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Por:
Terry Enrique Carrillo Argumedo
INFORME DE PASANTA
Presentado ante la Ilustre Universidad Simn Bolvar
como requisito parcial para optar al ttulo de
Ingeniero Mecnico
Por:
Terry Enrique Carrillo Argumedo
INFORME DE PASANTA
Presentado ante la Ilustre Universidad Simn Bolvar
como requisito parcial para optar al ttulo de
Ingeniero Mecnico
iii
RESUMEN
En Fundicin Pacfico, empresa dedicada a la fabricacin de productos de grifera y accesorios
para baos y cocinas, as como de vlvulas de uso industrial y domstico, ubicada en Mariche,
Caracas, Venezuela, se solicit un proyecto de pasanta que consisti en el desarrollo de
prototipos, cuyo objetivo era la solucin de requerimientos mecnicos factibles para dos
proyectos de nuevos productos, que comprendieron el diseo conceptual y de detalle. Aplicando
los conocimientos adquiridos en el curso de Metodologa del Diseo de la Universidad Simn
Bolvar, se utilizaron los requerimientos iniciales del Departamento de Investigacin y Desarrollo
de dicha empresa para iniciar una bsqueda de soluciones aplicables a ambos prototipos,
dividiendo los problemas en sub-funciones y hallndole solucin a los mismos, para su posterior
integracin en la visin requerida por el Departamento. El resultado fue el prototipo de un grifo
aprobado para produccin, a ser lanzado al mercado este ao, y una nueva tecnologa para la
empresa de generacin de movimiento sin uso de la electricidad, aplicable a futuros diseos que
la incluyan. Se puede concluir que fue crtico para esta pasanta el poseer una metodologa de
diseo y conocimientos en ese mbito para cumplir las exigencias que el equipo de FP plante en
todo momento durante los diseos.
Palabras claves: Diseo, Conceptual, Detalle, Producto.
iv
NDICE GENERAL
CAPTULO I ................................................................................................................................... 1
INTRODUCCIN ........................................................................................................................... 1
CAPTULO II .................................................................................................................................. 5
ENTORNO EMPRESARIAL ......................................................................................................... 5
2.1. Definicin de la empresa ...................................................................................................... 5
2.2. Misin ................................................................................................................................... 7
2.3. Visin ................................................................................................................................... 8
2.4. Valores .................................................................................................................................. 8
2.5. Estructura de la empresa ....................................................................................................... 8
2.6. Ubicacin del pasante en la empresa .................................................................................. 10
CAPTULO III .............................................................................................................................. 11
MARCO TERICO ...................................................................................................................... 11
3.1. Fundicin ............................................................................................................................ 11
3.2. Forjado ................................................................................................................................ 12
3.3. Acabados superficiales ....................................................................................................... 13
3.4. Proceso de Electro-Galvanizado ......................................................................................... 14
3.5. Cromado ............................................................................................................................. 14
3.6.
4.1.
4.2.
CAPTULO V ............................................................................................................................... 32
DESARROLLO DE LA SOLUCIN ........................................................................................... 32
5.1. KINETIC (Diseo Conceptual) .......................................................................................... 32
5.1.1. ESPECIFICACIONES ................................................................................................ 33
5.1.2. BSQUEDA DE INFORMACIN ............................................................................ 35
5.1.3. ANLISIS FUNCIONAL ........................................................................................... 40
5.1.4. DISEO DEL PROTOTIPO ....................................................................................... 50
5.1.5. UBICACIN DEL PROYECTO EN EL PLC DE LA EMPRESA ........................... 78
5.2. COBRA (Diseo de Detalle) .............................................................................................. 79
5.2.1 ESTATUS DEL DISEO AL MOMENTO DE INICIAR EL PROYECTO .............. 80
5.2.2. ESPECIFICACIONES ................................................................................................ 82
5.2.3. SOLUCIONES DE DISEO PROPUESTAS PARA EL PROYECTO .................... 85
5.2.4. UBICACIN DEL PRODUCTO DENTRO DEL PLC DE LA EMPRESA ........... 116
CAPTULO VI ............................................................................................................................ 117
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .......................................................................... 117
REFERENCIAS .......................................................................................................................... 119
APNDICES ............................................................................................................................... 121
APNDICE A. PLANOS PISTN DE PRUEBA (CONFIDENCIAL) ................................. 121
APNDICE B. PLANOS VVULA DE SEGURIDAD (CONFIDENCIAL) ....................... 121
APNDICE C. PLANOS VLVULA 5-2 (CONFIDENCIAL) ............................................ 121
APNDICE D. PLANOS MECANISMO DE ELEVACIN DE TIJERAS
(CONFIDENCIAL) ................................................................................................................. 121
APNDICE E. PLANOS PISTN (CONFIDENCIAL) ........................................................ 121
APNDICE F. PLANOS DEFINITIVO COBRA (CONFIDENCIAL) ................................. 121
ANEXOS ..................................................................................................................................... 122
ANEXO A. VLVULA CHECK DE MEDIA PULGADA ................................................... 122
ANEXO B. LLAVE DE ARRESTO CON FILTRO .............................................................. 122
ANEXO C. INFORME DE FACTIBILIDAD COBRA ......................................................... 123
vi
NDICE DE TABLAS
Tabla 5.1.1. Cuadro Morfolgico ..................................................................................................41
Tabla 5.1.2. Matriz de Decisin .................................................................................................... 44
Tabla 5.1.3. Resultados de la prueba pistn .................................................................................. 51
Tabla 5.1.4. Resultados de la prueba vlvula de seguridad ........................................................... 57
Tabla 5.1.5. Evolucin del diseo de la vlvula 5-2 ..................................................................... 58
Tabla 5.1.6. Resultados de la prueba vlvula 5-2 .......................................................................... 64
Tabla 5.1.7. Evolucin del mecanismo de elevacin ..................................................................... 66
Tabla 5.1.8. Piezas que componen el elevador de tijeras ............................................................... 71
Tabla 5.1.9. Resultados prueba mecanismo + vlvula 5-2 ............................................................ 73
Tabla 5.2.1. Partes que componen la solucin 1 ............................................................................ 87
Tabla 5.2.2. Partes que componen la solucin 2 ............................................................................ 92
Tabla 5.2.3. Partes que componen la solucin 4. ........................................................................ 102
Tabla 5.2.4. Resultados de la prueba cartucho ............................................................................. 105
Tabla 5.2.5. Partes que componen la solucin 6 (Definitiva). .................................................... 109
vii
NDICE DE FIGURAS
Figura 2.1. Logotipo de la empresa ................................................................................................. 5
Figura 2.2. Varios productos de la empresa .................................................................................... 7
Figura 2.5. Organigrama de Fundicin Pacfico C.A. ..................................................................... 9
Figura 3.8.1. Modelo del proceso de diseo de Pugh .................................................................... 15
Figura 3.8.2. Ciclo de Vida del Producto ...................................................................................... 16
Figura 3.11.1. Rectngulos Fibonacci .......................................................................................... 19
Figura 3.11.2. Espiral de Fibonacci ............................................................................................... 19
Figura 3.12. Segmento ureo ......................................................................................................... 20
Figura 3.13. Despiece de un grifo, con componentes ..................................................................... 21
Figura 4.1. Procedimiento empleado en el Diseo Conceptual ..................................................... 27
Figura 4.2. Procedimiento empleado en el Diseo de Detalle....................................................... 29
Figura 5.1.1. Simulador de sistema hidrulico ............................................................................... 34
Figura 5.1.2. Gra Hiab XS 1055 ................................................................................................... 34
Figura 5.1.3. Carro levantado por un mecanismo hidrulico de tijeras .......................................... 35
Figura 5.1.4. Esquema de la puerta corrediza................................................................................. 36
Figura 5.1.5. Ascensor hidrulico, vista horizontal ........................................................................ 37
Figura 5.1.6. Diagrama de Funciones ............................................................................................. 38
Figura 5.1.7. Mapa Mental ............................................................................................................. 40
Figura 5.1.8. Toma de decisin ...................................................................................................... 45
Figura 5.1.9. Secuencia de elevacin del producto ........................................................................ 46
Figura 5.1.10. Esquema de Funcionamiento .................................................................................. 47
Figura 5.1.11. Prototipo del pistn de prueba................................................................................. 49
Figura 5.1.12. Despiece de los componentes del pistn de prueba ................................................ 49
Figura 5.1.13. Prueba del funcionamiento del Pistn ..................................................................... 50
Figura 5.1.14. Esquema de Funcionamiento Modificado ............................................................... 53
Figura 5.1.15. Esquema (A) Vlvula de seguridad pulsada. (B) Vlvula de seguridad no pulsada
........................................................................................................................................................ 53
Figura 5.1.16. Comportamiento del fluido dentro de la vlvula de seguridad ............................... 54
Figura 5.1.17. Componentes de la vlvula de seguridad y ensamblaje .......................................... 55
Figura 5.1.18. (A) Vlvula de seguridad no pulsada. (B) Vlvula de seguridad pulsada .............. 56
viii
Figura 5.1.19. Esquema (A) Vlvula 5-2 pulsada. (B) Vlvula 5-2 no pulsada ............................. 61
Figura 5.1.20. Componentes de la vlvula 5-2. ............................................................................. 62
Figura 5.1.21. (A) Vlvula 5-2 pulsada. (B) Vlvula 5-2 no pulsada. .......................................... 63
Figura 5.1.22. Disposicin General de los componentes ............................................................... 69
Figura 5.1.23. Esquema de Funcionamiento Modificado 02 .......................................................... 70
Figura 5.1.24. Componentes del Pistn. ........................................................................................ 72
Figura 5.1.25. (A) Mecanismo - Vlvula 5-2 no pulsada. (B) Mecanismo - Vlvula 5-2 pulsada ...
