TRATAMIENTO DE AGUAS

(EQUIPOS)

Presentado por:
Angie Trujillo
Kamila Lagos

Grupo:
4

Presentado a :
Ing. Orlando Cucunuba

Fundacin Universidad De Amrica

Bogot. D.C
2015

TRATAMIENTO DE AGUAS: EQUIPOS.

CLARIFICADORES DE AGUA:
Se conoce como clarificadores a los equipos que se encargan de separar los
slidos suspendidos en el agua, que la contaminan y enturbian. Cuando han
limpiado de estos slidos al agua, esta se aclara, por este motivo se llaman
clarificadores.
1) COMPACTAS:
Estn diseadas para tratar aguas residuales municipales o industriales
brindando una excelente calidad del efluente desinfectado. Las Plantas
Compactas son configuradas en forma personalizada utilizando probados
diseos y componentes para tratar todo tipo y cantidad de aguas
residuales. Normalmente las Plantas Compactas incluyen filtrado con
mallas, ecualizacin de flujos, aireacin, clarificacin, digestin de lodos, y
desinfeccin de efluentes.

CARACTERSTICAS:

Diseo probado de tanque de acero soldado con recubrimiento especial

para una larga vida til en prcticamente cualquier ambiente.
Los sistemas ms pequeos vienen completamente armados, con tuberas
y cableados listos para una instalacin y puesta en marcha inmediatas y de
bajo costo.
El probado diseo del proceso produce un excelente efluente con muy poca
necesidad de atencin del operador.

FUNCIONAMIENTO:
El agua residual cruda es bombeada dentro de la planta compacta en donde es
filtrada y fluye hacia la cmara de ecualizacin para equilibrar el flujo a travs de la
planta. El agua residual entonces se mueve a travs de tanques de aireacin
extendida en donde se reduce el DBO. Un clarificador separa el agua residual
obtenindose como resultado un efluente claro. La cloracin o el efecto de los
rayos UV desinfectan el efluente para una descarga segura al medioambiente. Los
lodos son parcialmente reciclados mejorando la eficiencia del tratamiento. El lodo
residual es digerido antes de su descarga.

USOS:

Tratamiento de aguas residuales municipales

Campamentos de construccin
Refineras
Prisiones
Plantas de Procesamiento de Alimentos

2) ELECTROCOAGULADORES

La electrocoagulacin es un mtodo electroqumico de tratamiento de

aguas contaminadas en el que la coagulacin se lleva a cabo al corroerse
un electrodo de sacrificio que suple iones en el agua residual. La
electrocoagulacin es la tcnica electroqumica que despierta mayor inters
como mtodo de tratamiento de aguas residuales, habiendo sido aplicada
satisfactoriamente para el tratamiento de agua potable, aguas residuales
de: procesadores de alimentos, industria cervecera, urbanas, de
restaurante, y de la industria textil.
Ya que la electrocoagulacin es un proceso en el cual se ven involucra dos
fenmenos fsicos y mecanismos qumicos, es algo complicado. Este
proceso implica tres etapas que estn seguidas una de la otra:
se realiza la formacin del coagulante ya que el electrodo de sacrificio
empieza su proceso de oxidacin electroltica.
Se realiza la desestabilizacin de los contaminantes, partculas
suspendidas y rompimiento de la emulsin.
Agregacin de las fases desestabilizadas para formar flocs. (Grumos,
cogulos)

CARACTERISTICAS:
Este sistema se basa en la utilizacin de la tecnologa de
Electrocoagulacin, la que permite separar el material contaminante gracias
a la aplicacin de una diferencia de potencial, aplicada al RIL. Este sistema
presenta diversas ventajas sobre los sistemas convencionales
El sistema de electro-coagulacin funciona en forma automtica, mediante
controles electrnicos que regulan la corriente y voltaje, de acuerdo con los

cambios en la calidad del agua residual por tratar, dados por su resistividad.

