Diseo de un tanque de almacenamiento de agua caliente sanitaria,

utilizando materiales de bajo costo.

Design of a storage tank hot water, using inexpensive materials

Juan Alberto Mantilla1, Mario Alexander Casallas2

Facultad Tecnolgica, Universidad Distrital Francisco Jos de Caldas

Resumen
En este artculo se presenta el proceso de diseo y construccin de un tanque de almacenamiento de agua
caliente sanitaria (ACS) para consumo domstico, que se llev a cabo desde el 3 de noviembre del 2014
hasta el 10 de abril del 2015. Adems, se describe el anlisis matemtico, la seleccin de materiales tanto
para el aislamiento como para el cuerpo del tanque, la simulacin del comportamiento hidrosttico, el
proceso de construccin con base en la norma ASME seccin VIII ,las pruebas de funcionamiento y la
evaluacin trmica del mismo.
Este trabajo hace parte de un proyecto de investigacin orientado al diseo y construccin de
calentadores solares a partir de materiales reutilizables, realizado por el semillero de investigacin SEA,
perteneciente al grupo de investigacin en energas alternativas GIEAUD, que inicia desde el ao 2012 hasta
la actualidad.
El colector solar, construido por los estudiantes del semillero SEA y el tanque fabricado por los autores,
se encuentran instalados en la terraza del gimnasio ubicado en la Facultad Tecnolgica de la Universidad
Distrital Francisco Jos De Caldas, en la que el tanque fue motivo de evaluacin para evidenciar la
eficiencia en la conservacin de la temperatura y su funcionalidad como calentador solar.

Palabras clave: Aislamiento trmico, Norma ASME, Transferencia de calor, Recipiente a presin.

Abstract
Keywords:

1 jamantillal@correo.udistrital.edu.co
2 maacasallasr@correo.udistrital.edu.co
1

1. INTRODUCCIN

El calentamiento de agua para el consumo domstico, o la produccin de agua caliente sanitaria (ACS) por
medio de la energa solar, es una alternativa muy importante para sustituir los calentadores tradicionales (a
gas, elctricos, etc.) debido al ahorro energtico que ste representa, al permitir el reemplazo de los
combustibles fsiles o la electricidad para lograr este propsito.
Un calentador solar de ACS, construido con materiales reutilizables, presenta ciertas ventajas comparadas con
los calentadores solares de placa plana o de tubos al vaco, como lo es su bajo costo, pero tambin implica
inconvenientes, como su baja eficiencia por las prdidas de calor que se presentan en el tanque de
almacenamiento de ACS, principalmente en las horas nocturnas, entre otros aspectos. Por esta razn y por
seguridad, se requiere de la construccin de un tanque que cumpla con normas internacionales, como se
regula en ASME [1]
Actualmente los tanques de almacenamiento empleados en calentadores de uso domstico varan dependiendo
su posicin, como lo son tanques cilndricos de tipo vertical y horizontal, que estn diseados principalmente
para la conservacin de agua caliente producida por el panel solar o colector, este tanque de forma cilndrica
es fabricado en hierro, pintado y acabado con pintura epxica. De esta manera el tanque se llena con agua fra
por la parte inferior y en la parte superior por diferencia de densidades se ubica el agua caliente debido a un
fenmeno denominado efecto termosifn. El colector al capturar la radiacin del sol y transformarla en
energa calrica, provoca que el agua que se encuentra en el colector gane energa y suba hacia el tanque
solar, convirtindose en una recirculacin cclica; siempre y cuando exista una diferencia de temperatura entre
la parte baja del tanque y el colector solar. [2]

