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Tratamiento de gases en la explotacin ganadera:

Fundamentos de la biofiltracin.

La intensificacin de la actividad ganadera experimentada en los ltimos aos en

Espaa ha conllevado una afectacin creciente sobre el medio ambiente, debido
en gran medida al elevado volumen de deyecciones animales generadas durante
el proceso productivo. Estos impactos se manifiestan en la produccin de estircol
y purines, pero tambin por las emisiones de partculas en suspensin (polvo,
microorganismos, etc.) y de compuestos voltiles contaminantes y/o causantes de
malos
olores.
En el caso de las granjas de porcino, se han determinado hasta 331 sustancias
diferentes relacionadas con el olor caracterstico de este tipo de explotaciones, de
entre los que destacan los cidos grasos voltiles, ndoles y fenoles, compuestos
azufrados, aminas voltiles y el amonaco. Este ltimo proviene de la degradacin
de la urea y es uno de los compuestos emitidos en mayor cantidad, causando
efectos negativos sobre la salud humana y animal. Adems, la Directiva
2001/81/CE del Parlamento Europeo impone restricciones a la emisin de
amonaco debido a su efecto sobre la acidificacin y eutrofizacin de los
ecosistemas. En el caso de los olores, hasta la fecha no existe una normativa al
mismo nivel de aplicacin como la del amonaco y en Espaa no hay un marco
legal vigente en este mbito. No obstante, algunas comunidades autnomas estn
desarrollando proyectos de ley especficos para regular la emisin de malos olores.

Figu
ra 1.
Biofiltro
de
trata
mie
nto

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de
los
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ede
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plan
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cent
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ada
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dige
stin
ana
erob
ia
de
puri
nes
de
cerd
o
(TRA
CJUS
A,
June
da,
Lleid
a).
Actualmente existen diferentes tecnologas consolidadas para el tratamiento de las
deyecciones ganaderas pero,
en el caso de los gases, el desarrollo e
implementacin de sistemas de tratamiento se encuentra en un estadio
comparativamente incipiente. En Espaa empieza a ser comn la instalacin de
biofiltros para eliminar el amonaco y olores procedentes de plantas de tratamiento
de residuos orgnicos a gran escala, como estaciones de tratamiento de aguas
residuales, ecoparcs urbanos, o plantas centralizadas de tratamiento de purines
(Figura 1). La experiencia en otros pases europeos, principalmente en Holanda,
Alemania, y Dinamarca, demuestra que la tecnologa de la biofiltracin es una

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opcin viable para el tratamiento del aire de ventilacin de las explotaciones

ganaderas (Figura 2).

Figu
ra 2.
Sist
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mult
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co
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ador
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part
cula
s,
scru
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gen)
.

Fundamentos de la biofiltracin de gases.

Los mtodos de tratamiento biolgico del aire contaminado se basan en el
aprovechamiento de la capacidad
metablica de los microorganismos para
biodegradar compuestos voltiles. Para ello, el aire es forzado a atravesar un lecho
poroso donde est contenida la biomasa activa. Para favorecer la absorcin de los
compuestos voltiles y la actividad microbiana, se aplican riegos sobre el lecho
filtrante de forma que el agua se distribuya uniformemente por efecto de la
gravedad. La cantidad/regularidad del agua aportada es determinante en gran
medida de la configuracin del sistema.

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(TablaN1).

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Tabla 1: Principales caractersticas de los diferentes sistemas biolgicos de

tratamiento de gases contaminados. A nivel orientativo, se indica el rango de
aplicacin segn la constante de Henry de los compuestos a tratar y el tiempo de
residencia requerido para obtener una eficiencia satisfactoria.
Microorgani
Constante de EBRT b(segu
Tipo de reactor
Fase acuosa
smos
Henrya
ndos)
Escasa/estacion
Bio-filtro
Inmovilizados
< 10
< 100
aria
Bio-filtro
Abundante/mv
Inmovilizados
<1
< 10
percolador
il
Abundante/mv
Bio-scrubber
En suspensin
< 0.01
<1
il
a) Coeficiente entre las concentraciones en el aire y el agua en el equilibrio de un
compuesto
qumico.
b) Empty Bed Retention Time (tiempo de residencia del gas en el volumen
aparente del lecho).
Para que la transferencia de los contaminantes se realice de una forma eficiente,
es necesario que el gas est en contacto con el lecho durante un tiempo
suficiente. Este lapso se expresa normalmente como el tiempo de residencia en
lecho vaco (EBRT, de las iniciales en ingls), resultante de dividir el volumen
aparente del lecho entre el flujo del gas que lo atraviesa. Por otra parte, la
cantidad de contaminante que puede ser retenida en la fase lquida depende en
gran medida del coeficiente de particin gas/lquido de este compuesto (constante
de Henry). En funcin del grado de movilidad de la biomasa y de la fase acuosa,
(Tabla 1), la mayor parte de biorreactores actualmente utilizados en el tratamiento
de aire contaminado se pueden clasificar en tres grandes categoras (Figura 3):

