+3ER Avance Calidad Empresa

MANUAL DE FUNCIONES AZULK SA
MATERIA: CALIDAD
PRESENTADO POR
GERMAN ANDREY CETINA GALVIZ 20101015085
PRESENTADO A
CESAR ASDRALDO VARGAS HERNANDEZ
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS

FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA INDUSTRIAL
BOGOTA D.C.
2014
Contenido
PRESENTACIN AZUL K S. A......................................................................- 2 MISIN:................................................................................................... - 2 VISIN:.................................................................................................... - 3 Poltica Integral:...................................................................................... - 3 DESCRIPCIN GLOBAL DEL PROCESO.....................................................- 3 PERSONAL DE LA COMPAA......................................................................- 4 CRONOLOGA:............................................................................................ - 4 DEPARTAMENTOS DE LA EMPRESA.............................................................- 6 ASAMBLEA DE ACCIONISTAS...................................................................- 6 DIRECTOR FINANCIERO..........................................................................- 7 DIRECTOR ADMINISTRATIVO..................................................................- 7 JEFE DE DISTRIBUCIN............................................................................- 7 GERENTE NACIONAL DE VENTAS............................................................- 8 GERENCIA DE MERCADEO.......................................................................- 8 DIRECTOR DE MANUFACTURA................................................................- 8 POLITICA INTEGRADA DE CALIDAD CONSISTE EN......................................- 9 BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA (BPM)........................................- 9 GESTION AMBIENTAL................................................................................- 10 PROCESO DE GESTIN Y APOYO...........................................................- 11 ESTABLECIMIENTO DE CONDICIONES BSICAS.....................................- 11 PROCEDIMIENTO MANUAL DE FUNCIONES REA DE MANUFACTURA.......- 11 JEFE DE MANTENIMIENTO......................................................................- 12 SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO........................................................- 12 MECNICO DE LNEA............................................................................. - 13 ELECTRICISTA........................................................................................ - 14 CALDERISTA.......................................................................................... - 15 TPM DE LAS LINEAS DE PRODUCCIN DE JABON EN AZUL K...................- 16 DIAGRAME DE PROCESO DE VACO II....................................................- 17 INSTRUCCIONES PARA LA MANUTENCIN Y LA REGISTRACIN............- 18 -
ACEITES LUBRICANTES..........................................................................- 18 ACTIVIDADES PRODUCCITIVAS GENERALES.............................................- 19 PROYECTO TPM 2014...............................................................................- 22 CARACTERIZACION DEL PROCESO DE PRODUCCION................................- 23 MANUAL DE FUNCIONES PRODUCCION....................................................- 24 PILAR DEL TPM: MANTENIMIENTO AUTONOMO.....................................- 25 MANTENIENDO LO ALCANZADO EN TODAS LAS LINEAS 2014..................- 27 IMPLEMENTACION TOTAL DE TPM.............................................................- 28 ESTRUCTURA PROMOCIONAL DEL TPM EN AZUL K S.A.........................- 30 PROCESOS DE GESTION:.......................................................................- 32 SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN........................................................- 33 DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO DE AZUL K S.A..............................- 35 ORGANIGRAMA DPTO. INGENIERA Y MANTENIMIENTO.........................- 36 Recursos Humanos...............................................................................- 36 SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN...........................................................- 38 ACCIONES CORRECTIVAS / PREVENTIVAS.................................................- 39 CARACTERIZACION DEL PROCESO DE PRODUCCION............................- 41 PROGRAMA DE DESARROLLO DEL TPM.................................................- 41 LNEA DE PRODUCCIN Y PORTAFOLIO....................................................- 43 DESCRIPCIN GLOBAL DEL PROCESO......................................................- 43 ETAPAS Y EQUIPOS DEL PROCESO........................................................- 44 PLANTA DE TERMINACIN PARA JABONES.............................................- 46 CARTA DE LIMPIEZA Y LUBRICACIN VACO 2.......................................- 47 I. CARGO: OPERARIO Y AUXILIAR DE GLICERINA.....................................- 48 ORGANIGRAMA..................................................................................... - 48 RESPONSABILIDADES Y FUNCIONES (CARGO OPERARIO) INTERNAS. . . .- 49 II. CARGO: AUXILIAR DE GLICERINA........................................................- 49 RESPONSABILIDADES DEL PERSONAL DE LA PLANTA DE CREMAS..........- 50 OPERADOR DE PLANTA:........................................................................- 50 PERSONAL DE NORMAS:.......................................................................- 50 PERSONAL DE FABRICACIN:................................................................- 51 RESPONSABILIDADES DEL PERSONAL DE LIQUIDOS.............................- 52 PERSONAL DE NORMAS:.......................................................................- 53 PERSONAL DE FABRICACIN:...................................................................- 53 -
OPERARIO No 1 (Alimentador de envase):............................................- 53 OPERARIO No 2 (Dispensacin de tapas):.............................................- 54 OPERARIO No 3 (Torque tapado):..........................................................- 54 OPERARIO No 4 (Empaque de producto):..............................................- 54 FUNCIONES INGENIERO DE PRODUCCION................................................- 54 FUNCIONES DE LA SECRETARIA DE INGENIERIA.......................................- 55 SUPERVISOR DE PRODUCCIN..............................................................- 55 AUXILIAR DE OFICINA...............................................................................- 57 OPERADOR DE MEZCLADORA DE TOCADOR............................................- 57 OPERADOR DE LAMINADORA Y TROQUELADORA DE TOCADOR...............- 58 OPERADOR DE ENVOLVEDORA DE TOCADOR...........................................- 59 OPERARIO(A) DE NORMAS DE TOCADOR.................................................- 61 OPERADOR DE SECADO...........................................................................- 62 OPERARIO DE LNEA.................................................................................- 63 OPERADOR DEL PROCESO DE TOCADOR B..............................................- 64 OPERARIO DE LNEA BANDA.....................................................................- 65 OPERADOR DE BFB.................................................................................. - 66 AUXILIAR DE SAPONIFICACIN.................................................................- 67 AUXILIAR DE ENVOLVEDORA....................................................................- 68 OPERADOR DE SAPONIFICACIN..............................................................- 69 OPERACIONES MANO DE OBRA................................................................- 71 CARACTERISTICAS DEL EQUIPO DE TRABAJO:..........................................- 74 LINEAMIENTOS DEL EQUIPO DE TRABAJO.................................................- 75 ASISTENCIA:.......................................................................................... - 75 ROL DEL OPERADOR.............................................................................- 75 ROL DEL LIDER...................................................................................... - 76 ROL DE LOS PADRINOS.........................................................................- 76 METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION..................................................- 76 RECURSOS PARA EL DESARROLLO DEL TRABAJO.....................................- 77 PLAN DE ACCION 1...................................................................................- 78 PLAN DE ACCION 2...................................................................................- 79 MTODO DE DESARROLLO DE COMPETENCIAS:.......................................- 79 DEPENDENCIA: ASEGURAMIETNO DE CALIDAD.....................................- 79 DEPENDENCIA: MANTENIMIENTO..........................................................- 80 -
DEPENDENCIA: MANUFACTURA.............................................................- 80 Bibliografa................................................................................................. - 8 -
PRESENTACIN AZUL K S. A
Compaa encargada de manufacturar productos de limpieza a base de jabn. Nuestra
compaa se encarga de procesar grasa animal y vegetal para producir jabones de
bao, liquido de manos, liquido limpia piso, detergente para lavadora, jabn lava losa y
en general nuestro propsito es expandir nuestro radio de accin en Bogot y
eventualmente en el resto del pis
MISIN:
Generar utilidades crecientes en el presente y en el futuro; a travs de la fabricacin,
procesamiento y comercializacin de productos de la industria jabonera y
complementarios, que satisfagan las necesidades de nuestros clientes, consumidores
y proveedores, con mejor calidad y servicio; protegiendo el medio ambiente,
respetando las leyes que nos rigen, dentro de un marco de competencia leal, tica y
moral. Logrando as, para la sociedad, los accionistas, los empleados y sus familias,
un mejor desarrollo econmico y social.
VISIN:
Consolidar nuestra participacin en los territorios actualmente cubiertos, ser la primera
en participacin y servicio en la manufactura de jabones a clientes especiales e
introducir al mercado productos nuevos y exitosos. undantes y firmes, proveer
servicios para nuestros Accionistas, Empleados, Proveedores, Clientes, Usuarios,
Comunidad por medio de la manufactura de productos de aseo hogar, preservando
las prendas, cuidado personal y su comercializacin de los productos; basados en
una slida Responsabilidad Social Empresarial para la comunidad en general.
Incrementar la participacin de la compaa en el mercado en Bogot e ingresar a
otros mercados Nacionales, que generen mayor valor rentable, logrando posicionar
nuestras principales productos, entre las primeras marcas de productos de aseo ;
llegando a ser una de las principales empresas, cuidado de las prendas manejando
procesos de produccin amigables con el medioambiente
demostrando la
responsabilidad de nuestras polticas
Poltica Integral:
busca satisfacer a sus Accionistas, Empleados, Proveedores, Clientes, Usuarios,
Comunidad y Estado, con productos y servicios acordes con sus expectativas,
protegiendo el medio ambiente, la salud, la seguridad y el desarrollo humano de sus
trabajadores, participando activamente en el crecimiento social y econmico del pas,
con proveedores confiables, procesos bajo control, respeto a los derechos humanos,
comportamiento tico y el cumplimiento de requisitos legales; dentro de una cultura de
mejoramiento continuo.
Cobertura Comercial: AZUL K S.A. atiende directamente canales de distribucin

detallistas, mayoristas y grandes superficies en la mayor parte del territorio nacional.
Cuenta con un equipo de ventas y mercaderismo enfocado a la satisfaccin de los
clientes y al desarrollo de una relacin comercial ganar-ganar. Brinda asesora en la
gestin del punto de venta, as como el respaldo necesario para lograr la exhibicin de
los productos que resulte ms efectiva. Para mayor efectividad AZUL K S.A, sus
despachos de mercanca desde 6 puntos en el pas.
DESCRIPCIN GLOBAL DEL PROCESO

Se puede encontrar en esta seccin informacin referente a los procesos y productos
propios de la actividad industrial relacionada con la fabricacin de los jabones para
lavar,
El jabn es el producto de la saponificacin reaccin de hidrlisis alcalina entre una
sustancia custica y una grasa. La reaccin efectuada es la siguiente,
Grasa y/o aceite + NaOH Jabn base + Glicerina
Las grasas se encuentran como steres glicricos de cidos grasos, que se hidrolizan
para desdoblarla en sus componentes bsicos :cido graso y glicerina; o se reducen a
alcoholes por deshidrogenacin cataltica para detergentes.
Una vez obtenido el jabn base, es conducido a la planta de terminacin en donde se
ajusta las caractersticas propias de una barra de jabn, tal como la humedad,
compacta miento, corte y troquelado. La glicerina se obtiene como un subproducto,
mediante tratamiento del efluente lquido proveniente de la etapa de saponificacin.
Generalmente, stas industrias producen una gran variedad de jabones, dependiendo
de su destino final. Dentro de los jabones de mayor consumo encontramos : Jabones
de tocador, jabones para lavar y jabones medicinales. De acuerdo al uso final se
determinan las materias primas a utilizar as por ejemplo, Los jabones para lavar se
clasifican en tres categoras : Jabn fino, jabn intermedio y jabn de relleno.
Finalmente el producto elaborado se compone de jabn anhdro, agua en un 29 %
aproximadamente, adems de soda custica, materia no saponificada y glicerina en
pequeas cantidades. Del tratamiento de la leja de saponificacin se obtiene glicerina
al 99.9 % de pureza como subproducto. La glicerina se utiliza como lquido para baos
calientes y como anticongelante. Adems sirve como materia prima para preparar una
serie de steres sintticos, en la industria de los cigarrillos a fin de mejorar la calidad
del papel de los cigarrillos, en la industria de los cosmticos, entre otros.
PERSONAL DE LA COMPAA
La compaa cuenta con 200 empleados que son puestos en periodo de prueba por 2
meses y luego firman contrato con la empresa
Implementar un plan de mantenimiento productivo total industrial en la empresa AZUL

K S.A., con el fin de organizar la informacin con la que cuenta la empresa para as
lograr la inmediata identificacin de los problemas y la retroalimentacin de la
informacin para corregirlos permitiendo una mejora continua en la operacin y de
este modo concientizar al personal de mantenimiento acerca de la optimizacin de la
produccin y disponibilidad de la planta sin que se comprometa la seguridad.
La empresa AZUL K S.A. A travs de su actividad y desarrollo en el sector industrial ha

logrado crear polticas de funcionamiento en todas sus reas que le han permitido
mantenerse en un mercado competitivo.
CRONOLOGA:
historia de la empresa
1.946 Nace como Laboratorios AZUL K, dependencia de Almacenes Unidos.

1.953
Los seores Germn Merino y Cristbal de Roche adquieren las marcas
1.963 Comienza la produccin y maquila de jabn AZUL K y de tocador para
UNILEVER. 1.967 Se instala la planta para la produccin de Glicerina.
1.968 Se instala la planta de secado al vaco para la produccin continua de jabn
que resulta ser de mejor humedad, para mayor rendimiento y mejor presentacin.
1.983 Se lanza al mercado el jabn COCO AZUL K.
1.986 Nace el jabn RIEL.
1.990 INEXTRA confa a AZUL K la fabricacin del jabn CAMAY.

