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PERUANA
NTP 360.009-1
2013
2013-12-26
4 Edicin
INDECOPI 2013
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i
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NDICE
pgina
INDICE
ii
PREFACIO
iv
INTRODUCCIN
vi
OBJETO
REFERENCIAS NORMATIVAS
CAMPO DE APLICACIN
TERMINOS Y DEFINICIONES
ESPECIFICACIONES
REQUISITOS
19
25
PROCEDIMIENTOS DE ENSAYO
27
35
10
MARCADO Y EMBALAJE
35
11
ANTECEDENTES
36
38
ANEXO B (Normativo)
ENSAYOS E INSPECCIN DURANTE LA PRODUCCIN
40
42
43
45
ii
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51
iii
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PREFACIO
A.1
La presente Norma Tcnica Peruana ha sido elaborado por el Sub Comit de
Accesorios y Artefactos para Uso del GLP del Comit Tcnico de Normalizacin de Gas
Licuado de Petrleo, mediante el Sistema 2 u Ordinario, desde el mes de agosto de 2010
hasta el mes de diciembre de 2011, utilizando como antecedente a los documentos que se
mencionan en el captulo correspondiente.
A.2
El Sub Comit de Accesorios y Artefactos para Uso del GLP del Comit
Tcnico de Normalizacin de Gas Licuado de Petrleo, presenta a la Comisin de
Normalizacin y de Fiscalizacin de Barreras Comerciales no Arancelarias, 2012-03-30, el
PNTP 360.009-1:2011, para su revisin y aprobacin, siendo sometido a la etapa de
discusin pblica el 2012-08-25. Habindose recibido observaciones, stas fueron revisadas
y luego de su evaluacin correspondiente fue oficializada como Norma Tcnica Peruana
NTP 360.009-1:2013 RECIPIENTES PORTTILES PARA GASES LICUADOS DE
PETRLEO. Vlvulas. Parte 1: Vlvulas de cierre automtico. Requisitos y ensayos.
4 Edicin, el 16 de enero de 2014.
A.3
Esta Norma Tcnica Peruana reemplaza a la NTP 360.009-1:2005. En la
elaboracin de la presente Norma Tcnica Peruana se utiliz como antecedentes las Normas
Tcnicas indicadas en el Captulo 11. Ha sido estructurado de acuerdo con las Guas
Peruanas GP 001:1995 y GP 002:1995.
B.
ENTIDADES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIN DE LA
NORMA TCNICA PERUANA
Secretara
Secretario
ENTIDAD
REPRESENTANTE
Jorge Baos
Edgar Mueras
EMEMSA
Ricardo Henostroza
Felipe Sanchez
iv
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ORGANISMO SUPERVISOR DE LA
INVERSIN EN ENERGA Y MINERA
- OSINERGMIN
Hugo Villafuerte
Beatriz Adaniya Higa
LLAMAGAS
PECSA
ETALON S.A.C
AENOR PER
v
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INTRODUCCIN
La presente Norma Tcnica Peruana establece los requisitos generales y los ensayos de
tipo de la vlvula de cierre automtico para los recipientes porttiles destinados a
utilizarse especficamente con gases licuados de petrleo (GLP), e incluye los ensayos e
inspeccin durante su produccin. Se recomienda que las vlvulas nuevas que ingresen
al mercado cumplan previamente con los requisitos de la presente Norma Tcnica
Peruana mediante la evaluacin de conformidad de tercera parte y que la misma sirva de
base para la inspeccin y/o ensayo, cuando se evale la conformidad de las vlvulas que
estn en el mercado.
Las dimensiones y tolerancias de las vlvulas utilizadas a nivel nacional debern
cumplir con los documentos normativos especficos.
vi
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NORMA TCNICA
PERUANA
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OBJETO
Esta Norma Tcnica Peruana establece los requisitos generales para los materiales de
construccin, el diseo, la fabricacin y los ensayos de tipo de la vlvula de cierre
automtico para los recipientes porttiles destinados a utilizarse especficamente con gases
licuados de petrleo (GLP).
NOTA: El anexo B incluye indicaciones para los ensayos y la inspeccin durante la produccin.
2.
REFERENCIAS NORMATIVAS
Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen
requisitos de esta Norma Tcnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en
el momento de esta publicacin. Como toda norma est sujeta a revisin, se recomienda a
aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las
ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de
Normalizacin posee, en todo momento, la informacin de las Normas Tcnicas Peruanas
en vigencia.
2.1
2.1.1
NTP 321.007:2002
2.1.2
NTP 342.003:1976
NORMA TCNICA
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2.1.3
NTP 342.021:1978
COBRE
Y
SUS
ALEACIONES.
Aleaciones cobre-cinc-plomo de corte
fcil. Barras, soleras y perfiles. Requisitos
particulares
2.1.4
NTP 350.011-1:2004
2.1.5
NTP 350.074-2:1995
2.1.6
NTP 360-009-5:1995
2.2
2.2.1
ISO 5145:2004
2.2.2
ISO 5145/A1:2006
2.2.3
ISO 5145/A2:2008
2.2.4
ISO 11114-1:2012
Transportable
gas
cylinders
2.2.5
ISO 11114-2:2013
Transportable
gas
cylinders
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2.3
2.3.1
2.4
2.4.1
UNE-EN 549:1996
2.4.2
UNE-EN 102703:2012
2.4.3
2.4.4
UNE-EN 12165:2011
2.4.5
UNE-EN 12864:2002
2.4.6
UNE-EN 12864/A1:2004
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NTP 360.009-1
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2.4.7
UNE-EN 12864:2002/A2:2005
2.4.8
UNE-EN 12864:2002/A3:2009
2.4.9
UNE-EN 139061:2013
Muelles
helicoidales
cilndricos
fabricados de alambres y barras. Clculo y
diseo. Parte 1: Muelles de compresin
2.4.10
UNE-EN 13953:2004
2.4.11
UNE-EN 13953/A1:2007
3.
CAMPO DE APLICACIN
NORMA TCNICA
PERUANA
4.
