Informe 2 Ciencias de Los Materiales

Ao de la Diversificacin Productiva y del Fortalecimiento de la Educacin
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA
Ciencia de los Materiales I

INFORME DE LABORATORIO N 2
TEMA: ENSAYO DE TRACCIN

PROFESOR: LUIS SOSA JOS
INTEGRANTES:
CODIGO:
CARBAJAL JARA WILDER JAVIER 20141237A
OCHOA RIVAS DIEGO STEVEN
20142550E
VALERA QUIROZ JOSE DANIEL
20140189C
SECCION: C
FECHA DE EXPERIENCIA:
27/04/15
FECHA DE ENTREGA:
18/05/15
LIMA - 2015
INDICE
Contenido
INTRODUCCION................................................................................................... 3
OBJETIVOS........................................................................................................... 4
FUNDAMENTO TEORICO...................................................................................... 5
DESCRIPCIN DE LOS INSTRUMENTOS UTILIZADOS EN EL ENSAYOS................12
PROCEDIMIENTOS DE ENSAYO..........................................................................14
TABLA EXPERIMENTAL 1.................................................................................... 17
CONCLUSIONES................................................................................................. 29
RECOMENDACIONES......................................................................................... 29
BIBLIOGRAFA:................................................................................................... 30
INTRODUCCION
En la mayora de las ocasiones, los materiales metlicos se emplean con
fines estructurales. Es decir, los componentes fabricados con metales deben
Pgina 2
responder de forma adecuada a determinadas situaciones mecnicas. La

expresin de responder de forma adecuada puede entenderse en muy diferentes
sentidos. As, en muchos casos, significa no fallar en servicio, pero en otros como,
por ejemplo, un fusible mecnico, puede significar lo contrario.
En mltiples aplicaciones el factor que limita la vida til de un componente

no es su fractura, si no que puede ser cierto grado de desgaste o el desarrollo de
una grieta de cierto tamao. El abanico de posibilidades se abre an ms cuando
se considera la naturaleza de las solicitaciones mecnicas que deben de ser
soportadas. stas pueden ser constantes en el tiempo o variables, en este ltimo
caso, la velocidad de variacin puede ser reducida o elevada, pueden actuar de
forma localizada o distribuida en el material. Y, en este ltimo caso, la distribucin
de esfuerzos puede ser uniforme o no.
Todo lo expuesto anteriormente, hay que aadir la que surge de la

consideracin de otras etapas de la vida de una pieza como, por ejemplo, su
conformacin. En ciertos procesos de fabricacin, se confiere su forma a los
productos metlicos por deformacin plstica. Para determinar cules son las
condiciones ptimas de trabajo en estos casos, es necesario conocer cul es la
relacin entre los esfuerzos que se aplican y las deformaciones que se producen y
cul es la mxima deformacin que admite el material sin llegar a romper.
OBJETIVOS
Pgina 3
* Hallar las principales propiedades mecnicas tales como: mdulo de elasticidad,

resistencia mxima a la tensin, porcentaje de elongacin a la fractura y el
porcentaje de reduccin en el rea de fractura.
* Determinar la resistencia de los materiales ante una fuerza aplicada lentamente y
obtener la curva de fuerza alargamiento utilizando la mquina de Amsler.
*Entender el significado de los resultados y comprender el comportamiento de los
materiales en la prueba de traccin.
*Afianzar valores tpicos de la resistencia en algunos materiales sometidos a esta
prueba.
Interpretar correctamente los datos obtenidos en el diagrama de esfuerzo
-deformacin.
FUNDAMENTO TEORICO
I
Ensayo de traccin
Pgina 4
1 Definicin
Un cuerpo se encuentra sometido a traccin simple cuando sobre sus
secciones transversales se le aplica cargas normales uniformemente
repartidas de manera que tiendan a producir su alargamiento.
Por las condiciones de ensayo, el de traccin esttica es el que mejor
determina las propiedades mecnicas de los metales, sea es aquella que
define sus caractersticas de resistencia y deformabilidad.
Permite obtener bajo un simple
estado de tensin, el lmite de
elasticidad, la carga mxima y la
consiguiente resistencia esttica, en
base a cuyos valores se fijan los de
las tensiones admisibles o de
proyecto y mediante el empleo de
medios
empricos
se
pueden
conocer, el comportamiento del
material sometido a otro tipo de
solicitaciones (fatiga, dureza, etc.).
Cuando la probeta se encuentra
Figura 1: Maquina de traccin