Estos tanques estn libres de mantenimiento y no poseen acceso para realizar la correcta operacin de
limpieza, a diferencia del fabricado que comprende un handhole o dispositivo de inspeccin basados en la
norma ASME [3] que permite realizar un mantenimiento adecuado al tanque de ACS y evidenciar su interior.
Los tanques para calentadores solares y calentadores convencionales (gas, elctricos) que se comercializan
actualmente para uso domstico no cuentan con acceso de mantenimiento y limpieza es por eso que la idea
que se presenta en este artculo es innovadora en lo que corresponde a fabricacin de tanque de
almacenamiento de ACS.
El presente trabajo hace parte de un proyecto de investigacin general, que se ha venido desarrollando al
interior del semillero de investigacin en energas alternativas de la Universidad Distrital (SEA), el cual
consiste en el diseo y construccin de un calentador solar usando material reciclable o de bajo costo. Para
esto se ha trabajado en dos frentes: uno consiste en disear y construir el colector solar que produzca ACS a
mnimo 40 C con la radiacin solar promedio de la ciudad de Bogot, y el otro dedicado al diseo y
construccin del tanque de almacenamiento.

2. PROCESO DE DISEO Y CONSTRUCCIN

En esta seccin se detalla el procedimiento llevado a cabo para el diseo y construccin del tanque, adems
del anlisis y seleccin del aislante trmico y la evaluacin del rendimiento del mismo.
2.1

Determinacin de las dimensiones del tanque

Para el desarrollo de este tem de diseo, se ha tomado como referencia las Reglas para la construccin de
recipientes a presin de la Norma Asme [3], de donde se brindan los parmetros necesarios para determinar
las dimensiones del tanque, como la longitud, el dimetro, la presin de diseo, el espesor y tipo de material,
entre otros.
Las especificaciones para este tanque son:

Capacidad de almacenamiento: 120 L (4,2372 ft 3), que va a ser utilizada para uso domstico y cubrir la
necesidad de una familia promedio de 4 personas.
Temperatura de trabajo: 60 C (140 F). Aunque la temperatura de trabajo mnima es de 40 C, se adopta
un valor de temperatura mayor, contemplando un factor de seguridad, que en este caso es de 1,5.
Presin de operacin: 0,1 Mpa (14,5 psi).
Presin de diseo: 0,2 Mpa (29 psi).

El material que se trabajar es Acero 1020, este es aceptado por la norma en mencin, con algunas
modificaciones sugeridas por la misma [3], cuyas propiedades mecnicas se citan a continuacin:

Resistencia a la fluencia Sy= 200 Mpa (29 Ksi).

Esfuerzo ltimo a la tensin Sut= 414 Mpa (60 Ksi).
Mdulo de elasticidad E= 200 Gpa
(29 x 106 psi)
coeficiente de conductividad trmica
k= 41W/m*K

Para el anlisis de las soladuras, se siguen los lineamientos de la seccin UW, en la que la eficiencia de la
soldadura est en funcin de la inspeccin de la misma (tintas penetrantes o rayos x) donde el valor mximo
es 1. Para este caso, el valor de la eficiencia es 0,7 porque no se cuenta con inspecciones certificadas tanto en
las tapas como en el cuerpo [4].

2.2

Presin de diseo

El valor que se usa en las ecuaciones para el clculo de las partes del tanque es el siguiente.
Para Po > 300 psi (2,07MPa), entonces P = 1,1 Po
Para Po < 300 psi (2,07MPa), entonces P = Po + 30 psi;
Donde P es la presin de diseo y Po la presin de operacin. Entonces, para este caso, la presin de diseo
Po=30 psi (0,21MPa) y la presin de operacin P= 60 psi (0,41MPa)

2.3

Diseo ptimo del tanque

Para el diseo del tanque, se establece la relacin del dimetro con la longitud del mismo. La ecuacin que se
emplea es la siguiente.

F=

P
(CSE)

(1);

Dnde:

P= presin de diseo (psi)

C= corrosin mxima permitida (in). La corrosin mxima permitida no puede exceder 1/6 del espesor
del material. [5]
S = valor del esfuerzo del material (psi)
E = eficiencia de la soldadura (adimensional).
F = relacin entre el dimetro y longitud del recipiente (adimensional).

