Intrucciones Generales de Servicio para Centrales Hidraulicas y Grupos Hidraulicos PDF

Instrucciones generales de servicio
para centrales hidrulicas y

grupos hidrulicos
Instrucciones de servicio
RS 07009-B/09.09
Reemplaza a: .
Espaol
Los datos indicados sirven slo para describir el

producto. De nuestras especificaciones no puede
derivarse ninguna declaracin sobre una cierta
composicin o idoneidad para un cierto fin de
empleo. Las especificaciones no liberan al usuario
de las propias evaluaciones y verificaciones. Hay
que tener en cuenta que nuestros productos estn
sometidos a un proceso natural de desgaste y
envejecimiento.
Todos los derechos de Bosch Rexroth AG,
tambin para el caso de solicitudes de derechos
protegidos. Nos reservamos todas las capacidades
dispositivas tales como derechos de copia y de
tramitacin.
En la cartula est representada una configuracin
de ejemplo. El producto suministrado puede diferir
con respecto a la imagen.
Las instrucciones originales de servicio fueron
elaboradas en idioma alemn.
RS 07009-B/09.09 | Instrucciones de servicio para centrales y grupos hidrulicos
Bosch Rexroth AG
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Contenido
Contenido
1 Sobre estas instrucciones..............................................................................5
1.1 Documentacin complementaria..............................................................5
2 Indicaciones bsicas de seguridad...............................................................6
2.1 Utilizacin segn prescripciones..............................................................6
2.2 Utilizacin fuera de prescripciones...........................................................7
2.3 Calificacin del personal...........................................................................7
2.4 Advertencias en estas instrucciones........................................................8
2.5 Lo que se debe tener en cuenta...............................................................9
2.6 Obligaciones del usuario........................................................................10
3 Volumen de entrega.......................................................................................11
4 Descripcin del producto..............................................................................12
4.1 Centrales hidrulicas..............................................................................12
4.2 Grupos hidrulicos..................................................................................12
4.3 Identificacin del producto......................................................................12
5 Transporte y almacenamiento......................................................................13
5.1 Transporte de centrales hidrulicas........................................................13
5.2 Almacenamiento de centrales hidrulicas..............................................19
6 Montaje e instalacin.....................................................................................20
6.1 Desembalaje...........................................................................................20
6.2 Instalar la central hidrulica....................................................................20
6.3 Instalacin hidrulica..............................................................................21
6.4 Conectar la alimentacin de agua..........................................................22
6.5 Instalacin elctrica................................................................................23
7 Puesta en servicio.........................................................................................24
7.1 Primer puesta en servicio.......................................................................25
7.2 Reposicin de servicio luego de paradas prolongadas .........................30
8 Servicio...........................................................................................................31
9 Mantenimiento................................................................................................32
9.1 Documentacin de mantenimiento.........................................................32
9.2 Limpieza y conservacin (mantenimiento).............................................33
9.3 Inspeccin, mantenimiento, reparacin..................................................33
9.4 Piezas de recambio y piezas gastadas..................................................42
10 Puesta fuera de servicio...............................................................................43
10.1 Preparacin de la puesta fuera de servicio............................................43
10.2 Ejecucin de la puesta fuera de servicio................................................43
11 Desmontaje....................................................................................................44
11.1 Preparacin del desmontaje...................................................................44
11.2 Realizar el desmontaje...........................................................................45
12 Eliminacin de residuos...............................................................................46
13 Ampliaciones y reformas..............................................................................47
14 Bsqueda y solucin de fallas.....................................................................48
14.1 Proceder as para la bsqueda de fallas................................................48
15 Datos tcnicos...............................................................................................52
16 Anexo..............................................................................................................53
16.1 Catlogo de direcciones.........................................................................53
17 Glosario..........................................................................................................54
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ontenido
C
Bosch Rexroth AG
Instrucciones de servicio para centrales y grupos hidrulicos | RS 07009-B/09.09
Bosch Rexroth AG
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Sobre estas instrucciones
1 Sobre estas instrucciones

Estas instrucciones contienen informacin importante, para transportar, montar,
poner en servicio, mantener, desmontar y resolver por s mismo fallas simples en
centrales y grupos hidrulicos en forma segura y correcta.
ff Leer en forma completa estas instrucciones, en particular el captulo2
Indicaciones bsicas de seguridad antes de trabajar con la central
hidrulica.
Se trata de instrucciones generales de servicio para centrales y grupos
hidrulicos desarrollados y fabricados segn requisitos del cliente.
ff Al leer estas instrucciones tenga a disposicin la documentacin especfica
del producto (ver captulo 3 Volumen de entrega).
En estas instrucciones se emplea el concepto central hidrulica como
sinnimo de grupo hidrulico. Por esto la informacin incluida vale en sentido
general tambin para grupos hidrulicos, aunque stos no se nombren en
forma explcita. En las secciones del documento, en las cuales es necesaria
una diferenciacin, se indican los trminos central hidrulica y grupo
hidrulico.
1.1 Documentacin complementaria

ff Tener en cuenta la documentacin de la mquina completa.
ff Tener en cuenta tambin la documentacin de los otros componentes, grupos
y mquinas incompletas, que son parte integrante de la mquina completa.
ff Tener en cuenta las reglamentaciones generales vigentes, legales y otras
obligaciones de la legislacin europea o nacional como as las prescripciones
vlidas de su pas para prevencin de accidentes y proteccin del medio
ambiente.
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Indicaciones bsicas de seguridad
2 Indicaciones bsicas de seguridad

La central hidrulica se construy segn las normas generales reconocidas
de la tcnica. No obstante, existe peligro de daos personales y materiales, si
no se tienen en cuenta las siguientes indicaciones bsicas de seguridad y las
advertencias de las indicaciones de manipulacin en estas instrucciones.
ff Lea estas instrucciones detenidamente y en forma completa, antes de trabajar
con la central hidrulica.
ff Al leer estas instrucciones tenga a disposicin la documentacin especfica
del producto (ver captulo 3 Volumen de entrega).
ff Conserve las instrucciones y la documentacin especfica del producto de
manera que sea accesible en todo momento a todos los usuarios.
ff Entregue la central hidrulica a terceros siempre con las instrucciones de
servicio y la documentacin especfica del producto.
Al instalar la central hidrulica en la mquina se originan posibles peligros adi
cionales por la interaccin entre la central hidrulica y la mquina completa. En
particular esto es vlido para el efecto de mandos hidrulicos y elctricos sobre
accionamientos hidrulicos que originan movimientos mecnicos. Por tal motivo
debe ser realizada una evaluacin de riesgos independiente por el fabricante de
la mquina completa. El fabricante debe elaborar sobre esta base instrucciones
de servicio para la mquina completa.
Esta Instrucciones de servicio no sirven como reemplazo de las instrucciones
de servicio para la mquina completa.
2.1 Utilizacin segn prescripciones

Como indicacin para la utilizacin segn prescripciones se diferencia a conti
nuacin, en forma explcita, entre centrales hidrulicas y grupos hidrulicos.
2.1.1
Centrales hidrulicas
La central hidrulica es, en el contexto de las normas de mquinas 2006/42/

EG de la Comunidad Europea, una mquina incompleta. La central hidrulica
no es una mquina utilizable segn las normas de mquinas de la Comunidad
Europea. La central hidrulica est definida para ser incorporada exclusivamente
en una mquina o instalacin o reunida con otros componentes en una mquina
o instalacin. El producto slo puede ser puesto en servicio, cuando est incor
porado a la mquina o instalacin, para la cual est definido y estos cumplan con
la totalidad de los requerimientos de las normas de mquinas de la Comunidad
Europea.
La central hidrulica no es un componente de seguridad en el contexto de las
normas de mquinas 2006/42/EG de la Comunidad Europea.
ff Respetar las condiciones de servicio y lmites de potencia mencionados en
los datos tcnicos.
La central hidrulica es un elemento tcnico de trabajo y no est definida para el
uso privado.
La utilizacin segn prescripciones implica tambin que se haya ledo en forma
completa y comprendido las instrucciones de servicio, en particular el captulo 2
Indicaciones bsicas de seguridad.
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2.1.2
Grupos hidrulicos
El grupo hidrulico est definido para ser incorporado exclusivamente en una

mquina o instalacin o reunida con otros componentes en una mquina o ins
talacin. El producto slo puede ser puesto en servicio, cuando est incorporado
a la mquina o instalacin para la cual est definido.
El grupo hidrulico no es un componente de seguridad ni una mquina
incompleta en el contexto de las normas de mquinas 2006/42/EG de la
Comunidad Europea.
ff Respetar las condiciones de servicio y lmites de potencia mencionados en
los datos tcnicos.
El grupo hidrulico es un elemento tcnico de trabajo y no est definido para el
uso privado.
La utilizacin segn prescripciones implica tambin, que se haya ledo en forma
completa y comprendido las instrucciones de servicio, en particular el captulo 2
Indicaciones bsicas de seguridad.
2.2 Utilizacin fuera de prescripciones

Se considera utilizacin no conforme a las prescripciones, cuando la central
hidrulica y/o el grupo hidrulico se utilizan de modo distinto al descripto en el
captulo 2.1 Utilizacin segn prescripciones.
2.3 Calificacin del personal

El montaje, puesta en servicio, mantenimiento (incluye mantenimiento, inspec
cin, reparacin) y desmontaje, requieren conocimientos bsicos mecnicos,
elctricos e hidrulicos como tambin de los correspondientes conceptos
tcnicos. Para garantizar la seguridad de operacin, estas actividades deben
ser llevadas a cabo slo por los correspondientes especialistas o una persona
capacitada bajo la direccin de un especialista.
Un especialista es aquel que, gracias a su formacin tcnica, su conocimiento
y experiencia como as su conocimiento de las normas pertinentes que influyen
sobre los trabajos que le son asignados, puede reconocer potenciales riesgos y
tomar medidas adecuadas de seguridad. Un especialista debe cumplir con las
normas tcnicas especficas pertinentes.
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2.4 Advertencias en estas instrucciones

En estas instrucciones de servicio hay advertencias sobre la manipulacin
que implique peligro de daos personales y materiales. Se deben respetar las
medidas descriptas de proteccin contra riesgos.
Las seales de advertencia estn estructuradas como sigue:
Seal!
Tipo de peligro!
Consecuencias
ff Proteccin
Smbolo de advertencia (tringulo de peligro): alerta sobre el peligro
Seal: indica la gravedad del peligro
Tipo de peligro: denomina el tipo o fuente de peligro
Consecuencias: descripcin de las consecuencias de la no atencin
Proteccin: indica como se evita el peligro
Tabla 1: significado de las seales
PELIGRO!
ADVERTENCIA!
ATENCION!
Indica un gran peligro directo, inminente, que con seguridad

puede ocasionar graves lesiones o incluso la muerte si el
mismo no es tratado.
Indica un peligro potencial, que puede ocasionar graves
lesiones o incluso la muerte si el mismo no es tratado.
Indica una situacin potencialmente riesgosa, que puede

ocasionar daos personales o materiales moderados a leves
si la misma no es tratada.
Si no se tiene en cuenta esta informacin, pueden originarse
perturbaciones en la secuencia operacional.
Smbolo de advertencia
Significado
Advertencia de un lugar riesgoso
Advertencia de tensin elctrica peligrosa
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2.5 Lo que se debe tener en cuenta