........................................................................................................................................................ 73
Figura 5.1.26. Fase en la cual se entrega el proyecto Kinetic. ...................................................... 75
Figura 5.2.1. Primer Boceto del Grifo Cobra ................................................................................. 76
Figura 5.2.2. Modelos desarrollados por el equipo de diseo de Fundicin Pacfico .................... 77
Figura 5.2.3. Modelos de diseo del Cobra .................................................................................... 78
Figura 5.2.4. Modelo final de diseo del Cobra ............................................................................. 79
Figura 5.2.5. Modelo de incio de diseo del Cobra ........................................................................ 82
Figura 5.2.6. Especificaciones Cartucho cermico Monomando 25 mm ................................... 83
Figura 5.2.7. Especificaciones, Cartucho cermico Monomando 25 mm tipo joystick ............. 83
Figura 5.2.8. Grifo en apertura de agua caliente, cartucho monomando ........................................ 84
Figura 5.2.9. Grifo en apertura de agua caliente, cartucho monomando tipo joystick. ................. 84
Figura 5.2.10. Catlogo de Soluciones ........................................................................................... 85
Figura 5.2.11. Solucin 1. ............................................................................................................. 86
Figura 5.2.12. Esquema general de funcionamiento ...................................................................... 86
Figura 5.2.13. Despiece del diseo 1 .............................................................................................. 87
Figura 5.2.14. Primera solucin mecnica propuesta ..................................................................... 90
Figura 5.2.15. Segunda solucin mecnica .................................................................................... 91
Figura 5.2.16. Despiece del diseo 2 .............................................................................................. 92
Figura 5.2.17. Partes del Cobra ...................................................................................................... 94
Figura 5.2.18. Cobra Armado ......................................................................................................... 94
Figura 5.2.19. Segunda solucin mecnica propuesta .................................................................... 95
Figura 5.2.20. Cuadrados de la Sucesin de Fibonacci .................................................................. 96
Figura 5.2.21. Espiral de la Sucesin de Fibonacci ........................................................................ 97
Figura 5.2.22. (A) Circunferencias de la Sucesin de Fibonacci. (B) Acercamiento de las
Circunferencias de la Sucesin de Fibonacci. ............................................................................... 97
ix
TABLA DE ABREVIATURAS
2D
Segunda Dimensin
3D
Tercera Dimensin
CAD
ICSID
FP
PLC
R&D
xi
CAPTULO I
INTRODUCCIN
Durante el transcurso de las ltimas dcadas ha quedado demostrado que la velocidad de los
avances tecnolgicos tiene un comportamiento exponencial, el planeta resulta estar cada vez ms
conectado. Comunicarse, comercializar, compartir informacin y productos es cada vez ms
sencillo e inmediato. Todo esto ha planteado retos ineludibles para las empresas en la actualidad,
la competitividad en los mercados es feroz y el aumento de los competidores a nivel nacional e
internacional expone la necesidad del diseo de nuevas tecnologas y de nuevos productos como
parte fundamental y clave para la prosperidad y crecimiento de las empresas que deseen alcanzar
el xito.
La empresa Fundicin Pacfico con una trayectoria de ms de 39 aos en el mercado
venezolano, cuenta con el reconocimiento de ser una marca de calidad, afianzada en productos
clsicos, como lo son ciertos modelos de sus lneas de vlvulas y grifera, los cuales llegaron a
mantener a la empresa como lderes de mercado en su ramo durante los ltimos aos. Sin
embargo, durante la ltima dcada han entrado en juego nuevos competidores, nacionales e
internacionales, entre los cuales se hacen notar las empresas de importacin de productos que
llevan a Fundicin Pacfico a tomar acciones para mantener su estatus en el mercado y por ende,
sus niveles de competitividad.
Por estas razones, la compaa emprendi la creacin de un Departamento de Investigacin y
Desarrollo, el cual desde hace menos de cinco aos ha provisto a la empresa de una gama de
nuevos productos y tecnologas que los han mantenido como lderes del mercado venezolano.
El proyecto presentado describe el trabajo de diseo conceptual y de detalle de dos nuevos
productos en el Departamento de Investigacin y Desarrollo de la empresa Fundicin Pacfico. Se
estudi y document la generacin de estos nuevos diseos siguiendo una determinada
liderazgo en el mercado e
innovacin en todos sus productos, debe existir un ente capaz de mantener dichos estndares. El
Departamento de Investigacin y Desarrollo responde a estas necesidades al desarrollar
continuamente proyectos en bsqueda de asegurar la prosperidad y crecimiento de la empresa.
El diseo de productos es una decisin crtica para la empresa, puesto que incrementa la
adaptabilidad de la organizacin ante un mercado cambiante, otorgndole mayores posibilidades
de xito. En este informe se desarrollan dos proyectos, enmarcados dentro del diseo conceptual
y el diseo de detalles. El primero denominado Kinetic dirigido a la exploracin de nuevas
tecnologas. El segundo es denominado Cobra el cual se espera producir en masa para su
introduccin en el mercado como parte de la lnea Trends de Fundicin Pacfico.
Varios de los beneficios que conlleva la creacin de nuevos productos son:
las empresas.
del mercado.
Incremento de utilidades.
Satisfaccin de las necesidades de los clientes, con productos atractivos, tiles y de alta
1.2.
Objetivo General
1.4.
Objetivos Especficos
CAPTULO II
ENTORNO EMPRESARIAL
En este captulo se describe el ambiente laboral donde se llev a cabo la pasanta. Se comienza
definiendo la empresa Fundicin Pacfico C.A, a travs de su resea histrica y hechos ms
relevantes, seguido de su misin, visin y valores empresariales. A su vez, se observa la
estructura organizativa de la empresa, incluyendo la posicin del pasante en la misma.
Los productos ofrecidos por la empresa abarcan desde griferas de lavamanos, duchas, baeras
e hidroduchas, accesorios para baos y cocinas, vlvulas de bola (livianas y pesadas de paso
completo y paso reducido), vlvulas de compuerta (livianas y pesada, de paso completo),
vlvulas check, llaves para duchas, enfriadores de agua, mangueras y llaves de paso, rejillas,
conexiones y uniones, entre otros. (ver Figura 2.2)
Figura 2.2. Varios productos de la empresa. (Fuente: Fundicin Pacfico C.A. Ao 2012)
2.2. Misin
Satisfacer las necesidades presentes en el mercado americano en materiales de grifera,
accesorios de baos y cocinas as como, de artculos para la decoracin del hogar e industrial, a
travs de la produccin y distribucin de la ms amplia gama de productos de calidad,
incorporando tecnologa de vanguardia, procurando una alta rentabilidad en beneficio de los
accionistas que les permita contribuir con el desarrollo econmico y social del pas. (Fuente:
Fundicin Pacfico C.A. Ao 2012)
2.3. Visin
Fundicin Pacifico ser una organizacin lder en la industria y distribucin de griferas,
accesorios de baos y cocina y artculos del hogar que cubrir todas las necesidades de todo el
mercado con productos de vanguardia y ptima calidad. (Fuente: Fundicin Pacfico C.A. Ao
2012)
2.4. Valores
Los principios de negocio forman parte de la cultura e identidad corporativa que caracteriza al
grupo FP. A continuacin se presentan los principios del negocio que aplican en la empresa.
(Fuente: Fundicin Pacfico C.A. Ao 2012)
Compromiso
tica
Profesionalismo
Innovacin
Ambicin
Comit
Directivo
Direccin de
Manufactura
Gerencia de
Manufactura
Ingeniero de
Procesos
Jefe de
Planificacin de
Produccin
Jefe de
Produccin
Asistente de
Produccin (2)
Jefe de
Transfer
Jefe de Tornos y
Control
Numrico
Jefe de Lijado,
Pulido y Vibrado
Jefe de Armado
Vlvulas
Supervisor de
Recubrimiento y
Acabado
Jefe de Armado
Grifera
Jefe de
Mantenimiento
Jefe de
Matricera
Gerencia de
Calidad
Jefe de
Infraestructura
Jefe de
Almacn de MP
e Insumos
Tcnico de
Mantenimiento
Supervisor de
Herrera
Supervisor de
Montacarga
Especialista de
Seguridad y
Salud Laboral
Especialista de
Calidad
Recepcin de
MP e
Insumos
Asistente de
Almacn
Supervisor de
Matricera
Supervisor de
Forja
Jefe de
Procura
Especialista de
Diseo
Jefe de
Fundicin y
Almas
Gerencia de
Procura
Soporte
Tcnico
Inspectores de
Calidad (2)
Asistente de
Fundicin y
Almas
Figura 2.5. Organigrama de Fundicin Pacfico C.A. (Fuente: Fundicin Pacfico C.A. Ao 2012)
Analista de
Compras
Chofer
10
11
CAPTULO III
MARCO TERICO
En este captulo se define y describe una serie de conceptos utilizados para el entendimiento y
desarrollo de las actividades realizadas dentro del proyecto. En ste se puede observar
definiciones acerca de los procesos involucrados en la empresa, procedimientos desarrollados, y
programas computarizados para la fabricacin de sus productos.