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Bio-filtro convencional: El aporte de agua se

minimiza para
cubrir bsicamente las
necesidades de la biomasa mediante la
aplicacin de riegos espordicos. Si es
necesario se humidifica el gas afluente para
evitar el secado excesivo del lecho. La
ausencia de agua libre favorece la adsorcin
de los compuestos voltiles ms insolubles
(elevada constante de Henry) directamente
sobre el bio-film y el material de soporte. No
obstante, el menor control de la humedad y
del pH puede afectar negativamente a la
actividad microbiana.

Bio-filtro
percolador: Se
diferencia
del
anterior en que existe un aporte continuo de
agua sobre el lecho biolgico, siendo la
fraccin drenada nuevamente recirculada en
el sistema. La presencia de agua en
abundancia crea una interfase acuosa entre
el bio-film y la fase gas sobre la que se
difunden los compuestos contenidos en el
aire a tratar. El bio-filtro percolador est
indicado para la eliminacin de compuestos
voltiles ms solubles.
Filtro lavador (scrubber): En esta ltima
configuracin se maximiza el proceso de
transferencia de los contaminantes de la fase
gas a la lquida del lecho poroso, lo que
permite reducir significativamente el tiempo
de residencia del aire en tratamiento. Una
vez absorbidos en la fase lquida, tambin en
continua
recirculacin,
los
compuestos
qumicos
pueden
ser
recuperados
y
reutilizados. En el caso que lo que interese
sea su biodegradacin, se adiciona un
biorreactor de biomasa suspendida (el
mtodo de tratamiento pasa entonces a
denominarse bio scrubber). La optimizacin
por separado de los procesos de absorcin y
biodegradacin permite un mximo control

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del proceso y un mnimo volumen del equipo.

Adems, los problemas de colmatacin son
inexistentes debido a la ausencia de biomasa
en el relleno filtrante. Como contrapartida, la
operacin es ms compleja y los costes
suelen ser considerablemente mayores. Los
biofiltros convencionales empacados con
rellenos orgnicos fueron los primeros
sistemas instalados a nivel de explotaciones
ganaderas. Estos biofiltros experimentaban
una progresiva cada de la eficiencia debido
principalmente
a
la
humidificacin
insuficiente del lecho, deterioro del material
de relleno, efecto inhibidor del amonaco o
sus metabolitos, y a la acumulacin de polvo.

Consecuentemente, actualmente predomina

el uso de biofiltros percoladores y scrubbers
para este propsito, ya que ambos sistemas
son capaces de mantener una eficiencia de
eliminacin del amonaco superior al 90% de
forma sostenida. La tasa de transferencia de
fases del amonaco depende del tiempo de
contacto y relacin entre los caudales de aire
y agua, del gradiente de concentracin entre
ellos, y del equilibrio entre las especies
amonaco (NH3, voltil) y amonio (NH4+, no

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voltil) en el agua.
Este equilibrio est controlado por el pH y