AMSLER
bajo un esfuerzo esttico de traccin simple, a medida
que aumenta la carga
se estudia a esta y su relacin con las deformaciones que produce en la
probeta, dando como resultado el diagrama de esfuerzo vs deformacin
unitaria. Dicho grafico se obtiene directamente de la mquina.
2 Curva de traccin
Representacin grfica de esfuerzo vs deformacin unitaria obtenidos en el
ensayo de traccin (maquina universal de ensayos mecnicos). En la curva de
traccin se determinan puntos y zonas importantes, que determinan el
comportamiento y las caractersticas de los materiales.
Un material presenta dos zonas en cuanto a su comportamiento ante un esfuerzo
de traccin.
Pgina 5
Figura 2: Grafica de la curva de traccin
a Zona elstica: Se caracteriza porque al cesar las tensiones aplicadas, los

materiales recuperan su longitud inicial. En esta zona hay a su vez dos
zonas.
Zona de proporcionalidad: En la grfica es una lnea recta, es decir
el alargamiento unitario es proporcional a la tensin ejercida.
= *
Dnde:
: Esfuerzo (Kg*f/mm2)
2
E: Mdulo de elasticidad o mdulo de Young (N/ m ).
: Deformacin unitaria (adimensional).

Zona no proporcional: El material se comporta de manera elstica,
pero no existe una relacin proporcional entre tensin y
deformacin.
b Zona plstica: Se ha rebasado la tensin del lmite elstico y aunque
dejemos de aplicar tensiones de traccin, el material ya no recuperara su
longitud original. En la zona plstica hay a su vez, dos zonas.
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Zona de deformacin plstica uniforme o zona de lmite de rotura:

Se consigue grandes alargamientos con un pequeo incremento de
la tensin. En esta zona se encuentra el lmite de rotura y la tensin
en ese punto se llama tensin de rotura ( r ). A partir de este

punto, la probeta se considera rota, aunque fsicamente no lo este.
Zona de rotura o zona de estriccin: Las deformaciones son
localizadas y aunque disminuya la tensin, el material se deforma
hasta la rotura. La seccin de la probeta se reduce drsticamente.
Una vez definida la curva de traccin, veamos algunas definiciones:
Figura 3: Grafica del ensayo de traccion obtenica en el laboratorio.
Lmite de proporcionalidad (
): La tensin a partir de la cual deja de
cumplirse la relacin proporcional entre la tensin y la deformacin, y por lo

tanto se deja de cumplir la ley de Hooke.
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b Lmite de elasticidad (
): La tensin a partir de la cual las
deformaciones dejan de ser reversibles, es decir la probeta no recuperar su

tamao inicial.
c
Lmite de fluencia (
): Valor de la tensin que soporta la probeta en el
momento de producirse el fenmeno de la fluencia.

d Lmite de rotura (
): Mximo valor de la tensin observable en un
diagrama esfuerzo vs deformacin unitaria. Esta es la mxima tensin que

soporta la probeta.
e Estriccin: Es la reduccin de la seccin que se produce en la zona de la
ruptura.
3 Caractersticas de los materiales que se pueden obtener con el ensayo de
traccin:
a Esfuerzo y deformacin de ingeniera:
ing , o
Esfuerzo de ingeniera (
): Relacin entre el esfuerzo uniaxial
aplicada sobre un rea determinada de una probeta. Los esfuerzos

de ingeniera se calculan empleando el rea inicial de la probeta.
ing
F
= Ao
Dnde:
F: Fuerza uniaxial (N, Kg, Lb).
AO
: rea inicial ( mm , cm , pulg
).
Deformacin unitaria en ingeniera (
ing , o
): Es el cociente del
cambio de la longitud de la muestra en la direccin del esfuerzo