1
)5010 3 psi0,7
24
60 psi
F=
F= 0,4114

Ahora, con el valor del factor F= 0,4114 y el volumen del recipiente V=4,23 ft3 (0,12m3), se busca el dimetro
del tanque en a la siguiente figura:

Figura 1. Determinacin grafica dimetro exterior del tanque [2]

Segn la figura 1, el dimetro exterior optimo del tanque es de 1,3 ft o 400 mm y, con este valor, se calcula la
longitud ptima de acuerdo con la ecuacin 2.

L=

4V
2
D

(2);

Dnde:

L= longitud optima del recipiente (mm o inch)

V= volumen de trabajo (ft3 o L)
D= dimetro exterior optimo (mm o inch).

Entonces:

L=

4 (4,2372 ft 3 )
(1,3)2

L= 3.1 ft (944 mm)

Una vez obtenidos los resultados de dimetro y longitud, se determina, en el Anexo 2 (memorias de clculo
cuerpo del tanque) el espesor de la lmina del tanque de 1/8 in, y el tipo de tapas laterales a utilizar (tapas
elpticas) tal como se muestra en el Anexo 3 (planos tanque) las dimensiones finales para la construccin del
mismo, basados bajo [6].

2.4

Anlisis hidrosttico

El propsito de este anlisis es saber si el tanque diseado va a soportar el peso del agua, adems de la presin
a la que va a estar sometido. Tambin se busca establecer si el material escogido es el apropiado para que ste
no vaya a sufrir algn deterioro o no cumpla con los requerimientos de diseo. El anlisis se realiza mediante
uso del software Ansys en el que se pretende encontrar los rangos de esfuerzos y deformaciones que presenta
el tanque, as como determinar si cumple o no con las especificaciones de diseo.
En la figuras 2 y 3 se aprecian los esfuerzos y deformaciones a los cuales est sometido el tanque bajo las
condiciones de diseo.

Figura 2. Comportamiento del material del tanque por esfuerzos

Fuente: Los Autores, ANSYS- Workbench V 14.0 [creado el 25 de Marzo de 2015]

Con una presin de 30 psi (0,21 MPa) y una temperatura de operacin de 60 C, la simulacin hecha por el
software Ansys muestra que la deformacin mxima es de 8,4 e-3 pulgadas (0,2 mm) y que el esfuerzo
mximo est en el orden de 3,6 psi (24,8 KPa), lo cual garantiza que el recipiente no va a fallar porque no
excede la presin de diseo (30 psi). Por lo tanto, el espesor de la lmina del tanque es apropiado para realizar
y llevar a cabo su funcin. En efecto, el espesor 3 mm es apropiado para su construccin.

Figura 3. Comportamiento del material del tanque por deformacin.

Fuente: Los Autores, ANSYS- Workbench V 14.0 [creado el 25 de Marzo de 2015]

El software Ansys muestra, de manera exagerada, dnde es posible que falle el elemento. Una vez realizadas
estas simulaciones, se procede a determinar cul es el mejor tipo de aislante para el cuerpo del tanque, el cual
conservar la temperatura mnima del ACS para su consumo.

2.5

Determinacin del tipo de aislante

Los materiales preseleccionados para determinar el de mejor comportamiento son el papel corrugado, el
cartn, el poliestireno expandido y la lana de vidrio. La seleccin se debe a que son de fcil obtencin, es
decir, se pueden encontrar en sitios habituales como viviendas, empresas, centro de reutilizacin de materiales
o universidades, y su valor de adquisicin es relativamente bajo en condiciones iniciales del diseo. A
continuacin se muestra proceso seguido para la seleccin del tipo de aislante.

