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NORMA TECNICA

PERUANA

NTP 360.009-1
2013

Comisin de Normalizacin y de Fiscalizacin de Barreras Comerciales no Arancelarias INDECOPI


Calle de La Prosa 104, San Borja (Lima 41) Apartado 145
Lima, Per

RECIPIENTES PORTTILES PARA GASES LICUADOS


DE PETRLEO. Vlvulas. Parte 1: Vlvulas de cierre
automtico. Requisitos y ensayos
LIQUIFIED PETROLEUM GASES PORTABLE CYLINDERS. Valves. Part 1: Valves self closing.
Requirements and Testing

2013-12-26
4 Edicin

R.0114-2013/CNB-INDECOPI. Publicada el 2014-01-16


Precio basado en 53 pginas
ICS: 75.080; 43.060
ESTA NORMA ES RECOMENDABLE
Descriptores: Vlvulas, vlvulas semiautomticas, vlvulas para recipientes porttiles de gas licuado de
petrleo, especificaciones generales, requisitos de fabricacin, mtodos de ensayo de vlvulas
INDECOPI 2013

INDECOPI 2013
Todos los derechos son reservados. A menos que se especifique lo contrario, ninguna parte de esta publicacin
podr ser reproducida o utilizada por cualquier medio, electrnico o mecnico, incluyendo fotocopia o
publicndolo en el internet o intranet, sin permiso por escrito del INDECOPI.
INDECOPI
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Lima- Per
Tel.: +51 1 224-7777
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sacreclamo@indecopi.gob.pe
www.indecopi.gob.pe

i
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NDICE

pgina
INDICE

ii

PREFACIO

iv

INTRODUCCIN

vi

OBJETO

REFERENCIAS NORMATIVAS

CAMPO DE APLICACIN

TERMINOS Y DEFINICIONES

ESPECIFICACIONES

REQUISITOS

19

ENSAYOS DE TIPO DE LA VLVULA

25

PROCEDIMIENTOS DE ENSAYO

27

DOCUMENTOS Y REPORTE DE ENSAYOS

35

10

MARCADO Y EMBALAJE

35

11

ANTECEDENTES

36

ANEXO A (Normativo) MEDIDAS DE LA VLVULA

38

ANEXO B (Normativo)
ENSAYOS E INSPECCIN DURANTE LA PRODUCCIN

40

ANEXO C (Normativo) REQUISITOS PARTICULARES PARA


LAS VLVULAS DE LOS RECIPIENTES BAJO CONDICIONES
EXTREMAS DE BAJA TEMPERATURA

42

ANEXO D (Informativo) ZONA DE CARGA Y DESCARGA


CONEXIONES DE ENTRADA DE LA VLVULA

43

ANEXO E (Normativo) DIMENSIONAMIENTO DEL DISPOSITIVO


DE SEGURIDAD DE LAS VLVULAS DE LOS RECIPIENTES PARA
GLP

45

ii
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ANEXO F (Normativo) MTODOS DE ENSAYO ALTERNATIVOS


PARA LAS VLVULAS DE LOS RECIPIENTES PARA GLP

47

ANEXO G ( Normativo) MEDICION DE LA CAPACIDAD DE


DESCARGA DE LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD

51

iii
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PREFACIO

A.1
La presente Norma Tcnica Peruana ha sido elaborado por el Sub Comit de
Accesorios y Artefactos para Uso del GLP del Comit Tcnico de Normalizacin de Gas
Licuado de Petrleo, mediante el Sistema 2 u Ordinario, desde el mes de agosto de 2010
hasta el mes de diciembre de 2011, utilizando como antecedente a los documentos que se
mencionan en el captulo correspondiente.
A.2
El Sub Comit de Accesorios y Artefactos para Uso del GLP del Comit
Tcnico de Normalizacin de Gas Licuado de Petrleo, presenta a la Comisin de
Normalizacin y de Fiscalizacin de Barreras Comerciales no Arancelarias, 2012-03-30, el
PNTP 360.009-1:2011, para su revisin y aprobacin, siendo sometido a la etapa de
discusin pblica el 2012-08-25. Habindose recibido observaciones, stas fueron revisadas
y luego de su evaluacin correspondiente fue oficializada como Norma Tcnica Peruana
NTP 360.009-1:2013 RECIPIENTES PORTTILES PARA GASES LICUADOS DE
PETRLEO. Vlvulas. Parte 1: Vlvulas de cierre automtico. Requisitos y ensayos.
4 Edicin, el 16 de enero de 2014.
A.3
Esta Norma Tcnica Peruana reemplaza a la NTP 360.009-1:2005. En la
elaboracin de la presente Norma Tcnica Peruana se utiliz como antecedentes las Normas
Tcnicas indicadas en el Captulo 11. Ha sido estructurado de acuerdo con las Guas
Peruanas GP 001:1995 y GP 002:1995.

B.
ENTIDADES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIN DE LA
NORMA TCNICA PERUANA
Secretara

ASOCIACIN GAS LP PER

Presidente del Comit Tcnico

Oscar Rafael Anyosa

Secretario

Ernesto Ulloa Montoya

ENTIDAD

REPRESENTANTE

GRUPO KLAUS BRASS

Jorge Baos
Edgar Mueras

EMEMSA

Ricardo Henostroza
Felipe Sanchez
iv
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CROSS GAS SAC

Oscar Zamorano Nuez

COMPAA PERUANA DE VLVULAS

Jos Meza Huapaya

ORGANISMO SUPERVISOR DE LA
INVERSIN EN ENERGA Y MINERA
- OSINERGMIN

Hugo Villafuerte
Beatriz Adaniya Higa

DIRECCIN GENERAL DE INDUSTRIAS


MINISTERIO DE LA PRODUCCIN

Ral Flores Martnez


Jos Pineda Pea

DIRECCIN GENERAL DE HIDROCARBUROS


MINISTERIO DE ENERGA Y MINAS

Andrs Ramos Chero


Constantino Salcedo Yanayaco

REPSOL YPF COMERCIAL.


DEL PERU S.A

Roberto Arellano Gardella


Dorian Rojas Gutierrez

ZETA GAS ANDINO S.A.

Erik Alvarado Gallo

LIMA GAS S.A.

Martha Agama Ulloa

LLAMAGAS

Luz Mara Cauvi

PECSA

Alex Izquierdo Requejo


Daniela Villa Brito

CORPORACIN PERUANA DE GAS


DEL PER

Juan Antonio Jara Gallardo


John Carbajal Ruiz

COLEGIO DE INGENIEROS DEL PER


Captulo de Ingeniera Mecnica y Mecnica
Elctrica

Segundo Terrones Marchena

ETALON S.A.C

Amelia del Carmen Flores Vasquez


Jacobo Gutarra Alvarez

AENOR PER

Diana Garca Bonilla

PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATLICA


DEL PER Departamento de Ingeniera

Enrique Barrantes Pea

v
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INTRODUCCIN

El Proyecto Norma Tcnica Peruana presentado por el Sub Comit de Accesorios y


Artefactos para Uso del GLP del Comit Tcnico de Normalizacin de Gas Licuado de
Petrleo y observado durante la discusin pblica fue revisado y discutido por la
Comisin, acordndose que el documento debera normalizar la evaluacin del
desempeo de las vlvulas y no caractersticas descriptivas de modelos, en defensa de la
libre competencia, de la proteccin y seguridad de los consumidores, y la prevencin de
obstculos tcnicos al comercio.
Cabe destacar que la seguridad de los usuarios de los recipientes porttiles de GLP de
uso domstico se alcanza con el cumplimiento de las caractersticas de calidad y
seguridad de todos los componentes del sistema recipiente-vlvula-regulador-manguera
y artefacto. En tal sentido la presente NTP constituye un componente de dicho sistema,
por lo que es necesaria la vigilancia del cumplimiento de todos los componentes del
sistema.
Es importante mencionar que esta NTP no es restrictiva de nuevas tecnologas o
disposiciones alternativas, siempre y cuando no se reduzca el grado de proteccin
descrito en este documento y sea aceptable para la autoridad competente.

La presente Norma Tcnica Peruana establece los requisitos generales y los ensayos de
tipo de la vlvula de cierre automtico para los recipientes porttiles destinados a
utilizarse especficamente con gases licuados de petrleo (GLP), e incluye los ensayos e
inspeccin durante su produccin. Se recomienda que las vlvulas nuevas que ingresen
al mercado cumplan previamente con los requisitos de la presente Norma Tcnica
Peruana mediante la evaluacin de conformidad de tercera parte y que la misma sirva de
base para la inspeccin y/o ensayo, cuando se evale la conformidad de las vlvulas que
estn en el mercado.
Las dimensiones y tolerancias de las vlvulas utilizadas a nivel nacional debern
cumplir con los documentos normativos especficos.

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RECIPIENTES PORTTILES PARA GASES LICUADOS


DE PETRLEO. Vlvulas. Parte 1: Vlvulas de cierre
automtico. Requisitos y ensayos
1.

OBJETO

Esta Norma Tcnica Peruana establece los requisitos generales para los materiales de
construccin, el diseo, la fabricacin y los ensayos de tipo de la vlvula de cierre
automtico para los recipientes porttiles destinados a utilizarse especficamente con gases
licuados de petrleo (GLP).
NOTA: El anexo B incluye indicaciones para los ensayos y la inspeccin durante la produccin.

2.

REFERENCIAS NORMATIVAS

Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen
requisitos de esta Norma Tcnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en
el momento de esta publicacin. Como toda norma est sujeta a revisin, se recomienda a
aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las
ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de
Normalizacin posee, en todo momento, la informacin de las Normas Tcnicas Peruanas
en vigencia.

2.1

Normas Tcnicas Peruanas

2.1.1

NTP 321.007:2002

GAS LICUADO DE PETRLEO (GLP).


Requisitos

2.1.2

NTP 342.003:1976

COBRE. Cobre y sus aleaciones para


fundir y para transformacin, definiciones,
clasificacin y designacin
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2.1.3

NTP 342.021:1978

COBRE
Y
SUS
ALEACIONES.
Aleaciones cobre-cinc-plomo de corte
fcil. Barras, soleras y perfiles. Requisitos
particulares

2.1.4

NTP 350.011-1:2004

RECIPIENTES PORTTILES DE 3 kg; 5


kg, 10 kg, 15 kg Y 45 kg DE
CAPACIDAD
PARA
GASES
LICUADOS DE PETRLEO. Parte 1:
Requisitos generales de fabricacin

2.1.5

NTP 350.074-2:1995

RECIPIENTES PORTTILES PARA


GASES LICUADOS DE PETRLEO.
Reguladores de baja presin para uso
domstico. Parte 2: Requisitos

2.1.6

NTP 360-009-5:1995

RECIPIENTES PORTTILES PARA


GASES LICUADOS DE PETRLEO.
Valvulas. Parte 5: Inspeccion periodica y
mantenimiento

2.2

Normas Tcnicas Internacionales

2.2.1

ISO 5145:2004

Cylinder valve outlets for gases and gas


mixtures Selection and dimensioning

2.2.2

ISO 5145/A1:2006

Cylinder valve outlets for gases and gas


mixtures Selection and dimensioning

2.2.3

ISO 5145/A2:2008

Cylinder valve outlets for gases and gas


mixtures Selection and dimensioning

2.2.4

ISO 11114-1:2012

Transportable
gas
cylinders

Compatibility of cylinder and valve


materials with gas contents Part 1:
Metallic materials

2.2.5

ISO 11114-2:2013

Transportable
gas
cylinders

Compatibility of cylinder and valve


materials with gas contents Part 2:
Non-metallic materials
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2.3

Normas Tcnicas de Asociacin

2.3.1

ANSI/ASME B1.20.1:1983(1992) PIPE THREADS,GENERAL PURPOSE


(INCH)

2.4

Normas Tcnicas Regionales

2.4.1

UNE-EN 549:1996

Materiales de caucho para juntas y


membranas destinadas a aparatos y
equipos que utilizan combustible gaseoso

2.4.2

UNE-EN 102703:2012

Alambres de acero para muelles


mecnicos. Parte 3: Alambres de acero
inoxidable para muelles

2.4.3

UNE-EN 12164: 2011

Cobre y aleaciones de cobre. Barras para


mecanizacin.