Bsico
Tener en cuenta las reglamentaciones vigentes de prevencin de accidentes y

proteccin del medioambiente en el pas de aplicacin y en el lugar de trabajo.
La garanta de Bosch Rexroth es vlida slo para la configuracin entregada.
La garanta expira en caso de montaje incorrecto, utilizacin fuera de prescrip
ciones y/o manipulacin indebida.
Disponer del catlogo de seguridad del fabricante del aceite y tener en cuenta
las indicaciones de seguridad all especificadas.
Permitir la entrada a reas de servicio inmediatas a la instalacin, slo a per
sonal autorizado por el operador. Esto es vlido tambin durante la parada de
la instalacin.
Slo el personal autorizado puede accionar dispositivos de ajuste en los m
dulos y componentes en el marco de utilizacin segn prescripciones de la
central hidrulica.
Las personas que monten, operen, desmonten o mantengan los productos
suministrados por Bosch Rexroth no deben estar bajo los efectos del alcohol,
otras drogas o medicamentos, que afecten la capacidad de reaccin.
Tener en cuenta las indicaciones especficas sobre las etapas de vida en los
siguientes captulos.
Prevencin del peligro
Antes del montaje verificar que la central hidrulica no presente daos de

transporte evidentes, como por ejemplo hendiduras, falta de precintos, tornillos
o capas de pintura.
Utilizar la central hidrulica Rexroth slo en perfecto estado tcnico.
Utilizar la central hidrulica exclusivamente en el rango de potencia indicado en
los datos tcnicos.
No someter la central hidrulica a esfuerzos mecnicos inadmisibles bajo nin
guna circunstancia. No retirar ningn objeto.
Nunca retire o dae los precintos aplicados por Bosch Rexroth.
Proporcionar una estabilidad suficiente de la central hidrulica.
Tener en cuenta la capacidad portante mxima de la base y/o del piso como
tambin de los elementos de anclaje y el vehculo de transporte.
Emplear para la sujecin slo los lugares y puntos de anclaje previstos.
Evitar cualquier tipo de dao a los elementos de presin y/o funcionales de la
central hidrulica.
Medidas de proteccin
Asegurarse de que todos los dispositivos de proteccin pertenecientes a la

central hidrulica estn disponibles, instalados en forma correcta y funcionando
completamente. No se deben cambiar de posicin los dispositivos de protec
cin, evitarlos o desactivarlos.
Si es necesario sacar de servicio dispositivos de proteccin, por ejemplo,
para trabajos de puesta en servicio o de mantenimiento, se deben adoptar
medidas que aseguren que no existan situaciones peligrosas para personas
y elementos de valor. Tener en cuenta para ello las instrucciones de servicio
correspondientes de la mquina o instalacin.
Si los trabajos se desarrollan a una altura que pueda implicar peligro de cada,
tomar medidas adecuadas de seguridad (por ej. parrillas, barandas o tambin
sogas).
La central hidrulica puede calentarse durante el servicio. Los solenoides de
la central hidrulica en servicio permamente alcanzan una temperatura que
puede provocar quemaduras. Protegerse con guantes o ropas de adecuadas.
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Adoptar medidas adecuadas para evitar peligro de resbalamiento por super

ficies aceitosas que, por ej. pueden resultar de tareas de mantenimiento.
En caso de falta de estanqueidad, no exponer jams partes del cuerpo a cho
rros de aceite de alta presin. Nunca intente detener o sellar una fuga o chorro
de aceite con un trapo.
En caso de falta de estanqueidad puede aparecer una bruma de aceite. Es
muy peligroso si existe una potencial fuente inflamable en la cercana.
2.6 Obligaciones del usuario

El usuario de la central hidrulica de Bosch Rexroth debe instruir regularmente a
su personal sobre los temas siguientes:
consideracin y uso de las instrucciones de servicio as como de las dispo
siciones legales
operacin de los productos Bosch Rexroth segn lo dispuesto
consideracin de las indicaciones de proteccin de fbrica y las indicaciones
de operacin del usuario
comportamiento en caso de emergencia
Bosch Rexroth ofrece sus medidas de soporte para capacitacin en reas
especiales. En la direccin http://www.boschrexroth.de/didactic podr ver un
resumen del contenido de la capacitacin.
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Volumen de entrega
3 Volumen de entrega
Estas instrucciones de servicio se elaboraron para centrales hidrulicas y grupos
hidrulicos.
El suministro de centrales hidrulicas y grupos hidrulicos consta de la documen
tacin general y de la especfica adems del propio producto.
Esta documentacin se especifica en la siguiente tabla:
Central
Grupo
Especificaciones tcnicas
Documentacin
general
Documentacin
especfica del
producto
Documento
Plano del circuito hidrulico
eventualm. catlogo
Lista de componentes para

el plano del circuito hidrulico
eventualm. catlogo
Plano de conjunto
eventualm. catlogo
Aclaraciones de montaje de la
Comunidad Europea
Instrucciones de servicio
(este documento)
Instrucciones de montaje
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Descripcin del producto
4 Descripcin del producto

Las centrales hidrulicas y/o grupos hidrulicos para las cuales se elaboraron
estas instrucciones, estn determinadas exclusivamente para el montaje en
mquinas. Por lo general se trata de productos que se desarrollaron y fabricaron
segn los requerimientos del cliente. Se puede obtener la descripcin del produc
to en la documentacin especfica del mismo:
Documentacin especfica
del producto
especificaciones tcnicas: descripcin de las condiciones de aplicacin e

indicaciones para el montaje en la mquina
plano de circuito hidrulico: funcionamiento y lgica del producto
lista de componentes para el plano de circuito hidrulico
plano de conjunto: estructura constructiva, dimensiones, indicaciones sobre el
centro de gravedad, conexiones, etc.
4.1 Centrales hidrulicas

Una central hidrulica es un sistema de accionamiento para mquinas de trabajo
hidrulicas. En este contexto es una mquina incompleta segn las normas de
mquinas 2006/42/EG de la Comunidad Europea.
Elementos bsicos
Una central hidrulica segn estas Instrucciones de servicio constan como

mnimo de:
Ampliaciones
motor elctrico y bomba

dispositivo de limitacin de presin de la bomba
tanque, tuberas/mangueras, armaduras, etc.
indicador de nivel de fluido hidrulico
Adems una central hidrulica puede incluir:
mando hidrulico
acumulador, eventualmente con depsito de N2 comprimido
otros dispositivos de proteccin contra presiones no deseadas
otros dispositivos para deteccin de los estados operativos definidos
(presin, temperatura, nivel de llenado, ensuciamiento del filtro)
4.2 Grupos hidrulicos

Grupos hidrulicos son por ej. grupos de vlvulas, estaciones de acumuladores,
unidad motor de accionamiento-bombas hidrulicas, estaciones de circulacin
para filtrado y/o refrigeracin.
4.3 Identificacin del producto

Se realiza una identificacin unvoca del producto mediante lo siguiente:
la placa de caractersticas
la documentacin especfica del producto
la nota de entrega y papeles adjuntos
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Transporte y almacenamiento
5 Transporte y almacenamiento
ff Tener en cuenta las indicaciones de transporte, por ej., respecto del embalaje.
ff Cumplir en cada caso con las condiciones ambientales para almacenamiento
y transporte, las cuales se indican en el captulo 15 Datos tcnicos.
ff Cerrar el embalaje conforme a las condiciones de suministro, por ej. si deben
ser abiertos con fines de control.
ff Retirar el embalaje, en lo posible, slo inmediatamente antes del montaje.
5.1 Transporte de centrales hidrulicas

Advertencia!
Peligro mortal por vuelcos, cadas o movimientos incontrolados de la

central hidrulica!
La central hidrulica puede, en caso de transporte inadecuado, perder su esta
bilidad y con ello volcar, caer o cambiar de posicin en forma incontrolada.
ff Asegurarse del peso y la posicin del centro de gravedad de la central hidrulica.
ff Colocar el producto sobre una base / piso adecuados.
ff Proporcionar mediante medidas adicionales adecuadas (por ej. por medio de
sujeciones o con la ayuda de gras), suficiente estabilidad antes de retirar
eventualmente las construcciones previstas.
ff Utilizar para la sujecin y/o elevacin de la central hidrulica exclusivamente
los lugares y puntos de anclaje previstos para ello.
ff Jams se debe sujetar o elevar las centrales hidrulicas de los componentes
incorporados (tuberas, mangueras, bloques de mando, motores elctricos,
acumuladores, etc.).
ff Tener en cuenta la mxima capacidad portante del elemento de anclaje.
ff Tener en cuenta la mxima capacidad portante del transporte.
ff Asegurarse de que no se halle ninguna persona ajena dentro del rea de
peligro.
Advertencia!
Peligro mortal por chorro de aceite de alta presin o mal funcionamiento de

la mquina durante el servicio!
En caso de transporte inadecuado de la central hidrulica se pueden daar ele
mentos de presin y/o funcionales.
ff Se debe asegurar que estos componentes no entren en contacto durante el
transporte con los elementos de anclaje y/o de elevacin.
ff Se debe asegurar que las centrales hidrulicas no sean sujetadas o izadas
desde estos componentes.
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5.1.1
Preparacin del transporte
Realizar antes del transporte los siguientes preparativos:

ff Verificar el espacio necesario para la colocacin de la central hidrulica en el
lugar de instalacin.
ff Verificar la ruta de transporte. Planificar segn el tipo de transporte el espacio
libre adicional alrededor y por encima de la central hidrulica.
ff Verificar la mxima carga admisible del camino, puentes, pasajes, etc.
ff Despresurizar del lado de aceite el acumulador incorporado luego de un
servicio previo de la central hidrulica. Purgar el lado de gas en lo posible
hasta un valor de 2 bar (200kPa).
Las centrales hidrulicas son entregadas por Bosch Rexroth bsicamente sin
llenado de aceite. Las variaciones se indican en forma explcita en la docu
mentacin especfica del producto. No obstante, de los ensayos en fbrica se
pueden encontrar restos de aceite en el producto.
5.1.2
Determinacin del centro de gravedad
La posicin del centro de gravedad se identifica sobre el embalaje, en tanto sea

posible, con el smbolo representado a continuacin.
Fig. 1: smbolo para la identificacin del centro de gravedad
La posicin del centro de gravedad est indicada fundamentalmente en el plano

de conjunto. A continuacin se representa en forma esquemtica, como se puede
realizar la identificacin del centro de gravedad en los planos.
Fig. 2: identificacin del centro de gravedad en planos
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5.1.3
Advertencia!
Utilizacin de los puntos de anclaje
Peligro mortal por vuelcos, cadas o movimientos incontrolados de la cen

tral hidrulica por utilizacin de puntos de anclaje inadecuados!
Luego de una prolongada utilizacin los puntos de anclaje eventualmente no es
tn ms disponibles, no son lo suficientemente estables o ya no son reconocibles
como tales.
ff Tomar la documentacin especfica del producto, en la cual estn los puntos
de anclaje previstos y utilizar exclusivamente stos.
ff Verificar la estabilidad de los puntos de anclaje, si se pretende transportar la
central hidrulica luego de un desmontaje.
ff Reemplazar los puntos de anclaje ausentes o defectuosos en cuanto sea
posible. Realizar estos trabajo en forma correcta.
ff Girar los puntos de anclaje para enroscar hasta el tope en el agujero roscado
y ajustar manualmente la rosca.
ff Marcar los puntos de anclaje eventualmente no reconocibles con un color
claramente visible.
Los puntos de anclaje son dispositivos en forma de ojal, que estn unidos a la
central hidrulica mediante una unin soldada o roscada. Sirven para izar y/o
mantener la central hidrulica en el transporte.
Ejemplos de puntos de anclaje en centrales hidrulicas representados en la fig. 3:
Fig. 3: ejemplo de puntos de anclaje
1 para soldar
2 para enroscar
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5.1.4
ATENCION!
Transporte manual
Peligro de lesiones por sobrecarga y agarre en falso del aparato a mover!

En caso de transporte manual existe el peligro de daos fsicos debido a la so
brecarga o agarre en falso.
ff Estimar en forma realista los lmites de carga para las personas comprome
tidas. La fuerza muscular y contextura fsica vara en los hombres en un
rango muy amplio.
ff Emplear en lo posible medidas auxiliares apropiadas como por ej. tirantes.
ff Aplicar tcnicas adecuadas de levantamiento, bajada y traslado.
5.1.5
Advertencia!
Transporte con estibador de horquilla y equipos similares
Peligro mortal por cadas o movimientos incontrolados de la central hidrulica!

