INFOS SOUDAGE

LE SOUDAGE DES CONSTRUCTIONS

METALLIQUES SUIVANT EN 1090-2
PERIODE DE
COEXISTENCE
L'EN 1090-1 a t harmonise le 17 dcembre
2010, ce qui signifie que
la norme EN 1090-1 a
t reconnue dans l'Union
europenne comme
norme harmonise pour la
directive pour les produits
de construction
(89/106/CEE). La fin
de la priode de
coexistence tait prvue
pour le 1er juillet 2012,
ce qui impliquait qu'il
tait obligatoire partir
de cette date de respecter
l'EN1090 pour tous les
produits de construction
commercialiss.
Par Benny Droesbeke, IWE

TABLEAU 2: APERU DE CERTAINES EXIGENCES

RELATIVES AUX CLASSES D'EXECUTION (EXC)
DISPOSITIONS

EXC 1
EN ISO 3834-4

7.1 GENERALITES

7.4.1 QUALIFIER LES MODES

SE
OPERATOIRES SOUDAGE
7.4.2 QUALIFIER LES

EXC 2

EXC 3

EXC 4

EN ISO 3834-3

EN ISO 3834-2

EN ISO 3834-2

Voir tableau 3

Voir tableau 3

Voir tableau 3

Soudeurs: EN 287-1 Soudeurs: EN 287-1 Soudeurs: EN 287-1

Oprateurs: EN 1418 Oprateurs: EN 1418 Oprateurs: EN 1418

Soudeurs: EN 287-1
Oprateurs: EN 1418

7.4.3 COORDIN. EN SOUDAGE SE

Connaiss. techniques Connaiss. techniques

selon tableau 4
selon tableau 4

Connaiss. techniques
selon tableau 4

7.5.1 PREPARATION DES

SE

SE

SE

SE

7.5.7 SOUDURES POINTAGE

SE

Mode opratoire de
soudage qualifi

7.5.9 SOUDURES EN BOUT

SE

Appendices si spcifi Appendices

7.5.9.2 SOUDURES D'UN

SE

Appendices si spcifi Support envers

permanent continu

SE

SE

EN ISO 5817
niveau de qualit D
si spcifi

EN ISO 5817 niveau

de qualit C
gnralement

Pas de QMOS exig

Selon QMOS

SOUDEURS + OPERATEURS

JOINTS
7.5.6 FIXATIONS
PROVISOIRES

SEUL COTE
7.5.17 EXECUTION DU
SOUDAGE
7.6 CRITERES
D'ACCEPTATION
12.4.2.5 REPARATION
DES SOUDURES

Peintures primaires
appliques en usine
non autorises
Utilisation spcifier.
Dcoupage et burinage
interdits

Peintures primaires
appliques en usine
non autorises
Utilisation spcifier.
Dcoupage et burinage
interdits

Mode opratoire de
soudage qualifi

Mode opratoire de
soudage qualifi
Appendices
Support envers
permanent continu

Elimination des
Elimination des
projections de soudure projections de soudure
EN ISO 5817
EN ISO 5817
niveau de qualit B+
niveau de qualit B
Selon QMOS

Selon QMOS

Rem.: SE = sans exigence

UNE BOUFFEE D'OXYGENE!

Vu les difficults rencontres par de
nombreuses entreprises, le 'Standing
Committee on Approximation of the
Laws relating to Construction
Products' a dcid le 24 janvier
2012 de prolonger la fin de la
priode de coexistence du
01/07/2012 au 01/07/2014.
Cette mesure donnera une bouffe
d'oxygne aux entreprises qui
n'taient pas encore en ordre.
Cependant, cette mesure ne signifie
pas que chacun peut se reposer
sur ses lauriers!
L'introduction d'un systme de
qualit conforme l'EN ISO 3834
(comme exig par l'EN 1090)
rclame du temps et dans bien des
cas un changement de mentalit
dans l'entreprise.
Attention: il convient de distinguer
dans l'interprtation des cahiers des
charges et/ou du code de
conception:
S'il est mentionn que la norme
EN1090-1 et/ou EN 1090-2
doit tre respecte, ceci prend
cours partir de MAINTENANT
(donc aussi avant 01-07-2014).
En effet, le client peut imposer ces
exigences dans son cahier des
charges.
S'il est mentionn qu'il faut

