UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA

PROPUESTA DE PROCESO DE DISEO

Presentado por:

SERGIO DIAZ CARDONA

Fecha:
8 de NOVIEMBRE del 2014

Contenido
(Tabla de figuras.
1. Introduccin . 1
2. Marco terico . .2
2.1 El mtodo 2
2.2 Diseo en ingeniera ...2
2.3 Diferentes metodologas aplicadas al diseo...2
2.3.1 Metodologa de diseo propuesta por Bruce Archer.3
2.3.2 Metodologa de diseo propuesta por Bruno Munari5
3. Propuesta metodolgica de diseo.6
3.1 Fase de anlisis7
3.1.1 Necesidad..7
3.1.2 Contexto....8
3.1.3 Bsqueda de informacin..8
3.1.3.1 Recopilacin de informacin existente.9
3.1.3.2 Investigacin y consulta...9
3.1.4 Identificacin de requerimientos de diseo...10
3.1.4.1 Clasificacin de requerimientos de diseo.10
3.1.4.1.1 Funcionales10
3.1.4.1.2 Necesidades del cliente..11
3.1.4.1.3 Logisticas...11
3.1.411.4 Medio ambientales ...11
3.1.5 Especificaciones tcnicas.. ...11
3.2 Fase de sntesis...12
3.2.1 Bsqueda de alternativas...12
3.2.1.1 Lluvia de ideas13
3.2.2 Procesos de valoracin para definir criterios...13
3.2.2.1 Definicin de criterios .14
3.2.2.2 Ponderacin de criterios ..14
3.2.3 Diseo preliminar15
3.2.3.1 Modelamiento virtual .....16
3.2.3.2 Prototipo ..16
3.2.4 Validacion16
3.2.4.1 Estudio de factibilidades..16
3.2.5 Propuesta al cliente...17
3.3 Fase de ejecucin 17
3.3.1 Diseo detallado.18
3.3.1.1 Planos de fabricacin ..18
3.3.2 Verificaciones tcnicas ...18
3.3.2.1 Fabricabilidad...18
3.3.3 Procesos de manufactura 18
3.3.4 Producto final...19
4 Conclusiones.20
5 Referencias21

II. Tabla de figuras.

Figura1. Fases del mtodo de Bruce Archer.3
Figura2. Mtodo proyectual Bruno Murani. 4

Figura 3. Esquema propuesta metodolgica de diseo por Sergio Daz Cardona6

Figura 4. Clculo del valor ponderado de cada criterio..15

1. Introduccin.

El diseo en la ingeniera parte de la necesidad de la tecnificacin de un mtodo para lograr

avance tecnolgico o industrial; su labor es optimizar procesos y mostrar un camino hacia la
solucin de una situacin problemtica. Para disear es necesario establecer una secuencia lgica
y ordenada que nos permitan abordar una situacin, entenderla y solucionarla de manera eficiente
y eficaz.
Al da de hoy, la fuerte competencia industrial obliga a las empresas a optimizar costos en cada
departamento, para lo cual hace falta un modelo ingenioso que nos permita lograrlo. La
importancia del diseo radica en ejecutar sistemticamente ideas productivas y traducirlas en
beneficios.
Este accionar ha forjado el mundo actual; grandes fbricas como Ferrari que cada paso de
produccin en sus coches es completado a mano por sus tcnicos.
(Procesos de produccin, http://www.diariomotor.com)
Basan su xito en un diseo industrial que abarca todas las facetas de produccin y los convierte
en una entidad multinacional potente.

2. Marco terico.
2.1 Mtodo.
El mtodo es el conjunto de acciones que llevamos a acabo cuando queremos alcanzar una meta
propuesta, si vemos el proceso de diseo como un conjunto de acciones que realizamos de
manera secuencial, el mtodo es aquello que nos gua de manera lgica y hacia un objetivo claro.
Cul es el mtodo? Hay quienes identifican la ciencia como un mtodo o modo sistemtico de
explicar un nmero grande de ocurrencias semejantes. Para Galileo, en las ciencias se trata de
descubrir las relaciones matemticas de la realidad y por ello no son tiles ni la silogstica ni la
induccin; lo que se necesita son mtodos de descubrimiento; que sea la propia naturaleza la que
le ensee al investigador por medio de la experiencia.
(El mtodo, http://www.virtual.unal.edu.co/)

2.2 Diseo en ingeniera

Existen muchas definiciones que involucran al diseo con la ingeniera: el diseo como proceso
consiste en transformar informacin de las condiciones, necesidades y requisitos a la descripcin
de una estructura que las satisfaga. (Capitulo dos ingeniera del diseo, http://www.tdx.cat).
El diseo en ingeniera es un proceso sistemtico, creativo y flexible que incluye la generacin,
evaluacin sistemtica y puesta a prueba de especificaciones para la creacin de artefactos,
sistemas, procesos e infraestructura cuya forma y funcin permitan lograr unos objetivos
establecidos y satisfacer una serie de restricciones especificadas a partir de una necesidad o
situacin problemtica (Boccardo, 2006; Dym & Little, 2002).