uniaxial, entre la longitud original considerada. La deformacin
tambin puede expresarse en porcentaje.
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ing
L f Lo
=
Lo
Dnde:
Lo : Longitud inicial de la probeta (cm, m, pulg).
Lf : Longitud final de la probeta (cm, m, pulg).
b Esfuerzo y deformacin real:
Esfuerzo real (
real
): Es la relacin entre el esfuerzo uniaxial medio
ejercida sobre la probeta, entre el rea de la muestra de seccin

mnima en un instante.
real
Fm
= Ai
Dnde:
Fm : Fuerza uniaxial medio sobre a probeta (N, Kg, Lb).
Ai
2
2
2
: rea de la muestra en cada instante ( mm , cm , pulg ).
El esfuerzo real, tambin se puede calcular en funcin al esfuerzo de

ingeniera y la deformacin de ingeniera.
real = ing (1+ ing )
Deformacin real (
real
): Es la deformacin instantnea que sufre
la probeta al aplicrsele la carga.
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Lf
real =
Lo
L
dL
=ln f
L
Lo
Mdulo de Young (E): Constante que representa la relacin entre el

esfuerzo y la deformacin en la zona proporcional. Tambin se le llama
mdulo de elasticidad.
Dnde:
: Esfuerzo (Kg*f/mm2)
2
E: Mdulo de elasticidad o mdulo de Young (N/ m ).
: Deformacin unitaria (adimensional).

d Estriccin (): Es la disminucin de la seccin en la fractura de una
probeta, rota por traccin. Se inicia inmediatamente despus de la carga
mxima produciendo deformacin localizada en la probeta formando lo que
se llama cintura o ahusamiento en el material. Se expresa en porcentaje y
est dada, por la ecuacin siguiente:
A o A f
100
Ao
Dnde:
A o : rea inicial.
A f : rea final.
El porcentaje de alargamiento y porcentaje de estriccin es una de la
ductilidad del metal y nos da una idea de la calidad del mismo.
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e Resiliencia (R): Es la mayor cantidad de energa de deformacin por unidad

de volumen que un material puede absorber, sin exceder su lmite de
proporcionalidad. En el grafico esfuerzo vs deformacin es el rea
comprendida bajo la zona elstica.
P
2
R=
Dnde:
p : Esfuerzo de proporcionalidad.
p : Deformacin unitaria de proporcionalidad.
f
Tenacidad (T): Es la cantidad de energa que puede absorber un material

en traccin, hasta un instante antes de romperse (rea total bajo la curva de
traccin). Una ecuacin prctica para determinar la tenacidad es la
siguiente:
+ +
T = p max rot rot
3
Dnde:
p : Esfuerzo de proporcionalidad.
max : Esfuerzo mximo.
rot : Esfuerzo de rotura.
rot : Deformacin unitaria de rotura
Pgina 11
DESCRIPCIN DE LOS INSTRUMENTOS UTILIZADOS EN

EL ENSAYOS
Equipos empelados:
Pgina 12
Figura 4: Maquina de traccin AMSLER.
Figura 5: Calibrador Vernier.

2. Probetas:
Figura 6: Probeta de aluminio para ensayo de traccin 12.75x58.45x6.38
Figura 7: Probeta de cobre para ensayo de traccin 12.76x63.70x6.27
Figura 8: Probeta de acero SAE 1010Pgina 13

Figura 9: Probeta de acero SAE 1045
12.58x65.62x5.43
13.02x61.72x6.19
Figura 10: Probeta de bronce

Para ensayo de traccin
12.60x61.96x5.61
PROCEDIMIENTOS DE ENSAYO
1. Calibrar la mquina destinada al ensayo, en este caso hemos usado una
maquina universal, en ella haba un sistema donde enrollando un papel
milimetrados en el cilindro que se muestra en la figura, nos dar la grfica
carga(kg) vs elongacin(L).
2. Al no tener una probeta normalizada segn la norma ASTM E8M-04; hacer las
mediciones respectivas de la longitud inicial respecto a las marcas ya dejadas en
Pgina 14
la probeta, con algn dispositivo que aminore el porcentaje de error(en este caso
utilizamos un pie de rey). Asimismo medir el dimetro.
3. Colocar la probeta en la mquina de traccin, asegurando que sta est bien

