lorganisation
de lentreprise qui donne lassurance dun minimum de risque. Cette
organisation doit tre stricte et comporter un reprage trs clair de
chacun des conteneurs, une procdure bien rode pour le dpotage
des camions de livraison et un examen attentif des bons de livraison.
2.2.2.1 Granulats
On distingue pour les granulats, trois types de stockage : en tas au
sol, en trmie ou en tour compartimente (gure 4).
2.2.2.1.1 Stockage au sol

Le stockage en tas sur le sol se rencontre le plus souvent dans les
centrales de chantier soit sur les petits chantiers (btiment principalement) soit sur les trs gros (routes, barrages) ou comme stockage
secondaire pour les centrales de bton prt lemploi. Ce type de
stockage est le plus dlicat traiter vis--vis de la pollution par le sol
(remontes de boues par exemple) et par le ruissellement de leau.
On prconise toujours soit lexistence dun stock mort au niveau du
sol soit, pour les petites centrales, une aire btonne.
Le mlange des natures de constituants peut encore intervenir

pendant la priode de stockage principalement la suite de la rupture de la cloison sparant deux constituants diffrents. Quelques
incidents ont conduit labandon des silos compartiments pour le
stockage des pulvrulents (ciments ou additions) ainsi que des
rservoirs multibacs pour les adjuvants.
C 2 225 9
Bton hydraulique Mise en uvre

Rhologie et maturit des btons
par
Jean-Marie GEOFFRAY
Cete de Lyon. Laboratoire rgional de Clermont-Ferrand
1.
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
Rhologie des btons frais ....................................................................

Le bton comme corps de Bingham ..........................................................
Btons serrables par apport externe dnergie .........................................
Btons auto-plaants ...................................................................................
Incidents rhologiques ................................................................................
Effets de la temprature ambiante .............................................................
C 2 227
2
2
2
5
7
8
2.
2.1
2.2
2.3
Prvision de la rsistance du bton dans louvrage ......................

Diffrentes mthodes ..................................................................................
Maturomtrie ...............................................................................................
talonnage prliminaire ..............................................................................
9
9
9
11
3.
3.1
3.2
3.3
Suivi de la maturit du bton dans louvrage ..................................

Prparation du chantier...............................................................................
talonnage....................................................................................................
Suivi de la maturit......................................................................................
14
14
14
16
Doc. C 2 231
e bton, composant utilis dans de nombreux cas de constructions, doit

satisfaire un ensemble dexigences de scurit, de durabilit et desthtique. Pour atteindre la satisfaction de ces exigences ltat durci, il est clair
quil doit dabord prsenter une robustesse de ses caractristiques rhologiques ltat frais et, plus prcisment, au moment de sa mise en place finale
dans le coffrage.
Le vritable matriau de construction tant le bton arm (armatures et/ou
fibres), le bton se doit dassurer la protection de ces armatures, et cette fonction ne peut tre remplie quaprs prise en compte de la notion denrobage
minimal de ces dernires. Il ne faut pas davantage oublier que le matriau doit
tre protg contre la dessiccation juste aprs coulage, puis juste aprs
dmoulage. Dans certains cas, la surface du bton est soumise un traitement,
ou reoit un revtement : ces oprations doivent tre soigneusement tudies
en amont pour adapter le support.
Aprs avoir dfini les objectifs atteindre, les conditions de mise en uvre
doivent faire lobjet dun cahier des charges intgrant toutes les phases de la
construction :
les coffrages et armatures ;
les transports et coulages du bton (par gravit, pompage ou projection) ;
le mode de serrage du bton (par vibration, par auto-plaance) ;
les adaptations de btonnage lies aux conditions ambiantes attendues
pendant la dure du chantier ;
lventuel besoin de coulage dlments de fondation profonde, de
coulage en grande masse, ou dans leau ;
et, bien entendu, les diffrents traitements de surface prescrits.
Toute reproduction sans autorisation du Centre franais dexploitation du droit de copie

est strictement interdite. Editions T.I.
C 2 227 1
BTON HYDRAULIQUE MISE EN UVRE _______________________________________________________________________________________________
Lensemble de ces oprations sera prsent sous 5 volets :

rhologie des btons frais et maturit des btons ;
coffrages et armatures (dossier [C 2 228]) ;
btonnage (dossier [C 2 229]) ;
btonnages spciaux (dossier [C 2 230v2]) ;
dmoulages et parements (dossier [C 2 231]).
Dans cette premire partie, le lecteur trouvera plutt les bases ncessaires
la conception et la prparation du chantier en matire de rhologie du bton
frais, dune part, et aux dispositions prvoir (et mettre en uvre) pour connatre les caractristiques mcaniques du bton permettant des interventions
sur bton jeune, telles que mises en tensions des armatures de prcontrainte
ou, plus simplement, de dcoffrage.
1. Rhologie des btons frais
donc, permettre au bton de scouler, de remplir le plus rapidement possible le coffrage, et datteindre une compacit optimale, il
est ncessaire de lui apporter de lnergie.
1.1 Le bton comme corps de Bingham
Cet apport dnergie peut tre recherch par vibration. Ce qui a

constitu, jusqu prsent, la technique la plus courante. cet
effet, le comportement sous vibration dune pte de ciment se
situe entre les modles de Newton et de Bingham [3].
Le comportement rhologique dun matriau est caractris par

une quation dtat rhologique qui permet de relier les valeurs de
contraintes aux dformations et leurs drives de divers ordres
par rapport au temps [4]. Ces quations dtats idologiques sont
reprsentes par des courbes dites dcoulement (dpendance
entre la contrainte de cisaillement et le gradient de vitesse).
Les diffrents types de comportements rhologiques se subdivisent en trois catgories (figure 1) :
exclusivement visqueux, lorsque lcoulement se produit ds
lapparition dune contrainte de cisaillement, aussi faible soit-elle.
Cest le cas des corps newtoniens (courbe I), pseudo-plastiques ou
fluidifiants (courbe II) et dilatants (courbe III figure 1 a ) ;
visco-plastique, lorsque lcoulement ne se produit qu partir
dun seuil de cisaillement. On distingue dans ce cas le comportement binghamien (courbe IV) et le comportement dilatant
(courbe V figure 1 b ) ;
plastique (courbe VI figure 1 c ).
1.2.1 Comportement rhologique sous vibration

Sous leffet de la vibration, apparat une rorganisation
alternative rapide de faible amplitude granulaire, pour aboutir :
un remplissage complet du moule ;
un enrobage des armatures ;
une compacit optimale de la matrice (effet de serrage), sous
leffet de forces dues la pesanteur.
Il convient de prciser que lnergie absorbe par le bton est
dautant plus grande que sa compacit est faible et, quaprs
serrage, lnergie nest plus absorbe mais transmise, avec
parfois apparition de sgrgation dans la matrice.
La rponse dune pte de ciment lors dun cisaillement vitesse

donne reproduisant ainsi ce qui se passe lorsque le bton
scoule dans le coffrage montre que le comportement du matriau est celui dun fluide de Bingham. Ce comportement se caractrise par lordonne de la droite lorigine (seuil de cisaillement T0),
contrainte minimale exercer pour que le matriau se dforme, et
par la pente de cette droite (viscosit plastique ). Aux grandes
vitesses de cisaillement, les courbes scartent de la linarit [3].
1.2.2 Essais usuels de consistance

Il existe un nombre important de mthodes dessais permettant
dapprcier la consistance dun bton frais. Si tous ces essais conduisent une caractristique propre au matriau et lie son
ouvrabilit sur chantier, elles prsentent des susceptibilits relatives des paramtres tels que la teneur en eau, en lments fins,
les proportions relatives de granulats entre eux, les moyens de
mise en place du bton avant lessai, les degrs de libert autoriss pour la dformation de lchantillon en cours dessai. Il est
donc rare de pouvoir corrler correctement les rsultats obtenus
sur lensemble de ces essais [1].
1.2 Btons serrables

par apport externe dnergie
Le seuil de cisaillement est le facteur qui limite lcoulement du
bton dans le coffrage. Pour franchir ce seuil de cisaillement et,
III
II
V
IV
.
a comportement visqueux
VI
.
b comportement visco-plastique
.
c comportement plastique
Figure 1 Comportements rhologiques. Courbes dcoulement
C 2 227 2

I
II
III
IV
V
VI
newtonien
pseudo-plastique
dilatant
binghamien
dilatant
plastique
________________________________________________________________________________________________ BTON HYDRAULIQUE MISE EN UVRE
Le choix de lessai est donc ralis de faon mieux rendre

compte du comportement du bton lors de sa mise en uvre.
Ainsi, il ne serait gure judicieux de raliser un essai avec vibration alors que le bton nest pas prvu pour tre vibr sur chantier.
cet effet, les paramtres suivants sont prendre en compte lors
de la ralisation de lessai et linterprtation de ses rsultats :
ltat du bton en cours dessai (quilibre, mouvement par
gravit seule, mouvement sous vibration) ;
la reprsentativit de lchantillon, notamment par sa taille ;
la nature de la grandeur mesure (position dquilibre, dure
dcoulement, vitesse de dformation, tat physique particulier).
Mesure de laffaissement au cne modifi

Elle est rserve pour analyser les btons gros gravillons
(D = 40 mm), notamment en technique routire. Lessai est conduit
selon la norme NF P 98-248-2 de la mme faon que prcdemment,
mais avec un moule tronconique de dimensions suprieures.
Mthode slump-walz WA
Elle permet dvaluer louvrabilit dun bton et de suivre son
volution dans le temps. Lessai est ralis avec le cne dAbrams
pos sur la table vibrante du walz.
Dans la mthode WA, on mesure un premier tassement obtenu
lintrieur du moule et la stabilisation sous vibration impose,
puis laffaissement total, aprs dmoulage, h en cm. Le coefficient
WA est donn par la relation [2] :
Les habitudes de chantier conduisent couramment prfrer un

ou deux types dessais bien connus, mme si ceux-ci ne sont pas
toujours parfaitement adapts au matriau ou sa mise en uvre.
Il est alors ncessaire de recourir des calibrations et daccepter le
risque davoir des rponses parfois peu pertinentes.
Les diffrentes mthodes dessais retenues, soit pour leur diffusion, soit pour leur pertinence technique, sont listes en suivant.
WA =
30
30 h
Les valeurs de WA varient entre 1 et 3, et dcroissent en fonction de lge du bton frais (4 h au maximum).
Mesure de laffaissement au cne dAbrams

Encore connue sous le vocable slump-test (norme ISO 4109),
elle reste la mthode la plus usite (norme NF EN 12350-2). Il sagit
dun essai quasi statique o une diffrence de hauteur est mesure
entre un volume de bton, pralablement moul par piquage dans
un coffrage en forme de tronc de cne, et ce mme chantillon
dmoul et affaiss (figure 2).
noter que si le bton est fluide, il ny a pas de tassement la

vibration, mais un effondrement au dmoulage. Alors que si le
bton est sec il se produit au contraire un tassement important
sous vibration, et il ny a pas daffaissement au dmoulage.
Cette mthode est particulirement intressante pour valuer le comportement des btons destins tre mis en
uvre dans les coffrages glissants, ou tre dmouls
instantanment en prfabrication.
Les rsultats sont donns en millimtres daffaissement et perdent une partie de leur signification partir dun affaissement
suprieur 18 cm (tableau 1). Un autre type dessai plus discriminant doit alors tre recherch.
Mthode Vb
Affaissement (cm)
Bton moul
Elle permet dvaluer louvrabilit dun bton. Lessai est ralis

dans les conditions quasi inverses du slump-walz (norme
NF EN 12350-3). Laffaissement statique dans un vase cylindrique
est not avant la mesure du temps dtalement complet dans ce
mme rcipient soumis vibration (figure 3).
Si ce temps dtalement, dit temps Vb , est infrieur 5 s,
ou suprieur 30 s, le bton prsente une consistance pour
laquelle la mthode dessai ne convient pas. La mthode est
surtout utile pour les btons peu maniables, et non pas pour les
btons dont la dimension maximale de granulat dpasse 40 mm.
Bton dmoul
Figure 2 Mesure de laffaissement au cne dAbrams
Tableau 1 Incertitudes de mesure

de laffaissement au cne dAbrams
Plages de valeurs concernes
Incertitudes
Entre 1 et 4 cm
1 cm
Entre 5 et 21 cm
2 cm
21 cm
3 cm
Maniabilit LCL (laboratoire central Lesage)

Elle est dtermine par la mesure du temps dcoulement dun
chantillon de bton soumis vibration. Cette mthode sappuie
sur un essai dynamique, mais nest pas adapte pour les btons
fluides. Le maniabilimtre est constitu par une cuve paralllipipdique rectangle, divise en deux compartiments par un didre
amovible, et sur lextrieur de laquelle est fix un vibrateur
(figure 4).
Affaissement
mesurable
Affaissement
avec cisaillement
Affaissement
avec effondrement
Figure 3 Essai Vb

C 2 227 3
Bton avant
essai (phase 1)
Retrait du didre
(phase 2)
Vibrateur
Didre
Repre atteindre
(phase 3)
Figure 4 Maniabilimtre laboratoire central Lesage
talement =
(d1 + d2)
d2
2
d1
talement =
Aprs 15 secousses
Figure 6 Plasticimtre
(d1 + d2)
2
(mm)
s
Vibration
Figure 5 Essai dtalement la table secousses
Lchantillon est plac dans le compartiment le plus loign du

vibrateur. Le retrait du sparateur en forme de didre dclenche la
vibration de lensemble et le bton scoule dans le compartiment
laiss vide jusqu un repre donn. Les temps dcoulement pour
atteindre ce repre donnent une bonne ide de la maniabilit des
btons frais un instant donn, et les mesures effectues diffrentes tempratures et diffrents ges sur un mme bton frais
permettent de dterminer sa dure pratique dutilisation dans toutes les conditions de chantier.
Indice de serrage c =
Figure 7 Essai de compactabilit
Mesure de lindice de compactabilit
Les indications fournies par cette mesure sont prcieuses, car

elles permettent doptimiser les btons en fonction de leur comportement sous vibration. Cependant, la lourdeur du matriel et
limportance de la taille des chantillons ( 35 de bton par prise
dessai) freinent considrablement la diffusion de la mthode.
Elle repose sur la dtermination de la rduction de volume dun

bton soumis un serrage par vibration interne (aiguille vibrante
frquence minimale de 120 Hz) ou externe (table vibrante frquence minimale de 40 Hz).
Le degr de compactabilit (encore appel indice de serrage )
dun volume donn de bton frais est calcul par le rapport du
volume non compact au volume compact. Il constitue ainsi un
moyen dapproche de la consistance applicable aux btons fermes
trs plastiques et nayant pas de granulats dont le diamtre
excde 40 mm (norme NF EN 12350-4 figure 7).
Essai dtalement sur table secousses

Il permet la mesure de ltalement dun tronc de cne de bton
pralablement moul, puis dmoul et soumis des secousses
transmises par lintermdiaire du support. La consistance est
apprcie par la mesure du diamtre de lchantillon de bton
affaiss (norme NF EN 12350-5 figure 5).
Wattmtre
Pendant la fabrication du bton, le wattmtre est un indicateur
de la puissance instantane ncessaire au malaxage du bton.
Ltablissement du palier de la puissance dissipe par le moteur
correspond aux limites defficacit du malaxeur. Lindication reue
au wattmtre est naturellement lie la plasticit du bton mais,
proprement parler, son recours ne correspond pas vraiment un
essai de consistance.
Cet essai ralis sur chantier est assez bien adapt aux btons
fluides. Sa rponse, intressante du fait quelle est lie la cohsion du matriau, reste cependant mdiocre du point de vue rptabilit. Lincertitude de mesure est estime 30 mm sur toute la
gamme des btons, de trs plastiques fluides.
Plasticimtre
Il existe des mthodes drives ou proches, qui consistent

rguler en temps rel la consistance du bton en cours de fabrication
(servo-ouvrabilimtre). Le frottement dun palpeur plong dans la
veine du bton en cours de malaxage est minimis par des ajouts
progressifs deau. Ces mthodes interactives , actuellement plutt
rserves la prfabrication, ncessitent un talonnage pralable.
Il permet dapprcier approximativement la consistance du

bton frais par la mesure de leffort de cisaillement en rotation,
appliqu par une tte trois ailettes plonge dans le bton
(figure 6). Cet essai est plutt rserv aux btons, de fermes trs
plastiques.
Il reste facile raliser, mais prsente une reproductibilit des
rsultats assez moyenne et ncessite :
la mise au point dune procdure fixant la taille minimale du
corps dpreuve et la pntration du dispositif dans le bton, dune
part ;
un talonnage pralable contradictoire avec les mesures
daffaissement au cne dAbrams pour chaque type de bton,
dautre part.
C 2 227 4
h
(h s)
Rhomtre bton
Dvelopp par le LCPC, il permet de caractriser le comportement dun chantillon de bton frais soumis un mouvement de
torsion [3]. Ce matriel prend, aussi bien en compte les considrations du scientifique, que celles du praticien de chantier. Il est spcialement adapt aux btons trs plastiques et fluides, et permet
dvaluer les effets de la vibration, les volutions de la maniabilit
de ces btons frais dans le temps, et les effets de la temprature.


Coffrage et protection des armatures
par
Jean-Marie GEOFFRAY
1.
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
Coffrage du bton....................................................................................
Fonctions gnrales.....................................................................................
Rle des intervenants pour la conception .................................................
Typologie des coffrages ..............................................................................
Choix des composants et des matriaux ...................................................
Scurit.........................................................................................................
Prparation, emploi et entretien des coffrages .........................................
2.
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
Armatures dans le bton........................................................................

Prparation des armatures..........................................................................
Enrobage minimal des armatures ..............................................................
Prvention des risques lis la carbonatation..........................................
Prvention contre laction des chlorures ...................................................
Intervalle dcoulement des btons auto-plaants ...................................
Prcautions avant btonnage .....................................................................
C 2 228 2
12
18
18
18
21
22
22
22
Doc. C 2 231
ette seconde partie des techniques lies la mise en uvre des btons
hydrauliques recense les points essentiels traiter en matire de choix,
de conception et dutilisation des coffrages dune part, et les prcautions
prendre pour assurer une bonne durabilit aux armatures employes dans le
matriau bton arm, dautre part.
Elle fait suite au dossier [C 2 227] et sera, son tour, prolonge par les dossiers [C 2 229], [C 2 230v2] et [C 2 231].

C 2 228 1
1. Coffrage du bton
1.1.3 tanchit
Ltanchit en fond de coffrage, entre panneaux jointifs de la
peau coffrante et lments coffrants adjacents, doit tre traite pour
quaucune fuite de laitance ne soit possible aprs fermeture du coffrage. La dformabilit des lments coffrants sous la pousse du
bton frais et les impacts de la vibration doit tre prise en compte.
Au moment de sa mise en uvre dans un moule, le bton se

prsente sous une forme plus ou moins fluide. Cette fluidit lui
permet de scouler sous leffet de la vibration, ou de son propre
poids sil est suffisamment fluide, et doccuper compltement la
forme du coffrage. Avec le temps, ce bton hydraulique durcit, ou
devient suffisamment auto-stable pour tre dcoffr. Ses caractristiques ltat durci sont influences par la qualit des lments
constitutifs du coffrage, entretien et prparation compris.
1.1.4 Cure
La prsence du coffrage constitue la meilleure protection de la
surface du bton. Ds louverture des coffrages, cette protection
disparat et une dessiccation se produit immdiatement. Ceci peut
conduire, pour les parties douvrage dont lesthtique des parements nest pas primordiale, laisser les coffrages ferms quelques jours supplmentaires, et adopter des dispositions de cure
pour limiter la dessiccation.
Dans tous les cas, le coffrage fait lobjet dune tude spcifique
avec distinction des diffrents emplois du fait de varit des
niveaux de charges reprendre [11].
1.1 Fonctions gnrales

Outre sa fonction premire de moulage de la forme, le coffrage
remplit dautres fonctions telles que le moulage de la texture de
surface, le maintien de la stabilit jusquau durcissement, et la protection contre la dessiccation pendant la prise et le durcissement.
1.2 Rle des intervenants

pour la conception
Le matre douvrage prcise ses exigences essentielles pour
louvrage (gnralement lusage, la stabilit, la scurit en cas
dincendie, lenvironnement, la scurit dutilisation, la protection
contre le bruit, ...).
Selon les ncessits de chantier les coffrages peuvent aussi

jouer les rles suivants :
protection contre les intempries (pluie, neige) ;
protection contre les chocs mcaniques ;
limitation des changes thermiques avec lenvironnement ;
lment vecteur de vibration dans le cas de vibration externe ;
possibilit dintgrer une plate-forme de travail.
Larchitecte dfinit le modle douvrage rpondant aux exigences prcdentes, notamment en prcisant les formes, les textures
superficielles, les couleurs atteindre, ...
Le matre duvre traduit ces exigences en spcifications de rsultats et peut, le cas chant, ajouter des prescriptions de moyens.
1.1.1 Moulage de la forme
Le matre duvre privilgie lobligation de rsultats par rapport

celles des moyens [5]. Ses spcifications ne se limitent souvent
qu la satisfaction des exigences essentielles de stabilit, de
scurit dutilisation et denvironnement.
Le coffrage donnant sa forme llment en bton, il est primordial de garantir labsence de dformation de sa structure, tant pendant lemploi, que pendant les oprations de transport, de nettoyage,
de prparation et de stockage. Les causes de dformation de coffrages peuvent tre multiples, mais certaines sont plus frquentes :
certains matriaux utiliss comme peau coffrante prsentent
des gonflements notables sous leffet de lhumidit ; si la rigidit
du support contrarie ces gonflements, des flambements locaux
peuvent se former ;
les chocs sur la peau coffrante entranent des dformations,
des blessures ou des trous ; si ces dfauts ne sont pas rpars, la
paroi moule de bton prsentera des dfauts en ngatif de planit ou de protubrances ;
le voilement des coffrages mtalliques provenant dune mauvaise fabrication ou de stockages dfectueux engendre des dfauts
de forme rptitifs ;
les dformations progressives des tles coffrantes entre raidisseurs, du fait dune paisseur insuffisante des tles, provoquent
des dfauts de forme de mme type dont lamplitude saggrave au
fur et mesure des btonnages.
Lentrepreneur effectue le choix de ses moyens et matriaux, et

de ses sous-traitants (projeteur, fabricant, monteur et contrleur
de coffrages).
Les rles de chaque intervenant peuvent tre rpartis comme
indiqu dans le tableau 1.
Tableau 1 Rle des intervenants

pour la conception de coffrage
Opration
1.1.2 Soutien
Les coffrages et tais doivent tre suffisamment rigides pour
supporter, sans tassement ni dformation excessive, les charges
permanentes ou de service auxquelles ils sont exposs pendant la
construction.
Pour dimensionner les coffrages, le projeteur prend en compte,
avec une marge de scurit, les lments suivants :
la pousse du bton frais ;
le poids du bton mis en uvre ;
les charges de service (personnel et matriel de mise en uvre) ;
les contraintes dues lenvironnement climatique ;
les notes techniques du fabricant sur le comportement des
matriaux de coffrages et des composants ;
le nombre de remplois prvisibles.
C 2 228 2
Intervenant
concern
Dfinition des spcifications traduisant les

exigences daspect formules par le matre
douvrage
Matre duvre
Dfinition des charges de service intressant

les coffrages et tais
Entrepreneur
Choix des coffrages et tais
Entrepreneur
Programme prvisionnel de btonnages
Entrepreneur
Note de calcul et plans pour les coffrages

et taiements
Projeteur
du coffrage
1.3 Typologie des coffrages

Les coffrages peuvent tre classs suivant leur mode dutilisation ou les fonctions particulires remplies. Les principales familles
comprennent les coffrages verticaux, horizontaux, spciaux
(galerie, voussoir, prfabrication) et les coffrages perdus.