3.1. Fundicin
Este proceso es empleado ampliamente por la empresa en la fabricacin de los cuerpos de la
grifera, as como tambin en una amplia cantidad de partes de otros productos. En este proyecto
se emplear la fundicin como mtodo de fabricacin para el cuerpo del grifo Cobra.
Segn Torres (2008),
El proceso de fundicin es aquel mediante el cual un metal fundido fluye por gravedad u otra
fuerza, dentro de un molde donde se solidifica y toma la forma de la cavidad del molde.
Existen dos tipos de fundicin, la fundicin de lingotes y la fundicin de formas. La primera se
asocia con la industria de metales primarios, esto es por medio de una fundicin grande y
sencilla, con forma de lingotes, para luego ser utilizados en otros procesos como laminado o
forjado. La fundicin de formas involucra la fundicin de piezas complejas que se aproximan a la
forma final del producto deseado. (Torres, 2008).
Dentro de los procesos de manufactura, se selecciona con frecuencia el proceso de fundicin,
debido a las siguientes razones (Kalpakjian, 2002):
12
La fundicin puede producir formas complejas con cavidades internas o con secciones huecas.
Puede producir piezas muy grandes.
Puede utilizar materiales para la pieza de trabajo que seran difciles o no econmicos de
procesar utilizando otros procedimientos.
La fundicin es competitiva en comparacin con otros procesos.
El proceso de fundicin se clasifica de acuerdo con los diferentes tipos de moldes, como se
describe a continuacin (Torres, 2008):
Moldes Desechables: Moldes fabricados de arena, yeso y materiales similares, mezclados con
varios agentes de unin; despus de solidificada la pieza, se rompe el molde para retirarla.
Moldes Permanentes: Moldes metlicos, utilizados de manera repetitiva, diseados para que la
pieza sea retirada con facilidad y se repita el proceso.
Moldes Compuestos: Moldes fabricados con dos o ms materiales, utilizados para mejorar la
resistencia del molde, controlar la velocidad de enfriamiento y optimizar la economa general
del proceso.
Algunos defectos comunes en el proceso de fundicin, originando fallas de calidad en los
productos son los siguientes (Torres. 2008):
Llenado Incompleto.
Junta fra.
Grnulos Fros.
Rechupes.
Microporosidad.
3.2. Forjado
En el presente proyecto los elementos que componen las vlvulas y la grifera, como los
monomandos, son fabricados gracias el proceso de forjado.
13
14
3.5. Cromado
El cromado es un proceso de galvanizado basado en la electrlisis, donde se deposita una fina
capa de cromo sobre objetos metlicos; esto permite proteger a las piezas de la corrosin, y les
otorga un mejor aspecto. El cromo brillante o decorativo es utilizado en las griferas domsticas
para suministrarle embellecimiento a sus diseos. (Groover, 1997).
15
Cartucho: Dispositivo utilizado para el accionamiento del agua dentro de los grifos, se
trata de una vlvula reguladora de caudal que a su vez permite la regulacin de temperatura,
producto de la mezcal dos corrientes de agua a distinta temperatura.
aireadores le agregan aire al agua para hacer una mezcla de agua y burbujas, lo cual permite que
el agua salga con mayor presin y fuerza.
Estos componentes se pueden observar en la Figura 3.14, que se presenta a continuacin:
16
Figura 3.13. Despiece de un grifo, con componentes. (Fuente: Tips Casa Ao 2009)
Otros conceptos utilizados en la empresa Fundicin Pacfico C.A. son:
Llave de Arresto con Filtro: Herramienta utilizada para regular el caudal del fluido, y
Vlvula de Seguridad: Vlvula que permite liberar un fluido al ser accionada en una
determinada situacin mecnica.
Vlvula 5-2: Esta vlvula es el componente que determina el camino que ha de tomar la
corriente de agua, para accionar el mecanismo.
17
Especificaciones
de Diseo
Diseo
Conceptual
Diseo de
Detalles
Fabricacin
Ventas
Figura 3.8.1. Modelo del proceso de diseo de Pugh (Fuente: Stuart Pugh Ao 1991)
18
Este nuevo proceso se basa en la declaracin de tres hitos principales, con sus respectivos
periodos de tiempo, como se ilustra en la Figura 3.8.2. Segn Fundicin Pacfico C.A. (2007), los
pasos ms importantes de este proceso son los siguientes:
Declaracin de Tendencia
Este hito representa la elaboracin de documentos oficiales que presentan soluciones para la
elaboracin final del producto, acompaados de un prototipo que cumpla con los requerimientos
establecidos. Posterior a esto, se procede a la aprobacin para la produccin, donde los socios de
la empresa, la Gerencia de Manufactura, la Gerencia de Calidad y el autor del diseo certifican el
producto. Posee un tiempo estimado de noventa (90) das mximo.
En este perodo se realiza la ejecucin del primer lote de produccin, donde se incluye la
creacin de herramientas, modificaciones propias de la produccin industrial, empaques e
instructivos. Posee un tiempo estimado de seis a nueve meses, luego de la aprobacin para
produccin.
19
Figura 3.8.2. Ciclo de Vida del Producto (Fuente: Fundicin Pacfico C.A. Ao 2007)
20
3.15. Prototipo
Segn Acalle (2006),
Los prototipos son una representacin limitada de un producto, permite a las partes
involucradas probarlo en situaciones reales o explorar su uso, creando as un proceso de diseo
de iteracin.
Para acelerar el proceso de construccin de prototipos, se ha desarrollado una nueva tecnologa
de construccin rpida, la cual ofrece las siguientes ventajas (Kalpakjian, 2002):
21
Se pueden fabricar modelos fsicos de piezas producidas con archivos de datos de Diseo
Asistido por Computadora (CAD) en cuestin de horas, para permitir una evaluacin rpida de
la facilidad de fabricacin y eficacia del diseo. Es una herramienta importante para visualizar
y verificar el concepto.
Con los materiales adecuados, se puede usar el prototipo en operaciones futuras de
manufactura, para obtener piezas definitivas. De esta forma, este procedimiento rpido de
prototipos es una importante tecnologa de manufactura.
22
centmetros.
Tal como se observa en la Figura 3.11.1, los rectngulos con estas dimensiones encajan
perfectamente entre s, como piezas de un rompe-cabezas formando cuadrados, de
tamaos progresivamente mayores.
23
24
El nmero ureo, nmero de oro o nmero Fi () recibe su nombre del escultor Fidias (siglo V,
Antes de Cristo). Se trata de un nmero algebraico irracional que surge de la divisin de dos
segmentos de una recta. Esta recta de divide en dos, manteniendo las siguientes proporciones: la
longitud total de la recta debe ser la suma de sus partes (a + b), el segmento ms largo es a y el
segmento ms corto es b. (ver Figura 3.13)
25
CAPTULO IV
MARCO METODOLGICO
El presente proyecto presenta el diseo de dos productos diferentes, el primero denominado
Kinetic, que consiste en el diseo de conceptual y exploratorio de un producto siguiendo los
lineamientos de los diseadores industriales; y el segundo Cobra, el cual se encuentra en fase de
diseo de detalles para su prxima fabricacin.
Metodologa basada curso de Metodologa del Diseo, Universidad Simn Bolvar (2012).
4.1.
26
Patentes.
Normas.
4. Anlisis Funcional: Consiste en desglosar e identificar las distintas "funciones" que debe
cumplir el producto. Muchas de estas funciones sern activas, es decir, el producto debe
realizarlas a travs de acciones, mientras que otras son pasivas, que son condiciones que
debe cumplir el producto.
Este mtodo proviene de un mtodo ms complejo llamado Anlisis de Valor, y uno de
los beneficios de aplicarlo radica en que permite dividir el problema inicial de diseo en
problemas ms pequeos. El anlisis puede expresarse por medio de un diagrama de
funciones, donde quedarn registradas las funciones en forma de esquema.
5. Generacin de Ideas: En un proyecto de diseo, el objetivo primario es generar
soluciones. Este paso, segn esta metodologa, no debe llevarse a cabo antes de haber
desarrollado los tems anteriores, de esta manera se asegura que la generacin de ideas se
realice sobre bases slidas de acuerdo con las especificaciones, el conocimiento adquirido
y las funciones determinadas.
Un mapa mental, en el cual se establezcan las funciones determinadas en la metodologa,
y de stas se derivan soluciones. Este es un mtodo efectivo en el cual se divide el
problema y a estas subdivisiones se les otorga una serie de soluciones producto de la
creatividad del diseador, de esta manera se le da un mayor provecho a dicha creatividad
en funcin de generar ideas.
27
6. Filtro de ideas: La generacin de ideas no deja de ser un proceso abierto en el cual las
soluciones encontradas para cada una de las funciones no necesariamente pueden o deben
formar parte del resto de las soluciones; por esta razn, es necesario una evaluacin de
dichas soluciones en conjunto.