sujetada por las garras extremas.
Pgina 15
4. Soltar la carga, la cual se ir aplicando gradualmente, es la parte del ensayo

donde debemos prestar la debida atencin para notar los cambios, dependiendo lo
que arroje el reloj, hasta el punto de encontrar la carga de fluencia y luego saber
cul es la carga mxima que soporta.
5. Finalmente, anotar los valores de carga mxima y/o rotura si se cree

conveniente. En muchos casos obtener estos datos es ms fcil de obtener que la
carga de fluencia, pues los comportamientos extraos dependen del material, por
lo cual no siempre existirn. Para obtener nuestros datos es necesario llevar a la
probeta hasta la rotura, y anotar los datos finales arrojados por el reloj.
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TABLA EXPERIMENTAL 1
MATERIA
L
Aluminio
Cobre
Bronce
Acero
bajo
carbono
Acero
medio
carbono
LO (mm
Lf (mm
O (mm
f (mm) Carga de
e
fluencia(
Kg)
28.68
27.57
30.12
28.81
33.64
32.54
39.13
38.39
6.21
6.26
6.30
6.27
4.37
2.71
5.39
3.60
---------------------------------------------1200
29.58
35.03
6.18
4.3
1620
Curva del Aluminio:

var.long.
0
fuerza(kg
-f)
0
fuerza(kg-f) vs L
12
10
8
0.262588
24
6
4
2
0
0
49.36392
0.525176
98.72784
47
0.583529 148.0917
41
6
0.846117 197.4556
Pgina 17
65
0.875294
12
0.933647
06
1.137882
35
1.167058
82
1.196235
29
1.371294
12
1.458823
53
1.546352
94
1.750588
24
2.042352
94
2.917647
06
4.668235
29
5.251764
71
5.776941
18
5.835294
12
8
246.8196
296.1835
2
345.5474
4
394.9113
6
444.2752
8
493.6392
543.0031
2
592.3670
4
641.7309
6
691.0948
8
740.4588
691.0948
8
641.7309
6
592.3670
4
543.0031
2
Pgina 18
0
v0.009
0.018
0.02
0.03
0.031
0.033
0.04
0.041
0.042
0.048
0.051
0.054
0.061
0.071
0.102
0.163
0.183
0.201
0.203
0
1.594
3.187
4.781
6.375
7.968
9.562
11.156
12.749
14.343
15.937
17.53
19.124
20.718
22.311
23.905
22.311
20.718
19.124
17.53
vs
30
25
20
15
10
5
0
0
0.05
0.1
0.15
Pgina 19
0.2
0.25
Modulo de Young:
E= =0.255
%=
l 4.96
=
x 100=17.294
l O 28.68
Estriccion:
=
A 0 A f
=0.515779037689156
A0
F(N) vs L
1200
1000
800
600
400
200
0
0
Curva del Cobre:
Pgina 20
L (mm)
0
1.146923
08
1.223384
62
1.414538
46
1.452769
23
F(lb-f)
0
49.07802
86
98.15605
71
147.2340
86
196.3121
14
245.3901
1.491
43
1.529230 294.4681
77
71
1.567461
343.5462
54
1.720384 392.6242
62
29
1.8350760 441.7022
92
57
1.873307 490.7802
69
86
40
1.911538 539.8583
3514
46
1.949769 588.9363
30
23
43
25
638.0143
1.988
2071
2.026230 15
687.0924
77
10
2.064461 736.1704
529
54
2.102692 785.2484
0
31
57
0
2.179153 834.3264
85
86 0
2.217384
0.041600 883.4045
1.594588
62 4
14 26
2.255615
932.4825
0.044373 3.189176
38 76
43 51
2.293846
0.051307 981.5605
4.783764
15 16
71 77
2.370307
1030.638
0.052693 6.378353
69 84
6 03
2.676153
0.054080 981.5605
7.972941
85 52
71 28
3.058461
932.4825
0.055467 9.567529
54 2
43 54
3.134923
0.056853 883.4045
11.16211
08 88
14 78
3.823076
834.3264
0.062400 12.75670
92 6
86 61
4.205384
0.066560 785.2484
