Captulo

2
Materiais Cermicos
Francisco COSTA FILHO, Ruan FERREIRA
Resumo
considerado um dos materiais mais antigos e ambientamente durveis ja existentes,
alm de ser adaptveis a vrias funcionalidades, sendo utilizada desde a industria da
construo civil at a indstria aeropacial e eletrnica. De acordo com Shackelford
(2008), comumente os materiais cermicos mais utilizados so as cermicas cristalinas,
que possui como principais constituintes os silicatos a base de SiO2, visto que esse tipo
de composto um dos mais representativos na crosta terrestre. Entre as propriedades
desse tipo de material, destacam-se alta estabilidade trmica, boa resistncia
compresso e ao cisalhamento, a fratura do tipo frgil e baixa condutividade eltrica.
Com isso, o presente captulo tem como objetivo descrever a estrutura cristalina, as
propriedades, o processamento e as aplicaes dos materiais cermicos de interesse
para engenharia civil.

2.1. Introduo
Para diversos autores os materiais cermicos so definidos como materiais
compostos por elementos metlicos e elementos no-metlicos, sendo suas ligaes
totalmente inicas ou preponderantemente inicas (CALLISTER, 2008; CASCUDO;
CARASEK; HASPARYK, 2007; LINO, 2006). De acordo com Cascudo, Carasek e
Hasparyk (2007), os elementos metlico so representados na esquerda e no centro da
tabela peridica e os elementos no-metlicos dispostos a direita da tabela peridica.
Um dos elementos mais representativos na formao dos materiais cermicos o
silcio, e este pode ser visto como elemento metlico ou semimetal. Entre os elementos
metlicos que formam este tipo de material, podem ser citados: Al, Na, K, Mg, Ca, Si e
etc., e os no metais: O, S, N, C, P.
Lino (2006) descreve os materiais cermicos como materiais frgeis, com pouca
tenacidade e ductilidade; e acrescenta que essas caractersticas so devido a existncia de
planos de deslizamento independentes, ligaes inicas e/ou covalentes e ordem a longa
distncias. Ainda de acordo com o autor, a inexistncia de eltrons livres, torna os
materiais cermicos bons isolantes trmicos e eltricos.

Devido as suas propriedades, os materiais cermicos possuem diversas

aplicaes, sendo as mais usuais: produo de tijolos, louas, refratrios, dispositivos
eletrnicos, fibras, abrasivos, componentes aeroespaciais, entre outros.

2.2. Microestrutura
Os materiais cermicos podem possuir estruturas simples ou mais complexas,
dependendo da quantidade de tomos que os compem; sendo tambm resultantes da
quantidade relativa de ligaes inicas e covalentes presentes, que dependem da
eletronegatividade dos tomos envolvidos.
Anderson et al. (1990 apud CASCUDO; CARASEK; HASPARYK, 2007) listou
alguns materiais cermicos de acordo o seu tipo de ligao, considerando a
representatividade de 70% das ligaes para concluir se eram covalente ou inica. Veja
alguns materiais cermicos e suas respectivas ligaes na tabela 1.
Tabela 1 - Tipos de ligao nos materiais cermicos
Tipos de Ligao
Material
Si
Covalente
SiC
Si3N4
NaCl
Inica
MgO
Mica - (K, H3O) Al (Si, Al)4O10(OH)2
Al2O3
Covalinte-Inica
Quartzo - SiO2
Vidro soda-cal - Na2O.CaO.6SiO2
Fonte: Anderson et al. (1990 apud CASCUDO; CARASEK; HASPARYK, 2007, p. 321).

2.2.1. Estrutura cristalina das fases cermicas

Devido a diversidade de elementos metlicos e no-metlicos, e as suas diversas
formas de combinao com variados arranjos estruturais, os materiais cermicos
apresentam muitas fases. Segundo Cascudo, Carasek e Hasparyk (2007) os materiais
cermicos mais freqentes so constitudos de xidos, nitretos e carbetos, sendo as
maiorias das fases so cristalinas, porm os materiais cermicos podem apresentar
estruturas amorfas.
Para Callister Jr (2008), as estruturas cristalinas dos materiais cermicos podem
ser representadas em termos de nmeros de ctions e nions, conforme a seguir:
i. Estrutura do tipo AX - esse tipo de representao utilizados para os materiais
cermicos que possuem o nmero de ction igual ao nmero de nion, sendo a letra
A utilizada para quantificar os ctions e a letra X para os nions. Exemplos desse
tipo de material so: Sal-gema (NaCl), Cloreto de Csio (CsCl) e Blenda de Zinco
ou esfarelita (ZnS).
ii. Estrutura do tipo AmXp - representao para materiais em que as cargas diferem, ou
seja, o nmero de ctions diferente de nions, e m e/ou p 1. Um exemplo desse
composto seria a fluorita (CaF2).

iii. Estrutura do tipo AmBnXp - esse tipo de representao utilizada para materiais
cermicos que possuem mais de um tipo de ction em sua composio. Dessa forma,
e A e B so utilizados para representar os ctions e X para o nion. Um exemplo
desse tipo de material o Titanato de brio (BaTiO3), que apresenta a perovskita
como estrutura cristalina que ser descrita a posteriormente.
Cascudo, Carasek e Hasparyk (2007) apresentam as estruturas cristalinas das
cermicas divididas em 3 partes, a estrutura cristalina mais simples, as mais complexas e
a estrutura dos silicatos. A seguir sero descritos essas estruturas conforme a literatura
citada.
2.2.1.1. Cermica cristalina de estrutura simples
Esse tipo de estrutura limita-se as combinaes de arranjos inicos cbicos
simples (CS), cbico de faces centradas (CFC) e hexagonais compactos (HC) incluindo
suas posies intersticiais.
Fases como CaO, MgO, MnS, NiO, MnO, FeO e HfN, apresentam-se com
arranjos estruturais semelhantes ao cloreto de sdio (NaCl), representadas com arranjo
cbicos de face centrada. Outros elementos que apresentam a estrutura de face centrada
e a hexagonal compacta so os compostos que apresentam o zinco na sua composio,
sendo a esfalerita (ZnS) e a wurtzita (ZnS) exemplos dos arranjos citados
respectivamente.
Outro arranjo interessante a ser citado o da Fluorita (CaF2), neste composto, os
seus nions so dispostos em cbico simples, porm os seu ctions, nos interstcios,
obedecem a distribuio de um arranjo de faces centradas.
2.2.1.2. Estruturas cristalinas complexas
Cascudo, Carasek e Hasparyk (2007) descrevem as estruturas cristalinas mais
complexas dos materiais cermicos segundo a classificao feita por Askeland (1998) e
ainda acrescenta que a essas estruturas representam grande parte dos materiais
cermicos, e que para a sua maioria, no possvel descrev-las de forma sucinta como
feita nas estruturas cristalinas mais simples. A seguir so descritas a classificao citada
pelos autores:
i. Estrutura da Perovsquita: vrios compostos condutores eltricos apresentam esse
tipo de estrutura. Percebe-se pela Figura 1 que o arranjo estrutural uma juno de
uma clula cbica simples com as faces da clula cbica de face centrada, sendo em
sua estrutura genrica composta por trs diferentes ons. Dois exemplos desse tipo
de distribuio vista no BaTiO3 e em SrTiO3, No exemplo citado, o BaTiO3
apresenta o oxignio nas faces, o brio nas extremidade da clula e o titnio no
centro da clula unitria.