NTP 360.009-1
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TRMINOS Y DEFINICIONES
Para los fines de esta Norma Tcnica Peruana se incluye los siguientes trminos y
definiciones.
4.1
acoplamiento rpido: Operacin que permite una fcil y segura unin no
roscada entre la vlvula automtica y el regulador, sin el uso de herramientas.
4.2
asiento: Superficie interior del cuerpo de vlvula con la cual entra en
contacto el obturador, para cerrar el flujo de GLP, ya sea en la zona de carga o descarga, o
en la zona de seguridad.
4.3
condiciones normales de funcionamiento: Se entender que las vlvulas
esten en tales condiciones cuando se cumpla simultneamente que:
a) Estn correctamente instaladas o reinstaladas despus de ser sometidas a inspeccin
peridica o mantenimiento de acuerdo a la NTP 360.009-5;
b) Se utilicen con la variacin normal en la calidad del GLP y la fluctuacin normal de la
presin de suministro, segn la NTP 321.007;
c) Se utilicen de acuerdo con los fines previstos.
4.4
cuerpo de vlvula: Es la mayor estructura rgida que contiene los
dispositivos de funcionamiento de la vlvula y del dispositivo de seguridad. En l se
pueden diferenciar las siguientes zonas: de carga o descarga, de seguridad, de acople
(roscada)
4.5
dispositivo de apertura o cierre: Es el mecanismo compuesto por piezas
de forma y dimensiones convenientes, que permite o impide el flujo de GLP, siendo su
accionamiento automtico. Forma parte del mecanismo de accionamiento de la vlvula
4.6
dispositivo de gua de resorte y alojamiento del obturador: Es el
elemento, portador del obturador y gua del resorte de regulacin, el cual trasmite la fuerza
recibida del resorte de regulacin que es necesaria para asegurar un cierre hermtico.
4.7
dispositivo o vlvula de seguridad (vlvula de seguridad de
sobrepresin): Es el conjunto de elementos diseados para evacuar de forma automtica
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4.16
junta de estanquidad Elemento que tiene por funcin principal, hermetizar
el acoplamiento del regulador de presin con la vlvula y de esta forma evitar fugas de
GLP. Por ejemplo: Anillo trico.
4.17
mecanismo de accionamiento de la vlvula: Mecanismo que abre la
vlvula durante o despus de la instalacin de un regulador o de una conexin, y la cierra
automticamente antes o durante la desconexin de un regulador o de una conexin. Este
mecanismo consta de la junta de estanquidad, el obturador del dispositivo de apertura y
cierre, el asiento, el vstago, el elemento de fijacin, el resorte de vstago y la gua de
vstago.
4.18
obturador o elemento sellante: Es el componente que cierra el conducto de
la vlvula por el que fluye el gas ya sea en la zona de carga o descarga, o en la zona de
seguridad.
4.19
portavlvula. Es el elemento de forma circular, con un orificio central que
presenta una rosca cnica, que va soldado al casquete superior del recipiente y que sirve
para alojar la vlvula
4.20
presin de ensayo: Presin, expresada en bar, a la que se ensayan las
vlvulas o componentes.
4.21
resorte de vstago: Resorte helicoidal que acta sobre el vstago, para
facilitar la accin del obturador del mecanismo de accionamiento de la vlvula, as como
permitir el desplazamiento axial del vstago.
4.22
tapa de proteccin: elemento instalado en la salida del dispositivo de
seguridad de la vlvula y destinado a una o varias de las siguientes funciones:
proteger el orificio de salida del dispositivo de seguridad;
evitar la entrada de partculas extraas;
evitar manipulacin no autorizada.
(Vase 5.3.7.7 y 5.3.8.2)
4.23
vlvula automtica: Dispositivo mecnico roscado al recipiente porttil
para GLP, de cierre automtico, y que permite la carga de GLP lquido y servicio de vapor
de GLP.
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4.28.5
presin de medida de caudal: Presin de entrada a la que se mide el caudal
de descarga.
4.28.6
presin de cierre: Es el valor de la presin esttica de entrada, descendente,
a la cual el obturador (elemento de estanquidad) realiza en cierre sobre el asiento del
orificio del dispositivo de seguridad despus que la vlvula ha sido sometida a una presin
igual o mayor a la presin de descarga inicial, pero sin alcanzar la presin de medida de
caudal
4.28.7
apertura completa: Cuando por incremento de la presin de entrada en el
dispositivo de seguridad, se produce suficiente flujo e incremento repentino de fuerza que
acta sobre el obturador y a su vez la compresin del muelle, produciendo una apertura
completa
4.28.8
presin de cierre despus de una apertura completa: Es el valor de la
presin esttica de entrada, descendente, a la cual el obturador (elemento de estanquidad)
realiza en cierre sobre el asiento del orificio del dispositivo de seguridad despus que ste
ha sido sometido a la presin de medida de caudal.
4.28.9
resorte de regulacin: Es el elemento elstico que genera la fuerza
calibrada al dispositivo de gua de resorte y alojamiento del obturador para mantener un
cierre hermtico
4.28.10
sobrepresin: Rango de presin comprendido entre la presin nominal de
apertura (vase en el apartado 4.28.3) y la presin de medida de caudal (vase en el
apartado 4.28.5)
5.
ESPECIFICACIONES
5.1
Generalidades
5.1.1
Una variacin de la presin en el recipiente porttil de GLP no debe afectar
negativamente el funcionamiento de la vlvula.
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5.1.2
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5.1.3
La vlvula debe mantener hermeticidad externa e interna para el rango
completo de condiciones de presin y temperatura de funcionamiento.
5.1.4
El diseo y fabricacin de la vlvula deber ser tal que esta funcione con
seguridad y no presente peligro para las personas ni los bienes, siempre que se utilice en
condiciones normales de funcionamiento.
5.1.5
El diseo y la fabricacin de la vlvula deber ser tal que, montado segn la
presente NTP conjuntamente con el recipiente y el regulador para GLP, funcione
correctamente para los fines previstos.