La central hidrulica puede, en caso de transporte inadecuado, volcar, caer o
cambiar de posicin en forma incontrolada.
ff Garantizar un centro de gravedad estable para el transporte con equipos de
piso.
ff La central hidrulica no debe salir de su posicin prevista.
ff Sujetar la central hidrulica contra eventuales fuerzas de aceleracin.
El transporte de una central hidrulica con equipos de piso debe ser realizado
exclusivamente por personas que posean la correspondiente calificacin para
el aparato e incluso una instruccin en seguridad.
Proceder como sigue:
ff Aislar la horquilla respecto de la superficie de contacto con la central hidru
lica, con madera o elementos plsticos de manera que al elevar y transportar
no se dae el laqueado.
ff Asegurarse de que la central hidrulica no se voltee en el elevador de hor
quilla. Emplear para ello elementos de anclaje adecuados como por ej. co
rreas de tensado.
ff Elevar la central hidrulica observando cuidadosamente la estabilidad de la
posicin del centro de gravedad y trasportarla hacia el lugar deseado.
ff Asegurarse de que los componentes incorporados de la central hidrulica
no entren en contacto con los elementos de anclaje o elevadores durante el
transporte (ver fig. 4).
ff Depositar nuevamente la central hidrulica con cuidado y retirar los seguros
de carga.
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Fig. 4: transporte con elevador de horquilla
5.1.6
Advertencia!
Transporte con gras y elevadores similares
Peligro mortal por cadas o movimientos incontrolados de la central hidrulica!

ff Garantizar para el transporte con elevadores un centro de gravedad estable.
ff La central hidrulica no debe salir de su posicin prevista. Aplicar eventual
mente dispositivos adecuados de seguridad o de elevacin.
El transporte con gras se efecta empleando elementos de anclaje como por ej.
cintas, correas o cadenas.
ff Emplear para elevar los puntos y/o elementos de anclaje previstos para ello
(ver fig. 5 y 6).
ff Asegurarse de que los componentes incorporados de la central hidrulica
no entren en contacto con los elementos de anclaje o elevadores durante el
transporte.
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Los cantos de la central hidrulica pueden afectar la duracin de las bandas.

Emplear por ello eventualmente cantos de proteccin.
Al emplear cadenas desnudas se pueden ocasionar rayaduras en el laquea
do. Proteger estas superficies eventualmente con medios adecuados como
por ej. cubiertas.
ff Realizar la elevacin y bajada de la central hidrulica lenta y cuidadosamente.
ff Elevar con respecto al piso slo lo necesario.
Fig. 5: aplicacin de bandas elevadoras y puntos de anclaje
Fig. 6: representacin detallada de fig. 5
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5.1.7
Transporte de mercancias
Peligro mortal por vuelcos, cadas o movimientos incontrolados de la

central hidrulica!
Advertencia!

ff Sujetar la central hidrulica contra eventuales fuerzas de aceleracin.
Tener en cuenta las disposiciones eventualmente diferentes de las empresas

de transporte encomendadas por ej. compaas navieras, lneas frreas,
agencias de expediciones, aerolneas.
ff Sujetar la central hidrulica sobre el vehculo de transporte por ej. mediante
ataduras, atornillando a la superficie de carga o un armazn.
ff Asegurarse de que, los componentes incorporados de la central hidrulica no
entren en contacto con los elementos de anclaje durante el transporte.
ff Algunos productos estn previstos para el transporte recostado por ej. sopor
tes de acumuladores. Emplear para rebatir y sujetar el producto los puntos de
anclaje previstos para ello.
5.2 Almacenamiento de centrales hidrulicas

Tener en cuenta los tiempos de almacenamiento indicados en la tabla 2.
ff Si el tiempo de almacenamiento excede los valores aqu indicados, lavar la

central hidrulica antes de la puesta en servicio con un fluido de limpieza
adecuado. Realizar el proceso de lavado, como se describe en el captulo
7.1.9Lavado de la instalacin hidrulica.
ff Reemplazar eventualmente los componentes, por ej. mangueras, compensa
dores, acumuladores, para los que se define una vida til mxima.
Tabla 2: tiempos de almacenamiento
Condiciones de almacenamiento
Almacenamiento en ambientes
secos a temperatura uniforme
Almacenamiento al aire libre

(protejer el producto de daos pro
vocados por la entrada de agua)
Embalaje
marino
no marino
marino
no marino
Medio
protector
Tiempo de almacenamiento en meses

Ensayo con medio protector
Llenado con medio protector
12
24
12
24
24
12
24
12
24
12
24
Ensayar con medio protector
A = aceite mineral
Llenar con medio protector
B = aceite protector contra corrosin
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Montaje e instalacin
6 Montaje e instalacin
En este captulo se describe la colocacin del producto en su emplazamiento
como tambin la conexin del mismo a la central hidrulica, la instalacin elc
trica y la alimentacin de agua de la mquina.
Se puede obtener informacin para el montaje en la mquina completa particular
mente en relacin a su funcionalidad total y su funcionamiento lgico en las ins
trucciones o documentacin de la mquina completa.
ATENCION!
Peligro de daos personales y materiales!

El montaje de la central hidrulica requiere conocimientos hidrulicos bsicos.
ff La central hidrulica debe ser montada exclusivamente por personal calificado
(ver captulo 2.3 Calificacin del personal).
6.1 Desembalaje
ff Retirar el embalaje del producto.
ff Desechar el material de embalaje segn las disposiciones nacionales del pas
correspondiente o polticas internas de la firma.
6.2 Instalar la central hidrulica

Advertencia!
Peligro de lesiones por vuelcos, cadas, movimientos incontrolados de la

central hidrulica!
Garantizar una estabilidad suficiente del producto.
ff Tener en cuenta las indicaciones para la manipulacin del producto en el
captulo 5 Transporte.
ff Retirar primero la eventual construccin auxiliar si se garantiz la estabiidad
de otra forma.
ff Depositar la central hidrulica sobre una base adecuada. Tener en cuenta los
datos sobre el peso total.
Proceder con la instalacin de la central hidrulica como sigue:
ff Posicionar la central hidrulica o grupo constructivo como est indicado en el
plano de conjunto de la mquina.
ff Asegurarse de que la superficie de apoyo tenga contacto uniforme con el
piso.
ff Alinear la central hidrulica de manera que quede horizontal en sus ejes lon
gitudinal y transversal.
ff Contrarrestar los posibles balanceos del producto con medios adecuados (por
ej. ajuste de altura de las patas, intercalar un soporte intermedio).
ff Sujetar el producto de los puntos previstos para ello, los cuales estn indica
dos en la documentacin especfica del mismo.
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6.3 Instalacin hidrulica

ATENCION!
Peligro de lesiones por montaje bajo presin!

Si no se desconecta la presin antes del comienzo del montaje, pueden ocurrir
lesiones personales y daos en el aparato o componentes.
ff Despresurizar los componentes relevantes, antes de montar la central hidrulica.
ATENCION!
Daos de la central hidrulica!

Las tuberas y mangueras hidrulicas que se instalen bajo tensin, producen
durante el servicio, fuerzas mecnicas adicionales, que reducen la vida til de la
central hidrulica y la mquina completa o instalacin.
ff Montar las tuberas y mangueras sin tensiones.
ATENCION!
Deterioro y fallas de funcionamiento!

La limpieza del fluido hidrulico afecta la de la instalacin hidrulica y su vida
til. El ensuciamiento del fluido hidrulico produce deterioro y fallas de funcio
namiento. En particular cuerpos extraos, como por ej. perlas de soldadura y
virutas metlicas en las tuberas hidrulicas pueden daar la central hidrulica.
ff Prestar atencin a una extrema limpieza.
ff Montar la central hidrulica libre de suciedad.
ff Prestar atencin a que las conexiones, tuberas hidrulicas y anexos (por ej.
dispositivos de medicin) estn limpios.
ff Asegurarse tambin que al cerrar las conexiones no entre suciedad.
ff Prestar atencin a que no entre ningn medio de limpieza al sistema hidrulico.
ff No emplear para la limpieza estopa o trapo con hilachas.
ff No emplear en ningn caso camo como medio de estancamiento.
Advertencia!
Peligro de lesiones por chorro de aceite de alta presin!

Al superarse la presin nominal de un componente, ste puede reventar.
ff Dimensionar las tuberas de unin segn los datos de potencia en el plano de
conexiones.
ff Emplear exclusivamente componentes diseados para las presiones requeridas.
Advertencia!
Peligro de lesiones por chorro de aceite de alta presin!

Los racores con rosca mtrica y Whiteworth pueden intercambiarse para deter
minados tamaos nominales sin que esto tenga un impacto directo. Los racores
con roscas mezcladas no soportan las presiones nominales indicadas.
ff Asegurarse de impedir en forma eficaz las confusiones.
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Bosch Rexroth AG
Preparacin
Retirar los tapones de cierre y coberturas de brida (plstico de color) y

reemplazarlos por racores o bridas resistentes a la presin.
ff Tener en cuenta las indicaciones de montaje del fabricante de racores a fin de
evitar fugas externas. Recomendamos racores con juntas elsticas.
Limpiar tuberas
ff Limpiar de suciedad, escorias, astillas, etc., las tuberas de unin para la

conexin en la instalacin hidrulica antes del montaje. Se deben pulir y lavar
por dentro los tubos soldados.
ff No emplear trapos de lana para la limpieza.
Mangueras
Instalar las mangueras de manera que

se evite su pandeo y carga de tracccin durante el servicio,
no se giren o retuerzan,
no se produzca abrasin en su exterior por roce o contacto,
su peso no origine solicitaciones inadmisibles.
En caso de que una manguera implique un peligro de chicotazo, se recomien
da un seguro de retencin de la manguera. Si las mangueras estn equipadas
con una armadura resistente al desgarro, no se necesita emplear ningn
seguro.
6.4 Conectar la alimentacin de agua

ff Los racores deben apretarse segn indicaciones del fabricante!
ff Colocar las tuberas en las conexiones de agua disponibles y realizar las co
nexiones segn el plano correspondiente.
Bosch Rexroth AG
23/60
6.5 Instalacin elctrica

ATENCION!
Peligro de lesiones por montaje bajo tensin!

Si no se desconecta la tensin de alimentacin antes del comienzo del montaje,
pueden ocurrir lesiones, se puede estropear el producto o daar componentes.
ff Desenergizar los componentes relevantes antes de montar el producto.
6.5.1
Puesta a tierra e igualacin de potencial
Las centrales hidrulicas de Bosch Rexroth se suministran con conexin para

sistema externo de puesta a tierra. La igualacin de potencial dentro de la cen
tral hidrulica se realiza slo si el cableado elctrico de los componentes est
incluido en el suministro. Si este no es el caso, la igualacin de potencial debe
ser realizada por el fabricante de la mquina durante el cableado de la central
hidrulica con la mquina.
Las centrales hidrulicas deben conectarse a tierra!
El cable de tierra y los conductores para la igualacin de potencial deben tener

la seccin mnima requerida segn normas VDE y estar revestidos en amarilloverde o identificados.
ff Poner a tierra el aparato antes de conectar el cable y producir una igualacin
de potencial mediante una conexin comn.
6.5.2

Instalacin de cables de alimentacin elctrica y de

mando y conectar la alimentacin elctrica
ff La instalacin elctrica debe ejecutarse segn las normas vigentes de la elec

trotecnia.
ff Asegurarse que la alimentacin elctrica est interrumpida y se est protegido
contra reconexin.
ff Evitar conexiones inadvertidas avisando, por ej. con un letrero, sobre los tra
bajos en la instalacin elctrica.
6.5.3

Instalacin de aparatos elctricos de mando y

de supervisin
Conectar los aparatos de mando y de supervisin (aparatos de conmutacin,

mando, regulacin o conversor de frecuencias) segn la documentacin corres
pondiente considerando las medidas de seguridad pertinentes.
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Bosch Rexroth AG
Puesta en servicio
7 Puesta en servicio
Segn las normas de mquinas 2006/42/EG de la Comunidad Europea, est
prohibida la puesta en servicio mientras no se haya determinado que la mqui
na en la que se debe incorporar la central hidrulica, concuerda con las espe
cificaciones de todas las normas relevantes.
Debido al ensamble de los componentes pueden originarse otros tipos de peli
gros. Es por ello imprescindible tener en cuenta tambin, las indicaciones en las
instrucciones de servicio para la mquina completa.
Esto es vlido especialmente para peligros mecnicos, que pueden surgir por
movimientos mecnicos de la mquina iniciados por accionamientos y centrales
hidrulicas (cilindro, motor).
ADVERTENCIA!

Si la central hidrulica no fue correctamente montada, pueden ocurrir daos
personales y daarse la central hidrulica o la instalacin durante la puesta en
servicio de la central hidrulica.
ff Asegurarse de que la central hidrulica fue correctamente montada por per
sonal calificado, antes de poner en servicio la misma.
ATENCION!
La central hidrulica se daa!

El aceite sucio puede ocasionar desgaste y fallas de funcionamiento. En parti
cular cuerpos extraos, como por ej. perlas de soldadura y virutas metlicas en
las tuberas de aspiracin pueden daar la central hidrulica.
ff Prestar atencin a una extrema limpieza durante puesta en servicio.
ff Asegurarse de que al cerrar las conexiones de medicin no entre suciedad.
ATENCION!
Peligro de daos personales y materiales por fuga de aceite!