Figura 1 - Esquema da estrutura da Perovsquita

Fonte: Cascudo, Carasek e Hasparyk (2007, p. 324).

ii. Estrutura do corndon: esse tipo de estrutura representado por uma hexagonal com
fator de empacotamento alto, exemplo dela uma das formas da alumina (Al2O3) e
outras fases cermicas como o Cr2O3 e Fe2O3. A alumina apresenta nesse arranjo
doze ons de alumnio e dezoito ons de oxignio. O autor ainda ressalta que esse
tipo de alumina apresenta caractersticas abrasivas, refratria e isolante eltrica.
Figura 2 - Parte de um clula unitria hexagonal representando a estrutura do corndon
(na clula, apenas 2/3 das posies de on Al3+ esto representadas)

Fonte: Cascudo, Carasek e Hasparyk (2007, p. 325)

iii. Estrutura do espinlio: esse tipo de estrutura uma das mais complexas dos
materiais cermicos, visto que sua clula unitria representada por uma cbica
simples, porm no seu interior constitudo por mais 8 cubos menores. "Em cada
um dos cubos menores, tm-se os ons de oxignio posicionados nas posies
normais cbicas de face centrada. Dentro desses cubos menores esto quatro
interstcios octadricos e oito interstcios tetradricos" (CASCUDO, CARASEK;
HASPARYK, 2007, p. 325).

Figura 3 - Parte da clula unitria do espinlio do MgAl2O4

Fonte: Cascudo, Carasek e Hasparyk (2007, p. 325).

iv. Estrutura da grafita: a grafia representada por uma clula hexagonal em camadas.
Apesar de no obedecer os requisitos mnimos em termos de elementos constituintes
(elementos metlicos e no-metlicos) ela ainda algumas vezes considerada um
material cermico.
Figura 4 - Clula unitria hexagonal em camadas representativa da grafita

Fonte: Cascudo, Carasek e Hasparyk (2007, p. 325).

2.2.1.3. Estrutura dos silicatos

Para facilitar a representao da estrutura cristalina dos silicatos, devido a sua
complexidade, mais interessante represent-los em vrios arranjos de tetraedro SiO4,
que a unidade fundamental desses compostos.

Figura 5 - Arranjos estruturais dos tetraedros de silicatos: a) ilha de ortossilicato (arranjo

isolado do tetraedro); b) ilha de pirossilicato (unidades tetradricas duplas); c) estrutura
em cadeia; d) estrutura na forma de anel; e) estrutura em folha, tpica do argilomineral
caulinita.

Fonte: Askeland (1990 apud CASCUDO; CARASEK; HASPARYK, 2007, p. 329).

"So vrias as configuraes estruturais existentes nos silicatos, podendo variar

em funo do grau de polimerizao desses tetraedros e da amplitude da participao do
oxignio entre os tetraedros" (CASCUDO, CARASEK E HASPARYK, 2007, p. 327).
Vejam na Figura 5, as diferentes formas de arranjos estruturais apresentados pelos
silicatos.
2.2.2. Constituio da microestrutura
Para Lino (2006), a microestrutura dos materiais cermicos so polifsicas, e
devido a existncia de diversas fases, formas e distribuio destas, as propriedades dos
materiais estaro totalmente dependente dessas caractersticas. Um exemplo de
microestrutura, pode ser vista na Figura 6, onde se apresenta a microestrutura de uma
molde cermica para vazamento de uma liga metlica.
O autor ainda salienta que a microestrutura apresentada na figura 6 tem como
constituio uma mistura de partculas facetadas de molochite (55% de mulite
(Al2O3.2SiO2) e 45% de slica amorfa), alm de partculas redondas de silicato de
zircnia (ZrSiO4), ligadas entre si por partculas de slica e porosidade (silicato de etilo).
De acordo com Lino (2006), os materiais cermicos tem uma diviso entre
cermicas tradicionais e cermicas tcnicas, sendo que a ltima so comumente formadas
por compostos puros, ou quase puros, tais como o xido de alumnio (alumina - Al2O3),

xido de zircnio (zircnia - ZrO2), o carboneto de silcio (SiC) e o Nitreto de silcio

(Si3N4). Um exemplo da aplicao das cermicas tcnicas e sua microestrutura vista
na figura 8.
Figura 6 - a) Vazamento de um liga metlica num molde cermico. b) Microestrutura de
um molde cermico, constituda por 30% de partculas molochite (cor clara) e 70% de
partculas redondas de silicato de zircnio (cor mais clara), rodeada por uma rede
tridimensional de slica (cor escura). Fotografia obtida em microscpio ptico Olympus
PMG3.

Fonte: Lino (2006, p. 3)

A Figura 7, apresentam as morfologia das partculas de Molochite (a) e Zircnio

(b) utilizadas na fabricao dos molde cermico apresentado na figura 6.

Figura 7 - a) Molochite comercial. Partculas com distribuio de tamanhos de 180 a 300

m. b) Silicato de zircnio comercial. Partculas redondas com uma distribuio de
tamanhos de 100 a 180 m. Fotografia estereogrfica (microscpio estereogrfico
Olympus SZH).

A
Fonte: Lino (2006, p. 4).

Figura 8 - a) Lmpada de iluminao com invlucro interior em alumina. O conjunto da

lmpada fechado em vcuo com um invlucro de vidro, que protege da oxidao todo
o metal existente no seu interior. b) Microestrutura de uma alumina sem poros. A
amostra foi prensada uniaxialmente a 1650 C durante 10 minutos.