A lo largo de su existencia, el hombre ha tenido mltiples retos que ha tenido que sortear. A
medida que pasaban los aos, el hombre adquiri la capacidad de responder de manera
satisfactoria a la mayora de situaciones que se le planteaba. El diseo es la mescla del deseo y la
capacidad del ser humano en transformar una idea en algo tangible, a partir de una serie de pasos
que ingeniosamente el ideo.
2.3 Diferentes metodologas aplicadas al diseo.
2.3.1 Metodologa de Diseo propuesta por Bruce Archer

Figura 1. Fases del mtodo de Bruce Archer (Metodologa del diseo, Luz del Carmen Vilchis,
2002)

Publicado durante 1963 y 1964 por la revista inglesa Design. Archer propone como definicin de
diseo: seleccionar los materiales correctos y darles forma para satisfacer las necesidades de
funcin y estticas dentro de las limitaciones de los medios de produccin disponibles, por lo
tanto, el proceso de diseo debe contener las etapas analtica, creativa y de ejecucin, que a su
vez se subdividen en:
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Definicin del problema y preparacin del programa detallado

Obtener datos relevantes, preparar especificaciones y retroalimenta la fase
Anlisis y sntesis de los datos para preparar propuestas de diseo
Desarrollo de prototipos
Preparar y ejecutar estudios y experimentos que validen el diseo
Preparar documentos para la produccin
(Anglica, 2012).

Este es uno de los mtodos ms completos conocidos hasta el momento, su principal virtud es la
clara divisin por fases (fase analtica, fase creativa, fase ejecutiva) lo cual lo hace de fcil
comprensin y ejecucin.

2.3.2 Metodologa de diseo propuesta por Bruno Munari

Considera al diseador como un proyectista dotado de un sentido esttico que desarrolla en
diferentes sectores: Diseo visual, diseo industrial, diseo grfico, y diseo de investigacin.
(Luz del Carmen Vilchis, 2002).

Figura 1. Esquema de Bruno Munari (Metodologa del diseo, Luz del Carmen Vilchis, 2002)

Como auxiliar del modelo de proyeccin, Munari propone la ficha de anlisis de los objetos
existentes para poder entenderlos desde todos los aspectos posibles y desde varios objetivos
como:

Nombre del objeto, que debe ser apropiado

Autor, cuyo conocimiento permite, en algunos casos, conocer el mtodo proyectual

Dimensiones, pues el buen funcionamiento depende de la manualidad y esta a su vez

de dimensiones adecuadas
Material, apropiado respecto a la funcin
Peso, en relacin a las dimensiones
Tcnicas, como formas de trabajo del material
Coste, para compararlo con el de otros objetos parecidos que desarrollen funciones

iguales
Funcionalidad, de las partes y su relacin con el esfuerzo
Mantenimiento, si el objeto lo requiere y como se lleva a cabo
Ergonoma, consistente en la relacin del objeto con las actividades que desarrollo el

hombre para usarlo

Duracin, periodo de funcionamiento y las alteraciones ambientales particulares que

produce
Esttica, relativa al modo coherente como las partes integran el todo

(Luz del Carmen Vilchis, 2002).

Para Munari, se llega a la valides de un diseo si previamente se hubo tenido en cuenta la lgica
y coherencia como pilares fundamentales. Estas se alcanzan con el oficio del diseador, para lo
cual es fundamental que se haya partido desde la objetividad.