1.993 Se lanzan al mercado los jabones SUPER RIEL Y LAK MANZANA.
1.996 Nuevas presentaciones del jabn LAK. Nueva fragancia de durazno.
1.997 Relanzamiento del jabn SUPER RIEL, nueva presentacin, nueva fragancia.
1.998 Lanzamiento del nuevo jabn COCO AZUL K con suavizante natural para las
manos.
Lanzamiento del jabn de tocador LAK, nueva presentacin individual y nuevas
variedades
LIMN PROTECCIN Y FRESH.
1.999 Relanzamiento del jabn BLANCO AZUL.
Durante 41 aos hemos trabajado con normas extritas de calidad que nos permiten
competir exitosamente en la Industria Jabonera del pas.
DEPARTAMENTOS DE LA EMPRESA
Dentro de soap Colombia encontramos los siguientes departamentos
Administrativo
Ventas
Mercadeo
Produccin
Distribucin
ANLISIS DE COMPETENCIA DE EL MERCADO DE JABON DE USO PERSONAL
El mercado en este momento esta dominado por la marca de Unilever de jabones y
muchos otros mercado ,que es popular en Norteamrica, Europa, Australia, Nueva
Zelanda, Sudamrica y
el Sudeste
Asitico.
Est
dirigido
principalmente
consumidores, clientes jvenes, especficamente adolescentes y adultos incluyendo

amas de casa. R&D de Unilever ha estado trabajando con un grupo de expertos para
crear productos con productos de aseo.
PRODUCTOS SUSTITUTOS
Para nuestros principales productos los cuales son jabones de aseo personal y
especial mente jabn de mano, el producto sustituto ms comn que se encuentra en
estos momentos es, el gel antibacterial. Ya que es un producto de fcil uso y que se
puede utilizar en cualquier lugar, puesto que este producto no necesita de agua para
su utilizacin.
PRECIOS Y COMPETENCIA
Unos de los aspectos fundamentales para mantenerse en un mercado tan competido
como el de los productos de limpieza personal y del hogar se tiene que tener en
cuenta que este mercado es bastante dinmico debido al potencial que representa y
por esta razn se tiene que hacer un anlisis de la competencia y tambin un anlisis
del producto haciendo un anlisis de la competencia
NORMAS Y LEYES DE SEGURIDAD DE LOS JABONES

Para los aspectos de seguridad de los jabones nos basaremos en La Decisin 706 de
2008 de la Comunidad Andina de Naciones, CAN.
o
o
o
o
o
o
o
En la cual en su artculo #2 da una definicin de lo que se considera un producto de

higiene domstica, tambin da a conocer que productos hacen parte de la higiene
domestica entre los cuales se encuentran
Productos lavavajillas y pulidores de cocina.
Jabones y detergentes.
Suavizantes y productos para prelavado y pre planchado de ropa.
Ambientadores.
Blanqueadores y quitamanchas.
Productos de higiene domstica con propiedad desinfectante.
Limpiadores de superficies.
En el artculo 5 dice que: Los productos a los que se refiere la presente Decisin
requieren, para su comercializacin y/o importacin, de la Notificacin Sanitaria
Obligatoria (NSO) presentada ante la Autoridad Nacional Competente del primer Pas
Miembro de comercializacin., por lo cual nos dirigiremos al INVIMA (INSTITUTO
NACIONAL DE VIGILANCIA DE MEDICAMENTOS Y ALIMENTOS).
NORMAS Y LEYES PARA EL CUIDADO DEL MEDIO AMBIENTE
La norma que rige y asegura el cuidado del medio ambiente, de posibles desechos o
desperdicios de los jabones es la NTC-5131.
A dems la norma nos exige que nuestros productos de aseo, deben llevar un
etiquetado el cual da a conocer el tipo de jabn, y el efecto de este al medio ambiente
Estrategias de la empresa
Para productos de aseo

Incursionar con jabones y productos lquidos
Utilizar fragancias nuevas
Lanzar productos que como atractivo ofrezcan una limpieza antibacterial
Para jabones de bao
La preservacin de la juventud de la piel
Ofrecer un como atractivo una limpieza antibacterial
Ofrecer productos contra el acn
ANLISIS EXTERNO:
Factores no controlables de la organizacin (macro entorno).
Factores con algn posible control (micro entorno).
Identifica oportunidades y amenazas.
ANLISIS INTERNO:
Factores de la organizacin (micro entorno).
Identifica fortalezas y debilidades.
OBJETIVO: garantizar y asegurar que los empleados de azul k s.a conozcan la

organizacin jerrquica de la compaa y se ubiquen dentro de ella. Alcance: todos los
procesos y subprocesos identificados en el mapa de procesos
Actualmente se tiene la siguiente estructura
ASAMBLEA DE ACCIONISTAS
DIRECTOR FINANCIERO
DIRECTOR ADMINISTRATIVO
JEFE DE DISTRIBUCIN
GERENTE NACIONAL DE VENTAS
GERENCIA DE MERCADEO
DIRECTOR DE MANUFACTURA
POLITICA INTEGRADA DE CALIDAD CONSISTE EN

Satisfacer las necesidades de todos nuestros Clientes y Consumidores, elaborando
productos y servicios que superen las expectativas, previniendo la contaminacin y
minimizando el impacto ambiental generado por nuestros productos y procesos,
manteniendo y mejorando continuamente las condiciones de trabajo de manera que no
afecten la salud y seguridad de nuestros trabajadores. Compromiso alcanzado a
travs de personal
calificado, desarrollo de Proveedores confiables, procesos bajo
control, mejoramiento continuo y cumplimiento de los requisitos legales.
BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA (BPM)

Son un conjunto de normas auditadas por el INVIMA y el ICA con el fin de evitar la
contaminacin de los productos durante la manufactura, que son de obligatorio
cumplimiento.
Algunas de las ms importantes son:
Uso permanente, ordenado y limpio del Uniforme y de los elementos de trabajo.
No permitir el contacto de la ropa de calle con ropa de trabajo,
Lavado de manos antes de iniciar labores,
En las reas de produccin:
No fumar, comer o beber
No utilizar maquillajes y joyas.
No portar el telfono celular y dispositivos musicales.
Utilizar guantes y tapabocas cuando est en contacto directo con el producto.
La Empresa, tiene las siguientes herramientas para asegurar la salud durante el
desarrollo del trabajo:
SALUD OCUPACIONAL
1. Elementos de Proteccin Personal (Uniformes, guantes, tapabocas, etc)
2. Capacitaciones sobre las maneras adecuadas de hacer la trabajo
3. Carn de la empresa, la ARP y la EPS (planilla de afiliacin en la defecto). Es
indispensable portarlos siempre, inclusive en la lugar de trabajo, acompaados de la
cdula.
GESTION AMBIENTAL
La Empresa previene la contaminacin ambiental, desarrollando programas de
Mejoramiento Continuo en 3 frentes de control que son:
AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES:
Es la sobrante del proceso de fabricacin, la cual se limpia en una Planta de
Tratamiento de Aguas Residuales (PTAR), para reutilizarla en el proceso.
RESIDUOS SLIDOS:
Son sobrantes slidos del proceso de fabricacin, que son debidamente dispensados,
de acuerdo a las legislaciones vigentes.
Emisiones Atmosfricas:
Son sobrantes gaseosos del proceso de fabricacin (humo de las chimeneas). Debido
a la produccin ms limpia implementada en la conversin de gas natural como
combustible, as como por los adecuados controles establecidos, estamos exonerados
por la Secretaria Distrital de Ambiente de presentar estudios de emisiones
atmosfricas
Se debe cumplir con:
*Los horarios establecidos.
*Los Procedimientos Operativos Estndar (POS), las Buenas Prcticas de
Manufactura (BPM), las Normas ISO.
*Las Normas de Seguridad Industrial, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
*El aseo y orden de la sitio, uniformes y elementos de trabajo
*La comunicacin oportuna a la Jefe inmediato de la informacin que le evite daos y
perjuicios tanto a el empleado como a la Compaa.
En el siguiente cuadro se apreciar el diagrama de proceso de gestin, realizacin y
apoyo
PROCESO DE GESTIN Y APOYO
Se busca mejorar el mantenimiento autnomo realizado por los operarios.

Incrementar la eficacia de los equipos.
Produccin eficiente.
Prevencin del deterioro.
Operadores: Preocupacin por produccin
Mantenimiento: Correccin y Preventivo.
Grupo de trabajo: Debe ser inseparable.
ESTABLECIMIENTO DE CONDICIONES BSICAS

Limpieza y Pulcritud. Los defectos de los equipos estn ocultos.
Limpieza es Inspeccin. Tocar, mirar sentir. Efecto sinrgico.
Mayor conocimiento del equipo.
Eliminacin de fuentes de contaminacin.
Facilitar limpieza.
Desarrollar estndares.
PROCEDIMIENTO MANUAL DE FUNCIONES REA DE MANUFACTURA

DIR.
ADMINISTRATIVA
PMF AM DA 0142-02
MANTENIMIENTO
FECHA DE EMISIN:
PROCEDIMIENTO
09/11/2014
MANUAL
DE
VIGENTE A PARTIR
FUNCIONES
REA
DE:
DE MANUFACTURA
PAGINA 7 DE 53
JEFE DE MANTENIMIENTO
1. OBJETIVO
Mantener y asegurar el funcionamiento de los diferentes equipos del
rea de Manufactura y producto terminado.
2. DEPENDENCIA
Debe reportar al Director de Manufactura
3. FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES
A. Externas
Relacin directa con proveedores de equipo y subcontratista en
reparacin y fabricacin de equipos y fabricacin de equipos.
Contratacin de servicios de terceros.
B. Internas
Velar por la aplicacin permanente de Buenas Prcticas de
Manufactura y tener disposicin para la capacitacin de las mismas.
Estar pendiente del desarrollo normal de la produccin.
Revisin de todos los equipos involucrados en los procesos
productivos, tanto neumticos, mecnicos, hidrulicos, elctricos, etc.
Garantizar el correcto funcionamiento de los equipos anteriores.
Coordinar y ejecutar actividades para llevar a cabo un proceso
de MEJORA CONTINUA.
Hacer Seguimiento al cumplimiento de las rdenes de
mantenimiento preventivo generado por el sistema.
Generar rdenes para llevar a cabo el proceso de crecimiento y
mejora continua de la compaa.
Manejar el personal del departamento.
Velar por el cumplimiento de las funciones del personal de
mantenimiento.
Velar por el orden y cumplimiento del programa de aseo y
limpieza del departamento.
Controlar los costos del mantenimiento, para tenerlo, dentro de
los presupuestos de la compaa.
4. PERSONAS A CARGO:
16 personas
DIR.
ADMINISTRATIVA
PMF AM DA 0142-02
FECHA DE EMISIN:
PROCEDIMIENTO
09/11/2014
MANUAL
DE
VIGENTE A PARTIR
FUNCIONES
REA
DE:
DE MANUFACTURA
PAGINA 8 DE 53
MANTENIMIENTO
SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO
a.
OBJETIVO
Dirigir al personal tcnico, como mecnicos y ayudantes.
Supervisar el mantenimiento preventivo y actual.
Presentar un informe sobre el estado de los equipos y las
exigencias tcnicas de los mismos.
b.
DEPENDENCIA
Le reporta directamente al Jefe de Mantenimiento.
c.
FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES
A. Externas
Con empresas proveedoras de repuestos y materiales
necesarios para el desarrollo de programa.
B. Internas
Con el Jefe de Mantenimiento coordinar las labores del rea, as
como disear y elaborar programas de procedimientos tcnicos.
Con sus subalternos para asignar funciones y pautas tcnicas en
las actividades.
Mantener siempre buenas prcticas de manufactura y tener
disposicin para la capacitacin de las mismas.
Estudiar, proponer y supervisar programas de mantenimiento de
la empresa.
Coordinar y controlar los trabajos a ejecutar en el taller industrial.
Dirigir trabajos sobre traslados y montajes de maquinaria y
equipos de la compaa.
Velar por el buen uso de los materiales, repuestos y
herramientas utilizados por el personal a su cargo.
Desarrollar guas, plantillas y otros dispositivos para el control y
mejoramiento de los mtodos.
Supervisar el mantenimiento,
reparacin, construccin y
modificaciones de la maquinaria.
Controlar y dirigir el personal a su cargo.
Ayudar en la seleccin, clasificacin y capacitacin del personal
tcnico.
Planificar la instalacin y puesta en marcha de los equipos.
Mantener actualizados los rcords de los equipos y maquinaria.
d.
PERSONAS A CARGO:
15 personas
DIR.
ADMINISTRATIVA
PMF AM DA 0142-02
FECHA DE EMISIN:
PROCEDIMIENTO
09/11/2014
MANUAL
DE
VIGENTE A PARTIR
FUNCIONES
REA
DE:
DE MANUFACTURA
PAGINA 10 DE 53
MANTENIMIENTO
MECNICO DE LNEA
1. OBJETIVO
Hacer todo tipo de reparaciones tcnicas, mantenimiento preventivo y
correctivo de todos los equipos de funcionamiento y observar la
evolucin de cada uno de ellos.
2. DEPENDENCIA
El titular le informa al Supervisor de Mantenimiento y ste a su vez le
informa al Jefe de Produccin y Mantenimiento y despus al Director de
Manufactura.
Aplicar siempre buenas prcticas de manufactura y tener
Elaborar la ruta de mantenimiento diaria.

Reparar y controlar que los equipos estn en buen estado para
operar.
Tomar bosquejos sobre determinadas piezas mecnicas en caso
de que haya que hacer diseos.
Debe hacer limpieza y mantenimiento del taller de trabajo de
acuerdo a la programacin de la ruta de mantenimiento.
Realizar trabajos de rutina de Mantenimiento Preventivo.
Realizar informes cuando se presenten fallas y comunicarlo al
Supervisor de Mantenimiento.
Estar pendiente de los registros del P.R. de produccin diaria y
de la evolucin de los equipos.
Ninguna.
DIR. ADMINISTRATIVA
PMF AM DA 0142-02
FECHA
DE
EMISIN:
PROCEDIMIENTO
MANUAL
DE 09/11/2014
FUNCIONES REA VIGENTE A PARTIR
DE MANUFACTURA DE:
PAGINA 11 DE 53
MANTENIMIENTO
ELECTRICISTA
1. OBJETIVO
Mantener en perfecto estado todos los equipos que tengan que ver con
instalaciones elctricas.
2. DEPENDENCIA
El titular le informa al Supervisor de Mantenimiento y ste a su vez le
informa al Jefe de Mantenimiento y despus al Director de Manufactura.
A. Externas
Llevar a cabo instalaciones elctricas exteriores de la fbrica.
B. Internas
Aplicar siempre buenas prcticas de manufactura y tener
Se deben hacer revisiones peridicas de contactores y cableado
interno.
Realizar operaciones de limpieza y mantenimiento de tableros
elctricos.
Se deben llevar registros preventivos de operaciones o trabajos
del funcionamiento elctrico, de todos los tableros de control de cada
una de las secciones.
Revisin de bobinados para un mejor funcionamiento de los
equipos.
Mantenimiento preventivo de todas aquellas instalaciones
elctricas, de lmparas algenas, balastos, interruptores, etc.
Revisin especializada del cableado elctrico de la tubera.
Manejo de soluciones inesperadas, como descargas, daos

elctricos, apagones, etc.
Tener especial cuidado con el contacto de equipos energizados.
Llevar una ruta diaria de mantenimiento elctrico.
Mantener informados a los trabajadores de los equipos
energizados y de los equipos que se deben tener al utilizarlos.
Elaborar un informa diario de los trabajos realizados.
MANTENIMIENTO
CALDERISTA
1. OBJETIVO
Mantener La presin de vapor en todas las mquinas, as como el buen
funcionamiento de las calderas en operacin, ya que estas suministran
vapor a toda la planta.
2. DEPENDENCIA
El encargado de la labor debe informar al Supervisor de Produccin.
Mantener siempre buenas prcticas de manufactura y tener
Se debe observar la presin de las vlvulas de las calderas, con
relacin al combustible, atomizacin, agua y gases.
Verificacin de aparatos de medicin en la toma de presiones,
como manmetros y termmetros.
Verificacin de purgas de las calderas, las cuales se deben hacer
tres veces por turno, para sacar los residuos que quedan en las
tuberas.
Llevar muestras del agua del tanque de condensados para
observar el comportamiento de los cloruros.
Llevar muestras de agua al Laboratorio para observar el
comportamiento del PH en condiciones de temperaturas elevadas.
Observacin de los vapores de las calderas cuando se
encuentren en funcionamiento.
Estar pendiente de las vlvulas de seguridad de los vapores que
estn siendo emitidos.
Se debe estar pendiente de que el bombeo de los tanques de
almacenamiento de agua se efectu en condiciones normales para
mantener refrigeradas las calderas.
Tener en cuenta que los bombeos del tanque de almacenamiento
al tanque de diario, se hagan en condiciones normales.
Debe hacerse un mantenimiento peridico a las calderas
Limpieza de la zona de trabajo en zona de calderas
Se debe tener conocimiento de los repuestos que necesita
calderas en caso de averas.
Se deben hacer trabajos de enfriamiento de las tuberas de
vapor y al distribuidor general cuando no estn operando.
Mantener el rea con buena ventilacin e iluminacin.
Ninguna.
ELABORADO
REVISADO
SUSTITUYE
APROBADO POR:
POR:
POR:
A:
NOMBRE:
NOMBRE:
DUNIA
MARTNEZ
FIRMA:
FIRMA:
CARGO:
CARGO:
DIRECTOR
DIRECTORA
ADMINISTRATIVO TCNICA
FECHA: 26-01FECHA: 27-01-00
00
NOMBRE:
MARCO LOAIZA
PMF AM DA
0142-01
FIRMA:
CARGO:
DIRECTOR
DE
MANUFACTURA
FECHA: 27-01-00
Cobertura Comercial: AZUL K S.A. atiende directamente canales de distribucin

detallistas, mayoristas y grandes superficies en la mayor parte del territorio nacional.
Cuenta con un equipo de ventas y mercader ismo enfocado a la satisfaccin de los
clientes y al desarrollo de una relacin comercial ganar-ganar. Brinda asesora en la
gestin del punto de venta, as como el respaldo necesario para lograr la exhibicin de
los productos que resulte ms efectiva. Para mayor efectividad AZUL K S.A., realiza
sus despachos de mercanca desde 6 puntos en el pas.
DIAGNOSTICO Y PROPUESTA GENERAL DEL NUEVO ENFOQUE DE TPM EN