B
Fonte: Lino (2006, p. 4)

Tendo em vista a fragilidade dos materiais cermicos, e que as mesma podem se

apresentao com diferentes fases, a figura 9 mostra a microestrutura de um material
bifsico e a presena de uma trinca, que provavelmente foi ocasionado pela diferena de
mdulos de elasticidades entre os componentes.
A figura 9 resultado de estudos de fissurao citados por Lino (2006) e o
composto utilizados dois Al2O3-Al2TiO5 (A-AT), realizado em microscpio eletrnico
de varredura - MEV. "A frente da fissura propagante atrada para as interfaces dos
locais em que existem as fases A-AT.
Figura 9 - Microestrutura com um local de ligao entre os gros, obtida em SEM,
durante a propagao de um fissura num material cermico A-AT. P e Q so locais de
frico durante o arrancamento dos gros.

Fonte: Lino (2006, p. 18).

Esta constatao leva a concluir que as elevadas tenses residuais (...) associadas
com a presena de titanato de alumnio, so fundamentais para a formao de elementos
de ligao em neste composto A-AT" (LINO, 2006, p. 18).

2.2. Diagrama de fases

Segundo Callister Jr (2008) comumente so realizados pesquisas com o intuito de
desenvolver diagramas para os compostos bifsicos, que normalmente compartilham
entre si algum elemento, que em grande maioria, este elemento se trata do oxignio.
Cascudo, Carasek e Hasparyk (2007, p. 339) relata a importncia do conhecimento dos
diagramas dos materiais cermicos da seguinte forma:
O conhecimento dos equilbrio de fases fundamental para prever-se o
comportamento dos materiais, porque necessrio atingir-se o equilbrio (ou
pelo menos um estado prximo a ele) para se alcanar estabilidade qumica.
Alm disso, o conhecimento do equilbrio de fases tambm til, ainda que
as relaes de equilbrio no se verifiquem, pois ele revela a direo em que
ocorrem as mudanas de potencial qumico, podendo assim, indicar quais as
limitaes de servio impostas aos materiais pela presso e pela temperatura

A seguir sero descritos alguns sistemas cermicos e seus respectivos diagramas.

2.2.1. Sistema SiO2
Cascudo, Carasek e Hasparyk (2007) relata que o sistema SiO2 um sistema que
s depende exclusivamente das variveis de estado (presso e temperatura) visto que se
trata de um nico componente. Observa-se que para o diagrama representado na Figura
10, a slica pura possui 3 variedades alotrpicas comuns: a cristobalita, tridimita e o
quartzo, sendo que as duas primeiras so formadas em altas temperaturas e o ultimo em
temperaturas mais baixas.
Figura 10 - Sistema de um nico componente SiO2. Observao: um diagrama mais
completo incluiria tambm as modificaes de cada fase sob temperaturas mais baixas
(adaptada de VAN VLACK, 1973).

Fonte: Cascudo, Carasek e Hasparyk (2007, p. 340).

"As fases mais densas so as de alta presso, coesita e keatita, para as quais os
limites de estabilidade ainda no so bem caracterizados" (VAN VLACK, 1973, apud
CASCUDO; CARASEK; HASPARYK, 2007, p. 339).
Figura 11 - Outra forma de representar o diagrama de fase presso-temperatura para o
sistema SiO2 (ASKELAND, 1998).

Fonte: Cascudo, Carasek e Hasparyk (2007, p. 325).

2.2.2. Sistema Al2O3 Cr2O3

Ainda de acordo com Callister Jr (2008) um dos diagramas mais simples o do
sistema xido de alumnio-xido de cromo (Al2O3-Cr2O3), e este tem a mesma forma
apresentada pelo diagrama de fases isomorfo cobre-nquel.
Figura 12 - O diagrama de fases xido de alumino-xido de cromo. (Adaptado de E. N.
Bunting.

Fonte: Callister Jr (2008, p. 319)

O referido diagrama de fases possui uma fase slida, uma lquida e uma fase
intermediria de slido-lquido com a forma de uma lmina. importante ressaltar que
essa soluo slida do tipo substitucional, tendo seus ons com raios atmicos
semelhantes (0,053 nm e 0,062 nm respectivamente) e possuem a mesma estrutura
cristalina.
2.2.3. Sistema MgO-Al2O3
Callister Jr (2008) diz que o diagrama desse sistema MgO-Al2O3 (xido de
magnsio-xido de alumnio) tem caractersticas semelhantes ao diagrama de chumbomagnsio, apresentando entre as fases um composto chamado espinlio (MgAl203) e este
representado como um campo monofsico.
Figura 13 - O diagrama de fases xido de magnsio-xido de alumnio, ss indica uma
soluo slida.

Fonte: Callister Jr (2008, p. 319)

Para esta situao existe uma solubilidade limitada do Al2O3 ou MgO abaixo de
aproximadamente 1400C na extremidade esquerda do diagrama que decorrente a
diferena de carga e raios (Mg2+ e Al3+; 0,072 nm e 0,053 nm respectivamente) que
justifica a falta de soluo slida terminal.
2.2.4. Sistema ZrO2 - CaO
Callister Jr (2008) ainda descreve outros sistema que salienta ser necessrio para
o entendimento dos materiais cermicos bifsico. Este o sistema representado pelo
xido de zircnio e o xido de clcio. Parte deste diagrama mostrada na figura 14,
justamente a poro que corresponde ao incio da formao do CaZrO3 (o eixo
horizontal se estende at aproximadamente 31%p CaO). Alm disso importante
salientar que so encontradas no diagrama um euttico (2250C e 23%p CaO) e duas
reaes eutetides (1000C e 2,5%p CaO, e 850C e 7,5%p CaO).

 importante ressaltar que ZrO2 presente neste diagrama apresenta 3 estruturas

cristalinas diferentes, quais sejam: tetragonal, monoclnica e cbica. O autor comenta que
a transformao do ZrO2 tetragonal para monoclnica a aproximadamente 1150C com
uma grande alterao no volume e formao de trincas que torna uma pea cermica
intil, mas esse processo pode ser estabilizado com a adio de aproximadamente 3 a
7%p CaO.
Figura 14 - Uma parte do diagrama de fases zircnia-calcia; ss indica uma soluo slida.

Fonte: Callister Jr (2008, p. 320).