3. Propuesta metodolgica de diseo.

Necesidad

Contexto
RECOPILACION DE
INFORMACION

Bsqueda de

INVESTIGACION Y

FASE ANALITICA
ATRIBUTOS
IDENTIFICACION DE
REQUERIMIENTOS

Clasificacin de
requerimientos de

FUNCIONALES
ESPECIFICACI
ONES

BUSQUEDA DE
ALTERNATIVAS

DEFINICION DE
CRITERIOS

DISEO CONCEPTUAL

PROTOTIPOS

PROCESOS DE VALORACION
PARA DEFIINIR CRITERIOS

DISEO

VALIDACION

PROPIEDADES
DEL SISTEMA

LLUVIA DE
IDEAS

PONDERACION DE
CRITERIOS

MODELOS VIRTUALES

ESTUDIO DE FACTIVILIDAD

PROPUESTA AL
CLIENTE

DISEO

FASE DE EJECUCION

VERIFICACIONES
TECNICAS
PROCESO DE
MANUFACTURA

PLANOS DE
FABRIACION

FABRICABILIDA
D
PRODUCTO FINAL

3.1 Fase de anlisis.

En el proceso metodolgico del diseo se caracteriza por seguir una serie de pasos de manera
secuencial que nos permitan implementar alternativas a diferentes situaciones que deseemos
moldear.
En su fase inicial, llamada fase de anlisis, se parte desde la identificacin de las necesidades que
se desarrollan en un contexto especfico. En este punto el diseador considera la elaboracin de
un sistema mecnico que cumpla con unas determinadas funciones y prestaciones que le permita
alcanzar unos objetivos que satisfagan sus necesidades o las de su cliente.
Para esta tarea el ingeniero diseador debe pensar en que caractersticas de un sistema mecnico
le permitir llevar a cabo una funcin de manera correcta, es en este momento que nace lo que se
conoce como especificaciones de diseo, cuya determinacin plantea una comprensin tanto de
las necesidades, como del contexto especifico, el cual se entiende como el entorno en el cual se
desempeara el producto tecnolgico; es evidente que un entorno particular demanda
especificaciones particulares, las cuales el diseador tiene en cuenta cuando proyecta el
funcionamiento de su producto, aspectos como el factor climtico, tiempo de uso al da, lugar de
desempeo, caractersticas del usuario, determinan propiedades mecnicas del producto
tecnolgico que se va a disear; el cliente proporcionara una situacin especfica la cual el
ingeniero la considerara como su entorno.
El diseador deber proceder entonces a la bsqueda de informacin que se adapte tanto a sus
necesidades como a su contexto procurando consultar fuentes actualizadas; una vez identificada
la informacin relevante se determinaran las caractersticas que tiene que poseer el sistema
mecnico o el producto tecnolgico.
El ingeniero proceder a clasificar todos los requerimientos y visualizar cules de ellos le plantea
restricciones en cuanto al desarrollo de su diseo, para finalmente proceder a identificar de
manera clara cuales sern las especificaciones tcnicas de su producto tecnolgico, lo cual es el
objetivo principal de la fase de anlisis.
3.1.1 Necesidad.
En esta fase se identifica las necesidades que rigen el problema, describindolas como funciones
que debe cumplir el sistema seleccionado Metodologa del diseo conceptual para la seleccin
de un sistema manipulador de tambores para camiones de carga, (velilla, junio del 2010).
Es la principal motivacin para realizar todo el proceso de diseo, la necesidad es lo que mueve
al ingeniero a plantearse alternativas a un problema que impide realizar una actividad con los
resultados esperados.

El objetivo en esta fase es identificar de manera clara, cual es la situacin que se desea moldear
hasta cumplir unos objetivos especificados por el cliente. Una vez determinada, se plantea cul va
a ser el producto cuyo desarrollo permita satisfacer las demandas.
Una caracterstica propia de esta fase es la delimitacin del problema, la cual se trata de
establecer objetivos claros que definan caractersticas del producto a disear, y que se pretendan
cumplir a cabalidad en el desarrollo del producto tecnolgico. Se plantea que el alcance del
producto tecnolgico que sea coherente con las necesidades propuestas por el cliente.
3.1.2 Contexto.
El diseo de un producto requiere el anlisis del entorno que lo rodea ya que este influye en el
desempeo del producto, por consiguiente en sus caractersticas tcnicas. Entender a qu
situaciones se expone nuestro producto, como puede variar su desempeo, quienes sern sus
usuarios, que tanto utilizaran el producto, como se puede satisfacer lo que el entorno pide, son
puntos clave para un correcto diseo.
El objetivo de contextualizar la necesidad es tener un punto de vista real, formado sobre las
condiciones que exige el entorno, del lugar donde se pondr a funcionar el producto. Su
importancia radica en que cualquier sistema es moldeable y cambia segn las condiciones del
entorno en el cual se desempea, adems cualquier sistema es adaptable, y podemos explotar
mejor su rendimiento si conocemos previamente de las exigencias a las cuales estar sometido.
Por consiguiente es clave en la etapa de estructuracin de cualquier diseo la contextualizacin
del mismo, la comprensin a cabalidad del entorno que rodea al sistema para empezar a definir
los primeros requerimientos del diseo del producto tecnolgico a desarrollar. Esta etapa
concluye cuando el ingeniero comprenda de manera amplia el entorno en el su producto se va a
desarrollar.

3.1.3 Bsqueda de informacin.

En este tem, se busca adquirir informacin que tenga relacin con el problema que se va a
abordar, se consultan documentos de proyectos similares ya existentes, se recure a la consulta con
expertos que puedan aportar conocimiento sobre todo el proyecto o sobre partes clave.

Una de las conclusiones importantes que se obtiene de buscar informacin relacionada con
nuestro proyecto, es la determinacin de requerimientos que hacen falta para desarrollar nuestro
diseo, estos requerimientos han sido determinados bajo los parmetros que la contextualizacin
previa ha arrojado. Es importante que en el proceso de bsqueda de informacin se realice un
filtro que busque la obtencin de informacin actualizada.
Se puede clasificar la bsqueda y el procesamiento de la informacin de la siguiente manera:
3.1.3.1 Recopilacin de informacin existente.
Es la bsqueda de archivos histricos, se buscan proyectos que han abarcado una solucin a una
necesidad similar a la propia, se pretende encontrar archivos en los cuales todo el desarrollo del
diseo del producto tecnolgico se haya llevado a cabo en un contexto que podamos identificar
como similar al nuestro.
Otro parmetro importante en la obtencin de informacin, es la valides y solides de las fuentes,
un diseador debe sustentar su proceso de diseo en buenas bases que le permitan hacerse a una
imagen mental que le de herramientas para empezar a construir su diseo.
Al obtener informacin tambin buscamos actualizarnos respecto a que mtodos se utilizan ahora
para construir un producto con caractersticas similares al cual pretendemos desarrollar.
3.1.3.2 Investigacin y consulta.
En algunas situaciones, es posible no encontrar informacin respecto al tema en cuestin; por lo
cual se debe tener en mente la posibilidad de que existan fragmentos de informacin en proyectos
que compartan algn tema especfico que forme parte de nuestro proyecto. As mismo, la
investigacin se refiere a la bsqueda de informacin implcita en proyectos que aunque su
finalidad no es similar a la de nuestro diseo, es probable que en su desarrollo abarquen
elementos importantes que contribuyan en nuestro diseo. La tarea del diseador ser estar
enterado de lo que est sucediendo en el mundo industrial, enterarse de nuevas tcnicas en el
desarrollo de procesos de manufactura, estar al tanto de las nuevas alternativas que permiten
desarrollar una tarea con quiz mejores resultados econmicos y tcnicos.