5.1.6
El diseo y fabricacin de la vlvula deber ser tal que los riesgos que se
presenten en caso de incendio de origen externo sean mnimos.
5.1.7
Todos los componentes que hayan sido instalados o ajustados en el cuerpo
de la vlvula en la fase de fabricacin y que no deban ser manipulados por el usuario ni por
el instalador, irn adecuadamente protegidos.
5.1.8
Los componentes del mecanismo de accionamiento de la vlvula debern
funcionar sin obstaculizar el funcionamiento de los componentes del dispositivo de
seguridad.
5.1.9
Los componentes de la vlvula debern ser fabricados con materiales
resistentes a la corrosin, as como resistentes y compatibles con el GLP.
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5.1.10
La vlvula deber presentar suficiente resistencia mecnica para soportar el
trabajo al cual est sometida. En condiciones normales de funcionamiento se deber
garantizar que no sufra deformaciones permanentes o deterioro perjudicial a su
funcionamiento.
5.2
Materiales
5.2.1
Generalidades
5.2.1.1
Los materiales en contacto con el GLP deben ser fsica y qumicamente
compatibles con ste en todas las condiciones de funcionamiento para las que la vlvula se
ha diseado.(vase ISO 11114-1 e ISO 11114-2)
5.2.1.2
En la seleccin de un material apropiado para los componentes de la
vlvula, es importante considerar adems de una adecuada resistencia durante el
funcionamiento, otras causas de falla, como la corrosin atmosfrica, la eliminacin del
zinc del latn (deszincado), la corrosin por tensin, las cargas de choque y la rotura de los
materiales.
5.2.2
Temperaturas de funcionamiento
5.2.2.1
Los materiales utilizados deben ser adecuados para las temperaturas a las
que se disea la vlvula.
5.2.2.2
La temperatura mnima de funcionamiento a la que la vlvula se espera que
se exponga durante la utilizacin normal, es de -20 C . En funcionamiento, pueden
alcanzarse temperaturas inferiores durante cortos perodos, por ejemplo, durante el llenado.
Cuando sea necesario, para ciertas aplicaciones, deben emplearse temperaturas mnimas de
funcionamiento ms bajas. Cuando la vlvula se disea para -40 C debe cumplirse los
requisitos del anexo C.
5.2.2.3
La temperatura mxima de funcionamiento a la que la vlvula se espera que
se exponga durante la utilizacin normal, es de 65 C . En funcionamiento, pueden
alcanzarse temperaturas superiores durante cortos perodos.
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5.2.3
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Materiales metlicos
5.2.3.1
Los materiales metlicos utilizados para la construccin de las vlvulas
pueden ser aleaciones de cobre, acero inoxidable, aleaciones de aluminio, aleaciones de
zinc, u otros materiales apropiados, y deben cumplir los apartados 5.2.1.1 y 5.2.1.2.
5.2.3.2
Aleaciones de cobre
5.2.3.2.1
Los cuerpos de las vlvulas fabricados de aleaciones de cobre deben
elaborarse preferentemente de una aleacin cobre-zinc C 377 00, segn o conforme a la
NTP 342.003 y los componentes de la vlvula de una aleacin cobre-zinc segn la NTP
342.003 la NTP 342.021.
Tambin, el cuerpo y componentes podrn ser de una aleacin establecida en normas
reconocidas como EN 12164 y EN 12165 aleaciones con caractersticas similares o
superiores a las antes citadas.
5.2.3.2.2
El latn estampado en caliente no debe ser poroso y debe ser adecuado para
el mecanizado u otros procesos. No debe utilizarse latn fundido en arena.
5.2.3.2.3
Los componentes realizados en latn estampado no deben presentar
discontinuidades en las superficies, tambin denominadas pliegues o defectos de
superficie.
5.2.3.3
Acero inoxidable
Si se utiliza acero inoxidable para los componentes, ste debe contener una cantidad
superior o igual a 17 % de cromo, y superior o igual al 7 % de nquel.
Los muelles o resortes deben realizarse en acero inoxidable de acuerdo con la Norma EN
102703, o con un material de resistencia a la corrosin equivalente.
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5.2.4
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Materiales no metlicos
5.2.4.1
Los materiales no metlicos en contacto con GLP deben ser compatibles con
el GLP (vase ISO 11114-2); no deben deformarse, endurecerse o adherirse al cuerpo o a la
superficie del asiento en una extensin tal que perjudique la funcin de la vlvula, y
adems deben cumplir los requisitos apropiados de normas nacionales e internacionales
como por ejemplo la EN 549 o norma equivalente.
5.2.4.2
Los materiales elastomricos en contacto con GLP deben cumplir con
normas nacionales e internacionales, por ejemplo la norma EN 549 en cuanto a la
resistencia a:
5.3
Componentes principales
5.3.1
5.3.1.1
El mecanismo de accionamiento de la vlvula debe disearse de forma que,
permanezca prisionero y entre en contacto directo con el cuerpo de la vlvula, an
retirando, deliberadamente, el obturador o elemento sellante, con el fin de comprobar que
existe dicho contacto directo.
5.3.1.2
La vlvula debe disearse de forma que la trayectoria del mecanismo de
accionamiento de la vlvula no pueda modificarse.
5.3.1.3
La accin de apertura y cierre del mecanismo de accionamiento no deber
dar lugar a la posibilidad de que se traben sus elementos.
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5.3.1.4
La hermeticidad hacia el exterior de las piezas mviles deber realizarse por
medios mecnicos, no modificables por el usuario
5.3.1.5
5.3.1.6
5.3.2
Cuerpo de vlvula
5.3.2.1
El cuerpo de vlvula deber fabricarse por un proceso de forja y estampado
en caliente, que aseguren un producto exento de pliegues, oclusiones, fisuras o cualquier
otro defecto propio del proceso.
5.3.2.2
El cuerpo de la vlvula deber tener, como mnimo dos superficies paralelas
diametralmente opuestas que sirvan de apoyo a las herramientas utilizadas para instalar la
vlvula en el recipiente porttil de GLP.