AZUL K S.A.
TPM DE LAS LINEAS DE PRODUCCIN DE JABON EN AZUL K
TOCADOR C
VACIO II
VACIO I
EQUIPO
5
eses
Planta de Secado.
Bombas.
Cortadora y bandas
transportadoras.
Envolvedoras .
Encartonadoras.
Planta de Secado.
Bombas.
Cortadora y bandas
transportadoras.
Envolvedoras .
Mazzoni 500.
Envolvedoras.
n
n
Doboy.
No iniciado
En proceso
n
n
n
n
n
n
n
n
n
Cartas
Eliminacin de
Limpieza
Fuentes de limpieza
Inicial
suciedad
y
lubricacio
c
P
c
c
P
c
Cambios
Manual de
Rpidos
Operacion
(SMED)
p
N.A
n
n
c
c
c
c
P
P
P
P
c
c
c
c
n
p
p
c
N.A
c
N.A.
N.A.
P
P
P
c
p
p
p
p
p
P
N
P
p
p
p
p
Completo
DIAGRAME DE PROCESO DE VACO II
VALORACIN DEL TRABAJO DE MANTENIMIENTO

Una evaluacin rpida y exacta del trabajo realizado por el departamento de
mantenimiento es crtica para una administracin efectiva del mantenimiento. La
inmediata identificacin de los problemas y la retroalimentacin de informacin para
corregirlos permiten una mejora continua en la operacin. La herramientas de
evaluacin empleadas en la valoracin del trabajo de mantenimiento son:
Reportes de control: Es una tabulacin de las variables especificas que la
administracin haya identificado como relevantes para el desempeo de la funcin de
mantenimiento. Por lo general es realizado cada semana, muestra los resultados del
desempeo real y relaciona estos resultados con las normas predeterminadas o con
las metas.
Medicin del desempeo: La medicin del desempeo de los trabajadores se hace
tomando en cuenta la cantidad y la calidad del trabajo realizado. Se consigue
estimando la mano de obra y los materiales necesarios para todas las rdenes de
trabajo de mantenimiento correctivo, de rutina y preventivo.
Medicin de la productividad: La productividad es el porcentaje de horas de mano de

obra que se emplean de manera directa para terminar una tarea, pero no incluye las
actividades indirectas o el tiempo improductivo. Uno de los mtodos para medir la
productividad es realizar un estudio formal de ingeniera industrial sobre la
productividad de la fuerza de trabajo.
Revisin de las discrepancias: Este reporte tiene como objetivo identificar y revisar
discrepancias entre las variables planeadas y las reales.
INSTRUCCIONES PARA LA MANUTENCIN Y LA REGISTRACIN

Las instrumentaciones han sido estudiadas de manera a facilitar las operaciones de
manutencin al personal:
Las supra-dichas operaciones han sido sub-divididas:
En operaciones diarias que el operario podr efectuar a la hora que ms le conviene.
En operaciones semanales a efectuarse por ejemplo, el sbado o el lunes de cada
semana.
En operaciones mensuales a efectuarse por ejemplo cada primer da laborable del
mes.
En operaciones bi-mensuales a efectuarse por ejemplo cada primer da laborable de
los meses pares.
Adoptando este criterio ser fcil al personal atender regularmente la manutencin
necesaria.
ACEITES LUBRICANTES
Si por razones de fuerza mayor no se pueden adoptar los aceites lubricantes de la

casa Esso Standard Oil Company, por nosotros sugeridos, les rogamos tener
presente la gran importancia sobre la eleccin del aceite que ha de sustituir el
recomendado por nosotros.
Llamamos la atencin sobre el aceite PEN-0-LED EP. 4, destinado a las mquinas de
mayor potencia.
Esto es un aceite de caractersticas especiales que forma parte de los llamados
aceites de Extrema Prein que contienen especiales compuestos de plomo que
confieren al ctado aceite una elevadsima resistencia a la presin (5 7 veces superior
a los normales lubricantes).
La Esso Standard Oil Company, seala los siguientes aceites lubricantes de otras de
las principales casas productoras de la competencia, con caractersticas similares al
PEN-O-LED EP.
Esso Standard Oil Co.
PEN-O-LED EP.4
Mobil Oil
Mobil Cpd. E-E
Mobilube 6x140
Caltex Texaco
Meropa
Lubricant 4
Shell Oil Co.

Macoma
Lubricant 75
Actualmente la empresa utiliza como aceite lubricante el SHELL 140 el cual se emplea
para lubricar mquinas como el atomizador, la caja reductora, compresoras 1, 2 y 3 de
las lneas de vaco I y II, y el reductor de la bomba de vaco. En el siguiente cuadro se
asignan las actividadesen manera general de la parte de produccion por numero de
linea y por departamento que se encerga de realizar dicha tarea
ACTIVIDADES PRODUCCITIVAS GENERALES

Linea R
7
5
3
Actividades
el desempeo de las referencias en cada una de las lneas de fabricacin en el ao
CG
2013-2014
Con base en el presupuesto de ventas del 2014 e inventario final 2014 identificar la
CG
restriccin en la planta
DEFINIR CON MANUFACTURA LOS RENDIMIENTOS META POR REFERENCIA
CG/ML
EN C/LINEA
CG
Calcular la Eficiencia Global de Produccin E.G.P (lneas y planta)
CG/ML
SELECCIONAMOS
RESTRICCION
CG
Registrar el punto de partida de las tres lneas de la planta de fabricacin
CG
Evaluar la necesidad del control del jabn reprCCesado
CG
RECALCULAR EL E.G.P. CON REPRCCESO INCLUIDO
CG
CG
SC/CC Evaluar con los supervisores el desempeo del personal solicitado
CG
CON MANUFACTURA Y OPERACIONES EL EQUIPO
Solicitarle al encargado la evaluacin de desempeo, tipo de contrato, tiempo

laborado y salario del personal
Solicitarle al encargado la evaluacin de desempeo, tipo de contrato, tiempo
laborado y salario del personal de
Obtener la evaluacin del personal solicitado
SC
DEFINIR LAS TRIPULACIONES DE VACIO 2
CG
Disear o definir el distintivo para las tripulaciones del area piloto
CG
Solicitar y anticipar la entrega de este distintivo
CG
CONSTITUIR EL COMIT CENTRAL DE PROMCCION TPM
20
CG
Disear el plan Maestro del Proyecto de Implantacin del TPM con base en los
CG/ML Validarlo con el Comit Central de PromCCin del TPM
CG/GR Validarlo con la Direccin de Operaciones
CG
PRESENTAR EL PLAN MAESTRO AL COMIT CENTRAL
15
CG
Preparar la presentacin del proyecto para Administracin y Produccin
CG
Entregarle al Ing. Javier los requerimientos de informacin para el programa del

E.G.P. que reemplaza el P.R.
CG
PRESENTAR EL PROYECTO A LA GERENCIA Y ADMON
CG
PRESENTAR EL PROYECTO A PRODUCCION
CG
Solicitar carteleras para publicar informacin sobre el desarrollo del proyecto
CG
Disear las tartejas TPM y solicitar su impresin
CG
20
CG
CG
CG/SC Hacer las pruebas con SC, del programa entregado por Sistemas sobre E.G.P.
CG
Capacitar al personal digitador y operarios en el uso del programa del indicador

E.G.P.
CG
Tomar las fotografias para registrar el ANTES de la lnea piloto
CG/SIS PONER EN MARCHA PROGRAMA DE CALCULO E.G.P. para la Planta
CG
CG/CC Disear programa para el registro de tarjetas TPM
CG/ML P1.JORNADA DE LIMPIEZA ENVOLVEDORA 3 Y ENVOLVEDORA 4
CG
Registrar las tarjetas resultado de la limpieza e inspeccin
CG
Pasar en computador el formato de Lecciones de un Punto
CG
Disear y registrar en el archivo de entrenamiento con OPLs
CG/CC
Programar con Mantenimiento las tareas que impliquen la solucin de las tarjetas
TPM
15
CG/CC Preparar con Mantenimiento el curso de pernos y tuercas
10
CG/CC
Seleccionar los operarios Lderes por votacin del personal e inicio capacitacin en
Mant. Autnomo
Preparar toda la dCCumentacin para el paso 1 de Mtto. Autnomo(planos de los
equipos, unidades, partes y piezas)
Recepcin, ubicacin y adecuacin de carteleras.
Capacitar al personal en Mantenimiento Autnomo Paso 1: Limpieza Inicial
Dar la capacitacin a todo el personal de Envolvedora 3 y 4 en pernos, tuercas y

ajustes
15
CG/CC Preparar con Mantenimiento el curso de Lubricacin
10
CG/CC Dar la capacitacin a todo el personal de Envolvedora 3 y 4 en Lubricacin
10
CG/ML Disear e implementar programa de evaluacin de ideas de mejoramiento
CG/ML DIVULGAR Y PONER EN MARCHA PROGRAMA DE MEJORAS ENFOCADAS
CG/V2
Identificar las fuentes de suciedad y sus efectos con el equipo de operarios
CG/V2
Determinar las acciones para eliminacin y/o reduccin de fuentes de suciedad
CG/V2
Acciones para mejorar el acceso a las reas que vayan a limpiarse
10
CG/V2
Mejorar los mtodos para limpiar y lubricar
CG/V2
P2.ACCION EN FUENTE DE SUCIEDAD
CG/V2
Definir con los operarios las actividades de limpieza, responsables, elementos y su

duracin
10
CG/V2
Chequeo de resultados de las rutinas establecidas con el personal
CG/V2
Disear las cartas de limpieza y lubricacin
CG/V2
Disear las listas de chequeo en la entrega de turnos (registro)
CG/V2
P3.DEFINIR ESTANDARES DE LIMPIEZA Y LUBRICACION
CG/GR Validar tercer paso con la Gerencia Operativa
CG/CC Preparar con Mantenimiento el curso de Bombas
10
CG/CC Hacer la capacitacin a todo el personal de Envolvedora 3 y 4 Bombas
CG/CC Preparar con Mantenimiento el curso de Sistemas de Vaco
10
CG/CC Hacer la capacitacin a todo el personal de Envolvedora 3 y 4 Sistemas de Vaco
CG/CC Preparar con Mantenimiento el curso de Sistemas Hidralicos y Neumticos
10
CG/CC
CG/CC Preparar con Mantenimiento el curso de Sistemas de Transmisin
10
CG/CC
CG/CC Preparar con Mantenimiento el curso de Inspeccin General
CG/CC
CG/CC Disear formato de evaluacin del entrenamiento
10
CG/CC Aplicar la evaluacin al personal entrenado
CG/GR Graduar al primer grupo en Mantenimiento Bsico
CG/V2
P4.DEFINIR ESTANDARES DE INSPECCION
CG/V2
Capacitar en SMED al personal Operario
CG/V2
Implementar SMED en las envolvedoras
Hacer la capacitacin a todo el personal de Envolvedora 3 y 4 Sistemas Hidralicos

y Neumticos
Hacer la capacitacin a todo el personal de Envolvedora 3 y 4 Sistemas de
Transmisin
Hacer la capacitacin a todo el personal de Envolvedora 3 y 4 en Inspeccin
General
CG/V2
DEFINIR LOS ESTANDARES PARA LOS CAMBIOS DE REFERENCIA
PROYECTO TPM 2014

GARANTIZAR EL XITO EN LA IMPLEMENTACION TOTAL DE TPM, (AUTONOMO,
PLANIFICADO
Y
MEJORAS
ENFOCADAS), EN TODA LA PLANTA, INICIANDO CON LA LINEA RESTRICCIN (VACIO 2)
PARA
EL
30
DE
NOVIEMBRE DE 2014, MANTENIENDO LO ALCANZADO EN TODAS LAS LINEAS A MAYO
DE 2015
Beneficios de lneas
Reduccin en la prdida por disponibilidad de los equipos
Reduccin en la prdida por velocidad reducida de los equipos
Reduccin en la prdida por no-calidad y reprocesos de jabn en las lneas
La planificacin es un instrumento fundamental para el desarrollo del TPM en la empresa. Se
considera como un verdadero mapa que orienta la implantacin de cada uno de los pilares TPM
en forma coherente, de acuerdo con las restricciones y caractersticas de cada lnea de
produccin.
Beneficios globales que genera
Organizativos
Mejora de calidad del ambiente de trabajo
Mejor control de las operaciones
Incremento de la moral del empleado
Creacin de una cultura de responsabilidad, disciplina y respeto por las normas
Aprendizaje permanente
Creacin de un ambiente donde la participacin, colaboracin y creatividad sea una
realidad.
Redes de comunicacin eficaces.
Seguridad
Mejorar las condiciones ambientales
Cultura de prevencin de eventos negativos para la salud.
Incremento de la capacidad de identificacin de problemas potenciales y de bsqueda de
acciones correctivas
Entender el porqu de ciertas normas, en lugar de cmo hacerlo.
Prevencin y eliminacin de causas potenciales de accidentes.
Eliminar radicalmente las fuentes de contaminacin y polucin.
Productividad
Mejora de la tecnologa de la empresa
Aumento de la capacidad de respuesta a los movimientos del mercado
Crear capacidades competitivas desde la fbrica
CARACTERIZACION DEL PROCESO DE PRODUCCION
MANUAL DE FUNCIONES PRODUCCION
PILAR DEL TPM: MANTENIMIENTO AUTONOMO