2.2.5. Sistema SiO2 Al2O3

Sistema representado pelo SiO2-Al2O3 (Slica-Alumina), constitudo por
compostos refratrios e um dos mais importantes sistema para o mercado devido essa
caracterstica. Esse compostos no so muitos solveis em conjunto, e isso justifica a
ausncia de soluo slida terminais nas extremidades.
A forma polimrfica da slica que estvel nessas temperatura a cristobalita e
observvel que existe a presena de um composto intermedirio, a mulita 3Al2O-2SiO2.

Figura 15 - O diagrama de fases slica-alumina. (Adaptado de F. J. Klug. S. Prochazka,

and R. H. Doremus, "Alumina-Silica Phase Diagram in the Mullite Region", J. Am.
Ceram. Soc., 70 [10] 758 (1987). Reimpresso sob permisso da American Ceramic
Society.)

Fonte: Callister Jr (2008, p. 320).

2.2. Propriedades dos materiais cermicos

2.2.1. Propriedades mecnicas e trmicas
O material cermico um material frgil, ou seja, rompe sem ou quase nenhuma
deformao plstica. Existe muitos fatores que interferem a resistncia mecnica dos
materiais cermicos, entre eles podem ser citados: a composio qumica, a
microestrutura, condies de superfcie, temperatura e o tipo de tenso aplicada
(BOGAS, 2013).
Cascudo, Carasek e Hasparyk (2007) dizem que as propriedades das cermicas,
como qualquer outro material, depende da estrutura do mesmo. Dentre as propriedades
pertinentes aos materiais cermicos, o autor cita os seguintes: alta estabilidade trmica,
boa resistncia compresso e ao cisalhamento, a fratura do tipo frgil e baixa
condutividade eltrica.
De acordo com Bogas (2013) a resistncia a compresso nas cermicas, chegam
a ser de 5 a 10 vezes maior do que a resistncia a trao, ainda acrescenta que a
resistncia a trao das cermicas variam em valores inferiores a 0,7 MPa at cerca de 7
GPa, porm afirma que existe cermicas tcnicas que a resistncia a trao ultrapassam
170 Mpa

Ainda de acordo com o autor, as ligaes dos materiais cermicos so do tipo

inicas e covalente, e devido a esses tipos de ligaes tornam os materiais cermicos
duros e com baixa resistncia a impacto. "A elevada dureza de alguns materiais
cermicos torna-os teis para funcionarem como abrasivos para corte, desbaste e
polimento de materiais de menor dureza. A alumina e o carboneto de silcio so dois dos
abrasivos mais utilizados" (BOGAS, 2013, p.10).
O autor ainda salienta que a falta de plasticidade das cermicas cristalinas tambm
devido as ligaes qumicas inicas e covalentes. "At temperaturas elevadas (<100C)
os cermicos so materiais elsticos por excelncia O seu comportamento linear com a
quase totalidade da reversibilidade das deformaes na remoo de carga" (BOCH;
NIPCE, 2007 apud BOGAS, 2013, p. 11).
Figura 16 - Dilatao trmica de alguns materiais de construo (adaptado de VAN
VLACK, 1973, p. 132).

Fonte: Cascudo, Carasek e Hasparyk (2007, p. 344).

Com relao as ligaes inicas, Cascudo, Carasek e Hasparyk (2007) comentam

que os materiais cermicos possuem estabilidade trmica relativamente alta devido a esse
tipo de ligao, e comumente apresentam temperaturas de fuso superiores a dos
materiais metlicos e polimricos. Contudo, devido a suas ligaes, os materiais
cermicos no possuem eltrons livres na superfcie, sendo classificados como maus
condutores de calor, tornando-os bons isolantes trmicos. O autor ainda acrescenta que
as fases cermicas apresentam baixo coeficiente de dilatao trmica quando comparados
com os aos, isso pode ser observado na figura 16, onde temos a comparao da
dilatao linear de alguns materiais metlicos e cermicos.

2.2.2. Propriedades eltricas

Os materiais cermicos possuem baixa condutividade eltrica, em consequncia
da restrio de mobilidade dos eltrons das ligaes inicas e covalentes (SMITH,
2003). Esses materiais so comumente utilizados como isolantes e, portanto, suas
propriedades dieltricas so importantes e esto associadas com a estrutura dos cristais
(VAN VLACK, 1970). Sendo assim, ao contrrio dos metais, os materiais cermicos no
conduzem eletricidade, em funo de suas ligaes atmicas. Por exemplo, se olharmos
na rua para um poste com fios eltricos, eles so ligados por um tipo de cermica que
parece um pinheiro. Assim, a cermica isola e no transmite corrente eltrica (ACCHAR,
2008).
Segundo Smith (2003) vrios tipos de materiais cermicos so utilizados como
isoladores eltricos para correntes eltricas de baixa e alta voltagem. Existem trs
propriedades importantes que so comuns em todos os isoladores ou dieltricos:
constante dieltrica, resistividade dieltrica e fator de perdas dieltricas.

Constante dieltrica: a propriedade que mede a razo entre a capacitncia de

um condensador (armazena cargas eltricas) que usa um dado material entre as
suas placas e a capacitncia de um condensador em que existe vcuo entre as
placas.

Resistividade dieltrica: expressa a diferena de potencial por unidade de

comprimento (campo eltrico) qual um dado material dieltrico permite
conduo, isto , o mximo campo eltrico que um dieltrico pode suportar sem
que ocorra o colapso eltrico.

Perdas dieltricas: uma medida da perda de energia eltrica (na forma de

energia trmica) de um condensador colocado em um circuito de corrente
alternada.

Como materiais cermicos isoladores podemos citar a porcelana de estealite que

apresenta baixas perdas dieltricas, baixa absoro de humidade e boa resistncia ao
impacto. Esse tipo de porcelana usado em grande escala nas industriais de aparelhos
eltricos e eletrnicos, cuja sua composio baseia-se em 90% de talco (3MgO4SiO2
H2O) e 10% de argila. Outro material cermico que possui caracterstica de ser isolante
eltrico so os que apresentam xido de alumnio (Al2O3), visto que apresentam
resistncia dieltricas relativamente altas e perdas dieltricas baixas, em conjunto com a
resistncia mecnica relativamente elevada (SMITH, 2003).
Embora os compostos cermicos sejam normalmente isolantes, eles podem ser
semicondutores, se contiverem elementos multivalentes de transio. Essa passagem de
isolante para semicondutor ocorre quando o material est submetido a altas voltagens.
Geralmente, essa falha um fenmeno de superfcie que se d atravs do corpo do
material, apenas para gradientes de voltagens extremamente elevados. Em consequncia
desses fatores, um campo eltrico muito forte pode ser criado e pode romper os dipolos
induzidos no isolador. Quando isso ocorre, o material deixa de ser isolante (VAN
VLACK, 1970).
Essas propriedades so importantes para o funcionamento de alguns dispositivos
eltricos, como por exemplo o termistor (ou resistncia sensvel temperatura) que