5.3.2.3
La configuracin estructural del cuerpo de la vlvula en la zona que
presenta las superficies paralelas deber garantizar no sufrir deformaciones o roturas, al
aplicar el par de torsin que se requiere para instalar la vlvula al recipiente porttil de
GLP.
5.3.2.4
Cuando las superficies paralelas sean solo dos, tendrn como nica funcin
la ya sealada en 5.3.2.2 y 5.3.2.3, en consecuencia no pueden ser utilizadas como parte de
ningn otro dispositivo ni ubicar en ellas las aberturas del dispositivo o vlvula de
seguridad.
NOTA: La distancia mnima entre las caras paralelas para el montaje de la vlvula en el recipiente
usada en el pas es de 28,5 mm.
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5.3.3
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Mecanismo de cierre
El mecanismo de cierre debe asegurar la hermeticidad interna. sta puede obtenerse con
uno o varios obturadores o elementos sellantes, uno de los cuales debe ser de apriete por
resorte para asegurar el cierre cuando la vlvula no est accionada.
5.3.4
Resortes
Los resortes o muelles deben estar diseados de acuerdo con la Norma EN 139061 o
norma equivalente, o deben estar diseados para prevenir tensiones de diseo (segn se
especifica en la Norma EN 139061 o norma equivalente) superiores a las generadas por la
presin de medida de caudal. Deben preverse topes para evitar tensiones excesivas.
5.3.5
Zona de acople
5.3.5.1
La conexin entre la vlvula y el recipiente porttil de GLP debe ser un
sistema de estanquidad roscada de acuerdo con la norma tcnica ANSI/ASME B1.20.1
La medida de la conexin roscada debe definirse como el dimetro mximo de la rosca de
la vlvula (extremo mayor), vase la figura A.1.
5.3.5.2
La zona de acople (roscada) de la vlvula deber ser una rosca cnica
NPT (norma ANSI/ASME B1. 20.1) y tener una longitud mnima equivalente a 11 hilos de
la rosca especificada
5.3.5.3
La rosca de la zona de acople debe evitar fugas, prdidas durante el servicio
y reunir los requisitos indicados en 6.7
5.3.5.4
La rosca de la zona de acople debe soportar el torque indicado en la Tabla 2,
sin causar daos como afectar su desempeo, los mecanismos de funcionamiento, la
hermeticidad externa e interna. Sin embargo debe ser aclarado que el valor de tal torque,
no debe ser considerado en la aplicacin normal de funcionamiento.
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5.3.6
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5.3.6.1
La conexin entre la vlvula y el regulador (vase 2.1.5), debe realizarse
mediante un acoplamiento rpido o una conexin roscada.
5.3.6.2
La zona de carga y descarga de GLP de las vlvulas deben ser conformes a
cualquiera de las normas citadas a continuacin o tratarse de los casos siguientes:
-
5.3.7
5.3.7.1.
El dispositivo de seguridad para el alivio de presin contenido en el
recipiente porttil de GLP debe disearse para funcionar en fase gaseosa y con una accin
rpida cuando se genera una sobrepresin de la vlvula.
5.3.7.2
Los elementos del dispositivo de seguridad deben estar diseados con una
resistencia y dimensiones adecuadas para asegurar el correcto funcionamiento durante el
servicio; se deben construir de tal forma que en su posicin y movimiento dentro del
cuerpo de la vlvula no se atasquen.
5.3.7.3
El soporte del obturador o elemento de hermeticidad debe estar fabricado
con un material metlico con una temperatura mnima de fusin de 450 C. Pueden
utilizarse materiales no metlicos si estos pueden cumplir los mismos requisitos, sin
deformacin o degradacin que pueda perjudicar en el funcionamiento de la vlvula.
5.3.7.4
El diseo debe incorporar guas de montaje del obturador o elemento
sellante de hermeticidad para asegurar un funcionamiento y una estanquidad correctos.
5.3.7.5
El obturador o elemento sellante de hermeticidad debe asegurarse para
evitar que se afloje durante el servicio.
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5.3.7.6
Deben preverse medios para bloquear y/o precintar el dispositivo de
seguridad con el fin de evitar y/o evidenciar cualquier alteracin del ajuste o regulacin.
No deben utilizarse adhesivos.
5.3.7.7
Los medios de proteccin (como un disco o tapa) previstos para evitar la
entrada de cuerpos extraos a los dispositivos de seguridad de sobrepresin, deben estar
diseados de forma que no puedan desplazarse fcilmente, excepto por la descarga del
dispositivo de seguridad de sobrepresin y no debe interferir con las operaciones propias
de la vlvula.
5.3.7.8
5.3.7.8.1
El ajuste o regulacin del dispositivo o vlvula de seguridad se debe
efectuar mediante el aumento o disminucin de la presin del resorte que acta sobre el
obturador del dispositivo. El ajuste o regulacin se debe garantizar mediante un sellado
mecnico (deformacin de rosca, remaches, prisioneros u otros que no sean fciles de
destruir).
5.3.7.8.2
La presin nominal de apertura del dispositivo de seguridad de sobrepresin
debe tener un valor, especificado por el fabricante, comprendido entre 2,1 MPa y 3,5 MPa
(21 bar y 35 bar).
NOTA La presin nominal de apertura debera ser superior a la presin mxima de servicio del GLP e
inferior a la presin de deformacin permanente del recipiente.
5.3.7.8.3
El dispositivo o vlvula de seguridad deber permanecer cerrado, en tanto la
presin interna del recipiente no alcance la presin nominal de apertura.
NOTA: El rango de la presin nominal de apertura de los dispositivos o vlvulas de seguridad ms
usados en los recipientes porttiles de uso domstico en el pas, es el siguiente:
+ 3,94 bar
26 bar
- 0 bar
+ 4,078 kg / cm2
26,52 kg/cm2
-0
Durante las pruebas, la presin inicial de apertura real debe estar dentro de las tolerancias para la
presin nominal de apertura establecidas en la presente NTP.
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5.3.7.9
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Caudal de descarga
5.3.7.9.1
El caudal mnimo de descarga requerido del dispositivo o vlvula de
seguridad debe calcularse de acuerdo con el Anexo E.