Garde-corps
Trappe daccs
Plate-forme de btonnage
Raidisseur de peau coffrante
Filire de blocage des raidisseurs
tai contrepoids
Console de btonnage
chelle d'accs
tai de rglage
contre-flche
Face coffrante
Figure 1 Principaux lments dune banche
1.3.1 Coffrages verticaux
Levage
Mis part les coffrages tunnel qui permettent le btonnage

simultan dune dalle et de voiles, les coffrages verticaux sont
rservs aux appuis ou aux murs. Parmi ceux-ci, on distingue les
petits panneaux, les banches, les coffrages de poteaux, les coffrages tunnel, les coffrages circulaires, et les coffrages grimpants.
Portillon
Passerelle et
garde-corps
Console
Les petits panneaux sont faits dune peau coffrante (contreplaqu ou composite) fixe sur une ossature mtallique (acier ou aluminium). Ils sont surtout utiliss pour la construction de
soutnements de maisons individuelles, de longrines, et de murs.
chelle de scurit
et crinoline
Les banches (figure 1), utilises pour le coffrage des murs ou

des voiles, peuvent tre constitues par :
la peau coffrante (contreplaqu, contreplaqu baklis, mtal,
composite, matrices colles, apport possible de pices dcoratives) ;
les raidisseurs de cette peau ;
les poutres de pousse empchant la dformation des
raidisseurs ;
les tais de rglage de contre-flche, les buttons (fonction de
bquilles de stabilit) ;
les tais de contreventement et de contrepoids ;
les chelles de scurit et les passerelles de travail avec leur
quipement ;
les portiques et autres dispositifs de prhension.
Fixation chelle
sur filire double
tai de rglage
Fixation filire
double
sur poutrelle
Figure 2 Coffrage de poteau
Les coffrages grimpants proprement dits sont constitus par un

trois tages dlments coffrants, avec un support dot de passerelles permettant le btonnage, la dpose, et la repose des lments de
fixation la paroi. Chaque leve ncessite une dsolidarisation dun
tage dlment coffrant avec la paroi btonne, sa monte la grue
vers le nouveau niveau de btonnage, sa fixation et son rglage.
Lquipage est parfois muni dune ou deux banches de reprise permettant aux dernire parties btonnes de rester sous coffrage.
Dans certains cas, les coffrages peuvent tre autogrimpants
pour rduire les manutentions. Les faces restent alors soutenues
par une potence fixe la structure mme pendant les transferts.
Les coffrages semi-glissants qui, lors de leurs transferts, ne sont
pas spares de la structure ralise, mais glissent sur celle-ci jusqu
leur mise en position pour le btonnage du niveau suprieur. Ils
ncessitent des moyens de supports importants (deux trois tages).
Les coffrages glissants continus constituent au dpart une
variante des coffrages glissants, avec le glissement vertical pour
principale diffrence (figure 3).
Le glissement seffectue cependant une vitesse lente, nexcdant pas 6 m par jour, pour des raisons videntes de reprise de
charges par le bton jeune. La vitesse de glissement doit galement prendre en compte les possibilits de talochage des btons
leur sortie du coffrage. Il est recommand de prendre en compte
le degr de maturit du bton sa sortie de coffrage pour dfinir
cette vitesse de glissement.
La rgularit des structures et de leurs parements est troitement lie celle de lascension et la forme du moule. cet effet,
les vrins hydrauliques synchroniss sont prfrables aux vrins
vis manuels qui interdisent toute monte rgulire et synchrone.
La conception des panneaux servant au coffrage des poteaux se

rapproche de celle des banches. Plusieurs types peuvent se trouver sur le march :
en aile de moulin (figure 2), permettant de raliser des poteaux
de section variable (forme carre ou rectangulaire) ;
en deux demi-coquilles, employs lorsque la section du poteau
est constante (forme carre, rectangulaire ou circulaire) ;
pistons permettant la ralisation de poteaux rectangulaires o
une seule dimension est variable ;
circulaires en carton avec toutes les variantes dcoratives
possibles.
Les coffrages tunnel sont des coffrages outils permettant le
moulage simultan de voiles et de dalles. Les peaux coffrantes
sont gnralement mtalliques.
Soit le tunnel est ralis partir de deux demi-coquilles runies
au milieu de la dalle, soit il est monocoque et le dcoffrage est
assur par le flchissement du plateau par dvrinage.
Les coffrages circulaires sont utiliss pour la ralisation de pices

circulaires de grands rayons. La courbure peut tre obtenue par bridage dune paroi de coffrage avec des tendeurs vis ou par fixation
des lments de coffrage sur des profils cintrs et haute inertie.
Les coffrages grimpants regroupent tous les coffrages progression verticale, parmi lesquels se distinguent les coffrages
grimpants proprement dits, les auto-grimpants, les semi-glissants
et les glissants continus.

C 2 228 3
baklis ou non) est fixe sur des traverses, elles-mmes fixes sur
des poutrelles supportes par des tais tte escamotable ainsi que
par des trpieds ;
les panneaux modulaires de dimensions faibles et identiques
(cadres mtalliques encadrant une plaque de contreplaqu baklis) sont glisss sur des poutrelles reposant sur des tais munis
de tte de dcoffrage rapide ;
les tables (chafaudage roulant et tlescopique de surface
variant entre 10 et 30 m2), constitues par une srie de longerons
fixs sur deux poutres treillis.
Le recours aux coffrages grimpants ncessite sur chantier

une organisation gnrale complte, notamment au niveau de
la mise en place, du calage des armatures, des rservations,
du coulage et de la vibration des btons.
Les parois dpaisseurs infrieures 15 cm sont proscrire
dans ce type de mise en uvre.
Barre d'appui
Chevalet
trier
Les machines coffrage glissant horizontalement comportent

un bti support par un train de chenilles par lintermdiaire de
vrins hydrauliques. Les machines utilises sont trs variables
puisque leur masse varie entre 2 et 20 t et leur puissance entre 35
et 200 ch. Les machines, guides par des palpeurs, peuvent couler
le bton en dport gauche ou droite, et plusieurs types de
machines peuvent tre utilises [12] :
les vibro-finisseurs, munis de trois poutres vibrantes et se
dplaant sur des rails servant de coffrage latral. La largeur de
travail peut varier entre 1 et 6,5 m ;
les finisseurs adapts, engins automoteurs sur roues ou sur
chenilles, trs proches de ceux utiliss pour les btons
bitumineux ;
les machines pour lexcution des chausses en grande
largeur (7,5 m).
Vrin toile
Plate-forme
de travail
Poutraison
Console de
couronnement
Chssis
Galerie
suspendue
Coffrage
Fourreau
Ces machines possdent deux fonctions et deux dispositifs

particuliers ayant une influence primordiale sur luni de la dalle :
la fonction rpartition du bton, pour viter les manques
locaux de bton et exercer une pression uniforme sur le bton ;
la fonction moulage de la dalle, avec dispositifs de rglage, de
lissage et de vibration ;
les dispositifs pour lassise de la machine avec chenilles
motrices et vrins stabilisateurs ;
le guidage permettant, selon ltat des chemins de roulement,
la ralisation des profils thoriques, matrialiss par la couche
sous-jacente si la machine travaille vrins cals, ou par des fils
tendus si la machine travaille avec des palpeurs.
Bton
1.3.3 Coffrages perdus
Figure 3 Coffrage glissant vertical (Doc PMI)
Le btonnage des hourdis au-dessus de poutres ncessite souvent lemploi de coffrages non dmontables, ou perdus, ne participant pas la rsistance de la structure, mais devant rsister aux
sollicitations en cours de construction. Une note dinformation du
Setra (service dtudes techniques des routes et autoroutes) prcise les conditions demploi de ces lments coffrants et dfinit les
actions et sollicitations prendre en compte [13].
1.3.2 Coffrages horizontaux

Les coffrages horizontaux servent au btonnage des poutres,
des planchers, et des dalles. Par extension, les coffrages glissants
sont principalement utiliss en technique routire (chausse bton,
sparateur en bton, caniveaux continus, ...).
Les coffrages poutre sont constitus par un fond de moule et
Lorsque la porte entre poutres dpasse 0,80 m, il est ncessaire

dutiliser des lments coffrants en bton arm et, en dessous de
cette porte, les coffrages perdus pourront tre constitus par des
plaques minces en mortier fibre. Lors de leur dmoulage et de leur
manutention la fabrication, ces coffrages prfabriqus sont soumis diverses actions :
dans le cas dun levage normal (tirage en plusieurs points perpendiculaires au plan de coffrage), leffort de dcoffrage F est
valu :
deux parties verticales (joues de poutre). Le choix du type de coffrage est conditionn par le nombre de remplois :
si ce nombre est faible, les coffrages peuvent tre raliss en
bois : peau coffrante en contreplaqu sur raidisseurs en bois ;
si le nombre de poutres augmente, les coffrages mtalliques
ou mixtes sont conseills. Dans ce cas, les moules peuvent tre
dmontables (joues amovibles) ou non, mais doivent comporter
un fruit des parties verticales pour faciliter le dmoulage ;
si les poutres sont de petites dimensions et sans dpouille,
elles peuvent tre prfabriques dans un seul moule compartiment appel batterie ;
les poutres prcontraintes prsentant des dpouilles doivent
tre coules dans des moules spciaux dots de chevtres chaque extrmit pour effectuer la mise en prcontrainte ;
dans le cas o ltaiement des poutres coules en place nest
pas envisageable, on a recours des coffrages de poutre autoportants, raliss en tles soudes et rsistant la flexion.
F = 1,36 M
avec M masse propre de llment ;
dans les autres cas, les recommandations du centre national
technique du btiment et des travaux publics, concernant le
dmoulage des lments prfabriqus [14] peuvent leur tre
appliques.
En cours de btonnage du hourdis, les lments de coffrage
perdu sont soumis deux types dactions :
les actions permanentes G, comprenant le poids propre de
llment et celui du bton du hourdis ;
Trois types de coffrages de dalle pleine sont utiliss suivant les cas :
les coffrages sur taiement traditionnel, pour les dalles de dimensions faibles contours non simples. La face coffrante (contreplaqu
C 2 228 4

Tableau 2 Taux de gravit de la fissuration en fonction de lenrobage des armatures

Spcifications particulires
paisseur minimale du coffrage
Fissuration peu
prjudiciable
Fissuration
prjudiciable
> 4,5 cm
Enrobage minimal en intrados des armatures porteuses
> 5 cm
> 2 cm
Enrobage minimal en extrados des armatures de rpartition
Fissuration trs
prjudiciable
> 6 cm
> 2,5 cm
> 1 cm
production foraine et de raccourcir les dlais globaux de construction. Tous les composants du gros-uvre en btiment peuvent
tre produits :
murs de refends et de faades des btiments ;
poutres prcontraintes de grande porte ;
poutrelles, longrines, hourdis, planchers, prdalles ;
escaliers, balcons, acrotres ;
autres composants plus lmentaires, tels que les parpaings,
les tuiles...
les actions variables Q, prenant en compte la pression exerce

par le bton frais lors des dversements localiss et les charges
courantes de chantier estimes gnralement comme suit :
500 kg/m2 sur une surface de 9 m2 dispose de la manire la
plus dfavorable,
75 kg/m2 sur le reste de la surface horizontale btonner.
Les sollicitations de calcul considrer sont les suivantes, vis-vis des tats limites ultimes :
de rsistance : 1,35 G + 1,5 Q ;
de service : G + Q.
Les coffrages pour prfabrication sont conus comme des coffrages spciaux et offrent les possibilits courantes de vibration externe,
traitement thermique, ... . Ils se prsentent sous diffrentes formes :
bancs de poutres ou de dalles ;
tables relevables (fixes ou mobiles) ;
batteries pour murs et cloisons ;
moules particuliers (escaliers, corniches, lments dcoratifs) ;
ateliers automatiques de moulage, souvent dmoulage instantan (pavs, caniveaux, bordures...).
Pour ces lments coffrants, la fissuration doit tre considre :

peu prjudiciable si le milieu est peu agressif (en exposition
non agressive) ;
prjudiciable en milieu moyennement agressif (sous des condensations frquentes) ;
trs prjudiciable en milieu fortement agressif (zones
dembruns avec sels).
Dans chacun de ces cas, des prescriptions particulires sont
appliques en matire denrobage des armatures par le bton
(tableau 2) :
1.4 Choix des composants

et des matriaux
Pour viter toute fuite de laitance au moment du btonnage du

hourdis, des produits de calfeutrement ou de pontage sont mis en
uvre au droit des joints. De plus, la partie de llment coffrant
appuye sur la poutre doit tre arme, ainsi que la partie de la poutre servant dappui. Des armatures de liaison sont utilises entre
llment coffrant et le bton de hourdis pour viter toute chute de
tout ou partie de cet lment coffrant en cas de dgradations.
Dans la conception dun outil coffrant, les choix portant sur la

structure coffrante, la peau coffrante, les divers composants
(inserts, entretoises, ...), les dispositifs dtanchit des joints, et
les dmoulants, ont une importance technique et conomique primordiale pour le chantier.
1.4.1 Structure coffrante

Si la structure coffrante assure, en premier lieu, la rigidit de loutil
coffrant et sa stabilit, elle est galement conue pour permettre :
laccs et le travail des quipes avec toute la scurit requise ;
le dcoffrage le plus facile possible ;
le transport et le stockage ;
lapplication de vibration externe si elle est prvue ;
les traitements thermiques (actifs ou passifs) envisags pendant le chantier.
1.3.4 Coffrages spciaux

La construction des ouvrages lments rptitifs (voussoirs,
tuyaux, ...) ncessite le recours des coffrages spcifiques justifis
par des tudes de conception. Les dmarches du bureau dtudes
associ latelier de montage prennent en compte les lments
suivants :
la forme des pices mouler et les problmes de dpouilles ;
le poids du coffrage ou de lquipage supportant le coffrage ;
les dispositifs de prhension, de manutention, de dplacement
et daccessibilit peur la prparation ;
les conditions demploi (fentres daccs, position des vibrateurs externes, arrts et reprises de btonnage, dcoffrage et
dcintrement) ;
le nombre et les conditions de remplois ;
le choix de la peau coffrante ;
la protection thermique ventuelle ;
les dispositifs ventuels de traitement thermique actif, ou de
refroidissement ;
les quipements de scurit des personnels (accs, passerelles
de travail, garde-corps, isolation lectrique, clairage, ventilation, ...) ;
ltanchit du coffrage ferm ;
les dispositifs permettant lemploi des inserts.
1.4.2 Peau coffrante

Si la peau coffrante est un des facteurs influents sur les
homognits de teinte et de texture des btons, elle constitue un
facteur matrisable et son choix est fonction :
de la qualit requise pour le parement (texture, teinte et forme) ;
du nombre demplois prvus ;
des traitements ventuels du bton (traitement thermique) ;
des traitements ultrieurs du parement (dsactivation, polissage, peinture, ...) ;
des possibilits de sa fixation sur la structure coffrante.
Vis--vis des compatibilits pouvant apparatre entre le nombre
prvu de remplois et les techniques utilisables, la solution sera
recherche dans les conditions de renouvellement des peaux coffrantes, et inscrite au programme de coffrage.
Peaux courantes
1.3.5 Coffrage de prfabrication
Si les conditions dutilisation et dentretien restent normales

aprs chaque btonnage, les taux de remplois des peaux courantes sont indiqus par le tableau 3.
Outre la production de sries de composants identiques en

bton, la prfabrication permet de soulager les plannings de la

C 2 228 5

Btonnage
par
Jean-Marie GEOFFRAY
1.
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
Matrise du bton frais sur site ............................................................

Incidents rhologiques ................................................................................
Dfinition de lanomalie de comportement ...............................................
Recherche pralable des causes probables...............................................
Analyser efficacement un bordereau de pese .........................................
Actions correctives ......................................................................................
Cas des btons auto-plaants .....................................................................
C 2 229
2
2
2
2
2
4
4
2.
2.1
2.2
2.3
Coulage des btons par gravit ...........................................................

Approvisionnement sur chantier................................................................
Dversement du bton ................................................................................
Arrts et reprises de btonnage .................................................................
4
4
6
7
3.
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
Pompage des btons ...............................................................................

Processus et matriel de pompage ............................................................
Critres de formulation des btons............................................................
Transport et distribution du bton .............................................................
Conduite de pompage sur site....................................................................
Incidents techniques de pompage .............................................................
Scurit prvisionnelle sur chantier...........................................................
8
8
9
10
11
11
11
4.
4.1
4.2
4.3
4.4
Serrage du bton avec apport dnergie ...........................................

Vibration interne ..........................................................................................
Vibration externe du bton coffr ..............................................................
Vibration externe superficielle des dalles et chausses ...........................
Btons compacts routiers .........................................................................
12
12
14
14
15
5.
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
Btonnage des fondations profondes ................................................

Btonnage au tube plongeur ......................................................................
Btonnage la pompe ................................................................................
Btonnage la benne clapet....................................................................
Achvement du btonnage.........................................................................
Recpage des lments...............................................................................
15
15
16
17
17
17
Doc. C 2 231
e troisime volet aborde les problmes de btonnage courant. Les aspects

de matrise de la plasticit sont dtaills de faon pratique sur chantier.
Comment distinguer un problme alatoire dune inadaptation fonctionnelle de
bton ? Et, dans le cas dincident ponctuel, savoir dterminer les causes relles.
Le coulage du bton dans le coffrage est ensuite trait, en passant par les
diffrentes situations susceptibles dtre rencontres dans le cas de pompage
du bton, puis de serrage par vibration pour les btons courants. Le cas particulier demploi de bton auto-plaant est galement voqu.
Enfin, le cas de btonnage des fondations profondes est trait part, compte
tenu des spcificits des btons fluides et non vibres employs.
Le lecteur nomettra pas de se reporter aux autres dossiers de cette srie :
[C 2 227], [C 2 228], [C 2 230v2] et [C 2 231].