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Tambin es beneficiosa la consulta con expertos, expertos en un rea determinada en la cual

necesitemos apoyo, o con expertos que hayan tratado previamente un proyecto similar al que est
en cuestin, los cuales nos puedan brindar informacin relevante que podamos utilizar.
3.1.4 Identificacin de requerimientos de diseo.
En el proceso de diseo, enfocando el rea de ingeniera un requerimiento de diseo para un
producto tecnolgico se puede definir como:
Conjunto de caractersticas que debe cumplir un producto tecnolgico a fin de suplir
necesidades o solucionar problemas desde la perspectiva de su funcionalidad, seguridad,
confiabilidad, desarrollabilidad, mantenibilidad y factibilidad econmica. Diseo en ingeniera:
una posible visin para la evaluacin, (Camacho, arenas, duque, julio de 2012)
En este punto del proceso, el ingeniero que va a disear tiene el objetivo de reunir una serie de
caractersticas que son necesarias tanto para la fabricacin de su producto (especificaciones de
entrada) como para delimitar especificaciones tcnicas de su sistema (especificaciones de salida);
una vez concluido el estudio del contexto y la recopilacin de informacin el ingeniero tiene los
elementos para determinarlos.
Las necesidades que se deban satisfacer en el momento del anlisis de la situacin y del contexto
pasan a ser requerimientos del diseo del producto a desarrollar o atributos del sistema, los cuales
el ingeniero tiene la tarea de clasificarlos para abordarlos de la mejor manera.
3.1.4.1 Clasificacin de requerimientos de diseo.
El ingeniero visualizara un sistema que empiece a cumplir con los atributos necesarios,
clasificara los requerimientos del sistema en funcin de cmo limitan estos las diferentes facetas
de diseo.
Las limitantes que le plantean los diferentes requerimientos de diseo pueden ser:
3.1.4.1.1 Funcionales.
Los requerimientos funcionales, abarcan aspectos que se enfocan de manera clara en el
funcionamiento del sistema mecnico, enfocan puntos como que tarea debe cumplir el sistema en
bajo determinadas circunstancia.
Un ejemplo de un requerimiento funcional, seria si mi diseo se tratara de una despulpadora de
caf, sus requerimientos funcionales serian: despulpar el caf, eliminar la cascara residual, la
obtencin del grano.

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3.1.4.1.2 Necesidades del cliente.

Las necesidades que fueron planteadas en la fase de la identificacin del problema, como las que
se obtuvieron tras analizar el contexto propio, se trasforman ahora en atributos del sistema, esto
quiere decir que el sistema mecnico o producto tecnolgico que el diseador se proponga a
realizar debe cumplir con una serie de atributos que se transforman en objetivos del sistema.
Estos requerimientos pueden ser tales como: facilidad de instalar, que cumpla con las normas
tcnicas del mercado colombiano, que tenga una manipulacin segura, que su operacin sea
sencilla y econmica, etc.
3.1.4.1.3 Logsticas.
Estos requerimientos se relacionan con especificaciones que involucran desde el contexto en el
cual va a trabajar mi producto, especificaciones de produccin de nuestro sistema, su transporte,
su puesta en escena, hasta aspectos tcnicos como que el sistema tenga autonoma energtica.
3.1.4.1.3 Medio ambientales.
Estos requerimientos demandan que el producto tenga caractersticas tales como: que no genere
consecuencias negativas para el medio ambiente, que sus componentes sean reciclables, que no
genere contaminacin auditiva.
3.1.5 Especificaciones tcnicas.
La determinacin de especificaciones tcnicas del producto es el paso que concluye la primera
etapa de diseo. Aqu se cumple un objetivo global que es caracterizar a nuestro producto
determinando las operaciones que va a desarrollar.
Cuando el ingeniero piensa en especificaciones tcnicas del producto tecnolgico, analiza los
requerimientos de diseo previamente estipulados y con su conocimiento va a plantear una serie
de especificaciones ingenieriles a las cuales el sistema deber responder; se trata de detallar las
caractersticas tcnicas requeridas del producto para llevar a cabo tareas como: que pueda
soportar un peso determinado, que su capacidad se adecue a la necesaria, que sea un sistema
estable, que su diseo y su eleccin de materiales proporcione un factor de seguridad de acuerdo
con el tipo de uso que se le vaya a dar al producto.