14.35129
62 64
57 43
4.587692 736.1704
31
29
5.084692
687.0924
31
5.352307 638.0143
69
71
vs
0.05
0.1
0.15
Pgina 21
0.2
0.25
0.067947 15.94588
32
26
17.54047
0.069334
08
0.070720 19.13505
68
91
0.072107 20.72964
36
73
0.073494 22.32423
04
56
0.074880 23.91882
72
38
0.076267 25.51341
4
21
0.079040 27.10800
76
04
0.080427 28.70258
44
86
0.081814 30.29717
12
69
0.083200 31.89176
8
51
0.085974 33.48635
16
34
0.097067 31.89176
6
51
0.110934 30.29717
4
69
0.113707 28.70258
76
86
0.138668 27.10800
01
04
0.152534 25.51341
81
21
0.166401 23.91882
61
38
0.184428 22.32423
45
56
0.194135 20.72964
21
73
0.208002 19.13505
01
91
Modulo de Young:
E= =0.459
Pgina 22
%=
l 4.97
=
x 100=18.026
l O 27.57
Estriccion:
=
A 0 A f
=0.812591227837377
A0
F vs L
1800
1600
1400
1200
1000
F(lb-f)
800
600
400
200
0
0
10
12
Curva de Bronce:
Pgina 23
F(lb-f)
0
60.395
120.789
181.184
241.578
301.973
0
362.367
0.023
422.762
0.029
483.157
0.031
543.551
603.946
664.34
724.735
785.129
845.524
905.918
966.313
1026.708
1087.102
1147.497
1207.891
1268.286
1328.68
1389.075
1449.47
0.031
1509.864
0.032
1570.259
0.033
1630.653
0.035
1691.048
0.036
1630.653
0.037
0.037
0.039
0.04
0.04
0.043
0.044
0.047
0.053
0.057
0.066
L (mm)
0
0.67
0.849
0.893
0.893
0.916
0
0.938
1.956
1.005
3.912
1.05
1.072
1.072
1.117
60
1.139
1.161
50
1.228
40
1.273
1.34
30
1.519
1.63
20
1.898
10
2.233
2.457
0
2.903
0
0.05
3.35
5.868
3.797
7.824
4.467
9.78
5.137
11.736
7.147
13.692
8.933
15.648
10.05
17.604
19.56
21.516
23.472
25.428
27.384
29.34
31.296
33.252
35.208
37.164
vs
0.1
0.15
0.2
Pgina 24
0.25
0.3
0.35
0.4
0.078
0.085
0.101
0.116
0.132
0.155
0.178
0.248
0.31
0.349
39.12
41.076
43.032
44.988
46.944
48.9
50.856
52.812
54.769
52.812
Modulo de Young
E= =0.46257
Estriccion:
%=
A 0 A f
=0.670337217554543
A0
l 9.01
=
x 100=29.913
l O 30.12
Esfuerzo/deformacin real vs ingenieril en el bronce.
Pgina 25
Mdulo de
mx
rotura
fluencia
% de
Estriccin
Young(E)
(MPa)
(MPa)
(MPa)
elongacin
()
840.49
730.87
529.807
medio
carbono
Acero
816.53
Acero
medio
(MPa)
20383.49254
32781.6399
624.41 514.705
carbono
Pgina 26
0.5159
0.6703
Acero Medio Carbono (SAE 1045):
Pgina 27
F(kg-f) vs L(mm)
3000
2500
2000
F(kg-f)
1500
1000
500
0
0
L(mm)
0
0.121
0.242
0.363
0.605
0.73
1.089
1.21
1.331
1.452
1.6
1.936
F(kg-f)
0
248.465
521.777
795.088
1242.02
1540.48
1590
1620
1639.87
1739.26
1860
2037.41
Pgina 28
2.057
2.178
2.299
2.6
2.8
3.146
3.388
3.872
4.598
5.082
5.566
6.292
6.534
2087.11
2136.8
2186.5
2270
2335.57
2434.96
2484.65
2534.34
2571.593
2559.19
2509.5
2335.57
2236.19
Curva Ingenieril:
Pgina 29
(Mpa) vs ing
900
800
700
600
500
(Mpa)
400
300
200
100
0
0
0.05
ing
0
0.0041
0.0082
0.0123
0.0205
0.0247
0.0368
0.0409
0.0449
0.0491
0.053
0.0654
0.0695
0.0736
0.1
0.15
0.2
0.25
(Mpa)
0
81.208
170.537
259.866
405.940
503.489
519.673
529.479
535.973
568.458
600.939
665.905
682.148
698.389
Pgina 30
0.0777
0.0899
0.1
0.1063
0.1145
0.1308
0.1554
0.1718
0.1881
