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II-1.
II-1.1.
INTRODUCTION
GENERALITES
II-2.1.
LE FLUAGE
Le fluage dans les matriaux mtalliques consiste en une dformation plastique continue
dans le temps sous leffet dune contrainte applique une certaine temprature [VER90].
Cette dformation doit tre prise en considration ds lors quun matriau est soumis une
temprature suprieure 0.4 TF o TF est la temprature de fusion du matriau en degrs
16
PRINCIPE DE LESSAI
17
Tr
III
II
I
la temprature (T en C) et la contrainte (
en MPa),
le temps rupture (tr en h),
la dformation en fin de fluage primaire releve sur la courbe = F(t),
18
courbe =F(t),
-
A partir de ces donnes, il existe de nombreux modles dont le but est de prdire le
comportement en fluage long terme partir des courbes caractristiques.
On peut citer :
- Les modles de WILSHIRE [CER93a] [CER91] [WIL85] et WENG - RIOLLET
[CER93b] [RIO90] [WEN87] qui relient dformation, contrainte, temps et
temprature.
-
CMGs
(1.2)
CMGS
(1.3)
constantes
dquivalence
reposent
sur
P(T , tr ) = F (log( ))
un
principe
(1.4)
II-2.3.
19
les fissures en forme de coins (Wedge cracks ou W-cracks) touchent un joint triple,
les vacuoles plus ou moins sphriques (r-type voids).
20
Fig. I-7 : Evolution schmatique de la rpartition des cavits de fluage au cours des stades
secondaire et tertiaire [FEN93]
Lgende : 1/ germination, 2/ vacuole isole, 3/ coalescence, 4/ microfissures, 5/
macrofissures. (illustration annexe 3).
Puis, on observe alors la coalescence oriente des vacuoles. Ce phnomne est li
lapparition de microfissures qui se propagent de cavit en cavit en restant
macroscopiquement normales leffort de traction.
Lapparition de macrofissures conduit rapidement la rupture reprsente par le stade
tertiaire de lendommagement.
Le taux dendommagement est caractris par laugmentation du nombre de vacuoles et de
la taille de ces vacuoles.
21
II-3.
Les mesures indirectes conduisent des rsultats plus reproductibles, mais les grandeurs
mesures ne sont pas exclusivement caractristiques de lendommagement.
II-3.1.
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rupture
Stade dendommagement
non endommag
vacuoles isoles
vacuoles orientes
microfissures
macrofissures
Cette mthode, simple dutilisation, reste peu prcise car le choix du stade reprsentatif de
lendommagement est laiss au mtallographe, source de suggestivit et donc derreur.
II-3.2.
Paramtre
=
a
d
(1.5)
Cette mthode paramtrique [ETI84] a t utilise sur un acier ferritique au Cr - Mo, 150
MPa, 525C.
Le paramtre est dfini comme le rapport de la longueur moyenne des vacuoles (a) sur la
distance moyenne entre vacuoles voisines (d). La valeur de varie de 0 0.5.
Paramtre *
* =
a*
(1.6)
d*
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Densit de vacuoles
Ce paramtre se dfinit par le rapport du nombre de vacuoles sur lunit daire. Ce
paramtre facile dutilisation ne ncessite pas de prcautions particulires outre le choix
dune surface dexamen reprsentative et ltablissement de critres de prise en compte des
vacuoles. Une mthode automatique par analyse dimages semble adapte ce type de
mesure
LONSDALE et FLEWITT [MOU87a] ont observ que la densit de vacuoles tait lie la
vitesse minimale de dformation par lquation :
N = 3.3 10 5 m t 3.3 10 3
(1.7)
Paramtre A
CANE dfinit le paramtre A [STA94], [VIS92], [HIT91], [VIS89], [CAN81] comme le
rapport du nombre de joints de grains endommags intercepts par une ligne parallle la
direction principale des contraintes (axe des prouvettes) sur le nombre total de joints de
grains intercepts.
Cette mthode ncessite ltablissement de rgles de jugement de lendommagement des
joints. Selon CANE, un minimum de 400 joints de grains doivent tre tudis un
grossissement adquat fix. Pour certains aciers et selon le stade dendommagement,
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A = 1 1
tr
(1.8)
correction.
Lemploi de cette quation est possible en prenant les prcautions dusage ncessaires pour
la dtermination de et n.