El fluido hidrulico puede escapar, si no fueron retirados los tapones de cierre y
aparece aceite en los mismos.
ff Retirar antes de la puesta en servicio todos los tapones plsticos y reempla
zarlos con racores/bridas resistentes a la presin.
ATENCION!
La central hidrulica se daa!

La central hidrulica se daa si se la pone en servicio sin aceite o con muy poco.
ff Prestar atencin en la puesta o reposicin en servicio de una mquina o ins
talacin a que, tanto el tanque como las tuberas de aspiracin y de trabajo de
la central hidrulica y los componentes, estn llenos de aceite segn indica
ciones del fabricante y permanezcan llenos tambin durante el servicio.
Bosch Rexroth AG
25/60
Puesta en servicio
7.1 Primer puesta en servicio

7.1.1
Previo a la puesta en servicio
ff Verificar que el sistema de tuberas se encuentre en condiciones seguras

para trabajar.
ff Abrir los grifos de la tubera de agua de refrigeracin (si existen).
ff Abrir los grifos de la tubera de aspiracin (si existen).
ff Abrir el dispositivo de purgado del manmetro para evitar errores de medicin
(conmutar de posicin Closed a Open).
ff Conectar la supervisin elctrica de nivel y el dispositivo de medicin de tem
peratura (si existen), tal como se requiere para el servicio de la mquina.
7.1.2
Ajustes de vlvula
ff Ajustar las vlvulas de presin de servicio y de caudal, al valor ms bajo

posible.
ff Llevar las vlvulas direccionales a posicin normal.
ff No energizar las vlvulas proporcionales con el valor nominal.
No realizar ninguna modificacin en vlvulas precintadas.
No modificar los ajustes de fbrica. No realizar ningn ajuste o variacin en

vlvulas, que segn los datos tcnicos (plano de conexiones o.lista de piezas)
han sido objeto de un ajuste fino en fbrica.
7.1.3
Tratamiento seguro con puntos de medicin de presin
Para los ajustes de vlvulas de presin se requiere indicar las correspondientes

presiones. Esto se puede realizar con ayuda de manmetros, indicadores digita
les de presin o la conexin de medios externos de medicin. Por este motivo se
instalan acoplamientos de medicin dentro de la central hidrulica. Debido a que
estos puntos de medicin pueden accionarse bajo presin, se requiere un gran
cuidado!
ADVERTENCIA!
Peligro de lesiones por montaje inadecuado bajo presin!

Las mangueras de medicin no tienen ninguna funcin de bloqueo o cierre.
ff Antes de la conexin de la manguera de medicin al acoplamiento correspon
diente, asegurarse que el otro extremo est conectado al elemento de medi
cin (manmetro, sensor de presin).
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Puesta en servicio
Si en el suministro se incluye un aparato de medicin, conectado con manguera y

acoplamiento, slo se puede abrir la unin del lado del acoplamiento.
En la siguiente figura (ver fig. 7) se representa el punto para la desconexin se
gura entre el elemento de medicin y el acoplamiento de presin de la central
hidrulica.

Fig. 7: punto para la desconexin segura del elemento de medicin (flecha)
ADVERTENCIA!
Peligro de lesiones por montaje inadecuado bajo presin

Las uniones de medicin se pueden montar tambin, en la central hidrulica, con
armadura roscable hexagonal. Estas no estn determinadas para ser montadas
bajo presin.
ff Desmontar stas slo luego de que el circuito hidrulico haya sido despre
surizado.
7.1.4
Acumulador
Si la central hidrulica posee acumuladores, se deben tener en cuenta entonces

las regulaciones vigentes del lugar de instalacin antes de la puesta en servicio
y durante la operacin. Cada acumulador tiene una instruccin de servicio espe
cfica del producto.
ff Guardar cuidadosamente la documentacin suministrada con el acumulador.
Esta es requerida por los especialistas en las verificaciones peridicas.
ff El sistema hidrulico debe cerrarse en forma estanca, purgarse (ver captulo
7.1.7 Purgado de la instalacin hidrulica completa de la mquina) y des
presurizarse.
ff Llenar el acumulador segn lo indicado en el plano de conexiones con la
presin de gas predeterminada.
ff El llenado y medicin se efecta con un dispositivo de verificacin y llenado
(ver para ello Instrucciones de servicio especficas del producto para este
aparato).
Aplicar al acumulador una presin con los datos de presin de llenado del
mismo y anotar estos valores tambin en el plano de conexiones. Con ello se
tiene la posibilidad de un control comparativo en un momento posterior.
ATENCION!
Llenado de gas
Emplear solamente nitrgeno como gas! (nitrgeno clase 4.0 reinst; N2 99,99 %
del vol.)
ff El usuario es el responsable exclusivo por el cumplimiento de las verifica
ciones antes de la puesta en servicio y de las peridicas.
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Puesta en servicio
7.1.5
Llenado de la instalacin hidrulica
Para el llenado de la instalacin hidrulica con el aceite adecuado prestablecido,

proceder como sigue:
ff Prestar atencin a una extrema limpieza durante el llenado de la instalacin
hidrulica.
ff Si la central hidrulica se ensuciara luego del transporte o almacenamiento,
limpiar las aberturas de llenado en el tanque antes de abrir.
ff No retirar en ningn caso la malla filtrante en el tubo de llenado o el elemento
filtrante de los filtros durante el llenado.
ff En caso de tiempos de transporte o almacenamiento prolongados verificar la
presencia de agua en el tanque y retirarla eventualmente a travs del grifo de
drenaje.
Recomendacin: la experiencia ha demostrado que la clase de limpieza

requerida para el servicio de la mquina se logra con aceites nuevos en
barriles originales.
Si se quiere garantizar la clase de limpieza, se debe realizar el llenado de la
central hidrulica eventualmente con equipo de filtrado especial o emplear
una estacin de filtrado con malla fina.
Para el llenado de la carcasa de la bomba, proceder como sigue:
ff En el caso de bombas con conexin de fuga, llenar la carcasa con aceite (ver
tambin instrucciones de servicio especficas del producto).
ff Tener en cuenta los niveles mximo/mnimo de llenado, considerando el
volumen del tanque, el sistema de tuberas, el accionamiento, etc.
7.1.6
Conectar la alimentacin elctrica
Ver instrucciones de servicio del fabricante de la mquina.
7.1.7
Purgar la instalacin hidrulica completa de la mquina
Ver instrucciones de servicio del fabricante de la mquina.

Purgar la instalacin hidrulica en los puntos ms altos en los componentes
hidrulicos.
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Bosch Rexroth AG
Puesta en servicio
7.1.8
Puesta en servicio
Se deben ejecutar los pasos a continuacin, a menos que se deba tener en cuen
ta una norma de puesta en servicio vigente superior a nivel de la mquina.
PELIGRO!
Peligro de daos personales y materiales

Debido a la puesta en servicio se activan funciones de la mquina.
ff Asegurarse de que estn activos los dispositivos de seguridad disponibles.
ff Arrancar el motor elctrico en funcionamiento intermitente. Verificar el sentido
de rotacin.
ff Lavar la instalacin hidrulica como se describe en el captulo 7.1.9.
ff Activar las vlvulas de direccin, poner y sacar varias veces el consumidor.
Repetir el procedimiento de purgado. (el purgado est garantizado, cuando no
aparece espuma de aceite en el tanque, movimientos bruscos en el consumi
dor o ruidos anormales).
ff Hasta el purgado total de la central hidrulica operar con baja presin. Au
mentar gradualmente la carga.
ff Observar el nivel de fluido hidrulico en el tanque y eventualmente reponer.
ff Supervisar la temperatura de servicio ajustada, si la mquina est completa
mente en servicio durante muchas horas.
ff Verificar fugas externas, eliminar puntos de fuga; controlar la estanqueidad de
los puntos de unin luego de algunas horas de servicio.
Problemas en la puesta en servicio
Como ayuda para una bsqueda sistemtica o delimitacin de fallas se dispone

de la matriz Causas de fallas y sus consecuencias en la central hidrulica (ver
cap. 14).
7.1.9
Lavado de la instalacin hidrulica
El lavado de la instalacin hidrulica para alcanzar un grado de limpieza defi

nido del aceite, evita daos y prolonga simultneamente la vida til de los
componentes. Luego de la instalacin de la central hidrulica en la mquina o
del montaje con la instalacin hidrulica se debe garantizar que se cumplan los
requerimientos mnimos de la clase de limpieza para los componentes. Los sis
temas hidrulicos en aplicaciones industriales generales requieren una clase de
limpieza de 20/18/15 segn ISO 4406; por lo cual las instalaciones hidrulicas
con servovlvulas o vlvulas reguladoras de alta calidad imponen elevados re
querimientos en la clase de limpieza, por ej. 19/16/13.
Considerar los requerimientos de limpieza de los componentes segn los
catlogos del fabricante para la determinacin de las metas de lavado a
alcanzar.
Preparaciones:
Materiales requeridos
Preparar los elementos de reemplazo o lavado de filtro

Si es necesario: preparar materiales de tuberas y mangueras adicionales para
dispositivos de conexiones de lavado o cortocircuito
Preparar placas de lavado, alternativamente vlvulas direccionales
Si es necesario: preparacin de fluidos de lavado (ver indicaciones siguientes)
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Puesta en servicio
Indicaciones para el fluido de

lavado
Se puede utilizar el mismo medio que vaya a ser utilizado en servicios posteriores
de la hidrulica. Al emplear otro aceite, el mismo debe ser compatible con los me
dios de servicio previstos para la instalacin hidrulica y los materiales emplea
dos en ella, en especial juntas. Eventualmente se puede definir una cantidad
residual mxima (por ej. 0,5% del volumen) de fluido de lavado en el medio de
servicio (ver indicaciones del fabricante); en este caso se debe realizar un
vaciado cuidadoso del fluido de lavado antes del llenado con el medio de servicio.
En el caso de sistemas hidrulicos extensos con tuberas circulares y de
bifurcacin se requiere una planificacin detallada del proceso de lavado y su
cuidadosa ejecucin.
Esto es imprescindible si las tuberas en la instalacin fueron soldadas o
decapadas.
Las siguientes versiones suponen que el proceso de lavado se efecta con la

central hidrulica descripta por estas instrucciones de servicio. Al emplear una
central de lavado separada es imprescindible tener en cuenta estas instrucciones
de servicio!
Temperatura de lavado
Tiempo de lavado
Para el lavado se debe llevar en lo posible la central hidrulica a la temperatura

de servicio y operar con ajustes reducidos de presin. Desactivar eventuales
circuitos de supervisin de presin existentes durante la fase de lavado o ajustar
a la presin de lavado ms baja.
Para la duracin del lavado no hay una regla general. Se recomienda extraer
muestras de aceite peridicamente durante el lavado y analizar la limpieza. Un
punto de extraccin adecuado es, por ej., la tubera de retorno, antes de un
eventual filtro de retorno. En base a estos resultados se debe decidir, si se
finaliza el lavado (al alcanzar la limpieza objetivo) o si se contina.
Realizar un ajuste de la presin de servicio slo en las vlvulas de presin
previstas para ello.
En ningn caso modificar el ajuste de vlvulas precintadas o vlvulas con
ajuste fijo de fbrica.
Luego del lavado
Al concluir el lavado se debe prestar atencin a que sean repuestos los ajustes
de servicio de la central hidrulica, que se desmonten posibles conexiones de
lavado y se cierren en forma estanca las uniones de conexin. Al reemplazar la
placa de lavado por una vlvula original se deben montar las mismas segn
indicaciones del fabricante.
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Puesta en servicio
7.1.10 Los errores ms frecuentes en la puesta en servicio
No se realizan los controles del depsito de fluido hidrulico