2.4.4

UNE-EN 12165:2011

Cobre y aleaciones de cobre. Productos y


semi productos para forja.

2.4.5

UNE-EN 12864:2002

Reguladores de reglaje fijo para


presionesde salida inferiores o iguales a
200 mbar, de caudal inferior o igual a 4
kg/h, incluidos los dispositivos de
seguridad
incorporados
en
ellos,
destinados a utilizar gas butano, propano,
o sus mezclas.

2.4.6

UNE-EN 12864/A1:2004

Reguladores de reglaje fijo para


presionesde salida inferiores o iguales a
200 mbar, de caudal inferior o igual a 4
kg/h, incluidos los dispositivos de
seguridad
incorporados
en
ellos,
destinados a utilizar butano, propano, o
sus mezclas
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2.4.7

UNE-EN 12864:2002/A2:2005

Reguladores de reglaje fijo para presiones


de salida inferiores o iguales a 200 mbar,
de caudal inferior o igual a 4 kg/h,
incluidos los dispositivos de seguridad
incorporados en ellos, destinados a utilizar
butano, propano, o sus mezclas

2.4.8

UNE-EN 12864:2002/A3:2009

Reguladores de reglaje fijo para presiones


de salida inferiores o iguales a 200 mbar,
de caudal inferior o igual a 4 kg/h,
incluidos los dispositivos de seguridad
incorporados en ellos, destinados a utilizar
butano, propano, o sus mezclas

2.4.9

UNE-EN 139061:2013

Muelles
helicoidales
cilndricos
fabricados de alambres y barras. Clculo y
diseo. Parte 1: Muelles de compresin

2.4.10

UNE-EN 13953:2004

Vlvulas de alivio de presin para las


botellas transportables rellenables para gas
licuado de petrleo (GLP).

2.4.11

UNE-EN 13953/A1:2007

Vlvulas de alivio de presin para las


botellas transportables rellenables para gas
licuado de petrleo (GLP).

3.

CAMPO DE APLICACIN

Esta Norma Tcnica Peruana se aplica a la vlvula de cierre automtico instalada en la


zona de vapor de los recipientes para GLP porttiles y recargables con una capacidad de
agua de 0,5 L hasta 150 L. No aplica para uso automotriz.
Los recipientes para GLP porttiles y recargables estn especificados en la NTP 350.011-1,
son usados en instalaciones domsticas, comerciales e industriales.

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4.

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TRMINOS Y DEFINICIONES

Para los fines de esta Norma Tcnica Peruana se incluye los siguientes trminos y
definiciones.
4.1
acoplamiento rpido: Operacin que permite una fcil y segura unin no
roscada entre la vlvula automtica y el regulador, sin el uso de herramientas.
4.2
asiento: Superficie interior del cuerpo de vlvula con la cual entra en
contacto el obturador, para cerrar el flujo de GLP, ya sea en la zona de carga o descarga, o
en la zona de seguridad.
4.3
condiciones normales de funcionamiento: Se entender que las vlvulas
esten en tales condiciones cuando se cumpla simultneamente que:
a) Estn correctamente instaladas o reinstaladas despus de ser sometidas a inspeccin
peridica o mantenimiento de acuerdo a la NTP 360.009-5;
b) Se utilicen con la variacin normal en la calidad del GLP y la fluctuacin normal de la
presin de suministro, segn la NTP 321.007;
c) Se utilicen de acuerdo con los fines previstos.
4.4
cuerpo de vlvula: Es la mayor estructura rgida que contiene los
dispositivos de funcionamiento de la vlvula y del dispositivo de seguridad. En l se
pueden diferenciar las siguientes zonas: de carga o descarga, de seguridad, de acople
(roscada)
4.5
dispositivo de apertura o cierre: Es el mecanismo compuesto por piezas
de forma y dimensiones convenientes, que permite o impide el flujo de GLP, siendo su
accionamiento automtico. Forma parte del mecanismo de accionamiento de la vlvula

4.6
dispositivo de gua de resorte y alojamiento del obturador: Es el
elemento, portador del obturador y gua del resorte de regulacin, el cual trasmite la fuerza
recibida del resorte de regulacin que es necesaria para asegurar un cierre hermtico.
4.7
dispositivo o vlvula de seguridad (vlvula de seguridad de
sobrepresin): Es el conjunto de elementos diseados para evacuar de forma automtica
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parte del fluido contenido de un recipiente al superarse el lmite de presin de seguridad


pre establecido y que vuelve a cerrarse cuando desaparece la sobrepresin (vase 4.28.10)
El dispositivo de seguridad, est compuesto por el obturador, el dispositivo de gua de
resorte y alojamiento del obturador, el resorte de regulacin, y un elemento de regulacin
de la presin nominal de apertura
4.8
elemento de fijacin: Parte unida al cuerpo de la vlvula sobre el cual
descansa el dispositivo de apertura y cierre.
4.9
elemento de regulacin: Elemento roscado, con aberturas que permitan la
salida del GLP y cuya funcin es retener y ajustar la compresin del resorte de regulacin
del dispositivo o vlvula de seguridad.
4.10
ensayo de tipo: Ensayo o serie de ensayos realizados para comprobar que el
modelo satisface los requisitos de esta NTP.
4.11
fuga durante el ensayo: Un flujo involuntario de lquido que ocasiona
cadas de presin durante el perodo de ensayo hidrosttico o un flujo involuntario de gas
durante el ensayo neumtico.
4.12
gas licuado de petrleo (GLP): Una mezcla de hidrocarburos especificados
en la NTP 321.007
4.13
gua de vstago: Es el elemento del dispositivo de apertura y cierre que
sirve de gua en el movimiento axial del vstago, no permitiendo el juego lateral del
mismo.
4.14
hermeticidad externa: Resistencia a la fuga a travs del cuerpo de la
vlvula hacia la atmsfera cuando la vlvula est abierta
4.15
hermeticidad interna: Resistencia a la fuga a travs del asiento de la
vlvula, o de otros componentes internos de cierre, cuando la vlvula est cerrada.

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4.16
junta de estanquidad Elemento que tiene por funcin principal, hermetizar
el acoplamiento del regulador de presin con la vlvula y de esta forma evitar fugas de
GLP. Por ejemplo: Anillo trico.
4.17
mecanismo de accionamiento de la vlvula: Mecanismo que abre la
vlvula durante o despus de la instalacin de un regulador o de una conexin, y la cierra
automticamente antes o durante la desconexin de un regulador o de una conexin. Este
mecanismo consta de la junta de estanquidad, el obturador del dispositivo de apertura y
cierre, el asiento, el vstago, el elemento de fijacin, el resorte de vstago y la gua de
vstago.
4.18
obturador o elemento sellante: Es el componente que cierra el conducto de
la vlvula por el que fluye el gas ya sea en la zona de carga o descarga, o en la zona de
seguridad.
4.19
portavlvula. Es el elemento de forma circular, con un orificio central que
presenta una rosca cnica, que va soldado al casquete superior del recipiente y que sirve
para alojar la vlvula
4.20
presin de ensayo: Presin, expresada en bar, a la que se ensayan las
vlvulas o componentes.
4.21
resorte de vstago: Resorte helicoidal que acta sobre el vstago, para
facilitar la accin del obturador del mecanismo de accionamiento de la vlvula, as como
permitir el desplazamiento axial del vstago.
4.22
tapa de proteccin: elemento instalado en la salida del dispositivo de
seguridad de la vlvula y destinado a una o varias de las siguientes funciones:
proteger el orificio de salida del dispositivo de seguridad;
evitar la entrada de partculas extraas;
evitar manipulacin no autorizada.
(Vase 5.3.7.7 y 5.3.8.2)
4.23
vlvula automtica: Dispositivo mecnico roscado al recipiente porttil
para GLP, de cierre automtico, y que permite la carga de GLP lquido y servicio de vapor
de GLP.
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La vlvula est constituida principalmente por: el cuerpo de la vlvula, el mecanismo de


accionamiento de la vlvula, el dispositivo de seguridad y los elementos de proteccin.
4.24
vstago: Elemento portador del obturador del dispositivo de apertura y
cierre, y con desplazamiento axial en el conducto por el que fluye el GLP.
4.25
zona de acople (roscada): Es la parte del cuerpo de vlvula, que permite
instalar la vlvula en el recipiente para GLP.
4.26
zona de carga o descarga: Es la parte del cuerpo de vlvula, que est
preparada para permitir el acople del regulador para GLP o el acople de llenado de lquido
4.27
zona de seguridad: Es la parte del cuerpo de vlvula en la que se ubica el
dispositivo de seguridad.
4.28
zona de seguridad - trminos de caudal y presin del dispositivo o
vlvula de seguridad
4.28.1
caudal nominal de descarga: Caudal mnimo de descarga a la presin de
medida de caudal, expresada en metros cbicos por minuto de aire en condiciones
normales.
4.28.2
caudal de descarga: Caudal a la presin de medida de caudal del
dispositivo o vlvula de seguridad, expresada en metros cbicos por minuto de aire en
condiciones normales.
4.28.3
presin nominal de apertura: Es aquella presin de descarga inicial a la
cual el dispositivo de seguridad se ajusta y queda especificada como el inicio de la
descarga.
4.28.4
presin de descarga inicial: Es aquella en la cual aparecen las primeras
burbujas en la salida del dispositivo de seguridad cuando la vlvula se encuentra sumergida
en agua.

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4.28.5
presin de medida de caudal: Presin de entrada a la que se mide el caudal
de descarga.
4.28.6
presin de cierre: Es el valor de la presin esttica de entrada, descendente,
a la cual el obturador (elemento de estanquidad) realiza en cierre sobre el asiento del
orificio del dispositivo de seguridad despus que la vlvula ha sido sometida a una presin
igual o mayor a la presin de descarga inicial, pero sin alcanzar la presin de medida de
caudal

4.28.7
apertura completa: Cuando por incremento de la presin de entrada en el
dispositivo de seguridad, se produce suficiente flujo e incremento repentino de fuerza que
acta sobre el obturador y a su vez la compresin del muelle, produciendo una apertura
completa
4.28.8
presin de cierre despus de una apertura completa: Es el valor de la
presin esttica de entrada, descendente, a la cual el obturador (elemento de estanquidad)
realiza en cierre sobre el asiento del orificio del dispositivo de seguridad despus que ste
ha sido sometido a la presin de medida de caudal.
4.28.9
resorte de regulacin: Es el elemento elstico que genera la fuerza
calibrada al dispositivo de gua de resorte y alojamiento del obturador para mantener un
cierre hermtico
4.28.10
sobrepresin: Rango de presin comprendido entre la presin nominal de
apertura (vase en el apartado 4.28.3) y la presin de medida de caudal (vase en el
apartado 4.28.5)

5.