Un cuadro morfolgico es un mtodo eficaz para el estudio de la interaccin de las
soluciones en conjunto, consiste en permutar las soluciones, y mediante un anlisis
rpido, estudiar la factibilidad de la solucin global generada. Posterior a la ejecucin de
este estudio, se procede a la realizacin de la toma de decisin.
7. Toma de decisin: La decisin final ser resuelta por medio de Matriz de Decisin
La Matriz de Decisin consiste en evaluar las diferentes opciones generadas usando los
mismos criterios. Aunque el mtodo goza de libertad a la hora de elegir los criterios y
peso de cada uno de ellos, se dan las siguientes recomendaciones:
El puntaje de peso de cada criterio se debe repartir entre las diferentes opciones (la suma
de todas las opciones debe ser igual al peso del criterio).
El puntaje ms alto significa que es ms beneficioso (ej. el costo con puntaje ms alto
significa que es el de menor costo).
Se recomienda seleccionar los criterios y los pesos con un grupo multi-disciplinario para
evitar sesgos en la decisin.
Finalmente al contar con una decisin de la posible solucin se procede con el desarrollo
de la misma.
28
Consideraciones de fabricacin.
Consideraciones funcionales.
Plan de pruebas.
10. Prototipo o partes construidas: Abarca las pruebas y el anlisis de los resultados
obtenidos.
11. Ciclo de vida del producto dentro de la empresa: Ubicacin del producto al finalizar el
proyecto, dentro de los procedimientos de diseo y produccin de la empresa.
En la Figura 4.1, se puede observar el procedimiento empleado para la solucin del diseo:
29
30
4.2.
La metodologa empleada para lograr el diseo del proyecto Cobra consisti en una serie de
pasos lgicos que mantuvieran un orden en el proceder, cuyo fin era aumentar la posibilidad de
lograr el diseo segn sus requerimientos. Los pasos establecidos fueron los siguientes:
3. Soluciones: Dependiendo del tipo de proyecto las soluciones pueden clasificarse en dos
grupos:
31
4. Diseo Final: Est determinado por la posibilidad del cumplimiento de todos sus
aspectos tcnicos. Para finalmente proceder a la elaboracin del prototipo y futuras
pruebas del mismo.
5. Ciclo de vida del producto dentro de la empresa: Ubicacin del producto al finalizar el
proyecto, dentro de los procedimientos de diseo y produccin de la empresa.
En la Figura 4.2, se puede observar el procedimiento empleado para la solucin del diseo:
32
CAPTULO V
DESARROLLO DE LA SOLUCIN
En este captulo se desarrollan los resultados producto de la metodologa explicada
anteriormente. En primer lugar se presentar el proyecto relacionado con el diseo conceptual
Kinetic, seguido por el diseo de detalle a travs del proyecto Cobra.
33
5.1.1. ESPECIFICACIONES
Especificaciones del producto que debieron
con algn tipo de movimiento automtico que dependa de la voluntad del usuario.
Fabricacin: La realizacin del prototipo debe ser llevada a cabo slo con
funcionamiento.
proteccin.
34
Usuario:
Interfaces:
Vida de servicio:
Modos de uso e intensidad: Cada vez que se use en la cocina, de tres a cinco
Competencia:
35
Documentacin:
Bajo impacto sobre el medio ambiente. Se estima su retirada debido a fallas del
sistema.
Otras especificaciones
posibilidad de rotacin, la altura adecuada que permita el lavado de los elementos propios
de la cocina y una cada de agua adecuada.
36
durante largos perodos de tiempo, como tambin acelerar y desacelerar dichas cargas
mientras stas todava se encuentran elevadas. En la Figura 5.1.1 se observa dicho
simulador. (Hydraulics & Pneumatics, 2012).
37
Figura 5.1.2. Gra Hiab XS 1055 (Fuente: Hydraulics & Pneumatics Ao 2012)
38
Figura 5.1.3. Carro elevado por un mecanismo hidrulico. (Fuente: Hydraulics &
Pneumatics Ao 1992)
Por otra parte, otra fuente utilizada para la bsqueda de informacin fue a travs de patentes; en
este caso se encontraron dos:
39
40
cumplir el producto (ver Figura 5.1.6). Dichas funciones fueron establecidas por medio de las
especificaciones encomendadas para este proyecto; stas representan la base del diseo.
41
KINETIC
Ahorro de
energa
Almacenamiento
Reutilizable
No utilizar
electricidad ni
electrnica
Ser compacto
Resistente
Suministro de
agua
Graduar a
voluntad del
usuario
Instalacin
Caudal
Temperatura
Accionamiento
Interaccin
mnima con el
usuario
Desinstalacin
sencilla
Agua caliente
Accin del
sistema tipo
grifo
Seguridad de
mecanismo
Evitar corrosin
Agua fra
Sencillo a
voluntad del
usuario
Garantizar
seguridad
Agua mezclada
Accin del
sistema mvil
Movilidad
Seguridad de
usuario
Accin mltiple
grifo + mvil
Evitar daos
fsicos en el
usuario
Manual
Automtica
Posibilidad de
rotacin del
grifo
Evitar desgaste
o defectos
superficiales
por roce
Movilidad til
Movilidad
artstica
Ambas
movilidades
Sistema
preferiblemente
monoestable
42
43
Movimiento nico
(gesto)
2A
Grifo oculto
Grifo con
compartimiento
1A
3A
Mecanismo de
sellado interno del
funcionamiento
Movilidad
1B
Turbina
Mecanismo
Movimiento de agua
Seguridad
Mecanismos con
engranajes
Energa
2B
Usuario
Grifo Mvil
KINETIC
Presin
Obtencin de agua
fra y caliente
Pistn hidrulico
3B
Lnea de agua de la
vivienda
Uso de mezcla de
temperaturas de agua
para el
funcionamiento
1D
Accionamiento
2D
Accionamiento
combinado
Separado
Accionamiento para
salida de agua por el
grifo
Accionamiento por el
movimiento
Cartucho +
movimiento
1F
Pulsador
Cartucho (Joystick o
Manilla)
1C
1E
Elemento rotativo 2E
44
Las opciones de seguridad, tanto del mecanismo como del usuario, tienen una solucin
nica, por lo tanto no fueron tomadas en cuenta en las permutaciones generadas; no
obstante, si fueron incluidas en la solucin final.
Las soluciones del accionamiento separado (C y E) pueden ser integradas, pero las
mismas no pueden entrar dentro de una solucin con la categora de Accionamiento
Combinado (F) dado que la interaccin de las dos soluciones es imposible, a pesar de
que pertenecen a una misma categora o funcin, estas soluciones son opuestas.
Las soluciones carentes de sentido, que estn al margen de las especificaciones o que
resulten mecnicamente improbables fueron descartadas; esta es la razn por la cual de la
gran cantidad de permutaciones posibles, slo se tomaron en cuenta catorce en la
elaboracin del cuadro morfolgico.
Tabla 5.1.1. Cuadro Morfolgico. (Fuente: Elaboracin Propia)
A
Opcin 1
1A
Grifo Oculto
2B
Mecanismo
con
engranaje
Opcin 2
1A
Grifo Oculto
3B
Pistn
Hidrulico
Opcin 3
1A
Grifo Oculto
3B
Pistn
Hidrulico
D
1D
Uso de mezcla
de
temperaturas
para el
funcionamiento
2D
*Agua fra ->
Mecanismo
*Agua
caliente/fra ->
Grifo
2D
*Agua fra ->
Mecanismo
*Agua
C1 + E
1E
Pulsador
N/A
1E
Pulsador
N/A
2E
Elemento
Rotativo
N/A
45
1A
Grifo Oculto
2B
Mecanismo
con
engranaje
Opcin 5
1A
Grifo Oculto
2B
Mecanismo
con
engranaje
Opcin 6
1A
Grifo Oculto
3B
Pistn
Hidrulico
Opcin 7
1A
Grifo Oculto
3B
Pistn
Hidrulico
Opcin 8
2A
Movimiento
nico (gesto)
1B
Turbina
Opcin 9
2A
Movimiento
nico (gesto)
2B
Mecanismo
con
engranaje
Opcin 10
2A
Movimiento
nico (gesto)
3B
Pistn
Hidrulico
Opcin 11
3A
Grifo con
compartimiento
1B
Turbina
Opcin 4
caliente/fra ->
Grifo
1D
Uso de mezcla
de
temperaturas
para el
funcionamiento
1D
Uso de mezcla
de
temperaturas
para el
funcionamiento
2D
*Agua fra ->
Mecanismo
*Agua
caliente/fra ->
Grifo
1D
Uso de mezcla
de
temperaturas
para el
funcionamiento
1D
Uso de mezcla
de
temperaturas
para el
funcionamiento
1D
Uso de mezcla
de
temperaturas
para el
funcionamiento
2D
*Agua fra ->
Mecanismo
*Agua
caliente/fra ->
Grifo
1D
Uso de mezcla
de
temperaturas
2E
Elemento
Rotativo
N/A
N/A
1F
Cartucho +
movimiento
N/A
1F
Cartucho +
movimiento
2E
Elemento
Rotativo
N/A
N/A
1F
Cartucho +
movimiento
N/A
1F
Cartucho +
movimiento
1E
Pulsador
N/A
1E
Pulsador
N/A
46
Opcin 12
3A
Grifo con
compartimiento
3B
Pistn
Hidrulico
Opcin 13
3A
Grifo con
compartimiento
2B
Mecanismo
con
engranaje
Opcin 14
3A
Grifo con
compartimiento
1B
Turbina
para el
funcionamiento
2D
*Agua fra ->
Mecanismo
*Agua
caliente/fra ->
Grifo
1D
Uso de mezcla
de
temperaturas
para el
funcionamiento
1D
Uso de mezcla
de
temperaturas
para el
funcionamiento
1E
Pulsador
N/A
2E
Elemento
Rotativo
N/A
2E
Elemento
Rotativo
N/A
Corrosin: para este proyecto la corrosin por humedad juega un papel importante, dado
que este producto operar bajo gran humedad. Entre mayor sea la puntuacin, mayor ser
la defensa ante la corrosin.