EJERCICIO REALIZADO EN LA SEMANA DE MAYO 3 AL 7 DEL 2014 AL PERSONAL
OPERARIO DE LAS ENVOLVEDORAS
Mara
Idea de mejora para eliminar o Teresa
reducir la causa de suciedad en las Castellanos Lubricar
con
la
cantidad
Nombre
envolvedoras
Diaz
adecuada no en exceso
Garantizar el tamao correcto
Graduar adecuadamente la banda
del jabn para evitar la viruta en
Armando
de entrada con relacin a la Adriana
las
bandas
selladoras(p.e.
Carrillo
canasta.
Ortiz
Blanco azul 1400)
Hacer una buena graduacin del
Armando
No exceder en la aplicacin del Martha
elevador inferior, superior y
Carrillo
aceite para lubricar
Martnez
canastilla.
Hacer una buena graduacin de
pinzas para evitar que las
bandas selladoras se llenen de
Lina
Garantizar el buen estado de las Martha
jabn, igualmente los dobladores
Hernandez
guas de la banda de alimentacin. Martnez
y los palos.
Que estn en buen estado las
Lina
canastillas y la ubicacin que se le Martha
Garantizar un buen sellado en
Hernandez
d al ajustarlas
Martnez
las bandas
Una abertura adecuada de las
Lina
La buena o mala calidad en la
guas para evitar que roce el
Hernandez
dureza del jabn.
Leidy Ayala jabn y genere barredura.
Lina
Eliminar tanta friccin con los
Hacer una buena graduacin a
Hernandez
elementos que transportan el jabn. Leidy Ayala la canastilla
Ajustar bin el elevador superior,
la
canastilla,
banda
de
alimentacin, pisador, bandas
Luis
A. Buena graduacin del elevador Pilar
laterales de sellado, mordazas y
Garavito
inferior y canastilla
Muoz
la Video Jet.
Ajustar las partes de acuerdo al
Luis
A. Garantizar que la canastilla tenga Pilar
tamao del jabn de forma
Garavito
todos los tornillos que requiere
Muoz
precisa
Hacer una especie de carter o
depsito para evitar que el
escape de aceite en el tren de
Buena graduacin de las pinzas, ya
arrastre, ya que cae en la pista
Luis
A. que al jabn salir sin envoltura Edgar
del jabn recin envuelto y lo
Garavito
ensucia las bandas selladoras.
Vargas
ensucia.
Garantizar
una
buena
Limpiar en el momento que se para
graduacin de las piezas como:
Luis
A. la envolvedora por el quemado de Edgar
elevador, canastilla, banda y
Garavito
la barriga y otras causas.
Vargas
guas.
Ajustar bin la canastilla y darle

la altura precisa a la banda de
entrada,
alinear
guas
de
entrada
a
la
canastilla,
Mara Teresa
igualmente cuadrar bien la altura
Castellanos Garantizar la buena graduacin de Hctor
de los elevadores inferior y
Diaz
la canastilla
Pedrozo R. superior.
Mara Teresa
Evitar que en las paradas
Castellanos Garantizar una buena alineacin de Hctor
queden jabones en la resistencia
Diaz
piezas
Pedrozo R. de las envolvedoras
Mara Teresa
Castellanos Que las guas no queden muy Hctor
Revisar el corte de las cuchillas
Diaz
cerradas
Pedrozo R. que no presenten falla.
Hacer la limpieza cuando se
cambie de versin(p.e de blanco
azul a base tocador) antes de pasar
Mara Teresa a otra actividad y tambin cuando
Castellanos se est produciendo base(con Hctor
Graduar bien la temperatura de
Diaz
envolvedoras detenidas)
Pedrozo R. la resistencia.
Adriana
Limpiar los excesos de grasa Hctor
Vigilar atento la alimentacin del
Yumayusa
cuando se lubrique
Pedrozo R. jabn para evitar las estrelladas.
Garantiza un buen corte de las
cuchillas, ya que al no alcanzar a
agarrar el polipropileno las pinzas
Adriana
sigue el jabn pelado y ensucia la Hctor
Limpiar la grasa en exceso
Yumayusa
banda selladoras.
Pedrozo R. cuando se lubrica.
Ma.
Ins Evitar que las guas de entrada del Hctor
Hacer el cambio de las bandas
Muoz
jabn estn muy cerradas.
Pedrozo R. selladoras de forma oportuna.
Garantizar el ajuste de las
Ma.
Ins Garantizar que el tamao del jabn Hctor
piezas con sus correpondientes
Muoz
sea el correcto.
Pedrozo R. tornillos
Nidia Liliana Cambiar las bandas selladoras Hctor
Limpiar diariamente para evitar
Lozano
cuando estn deterioradas
Pedrozo R. acumulaciones de suciedad.
Graduar bien las pinzas para
No cerrar tanto las bandas de
Nidia Liliana garantiza un correcto agarre de Martha
entrada
del
jabn
a
la
Lozano
papel y no salga el jabn pelado.
Morales
envolvedora
Evitar las estrelladas en el tren de
Garantizar la velocidad correcta
Nidia Liliana arrastre para no ensuciar las palas Oscar
en la banda de entrada a la
Lozano
y los palos.
Crdenas
envolvedora
Evitar la graduacin incorrecta del
equipo, las guas muy ajustadas y
Hacer una buena graduacin a
limpiar de manera permanente para
la sensibilidad de la fotocelda en
Ana
E. evitar que a restos de jabn se le Oscar
la mesa de control de avance del
Copete
adhieran ms.
Crdenas
polipropileno.
Falta de lisura(protuberancias) en
Mejorar el sistema de frenado de
Ana
E. algunas piezas que hayan sido Oscar
las envolvedoras(pesas y guas
Copete
soldadas.
Crdenas
en portarollo)

PLANIFICADO Y MEJORAS ENFOCADAS), EN TODA LA PLANTA PARA
NOVIEMBRE 2014, INICIANDO CON LA LINEA RESTRICCIN (VACIO 2) PARA EL
29 DE NOVIEMBRE 2014,
MANTENIENDO LO ALCANZADO EN TODAS LAS LINEAS 2014
IMPLEMENTACION TOTAL DE TPM

PLANIFICADO Y MEJORAS ENFOCADAS), EN TODA LA PLANTA PARA
NOVIEMBRE DE 2014, INICIANDO CON LA LINEA RESTRICCIN (V2) PARA EL 30
OCUTUBRE DE 2015
ESTRUCTURA PROMOCIONAL DEL TPM EN AZUL K S.A.
El Reglamento Interno de Trabajo contiene todas estas normas, que son de estricto
cumplimiento por parte de los empleados y de la Compaa. Es importante que
consulte continuamente el documento que se encuentra publicado en la cartelera de la
Empresa, y hace parte de su Contrato de Trabajo.
PROCESOS DE GESTION:
Son los que generan el direccionamiento de la Compaa, establecen las polticas, los
objetivos y aseguran la disponibilidad de los recursos asignados frente a su desarrollo.
Direccin y Control de Gestin (DCG)
Auditoria
Financiero
Sistema de gestin de Calidad (SIG-AC)
Mercadeo
*Los horarios establecidos.

*Los Procedimientos Operativos Estndar (POS), las Buenas Prcticas de
Manufactura (BPM), las Normas ISO. Las Normas de Seguridad Industrial, Salud
Ocupacional y Medio Ambiente.
*El aseo y orden de su sitio, uniformes y elementos de trabajo
*La comunicacin oportuna a su Jefe inmediato de la informacin que le evite daos y

perjuicios tanto a usted como a la Compaa.
AZUL K S.A
ACCIONES CORRECTIVAS / PREVENTIVAS
SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN
FECHA DE EMISIN: 0905-2014

VERSIN: 06
FECHA DE REVISIN: 0905-2014
PAGINAS: 1/7
CDIGO: SIG-ACR-006
SUB
No
ACCIONES PLANEADAS
PROCESO
Diligenciar la solicitud de trabajo y
JABON
3
efectuar
seguimiento
para
la
TOCADOR
instalacion de la rejilla del sifn.
JABON
4
efectuar seguimiento para arreglo de
TOCADOR
la colmena.
JABON
Retirar el aviso "Estufa fuera de
11
TOCADOR
Servicio"
JABON
3
TOCADOR
JABON
TOCADOR
JABON
TOCADOR
JABON
TOCADOR
Supervisor
Produccin
de
Supervisor
Produccin
de
Operario de Lnea
TA
Jefe Produccin
Programar con Mantenimiento inicio
Jefe
de reparacin de la Paila # 4
Mantenimiento
Programar el Mantenimiento del piso,
JABON
TOCADOR
JABON
TOCADOR
RESPONSABLES
Jefe Produccin,
Supervisor
Efectuar limpieza y orden del rea de
Produccin
los trmicos
Identificar Caneca de Coltide
JABON
TOCADOR
JABON
10
TOCADOR
JABON
15
TOCADOR
JABON
1
TOCADOR
JABON
2
TOCADOR
Ordenar y Limpiar seccin de

materias primas de vaco (Perfumes) Supervisor
Delimitar
rea
para
dispensar Produccin
materias primas,
de
Adecuar piso de la bodega de

Perfumes con estibas
Eliminar polipropileno para ajustes en Supervisor
de
el arranque de la lnea.
Produccin
Operador
de
Cambiar la estiba rota
Planta
efectuar
seguimiento
para
la Operarador
de
instalacin de toma corriente con Liquidos
protector
Difusin
de
POS
SIG-AC-020, Aprendiz Sena
capacitacin en el subproceso y
destruccion del POS Obsoleto
JABON
TOCADOR
JABON
TOCADOR
Sensibilizacin y capacitacin
POS
Diligenciamiento
de
Documentacin SIG-AC-012
del
la
Aprendiz Sena
JABON
TOCADOR
JABON
TOCADOR
JABON
TOCADOR
JABON
2
TOCADOR
JABON
12
TOCADOR
JABON
14
TOCADOR
JABON
6
TOCADOR

Jefe
de
verificar cumplimiento para el cambio
Mantenimiento y
de Teja y reparacin de Paredes.
Operador
de
Lnea
Efectuar difusin del POS SIG-AC020, capacitar en el subproceso y
destruir el obsoleto.
Modificar el formato PPR-024 para
reservar espacio para la firma del
tercero que solicita los ensayos.
Sensibilizacin y capacitacin del
POS
Diligenciamiento
de
la
Diligenciar la solicitud de trabajo para
el cambio de las laminas rotas,
efectuar limpieza
Aprendiz Sena /
Auxiliar
de
Produccin
Operadora
Linea TB
de
Supervisor
Produccin
de
Operador
de
Lnea, Jefe de
Mantenimiento
JABON
7
TOCADOR
Efectuar limpieza de los ductos y Operario de Lnea

cambio del filtro (guata) del sistema
TA
JABON
9
TOCADOR
Solicitar cambio del extintor
Operador
Planta
de
JABON
6
TOCADOR
JABON
7
TOCADOR
JABON
TOCADOR
JABON
4
TOCADOR
JABON
TOCADOR
Reubicar pistones e identificar rea de Operador

de
almacenaje.
Planta
Indetificar armario de implementos de
Aprendiz Sena
trabajo y aseo.
Identificar el rea del malacate y la
aspiradora
JABON
9
TOCADOR
Ordenar y Limpiar seccin de

almacenamiento de recorte
Difundir y Capacitar en el POS SIGAC-020 y destruccion del POS
Obsoleto
JABON
3
TOCADOR
Delimitar el rea de la aspiradora,
Aprendiz Sena
Solicitar a Mantenimiento el retiro de

las colombinas
Supervisor
Produccin
de
Auxiliar
Produccin
de
JABON
4
TOCADOR
Sensibilizar y capacitar en el POS

Auxiliar
Diligenciamiento de la Documentacin
Produccin
SIG-AC-012
JABON
17
TOCADOR
Efectuar limpieza y orden del area
JABON
4
TOCADOR
JABON
10
TOCADOR
JABON
5
TOCADOR

efectuar seguimiento para demarcar
la ubicacin de los extintores.
Solicitar
a
Mantenimiento
cumplimiento del programa de
mantenimiento para los equipos de
Glicerina
efectuar
seguimiento
para
la
instalacion de la rejilla del sifn.
de
Operadores
Planta
de
Supervisor
Produccin
de
Jefe
Produccin
de
Operador
Planta
de
JABON
6
TOCADOR

Operador
efectuar seguimiento para instalacion
Planta
de tomacorientes con protector
JABON
11
TOCADOR
Solicitar a Mantenimiento cambio de Operador

vidrios rotos
Planta
JABON
1
TOCADOR
Sensibilizacin y capacitacin
POS
Diligenciamiento
de
JABON
6
TOCADOR
Diligenciar solicitud de trabajo para el

Jefe
mantenimiento de la Seccin de
Produccin
Lavado de Vaco
JABON
8
TOCADOR
Jefe Produccin,
Deshabilitar canecas metlicas para
Supervisor
el almacenaje de recorte,
Produccin
del
Auxiliar
la
Produccin
de
de
de
de
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO DE AZUL K S.A

1. Estructura actual en funcionamiento.
Se esta implementando a partir de octubre del ao en curso la siguiente estructura
para el departamento la cual aun no se ha legalizado en el departamento de
aseguramiento de calidad debido a que se esta monitoreando la eficacia del modelo
propuesto. Este organigrama busca apoyar las labores en el rea de ingeniera
colocando dos personas que aunque no pueden ofrecer dedicacin de tiempo
completo pueden generar, desarrollar y poner en funcionamiento proyectos de
mejoras, adicionalmente divide el mantenimiento de la compaa en dos grandes
reas con cabezas visibles encargadas de liderar el mejoramiento continuo de cada
una de las plantas, para as minimizar los tiempos empleados en el mantenimiento

correctivo.
ORGANIGRAMA DPTO. INGENIERA Y MANTENIMIENTO
A continuacin se muestra el cuadro de los salarios del departamento actualizados a

diciembre del 2005.
Recursos Humanos
AZUL K S.A
Recursos Humanos
FECHA DE EMISIN: 09-05-2014

VERSIN: 06
FECHA DE REVISIN: 09-05-2014
CDIGO: SIG-ACR-006
CARGO
NOMBRE
PROPUESTO
PAGINAS: 1/7
ANTIGEDAD SALARIO
AREA
( Aos )
( Mensual)
HERNANDO CORDINADOR
DE
30
MANCILLA MANTENIMIENTO I
$1,618,100
Mecnica
JAIME
CORBA
ELECTROMECANICO
17
I
$875,65
Mecnica
JAIME
ORTIZ
ELECTROMECANICO
4
II
$739,20
Electro
mecnica
CARLOS
CHAVEZ
ELECTROMECANICO
NUEVO
II
$700,00
Electro
mecnica
14
$758,00
Mecnica
$580,80
Mecnica
$1,600,000
Mecnica
$876,48
Mecnica
GERMAN
MARTINEZ
JULIO
SALAZAR
AUXILIAR
MECANICO
CALDERAS
AUXILIAR
MECANICO
CALDERAS
REYNALDO CORDINADOR
DE
14
MAYORGA MANTENIMIENTO II
RAFAEL
GALVIS
JOVANY
ALAYON
ANDRES
PINZON
ELECTROMECANICO
7
I
ELECTROMECANICO
4
I
ELECTROMECANICO
1
II
ORLANDO
CASTAEZ
ELECTRONICO
ANTONIO
GARAY
OSCAR
URANGO
AUXILIAR
MANTENIMIENTO
AUXILIAR
INGENIERIA
$670,30
$580,80
Electro
mecnica
Electro
mecnica
RESPONSABLE
Distribucin,
Recepcin,
Evaporacin,
Glicerina,
Locativos,
Pailas, Calderas
PTAR
Glicerina
Evaporacin
Glicerina
Evaporacin
Recepcin
calderas
Pailas
Distribucin
Bascula
Blanqueo
Calderas,
mto
tubera
y
trampas
Calderas,
mto
tubera
y
trampas
Vaco I, Vaco II,
Patio , Tocador
B, Tocador C,
Prom,
Compresores,
Ventilacin
Vaco 1 vaco 2
Patio Tocador C
Tocador B
$1,200,000
Todas
las
Electrnico Plantas
e
instrumentacin
$580,80
Mecnica
Lubricador
$800,00
Mecnica
sistema
preventivo
correctivo
proyectos
mto
y
de
ingeniera
ELABORADO POR:
Nombre:German Cetina Galviz
Firma:
Cargo: Auxiliar de TPM
REVISADO POR:
Nombre: Dunia Martinez
Firma: DUNMAR-019
Cargo: Director Tecnico
Fecha:
APROBADO POR:
Nombre: Sandra Ramirez
Firma: SANRAM-176
Cargo: Jefe de Produccin
Fecha:

AZUL K S.A
ACCIONES
CORRECTIVAS
PREVENTIVAS
CDIGO: SIG-ACR-006
Rotacin
semanal
Total personal