ESPECIFICACIONES

5.1

Generalidades

5.1.1
Una variacin de la presin en el recipiente porttil de GLP no debe afectar
negativamente el funcionamiento de la vlvula.

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5.1.2

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La vlvula debe poder resistir:

Presiones de funcionamiento y presiones de ensayo;

Los esfuerzos mecnicos, incluyendo las cargas dinmicas tales como


golpes de ariete, variaciones cclicas, o vibraciones durante el transporte;

Las temperaturas de funcionamiento.

NOTA: Las presiones son manomtricas salvo que se especifiquen otras.

5.1.3
La vlvula debe mantener hermeticidad externa e interna para el rango
completo de condiciones de presin y temperatura de funcionamiento.
5.1.4
El diseo y fabricacin de la vlvula deber ser tal que esta funcione con
seguridad y no presente peligro para las personas ni los bienes, siempre que se utilice en
condiciones normales de funcionamiento.
5.1.5
El diseo y la fabricacin de la vlvula deber ser tal que, montado segn la
presente NTP conjuntamente con el recipiente y el regulador para GLP, funcione
correctamente para los fines previstos.
5.1.6
El diseo y fabricacin de la vlvula deber ser tal que los riesgos que se
presenten en caso de incendio de origen externo sean mnimos.
5.1.7
Todos los componentes que hayan sido instalados o ajustados en el cuerpo
de la vlvula en la fase de fabricacin y que no deban ser manipulados por el usuario ni por
el instalador, irn adecuadamente protegidos.
5.1.8
Los componentes del mecanismo de accionamiento de la vlvula debern
funcionar sin obstaculizar el funcionamiento de los componentes del dispositivo de
seguridad.
5.1.9
Los componentes de la vlvula debern ser fabricados con materiales
resistentes a la corrosin, as como resistentes y compatibles con el GLP.

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5.1.10
La vlvula deber presentar suficiente resistencia mecnica para soportar el
trabajo al cual est sometida. En condiciones normales de funcionamiento se deber
garantizar que no sufra deformaciones permanentes o deterioro perjudicial a su
funcionamiento.
5.2

Materiales

5.2.1

Generalidades

5.2.1.1
Los materiales en contacto con el GLP deben ser fsica y qumicamente
compatibles con ste en todas las condiciones de funcionamiento para las que la vlvula se
ha diseado.(vase ISO 11114-1 e ISO 11114-2)
5.2.1.2
En la seleccin de un material apropiado para los componentes de la
vlvula, es importante considerar adems de una adecuada resistencia durante el
funcionamiento, otras causas de falla, como la corrosin atmosfrica, la eliminacin del
zinc del latn (deszincado), la corrosin por tensin, las cargas de choque y la rotura de los
materiales.
5.2.2

Temperaturas de funcionamiento

5.2.2.1
Los materiales utilizados deben ser adecuados para las temperaturas a las
que se disea la vlvula.
5.2.2.2
La temperatura mnima de funcionamiento a la que la vlvula se espera que
se exponga durante la utilizacin normal, es de -20 C . En funcionamiento, pueden
alcanzarse temperaturas inferiores durante cortos perodos, por ejemplo, durante el llenado.
Cuando sea necesario, para ciertas aplicaciones, deben emplearse temperaturas mnimas de
funcionamiento ms bajas. Cuando la vlvula se disea para -40 C debe cumplirse los
requisitos del anexo C.
5.2.2.3
La temperatura mxima de funcionamiento a la que la vlvula se espera que
se exponga durante la utilizacin normal, es de 65 C . En funcionamiento, pueden
alcanzarse temperaturas superiores durante cortos perodos.
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5.2.3

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Materiales metlicos

5.2.3.1
Los materiales metlicos utilizados para la construccin de las vlvulas
pueden ser aleaciones de cobre, acero inoxidable, aleaciones de aluminio, aleaciones de
zinc, u otros materiales apropiados, y deben cumplir los apartados 5.2.1.1 y 5.2.1.2.
5.2.3.2

Aleaciones de cobre

5.2.3.2.1
Los cuerpos de las vlvulas fabricados de aleaciones de cobre deben
elaborarse preferentemente de una aleacin cobre-zinc C 377 00, segn o conforme a la
NTP 342.003 y los componentes de la vlvula de una aleacin cobre-zinc segn la NTP
342.003 la NTP 342.021.
Tambin, el cuerpo y componentes podrn ser de una aleacin establecida en normas
reconocidas como EN 12164 y EN 12165 aleaciones con caractersticas similares o
superiores a las antes citadas.
5.2.3.2.2
El latn estampado en caliente no debe ser poroso y debe ser adecuado para
el mecanizado u otros procesos. No debe utilizarse latn fundido en arena.
5.2.3.2.3
Los componentes realizados en latn estampado no deben presentar
discontinuidades en las superficies, tambin denominadas pliegues o defectos de
superficie.
5.2.3.3

Acero inoxidable

Si se utiliza acero inoxidable para los componentes, ste debe contener una cantidad
superior o igual a 17 % de cromo, y superior o igual al 7 % de nquel.
Los muelles o resortes deben realizarse en acero inoxidable de acuerdo con la Norma EN
102703, o con un material de resistencia a la corrosin equivalente.

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5.2.4

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Materiales no metlicos

5.2.4.1
Los materiales no metlicos en contacto con GLP deben ser compatibles con
el GLP (vase ISO 11114-2); no deben deformarse, endurecerse o adherirse al cuerpo o a la
superficie del asiento en una extensin tal que perjudique la funcin de la vlvula, y
adems deben cumplir los requisitos apropiados de normas nacionales e internacionales
como por ejemplo la EN 549 o norma equivalente.
5.2.4.2
Los materiales elastomricos en contacto con GLP deben cumplir con
normas nacionales e internacionales, por ejemplo la norma EN 549 en cuanto a la
resistencia a:

gas (ensayo de pentano);


lubricantes;
envejecimiento;
baja temperatura;
alta temperatura;
compresin;
ozono (slo cuando el material est expuesto a la atmsfera).

5.3

Componentes principales

5.3.1

Mecanismo de accionamiento de la vlvula.

5.3.1.1
El mecanismo de accionamiento de la vlvula debe disearse de forma que,
permanezca prisionero y entre en contacto directo con el cuerpo de la vlvula, an
retirando, deliberadamente, el obturador o elemento sellante, con el fin de comprobar que
existe dicho contacto directo.
5.3.1.2
La vlvula debe disearse de forma que la trayectoria del mecanismo de
accionamiento de la vlvula no pueda modificarse.
5.3.1.3
La accin de apertura y cierre del mecanismo de accionamiento no deber
dar lugar a la posibilidad de que se traben sus elementos.

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5.3.1.4
La hermeticidad hacia el exterior de las piezas mviles deber realizarse por
medios mecnicos, no modificables por el usuario
5.3.1.5

La vlvula no deber abrirse accidentalmente.

5.3.1.6

En posicin de apertura la vlvula no deber sufrir bloqueo.

5.3.2

Cuerpo de vlvula

5.3.2.1
El cuerpo de vlvula deber fabricarse por un proceso de forja y estampado
en caliente, que aseguren un producto exento de pliegues, oclusiones, fisuras o cualquier
otro defecto propio del proceso.
5.3.2.2
El cuerpo de la vlvula deber tener, como mnimo dos superficies paralelas
diametralmente opuestas que sirvan de apoyo a las herramientas utilizadas para instalar la
vlvula en el recipiente porttil de GLP.
5.3.2.3
La configuracin estructural del cuerpo de la vlvula en la zona que
presenta las superficies paralelas deber garantizar no sufrir deformaciones o roturas, al
aplicar el par de torsin que se requiere para instalar la vlvula al recipiente porttil de
GLP.
5.3.2.4
Cuando las superficies paralelas sean solo dos, tendrn como nica funcin
la ya sealada en 5.3.2.2 y 5.3.2.3, en consecuencia no pueden ser utilizadas como parte de
ningn otro dispositivo ni ubicar en ellas las aberturas del dispositivo o vlvula de
seguridad.
NOTA: La distancia mnima entre las caras paralelas para el montaje de la vlvula en el recipiente
usada en el pas es de 28,5 mm.

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5.3.3

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15 de 53

Mecanismo de cierre

El mecanismo de cierre debe asegurar la hermeticidad interna. sta puede obtenerse con
uno o varios obturadores o elementos sellantes, uno de los cuales debe ser de apriete por
resorte para asegurar el cierre cuando la vlvula no est accionada.
5.3.4

Resortes

Los resortes o muelles deben estar diseados de acuerdo con la Norma EN 139061 o
norma equivalente, o deben estar diseados para prevenir tensiones de diseo (segn se
especifica en la Norma EN 139061 o norma equivalente) superiores a las generadas por la
presin de medida de caudal. Deben preverse topes para evitar tensiones excesivas.

5.3.5

Zona de acople

5.3.5.1
La conexin entre la vlvula y el recipiente porttil de GLP debe ser un
sistema de estanquidad roscada de acuerdo con la norma tcnica ANSI/ASME B1.20.1
La medida de la conexin roscada debe definirse como el dimetro mximo de la rosca de
la vlvula (extremo mayor), vase la figura A.1.
5.3.5.2
La zona de acople (roscada) de la vlvula deber ser una rosca cnica
NPT (norma ANSI/ASME B1. 20.1) y tener una longitud mnima equivalente a 11 hilos de
la rosca especificada
5.3.5.3
La rosca de la zona de acople debe evitar fugas, prdidas durante el servicio
y reunir los requisitos indicados en 6.7
5.3.5.4
La rosca de la zona de acople debe soportar el torque indicado en la Tabla 2,
sin causar daos como afectar su desempeo, los mecanismos de funcionamiento, la
hermeticidad externa e interna. Sin embargo debe ser aclarado que el valor de tal torque,
no debe ser considerado en la aplicacin normal de funcionamiento.