C 2 229 1
1. Matrise du bton frais

sur site
1.1 Incidents rhologiques
titre de rappel (voir dossier [C 2 227]), les incidents rhologiques du bton frais peuvent se manifester le plus frquemment
sous trois aspects :
perte brutale de maniabilit du matriau ;
apparition de sgrgation ;
formation de ressuage avant coulage ou aprs mise en place
du bton.
Ces incidents peuvent se traduire concrtement par des impossibilits de pompage, de grosses difficults de coulage la benne,
des problmes au serrage par vibration. Ultrieurement, ils se traduiront, sur bton durci, par des pertes de rsistance et, surtout,
par de graves dfauts daspect et des insuffisances notoires en
matire de durabilit.
Figure 1 Aspect de sgrgation de gros gravillons sur bton frais
Pour faire face ces problmes, les solutions doivent viser un

retour rapide la normale, sans pour autant engager les proprits de durabilit et daspect du matriau. Il est donc indispensable
de bien dfinir lanomalie rencontre, den rechercher les causes
les plus probables, et dapporter les solutions correctives pertinentes qui nengagent pas la durabilit de la structure. cet effet, il
est recommand dexiger, la signature du march, la fourniture
des bordereaux de pese avec les bons de livraison.
Figure 2 Ressuage sur bton frais avec sortie deau en priphrie,
et sur le dessus entre gravillons
1.2 Dfinition de lanomalie

de comportement
1.3 Recherche pralable des causes

probables
Les anomalies de comportement qui apparaissent systmatiquement sur chantier sont soit :
inhrentes au bton, si celui-ci na pas t dfini correctement
pour rpondre toutes les charges spcifiques du chantier ;
dues des facteurs externes non prvus dans le cahier des
charges.
Les ractions du chef de chantier sont chronologiquement les

suivantes :
signaler lanomalie au fabricant de bton ;
ne pas chercher amliorer la plasticit du bton livr par
ajout deau ou autres produits. Ces ajouts ne font que dgrader la
qualit du bton, et le client perd toutes ses garanties vis--vis du
fournisseur. Il convient de prciser que la plupart de ces ajouts
nocifs seront ultrieurement dtectables ;
examiner le bon de livraison :
est-ce que la livraison est bien destine au chantier ?
est-ce que le type bton, mentionn sur le bon, correspond
celui command ?
le bton arrive-t-il de la centrale de fabrication habituelle ?
si une des rponses est ngative, renvoi immdiat du camion
avec sa charge en centrale. Si les rponses ces trois questions
sont affirmatives, faire un essai de confirmation de mesure de
plasticit du bton ;
si lanomalie est confirme, en informer le fabricant de bton ;
analyser le bordereau de peses. Si ce dernier ne peut pas tre
obtenu, renvoi immdiat du camion avec sa charge en centrale.
Dans ces cas, il convient de redfinir un cahier des charges

adapt, et de reformuler les choix respectifs (bton, matriel de
mise en uvre, coffrage, ...).
Si les incidents apparaissent de faon alatoire, il convient
dexaminer les perturbations du moment dans les conditions de
fabrication, ou de chantier, pour dterminer llment responsable
du changement de comportement.
Si les conditions propres au chantier de mise en uvre sont
inchanges, lanomalie provient du matriau son arrive sur
chantier. Elle peut se manifester sur chantier de diffrentes
faons :
le bruit important du matriau tournant dans le camion toupie
(dsolidarisation des gravillons avec la phase mortier) peut constituer une premire alerte ;
les essais de rception (affaissement ou talement) rvlent un
comportement inhabituel, tels quun changement de classe de
plasticit, une apparition de ressuage la priphrie de lchantillon, des remontes de laitance, une formation de sgrgation
(agglomration localise de gravillons, ... ;
un simple examen visuel suffit parfois dtecter la sgrgation (figure 1) ou le ressuage (figure 2) ;
au coulage par gravit la benne, le bton scoule difficilement, ou adhre trop aux parois de celle-ci ;
au pompage, il apparat rapidement des bouchons ;
la vibration, les remontes de laitance sont trs rapides, avec
des difficults pour enfoncer le vibrateur (prsence de nids de
cailloux, etc.).
C 2 229 2
1.4 Analyser efficacement un bordereau

de pese
1.4.1 Ce quil est inutile de faire
Recalculer la composition du bton fabriqu pour sassurer quil
sagit du bon bton. Ce travail a t ralis par lautomate qui, par
principe, ne se trompe pas de faon accidentelle.

Dans le cas o le problme nest pas li aux conditions de fabrication, il convient de rechercher les causes soit dans celles :
du transport (dure inhabituelle) ;
thermiques (tempratures leves, ou faibles).
1.4.2 Ce quil faut vrifier chronologiquement

Pour dterminer les causes relles de lincident, les vrifications
effectuer chronologiquement sont dtailles dans la figure 3 et le
tableau 1.
Toutes les peses sont
conformes aux tolrances
admises
NON
1b
OUI
Modification affiche du
dosage en eau dans le
malaxeur de la centrale
Ajout ou retrait
OUI
2a
< 20 kg/m3
de bton
NON
> 20 kg/m3
de bton
3b
3a
volutions dans les

affichages des teneurs en
eau des constituants
OUI
4a
NON
4b
Les teneurs en eau des
constituants ne sont
pas dtermines
correctement
5b
Le problme
nest pas li aux
conditions de
fabrication
La composition
du bton
fabriqu nest
pas conforme
Figure 3 Grille danalyse des bordereaux de pese
Tableau 1 Commentaires attachs la grille danalyse des bordereaux de pese (figure 3)

Cas
Commentaires
1b
Les tolrances admises sur les peses des constituants sont gnralement fixes par le march. dfaut, celles spcifies dans les
tableaux 21 et 24 (norme NF EN 206-1) doivent tre utilises pour les centrales non certifies, et celles du paragraphe dosage des constituants (rfrentiel NF 033 de janvier 2005) doivent ltre pour les centrales bnficiant du droit dusage de la marque NF BPE [71].
Le non-respect dune seule pese peut engendrer des dsquilibres de rendement et influer lourdement sur la rhologie. Le
bton est donc rput non conforme et renvoy en centrale.
2a
Il convient dentendre lajustement tolr par le rfrentiel de certification de la marque NF-BPE article 2.2.3.3. [71]. Cet ajustement doit rester ponctuel.
3a
Le recours systmatique cette possibilit rvle une dtermination dficiente des teneurs en eau des granulats, et/ou de
lemploi dune composition inadapte lusage requis dans le cahier des charges du client.
3b
Les ajouts deau sont trop importants, la composition du bton nest plus conforme.
4a
Si les teneurs en eau sur les sables baissent rapidement, dune gche lautre, le fabricant na pas mesur les teneurs en eau
de ses matriaux et les cherche empiriquement par modification progressive du bton. Cette pratique nest pas correcte.
Cependant, en tout dbut de fabrication, si les trmies de sable ne sont pas protges, ou si les teneurs en eau des sables sont
leves, les sondes dhumidit enregistrent des valeurs fortes au dmarrage qui sattnuent au fur et mesure de la consommation. Une visite en centrale peut permettre de distinguer les cas.
4b
Si, en cours de fabrication, laffiche des teneurs en eau baisse et conduit un incident (augmentation brutale de plasticit, voire
ressuage), il est fort probable que laffiche soit errone et serve masquer une augmentation de la teneur en eau dajout.
Cette procdure nest pas autorise mais se rencontre encore malheureusement.
5b
Les affiches errones de teneurs en eau dgradent souvent la durabilit du bton. De ce fait, il peut tre considr que le bton
fabriqu est non conforme.
La meilleure solution consiste cependant mnager un climat de confiance entre le fabricant et lutilisateur, avec vrification
rgulire de lapplication du contrle interne du premier.

C 2 229 3
Tableau 2 Actions correctives aprs dtection dcarts relevs sur les bordereaux de pese
Cas
Actions correctives possibles
1b
Si les tolrances admises sur les peses des constituants ne sont pas respectes, il est ncessaire dintervenir sur la centrale
pour rgler les dbits de matriaux :
- vrification des bascules et doseurs ;
- rglage des ouvertures de trmies et des vitesses de tapis extracteurs ou des vis dalimentation ;
- resserrement des tolrances affiches sur lautomate pour mieux matriser les erreurs de chute ;
- pour les sables, sassurer du bon coulement avec implantation, si besoin, de vibreurs, canons air, etc.
2a
3a
3b
Si les ajouts sont permanents et constants, il est prfrable dajuster la composition nominale et de rgler le nouveau rendement volumique, en sassurant des critres prescrits (dosage minimal en liant, rapport E/C maximal, air entran, etc.).
Si les ajouts sont occasionnels ou permanents, mais non constants, il faut introduire une procdure plus contraignante dans la
dtermination des teneurs en eau des constituants, et utiliser des granulats teneur en eau plus homognes dans la dure.
3b
Les ajouts deau sont trop importants, le rendement volumique du bton est modifi trop sensiblement, et tous les dosages des
constituants sont errons. Les caractristiques prescrites des btons ne sont plus assures, donc le bton ne peut plus tre utilis.
4a
4b
5b
Le fabricant dtecte une anomalie rhologique la sortie du malaxeur et limpute la teneur en eau du bton. Les affiches de
teneurs en eau sur les granulats (sables principalement) vont alors tre modifies empiriquement, dune gche lautre, le fabricant cherchant occulter la modification de la teneur en eau de son bton. Cette attitude incorrecte, loin dapporter une solution
fiable, gnre le plus souvent de nouveaux problmes en cours de btonnage, et conduit des btons non conformes.
La solution passe par la mesure des teneurs en eau des granulats, et par une commande de granulats teneurs en eau plus
matrises ( spcifier dans la fourniture des granulats).
1.5 Actions correctives
1.6 Cas des btons auto-plaants
Au dmarrage dun btonnage de partie douvrage, la meilleure

solution consiste refuser la poursuite du btonnage avec le matriau dfectueux, vacuer le peu de bton qui a t coul, puis,
chercher une solution corrective.
Les btons auto-plaants contiennent gnralement de forts dosages en adjuvants, et les problmes prcdents (pompage, coulement
dans le coffrage, sgrgation, ou ressuage) se trouvent exacerbs.
Les tolrances admises pour les btons traditionnels de ( 20 kg
deau par m3) sont rduites 10 kg deau par m3. Si les corrections de composition nont pas t tudies lors de la formulation
du bton, il est recommand de suspendre le chantier dans
lattente de nouvelles solutions.
Lorsque lanomalie intervient en cours de btonnage dune par-
tie douvrage, et que le coulage est suffisamment avanc, il

devient plus dlicat dadopter la solution prcdente, car larrt de
btonnage peut engendrer des problmes parfois plus importants.
En rgle gnrale, plusieurs possibilits sont envisageables :
si de fortes exigences de durabilit sont prescrites, il est prfrable darrter le btonnage et damnager une zone de reprise.
Cette solution permet de limiter les dgts, mais engage gnralement lesthtique de la partie douvrage ;
sil ny a que de faibles contraintes de durabilit et que le
matriau prsente une large scurit au niveau des caractristiques mcaniques et esthtiques, il reste possible de modifier lgrement le matriau pour le rendre plus maniable, ou moins
sensible, aux anomalies rhologiques. Mais, cette modification
doit tre encadre par des justifications pr-tablies en dbut de
chantier, et avoir reu laval du matre duvre. Dans ce dernier
cas, les preuves mcaniques ne doivent tre engages que sur le
matriau modifi ;
enfin, dans les cas extrmes o les exigences mcaniques,
esthtiques et de durabilit sont trs fortes, il est prfrable darrter
le btonnage, douvrir le moule, et dvacuer le matriau dj coul.
2. Coulage des btons

par gravit
Les actions correctives pour les anomalies releves sur les bor-
La dure de fabrication est conditionne par le type de centrale
Dans tous les cas, les interventions sont lourdes, et les dcisions
du directeur ou chef de chantier doivent rester promptes, sans
cder pour autant limprovisation, et se situer le plus en amont
possible :
en ayant une matrise des conditions de fabrication ;
en programmant les btonnages dans des priodes judicieusement choisies (viter les plages horaires de trafic dense, celles trs
froides ou trs chaudes), tout en veillant aux conditions minimales
de dmarrage de prise dans le moule ;
en utilisant des matriels de transport et de mise en uvre
adapts et bien entretenus ;
en prparant correctement les accs, les circulations sur chantier, et les aires de stationnement des camions dapprovisionnement et des engins utiliss pour le coulage (pompe, grue).
En dehors des btons de chausse, le bton traditionnel est transport en camion toupie (parfois appel btonnire porte) dont la
capacit varie entre 4 et 8 m3. La rotation lente et continue de la
cuve assure un brassage pour livrer un matriau homogne.
Lemploi de ce type de porteur offre, sous certaines conditions opratoires, la possibilit dadjuvantation complmentaire sur chantier.
2.1 Approvisionnement sur chantier

Il est indispensable de prvoir la cadence dapprovisionnement
sur chantier en prenant en compte le temps de remplissage dun
camion toupie, la dure de transport, et la nature du trajet, ainsi
que la dure de vidange du porteur sur chantier. Cette prvision
doit intgrer les alas de transport, les alas de conditions ambiantes (tempratures, pluies, ...), et les arrts temporaires admissibles
de btonnage. Pour assurer le bon droulement du chantier, il est
ncessaire dassurer la compatibilit entre les dures de fabrication en centrale, de transport, et de coulage.
dereaux de pese peuvent tre multiples (tableau 2).
C 2 229 4
et la nature du bton fabriquer. Il appartient au fabricant dindiquer cette dure et, notamment, le temps de malaxage. La dure
minimale de malaxage est stipule, ou recommande, par les diffrents rglements ou cahiers des charges :
rglement de la marque NF BPE : 35 secondes de malaxage pour
les btons normaux, et 55 secondes pour les btons adjuvants ;
dans le cas des BAP et des btons spciaux, ce temps minimal
peut atteindre plusieurs minutes (dure minimale fixe par un
cahier des charges spcifique au bton fabriqu).

Beton hydraulique Mise en uvre

Betonnages speciaux
par
Jean-Marie GEOFFRAY
Cete de Lyon. Laboratoire regional de Clermont-Ferrand
1.
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
Betons projetes ...............................................................................

Projection par voie se`che ...................................................................
Projection par voie humide ................................................................
Crite`res de formulation des betons projetes.....................................
Avantages et inconvenients des divers procedes .............................
Preparation des supports a` reparer ...................................................
Projection du beton ............................................................................
Prevention des risques pendant la projection...................................
Controle des betons projetes .............................................................
C 2 230v2 2
2.
2.1
2.2
2.3
2.4
Betonnage par temps froid ...........................................................

Comportement au gel du beton frais ................................................
Prevision de la duree dattente avant decoffrage..............................
Effets du froid sur chantier ................................................................
Mesures a` prendre sur site ................................................................
4
4
4
7
8
3.
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
Betonnage par temps chaud .........................................................

Effets sur louvrabilite du beton frais ................................................
Acceleration de la prise......................................................................
Acceleration du durcissement ...........................................................
Recommandations particulie`res a` la conception ..............................
Recommandations particulie`res sur site ...........................................
8
8
8
8
9
9
4.
Betonnage en grande masse .........................................................
5.
5.1
5.2
5.3
5.4
Mise en place des betons sous leau ...........................................

Beton immerge traditionnel ...............................................................
Beton extrude derrie`re un bouclier....................................................
Beton avec addition dun agent de viscosite ....................................
Betonnage avec armatures coffrantes ...............................................
10
10
10
10
10
6.
6.1
6.2
6.3
Essorage du beton par le vide (vacuum concrete) ...................

Principes de lessorage ......................................................................
Choix des materiels............................................................................
Amelioration des caracteristiques du beton .....................................
11
11
11
12
Pour en savoir plus..................................................................................
Doc. C 2 231
e quatrie`me volet traite des betonnages realises dans des conditions speciales et repondant a` des cahiers des charges particuliers :
les betons mis en place par projection sur chantiers neufs (galeries de tunnels ou renforcement de parois rocheuses), ou sur chantiers de reparation (batiments, ouvrages dart ou galeries techniques) ;
les betons courants mis en uvre dans des conditions climatiques seve`res
(chaud ou froid) ;
les betons coules en grande masse (parties douvrage ou barrage) ;
les betons mis en place dans leau ;
et la technique particulie`re de beton ameliore par essorage sous vide.
Toute reproduction sans autorisation du Centre francais dexploitation du droit de copie

C 2 230v2 1
BETON HYDRAULIQUE MISE EN UVRE
1. Betons projetes
1.1 Projection par voie se`che

& Elle est surtout utilisee pour des chantiers :
intermittents ou ne necessitant que des quantites unitaires de
beton assez restreintes ;
dacce`s tre`s difficile ;
ou` la distance de transport entre la machine de projection et la
lance est superieure a` une centaine de me`tres (longueur horizontale et sans coude).
Le beton projete est un beton mis en uvre a` laide dune lance,

par projection sur un support sous limpulsion dun jet dair comprime. Il est employe dans les structures lorsque le moulage du
beton devient une operation impossible ou trop delicate et, notamment, dans les cas suivants :
& La fabrication du beton est specifique a` la technique : le ciment, les

granulats, les ajouts (fibres par exemple) et adjuvants eventuels
(accelerateur de prise par exemple) sont doses au stade du premelange ([41] et figure 1a). Les granulats utilises doivent presenter
une teneur en eau libre la plus faible possible, tout en veillant a` assurer leur saturation. Cette precaution permet de saffranchir de certains
blocages dans le transport par pompage et limite les emissions de
poussie`res. Lensemble, malaxe sans eau ajoutee, est envoye dans
une tremie munie dune grille dentree a` barreaux dans le cas demploi de fibres. Le materiau tombe alors dans les alveoles dun rotor
vertical, puis est achemine vers la conduite de refoulement ou` deux
flux dair comprime chassent le materiau a` travers elle.
remplissage de cavites (regarnissage de zones de betons degrades, reenrobage darmatures apre`s degarnissage) ;
rejointoiement de maconneries ;
execution de couche superficielle de protection ;
augmentation de la section resistante de beton ;
enrobage darmatures nouvelles pour renforcement de
structure ;
execution delements porteurs tels que les contrevoutes portantes et les soute`nements divers (tunnels, galeries et murs).
Les procedes de projection varient suivant linstant et le mode
dincorporation de leau :
& La lance de projection est fixee a` lextremite de cette conduite ;

leau est admise a` la lance avec un debit regule (figure 1b).
Dans le cas de premouillage, une distribution annulaire de
leau est ajoutee entre 1 et 3 m en amont de la lance. Le premouillage permet souvent dobtenir une amelioration de lhomogeneite
du melange et une reduction des poussie`res sur le site de projection, augmentant ainsi la visibilite du projeteur.
voie se`che, avec ou sans premouillage (figure 1) ;

voie humide, avec flux dense (figure 2) ou dilue (figure 3).
Granulats saturs
+ ciment + adjuvants
+ ajouts ventuels (fibres)
Dans le cas demploi de raidisseur du melange (silicates, par

exemple), le doseur est installe en amont du melangeur si ladjuvant
est en poudre et, dans le cas ou` ce dernier est liquide, le doseur est
branche sur le circuit de leau de mouillage au niveau de la lance.
Suivant la cadence de projection et la section des conduites, le
debit dair necessaire varie entre 7 et 25 m3/min.
Bton frais mouill
Mlange
dans le flot dair
Air
comprim
Raidisseur
ventuel
a fabrication du bton
Pompe
Air
comprim
Lance
normale
Figure 2 Principe de la projection par voie mouillee a` flux dense
Eau + raidisseur
Bton frais mouill

Air
comprim
Eau
Raidisseur
ventuel
Lance avec dispositif
de prmouillage
Air
comprim
Mlange dans
le flot dair
Air comprim
ventuel
b deux types de lances
Figure 3 Principe de la projection par voie mouillee a` flux dilue
Figure 1 Principe de la projection par voie se`che
C 2 230v2 2

1.2 Projection par voie humide
des betons projetes et des teneurs en ciment souhaitees pour le

beton en place.
& La projection par voie humide (ou mouillee) est plutot reservee
pour les chantiers a` haut rendement ou pour les galeries etroites
ou` des proble`mes de securite (emission de poussie`res a` la projection) doivent etre pris en compte. Dans ce cas, la fabrication du
beton est identique a` celle dun beton traditionnel destine a` etre
pompe.
En projection par voie se`che, les adjuvants utilises sont generalement des accelerateurs de prise.
En voie humide, plusieurs types dadjuvants peuvent etre incorpores. Suivant les conditions, il peut sagir de plastifiants, de fluidifiants, parfois de retardateurs (transports de longue distance entre
la centrale de fabrication et le chantier) et de raidisseurs en sortie
de lances de projection. Tous les adjuvants utilises doivent rester
compatibles entre eux dans les conditions propres a` chaque
chantier.
& Dans le cas de projection par flux dense (figure 2), le beton est
receptionne dans une tremie de deversement, puis pompe a` travers
la conduite jusqua` la lance de projection. Au niveau de cette lance,
larrivee dair comprime accele`re le mouvement du melange pour
la projection. Le raidisseur eventuel est introduit au niveau de la
lance.
Dans certains cas particuliers de reparation, voire de renforcement, lincorporation de fibres metalliques ou plastiques
apporte au beton projete des performances accrues en resistance en traction, deformation en flexion, resistance aux
chocs, abrasivite et retrait. A` cet effet, il convient de sassurer
de linnocuite des adjuvants sur les fibres.
& Dans le cas de flux dilue, le beton est introduit dans une
machine a` transport pneumatique dou` il est chasse par air comprime dans la conduite vers la lance (figure 3). La lance est equipee
pour recevoir les ajouts dadjuvants, tels que les accelerateurs ou
les raidisseurs, et une injection dair comprime necessaire a` la
projection.
1.4 Avantages et inconvenients

des divers procedes
1.3 Crite`res de formulation des betons

projetes
Chaque methode presente, bien entendu, des avantages et des

inconvenients recapitules dans le tableau 2.
LAssociation francaise des travaux en souterrains (AFTES) a emis

des recommandations sur les materiaux et les compositions de
betons pour les differentes techniques [41] :
Tableau 1 Dosage en ciment a` la fabrication des betons

projetes en fonction de leur destination et de la teneur
en ciment requise dans le beton en place
les gravillons ne doivent pas avoir un diame`tre maximal superieur a` 10 mm car, au-dela`, les elements font totalement partie des
pertes par rebond lors de la projection ;
lutilisation de granulats plats (coefficient daplatissement < 25 %
pour les gravillons) est deconseillee ;
les teneurs en eau des granulats doivent rester faibles et homoge`nes (< 7 %), mais superieures a` leurs absorptions capillaires
respectives.
Destination
du beton projete
La projection par voie humide nimplique pas de restrictions supplementaires a` celles requises pour les betons pompes.
Le rapport sable S (elements inferieurs a` 4 mm) sur lensemble
des granulats (sable S + gravillons G) doit respecter les prescriptions suivantes :
projection par voie humide : 0,70 < S / S + G < 0,90 ;
projection par voie se`che : 0,60 < S / S + G < 0,80.
Les ciments sont choisis en fonction de lenvironnement de louvrage et en conformite avec la norme NF P 15-301. Les dosages
conseilles a` la fabrication (tableau 1) dependent de la destination
Teneur en ciment
du beton
en place (1)
(kg/m3)
Dosage en ciment
du melange
(kg/m3)
Voie
se`che
Voie
humide
Mortier de rejointoiement
de maconnerie
500
400
500
Reparation de surface
350
280
350
Reparation de structure
Renforcement de structure
450
360
450
(1) La valeur indiquee est une valeur moyenne du ciment actif (equivalent
en clinker) pour toute lepaisseur de la couche projetee (> 2 cm).
Tableau 2 Avantages et inconvenients des divers procedes

Projection par voie se`che
Avantages
Projection par voie humide
Compacite elevee
Bonne adherence au support
Performances mecaniques elevees
Teneur en eau matrisee

Proportion en raidisseur matrisee
Pertes par rebond assez limitees
Melange difficile a` homogeneiser

Mauvaise matrise de la teneur en eau du beton
Pertes par rebonds elevees
Forte production de poussie`res sans precaution particulie`re
Projection vers le bas deconseillee car elle entrane des
manques de betons et des nids de cailloux
Abrasion forte des conduites
Distance horizontale de transport plus faible que par voie

se`che :
maximum 100 m a` flux dilue ;
maximum 150 m a` flux dense.