Fig. 1
la temperatura. Para favorecer la absorcin
del amonaco en scrubbers instalados en
granjas, el pH es controlado a un valor
inferior a 4 mediante la adicin de cido en el
agua del recirculado. Normalmente se utiliza
cido sulfrico para este propsito con lo que
se forma una solucin de sulfato amnico,
(NH4)2SO4.
Para
evitar
problemas
de
precipitacin en el sistema, la purga y
renovacin del recirculado se regula para que
la concentracin de sulfato amnico se
mantenga alrededor de 150 g L -1 (un 40 % de
su solubilidad mxima). En condiciones
ptimas de operacin, se ha observado que
la descarga anual de aguas amoniacales en
una granja porcina de crecimiento-engorde es
de unos 70 L por cada plaza. Al contener
nitrgeno a una concentracin relativamente
elevada,
estas
aguas
pueden
ser
aprovechadas como un fertilizante agrcola
fcilmente exportable. En un bio-filtro
percolador, el amonio (NH4+) absorbido en la
fase lquida es progresivamente oxidado a
nitrito (NO2-) y nitrato (NO3-) por parte de los
microorganismos en un proceso conocido
globalmente como nitrificacin. Una parte de
este nitrgeno se incorpora en la biomasa,
pero la mayor parte es lavada con los riegos.
El pH del recirculado debe ser mantenido
prximo a la neutralidad ya que una

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acidificacin del sistema podra favorecer la

formacin de cido nitroso libre (HNO2),
sustancia que es un conocido inhibidor de la
nitrificacin. El correcto funcionamiento de un
bio-filtro percolador requiere de una descarga
regular del recirculado para evacuar el
exceso de nitrato y prevenir la acumulacin
de compuestos nitrogenados txicos para los
microorganismos. Para que las condiciones
de operacin sean estables, el balance de
nitrgeno debe estar equilibrado. Esto se
consigue cuando el recirculado tiene un pH
entre 6.5 y 7.5, N-total entre 1 y 4 g L-1, y un
ratio [NH4+]/[NO2- + NO3-] en base molar entre
0.8 y 1.2. Para mantener este equilibrio, la
descarga de agua en un bio-filtro percolador
en una granja de cerdos de crecimientoengorde puede llegar a los 800 L por plaza y
ao. Esta cantidad de agua consumida es
unas diez veces mayor que la de un scrubber
cidos, pero en este caso no es necesaria la
adicin de cido sulfrico. En el caso de
existir terreno agrcola adyacente esta agua
puede ser aprovechada en la fertirrigacin de
los cultivos.

Figura 1.
Diagrama
esquemt
ico de un
sistema

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integrado
de
tres
etapas:
lavador
de
partculas
, scrubber
cido,
y
bio-filtro,
para
el
tratamien
to del aire
de
ventilaci
n
en
explotaci
ones
ganadera
s.

Los scrubbers cidos y los biofiltros

percoladores son muy eficaces para eliminar
amonaco (>90%), pero tienen una baja
eficiencia de eliminacin de olores (<30%).
La necesidad de controlar tambin las
emisiones
olorosas
ha
impulsado
el
desarrollado nuevos diseos basados en la
integracin de varios procesos en un sistema
compacto (Figura 1): En una primera etapa, el
aire extrado de la granja atraviesa un lavado
con agua para eliminar las partculas,
despus pasa por un lavado cido para la
absorcin del amonaco y, finalmente, la
eliminacin de los olores se consigue
mediante un bio-filtro. La circulacin del aire
se dispone en horizontal para facilitar la
instalacin de estos equipos en aperturas
laterales de las paredes de la granja.

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Figura 2. Biofiltros a escala de laboratorio

utilizados para el estudio de diferentes
materiales de relleno (GIRO Centro
Tecnolgico, Mollet del Valls, Barcelona).
La mayor complejidad de operacin y el
elevado consumo de agua y reactivos por
parte de scrubbers y biofiltros percoladores,
hace que esta solucin no sea viable en
determinadas circunstancias (explotaciones
pequeas, poca disponibilidad de agua, etc.).
Actualmente, una lnea importante de
investigacin se basa en la mejora de los
biofiltros convencionales para la eliminacin
del amonaco mediante el uso de materiales
porosos ms estables estructuralmente en
combinacin con inculos especficos (Figura
2).
En definitiva, a pesar de que en otros pases
ya existe una experiencia importante en el
tratamiento del aire de ventilacin de las
granjas, es necesario trabajar en la
adaptacin y mejora de estos sistemas a las
caractersticas
del
sector
porcino
y
condiciones de nuestro pas.