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5.3.6

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Zona de carga y descarga de la vlvula

5.3.6.1
La conexin entre la vlvula y el regulador (vase 2.1.5), debe realizarse
mediante un acoplamiento rpido o una conexin roscada.
5.3.6.2
La zona de carga y descarga de GLP de las vlvulas deben ser conformes a
cualquiera de las normas citadas a continuacin o tratarse de los casos siguientes:
-

La Norma ISO 5145 (vase 2.2.1)


La Norma EN 12864 (vase 2.4.5)
Cualquier otro sistema de conexin que proporcione un nivel equivalente de
seguridad

NOTA: En el Anexo D se ampla informacin relacionada

5.3.7

Dispositivo o vlvula de seguridad

5.3.7.1.
El dispositivo de seguridad para el alivio de presin contenido en el
recipiente porttil de GLP debe disearse para funcionar en fase gaseosa y con una accin
rpida cuando se genera una sobrepresin de la vlvula.
5.3.7.2
Los elementos del dispositivo de seguridad deben estar diseados con una
resistencia y dimensiones adecuadas para asegurar el correcto funcionamiento durante el
servicio; se deben construir de tal forma que en su posicin y movimiento dentro del
cuerpo de la vlvula no se atasquen.
5.3.7.3
El soporte del obturador o elemento de hermeticidad debe estar fabricado
con un material metlico con una temperatura mnima de fusin de 450 C. Pueden
utilizarse materiales no metlicos si estos pueden cumplir los mismos requisitos, sin
deformacin o degradacin que pueda perjudicar en el funcionamiento de la vlvula.
5.3.7.4
El diseo debe incorporar guas de montaje del obturador o elemento
sellante de hermeticidad para asegurar un funcionamiento y una estanquidad correctos.
5.3.7.5
El obturador o elemento sellante de hermeticidad debe asegurarse para
evitar que se afloje durante el servicio.
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5.3.7.6
Deben preverse medios para bloquear y/o precintar el dispositivo de
seguridad con el fin de evitar y/o evidenciar cualquier alteracin del ajuste o regulacin.
No deben utilizarse adhesivos.
5.3.7.7
Los medios de proteccin (como un disco o tapa) previstos para evitar la
entrada de cuerpos extraos a los dispositivos de seguridad de sobrepresin, deben estar
diseados de forma que no puedan desplazarse fcilmente, excepto por la descarga del
dispositivo de seguridad de sobrepresin y no debe interferir con las operaciones propias
de la vlvula.
5.3.7.8

Ajuste o regulacin del dispositivo o vlvula de seguridad

5.3.7.8.1
El ajuste o regulacin del dispositivo o vlvula de seguridad se debe
efectuar mediante el aumento o disminucin de la presin del resorte que acta sobre el
obturador del dispositivo. El ajuste o regulacin se debe garantizar mediante un sellado
mecnico (deformacin de rosca, remaches, prisioneros u otros que no sean fciles de
destruir).
5.3.7.8.2
La presin nominal de apertura del dispositivo de seguridad de sobrepresin
debe tener un valor, especificado por el fabricante, comprendido entre 2,1 MPa y 3,5 MPa
(21 bar y 35 bar).
NOTA La presin nominal de apertura debera ser superior a la presin mxima de servicio del GLP e
inferior a la presin de deformacin permanente del recipiente.

5.3.7.8.3
El dispositivo o vlvula de seguridad deber permanecer cerrado, en tanto la
presin interna del recipiente no alcance la presin nominal de apertura.
NOTA: El rango de la presin nominal de apertura de los dispositivos o vlvulas de seguridad ms
usados en los recipientes porttiles de uso domstico en el pas, es el siguiente:
+ 3,94 bar
26 bar
- 0 bar

+ 4,078 kg / cm2
26,52 kg/cm2
-0

Durante las pruebas, la presin inicial de apertura real debe estar dentro de las tolerancias para la
presin nominal de apertura establecidas en la presente NTP.

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5.3.7.9

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Caudal de descarga

5.3.7.9.1
El caudal mnimo de descarga requerido del dispositivo o vlvula de
seguridad debe calcularse de acuerdo con el Anexo E.
5.3.7.9.2
El orificio de descarga del dispositivo de seguridad que se deriva del pasaje
principal de la vlvula debe estar localizado en la parte central del asiento y tener un rea
suficiente para lograr el caudal nominal de descarga especificado.
5.3.7.9.3
El montaje de los componentes del dispositivo de seguridad no deben
presentar restriccin al caudal de descarga, mayor al que se tiene a la entrada del
dispositivo, siendo recomendable que el rea de holgura entre los componentes y la parte
del cuerpo de la vlvula, en la cual se deslizan, debe ser por lo menos igual al rea del
orificio del dispositivo de seguridad que se deriva del pasaje principal de la vlvula
5.3.7.9.4
Adems, en la salida de descarga a la atmsfera del dispositivo de
seguridad, se debe verificar que el rea libre, considerando todos los orificios en el
elemento de regulacin (vase en el apartado 4.9), sea igual o superior al valor del rea del
orificio del dispositivo de seguridad derivado del pasaje principal de la vlvula.
Los orificios de descarga del dispositivo de seguridad estarn dispuestos en forma tal que
el fluido liberado a travs de ellos, tienda alejarse del recipiente.

5.3.8

Elementos de proteccin

5.3.8.1
Cada vlvula deber ser provista de elementos de proteccin de la zona de
acople (roscada) y del dispositivo de seguridad, para evitar el ingreso de materias extraas
o su deterioro durante el pintado, almacenamiento y transporte de las vlvulas para GLP.
5.3.8.2
El elemento de proteccin del dispositivo de seguridad deber ser diseado
de tal forma que asegure su fijacin mediante ligera presin y salir expulsado al momento
de la descarga. El dispositivo de seguridad deber ser renovado o reinstalado de acuerdo a
las instrucciones del fabricante.

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5.3.8.3
El elemento de proteccin de la zona de acople (roscada) deber ser
diseado de tal manera que cubra y proteja totalmente la longitud roscada de la vlvula y
ser descartable.
5.3.9

Inclusin de nuevos modelos o innovaciones de vlvula

La inclusin de nuevos modelos o innovacin de una vlvula en el mercado debe tener


como criterio de aceptabilidad, el demostrar mediante la evaluacin de la conformidad de
tercera parte el cumplimiento de los requisitos de desempeo de acuerdo a lo establecido
en los captulos 6, 7, 8 y 9 de la presente NTP. As mismo, debe contar con las dimensiones
necesarias para su correcta conexin con el recipiente de GLP y el regulador.

6.

REQUISITOS

6.1

Materiales

6.1.1
El cuerpo de la vlvula fabricado de aleacin de cobre, preferentemente
debe elaborarse de una aleacin cobre-zinc C 37700, segn o conforme a la NTP 342.003,
mientras que los componentes de la vlvula, de una aleacin cobre-zinc segn la
NTP 342.003 la NTP 342.021.
Tambin el cuerpo y componentes podrn ser de una aleacin establecida en normas
reconocidas como EN 12164 y EN 12165 aleaciones con caractersticas similares o
superiores a las antes citadas.
6.1.2
La junta de estanquidad y el obturador de la vlvula as como el obturador
del dispositivo de seguridad debern ser de cualquier material elastomricos que cumpla la
Norma UNE EN 549 o cualquier norma equivalente.
6.1.3
Los resortes o muelles de la vlvula debern ser de acero inoxidable como
se indica en el apartado 5.2.3.3 o materiales resistentes a la corrosin en ambientes salinos
y sulfurosos y diseados como se menciona en el apartado 5.3.4.
6.1.4
Componentes de la vlvula de materiales no metlicos como plsticos en
contacto con el GLP deben ser fsica y qumicamente compatibles con el GLP en todas las
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condiciones de funcionamiento para las que la vlvula se ha diseado, debiendo cumplir lo


establecido en la norma ISO 11114-2
6.1.5

Verificacin de los materiales

Se debe solicitar la evaluacin de la conformidad correspondiente a los materiales de


aleacin de cobre, plsticos, elastmeros y resortes, proporcionados por el fabricante o
proveedor de los materiales mencionados; de acuerdo a los requisitos establecidos en la
presente NTP.
6.2

Control dimensional

Las dimensiones y tolerancias establecidas segn el modelo o tipo de vlvula deben ser
comprobadas con medios de medicin apropiados a las dimensiones a verificar.
Se debe verificar las dimensiones y las tolerancias correspondientes a la zona de carga y
descarga de la vlvula y entre la junta de estanquidad y el conector del regulador, a fin de
preveer la seguridad del sistema.
NOTA: Las dimensiones y tolerancias se podrn verificar en los documentos normativos especficos.

6.3

Presin hidrosttica

El cuerpo de la vlvula deber resistir sin sufrir deformaciones permanentes, rotura o fuga,
el ensayo a presin hidrosttica como se indica a continuacin:
La vlvula de carga y descarga debe resistir la aplicacin de una presin hidrosttica no
menor de 45 bar, aplicada al menos durante 2 minutos, segn el procedimiento indicado en
los apartados 8.1.1 y 8.1.2.
El dispositivo o vlvula de seguridad debe resistir la aplicacin de una presin hidrosttica
superior o igual a 1,43 veces la presin nominal de inicio de apertura, aplicada al menos
durante 2 minutos, segn el procedimiento indicado en los apartados 8.1.1 y 8.1.3.

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6.4

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Hermeticidad externa e interna

El caudal de fuga para la hermeticidad externa o interna no debe superar los 15 cm3/h de
aire medidos a 15,6 C y 1,013 bar, a las presiones indicadas en la Tabla 1.
TABLA 1 - Presiones de ensayo
N
1
2

Presin de ensayo
bar
0,1
25

Cada serie de ensayos de hermeticidad externa e interna debe efectuarse segn el


procedimiento indicado en el apartado 8.2, y a las dos presiones indicadas en la Tabla 1.
Un mtodo de ensayo alternativo es asegurar una hermeticidad total, debiendo cumplir el
procedimiento que se describe en F.1 del anexo F.
6.5

Cierre de la vlvula con el obturador de sellado retirado

La distancia del desplazamiento axial del vstago del mecanismo de accionamiento de la


vlvula, debe ser tal, que en la posicin cerrada con el obturador de la vlvula
deliberadamente retirado, el alojamiento del obturador en el vstago haga contacto con el
asiento del cuerpo de la vlvula. Vase procedimiento de ensayo 8.3.
6.6

Funcionamiento

Las operaciones de apertura y cierre que se lleven a cabo segn el procedimiento indicado
en 8.4, deben realizarse sometiendo al obturador o elemento sellante de la vlvula a una
presin no menor de 25 bar, sin que se origine deterioro o deformaciones, tanto de la
vlvula como del conector o regulador acoplado.
6.7

Torque en la zona roscada de la vlvula

Cuando se aplique los valores del par de torsin indicados en la Tabla 2 segn el
procedimiento indicado en 8.5, el cuerpo de la vlvula deber resistir sin fallar y sin sufrir
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deformaciones permanentes; mientras que la vlvula no deber daarse de manera que


afecte su funcionamiento, el mecanismo de accionamiento ni la hermeticidad interna y
externa.

TABLA 2 - Par mnimo de torsin requerido para el ensayo de la zona roscada de la


vlvula

Dimetro mximo de la rosca de la vlvula


extremo mayor
mm
19,8
>19,8 < 28,8
28,8
6.8

Par de torsin
Nm
130
200
250

Impacto

La vlvula debe someterse a un ensayo de impacto con un valor de impacto determinado


de acuerdo con lo sealado en el procedimiento indicado en 8.6, luego del cual no debe
presentar fisuras o roturas en una extensin que permita un escape de GLP lo cual ser
verificado cumpliendo el requisito indicado en el apartado 6.4.
6.9

Envejecimiento

Un proceso de envejecimiento se debe llevar a cabo elevando y manteniendo la


temperatura de la vlvula a no menos de 65 C durante un periodo de 5 das antes de
realizar el ensayo de hermeticidad como se indica en el apartado 6.4.
6.10

Resistencia a la fatiga

6.10.1
El obturador deber tener elasticidad suficiente para producir un cierre
hermtico, uniforme y estable; deber poseer escasa adherencia y no deteriorarse por
accin de la apertura y cierre a que est sujeto de acuerdo al procedimiento indicado en en
el apartado 8.7.

