PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIANA

Ciencia de los materiales

Profesor:
John Ivn Hernndez Leal

Estudiantes:

Mara Paula Cubillos

Ricardo Jara
Carlos Jos Trujillo Snchez

Curso: 4900-6

Abril del 2013

Bogot D.C

Tabla de Contenido
1. Introduccin
2. Resina Polyester
3. Fibra de Vidrio
4. Proceso de Fabricacin
5. Costo del Producto
6. Impacto Ambiental
7. Porcentaje de resina y fibras empleadas en el prototipo
8. Prototipo Funcional

1. Introduccin
Frente a la necesidad de tener que crear un aparato mecnico conformado por un tronco y unido a este
una hlice propuesta a ser lanzada verticalmente mediante una cuerda unida al tronco y que en ultimas
impulsara a esta, se ha decidido construir una hlice basada en materiales que gracias a sus propiedades
le permitan a la hlice alcanzar una altura por encima del estndar y que adems, en unin garantizaran
una alta resistencia al aire y cualquier tipo de choque o fuerza que actu sobre ella; los materiales
dispuestos difieren en una estructura basada en resina polyester que se reforzara con fibra de vidrio y que
reciben en conjunto el nombre de plstico reforzado. El creciente desarrollo industrial que gran parte del
mundo sufra durante 1930, permiti que las industrias enfocadas hacia los polmeros, desarrollaran la
tcnica de los termoplsticos para abarcar una gama de fines mucho ms amplia y que en un futuro
supuso la creacin de la resina polister que conformara y dara inicio a los llamados plsticos reforzados.
De igual forma, durante la dcada de los aos 30, empiezan a producirse en escala industrial las
primeras partidas de fibras de vidrio de pequeo dimetro, aptas para ser tejidas y reforzar diversos
materiales; como resultado de las intensas investigaciones iniciadas algunos aos antes por la OwensIllinois Glass Co. en Estados Unidos, seguida pronto por Modigliani en Italia, la Saint-Gobain en Francia y
otros en Alemania, Inglaterra (Darsie, 20003).
2. Resina Polyester
Resulta apropiado recalcar que las resinas de polyester, son esteres complejos formados cuando un
alcohol bifuncional reacciona con un cido di bsico o anhdrido originando la resina soluble, de esta
manera, se constituyen en una mezcla homognea y viscosa de una cadena polimrica central, en base a
polister (Herrera, 2009)
Obtencin de la resina
Para la produccin de la resina se ha de disponer en primera instancia de unos componentes primarios que
difieren en los cidos insaturados, cidos saturados, Glicoles. De igual forma, a las resinas se les ha de
agregar unos componentes secundarios para reforzar las propiedades mecnicas y qumicas de la resina
polyester; algunos ejemplos se presentan a continuacin:
Componentes Primarios
cidos Insaturados
Anhdrido
Maleico
cido Fumarico

cidos Saturados
Anhdrido Ftlico
cido isoftalico
cido Adpico
cido Tereftlico
Anhdrido
tetrahidroftalico

Glicoles
Neopentiglicol
Propilenglicol
Dietilenglicol

Componentes secundarios

Monmeros
Estireno
Vinil Tolueno
Metil Metacrilato

Catalizadores
Metiletilcetona
Perxido de Benzoilo
Hidroperxido
de
Cumeno

Gas Inerte
Dixido de carbono
Nitrgeno di atmico

Es pertinente mencionar que dependiendo de los materiales usados durante el proceso de creacin,
generan distintos tipos de resinas polyester, de las cuales las ms comunes son las Ortoftalicas y las
Isoftalicas, cada una con propiedades distintas. El proceso por el cual obtenemos la resina de polister, se
resume entonces en las siguientes imgenes:
Flujograma del proceso

Sacado de: www.slideshare.net/resinas

Esquema del proceso

Sacado de: www.slideshare.net/resinas

Propiedades de las resinas polyester

Las resinas de polyester son liquidas a temperatura ambiente y pueden ser llevadas al estado
slido mediante el uso de un catalizador.
Las resinas de polyester se presentan en formas de plsticos termo-estables y que necesitan de
un agente externo para cambiar su forma, una vez cambiada su forma, ya no puede volver a su
forma anterior.
Las resina de polyester Ortoftalicas son de uso general en ambientes no extremos
Las resinas de polyester Isoftalicas tienen un buen desempeo mecnico, resistente al agua y a
agentes qumicos
En las resinas de polyester, el acelerante recibe el nombre de octoato de cobalto y el catalizador se
llama mek (metil-etil-cetona) perxido.
Las resinas polister no curan o se polimerizan en temperaturas inferiores a 16C.
Las resinas de polyester tienen un tiempo de vida, por lo que debe mantenrseles en temperaturas
y lugares de almacenamiento acordes a sus propiedades qumicas
Cuando la resina polyester es manejada por un usuario por un largo tiempo, tiende a perder
propiedades de manejo y caractersticas del producto final.
Los distintos tipos de las resinas polyester se agrupan en apariencias que van desde el rosado,
pasan por un color transparente y terminan en turbias.
Este tipo de resinas se caracterizan porque a mayor viscosidad menor velocidad de impregnacin
y menor facilidad de desburbujeo.
A temperaturas bajas, disminuye la viscosidad.