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3.2 Fase de sntesis.

La importancia de esta fase radica en la consolidacin de una idea que despus de pasar por una
serie de procesos de comparacin y de mtodos de seleccin pruebe ser la ms adecuada. Es
importante recalcar el hecho de que en un diseo enfocado al rea de ingeniera la situacin tiene
varias posibles soluciones viables, por lo cual es de vital importancia el uso de un mtodo de
seleccin para tomar una decisin.
Una vez se consolida la idea, el ingeniero lleva a cabo una fase llamada diseo preliminar, cuyo
propsito es desarrollar la idea consolidada por medio de la elaboracin de modelos virtuales y
prototipos en los cuales se le dar especificaciones geomtricas al producto tecnolgico sin llegar
al diseo en detalle.
Una vez el ingeniero tenga un prototipo que se asemeje a su producto tecnolgico, este ser
sometido a la fase de validacin, que es el estudio de la factibilidad del producto tecnolgico que
se va a desarrollar.
Cuando el producto tecnolgico pasa por todo los estudios de factibilidad que son llevados a
cabo, su prototipo es enseado al cliente, el cual dar su visto bueno para empezar con el proceso
de diseo en detalle y posterior produccin del sistema.
3.2.1 Bsqueda de alternativas.
Es aqu donde un grupo de ingenieros que son los encargados del proyecto se rene y presentan
alternativas al sistema mecnico o producto tecnolgico a seleccionar en forma de ideas; todas las
ideas son sustentadas con bosquejos, imgenes y caractersticas tcnicas de las alternativas al
producto tecnolgico.
Un mtodo muy frecuente en la bsqueda de alternativas en forma de ideas se le conoce como
brain storm (lluvia de ideas en espaol).

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3.2.1.1 Lluvia de ideas.

La tormenta de ideas (lluvia de ideas o brainstorming) es una tcnica de pensamiento creativo
utilizada para estimular la produccin de un elevado nmero de ideas, por parte de un grupo,
acerca de un problema y de sus soluciones o, en general, sobre un tema que requiere de ideas
originales.
La tormenta de ideas fue propuesta en 1939 por Alex F. Osborn, quien comenz a utilizar un
procedimiento que permitiera el surgimiento de ideas creativas y originales como mtodo de
resolucin de problemas. Ms adelante, en 1953, sistematiz su mtodo creativo de resolucin de
problemas. Lluvia de ideas, http://www.aiteco.com/
Los principios para su desarrollo son:

La crtica no est permitida.

La libertad de pensamiento es indispensable.
La cantidad es fundamental.
La combinacin y la mejora deben ponerse en prctica.

Este proceso se ha vuelto muy comn en mbitos en los que se requieran alternativas a una
situacin dada tales como proyectos de diseo de sistemas, proyectos orientados a la
investigacin cientfica, incluso es aplicado a la rama escolar por su dinmica en la generacin de
ideas.
3.2.2 Procesos de valoracin para definir criterios.
Una vez el grupo de ingenieros planteo una serie de alternativas para el sistema mecnico o
producto tecnolgico, las cuales son sustentadas por medio de bosquejos, imgenes y
caractersticas tcnicas, se plantea una etapa decisiva en cuanto a la seleccin de la propuesta ms
idnea segn nuestra situacin especfica.
Dentro de las tcnicas y herramientas de seleccin de proyectos una muy importante es la
seleccin de proyectos, pues, identifica y determina cuales proyectos se van a realizar y van a
consumir los recursos, el tiempo y el dinero en la empresa. Los dirigentes de las organizaciones
tienen la responsabilidad de hacer esta seleccin de la forma ms coherente posible de tal manera
que los proyectos ejecutados produzcan los mejores resultados para la organizacin.
Mtodos de ponderacin para la seleccin de proyectos, (Cuello de vila, noviembre del 2009).

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3.2.2.1 Definicin de criterios.

El primer paso en el momento de realizar la valoracin de cada una de las alternativas planteadas
al producto tecnolgico, es la definicin de criterios que son importantes para el grupo de
ingenieros a la hora de asumir el proyecto, dichos criterios corresponden a las necesidades,
objetivos y atributos que se le pretende dar a el producto para que satisfaga la necesidad para la
cual es diseado.
Normalmente dentro de la organizacin a la cual pertenece el ingeniero diseador se establecen
criterios econmicos financieros, de posicionamiento en el mercado, de ventas, desarrollo
humano, etc.
El objetivo fundamental en esta etapa es que los criterios, atributos y objetivos inherentes al
diseo de nuestro producto, queden alineados con las lneas estratgicas que puede plantear tanto
como el cliente o la organizacin a la cual pertenece el ingeniero.
Dichos filtros pueden corresponder a:

Econmico financiero: el ingeniero da una idea aproximada de los recursos que se deben
invertir en el desarrollo de la propuesta, recursos que abarquen desde las etapas del
diseo, hasta la etapa de produccin.
Mercado: se inspecciona el mercado en el cual va a estar el producto tecnolgico, en caso
de la existencia de productos similares, se tienen en cuenta los criterios estratgicos
planteados por el cliente o por la empresa en cuanto a especificaciones propias del
producto con los cuales se van a marcar diferencia.
Funcionalidad: se especifica claramente como la alternativa propuesta va a satisfacer las
necesidades demandadas, y se mide el grado de satisfaccin que el elemento puede
ofrecer y las limitaciones que pueden presentar.
Tcnicos: se analiza las caractersticas propias del diseo del producto, para determinar
las especificaciones que demanda su proceso de produccin y el tiempo empleado en ello.
Impacto ambiental: se especifica si el producto es amigable con el medio ambiente, si sus
elementos pueden ser reciclados, el ndice de contaminacin que supone su produccin y
si su funcionamiento produce contaminacin auditiva.

3.2.2.2 Ponderacin de criterios.

Una vez establecidos los criterios, se establece un sistema de evaluacin de los mismos segn su
jerarqua dentro del diseo del producto tecnolgico.
Es lgico pensar que no todos los criterios tienen la misma importancia para la organizacin.
Las personas implicadas en la toma de decisin deben considerar otorgar a cada criterio un peso o
ponderacin entre un rango determinado Mtodos de ponderacin para la seleccin de
proyectos, (Cuello de vila, noviembre del 2009).

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El grupo de ingenieros se rene con el objetivo de asignar un valor especfico a cada criterio
dentro de la importancia que este supone para el producto tecnolgico. Luego se evalan las
alternativas presentadas al producto tecnolgico y se punta de forma numrica como satisface
esta alternativa cada uno de los criterios planteados en la fase anterior. Un ejemplo se da a
continuacin en la tabla a la cual hace mencin Silvio Rafael cuello de vila, en su trabajo:
Mtodos de ponderacin para la seleccin de proyectos:
CRITERIO

CUELLO,S

ORTEGA, RUEDA, QUINTERO,

S
E
A

PONDERACI
N

Retorno de la inversin

Grado de alineacin del proyecto

con la estrategia de la organizacin

Facilidad de fabricacin

Dependencia de los plazos de

entrega de proveedores

-2

-3

-5

-2

-3

Posibilidad de que surjan ms

proyectos con el mismo cliente

Figura 4. Tabla para el clculo del valor ponderado de cada criterio

Finalmente se calcula el valor ponderado de cada propuesta y se toma la decisin de cul va a ser
la alternativa al producto tecnolgico que se va a desarrollar.

3.2.3 Diseo preliminar.

En esta etapa se tiene claro cul es la mejor alternativa al producto tecnolgico que se va a
desarrollar, y su finalidad es desarrollarla de manera general especificando su forma geomtrica
utilizando sistemas de modelamiento virtual en bsqueda de generar un prototipo que se
aproxime a la idea que el ingeniero tiene en mente para construir el producto tecnolgico.
Esta etapa tiene su conclusin cuando se procede a realizar el proceso de validacin del diseo
preliminar el cual consta del estudio de la factibilidad(es) que envuelven a un producto
tecnolgico.

3.2.3.1 Modelamiento virtual.

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El ingeniero utiliza programas de modelamiento cat, tales como solidworks, solid edge,
inventor, etc. Con el propsito de generar planos que sin ser detallados den una idea de la
forma geomtrica de su producto.

3.2.3.2 Prototipo.
Una vez obtenidos los planos en el sistema de modelamiento el ingeniero puede elaborar un
prototipo de su producto tecnolgico, el cual es un modelo fsico de su producto que si bien no es
un sistema completo (se desarrolla sin inversiones importantes, a pequea escala) su propsito es
ser usado para entender completamente el producto tecnolgico y clarificar de qu manera
cumple los requerimientos de diseo y los filtros de control. El prototipo posee las caractersticas
del sistema final y es presentado para su un paso posterior que se conoce como validacin.

3.2.4 Validacin.
Si bien es cierto que el producto ha pasado por una serie importante de filtros, en la validacin se
le hace un filtro final, el cual pretende analizar de manera exhaustiva todos los aspectos
relacionados con los requerimientos del diseo.
Este estudio a menudo es conocido como estudio de factibilidades y es aqu donde se renen
ingenieros de diseo, ingenieros calculistas e ingenieros de produccin a revisar el prototipo de la
alternativa al producto tecnolgico para determinar que se puede llevar a cabo su realizacin.
3.2.4.1 Estudio de factibilidades.
El grupo de ingenieros va a analizar aspectos claves en la desarrollabilidad del producto
tecnolgico.
El estudio de factibilidad se encarga de los siguientes aspectos:

Factibilidad econmica: se determinan los gastos que significa el desarrollo del producto
tecnolgico para la organizacin, el impacto econmico que este tendr en la misma y se
determina si es posible desde el punto de vista financiero emprender con el desarrollo del
producto.
Factibilidad tcnica: se determina si la organizacin cuenta con la logstica para la
produccin del producto tecnolgico, se examinan todos los factores que implica la
configuracin del producto tecnolgico y que mtodos de produccin se pueden llevar a
cabo para desarrollarlos. En el caso de que la organizacin no cuente con la
infraestructura adecuada para su desarrollo, se examina la posibilidad de elaborar ciertos
componentes del producto en otro lugar, los costos de esta operacin se estudian tanto en
la factibilidad econmica como en la tcnica.