/
VERSIN: 06
FECHA DE REVISIN: 09-05-2014
PAGINAS: 1/7
das a
Total horas CARGO
DEL
la
Horas diarias
mes
RESPONSABLE
semana
Cubrir
turnos
6
de produccin
1152
Turno ordinario 7
1344
Fines
semana
64
192
Ingeniera
compras
de
y
horas extras
Reducciones
por vacaciones,
compensatorio
s y permisos
Tiempos
de
descanso del
personal
Total
horas
hombre
mes
disponibles
ELABORADO POR:
250
Nombre:German Cetina Galviz

Firma:
Cargo: Auxiliar de TPM
FECHA DE EMISIN:
2014
09-04-
REVISADO POR:
Nombre:
Dunia
Martinez
Firma: DUNMAR-019
Cargo:
Director
Tecnico
Fecha:
CORDINADOR
DE
MANTENIMIENTO I
ELECTROMECANICO
I
ELECTROMECANICO
II
AUXILIAR
MECANICO
CALDERAS
ELECTRONICO
352
AUXILIAR
MANTENIMIENTO
124.8
AUXILIAR
INGENIERIA
2525.2
13
APROBADO POR:
Nombre: Sandra Ramirez
Firma: SANRAM-176
Cargo: Jefe de Produccin
Fecha:
Capacidad instalada del recurso humano:

La capacidad instalada en cuanto al recurso humano disponible en cada uno de los
turnos ser como sigue:
CAPACIDAD INSTALADA EN HORAS HOMBRE DEL DEPARTAMENTO DE
MANTENIMIENTO
Capacidad requerida por la compaa:
La capacidad que demanda la
compaa hacia el departamento se basa
principalmente en los siguientes aspectos:

AZUL K S.A
CDIGO: SIG-ACR-006
FECHA
DE
EMISIN:
0905-2014
VERSIN: 06
FECHA DE REVISIN: 0905-2014
PAGINAS: 1/7
CAPACIDAD
REQUERIDA
DE
ACUERDO
CARGA DEL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
LA
DESCRIPCION LABORES EJECUTADAS

Preparacin y suministro de los qumicos para el tratamiento de las
aguas de las calderas, toma de muestras y entrega a laboratorio,
espera para verificacin de resultados
Mantenimiento correctivo de las reas de la compaa generados
por ordenes de trabajo no incluye labores de mantenimiento
locativo
Mantenimiento locativo de todas las reas inclusive los
departamentos administrativos
Mantenimiento correctivo generado por paradas imprevistas de los
equipos
H/MES
Mantenimiento preventivo programado
500
Proyectos de mejora en el rea de ingeniera
100
60
240
192
150
Rutinas de lubricacin, de engrase general y sistemas de

300
ventilacin
Programacin y planeacin del mantenimiento por parte de los
192
coordinadores
Labores administrativas, de compras, manejo del software y de los
360
indicadores
Paradas mayores de equipos
180
TOTAL DE HORAS REQUERIDAS MENSUALES
2274
De acuerdo a la capacidad instalada de 2525 horas hombre mensual contra la

capacidad requerida de 2274 horas hombre mensual podemos observar un sobrante
de la capacidad instalada de 251 h/h, las cuales se pueden reducir disminuyendo la
necesidad de las horas extras, as como mejorando el mantenimiento preventivo con el
fin de disminuir el mantenimiento correctivo.
Ajuste del departamento:
En la comparacin realizada entre la capacidad instalada contra la capacidad
requerida observamos que estaramos justos de personal para abarcar todas las
actividades requeridas por las necesidades de nuestra operacin, a medida que
nuestro programa de mantenimiento sea cada da ms eficiente las horas ejecutadas
Vs las programadas se reducirn logrando de esta forma liberar recursos humanos.
De igual forma la tecnologa nueva que la empresa a estado implementando nos
obliga a capacitar de una mejor manera a nuestro personal a reemplazar al que
realmente no tenga las capacidades ni aptitudes para enfrentar los cambios venideros.
PLAN DE ACCIN:
Para poder realizar una reduccin en el personal de planta del departamento se
proponen realizar las siguientes acciones: En el rea de calderas se iniciar con un
nuevo tratamiento qumico del agua de alimentacin a partir de finales del mes de
diciembre, debido a que se contrato con la firma Matquimica quien ofrece un solo
producto liquido basado en polmeros y sulfitos que realiza las siguientes funciones,
inhibidor de corrosin, anti incrustante, acondicionador de Ph y secuestrante de
oxigeno esto en cambio de los 4 productos granulados que se usaban anteriormente y
lo cual demandaba tiempo en su dosificacin y preparacin adems se logro una
reduccin en el costo mensual del tratamiento del 10% Con el fin de liberar 1 recurso
en el rea de calderas se instalaran purgas de fondo automticas, lo cual mejorara el
control de slidos disueltos, ahorrando agua, energa calorfica y qumicos, as como el
tiempo que se debe disponer en los turnos para realizar las purgas.
CARACTERIZACION DEL PROCESO DE PRODUCCION
PROGRAMA DE DESARROLLO DEL TPM

El costo total de las purgas automticas para las tres calderas tiene un costo
aproximado de $ 11000.000, el valor ahorrado por prescindir de un auxiliar ser de $
10.560.000 por el primer ao con un salario de $ 580.000 mensuales bsico. Se
cuenta en este momento con una persona encargada de atender todas las ordenes de
trabajo en el rea locativa y de edificaciones, este recurso se usar durante un
periodo de 6 meses ms a partir de enero del 2006 con el fin de mejorar las
instalaciones que se encuentran bastante deterioradas sobre todo en los pisos de
patio, los muros de vacos y la zona de recepcin de materias primas, despus de
prescindir del recurso se contratara con una compaa el mantenimiento locativo. En
las metas para el primer semestre del ao 2006 es reducir en un 30 % las paradas no
programadas en las diferentes plantas de la compaa, lo que debe liberar un recurso
adicional. En resumen para el mes de febrero el departamento contara con 13

personas divididas as
Para el mes de junio de acuerdo al aumento de la eficiencia del departamento y si no

se aumenta la maquinaria existente la distribucin debe ser de la siguiente forma.
Plan de capacitacin del personal de mantenimiento:
Es indispensable reforzar las capacidades tcnicas del personal de la planta en las
reas elctrica y electrnica, esto con el fin de poder globalizar la informacin y evitar
dependencias hacia el conocimiento de un reducido grupo de tcnicos. En el sena se
ofrecen cursos de extensin en estas reas, por esto en enero de acuerdo a la
programacin realizada por ellos se empezara a enviar personal del departamento, de
igual forma se buscaran cursos de especializacin en el manejo de PLC, Logos y
sensores en los cuales la compaa invertir una parte del costo a convenir y el
tcnico deber invertir otra parte. TPM: de acuerdo a los lineamientos de TPM, la parte
productiva deber asumir algunas funciones de mantenimiento bsico lo cual
contribuir a disminuir la carga de las ordenes de trabajo y algunas rutinas de
lubricacin ayudando a aumentar el tiempo disponible del personal del departamento,
adems de acuerdo a conversaciones con el Ing. Sal buscaremos capacitar al
personal de mantenimiento en la operacin de los equipos de tal forma que a mediano
plazo algunos de los operadores de los equipos sern tcnicos de mantenimiento
reforzando as el pilar de mantenimiento autnomo y mantenimiento planificado.
Se ha iniciado con la digitalizacin de los planos elctricos y electrnicos instalados en
las diferentes plantas de la compaa, labor que deber estar concluida para el mes de
junio del 2014, ya que se esta levantando aun parte de la informacin. las marcas,
Gente e Imagen son las bases para nuestro xito y crecimiento continuo; por lo cual
las actuaciones y relaciones de negocios se enmarcan dentro de los siguientes
valores: Compromiso Responsabilidad, Liderazgo, Honestidad, Franqueza, Respeto,
Confianza, Justicia
LNEA DE PRODUCCIN Y PORTAFOLIO
VACIO 1
Precio por unidades Precio

caja
por caja unidad
E0089
01001
01006
01010
01201
01202
01204
01206
01208
01209
01400
01400
01405
S. RAIL CJX8PQX2UX450G
SUPER JABON CJX12UX450G
S. RAILX10PQX4UX300G PE
SRCJ8PQ2U450GGR1BA300G
SOUP
EXTAZUL
CJX20UX250G
SOAP EXTAZL10PQX4UX250
SOAP EXTLAV CJX20UX250G
SOEXTRA BEBE 20UX250G
SOEXTLAV
CJX14PQX3UX250G
AKEXTBEB
CJX14PQX3UX250G
BLANCO AZUL CJX12UX450G
BLANCO AZUL CJX12UX450G
BLAZULK
CJ10PQX4UX300GPE
10000
15000
9100
8000
8
12
10
8
1250
1250
910
1000
24000
12000
26000
30000
20
10
20
20
1200
1200
1300
1500
21000
14
1500
16800
18000
18600
14
12
12
1200
1500
1550
12000
10
1200
DESCRIPCIN GLOBAL DEL PROCESO

Se puede encontrar en esta seccin informacin referente a los procesos y productos
propios de la actividad industrial relacionada con la fabricacin de los jabones para
lavar, CIIU 352302.
El jabn es el producto de la saponificacin reaccin de hidrlisis alcalina entre una
sustancia custica y una grasa. La reaccin efectuada es la siguiente,
Grasa y/o aceite + NaOH
Jabn base + Glicerina
Las grasas se encuentran como steres glicricos de cidos grasos, que se hidrolizan
para desdoblarla en sus componentes bsicos :cido graso y glicerina; o se reducen a
alcoholes por deshidrogenacin cataltica para detergentes.
Una vez obtenido el jabn base, es conducido a la planta de terminacin en donde se

ajusta las caractersticas propias de una barra de jabn, tal como la humedad,
compactamiento, corte y troquelado. La glicerina se obtiene como un subproducto,
mediante tratamiento del efluente lquido proveniente de la etapa de saponificacin.
Generalmente, stas industrias producen una gran variedad de jabones, dependiendo
de su destino final. Dentro de los jabones de mayor consumo encontramos : Jabones
de tocador, jabones para lavar y jabones medicinales.
De acuerdo al uso final se determinan las materias primas a utilizar as por ejemplo,
Los jabones para lavar se clasifican en tres categoras : Jabn fino, jabn
intermedio y jabn de relleno.
Finalmente el producto elaborado se compone de jabn anhdro, agua en un 29 %
aproximadamente, adems de soda custica, materia no saponificada y glicerina en
pequeas cantidades.
Del tratamiento de la leja de saponificacin se obtiene glicerina al 99.9 % de pureza
como subproducto. La glicerina se utiliza como lquido para baos calientes y como
anticongelante. Adems sirve como materia prima para preparar una serie de steres
sintticos, en la industria de los cigarrillos a fin de mejorar la calidad del papel de los
cigarrillos, en la industria de los cosmticos, entre otros.
La empresa ha adoptado tecnologas referentes al rea de mantenimiento industrial en

sus lneas de produccin, lo que les facilito la creacin de un Departamento de
Mantenimiento Industrial que actualmente est implementado y cuenta con un
personal con funciones definidas.
A pesar de contar con la informacin requerida para el funcionamiento del
Departamento, la empresa no tiene un manual de mantenimiento industrial que
contenga la informacin reunida necesaria para el mantenimiento de cada una de sus
lneas de produccin. Esto trae como consecuencia la falta de gestin oportuna en el
momento de fallas eventuales en los equipos, que no le permite al personal actuar con
precisin y rapidez sin que la produccin se vea afectado por demoras.
ETAPAS Y EQUIPOS DEL PROCESO

SAPONIFICACION Y PLANTA DE TERMINACION PARA JABONES.
Tanque trmico (Base) 11-Tanque intermedio
18-Banda de silo
Informacin del proceso.

Saponificacin. La reaccin llevada a cabo es la siguiente :
CH2 - O - CO - R1 + 3 NaOH
CH2 - OH + R1 - COONa
CH - O - CO - R2 + 3 NaOH
CH2 - O - CO - R3 + 3 NaOH
Triglicrido
Soda
Glicerina
Jabn
Durante la etapa se somete a calentamiento la solucin alcalina junto con la grasa y/o
aceite. Debido a la inmiscibilidad de la grasa y el hidrxido, la reaccin inicialmente es
lenta, pero a medida que aumenta la cantidad de jabn formado, se convierte en
autocataltica. Terminada la reaccin de saponificacin el jabn base formado est
parcialmente disuelto en la fase acuosa. Para hacer efectiva la separacin del jabn
formado y la leja se adiciona la sal suficiente de modo tal que se crea el medio que
permita la separacin entre las dos fases. Durante el proceso se suministra vapor
saturado a 170 oC y un flujo de 130 lb/h con el objeto de mantener la temperatura de
reaccin, adems, de obtenerse un mayor desprendimiento de glicerol de la masa
jabonosa.
La reaccin entre la grasa y la soda custica es exotrmica, con un desprendimiento
de 65 cal / Kg. Para una planta en particular donde la capacidad de la paila de
saponificacin es de 28 Toneladas las condiciones de operacin son las siguientes :
PLANTA DE TERMINACIN PARA JABONES
CARTA DE LIMPIEZA Y LUBRICACIN VACO 2
Este POS tiene objeto definir las funciones del cargo OPERARIO DE GLICERINA y
del cargo AUXILIAR DE GLICERINA en la seccin de Glicerina del Departamento de
Manufactura.
1.
DEFINICIONES
2.
FUNCIONES
Descripcin de las actividades y deberes principales que se desarrollan en un cargo o
puesto de trabajo.
FUNCIONES INTERNAS:
Las funciones que se realizan dentro de la Compaa.
RESPONSABILIDADES
Son los objetivos que se de deben lograr con el desempeo del cargo.
REQUISITOS
Cada cargo o puesto debe contener:
Objetivo
Dependencia
Responsabilidades
GENERALIDADES
El Operario de la planta es quien debe responder por el cumplimiento de todas las
funciones de la planta. El operario puede delegar algunas de sus actividades en el
Auxiliar quien debe responder por el cumplimiento de estas.
REA MANUFACTURA
I. CARGO: OPERARIO Y AUXILIAR DE GLICERINA

1.
OBJETIVO
Velar por el correcto funcionamiento de la planta de Glicerina de AZUL K. S:A
mediante la correcta operacin de los equipos, asegurando que los estndares de
calidad del producto se cumplan de acuerdo a los POS que aplican al rea y la
velocidad de produccin sea la adecuada para cumplir con los pedidos de los clientes.
2. DEPENDENCIA
Las funciones son dependientes del Departamento de Manufactura, reportndole
directamente al Asistente de Manufactura.
ORGANIGRAMA
El siguiente organigrama indica la lnea de responsabilidad de las personas
involucradas en el funcionamiento de la seccin de Glicerina AZUL K S.A. El rea de
Ingeniera cumple funciones de apoyo y soporte en las actividades correspondientes al
mantenimiento de los equipos de la
DIRECTOR DE
MANUFACTURA
ASISTENTE DE
MANUFACTURA
OPERARIO
1
AUXILIAR
1
OPERARIO
2
AUXILIAR
2
JEFE DE
MANTENIMIENTO
OPERARIO
3
AUXILIAR 3
RESPONSABILIDADES Y FUNCIONES (CARGO OPERARIO) INTERNAS