3. Fibra de vidrio
Existen dos tipos diferentes de fibras, las inorgnicas, como las de carbn o vidrio; y las sintticas, como
las fibras de aramida. Como ya se dijo, dentro de las fibras inorgnicas, estn las fibras de vidrio, las
cuales fueron descubiertas en 1940. Estas son usadas conjuntamente con las matrices de resina, y luego
de estratificadas, las fibras de vidrio adquieren propiedades mecnicas similares a la de los metales,
aunque con menor peso y una baja conductividad elctrica. La resistencia del vidrio y sus caractersticas,
llega hasta 70mpa en masa, y aunque este tenga la apariencia de ser quebradizo y frgil, sus
caractersticas varan completamente cuando se tiene en forma de fibra, ya que de esta manera pierde la
fragilidad y se torna ms flexible, como se observa en la tabla 2.2.

Se puede explicar la resistencia en las fibras de vidrio si se tienen en cuenta a los enlaces covalentes entre
silicio y los radicales de oxgeno. Los tomos por su parte, integran una retcula tridimensional con
estructura amorfa. Es por esto, que las fibras de vidrio poseen caractersticas isotrpicas. Ahora bien,
entrando en el proceso de obtencin de la fibra de vidrio, se conoce que su materia prima puede ser arena,
caoln, dolomita, etc. El proceso de fabricacin comienza a partir de la mezcla de los componentes del
vidrio en fusin mediante una colada que fluye a travs de una hilera en aleacin de platino. Los agujeros
de la hilera salen de ellos son enrollados en un tambor que gira a gran velocidad para formas una bobina.
Los filamentos estn sometidos a un alargamiento y el dimetro del monofilamento resultante est en
funcin de la velocidad de giro del tambor. Inmediatamente despus de la formacin del hilo de vidrio, ste
es agrupado en haces de 800 monofilamentos y recubierto de una pelcula qumica, proceso denominado
ensimaje. Si los filamentos son estirados mecnicamente, se produce el Silionne y se obtienen fibras
continuas; pero si los filamentos son estirados por fluido, se produce el Verrane y las fibras que se obtienen
son discontinuadas. Entre estos, la resistencia del silionne es mayor a la del Verrane.

En el esquema a continuacin, se puede observar la hilatura del silion.

El segundo esquema se muestra la hilatura de Verrane:

El ensimaje es el tratamiento de superficie aplicado a las fibras o a los filamentos durante la fabricacin
para mejorar su cohesin y su rigidez, protegindolos contra abrasin, eliminando las cargas

electrostticas y mejorando la unin vidrio-resina. Tambin facilita el estirado y enrollamiento del tejido. Es
de gran importancia para la obtencin de un buen laminado, ya que asegura una homogeneizacin del
conjunto.
Ahora bien, segn la finalidad de las fibras, se puede clasificar a las fibras de vidrio en.

Vidrio A (alcalino): es resistente al ataque de soluciones cidas y qumicas, pero no es resistente al

agua. El contenido de lcalis es del 8% al 15%.
Vidrio B (boro): propiedades elctrica y durabilidad.
Vidrio E (elctrico) : suele ser de mayor uso por su bajo costo y su diseo es para aplicaciones
elctricas. Tiene un contenido de lcalis de menos del 0.8%, se considera que es inatacable por el
agua (gran diferencia con el vidrio A) y gran resistencia a la humedad.
Vidrio S (strenght): su costo es aproximadamente tres veces mayor que el del vidrio E. Ya que
ofrece mayor resistencia a la traccin y mejor resistencia a la fatiga.
Vidrio C (chemical): buena resistencia a productos qumicos.

Vale la pena sealar, que un bajo contenido de lcalis implica gran resistencia a la humedad como en el
caso del Vidrio E, mientras que un gran contenido en lcalis implica una gran resistencia al ataque de
cidos como en el caso del Vidrio A.
Para finalizar, es importante nombrar las propiedades de la fibra de vidrio tales que:
Propiedades Mecnicas:

Debido a su alta resistencia a la compresin, flexin e impacto, muchas veces

son utilizados en estructuras.

Ligereza.

La fibra de vidrio tiene un peso especfico de 1.5 contra 2.7 del aluminio, 7.8
del acero, 8.9 del cobre.

Rigidez Dielctrica.

Puede ser utilizado como aislante estructural, debido a que la fibra de vidrio
no conduce electricidad.

Aislante Trmico.

Adems de no conducir electricidad, la fibra de Vidrio es un material que

puede utilizarse como aislante para las altas temperaturas, impidiendo la
transferencia de calor.

Flexibilidad de Diseo.

Es posible hacer productos complejos mediante el moldeo de la fibra de

vidrio, permitiendo un gran valor esttico y funcional a los diseos de las
piezas.

Estabilidad.

Gracias a su bajo coeficiente de dilatacin trmica y a la reducida absorcin

de agua, los productos en Fibra de vidrio se mantienen inalteradas en
dimensin y forma incluso en condiciones extremas.

Resistencia a la Corrosin.

A diferencia de los materiales convencionales, la fibra de vidrio no se oxida,

as como tambin muestra una excepcional resistencia a los ambientes
agresivos.