Inconvenients

Performances mecaniques moins elevees

Adherence au support moins bonne que par voie se`che
Enrobage aleatoire derrie`re les armatures fixees au support
Penetration plus limitee en rejointoiement

C 2 230v2 3
Beton hydraulique Mise en uvre

Demoulage et parements
par
Jean-Marie GEOFFRAY
Cete de Lyon. Laboratoire regional de Clermont-Ferrand
1.
1.1
1.2
Demoulage et protection ..............................................................

Decoffrage et decintrement................................................................
Cure des surfaces en beton ...............................................................
1.2.1 Cure du beton coffre apre`s decoffrage ...................................
1.2.2 Cure des surfaces de beton non coffre ...................................
1.2.3 Protection des parements en beton ........................................
2.
2.1
2.2
Parements et autres surfaces coffrees en beton .....................

Classes de parements ........................................................................
Specifications .....................................................................................
2.2.1 Classement selon le DTU 21....................................................
2.2.2 Classement selon le fascicule 65 A du CCTG .........................
2.2.3 Classement selon le fascicule de documentation Afnor P 18503 ............................................................................................
Principaux defauts daspect ...............................................................
2.3.1 Defauts de forme .....................................................................
2.3.2 Defauts de texture ...................................................................
2.3.3 Defauts de teintes ....................................................................
Facteurs dinfluence ...........................................................................
2.4.1 Influence du beton ...................................................................
2.4.2 Influence des coffrages............................................................
2.4.3 Influence de la vibration ..........................................................
2.4.4 Autres facteurs dinfluence......................................................
4
4
4
4
5
5
6
7
8
9
10
10
12
12
12
Traitements de surface ..................................................................

Possibilites de traitements .................................................................
Beton a` surface brute de demoulage ................................................
Beton a` surface modifiee apre`s decoffrage.......................................
3.3.1 Interventions sur beton frais ...................................................
3.3.2 Interventions sur beton jeune .................................................
3.3.3 Interventions sur beton durci ..................................................
Beton a` surface revetue .....................................................................
3.4.1 Revetements esthetiques.........................................................
3.4.2 Revetements hydrofuges .........................................................
3.4.3 Revetements assurant letancheite ..........................................
3.4.4 Revetements esthetiques et protecteurs.................................
3.4.5 Revetements de protections particulie`res...............................
3.4.6 Revetements scelles ou colles.................................................
14
14
14
14
14
15
15
15
15
16
16
16
17
17
2.3
2.4
3.
3.1
3.2
3.3
3.4
C 2 231 2
Doc. C 2 231
e dernier et cinquie`me volet consacre a` la mise en uvre des betons traite

des proble`mes de demoulage et de protection des parois en betons.
Laspect et levaluation des caracteristiques de surface des parements bruts
de decoffrages sont ensuite developpes avec les renvois necessaires aux chapitres precedents pour assurer une meilleure qualite daspect.
Enfin, sont evoques les differents de surface pouvant conduire a` des effets
danimation susceptibles de repondre aux diverses exigences architectoniques.

C 2 231 1
Tableau 1 Prescriptions de resistance pour autoriser

le decintrement (cas courants) (dapre`s [30])
Resistance du beton
90
80
:1
00
70
50 60
27
30
Hu
21
20
s b contrainte calculee vis-a`-vis des etats-limites de service dans la

section la plus sollicitee de la structure en beton arme sous une
combinaison de chargement (1,05 G + 1,5 Q), cest-a`-dire le poids
propre de la structure a` decoffrer multiplie par un facteur de
securite de 1,05, augmente des charges amovibles multipliees par
un facteur de securite de 1,5.
fc 28 resistance caracteristique du beton a` 28 jours dage.
10
10
10
16
21
27
16
4
38
32
Temprature de lair (C)

0k
m
/h
Les operations de decoffrage ne peuvent etre lancees qua` partir

du moment ou` le beton a atteint une resistance suffisante pour
reprendre la charge, et quaucune deformation dommageable de
la structure nest a` craindre [21]. La norme P 18-504 precise quaucun decoffrage ne peut etre realise si la resistance a` la compression
du beton natteint pas, au moins, 3 MPa, pour les ouvrages coules
en place, et 8 MPa, pour les pie`ces prefabriquees. Ces valeurs restent cependant assez faibles vis-a`-vis des autres sollicitations auxquelles seront soumises les structures.
32
nt
ve
u
ed
ss
1.1 Decoffrage et decintrement
24
te
vaporation de leau (L/m2.h)
:4
1. Demoulage et protection
16
8
Figure 1 Abaque ACI permettant destimer la quantite deau

evaporable par m2 de parement en beton et par heure
Dans le cas de risque dexposition aux actions des cycles de geldegel, le beton ne doit plus etre gelif au moment du decoffrage. Cet
etat de fait peut conduire a` lemploi de compositions particulie`res
de beton (emploi dentraneurs dair par exemple). Un produit de
cure doit etre immediatement applique apre`s decoffrage. Les operations de decoffrage doivent etre realisees avec soin, sans choc, et
sans prise dappui directe sur le parement en beton.
& Pour son hydratation, le ciment a besoin dun minimum deau

evalue a` environ 28 % de sa masse, ce qui conduit a` un rapport eau
efficace/ciment (E/C) de 0,28, valeur qui est tre`s nettement inferieure
a` celles couramment utilisees dans les betons courants, puisque la
norme NF EN 206-1 fixe les valeurs maximales de E/C entre 0,45 et
0,65 suivant les types demploi des betons et leurs classes dexposition. Ces valeurs plus elevees sont rendues necessaires pour conferer une bonne maniabilite a` ces betons courants frais.
De plus, les reactions dhydratation du ciment peuvent durer longtemps, et il est necessaire de disposer dune reserve deau libre dans
le beton le plus longtemps possible. Tant que le beton reste protege
par son coffrage, leau libre nest consommee que par les reactions
dhydratation et la reserve deau libre reste importante.
Mais de`s le decoffrage, surtout si celui-ci est effectue tot, cest-a`dire moins de 72 heures, une forte perte deau est constatee en surface si aucune protection nest appliquee, et leau sevaporera dautant plus vite que la temperature sera elevee, que lhumidite
ambiante sera faible, et que le vent sera fort.
Les consequences de cette dessiccation des premiers instants
sont nombreuses et dommageables :
mauvaise hydratation du ciment dans les premiers centime`tres
exterieurs du beton, dou` une augmentation de la porosite entranant un defaut de protection des premie`res armatures metalliques ;
developpement des resistances mecaniques affecte a` tous les
ages ;
apparitions de fissures et de micro-fissures.
Pour le decintrement, il est souhaitable deffectuer loperation

suivant un programme etabli par le bureau detudes et precisant,
en outre, la deformation admissible, et aussi de prescrire une
valeur minimale de la resistance du beton ([30], tableau 1).
Le decintrement premature dun beton peut entraner :
des deformations excessives de pie`ces minces flechies ;
une fissuration des parties tendues ;
une microfissuration prejudiciable a` la durabilite de la
structure.
Le decoffrage trop tardif peut egalement etre prejudiciable.
1.2 Cure des surfaces en beton

1.2.1 Cure du beton coffre apre`s decoffrage
Le coffrage constitue la meilleure protection de la surface du
beton coffre, mais, de`s louverture des coffrages, cette protection
disparat. Ceci peut conduire, pour les parties douvrage dont lesthetique des parements nest pas primordiale, a` laisser les coffrages fermes quelques jours supplementaires. Il convient, a` louverture des
coffrages ou dans le cas de decoffrage immediat, dadopter des dispositions pour limiter la dessiccation de surface.
C 2 231 2
32
40
m
id
it
Tre`s faibles contraintes

(sans risque de gel)
Vi
> 5 MPa
el
ai
r
> 0,2 fc 28
la
tiv
ed
> 8 MPa
re
> 0,4 fc 28
> 1,67 s b
Principalement des efforts

de compression (en labsence
de vent fort)
:3
> 15 MPa
ce
rfa
su
> 0,6 fc 28
n
te
en
m
ci
> 1,67 s b
du
Principalement des efforts

de flexion
re
tu
ra
p
m
Te
Contrainte des pie`ces sous leur

propre poids
LACI (American Concrete Institute) a publie un abaque pratique

permettant destimer la quantite deau susceptible de sevaporer

Tableau 2 Durees minimales de cure des betons (en jours) selon le fascicule 65 A du CCTG (dapre`s [28])
Classe 1
Classe 2
Conditions ambiantes (1)
Classe 3
Classes de durcissement
R
q > 10 C
5 q 10 C
10
q < 5 C
Sans protection isotherme, la cure est maintenue tant que la temperature q reste inferieure a` 5 C ;
ensuite, se reporter aux cas ci-dessus.
(1) Classe 1 : beton a` labri du soleil et du vent avec une humidite relative de lair au moins egale a` 80 %.
Classe 2 : tous les autres cas non vises dans les classes 1 et 3.
Classe 3 : humidite relative de lair inferieure a` 50 % et, soit un fort ensoleillement, soit du vent (vitesse superieure a` 30 km/h).
Tableau 3 Ciments des classes de durcissement du beton

Classe de durcissement
Rapide (R)
Moyen (M)
CEM I 52,5/52,5 R
CEM II 32,5 R
CEM I 42,5/42,5 R
CEM II 42,5
CEM II 52,5/52,5 R
Lent (L)
CEM III 52,5
CEM III 32,5
CEM V 32,5
CEM II 42,5 R
en fonction de la vitesse du vent, de lhumidite relative de lair
ambiant, et de la temperature du beton (figure 1).
& Le maintien de la cure est recommande tant que levaporation
reste superieure a` 1 dm3/m2.h determinee par labaque precedent.
Cependant, lexploitation de cet abaque necessitant des materiels
assez rares sur chantiers courants, la norme P 18-504 recommande
lutilisation des specifications du fascicule 65 A du CCTG [3] demploi plus simple (tableau 2).
Conventionnellement, la temperature a` prendre en compte est la
moyenne sur deux jours de la temperature relevee a` midi sous abri,
et le degre dhumidite relative de lair retenu est le plus faible enregistre a` ces deux moments.
Figure 2 Protection des pieds de pile contre les projections de boue

et de terre dues a` la circulation des engins de terrassement
sous un ouvrage autoroutier
les techniques comme limmersion et la mise en atmosphe`re

saturee deau (salles de brouillard) des pie`ces betonnees sont plutot reservees aux petits elements prefabriques.
1.2.2 Cure des surfaces de beton non coffre
& Le durcissement du beton est lie a` la classe de resistance du

ciment utilise (tableau 3).
La cure des betons non coffres est realisee dans les memes
conditions generales que celle des betons coffres. Cependant, son
application est a` realiser :
au fur et a` mesure de la realisation du talochage, pour les surfaces superieures des dalles ;
de`s la fin du betonnage, pour les parties superieures de pie`ces
de faibles surfaces ;
de`s lextrusion, pour les betons coules a` laide de coffrages
glissants ;
de`s la fin du traitement de surface, dans le cas de chaussee beton.
& Plusieurs methodes de cure peuvent etre envisagees sur chantier :

le maintien des coffrages en place pendant toute la duree de
cure constitue une solution economique, mais presente des risques
dadherence, et conduit a` un aspect de parements defavorable ;
la mise en place de baches etanches maintenues en permanence au contact de la surface a` traiter, en evitant tout renouvellement dair. Cette methode peut egalement conduire a` certains
deboires au niveau de laspect final des parements ;
la mise en place de paillassons, nattes, toiles permeables,
maintenues humides par arrosages intermittents. Ces dispositions
sont assez efficaces, mais ne permettent pas de saffranchir totalement des proble`mes poses par la dessiccation de surface qui se
manifeste a` linstant du decoffrage ;
lapplication de produits de cure generalement a` base de resines constitue egalement une solution interessante, mais demeure
une operation delicate et suffisamment longue (4 a` 5 m2 a` la
minute dans le meilleur des cas) pour ne pas saffranchir comple`tement de la dessiccation de surface au decoffrage ;
larrosage permanent sous faible pression constitue une solution economique et pratique pouvant etre mise en uvre de`s louverture des coffrages. Cependant, les gradients thermiques devront
etre limites a` 20 C dans les pie`ces massives (epaisseur superieure
a` 60 cm environ) ;
Les conditions dapplication sont beaucoup plus faciles sur les

betons non coffres, que sur les betons coffres. Pour les dalles douvrage dart destinees a` recevoir une etancheite, ou pour les parements devant etre recouverts par un revetement adherent (peinture, enduit), les produits de cure employes doivent pouvoir etre
retires facilement une fois leur fonction protectrice assuree.
1.2.3 Protection des parements en beton

Dans certains cas specifiques, il est necessaire de proteger les
surfaces en beton terminees :
cas des ouvrages termines a` proximite du roulage dengins de
terrassement (souillure par la boue, projection de gaz dechappement des engins,) (figures 2 et 3) ;
parties douvrage avec aciers en attente (risques de coulures de
rouille).

C 2 231 3
& Du point de vue durabilite, le role essentiel des parements est la

protection contre la corrosion des armatures metalliques placees
dans le beton. Il serait donc utile de developper un classement
base sur les caracteristiques de texture et, plus specialement, sur
celles de permeabilite aux agents agressifs.
Les mesures de protection doivent alors etre adaptees a` la nature

des risques et etre suffisamment perennes pendant toute la duree
prevue du risque. Ces mesures peuvent etre precisees dans le plan
qualite de lentrepreneur.
En letat actuel, le manque dexperience ne permet pas de disposer dune classification fiable, mais a priori, il semble necessaire de
rechercher les compacites les plus elevees possibles dans le beton
et, notamment, dans les zones denrobage des armatures de peau.
La norme P 18-305 preconise a` cet effet de prendre en compte lenvironnement de louvrage, et fixe la valeur minimale correspondante du dosage en ciment, dune part, et la valeur maximale du
rapport eau efficace/liant a` ne pas depasser, dautre part.
2. Parements et autres
surfaces coffrees en beton
2.1 Classes de parements
Un parement de beton est une surface coffree ou traitee destinee a` etre vue apre`s ache`vement des ouvrages ou a` subir
lagression dun environnement defini. Dans la grande majorite
des cas, ces deux aspects desthetique et de durabilite devront
etre pris en compte.
2.2 Specifications
Des specifications particulie`res sont attachees a` chaque classe de
parements en beton : specifications de teinte, de texture, et de
forme, pour les aspects esthetiques, et specifications de composition
de beton, pour les aspects de durabilite. Bien entendu, chaque type
de classement comporte ses specifications particulie`res.
& Du point de vue esthetique, les parements sont classees prioritairement en fonction de leurs caracteristiques de teinte et de texture, sans negliger pour autant les caracteristiques de forme.
A` ce jour, plusieurs classements bases sur les seuls crite`res
esthetiques coexistent, et ne sont pas rigoureusement equivalents
(tableau 4).
2.2.1 Classement selon le DTU 21

Les clauses techniques du DTU 21 sappuient sur des classes de
parements adaptees aux emplois en batiment (tableau 5). Ainsi, le
parement elementaire est reserve aux parois de locaux utilitaires
pour lesquelles une finition soignee nest pas necessaire, ou aux
parois destinees, soit a` recevoir une finition rapportee et non
Tableau 4 Classement des types de parements en beton

CIB (Conseil
international
du batiment)
DTU 21
Grossiers
Elementaires
Ordinaires
Ordinaires
Soignes
Courants
Soignes simples
Soignes
Soignes
Soignes fins
Soignes
ouvrages
Speciaux
Figure 3 Resultats dus a` la protection precedente : louvrage na

necessite aucune preparation avant la mise en service
Fascicule 65 A
du CCTG
[3] et [4]
Norme
P 18-503
Tableau 5 Specifications des parements. Parois laterales et sous-faces (DTU 21 NFP 18-201)
Parement
Planeite densemble a` la Planeite locale au reglet

re`gle de 2 m
de 0,2 m
Elementaire
Pas de specification particulie`re
Ordinaire
Fle`che < 15 mm
Fle`che < 6 mm
Courant
Fle`che < 7 mm
Fle`che < 2 mm
Soigne
Fle`che < 5 mm
Fle`che < 2 mm
C 2 231 4
Specification de peau

Uniforme et homoge`ne
Nids de cailloux ragrees
Zones sableuses ragreees
Bale`vres meulees
Aire individuelle des bulles < 3 cm2
Profondeur des bulles < 5 mm
Etendue maximale des nuages de bulles 25 %
Aretes rectifiees et dressees
Identique au parement courant, avec etendue des nuages de

bulle ramenee a` 10 %

post-tension, stipulent que les parements se subdivisent en trois

classes :
directement appliquee sur le support, soit a` etre masquees par une

cloison de doublage independante de ces parois.
parements simples, qui sont laisses bruts de decoffrage avec

une exigence de regularite generale daspect ;
parements fins, qui font en sus lobjet dexigences particulie`res
concernant la texture, la teinte et les formes ;
parements ouvrages, prefabriques ou coules en place, qui doivent satisfaire a` des exigences precisees dordre decoratif.
& Le parement ordinaire peut convenir pour les emplois precedents lorsque la paroi est destinee a` recevoir un enduit de parement traditionnel epais.
& Le parement courant correspond a` des parois susceptibles de
recevoir des finitions classiques de papiers peints ou de peintures,
moyennant un rebouchage prealable et lapplication dun enduit
garnissant.
Les specifications respectives de ces trois classes de parements

sont donnees dans le tableau 7.
& Enfin, le parement soigne convient aux memes usages que le

parement courant, mais sa meilleure finition permet de limiter les
travaux ulterieurs de revetement eventuel, et nexige quune moindre reparation.
2.2.3 Classement selon le fascicule

de documentation Afnor P 18-503
Cette norme sappuie sur lessentiel des stipulations du Cahier
n 24 du CIB [9] et prend en compte trois crite`res de classement :
planeites, texture (bullage de surface) et teinte.
Le parement exterieur expose a` la pluie doit, lorsquil est destine

a` rester brut ou a` etre revetu par une peinture, etre un parement
soigne.
& Du point de vue planeite, le classement est etabli, comme pour

les autres types de classement, a` partir des planeites densemble et
locales (tableau 8).
& Le DTU 21 specifie, en outre, des caracteristiques particulie`res

pour les parements de dalles et planchers (tableau 6).
& Du point de vue texture, le bullage de surface est pris en compte

en faisant reference a` lechelle de bullage du fascicule P 18-503
(figure 4) sous deux aspects (tableau 9) :
2.2.2 Classement selon le fascicule 65 A du CCTG

Le fascicule 65 A du CCTG [28] et son additif [6], relatifs a` lexecution des ouvrages en beton arme ou en beton precontraint par
niveau du bullage moyen reparti sur lensemble de la surface ;
Tableau 6 Specifications des parements de dalles et planchers (DTU 21)

Surface
Planeite densemble a` la re`gle de

2m
Planeite locale au reglet de 0,2 m
Specification de peau
Brut de re`gle
Fle`che < 15 mm
Pas de specification
Aspect regulier
surface
Fle`che < 10 mm
Fle`che < 3 mm
Aspect fin et regulier
Lisse
Fle`che < 7 mm
Fle`che < 2 mm
Aspect fin et regulier
Tableau 7 Specifications des parements definis dans le fascicule 65 A du CCTG (dapre`s [28] et [6])
Parement
Tolerances de forme par rapport au gabarit

theorique (1)
de 2 m
Specifications particulie`res
de 0,2 m
Teinte uniforme a` lechelle du panneau
Ni taches, ni marbrures a` lechelle de lelement
Pas de difference de teinte entre elements voisins
Bullage moyen : niveau E2
Simple
ecarts < 8 mm
ecart < 3 mm
Pas de segregation (nids de cailloux, ressuage, ecaillage, fuites de laitance)

Pas de micro-fissuration etendue
Pas de tassures ni de faencage
Pas de nids de cailloux
Fin
Ouvrage
ecart < 5 mm
ecart < 2 mm
Teinte uniforme et definie par rapport a` un etalon

Texture homoge`ne et definie par rapport a` un etalon
Specifications particulie`res definies par le marche
(1) difference entre les ecarts minimal et maximal par rapport au gabarit reproduisant les formes theoriques.