Garantizar que toda la leja proveniente de la seccin de Pailas y que llega al Silo #7
sea tratada en las Pailas de Tratamiento de la seccin de Glicerina.
Garantizar el correcto funcionamiento de todos los procesos involucrados en la
recuperacin de la glicerina a partir de las lejas neutras (Tratamiento, Evaporacin,
Destilacin, blanqueo y empaque)
Dar cumplimiento a los POS relacionados con el rea y que describen la forma de
operar cada uno de los procesos de la seccin de Glicerina.
Realizar inspeccin, verificacin y control del nivel de los pozos baromtricos de
Evaporacin y Destilacin para evitar el reguero por rebose de estos pozos hacia la
planta de tratamiento de aguas residuales.
Coordinar con el personal de la planta de Tratamiento de Aguas Residuales cualquier
vertimiento que se efecte voluntaria o involuntariamente se realice.
Operar efectiva y eficientemente las vlvulas y bombas de la seccin de Glicerina para
garantizar un correcto funcionamiento de toda la planta.
Identificar y coordinar con el rea de Mantenimiento las acciones correctivas y
preventivas de la infraestructura y equipos de la seccin de glicerina que garanticen el
correcto funcionamiento de esta planta.
Reportar inmediatamente al Departamento de Manufactura o en su defecto al
supervisor de turno, de cualquier anomala que se presente en la seccin de Glicerina
y que ponga en riesgo el correcto funcionamiento de la seccin y el cumplimiento de
sus objetivos.
Velar por la existencia, disponibilidad y correcto uso de la dotacin y uniforme, de los
implementos de aseo, y de los equipos de medicin y ensayo necesarios para el
correcto funcionamiento de la planta
Utilizar correctamente los elementos de proteccin personal.
Aplicar siempre BPM y tener disposicin para la capacitacin de las mismas
Conocer, entender y aplicar los POS que le competen al rea.
Verificar permanentemente la coherencia entre lo que se debe hacer (POS) y lo que se
hace, e informar al jefe inmediato cualquier inconsistencia.
II. CARGO: AUXILIAR DE GLICERINA

El Objetivo, la Dependencia y el organigrama correspondiente a este cargo son los
mismos que para el cargo de Operario de la seccin de Glicerina.
Las funciones de este cargo son las mismas que para el cargo de operario de la
seccin de Glicerina. Adicionalmente, el cargo de Oficios Varios debe cumplir las
siguientes funciones:
Garantizar la disponibilidad de canecas vacas para sacar la sal seca de los saleros, la
sal hmeda de los tanques, la brea de destilacin y los lodos de los filtros prensa de
los tratamientos cidos y alcalinos.
Transportar las canecas con sal hmeda o seca hasta el container dejndolas
ordenadas en ese lugar.
Una vez el personal del aseo haya botado la sal en el container, el oficios varios debe
llevar las canecas vacas hasta el primer piso de la seccin de glicerina.
Llevar al Laboratorio de Control de Calidad todas la muestras correctamente

identificadas que sean solicitadas por el Asistente de Manufactura.
Garantizar la disponibilidad de lonas limpias para los filtros de tratamiento y blanqueo
de acuerdo a la programacin suministrada por el Asistente de Manufactura.
RESPONSABILIDADES DEL PERSONAL DE LA PLANTA DE CREMAS

A continuacin se describen las funciones y responsabilidades a cumplir por el
personal de la Planta de Cremas, segn el cargo que ocupen dentro de esta:
OPERADOR DE PLANTA:
Es el operador lder del rea, el cual es responsable del proceso productivo en esta y
el cual tiene entre sus funciones: Manejo del personal y asignacin de
responsabilidades. Es la persona encargada de la dispensacin de las materias
primas, operacin y coordinacin de la mezcla y todos los aspectos relacionados a
esta para optimizar su desempeo en produccin. Diligenciamiento de cartas de
lubricacin y limpieza, siguiendo la programacin establecida. Coordinar todas las
funciones y / o actividades establecidas en el programa de produccin. Verificar que
los equipos all utilizados estn en buenas condiciones y hacer un seguimiento
frecuente para realizar las acciones respectivas. Coordinar con su equipo de trabajo
todas las actividades necesarias para mejorar el desempeo del proceso. Asegurar
que su equipo de trabajo obtenga la capacitacin y entrenamiento necesarios para
operar en el rea. Tener al da el inventario de materiales de empaque necesarios para
la produccin, (tapas, envases, corrugado etc.) Coordinar los arranques de
produccin, para garantizar las especificaciones requeridas por el producto como lo
son (peso, codificacin, tapas, color, fragancia etc.) Colabora con el aseo del rea,
manteniendo siempre las buenas practicas de manufactura (BPM) Apoya en el
alistamiento del rea cada vez que llega una nueva orden de produccin, retirando los
artculos de la produccin anterior, en caso que el codificado no cumpla con las
especificaciones debe borrarlo y codificarlo nuevamente.
PERSONAL DE NORMAS:
Es la persona encargada de llevar toda la documentacin del proceso (liberaciones,
papelera, documentos para el arranque de produccin, devoluciones). Entre otras
funciones estn:
Coordinar con el personal de la bodega de materias primas y material de empaque
para evitar que se presenten faltantes, que generen paros en el proceso.
Coordinar con el personal de material de empaque, las cantidades requeridas o
devoluciones que se presenten en el proceso.
Colaborarle al personal en dispensacin, envase, tapado y embalaje.
Mantener evacuado el rea de trabajo de envase, corrugado o material de la
produccin anterior.
Tener limpia el rea de regueros y producto sin tapar acumulado para evitar
accidentes.
Tener listos los implementos necesarios en el momento de corregir un codificado.
Diligenciar los formatos necesarios para cada orden de produccin, coordinando con el
operador lder y elaborando el PR.
Colabora con el aseo del rea, manteniendo siempre las buenas practicas de
manufactura (BPM)
PERSONAL DE FABRICACIN:
Son las personas que estn encargadas de llevar el proceso de fabricacin,
cumpliendo las normas establecidas para este proceso como lo son la adicin,
verificacin, registro de tiempos y materiales en cada lote de produccin, sus
funciones se dividen as:
Limpieza de herramientas y utensilios en el rea de dispensacin.
Llevar documentacin al da, como lo son cartas de lubricacin y limpieza y vales de
consumo.
En el tiempo restante, despus de la dispensacin deben colaborar en la limpieza de
los tanques o en el proceso en que sean solicitados.
Identificacin de materias primas o material utilizado durante el proceso.
Colabora con el aseo del rea, manteniendo siempre las buenas prcticas de
manufactura (BPM).
Apoya en el alistamiento del rea cada vez que llega una nueva orden de produccin,
retirando los artculos de la produccin anterior, en caso que el codificado no cumpla
con las especificaciones debe borrarlo y codificarlo nuevamente.
OPERARIO No 1 (Operario de dispensacin):
Es el encargado de ubicar el envase constantemente en la dosificadora de forma
segura y verificando que no se presenten inconvenientes.
Debe desarmar el corrugado, guardar bolsas de empaque de materiales y ordenar
canastillas antes de empezar a dispensar.
retirando los artculos de la produccin anterior.
manufactura (BPM)
OPERARIO No 2 (Dispensacin de tapas):
Cuando el envase pasa por la banda transportadora con un nivel muy bajo de
producto, este operario se encarga de apartarlo para que sea corregido.
Es la persona encargada de poner las tapas al envase una vez este es llenado.
Verifica que el codificado en el producto es correcto.
manufactura (BPM)
OPERARIO No 3 (Embalaje):
Es la persona encargada de ordenar el producto una vez se ha verificado que el nivel
de este es el adecuado, est bien codificado y tapado, de lo contrario se debe
asegurar que se cumplan estas caractersticas antes de empacarlo.
retirando los artculos de la produccin anterior.
manufactura (BPM)
Esta encargado de limpiar los envases por derrame de producto.
Evita la acumulacin de envase en la mesa de dispensacin.

OPERARIO No 4 (Empaque de producto):
Es la persona responsable de empacar el producto segn su estado, si es producto en
proceso se debe empacar en canastillas y si es producto terminado se debe empacar
en corrugado.
Es el encargado de verificar que las especificaciones del producto como el codificado
del envase, nmero de lote, etiqueta centrada y el tapado sean los adecuados.
Es responsable de verificar que las unidades de producto sean exactas tanto en
canastillas como en corrugados.
Es la persona encargada de realizar el respectivo estibado y da la informacin
correspondiente de las unidades que salieron por cada producto envasado y al
finalizar.
Revisa que el codificado del producto sea el adecuado.
manufactura (BPM).
RESPONSABILIDADES DEL PERSONAL DE LIQUIDOS

A continuacin se describen las funciones y responsabilidades a cumplir por el
personal de la Planta de Lquidos, segn el cargo que ocupen dentro de esta:
OPERADOR DE PLANTA: Es el operador lder del rea, el cual es responsable del
proceso productivo en esta y el cual tiene entre sus funciones:
Manejo del personal y asignacin de responsabilidades.
Es la persona encargada de la operacin y coordinacin de la llenadora y todos los
aspectos relacionados a esta para optimizar su desempeo en produccin.
Diligenciamiento de cartas de lubricacin y limpieza, siguiendo la programacin
establecida.
Coordinar todas las funciones y / o actividades establecidas en el programa de
produccin.
Verificar que los equipos all utilizados estn en buenas condiciones y hacer un
seguimiento frecuente para realizar las acciones respectivas.
Coordinar con su equipo de trabajo todas las actividades necesarias para mejorar el
desempeo del proceso.
Asegurar que su equipo de trabajo obtenga la capacitacin y entrenamiento
necesarios para operar en el rea.
Tener al da el inventario de materiales de empaque necesarios para la produccin,
(tapas, envases, corrugado etc.
Coordinar los arranques de produccin, para garantizar las especificaciones
requeridas por el producto como lo son (peso, codificacin, tapas, etc.)
Diligenciar los formatos necesarios para cada orden de produccin, coordinando con la
persona de normas y elaborando el PR.
manufactura (BPM)
PERSONAL DE NORMAS:
Es la persona encargada de llevar toda la documentacin del proceso (liberaciones,
papelera, documentos para el arranque de produccin, devoluciones). Entre otras
funciones estn:
Coordinar con el personal de la bodega de materias primas y material de empaque
para evitar que se presenten faltantes, que generen paros en el proceso.
Coordinar con el personal de material de empaque, las cantidades requeridas o
devoluciones que se presenten en el proceso.
Colaborarle al personal en alimentacin, envase, tapado y empaque.
Mantener evacuado el rea de trabajo de envase, corrugado o material de la
produccin anterior.
Tener limpia el rea de regueros y producto sin tapar acumulado para evitar
accidentes.
Tener listos los implementos necesarios en el momento de corregir un codificado.
Coordinar las actividades a realizar con el operador de planta.
manufactura (BPM)
PERSONAL DE FABRICACIN:
Son las personas que estn encargadas de llevar el proceso de fabricacin,
cumpliendo las normas establecidas para este proceso como lo son la adicin,
verificacin, registro de tiempos y materiales en cada lote de produccin, sus
funciones se dividen as:
Limpieza de tanques y utensilios en el rea de dispensacin.
Llevar documentacin al da, como lo son cartas de lubricacin y limpieza y vales de
consumo.
En el tiempo restante, despus de la fabricacin deben colaborar en el proceso de la
lnea o en lo que sean solicitados.
Identificacin de materias primas o material utilizado durante el proceso.
manufactura (BPM).
OPERARIO No 1 (Alimentador de envase):

Es el encargado de alimentar constantemente la llenadora de forma segura y
verificando que no se presenten inconvenientes.
Debe desarmar el corrugado, guardar bolsas de empaque de materiales y ordenar
canastillas.
manufactura (BPM)
OPERARIO No 2 (Dispensacin de tapas):

Cuando el envase sale de la llenadora con un nivel muy bajo de producto, este
operario se encarga de completar la cantidad requerida manualmente.
Es la persona encargada de poner las tapas al envase una vez este es llenado.
Esta encargado de limpiar los regueros que se presenten por derrame de liquido o
producto al piso.
Evita la acumulacin de envase en la mesa de dispensacin.
manufactura (BPM)
OPERARIO No 3 (Torque tapado):

Es la persona encargada de hacer el torque a la tapa del envase una vez se ha
verificado que el nivel de este es el adecuado, de lo contrario se debe asegurar que se
cumple el nivel llenando el envase manualmente.
Debe verificar que el codificado del envase sea legible.
manufactura (BPM)
OPERARIO No 4 (Empaque de producto):

Es la persona responsable de empacar el producto segn su estado, si es producto en
proceso se debe empacar en canastillas y si es producto terminado se debe empacar
en corrugado.
Es el encargado de verificar que las especificaciones del producto como el codificado
del envase, nmero de lote, etiqueta centrada y el tapado sean los adecuados.
Es responsable de verificar que las unidades de producto sean exactas tanto en
canastillas como en corrugados.
Es la persona encargada de realizar el respectivo estibado y da la informacin
correspondiente de las unidades que salieron por cada producto envasado y al
finalizar.
Revisa que el codificado del producto sea el adecuado.
manufactura (BPM).
FUNCIONES INGENIERO DE PRODUCCION

1. Continuar con el levantamiento de los Procedimientos del Proceso de Produccin.
2. Participar en el levantamiento de la informacin y datos tcnicos necesarios para
actualizar o elaborar POS.
3. Difundir los POS y Registros del Proceso a los diferentes Sub-procesos, y prevenir
el uso de los documentos obsoletos.
4. Capacitar acerca de los Procedimientos y Registros del proceso.
5. Mantener actualizada las fuentes de informacin de los Documentos y Registros del
Proceso (Alineacin entre Share Point, Clnt-18 y Documentacin Fsica).
6. Control de Registros y Documentacin del Proceso de Produccin.
7. Verificar y hacer seguimiento a la aplicacin de los POS en el Proceso.
8. Documentar e Informar al Jefe las desviaciones a los requisitos establecidos en los
POS.
9. Ser facilitador de la Implementacin del Sistema Integrado de Gestin para las
personas lderes de cada Sub-proceso.
10. Seguimiento de los Planes y Programas propuestos y relacionados con el Sistema
de Calidad en el Proceso (Capacitacin y Entrenamiento Tcnico/ Planes de
Calidad/PAC).
11. Gestionar la Documentacin necesaria para lograr el cumplimiento de la normas
ISO 9001, 14000 y 18000 en el Proceso.
12. Aportar constantemente ideas de mejora para la buena ejecucin del Sistema
Integrado de Gestin en el Proceso.
13. Evidenciar las Oportunidades de Mejora (fallas y faltas) en el Sistema de Calidad
para lograr la mejora continua de este, antes de ser detectadas en las Auditorias del
proceso.
14. Por medio de los Anteriores, dar al Jefe de Produccin las herramientas necesarias
para lograr desarrollar la Cultura Organizacional propia de Azul K, al interior del
Proceso.
FUNCIONES DE LA SECRETARIA DE INGENIERIA