usado para mediao e controle da temperatura. Os materiais cermicos mais utilizados

para termistores so os xidos sinterizados dos elementos Mn, Ni, Fe, Co e Cu. Assim,
usam-se combinaes dos xidos destes elementos, sob a forma de solues slidas, para
obter a gama de condutividades eltricas adequadas s variaes de temperatura
(SMITH, 2003).
2.2.3. Propriedades pticas
Entende-se por propriedade ptica, a resposta de um material exposio a uma
radiao eletromagntica e, em especial, luz visvel (CALLISTER JR, 2008). Para
alguns materiais, o seu comportamento ptico, isto , o modo como eles refletem,
absorvem ou transmitem luz visvel, mais importante que o seu comportamento
mecnico. A luz visvel interage com os mais comuns materiais pticos, como os vidros
xidos e as cermicas cristalinas (SCHACKELFORD, 2008).
Muitas cermicas so meios eficazes para a transmisso de luz e o seu
comportamento est relacionado com sua estrutura eletrnica. O grau de transmisso
indicado por materiais que podem ser opacos, transparentes e translcidos (Figura 17)
(VAN VLACK, 1970; SCHACKELFORD, 2008), conforme descrito sucintamente a
seguir:
Figura 17 - Materiais, da esquerda para direita, transparente, translcido e opaco.

Fonte: Callister Jr (2008).

Opacos: em geral, materiais opacos possuem eltrons livres, pois os eltrons

livres absorvem a energia eletromagntica da luz. Sendo assim materiais opacos
no propagam luz, ou seja, a luz em parte absorvida e refletida.

Transparentes: so materiais que permitem que a luz atravesse, descrevendo

trajetrias regulares e bem definidas. Nesse caso, os eltrons de uma estrutura
podem interagir com a radiao eletromagntica sem absoro de energia, de
forma que o material permanece transparente. O ndice de refrao um
parmetro importante pois depende da polarizao eletrnica e,

consequentemente, da densidade e da presena de tomos com nmeros atmicos

maiores. Esses efeitos sentidos em materiais cermicos, como por exemplo a
slica (SiO2). Outro exemplo que a eliminao torna a alumina policristalina
(Al2O3) em material aproximadamente transparente

Translcidos: nesses materiais, os feixes de luz percorrem trajetrias irregulares

com intensa difuso, ou seja, a luz se espalha sobre o meio no qual est se
propagando. Assim, a luz consegue passar, porm seus feixes sofrem desvios na
sua orientao por causa da constituio do material sobre o qual a luz est
incidindo.

Os fenmenos pticos que ocorrem no interior dos materiais slidos envolvem

interaes entre a radiao eletromagntica e os tomos, ons e/ou eltrons. Dois
mecanismos importantes da interao da luz com a partcula em um slido so, segundo
Callister Jr (2008):

Polarizao: a distoro de uma nuvem de eltrons de um tomo por um

campo eltrico. Alinhamento de dipolos, so consequncia desse tipo de
fenmeno, onde h absoro de energia (parte da energia da radiao pode ser
absorvida - deformao elstica) e propagao de ondas eletromagnticas (as
ondas tm as suas velocidades reduzidas conforme passam atravs de um meio).

Transio de eltrons: a absoro e a emisso de radiao eletromagntica pode

envolver transies eletrnicas de um estado de energia para o outro. Ou seja,
esse fenmeno ocorre quando um eltron excitado migra de um estado ocupado
para um estado vazio e de maior energia pela absoro de um fton de energia.

Os materiais no metlicos podem ser transparentes luz visvel, em funo das

suas estruturas das bandas de energia eletrnica, como descrito anteriormente. Sendo
assim, importante conhecer algumas propriedades pticas, como reflexo, absoro,
refrao, transmisso e cor. A seguir ser discutido brevemente cada uma dessas
propriedades assim, como sua relao com os materiais cermicos.
i. Refrao
O fenmeno de refrao ocorre quando a luz que transmitida para o interior dos
materiais transparentes sofre uma diminuio na sua velocidade e, como consequncia,
sofre um desvio na interface (CALLISTER JR, 2008). A diminuio da velocidade
quando a luz transmitida atravs de um material ocorre devido perda de energia dos
feixes de luz (SMITH, 2003).
Em geral, quanto maior for o tomo ou on, maior ser a polarizao eletrnica,
menor ser a velocidade de propagao da onda e, consequentemente, maior ser o
ndice de refrao do material. Para cermicas que possuem estrutura cristalina cbica,
assim como para o vidros, o ndice de refrao independente da orientao
cristalogrfica (i. e., ele isotrpico). J em cristais no cbicos, o ndice maior ao
longo das direes que tm a maior densidade de ons (CALLISTER JR, 2008).
ii. Reflexo
Quando a radiao luminosa passa de um meio para o outro que possui um ndice
de refrao diferente, uma parte da luz espalhada na interface entre os dois meios
mesmo se ambos forem transparentes. A reflexo medida atravs da refletividade, cujo

princpio representar a frao da luz incidente que refletida na interface do material e