47
Criterios
(100 pts.)
Opciones
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
Factibilidad
Tcnica
(SI/NO)
NO
SI
SI
SI
SI
SI
NO
NO
SI
SI
NO
SI
SI NO
Manufactura
(20 pts.)
Corrosin (10
pts.)
Mantenimiento
(10 pts.)
Seguridad.
Usuario y
maquinaria (20
pts.)
Innovacin y
subproductos
de inters (20
pts.)
Cumplimiento
de
especificaciones
(20 pts.)
TOTAL
15
20
15
15
48
1ER
PUESTO
Opcin 2: 1A + 3B + 2D + 1C + 1E
2DO
PUESTO
Opcin 6: 1A + 3B + 2D + 1F
Opcin 10: 2A + 3B + 2D + 1C + 1E
49
Las fuentes de agua fra y caliente: hacen referencia a las tomas de agua fra y caliente
con las cuales se cuentan en la cocina.
Vlvula 5-2 (2): esta vlvula deber accionar la salida y entrada del pistn hidrulico.
Pistn Hidrulico (4): es el elemento generador del movimiento, que incluye la salida y
entrada de los contenedores de jabn y esponja y del grifo. Adems, debe accionar la
vlvula de seguridad.
Vlvula de Seguridad (7): deber impedir la salida de agua por el grifo siempre que ste
se encuentre oculto en caso de que el usuario deje el accionador (2) en funcionamiento o
abierto permitiendo la salida del agua dentro del mecanismo de funcionamiento, esta
vlvula es un elemento de seguridad.
Vlvula anti-retorno (3): se encarga de impedir el retorno del pistn ante cadas de
presin en la lnea de agua fra, causadas por el accionamiento del grifo. Con esta vlvula
se aprovecha la incompresibilidad del agua para evitar el retorno de los elementos en
exposicin o en movimiento.
50
Accionador (8): activa la salida y corte de agua a distintas temperaturas, el fluido ser
dirigido al grifo.
Grifo (6): ducto que gua y asegura la salida adecuada del agua a distintas temperaturas.
5
1
Accionador 1
Vlvula 5-2
Monoestable
Elementos de
Almacenamiento
Grifo
Accionador 2
Vlvula de
Seguridad
Pistn Hidrulico
Fuente de Agua
Caliente
Vlvula Anti-retorno
Movimiento
Lnea de Agua
51
Clculos Tericos
Se lleva a cabo la estimacin terica de la fuerza generada por el pistn. Para este clculo la
presin utilizada fue la presin estndar que se presenta en los hogares, en conjunto con las
dimensiones del pistn.
( )
( )
Para el clculo del rea
( )
( )
Se fabric el prototipo del pistn de pruebas utilizando barras y tubos de medidas entndar con
las cuales se contaba en la planta, con la finalidad de reducir el mecanizado y gasto de material.
(Ver Figura 5.1.11). Adems, en la Figura 5.1.12, se presentan los componentes diseados para el
prototipo. Los planos de las piezas se encuentran en la seccin de Apndices.
52
Figura 5.1.12. Despiece de los componentes del pistn de prueba (Fuente: Elaboracin Propia)
53
Figura 5.1.13. Prueba del funcionamiento del Pistn (Fuente: Elaboracin Propia).
54
Presiones
(bar)
Fugas
(Kg)
9.1
15.4
21
(SI NO)
1.5
SI
SI
2.5
SI
SI
Conclusiones:
-
Carga Mxima: En la prueba realizada, para todo el rango de presiones, en cada punto
de medicin se logr elevar al menos 9.1 Kg. Esto demuestra la posible factibilidad
del producto, dado que en general un sistema completo de grifera no supera los 2.5
Kg.
Para la presin de operacin (estndar 3 bar) se logr elevar un peso mximo de 21
Kg. Se realiz la prueba con un peso combinado de 30.1 Kg, el cual segn predice la
teora deba ser elevado por el pistn; esto no sucedi debido a prdidas por friccin
por los contactos con los O-Rings, fugas y el peso de los componentes del pistn.
55
-
Al quedar demostrada la factibilidad de carga producida por el pistn se procede con el diseo
del resto de los componentes del proyecto.
B. Diseo de la Vlvula de Seguridad
La vlvula de seguridad juega un papel importante dentro del producto Kinetic, tiene como
funcin obstruir el fluido en caso de que el usuario deje activado el Accionador 2, como se puede
observar en el esquema de funcionamiento (Ver Figura 5.1.10). Segn dicho esquema, esta
vlvula sera accionada gracias al fin de carrera del pistn hidrulico y a travs de ella pasaran
los caudales de agua fra y caliente; posteriormente se impedira la continuidad del fluido
producto del retorno del pistn.
Al realizar un estudio del posible mecanismo del
evidente que si la vlvula se situara entre el Accionador 2 y el grifo, a travs de ella solo pasara
el caudal de salida del cartucho (ver Figura 5.1.14), lo cual facilitara el diseo, por esta razn se
modific el esquema.
56
5
1
Accionador
Vlvula 5-2
Monoestable
Elementos de
Almacenamiento
Grifo Mvil
(Kinetic)
Accionador 2
Vlvula de
Seguridad
Pistn Hidrulico
Fuente de Agua
Caliente
Vlvula Antiretorno
Movimiento
Lnea de Agua
(B)
Figura 5.1.15. Esquema (A) Vlvula de seguridad pulsada. (B) Vlvula de seguridad no pulsada.
(Fuente: Elaboracin propia).
57
En la Figura 5.1.16, puede visualizarse el comportamiento del fluido dentro de la vlvula. Las
presiones de la Figura determinan la entrada y salida del fluido.
Figura 5.1.16. Comportamiento del fluido dentro de la vlvula de seguridad. (Fuente: Elaboracin
propia).
58
Disco (latn)
O-Ring PR 014
Tapa Inferior
Tapa Superior
(latn)
(latn)
O-Ring PR 023
Vstago (latn)
Resorte
Vlvula
ensamblada
59
(A)
(B)
Figura 5.1.18. (A) Vlvula de seguridad no pulsada. (B) Vlvula de seguridad pulsada. (Fuente:
Elaboracin propia).
Resultados de la prueba: Los resultados se pueden observar en la Tabla que se presenta a
continuacin:
Tabla 5.1.4. Resultados de la prueba vlvula de seguridad (Fuente: Elaboracin Propia)
Fugas
Presiones
Funcionamiento Mecnico
(bar)
(Correcto Incorrecto)
(SI NO)
1.5
Correcto
NO
Correcto
NO
2.5
Correcto
NO
Correcto
NO
Conclusiones:
-
60
Esta vlvula mostr una gran eficiencia, los problemas observados pueden ser solucionados
mediante modificaciones en la geometra del vstago.
C. Diseo de la Vlvula 5-2
La vlvula 5-2 juega un papel fundamental dentro del diseo del Kinetic, ya que sta es la
encargada del accionamiento del pistn, el cual representa la fuente de generacin de movimiento
del producto.
El diseo de la vlvula deba facilitar la fabricacin del prototipo, tanto de la vlvula
individualmente como del sistema de funcionamiento. Se presenta a continuacin la evolucin de
los diseos estudiados y presentados al Departamento de Matricera, donde se llevaba a cabo la
evaluacin de las dificultades para la fabricacin del prototipo. (Ver Tabla 5.1.5)
61
Tabla 5.1.5. Evolucin del diseo de la vlvula 5-2 (Fuente: Elaboracin Propia)
Imagen
Descripcin
62
63
El diseo elegido para esta vlvula tiene como finalidad demostrar la factibilidad del
mecanismo de funcionamiento interno del Kinetic.
Dada la funcin que cumplira la vlvula dentro del sistema es necesario que la misma cuente
con un funcionamiento de carcter monoestable. Por esta razn, la vlvula, posterior a su
accionamiento retornar a su posicin inicial gracias a un resorte contenido en su interior. En la
Figura 5.1.19, se demuestra su funcionamiento en dos situaciones, pulsada y no pulsada (el
resorte no se muestra en la imagen)
(A)
(B)
Figura 5.1.19. Esquema (A) Vlvula 5-2 pulsada. (B) Vlvula 5-2 no pulsada. (Fuente:
Elaboracin propia).