0.2127
0.2208
714.633
750
780
795.839
812.08
828.321
840.496
836.443
820.202
763.355
730.874
Acero Bajo Carbono (SAE 1010):
L(mm)
0
0.134
0.3
0.404
0.539
0.674
0.809
0.944
1.079
1.349
1.619
2.159
2.429
2.968
3.508
4.588
6.207
7.827
8.366
8.906
9.176
9.446
9.986
F(kg-f)
0
529.445
983.256
1437.067
1621.004
1600
1663.972
1690
1663.972
1966.513
2042.148
2193.418
2269.05
2344.688
2420.323 *Grfica CARGA VS ELONGACIN (SAE 1010):
2495.958
2571.593
2495.958
2420.323
2344.688
2269.05
2193.418
1966.513
Pgina 31
ing
0
0.004684
0.010413
0.014052
0.018736
0.023420
0.028104
0.032788
0.037473
0.046841
0.056209
0.074946
0.084314
0.103051
0.121787
0.159260
0.215470
0.271679
0.290416
0.309153
0.318521
0.327889
0.346626
(Mpa)
0
168.110
312.206
456.3011
514.7054
508.0360
528.3486
536.6131
528.3486
624.4122
648.4280
696.4596
720.4745
744.4913
768.5071
792.5229
816.5387
792.5229
768.5071
744.4913
720.4745
696.4596
624.4122
(Mpa)
900
800
700
600
(Mpa)
500
400
300
200
100
0
0
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
0.35
0.4
*Grfica
ESFUERZO VS DEFORMACIN (SAE 1010):
Pgina 32
CONCLUSIONES
*Determinamos experimentalmente las propiedades mecnicas de los materiales
elasticidad, fluencia y rotura acompaaos de los clculos respectivos.
*Para obtener ptimos resultados en los ensayos de traccin, las probetas se
deben someter a una fuerza axial.
RECOMENDACIONES
*Implementacin de un sistema de encapsulamiento manual en la zona de ruptura
con el fin de reducir el ruido brusco producido por la ruptura de las probetas cuya
resistencia es bastante alta.
*Realizar las pruebas de traccin con equipo adecuado, en este caso con guantes
y orejeras con la finalidad de aumentar la comodidad del operador a la hora de
cambiar la probeta as como tambin en el retiro y la ruptura de las mismas.
*Implementacin de nuevos equipos de medicin digital cuya precisin sea casi
perfecta, de este modo podramos tener una mayor proximidad en la comparacin
de los resultados tericos y experimentales.
*En las mordazas tanto superior como inferior se podran adicionar seguros de
aplicacin manual de manera que en el momento de la ruptura de una probeta con
una alta resistencia el mecanismo de 4 piezas de las cuales ha sido sostenida no
salgan disparadas cayendo al suelo, lo cual da una sensacin de deficiencia en la
mecnica de la mquina.
*Al final del experimento el operador debera tener facilidad para medir el dimetro
de ruptura en la probeta, as como tambin la longitud final de la misma para lo
cual se podra tener en cuenta un pegamento de secado instantneo el cual nos
permitira volver a tener una sola pieza de la cual extraemos todas las medidas
necesarias con el trabajo de un solo operador; en el ensayo era necesario dos
personas una delas cuales se encargaba de la unin de las piezas y la otra de las
correspondientes mediciones.
Pgina 33
BIBLIOGRAFA:
Fundamentos de ciencias de los materiales William Smith