respecter la 89/106/CEE
(= directive produits de construction) ou plus gnralement 'toutes
les directives europennes/belges
en vigueur (= y compris la
directive produits de
construction)', ceci n'intervient
qu' partir du 01-07-2014
pour la 89/106/CEE.
Si les calculs se font via
l'Eurocode 3 (EN 1993) ou
l'Eurocode 9 (EN 1999) (= code
de calcul), on renvoie de faon
explicite un code d'excution,
(p. ex. EN 1090) ou un autre
(p. ex. DIN 18800). La personne
qui effectue les calculs de
contraintes est donc appele
tenir compte dun seul code pour
dterminer les tolrances
fondamentales.
Nous approfondissons dans la suite
de cet article les exigences de la
norme EN1090-2 relatives la
qualification des mthodes de
soudage et du personnel de
soudage, la coordination en
soudage et aux critres
d'acceptation.

CLASSES D'EXECUTION
La norme EN 1090-2 s'articule
autour des classes d'excution.
Quatre classes d'excution

(d'EXC 1 EXC 4) sont dfinies,

avec des exigences variant de
lEXC1 la EXC4. Pour dterminer
la classe d'excution d'une
construction, on a labor une
matrice en guise d'outil. Elle est
restitue dans le tableau 1. En
fonction des consquences en cas
de rupture de la construction (classe
de consquence CC), du type de
construction (catgorie d'utilisation
SC) et des matriaux utiliss
(catgorie de produit PC), on peut
attribuer une construction (ou une
partie) une classe d'excution (EXC).
Ce sera surtout le concepteur, avec
le client final de la construction, qui
peut indiquer quelle catgorie
d'excution fait partie une
construction. Si aucune classe
d'excution n'est indique, la classe
dexcution EXC2 est exige par
dfaut.

QUALIFICATION DES
METHODES DE SOUDAGE
Un aperu de certaines exigences,
imposes aux techniques de
soudage, vous est donn dans le
tableau 2. Comme on peut le
dduire du tableau, le soudage doit
tre excut en EXC2, 3 ou 4 selon
un mode opratoire de soudage
qualifi. Les mthodes de

MMTbe0165F34_OKK.odt

qualification des modes opratoires

possibles pour le soudage par
fusion sont rsumes dans le
tableau 3. On remarque que pour
les constructions qui sont classes
dans l'EXC2 et pour lesquelles on
utilise de l'acier de 'qualit'
infrieure ou gale S355, la
possibilit est offerte de qualifier
une procdure de soudage via une
mthode de soudage standard
selon l'EN ISO 15612. Ceci
permet donc d'utiliser le mode
opratoire de soudage d'une autre
socit. Si la qualit d'acier utilise
est infrieure ou gale S275, il
existe encore deux possibilits
supplmentaires, savoir la
qualification sur base de
l'exprience acquise par le soudeur
(EN ISO 15611) et la qualification
selon des modes opratoires suivant
les matriaux dapport, fournis
gnralement par les fournisseurs de
mtaux d'apport (EN ISO 15610).
Exigences supplmentaires
Pour les soudures dangles soumises
la traction dont la gorge 0,5 x
l'paisseur de tle sur l'acier de
qualit suprieure S275, trois
essais de traction 'en croix'
complmentaires doivent tre
excuts. Si l'on soude sur des
aciers revtus d'une couche de

INFOS SOUDAGE
peinture 'primer', lessai de soudage
doit tre excut sur l'paisseur de
couche maximale autorise dans
le QMOS (qualification du mode
opratoire). Pour les modes
opratoires qui nont plus t utiliss
rgulirement et qui ont t qualifis
suivant la EN15613 ou 15614,
les dispositions suivantes sont de
rgle:
Pour une priode entre un et trois
ans, on doit excuter un essai de
production adapt pour des
nuances d'acier > S355.
L'valuation exige:
a. un examen visuel;
b. un examen radiographique ou
par ultrasons (pas pour la soudure
d'angle);
c. dtections des fissures par
ressuage;
d. analyse macrographique;
e. un test de duret.
Pour une priode plus longue
que trois ans, on doit:
a. effectuer une analyse
macrographique de production
pour les nuances d'acier S355.
b. effectuer une qualification
complte pour les nuances
d'acier > S355.