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6.10.2
Los elementos constituyentes del mecanismo de accionamiento de la vlvula
no debern atascarse, deformarse o doblarse despus de haber sido sometidos a una
operacin continua de 10 000 ciclos de apertura y cierre, segn el procedimiento indicado
en el apartado 8.7.1.
6.10.3
Luego en una segunda fase, las vlvulas que fueron sometidas al ensayo de
resistencia a la fatiga segn 6.10.2, tambin deben someterse a 500 ciclos de conexin y de
desconexin con el regulador o sistema de conexin equivalente, segn el procedimiento
indicado en el apartado 8.7.2, lo cual ser verificado debiendo superar el requisito indicado
en el apartado 6.4.
6.11

Hermeticidad externa e interna a alta temperatura

Las vlvulas debern cumplir el requisito indicado en 6.4 con excepcin que la temperatura
debe ser de 65 C 5,0 C .
6.12

Hermeticidad externa e interna a baja temperatura

Las vlvulas debern cumplir el requisito indicado en 6.4 con excepcin que la temperatura
debe ser de - 25 C a - 20 C .
6.13

Vacio simulado

El caudal de fuga que atraviesa el asiento de la vlvula no debe superar los 15 cm3/h de
aire medidos a 15,6 C y 1,013 bar, cuando la vlvula se someta a una presin de 1 bar,
aplicada a su orificio de salida en una direccin que permita que el obturador de la vlvula
se despegue del asiento de la vlvula, vase el procedimiento de ensayo 8.8 segn a); o
verificarse la no presencia de pase de aire por el asiento de la vlvula al efectuarse el
procedimiento de ensayo 8.8 segn b).
6.14

Inicio de apertura del dispositivo o vlvula de seguridad

El dispositivo o vlvula de seguridad deber permanecer cerrado, en tanto la presin


interna del recipiente no alcance la presin nominal de apertura
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La presin para iniciar la apertura de la descarga no debe ser menor del 95 % ni mayor que
el 115 % de la presin nominal de apertura marcada en la vlvula
Esta presin ser comprobada sometiendo el dispositivo de seguridad de la vlvula al
procedimiento descrito en el apartado 8.9.1 y verificando el inicio de la descarga segn el
mtodo de ensayo descrito en F.2.2 del anexo F.
Los resultados de los tres ensayos de presin de inicio de apertura de descarga en cada
vlvula, deben estar comprendidos en un rango dentro del 5% de la media aritmtica.
6.14.1
Presin de cierre despus del inicio de apertura del dispositivo o vlvula
de seguridad
Luego del registro de la presin de inicio de apertura, se registra la presin de cierre que
deber ocurrir a no menos del 85 % de la presin nominal de apertura, cuando el
dispositivo o vlvula de seguridad es sometido a lo establecido en el apartado F.2.3
6.15

Caudal de descarga

La presin de medida del caudal de descarga debe ser el 120 % de la presin nominal de
apertura.
La apertura total del dispositivo de seguridad deber ocurrir a no ms de 20 % por encima
de la presin nominal de apertura que es observado segn lo indicado en F.2.4 del anexo F
y el caudal mnimo de descarga normada, se calcula de acuerdo con el anexo E.
Los ensayos de caudal de descarga, deben llevarse a cabo cumpliendo con el apartado
8.9.2.
El rango de los resultados de ensayo debe estar comprendido entre el 0 % y el + 20 % del
caudal nominal de descarga del dispositivo o vlvula de seguridad de sobrepresin.
6.16

La presin de cierre despus de una apertura total

Deber ocurrir a una presin no menor al 70 % de la presin nominal de apertura, despus


de haber verificado el caudal de descarga de acuerdo al ensayo descrito en el apartado 8.9.2
en la que se produjo la apertura total del dispositivo de seguridad y para el efecto se
procede segn lo indicado en el ensayo descrito en F.2.5 del anexo F y en cualquier caso,
superior o igual a la presin mxima de servicio del recipiente porttil.
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25 de 53

Durante los ensayos indicados en el apartado 6.14 a el apartado 6.16, no deben aparecer
oscilaciones, sacudidas, gripados y/o vibraciones perjudiciales.
6.17

Hermeticidad interna del dispositivo o vlvula de seguridad

A continuacin cada vlvula debe ensayarse para asegurar su hermeticidad de modo que
para cualquier presin inferior a la presin de inicio de apertura de la descarga y superior a
1,1 bar la vlvula debe cumplir el requisito del apartado 6.4 del ensayo de hermeticidad
interna a las presiones aqu indicadas. En caso de no cumplir el requisito debe rechazarse el
diseo.
6.18

Examen de la vlvula desmontada

Luego de resultados satisfactorios en los ensayos nmeros 9 al 18 indicados en la Tabla 3,


las vlvulas nmeros 4, 5 y 6, sern desmontadas y examinadas si presentan deformacin o
desgastes o grietas o rajaduras. De manera similar se proceder con las vlvulas 8, 9 y 10
si los ensayos nmeros 20 a 23 de la Tabla 3 son satisfactorios.
Cualquier falla, deformacin o excesivas grietas o rajaduras que afecten la normal
operacin de las vlvulas debe ser causa de rechazo.

7.

ENSAYOS DE TIPO DE LA VLVULA

7.1

Generales
-

La secuencia de ensayos debe consistir en realizar los ensayos numerados


del 1 hasta el 24 de acuerdo a la Tabla 3.

El criterio de aceptacin est indicado en 8.10.

Los documentos y reportes mnimos deben ser como se detalla en 9.

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7.2

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Requisitos y procedimientos de ensayo

Deben tomarse diez (10) vlvulas como muestra, para realizar los ensayos de tipo, de
acuerdo con lo establecido en la Tabla 3.
Cada ensayo debe ser llevado a cabo cumpliendo con los apartados indicados en la Tabla 3,
que corresponden al requisito a cumplir en el ensayo y al procedimiento de ensayo.
Las vlvulas deben ensayarse con todos sus accesorios, excluyendo cualquier elemento de
proteccin contra el polvo, o tapa de proteccin segn corresponda.
TABLA 3 Requisitos para los ensayos de tipo de las vlvulas

Ensayo

Denominacin del
ensayo

Presin hidrosttica

Hermeticidad externa e
interna

Cierre de la vlvula

4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16

Ensayo de
funcionamiento
Ensayo de torque en la
vlvula
Hermeticidad externa e
interna
Ensayo de impacto
Hermeticidad externa e
interna
Hermeticidad externa e
interna
Hermeticidad externa e
interna despus del
envejecimiento
Resistencia a fatiga
Primera parte
Hermeticidad externa e
interna despus del
ensayo de fatiga
Resistencia a fatiga
Segunda parte
Hermeticidad. Cierre de
salida de vlvula
Hermeticidad externa e
interna
Hermeticidad externa e
interna- alta

Apartados:
requisito y
procedimiento

Estado de la vlvula y
Secuencia de ensayos

Temperatura
de ensayo
C

6.3
8.1.1 y 8.1.2
6.4
8.2

En el momento de su
recepcin

Temperatura
ambiente
Temperatura
ambiente

6.5
8.3
6.6
8.4
6.7
8.5
6.4
8.2
6.8
8.6
6.4
8.2
6.4
8.2

Despus del ensayo n1


Despus del ensayo
n 2 sin el obturador de
sellado
En el momento de su
Recepcin
Despus del ensayo n4
Despus del ensayo n5
En el momento de su
Recepcin
Despus del ensayo n7
En el momento de su
Recepcin

Temperatura
ambiente
Temperatura
ambiente
Temperatura
ambiente
Temperatura
ambiente
Temperatura
ambiente
Temperatura
ambiente
Temperatura
ambiente

Nmero
de la
Vlvula
Muestra

N ciclos
por
vlvula

4, 5 y 6

6.9
8.2

Despus del ensayo n9

Temperatura
ambiente

4, 5 y 6

6.10
8.7.1

Despus del ensayo


n 10

Temperatura
ambiente

4, 5 y 6

10 000

6.4
8.2

Despus del ensayo n11

Temperatura
ambiente

4, 5 y 6

4, 5 y 6

500

4, 5 y 6

4, 5 y 6

4, 5 y 6

6.10
8.7.2
6.4
8.3
6.4
8.2
6.11
8.2

Despus del ensayo n12


Despus del ensayo n13
Despus del ensayo n14
Despus del ensayo n15

Temperatura
ambiente
Temperatura
ambiente
Temperatura
ambiente
65 5,0

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17

temperatura
Hermeticidad externa e
interna-baja temperatura

18

Vaco simulado

19

Presin hidrosttica

20

Presin de apertura

21
22

Presin de apertura
completa y caudal de
descarga
Presin de cierre
despus de apertura
total

NTP 360.009-1
27 de 53

6.12
8.2
6.13
8.8
6.3
8.1.1 y 8.1.3
6.14
8.9.1

Despus del ensayo n16


Despus del ensayo n17
En el momento de su
Recepcin
En el momento de su
Recepcin

6.15
8.9.2

Despus del ensayo


n 20

6.16
8.9.2

Despus del ensayo


n 21

23

Hermeticidad

6.17
6.4

Despus del ensayo n22

24

Examen de vlvulas
desmontadas

6.18

Despus del ensayo n23

20 (+0/5)
Temperatura
ambiente
Temperatura
ambiente
Temperatura
ambiente
Temperatura
ambiente
Temperatura
ambiente
Temperatura
ambiente
Temperatura
ambiente

4, 5 y 6

4, 5 y 6

8, 9 y 10

8, 9 y 10

8, 9 y 10

8, 9 y 10

4,5,6 y
8,9,10

NOTA: La temperatura ambiente se sita habitualmente entre 15 C y 30 C

8.

PROCEDIMIENTOS DE ENSAYO

8.1
Ensayo de presin hidrosttica: Este ensayo del cuerpo de la vlvula debe
realizarse antes del resto de los ensayos, en las siguientes condiciones:
8.1.1

Generales
a)
b)
c)

8.1.2

La temperatura de ensayo est indicada en la Tabla 3.


El nmero de ciclos es, uno.
El medio de ensayo debe ser agua u otro lquido apropiado.
La presin debe aplicarse a travs de una conexin que reproduzca el
portavlvula del recipiente.

De la vlvula de carga y descarga


d)

El mecanismo de accionamiento de la vlvula debe estar en la posicin


cerrada.

El dispositivo de seguridad o vlvulas de alivio de presin, debe


desmontarse y obturarse su apertura.
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La presin de ensayo debe ser no menor de 45 bar.

La presin debe incrementarse continua y gradualmente.

La presin de ensayo debe mantenerse durante al menos 2 min.

A continuacin, el ensayo debe repetirse con el mecanismo de


accionamiento de la vlvula en la posicin abierta y con el orificio de salida
obturado.
La vlvula debe resistir el ensayo segn lo establecido en el requisito 6.3.

8.1.3

Dispositivo o vlvula de seguridad


a)
El mecanismo de accionamiento de la vlvula de carga y descarga debe estar
en la posicin cerrada.
b)
El asiento del cuerpo del dispositivo o vlvula de seguridad debe estar
obturado de forma que la presin slo se aplique en las partes del lado de la entrada
del asiento.
c)
La vlvula debe someterse a una presin hidrosttica superior o igual a 1,43
veces la presin nominal de inicio de apertura del dispositivo de seguridad.
d)
La presin debe incrementarse continua y gradualmente.
e)
La duracin del ensayo debe ser superior o igual a 2 min .
f)
A continuacin, deben repetirse los pasos anteriores, con excepcin del b)
considerando esta vez con el mecanismo de operacin del dispositivo o vlvula de
seguridad en la posicin abierta, y con la salida obturada.

La vlvula debe cumplir los requisitos del apartado 6.3 o debe rechazarse el diseo.
8.2

Ensayo de hermeticidad externa e interna


-

Cada serie de ensayos de hermeticidad externa e interna debe incluir un


ensayo a las dos presiones indicadas en la Tabla 1.

El medio de ensayo debe ser aire o nitrgeno.