El tratamiento general de las aguas residuales requiere aplicaciones bajas

de voltaje (menos de 50 voltios), con amperaje variable y de acuerdo con
las caractersticas qumicas del agua.
CLASIFICACION:
La aplicacin de la electrocoagulacin en batch opera tpicamente con un
volumen constante de agua por ciclo de tratamiento y tiene una desventaja
frente a los reactores en continuo desde el punto de vista de operacin y
diseo, ya que las condiciones dentro del tanque cambian con el tiempo, es
decir, tiene un comportamiento dinmico. Una diferencia importante entre
los reactores se debe a si en el reactor se lleva a cabo o no el proceso de
flotacin

VENTAJAS Y DESVENTAJAS:
VENTAJAS:
ste tratamiento electroqumico provoca una mejor y rpida ruptura de las
emulsiones, comparado con los equipos convencionales para separacin
de aceites.
La cantidad de lodos generados son menores que para otros mtodos
tradicionales, ya que se efecta de manera simultnea flotacin y
coagulacin.
Permite la reduccin de una amplia variedad de contaminantes, como:
metales pesados, grasas y aceites, materia orgnica, fosfatos y cianuros.
Sus costos de operacin son relativamente bajos si se realiza un apropiado
diseo del reactor, seleccin de los materiales para electrodos, y una
optimizacin de los parmetros de funcionamiento. ste proceso requiere
poca corriente elctrica y bajos costos de mantenimiento.
DESVENTAJAS:
En el caso de la remocin de componentes orgnicos se pueden formar
compuestos orgnicos txicos al emplear el mtodo de electrocoagulacin
Los costo de operacin de la celda de electrocoagulacin pueden ser altos
donde los costos de la electricidad sean altos.

 la formacin de una pelcula de xido impermeable en el ctodo que

interfiere con el buen desempeo de la celda, este efecto se puede
disminuir cambiando la polaridad de la celda.

3) CLARIFICADORES DAF
Los clarificadores DAF (Por sus siglas en ingls: Dissolved Air Flotation, es
decir, Flotacin por Aire Disuelto) separan eficientemente los slidos
suspendidos totales y grasas, aceites y partculas flotantes de los efluentes
industriales. Los slidos con un peso especfico ligeramente mayor a 1 que
necesitan excesivos tiempos de sedimentacin , pueden separarse
mediante este proceso.
La flotacin con aire disuelto encuentra cada vez ms aplicacin en las
plantas de tratamiento municipales para espesar el lodo activado
sobrenadante procedente de los tanques de aireacin asi como de lodos
qumicos floculados de la industria en general.
PROCESO:
El mecanismo del proceso de la DAF, (Flotacin Aire Disuelto) genera
burbujas muy pequeas, con un promedio de dimetro de 20 micrones;
esto, en la parte media de la suspensin. Estas burbujas se adhieren tanto
a slidos finos, materia en suspensin, bacterias, precipitados de grasas,
aceites, jabones, metales pesados, colorantes, protenas, elementos
orgnicos, etc., levantndolas y hacindolas flotar en la superficie,
permitiendo
la
clarificacin
en
el
fondo
del
tanque.

VENTAJAS:

es una excelente eleccin para la clarificacin fiable del agua

residual en un paquete fcil de instalar y usar.
capital de inversin y costo operacional bajos
Limpiado Automtico Contnuo
Totalmente integrado
Mantenimiento Mnimo