QUALIFICATION DES
SOUDEURS ET OPERATEURS
DE SOUDAGE
Le tableau 1 exige la qualification
des soudeurs suivant lEN287-1 et
les oprateurs de soudage suivant
lEN1418 pour toutes les classes
dexcutions. Le soudage d'un
assemblage tubulaire ramifications comportant des angles,
infrieurs 60, on doit tre
qualifi avec un essai spcifique.
De plus, des enregistrements des
essais de qualification doivent tre
disponibles.

COORDINATION EN
SOUDAGE
A partir de l'EXC 2, un coordinateur
en soudage est exig (voir tableau
2). Le coordinateur en soudage est
la personne qui est responsable de
la coordination de toutes les
activits lies la technique de
soudage et apparentes (comme
la dcoupe), et qui possde la
comptence pour le faire. Les
tches d'un coordinateur en
soudage sont dcrites dans l'annexe
B de l'EN ISO 14731. Si la coordination en soudage est confie
diffrentes personnes, un seul coordinateur en soudage responsable
(RWC responsible welding
coordinator) doit tre dsign. Pour
tous les coordinateurs en soudage,
on doit dcrire ce qui suit:
les tches et responsabilits;
la position dans l'entreprise;
les comptences en lecture de
plans et en documentation.
Comptences
Les comptences exiges sont lies
la classe EXC en combinaison

avec les aciers usins et leur plage

d'paisseur (le tableau 4 le donne
pour l'acier de construction).
Les comptences ont trait aux
connaissances techniques
ncessaires au planning,
l'excution, la surveillance et
l'essai dans les travaux lis au
soudage. Dans le tableau 4, il est
fait rfrence trois niveaux
diffrents, savoir B, S et C. L'IIW
(International Institute of Welding) a
rdig des recommandations pour
interprter ces trois niveaux en
dcrivant les connaissances
minimales exiges pour chacun des
niveaux (voir tableau 5).
Donc, quiconque possde un
diplme IWS, IWT ou IWE est
suppos satisfaire respectivement
au niveau B, S ou C. Comme le
programme de formation, tel
qu'labor par l'IlW, est trs large,
une personne avec un diplme IlW
peut accomplir les tches d'un
coordinateur en soudage dans
chaque entreprise de soudage.
Mais celui ou celle qui ne possde
pas un tel diplme peut faire tat du
niveau exig par l'exprience et
la formation.
Cependant, de nombreuses
entreprises ne disposent pas d'un
salari qui possde un diplme
IWE, IWT ou IWS et/ou
rencontrent des difficults faire la
preuve du niveau de connaissances
exig. La formation IWS complte
est sans doute trop lourde pour les
entreprises de constructions
mtalliques, en particulier pour une
PME. L'EWF (European Welding
Federation) a mis au point deux
formations, tailles sur mesure pour
les constructeurs mtalliques et
conformes l'EN 1090-2:
RWC-B: responsible welding
coordinator niveau Basic;
RWC-S: responsible welding
coordinator niveau Specific.
Ces formations RWC-B et RWC-S
doivent permettre aux entreprises de
se conformer rapidement l'EN
1090 et de conserver ou renforcer
la coordination en soudage, et
donc leur position concurrentielle.
L'Institut Belge de la Soudure, en
collaboration avec le CEWAC et le
CPS (Centre de Perfectionnement
des Soudeurs) propose partir du
mois de mars 2013 une session
'coordinateur en soudage 1090-2
Basic Level' ( l'heure actuelle,
aucun cours RWC-S n'est prvu).
Aprs la russite d'un examen, vous
obtenez le diplme europen agr
RWC-B, qui prouvera les
connaissances concrtes sur le plan
du soudage des constructions
mtalliques. Dans le cadre d'un
audit EN 1090, le diplme est une
preuve suffisante des comptences
techniques pour une entreprise qui
excute des travaux dans l'EXC2,
avec des nuances d'acier du type
S235 et/ou S355, et d'une
paisseur de matriau maximale de
25 mm (pieds de colonne et
platines suprieures 50 mm).