La presin debe aplicarse mediante una conexin que reproduzca el


portavlvula del recipiente.
La temperatura de ensayo est indicada en la Tabla 3.

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La hermeticidad de cada vlvula debe determinarse de acuerdo con el siguiente


procedimiento:
Hermeticidad externa:
-

Se obturan la salida y los accesorios, si existen.


El mecanismo de accionamiento de la vlvula debe estar en posicin abierta.
Se aplica la presin indicada a la vlvula abierta.
Se espera al menos 1 minuto antes de verificar la hermeticidad externa.
La verificacin debe realizarse durante al menos 1 minuto.

La hermeticidad interna
8.3

Se cierra la vlvula a presin.


Se despresuriza la salida.
Se espera al menos 1 minuto antes de verificar la hermeticidad interna.
La verificacin debe realizarse durante al menos 1 minuto.
Se despresuriza la vlvula.

Cierre de la vlvula con el obturador de sellado retirado

Si el ensayo 2 de la Tabla 3 es satisfactorio, en este ensayo debe examinarse una vlvula


con el obturador de la vlvula retirado para verificar que, en la posicin cerrada exista
contacto entre el asiento del cuerpo de la vlvula y el alojamiento del obturador del vstago
del mecanismo de accionamiento. Este requisito puede ser verificado igualmente tomando
como referencia los planos del fabricante.
8.4

Ensayo de funcionamiento.

El ensayo de funcionamiento debe realizarse en la vlvula, segn el siguiente


procedimiento:
La temperatura de ensayo est indicada en la Tabla 3.
El nmero de ciclos es, uno.
El regulador o el conector que recomienda el fabricante debe estar
conectado a la vlvula.

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Luego:
El obturador o elemento sellante debe someterse a una presin de 25 bar.
La vlvula debe abrirse y cerrarse utilizando el regulador o equipo de
conexin correspondiente.
Las operaciones de apertura y cierre deben realizarse sin originar deterioros o
deformaciones en la vlvula, regulador o conector.
8.5

Ensayo de torque en la zona roscada de la vlvula

Los valores del par de torsin indicados en la Tabla 2 tienen como nico fin suministrar
una indicacin de la resistencia de la zona roscada de la vlvula y no deben utilizarse para
el funcionamiento.
Los portavlvula de acero deben utilizarse sin lubricante, ni producto sellante en la rosca.
La temperatura de ensayo est indicada en la Tabla 3.
La zona roscada de la vlvula debe apretarse hasta los valores de par indicados en la Tabla
2.
La vlvula no debe daarse de manera que afecte en su funcionamiento, en el mecanismo
de accionamiento, ni en la hermeticidad interna y externa; est ltima debe ensayarse
cumpliendo el requisito 6.4.
8.6

Ensayo de impacto

8.6.1
Una vlvula diseada para ser usada slo en recipientes protegidos con una
tapa, cubierta o recubrimiento, debe someterse a un ensayo de impacto de 40 J. Las
dimensiones de la vlvula no deben exceder las mostradas en el anexo A.
8.6.2
Cuando la vlvula no est protegida con una tapa, cubierta o recubrimiento,
debe someterse a un ensayo de impacto con un valor de impacto determinado de acuerdo
con la siguiente frmula:
J = 3,6 M
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Donde:
J
M

8.6.3

es el valor del impacto (en Julios);


es la masa mxima total del recipiente y de su contenido de GLP (en
kilogramos)
El ensayo de impacto debe realizarse segn el siguiente procedimiento:

La temperatura de ensayo est indicada en la Tabla 3.


Una vlvula ensamblada, con el mecanismo de hermeticidad cerrado, se
rosca firmemente en el portavlvula del recipiente o en un dispositivo
equivalente.
Se deja caer un peso desde una altura que produzca un impacto con una
velocidad mnima de 3 m/s. El punto de impacto del peso debe ser una bola
de acero templado de 13 mm de dimetro. Esta operacin se realiza
instalando el peso en un pndulo o permitiendo que caiga verticalmente.
El punto de impacto debe estar aproximadamente a dos tercios de la
distancia desde la parte expuesta de la rosca de la vlvula a la parte superior
del cuerpo de la vlvula.
El impacto se produce en la normal al eje de la vlvula y sin amortiguarse
por ningn saliente.

La vlvula no debe presentar fisuras o roturas en una extensin tal que permitiera un
escape de GLP.
8.7

Ensayo de resistencia a fatiga

8.7.1

Primera parte

La primera parte del ensayo de resistencia a fatiga debe realizarse en cada vlvula, segn el
siguiente procedimiento:

Los ensayos deben realizarse con aire o nitrgeno.


Desde la posicin cerrada, el mecanismo de accionamiento de la vlvula
debe abrirse hasta las tres cuartas partes de su carrera mxima y cerrarse
nuevamente.
La presin interna debe ser no menor de 12 bar.
Despus de cada cierre, la presin aguas abajo del asiento debe liberarse a la
atmsfera.
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La duracin del ciclo debe ser como mnimo de 5 s (deben tomarse


precauciones para asegurar que no exista una elevacin excesiva de
temperatura debida a la friccin, en la vlvula durante el ensayo).
El nmero de ciclos debe ser de 10 000.
Completado lo anterior se comprueban las vlvulas si presentan
deformaciones, desgaste o fisuras.

Despus de los 10 000 ciclos, se debe cumplir lo establecido en el requisito 6.4.


Cualquier avera, deformacin, desgaste excesivo, o fisuras que influyan en el
funcionamiento normal de la vlvula, debe dar lugar al rechazo.
8.7.2

Segunda parte

La segunda parte del ensayo de resistencia a fatiga debe realizarse en cada vlvula, segn
el siguiente procedimiento:

Debe conectarse un regulador o un sistema de conexin equivalente, a la


vlvula provista de su junta de estanquidad en el orificio de carga y
descarga.
Deben realizarse 500 ciclos de conexin y de desconexin, a la presin
atmosfrica y a la temperatura que est indicada en la Tabla 3.
La duracin de cada ciclo debe ser mnimo de 5 s.
Debe ensayarse la hermeticidad de la junta de estanquidad del orificio de
carga y descarga con el regulador o el sistema equivalente conectado.
Se examina la vlvula y se comprueban las deformaciones y el desgaste.

El caudal de fuga en la junta de estanquidad del orificio de salida, no debe superar al


indicado en el requisito 6.4, cuando el ensayo se realiza a 0,1 bar y a 25 bar, con una
temperatura de (20 5) C . o verificarse la hermeticidad total con la no presencia de fugas
en el orificio de salida de la vlvula segn ensayo F.1 del anexo F.
Cualquier deformacin o desgaste excesivo del orificio de salida debe dar lugar tambin a
un rechazo.

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8.8

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Ensayo de vaco simulado.

El ensayo debe realizarse, en cada vlvula, segn el siguiente procedimiento:


-

La temperatura de ensayo est indicada en la Tabla 3.


El nmero de ciclos por vlvula es, uno.
El medio de ensayo debe ser aire.

La vlvula se someter a una presin de 1 bar, aplicada a su orificio de salida en una


direccin que permita que el obturador de la vlvula se despegue del asiento de la vlvula.
Luego se procede segn a) o b);
a)
Despus de un minuto la fuga debe ser verificada y se mide el caudal de
fuga que atraviesa el asiento de la vlvula por lo menos 1 minuto; o
b)
La vlvula a la presin de 1 bar aplicada a su orificio de salida, se sumerge a
no ms de 50 mm en el agua, en el aparato indicado en F.1.2 y despus de 1 minuto
se observa si se presentan burbujas por el ducto de la zona roscada o por el
dispositivo de seguridad por lo menos durante 1 minuto.
8.9

Ensayos al dispositivo o vlvula de seguridad.

8.9.1

Ensayo del inicio de apertura de descarga

La presin de inicio de apertura de la descarga de los dispositivos o vlvulas de seguridad


debe determinarse mediante el siguiente procedimiento que debe realizarse tres veces en
cada una de las vlvulas, ver Tabla 3.

Se aplica presin para elevar el obturador de estanquidad del dispositivo o


vlvula de seguridad fuera del asiento, con el fin de asegurar que no est
gripado.
Se retira la presin para permitir que el dispositivo o vlvula de seguridad se
cierre.
Se verifica que la hermeticidad cumple el requisito 6.4.
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34 de 53

Se aplica presin para elevar el obturador de estanquidad del dispositivo o


vlvula de seguridad y determinar la presin de inicio de descarga. Para
determinar la presin se aplica lo indicado en F.2.2. del anexo F.

Durante los ensayos, no deben aparecer oscilaciones, sacudidas, gripados y/o vibraciones
perjudiciales.
La vlvula debe cumplir los requisitos del apartados 6.14 o debe rechazarse el diseo.
8.9.2

Ensayo de caudal de descarga

El caudal de descarga de cada uno de los tres dispositivos o vlvulas de seguridad de


sobrepresin se debe determinar de la siguiente manera:
NOTA: Cuando se realiza el ensayo de caudal de descarga en el dispositivo o la vlvula de seguridad,
es importante que el efecto del gripado del asiento no metlico no influya en el resultado.

La vlvula debe haber sido previamente sometida al ensayo de presin de


inicio de descarga;
Se aplica una presin incrementada gradualmente hasta alcanzar la presin
de medida del caudal de descarga. Para alcanzar la presin de medida de
cauda se aplica lo indicado en F.2.3 del anexo F.
Se mantiene esta presin hasta que se registra el caudal de descarga;
Se registra el caudal de descarga aplicando el procedimiento de ensayo
indicado en el anexo G.
NOTA: El anexo G describe el procedimiento de ensayo y equipo contemplado en la Norma UL
132, que es mencionada con el ttulo, Flow Capacity of Safety Valves Test N 2

Se disminuye progresivamente la presin hasta que la vlvula de seguridad


de sobrepresin vuelve a su asiento y se registra la presin de cierre despus
de la apertura total. Para este paso se aplica lo indicado en F.2.4 del anexo
F.

El valor ms bajo de los resultados de los ensayos debe considerarse como el caudal
nominal de descarga del dispositivo o vlvula de seguridad.
La vlvula debe cumplir los requisitos de los apartados 6.15 y 6.16, o debe rechazarse el
diseo.
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8.10

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Criterios de aceptacin

La falta de cumplimiento de uno cualquiera de estos requisitos de ensayo debe dar lugar al
rechazo del diseo de la vlvula.

9.

DOCUMENTOS Y REPORTE DE ENSAYOS

9.1

Documentos

Los siguientes documentos deben ser suministrados por el fabricante:


9.2

Un conjunto de planos consistente en las vistas generales, lista de partes,


especificaciones de materiales metlicos y no metlicos.
La descripcin del mtodo de operacin de la vlvula.
Informacin sobre el uso concebido de la vlvula (ejemplo. Mezcla de
gases, presiones, temperaturas, conexiones, uso con o sin protector).
Certificados relacionados con materiales apropiados y compatibles con GLP.

Reporte de ensayos

Reportes escritos deben ser preparados detallando los ensayos llevados a cabo y los
resultados de cada uno de ellos.

10.

MARCADO Y EMBALAJE

10.1

Marcado

Las vlvulas que cumplan los requisitos de esta norma deben marcarse de forma
permanente y visible con la siguiente informacin:
-

Nombre o marca o logotipo del fabricante en alto o bajo relieve.


Mes y ao de fabricacin (por ejemplo, 02.11).
Nmero de fabricacin del lote, en bajo relieve.
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10.2

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36 de 53

Presin nominal de apertura del dispositivo de seguridad en alto relieve.