Ahorra Espacio y baja costos de fundacin

Agua clarificada de alta calidad

Instalacin Sencilla
Alta eficiencia Qumica

SEDIMENTADORES:
Los procedimientos de separacin de material muy grueso, son realizados por
sedimentadores. La sedimentacin es un proceso muy importante. Las partculas
que se encuentran en el agua pueden ser perjudiciales en los sistemas o procesos
de tratamiento ya que causas deterioro de la calidad del agua de los filtros.
Los slidos en suspensin sedimentables son aquellos que por accin de la
gravedad se separan del seno del lquido y son arrastrados hacia el fondo del
tanque sedimentador, donde pueden ser separados del agua a la cual se desea
darle tratamiento para remocin de dichas partculas.
El agua a tratar o influente llega al sedimentador y despus de un cierto tiempo de
estancia o residencia en el sedimentador, los slidos suspendidos y que son
susceptibles de sedimentar se separan del seno del lquido por accin de la
gravedad. En este tipo de tratamiento se tienen dos productos: el agua tratada con
un menor contenido de slidos, y el lodo mismo o slidos sedimentados.
DIMENSIONES TPICAS DE LOS SEDIMENTADORES
Profundidad: 2 1m Profundidad: 2.1m a 4 6 m Valor tpico 3m a 4.6 m. Valor
tpico 3m.
Geometra: Circulares, rectangulares, cuadrados.
Tanques circulares con dimetro mximo de 60m, se tratan de hacer por debajo
de 30 m.
Los tanques cuadrados son poco usados, longitud de 25m.

 Pendiente en el fondo: Circulares o cuadrados del 8%, rectangulares 1%.

TIPOS:
1) SEDIMENTADOR CIRCULAR CON RASTRILLO CENTRAL
PARA COLECCIN DE LODO
la coagulacin se efecta agregando los reactivos necesarios en un
recipiente provisto de una turbina de agitacin, que gira a alta
velocidad, y que mezcla vigorosamente el o los reactivos y el agua a
tratar. A continuacin y despus de la coagulacin, la floculacin se
lleva a cabo en un tanque provisto de paletas que giran a baja
velocidad, y promueven la interaccin y choques entre partculas
para que se forme un flculo de mayor tamao y densidad, que sea
capaz de vencer la resistencia del fluido y provoque la separacin
del slido del fluido.

Tiene un vertedero mayor.

Los mecanismos de raspado son ms simples, Los mecanismos de
raspado son ms simples, pero no son compactos

2) SEDIMENTADOR RECTANGULAR, FLUJO HORIZONTAL:

Es compacto.

 Los lodos se mueven a un sumidero o Los lodos se mueven a un

sumidero o depsito de lodo por medio de un raspador de puente
viajero que puede servir a varios tanques o por un sistema de bandas
sin fin con rastras.
Los lodos se retiran continuamente.

3) SEDIMENTADOR CIRCULAR, FLUJO VERTICAL

Su operacin se basa en manto de lodos que sirve para filtrar
partculas ms pequeas.

CLORACION:
La cloracin es el procedimiento de desinfeccin de aguas mediante el empleo de
cloro o compuestos clorados. Se puede emplear gas cloro, pero normalmente se
emplea hipoclorito de En algunos casos se emplean otros compuestos clorados,
como dixido de cloro (ClO2), hipoclorito de calcio o cido cloroisocianrico.
INSTRUCCIONES PARA LA DESINFECCIN DE TANQUES Y CAERAS DE
AGUA POTABLE

Limpieza de los tanques.

Determinar el volumen de agua. La cantidad de desinfectante se

determinar por el siguiente cuadro:
CAPACIDAD
CANTIDAD DE COMPUESTO DE CLORO
DEL
SISTEMA DEL SISTEMA NECESARIA: LEJA (en
(incluidos
litros)
tanques
5% Al
10%
y tuberas) en Al
(50
gr.
cloro/litro)
(100
gr.
cloro/litro)
litros
1.000

0,5

5.000

2,5

10.000

10

Introducir la solucin de cloro en los depsitos de agua potable.

Inmediatamente despus, llenar los depsitos completamente de agua.

Abrir grifos y desaguaderos hasta que aparezca agua clorada.

Debe dejarse que el agua clorada permanezca en los tanques de depsito

durante al menos 4 horas; puede reducirse a 1 hora, aumentando la dosis
al doble.

Posteriormente, los tanques y tuberas deben vaciarse y lavarse con agua

potable hasta que el agua ya no tenga un desagradable sabor a cloro.

Por qu es necesaria?
Los microorganismos tienen bajo tamao y no es posible garantizar que su
remocin sea completa con los tratamientos de coagulacin o filtrado. Se debe
efectuar una desinfeccin para asegurar la eliminacin de microorganismos
potencialmente dainos en las aguas potables.