TABLEAU 1: MATRICE RECOMMANDEE POUR

DETERMINER LA CLASSE D'EXECUTION
CL. CONSEQUENCE
CATEGORIES DE
SERVICE
CATEGORIES DE
PRODUCTION

CC1

CC2

CC3

SC1

SC2

SC1

SC2

SC1

SC2

PC1

EXC 1

EXC 2

EXC 2

EXC 3 (a) EXC 3 (a)

PC2

EXC 2

EXC 2

EXC 2

EXC 3 (a) EXC 4 (a)

(a): Il convient d'appliquer la classe d'excution EXC 4 des structures particulires

ou aux structures avec des consquences extrmes cause d'une ruine
structurelle comme requis dans la rglementation nationale

TABLEAU 3: METHODES DE QUALIFICATION DES MODES

OPERATOIRES DE SOUDAGE PROCEDES 111, 114, 12, 13, 14
METHODE DE
QUALIFICATION

NORME

EXC 2

EXC 3

EXC 4

EN ISO 15614-1

EN ISO 15613

MODE SOUDAGE STANDARD EN ISO 15612

Xa

Xb

EPREUVE DE QUALIFICATION D'UN MODE

OPERATOIRE DE SOUDAGE
QUALIFICATION SUR LA
BASE D'UN ASSEMBLAGE
SOUDE DE PREPRODUCTION

EN ISO 15611

EXPERIENCE SOUDAGE
PRODUITS CONSOMM. POUR
SOUDAGE SOUMIS A ESSAIS

EN ISO 15610

X: autoris
-: non autoris
a
Uniquement pour matriaux- S355 et
uniquement pour soudage manuel ou soudage partiellement mcanis
b
Uniquement pour matriaux S275 et uniquement pour soudage manuel ou
soudage partiellement mcanis

TABLEAU 4: CONNAISSANCE TECHNIQUES DES COORDINATEURS - ACIER DE CONSTRUCTION AU CARBONE

EPAISSEUR

NORMES DE
REFERENCE

GROUPE
D'ACIERS

EXC

T 25 A 25 < T 50 B

T > 50

EN 10025-2, EN 10025-3,
S235 S355 EN 10025-4, EN 10025-5,
(1.1, 1.2, 1.4) EN 10149-2, EN 10149-3,
EXC 2
EN 10210-1, EN 10219-1

Cc

EN 10025-3, EN 10025-4,
EN 10025-6, EN 10149-2,
EN 10149-3, EN 10210-1,
EN 10219-1

Cd

EN 10025-2, EN 10025-3,
S235 S355 EN 10025-4, EN 10025-5,
(1.1, 1.2, 1.4) EN 10149-2, EN 10149-3,
EXC 3
EN 10210-1, EN 10219-1

EN 10025-3, EN 10025-4,
EN 10025-6, EN 10149-2,
EN 10149-3, EN 10210-1,
EN 10219-1

Tous

S420 S700
(1.3, 2, 3)

S420 S700
(1.3, 2, 3)
EXC 4 Tous
a
b
c
d

Platines de pied de poteaux et platines d'about 50 mm

Platines de pied de poteaux et platines d'about - 75 mm
Pour les nuances d'acier S275, le niveau S suffit
Pour les aciers N, NL, M, ML: niveau S suffit

TABLEAU 5: EXPLICATION DES NIVEAUX POUR

COORDINATION SOUDAGE
NIVEAU

EXPLICATION

RECOMMANDATION IIW

Connaissances de base

IWS : spcialiste soudeur international

Connaissances techniques

IWT :Technologue soudeur intern.

