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Facultad de Ingeniera
Departamento de Metalurgia
Copiap
Integrantes
: Brian Mora P.
Daniela Alvarado M.
Isabella Ros P.
Johan Acevedo S.
Macarena Navea D.
Grupo de trabajo
: N 12
Profesora
: Ivonne Lpez
: 4 Agosto 2015
Resumen
Para comenzar la experiencia, lo primero a realizar en el laboratorio fueron las
mediciones, con la ayuda del esquema del sistema (gua del laboratorio), se pudo
entender de forma ms clara lo que va ocurriendo a travs de l y de esta forma
diferenciar los accesorios del circuito, sistema de tuberas y moto-bomba y asi poder
realizar la medicin de tuberas, de ngulos de dilatacin y de contraccin, cabezas de
altura, contabilizacin de codos y vlvulas.
El proceso consisti ntegramente en el registro de los datos observados en el panel de
lectura del sistema de moto-bomba, donde el caudal entregado por la bomba era
cambiado de forma aleatoria para obtener distintos datos de voltaje, amperaje, la presin
de succin y la presin de descarga.
Teniendo todos los datos correspondientes podremos calcular las prdidas del sistema y
veremos las diferencias de las prdidas de energa en el sistema, en las que
encontraremos dos tipos: las mayores y las menores. Las del primer tipo son producidas
por tuberas, ya que sufren prdidas por el roce que sufre el fluido con las paredes de la
caera y la segunda por los accesorios (fittings) tales como: los codos, bifurcaciones,
filtros, entradas, salidas, vlvulas; y estas son utilizadas para realizar cambios en la
direccin de las tuberas.
Objetivos
1.- Comprender la ley de conservacin de energa segn Bernoulli a travs de un
procedimiento experimental.
2.- Comprender los aspectos tericos de las bombas centrfugas en forma experimental.
3.- Determinar la energa del sistema.
4.- Analizar el comportamiento de bombas centrfugas.
5.- Obtener las curvas de v/s Q , v/s Q y P v/s Q.
Introduccin
Antecedentes Tericos
Se debe realizar un balance de energa mecnica (BEM), para ello se deben ubicar 2
puntos convenientes dentro del sistema.
B.E.M 12
P1
V 21
+ z1 + 2 g
- hL + ha hR =
P2
V 22
+ z2 + 2 g
Donde:
Prdidas mayores:
Las prdidas de energa mayores son ms importantes que las menores, debido a la
friccin que corresponde a la energa que se utiliza en vencer los esfuerzos de corte
existentes en el sistema, principalmente el roce con la tubera. La friccin es proporcional
a la cabeza de velocidad del flujo (v2/ 2g) y al cociente entre la longitud y el dimetro de la
corriente de flujo. Para el caso del flujo en tuberas, las prdidas mayores se expresan
segn la Ecuacin de Darcy:
hL
LV 2
D2g
Donde:
[Metros] [pies]
Diagrama de Moody
V2
2g
hL
LV
V
+ k
D2 g
2g
Por otro lado, cuando se tiene un flujo laminar este parece desplazare, en forma de
capas, una sobre la otra, esto debido a la viscosidad del fluido, esto produce una tensin
de corte entre las capas de los fluidos, la energa se pierde del fluido mediante la accin
de vencer a la friccin producida por la tensin de corte. Dado que el flujo laminar es tan
regular y ordenado se logr obtener una relacin entre la energa perdida y los
parmetros medibles de un sistema de flujo, esta relacin la obtuvo Gotthilf Heinrich
Ludwig Hagen y la experiencia Jean Louis Marie Poiseuille y la denominaron Ecuacin de
Hagen Poiseuille:
hL=
32LV
D2
Los parmetros implicados son las propiedades del fluido correspondiente a la velocidad,
peso especfico y viscosidad dinmica, las caractersticas geomtricas correspondientes
a la longitud y el dimetro del conducto, la perdida de energa en un flujo laminar es
independiente de la condicin de la superficie del conducto. Las perdidas por friccin
viscosa dentro del fluido determinan la magnitud de la perdida de energa.
La ecuacin de Hagen-Poiseuille solamente es vlida para los flujos laminares, si se
iguala esta relacin con la relacin de Darcy, con esto podramos calcular la prdida por
friccin:
LV2
D2 g
Ecuacin de Darcy
hL
Ecuacin de de Hagen-Poiseuille
hL=
V D
32LV
D2
64
N
Donde Hsistema= Z2 +
V2
2g
2
2
L
V
L
V
V
V
f succion + k
+ f Descarga + k
D2g
2g
D2 g
2g
Mientras que para calcular el Hbomba= ha, el cual es llamado carga de la bomba, aqu se
toma la bomba por s sola, sin considerar las lneas de succin y descarga. Al graficar se
debe obtener una curva descendente.
P Descarga Psuccion
Donde HBomba=
+ ZDescarga +
V 2DescargaV 2Succion
2g
NPSHDisponible=
P succion
P
Z 1 h L vapor
Equipos de Impulsin
Los equipos impulsores o maquinas de fluidos son dispositivos mecnicos que utilizan
energa, la cual es transferida del fluido o extrada de este a travs de dichos dispositivos.