Se carga el aceite sin filtrar
No se purga en forma correcta la instalacin hidrulica
Se ajustan las vlvulas limitadoras de presin con una distancia insuficiente a
la presin de trabajo (no se considera la diferencia de presin de cierre)
Los reguladores de presin de bombas hidrulicas se ajustan a un valor ms
alto o igual que las vlvulas limitadoras de presin.
No se tienen en cuenta ruidos anormales en bombas (cavitacin, tubera de
aspiracin no estanca, demasiado aire en el aceite)
La histresis de conmutacin de presostatos no se tiene en cuenta en los
ajustes
Las carcasa de bombas y motores hidrulicos no se llenan de aceite antes de
la puesta en servicio
Los valores de ajuste no se documentan
Personal ajeno se halla en la instalacin durante la puesta en servicio
7.2 Reposicin de servicio luego de paradas

prolongadas
Para una reposicin de servicio luego de una parada prolongada tomar las
siguientes medidas:
ff Verificar:
el nivel de aceite
la presin del acumulador del lado de gas
la estanqueidad de los componentes hidrulicos y el sistema de tuberas
ff Realizar con mucho cuidado los procedimientos de conexin.
ff Purgar la instalacin hidrulica.
ff Tener en cuenta las indicaciones en las instrucciones de servicio del
fabricante de la mquina.
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Servicio
8 Servicio
La central hidrulica est prevista como una mquina incompleta para el montaje
en una mquina.
Las indicaciones para el servicio de la central hidrulica slo pueden hacerse
en concordancia con la mquina. Se puede extraer esta informacin de las
instrucciones de servicio del fabricante de la mquina.
La funcionalidad y la lgica de la central hidrulica puede ser obtenida por
personal capacitado en hidrulica de la documentacin especfica del producto.
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Bosch Rexroth AG
Mantenimiento
9 Mantenimiento
Bosch Rexroth le brinda una amplia oferta de servicio para el mantenimiento
de su central hidrulica. Dirija la consulta a la sucursal ms cercana de Bosch
Rexroth o directamente a la casa central. Las direcciones se encuentran en www.
boschrexroth.com.
Las tareas de mantenimiento (inspeccin, mantenimiento, reparacin) deben
definirse en funcin de los requerimientos especficos de los componentes, las
condiciones de servicio (presiones, temperaturas, condiciones ambientales) y de
aplicacin (tiempo de conexin, tiempos de ciclos, turnos).
Ver las instrucciones de servicio del fabricante de la mquina.
En este marco se debe realizar una inspeccin visual sobre objeciones evidentes:
indicaciones o placas de advertencias ilegibles

fugas
prdida y/o ausencia de partes
manifestacin de la influencia de fuerzas externas
9.1 Documentacin de mantenimiento

Se recomienda documentar los resultados de la inspeccin y las medidas deri
vadas de sta,
de manera que, considerando la funcionalidad y economa, se puedan
adaptar los intervalos de inspecciones a las condiciones reales de servicio,
ya que por una evaluacin comparativa se tiene la posibilidad de detec
cin temprana de perturbaciones (mantenimiento preventivo) .
Una tendencia negativa de los parmetros de prueba, por ej. temperatura de

aceite, intervalos de cambio del elemento filtrante o ruidos, pone de mani
fiesto variaciones. La matriz de bsqueda de fallas (ver cap. 14) proporciona
eventualmente un punto de ayuda, para delimitar el problema.
Un aumento gradual de temperatura y/o un intervalo de cambio de filtro ms

breve indican la posibilidad de desgaste en bombas, cantos de mando, juntas
y envejecimiento del aceite y deberan ser la causa para una verificacin de
todos los componentes en consideracin.
Una repentina elevacin de la temperatura es una seal de alarma y requiere
una verificacin inmediata de la mquina.
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Mantenimiento
9.2 Limpieza y conservacin (mantenimiento)

ATENCION!
La penetracin de suciedad y fluidos producen perturbaciones!

Debido a ello el funcionamiento seguro de la central hidrulica/del componente
ya no est garantizado.
ff Prestar atencin a una limpieza extrema en todos los trabajos sobre la central
hidrulica.
ATENCION!
Daos de las superficies por disolventes y agentes de limpieza agresivos!

Los agentes de limpieza agresivos pueden daar las juntas de la central hidru
lica y ocasionar un rpido envejecimiento de las mismas.
ff Nunca emplear disolventes o agentes de limpieza agresivos.
ATENCION!
Daos de la hidrulica y juntas!

La presin de agua de un limpiador a alta presin pueden daar la hidrulica y
las juntas de la central hidrulica.
ff No emplear limpiadores a alta presin para la limpieza.
ff Cerrar todas las aberturas con dispositivos de proteccin apropiados, de ma
nera que no pueda entrar ningn medio de limpieza a la central hidrulica.
ff Verificar si las juntas y tapones de las conexiones elctricas enchufables se
asientan firmes de manera que no pueda entrar ningn medio de limpieza.
9.3 Inspeccin, mantenimiento, reparacin

Las recomendaciones bsicas son: clima de Europa Central y una carga
ambiental como las habituales en operaciones que procesan metales.
Realizar eventualmente una limpieza previo a los trabajos de inspeccin.
Prestar atencin a la limpieza en todos los trabajos sobre la central hidrulica.
9.3.1
Nivel de llenado
Se debe realizar una verificacin del nivel de llenado a intervalos de 8 horas de

servicio.
Nivel de aceite
El nivel de aceite no es constante durante el servicio de la central hidrulica.

Las variaciones de nivel resultan por las diferentes demandas de volumen de
cilindros de mbolo sin vstago y diferenciales y/o del consumo/suministro de
aceite en acumuladores hidrulicos durante un ciclo de trabajo.
En los controles visuales de nivel de aceite, se debe examinar un ciclo de
trabajo completo de la mquina, motivado por las circunstancias de arriba, para
determinar si se debe reponer aceite y en tal caso cunto.
El nivel de aceite no debe exceder la marca superior ni estar por debajo de la
inferior durante el servicio. Si se est por debajo del nivel mnimo de llenado,
existe peligro que la bomba falle por cavitacin.
Si se supera nivel mximo de llenado, esto puede ser causado por dilatacin
por calor del aceite o por entrada de fluidos (por ej, agua en fugas internas del
intercambiador de calor aceite-agua).
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Mantenimiento
Supervisin del nivel de llenado
Mantenimiento, reparacin
Opcionalmente se puede equipar la central hidrulica con supervisin elctrica de

nivel de llenado. Los puntos de conmutacin se deben tomar de la especificacin
tcnica y el plano de conexiones.
Medidas en caso de superacin del nivel mximo de llenado:
Dilatacin por incremento de temperatura
(calculo estimativo: V = coeficiente de dilacin por calor x T)
Corregir el nivel de llenado
Superacin del nivel mximo de llenado debido a supuesta entrada de agua
Cerrar vlvulas de agua (bloquear la alimentacin de agua de refrigeracin)
Extraer muestras de aceite de los puntos ms profundos del tanque y veri
ficar el contenido de agua
Al comprobar la supuesta entrada de agua finalizar el ciclo de trabajo de la
mquina y detener el sistema en condiciones seguras
Reparar el intercambiador de calor aceite-agua segn indicaciones del fabri
cante o eventualmente reemplazar
Efectuar ms controles y en funcin de sus resultados llevar a cabo las medi
das siguientes:
limpiar el aceite o purgar y reemplazar
realizar eventuales procesos de lavado
verificar el contenido admisible de agua en el aceite
Medidas en caso de no alcanzar el nivel mnimo de llenado:
ATENCION!
Peligro de daos personales y materiales por prdidad de aceite!

Una prdida de aceite se relaciona siempre con una fuga.
ff Identificar y eliminar la causa de las fugas.
ff Cargar el aceite hasta el correcto nivel de llenado.
9.3.2
Temperatura de aceite (opcional)
Se debe realizar una verificacin de la temperatura de aceite a intervalos de 8

horas de servicio.
Segn la orden de pedido, la central hidrulica puede equiparse con un termme
tro ptico o un dispositivo elctrico de medicin de temperatura. Los puntos de
conmutacin se obtienen de la especificacin tcnica y el plano de conexiones.
Posibes causas del incremento de
temperatura
Posibles causas de un incremento de temperatura son:

funcionamiento defectuoso del intercambiador de calor
variacin de las condiciones del agua de refrigeracin
funcionamiento defectuoso o desajustes de las vlvulas de presin (por ej. limi
tacin de presin mxima, regulador de presin, vlvula reductora de presin)
funcionamiento defectuoso de la calefaccin
falla en la bomba (desgaste, grandes fugas)
modificacin de las condiciones ambientales (por ej. temperatura ambiente
elevada)
modificacin de las condiciones de carga del accionamiento
En caso de un aumento inadmisible de temperatura se deben investigar las cau
sas y solucionarlas.
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Mantenimiento
9.3.3
Supervisin del elemento filtrante (opcional)
Se debe realizar una verificacin del estado de limpieza del filtro a intervalos de 8
horas de servicio.
En forma estndar se emplean filtros de Bosch Rexroth.
Si se supera para estos filtros la presin admisible de estancamiento/diferencial,
se emite una seal ptica apareciendo una clavija roja.
Arranque en fro
Luego de un arranque en fro se debe presionar hacia adentro la clavija roja del
indicador de suciedad despus de alcanzar la temperatura de servicio (funcin de
verificacin). Si el botn salta rpidamente hacia afuera durante este control, se
debe cambiar el elemento filtrante a ms tardar al final del turno.
Adems se puede realizar la instalacin de supervisin en forma elctrica para
evaluacin en el nivel de control. Los puntos de conmutacin se obtienen de la
especificacin tcnica y el plano de conexiones.
Al emplear filtros de otros fabricantes se pueden incorporar diferentes indicadores
de ensuciamiento pticos o elctricos. En casos particulares se puede prescindir
de un indicador segn la orden de pedido.
Sea crtico, si el indicador de ensuciamiento no muestra ninguna necesidad
de cambio en muchos intervalos de inspeccin. Naturalmente esto puede ser
un indicio de que el aceite est limpio. Pero esta situacin puede deberse
tambin a lo siguiente:
el indicador de ensuciamiento est defectuoso.
el elemento filtrante est defectuoso.
una vlvula bypass eventualmente disponible no cierra
correctamente (por ej. por entrada de partculas de suciedad).
Mentenimiento, reparacin
Medidas: planear y ejecutar un cambio de filtro luego del final del turno.
Si los intervalos entre las renovaciones necesarias del elemento filtrante se acor
tan, se debe identificar y solucionar la causa de la mayor entrada de suciedad.
ADVERTENCIA!
Peligro de lesiones por partes que caen!

Segn el tamao del filtro sus carcasas pueden tener un peso considerable.
ff Requerir eventualmente la ayuda de una segunda persona.
Preparar contenedores de aceite antes de iniciar los trabajos, asi como recepto
res para la carcasa del fitro y el elemento filtrante.
Para el montaje y desmontaje del elemento filtrante ver las instrucciones de ser
vicio del fabricante del filtro.
Eliminacin del elemento filtrante segn las regulaciones nacionales o espec
ficas del usuario.
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Mantenimiento
9.3.4
Valores de presin
Se requiere una verificacin de los valores de presin cuando vara el compor

tamiento del accionamiento (por ej. prolongacin del tiempo de ciclo, calidad del
producto final, etc.). Se recomienda un control, como mnimo, semestral.
Recomendamos adherir a los valores de presin en el contexto de la documenta
cin de mantenimiento.
Precintos
Los precintos, por ej. en las vlvulas de seguridad de acumulador, certifican que
el ajuste original de presin no se ha modificado. Sin la puesta en marcha a la
presin ajustada no se pueden verificar las vlvulas precintadas durante una
inspeccin normal. La inspeccin abarca la verificacin de la integridad de los
precintos.
En caso de precintos defectuosos contactar al fabricante.
9.3.5
Conservacin del aceite
Debera realizarse un anlisis de aceite, como mnimo, anual.

Para un anlisis del aceite se debe tomar una muestra adecuada. Evaluar la
muestra de aceite en un laboratorio calificado segn indicaciones del fabricante
del aceite.
Segn el resultado se deben tomar eventualmente otras medidas, por ej:

medidas de filtrado adicionales
deshidrogenacin
cambio
Se debe evitar la utiizacin de aceite reprocesado (aceite doble refinado).
ff En caso de un cambio de aceite se debe purgar completamente el viejo (ver

para ello tambin el captulo 10.1 Preparar la puesta fuera de servicio).
Se debe prestar atencin tambin al vaciado completo de tuberas y consumidor.
Se deben ejecutar eventualmente medidas de ventilacin.
Se debe realizar el llenado como en la primera carga incluyendo el purgado de
aire de la instalacin hidrulica.
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Mantenimiento
9.3.6
ADVERTENCIA!
Acumulador hidrulico

Los acumuladores son fuentes potenciales de peligro. Debido al gas que escapa
a presin pueden originarse peligros fsicos considerables inclusive para la vida.
Los trabajos en instalaciones hidrulicas con acumuladores requieren un especial
cuidado ya que un comportamiento indebido puede provocar accidentes graves.
ff Nunca realizar trabajos de soldadura o de mecanizado en acumuladores!
ADVERTENCIA!