Nombre o marca o logotipo de la empresa envasadora en alto o bajo relieve.

Embalaje

Las condiciones de embalaje debern garantizar la integridad del producto en la


manipulacin y transporte del fabricante al usuario.

11.

ANTECEDENTES

11.1

NTP 360.009-1:2005 RECIPIENTES PORTTILES PARA GASES


LICUADOS DE PETRLEO. Vlvulas. Parte 1:
Vlvulas semiautomticas de 20 mm. Requisitos.

11.2

ISO 14245:2006

11.3

UNE EN ISO 14245:2011


Botellas de gas. Especificaciones y ensayos
de las vlvulas de las botellas de GLP. Cierre
automtico.

11.4

UNE-EN 12864:2002 Reguladores de reglaje fijo para presiones de salida


inferiores o iguales a 200 mbar, de caudal inferior o
igual a 4 kg/h, incluidos los dispositivos de seguridad
incorporados en ellos, destinados a utilizar butano,
propano, o sus mezclas.

11.5

UNE-EN 12864/A1:2004
Reguladores de reglaje fijo para presiones de
salida inferiores o iguales a 200 mbar, de caudal
inferior o igual a 4 kg/h, incluidos los dispositivos de
seguridad incorporados en ellos, destinados a utilizar
butano, propano, o sus mezclas.

Gas cylinder. Especification and testing of LPG


cylinder valves. Self closing.

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11.6

UNE-EN 12864:2002/A2:2005
Reguladores de reglaje fijo para
presiones de salida inferiores o iguales a 200 mbar,
de caudal inferior o igual a 4 kg/h, incluidos los
dispositivos de seguridad incorporados en ellos,
destinados a utilizar butano, propano, o sus mezclas.

11.7

EN 13953:2007

Vlvulas de alivio de presin para las botellas


transportables rellenables para gas licuado de
petrleo (GLP).

11.8

ANSI/UL 132:2010

Safety Relief Valves for Anhydrous Ammonia and


LP-Gas.

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ANEXO A
(NORMATIVO)

MEDIDAS DE LA VLVULA
En la figura 1 se indican las medidas mximas para las vlvulas que se protegen por una
tapa:
dimetro 76 mm;
altura 100 mm.
NOTA 1: La zona de carga y descarga de la vlvula debe tener dimensiones y tolerancias que tengan
correspondencia con las del conector del regulador a fin de lograr la hermeticidad en la vlvula, as como
dimensiones para el acoplamiento rpido seguro.

Medidas en milmetros

FIGURA A.1 Medidas de la vlvula

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NOTA 2: Las especificaciones de la rosca de la vlvula deben tener correspondencia con la rosca del
recipiente a la cual va ser conectada.

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ANEXO B
(NORMATIVO)

ENSAYOS E INSPECCIN DURANTE LA


PRODUCCIN
B.1
El fabricante debe implantar un procedimiento de evaluacin de la
conformidad para asegurar que la calidad y el funcionamiento de las vlvulas fabricadas,
cumplen los requisitos de calidad y de funcionamiento del diseo de las vlvulas sometidas
a ensayos de tipo.

B.2

Control dimensional

Deben verificarse todas las dimensiones crticas. Dimensiones crticas son aquellas
dimensiones que pueden influir en la seguridad, funcionamiento, operacin o instalacin.
En cada vlvula debe ensayarse:

B.3
-

la hermeticidad externa;
la hermeticidad interna.

B.4
Las muestras de los lotes deben tomarse de acuerdo con la Norma NTP ISO
2859-1 y deben realizarse los siguientes ensayos e inspecciones:
-

idoneidad de los materiales;


control dimensional;
ensayo de hermeticidad externa;
ensayo de hermeticidad interna;
ensayarse la hermeticidad la junta de estanquidad del orificio de carga y
descarga con el regulador o con el sistema equivalente conectado
funcionamiento conforme, del dispositivo de seguridad
marcado.

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Criterios de rechazo:

B.5
-

deben rechazarse las vlvulas que no cumplan los requisitos de los captulo
B.2 y B.3.
los lotes de vlvulas que no cumplan los requisitos de los captulos B.2 y
B.4, deben seguir los criterios de rechazo de la Norma ISO 2859-1.

B.6
Ensayos de inicio de apertura y de hermeticidad de los dispositivos o
vlvulas de seguridad de sobrepresin
Deben realizarse ensayos neumticos de inicio de apertura y de hermeticidad con aire o
nitrgeno.
Cada dispositivo o vlvula de seguridad debe regularse de forma que la presin de inicio
de descarga sea igual a la presin nominal de apertura.
Con cualquier presin de entrada inferior a la presin de cierre o reasiento, la fuga a travs
de la vlvula debe ser inferior o igual a 15 cm3 / h en las condiciones normales.
Cualquier ensayo posterior de la presin de inicio de apertura debe dar lugar a que la
presin de inicio de descarga est comprendida dentro del 15% de la presin nominal de
apertura.

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ANEXO C
(NORMATIVO)

REQUISITOS PARTICULARES PARA LAS VLVULAS


DE LOS RECIPIENTES BAJO CONDICIONES
EXTREMAS DE BAJA TEMPERATURA
Las vlvulas usadas en condiciones extremas de baja temperatura (temperaturas por debajo
de - 20 C) deben ensayarse de acuerdo con requisito 6.12 con los siguientes cambios:
-

La vlvula debe someterse a una temperatura de ( 40 + 0/- 5) C durante 24


horas;
A continuacin la temperatura debe entonces elevarse a (30 +0/-5) C y
debe realizarse el ensayo de hermeticidad externa y hermeticidad interna.

Las vlvulas de los recipientes para GLP que cumplan los requisitos de este anexo y que
hayan pasado satisfactoriamente los ensayos, deben marcarse con 40 C , adicional a
lo indicado en 10.1.

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ANEXO D
(INFORMATIVO)

ZONA DE CARGA Y DESCARGA CONEXIONES DE


ENTRADA DE LA VLVULA
D.1

Zona de carga y descarga

La zona de carga y descarga de la vlvula (vase 4.26), debe tener dimensiones


establecidas para un seguro acoplamiento rpido con el regulador (vase 4.1), as como las
dimensiones y tolerancias apropiadas para recibir al conector del regulador o de llenado de
lquido al recipiente, tambin de dimensiones preestablecidas en los documentos
normativos, de la junta de estanquidad, de manera de lograr seguridad y la hermeticidad en
el acople; siendo importante su comprobacin.
D.2

Normas relacionadas a la zona de carga y descarga

La Norma ISO 14245 establece que la salida de la vlvula (denominado en la presente NTP
como zona de carga y descarga) deberan ser conformes con una norma tal como la Norma
ISO 5145 (vase 2.2.1).
Otra norma citada por la ISO es la Norma EN 12864 (vase 2.4.5 a 2.4.8) que en su anexo
G, presenta las figuras de las zonas de carga y descarga de las diversas vlvulas que se
utilizan en los pases de Europa, con las dimensiones y tolerancias como conexiones de
entrada, no roscadas o roscadas, con las cuales la fabricacin de las vlvulas deber estar
conforme, a fin de lograr seguridad y hermeticidad en el acople.
D.3

Zona de carga y descarga de las vlvulas usadas en el pas

En el pas las vlvulas actualmente usadas, en los recipientes porttiles de hasta 15 kg de


GLP que se distribuyen para la comercializacin del GLP, tienen zonas de carga y descarga
para acoplamiento rpido (vase en el apartado 4.1). En cualquiera de las vlvulas
mencionadas corresponde a los fabricantes o representantes de los fabricantes, sean del
pas o del extranjero o importadores de vlvulas, presentar las dimensiones y tolerancias de
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44 de 53

la zona de carga y descarga, de las juntas o sellos que proporcionan la estanquidad, as


como las dimensiones mnimas de los conectores. No es suficiente el cumplimiento de las
dimensiones y tolerancias descritos en los documentos normativos, para la aceptacin de
las vlvulas, sino tambin la comprobacin del cumplimiento de los requisitos de
desempeo y ensayos de tipo (vase 4.10) como se establece en la presente NTP (Vase
captulo 6, 7 y 8).

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ANEXO E
(NORMATIVO)

DIMENSIONAMIENTO DEL DISPOSITIVO


DE SEGURIDAD DE LAS VLVULAS
DE LOS RECIPIENTES PARA GLP
El caudal mnimo de descarga requerido para la vlvula, puede calcularse mediante la
frmula:
Q = 0,00278 P W
Donde:
P

es la presin de medida de caudal, en bar absoluto;


NOTA 1: La presin nominal de apertura del dispositivo de seguridad de sobrepresin debe tener un
valor, especificado por el fabricante, comprendido entre 2,1 MPa y 3,5 MPa (21 bar y 35 bar)
NOTA 2: El rango de la presin nominal de apertura de los dispositivos o vlvulas de seguridad ms
usados en los recipientes porttiles de uso domstico en el pas, es el siguiente:
+ 3,94 bar
26 bar
- 0 bar

+ 4,078 kg / cm2
26,52 kg/cm2
-0

Nota 3: La presin de medida del caudal de descarga debe ser el 120 % de la presin nominal de apertura.

es la capacidad en agua del recipiente portatil, en litros (W = 5 para botellas de


capacidad
inferior o igual a 5 litros);
es el caudal mnimo de descarga requerido, en metros cbicos por minuto de aire, a
condiciones normales.

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Serie normalizada de recipientes porttiles segn su contenido neto nominal de GLP y


capacidad

Tipo
3
5
10
15

Contenido neto
nominal de GLP,
(kg)
3
5
10
15

Capacidad mnima del recipiente


Litros de agua
Tolerancia %
7,32
12,20
24,40
36,60

+5,-0
+5,-0
+5,-0
+5,-0

EJEMPLO
El caudal minimo de descarga requerido para un recipiente de capacidad de 15 kg de GLP,
a una presin nominal de apertura del dispositivo de seguridad de 26 bar1) es:
Presion de medida de caudal (absoluta) : 27 + (27 x 0,2) = 31,2 bar2)
Capacidad de agua del recipiente para 15 kg de GLP (vase tabla) = 36,6 L
Aplicando la frmula:
Q = 0,00278 x 31,2 bar x 36,6 L = 3,1745 m3/min

1) Presin absoluta: Es la presin manomtrica ms la presin atmosfrica


2) La presin de medida del caudal de descarga debe ser el 120% de la presion nominal de apertura.
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ANEXO F
(NORMATIVO)

MTODOS DE ENSAYO ALTERNATIVO Y


COMPLEMENTARIOS PARA LAS VLVULAS DE LOS
RECIPIENTES PARA GLP

F.1

Ensayo de hermeticidad a baja y alta presin

F.1.1

Principio del mtodo.

El ensayo consiste en detectar fugas cuando las vlvulas son sometidas a presiones
neumticas a baja presin 0,1 bar (0,102 kg/cm2) y alta presin 25 bar (25,493 kg/cm2)
F.1.2

Aparatos
a)
Banco de pruebas que incluye: un sistema de suministro de presin
neumtica con aire o nitrgeno hasta 40 bar, una vlvula reguladora de presin, una
vlvula de control de flujo de accin rpida y provisto de un manmetro cuyo rango
de medicin no exceder 2 veces la presin nominal de apertura del dispositivo de
seguridad de la vlvula, que se instala entre la vlvula de control fe flujo de accin
rpida y la vlvula a ensayar. La instalacin del banco debe asegurar una
estanqueidad total.
b)
Un recipiente de paredes transparentes con capacidad para contener agua,
provisto de portavlvula que permite instalar las vlvulas sumergidas en el agua a
no ms de 50 mm bajo el nivel de la superficie. El portavlvula est conectado al
suministro de presin neumtica
c)

Un cronmetro.