C 2 231 5
Prise et durcissement des btons

Les effets thermomcaniques
par
Paul ACKER
Ingnieur ECP, docteur de lENPC
Chef de la division Btons et ciments pour ouvrages dart au Laboratoire central
des Ponts et chausses
1.
1.1
1.2
1.3
1.4
Chaleur dhydratation du ciment et durcissement du bton ......

Lhydratation du ciment : une raction exothermique
et thermo-active.........................................................................................
Proprits mcaniques du bton. volution au cours du durcissement
Caractristiques calorifiques et thermiques du bton..............................
Retrait endogne .........................................................................................
2.
2.1
2.2
2.3
C 2 235 - 2
2
3
4
4
Matrise de la fissuration au jeune ge..............................................

Contraintes produites au cours de la prise et du durcissement ..............
Retrait thermique.........................................................................................
Calcul des contraintes. Matrise des risques de fissuration.....................
6
6
6
7
3.
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
Traitements thermiques du bton .......................................................

Gnralits ...................................................................................................
Traitement thermique passif ou auto-tuvage ....................................
Chauffage du bton avant sa mise en place .............................................
Chauffage du bton aprs sa mise en place .............................................
Rayonnement infrarouge ............................................................................
Autoclavage .................................................................................................
7
7
8
8
8
9
9
4.
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
Maturomtrie ............................................................................................
Objectifs et principe de la mthode de maturomtrie..............................
Mthodes utilises sur les chantiers..........................................................
Limites de la mthode et dveloppements actuels ..................................
talonnage et calibration ............................................................................
Perspectives et voies damlioration .........................................................
9
9
10
10
10
11
Rfrences bibliographiques .........................................................................
11
hydratation du ciment est une raction exothermique et thermo-active.

Dans les pices massives (ou calorifuges), lexothermie se traduit par une
lvation de la temprature qui peut atteindre, dans certaines zones, une cinquantaine de degrs. Dans les pices de plus faible paisseur, la thermo-activation peut tre mise profit, sur chantier et surtout en usine de prfabrication,
pour acclrer la croissance des rsistances. Aprs un rappel des principales proprits thermiques des ciments et des btons, cet article prsente les trois principaux effets thermomcaniques qui sont importants pour lingnieur, savoir :
les risques de fissuration dans les ouvrages massifs ou de gomtrie
complexe et les modles numriques qui permettent danalyser ces risques (et,
le cas chant, de faire le choix entre les techniques qui permettent de limiter les
ouvertures des fissures) ;
les techniques industrielles qui permettent dacclrer, sur chantier ou en
usine, la croissance des rsistances mcaniques du matriau, grce divers
types de traitements thermiques (thermomaturation) ;
les mthodes de chantier qui permettent destimer, dans les heures qui suivent la prise du bton, la rsistance mcanique acquise en des points choisis de
louvrage, partir de lenregistrement des tempratures dans louvrage luimme (maturomtrie).
C 2 235 1
____________________________________________________________________________________________________
1. Chaleur dhydratation
du ciment et durcissement
du bton
tiques, llvation en cours de prise de la temprature dun mortier

de composition fixe, avec un sable impos. Cet essai, qui fournit
des valeurs 12 h et 24 h, fiables et intressantes sur le plan pratique, ne permet cependant pas dobtenir les valeurs finales, car
lerreur due aux pertes thermiques de lappareil devient trs importante au bout de quelques jours, alors que les ractions dhydratation sont loin dtre termines. Les valeurs 12 h et 24 h
dpendent la fois de la chaleur totale et de la cintique de la raction, qui dpend elle-mme de la composition chimique (car les diffrentes ractions dhydratation nont pas la mme nergie
dactivation) et de la finesse du clinker. Des calorimtres adiabatiques permettent dobtenir des valeurs finales plus fiables [3]. Selon
le ciment, la quantit totale de chaleur dgage est comprise entre
200 et 500 joules par gramme de ciment. La plus grande part de
cette chaleur est produite en quelques heures, selon un flux qui
passe par un pic, quelquefois deux, avec une longue priode de
dcroissance, caractristique de lvolution du matriau, le flux
devenant de plus en plus faible, mais pouvant rester sensible trs
long terme (ralentissement d lexistence dune couche dhydrates, de plus en plus paisse et compacte, qui enrobe les grains de
ciment anhydre).
1.1 Lhydratation du ciment : une raction

exothermique et thermo-active
La prise et le durcissement du bton sont le rsultat dun certain
nombre de ractions chimiques dont les principales lhydratation des silicates du clinker saccompagnent dun fort dgagement de chaleur. Outre la difficult dfinir et isoler ces
diffrentes ractions, les chaleurs dhydratation des espces pures
sont assez dlicates mesurer et la littrature ne fournit pas de valeurs prcises.
Nota : la chaleur dhydratation est la somme de lenthalpie de formation et de la chaleur
dgage par labsorption des molcules deau adsorbes.
Pour linstant (en 1997), on ne sait pas prdire la quantit totale de

chaleur qui sera produite dans un bton, ni la cintique de sa production, partir de la seule donne du ciment, de sa composition
chimique ou de sa chaleur dhydratation spcifique. On constate
simplement que la chaleur totale dgage dans le bton crot souvent plus vite, en proportion, que le dosage en ciment. Par contre,
on sait trs bien caractriser une formulation de bton, et cela au
moyen dun essai qui consiste enregistrer llvation de la temprature dans une prouvette place en conditions quasi adiabatiques (essai QAB, figure 2). La courbe que lon obtient ainsi
constitue une expression de la loi de comportement du matriau et
cest elle qui est utilise pour le calcul des champs de temprature
dans les ouvrages en bton ( 2.3).
On retiendra, pour les principaux constituants du clinker, les fourchettes suivantes (en joule par gramme de matire anhydre) :
silicate tricalcique (C3S) .......................... 500 525 J/g ;
silicate bicalcique (C2S)........................... 250 270 J/g ;
aluminate tricalcique (C3A) ..................... 1000 1200 J/g ;
aluminoferrite ttracalcique (C4AF) ....... 395 425 J/g.
La chaleur dhydratation dun ciment dpend donc de sa composition chimique. Compte tenu de ces valeurs et des fourchettes de
composition, elle varie surtout avec la teneur en C3A. Dans les
cimenteries, elle est estime, systmatiquement, au moyen dun
essai normalis (lessai la bouteille de Langavant, figure 1),
essai qui consiste enregistrer, dans des conditions semi-adiaba-
Joint
Bouchon
Vase Dewar
Chaleur dgage (J/g)
PRISE ET DURCISSEMENT DES BTONS
400
300
200
100
prouvette
mortier
0
Enveloppe
a calorimtre
24
48
72
c rsultats
b schma
Figure 1 Le calorimtre de Langavant, avec un schma et les rsultats obtenus avec quatre types de ciments diffrents
C 2 235 2
96
120
Temps (h)
____________________________________________________________________________________________________ PRISE ET DURCISSEMENT DES BTONS
80
Temprature (C)
IV
60
III
I
40
Bouchon de
fermeture
II
20
Logement de
l'prouvette
bton
16 x 32 cm
0
0
I
II
III
IV
Isolation par
mousse de
polyurthane
a calorimtre
24
48
72
96
120 144 168 192 216 240

Temps (h)
temprature mesure dans l'prouvette

temprature ambiante
temprature corrige des pertes thermiques
temprature adiabatique thorique ; cette deuxime correction
est due au fait que le dgagement de chaleur reprsent par
la courbe III s'est produit une temprature (celle de I)
infrieure celle d'un essai qui aurait t rellement adiabatique ;
elle s'effectue par la mthode du temps quivalent [2]
c rsultats
b schma
Figure 2 Essai au calorimtre QAB, avec un schma et les rsultats obtenus avec un bton ordinaire [2]
Module d'Young (GPa)
1.2 Proprits mcaniques du bton.

volution au cours du durcissement
Les proprits mcaniques (rsistance en compression, en traction, module dYoung), voluent continment avec le durcissement
du matriau, en partant de la valeur zro (figure 3). Par ailleurs, la
croissance de ces caractristiques est fortement acclre par la
chaleur. Comme pour un grand nombre de ractions chimiques, la
cintique de lhydratation rpond assez bien la loi dArrhenius [19].
La loi dArrhenius dit, par exemple, que si lon fait des essais
isothermes, des tempratures (constantes) diffrentes, les courbes dvolution obtenues dans tous ces essais se superposent (se
rduisent une seule courbe, ou courbe matresse) moyennant une
affinit sur lchelle des temps.
40
30
10
0
0,1
0,2
0,5
10
20
50
200 500
100
1 000
Maturit (jours)
rsultats exprimentaux
loi d'volution du BPEL
Figure 3 volution du module dlasticit du bton au cours
du temps : valeurs exprimentales et loi fournie par le rglement
de calcul des ouvrages en bton BPEL (bton prcontraint aux tats
limites)
Lapplication de cette loi ouvre la voie aux modles de calcul des

champs de temprature produits par lhydratation mais aussi aux
modles de prdiction des proprits mcaniques. Une formulation
simple de ces modles utilise la notion de maturit (maturity) du
bton, qui est dfinie comme lge (thorique) au bout duquel le
matriau aurait atteint, sil avait t conserv une temprature de
rfrence T0 constante, le mme tat que celui quil a effectivement
atteint dans les conditions relles dune temprature T(t) qui peut,
elle, tre variable. Dans le cadre de la loi dArrhenius, la maturit
scrit de la manire suivante :
50
20
Le rapport daffinit [une exponentielle de linverse de la temprature absolue, exp(k/T )] ne dpend que de la temprature et, de ce
fait (parce quil y a ainsi dcouplage entre les deux variables dtat
que sont la temprature et le degr davancement de la raction),
cette loi est une vritable loi de comportement, en ce sens quelle
permet de prdire, partir de la seule connaissance de deux courbes isothermes, lvolution que lon obtiendrait dans nimporte quel
historique de temprature.
60
Pour un ciment CPA, k est de lordre de 5 000 K, ce qui signifie

que la vitesse de durcissement du bton double tous les 12 ou
13 kelvins [3] [7].
On peut alors considrer que le module (ou la rsistance en traction) est une fonction continue, monotone croissante, du degr
dhydratation, donc de la maturit, qui peut tre calcule en tout
point de louvrage partir de sa temprature (calcule, comme au
paragraphe 2, ou mesure, comme au paragraphe 4).
k
k
exp ------ ----------- d
T T ( )
0
0
o k est une constante du matriau, exprime en kelvins.
C 2 235 3
Du beton frais au beton durci

Elements de comportement
par
Jean Michel TORRENTI

Directeur scientifique de lEcole francaise du beton (EFB)
1.
1.1
1.2
1.3
2.
2.1
2.2
2.3
2.4
Beton frais ........................................................................................

Rheologie du beton frais....................................................................
1.1.1 Comportement rheologique ....................................................
1.1.2 Thixotropie ...............................................................................
Ressuage et segregation ....................................................................
1.2.1 Ressuage ..................................................................................
1.2.2 Segregation..............................................................................
1.2.3 Facteurs aggravants.................................................................
1.2.4 Moyens de prevention .............................................................
Retrait plastique et cure .....................................................................
1.3.1 Facteurs aggravants.................................................................
1.3.2 Moyens de prevention .............................................................
C 2 240v2
Beton durci .......................................................................................

Comportement instantane .................................................................
2.1.1 Compression ............................................................................
2.1.2 Traction ....................................................................................
2.1.3 Comportement dynamique......................................................
Comportement differe ........................................................................
2.2.1 Retraits .....................................................................................
2.2.2 Fluage.......................................................................................
2.2.3 Fatigue......................................................................................
Proprietes de transport ......................................................................
2.3.1 Permeabilite .............................................................................
2.3.2 Diffusivite .................................................................................
2.3.3 Parame`tres influents ................................................................
Effets des hautes temperatures .........................................................
2.4.1 Dilatation thermique ................................................................
2.4.2 Fluage thermique transitoire ...................................................
2.4.3 Cas de lincendie......................................................................
2
2
2
2
3
3
3
3
4
4
4
5
5
5
5
9
10
10
10
11
13
13
13
14
14
14
14
15
15
Doc. C 2 240
e beton est le materiau le plus utilise dans la construction. La connaissance

de son comportement revet donc un grand interet industriel. Ce comportement est tre`s complexe, car le materiau passe dun etat quasi liquide a` un etat
solide, et continue devoluer dans le temps.
Ce document aborde ces differents stades en essayant de mettre en avant les
points qui interessent particulie`rement lingenieur.
Le paragraphe sur le beton frais est consacre a` la rheologie du beton lors de
sa fabrication et de sa mise en uvre. Une attention particulie`re est portee aux
consequences possibles pour le chantier.
La partie relative au beton durci traite du comportement instantane du beton
sous diverses sollicitations (compression, traction, sollicitations dynamiques),
ainsi que du comportement differe (retrait, fluage) qui revet un grand interet
pour la plupart des structures precontraintes.
Enfin, sont abordees les questions des proprietes de transport (permeabilite,
diffusivite), si importantes pour la durabilite des structures en beton, et le cas
particulier du comportement du beton en cas dincendie.

C 2 240v2 1
DU BETON FRAIS AU BETON DURCI
1. Beton frais
Un beton ayant un seuil de cisaillement plus bas se mettra donc

plus facilement en place. La viscosite jouera sur le temps decoulement dans le coffrage, ou sur le temps de vidange dune toupie. On
a donc aussi interet a` avoir une viscosite la moins elevee possible.
Pour le matre duvre, le comportement du beton frais est tre`s

important car il va conditionner le deroulement du chantier et la
qualite finale de louvrage. La tendance actuelle conduit a` lutilisation de betons de plus en plus fluides mais, pour autant, tous les
proble`mes de betonnage ne sont pas resolus. Lobjet de ce paragraphe est de decrire le comportement du beton frais et les proble`mes qui peuvent survenir pendant cette phase.
Nota. Un beton tre`s visqueux peut aussi conduire a` un bullage important, dautant
quune viscosite elevee saccompagne en general dun comportement thixotrope,
cf. 1.1.2.
& Pour abaisser le seuil de cisaillement, on peut :

a` quantite de pate de ciment donnee, optimiser le squelette
granulaire ;
a` qualite de pate donnee (E/C constant), augmenter la quantite
de pate ;
utiliser des adjuvants fluidifiants (ils permettent de reduire le
rapport E/C, ce qui a pour effet daugmenter la viscosite du beton)
qui, par leur effet defloculant des grains de ciment, permettent de
liberer leau emprisonnee dans les flocs.
1.1 Rheologie du beton frais

1.1.1 Comportement rheologique
& Le comportement du beton frais suit, en premie`re approximation, une loi de Bingham (voir Nota et les ref. [1], [5], [6]) :
si la vitesse de cisaillement g_ est nulle, on a une contrainte de
cisaillement t inferieure a` une valeur seuil t 0 (Pa) ;
si la vitesse de cisaillement g_ est non nulle :
La solution consistant, a` quantite de ciment donnee, a` augmenter la quantite deau permet evidemment dabaisser le seuil de
cisaillement, mais doit etre proscrite car elle a pour effet de diminuer la resistance du beton durci. La figure 2 donne des ordres de
grandeur des parame`tres pour differentes formulations de betons.
t = t 0 + mp g_
avec
mr
& Dun point de vue pratique, le seuil t 0 peut etre estime a` partir
de laffaissement au cone dAbrams pour des betons ayant un
affaissement S compris entre 5 et 25 cm :
t
S = 25,5 - 17,6 0
r
viscosite plastique (Pa.s).
Nota. Dautres lois ont ete proposees comme la loi de Herschel-Bulkley ([1], [6]), qui
utilise aussi un seuil de cisaillement et une viscosite plastique. Elle a un troisie`me parame`tre permettant dajuster des comportements lege`rement rheo-epaississants ou rheofluidifiants.
avec
Le comportement du beton frais est donc caracterise par les deux

parame`tres t 0 et mr qui peuvent etre determines a` laide de rheome`tres a` beton [6]. Le seuil de cisaillement t 0 correspond a` la force de
cohesion due aux frottements entre grains. La viscosite plastique
est liee au caracte`re plus ou moins desserre de la suspension
par rapport a` lempilement de compacite maximale du squelette
granulaire [6].
densite du beton [7].
& Pour les betons autoplacants, qui ont un affaissement superieur,

une mesure equivalente dans une geometrie adaptee est possible
(voir, par exemple, la bote developpee au LCPC [5]).
1.1.2 Thixotropie
& La viscosite plastique est un parame`tre qui peut etre important

pour certaines applications, comme les betons pompes dans lesquels il conviendra de limiter la viscosite.
Dans les premie`res minutes apre`s le coulage, le beton a tendance a` floculer, ce qui induit une augmentation du seuil de cisaillement (figure 3). Si lon vibre alors le beton, les flocs sont casses
et le beton retrouve son seuil de cisaillement initial. Cest le phenome`ne de thixotropie (plus tard, lorsque les reactions dhydratation
commencent, le seuil de cisaillement va aussi augmenter, mais de
manie`re irreversible).
Mais, pour la mise en place du beton dans les coffrages, cest

le seuil de cisaillement qui est le parame`tre determinant.
Viscosit plastique (Pa.s)
En effet, si, lors du remplissage dun coffrage, la contrainte de

cisaillement est inferieure a` ce seuil, le beton sarretera de secouler
et on risque davoir un defaut de betonnage (figure 1).
500
Consistance
collante
BHP sans fume silice
300
BHP avec fume silice

Btons ordinaires sans adjuvants
150
Btons
auto-plaants
Limite des btons

uides
1 200
3 000
Seuil de cisaillement 0(Pa)
volution du seuil de cisaillement et de la viscosite

Figure 2 E
plastique selon la formulation du beton (Credit F. Toutlemonde LCPC,
dapre`s [8])
Figure 1 Exemple de defaut de betonnage (Credit Jean-Luc Clement,

LCPC)
C 2 240v2 2

Seuil de cisaillement (Pa)
& Le ressuage a malheureusement aussi des consequences

negatives :
220
le mouvement ascensionnel de leau peut etre bloque par des

obstacles tels que les granulats ou les armatures. Dans ce cas, on
pourra avoir une degradation de ladherence pate granulats se
traduisant par une diminution de la resistance du beton durci [14]
ou une diminution de la qualite de linterface acier beton conduisant a` une adherence des armatures dans le beton moins bonne et
a` un risque de corrosion accru ([15], [16], [17]) ;
le tassement du squelette granulaire est egalement gene par les
armatures. Il peut alors se produire une fissuration dite cassure
de beton frais au droit des armatures. Cette fissuration peut egalement etre due a` un tassement differentiel de deux zones de beton
frais, de hauteurs differentes, ou a` un effort parasite, par exemple
du a` un devers [18] ;
une reduction de la hauteur finale de louvrage ;
des defauts de parement [19] ;
deventuelles difficultes a` pomper le beton [20].
200
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
0
10
15
20
25
30
Temps (min)
1.2.2 Segregation
La segregation se caracterise par un mouvement relatif des
grains entre eux. Dans le cas des betons, on constate que les gros
granulats ont tendance a` aller vers le bas. Cette perte dhomogeneite peut avoir plusieurs consequences :
volution du seuil de cisaillement dans le temps