5.3.7.9.2
El orificio de descarga del dispositivo de seguridad que se deriva del pasaje
principal de la vlvula debe estar localizado en la parte central del asiento y tener un rea
suficiente para lograr el caudal nominal de descarga especificado.
5.3.7.9.3
El montaje de los componentes del dispositivo de seguridad no deben
presentar restriccin al caudal de descarga, mayor al que se tiene a la entrada del
dispositivo, siendo recomendable que el rea de holgura entre los componentes y la parte
del cuerpo de la vlvula, en la cual se deslizan, debe ser por lo menos igual al rea del
orificio del dispositivo de seguridad que se deriva del pasaje principal de la vlvula
5.3.7.9.4
Adems, en la salida de descarga a la atmsfera del dispositivo de
seguridad, se debe verificar que el rea libre, considerando todos los orificios en el
elemento de regulacin (vase en el apartado 4.9), sea igual o superior al valor del rea del
orificio del dispositivo de seguridad derivado del pasaje principal de la vlvula.
Los orificios de descarga del dispositivo de seguridad estarn dispuestos en forma tal que
el fluido liberado a travs de ellos, tienda alejarse del recipiente.
5.3.8
Elementos de proteccin
5.3.8.1
Cada vlvula deber ser provista de elementos de proteccin de la zona de
acople (roscada) y del dispositivo de seguridad, para evitar el ingreso de materias extraas
o su deterioro durante el pintado, almacenamiento y transporte de las vlvulas para GLP.
5.3.8.2
El elemento de proteccin del dispositivo de seguridad deber ser diseado
de tal forma que asegure su fijacin mediante ligera presin y salir expulsado al momento
de la descarga. El dispositivo de seguridad deber ser renovado o reinstalado de acuerdo a
las instrucciones del fabricante.
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5.3.8.3
El elemento de proteccin de la zona de acople (roscada) deber ser
diseado de tal manera que cubra y proteja totalmente la longitud roscada de la vlvula y
ser descartable.
5.3.9
6.
REQUISITOS
6.1
Materiales
6.1.1
El cuerpo de la vlvula fabricado de aleacin de cobre, preferentemente
debe elaborarse de una aleacin cobre-zinc C 37700, segn o conforme a la NTP 342.003,
mientras que los componentes de la vlvula, de una aleacin cobre-zinc segn la
NTP 342.003 la NTP 342.021.
Tambin el cuerpo y componentes podrn ser de una aleacin establecida en normas
reconocidas como EN 12164 y EN 12165 aleaciones con caractersticas similares o
superiores a las antes citadas.
6.1.2
La junta de estanquidad y el obturador de la vlvula as como el obturador
del dispositivo de seguridad debern ser de cualquier material elastomricos que cumpla la
Norma UNE EN 549 o cualquier norma equivalente.
6.1.3
Los resortes o muelles de la vlvula debern ser de acero inoxidable como
se indica en el apartado 5.2.3.3 o materiales resistentes a la corrosin en ambientes salinos
y sulfurosos y diseados como se menciona en el apartado 5.3.4.
6.1.4
Componentes de la vlvula de materiales no metlicos como plsticos en
contacto con el GLP deben ser fsica y qumicamente compatibles con el GLP en todas las
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Control dimensional
Las dimensiones y tolerancias establecidas segn el modelo o tipo de vlvula deben ser
comprobadas con medios de medicin apropiados a las dimensiones a verificar.
Se debe verificar las dimensiones y las tolerancias correspondientes a la zona de carga y
descarga de la vlvula y entre la junta de estanquidad y el conector del regulador, a fin de
preveer la seguridad del sistema.
NOTA: Las dimensiones y tolerancias se podrn verificar en los documentos normativos especficos.
6.3
Presin hidrosttica
El cuerpo de la vlvula deber resistir sin sufrir deformaciones permanentes, rotura o fuga,
el ensayo a presin hidrosttica como se indica a continuacin:
La vlvula de carga y descarga debe resistir la aplicacin de una presin hidrosttica no
menor de 45 bar, aplicada al menos durante 2 minutos, segn el procedimiento indicado en
los apartados 8.1.1 y 8.1.2.
El dispositivo o vlvula de seguridad debe resistir la aplicacin de una presin hidrosttica
superior o igual a 1,43 veces la presin nominal de inicio de apertura, aplicada al menos
durante 2 minutos, segn el procedimiento indicado en los apartados 8.1.1 y 8.1.3.
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6.4
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El caudal de fuga para la hermeticidad externa o interna no debe superar los 15 cm3/h de
aire medidos a 15,6 C y 1,013 bar, a las presiones indicadas en la Tabla 1.
TABLA 1 - Presiones de ensayo
N
1
2
Presin de ensayo
bar
0,1
25
Funcionamiento
Las operaciones de apertura y cierre que se lleven a cabo segn el procedimiento indicado
en 8.4, deben realizarse sometiendo al obturador o elemento sellante de la vlvula a una
presin no menor de 25 bar, sin que se origine deterioro o deformaciones, tanto de la
vlvula como del conector o regulador acoplado.
6.7
Cuando se aplique los valores del par de torsin indicados en la Tabla 2 segn el
procedimiento indicado en 8.5, el cuerpo de la vlvula deber resistir sin fallar y sin sufrir
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Par de torsin
Nm
130
200
250
Impacto
Envejecimiento
Resistencia a la fatiga
6.10.1
El obturador deber tener elasticidad suficiente para producir un cierre
hermtico, uniforme y estable; deber poseer escasa adherencia y no deteriorarse por
accin de la apertura y cierre a que est sujeto de acuerdo al procedimiento indicado en en
el apartado 8.7.
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6.10.2
Los elementos constituyentes del mecanismo de accionamiento de la vlvula
no debern atascarse, deformarse o doblarse despus de haber sido sometidos a una
operacin continua de 10 000 ciclos de apertura y cierre, segn el procedimiento indicado
en el apartado 8.7.1.