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Sistemas generadores de HHO para inyeccin al biogs y hacerlo ms eficiente con

mayor poder calrico de 5.500 Kcal lo llevamos a 12.550 Kcal.
Se trata de un nuevo tipo de eliminacin biolgica de nitrgeno, diferente a la
nitrificacin-desnitrificacin convencional que hemos visto en artculos anteriores.
Se basa en una nueva estrategia o metabolismo bacteriano:
En la fase aerobia, en vez de pasar el 100% del amonio a nitrato, basta con
pasar
el
50%
a
nitrito.
En la fase anxica, las bacterias consumen amonio y nitrito, dando como
resultado N2 que va a la atmsfera, produciendo as una eliminacin neta de
nitrgeno.

Caractersticas del Proceso

Ciclo del Nitrgeno

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Las ventajas que aporta este nuevo proceso respecto a la nitrificacindesnitrificacin convencional, son:
No se necesita materia orgnica carbonada para la desnitrificacin, ya
que los organismos que la realizan son auttrofos. Esto es importante para
purines que hayan sido sometidos a una digestin anaerobia, ya que en la
digestin
se consume la
mayor
parte
del carbono orgnico.
Reduccin de los costes energticos en ms del 60 %. No es
necesaria la oxidacin del amonio hasta-nitratos.
No se produce fango en exceso.
En este momento esta tecnologa est en pleno desarrollo, habiendo una sola
referencia conocida por el autor a escala industrial: la planta de Laarakker, en
Holanda. Este proceso se denomina MBR-NAS. Se trata de una planta que trata
purines de cerdo y vaca junto con otros residuos orgnicos, que previamente han
sido
sometidos
a
digestin
anaerobia.
Frente a las ventajas mencionadas, encontramos alguna desventaja:
Estas bacterias o fango activo, para la eliminacin de nitrgeno, son de
crecimiento lento. Para evitar las perdidas usuales de fangos, se utilizan unos
mdulos de membranas con un corte molecular en el rango del micro o ultra
filtracin, en sustitucin de los decantadores por gravedad. Esto sin embargo
es a su vez una ventaja, por ejemplo, si quisiramos introducir el lquido final
en riego por goteo.

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Los reactores biolgicos y el mdulo de membranas en la instalacin de reduccin

del contenido de nitrgeno en Laarakker, mediante este proceso.

Nitrificacin-desnitrificacin de la fraccin lquida de purines

en reactores SBR. Automatizacin y control del proceso
El tratamiento biolgico de la fraccin lquida de purines mediante nitrificacindesnitrificacin persigue la transferencia a la atmsfera del nitrgeno amoniacal
(NH4+) inicialmente contenido en el residuo lquido, en forma de nitrgeno
molecular (N2). Asimismo, el carbono orgnico biodegradable tambin ser
eliminado de la fase lquida en forma gaseosa (dixido de carbono, CO2).

Representacin esquemtica del proceso de nitrificacin-desnitrificacin.

Aunque son posibles varias configuraciones para este tratamiento, los sistemas
discontinuos tipo SBR (Sequencing Batch Reactor) han logrado una elevada
popularidad debido a su gran flexibilidad y robustez. La operacin de estos
reactores est basada en una secuencia de tratamiento -ciclo- que se repite a lo
largo del tiempo. La forma ms sencilla de controlar la duracin de las distintas
etapas de un ciclo -llenado, reaccin anxica/aerobia, decantacin, vaciado y
espera- es mediante el funcionamiento temporizado de los equipos implicados
(agitadores, bombas, soplantes, etc.). En estas condiciones, la etapa de reaccin
transcurrir ajena a posibles fluctuaciones en la carga del sistema, y por lo tanto,
el tratamiento tendr lugar sin considerar la variabilidad composicional inherente a
un sustrato complejo como es la fraccin lquida de los purines. Una estrategia de
control dinmica, basada en la interpretacin a tiempo real de medidas tomadas
en el interior del reactor permitir, en cambio, ajustar el funcionamiento del
reactor a las verdaderas necesidades del proceso. Este enfoque habilitar un
funcionamiento ms eficiente del sistema, permitiendo mejorar la calidad del
lquido depurado as como reducir los costes asociados al consumo elctrico,
bsicamente por aireacin.