Figure 3 E
(dapre`s [5])
Le comportement thixotrope du beton a plusieurs consequences

pratiques :
la poussee dans les coffrages est egale a` la pression hydrostatique si la vitesse de betonnage est tre`s rapide et que le seuil de
cisaillement du beton est tre`s bas (cas des BAP cf. [2]). Une reduction de la pression sur les coffrages, due a` leffet de la thixotropie,
pourra exister a` condition de remplir assez lentement les coffrages
(voir Nota) ;
il est necessaire, lorsque lon coule le beton en plusieurs
levees, de venir revibrer la levee inferieure afin de bien melanger
les deux couches. Evidemment, dans le cas des BAP ou` il nest
pas question de vibrer le beton, si leffet thixotropique est marque,
il convient de ne pas trop attendre entre deux couches. Sinon, linterface sera marquee et, outre les proble`mes esthetiques, cela
pourra entraner une perte de resistance [9] ;
la thixotropie peut egalement favoriser le bullage, le beton
figeant avant que les bulles dair naient le temps de sechapper ;
par temps chaud, le comportement thixotrope est encore plus
marque, ce qui peut conduire a` de rapides pertes douvrabilite ;
dans le cas des betons pompes, si le pompage sarrete, le comportement thixotrope peut generer des difficultes au redemarrage
(bouchon).
dans le cas des betons pompes, cest une des sources de bouchons lors de lamorcage des pompes [20] ;
les caracteristiques mecaniques des ouvrages sont tre`s differentes : la deformabilite et le retrait sont moindres dans les zones
daccumulation des granulats et, au contraire, eleves dans les
zones contenant plus de fines, ce qui peut conduire a` de la
fissuration ;
lesthetique des parements peut etre affectee ;
le cas des betons auto-placants (BAP) est particulie`rement sensible car ils contiennent moins de gros granulats. Afin deviter la
segregation, ils sont formules avec une quantite importante de
fines et/ou un agent de cohesion qui permettent de garantir un
seuil de la pate suffisant pour que les gros granulats restent en suspension [2] (cest plus le seuil de la pate du beton que sa viscosite
qui empeche la chute des granulats [11]).
1.2.3 Facteurs aggravants

La pesanteur et lexce`s deau etant les moteurs du ressuage et de
la segregation, ceux-ci vont dependre de la formulation (dosage en
eau, ciment, adjuvants,) et de parame`tres technologiques (hauteur du coffrage, vibration, temperature, humidite relative, vitesse
du vent [21], [59]).
Nota. Cette condition va dependre de nombreux parame`tres, comme la temperature du

beton. Aussi, est il souvent plus raisonnable de supposer, dans le cas des BAP, que la pression sur le coffrage sera egale a` la pression hydrostatique. Ceci a dailleurs lavantage de
permettre des betonnages rapides, mais, en contrepartie, augmente le cout des coffrages.
Le beton se tassera dautant plus rapidement et dautant plus en

valeur absolue que :
la duree de vibration est importante. La vibration du beton peut
etre generatrice de fissures dans le cas de betons contenant des
armatures au voisinage de la surface superieure, notamment si les
vibrations sont transmises aux armatures, cest-a`-dire si les aiguilles vibrantes sont mises au contact des armatures. Ces armatures
constituent des points fixes qui genent localement le tassement
du beton. Il y a alors desorganisation du squelette granulaire au
voisinage de larmature et generation de fissures qui peuvent se
developper jusqua` larmature superieure. Le profil de fissuration
reproduit alors le quadrillage de larmature superieure ;
la hauteur de beton frais est plus grande. La vitesse de tassement augmente avec la hauteur de beton frais. Donc, plus une
levee est haute, plus le tassement sera important. De meme, si une
pie`ce, coulee en une seule fois, est constituee de zones depaisseurs
differentes (cas des voussoirs des tabliers de ponts, des poutres en
T), la vitesse de tassement du beton sera plus importante sur la
partie centrale de la pie`ce, ou` lepaisseur du beton est plus elevee,
que sur les cotes. Il se creera un cisaillement entre les zones depaisseurs differentes pouvant aller jusqua` une decohesion suivant des
plans verticaux des differentes zones de la pie`ce ;
1.2 Ressuage et segregation

Ces deux phenome`nes caracterisent la perte dhomogeneite du
beton frais.
1.2.1 Ressuage
Avant la prise, le beton peut etre le sie`ge de mouvements relatifs
de lensemble du squelette granulaire (tassement vers le bas) et de
leau (ressuage : apparition dune mince pellicule deau a` la surface
du beton). Ce phenome`ne depend de la permeabilite de lempilement granulaire [59].
& Il a des consequences positives :
pour certains betons de remblayage, dits aussi essorables ,
on peut meme chercher a` favoriser le ressuage de manie`re a` permettre une mise en circulation tre`s rapide [13] ;
lapparition dune couche deau en surface permet une cure
naturelle du beton et evite la dessiccation precoce et le retrait plastique (voir 1.4).

C 2 240v2 3
la duree avant prise est importante. Une temperature ambiante

basse, un retardateur de prise, augmentent le temps de prise et,
ainsi, la duree pendant laquelle le tassement est possible ;
la suspension est instable. Ceci peut resulter :
Si E depasse 0,5 kg/m2/h, il y a un risque de retrait plastique et,

si E depasse 1 kg/m2/h, le retrait plastique est certain.
Dans tous les cas, il est preferable de prevoir une cure du
beton.
dun manque delements fins dans le sable ou dun dosage en

ciment insuffisant,
1.3.1 Facteurs aggravants
de grains plats dans les elements fins du sable,
Le retrait plastique est dautant plus important que nous nous

trouvons dans un des trois cas de figure suivants.
dun dosage en eau excessif,

dun exce`s de vibration,
de la presence de certains electrolytes (une trop forte adjuvantation, par exemple).
& La dessiccation est forte

La dessiccation est favorisee par une hygrometrie se`che, un vent
fort et une difference de temperature elevee entre le beton et le
milieu ambiant. Le risque de fissuration plastique peut, en consequence, etre aussi important lhiver que lete, et meme plus important lhiver si le beton est chauffe. La dessiccation se produit de`s
que leau de ressuage est entie`rement evaporee. Pour un beton
ayant un bas E/C et, donc un ressuage faible, ce risque est
important.
1.2.4 Moyens de prevention

Ressuage et segregation seront evites grace a` un beton correctement formule, avec un dosage en ciment suffisant et, le cas
echeant, en fines inertes [22], et avec une eau de gachage qui ne
soit pas en exce`s. Le diame`tre maximal des granulats doit etre
compatible avec la dimension du coffrage et lencombrement des
armatures.
La dessiccation peut parfois etre aggravee par la succion de leau

par le coffrage, si celui-ci est poreux et absorbant, et sil na pas ete
humidifie avant que le beton soit coule. Des coffrages non absorbants constituent une protection efficace contre cet effet.
Dans les cas qui necessitent un fort retard de prise, on pourra

etre amene a` augmenter le dosage en fines.
Enfin, pendant son transport, on veillera a` agiter le beton et, lors
du coulage, on evitera des hauteurs de chute trop importantes.
& La pie`ce est fine

Ce type de retrait se manifeste essentiellement sur des pie`ces qui
presentent de grandes surfaces devaporation par rapport a` leur
volume (enduit, revetement routier, dalle), donc des pie`ces fines,
ou` il peut alors engendrer une fissuration importante.
Sur des surfaces horizontales larges, les fissures constituent
en general un maillage, dont la maille varie de quelques centime`tres a` quelques decime`tres (figure 4).
A` la surface des pie`ces verticales (voiles, poutres, longrines),
elles constituent un reseau de fissures transversales paralle`les
napparaissant que si les deformations sont empechees, soit
par une partie de la pie`ce (plus massive ou plus ancienne),
soit par des conditions aux limites (cas des revetements routiers ou des enduits de facade), ou bien si la geometrie de la
pie`ce et sa taille peuvent conduire a` la localisation de lendommagement en une ou plusieurs fissures principales.
Ces fissures napparaissent pas dans une chape desolidarisee, par exemple.
1.3 Retrait plastique et cure

Le retrait plastique est une deformation qui se produit avant durcissement sous leffet dune dessiccation [12]. Cest un mecanisme
identique a` celui qui se produit dans les sols fins ou argileux des
zones de marnage lorsque leau se retire. Il peut en resulter une fissuration superficielle de louvrage, parfois tre`s ouverte, mais
jamais tre`s profonde. Ce retrait, dorigine exoge`ne, se manifeste
tant que le beton est plastique, cest-a`-dire avant et/ou au tout
debut de la prise, et de`s que la surface de la structure nest plus
recouverte dune pellicule deau (cest-a`-dire de`s quelle est en
desequilibre hydrodynamique avec le milieu ambiant).
Ce retrait est du aux tensions capillaires, de meme que le retrait
dautodessiccation [3], a` la difference pre`s que, dans le cas present,
il ne sagit plus dune dessiccation au sein du materiau, mais dun
sechage avec depart deau vers lexterieur. Le retrait plastique est
donc principalement limite a` la surface du beton (quelques centime`tres sur un beton a` hautes performances (BHP), 10 a` 20 cm
dans un beton ordinaire), contrairement au retrait dautodessiccation qui se manifeste dans lensemble de la pie`ce.
Le retrait plastique depend largement des conditions climatiques
et, notamment, de la vitesse de dessiccation au niveau des surfaces
non coffrees de louvrage.
Ainsi, par exemple, un beton mis en uvre suivant des procedures adequates, un jour ou` la vitesse du vent est relativement faible,
ne sera pas ou peu affecte par ce phenome`ne. En revanche, la couche deau a` la surface du beton sevaporera rapidement par vent fort,
et la deformation pourra commencer a` se manifester quelques minutes apre`s sa mise en place.
On peut estimer le taux devaporation E a` laide de la formule
suivante [10] :
E = 5Tc - 182,5 - rTa + 182,5 V + 410 - 6 en kg / m2 / h
Tc
temperature du beton ( C),
Ta
temperature exterieure mesuree a` lombre

( C),
humidite relative ambiante (%),
vitesse moyenne du vent 50 cm au-dessus du

beton (km/h).
C 2 240v2 4
Figure 4 Vue de fissuration due au retrait plastique dune pate

de ciment de rapport E/C = 0,3 et soumise a` des conditions
defavorables (temperature elevee (voisine de 40 C), vent fort simule
par lutilisation dun ventilateur, une epaisseur faible (quelques
millime`tres) et des deformations genees par le support)
(Credit Hugues Delahousse LCPC)

Nouvelle approche de la durabilit

du bton. Indicateurs et mthodes
par
Vronique BAROGHEL-BOUNY
Docteur de lcole nationale des Ponts et Chausses
Ingnieur divisionnaire des Travaux Publics de ltat
Chef de la Section Microstructure et durabilit des btons
au Laboratoire Central des Ponts et Chausses (LCPC)
1.
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
Contexte, intrt et objectifs dune approche performantielle ..

Constatations vis--vis de la corrosion des armatures du bton arm ..
Constatations vis--vis de lalcali-raction ................................................
Situation actuelle. Gestion du parc douvrages ........................................
Situation actuelle. Textes de rfrence applicables ..................................
volution des projets douvrages. Intrt
dune approche performantielle .................................................................
Lapproche performantielle. Avantages et contraintes .............................
Nouvelle approche performantielle et prdictive de la durabilit...........
2.
2.1
2.2
4
5
5
Dure de vie. Dnitions .......................................................................

Cas de la corrosion des armatures.............................................................
Cas de lalcali-raction ................................................................................
5
5
6
3.
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
Indicateurs de durabilit et autres paramtres...............................

Dnition des indicateurs de durabilit.....................................................
Indicateurs de durabilit gnraux slectionns ......................................
Indicateurs de durabilit spciques. Slection et justication ..............
Indicateurs de substitution. Fonctions et slection ..................................
Caractristiques de base. Dnition et slection ......................................
Paramtres complmentaires. Dnition ..................................................
6
6
6
6
7
7
7
4.
4.1
4.2
4.3
Justication du choix des indicateurs de durabilit gnraux ..

Importance de la porosit accessible leau ............................................
Importance des proprits de transport ....................................................
Pertinence de la teneur en portlandite Ca(OH)2 ........................................
8
8
8
9
5.
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
Justication du choix des indicateurs de substitution ................

Porosit accessible au mercure..................................................................
Rsistivit lectrique ...................................................................................
Quantit dlectricit selon lessai AASHTO..............................................
Coefcient de diffusion du CO2 dans les matriaux carbonats .............
Coefcient de diffusion de leau tritie ......................................................
Coefcient dabsorption capillaire ou sorptivit .......................................
10
10
10
10
10
11
11
6.
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
Mthodes de dtermination des indicateurs

de durabilit gnraux............................................................................
Remarques prliminaires............................................................................
Porosit accessible leau ..........................................................................
Coefcients de diffusion des ions chlorure (en conditions satures)......
Permabilit aux gaz ...................................................................................
Permabilit leau liquide ........................................................................
Teneur en portlandite Ca(OH)2 ...................................................................
11
11
11
11
13
13
14
7.
Conclusion .................................................................................................
14
C 2 245 - 2
Doc. C 2 247
C 2 245 1
NOUVELLE APPROCHE DE LA DURABILIT DU BTON. INDICATEURS ET MTHODES _________________________________________________________________
et article prsente une approche performantielle, globale et prdictive de

la durabilit des structures en bton arm, fonde sur la notion dindicateurs de durabilit, et combinant mesures en laboratoire et codes de calcul
(modles). Cette approche a t dveloppe pour la prvention de la corrosion
des armatures et des dgradations gnres par lalcali-raction dans le cadre
du groupe de travail de lAssociation Franaise de Gnie Civil Conception des
btons pour une dure de vie donne des ouvrages - Indicateurs de durabilit
et a fait lobjet dun Guide.
Dans cet article, les objectifs de lapproche et les indicateurs de durabilit
slectionns, paramtres simples mais particulirement pertinents vis--vis des
mcanismes physico-chimiques mis en jeu dans un environnement donn,
ainsi que les fondements de cette slection sont tout dabord prsents. Les
mthodes disposition pour dterminer les indicateurs de durabilit sont galement explicites.
Ltude complte du sujet comprend les articles :
[C 2 245] Nouvelle approche de la durabilit du bton. Indicateurs et mthodes ;
[C 2 246] Nouvelle approche de la durabilit du bton. Mthodologie et exemples ;
[Doc. C 2 247] Nouvelle approche de la durabilit du bton. Pour en savoir plus .
1. Contexte, intrt
et objectifs dune approche
performantielle
nes de corrosion sur le parement des ouvrages peuvent donc aller

de traces ou de coulures de couleur rouille, lorsquils sont encore
peu dvelopps, jusqu la mise nu des armatures corrodes
(cf. gure 2). De tels dsordres sont trs frquents dans le domaine
du btiment. Dans ces conditions, les mcanismes de corrosion
induits par les agents agressifs issus du milieu environnant ne
peuvent que sacclrer. La corrosion commence gnralement
se manifester lorsque les ouvrages atteignent un ge compris
entre 20 et 50 ans, selon les conditions denvironnement. Le processus peut tre relativement rapide en cas de forte porosit du
bton, et/ou dinsufsance denrobage des armatures. Lexploitant
est trs sensible aux fortes dgradations supercielles dun btiment habit, mme dans le cas o ces dtriorations ne remettent
pas en cause la stabilit, car elles dtriorent laspect (esthtique).
Les oprations de surveillance organises en France (et en

Europe) montrent que de nombreux ouvrages (ponts, btiments...)
ou lments douvrages en bton arm prsentent des dgradations, dont les deux causes principales sont, tout dabord la
corrosion des armatures, puis lalcali-raction.
1.1 Constatations vis--vis de la corrosion

des armatures du bton arm
1.2 Constatations vis--vis

de lalcali-raction
La base de donnes IQOA pathologie de 1997 indiquait en

effet que 28 % de lchantillon de ponts inspects tait affect par
la corrosion des armatures. La corrosion est induite par la carbonatation du bton, et/ou par la pntration des chlorures pour les
ouvrages en milieu marin (immergs, en zone de marnage, soumis
aux claboussures ou aux embruns...) ou exposs aux sels de
dneigement dans les environnements prsentant des risques de
gel (contact direct, projections, ruissellement...).
En ce qui concerne les ractions de gonement interne du bton

(alcali-raction ou attaque sulfatique), celles-ci touchent, des
degrs divers, plus de 400 ouvrages grs par ltat (ponts essentiellement) de lensemble des rseaux routiers franais, surtout
situs en Bretagne et dans le nord de la France. Les premiers cas
de dgradation douvrage par alcali-raction ne remontent qu la
n des annes 1970 et ne concernent que des barrages. Il est
noter que les ractions sulfatiques ont souvent pour origine une
alcali-raction et que les dgradations constates sur les ouvrages
ont plutt t jusqu maintenant attribues cette dernire. Des
gels (gure 3) et des cristaux se forment dans les ssures, dans les
pores ou autour des granulats, par alcali-raction [45]. Ces produits
peuvent dans certains cas exercer une pression sur la pte de
ciment qui engendre des dsordres dans le matriau lchelle
locale : rseaux de ssures transgranulaires ou intergranulaires, de
microssures autour des particules ractives ou dcollements
linterface pte-granulat. Les caractristiques mcaniques du bton
se trouvent altres. Le gonement du matriau engendre son
tour des contraintes internes non ngligeables au sein de la structure, venant se superposer aux contraintes dj existantes. Elles
Les phnomnes lectrochimiques de corrosion correspondent

la formation doxydes et dhydroxydes dont le volume est suprieur
celui de lacier sain (gure 1). Ils conduisent donc une diminution de la section des armatures, homogne dans le cas dune
diminution du pH rsultant de la carbonatation, ou par piqres (profondes) dans le cas dune attaque par les chlorures (lorsque la
concentration en chlorures a dpass la concentration critique
initiant la dpassivation [4].
Ces phnomnes conduisent galement des gonements et
des contraintes de traction dans le bton denrobage [66]. Ces
contraintes de traction entranent lapparition dune ssuration
parallle aux aciers, qui diminue en outre la qualit de ladhrence
acier/bton, et lclatement du bton denrobage (formation
dpaufrures sur les ouvrages). Les manifestations des phnom-
C 2 245 2
________________________________________________________________
NOUVELLE APPROCHE DE LA DURABILIT DU BTON. INDICATEURS ET MTHODES
Profondeur de pntration
de l'espce agressive
Produits de
corrosion
Fissure
longitudinale
Bton
Armature
Phase de propagation
Phase d'incubation
Figure 1 Corrosion des armatures du bton arm. Schmatisation de lvolution des dgradations du bton et de lacier
a pont en bord de mer

10 m
Figure 3 Image obtenue au microscope lectronique balayage

(MEB) par lectrons secondaires de gel dalcali-raction
dans un chantillon de bton
b btiment en zone urbaine

Figure 2 Exemples de dgradations dues
la corrosion des aciers du bton arm
entranent des surtensions dans les aciers passifs et actifs. Le gonement du matriau induit une expansion de la structure, conduisant des mouvements de crte dans le cas des barrages et des
ches excessives dans le cas des ponts. Des (macro)ssures
apparaissent lorsque ltat de contraintes, rsultant des actions
permanentes, des surcharges et du gonement du matriau,
dpasse la rsistance la traction. On constate gnralement un
rseau de ssures mailles de 50 200 mm de ct (faenage,
gure 4), dont la distribution des ouvertures traduit un gonement
plus important cur quen peau (gradients dhumidit, lessivage
possible des alcalins en zone supercielle...) [38]. Louverture des
ssures est habituellement assez faible (quelques diximes de
mm). On trouve aussi des ssures unidirectionnelles orientes
dans le sens soit des efforts de compression (poteaux, piles,
pylnes, poutres ou tabliers prcontraints), soit du ferraillage principal en le reproduisant. On observe parfois la formation de
pop-outs (clats), et, dans les cas les plus graves, des ruptures
Figure 4 Exemples de dgradations douvrages

dues lalcali-raction
C 2 245 3
Nouvelle approche de la durabilit

du bton. Mthodologie et exemples
par
Vronique BAROGHEL-BOUNY
Docteur de lcole nationale des Ponts et Chausses
Ingnieur divisionnaire des Travaux Publics de ltat
Chef de la Section Microstructure et durabilit des btons
au Laboratoire Central des Ponts et Chausses (LCPC)
1.
1.1
1.2
2.
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
3.
Classes et spcications relatives aux indicateurs de durabilit

Classes relatives aux indicateurs de durabilit (vis--vis de la corrosion
des armatures) .............................................................................................
Spcications en fonction du type denvironnement et de la dure de
vie exige .....................................................................................................
C 2 246 - 2
Prdiction de la dure de vie dun ouvrage neuf ou existant .....