64
65
Vstago 3
Vstago 2
Vstago 1
O-Ring PR 014
O-Ring PR 021
Disco 1
O-Ring PR 023
Disco 2
Tapa 1
Tapa 2
Retn De=28.1mm
Retn De=34.4mm
Figura 5.1.20. Componentes de la vlvula 5-2. (Fuente: Elaboracin propia).
66
(A)
(B)
Figura 5.1.21. (A) Vlvula 5-2 pulsada. (B) Vlvula 5-2 no pulsada. (Fuente: Elaboracin
propia).
67
Presiones
Funcionamiento Mecnico
(bar)
(Correcto Incorrecto)
(SI NO)
1.5
Correcto
SI
Correcto
SI
2.5
Correcto
SI
Correcto
SI
Conclusiones:
-
68
Esta vlvula mostr una gran eficiencia, los problemas observados pueden ser solucionados
mediante modificaciones en la geometra del vstago. Esto fue constatado al variar las
separaciones existentes entre los vstagos por medio de sus roscas.
D. Diseo del Mecanismo de Elevacin
El mecanismo de elevacin establecer la configuracin definitiva de los elementos que
componen el Kinetic, adems representa el principal factor en funcin de definir las dimensiones
del producto final.
Dado que se estima que el producto se encuentre empotrado en el tope de la cocina, la
dimensin vertical jugar un papel importante, sta no debe superar los 60 cm, puesto que en la
mayora de las configuraciones de fregaderos a esta distancia se encontrarn las tuberas de carga
y descarga de fluidos del fregadero.
Adems, el mecanismo de elevacin debe permitir la posibilidad de que el grifo al ser elevado
cumpla con las especificaciones inherentes al mismo, como una altura adecuada y la capacidad
de rotacin. A continuacin se demuestra la evolucin de los diseos elaborados para dar
solucin al mecanismo de elevacin (Ver Tabla 5.1.7).
69
Imagen
Descripcin
En este diseo el grifo sera elevado
verticalmente gracias a la accin del
pistn, y adquira su posicin y
ngulo de inclinacin por medio de
unas guas colocadas a sus lados.
Este modelo fue descartado dado
que la dimensin vertical estara
alrededor de los 50 a 60 cm, esto
implicaba un diseo con
dimensiones cercanas a las
limitaciones planteadas en las
especificaciones; adems no se
aseguraba que el grifo contara con
rotacin.
70
71
72
posibilidad de rotacin para el funcionamiento del grifo. En la Figura 5.1.22, se sealan algunos
de los elementos que componen el mecanismo.
Componentes
1.- Accionador
2.- Vlvula 5-2 Monoestable
4.- Pistn
5.- Contenedores (esponja y jabn)
6.- Grifo
73
Elementos de
Almacenamiento
Grifo Mvil
(Kinetic)
Accionador 2
Vlvula de
Seguridad
Accionador
Mecanismo de Elevacin
2
Vlvula 5-2
Monoestable
Pistn Hidrulico
Llave de
Arresto
Fuente de Agua
Caliente
10
Llave de
Arresto
Vlvula Antiretorno
Movimiento
Lnea de Agua
Para la fabricacin del mecanismo, se seleccionaron distintos materiales, esta seleccin se bas
tanto en las propiedades de los materiales, as como tambin su disponibilidad dentro de la planta.
Las uniones de los elementos se realiz mediante retenes para ejes de 4mm. Las piezas fueron
fabricadas en el Departamento de Matricera (Planos en la seccin de los Apndices). En la
siguiente Tabla 5.1.8 se exponen las piezas que componen el elevador de tijeras:
74
Nombre / Material
Barras de unin lateral (4
piezas) / Acero Bohler
Pasadores (8 piezas) /
Nylon
Fabricacin
Mecanizado
Mecanizado
Mecanizado
Como se expuso anteriormente, las dimensiones del pistn fueron modificadas para que ste
pudiera trabajar en conjunto con el elevador de tijeras; otra diferencias con respecto al primer
prototipo del pistn es el uso de sellos tipo U en el disco del pistn y una estopera colocada en la
tapa superior. A continuacin en la Figura 5.1.24, se observan los nuevos componentes del
pistn, diseados para tal fin, y fabricados en el departamento de Matricera de la empresa.
(Planos en la seccin de Apndices)
75
76
(A)
(B)
Figura 5.1.25. (A) Mecanismo - Vlvula 5-2 no pulsada. (B) Mecanismo - Vlvula 5-2 pulsada.
(Fuente: Elaboracin propia).
Presiones
Funcionamiento Mecnico
(bar)
(Correcto Incorrecto)
(SI NO)
1.5
Correcto
SI
Correcto
SI
2.5
Correcto
SI
Correcto
SI
77
Primera Fase: En la prueba realizada, para todo el rango de presiones, se observ que
la vlvula 5-2 y el mecanismo de tijeras, mantuvieron un funcionamiento adecuado,
en lo que respecta a su mecnica.
La vlvula 5-2 present los problemas expuestos anteriormente y en cuanto a sus
descargas, stas funcionaron de manera factible; sin embargo, bajo condiciones de
presin fueron notorias fugas que se presentaron a causa de los problemas de
tolerancias observados en el vstago.
En cuanto al pistn, el funcionamiento mecnico fue adecuado. Al igual que en el
prototipo de prueba, se presentaron fugas a travs de las uniones roscadas; este ltimo
hecho puede ser solucionado mediante el uso de un elemento que proporcione sello en
las roscas, como el tefln, adhesivos anaerbicos u O-Rings.
Es necesario otorgar ms rigidez al mecanismo de tijeras, ya que se present falta de
estabilidad entre las barras paralelas. Este hecho puede ser solucionado al aadir ms
barras de unin lateral.
Segunda Fase: En esta prueba se observ que el mecanismo de tijeras fue capaz de
elevar hasta 2 kg en su punto inferior. Al aumentar el peso, y generar un mnimo
impulso vertical ascendente en el mecanismo, ste poda elevar cargas mayores, esto
implica que al variar el ngulo de incidencia del pistn se aumenta la capacidad de
carga del conjunto, pero esto implicara un aumento de la dimensiones del esqueleto.
Es necesario tomar en cuenta las conclusiones de cada una de las pruebas, y las
recomendaciones que surgen de las mismas, con el fin de mejorar el sistema en su
conjunto. Es necesario reducir los espesores de pared de la vlvula en lo posible, y
redisear el vstago para tomar en cuenta las nuevas tolerancias.
78
Proyecto
Kinetic
Figura 5.1.26. Fase en la cual se entrega el proyecto Kinetic. (Fuente: Elaboracin Propia).
79
Monomando
Figura 5.2.1. Primer Boceto del Grifo Cobra. (Fuente: Fundicin Pacfico C.A, Ao 2012)
80
Figura 5.2.2. Modelos desarrollados por el equipo de diseo de Fundicin Pacfico (Fuente:
Investigacin y Desarrollo, Fundicin Pacfico)
El principal problema del diseo es que resultaba imposible la colocacin de los elementos de
funcionamiento (cartucho, manilla o monomando, boneta) y mantener la curva superior en el
diseo. Esto porque tradicionalmente en la grifera los elementos de funcionamiento son
colocados por la parte superior del grifo, lo cual ocasiona que posterior al armado resulte
imposible cerrar el agujero de entrada del cartucho, dicho agujero puede visualizarse en la Figura
5.2.3, en la cual aparece sealado en color azul.
81
Monomando
Boneta
Cartucho
cermico
82
5.2.2. ESPECIFICACIONES
Especificaciones del producto que debieron tenerse en cuenta al momento de diseo y
fabricacin del prototipo:
Funcionales:
83
Tolerancias: Cumplir con las tolerancias para la fabricacin del producto por los
funcionamiento.
proteccin.
Usuario:
Interfaces:
Vida de servicio:
84
Modos de uso e intensidad: Cada vez que se requiera su uso, de tres a 10 veces
por da.
Mantenimiento:
Tiraje:
Competencia:
funcionamiento en baos.
Documentacin:
Manual de instalacin.
Bajo impacto sobre el medio ambiente. Se estima su retirada debido a fallas del
sistema.
85
86
La segunda diferencia notable en la elaboracin del diseo consiste en la seleccin del cartucho
cermico en el interior del grifo. En la propuesta anterior se utilizaba un cartucho monomando de
25mm de dimetro (ver Figura 5.2.6). Por el contrario para el nuevo modelo se propone la
seleccin de un cartucho monomando tipo joystick de 25 mm de dimetro (ver Figura 5.2.7).
Especificaciones:
Especificaciones:
Rotacin del vstago en apertura: 25
Rotacin en mezcla (Rango): 50/+50=100
Figura 5.2.7. Especificaciones, Cartucho cermico Monomando 25 mm tipo joystick
(Fuente: Elaboracin Propia)
La diferencia ms notable entre los dos cartuchos radica en la movilidad de ambos, por lo tanto
est seleccin se basa en dos razones, la primera es que el cartucho tipo joystick presenta una
menor amplitud de movilidad angular y una menor seccin en el rea transversal del vstago, este
hecho favorece la reduccin del rea de salida entre el vstago del cartucho y el grifo; esto viene
dado porque el vstago es el elemento de manejo del caudal y unin con la manilla. La segunda
razn fue que las posiciones de apertura a caudal total de agua fra y caliente del cartucho tipo
joystick favorecen la esttica del grifo. En la Figura 5.2.8, se puede observar un modelo de cobra
87
Figura 5.2.8. Grifo en apertura de agua caliente, cartucho monomando (Fuente: Elaboracin
Propia).