quanto maior for o ndice de refrao do slido, maior ser a sua refletividade. Cabe
ressaltar ainda, que assim como ndice de refrao depende do comprimento de onda
incidente, a refletividade tambm varia em funo do comprimento de onda
(CALLISTER JR, 2008).
A aparncia geral de determinado material fortemente afetada pelas
intensidades relativas de reflexo espetacular (relativa superfcie mdia) e difusa
(devido a rugosidade da superfcie) (SCHACKELFORD, 2008). A reflexo espetacular
produzida quando a luz reflete de uma superfcie lisa, por exemplo, um espelho. A luz
vai refletir no mesmo ngulo no qual incide/chega a essa superfcie. J a reflexo difusa
produzida quando a luz chega a uma superfcie ou objeto que tem textura, por exemplo,
uma parede com textura.
iii. Absoro
Os materiais no metlicos ou so intrinsecamente transparentes ou so opacos
luz visvel. Se os materiais forem transparentes, com frequncia eles exibem bem uma
cor.
A opacidade ocorre nos materiais que possuem espaamentos entre bandas
relativamente estreitos, como resultado de uma absoro de energia de um fton
suficiente para promover transies eletrnicas da banda de valncia para banda de
conduo (CALLISTER JR, 2008).
iv. Transmisso
Assim como os fenmenos de absoro e reflexo, a transmisso pode ser
aplicada passagem da luz atravs de um slido transparente. A frao de luz que incide
e que transmitida atravs de um meio transparente depende das perdas devido a
absoro e reflexo (CALLISTER JR, 2008).
v. Cor:
Outra importante propriedade ptica a cor. Em cermicas e vidros, a colorao
produzida pela absoro seletiva de certos intervalos de comprimento de onda dentro
do espectro visvel, devido a transies de eltrons devido a transio de eltrons nos
ons do metal de transio. As cores so fornecidas pelos diversos ons metlicos. Em
funo do nmero de coordenao do on, ele pode gerar mais de um tipo de cor. E
como a amplitude de transio de energia para um eltron que absorve um fton
afetada pela coordenao inica. Logo, a curva de absoro varia e, com ela, a cor
resultante (SCHACKELFORD, 2008).
Segundo Callister Jr (2008), a luz visvel ocupa uma regio muito estreita do
espectro de radiaes eletromagnticas, com comprimentos de onda que vo de 0,4 m
at 0,7 m. As cores so determinadas pelos respectivos comprimentos de onda: 0,40 a
0,45 m violeta; 0,45 a 0,50 m azul; 0,50 a 0,55 m verde; 0,55 a 0,60 m amarelo;
0,60 a 0,65 m laranja; 0,65 a 0,70 m vermelho; a luz branca uma mistura de todas as
cores.
vi. Luminescncia:
Alguns materiais so capazes de absorver energia e ento reemitir a luz visvel.
Esse fenmeno, chamado de luminescncia e ocorre quando a energia absorvida

como consequncia das excitaes dos eltrons, qual reemitida como luz visvel
(CALLISTER JR, 2008).
Em geral, os tomos de um material emitem ftons de energia eletromagntica
quando retornam ao estado fundamental aps ficarem em um estado excitado devido a
absoro de energia. Existem dois tipos de luminescncia e o fator limitante o tempo.
Se a remisso ocorre rapidamente (em menos de 10 nanosegundos), o fenmeno
chamado de fluorescncia. Para perodos maiores o fenmeno chamado de
fosforescncia (SCHACKELFORD, 2008).
2.2.4. Magnticas
Analogamente s propriedades eltricas, as propriedades magnticas dos
materiais cermicos dependem do arranjo dos ctions e dos seus eltrons que no
pertencem camada de valncia. Compostos cermicos contendo ferro, nquel ou
cobalto podem ser magnticos, desde que suas estruturas sejam tais que permitam que os
ons tenham seus momentos magnticos alinhados espontaneamente (VAN VLACK,
1970).

2.3. Processamento
O processamento uma importante etapa na produo dos materiais cermicos,
uma vez que sua inadequao pode afetar profundamente o desempenho dos materiais
(SCHACKELFORD, 2008). Dessa maneira, se faz importante conhecer as etapas pelos
quais os materiais so produzidos para que suas propriedades estejam adequadas para os
fins que se deseja. Smith (2003) cita que grande parte dos produtos em cermicas so
fabricados por compactao de ps ou partculas, obedecendo-se peas com a forma
pretendida, as quais so posteriormente aquecidas a temperaturas elevadas. Em especial,
ser discutido a seguir o processo pelo qual os materiais cermicos estruturais base de
argila so fabricados.
2.3.1. Preparao dos materiais
As matrias primas para os produtos cermicos variam de acordo com as
propriedades exigidas para a pea final. uma mistura que pode conter ainda outros
componentes como lubrificantes e ligantes, que pode ser realizada por via mida, seca ou
mista (seca e mida). O processo de mistura por via mida comum em componentes
cermicos estruturais (tijolos, telhas, tubos de esgotos e outros produtos argilosos) uma
vez que esses elementos no exigem grandes propriedades. Outros produtos cermicos,
as matrias primas so modas a seco conjuntamente com outros materiais (ligante e
aditivos) (SMITH, 2003). A argila, assim como a caulinita e gua, atua como ligante
inicial para os ps de cermica constitudos de slica (ASKELAND; PHUL, 2011) que
em condies adequadas de umidade, so conformadas para dar forma ao material
cermico.
A matria prima desempenha dois importantes papis no processamento dos
materiais cermicos. Primeiro, quando adicionada gua esse material se torna muito
plstico, cuja condio denominada de hidroplasticidade propriedade muito
importante durante a etapa de conformao (moldagem). Em segundo lugar, a argila se
funde/derrete em determinadas faixas de temperatura (depende da composio da argila)

e, portanto, uma pea densa e resistncia pode ser produzida durante o cozimento sem
que ocorra fuso completa, de tal maneira que a forma desejada seja mantida
(CALLISTER JR, 2008).
2.3.2. Conformao
Normalmente, aps extradas, as matrias primas tm que ser submetidas a uma
operao de moagem ou de triturao, cujo procedimento diminuir o tamanho das
partculas. Posteriormente, realizado o peneiramento ou classificao granulomtrica
com o intuito de produzir um produto pulverizado com a faixa de tamanho das partculas
desejadas. A pea conformada deve oferecer resistncia mecnica suficiente para que
possa permanecer intacta durante as etapas de transporte, secagem e cozimento. Duas
tcnicas so utilizadas para a conformao de composies base de argila: a
conformao hidroplstica e a fundio em suspenso (CALLISTER JR, 2008).
- Conformao hidroplstica: a tcnica de conformao hidroplstica mais conhecida
a extruso, onde a massa cermica plstica rgida forada atravs de um orifcio de
uma matriz que possui a geometria desejada da seo transversal. Tijolos, tubos, blocos
cermicos e azulejos so todos fabricados geralmente com o emprego de uma mquina
de extruso (CALLISTER JR, 2008).
- Fundio em suspenso: A fundio por suspenso, como mostra a Figura 18, uma
tcnica realizada temperatura ambiente onde a suspenso uma mistura de p e gua
que derramada em um molde poroso (normalmente, feito de gesso-de-paris).
Figura 18 - Processo de fundio por suspenso dos materiais cermicos

Fonte: Schackelford (2008).

