Artculo Cientfico

PROPUESTA DE UN SISTEMA DE
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL
CASO: INCERPAZ
OFFER OF A SYSTEM OF PRODUCTIVE
TOTAL MAINTENANCE
CASE: INCERPAZ
Ing. Roy Freddy Lobos Tapia 1
M.Sc. Ing. Franklin Nestor Rada 2

RESUMEN
El presente Proyecto plantea un Sistema de Mantenimiento Productivo Total (TPM), el cual se propondr a la
Empresa INCERPAZ, con el objetivo de mejorar la eficiencia en todos sus procesos productivos y de aumentar a la vez
el rendimiento de sus equipos de produccin. No solo beneficiara la empresa econmicamente, sino tambin mejorara el
ritmo de trabajo de quienes la integran; as tambin la sociedad ser beneficiada ofrecindole productos cermicos de
mayor calidad.
Este proyecto se conformo por etapas: Estudio de observacin, Diagnostico y respectivo Anlisis sobre temas
relacionados al mantenimiento dentro la empresa, para concretar objetivos de mejora, aprovechando la necesidad que
tiene la empresa de incorporar una Gestin de Mantenimiento que reduzca, de manera significativa, los gastos generados
por un Mantenimiento Correctivo actual.
De esta manera, se lograra mejorar significativamente muchos aspectos, que hasta ahora eran deficientes, para
poder aumentar la credibilidad y llegar a cubrir las expectativas del mercado actual que esta tan exigente, para consolidar
y mejorar la buena imagen con que cuenta actualmente la Empresa.
Palabras Clave:
Mantenimiento Productivo Total (TPM), Produccin Industrial-Mantenimiento, Sistemas de Produccin Industrial,
Mantenimiento Industrial
INTRODUCCIN
En la actualidad, tanto en el mbito nacional como mundial, las empresas evolucionan a un ritmo cada vez ms
veloz, adoptando as las estrategias ms convenientes para tornar una eficiente produccin. Todo ello ha conllevado la
sucesiva aparicin de nuevos sistemas de gestin como:
- (JIT) Just in Time
- (TQM) Gestin de la calidad Total
- (TPM) Mantenimiento Productivo Total (1)
El TPM unido a los anteriores permiti lograr al unsono:
Cero despilfarros + Cero defectos + Cero averas y problemas de seguridad.
Con este motivo, se planteo aprovechar dicho sistema en la empresa INCERPAZ, que est dedicada a la
produccin de Cermica Roja para la fabricacin de ladrillos y tejas, con el tiempo la empresa como tal tuvo un
crecimiento significativo en la diversificacin de sus productos; por tal motivo, fue necesario ampliar las instalaciones con
tecnologas apropiadas.
Debido a dicha ampliacin en la Empresa INCERPAZ, esta necesita contar con un Sistema de Gestin de TPM,
con el fin de mejorar todos sus procesos productivos, suponiendo elevar en un alto grado la eficiencia, calidad, tiempo y

costo de la produccin, motivando al personal, brindando mayor seguridad y confiabilidad de los productos finales hacia
los clientes y elaborando un plan eficiente de mantenimiento.
MATERIALESYMTODOS
El tipo de estudio fue el descriptivo; consisti en especificar las propiedades importantes del objeto de estudio y
sirvi para describir al Sistema TPM; esto ayudo a examinar el tema estudiado, lo que permiti entenderlo con mayor
claridad.
Se utilizo un mtodo deductivo, que consiste en el razonamiento que conduce de lo general a lo especifico; sirvi
para iniciar la investigacin desde un punto de vista general de lo que es un Sistema TPM.
Las tcnicas de recoleccin de informacin utilizadas fueron primarias y secundarias y sirvieron para la toma de
decisiones estratgica, con el fin de dar validez al presente Proyecto.
Las entrevistas fueron realizadas al personal de la Empresa INCERPAZ, con la finalidad de obtener mayor
informacin sobre el mantenimiento diario que se realizaba en la empresa.
Se consultaron documentos referentes al Sistema TPM as como documentos referidos a los procesos productivos
de la cermica; se tuvo contacto con los operarios y mecnicos, quienes se encuentran en contacto directo con los
procesos, y, por lo tanto, interpretan de manera ms completa y confiable toda la informacin.
Se realizo un diagnostico en los cuatro mdulos, un anlisis visual ms que todo externo de las maquinarias y/o
equipos que se utilizan en la Empresa INCERPAZ; a la vez, tambin del estado de la infraestructura de las mismas.
Se utilizo como herramienta un Anlisis Causa Raz (RCA), que sirve para representar grficamente las relaciones
de causa y efecto que conduce a descubrir el evento indeseable y determinar cul fue la causa raz del problema.
RESULTADOS
Gracias al anlisis realizado a los diferentes equipos, en las cuatro plantas que integran a la Empresa INCERPAZ,
se comprob que la empresa no cuenta con un plan de mantenimiento, ni una Gestin de Mantenimiento en la cual se
respalde toda su inversin de maquinaria y/o equipos e infraestructura.
Dicha situacin genera preocupacin pues reincide directamente en la rentabilidad de la empresa, generando
costos adicionales que se podran controlar; esta clase de descuido, tanto en los equipos e instalaciones, contribuye al
crecimiento de problemas dentro de la empresa. Se pudo rescatar de las entrevistas fue que se tiene que llegar a un
Mantenimiento Preventivo.
Realizando un RCA, se pudo identificar las causas de los fallos y posibles averas que puedan tener cada una de
las maquinas, para dar una solucin a tiempo y evitar paros innecesarios y, por lo tanto, perdidas de produccin y tiempo,
lo que genera mayor costo para la empresa (2).
DISCUSIN
Se aconseja tomar debida atencin a estos puntos en general ya que, despus de la visita o inspeccin que se
realizo, se cree que son los ms importantes temas a tomar para una correcta gestin de mantenimiento tanto en
instalaciones, infraestructura y en los equipos,
Como tal:
- Se tiene que hacer una limpieza general peridicamente para evitar la acumulacin de polvo en las diferentes
reas, equipos y lugares de produccin (5S como parte del mantenimiento autnomo).