Con la modificacin en la seleccin del cartucho, el grifo en apertura mantiene la esttica del
diseo al no romper con las curvas que componen el cuerpo del grifo de manera exagerada.
Adems con estos cambios y por la forma que se esperaba generar en futuros modelos, se cuenta
con una ergonoma y forma de manejo distinta a las existentes en el mercado, esta cualidad
result ser una innovacin atractiva para el diseo, recibiendo la aprobacin por parte del diseo
industrial.
Figura 5.2.9. Grifo en apertura de agua caliente, cartucho monomando tipo joystick. (Fuente:
Elaboracin Propia).
88
Posteriormente para dar inicio formalmente al proyecto, se presentan tres posibles modelos de
diseo industrial. De estas tres soluciones (Ver Figura 5.2.10), el Departamento de Investigacin
y Desarrollo deba seleccionar una de ellas, la cual representara el entorno de la solucin tcnica.
Estos modelos no pretendan ser el diseo definitivo, su finalidad era asegurar que la solucin
tcnica final no se alejara del de las especificaciones establecidas al inicio del proyecto. Todos
estos modelos cumplen con la continuidad de la curvatura superior del grifo por parte de la
manilla.
Solucin 1
Solucin 2
Solucin 3
89
3
5
90
Nombre
Monomando o
Manilla
Descripcin
Funcin
tornillo prisionero.
liberar el fluido.
91
Cpula
Transmitir movimiento y
Monomando (Prisionero) y
ocultar perforacin
al cartucho (Roscado).
Cartucho
3
Cermico
Monomando
Tipo Joystick.
Unido a la cpula
(roscado), hace tope con el
sello por su parte superior
y con la base por la parte
inferior
la capacidad de mezclar
dos corrientes de fluido.
En este diseo, el fluido
al ser expulsado del
cartucho rodea al mismo
y es guiado al exterior
por medio del alma del
grifo
Base
Gua
Sello
Encargado de llevar la
Adems va unida a un
colocaran O-rings
grifo al lavamanos al
momento de la
inferior.
instalacin.
Encargado de mantener a
tope y en la posicin
antes descritos.
Encargado de evitar
fugas por la parte
superior del grifo.
92
Aireador
Cuerpo
Proporciona aire en el
chorro de descarga y
disminuye el caudal.
Contiene todo el
Todo el funcionemiento
mecanismo de
se lleva a cabo en su
funcionamiento.
interior
Disminuye el rea de la
Aro
Situado en la parte
perforacin superior y
proporciona un espacio
tolerancia.
en el cual se puede
desplazar la cpula.
93
5
4
94
Diseo 2: Con respecto al diseo anterior se realizaron modificaciones, todo esto en funcin de
los problemas hallados. En la Figura 5.2.15 puede observarse este segundo diseo. La siguiente
numeracin se relaciona con los problemas del diseo anterior y se comenta la decisin tomada:
1. Se mantiene el funcionamiento del cartucho. Se espera la realizacin de la prueba del
cartucho.
2. El material seleccionado para el sello se modific de nylon a politetrafluoroetileno. El
politetrafluoroetileno por sus costos y la carencia de este material en el momento de
realizacin del diseo se cambi la seleccin a caucho.
3. La pieza denominada aro fue eliminada y sustituida por otra, llamada aro 1, cuya
descripcin y funcin se muestra en la Tabla 5.2.2.
4. La barra roscada de fijacin ser colocada en la gua, a diferencia del diseo anterior, en
el cual la barra era colocada en la base.
5. Se cambia el mecanizado rectangular a una perforacin circular de la base, adems se
elimina la perforacin de la base donde en la cual se colocara la barra roscada.
95
Se presentan las partes modificadas del diseo anterior en un despiece del producto (Ver
Figura 5.2.16). En la siguiente Tabla se observa la descripcin de cada elemento y su
funcionamiento.
Nombre
Base
Descripcin
Funcin
Encargado de llevar la
colocar la Gua el
96
rotar.
Gua
Sello
Encargado de mantener a
tope y en la posicin
lavamanos al momento de la
instalacin.
instalacin.
ellos al aro 1.
grifo.
Elemento que hace tope en
conjunto con el sello y el
grifo para posicionar
Aro 1
adecuadamente los
elementos en su interior.
fabricacin.
Posterior al diseo de todas las piezas, en funcin de valorar la solucin, las medidas y escalas
seleccionadas, as como tambin evaluar en detalle la factibilidad de la fabricacin de los
elementos, se procede con cuna impresin en 3D del modelo (Ver Figura 5.2.17), luego se
procede con el armado (Ver Figura 5.2.18).
97
98
3.
La curva sealada no puede ser elaborada porque posee un dimetro de curvatura muy
pequeo para ser pulido, esto puesto que se requieren dimetros de curvatura superiores a
los 65mm para poder lograr cumplir con este paso fundamental durante su proceso de
fabricacin.
5
1
4
1
3
99
industrial, se present una propuesta que pretende solucionar tanto el arte como tambin los
aspectos tcnicos en cuanto a la fabricacin del monomando y del grifo.
Cabe destacar que en este momento se realiz una comparacin entre el avance del proyecto
actual y el primer prototipo realizado por parte de la empresa (ver Figura 5.2.4), en la cual se
decidi a dar continuidad al proyecto en curso y cancelar definitivamente el primer prototipo.
En funcin de generar en el nuevo diseo un aspecto atractivo, al otorgarle proporciones
coherentes y armoniosas, se decide hacer uso de la matemtica por medio de la Sucesin de
Fibonacci. A continuacin se presenta el procedimiento que se sigui para la generacin de la
nueva propuesta concerniente al diseo industrial:
1. Se realizaron los cuadrados provenientes de la Sucesin de Fibonacci. (Ver Figura 5.2.20)
100
(A)
(B)
101
Figura 5.2.23. Nuevo Diseo Industrial Sucesin de Fibonacci. (Fuente: Elaboracin Propia).
Este nuevo diseo industrial, le otorga al producto una apariencia innovadora, y junto a su
accionamiento particular suman cualidades que facilitan su exposicin para la venta. En la Figura
5.2.24 se muestra el diseo final para este modelo, en el cual se solucionan los problemas 2, 3, 4,
5 y 6 del diseo anterior.
102
Con el fin de verificar la movilidad, tolerancias del diseo y apariencia, se procedi a realizar
una impresin en 3D (Ver Figura 5.2.25). Estos estudios se llevaron a cabo con resultados
favorables para el diseo, en cuanto a sus tolerancias, movilidad y factibilidad respecto al pulido.
La configuracin interior y sus elementos de funcionamiento son los mismos que en el Diseo 2
(Ver Figura 5.2.26).
103
al
comportamiento del fluido que afecten la factibilidad del diseo. Con los resultados obtenidos
hasta el momento solo se hace necesario las pruebas del cartucho, dado que este es el nico factor
que mantiene en riesgo la factibilidad del diseo.
104
adecuado del mismo; los valores de torque que deben ser aplicados son especificados por el
fabricante.
Es notorio que lo expuesto anteriormente no fue tomado en cuenta en la solucin mecnica de
los diseos presentados hasta el momento. Esto plantea la necesidad de redisear la solucin del
diseo tres (3), en el cual no se cuenta con un mecanismo que es capaz de generar el torque
requerido.
En funcin de determinar un esquema que garantice el torque del cartucho y adems que el
procedimiento de armado sea sencillo, se discutieron distintas propuestas con el personal de
Matricera y Armado de griferas. La solucin seleccionada se presenta a continuacin (Ver
Figura 5.2.28), en ella se mantiene el diseo industrial y varios de esos componentes interiores
son eliminados o modificados.
Nuevos elementos:
1- Tuerca de seguridad.
2- Prisionero.
2
3
105
Nombre
Descripcin
Hace contacto con el cartucho por su parte
superior y con la gua por la parte inferior.
Posee perforaciones para pines que la unen al
Base
Funcin
Encargado de llevar la
corriente de agua fra y
caliente al cartucho. Dirige
la descarga de fluido del
cartucho hacia el grifo. Al
colocar el Prisionero, el
mecanismo interior no rota.
Ejerce Torque sobre la
Tuerca de
Seguridad
106
10
Prisionero
Encargado de evitar la
rotacin del mecanismo
interno.
Figura 5.2.30. Modelo digital del prototipo de prueba (Fuente: Elaboracin Propia).
Posterior al modelado 3D del prototipo de prueba, se fabricaron estas piezas en el
Departamento de Matricera, exceptuando el cartucho y el prisionero, las cuales se presentan en
la siguiente Figura:
107
Aro 1
Herramienta para la
Tuerca
Base
Cartucho
Cuerpo (Grifo)
Prisionero
Sellos de goma
Tuerca de seguridad
Figura 5.2.32. Prueba del funcionamiento del Cobra (Fuente: Elaboracin Propia).