2.5.1

Condiciones iniciales

Al desarrollo del clculo para determinar cul de los materiales preseleccionados ofrece las mejores
condiciones de aislamiento trmico, se siguen las recomendaciones del ingeniero Cengel, que recomienda
evaluar el radio crtico de aislamiento, la razn de prdida de calor, el espesor del aislante y, finalmente, la
transferencia de calor con el aislante [7].
En la figura 4 se muestran las dimensiones bsicas con las cuales se realizan los diferentes clculos.
L: Longitud 0,944 m

r 1 : Dimetro: 0.200 m

Figura 4. Modelo clculo de aislante trmico.

Fuente: Y. A. Celgel, Transferencia de Calor y Masa, Mexico : Mc graw Hill, 2007. [Consultado el 20 de Enero de 2015]

r 1 : radiointerior deltanque
r 2 : radioexterior deltanque

r 3 : radioexterior del aislamiento

En la Tabla 1 se muestran los valores de coeficiente de conductividad trmica y calor especfico de los
materiales aislantes preseleccionados.

MATERIAL

K (W/(mK))

Cp(KJ/(kgK))

Papel corrugado

0,039

1,9

Cartn

0,03

1,75

Poliestireno expandido

0,040

1,2

Lana de vidrio

0,044

0,96

Tabla 1. Coeficientes de conductividad trmica y calor especfico materiales. [7]

2.5.2

Procedimiento para calcular el radio crtico de aislamiento

El radio crtico de aislamiento para un cuerpo cilndrico esta denotado por:

r c ,cilindro =

k
h

(3)

Dnde:
rc= radio crtico (m)
k= coeficiente de conductividad trmica (W/m C)
h = coeficiente de conveccin trmica (W/m2 C)

2.5.3

Procedimiento para obtener la razn de prdida de calor sin aislante

En la ecuacin 4 se muestra la prdida de calor:

Q=h
0 A 0( T 1T 2 )

(4)

A 0=DL

(5);

Dnde:

ho : Coeficiente combinado de transferencia de calor en el tubo

A 0 : rea exterior cuerpo del tanque
T S : temperatura superficie Exterior del tanque sin aislante
8

T air : temperatura aire .

Por medio de este modelo se determina la cantidad de energa que se pierde en el tanque.

2.5.4

Procedimiento para calcular el espesor del aislante

Las ecuaciones 6, 7 y 8, respectivamente, muestran la prdida de calor en trminos generales, en el tanque sin
aislamiento y el clculo del espesor, teniendo una prdida de 565,5 w sin aislante y fijando como parmetro
una prdida mxima de 200 w equivalente al 66 %.

T s T air
Q=
RsRais

(6)

T 1T 2

Q=

r3
r2

( )
ln

h0 A 0 2 KL
r 3r 2=X

2.5.5

(7)

(8)

Procedimiento para determinar la prdida de calor con el aislante respectivo

A continuacin se describen las ecuaciones para determinar cul es la transferencia de calor correspondiente
del tanque al medio, teniendo en cuenta el espesor de cada tipo de material aislante.
Los valores de R, en la ecuacin 6, corresponden a las resistencias trmicas que tiene cada material para
transferir calor.
Los valores de las resistencias trmicas se calculan de la siguiente manera:

R conv ,1=

1
h1 A

(C/w)

ln
R tubo=

r2
r1

( )

2 k1 L

(9)

( C/ w)(10)

r3
)
r2
R aislamiento=
2 k2 L
ln (

Rconv , 2=

(C/w)

1
h2 A 3 (C/w)

(11)

(12)

ais+ R conv ,2
R total=Rconv ,1 + Rtubo + R (13);
Dnde:

T 1 : Temperatura del ACS (40 C)

T 2 Temperatura ambiente (10 C)
h1 , h2 : Coeficiente de conveccion del tanque y amb .
A 1 , A 3 : Area superficie del tanque y aislante .
k 1 , k 2 : Coef. Transferencia de calor tanque y aislante.
La Tabla 2 muestra los resultados obtenidos a partir de la ecuacin 3 hasta la ecuacin 13 y, con estos valores,
se determina el aislante trmico con el cual se va a recubrir el tanque.