Si se emplea aire u oxgeno en acumuladores, existe un gran riesgo de explosin!
Si se emplea un gas no limpio, las impurezas contenidas o la proporcin de agua
pueden ocasionar un comportamiento impredecible e incontrolable del aparato.
ff Emplear slo nitrgeno como gas en el acumulador
(nitrgeno clase de pureza 4.0; N2: 99,99 % del vol.)!
ADVERTENCIA!

Al purgar el nitrgeno del acumulador se expulsa el oxgeno del aire. En espacios
muy reducidos puede ocasionar desmayo o muerte por asfixia.
ff Antes de purgar el nitrgeno del acumulador, abrir puertas y ventanas del
lugar donde est el acumulador.
ADVERTENCIA!

Al purgar el nitrgeno del acumulador puede producirse un aumento excesivo de
presin.
ff Antes de purgar el nitrgeno del acumulador, abrir puertas y ventanas del
lugar donde est el acumulador.
Para acumuladores hay verificaciones legales predefinidas, que deben

ejecutarse en perodos prefijados. La responsabilidad compete al usuario.
Para el funcionamiento del acumulador segn especificaciones, se debe verificar

peridicamente la presin de gas como lo indica el plano de conexiones.
ATENCION!
Peligro de lesiones!
Debido a la rpida descarga de la presin de gas se produce un fuerte enfria
miento de los aparatos y componentes involucrados. El contacto con la piel sin
proteccin puede dar lugar a quemaduras por enfriamiento!
ff Utilizar guantes aislantes y evitar el contacto con las partes del aparato sobre
enfriadas. Dejar pasar un tiempo razonable para que dichas partes alcancen
nuevamente la temperatura ambiente!
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Mantenimiento
Tener en cuenta para el mantenimiento del acumulador hidrulico las indica

ciones de la ISO 4413 (captulo 7.3.2.2) en la versin actual como tambin las
indicaciones en las instrucciones de servicio del fabricante.
Presin de llenado de gas
Las medida bsica de mantenimiento, requerida para el acumulador hidrulico,

es la verificacin y ajuste de la presin de llenado de gas.
Para ello se deben utilizar solamente dispositivos de verificacin y llenado como
procedimientos, recomendados por el fabricante para el llenado del acumulador.
Tener en cuenta que se debe elegir la presin de llenado de gas en funcin de la
temperatura del mismo.
Para ello se debe prestar atencin a que no se exceda la presin admisible para
el acumulador. Asegurarse de que, luego de cada verificacin o ajuste, la vlvula
de gas est cerrada.
Desmontaje de la instalacin
Indicaciones de mantenimiento para
acumuladores hidrulicos
Previo al desmontaje de acumuladores hidrulicos se debe disminuir la presin

en el acumulador hasta la presin atmosfrica (es decir, estado despresurizado).
El mantenimiento, reparacin y/o reemplazo de componentes de acumuladores
hidrulicos debe ser realizado slo por personal suficientemente capacitado (ver
cap. 2.6 Obligaciones del usuario) en base a instrucciones por escrito, emplean
do partes y materiales, cuyo fabricante haya certificado segn especificaciones
actuales.
Previo al desmontaje de un acumulador, el mismo debe estar completamente
despresurizado tanto del lado del fluido como del de gas.
9.3.7
Mangueras y compensadores
Las mangueras y compensadores constan de una parte elstica (manguera/

fuelle) y armadura montada a ambos lados.
Equipamiento de entrega opcional
Las mangueras pueden suministrarse opcionalmente con:

proteccin contra abrasivos (slo aplicar en los puntos donde exista roce
concreto)
seguro de retencin de la manguera
proteccin contra salpicadura (tambin posible con seguro de retencin)
proteccin contra incendios (slo posible sin seguro de retencin)
Las mangueras y compensadores son componentes que requieren constante

observacin.
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Mantenimiento
ff Reemplazar stos cuando en la inspeccin se determine:

Dao en la capa exterior hasta la pieza
(por ej. puntos de roce, cortes o fisuras).
Seales visibles de sobrecalentamiento, fuego: carbonizacin, formacin de
burbujas o incrustacin por influencia parcial del calor (puntos calientes).
Fragilidad de la capa externa (fisuras de los componentes elsticos).
Deformacin, que no corresponda con la forma original del componente, tanto
en estado despresurizado como tambin presurizado.
Puntos no estancos.
Dao o deformacin de la armadura (funcin de estanqueidad afectada).
Funcionamiento y resistencia reducidos, corrosin de la armadura.
Mangueras que se salen de la armadura.
Duracin de almacenamiento y uso excedidas.
9.3.8
Tuberas
Las tuberas constan de tubos y elementos de conexin.

Tipo de unin:
racor de forma
racor Buerdel
racor cnico soldable
racor de anillo de corte
conexin por brida
La verificacin de las tuberas se debe realizar, como mnimo, una vez por semes
tre (segn las condiciones de servicio y de uso, incluso con mayor frecuencia).
Para posibilitar una prueba visual, se requiere, eventualmente, una limpieza
previa.
La verificacin abarca:
corrosin
fisuras
fugas
manifestacin del efecto de fuerzas externas
En caso de fugas en racores se deben seguir y documentar una vez. Si el racor

posteriormente muestra fugas, se debe investigar detalladamente la causa.
Segn el resultado se deben renovar las juntas y/o reemplazar el racor con pieza
de tubo. Con las fugas en bridas se debe proceder en forma anloga.
En caso de fisuras o fugas en costuras de soldadura se debe establecer la
causa y solucionarla. Posteriormente se deben reemplazar los componentes
encontrados o reparar correctamente.
En caso de evidencia de efecto de fuerzas de externas se debe establecer la
causa y solucionarla. Luego se debe verificar si hay daos en los componentes y
sus partes adyacentes y evaluar si es posible una nueva aplicacin confiable. De
ser necesario se deben reemplazar estos componentes o reparar correctamente.
En caso de indicacin de corrosin se debe verificar si hay daos en el
componente y evaluar si es posible una nueva aplicacin confiable. De ser
necesario se debe reemplazar este componente o reparar correctamente. En
todos los casos se debe prever una proteccin contra corrosin.
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Bosch Rexroth AG
Mantenimiento
9.3.9
Intercambiador de calor
Dependiendo del pedido se puede instalar:

intercambiador de calor aceite-aire
intercambiador de calor aceite-agua
En caso de potencia
de enfriamiento decreciente
Al disminuir la potencia de enfriamiento del intercambiador de calor se debe

utilizar las instrucciones de servicio del fabricante.
Al emplear filtros de agua en circuitos de agua de refrigeracin se deben verificar
los filtros, como mnimo, semestralmente y eventualmente limpiar.
Al emplear intercambiador de calor aceite-aire se debe verificar regularmente el
ensuciamiento de las lminas y eventualmente hacer una lmpieza.
9.3.10 Verificacin externa de tanque y componentes de acero

La verificacin externa es una prueba visual y se debe realizar, como mnimo,
semestralmente (segn la condicin de servicio y de uso, incluso con mayor
frecuencia).
A fin de posibiitar una prueba visual, se requiere eventualmente una limpieza
previa.
Prueba visual
Una prueba visual abarca:
fugas
fisuras
corrosin
abolladuras debido al efecto de fuerzas externas.
En caso de fugas en componentes enroscados al tanque se deben seguir y

documentar una vez. Si estos puntos posteriormente muestran fugas, se deben
investigar detalladamente los puntos de contacto. Segn el resultado se deben
renovar las juntas y/o reemplazar los componentes. Con las fugas en componen
tes conectados por bridas se debe proceder en forma anloga.
En caso de fisuras o fugas en costuras de soldadura se debe establecer la
causa y solucionarla. Posteriormente se deben reemplazar los componentes
encontrados o reparar correctamente.
En caso de evidencia de efecto de fuerzas externas se debe establecer la
causa y solucionarla. Luego se deben verificar si hay daos en los componentes
y tambin sus partes adyacentes y evaluar si es posible una nueva aplicacin
confiable. De ser necesario se deben reemplazar estos componentes o reparar
correctamente.
En caso de evidencia de efecto de fuerzas externas sobre el tanque se
debera realizar una verificacin interna sobre el mismo.
En caso de indicacin de corrosin se debe verificar si hay daos en el com

ponente y evaluar si es posible una nueva aplicacin confiable. De ser necesario
se debe reemplazar este componente o reparar correctamente. En todos los
casos se debe prever una proteccin contra corrosin.
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Mantenimiento
9.3.11 Verificacin interna del tanque

La verificacin interna es una prueba visual del espacio interior del tanque y se
ejecuta en general cuando se cambia el aceite. El cambio el aceite se hace en
funcin del resultado de la muestra de aceite extrada .
Para realizar la prueba visual primero se debe descargar el aceite en forma com
pleta (ver al respecto tambin el captulo 10.1 Preparacin de la puesta fuera
de servicio). En caso de ensuciamiento se debe realizar adicionalmente una
limpieza interior.
Una prueba visual abarca:
corrosin
fisuras
cuerpos extraos
verificacin del asiento firme de uniones roscadas
Particularidades del tanque a inspeccionar

Requisitos: el controlador no debe sufrir de claustrofobia y estar en forma fsica
adecuada, para moverse en espacios reducidos!
Recomendacin: antes del comienzo de los trabajos en un tanque informar al
cuerpo de bomberos y/o primeros auxilios o llamar al personal de guardia.
Si un controlador debe introducirse por completo dentro del tanque, deber atar
se de manera adecuada y estar asegurado por al menos un segundo hombre
fuera del tanque.
Preparacin
Preparacin
El controlador debe, por su seguridad:
PELIGRO!
disponer de auxilio antes de subir al tanque,

quitarse reloj y joyas,
utilizar gorro o redecilla,
usar traje protector (overall ajustado con cremallera, sin bolsillos externos),
para alumbrar usar una lmpara para ambientes con peligro de explosin.

En los tanques existe peligro de asfixia.
El aire respirable en un tanque debe contener oxgeno suficiente para que resulte
seguro para las personas.
ff Antes de entrar en el tanque abrir todas las aberturas y agujeros acceso.
ff Asegurar una ventilacin suficiente con aire respirable, eventualmente
mediante ventilacin forzada.
En caso de fisuras en costuras de soldadura se debe establecer la causa y

solucionarla. Posteriormente se deben reparar correctamente las costuras de
soldadura encontradas.
En caso de hallar cuerpos extraos se deben retirar los mismos del tanque. Se
debe establecer el origen y la causa de la presencia de cuerpos extraos. Segn
la causa determinada, tomar medidas adecuadas para el servicio seguro de la
central hidrulica.
En caso de indicacin de corrosin se debe verificar si hay daos en los pun
tos encontrados y evaluar si es posible una nueva aplicacin confiable. De ser
necesario se debe reemplazar el tanque o reparar correctamente. En todos los
casos se debe prever una proteccin contra corrosin resistente al medio.
En caso de racores flojos de tuberas y mangueras se deben apretar en forma
correcta.
En caso de uniones roscadas flojas se debe establecer el asiento correcto de
las partes a sujetar y se debe apretar en forma correcta la unin roscada.
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Mantenimiento
9.4 Piezas de recambio y piezas gastadas

ADVERTENCIA!
Daos personales y materiales al emplear piezas de recambio falsas!