TIPOS DE CLORACION :

1. TABLETAS CLORADAS
Tableta para Cloracin Ca(ClO)2
Las tabletas para cloracin proporcionan rpidamente una extraordinaria
capacidad de destruccin bacteriana al mismo tiempo que inhiben su posterior
desarrollo.
Las tabletas para cloracin han sido especialmente diseadas para ser usadas en
corladores siendo eficientes, seguras y econmicas.
Las tabletas para cloracin contienen al menos un 70% de cloro activo y son ms
seguras que cualquier otra forma de cloracin puesto que no hay exposicin a
polvos, lquidos o gases peligrosos.
Las tabletas para cloracin se disuelven lenta y completamente. En base a una
frmula de Hipoclorito de calcio, pesan 140 gramos, tienen un dimetro de 67 mm.
un espesor de 20 mm.
Las tabletas pueden ser fatales si estas son ingeridas, adems producen irritacin
de los ojos y sistema respiratorio. Mantenerlas fuera del alcance de los nios,
evitar el contacto con la piel.

APLICACIONES:
Plantas de tratamiento de aguas servidas (Domsticas y Municipales).
Plantas de tratamiento de agua potable (Domesticas y Municipales)
Sistemas de irrigacin.
Tanques spticos.
Plantas de tratamiento fsico/qumicas.

2. CLORO LQUIDO: NaOCl

Tratamiento que se realiza por medio del hipoclorito de sodio, su procedimiento es:
1. Eliminacion de la turbiedad del agua
2. Desinfeccion del agua : una ves que el agua este clara y en un recipiente
limpio, entonces debe agregarse el cloro liquido, en la cantidad adecuada
seguna la siguiente formula:

3. Agitar bien el recipiente donde se esta desinfectando el agua, par que se

mezcle completamente
4. Reposar el agua por 30 minutos, para que el cloro elimine todas las bacterias

Ventajas - fcil y seguro de transportar y de almacenar, muy eficaz cuando

se utiliza correctamente.

Desventajas - corrosivo, estrictas precauciones deben ser tomadas durante

el manejo. Se evapora/ desintegra en contacto con aire, luz y altas
temperaturas, corto perodo de conservacin.

EQUIPOS CLORO LIQUIDO :

-

Bomba dosificadora: se instala generalmente sobre el tanque de solucin

de cloro. Esta bomba puede ser ajustada mediante las perillas de
frecuencia
y
longitud
de
pulso.
Generalmente las bombas trabajan entre el 40% y el 60% pero en cada
lugar deber calibrarse en base a prueba y error hasta lograr mantener el
nivel de cloro adecuado en los tanques o cisterna de agua clorada.

Tanque para solucin de cloro: es construido de polietileno y tiene la

funcin de almacenar la solucin de cloro que alimenta a la bomba
dosificadora.
Para preparar la solucin de cloro se debern agregar 200 ml de hipoclorito
de sodio al 13% (cloro lquido concentrado) por cada 10 lts de agua.

3. CLORO GASEOSO Cl2

Esto es cloro en su forma pura. Es almacenado y transportado en cilindros, como
gas-licuado.

A diferencia del sodio o hipoclorito de calcio, el cloro gaseoso disminuye el pH del

agua.

El cloro se almacena como lquido en recipientes presurizados y se inyecta como

gas directamente en el agua fuente. Este proceso debe ser regulado e
implementado cuidadosamente, debido a que el gas de cloro es un txico
peligroso, incluso letal

Ventajas - desinfectante muy efectivo, reduce el pH del agua de manera

que acidificacin adicional no es necesario, disolucin uniforme y rpida en
el agua.

Desventajas - requiere habilidad y precauciones ms estrictas en su

manipulacin.

OSMOSIS INVERSA
El proceso de RO consiste en generar, mediante una membrana permeable al
agua, una solucin acuosa con bajo contenido en sal a partir de otra con alto
contenido en sal.