Q
MATERIAL

rc(cm)

r3

(w)
Sin
Ais

(cm)

Q (w)
aislant
e

Papel
corrugado

0,195

565,5

11,21

200

Cartn

0,15

565,5

9,75

200

Poliestireno
0,2
565,5
7,13
expandido
Lana de
0,22
565,5
5,5
vidrio
Tabla 2 .Resultados mejor aislante.

200
200

El radio crtico arroja valores mucho menores comparados con el radio 1 del tanque. Por eso, este valor no
tiene relevancia en el proceso de escoger el espesor de los aislantes ya que el radio 3 siempre ser mayor al
radio crtico de diseo.
Los datos obtenidos arrojan que el mejor material aislante para recubrir el tanque es la lana de vidrio, con un
espesor de pared mnimo de 5,5 cm de acuerdo con el parmetro de prdida de calor fijado (200 w).
En la figura 5 se aprecia el aspecto fsico de cmo queda finalmente el tanque despus de seleccionar el
aislante apropiado y su recubrimiento metlico. Las dimensiones finales son:

Dimetro con aislante =510 mm

10

Longitud con aislante = 951 mm

Figura 5. Tanque con coraza y aislante

Fuente: Los Autores, SolidWorks 2015 [Creado el 25 de Marzo de 2015].
2.6

Construccin y montaje del tanque al colector solar

Una vez se tienen todos los criterios de fabricacin (tipo de aislante, dimensiones del cuerpo y posicin), se
ha procedido a construir y posteriormente ensamblar el tanque al captador solar escogido, (calentador en
envases PET traslucido, con tubera galvanizada en paralelo) en la terraza del gimnasio de la Facultad
Tecnolgica de la Universidad Distrital Francisco Jos de Caldas.
Desde la figura 7 hasta la 10, se muestra un registro fotogrfico del proceso de fabricacin, pasando por la
construccin del tanque, la unin del recubrimiento trmico, el sellamiento del tanque con su aislamiento y el
montaje para sus respectivas pruebas.

Figura 6. Fabricacin tanque.

Fuente: Los Autores [Creado el 30 de Marzo de 2015].

En la figura 6 se muestra el proceso de rolado y abombado de tapas. Se debe tener en cuenta las uniones
soldadas para que as mismo no haya fugas y el funcionamiento del tanque sea el adecuado.

11

Figura 7. Cuerpo tanque.

Fuente: Los Autores [Creado el 30 de Marzo de 2015].

En la figura 7, el cuerpo del tanque presenta un acceso de limpieza o handhole para realizar mantenimiento
general y realizar futuras inspecciones de desgaste del material por corrosin. Segn norma que se sigue [6].
Las figura 8 y la figura 9 muestra el recubrimiento de la lana de vidrio y su coraza protectora en lmina de
acero calibre 14. Con esto, se garantiza que no queden espacios sin cubrir y queden en contacto directo con la
intemperie.

Figura 8. Montaje aislante (lana de vidrio)

Fuente: Los Autores [Creado el 31 de Marzo de 2015].

12

Figura 9. Ubicacin carcasa y tapas laterales .

Fuente: Los Autores [Creado el 30 de Marzo de 2015].

En la figura 10 se muestran tanto el tanque como el captador fijos en la estructura que previamente se ha
dispuesto para este fin. Esta estructura est construida a partir de un ngulo estructural en L ASTM A36 de 2
x 3/8. El calentador se instala con la instrumentacin necesaria para realizar las pruebas de funcionamiento:
3 termmetros de escala (-10 a 110 C) o (20 a 220 F), que cumplen con la norma de EN-13190 [8], ubicados
a la entrada del tanque, salida del colector y salida del tanque agua caliente; un manmetro y vlvula de alivio
para garantizar la seguridad del dispositivo al ser operado.