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Factibilidad social y ambiental: se determina el impacto social y ambiental del producto y

se verifica que cumpla con los estatutos reguladores que limitan su produccin como su
comercializacin.
Factibilidad de mercadeo: se determina si el producto ofrece caractersticas que garanticen
su competencia en el mercado; as mismo se analiza la competencia que tendr el
producto y se enfoca el segmento del mercado al cual se le pretende vender.

3.2.5 Propuesta al cliente.

Esta es la fase final de la etapa de sntesis, en la cual se le presenta el prototipo que fue sometido
al estudio de factibilidades al cliente para que el determine si existen aspectos que le gustara
enfocar de manera diferente. Una vez presentado al cliente y con su visto bueno, se procede a la
fase de ejecucin.

3.3 Fase de ejecucin.

Esta fase comprende toda una serie de pasos secuenciales que abarcan desde que el ingeniero
cuenta con el prototipo validado y se enfrenta a la tarea de calcular especificaciones tcnicas del
producto tecnolgico; para ello el ingeniero utiliza su conocimiento clculos ingenieriles que
involucran aspectos como resistencia de materiales, dinmica de elementos, termodinmica,
transferencia de calor, etc.
Una que el producto pase por manos de los ingenieros calculistas, se procede a realizar los planos
de diseo y memorias tcnicas, en las cuales estn especificados al detalle cada una de las
caractersticas tcnicas del producto a elaborar.
Construidos los planos, se procede a hacer una verificacin de fabricabilidad que la hace el
ingeniero de produccin en la cual bsicamente determina si los planos contienen aspectos
tcnicos que son fabricables con los recursos disponibles en la compaa.
Una vez obtenidos los planos, se procede a desarrollar el proceso de manufactura a cargo del
ingeniero de produccin, el proceso de manufactura se encargara de darle todas las propiedades
mecnicas al producto tecnolgico diseado; y una vez alcanzada esta meta el producto est listo
para su entrega al cliente.

18

3.3.1 Diseo detallado: Es aqu donde el ingeniero calculista lleva a cabo todo tipo de clculos
ingenieriles de acuerdo con los atributos que se le pretende dar al producto tecnolgico, el
ingeniero utiliza sus conocimientos en las ramas de la fsica que le permiten darle los detalles
finales al producto, una vez obtenidos los clculos, se procede a elaborar los planos de
fabricacin.
3.3.1.1 Planos de fabricacin: Se establecen los planos de fabricacin del diseo final, los cuales
contienen todo el diseo del producto tecnolgico al detalle. Sern entregados al ingeniero de
produccin para que realice una serie de verificaciones tcnicas de fabricabilidad de los
elementos que contienen los planos de fabricacin.
3.3.2 Verificaciones tcnicas.
Son la serie de estudios que lleva a cabo el ingeniero de produccin para determinar la
fabricabilidad del producto tecnolgico.
3.2.2.1 Fabricabilidad.
Anlisis o estimacin del diseo de un producto o proceso con el fin de valorar la facilidad,
consistencia, calidad y sostenibilidad de su consecucin.
(Fabricabilidad, http://www.logisnet.com/es/)
El encargado de estimar la fabricabilidad de los planos de fabricacin del producto tecnolgico
generalmente es el jefe de la lnea de produccin el cual conoce los recursos y maquinaria de los
cuales dispone la compaa y conoce los procesos de manufactura que son viables para
desarrollar las propiedades mecnicas que se le quieren dar al producto tecnolgico.
Con esto en la mente, el jefe de lnea de produccin autoriza de dar marcha al proceso de
manufactura que va a dotar de los atributos y propiedades mecnicas nuestro producto
tecnolgico por primera vez en todo el proceso de diseo.
3.3.2 Proceso de manufactura.
Es aqu donde finalmente se materializa y adquiere dimensiones fsicas el producto final, para
hacerlo se debe llevar a cabo una serie de estudios importantes que involucren tanto los

19

materiales de fabricacin, como el mtodo que se va a emplear segn las propiedades mecnicas
que debe llevar el producto final.
3.3.3 Producto final: Finalmente se obtiene el producto ya elaborado.

20

6. CONCLUSIONES
El proceso de diseo se ha implantado en todas las facetas de nuestras vidas, esto implica nuestra
consideracin de este como una ciencia la cual podemos moldear con el fin de obtener los
objetivos deseados.
Debido a su trascendencia en nuestra vida, se han propuesto diversos mtodos de diseo que nos
ayuden a optimizar en todas las reas en consideracin y nos guen por un camino sistemtico y
coherente hacia los resultados esperados.
En este documento planteo una propuesta de diseo para abordar necesidades enfocadas hacia el
rea ingenieril, la cual se apoya principalmente en el mtodo propuesto tanto por Bruce Archer, al
entenderlo como un buen mtodo que aborda desde una perspectiva amplia el conjunto de
acciones y pensamientos que se deben tener en cuenta a la hora de abordar una necesidad y
plantear una solucin.