6.10.3
Luego en una segunda fase, las vlvulas que fueron sometidas al ensayo de
resistencia a la fatiga segn 6.10.2, tambin deben someterse a 500 ciclos de conexin y de
desconexin con el regulador o sistema de conexin equivalente, segn el procedimiento
indicado en el apartado 8.7.2, lo cual ser verificado debiendo superar el requisito indicado
en el apartado 6.4.
6.11
Las vlvulas debern cumplir el requisito indicado en 6.4 con excepcin que la temperatura
debe ser de 65 C 5,0 C .
6.12
Las vlvulas debern cumplir el requisito indicado en 6.4 con excepcin que la temperatura
debe ser de - 25 C a - 20 C .
6.13
Vacio simulado
El caudal de fuga que atraviesa el asiento de la vlvula no debe superar los 15 cm3/h de
aire medidos a 15,6 C y 1,013 bar, cuando la vlvula se someta a una presin de 1 bar,
aplicada a su orificio de salida en una direccin que permita que el obturador de la vlvula
se despegue del asiento de la vlvula, vase el procedimiento de ensayo 8.8 segn a); o
verificarse la no presencia de pase de aire por el asiento de la vlvula al efectuarse el
procedimiento de ensayo 8.8 segn b).
6.14
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24 de 53
La presin para iniciar la apertura de la descarga no debe ser menor del 95 % ni mayor que
el 115 % de la presin nominal de apertura marcada en la vlvula
Esta presin ser comprobada sometiendo el dispositivo de seguridad de la vlvula al
procedimiento descrito en el apartado 8.9.1 y verificando el inicio de la descarga segn el
mtodo de ensayo descrito en F.2.2 del anexo F.
Los resultados de los tres ensayos de presin de inicio de apertura de descarga en cada
vlvula, deben estar comprendidos en un rango dentro del 5% de la media aritmtica.
6.14.1
Presin de cierre despus del inicio de apertura del dispositivo o vlvula
de seguridad
Luego del registro de la presin de inicio de apertura, se registra la presin de cierre que
deber ocurrir a no menos del 85 % de la presin nominal de apertura, cuando el
dispositivo o vlvula de seguridad es sometido a lo establecido en el apartado F.2.3
6.15
Caudal de descarga
La presin de medida del caudal de descarga debe ser el 120 % de la presin nominal de
apertura.
La apertura total del dispositivo de seguridad deber ocurrir a no ms de 20 % por encima
de la presin nominal de apertura que es observado segn lo indicado en F.2.4 del anexo F
y el caudal mnimo de descarga normada, se calcula de acuerdo con el anexo E.
Los ensayos de caudal de descarga, deben llevarse a cabo cumpliendo con el apartado
8.9.2.
El rango de los resultados de ensayo debe estar comprendido entre el 0 % y el + 20 % del
caudal nominal de descarga del dispositivo o vlvula de seguridad de sobrepresin.
6.16
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Durante los ensayos indicados en el apartado 6.14 a el apartado 6.16, no deben aparecer
oscilaciones, sacudidas, gripados y/o vibraciones perjudiciales.
6.17
A continuacin cada vlvula debe ensayarse para asegurar su hermeticidad de modo que
para cualquier presin inferior a la presin de inicio de apertura de la descarga y superior a
1,1 bar la vlvula debe cumplir el requisito del apartado 6.4 del ensayo de hermeticidad
interna a las presiones aqu indicadas. En caso de no cumplir el requisito debe rechazarse el
diseo.
6.18
7.
7.1
Generales
-
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7.2
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26 de 53
Deben tomarse diez (10) vlvulas como muestra, para realizar los ensayos de tipo, de
acuerdo con lo establecido en la Tabla 3.
Cada ensayo debe ser llevado a cabo cumpliendo con los apartados indicados en la Tabla 3,
que corresponden al requisito a cumplir en el ensayo y al procedimiento de ensayo.
Las vlvulas deben ensayarse con todos sus accesorios, excluyendo cualquier elemento de
proteccin contra el polvo, o tapa de proteccin segn corresponda.
TABLA 3 Requisitos para los ensayos de tipo de las vlvulas
Ensayo
Denominacin del
ensayo
Presin hidrosttica
Hermeticidad externa e
interna
Cierre de la vlvula
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
Ensayo de
funcionamiento
Ensayo de torque en la
vlvula
Hermeticidad externa e
interna
Ensayo de impacto
Hermeticidad externa e
interna
Hermeticidad externa e
interna
Hermeticidad externa e
interna despus del
envejecimiento
Resistencia a fatiga
Primera parte
Hermeticidad externa e
interna despus del
ensayo de fatiga
Resistencia a fatiga
Segunda parte
Hermeticidad. Cierre de
salida de vlvula
Hermeticidad externa e
interna
Hermeticidad externa e
interna- alta
Apartados:
requisito y
procedimiento
Estado de la vlvula y
Secuencia de ensayos
Temperatura
de ensayo
C
6.3
8.1.1 y 8.1.2
6.4
8.2
En el momento de su
recepcin
Temperatura
ambiente
Temperatura
ambiente
6.5
8.3
6.6
8.4
6.7
8.5
6.4
8.2
6.8
8.6
6.4
8.2
6.4
8.2
Temperatura
ambiente
Temperatura
ambiente
Temperatura
ambiente
Temperatura
ambiente
Temperatura
ambiente
Temperatura
ambiente
Temperatura
ambiente
Nmero
de la
Vlvula
Muestra
N ciclos
por
vlvula
4, 5 y 6
6.9
8.2
Temperatura
ambiente
4, 5 y 6
6.10
8.7.1
Temperatura
ambiente
4, 5 y 6
10 000
6.4
8.2
Temperatura
ambiente
4, 5 y 6
4, 5 y 6
500
4, 5 y 6
4, 5 y 6
4, 5 y 6
6.10
8.7.2
6.4
8.3
6.4
8.2
6.11
8.2
Temperatura
ambiente
Temperatura
ambiente
Temperatura
ambiente
65 5,0
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17
temperatura
Hermeticidad externa e
interna-baja temperatura
18
Vaco simulado
19
Presin hidrosttica
20
Presin de apertura
21
22
Presin de apertura
completa y caudal de
descarga
Presin de cierre
despus de apertura
total
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27 de 53
6.12
8.2
6.13
8.8
6.3
8.1.1 y 8.1.3
6.14
8.9.1
6.15
8.9.2
6.16
8.9.2
23
Hermeticidad
6.17
6.4
24
Examen de vlvulas
desmontadas
6.18
20 (+0/5)
Temperatura
ambiente
Temperatura
ambiente
Temperatura
ambiente
Temperatura
ambiente
Temperatura
ambiente
Temperatura
ambiente
Temperatura
ambiente
4, 5 y 6
4, 5 y 6
8, 9 y 10
8, 9 y 10
8, 9 y 10
8, 9 y 10
4,5,6 y
8,9,10
8.