Figura 10.Ensamble, tanque, captador solar, instrumentos y accesorios para su correcto funcionamiento .
Fuente: Los Autores [Creado el 1 de Abril de 2015].

2.7

Prueba de fugas tanque captador solar

Una vez realizado el respectivo ensamble, se deja el tanque con agua un tiempo de 3 das esto con el fin de
verificar que no posea algn tipo de fugas que podra repercutir en el buen funcionamiento del calentador

13

solar, adems de verificar que el captador solar este en buen estado y este no presente ninguna dao o
deterioro entre sus componentes.

2.8

Ensayo del rendimiento del tanque en la conservacin de la temperatura

A continuacin, se menciona el procedimiento para verificar qu tan eficiente es el tanque, a partir de la

obtencin de datos y posteriormente su interpretacin.
Una vez realizado el ensamblaje del tanque con el captador solar y elaborado la verificacin de cero fugas,
se procedi a tomar datos de temperatura y presin durante una semana (contemplada desde el 25 de marzo
del 2015 al 1 de abril del 2015), teniendo tres horas establecidas: en la maana a las 7:30 a. m., medioda 12
m., y tarde 5:30 p. m. con el fin de corroborar y realizar un consolidado de los datos para verificar si la
construccin del tanque y el procedimiento que se llev a cabo corresponden con el fin ltimo, esto es,
mantener la temperatura del agua ms elevada para consumo domstico.

2.8.1

Datos obtenidos

Los datos observados son los das en los que se realiz el ensayo que comprende el periodo desde 25 de
marzo al 1 de abril del 2015, donde se establece la temperatura ambiente del da y la presin manomtrica
registrada por el instrumento instalado.

TEMPERATURA
DIA
da 1
da 2
da 3
da 4
da 5
da 6
da 7
da 8

7:30
12:00 m.
5:30 p.m.
a.m.
Ta
in out In
out In
out
33 30
44
41
36
33
16
28 25
43
40
34
31
14
30 27
44
41
33
30
13,6
29 26
43
40
36
33
17
32 29
41
38
38
35
15
28 25
42
39
35
32
13,5
31 29
45
42
33
30
14
30 31
43
40
37
34
16
Tabla 2. Datos obtenidos experimentalmente.

Pm

3,8
3,8
3,8
3,8
3,8
3,8
3,8
3,8

3. RESULTADOS

14

En las grficas 1 y 2, se evidencia la variacin de temperatura durante los das evaluados, teniendo en cuenta
la franja horaria en la que fueron tomados los datos (7:30 a. m., 12 m., 5:30 p. m.). Se observ que la
temperatura ms alta obtenida es a las 12 m., y que este efecto se produce a la entrada y salida del tanque. Por
el contrario, las temperaturas ms bajas se registran a las 7:30 a. m. debido a las condiciones ambientales que
a esa hora de la maana se tienen.

Grfica 1. Comparacin de temperatura a la entrada tanque de las tres horas establecidas.

Fuente: Los Autores. Sofware Microsoft Excel 2013 [Creado el 9 de Abril de 2015].

Grafica 2. Comparacin de temperatura a la salida del tanque de las tres horas establecidas.
Fuente: Los Autores. Sofware Microsoft Excel 2013 [Creado el 9 de Abril de 2015].

La franja horaria de 5:30 p. m. muestra un comportamiento promedio respecto a las otras temperaturas y
franjas horarias evaluadas, y es la ms estable en el proceso de recoleccin de datos.
Por lo anterior, el tanque presenta variaciones de temperatura menores a 5 C a la entrada y salida del
dispositivo, y las temperaturas del dispositivo entre las horas de la noche y la maana estn por encima de los
28 C, por lo que el tanque presenta un rendimiento del 72 %.

15

4.

