CARACTERIZACION MICROSCOPICA DE LA FRACTURA DCTIL.

La fractura dctil es el resultado de tres procesos distintos:

Nucleacin de microvacios durante la deformacin plstica.
Crecimiento de estos microvacios.
Coalescencia de los mismos para producir superficies libres
(fisuras) y la rotura final.
Estos procesos pueden ocurrir simultneamente, es decir que
mientras ciertos microvacios crecen y terminan coalesciendo, se
estn nucleando nuevos microvacios que van alimentando el proceso
de rotura.
NUCLEACION DE MICROVACIOS (CAVIDADES)
Tiene lugar en inclusiones no metlicos o partculas de segunda fase
(carburos) la nucleacin se ve favorecida si las partculas son frgiles,
grandes, alargados, o si existe una baja resistencia de la intercara
matriz- partcula
Es decir separacin de la intercara matriz- partcula (descohesin o
adherencia dbil de la partcula). Se dice partcula frgil, cuando es
menos deformable que la matriz. La rotura de la partcula es
favorecida por una fuerte adherencia entre partcula y matriz.

Las partculas pueden alcanzar los siguientes tamaos:

Partculas grandes (1-20um)
Partculas intermedias (0.05 0.5 um)
Partculas pequeas (5-50 )Nm
No todas las partculas o inclusiones presentes en el material van a
nuclear microvacios, sino solo parte de ellas. La nucleacin puede ser
una etapa crtica o el material se puede romper apenas iniciada la
nucleacin.

En

aquellos

materiales

cuyas

partculas

estn

fuertemente adheridas a la matriz. Las caractersticas de la fractura

estn controladas por las etapas de crecimiento y coalescencia de los
microvacios (cavidades).
CRECIMIENTO Y COALESCENCIA DE MICROVACOS (CAVIDADES)
En este caso para que el material rompa las cavidades deben
alcanzar un tamao crtico en relacin con el espaciado y aparecer
despus de una inestabilidad plstica entre
ellas que conlleve al desgarro final.

El crecimiento de microvacios es el aumento del tamao de los

microvacios, producido por una fuerte deformacin plstica. Se
estima que la mayor parte dela energa consumida en el proceso de
fractura dctil corresponde a la etapa de crecimiento de microvacios.

MECANISMO DE FORMACIN DE LOS "DIMPLES".

Como se mencion anteriormente, la fractura dctil es precedida por
una extensiva deformacin plstica, adems de estar relacionada con
su capacidad de absorber energa durante el proceso de fractura por
el mecanismo de deslizamiento de dislocaciones. Este tipo de fractura
es tpica de materiales con una estructura cristalina Cbica Centrada
en la Cara (FCC). La deformacin plstica puede variar con cada
microestructura y estado de tensiones, sin embargo, en todos los
casos presenta una superficie de fractura fcilmente reconocible
mediante microscopa electrnica de barrido. pticamente, este tipo
de fracturas se caracteriza por tener una superficie ms bien opaca, y
al ser observada a mayores aumentos, como en un microscopio
electrnico, se caracteriza por pequeas depresiones o cavidades
llamadas "dimples"
El tamao y forma de los "dimples" depende de las inclusiones,
cuando ellas son elongadas conducen a la formacin de concavidades
en forma de canales. En materiales que han sido laminados, tales
como lminas, planchas, etc.; los dimples pueden estar orientados en
la direccin de laminacin. La observacin de los dimples es muy til

para estudiar las fracturas, ya que la forma de ellos es muy sensible a

la direccin del esfuerzo que los form.
Asimismo, es necesario definir los diferentes modos de fractura. En
este sentido, existen tres modos bsicos de desplazamiento de las
caras de una fisura cuando es sometida a tensiones, tal como se
muestra esquemticamente en la figura

Influencia de la direccin del esfuerzo principal en la orientacin de

los dimples

FOTOMICROGRAFIAS

Dimples
por una fractura de cizalle en un acero AISI 1040

producidos

Fractura de un acero al carbono AISI 1040 en que se puede ver

coalescencia de micro-huecos

Microestructura de
una fundicin gris de grafito esferoidal austemperizada ADI ensayada
por impacto a temperatura ambiente

Esta fotomicrografa corresponde a una falla tpica dctil. En este caso

se trata de un detalle de una barra de acero en donde se aprecian
micro hoyuelos ovalados.