Los equipos impulsores se pueden clasificar en bombas o turbinas (motores) que aaden
o extraen energa, respectivamente, del fluido.
Las bombas
Se denomina bomba a maquinas que aaden energa al fluido en circulacin a travs de
una tubera, las cuales funcionan como convertidor de energa, utilizando la energa
mecnica transformndola a energa cintica, otorgando presin y velocidad al fluido de la
tubera.
Los factores ms importantes que permiten escoger un sistema de bombeo adecuado
son:
Presin ltima
Presin de proceso
Velocidad de bombeo
Tipo de gases a bombear
Bombas.
Ventiladores.
Sopladores.
Compresores.
Las bombas son elegidas segn el tipo de fluido en circulacin por la tubera, el cual en
nuestro caso es agua. Los equipos de fluidos son elegidos mediante los siguientes
criterios:
Fluido liquido
> Ocupamos bombas (nuestro caso).
Fluido gaseoso > Ocupamos un compresores, ventiladores o sopladores.
En detalle:
Tipos de bombas
Como ya fue mencionado, las bombas son usadas para impulsar lquidos a travs de un
sistema de tuberas.
Los dos tipos bsicos de bombas son:
Desplazamiento positivo.
Rotodinmicas.
Figura
1:
Esquema de
de bombas.
tipos
Desplazamiento positivo
Las mquinas de desplazamiento positivo tienen unos elementos mviles que, durante su
movimiento (alternativo o rotativo), van captando el fluido desde la zona de entrada en
volmenes aproximadamente estancados, que son progresivamente transferidos hacia la
zona de salida.
Como una sub-clasificacin tenemos:
Bombas de pistn.
Bombas de engranajes.
Bombas de paletas.
Otros.
Todas las bombas de desplazamiento positivo suministran un caudal con una cierta
componente peridica, debido a la intermitencia en el proceso cinemtico de cierre de
cavidades, traslacin y expulsin del fluido. En general estas mquinas son adecuadas
para operar con lquidos o gases con caudales pequeos, pero con grandes presiones de
servicio (de hasta miles de bares).
Rotodinmico
En las mquinas rotodinmicas, en cambio, la transferencia de energa est asociada a la
induccin de una variacin en el momento cintico (o momento de la cantidad de
Figura
3:
Interiores
Bomba
de
Engranajes
Figura 4: Bomba de
Engranajes
Bombas de paletas deslizantes
Bomba que debido a su excentricidad, la cmara entre el rotor y el estator
aumenta y disminuye de volumen. Para variar el desplazamiento del fluido basta
variar la excentricidad del rotor.
Deslizantes.
Bombas Centrfugas
Una bomba centrfuga es un aparato cuya caracterstica principal es la de convertir
la energa de una fuente de movimiento (el motor) primero en velocidad (o energa
cintica) y despus en energa de presin. El rol de una bomba es el aporte de
energa al lquido bombeado (energa transformada luego en caudal y altura de
Mtodo Grfico
Para mayor comprensin acerca de una bomba o un sistema, se hace uso del mtodo
grfico. El mtodo grafico consiste en graficar h en el eje de las ordenadas y los
caudales en el eje de las abscisas.
Figura 9: Grafica ejemplo de curvas de bomba (superior) y curva del sistema (inferior)
El llamado punto de operacin corresponde al caudal operacional de la bomba en el
sistema, de modo que esto opere de la forma ms eficiente posible.
bomba ( )=
potencia hidraulica
potencia delmotor motor
Para este tipo de clculo, se requiere calcular primero la potencia hidrulica, que est
definida como:
potencia hidraulica=H Q
Donde:
Q = caudal [ m3 /s ]
= carga total
[m]
[ N /m3 ]
Corriente contina:
Corriente alterna:
Procedimiento Experimental
1.- Verificar que el depsito tiene un nivel suficiente de fluido ( 20 cm mnimo de
altura).
2.- Verificar que todos los interruptores estn desconectados.
3.- Abrir completamente las vlvulas VR-1, V1 y Vr-2.
4.- Conectar el interruptor principal de la interfaz segn corresponda.
5.- En la unidad PBSPC, arrancar el ordenador y ejecutar el programa PBSPC.
5.1.- Seleccione la opcin " Caracterstica de una bomba" en el desplegable de
"select experiment".
5.2.- Encender la bomba 1 mediante AB-1 y fijar una velocidad menor a 2800rpm.