Es la tecnologa utilizada para producir agua desalada a partir de agua de mar.

Igual que en MF y UF, la causa que genera la fuerza impulsora para lograr la
separacin de la sal es una diferencia de presin transmembrana.
Sin embargo, en la RO el proceso de separacin se debe a las diferentes
solubilidad y difusividad en la membrana de los componentes de la solucin
acuosa. Los valores de operacin de la diferencia de presin transmembrana y
concentracin de la solucin son 7 70 bar y 200 30000 ppm, respectivamente.

Caractersticas del proceso

La smosis es el proceso que tiene lugar cuando una membrana, con
permeabilidad selectiva al agua, separa dos soluciones salinas acuosas de distinta
concentracin, que se encuentran a la misma presin y temperatura. De forma
natural el agua pasa de la solucin ms diluida a la ms concentrada a travs de
la membrana. El fenmeno cesa cuando el aumento de presin hidrosttica, en el
lado de la membrana de la solucin ms concentrada, supone una resistencia
suficiente para impedir el paso del agua proveniente de la solucin diluida. La
diferencia de presin entre las dos soluciones cuando se alcanza este estado de
equilibrio se denomina diferencia de presin osmtica transmembrana (Dp). Si lo
que se pretende es invertir el flujo de agua generado por la smosis, es necesario
aplicar, en el lado de la solucin concentrada, un presin que origine una
diferencia de presin transmembrana (Dp) superior a la presin osmtica.
De esta forma se logra que el flujo de agua sea en el sentido de la solucin
concentrada a la solucin diluida (RO), obtenindose agua desalada, a partir de
soluciones acuosas salinas, de calidad suficiente para ser utilizada en el consumo
humano o en otras aplicaciones.
Las prestaciones de las membranas utilizadas en RO se pueden resumir en los
siguientes puntos:

Los iones multivalentes se retienen mejor que los monovalentes

Los gases disueltos como amonaco, dixido de carbono, dixido de azufre,

oxgeno, cloro y sulfuro de hidrgeno tienen una buena permeabilidad.

El rechazo de los cidos y las bases dbiles es mayor a valores de pH

donde estn en su forma ionizada.

El rechazo de las molculas orgnicas neutras aumenta con el peso

molecular, compuestos con pesos moleculares por encima de 100 D
presentan valores altos del coeficiente de rechazo. La naturaleza del material
de la membrana tiene una influencia importante en el valor de este parmetro.

Se han observado valores negativos del coeficiente de rechazo en solutos como el

fenol y benceno en membranas de celulosa acetato.

Problemas especficos de ensuciamiento

Debido a los altos valores de rechazo de los procesos de RO, el ensuciamiento es
la causa ms importante del mal funcionamiento de las membranas. Las causas
ms frecuentes del ensuciamiento son debidas a 1) depsitos en la superficie de
la membrana de costras o escamas de carbonato clcico, sulfato clcico, silicatos
complejos, sulfato de bario, sulfato de estroncio, fluoruro clcico, etc.,
dependiendo de la composicin de la alimentacin y como consecuencia de que
las concentraciones de sal en el concentrado puedan sobrepasar el producto de
solubilidad de la sal; 2) sedimentos de partculas como coloides, productos de la
corrosin del hierro de las conducciones, precipitados de hidrxido de hierro,
algas, etc.; 3) bioensuciamiento debido al crecimiento de microorganismos en la
superficie de la membrana, ya que algunos materiales de las membranas, como