Introduction..................................................................................................
Tmoins de dure de vie. Dnitions dans le cas de la corrosion
des armatures ..............................................................................................
Tmoins de dure de vie. Mthodes de mesure et exemples
dans le cas de la corrosion des armatures ................................................
Modles prdictifs .......................................................................................
Mthodologie de prdiction de la dure de vie. Exemples
dans le cas de la corrosion des armatures ................................................
8
8
9
10
11
Conclusions et applications : bote outils propose ...........
13
Doc. C 2 247
et article avec larticle [C 2 245] dcrivent les grandes lignes dune approche performantielle, globale et prdictive de la durabilit des structures en
bton arm, fonde sur la notion dindicateurs de durabilit, et combinant
mesures en laboratoire et codes de calcul (modles). Cette approche a t
dveloppe pour la prvention de la corrosion des armatures et des dgradations gnres par lalcali-raction dans le cadre du groupe de travail de lAssociation Franaise de Gnie Civil Conception des btons pour une dure de vie
donne des ouvrages - Indicateurs de durabilit et a fait lobjet dun Guide.
La mthodologie propose pour la mise en uvre de cette nouvelle approche
de la durabilit est prsente dans cet article. Elle inclut notamment :
un systme de classes (accompagnes de valeurs-seuil) dfinies pour chaque indicateur de durabilit, afin dvaluer la durabilit potentielle des
btons arms ;
des spcifications relatives aux indicateurs, fonction du type denvironnement et de la dure de vie exige pour louvrage, en vue de slectionner ou de
qualifier des formules de bton pour cet ouvrage.
La dmarche propose pour la prdiction de la durabilit en phase de
conception, ou pour le diagnostic et lvaluation de la dure de vie rsiduelle
de structures existantes, dgrades ou non, est ensuite prsente. Elle sarticule autour de trois outils essentiels :
un ou des modles prdictifs de dure de vie ;
C 2 246 1
NOUVELLE APPROCHE DE LA DURABILIT DU BTON. MTHODOLOGIE ET EXEMPLES
_______________________________________________________________
les indicateurs de durabilit prcdemment mentionns (donnes dentre

des modles) ;
des tmoins de dure de vie (sorties des modles).
Les caractristiques requises pour les modles sont prcises et des
mthodes de mesure des tmoins de dure de vie, applicables en laboratoire
sur prouvettes ou sur prlvements issus douvrages, sont de plus proposes.
Des exemples dapplication de lapproche sont en outre donns dans cet
article, relativement la prvention de la corrosion des armatures, induite par
la carbonatation ou la pntration des chlorures dans le bton.
Comme il va tre illustr dans cet article, cette nouvelle approche offre une
bote outils , cest--dire une mthodologie complte pour lvaluation et
la prdiction de la durabilit.
Ltude complte du sujet comprend les articles :

[C 2 245] Nouvelle approche de la durabilit du bton. Indicateurs et mthodes ;
[C 2 246] Nouvelle approche de la durabilit du bton. Mthodologie et exemples ;
[Doc. C 2 247] Nouvelle approche de la durabilit du bton. Pour en savoir plus .
1. Classes et spcications
relatives aux indicateurs
de durabilit
valeurs des indicateurs de durabilit obtenues exprimentalement

dans le cadre de diverses tudes et recherches sur une large
gamme de matriaux allant des B20 aux BTHP.
1.1.2 Mthodologie dvaluation de la durabilit

potentielle dun bton arm donn
1.1 Classes relatives aux indicateurs

de durabilit (vis--vis de la corrosion
des armatures)
Pour valuer la durabilit potentielle dun bton arm donn,

il sagira de comparer les valeurs des indicateurs de durabilit qui
auront t quantis pour ce bton, avec les classes et les valeurs
limites proposes dans le tableau 1, tel quillustr en gure 1 (processus no 1). La quantication des indicateurs seffectuera soit
exprimentalement, sur des prouvettes fabriques en laboratoire
et dans les conditions requises par les protocoles dessai, soit en
se reportant une base de donnes dans le cas o la formule a
dj fait lobjet dtudes. Le lecteur se reportera au tableau 1 de
larticle [C 2 245], pour la prcision de la mesure relative chaque
mthode dessai.
1.1.1 Systme de classes propos relativement aux

indicateurs de durabilit gnraux
Pour chaque indicateur de durabilit, des classes de durabilit
potentielle vis--vis de la corrosion des armatures initie par la
carbonatation ou par les chlorures peuvent tre dnies. Le
tableau 1 prsente le systme de classes (durabilit potentielle
de trs faible trs leve) tabli relativement aux indicateurs de
durabilit gnraux sur la base des travaux du groupe AFGC [16].
On notera que des classes ont galement t proposes relativement aux indicateurs de durabilit de substitution porosit accessible au mercure et rsistivit lectrique. Celles-ci gurent dans la
rfrence [16].
Ceci constitue une premire utilisation trs simple des indicateurs de durabilit. Cette valuation peut permettre au concepteur
ou au matre duvre de dgrossir un problme et dvaluer
une durabilit a priori ne dpendant que du matriau constitutif de
louvrage (bton).
Exemple : on pourra ainsi sur la base des classes proposes,
comparer la durabilit potentielle de diffrents btons et classer
ces btons, dans le but de faire une slection ou doptimiser la formule
selon des critres xs a priori.
Les bornes des classes relatives la teneur en portlandite

Ca(OH)2 indiques dans le tableau 1 correspondent des formules
simples. Ces valeurs sont susceptibles de variations notables selon
la valeur des autres indicateurs (permabilit, coefcient de diffusion...).
(0)
1.1.3 Illustrations
Exemple : ainsi, malgr une teneur en portlandite faible, voire trs

faible, les BHP et BTHP ont gnralement une durabilit potentielle
leve ou trs leve vis--vis de la corrosion des armatures [16].
An dillustrer la pertinence des classes proposes pour les indicateurs porosit accessible leau, coefcient de diffusion apparent des chlorures et permabilit apparente au gaz, et de mettre
en vidence le domaine de valeurs couvert par ces paramtres, les
rsultats exprimentaux obtenus sur une large gamme de btons
sont prsents respectivement en gures 2, 3 et 4, en fonction de
la rsistance moyenne la compression mesure 28 jours. Les
classes proposes gurent sur les graphiques.
Les classes proposes dans le tableau 1 sont applicables pour

des mesures ralises en laboratoire T = 20 2 oC, selon les
mthodes dcrites dans cet article, sur des prouvettes conserves
dans leau pendant 90 jours au plus aprs le coulage et avant le
dmarrage des essais (moyennes sur au moins 3 prouvettes). Les
valeurs limites gurant dans le tableau 1 sont bases sur les
C 2 246 2
_______________________________________________________________ NOUVELLE APPROCHE DE LA DURABILIT DU BTON. MTHODOLOGIE ET EXEMPLES
valuation de la durabilit
potentielle d'un bton arm donn
Classes
proposes
Slection ou qualification de
formules pour un ouvrage
comparaison
comparaison
Spcifications incluses
dans le cahier des
charges de l'ouvrage
Indicateurs de durabilit
Figure 1 Mise en uvre de lapproche

performantielle dveloppe sur la base
dindicateurs de durabilit :
processus no 1 : valuation de la durabilit
potentielle dun bton arm donn ;
processus no 2 : slection ou qualication de
formules de bton pour un ouvrage donn
Mesure en laboratoire ou Base de donnes

- ge
- conditions initiales
Bien dfinis
et conditions aux limites
- mode opratoire
Tableau 1 Durabilit potentielle vis--vis de la corrosion des armatures :

classes et valeurs limites (indicatives) relatives aux indicateurs de durabilit gnraux (1)
Classes et valeurs limites
Durabilit potentielle
Indicateurs de durabilit gnraux
Porosit accessible leau P eau ................................................................. (en %)

Coefficient de diffusion effectif des chlorures D eff ................(en
1012
m2
s1)
Coefficient de diffusion apparent des chlorures (mesur par essai de

migration) D app(mig) .................................................................(en 1012 m2 s1)
Coefficient de diffusion apparent des chlorures (mesur par essai de diffusion)
D app(dif) ......................................................................................(en 1012 m2 s1)
Permabilit apparente aux gaz (2) K app(gaz) ................................ (en 1018 m2)
Trs faible
Faible
Moyenne
leve
Trs leve
(TF)
(F)
(M)
(E)
(TE)
> 16
14 16
12 14
9 12
69
>8
28
12
0,1 1
< 0,1
> 50
10 50
5 10
15
<1
> 1 000
300 1 000
100 300
30 100
< 30
<5
Permabilit leau liquide ( P max , par mesure directe du flux, aprs

saturation) k liq ................................................................................. (en 1018 m2)
> 10
1 10
0,1 1
0,01 0,1
< 0,01
Teneur en Ca(OH)2 (3) ...............................(% massique par rapport au ciment)
< 10
10 13
13 20
20 25
25
(1) Les valeurs indiques correspondent des mesures ralises selon les mthodes dcrites dans larticle [C 2 245] sur des prouvettes conserves pralablement dans leau. Ces valeurs sont valables pour des btons gs de 3 mois au plus.
(2) Mesure avec un permamtre charge constante P entre = 0,2 MPa et aprs tuvage T = 105 oC (taux de saturation s = 0).
(3) Pour des formules simples (par exemple sans addition pouzzolanique).
tions) et pour slectionner une formule devant satisfaire des critres relatifs la durabilit.
Ces rsultats illustrent que le classement dune srie de btons
en fonction de la valeur des indicateurs peut tre diffrent de celui
fourni par la rsistance mcanique la compression 28 jours,
mettant clairement en vidence la pertinence et lutilit de lapproche performantielle de la durabilit propose. Le lecteur pourra se
reporter galement aux rfrences [13] et [19] o est prsente une
analyse plus dtaille des indicateurs en fonction de diffrents
paramtres de formulation.
Comme nous venons de le voir, il est possible dvaluer la durabilit potentielle , sur la base du tableau 1, selon chaque indicateur de durabilit quanti. Le tableau 2, rassemblant les rsultats
Les valeurs des indicateurs sont plutt bien corrles avec la

rsistance moyenne la compression. Nanmoins, on constate des
carts par rapport une simple relation linaire.
Exemple : les btons ordinaires contenant de fortes quantits de
cendres volantes (ici de 20 54 %) prsentent un trs faible coefcient
de diffusion par rapport des formules simples (sans addition minrale)
de rsistance mcanique similaire et se trouvent ainsi dans la classe de
durabilit potentielle suprieure. Certains ont des proprits trs
proches de celles des BHP (cf. gure 4).
Ainsi, la rsistance mcanique est insufsante pour valuer la
durabilit potentielle des btons arms (notamment avec addi-
C 2 246 3
Porosit accesible l'eau (%)
NOUVELLE APPROCHE DE LA DURABILIT DU BTON. MTHODOLOGIE ET EXEMPLES
18
14
TF
12
10
1000
F
20% de CV
6
4
Permabilit apparente aux gaz (10-18 m2)

10000
TF
16
_______________________________________________________________
TE
BHP
10
30
50
70
90
100
110
CV
130
Rsistance moyenne la compression 28 jours (MPa)

28 jours
45 jours
56 jours
90 jours
CV cendres volantes
E
F
M
TE
TF
10
leve
faible
moyenne
trs leve
trs faible
E
BHP
10
TE
30
50
70
90
110
130
Rsistance moyenne la compression 28 jours
(MPa)
28 jours
90 jours
Figure 4 Permabilit apparente aux gaz, mesure ( P entre = 0,2 MPa)

sur prouvettes de bton conserves dans leau en laboratoire
aprs schage T = 105 5 oC selon le protocole AFPC-AFREM [3],
en fonction de la rsistance moyenne la compression mesure
28 jours
Figure 2 Classes de durabilit potentielle

et valeurs exprimentales (moyennes) de porosit accessible
leau mesure par pese hydrostatique sur prouvettes de bton
conserves dans leau en laboratoire, en fonction de la rsistance
moyenne la compression mesure 28 jours
dvaluer la durabilit potentielle au moyen dune apprciation

globale, rsultant de celles relatives chaque indicateur de durabilit choisi et pondres en fonction des donnes du problme
(dgradations envisageables, conditions environnementales, ...).
Ceci est illustr dans le tableau 2, o une pondration identique a
t choisie pour chaque indicateur.
Coefficient de diffusion
apparent des chlorures (en10-12m2. s-1)
100,0
F
10,0
1.2 Spcications en fonction du type

denvironnement et de la dure de vie
exige
1,0
CV
0,1
0
TE
1.2.1 Objectif
BHP
10
Dans le cadre de la slection ou de la qualication dune formule

de bton pour un ouvrage donn, les critres prescrire (valeurs
limites pour les indicateurs de durabilit) devront dpendre des
conditions spciques de louvrage (notamment son environnement) et des exigences du binme concepteur-utilisateur (notamment en termes de performances et de dure de vie). La dcision
nale sera base sur un compromis (optimisation) entre la durabilit de louvrage et son cot de ralisation. Pour cette raison, la ralisation dtudes de conception spciques louvrage considr
est fortement recommande.
30
50
70
90
110
130
Rsistance moyenne la compression 28 jours
(MPa)
28 jours
90 jours
180 jours
CV cendres volantes
Figure 3 Classes de durabilit potentielle
et valeurs exprimentales (moyennes) de coefcient de diffusion
apparent des chlorures obtenu partir dessais de migration
en rgime non stationnaire et en conditions satures
(mthode de Tang & Nilsson [73]) sur prouvettes de bton conserves
dans leau en laboratoire, en fonction de la rsistance moyenne
la compression mesure 28 jours
(0)
(0)
An daider le concepteur dans cette dmarche, des spcications types pour le matriau constitutif bton peuvent tre proposes pour diffrents types denvironnement et diffrentes valeurs
de dure de vie vise. Pour les spcications proposes ici, les
types denvironnement choisis sont bass sur les classes dexposition de la norme NF EN 206-1 et des Eurocodes, avec lobjectif
dtre plus synthtique et de ne prendre en compte que ceux
concerns par la dgradation considre (cf. tableau 3, pour la corrosion des armatures, et tableau 4 pour lalcali-raction). La correspondance avec les classes de lEN 206-1 et des Eurocodes gure
galement dans le tableau 3 (pour les classes autres que XF1 XF4
et XA1 XA3, qui ne concernent pas la corrosion des armatures)
et dans le tableau 4 (pour les classes autres que XA1 XA3, qui ne
concernent pas lalcali-raction), avec ses restrictions. Les dures
obtenus sur une srie de btons tests lge de 90 jours, illustre

que dans lensemble les qualications fournies par diffrents indicateurs sont cohrentes, mais que dans certains cas la qualication
peut varier suivant le paramtre considr, mettant en vidence le
caractre complmentaire des indicateurs slectionns. Par exemple, la permabilit et le coefcient de diffusion caractrisent des
processus physiques diffrents. Il est donc galement intressant
C 2 246 4
Qualit du bton
Exigences normatives
par
Jean-Marie GEOFFRAY
Charg de mission
Centre dtudes techniques de lquipement (CETE de Lyon)
Laboratoire rgional des Ponts et Chausses de Clermont-Ferrand
1.
Qualit dusage et spcications ........................................................
2.
2.1
Qualit du bton.......................................................................................
Responsabilits............................................................................................
2.1.1 Responsabilits du prescripteur ........................................................
2.1.2 Responsabilits du producteur de bton..........................................
2.1.3 Responsabilits de lutilisateur du bton..........................................
Spcications du type de bton .................................................................
2.2.1 Classes dexposition...........................................................................
2.2.2 Classes de rsistance mcanique du bton .....................................
2.2.3 Classes de consistance des btons frais...........................................
2.2.4 Esthtiques des parements................................................................
Plan de contrle ...........................................................................................
tude des btons......................................................................................

Bien apprhender le cahier des charges....................................................
Prendre en compte les capacits des outils prvus pour la fabrication...
Dbit horaire de production et dure pratique dutilisation ....................
Moyens de transport du bton ...................................................................
Robustesse du bton...................................................................................
Rapport dtudes et rfrences...................................................................
3.6.1 Cas du rapport dtude.......................................................................
3.6.2 Cas du dossier de rfrence ..............................................................
2.2
2.3
3.
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
C 2 275v2 - 2
3
3
4
4
5
5
5
6
6
7
10
11
11
13
15
16
16
16
16
17
Doc. C 2 276
a nouvelle norme europenne NF EN 206-1 dnit les tches du prescripteur,

du producteur et de lutilisateur dun bton ; chacun, ayant son rle parfaitement encadr, cherche dvelopper les outils lui permettant dassurer la satisfaction des exigences essentielles imposes par la Communaut europenne et
ses exigences propres. Ainsi le prescripteur (matre duvre) sera responsable
de la spcication du bton utiliser, le producteur (btonnier) sera responsable
de la conformit et du contrle de production du bton, alors que lutilisateur
(entreprise de mise en uvre) sera responsable de la mise en place du matriau
dans la structure. Chaque intervenant est responsable de la transmission de ses
exigences au maillon suivant de la chane, et la compilation nale de ces exigences aboutit la spcication. Par ailleurs, cette nouvelle norme relative au
bton spcie les exigences gnrales applicables aux constituants du
bton, aux caractristiques rhologiques du bton frais, aux caractristiques
mcaniques et de durabilit du bton durci, en passant par la formulation du
mlange et sa convenance aux conditions de mise en uvre, dune part, et en
dnissant les conditions dvaluation de la conformit, dautre part. Le prsent
texte a pour objet de clarier toutes ces exigences en fonction des conditions
pratiques du chantier.
C 2 275v2 1
QUALIT DU BTON
____________________________________________________________________________________________________________________
1. Qualit dusage
et spcications
Dsignation
Symbole
A, A
quantit dadjuvant
Abg
teneur en eau absorbe
quantit de ciment
cheminement
Cmin
CE
Dmax
bton prt lemploi
diamtre maximal des granulats
fCE
rsistance la compression 28 jours dge
rsistance la traction par fendage
facteurs correctifs
coefficients
masse de bton
Rci
rsistance mcanique de lprouvette la plus

faible
Rc
rsistance mcanique caractristique
estimateur
xt
extrait sec
consistance du bton
teneur en eau totale
facteur correctif
efficace
granulat
numro de la gche
j jours dge
NT
non trait
ref
rfrence
prouvettes traites thermiquement

28 jours dge
C 2 275v2 2
cahier des clauses techniques particulires
CIB
Conseils, Infos, Btiment
DTU
document technique unifi

Fdration de lindustrie du bton
Le concept de conformit (gure 1) revt la notion de satisfaction dune exigence et celle de non-conformit sappliquera la
non-satisfaction de cette mme exigence. La non-conformit doit
tre distingue du dfaut qui sapplique une exigence propre
une utilisation prvue ou spcie. Cette notion de dfaut
dbouche sur celle de responsabilit avec une certaine connotation juridique.
La classe est la catgorie ou le rang donn aux diffrentes exigences pour la qualit dun produit ; lors de ltablissement dune
exigence pour la qualit, la classe est gnralement spcie.
La satisfaction du client est avant tout la perception quil
acquiert sur le niveau de respect de ses exigences. Toutes les oprations de contrle doivent donc concourir accrotre la conance
que peut avoir le gestionnaire dans le futur ouvrage construire.
Cette conance est dautant plus forte que tous les intervenants,
sous-traitants compris, simpliquent dans la dmarche gnrale de
qualit et sont capables dmettre les dclarations de conformit
requises (NF EN 45014). Le plan Qualit simpose donc comme
une garantie gnrale de la bonne ralisation de louvrage, et ne
doit pas tre compris comme une simple formalisation rglementaire.
sable
28
CCTP
Selon la normalisation en cours (NF EN ISO 9000), la qualit

(ou qualit dusage) est reconnue comme laptitude dun
ensemble de caractristiques intrinsques satisfaire des
exigences :
le terme intrinsque signifiant alors compris dans ,
les caractristiques intrinsques dun produit seront donc ses
caractristiques permanentes ;
et le terme exigence quivalant des besoins ou des
attentes formuls, habituellement implicites ou imposs.
Indices
eff
cahier des clauses techniques gnrales
Le matre douvrage est intress par la qualit dusage, et le

matre duvre dcline celle-ci sous la forme de qualit requise.
Face cette qualit requise, traduite en spcications de rsultats
et prescriptions de moyens, lentrepreneur doit prsenter des ressources en personnel, mthodes, matriels et matriaux avec la
garantie de son plan Qualit. La qualit requise sera donc valide
au cours du chantier par un plan de contrle dclin en contrle
intrieur lentreprise, dune part, et en contrle extrieur lentreprise et relevant gnralement du matre duvre ou douvrage,
dautre part. Le plan Qualit discut en amont du chantier doit
pouvoir crer un climat de conance valid.
intervalle dcoulement
rsistance mcanique moyenne dau moins

3 prouvettes
bton hautes performances
CCTG
FIB
quantit de gravillon
Rcm
bton composition prescrite par une norme
bton proprits spcifiques
rsistance caractristique spcifique
K1 , K 2
BCPN
BPS
fck
bton composition prescrite
rsistance la compression 28 jours du ciment

utilis
quantit deau totale
k1 , k 2
bton autoplaant
BCP
BPE
ET
f tk
BAP
BHP
quantit deau efficace
G, G
Abrviations et sigles
valeur minimale garantie de la rsistance la

compression pour le ciment 28 jours
Eeff
(0)
____________________________________________________________________________________________________________________ QUALIT DU BTON
EXIGENCE
Non satisfaite
Satisfaite
Si exigence relative une

utilisation prvue ou spcifie
Exigence normale
CONFORMIT
DFAUT
NON-CONFORMIT
LIBRATION
Autorisation pour passer
l'tape suivante
ACTION PRVENTIVE
pour liminer la cause
de la non-conformit
ou autre situation
indsirable potentielle
DROGATION
aprs production
autorisation d'emploi
ou libration d'un
produit non conforme
aux exigences spcifies
ACTION CORRECTIVE
pour liminer la cause
de la non-conformit
ou autre situation
indsirable dtecte
REBUT
pour empcher l'usage
tel que prvu l'origine
d'un produit non conforme
CORRECTION
pour liminer
une non-conformit
dtecte
REPRISE
pour rendre le produit
conforme aux exigences
DROGATION
avant production
autorisation de s'carter
des exigences spcifies
l'origine pour un
produit raliser
RECLASSEMENT
modification de la classe pour
rendre le produit conforme des
exigences diffrentes des exigences initiales
RPARATION
pour rendre le produit
acceptable pour
l'utilisation prvue
Figure 1 Concepts relatifs la conformit
2. Qualit du bton
La qualit requise nale est la traduction de tous ces besoins