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Reactor SBR a escala laboratorio para el tratamiento

de
la
fraccin
lquida
de
purines
y
su
correspondiente unidad de adquisicin de datos,
monitorizacin y control.
La actividad microbiana responsable del tratamiento comporta una serie de
cambios fisicoqumicos en el lquido que pueden ser detectados mediante la
monitorizacin en lnea de parmetros como el pH, el oxgeno disuelto (OD) o el
potencial redox (ORP). Diferentes puntos crticos pueden ser identificados
utilizando sensores especficos, ya sea en condiciones aerobias o anxicas.
pH
La evolucin del pH durante el proceso de nitrificacin-desnitrificacin presenta
dos
puntos
caractersticos:
- Ammonia Valley. En condiciones aerobias, el consumo de alcalinidad (HCO 3-)
vinculado al proceso de nitrificacin conlleva una disminucin del pH hasta
alcanzar un valor mnimo, que se corresponde con el final de la nitrificacin.
Superado este punto, el pH se recupera parcialmente debido a la transferencia del
CO2 disuelto a la fase gaseosa.
El rango de variacin del pH ser funcin directa de la capacidad tampn del
lquido.
- Nitrate Apex. En condiciones anxicas y presencia de materia orgnica
biodegradable, la desnitrificacin comporta un aumento del pH hasta alcanzar un
punto de inflexin, justo antes de iniciar una ligera disminucin. Este punto
coincide con el final de la desnitrificacin.
Oxgeno disuelto.

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El control de la aireacin durante un perodo aerobio puede realizarse de acuerdo

con dos estrategias distintas, segn si el caudal de aire suministrado se mantiene
constante o, por el contrario, es variable. En el primer caso, el perfil de OD
presentar un punto caracterstico:
- OD. Fijado el caudal de aireacin, la concentracin de oxgeno disuelto en el
lquido aumentar progresivamente hasta alcanzar un punto de inflexin que
indicar el final de la nitrificacin. Esta evolucin se debe a la menor disponibilidad
de sustratos oxidables a medida que aumenta el tiempo de exposicin al oxgeno.
En caso de trabajar con una aireacin variable, el objetivo ser mantener una
concentracin constante de OD en el interior del reactor a lo largo de todo el
perodo aerobio, siendo necesaria la utilizacin de un controlador tipo PID.
Durante los perodos anxicas debe asegurarse que no existe una entrada
significativa de oxgeno en el sistema debido, por citar un ejemplo, a una agitacin
excesiva.
Potencial-redox.
El potencial redox es una medida del estado oxidativo de un sistema acuoso.
Su evolucin a lo largo de un ciclo presenta dos puntos caractersticos:
- ORP. La evolucin del ORP en condiciones aerobias est muy relacionada con la
del oxgeno disuelto. As pues, con la aireacin el valor del ORP aumenta
progresivamente hasta alcanzar un punto de inflexin, momento en que finaliza la
nitrificacin. Este punto coincide en el tiempo con OD.
- Nitrate Knee. En condiciones anxicas, el ORP tomar valores negativos y su
perfil presentar un punto de inflexin coincidiendo con el agotamiento del nitrato
acumulado en el sistema.

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Administracin y ventas: San Nicols 4716 (C1419AWJ) C.A.B.A. Te: +54 11 20 55 70 58

Fabrica: Carlos Croce 851 Lomas de Zamora. Te: +54 11 42 28 01 25/30 44 Fax: +54 11 42 18 27 83

ENERGA: Solar trmica

Trmica Solar
Foto voltaica
Elica vertical
Generacin elctrica ECO
Bio-digestores

Pgina

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ECOINGENIERAR

Evolucin del pH, el OD y el ORP en un reactor SBR durante el proceso de

nitrificacin-desnitrificacin.
Conclusiones
A modo de conclusin respecto a la eliminacin biolgica de nitrgeno en un SBR
decir que, el control en lnea de se presenta como estrategia ms interesante que
la simple temporizacin. Los parmetros habitualmente considerados son el pH, el
oxgeno disuelto y el potencial redox, pues dichas sondas son fciles de utilizar y
no excesivamente caras. Es posible controlar en base a la consecucin de un
determinado valor de consigna, o bien, a la interpretacin de la dinmica
observada. En cualquier caso, este tipo de control permitir optimizar el
funcionamiento del sistema, tanto en trminos de eficiencia como de costes de
tratamiento.

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