Connaissances tendues

IWE : ingnieur soudeur international

INFOS SOUDAGE
PREPARATION
DES JOINTS

TABLEAU 7: ETENDUE DES CND SUPPLEMENTAIRES

Le type de prparation du joint doit

correspondre ce qui a t utilis
pendant la qualification du mode
opratoire de soudage (si qualifi
selon l'EN ISO 15612, 15613 ou
15614-1). De plus, les surfaces
doivent tre sches et exemptes de
matriau susceptible de gnrer des
dfauts de soudure (p. ex. humidit,
huile graisse, ...).
Pour les aciers > S460, il convient
de contrler (au moyen d'une
inspection visuelle et un essai de
ressuage, voire dune analyse
lectromagntique) que les chants
coups sont exempts de fissure.
Une rparation des erreurs
constates qui rsultent du soudage
doit s'oprer par un DMOS qualifi
et les soudures sur produits
prpeints pour EXC 3 et EXC 4 ne
sont valides que si la qualification
des modes opratoires a t
raliss avec des produits
prpeints.

SOUDURES TRANSVERSALES BOUT A BOUT ET SOUDURES A PENETRATION PARTIELLE DANS LES ASSEMBLAGES BOUT A BOUT SOUMIS A CONTRAINTE DE TRACTION

20%

100%

0%

10%

50%

DANS LES ASSEMBLAGES EN CROIX

10%

20%

100%

DANS LES ASSEMBLAGES EN T

5%

10%

50%

Avec a > 12 mm ou t > 20 mm

5%

10%

20%

Avec a < 12 mm ou t < 20 mm

0%

5%

10%

0%

5%

10%

SOUDURES D'ANGLE TRANSVERSALES EN TRACTION

OU EN CISAILLEMENT:

SOUDURES LONGITUDINALES ET SOUDURES DE RAIDISSEURS

REMARQUE 1: Les soudures longitudinales sont celles ralises paralllement l'axe de l'lment. Toutes les autres sont
considres comme des soudure transversales.
REMARQUE 2: U = degr d'utilisation des soudures pour charges quasi statiques. U = Ed/Rd, Ed tant l'effet d'action le plus
grand de la soudure et Rd est la rsistance de la soudure dans l'tat limite ultime.
REMARQUE 3: Les termes a et T se rapportent respectivement l'paisseur de gorge et le matriau le plus pais qui est reli.

morsures, les reprises de cordon,

les cratres.
EXC 3: niveau de qualit B;
EXC 4: niveau de qualit B+,
ce qui correspond au niveau de
qualit B avec des exigences
complmentaires (tableau 17
de l'EN 1090-2).

CONTROLES AVANT,
PENDANT ET APRES LE
SOUDAGE
Les contrles effectuer sont dcrits
dans lEN3834. Toutes les
mthodes dessais non destructifs
doivent tre labores par une
personne qualifie selon le niveau 3
(dcrit dans l'EN 473) et son
excution ( l'exception de
linspection visuelle) doit se faire par
une personne qualifie selon le
niveau 2. Les essais non destructifs
(NDO) aprs le soudage ne
peuvent tre excuts qu'aprs un
temps d'attente comme spcifi
dans le tableau 6.

SOUDURES EN BOUT
A BOUT
Lpaisseur de la soudure exige
doit tre garantie pour toute la
longueur de la soudure.
Pour EXC 3 et 4, les appendices
sont obligatoires (pour EXC2,
uniquement si spcifi).

EXECUTION
DES SOUDURES

En ce qui concerne les critres

d'acceptation suivant lEN ISO
5817, les niveaux suivants sont
prendre en considration:
EXC 1: niveau de qualit D;
EXC 2: niveau de qualit C,
hormis le niveau de qualit D
pour les caniveaux et les

10%

U < 0,5
SOUDURES A PENETRATION PARTIELLE

A partir de l'EXC2, il est ncessaire

dutiliser un mode opratoire
qualifi pour les soudures de
pointage. Si la soudure de
pointage est en outre incluse dans
la soudure dfinitive, le soudeur doit
tre qualifi! La longueur minimale
des soudures de pointage doit
atteindre quatre fois l'paisseur de
la plaque la plus paisse ou 50 mm
(la plus petite des deux).

