TIPOS DE RECOCIDO.

Se puede entender el recocido como el calentamiento del acero por encima de las
temperaturas de transformacin a la fase austentica, seguida de un enfriamiento
lento. El resultado de este lento enfriamiento es el de obtener un equilibrio
estructural y de fase en los granos del metal.
- Aumentar la elasticidad, mientras que disminuye la dureza.
- Facilitar el mecanizado de las piezas al homogeneizar la estructura y afinar el
grano.
- Eliminar la acritud que produce el trabajo en fro y las tensiones internas.
- Aumentar la plasticidad, ductilidad y tenacidad del material.
Recuperacin o restauracin: La restauracin consiste fundamentalmente en la
eliminacin de tensiones internas y se realiza con simples calentamientos a bajas
temperaturas.
Recristalizacin: Al aumentar la temperatura de restauracin se hacen
perceptibles en la microestructura nuevos cristales diminutos.
El crecimiento del grano: La energa libre de los granos grandes es inferior a la
de los granos pequeos.
TIPOS DE RECOCIDO.
PARA LA ELIMINACIN DE ESFUERZOS.
Este proceso se utiliza para eliminar esfuerzos residuales debidos a un fuerte
maquinado u otros procesos de trabajo en fro. Este recocido, tambin
denominado subcrtico, se lleva a cabo a temperaturas por debajo de la lnea
crtica inferior A3.Se aplica para eliminar tensiones y producir la recristalizacion de
los metales trabajados en frio
DE PROCESO.
Es un proceso muy parecido al recocido para eliminar esfuerzos, ya que se
calienta el acero a una temperatura por debajo de la lnea crtica inferior.

La utilizacin de este tipo de tratamiento se orienta hacia las industrias de lminas

y cable. Si se aplica despus del proceso en fro se suaviza el acero por medio de
la recristalizacin, para un posterior trabajo.
POR ESFEROIDIZACIN O GLOBULAR.
Cuando se calientan aceros que tienen mas de 0.5% de carbono hasta llegar
justamente por debajo de la temperatura critica inferior, la cementita en los
cristales tienden a hacerse esferas.
Este procesos se denomina esferoidizacion de la cementita perlitica.
Usado en aceros hipoeutectoides para ablandarlos despus de un anterior trabajo
en fro.Los valores ms altos de ductilidad por lo general estn asociados con la
microestructura globulizada que solo se obtiene en un rango entre los 650 y 700
grados centgrados.
DE REGENERACIN O TOTAL
Tambin llamado llamado normalizado, tiene como funcin regenerar la
estructura del material producido por temple o forja.
Se aplica generalmente a los aceros con ms del 0.6% de C, mientras que a los
aceros con menor porcentaje de C slo se les aplica para finar y ordenar su
estructura.
ISOTERMICO
Se utiliza para ablandar piezas que han sido forjadas en caliente y herramientas
de alta aleacin. Se calientan a una temperatura Ac1+50C.
Se enfran hasta una temperatura de 700 C y mantenindola hasta que toda la
austenita se transforma en perlita. Posteriormente se enfran a aire.
HOMOGENEIZACION
Se utiliza para destruir las heterogeneidades qumicas que se originan en la
solidificacin
Se calientan a una temperatura Ac3 + 200. Se favorece la difusin de todos los
elementos presentes.
Enfriando lentamente en horno. Velocidad de enfriamiento ms baja, mejor
homogenizacin.