- Se observo la acumulacin de polvo en los equipos y mucha materia prima mal tratada.
- Se tiene que seguir las indicaciones de mantenimiento que especifica claramente los equipos de la marca
Bonfanti (marca registrada del Brasil), de la misma que son parte en su mayora los equipos que trabajan actualmente en
los procesos productivos; en cuanto a mantenimiento diario, semanal y anual, no se sigue lo indicado.
- Se deben de colocar letreros de seguridad o limpiar los actuales y, adems, colocar letreros que indiquen
claramente la funcin de los equipos que se utilizan (medidas, capacidades, velocidad, etc.).
Todo esto genera preocupacin pues reincide directamente en la rentabilidad de la empresa, generando costos
adicionales que se podran controlar; esta clase de descuido, tanto en los equipos e instalaciones, contribuyen al
crecimiento de problemas dentro de la empresa (3).
De las entrevistas al personal, lo ms rescatable es que se tiene la disposicin de cambiar el Mantenimiento
Correctivo actual con el que cuenta la Empresa por un Mantenimiento Preventivo; una vez logrado, este cometido se
podr implementar con mayor facilidad el Sistema TPM.
Se vio la necesidad de buscar diferentes alternativas para detectar las posibles anormalidades y averas
(problemas) utilizando un RCA, que es un acorde al mantenimiento que se realiza, en la empresa, adems con la
finalidad de mejorar los rendimientos operacionales en los equipos.
De esta forma, la empresa podr identificar las causas reales desde la raz de los problemas que puedan
ocasionar perdidas dentro de la misma, en maquinas y/o equipos, instalaciones, personal, etc.
Adems, se propuso tomar en cuenta los siguientes puntos, que se describen en los objetivos especficos de la
propuesta:
- Propuesta de un manual del Mantenimiento Autnomo, para la Empresa INCERPAZ y sus cuatro mdulos
- Realizacin de un Manual de la Implementacin y Capacitacin de las 5S
- Creacin de Fichas Tcnicas de Control
Anlisis de los Riesgos en Seguridad e Higiene Industrial dentro de la empresa.
Para eso, se realizo un modelo de cada uno, con el fin de que la Empresa INCERPAZ pueda utilizarlo para mejorar
y poder incorporar con mayor facilidad el Sistema TPM.
A continuacin, se realizo una estimacin del avance del TPM; se sugiere tratar de tomar mayor atencin a temas
de Mantenimiento Autnomo, las 5S y la Capacitacin, que es muy importante.
A continuacin, se muestra una estimacin del avance del TPM, mas especficamente de lo que se quiere
implantar con mayor necesidad en la Empresa INCERPAZ. Se sugiere tratar de tomar mayor atencin a los puntos
anteriormente sealados:

Cuadro1
Inversin a Pequea Escala Expresado en $

Se realizo un anlisis del costo de mantenimiento por paros en la Empresa; si se incorporara el Mantenimiento
Preventivo, en el primer ano se podra disminuir estos costos en un 50 %; vale decir, de la estimacin realizada
anualmente de una prdida real de $us450514, al primer ano de implantar el Sistema TPM, se podra reducir esa perdida
en un 50%: La empresa ahorrara $us225257, tomando en cuenta que en el objetivo del TPM principalmente es llegar a
reducir al mximo el Mantenimiento Correctivo e incrementar de la misma manera el Mantenimiento Preventivo en los
equipos; o sea, llegar a reducir estos costos en un 99.99% y utilizar ese monto para mejorar o actualizar los equipos
productivos, en cada una de las cuatro plantas de la Empresa INCERPAZ.
REFERENCIASBIBLIOGRFICAS
(1) CUATRECASAS ARBOS, Luis. TPM Hacia la competitividad a travs de la eficiencia de los equipos de
produccin. Gestin 2000. Barcelona. (2000)
(2) BALDIN, A.; FURLANETTO, L.; ROVERSI, L. y TURCO, F. Manual de mantenimiento de instalaciones
industriales. G.G. Barcelona. 2002
(3) BOUCLY, Francis. Teora y Practica del Mantenimiento industrial. Asociacin Espaola de Normalizacin.
ESPANA. 2006
BIBLIOGRAFACONSULTADA
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- BOUCLY, Francis. Gestin del Mantenimiento. Asociacin Espaola de Normalizacin. ESPANA. 2001
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- HERNANDEZ SAMPIERI, Roberto. Metodologa de la Investigacin. Mc Graw Hill, Mxico. 2003
- WALKER, Rob. Mtodos de Investigacin. Morata.Madrid.2002