Resultados de la prueba: Los resultados se pueden observar en la Tabla que se presenta a
continuacin:
108
Presiones
Movilidad
(bar)
(Excelente-Bueno-Malo)
(SI NO)
1.5
Excelente
NO
Excelente
NO
2.5
Excelente
SI
Excelente
SI
3.5
Excelente
SI
Conclusiones:
-
Fugas: Se presentaron fugas a partir de los 2.5 bar, lo cual descarta la posibilidad de
utilizar el cartucho bajo estas circunstancias, dado que la presin estndar en los
hogares es de 3 bar.
109
caractersticas tales como: el diseo industrial y las tolerancias elegidas en cuanto a la movilidad
del monomando.
Dos de las posibles acciones a tomar consistan en primer lugar, modificar el modelo del
cartucho, lo cual implicaba un nuevo rango de movimiento que derivara en grandes
modificaciones en el diseo general. La segunda opcin consista en mantener el cartucho actual
y encapsularlo, de esta manera el cartucho operara bajo su normalidad.
Se decidi mantener el cartucho, para estudiar posibles esquemas con el fin de hallar una nueva
solucin. De esta manera, uno de los primeros modelos generados se presenta en la Figura 5.2.33,
donde se pueden observar grandes dificultades para su fabricacin; una de ellas es la
imposibilidad de crear un alma con un espesor menor a 8 mm, ya que espesores menores a este
valor implicaran quiebres del alma fabricada en arena; otra dificultad se presenta en el cuerpo del
grifo donde el espesor de pared supera los 3.5 mm, este hecho implica que durante el proceso de
fundicin se presenten defectos como rechupes.
110
materiales. Adems este diseo se sigue ajustando al diseo industrial generado a partir de la
Sucesin de Fibonacci.
111
esta ltima modificacin en la altura del grifo. Esto requiere la variacin de las proporciones
generadas en el diseo industrial del grifo.
Diseo 6 (Definitivo): En este diseo se realiz una modificacin respecto a su diseo
industrial, el mecanismo de funcionamiento interno seguir la configuracin del diseo anterior;
ambos aspectos sern descritos a continuacin.
Diseo Industrial: Dada la necesidad de aumentar la altura del diseo dos centmetros
ms, y a su vez mantener la esttica del modelo anterior (basada en la Sucesin de
Fibonacci), resultaba evidente que este cambio en la altura no deba afectar las
proporciones del grifo; es necesario mantener las proporciones armoniosas en el nuevo
diseo.
Por estas razones, nuevamente se hace uso de la matemtica a travs de la proporcin
aurea, con la cual se espera mantener la armona en el diseo. En la Figura 5.2.35 se
visualizan unas lneas azules, que representan magnitudes estimadas a partir de la
proporcin aurea aplicada sobre la nueva altura del modelo; el ngulo denotado en azul
surge de las subdivisiones del ngulo ureo y establece la cada de agua del grifo;
logrando de esta manera que el grifo mantuviera su atractivo. Estos cambios resultaron
del agrado de diversos departamentos de la empresa incluyendo a la directiva y al asesor
comercial.
112
Nombre
Monomando o
Manilla
Descripcin/ Proceso de
fabricacin.
Elemento que se une a la cpula
por medio de un tornillo
prisionero./ Forjado, mecanizado,
Funcin
Accionar el cartucho por medio
de la cpula para liberar el fluido.
113
Cpula
Monomando (Prisionero) y al
pulido y cromado.
Es una vlvula reguladora de
Cartucho Cermico
3
Monomando Tipo
Joystick.
Base o porta
cartucho.
prisionero. / Mecanizado.
5
Aireador
Cuerpo
114
Tuerca de
Seguridad
Prisionero
nacional.
interno.
Ejerce Torque sobre el cartucho,
Boneta
115
Figura 5.2.38. Anlisis de fluido del modelo 6 (Definitivo). (Fuente: Elaboracin Propia).
Este modelo fue impreso en 3D, con el fin de garantizar el buen funcionamiento de su
movilidad respecto a las tolerancias seleccionadas, es decir, se evalu si exista contacto entre la
manilla y el grifo.
Uno de los factores que pona en riesgo la factibilidad del diseo era la posibilidad de que el
cartucho no resistiera el peso de la manilla, afectando el funcionamiento del mismo. Con el fin de
evaluar esta posibilidad se fabric el monomando macizo en latn; al realizar la prueba se
constat que el cartucho, en conjunto con la manilla, funcionaban adecuadamente.
Esta fue la solucin final en cuanto al diseo mecnico e industrial del proyecto Cobra, dado
que se le dio solucin a los problemas tcnicos que presentaba este proyecto, se procedi con la
elaboracin y presentacin del informe de factibilidad , el cual se encuentra en la seccin de
Anexos.
Posteriormente este informe fue aprobado por la Gerencia de Manufactura y de esta manera el
diseo entr en la fase de produccin dentro de la empresa, puesto que ste cuenta con todos los
requerimientos de factibilidad tcnica necesarios para entrar en esta fase. En la Figura 5.2.39 se
116
presenta el modelo final. Finalmente se realiz la entrega del nuevo producto tanto en fsico por
medio de la impresin 3D, como en digital a travs de planos y piezas realizadas en Inventor.
Proyecto
Cobra
Figura 5.2.40. Fase en la cual se entrega el proyecto Cobra. (Fuente: Elaboracin Propia).
117
CAPTULO VI
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
El proyecto de diseo conceptual Kinetic, logra una diferenciacin respecto a la competencia
en productos de cocina, por medio del movimiento mecnico sin uso de electricidad.
Se demostr la posibilidad de generacin de movimiento de componentes mecnicos gracias a
las presiones existentes en las tuberas de agua en el hogar. Ser posible la fabricacin en serie de
esta nueva tecnologa una vez se apliquen los procesos de disminucin de las dimensiones de los
elementos que componen la solucin, con el fin de adecuarse a las dimensiones estndar
presentes en el mercado; as como tambin la reduccin de costos en cuanto a la fabricacin del
producto.
Los subsistemas que dieron solucin a los problemas de movimiento y control del flujo del
agua, dan base al desarrollo de algunos nuevos productos para Fundicin Pacfico,
especficamente en el sector de vlvulas.
Es necesaria una seleccin adecuada de los materiales para futuros avances en el proyecto;
considerar materiales anticorrosivos para el mecanismo de funcionamiento es fundamental para la
factibilidad del diseo. En el prototipo estudiado se demuestra la necesidad de hallar alternativas
a los retenes, barras de Acero Bohler y pasadores de nylon, como el uso de acero inoxidable. El
latn demuestra ser un material adecuado a nivel tcnico, pero debe evaluarse su factibilidad
comercial en cuanto al costo.
En el diseo de detalle del proyecto Cobra, el elemento denominado Base o Porta
Cartucho que forma parte de la solucin mecnica hallada, representa un concepto innovador
para el gremio de la grifera, dado que contradice la tradicin en cuanto al armado superior de los
118
productos, y proporciona una gama de posibles nuevos diseos a productos que requieran esta
solucin.
El proyecto Cobra, muestra la necesidad e importancia de que los ingenieros encargados del
desarrollo mecnico, manejen un cierto nivel de conocimiento en lo que respecta al diseo
industrial, de esta manera el ingeniero podr colaborar con soluciones vlidas desde el punto de
vista tcnico respetando conceptos creativos aprobados, o siendo participe del arte del diseo, lo
cual le otorga un valor agregado a su creacin o producto.
La aplicacin de la Sucesin de Fibonacci y de la Proporcin Aurea, representan una
herramienta til durante el proceso de diseo industrial, dado que le otorgan proporciones
armoniosas y por ende una esttica atractiva al producto, elemento de gran importancia en el
sector de grifera, puesto que este factor determina en gran medida la seleccin por parte del
usuario.
En cuanto a la fabricacin ser necesario asegurar las tolerancias requeridas para el diseo.
Adems se requiere realizar pruebas con un prototipo elaborado en metal por fundicin, con el fin
de verificar procesos de armado y de sellado del producto. Todo esto debe contemplarse en la
etapa de Time to Marke o inicio de la produccin formal del producto, donde posterior a la
creacin de moldes y herramientas se sugiere realizar un estudio de armado y funcionalidad del
primer lote de prueba del producto.
Se recomienda al Departamento de Investigacin y Desarrollo documentar toda la informacin
relacionada con los procesos de fabricacin y sus limitaciones, as como tambin los catlogos de
sus proveedores, productos ya existentes y materiales con los cuales se cuenta en la planta, con el
fin de facilitar el diseo de nuevos productos.
119
REFERENCIAS
Acalle,
A.,
Prototipos
(2006).
Disponible
en
Internet:
Dassault
Systemes,
SolidWorks.
(2012).
Disponible
en
Internet:
en
Internet:
http://hydraulicspneumatics.com/hydraulic-pumps-amp-
Hydraulics & Pneumatics, Cylinders make crane stand tall. (2012). Disponible en
Internet: http://hydraulicspneumatics.com/cylinders-amp-actuators/cylinders-make-cranestand-tall, consultado el 01 de Diciembre de 2012.
Hydraulics
&
Pneumatics,
Fluid
Power.
(1992).
Disponible
en
Internet:
http://hydraulicspneumatics.com/200/IndZone/Entertainment/Article/False/85183/IndZon
e-Entertainment, consultado el 01 de Diciembre de 2012.
120
121
APNDICES
122
ANEXOS
ANEXO A. VLVULA CHECK DE MEDIA PULGADA
123
124
125