PROCEDIMIENTOS DE ENSAYO
8.1
Ensayo de presin hidrosttica: Este ensayo del cuerpo de la vlvula debe
realizarse antes del resto de los ensayos, en las siguientes condiciones:
8.1.1
Generales
a)
b)
c)
8.1.2
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28 de 53
8.1.3
La vlvula debe cumplir los requisitos del apartado 6.3 o debe rechazarse el diseo.
8.2
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La hermeticidad interna
8.3
Ensayo de funcionamiento.
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Luego:
El obturador o elemento sellante debe someterse a una presin de 25 bar.
La vlvula debe abrirse y cerrarse utilizando el regulador o equipo de
conexin correspondiente.
Las operaciones de apertura y cierre deben realizarse sin originar deterioros o
deformaciones en la vlvula, regulador o conector.
8.5
Los valores del par de torsin indicados en la Tabla 2 tienen como nico fin suministrar
una indicacin de la resistencia de la zona roscada de la vlvula y no deben utilizarse para
el funcionamiento.
Los portavlvula de acero deben utilizarse sin lubricante, ni producto sellante en la rosca.
La temperatura de ensayo est indicada en la Tabla 3.
La zona roscada de la vlvula debe apretarse hasta los valores de par indicados en la Tabla
2.
La vlvula no debe daarse de manera que afecte en su funcionamiento, en el mecanismo
de accionamiento, ni en la hermeticidad interna y externa; est ltima debe ensayarse
cumpliendo el requisito 6.4.
8.6
Ensayo de impacto
8.6.1
Una vlvula diseada para ser usada slo en recipientes protegidos con una
tapa, cubierta o recubrimiento, debe someterse a un ensayo de impacto de 40 J. Las
dimensiones de la vlvula no deben exceder las mostradas en el anexo A.
8.6.2
Cuando la vlvula no est protegida con una tapa, cubierta o recubrimiento,
debe someterse a un ensayo de impacto con un valor de impacto determinado de acuerdo
con la siguiente frmula:
J = 3,6 M
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Donde:
J
M
8.6.3
La vlvula no debe presentar fisuras o roturas en una extensin tal que permitiera un
escape de GLP.
8.7
8.7.1
Primera parte
La primera parte del ensayo de resistencia a fatiga debe realizarse en cada vlvula, segn el
siguiente procedimiento:
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Segunda parte
La segunda parte del ensayo de resistencia a fatiga debe realizarse en cada vlvula, segn
el siguiente procedimiento:
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8.8
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33 de 53
8.9.1
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34 de 53
Durante los ensayos, no deben aparecer oscilaciones, sacudidas, gripados y/o vibraciones
perjudiciales.
La vlvula debe cumplir los requisitos del apartados 6.14 o debe rechazarse el diseo.
8.9.2
El valor ms bajo de los resultados de los ensayos debe considerarse como el caudal
nominal de descarga del dispositivo o vlvula de seguridad.
La vlvula debe cumplir los requisitos de los apartados 6.15 y 6.16, o debe rechazarse el
diseo.
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8.10
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35 de 53
Criterios de aceptacin
La falta de cumplimiento de uno cualquiera de estos requisitos de ensayo debe dar lugar al
rechazo del diseo de la vlvula.
9.
9.1
Documentos
Reporte de ensayos
Reportes escritos deben ser preparados detallando los ensayos llevados a cabo y los
resultados de cada uno de ellos.
10.
MARCADO Y EMBALAJE
10.1
Marcado
Las vlvulas que cumplan los requisitos de esta norma deben marcarse de forma
permanente y visible con la siguiente informacin:
-
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10.2
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Embalaje
11.
ANTECEDENTES
11.1
11.2
ISO 14245:2006
11.3
11.4
11.5
UNE-EN 12864/A1:2004
Reguladores de reglaje fijo para presiones de
salida inferiores o iguales a 200 mbar, de caudal
inferior o igual a 4 kg/h, incluidos los dispositivos de
seguridad incorporados en ellos, destinados a utilizar
butano, propano, o sus mezclas.
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11.6
UNE-EN 12864:2002/A2:2005
Reguladores de reglaje fijo para
presiones de salida inferiores o iguales a 200 mbar,
de caudal inferior o igual a 4 kg/h, incluidos los
dispositivos de seguridad incorporados en ellos,
destinados a utilizar butano, propano, o sus mezclas.
11.7
EN 13953:2007
11.8
ANSI/UL 132:2010
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38 de 53
ANEXO A
(NORMATIVO)
MEDIDAS DE LA VLVULA
En la figura 1 se indican las medidas mximas para las vlvulas que se protegen por una
tapa:
dimetro 76 mm;
altura 100 mm.
NOTA 1: La zona de carga y descarga de la vlvula debe tener dimensiones y tolerancias que tengan
correspondencia con las del conector del regulador a fin de lograr la hermeticidad en la vlvula, as como
dimensiones para el acoplamiento rpido seguro.
Medidas en milmetros
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NOTA 2: Las especificaciones de la rosca de la vlvula deben tener correspondencia con la rosca del
recipiente a la cual va ser conectada.