CRITERES D'ACCEPTATION

U > 0,5

SOUDURES TRANSVERSALES BOUT A BOUT ET

SOUDURES DE POINTAGE

Des mesures particulires doivent

tre prises pour viter les 'coups
darc' sur lacier, les projections et
les marques de reprises. Les
projections de soudage doivent
tre limines pour l'EXC3 et
l'EXC4.
Il n'est pas autoris de souder sur
les dfauts tels que les fissures, les
cratres, sans retirer
pralablement la soudure
dfectueuse.

SOUDAGE D'ATELIER
ET DE CHANTIER
EXC 2
EXC 3
EXC 4

TYPE DE SOUDURE

Toutes les soudures doivent tre

contrles sur toute la longueur,
suivi dun essai de ressuage ou de
contrle lectromagntique lorsque
des dfauts sont constats.
Pour des constructions qui doivent
tre excutes selon l'EXC 1,
linspection visuelle suffit. Les
constructions dans une catgorie
suprieure l'EXC 1 exigent des
essais complmentaires selon le
tableau 7.
Avant d'appliquer ce tableau, on
doit toutefois prouver que chaque
DMOS utilis dans la production
satisfait aux exigences de qualit!
Pour le vrifier, on devra contrler
particulirement les cinq premiers
assemblages, souds avec le
mme DMOS:
longueur minimale inspecter:
900 mm;
le niveau de qualit B selon
l'EN ISO 5817 est exig;
la quantit des essais raliser
est alors double de ce qui est
mentionn dans le tableau 7.

TABLEAU 6: TEMPS D'ATTENTE MIN. A RESPECTER POUR

EXECUTER NDO APRES LE SOUDAGE SELON L'EN 1090-2
DIMENSIONS
SOUDURE
MM) A
a ou s < 6

6 < a ou s < 12
a ou s > 12
a

ENERGIE DE
SOUDAGE Q
(KJ/MM) B

DELAI (HEURES) C
S235 A S420
S460 ET PLUS

Toutes

Temps de refroidissement seulement

24

<3

24

>3

16

40

<3

16

40

>3

40

48

La dimension s'applique l'paisseur de gorge nominale a d'une soudure d'angle ou

l'paisseur du matriau s d'une soudure nominale pleine pntration. Pour les
soudures en bout pntration partielle prises sparment, le critre dterminant est la
hauteur nominale de soudure a, mais pour les paires de soudures en bout pntration partielle soudes simultanment, il s'agit de la somme des gorges de soudure a.
b
Energie de soudage Q devant tre calcule conform. l'article 19 de l'EN 1011-1.
c
Le dlai entre l'achvement de la soudure et le dbut du ND doit tre mentionn dans
le rapport CND. Dans le cas 'temps de refroidissement seulement', le CND ne
commence que lorsque la soudure est suffisamment refroidi

CONCLUSION
La priode de coexistence est
prolonge du 01/07/2012 au
1/07/2014 afin de laisser un peu
respirer les entreprises qui n'taient
pas encore en ordre. A partir du
01/07/2014, il sera obligatoire
de respecter l'EN 1090 pour tous
les produits de construction mis sur
le march. En termes de coordination en soudage, la formation
RWC-B permet aux entreprises de
se conformer rapidement l'EN
1090 EXC 2, avec des nuances
d'acier du type S235 et/ou S355,
et une paisseur de matriau max.
de 25 mm. L'IBS, en collaboration
avec le CEWAC et le CPS organise
une session en franais de la formation 'coordinateur en soudage
1090-2 Basic level'. Cette formation permet aussi aux personnes
concernes par les procds de
soudages (production, qualit, )
de suivre un cours 'Introduction la
technique du soudage'.

PLUS D'INFOS?
Institut Belge de la Soudure
ASBL

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B-9052 Zwijnaarde
Tl.: +32 (0)9/292.14.00
Fax: +32 (0)9/292.14.01
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