CONCLUSIONES

El captador seleccionado funcion de manera adecuada debido a que la temperatura del agua entregada a
la entrada del tanque tuvo un promedio de 41 C; sin embargo, este valor sigue siendo bajo para las
expectativas de operacin.
El tanque present un comportamiento ptimo debido a que no hubo disminucin en la temperatura por
encima de los 5 C, importante sobre todo en la franja de la tarde a la maana del siguiente da. El
rendimiento del tanque es de 72 %, por lo cual se recomienda tomar ms datos para poder obtener un
mejor rendimiento del mismo.
El tanque, a pesar de no tener inspecciones que afectan el factor de seguridad, cumpli con las pruebas
hidrostticas, porque las presiones al interior del recipiente estuvieron siempre dentro de los valores de
diseo; adicionalmente el tanque no presento ningn tipo de fugas.

Se evidencia que la lana de vidrio presenta una prdida de calor mucho menor con respecto a los otros
materiales aislantes escogidos; papel corrugado, cartn y poliestireno expandido, teniendo como espesor
de material 5,5 cm con una prdida mxima de calor de 200w, que 66 % de la prdida de calor total sin
aislante.

Se debe tener en cuenta que este tanque funciona con un reservorio que en este caso es el sol y no cumple
con las condiciones de fidelidad, es decir, cuando hay das opacos, lluviosos u otros el sistema no va a
recibir las mismas cantidades de energa que cuando hay un da soleado.

El valor del tanque construido es relativamente bajo con respecto a los que se encuentran en el mercado,
obteniendo una disminucin en costo del 37,5 %, adems ningn tanque comercial cuenta con acceso o
handhole para mantenimiento o limpieza del mismo; con lo cual da un valor agregado en su fabricacin.

Con la experiencia ganada en la construccin y elaboracin del tanque y ensamble de captadores solares
se concluye que es una buena opcin seguir en la investigacin de mtodos ms elaborados que permitan
mejorar el funcionamiento de estos y se d utilizacin a nuevos materiales para la fabricacin de los
colectores seguir con el buen aprovechamiento de la energa solar.

5.

DISCUSIN Y TRABAJO FUTURO.

Se debe realizar una evaluacin del rendimiento del tanque por un tiempo mayor al realizado en esta
investigacin para poder as realizar una optimizacin del material y el espesor del aislante trmico y
garantizar que se obtenga una temperatura igual o superior a 40 C en cualquier instante del da.
Por otra parte, implementar el sistema completo (tanque de almacenamiento y colector solar) en una vivienda
para realizar pruebas piloto y una vez se tengan los resultados, evaluar la viabilidad ste sistema de
calentamiento de agua caliente sanitaria ACS en viviendas unifamiliares.

6.

AGRADECIMIENTOS
-

A la universidad distrital francisco Jos de caldas por su valiosa colaboracin en la adecuacin de

espacios y ejecucin de los procesos educativos.

Al semillero de energas alternativas (SEA) por su gran esfuerzo en el trabajo investigativo realizado
hasta el momento sobre calentadores solares y aprovechamiento de energa solar.

16

Al tutor, y director German Arturo Lpez Martnez quien fue persona indispensable para llevar a
cabo y culminar la etapa de investigacin y desarrollo de dicho proyecto.

7. REFERENCIAS
[1] Asme, seccion VIII Div. 1, 2011.
[2] A. G. Meja y C. A. Reyes, Memorria calculo seleccion y analisis numrico de un repiente a presin de
600 ft3 de capacidad, Mexico D.F., 2008.
[3] Asme, Seccin II Div. 1, 2011.
[4] Asme, Seccion VIII Div 1 UW, 2011.
[5] Asme, Seccin VIII Div. 1 UG, 2011.
[6] Asme, Seccion VIII Div. 2, 2011.
[7] Y. A. Celgel, Transferencia de Calor y Masa, Mexico : Mc graw Hill, 2007.
[8] EN-13190, (Mechanical temperature measuring instruments).

17