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F.1.3

Procedimiento
a)
b)
c)
d)

F.1.4

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La vlvula se conecta al banco de pruebas;


Se sumerge el conjunto a no ms de 50 mm en el agua
Se aplica el procedimiento 8.2
Alcanzada la presin de ensayo, se observa a travs de las paredes
transparentes del recipiente si se presentan burbujas en el agua procedentes
de la vlvula que denota fugas de aire o nitrgeno durante la prueba ya sea a
travs del cuerpo o por el dispositivo de apertura y cierre o por el
dispositivo de seguridad.

Resultados

El ensayo se considera satisfactorio, cuando no se presentan fugas a travs de las partes


mencionadas.

F.2

Ensayos al dispositivo o vlvula de seguridad.

F.2.1
Los ensayos consisten en someter a pruebas de presin el dispositivo o
vlvula de seguridad, para verificar las caractersticas iniciales de diseo especificadas
como sus parmetros de funcionamiento. .
F.2.2

Ensayo de la presin de descarga inicial

Aparatos. Constituido por el banco de pruebas, recipiente e instrumento indicado en F.1.2


Procedimiento. La vlvula a ensayar se instala en el portavlvula del banco de pruebas; se
sumerge a no ms de 50 mm en el agua que contiene el recipiente de paredes transparentes;
se aplica una presin de aire o nitrgeno o gas inerte de 14,4 bar (14,7 kg/cm2) la cual se
mantiene entre 10 segundos a 15 segundos, a partir de este valor se incrementa lentamente
y gradualmente la presin [aproximadamente 13,8 kPa* por segundo] ( 2 psi por segundo)
hasta observar la salida del gas en pequeas burbujas, este valor debe registrarse y
considerarse como la presin de descarga inicial.

1 bar= 100 kPa= 1,02 kg/cm2

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F.2.3

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Ensayo de la presin de cierre

Una vez efectuado el procedimiento anterior, se continua el incremento de la presin muy


lentamente hasta observar una columna estable de burbujas sin alcanzar la abertura
completa, luego de lo cual se cierra la vlvula de control de flujo y se disminuye
lentamente la presin hasta que desaparece el burbujeo del gas (no se observan burbujas en
un periodo de 10 a 15 segundos), este valor debe considerarse como la presin de cierre del
dispositivo de seguridad despus de una descarga
F.2.4

Ensayo de la capacidad de descarga

Aparatos. Al banco de pruebas, recipiente e instrumento indicado en F.1.2, se le debe


incorporar, ensamblar y sujetar firmemente un medidor de flujo de orificio calibrado para
medir el caudal de descarga del dispositivo de seguridad.
Procedimiento. La vlvula a ensayar se instala en el portavlvula y se sumerge a no ms
de 50 mm en el agua del recipiente de paredes transparentes; se aplica una presin de aire o
nitrgeno o gas inerte de 14,4 bar (14,7 kg/cm2) la cual se mantiene entre 10 a 15
segundos, a partir de este valor se incrementa lentamente y gradualmente la presin hasta
alcanzar el 120 % de la presin nominal de apertura que es la presin de medida del caudal
de descarga y se debe observar una columna de burbujas de gas con suficiente flujo estable
comprobando haberse producido la apertura completa, este valor se registra y debe
considerarse la presin de apertura completa. Se mantiene constante la presin durante un
breve intervalo para estabilizar el flujo, retirando el agua que mantena sumergida la
vlvula, luego se procede a registrar el caudal de descarga. Para medir el caudal de
descarga se aplica el procedimiento indicado en el anexo G
F.2.5

Ensayo a la presin de cierre despus de la apertura total

Una vez efectuado el procedimiento anterior, la vlvula ensayada instalada en el recipiente


de paredes transparentes en el banco de pruebas es sumergida en agua a no ms de 50 mm,
se verifica que la presin neumtica aplicada est a no ms del 120% de la presin nominal
de ajuste y que se observe en el dispositivo de seguridad la presencia de una columna de
burbujas de gas con suficiente flujo estable que comprueba haberse producido la apertura
completa

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Ocurrido lo anterior, se cierra la vlvula de control de flujo y se disminuye lentamente la


presin hasta que desaparezca el burbujeo del gas, (no se observan burbujas en un periodo
de 10 a 15 segundos), a este valor de presin se le considera como la de cierre hermtico
del dispositivo de seguridad despus de una apertura total y se registra el valor; en seguida
se efecta la prueba de la descarga inicial segn F.2.2 y se considera como presin de
descarga inicial despus del ensayo de apertura total.
F.2.4

Resultados

Estos ensayos se consideran satisfactorios si las presiones de descarga inicial, presiones de


cierre despus de la descarga inicial, cumplen con los requisitos establecidos en 6.14; los
caudales de descarga cumplen con los requisitos establecidos en 6.15 y las presiones de
cierre despus de apertura total cumplen con los requisitos establecidos en 6.16
-La presin inicial de apertura de la descarga debe ocurrir en un rango de presiones no
menor de 95 % ni mayor de 115 % de la presin nominal de apertura.
-La presin de cierre despus de la presin inicial de apertura debe ocurrir a una presin no
menor del 80 % de la presin nominal de apertura.
-

A la presin de medida de caudal debe producirse la apertura total

Los valores del caudal de descarga de todas las pruebas debern estar
comprendidas entre el - 0 % y el + 20 % del caudal nominal de descarga.

La presin de cierre despus de una apertura total debe ocurrir a una presin
no menor del 70 % de la presin nominal de apertura.

Entre los resultados del certificado o del informe, deber incluir:


a)

La presin inicial de apertura;

b)

La presin de cierre despus de la presin inicial de apertura;

c)

La presin de medida de caudal y observacin de haberse producido la


apertura total;

d)

Caudal de descarga;

e)

La presin de cierre despus de apertura total.

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ANEXO G
(NORMATIVO)

MEDICIN DE LA CAPACIDAD DE DESCARGA


DE LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
G.1
La prueba de la capacidad de descarga del dispositivo o vlvula de
seguridad debe ser llevado a cabo a una presin de medida de caudal de 120 por ciento de
la presin de ajuste de apertura
G.2
La prueba de capacidad de descarga del dispositivo o vlvula de seguridad
debe ser llevado a cabo mediante la utilizacin de un medidor de flujo1) de orificio
calibrado del tipo de brida conectada a una fuente de suministro de aire de la capacidad y
presin adecuada. Las modificaciones del medidor de flujo y un medio de flujo aerosttico
distinto al aire, no estn prohibidos de ser utilizado cuando se demuestra que los resultados
finales son los mismos
G.3
El medidor de flujo est constituido con tramos largos de tubera, tanto antes
y despus del orificio, u otros arreglos incluyendo aletas de enderezamiento o rectificacin,
de manera que no haya turbulencias en la placa de orificios para las relaciones de orificio a
dimetros de tubera a ser utilizados. Las bridas entre las cuales la placa de orificios se
encuentra y se sujeta deben estar provistas de lneas de tomas de presin conectadas a un
manmetro. Este instrumento indica el diferencial de presin a travs de la placa de
orificio y la lectura se utiliza en el clculo del caudal. Un manmetro calibrado, con un
rango de medicin de presin que no exceda dos veces la presin nominal de apertura para
el dispositivo de seguridad, se instala en la parte de la tubera de aguas abajo de la placa de
orificio. Este medidor indica la presin de flujo y la lectura tambin se utiliza en el clculo
del caudal
G.4
El instrumento que indica la temperatura ha de ser conectado al tubo
medidor aguas abajo de la placa de orificio para indicar la temperatura del aire que fluye
por el dispositivo o vlvula de seguridad. La lectura de este instrumento ha de ser integrada
en el clculo para corregir la temperatura del flujo de aire a 15,6 C (60 F) base de la
temperatura. Un barmetro ha de estar disponible para indicar la presin atmosfrica que
prevalece. La lectura del barmetro convertido a libras por pulgada cuadrada es la que se
aade a la presin del flujo del aire que indica el manmetro. Esta presin, en libras por

1)

Detalles completos para la construccin e instalacin de medidores de orificio y las instrucciones para
calcular el flujo de gas, utilizando estos equipos estn incluidos en orificio de medicin de Gas Natural Comit de Medicin de Gas, Informe N 3-1969 Edicin publicada por American Gas Association, Inc.
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pulgada cuadrada absoluta, es igualmente a ser integrada en el clculo del caudal. La


presin de aire para el medidor de flujo es controlada por una vlvula instalada en la
tubera de suministro de aire, delante del medidor de flujo. El dispositivo o vlvula de
seguridad bajo prueba es para ser conectado al extremo de descarga del medidor de flujo.
G.5
Despus de haber realizado todas las preparaciones para la prueba de
capacidad de descarga, la vlvula en la lnea de suministro de aire es abierta lentamente y
la presin al dispositivo o vlvula bajo prueba es aumentada hasta el 120 % de la presin
nominal de apertura. Durante este intervalo, la presin a la que la vlvula se abre es
registrada como la presin que hace la apertura. La presin de flujocalificacin
predeterminada se ha de mantener constante durante un breve intervalo hasta que las
lecturas de los instrumentos se estabilizan. Las lecturas del manmetro de la presin de
flujo, manmetro de presin diferencial, y el indicador de temperatura del aire que fluye se
han de registrar simultneamente. La presin entonces tiene que ser disminuida hasta que
no haya ms descarga por el dispositivo o vlvula de seguridad. La presin a la que esto
ocurre es que se contabiliza como la presin de cierre o reasiento de la vlvula.
G.6
A partir de los datos registrados y el coeficiente de orificio conocido del
medidor de flujo, la capacidad de descarga de aire del dispositivo o vlvula de seguridad se
calcula utilizando la siguiente frmula. Esta frmula no tiene en cuenta una serie de
factores incluidos en el informe de AGA - vase la nota 1) - que a los efectos de estos
requisitos son considerados insignificantes
Fb F t h p
Q = ---------------------60
En la que:
Q

es la capacidad de descarga del dispositivo o vlvula de seguridad en pies


cbicos por minuto de aire a una presin base de 14,7 psia, y a una
temperatura base de 15,6 C (60 F);

Fb

es el factor bsico del orificio del medidor de flujo a una presin de 14,7
psia, y una temperatura de 15,6 C;

Ft

es el factor de temperatura del aire que fluye para convertir la temperatura


registrada a una base de temperatura de 15,6 C;

es la presin diferencial a travs del orificio del medidor de flujo en


pulgadas de columna de agua;

es la presin del aire que fluye a travs del dispositivo o vlvula de


seguridad en libras por pulgada cuadrada absoluta, (registrado en el
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manmetro ms la presin baromtrica registrada), y;


60

es el divisor para convertir la ecuacin de pies cbicos por hora a pies


cbicos por minuto.

G.7
La capacidad de descarga promedio de los tres dispositivos o vlvulas de
seguridad, ser redondeadas a lo ms cerca a las cinco unidades, convertidas a metros
cbicos por hora, esta ser tomada como la capacidad de descarga para el diseo, tamao y
ajuste del dispositivo o vlvula de seguridad.

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