Elaborar informes de:
Consumo de energa, agua y gas
Horas extras personal de mtto
Turnos semanales
Ingreso de contratistas
ndices
Generar e imprimir ordenes de trabajo preventivas y correctivas
Organizar y mantener al da el archivo interno de mtto.
Generar, imprimir y entregar memorandos
Ingresar al sistema las horas extras y das compensatorios del personal
Generar y archivar requisiciones
Oscar Cuecha
Jefe de ingeniera
SUPERVISOR DE PRODUCCIN
Descripcin del Cargo:
Supervisar, coordinar y controlar cada una de las lneas de produccin para que stas
cumplan con las normas establecidas, por la empresa y normas legales vigentes.
Objetivo:
Asegurar el buen funcionamiento, utilizacin y conservacin de la maquinaria,

instalaciones, accesorios y recursos, as como del manejo del personal, con el fin de
cumplir la productividad y calidad en la produccin, garantizando la Buenas Prcticas
de Manufactura (BPM) y las condiciones de seguridad industrial y de manejo
ambiental.
PERFIL DEL CARGO:
Sexo: Hombre
Educacin: Ingeniera Industrial, Ingeniera Mecnica, Ingeniera Electrnico,
Ingeniera Qumica, Ingeniera Alimentos o Qumico
Formacin:
Externa
Interna
- Excel
- ISO 9000
- Power Point
- TPM
- Word
- Gestin Ambiental
- ISO 9.000
- Salud Ocupacional
- ISO 14.000
- T.O.C.
- ISO 18.000
- MFG-PRO
- BPM
- BPM
- TPM
Experiencia 1 - 2 aos
Habilidades:
HABILIDADES DE COMPORTAMIENTO
HABILIDADES LABORALES
Integridad
Escucha
Comunicacin oral persuasiva
Comunicacin escrita
Auto motivacin
Energa
Adaptabilidad
Tenacidad
Sociabilidad
Tolerancia al estrs
Resistencia
Perseverancia
Trabajo en equipo
Iniciativa
Atencin al cliente
Compromiso institucional
Creatividad
Calidad
Confiabilidad
Flexibilidad
Capacidad crtica
Anlisis de problemas
Espritu empresarial
Anlisis numrico
Resolucin de problemas
Reconocimiento de autoridad
Subordinacin
Oportunidad
Recursividad
Seguir instrucciones
Agilidad
AUXILIAR DE OFICINA
Controlar cada una de las rdenes de Produccin y actualizar los datos en MFG-PRO
y en los respectivos informes de produccin con el fin de tener informacin con un alto
grado de confiabilidad.
Objetivo:
Actualizar la informacin en el sistema de informacin de la compaa.
PERFIL DEL CARGO:
Sexo: No relevante
Educacin: Tcnico o Tecnlogo en Contadura, Secretariado.
Formacin:
Externa
Interna
- Excel
- ISO 9000
- Power Point
- TPM
- Word
- Gestin Ambiental
- ISO 9.000
- Salud Ocupacional
- BPM
- T.O.C.
- MFG-PRO
- BPM
Habilidades:
Integridad
Escucha
Comunicacin oral persuasiva
Comunicacin escrita
Auto motivacin
Energa
Adaptabilidad
Sociabilidad
Trabajo en equipo
Iniciativa
Atencin al cliente
Compromiso institucional
Calidad
Confiabilidad
OPERADOR DE MEZCLADORA DE TOCADOR

Operador con experiencia responsable de mezclar y manejar maquinaria o
herramientas sencillas, mantener en buen estado de orden y aseo los equipos, dar
apoyo a los operadores de mayor experiencia en el suministro de productos en
proceso y mantener elementos necesarios en el desarrollo de la operacin.
Objetivo: Mezclar la base de jabn con los diferentes ingredientes, de acuerdo a las
frmulas y aplicar los procedimientos de operacin estndar.
PERFIL DEL CARGO:
Sexo: Hombre
Educacin: Tcnico, Tecnlogo en Produccin.

Formacin:
Externa
Interna
- ISO 9.000
- ISO 9000
- BPM
- TPM
- TPM
- Gestin Ambiental
- Salud Ocupacional
- BPM
Experiencia 1 ao.
Habilidades:
Integridad
Escucha
Auto motivacin
Energa
Adaptabilidad
Sociabilidad
Trabajo en equipo
Iniciativa
Creatividad
Calidad
Confiabilidad
Dependencia
El encargado rendir informe al Supervisor de Produccin, luego informar los
resultados al Jefe de Produccin.
Responsabilidades SALUD OCUPACIONAL:
Procurar el cuidado personal.
Suministrar informacin confiable sobre su estado de salud que pueda comprometer
su desempeo laboral.
Asistir a todas las actividades programadas por Salud Ocupacional.
Ejecutar su labor de manera que sus comportamientos protejan tanto su integridad
fsica y psicolgica, como la de sus compaeros, las instalaciones, los equipos, la
estructura y el medio ambiente.
Reportar a Salud Ocupacional y a su Jefe inmediato cualquier acto o condicin
insegura que advierta en el desarrollo de su trabajo.
Reportar a Salud Ocupacional y a su Jefe inmediato cualquier condicin anormal que
tenga la potencia de causar una emergencia.
OPERADOR DE LAMINADORA Y TROQUELADORA DE TOCADOR

Descripcin del Cargo: Operador con experiencia responsable de manejar maquinaria
o herramientas, mantener en buen estado de orden y aseo los equipos, dar apoyo a
los dems operadores en el suministro de productos y elementos necesarios en el
desarrollo de la operacin.
Objetivo: Aplicar los procedimientos necesarios para que cada una de las mquinas de
la seccin realicen la operacin correspondiente, garantizando la eficacia y calidad de
los procesos para la fabricacin de jabn de tocador.
PERFIL DEL CARGO:
Sexo: Hombre
Educacin: Tcnico, Tecnlogo en produccin, Mantenimiento Industrial.
Formacin:
Externa
Interna
- ISO 9.000
- ISO 9000
- BPM
- TPM
- TPM
- Gestin Ambiental
- Salud Ocupacional
- BPM
Experiencia 1 3 aos
Habilidades:
Integridad
Escucha
Comunicacin escrita
Auto motivacin
Energa
Adaptabilidad
Tenacidad
Sociabilidad
Trabajo en equipo
Iniciativa
Atencin al cliente
Creatividad
Calidad
Confiabilidad
Dependencia:
Reporta al Supervisor de Produccin.
OPERADOR DE ENVOLVEDORA DE TOCADOR

Descripcin del Cargo: Operador con experiencia responsable de manipular
maquinaria o herramientas sencillas, mantener en buen estado de orden y aseo los
equipos, dar apoyo a los operadores de mayor experiencia en el suministro de
herramientas y elementos necesarios en el desarrollo de la operacin.
Objetivo: Realizar las operaciones necesarias para que cada una de las mquinas de
la seccin realice la operacin correspondiente, garantizando eficiencia y calidad de
los procesos.
PERFIL DEL CARGO:
Sexo: No relevante
Educacin: Tcnico, Tecnolgico en Produccin, Mantenimiento Industrial.
Formacin:
Externa
Interna
- ISO 9.000
- ISO 9000
- BPM
- TPM
- TPM
- Gestin Ambiental
- Salud Ocupacional
- BPM
Habilidades:
Integridad
Escucha
Comunicacin escrita
Auto motivacin
Energa
Adaptabilidad
Sociabilidad
Trabajo en equipo
Iniciativa
Atencin al cliente
Creatividad
Calidad
Confiabilidad
Dependencia:
OPERARIO(A) DE NORMAS DE TOCADOR

Descripcin del Cargo: Operario con experiencia, responsable de llevar el control en el
diligenciamiento de la documentacin en cada una de las operaciones de produccin y
todos los documentos que soportan la fabricacin de un producto incluidos en el BPR,

mantener en buen estado de orden y aseo los equipos, dar apoyo a los operadores de
mayor experiencia en el suministro de herramientas y elementos necesarios en el
desarrollo de la operacin.
Objetivo: Diligenciar adecuadamente los documentos que soportan el proceso de
produccin incluidos en el BPR
PERFIL DEL CARGO:
Sexo: No relevante
Educacin: Bachiller, Tcnico en secretariado.
Formacin:
Externa
Interna
- ISO 9.000
- ISO 9000
- BPM
- TPM
- TPM
- Gestin Ambiental
- Salud Ocupacional
- BPM
Habilidades:
Integridad
Escucha
Comunicacin escrita
Auto motivacin
Energa
Adaptabilidad
Sociabilidad
Trabajo en equipo
Iniciativa
Creatividad
Calidad
Confiabilidad
Dependencia El encargado debe rendir informe al Supervisor de Produccin sobre

las labores realizadas y ste a su vez comunicar sus decisiones al Jefe de
Produccin.
EVALUACIN Y SEGUIMIENTO DEL DESEMPEO:

1. Competencias: Anualmente se har como mnimo una evaluacin de desempeo al
cargo y con base en los resultados, si lo amerita, se implementa un plan de mejora y
desarrollo por parte del Jefe inmediato.
2. Indicadores de Gestin: Anualmente se har como mnimo la evaluacin de
indicadores de gestin bajo su responsabilidad, por parte del Jefe inmediato.
OPERADOR DE SECADO
Descripcin del Cargo: Operador con experiencia responsable de operar maquinaria y
herramientas, mantener en buen estado de orden y aseo los equipos, dar apoyo a los
operadores y operarios para desarrollo de la operacin.
Objetivo: Aplicar los procedimientos de rea para garantizar la eficiencia y calidad del
proceso de base y jabn de lavar.
PERFIL DEL CARGO:
Sexo: Hombre
Educacin: Tcnico, Tecnlogo en Produccin, Mantenimiento Industrial.
Formacin:
Externa
Interna
- ISO 9.000
- ISO 9000
- BPM
- TPM
- TPM
- Gestin Ambiental
- Salud Ocupacional
- BPM
Experiencia 3 5 aos
Habilidades:
Integridad
Escucha
Auto motivacin
Energa
Adaptabilidad
Tenacidad
Sociabilidad
Trabajo en equipo
Iniciativa
Atencin al cliente
Creatividad
Calidad
Confiabilidad
Dependencia:

OPERARIO DE LNEA
Descripcin del Cargo: Operario con menor experiencia responsable de mantener en
buen estado de orden y aseo los equipos, dar apoyo a los operadores de mayor
experiencia en el suministro de herramientas y elementos necesarios en el desarrollo
de la operacin.
Objetivo: Realizar tareas de empacado, sellado y transporte de producto terminado
bajo las normas establecidas.
PERFIL DEL CARGO:
Sexo: Hombre
Educacin: Bachiller, Tcnico o Tecnlogo en Produccin, Mantenimiento Industrial.
Formacin:
- ISO 9000
- TPM
- Gestin Ambiental
- Salud Ocupacional
- BPM
Experiencia 0 1 ao
Habilidades:
Integridad
Escucha
Auto motivacin
Energa
Adaptabilidad
Sociabilidad
Trabajo en equipo
Iniciativa
Creatividad
Calidad
Confiabilidad
Dependencia:
Reporta al Supervisor de Produccin

OPERADOR DEL PROCESO DE TOCADOR B

Operador con experiencia responsable de manipular maquinaria o herramientas
sencillas, mantener en buen estado de orden y aseo los equipos, dar apoyo a los
operarios de mayor experiencia en el suministro de herramientas y elementos
necesarios en el desarrollo de la operacin.
Objetivo:
- Recibir, almacenar y distribuir la materia prima de terceros.
- Realizar las operaciones de mezcla de colores en los diferentes productos de
Tocador.
- Realizar la fabricacin de jabones para terceros
PERFIL DEL CARGO:
Sexo: No relevante
Formacin:
Externa
Interna
- ISO 9.000
- ISO 9000
- BPM
- TPM
- TPM
- Gestin Ambiental
- Salud Ocupacional
- BPM
Experiencia 3 5 aos
Habilidades:
Integridad
Escucha
Auto motivacin
Energa
Adaptabilidad
Sociabilidad
Trabajo en equipo
Iniciativa
Creatividad
Calidad
Confiabilidad
.
Dependencia:
Reporta al Jefe de Produccin.

OPERARIO DE LNEA BANDA

PERFIL DEL CARGO:
Sexo: Hombre
Educacin: Bachiller, Tcnico.
Formacin:
Interna
- ISO 9000
- TPM
- Gestin Ambiental
- Salud Ocupacional
- BPM
Experiencia 0 1 ao.
Habilidades:
Integridad
Escucha
Comunicacin escrita
Auto motivacin
Energa
Adaptabilidad
Sociabilidad
Trabajo en equipo
Iniciativa
Creatividad
Calidad
Confiabilidad

OPERADOR DE BFB
Descripcin: Operador con experiencia responsable de operar maquinaria o
apoyo necesario para garantizar el desarrollo de la operacin
Objetivo: Aplicar los procedimientos del rea para garantizar la eficiencia y calidad en
la envoltura y armado de paquetes.
PERFIL DEL CARGO:
Sexo: Hombre
Formacin:
Externa
Interna
- ISO 9.000
- ISO 9000
- BPM
- TPM
- TPM
- Gestin Ambiental
- Salud Ocupacional
- BPM
Experiencia 1 2 aos
Habilidades:
Integridad
Escucha
Auto motivacin
Energa
Adaptabilidad
Sociabilidad
Trabajo en equipo
Iniciativa
Creatividad
Calidad
Confiabilidad
Dependencia:
Reporta al supervisor de produccin.
AUXILIAR DE SAPONIFICACIN
Dar apoyo a los operadores y jaboneros de mayor experiencia en el suministro de
materiales y elementos necesarios en el desarrollo de la operacin.
Objetivo: Ayudar en el desarrollo del proceso de saponificacin, manejar los
ingredientes y tener conocimiento de las actividades de la seccin en general y estar
pendiente del funcionamiento de las pailas. Todas las actividades deben ser
coordinadas y realizadas con la coordinacin del Jabonero y operador de proceso de
saponificacin.
PERFIL DEL CARGO:
Sexo: Hombre
Formacin:
Externa
Interna
- ISO 9.000
- ISO 9000
- BPM
- TPM
- Gestin Ambiental
- Salud Ocupacional
- BPM
Habilidades:
Integridad
Escucha
Auto motivacin
Energa
Adaptabilidad
Sociabilidad
Trabajo en equipo
Iniciativa
Creatividad
Calidad
Confiabilidad
Dependencia:
Reporta al operador de proceso de saponificacin..
Responsabilidades:
1. Equipos:

AUXILIAR DE ENVOLVEDORA
Descripcin del Cargo: Operario con menor experiencia responsable de manipular
maquinaria o herramientas sencillas, mantener en buen estado de orden y aseo los
equipos, dar apoyo a los operarios de mayor experiencia en el suministro de
herramientas y elementos necesarios en el desarrollo de la operacin.
Objetivo: Aplicar los procedimientos del rea para garantizar la eficiencia y calidad en
la envoltura de jabones de lavar.
PERFIL DEL CARGO:
Sexo: No relevante.
Formacin:
Externa
Interna
- ISO 9.000
- ISO 9000
- BPM
- TPM
- TPM
- Gestin Ambiental
- Salud Ocupacional
- BPM
Habilidades:
Integridad
Escucha
Auto motivacin
Energa
Adaptabilidad
Sociabilidad
Trabajo en equipo
Iniciativa
Creatividad
Calidad
Confiabilidad
Dependencia:
Reporta al Operador de Envolvedora.