acetato de celulosa o poliamidas, pueden ser un sustrato utilizable por los

microorganismos y 4) ensuciamiento debido a compuestos orgnicos como
aceites o grasas presenten en las aguas residuales industriales. La forma de
limpieza de las membranas estar en funcin de las caractersticas del agua de
alimentacin, del tipo de membrana y de la naturaleza del ensuciamiento, como
pauta general se puede proceder a alternar periodos de enjuagado de las
membranas, haciendo circular las soluciones limpiadoras a alta velocidad por la
superficie de las membranas, con periodos donde las membranas queden
sumergidas en las soluciones limpiadoras.
Los agentes de limpieza habitualmente utilizados son 1) cidos clorhdrico,
fosfrico o ctrico y agentes quelantes como EDTA, para eliminar las costras de
precipitados salinos, y cido oxlico para eliminar los sedimentos de hierro 2)
lcalis combinados con surfactantes para eliminar microorganismos, sedimentos y
compuestos orgnicos y 3) esterilizacin de las membranas con soluciones de
cloro para eliminar microorganismos.
Las sucesivas limpiezas terminan por degradar las membranas. Dependiendo de
la aplicacin, el periodo de vida garantizado por el fabricante suele ser de 1 2
aos. Con un buen programa de limpieza la vida de las membranas se puede
prolongar hasta 3 aos, siendo improbables periodos de vida de 5 aos.
Aplicaciones
Los objetivos de las plantas de RO instaladas se distribuye de la siguiente forma:
50 % en desalinizacin de agua de mar y agua salobre; 40 % en la produccin de
agua ultrapura para las industrias electrnica, farmacutica y de produccin de
energa; 10 % como sistemas de descontaminacin de aguas urbanas e
industriales.

Desalinizacin de aguas salobres

La salinidad de este tipo de aguas es de 2000 mg/L 10000 mg/L. En su

tratamiento se utilizan presiones de 14 bar 21 bar para conseguir coeficientes de
rechazo superiores al 90 % y obtener aguas con concentraciones salinas menores
de 500 mg/L, que son los valores recomendados por WHO como condicin de
potabilidad.

Las plantas de tratamiento utilizan mdulos de membranas enrolladas en espiral.

Se estima que los costes de capital de este tipo de plantas son del orden de 0.25
$US/L de agua tratada/da, siendo los costes de operacin del mismo orden.

Desalinizacin de agua de mar

Dependiendo de la zona geogrfica, la salinidad de este tipo de aguas es de

30000 mg/L 40000 mg/L. Para conseguir condiciones de potabilidad se utilizan
membranas de poliamida de tipo fibra hueca que permiten conseguir coeficientes
de rechazo superiores al 99.3 % con presiones de trabajo de 50 bar 70 bar. Los
costes de operacin de este tipo de plantas de tratamiento se estiman en 1
1.25$US/ L de agua tratada/da, lo que hace que este sistema de tratamiento no
sea competitivo, frente a otros sistemas como los procesos de evaporacin
multietapa, si las necesidades de agua superan los 40000 m3 de agua tratada/da.

Produccin de agua ultrapura

La RO permite obtener a partir del agua de consumo (concentracin de slidos

disueltos < 200 mg/L) agua de la calidad exigida en la industria electrnica. El
principal problema en este tipo de instalaciones es el bioensuciamiento de las
membranas, por lo que es necesaria la instalacin de sistemas de esterilizacin
mediante radiacin UV. En la Tabla 11 se comparan las caractersticas exigidas al
agua de consumo y al agua ultrapura.

Tratamiento de aguas residuales

Esta aplicacin de la RO est limitada por los altos costes de operacin debido a
los problemas de ensuciamiento de las membranas.
En el caso de las aguas residuales industriales, la RO se utiliza en aquellas
industrias donde es posible mejorar la economa del proceso mediante la
recuperacin de componentes valiosos que puedan volver a reciclarse en el
proceso de produccin: industrias de galvanoplstia y de pintura de estructuras
metlicas, o donde la reutilizacin del agua tratada signifique una reduccin
importante del consumo de agua: industria textil.
En el caso de las aguas urbanas, la RO es un tratamiento que estara indicado
como tratamiento terciario, siendo posible obtener agua con una calidad que la
hiciese apta para el consumo, con un coste de 0.5 0.75 $US/m3. El principal

problema para la consolidacin de este tipo de tratamiento es la contestacin

social. Sin embargo, en zonas de Japon y California, donde existen limitaciones
extremas de agua, se estn utilizando plantas de RO para tratar el agua
procedente del tratamiento biolgico de las aguas domsticas, emplendose el
agua tratada por RO para la recarga de acuferos.