Donald R. Askeland, Ciencia e ingeniara de los materiales.
Cuestionario
*De acuerdo a la Norma ITINTEC 341.002, Cmo se define en el ensayo de
traccin para el acero, el alargamiento porcentual despus de la rotura?
CODIGO: NTP 341.002:1970
TITULO: ENSAYO DE TRACCION PARA
ACERO 10 p.
RESUMEN: Establece las condiciones que deben
Cumplirse para el ensayo de traccin de todos los productos de acero, excepto los
productos planos de espesor inferior a 3 mm, tubos, alambres y barras de dimetro
inferior a 4 mm que se ensayan segn las normas ITINTEC
DESCRIPTORES: ACERO; TRACCION; ENSAYOS
*Cul de los materiales ensayados presenta el menor porcentaje de elongacin?

Indicar el valor.
El que menor porcentaje de elongacin presenta es el ensayo del Aluminio.
%=
l 4.96
=
x 100=17.294
l O 28.68
Pgina 34
Pgina 35

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Ao de la Diversificacin Productiva y del Fortalecimiento de la Educacin

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

Ciencia de los Materiales I

TEMA: ENSAYO DE TRACCIN

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responder de forma adecuada a determinadas situaciones mecnicas. La

En mltiples aplicaciones el factor que limita la vida til de un componente

Todo lo expuesto anteriormente, hay que aadir la que surge de la

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* Hallar las principales propiedades mecnicas tales como: mdulo de elasticidad,

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Figura 1: Maquina de traccin

Figura 2: Grafica de la curva de traccin

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a Zona elstica: Se caracteriza porque al cesar las tensiones aplicadas, los

: Deformacin unitaria (adimensional).

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Zona de deformacin plstica uniforme o zona de lmite de rotura:

en ese punto se llama tensin de rotura ( r ). A partir de este

Una vez definida la curva de traccin, veamos algunas definiciones:

Figura 3: Grafica del ensayo de traccion obtenica en el laboratorio.

): La tensin a partir de la cual deja de

cumplirse la relacin proporcional entre la tensin y la deformacin, y por lo

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): La tensin a partir de la cual las

deformaciones dejan de ser reversibles, es decir la probeta no recuperar su

): Valor de la tensin que soporta la probeta en el

momento de producirse el fenmeno de la fluencia.

): Mximo valor de la tensin observable en un

diagrama esfuerzo vs deformacin unitaria. Esta es la mxima tensin que

): Relacin entre el esfuerzo uniaxial

aplicada sobre un rea determinada de una probeta. Los esfuerzos

: rea inicial ( mm , cm , pulg

Deformacin unitaria en ingeniera (

cambio de la longitud de la muestra en la direccin del esfuerzo

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): Es la relacin entre el esfuerzo uniaxial medio

ejercida sobre la probeta, entre el rea de la muestra de seccin

El esfuerzo real, tambin se puede calcular en funcin al esfuerzo de

real = ing (1+ ing )

): Es la deformacin instantnea que sufre

la probeta al aplicrsele la carga.

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Mdulo de Young (E): Constante que representa la relacin entre el

: Deformacin unitaria (adimensional).

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e Resiliencia (R): Es la mayor cantidad de energa de deformacin por unidad

Tenacidad (T): Es la cantidad de energa que puede absorber un material

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DESCRIPCIN DE LOS INSTRUMENTOS UTILIZADOS EN

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Figura 4: Maquina de traccin AMSLER.

Figura 5: Calibrador Vernier.

Figura 6: Probeta de aluminio para ensayo de traccin 12.75x58.45x6.38

Figura 7: Probeta de cobre para ensayo de traccin 12.76x63.70x6.27

Figura 8: Probeta de acero SAE 1010Pgina 13

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Figura 10: Probeta de bronce

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3. Colocar la probeta en la mquina de traccin, asegurando que sta est bien

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4. Soltar la carga, la cual se ir aplicando gradualmente, es la parte del ensayo

5. Finalmente, anotar los valores de carga mxima y/o rotura si se cree