5.3.- Guarde los datos obtenidos para esas condiciones. Para ello, con los datos
estabilizados presione el botn " AVERAGE" ( promedio) y tras unos
5-10
Q(
RPM
Padm(b
ar)
Pdes1(b Pdes2(b
ar)
ar)
Torque(
N)
min
Ht(m)
Nh(W Nm(W
)
)
Eff(%)
1
2200
-0,19
0,32
0,65
54,88
5,51
49,41
2200
-0,19
0,35
0,62
53,9
5,71
50,36
2200
-0,18
0,35
0,65
53,74
5,63
49,45
2200
2200
-0,18
-0,17
0,37
0,37
0
0
0,63
0,64
52,55
52,63
5,87
5,78
50,43
49,75
2200
-0,2
0,31
0,62
55,32
5,46
49,43
2200
-0,19
0,32
0,63
55,68
5,41
49,24
2200
-0,19
0,31
0,63
56,89
5,37
49,98
2200
-0,2
0,3
0,64
55,12
5,28
47,54
2200
-0,19
0,31
0,64
54,55
5,36
47,78
2200
-0,19
0,32
0,62
53,17
5,4
46,94
0,3
0,63
54,32
5,39
46,78
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
2200
-0,2
DATOS: TABLA1
Q (
H sistema
(m)
L
min )
5,28
55,12
5,36
54,55
5,37
56,89
5,39
54,32
5,4
5,41
5,46
53,17
55,68
55,32
5,51
54,88
5,63
53,74
5,71
53,9
5,78
52,63
5,87
52,55
m3
Q ( s
)
0,000918
67
0,000909
17
0,000948
17
0,000905
33
0,000886
17
0,000928
0,000922
0,000914
67
0,000895
67
0,000898
33
0,000877
17
0,000875
83
Tabla 2
148,9
6
143,7
2
149,6
8
144,5
8
147,8
143,3
9
144,4
2
145,9
7
147,0
4
147,0
9
142,7
3
142,6
8
33,17
35,04
33,04
34,88
33,66
34,47
34,09
34,24
32,33
32,49
32,89
32,97
Grfico Tabla 2
Tabla 3
(%)
Q( min
)
32,33
55,12
32,49
54,55
32,89
53,17
32,97
54,32
33,04
53,74
m3
Q( s
0,000918
67
0,000909
17
0,000886
17
0,000905
33
0,000895
67
33,17 P
m3
54,88
Q( 0,000914
s
(W)
67
33,66
52,63
0,000877
0,000779
17
46,78
67
34,09
55,68
0,000928
0,000782
34,24 46,9456,89
0,000948
33
17
0,000792
34,47 47,5455,32
0,000922
33
0,000796
34,88
52,55
0,000875
47,78
33
83
0,000820
35,04
53,9
0,000898
49,24
67
33
0,000823
49,41
5
49,43
0,000823
83 Grfico Tabla 3
PH (W)
m3
49,45
0,000824
Q( s
17
49,75
0,000829
46,78
0,000779
17
67
49,98
0,000833
46,94
0,000782
50,36
0,000839
33
33
47,54
0,000792
50,43
0,000840
33
5
47,78
0,000796
33
P
49,24
m3
H (W) 0,000820
Q( s 67
49,41
46,78
49,43
49,45
49,75
49,98
50,36
50,43
Tabla 4
0,000823
0,000779
5
67
0,000823
83
0,000824
17
0,000829
17
0,000833
0,000839
33
0,000840
5
Grfico Tabla 4
Tabla 5
Q(
H Bomba
(m)
5,865
5,764
5,763
5,662
5,459
5,459
5,458
5,457
5,358
5,357
5,356
s
0,00091867
0,00090917
0,00094817
0,00090533
0,00088617
0,000928
0,000922
0,00091467
0,00089567
0,00089833
0,00087717
5,356
Grfico tabla 5
EJEMPLOS DE CALCULOS
0,00087583
r=
0,13m
2
= 0,021m
A= r
Q
A
Obtenemos la velocidad del flujo en el sistema
103
m2
Conclusiones
prdidas ya sea por codos, expansin, reduccin, roce de la caera y otros, como lo fue
en ste caso, indicando as que en cada sector del sistema la velocidad del flujo va
variando.
Analizando los datos que se tomaron directamente y los calculados, se puede dar cuenta
que describen en totalidad el desempeo del sistema ya que a medida que aumenta el
caudal del sistema aumenta a su vez el
de la bomba,
tambin despus de analizar los datos se puede ver que mientras mayor sea el caudal (Q)
mayores sern las prdidas que sufrir ste nombrado anteriormente sistema.
Conociendo el valor numrico de diversos factores presentes en el experimento es posible
por medio de los aspectos tericos conocer el resto de las caractersticas del fluido con
las cuales se puede disear el sistema adecuado para el caudal de flujo requerido por el
usuario.
Bibliografa
https://fluidsmechanics.wikispaces.com/Cap4_Ecuacion_gener
al_de_la_energia
www.galeon.com/fluidos1/ecuaciones.ppt
http://es.scribd.com/doc/99700304/BOMBAS-MECANICA-DEFLUIDOS
S
D
Luego, se vuelve a realizar un balance, pero ahora entre los puntos de succin (S)
y descarga (D):
b) Potencia elctrica.
c) Potencia hidrulica.
PH =H SistemaQ
d) Rendimiento de la bomba en (%).
e) Determinacin de la velocidad.
f)
ANEXOS
A) Vista
trasera
sistema
del
B) Vista
izquierda
sistema
lateral
del