DESHIDRATACION DE LODOS
El tratamiento de aguas tiene como principal objetivo la eliminacin o reduccin de
la contaminacin no deseable que se encuentra en el agua (aguas residuales,
naturales y aguas negras). El propsito de estas operaciones es conseguir agua,
cuyas caractersticas sean apropiadas para un uso determinado.
La calidad del agua se concentra en su aplicacin para el consumo humano y
animal, por lo que se organizan con frecuencia en tratamientos de potabilizacin,
depuracin o uno de los ms conocidos, la eliminacin de lodos.
La eliminacin de lodos posee una etapa bsica y fundamental: la deshidratacin,
la cual mantiene los costos a un bajo control. La deshidratacin consiste en el
secado por evaporacin de residuos contaminantes en el agua (fango). La
deshidratacin de lodos se debe realizar en base al terreno disponible y los costos
relacionados.

Mtodos de deshidratacin de lodos

Existen cuatro mtodos de deshidratacin, los cuales se definen por su proceso y
su aplicacin:
Lechos

de secado

El proceso de lechos de secado es uno de los procesos con mayor antigedad, lo

cual lo hace prctico y sencillo en su realizacin. En este proceso se usan lechos
rectangulares de poca profundidad, que a su vez posean fondos porosos. En la
parte superior se coloca una red de drenaje subterrneo para posteriormente
separar las reas convencionales con paredes bajas; el lodo pasa a los lechos
hasta que alcanza una profundidad de entre 125 a 250 mm.
La pasta que se obtiene se seca, provocando que se agriete y permita una
evaporacin mayor para liberar el agua de lluvia de la superficie.
La deshidratacin se logra gracias al drenaje de las capas inferiores y a la
evaporacin de la superficie bajo la accin del sol y el viento.

Filtrado

de presin

El filtrado de presin es un proceso discontinuo, el cual consiste en bombear el

lodo acondicionado con presin creciente en cmaras revestidas con telas de
fieltro. Las cmaras se encargan de retener los slidos permitiendo que el lquido
escape por los canales de las placas metlicas de apoyo.
Conforme se escapa el lquido, la pasta adyacente a la tela opera como un filtro
adicional para el resto del lodo y la pasta se deshidrata hacia el centro.

 Filtrado

al vaco

El filtrado al vaco es un proceso, en el cual un tambor giratorio segmentado

cubierto con tela de fieltro sumerge por partes en lodo acondicionado. Acorde va
girando el tambor y la capa de lodo emerge del tanque, el aire sale ayudando a la
deshidratacin. Posteriormente, un raspador extrae la pasta de lodo.

Centrifugacin

El proceso de centrifugacin es de tipo de carcasa slida, por lo cual consiste en

alimentar el lodo acondicionado al centro de una carcasa que gira rpidamente.
Los slidos son arrojados a la orilla exterior donde son removidos por un raspadortransportador.

Filtros para deshidratacin de lodos

El lquido de los lodos del agua residual, es altamente contaminante por lo cual se
debe regresar a la planta principal de tratamiento para su estabilizacin. Para
conseguir grados de sequedad completos o mayores, hay que someter el lodo a
una filtracin.
Los sistemas de filtracin ms empleados son los filtros prensa y los filtros banda.
Filtros

prensa

Los filtros prensa se encuentran formados por una serie de placas de fundicin,
con caras acanaladas, en la cuales se intercalan unas telas filtrantes. El lodo
(previamente acondicionado con cal), se introduce en las cmaras cada dos
placas contiguas para posteriormente ser sometido a una presin elevada, por
medio de un dispositivo hidrulico.

Filtros

banda

Los filtros banda consisten en una tela filtrante, la cual pasa a travs de unos
rodillos giratorios, el lodo acondicionado con un polielectrolito se vierte de forma

continua sobre la banda para posteriormente pasar entre los rodillos que lo
comprimen. Finalmente, una placa rascadora separa el fango deshidratado de la
banda.