Las piezas de recambio que no coinciden con las indicadas en la documentacin
especfica del producto, pueden ocasionar peligros mecnicos o funcionamiento
defectuoso de la mquina.
ff Emplear exclusivamente los componentes, que se indican en la documen
tacin especfica del producto (lista de piezas).
ff Emplear exclusivamente juntas nuevas que tengan la resistencia al medio
requerida.
ff Los materiales de junta pueden diferir aun en caso de aspecto similar;
verificar por ello el nmero de material.
Dirigir el pedido de piezas de recambio a la sucursal de Bosch Rexroth cercana o
directamente a la casa central. Las direcciones se encuentran en
www.boschrexroth.com.
Pedido de piezas de recambio
ff Emitir el pedido de piezas de recambio por escrito. En casos urgentes se

puede ordenar tambin telefnicamente, si se ratifica inmediatamente por
escrito, por ej. va fax.
ff Realizar en el pedido de piezas de recambio las siguientes indicaciones:
nmero de material y nmero de orden de la central
hidrulica (placa de caractersticas)
nmero de material del correspondiente componente
nmero deseado de piezasl
ff El tipo de envo deseado (por ej. expreso, transporte normal, flete areo,
correo, etc.).
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Puesta fuera de servicio
10 Puesta fuera de servicio

10.1 Preparacin de la puesta fuera de servicio
Preparar depsitos que sean lo suficientemente grandes para recibir el volumen
total de aceite.
El volumen total de la instalacin hidrulica se compone del volumen del tanque,
del sistema de tuberas, de accionamientos, etc.
Proporcionar seguridad
Tener en cuenta fundamentalmente las instrucciones adjuntas de la mquina

completa. Si no hay otras indicacciones en esa instruccin de servicio, ejecutar
los pasos a continuacin:
ff Evitar peligro por mquinas adyacentes.
ff Prohibir la permanencia en planta de personas ajenas.
ff Bajar la carga o apuntalar en forma segura.
10.2 Ejecucin de la puesta fuera de servicio

ff Desconectar la corriente elctrica y asegurar contra reconexin
(cortocircuitar / hacer puente del lado de alimentacin)
ff Desconectar la alimentacin de presin hidrulica y asegurar
ff Despresurizar el acumulador del lado de aceite
ff Descargar el aceite en el depsito preparado. Prestar atencin al vaciado
completo de tuberas y consumidor. Ejecutar eventualmente medidas de purgado.
ff Poner la mquina fuera de servicio como se describe en las instrucciones de
la mquina.
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Bosch Rexroth AG
Desmontaje
11 Desmontaje
Desmontar las piezas slo si es necesario para la ejecucin de los trabajos
requeridos. Bsicamente se deberan montar nuevamente todas las piezas
desmontadas, en forma correcta, en el lugar previsto para ello.
11.1 Preparacin del desmontaje

PELIGRO!
Lesiones graves por vuelcos, cadas, movimientos incontrolados de la

central hidrulica!
ff Proporcionar una estabilidad suficiente de la central hidrulica.
ff Verificar con la documentacin especfica del producto, si se cuenta con una
estabilidad suficiente.
ff Retirar la sujecin de la central hidrulica slo cuando se haya garantizado la
estabiidad de otra forma.
PELIGRO!
Lesiones graves hasta incluso la muerte por desmontaje bajo presin y

tensin elctrica!
Si la instalacin hidrulica no se despresuriza, surge durante el desmontaje
aceite a alta presin. Si no se desconecta la tensin de la instalacin, existe
peligro de un choque elctrico.
ff Asegurarse de que todas las partes relevantes de la instalacin hidrulica
estn despresurizadas y sin tensin elctrica.
PELIGRO!
Lesiones graves por vuelcos, cadas, movimientos incontrolados de la

central hidrulica!
Si la central est llena de aceite, el movimiento del mismo provoca un desplaza
miento del centro de gravedad, con lo cual la central hidrulica eventualmente
pierde su estabiidad.
ff Descargar el aceite de la central hidrulica antes del desmontaje, como est
descrito en el captulo 10. Puesta fuera de servicio.
Advertencia!
Peligro mortal por vuelcos, cadas o movimientos incontrolados de la cen

tral hidrulica al utilizar puntos de anclaje inadecuados!
Luego de una prolongada utilizacin los puntos de anclaje eventualmente no es
tn ms disponibles, no son lo suficientemente estables o ya no son reconocibles
como tales.
ff Tomar la documentacin especfica del producto, en la cual estn los puntos
de anclaje previstos y utilizar exclusivamente stos.
ff Verificar la estabilidad de los puntos de anclaje, si se pretende transportar la
central hidrulica luego de un desmontaje.
ff Reemplazar los puntos de anclaje ausentes o defectuosos en cuanto sea po
sible. Realizar estos trabajo en forma correcta.
ff Girar los puntos de anclaje para enroscar hasta el tope en el agujero roscado
y ajustar manualmente la rosca.
ff Marcar los puntos de anclaje eventualmente no reconocibles con un color cla
ramente visible.
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Desmontaje
Proporcionar seguridad:
Tener en cuenta fundamentalmente las instrucciones adjuntas de la mquina
completa. Si no hay otras indicacciones en esas instrucciones de servicio,
ejecutar los pasos a continuacin:
ff Realizar la puesta fuera de servicio como est descrito en el cap. 10 de estas
instrucciones de servicio.
ff Prohibir la permanencia en planta de personas ajenas.
11.2 Realizar el desmontaje

ff Para el desmontaje ejecutar los pasos que se describen en el captulo 6
Montaje en la secuencia inversa.
Aceite remanente
ff Del sistema de tuberas de la central hidrulica y de la instalacin hidrulica,

aun surge aceite, a pesar de la descarga previa del mismo. Cerrar por ello las
salidas de las tuberas con tapones adecuados.
Tener en cuenta, luego del desmontaje realizado, las indicaciones para el
transporte seguro del producto en el captulo 5.
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Bosch Rexroth AG
Eliminacin de residuos
12 Eliminacin de residuos
La eliminacin sin control de residuos de la central hidrulica, sus componentes
y el aceite pueden ocasionar contaminacin ambiental. Por ello, tener en cuenta
los siguientes puntos:
ff Eliminar los residuos segn las disposiciones nacionales del pas correspon
diente o polticas internas de la firma.
ff Desechar el aceite segn los catlogos de seguridad vigentes.
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Ampliaciones y reformas
13 Ampliaciones y reformas
Realizar eventuales ampliaciones o reformas del producto bajo su propia res
ponsabiidad.
Las explicaciones
pierden su validez
Al ampliar o reformar los productos entregados por Bosch Rexroth se estn

realizando modificaciones al estado de entrega. Las explicaciones, dadas por
Bosch Rexroth para estos productos pierden, por ello, su validez.
Para las centrales hidrulicas tiene el siguiente significado:
Las centrales hidrulicas son mquinas incompletas en el contexto de las
normas de mquinas 2006/42/EG de la Comunidad Europea. Para estos pro
ductos se obtiene con la documentacin especfica del mismo una aclaracin
de montaje. Esta pierde su validez en caso de ampliaciones o reformas de la
central hidrulica.
Utilizar para consultas la sucursal ms cercana de Bosch Rexroth o directamen
te la casa central. Las direcciones se encuentran en www.boschrexroth.com.
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Bsqueda y solucin de fallas
14 Bsqueda y solucin de fallas

PELIGRO!

En la bsqueda de fallas pueden aparecer diferentes peligros en funcin de la
instalacin.
ff Realizar la bsqueda de fallas slo con dispositivos de proteccin activados!
ff Proceder con extrema precaucin, cuando se deban desactivar estos dispo
sitivos de proteccin para la bsqueda de fallas. En lo posible, operar la m
quina para la identificacin de fallas en modo de ajuste con datos de potencia
reducidos!
La bsqueda de fallas exitosa dentro de una central hidrulica presupone co
nocimientos precisos sobre el montaje y el funcionamiento de componentes
individuales. La combinacin de hidrulica con electricidad y electrnica hace
compleja la bsqueda de fallas.
Debe disponerse del plano de conexiones (hidrulica y eventualmente elctrico),
listas de piezas, eventual diagrama de funcionamiento y otros documentos para
una bsqueda de fallas efectiva.
14.1 Proceder as para la bsqueda de fallas

ff Proceder, aun bajo presin de tiempo, en forma sistemtica y dirigida al
objetivo. Desmotajes confusos, irreflexivos y variacin de valores de ajuste
pueden ocasionar, en el peor de los casos, que la causa original de la falla ya
no pueda identificarse.
ff Procurarse una idea general sobre el funcionamiento de la central hidrulica
en el contexto de la instalacin completa.
ff Intentar aclarar si la central hidrulica tena la funcionalidad requerida en toda
la instalacin antes de la aparicin de la falla.
ff Intentar detectar variaciones de toda la instalacin en la que est montada la
central hidrulica:
Preguntas de control
Cambiaron las condiciones o rangos de aplicacin de la central hidrulica?

Se realizaron modificaciones (por ej. reequipamiento) o reparaciones en el
sistema completo (mquina/instalacin, electricidad, mando) o en la central
hidrulica?
Si es as: cules?
Fue operada la central hidrulica y/o la mquina segn las prescripciones?
Cmo se evidencian las perturbaciones?
ff Hacerse una idea clara sobre la causa de la falla.
Preguntar eventualmente al operario inmediato o maquinista.
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14.1.1 Resumen del efecto de las fallas

En las tablas siguientes se especifican las fallas y sus consecuencias, cuyas
causas no radican exclusivamente en la central hidrulica. Las fuentes de fallas
especificadas, posibles causas y las medidas de solucin se refieren exclusiva
mente a la central hidrulica. Frecuentemente se deben buscar tambin las
causas de fallas en el mando o en la tcnica de conexin.
Las siguientes listas deberan proporcionar un punto de ayuda, aunque no pre
tenden ser completas.
Estructura tabular de los efectos de fallas:
A Ruidos desmedidos / anormales
B Insuficiente fuerza / torque / presin en el accionamiento
C Movimientos irregulares del accionamiento (fluctuaciones de presin y volumen)
D Muy elevada temperatura de servicio o aceite
E Aceite sucio
Tabla 3: efecto de falla A: ruidos desmedidos / anormales
Fallas
Posibles causas
Soluciones
Pieza mecnica de
accionamiento
Acoplamiento: ajustado incorrecto, flojo, defectuoso
Ajustar acoplamiento, afirmar, reemplazar
Sujecin de bomba y/o motor floja
Apretar sujecin segn indicacin del fabricante
Bomba o motor defectuoso
Reemplazar bomba / motor
Sentido de giro incorrecto
Intercambiar conexiones elctricas de alimentacin
Muy bajo nivel de aceite en el tanque
Verificar y solucionar la causa de prdida de aceite,

reponer el aceite (ver tambin A5)
Filtro de ventilacin sucio o muy pequeo
Limpiar filtro de ventilacin o reemplazar
Grifo en la tubera de aspiracin slo parcialmente

abierto
Abrir completamente el grifo

Observacin: verificar el supervisor elctrico de punto
de conmutacin.
Tubera de aspiracin tapada, no estanca
Limpiar tubera de aspiracin, estancar
Filtro de aspiracin tapado o muy pequeo
Limpiar o reemplazar el filtro de aspiracin

Observacin: en concordancia con E DIN EN ISO
4413:2008-07 no se recomienda el uso de. filtros de
aspiracin
Lugar de instalacin por encima de los 1000 m sobre

el nivel del mar
Prever variaciones constructivas segn consulta a

Bosch Rexroth
Juntas de bomba o bomba defectuosa
Cambiar juntas de bomba o bomba segn

indicaciones del fabricante
Sistema de regulacin oscilatorio, por ej. regulador

de presin
Verificar el purgado suficiente y el ajuste bsico

correcto de regulador segn indicaciones del
fabricante.
Problemas de
aspiracin
Bomba
Vlvulas de presin
Ruidos de flujo y oscilaciones por ajuste en falso
Control y eventualmente correccin de los valores de

ajuste segn indicaciones en el plano de conexiones
Aceite
1. Viscosidad muy alta (temperatura muy baja)
1. Antes de arrancar la mquina calefaccionar la

central hidrulica; eventualmente usar aceite de
viscosidad inferior.
2. Verificar y eliminar la causa de entrada de aire
2. Aceite con espuma (proporcin de aire muy alta)
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Tabla 4: efecto de falla B: insuficiente fuerza, torque o presin en el accionamiento

Fallas
Posibles causas
Soluciones
Vlvulas de presin
Presin de servicio ajustada muy baja
Controlar los valores de ajuste segn indicaciones

en el plano de conexiones
Vlvulas direccionales
Falsos puntos de conmutacin (por ej. circulacin

sin presin; vlvula no conmuta)
Controlar la posicin del conector y la energizacin

correcta del solenoide
Tuberas y mangueras
al accionamiento
Muy grande prdida de presin debido a

dimensionamiento incorrecto
Reemplazar las tuberas y mangueras por otras de

mayor ancho nominal
Otras
Suma de resistencia al flujo, trabajo y/o fugas muy

grande
Verificar el diseo hidrulico consultando a

BoschRexroth
Tabla 5: efecto de falla C: Frecuencia de conexin o desconexin de la bomba muy alta

Fallas
Posibles causas
Soluciones
Bomba
En mquinas con acumuladores el caudal de la

bomba es muy bajo.
Verificar el diseo del circuito de bomba/

acumulador; eventualmente agrandar bomba o
acumulador
Acumulador
grifo al acumulador cerrado

presin de gas incorrectat
presiones de servicio y ajuste (por ej. presostato)
no corresponden con los requerimientos.
Verificar el punto de conmutacin en el bloque

de mando de acumulador, la presin de gas y los
valores de ajuste segn el plano de conexiones
Tabla 6: efecto de falla D: Temperatura de aceite muy elevada