(qualit dusage) sous forme dexigences techniques contractuelles
ou complmentaires, ces dernires pouvant tre exprimes en
exigences de rsultats (spcications) ou en exigence de moyens
(prescriptions) ; lensemble des spcications et des prescriptions
constitue les stipulations du march.
(0)
Le bton, rsultat dun processus de fabrication et de mise en

uvre, apparat au sens de la norme (cf. Normalisation en
[Doc. C 2 276]) comme un produit issu de processus caractre
continu. Ses caractristiques sont considres comme intrinsques
tant du point de vue qualitatif que quantitatif. La qualit du bton
est comprise comme laptitude de ce matriau satisfaire les
besoins exprims ou implicites de chaque intervenant, que ceux-ci
soient dordres techniques, conomiques, esthtiques ou cologiques. Dans un contexte contractuel, ces besoins sont spcis
et dbouchent sur la notion de qualit requise.
2.1 Responsabilits
Auparavant, les producteurs de bton taient souvent favorables
ce que la qualit requise ne soit dnie qu travers un ensemble
C 2 275v2 3
QUALIT DU BTON
____________________________________________________________________________________________________________________
Tableau 1 Dnition des rles des intervenants suivant les types de btons
Intervenants
Types normaliss de btons
Prescripteur
Producteur
Utilisateur
Bton proprits spcifies

BPS
Dfinition des spcifications

propres louvrage
Contrle de conformit
toutes les spcifications
et contrle de production
Dfinition des spcifications

particulires la mise en uvre
et la maturit
Bton composition prescrite

BCP
Dfinition des donnes de base

suivant la norme europenne
NF EN 206-1 et des donnes
complmentaires
Contrle de conformit
de la composition prescrite
du bton
Si analyse de bton frais prvue

sur chantier : un accord pralable
entre producteur et utilisateur
est ncessaire
Bton composition prescrite

par une norme
BCPN
Dfinition de la dsignation
du bton suivant la norme
NF P 18201/A2
de spcications et, de ce fait, ils conservaient la libert de dnir

les moyens leur permettant dassurer le respect des spcications.
Cette situation posait parfois des problmes techniques ou conomiques :
impossibilit de traduire une exigence fonctionnelle en niveau
de performance avant la rception des travaux, notamment en
matire desthtique ou de durabilit ;
absence de mthode dessai ou incertitude trop forte dans
lapprciation du niveau de performance ;
cot inadapt des procdures de contrle a posteriori.
De ce fait, le matre duvre tait conduit dnir certaines
prescriptions complmentaires de moyens ; ces prescriptions lui
permettaient ainsi daccrotre lassurance dune satisfaction toutes ses exigences. Pour les mmes raisons, il tait ncessaire
dorganiser le contrle de la qualit comme un ensemble de dispositions regroupant des oprations de contrle de production et de
contrle de conformit. Au plan contractuel, cette imbrication
conduisait au dveloppement des procdures dassurance qualit
charge du producteur de bton, le client pouvant alors vrier la
pertinence de ces dispositions et leur application effective, quitte
complter le dispositif par des oprations de contrle extrieur.
Avec la nouvelle normalisation europenne (cf. [Doc. C 2 276]),
tous les btons destins aux structures coules en place, aux structures prfabriques ou aux lments de structure prfabriqus
pour btiment et structures de gnie civil, sont soumis au contrle
de production sous la responsabilit du producteur, et ce, quel que
soit le mode de fabrication. Les btons particuliers (btons ars,
de mousse, caverneux, rfractaires ou trs lgers) sont exclus du
champ dapplication de cette norme europenne NF EN 206-1 et
doivent donc faire lobjet de dispositions particulires prciser au
cas par cas.
La norme europenne NF EN 206-1 relative au bton dnit les
tches de chaque intervenant. Mais, ce niveau de dnition des
responsabilits, elle retient en pralable trois types de btons :
les btons proprits spcifies (BPS) ;
les btons composition prescrite (BCP) ;
les btons composition prescrite par une norme (BCPN).
Et pour chacun de ces types, les responsabilits gnrales sont
modules suivant lintervenant (tableau 1).
compte dans sa commande les stipulations amont du matre

duvre. Les prescriptions nales devront donc satisfaire les
besoins du matre douvrage, du matre duvre et de lentreprise,
cest--dire ceux propres :
lutilisation du bton frais et du bton durci ;
aux conditions de cure des surfaces non coffres et des surfaces aprs dcoffrage ;
au dveloppement de chaleur en fonction des dimensions de
la structure ;
aux agressions environnementales potentielles auxquelles la
structure pourra tre expose ;
la finition de surface des parements et, si besoin, toutes
les exigences spcifiques pour les granulats apparents ;
toutes les exigences lies aux paisseurs denrobage ou aux
paisseurs minimales des sections ;
toutes les restrictions demploi des constituants avec une
aptitude lemploi, par exemple en fonction de la classe dagression environnementale.
En outre, il faut retenir que, pour un bton composition prescrite
par le prescripteur, cest ce dernier quil appartient de vrier que
les prescriptions sont conformes aux exigences de la norme
NF EN 206-1 et que cette composition permet bien datteindre les
performances attendues, aussi bien ltat frais qu ltat durci. Il
faut cependant noter que, dans le cas dun bton composition
prescrite par une norme, ces tches sont du ressort de lorganisme
de normalisation.
2.1.2 Responsabilits du producteur de bton

Le producteur de bton est responsable de la conformit du produit et du contrle de sa production. Le contrle de conformit est
un ensemble dactions (enregistrement de paramtres de fabrication, chantillonnage et essais) et de dcisions prendre en fonction de rgles de reconnaissance de conformit pradoptes ; le
contrle de conformit fait partie intgrante du contrle de production.
2.1.1 Responsabilits du prescripteur
Dans ce contexte, le producteur doit dnir :

les plans et lieux dchantillonnage pour que le matriau ne
subisse pas de modification significative ;
ses familles de btons ;
la nature et la frquence des essais tablissant la conformit.
Jusqu prsent, le prescripteur tait gnralement compris

comme le matre duvre et, ce titre, il apparaissait comme le seul
prescripteur. Ctait oublier, un peu rapidement, que lentreprise
charge de lutilisation du bton pouvait galement avoir des
besoins particuliers. La nouvelle normalisation a pris en compte
cette situation et, dsormais, le vrai prescripteur est lentreprise qui
achte le bton au producteur, charge pour elle de prendre en
En cas de non-conformit, le producteur doit tre capable de

prendre les mesures ncessaires suivantes :
limination des causes derreur ;
mise en place des actions correctives ;
information du prescripteur et de lutilisateur pour viter les
dommages ou limiter leurs consquences ;
assurer la traabilit de toutes ces oprations.
C 2 275v2 4
Qualit du bton
Essais, contrles et vrications
par
Jean-Marie GEOFFRAY
Charg de mission
Centre dtudes techniques de lquipement (CETE de Lyon)
Laboratoire rgional des Ponts et Chausses de Clermont-Ferrand
1.4
Essais initiaux ...........................................................................................

Responsabilits............................................................................................
Vrication des matriels de fabrication ...................................................
Conditions dessais......................................................................................
1.3.1 Ajustement du rendement volumique du bton..............................
1.3.2 Ralisation des trois gches dessais des btons rajusts
en centrale...........................................................................................
1.3.3 Caractrisation des btons fabriqus en centrale et utiliss
dans les conditions de chantier .........................................................
Critres dadoption des essais initiaux ......................................................
2.
2.1
2.2
Contrle de fabrication ..........................................................................

Vrication des constituants ......................................................................
Contrle du processus de fabrication et de transport sur chantier .........
6
6
7
3.
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
Contrle la mise en uvre.................................................................

Contrle sur site avant mise en uvre du bton......................................
Contrle de rception du bton frais sur chantier ....................................
Suivi du btonnage .....................................................................................
Suivi du durcissement du bton et dcoffrage .........................................
Contrles spciques la prfabrication en usine...................................
8
8
8
9
9
9
4.
4.1
4.2
4.3
Vrication du bton durci ...................................................................

Vrication des caractristiques mcaniques du bton durci .................
Contrle daspect des parements en bton...............................................
Contrle dintgrit du bton de fondations profondes...........................
9
9
11
12
1.
1.1
1.2
1.3
C 2 276 - 2
4
5
Doc. C 2 276
i la phase tude de formulation de bton en laboratoire se doit de

dboucher sur un matriau satisfaisant lensemble des spcications du
cahier des charges, il nen demeure pas moins que cette vrication doive
intgrer les contraintes concrtes de lusine de fabrication (efcacit de
malaxage, temps de fabrication de chaque charge...) et celles induites par les
dlais de livraison, les temps dattente incontournables sur chantier et les
conditions ambiantes au coulage.
Les compositions robustes , dnies en laboratoire, sont alors testes in
situ dans le cadre dessais initiaux qui savrent en fait tre des essais de
faisabilit qui vont en outre permettre :
dajuster avec prcision la composition avec les moyens rels de fabrication
et de transport ;
de prendre en compte les effets dchelle ;
de corriger ventuellement le rendement volumique.
Une fois ces oprations ralises, les caractristiques physiques (consistance,
teneur en air, masse volumique relle, maturit...) et mcaniques (rsistances
la rupture aux chances sensibles) peuvent tre prcises. Il peut galement
savrer judicieux destimer linuence des variations de dosages ( lintrieur
C 2 276 1
QUALIT DU BTON
____________________________________________________________________________________________________________________
des tolrances dnies prcdemment) sur le dveloppement des caractristiques mcaniques, du fait que ces variations peuvent tre de nature perturber la mise en place du matriau et donc ses caractristiques nales.
En phase de production courante, le plan de contrle apporte les garanties
ncessaires au bon comportement du bton durci, en sappuyant sur toute une
srie doprations de contrle couvrant toute la chane de fabrication et de
mise en uvre :
contrle de fabrication en usine de bton prt lemploi ou en usine de
prfabrication ;
contrle du processus de fabrication et de transport ;
contrles la mise en uvre avant, pendant et aprs btonnage ;
contrle du bton durci ;
contrle daspect des parements.
Ce dossier fait suite au fascicule [C 2 275v2] auquel le lecteur pourra se reporter lorsque cela
sera ncessaire et pour consulter le tableau des notations et symboles utiliss.
1. Essais initiaux
1.3 Conditions dessais

Les potentialits de la centrale de fabrication ayant t vries,
ltude peut se poursuivre par la fabrication du bton en conditions
relles. Lobjectif de ces essais de faisabilit est dintgrer chelle 1
le rle des gravillons et les capacits relles du malaxeur de la centrale avec prise en compte des phases relles de dosage des constituants.
1.1 Responsabilits
Dans le cas de btons proprits spcies (BPS), les essais
initiaux relvent de la responsabilit seule du producteur de bton.
Dans le cas de btons composition prescrite (BCP), les essais
initiaux relvent de la responsabilit du prescripteur dans la mesure
o le producteur de bton peut dmontrer quil respecte la composition prescrite.
La composition du bton formul en laboratoire est saisie sur le

programmateur de la centrale en prenant en compte toutes les
capacits ou insufsances constates de celui-ci. Une gche est
fabrique et subit un temps dattente quivalent celui prvu pour
le chantier avant de raliser les essais rhologiques sur bton frais.
Dans le cas de btons composition prescrite par une norme

(BCPN), la responsabilit relve de lorganisme de normalisation
dans la mesure o le producteur de bton peut dmontrer quil
respecte la composition prescrite.
Si les caractristiques rhologiques du bton doivent tre ajustes, plusieurs solutions sont envisageables en fonction des carts
constats :
lorsquaucun phnomne de ressuage ou de sgrgation ne se
manifeste, il convient dviter toute modification sensible de la
phase mortier, et les ajustements sont gnralement limits la
modification du rapport gravillon-mortier. Dans certains cas de
btons fortement adjuvants, il reste possible dajuster la teneur en
superplastifiant de 20 % (variations relatives au dosage initial)
sans changer le rapport E eff/liant . En cas demploi dadjuvants multifonctions, les variations doivent tre effectues avec une grande
prudence pour viter lapparition dautres types de dboires ;
dans le cas o seuls des phnomnes de ressuage se manifestent, une lgre baisse de la teneur en eau peut tre envisage,
parfois accompagne de celle de ladjuvant (baisse limite au
maximum de 20 %) ;
dans le cas de sgrgation, seule une baisse dadjuvantation
reste possible (baisse limite au maximum de 20 %) ;
dans le cas de btons autoplaants, les phnomnes coupls
de ressuage et de sgrgation peuvent galement tre rduits par
incorporation ou augmentation du dosage dagent de viscosit, si
celui-ci a t test au pralable sur la phase mortier.
1.2 Vrication des matriels

de fabrication
Avant deffectuer les essais initiaux du bton, il convient de
sassurer que la centrale de fabrication dispose bien des quipements corrects permettant datteindre les performances spcies au cahier des charges de lentreprise. La vrication ralise
cet effet doit permettre de constater que tous les quipements
ncessaires sont en tat correct de fonctionnement (trmies, silos,
bascules, malaxeur...) dune part, et de prciser les niveaux dincertitude prvoir concernant les dosages et les conditions de
malaxage (dure et indications wattmtriques), dautre part. Par
ailleurs, il est utile dapprcier les process habituels de programmation et les conditions relles de prise en compte des diffrentes
caractristiques des constituants :
teneur en eau des granulats et des additions humides ;
taux dabsorption deau des granulats ;
extrait sec et densit des adjuvants ;
teneur en matires en suspension des ventuelles eaux de
recyclage.
Dans le cas dautoplaance insufsante ou trop lente, lexprience a montr lutilit, dans certains cas, dincorporer faible
dosage un entraneur dair.
Pour raliser un bton dans des conditions correctes, certains

points spciques resteront cependant vrier de faon priodique pendant la dure du chantier (tableau 1).
(0)
Il est cependant recommand de neffectuer ces corrections que

dans la mesure o elles sappuient sur des abaques tablis lors des
phases dtude propres ladjuvantation et linuence de leau.
Il reste fortement dconseill dincorporer des adjuvants ou autres
constituants non tests dans les tudes de laboratoire car, si lajout
Il est galement utile de vrier que la centrale dispose du parc

prvu de camions porteurs pour limiter limpact des arrts de
btonnage.
C 2 276 2
____________________________________________________________________________________________________________________ QUALIT DU BTON
Tableau 1 Vrication des potentialits de la centrale de fabrication du bton

Paramtres
Vrications
Prise en compte des teneurs en eau des sables telles que rsultant
du dispositif de mesure en continu
Vrifier le calcul ralis par lautomate

Vrifier ltalonnage de lhumidimtre
Prise en compte des teneurs en eau des gravillons telles que saisies
manuellement sur la centrale
Prise en compte du temps de malaxage praffich pour chaque

composition
Contrler ltat du malaxeur et vrifier le cycle programm
Optimisation de volume des gches
Indispensable pour un malaxage homogne des gches

Vrifier la possibilit de produire la charge type prvue en moins
de 15 min
Possibilit de stockage des granulats sursaturs sous abri pour limiter Indispensable pour sable concass
lvaporation et les gradients de teneurs en eau
Bchage fortement recommand pour gravillons ( la rigueur)
Prise en compte de labsorption de chaque classe granulaire
Prise en compte de la densit des adjuvants
Prise en compte de lextrait sec des adjuvants
Indispensable
Intgrit des circuits dadjuvants
Vrifier lintgrit des circuits et les stocks
Prise en compte du coefficient dactivit des additions normalises
Dispositions pouvant savrer dangereuses dans le cas o les

additions participent au liant quivalent et la correction granulaire :
Prise en compte de la teneur en eau des additions humides telles que programmation spcifique adopter
rsultant du dispositif de mesure
Rgulation de la constance de la teneur en eau efficace
Affichage des ajouts postrieurs la slection de la composition

nominale
Sassurer que les prcisions requises par ltude sont affichables sur la
chane de peses
Peses individuelles successives des constituants
Avec prcision de 5 kg sur leau dajout
Dosages individuels des adjuvants
Avec prcision relative de 5 %
Tolrances de peses affichables individuellement sur chaque

constituant
tre particulirement vigilant sur les constituants du mortier
dun produit miracle peut rgler ponctuellement un problme,

celui-ci se manifestera de faon beaucoup plus grave aux moindres
variations hydriques ou thermiques.
En tout tat de cause, il est recommand de ne pas intervenir sur
une gche fabrique et prsentant des carts, mais de fabriquer
une nouvelle gche modie. De mme, il reste hasardeux de
corriger une gche ou une charge non satisfaisante pour la rendre
utilisable .
Cas 1
La rectication se fera de faon pondrale si :
les granulats ont des masses volumiques distinctes ;
les absorptions capillaires des granulats sont prises en
compte ;
le rapport E/C + kA est maintenu constant.
Cas 2
Lorsque les caractristiques rhologiques du bton conviennent,

une srie dprouvettes peut tre confectionne pour dterminer le
rendement volumique du bton au moment prvu pour son emploi
(avec simulation du temps de transport).
La rectication pourra tre effectue de faon pondrale

simplie si :
les granulats ont des masses volumiques quasi identiques ;
les absorptions capillaires des granulats sont faibles et trs
proches les unes des autres ;
le rapport E/C + kA est suffisamment lev pour ngliger
linfluence dune lgre modification de la quantit deau lie aux
granulats (<< 1 L).
1.3.1 Ajustement du rendement volumique du bton

Aprs fabrication dune gche satisfaisante au niveau des caractristiques rhologiques, il est ncessaire de vrier le nouveau rendement volumique et de le corriger suivant un processus adapt au
type de bton :
la correction de rendement volumique est prioritairement
effectue par modification du dosage en gravillons, afin de ne pas
modifier la composition relative de la phase mortier ;
dans le cas demploi de plusieurs granularits de gravillons,
la correction est ralise en respectant les proportions relatives
entre les diffrentes coupures granulaires ;
dans le cas o le dosage en ciment est suprieur la valeur
minimale exige, la correction reste possible sur lensemble des
constituants, ce qui a pour avantage de ne pas modifier la
composition relative du bton.
La correction du rendement est effectue pondralement de
deux faons possibles suivant les cas suivants.
Les symboles utiliss dans ces procdures sont rsums dans le

tableau 2.
titre de rappel, les corrections pondrales ne portent gnralement que sur les granulats et leau totale (leau efcace devant
rester constante) (tableau 3).
La mthode simplie peut tre applique lorsque le bton prsente un rapport normal E/C suprieur 0,35 et lorsque labsorption capillaire de tous les granulats est infrieure 2,5 % (tableau 4).
Lincertitude relative lie la mesure du rendement du bton est
de lordre de 2 % dans les meilleures conditions. En dehors des
phases dtude en laboratoire et de faisabilit en centrale, il est
recommand de ne pas effectuer de corrections de rendement
volumique si les valeurs calcules de ce rendement se trouvent
(0)
dans lintervalle 0,98 1,02.
C 2 276 3
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Principaux caractres et avantages ...................................................

Pour en savoir plus...........................................................................................

La srie Bton arm fait lobjet de plusieurs articles :

Formulation des btons

Critres de base pour la formulation des btons ...........................

Contrles des formulations de bton ................................................

Pour en savoir plus ...........................................................................................

e bton, depuis son origine, a t ralis partir des composants de base

FORM ULATION DES B TON S

Pour viter des formulations de bton inadaptes, le lgislateur encadre de

Quantit de chaque adjuvant

Volume deau, deau efficace par m3

Volume de liant par m3 de bton

Volume de granulats par m3 de bton

Volume de granulats par m3

Compacit de la classe granulaire i

Compacit dun mlange

Taille maximale des gros granulats

Quantit deau dapport

Quantit deau absorbe

Quantit deau efficace

Quantit de fume de silice

Proportion volumique de la classe i

(1) /m signifie : par mtre cube de bton.

Rsistance cible en compression

Classe vraie du liant mesure

Quantit de chaque gravillon

Bton compact au rouleau

Quantit de liant quivalent

Quantit de chaque sable

Bton hautes performances

Bton renforc de fibres

Volume dair par m3 de bton

(1) /m3 signifie : par mtre cube de bton.

Scurit sur la moyenne, sur la borne

Bton fibr ultra-hautes performances

Bton trs hautes performances

Essai Los Angeles

_____________________________________________________________________________________________________________ FORM ULATION DES B TON S

1. Critres de base pour

Tableau 1 Classes dexposition (1)

La formulation des btons fait intervenir de nombreux critres

Aucun risque de corrosion ni dattaque

Corrosion induite par la carbonatation

(1) Extrait de la norme NF EN 206-1 de fvrier 2002.

partir de ces cinq classes de critres, il est ncessaire dtablir

Avec agression chimique

1.1 Environnement des ouvrages

Pour les critres minimaux respecter, se reporter la norme en

Contrairement aux ides reues, les btons sont plus ou moins

1.2 Caractres issus de la gomtrie

Lorganisation interne du bton, diffrente en pleine masse et au

Environnement o la carbonatation des btons peut amener des

Avec des chlorures

Remarque : la formulation choisie impose un minimum denrobage pas

Environnement avec gel et dgel. Selon la frquence des cycles