Grande parte da gua absorvida pelo molde, deixando uma forma de p

relativamente rgida, que pode ser removida do molde quando a pea apresentar
espessura adequada, cuja magnitude depender do tempo. Na medida em que a pea seca
e se contrai, ela se separa (ou se libera) da parede do molde. Com isso, o molde pode ser
desmoldado e a pea fundida pode ser removida (SCHACKELFORD, 2008).

Algumas caractersticas, como a natureza da suspenso, a quantidade de bolhas

na pea, a resistncia da pea ao ser desmoldada, as propriedades do molde e sua
porosidade so extremamente importantes para um adequado processo de fundio em
suspenso dos materiais cermicos (CALLISTER JR, 2008).
2.3.3. Tratamento trmico
O tratamento trmico feito atravs da secagem das peas recm conformadas e
tem como objetivo remover o excesso de gua. Essa remoo causa deformaes
dimensionais e, inicialmente, a gua entre as partculas de argila evapora e causa maior
parte da retrao volumtrica. Em seguida, uma pequena mudana dimensional ocorre
quando a gua existente dentro dos poros evapora. importante que a temperatura e a
umidade sejam cuidadosamente controladas para se proporcionar uma secagem uniforma
de toda a pea, minimizando assim, tenses, distoro e trincas (ASKELAND; PHUL,
2011).
De acordo com Callister Jr (2008), a taxa com que a gua sai da pea deve ser
controlada atravs da temperatura, da umidade e da taxa de escoamento do ar, a fim de
evitar as contraes. Outros fatores como a espessura do corpo (as contraes so mais
provveis em peas grossas do que em peas finas), o teor de gua (quanto maior for,
mais intensa ser a contrao), o tamanho das partculas de argila (a contrao aumenta
medida em que o tamanho das partculas diminudo). O autor cita ainda que
importante que as temperaturas de secam sejam mantidas abaixo de 50C, pois alguns
materiais so sensveis temperatura.
2.3.4. Cozimento
Aps a secagem, um corpo geralmente cozido em temperaturas elevadas que
varia de 900 a 1400C. A temperatura de cozimento dependa da composio e das
propriedades desejadas para a pea acabada. Durante o processo de queima (cozimento),
a massa especfica aumenta ainda mais (com a diminuio da porosidade) e a pea vai
ganhando resistncia mecnica. O aumento da massa especfica obtido por vitrificao,
que a formao gradual de um vidro lquido que flui para o interior e preenche parte do
volume dos poros. O grau de vitrificao depende da temperatura e do tempo de
cozimento (esse grau aumenta com o aumento da temperatura), assim como da
composio do corpo; e controla as propriedades da pea cermica temperatura
ambiente. A resistncia, a durabilidade e a massas especfica so melhoradas conforme o
aumento do grau de vitrificao (CALLISTER JR, 2008).

2.4. Aplicaes
A maioria dos materiais cermicos se enquadra em um esquema de aplicaoclassificao que inclui os seguintes grupos: vidros, produtos estruturais base de argila,
louas brancas, refratrios, abrasivos, cimentos e as recentemente desenvolvidas
cermicas avanadas (CALLISTER JR, 2008). A Figura 19 apresenta a classificao
desses vrios tipos de materiais.

Figura 19 - Classificao dos materiais cermicos com base na sua aplicao

Fonte: Adaptado de Callister Jr (2008).

Em funo de suas caractersticas especficas, tais como: baixa densidade em

comparao aos materiais metlicos, alta resistncia contra corroso, boas
propriedades em altas temperaturas, estabilidade trmica e etc., os materiais cermicos
so amplamente utilizados e precisaramos escrever um livro se fssemos falar de todas
as suas aplicaes (ACCHAR, 2008). Dessa forma, a princpio ser discutido de forma
sucinta algumas aplicaes e, posteriormente, ser discutido os materiais de cermica
vermelha.
Segundo Oliveira e Maganha (2006), os diversos segmentos que compes o
complexo setor cermico possuem caractersticas diferentes e podem ser classificados da
seguinte forma:

Cermica branca: grupo bastante diversificado, o qual compreende os produtos

obtidos a partir de uma massa de colorao branca, em geral recobertos por uma
camada vtrea transparente e incolor, como por exemplo, loua de mesa, loua
sanitria e isoladores eltricos;

Cermica de revestimentos: responsvel pela produo de materiais na forma

de placas, usados na construo civil para revestimento de paredes, pisos,
bancadas e piscinas de ambientes internos e externos, os quais recebem diversas
designaes, tais como: azulejo, pastilha, porcelanato, grs, lajota, piso, etc.;

Cermica vermelha: compreende materiais com colorao avermelhada

empregados na construo civil (tijolos, blocos, telhas, elementos vazados, lajes,
tubos cermicos e argilas expandidas), e tambm utenslios de uso domstico e de
decorao. Segmento formado em geral pelas olarias e fbricas de louas de
barro;

Materiais refratrios: abrange grande diversidade de produtos com finalidade

de suportar temperaturas elevadas em condies especficas de processo e/ou de
operao. Usados basicamente em equipamentos industriais, esto geralmente
sujeitos a esforos mecnicos, ataques qumicos, variaes bruscas de
temperatura entre outras adversidades. Para suportar estas condies, foram
desenvolvidos vrios tipos de produtos, a partir de diferentes matrias-primas ou
mistura destas;

Isolantes trmicos: os produtos includos nessa classificao podem ser:

- Refratrios isolantes que no se enquadram no segmento de refratrios,
- Isolantes trmicos no refratrios, incluindo produtos como vermiculita
expandida, slica diatomcea, diatomito, silicato de clcio, l de vidro e l de rocha,
que podem ser utilizados, a temperaturas de at 11 00C;
- Fibras ou ls cermicas que apresentam composies tais como slica,
slicaalumina, alumina e zircnia e que, dependendo do tipo, podem chegar a
temperaturas de at 2000C ou mais;

Cermica de alta tecnologia/cermica avanada: produtos desenvolvidos a

partir de matrias-primas sintticas de altssima pureza, por meio de processos
rigorosamente controlados e classificados, de acordo com suas funes. So
usados em diversas aplicaes como naves espaciais, satlites, usinas nucleares,
implantes, aparelhos de som e de vdeo, suporte de catalisadores para
automveis, sensores (umidade, gases e outros), ferramentas de corte,
brinquedos, acendedores para fogo, entre outros;