Fallas
Posibles causas
Soluciones
Bomba
Servicio de carga parcial de la mquina, el caudal

de la bomba no se puede variar en bombas
constantes
Verificar el diseo hidrulico consultando a

BoschRexroth
Vlvula de presin
Defectuosa, por lo general ajuste muy bajo de

vlvula de presin. Una parte del caudal de la
bomba retorna a travs de las vlvulas limitadoras
de presin hacia el tanque.
Controlar y eventualmente corregir los valores

de ajuste segn indicaciones en el plano de
conexiones
Radiacin de calor
Disipacin de calor insuficiente por:

1. muy poco aceite en el tanque
1. Verificar el nivel de aceite en el tanque
2. radiacin de calor insuficiente por

encapsulamiento/falta de aire
4
Intercambiador de calor
Para intercambiador de calor aceite-agua:

muy reducido caudal de agua de refrigeracin,
temperatura de agua de refrigeracin muy elevada,
muy poca agua de refrigeracin en el sistema,
presin de entrada muy reducida o sedimentos en
el intercambiador de calor
2. Eventualmente establecer ventilacin forzada
Verificar, si el medio refrigerante (agua, aire)

corresponde con los requerimientos de la
especificacin tcnica.
Para intercambiador de calor aceite-aire:

se impide la corriente de aire, muy elevada
temperatura ambiente
5
Otras
Elevada prdida de rendimiento por condiciones

cambiantes eventualmente tambin desgaste
Ejecutar trabajos de mantenimiento, eventualmente

reemplazo de componentes
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Tabla 7: efecto de falla E: aceite sucio

1
Fallas
Posibles causas
Soluciones
Impurezas slidas
1. Entrada de suciedad por componentes insufi

cientemente limpios (por ej. tuberas) durante
la instalacin
Identificar las causas

Solucionar las causas
Lavar la instalacin hidrulica
2. Entrada de suciedad al llenar de aceite

3. Entrada de suciedad por trabajos de manteni
miento y reparacin inadecuados
4. Entrada desde el ambiente, por ej. a travs de
vstagos de pistn, filtros de llenado
5. Abrasin en componentes
2
Agua en el aceite
1. Corrosin del intercambiador de calor aceiteagua debido a una calidad de agua diferente a
la de la especificacin de material del intercam
biador de calor
2. Impactos de presin en el lado de agua de
refrigeracin
1. Verificar la calidad de agua, eventualmente

reemplazar el intercambiador de calor
2. Colocar vlvulas magnticas de bloqueo de
agua slo en la alimentacin!
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Datos tcnicos
15 Datos tcnicos
Se pueden obtener los datos tcnicos del producto en la documentacin espe
cfica del mismo.
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Anexo
16 Anexo
16.1 Catlogo de direcciones
Las direcciones de nuestras sucursales se encuentran en
www.boschrexroth.com
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Glosario
17 Glosario
Accionamiento (actuador), hidrulico
Componente, que transforma la energa hidrulica del aceite en energa mec
nica (por ej. motores hidrulicos, cilindros).
Aceite
Denominacin de validez general para medio de presin en instalaciones hidru
licas; en estas instrucciones de servicio se emplea en forma prctica el trmino
aceite.
Acumulador hidrulico
Acumulador por gas a presin: acumulador a vejiga, acumulador a membrana y
acumulador a pistn.
Central hidrulica
Una central hidrulica es el sistema de accionamiento para mquinas de trabajo
hidrulicas.
Una central hidrulica es una mquina incompleta en el marco de la norma de
mquinas EG 2006/42/EG. Los actuadores no son componentes explcitos de las
centrales hidrulicas.
Componente
Es una parte, que realiza una funcin (parcial) en el marco del sistema tcnico
total. En hidrulica son componentes por ej. vlvulas, filtros, cilindros, elementos
hidrulicos de unin.
Daos
Lesiones fsicas o daos a la salud
Dispositivos de proteccin
Los dispositivos de proteccin son parte constitutiva de mquinas y su propsito
es proteger a las personas de todos los peligros potenciales, provenientes de la
mquina.
Documentacin especfica del producto
La documentacin especfica del producto complementa la Instrucciones genera
les de servicio para centrales hidrulicas y grupos hidrulicos (este documento)
con informacin especfica para un producto.
La documentacin especfica del producto consta de:
Especificaciones tcnicas: descripcin de las condiciones de aplicacin e indi
caciones para el montaje en la mquina.
Plano de circuito hidrulico: funcionamiento y lgica del producto.
Lista de componentes para el plano de circuito hidrulico.
Plano de conjunto: estructura constructiva, dimensiones, indicaciones sobre el
centro de gravedad, conexiones, etc.
Elemento de anclaje
Los elementos de anclaje son dispositivos adicionales, que efectan la unin
entre una gra y la carga, a fin de elevarla. Elementos de anclaje son por ej.
cintas, bandas o cadenas.
Elevador de cargas
Aparatos y dispositivos para izar cargas, por ej. gras puente, gras de prtico,
cabrestantes.
Fluido hidrulico
Denominacin de validez general para fluidos comprimidos en instalaciones
hidrulicas, en estas instrucciones de servicio se emplea en forma prctica el
trmino aceite.
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Glosario
Fugas
Una fuga es la aparicin indeseada de una cantidad de fluido proveniente del
sistema de tuberas hidrulico cerrado y/o de los componentes presurizados, que
alcanza a formar una gota.
Grupo
Un grupo consta de dos o ms componentes y / o componentes, que estn
preensamblados en la forma adecuada (ver tambin grupo hidrulico).
Grupo hidrulico
En hidrulica los grupos son por ej. grupos de vlvulas, estaciones de acumula
dores, unidad motor de accionamiento-bombas hidrulicas, estaciones de circu
lacin para filtrado y/o refrigeracin.
Un grupo hidrulico no est comprendido en el mbito de aplicacin de la norma
de mquinas EG 2006/42/EG y no constituye as una mquina incompleta.
Hidrulica (tcnica de fluidos)
Transmisin, control y distribucin de energa empleando un fluido comprimido.
Instalacin
En este documento se emplea instalacin en el contexto de las normas de
mquinas 2006/24/EG de la Comunidad Europea como sinnimo de mquina.
Instalacin hidrulica
El trmino Instalacin hidrulica describe un conjunto de centrales hidrulicas,
grupos o componentes que previamente estn montados en un lugar de aplica
cin y conectados en forma hidrulica.
Bsicamente una instalacin hidrulica es un componente de una mquina.
No obstante, una instalacin hidrulica no es en s misma una mquina.
Mquina
Como mquina vale un conjunto de piezas o dispositivos combinados entre
s, de las cuales al menos una es mvil y estn reunidas para una determinada
aplicacin.
La definicin completa del concepto mquina se encuentra en las normas de
mquinas 2006/42/EG de la Comunidad Europea.
Mquina incompleta
Definicin obtenida de las normas de mquinas 2006/42/EG de la Comunidad
Europea:
Una mquina incompleta es un conjunto, que forma aproximadamente una
mquina, pero tomada por s misma no cumple una funcin determinada. Un
sistema de accionamiento representa una mquina incompleta. Una mquina
incompleta est determinada slo para el montaje en otras mquinas o en otras
mquinas incompletas o equipos, o para combinar con stas a fin de formar una
mquina en el contexto de esta directiva.
Paradas prolongadas
Por ej. pausas de servicio de varias semanas.
Peligro
Potencial incidente emergente, que trae perjuicios fsicos y/o la prdida de la
vida.
Peligroso
Potencial fuente de daos.
Piezas de fabricacin
Ver componente.
Presin
Unidad fsica: fuerza por unidad de rea [N / m2 = Pascal]; [1 bar = 100 kPa]
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Presin de servicio mxima

La presin mxima con la cual la instalacin hidrulica o parte de la instalacin
puede operar en condiciones uniformes (constantes).
Presin nominal
La presin nominal es un valor de presin determinado, que se asigna para
denominacin de un componente, un sistema de tuberas hidrulico, o una
instalacin hidrulica e indica que pertenece a un determinado nivel de presin.
Puesta fuera de servicio
Preparacin para paradas prolongadas del equipo/la instalacin con opciones
para reposicin en servicio o desmontaje.
Punto de anclaje
Los puntos de anclaje son dispositivos en forma de ojal que estn unidos con una
carga mediante una unin soldada o roscada. Sirven para elevar y/o asegurar la
carga en el transporte.
Sistema de tuberas
Es una combinacin de tuberas (mangueras, tubos o perforaciones) con elemen
tos hidrulicos de unin, que facilitan la circulacin segn lo prescrito del aceite
entre tanque, bombas, vlvulas, acumuladores, actuadores, filtros, etc.
Tanque
Es el componente de una instalacin hidrulica, que sirve para contener todo el
aceite durante el servicio y la parada. No sirve para acumular energa hidrulica.
Transportador industrial de piso
Los transportadores industriales de piso son medios para el transporte horizontal,
que se emplean mayormente en el interior de la planta en pisos planos.
Zona de peligro, zona peligrosa
Cada zona en una mquina y/o alrededor de una mquina, en la cual una
persona puede estar expuesta a una situacin peligrosa.
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Intrucciones Generales de Servicio para Centrales Hidraulicas y Grupos Hidraulicos PDF

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Instrucciones generales de servicio

para centrales hidrulicas y

Los datos indicados sirven slo para describir el

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Instrucciones de servicio para centrales y grupos hidrulicos | RS 07009-B/09.09

RS 07009-B/09.09 | Instrucciones de servicio para centrales y grupos hidrulicos

Sobre estas instrucciones

1 Sobre estas instrucciones

1.1 Documentacin complementaria

Instrucciones de servicio para centrales y grupos hidrulicos | RS 07009-B/09.09

Indicaciones bsicas de seguridad

2 Indicaciones bsicas de seguridad

2.1 Utilizacin segn prescripciones

La central hidrulica es, en el contexto de las normas de mquinas 2006/42/

RS 07009-B/09.09 | Instrucciones de servicio para centrales y grupos hidrulicos

Indicaciones bsicas de seguridad

El grupo hidrulico est definido para ser incorporado exclusivamente en una

2.2 Utilizacin fuera de prescripciones

2.3 Calificacin del personal

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Indicaciones bsicas de seguridad

2.4 Advertencias en estas instrucciones

Indica un gran peligro directo, inminente, que con seguridad

Indica una situacin potencialmente riesgosa, que puede

Advertencia de tensin elctrica peligrosa

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Indicaciones bsicas de seguridad

2.5 Lo que se debe tener en cuenta

Tener en cuenta las reglamentaciones vigentes de prevencin de accidentes y

Prevencin del peligro

Antes del montaje verificar que la central hidrulica no presente daos de

Asegurarse de que todos los dispositivos de proteccin pertenecientes a la

Instrucciones de servicio para centrales y grupos hidrulicos | RS 07009-B/09.09

Indicaciones bsicas de seguridad

Adoptar medidas adecuadas para evitar peligro de resbalamiento por super

2.6 Obligaciones del usuario

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Lista de componentes para

Instrucciones de servicio para centrales y grupos hidrulicos | RS 07009-B/09.09

Descripcin del producto

4 Descripcin del producto

especificaciones tcnicas: descripcin de las condiciones de aplicacin e

4.1 Centrales hidrulicas

Una central hidrulica segn estas Instrucciones de servicio constan como

motor elctrico y bomba

Adems una central hidrulica puede incluir:

4.2 Grupos hidrulicos

4.3 Identificacin del producto

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5.1 Transporte de centrales hidrulicas

Peligro mortal por vuelcos, cadas o movimientos incontrolados de la

Peligro mortal por chorro de aceite de alta presin o mal funcionamiento de

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Preparacin del transporte

Realizar antes del transporte los siguientes preparativos:

Determinacin del centro de gravedad

La posicin del centro de gravedad se identifica sobre el embalaje, en tanto sea

Fig. 1: smbolo para la identificacin del centro de gravedad

La posicin del centro de gravedad est indicada fundamentalmente en el plano

Fig. 2: identificacin del centro de gravedad en planos

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Utilizacin de los puntos de anclaje

Peligro mortal por vuelcos, cadas o movimientos incontrolados de la cen