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ANEXO B
(NORMATIVO)
B.2
Control dimensional
Deben verificarse todas las dimensiones crticas. Dimensiones crticas son aquellas
dimensiones que pueden influir en la seguridad, funcionamiento, operacin o instalacin.
En cada vlvula debe ensayarse:
B.3
-
la hermeticidad externa;
la hermeticidad interna.
B.4
Las muestras de los lotes deben tomarse de acuerdo con la Norma NTP ISO
2859-1 y deben realizarse los siguientes ensayos e inspecciones:
-
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Criterios de rechazo:
B.5
-
deben rechazarse las vlvulas que no cumplan los requisitos de los captulo
B.2 y B.3.
los lotes de vlvulas que no cumplan los requisitos de los captulos B.2 y
B.4, deben seguir los criterios de rechazo de la Norma ISO 2859-1.
B.6
Ensayos de inicio de apertura y de hermeticidad de los dispositivos o
vlvulas de seguridad de sobrepresin
Deben realizarse ensayos neumticos de inicio de apertura y de hermeticidad con aire o
nitrgeno.
Cada dispositivo o vlvula de seguridad debe regularse de forma que la presin de inicio
de descarga sea igual a la presin nominal de apertura.
Con cualquier presin de entrada inferior a la presin de cierre o reasiento, la fuga a travs
de la vlvula debe ser inferior o igual a 15 cm3 / h en las condiciones normales.
Cualquier ensayo posterior de la presin de inicio de apertura debe dar lugar a que la
presin de inicio de descarga est comprendida dentro del 15% de la presin nominal de
apertura.
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ANEXO C
(NORMATIVO)
Las vlvulas de los recipientes para GLP que cumplan los requisitos de este anexo y que
hayan pasado satisfactoriamente los ensayos, deben marcarse con 40 C , adicional a
lo indicado en 10.1.
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43 de 53
ANEXO D
(INFORMATIVO)
La Norma ISO 14245 establece que la salida de la vlvula (denominado en la presente NTP
como zona de carga y descarga) deberan ser conformes con una norma tal como la Norma
ISO 5145 (vase 2.2.1).
Otra norma citada por la ISO es la Norma EN 12864 (vase 2.4.5 a 2.4.8) que en su anexo
G, presenta las figuras de las zonas de carga y descarga de las diversas vlvulas que se
utilizan en los pases de Europa, con las dimensiones y tolerancias como conexiones de
entrada, no roscadas o roscadas, con las cuales la fabricacin de las vlvulas deber estar
conforme, a fin de lograr seguridad y hermeticidad en el acople.
D.3
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ANEXO E
(NORMATIVO)
+ 4,078 kg / cm2
26,52 kg/cm2
-0
Nota 3: La presin de medida del caudal de descarga debe ser el 120 % de la presin nominal de apertura.
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Tipo
3
5
10
15
Contenido neto
nominal de GLP,
(kg)
3
5
10
15
+5,-0
+5,-0
+5,-0
+5,-0
EJEMPLO
El caudal minimo de descarga requerido para un recipiente de capacidad de 15 kg de GLP,
a una presin nominal de apertura del dispositivo de seguridad de 26 bar1) es:
Presion de medida de caudal (absoluta) : 27 + (27 x 0,2) = 31,2 bar2)
Capacidad de agua del recipiente para 15 kg de GLP (vase tabla) = 36,6 L
Aplicando la frmula:
Q = 0,00278 x 31,2 bar x 36,6 L = 3,1745 m3/min
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47 de 53
ANEXO F
(NORMATIVO)
F.1
F.1.1
El ensayo consiste en detectar fugas cuando las vlvulas son sometidas a presiones
neumticas a baja presin 0,1 bar (0,102 kg/cm2) y alta presin 25 bar (25,493 kg/cm2)
F.1.2
Aparatos
a)
Banco de pruebas que incluye: un sistema de suministro de presin
neumtica con aire o nitrgeno hasta 40 bar, una vlvula reguladora de presin, una
vlvula de control de flujo de accin rpida y provisto de un manmetro cuyo rango
de medicin no exceder 2 veces la presin nominal de apertura del dispositivo de
seguridad de la vlvula, que se instala entre la vlvula de control fe flujo de accin
rpida y la vlvula a ensayar. La instalacin del banco debe asegurar una
estanqueidad total.
b)
Un recipiente de paredes transparentes con capacidad para contener agua,
provisto de portavlvula que permite instalar las vlvulas sumergidas en el agua a
no ms de 50 mm bajo el nivel de la superficie. El portavlvula est conectado al
suministro de presin neumtica
c)
Un cronmetro.
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F.1.3
Procedimiento
a)
b)
c)
d)
F.1.4
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48 de 53
Resultados
F.2
F.2.1
Los ensayos consisten en someter a pruebas de presin el dispositivo o
vlvula de seguridad, para verificar las caractersticas iniciales de diseo especificadas
como sus parmetros de funcionamiento. .
F.2.2
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F.2.3
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49 de 53
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50 de 53
Resultados
Los valores del caudal de descarga de todas las pruebas debern estar
comprendidas entre el - 0 % y el + 20 % del caudal nominal de descarga.
La presin de cierre despus de una apertura total debe ocurrir a una presin
no menor del 70 % de la presin nominal de apertura.
b)
c)
d)
Caudal de descarga;
e)
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ANEXO G
(NORMATIVO)
1)
Detalles completos para la construccin e instalacin de medidores de orificio y las instrucciones para
calcular el flujo de gas, utilizando estos equipos estn incluidos en orificio de medicin de Gas Natural Comit de Medicin de Gas, Informe N 3-1969 Edicin publicada por American Gas Association, Inc.
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52 de 53
Fb
es el factor bsico del orificio del medidor de flujo a una presin de 14,7
psia, y una temperatura de 15,6 C;
Ft
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G.7
La capacidad de descarga promedio de los tres dispositivos o vlvulas de
seguridad, ser redondeadas a lo ms cerca a las cinco unidades, convertidas a metros
cbicos por hora, esta ser tomada como la capacidad de descarga para el diseo, tamao y
ajuste del dispositivo o vlvula de seguridad.