Outros:
- Fritas (ou vidrado fritado): importantes matrias-primas de acabamento para
diversos segmentos cermicos que requerem determinados acabamentos.
Constitudas por um vidro modo, so fabricadas por indstrias especializadas a
partir da fuso da mistura de diferentes matrias-primas. aplicada na superfcie
do corpo cermico que, aps a queima, adquire aspecto vtreo, com o objetivo de
melhorar a esttica, tornar a pea impermevel, aumentar a resistncia mecnica e
melhorar outras caractersticas;
- Corantes: constituem-se de xidos puros ou pigmentos inorgnicos sintticos
obtidos a partir da mistura de xidos ou de seus compostos. Os pigmentos so
fabricados por empresas especializadas, inclusive por muitas das que produzem
fritas, cuja obteno envolve a mistura das matrias-primas, calcinao e moagem.
Os corantes so adicionados aos esmaltes (vidrados) ou aos corpos cermicos para
conferir-lhes coloraes das mais diversas tonalidades e efeitos especiais;
- Abrasivos: parte da indstria de abrasivos considerada como segmento do
setor cermico por utilizar-se de matrias-primas e processos semelhantes. Os
produtos mais conhecidos deste segmento so o xido de alumnio eletrofundido e
o carbeto de silcio;

- Vidro, cimento e cal: trs importantes segmentos cermicos e que, por suas
particularidades relacionadas s matrias-primas, caractersticas de processo, porte
e relevncia econmica, so muitas vezes considerados parte da cermica.
2.4.1. Cermica vermelha
De acordo com Kazmierczak (2007), a indstria de cermica vermelha ou
cermica estrutural uma das mais antigas do mundo, seu processo de produo feito
atravs de etapas que, de modo geral, vai desde a extrao da matria prima, a
conformao das peas e a calcinao destas (Figura 20).
Figura 20 - Processo de fabricao de componentes de cermica vermelha

Fonte: Kazmierczak (2007).

Preparao da massa:

A matria prima utilizada para a fabricao dos componentes de cermica

vermelha a argila que um material natural terroso, de baixa granulometria e que
apresenta em sua constituio argilominerais e minerais acessrios. A preparao da
massa inicia-se com a extrao das argilas para a fabricao dos componentes da
cermica vermelha (KAZMIERCZAK, 2007).
Figura 21 - Preparao da massa dos componentes

a) Extrao da argila

b) Homogeneizao da argila

A extrao realizada a cu aberto com o auxlio de retroescavadeiras ou

equipamento semelhante e, comumente, a minerao encontra-se em locais prximos
empresa. Esses equipamentos utilizados depositam a matria prima em caminhes
basculantes que realizam o transporte para os locais de depsitos das empresas para a
formao de grandes estoques, que em seguida so submetidos a homogeneizao
(Figura 21) (CARVALHO, 2001).

Conformao:

A conformao ou moldagem das peas cermicas pode ser realizada por

extruso ou prensagem. Por ser mais econmica, a extruso (Figura 22) o mtodo mais
usual dentro do segmento da indstria cermica vermelha para produo de tijolos e
blocos. A prensagem um mtodo de conformao mais caro, sendo empregado para
fabricao de telhas (SOARES; NASCIMENTO, 2007).
Figura 22 - Mquina extrusora com boquilha de tijolos de 9 furos

Fonte: Construes Mecnicas Cocal LTDA (2011)1.

Secagem:

O processo de secagem dos materiais de cermica vermelha, por exemplo, ocorre

de maneira natural ou artificial. A secagem natural (Figura 23) realizada por meio da
estocagem das peas conformadas em prateleiras, em local protegido da chuva. J a
secagem artificial consiste em aproveitar o calor proveniente dos fornos, atravs de
secadores artificiais (KAZMIERCZAK, 2007).
1

Mquina de extruso de tijolos de cermica vermelha. Disponvel em: <http://www.cmc.ind.br>

Acesso em: 12 jun. 2015.

Figura 23 - Secagem natural dos componentes de cermica vermelha

a) Secagem de tijolos em galpes

b) Secagem de telhas ao ar livre

Queima:

Aps o fim da secagem as peas so levadas para o forno onde recebem um

tratamento trmico, denominado de queima, em altas temperaturas a fim de conferir ao
produto caractersticas imprescindveis como resistncia, cor e dimenso. A etapa de
queima das peas de cermicas vermelhas, conduzida em fornos (Figura 24), cuja
concepo trmica e os combustveis utilizados, tm grande variedade. A temperatura
varia de acordo com o componente cermico que se deseja fabricar. No caso dos tijolos,
a temperatura varia de 750 9000C; para telhas, varia de 900 9500C e no caso de tubos
cermicos de 950 12000C (BACCELLI JNIOR, 2010).
Figura 24 Queima em forno contnuo tipo tnel

Fonte: Kazmierczak (2007).

Resfriamento:

Aps a queima, segundo Bauer (1994), os componentes devero ser submetidos

a um lento resfriamento que, geralmente varia, de 8 a 24 horas.
Esse processo d origem aos produtos que caracterizam-se pela cor vermelha de suas
peas, representados por uma grande variedade de materiais, como tijolos, blocos, telhas,
tubos, lajotas, vasos ornamentais, agregados leves de argila expandida e outros
(SEBRAE, 2008). Alguns desses diversos produtos so apresentados na Figura 17.
Figura 17 Componentes de cermica vermelha

a) Tijolos, utilizados para vedao; e blocos estruturais.

b) Diversos tipos de telhas conformados

Fonte: Kazmierczak (2007).

O Brasil, ao longo dos anos, tornou-se um grande produtor de cermica vermelha

e muitos tipos de produtos, dos diversos segmentos cermicos, atingiram nvel de
qualidade mundial. Isso se deve, especificamente, a abundncia de matrias primas
naturais, as fontes alternativas de energia e a disponibilidade de tecnologias prticas
embutidas nos equipamentos industriais (ABC, 2012).
Em funo do grande crescimento nacional, as empresas produtoras de cermica
vermelha, tambm conhecidas como olarias, so de grande importncia para economia
nacional e regional. Essas empresas contribuem com cerca de 1% do Produto Interno
Bruto (PIB) do Pas, correspondendo a aproximadamente a 12 milhes de reais. Essa
contribuio reflete na gerao de emprego, salrio e renda para populao, em especial,
para aqueles sem qualificao profissional (SEBRAE, 2008).
Atualmente, existem cerca de 4.500 empresas produtoras de cermica vermelha
que produzem em mdia 1.000.000 de peas/ms. Estima-se ainda que o faturamento do
segmento no Pas da ordem de 18 bilhes de reais (ANICER, 2011).

2.5. Referncias
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