21

7. REFERENCIAS

1. lvarez. R, W, Montero, Prez. O, Velilla. W. (2010). Metodologa de diseo conceptual

para la seleccin de un sistema manipulador de tambores para camiones de carga.
Colombia, Caribe. Recuperado el viernes 7 de noviembre de 2014 de
http://www.uac.edu.co/images/stories/publicaciones/revistas_cientificas/prospectiva/volu
men-8-no-1/articulo7-v8n1.pdf.
2. Arenas. A, Camacho. A, Duque. M. (2012). Diseo en ingeniera: Una posible visin
para la evaluacin. Recuperado el sbado 8 de noviembre de 2014 de
http://tic.uis.edu.co/ava/mod/folder/view.php?id=10749.
3. Cuello. S.R. (2009). Mtodos de ponderacin para la seleccin de proyectos. Recuperado
el
sbado
8
de
noviembre
de
2014
de
http://labatalladelebre.files.wordpress.com/2011/05/selecciondeproyectos1.doc.
4. Garca, Guillermo. (s.f). Un proceso general de diseo en ingeniera mecnica.
Recuperado el martes 7 de octubre de 2014, de www.bdigital.unal.edu.co
5. Grech, Pablo. (s.f). Introduccin a la Ingeniera Un enfoque a travs del diseo. Prentice
Hall. Pag 71-88. Recuperado el martes 7 de octubre de 2014, de
docencia.udea.edu.co/ingenieria/iid-111/.../ElprocesodedisenoenIng.doc
6. Gonzlez Mothelet. M (s.f). Metodologa del diseo. Recuperado el sbado 18 de octubre
de 2014 de http://tic.uis.edu.co/ava/course/view.php?id=3692
7. Luz del Carmen Vilchis (2002) Metodologa del diseo (3ra Ed.)
8. El mtodo en el diseo. (s.f) Recuperado el 18 de octubre de 2014 de
http://www.virtual.unal.edu.co/cursos/IDEA/2007219/lecciones/cap_4/sub9.html
9. Fabricabilidad. (s.f) Recuperado el sbado 8 de noviembre de
http://www.logisnet.com/es/busqueda-de-terminos/_page:6,word:1585,letter:F/.

10. Ingenieria del diseo. (s.f). Recuperado el 18 de octubre de 2014 de

http://www.tdx.cat/bitstream/handle/10803/6837/05Jcb05de16.pdf;jsessionid=9C21F8105
F0D4441E8C22245F36F8C85.tdx2?sequence=5
11. La fbrica del cavallino Rampante. (s.f). Recuperado el 18 de octubre de 2014 de
http://www.diariomotor.com/altas-prestaciones/visitamos-el-corazon-de-ferrari-enmaranello-la-fabrica-del-cavallino-rampante/

AFIRMACIN: Generar de una estructura metodolgica para el proceso de Dise

NIVELES DE DESEMPEO

INDICADOR

MEDIO (61-120
puntos)

ALTO (121-150 puntos)

Claridad de la
fundamentacin
conceptual y
pertinencia de los
documentos
referenciados en
la estructura
metodolgica del
proceso de diseo
propuesto.

El documento presenta
informacin pertinente y
articulada con modelos de la
actividad del diseo y es
analizada para formular una
estructura concisa y ordenada
del proceso de diseo para ser
aplicado a cualquier situacin
problemtica que requiera la
concepcin de un sistema
mecnico.

El documento revisa
informacin relativa a
la actividad del diseo
que brinda pautas
para formular un
proceso de diseo de
sistemas mecnicos

Asignaci
n
Puntos
BAJO (0-60 puntos) (0-150)

El documento
presenta
informacin
relativa a la
actividad del
diseo y un
esquema del
proceso de diseo.
20

El documento detalla las

El documento
caractersticas propias e
menciona las
El documento
inherentes a cada momento
caractersticas de
menciona aspectos
Claridad en la
en el proceso de diseo
cada momento del
a tener en cuenta
caracterizacin de
(estructuracin, diseo
proceso de diseo
en los momentos
los momentos en conceptual, diseo en detalle),
(estructuracin,
del proceso de
el proceso de
precisando los trminos y
diseo conceptual,
diseo
diseo.
definiciones que permitan
diseo en detalle) y
(estructuracin,
desarrollar en forma eficiente
define los trminos
diseo conceptual,
el diseo de un sistema
requeridos en el
diseo en detalle).
mecnico.
desarrollo de proceso.
Identificacin de
diferentes
aspectos
involucrados en la
actividad del
diseo

Puntaje
Nota

15
0,5

El documento describe
diferentes aspectos
involucrados en el proceso de
diseo, de orden social, tico,
econmico, ambiental,
ergonmico, de seguridad

30
1,0

45
1,5

60
2,0

El documento
referencia otros
aspectos para ser
tenidos en cuenta en
el proceso de diseo.

75
90
2,5
3.0
Calificacin: 1,5

El documento
menciona otros
aspectos para ser
tenidos en cuenta
en el proceso de
diseo.

105
3,5

120
4,0

20

135