En effet, ces deux coefficients sont souvent dtermins empiriquement jusqu ce que les
rsultats thoriques rejoignent les valeurs exprimentales.
Par exemple :
pour un acier 2.25 Cr-Mo
pour un acier Cr-Mo-V
=2.5
=4
n=3
n=7.5
Un joint de grain est observ seulement entre les deux points triples de chaque cot de
lintersection. Si le joint stend hors du champ de vision, alors le point de coupure est
assimil un point triple.
Un joint de grain est class endommag, sil contient une ou plusieurs vacuoles ou
microfissures sur sa longueur, point triple inclu, sinon il est non endommag. Sil y a
un doute sur la prsence de vacuole, il nest pas pris en compte.
Les intersections avec des points triples comptent comme lintersection dun seul joint.
Le point triple est endommag, sil contient au moins un joint endommag.
Les intersections multiples avec le mme joint de grain sont comptes et classes
chacune selon ltat du joint entier.
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Paramtre A*
EGGELER a introduit un nouveau paramtre A* [EGG92], dfini comme la fraction de
joints de grains endommags trouvs sur la surface centre sur chaque joint de grains.
La dtection dun joint endommag est identique au principe du paramtre A, savoir
lintersection entre le joint et une ligne parallle la contrainte principale . La surface
centre est dfinie par CHOKSHI comme un rectangle de dimension 2dx10d (avec d taille
moyenne des grains).
Ainsi daprs EGGELER, A* prend en compte les interactions entre joints de grains
endommags surtout dans la deuxime moiti de vie et laugmentation de A* est plus
importante que celle de A pendant la dure de service.
Par des considrations strologiques, il est possible de relier A* A par la relation
suivante :
A = 15.7 * A 2
(1.9)
tr
Ce paramtre a t utilis pour ltude dun acier 2.25 Cr-Mo endommag sous 100 MPa,
620C.
II-4.
CONDITIONS EXPERIMENTALES
Ltude a t mene sur un acier 20 CDV 5-08 spcifique aux composants des turbines
[CER97b] provenant de la coule HX7121/01-02 dAubert et Duval sous forme de barre.
La composition chimique, les conditions de traitement thermique ainsi que les
caractristiques mcaniques mesures rception sont rappeles dans les tableaux
suivants :
S
0.005
P
0.005
Co
As
Sn
0.24
0.005
0.003
Traitement thermique
Si
0.31
Sb
<1ppm
Mn
0.47
Cr
1.40
Al
<0.005
Austnitisation.
Trempe leau.
26
Ni
0.15
Ti
<0.005
Mo
0.82
V
0.28
W
0.07
Cu
0.03
revenu 4h 700C.
revenu 6h 680C.
Caractristiques Mcaniques
Rm (MPa)
Rp0.2 (MPa)
Rp0.02 (MPa)
Re (MPa)
A 5d (%)
E (x 10-3)
20C
830 860
725 760
705 715
670 690
23 21
193 202
550C
550
480
375
21
170
Les prouvettes ont t endommages par fluage 550 600C sous 150 300 MPa et
pour des dures infrieures 30 000 heures, sous atmosphre ambiante avec les machines
du Centre de Recherches.
Les prouvettes sont prtes pour la phase de prparation mtallographique dans le but
dune quantification par analyse dimages.
CONCLUSION
Ce premier chapitre a t consacr aux deux grands thmes dendommagement qui seront
le support du comportement physico-chimique ou mcanique dprouvettes de laboratoire :
la corrosion par piqres et le fluage.
Leurs mcanismes dvolution prsentent des similitudes comportementales qui sont :
linitiation, la croissance, la fissuration et la rupture suivant les conditions dexploitation.
Les chapitres suivants vont aborder la mesure de lendommagement par des techniques
danalyse dimages : segmentation et classification des informations pertinentes.
La suite de ce mmoire comporte deux phases, rparties en quatre chapitres, qui dcrivent
le chemin entrepris au cours de ces trois annes dtudes, sur les thmes de la corrosion et
du fluage. Ces deux phases sarticulent de la faon suivante :
-
27
A1988
575 C, 280 MPa
12
Dformation (%)
10
8
6
4
2
Temps (h)
0
0
20
40
60
80
100
120
140
20
40
60
80
100
120
140
1e-5
1e-6
1e-7
Temps (h)
1e-8
1e-5
1e-6
1e-7
1e-8
0
Fig.
10
Dformation
(%)
28
29
Physique
et
mcanique
de
30
31