tenga la potencia de causar una emergencia
Responsabilidades GESTIN AMBIENTAL:
Comprometerse con el programa de Gestin Ambiental
Atender y hacer efectivo las instrucciones dadas en la capacitacin de Gestin
Ambiental
Ser concientes de los peligros que se pueden generar con los regueros, vertimiento
incontrolado y su manipulacin.
Contribuir con el programa de Reciclaje de la compaa y tener conciencia de la
importancia de realizarlo.
Suministrar informacin confiable sobre la forma en la que se est realizando la
manipulacin de elementos, sustancias o se realizan actividades que puedan generar
riesgos a los trabajadores en la parte Ambiental.
Asistir a todas las actividades programadas por Gestin Ambiental.
Ejecutar su labor de manera que sus comportamientos en el manejo de Vertimientos,
fugas, regueros y sustancias protejan tanto su integridad fsica como la de sus
compaeros, las instalaciones, los equipos, la estructura y el medio ambiente.
Reportar de inmediato cualquier acto o condicin insegura como escapes, fugas o
vertimientos que puedan poner en peligro a los trabajadores.
OPERADOR DE SAPONIFICACIN
Descripcin del Cargo: Operador con experiencia responsable de operar maquinaria o
apoyo a los operadores y operarios para el desarrollo de la operacin..
Objetivo: Ayudar en el desarrollo del proceso de saponificacin, manejar los
ingredientes y tener conocimiento de las actividades de la seccin en general y estar
pendiente del funcionamiento de las pailas. Todas las actividades deben ser
coordinadas y realizadas con la coordinacin del Jabonero y operador de proceso de
saponificacin.
PERFIL DEL CARGO:
Sexo: Hombre
Educacin: Tcnico, Tecnolgico, Ingeniera Qumica, Ingeniera Alimentos, Qumico o
Ingeniera Industrial
Formacin:
Externa
Interna
- ISO 9.000
- ISO 9000
- BPM
- TPM
- Gestin Ambiental
- Salud Ocupacional
- BPM
Habilidades:
Integridad
Escucha
Comunicacin escrita
Auto motivacin
Energa
Adaptabilidad
Sociabilidad
Trabajo en equipo
Iniciativa
Creatividad
Calidad
Confiabilidad
Dependencia:
Responsabilidades GESTIN AMBIENTAL:
Comprometerse con el programa de Gestin Ambiental
Atender y hacer efectivo las instrucciones dadas en la capacitacin de Gestin
Ambiental
Ser concientes de los peligros que se pueden generar con los regueros, vertimiento
incontrolado y su manipulacin.
Contribuir con el programa de Reciclaje de la compaa y tener conciencia de la
importancia de realizarlo.
Suministrar informacin confiable sobre la forma en la que se est realizando la
manipulacin de elementos, sustancias o se realizan actividades que puedan generar
riesgos a los trabajadores en la parte Ambiental.
Asistir a todas las actividades programadas por Gestin Ambiental.
Ejecutar su labor de manera que sus comportamientos en el manejo de Vertimientos,
fugas, regueros y sustancias protejan tanto su integridad fsica como la de sus
compaeros, las instalaciones, los equipos, la estructura y el medio ambiente.
Reportar de inmediato cualquier acto o condicin insegura como escapes, fugas o
vertimientos que puedan poner en peligro a los trabajadores.
FUNCIONES:
Conocer y mantener siempre las Buenas Prcticas de Manufactura.
Asistir a las capacitaciones sobre BPM a que es invitado .
Mantener permanentemente buenas prcticas de higiene y de seguridad para

proteccin y control de los productos.
Realizar todas las funciones y actividades de su cargo, de acuerdo con los POS
establecidos.
Diligenciar correctamente los registros de produccin de modo exacto y puntual.
Informar y responder al Jefe inmediato por irregularidades y no conformes
presentadas en la seccin.
Realizar las labores de desaguada y pintada, en el proceso de elaboracin del jabn.
Efectuar las operaciones para el envo de grasas a los tanques intermedios.
Enviar las lejas a la planta de Glicerina y/o a las pailas.
Colaborar con el Operario Jabonero en el proceso de saponificacin.
Velar por el aseo y orden permanente de la seccin.
Realizar control y vigilancia de las pailas para el normal desarrollo de los procesos.
Bajar las bases de jabn a los trmicos.
Tener comunicacin con los Operarios Jaboneros acerca de los posibles riesgos que
se presenten durante el desarrollo de los procesos del rea.
Adicionar recorte de jabn a las pailas, de acuerdo con instrucciones del Operario
Jabonero.
Las dems labores asignadas por el Jefe Inmediato y por necesidades de la
operacin.
Contribuir en la implementacin del programa TPM.
ORGANIZACIN, DESMONTAJE Y MONTAJE DE PIEZAS
OPERACIONES MANO DE OBRA

OPERACIONES MANO DE OBRA
NO DESCRIPCION DE OPERACIN
1
Retirar las guias de los mandriles
2
Llevar Guias hasta caja herramientas
3
Guardar las guias caja de herramientas
4
Verificar si las guias para el nuevo producto cumplen las especificaciones
5
Sacar todas guias nuevas de la caja de herramientas
6
Mover el carton que tapa la MP en la estiba
7
Guardar el calibrador en el bolsillo del cinturon
8
Arreglar asuntos de otra linea
9
llevar a la "estiba" una moldura
11 Espera mientras el cabezote es limpiado
12 Buscar las guias en la estiba
13 Verificar o inspeccionar las guias del nuevo producto
14 Dejar las guias en la estiba
15 Transporte hasta gabeta del sceen
16 Buscar heramienta para limpiar la guia por dentro
17 Transporte hasta estiba
18 Buscar una guia nueva
19 Transporte hasta sceen
20 Limpiar guia
21 Transporte hasta el cabezote
22 Limpiar mismo guia
23 Llevar guia y trapo hasta la estiba
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
Retirar los guantes de sus manos

Cambiar el plano del producto ubicado en el cabezote
Tomar las muestras del producto anterior
Buscar una caneca para arrojarlas
Cambiar plano del producto ubicado en el sceen
Coordinar actividades con la operaria
Buscar herramienta en el cabezote y guardarla en la gabeta del sceen
Buscar nivelador en la gabeta del screen
Preparar y entregar manguera para soplar al screenista
Buscar una canaeca para eliminar un desecho encontrado
Ponerse guantes de limpieza
Recoger vidrio de desecho dentro de los cabezotes(parte inferior)
Buscar estopa, se desplaza hasta el final de las lineas
Revisando y limpiando mecheros cabezote 1
Transporte hasta el centro de limpieza
Limpieza mechero en el centro de limpieza
Transporte hasta el cabezote 1
Colocar el mechero en su posicion
Buscar nivelador en la caja de herramientas
Ajustar los mecheros utilizando el nivelador
Limpiar una guiade un mandril
Poner en marcha el cabezote 1 para verificar los mecheros
Buscar y colocar un tubo de MP para probar los mecheros
Transporte para buscar un marcador permanente
Marcar el tubo para probar mechero
Probar la altura del mechero
Retirar el tubo de vidrio que utilizo para probar mechero
Ajustar valvulas que controlan los gases
Desplazamiento para buscar un pedazo de carton y encender el mechero
Encender los mecheros del cabezote 1
Ajustar valvulas que controlan los gases
Ajuste de mecheros
Esperando orden de produccion
Retirar otras guias
Guardar las guias en la caja de piezas
Limpiarguias nuevas
Retirar las piezas y herramientas que estan sobre la estiba
Colocar las guias del producto nuevo en los mandriles
Recoger un tubo de vidrio que cayo de la estiba del material antiguo
Buscar una caneca para arrojar el trapo de limpieza
Esperar que se limpie el piso donde va ubicada la estiba de la MP
Ayudar a organizar el lugar donde se ubica la MP
Llevar las cajas desde la estiba hasta la empacadora
Organizar cajas en la empacadora
Retirar el carton que cubre la MP
Llevar documentos y Empaques plasticos desde la estiba hasta la
empacadora
Organizar y cambiar documentos en la empacadora, screen
MEDICIONES Y CALIBRACIONES, ENSAYO Y AJUSTE
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
119
Ausencia del operario por busqueda

Ubicar los tubos de vidrio en el lugar asignado
Alimentar el cabezote 1 con un tubo de vidrio para iniciar ajustes
Ajustar mecheros
Buscar llaves en la caja de herramientas
Ajustar mecheros
Transporte hasta la maquina, charla
Observar el cabezote 1
Ajustar
Recibir instrucciones Supervisor
Caminar y observar cabezote 1
Buscar un pedazo de carton
Encender un mechero
Ajustar mecheros
Alimentar el cabezote con un tubo
Ajustar mecheros
Caminando alrededor de la maquina
Esperando
Tomando muestra, inspeccionando
Observando
Esperando otro ajustador
Ajustes y mediciones
Buscar papel
Ajuste
Inspeccion de piezas
Obsservacion
Inspeccion de piezas
Desplazamiento del operario a otras lineas
Ajuestes
Buscar herramienta en la caja
Ponerse guantes
Ajustar la mesa Sube -Baja
Buscar un tubo de vidrio para alimentar el cabezote
Alimentar el cabezote con un tubo de vidrio
Observar el comportamiento del cabezote con el tubo de vidrio de prueba
Buscar una llave en el screen
Verificar las dimensiones de piezas de prueba
Ajustar
Ausencia del operario
Esperar maquina funcione
Retirar el tubo de vidrio de la maquina
La linea esta sola
Buscar herramienta en el bolsillo
Ajustar, sin piezas de prueba
Bucar herramienta en la caja
Buscar ajustador de las otras lineas
Consultar con el otro ajustador junto al cabezote
120
121
122
123
124
125
126
127
la linea se encuentra sola

Ajustar el alimentador de MP de la maquina
Cargar y ajustar el alimentador de MP del cabezote
Observar el comportamiento del cabezote, con todos los mandriles
Parar la maquina y realizar ajuste
Maquina sola
Ajuste con la maquina marchando y alimentada totalmente
Sobre la linea no se realizaron mas ajustes
CARACTERISTICAS DEL EQUIPO DE TRABAJO:

Debern realizarse reuniones permanentes para establecer acuerdos y definir
proyectos que mejoren la productividad del grupo.
Establecer una misin.
Establecer roles y los lineamientos del equipo
Trabajar bajo una filosofa: Creemos que generando un buen ambiente de trabajo
contribuimos con el logro de la productividad del equipo, el cual es el resultado de:
Objetivos claramente alcanzables
Comunicacin constante
Aplicacin apropiada de habilidades
Altos estndares de decoro y conducta
Un ambiente de trabajo seguro y limpio
Uso inteligente de los recursos
Informacin compartida, capacitacin cruzada y una alta dosis de entrenamiento.
Cada miembro del equipo es responsable de su propio comportamiento, y si alguien
de un equipo no est cumpliendo con sus compromisos, los miembros de ese grupo se
ocupan del asunto. Porque todos dependen de la colaboracin de cada uno de sus
miembros componentes del equipo, as que todos son responsables e importantes.
Los equipos establecidos deben tener una mezcla balanceada de capacidades
sociales y tcnicas. Tambin deben estar abiertos a recibir nuevas ideas o formas de
hacer las cosas (no relajarse).
Se le debe tener confianza a cada miembro del equipo en que puede desempear su
trabajo con calidad.
LINEAMIENTOS DEL EQUIPO DE TRABAJO

COMPORTAMIENTO DEL EQUIPO:
Nos trataremos con respeto lo unos a los otros.
Seremos directos y honestos los unos con los otros.
Mantendremos los problemas entre los miembros dentro de nuestro propio equipo
Tripulacin.
Si alguien tiene algn problema, esperamos que ese miembro se lo haga saber a las
personas que corresponda.
Trabajaremos juntos como equipo.
ASISTENCIA:
Esperamos que los miembros lleguen con puntualidad a las reuniones.
Si llegaremos con retraso, llamaremos e informaremos al grupo.
Si uno de los miembros se encuentra ausente, tal persona ser la responsable de

encontrar quien lo suplante.
REUNIONES DE EQUIPO
Se realizar por lo menos una reunin semanal de equipo para revisar con los
representantes de calidad, seguridad y mantenimiento; las tareas, las decisiones, y las
acciones tomadas en sus equipos respectivos.
De acuerdo al tema el liderazgo de la reunin podr rotarse semanalmente.
ROL DEL OPERADOR

Un operador que conoce de su equipo no necesita tener la destreza del trabajador de
mantenimiento. La destreza ms importante del operador es la capacidad de
descubrir potenciales anomalas o la prevencin de fallas. Si una mquina sufre una
avera y detiene su operacin o fabrica productos defectuosos, todos estos son efectos
que un operador deber poder reconocer. El operador deber garantizar las
condiciones bsicas de su equipo (limpio, lubricado y ajustado) y adicionalmente:
Una operacin correcta del equipo, cambio de formato en el tiempo acordado y dado
por la receta, ajustes correctos que no generen desperdicio por encima de la meta
(2%).
Deteccin temprana as como el tratamiento e informe inmediato y fiable de las
condiciones anormales (averas, defectos de calidad, riesgos, etc.)
ROL DEL LIDER

El Lder deber garantizar el funcionamiento correcto de cada una de las lneas de
produccin a su cargo, logrando los rendimientos meta y cumpliendo con las
especificaciones de calidad y seguridad del factor humano. El Lder estar tomando
acciones pertinentes que contribuyan con el logro de un E.G.P. 85 % de manera
permanente, para esto deber contar con equipos competentes con los cuales pueda
emprender actividades de mejora continua y encontrando soluciones de raz para
evitar estar apagando incendios diariamente. Debe entonces evaluar el desempeo
de sus colaboradores e informar al jefe de planta el resultado para la toma de
decisiones apartando al personal que no est comprometido y sea indiferente a sus
tareas.
Deber preocuparse por el desarrollo de sus equipos, y se encargar de establecer
junto con los operadores los planes de capacitacin y entrenamiento para un mejor
desempeo en el futuro. El Lder deber suministrar informacin de manera oportuna
para el cumplimiento del programa de produccin de forma efectiva. Deber compartir
informacin, estar abierto a discusiones, saber escuchar, y ser receptivo a las buenas
ideas que otros expongan. Es fundamental que promueva la comunicacin abierta y
franca entre sus equipos y se preocupar para que haya un ambiente de
entendimiento entre los miembros del equipo.
ROL DE LOS PADRINOS

Definir y planear actividades de los integrantes del equipo de trabajo.
Canalizar fortalezas de cada uno de los miembros del equipo.
Poner en prctica los Pilares de Mantenimiento Productivo Total de manera eficiente
y de acuerdo a las prioridades del equipo de trabajo.
Asegurar los recursos para el buen desempeo del equipo de trabajo.
Compartir ideas entre el grupo y con los otros grupos de trabajo.

Crear un ambiente agradable de trabajo.
Contribuir de forma permanente al aumento, la conservacin y la transferencia del
conocimiento sobre los procesos y equipos del grupo de trabajo.
METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION
OBJETIVO El objetivo de este trabajo es describir la metodologa utilizada para llevar
a cabo la toma de informacin necesaria para el desarrollo de una herramienta que
permita aumentar la eficiencia y el desempeo del equipo de trabajo de Azul K S.A..
ALCANCE Este capitulo presentara el tipo de investigacin, las variables que se
presentaran en el desarrollo del proyecto, el equipo de trabajo de las reas de
Administracin y Manufactura al cual se le aplicaran las estrategias planteadas.
TIPO DE INVESTIGACION Recogida la informacin primaria y secundaria se
determina el tipo de investigacin a partir de la clasificacin de Carlos Mndez quien
los divide en: exploratorios, descriptivos y explicativos1.
Considerando que la preocupacin se centra en determinar los orgenes y las causas
de un determinado conjunto de fenmenos, donde el objetivo es conocer por que
suceden ciertos hechos, a travs de la delimitacin de las relaciones causales
existentes, que generan el desarrollo del buen desempeo de los trabajadores a partir
del diseo de estrategias que ayudan al desarrollo continuo de las habilidades y
destrezas del participante.
Se ha aplicado el tipo de investigacin explicativa; por que este es el tipo de estudio
ms estructurado permitiendo realizar exploracin, descripcin y correlacin yendo
ms all de la descripcin de conceptos o fenmenos o del establecimiento de
relaciones entre conceptos; estos estn dirigidos a responder la relacin causa
efecto.
POBLACION Aqu el inters se centra en quienes, es decir, en los sujetos u objetos
de estudio, de acuerdo con el planteamiento inicial de la investigacin son los
trabajadores de la Compaa Azul K S.A..
MUESTRA La muestra es un subgrupo de los trabajadores de la empresa Azul K S.A.,
para seleccionar muestra se delimitaron las caractersticas de la poblacin, se
escogieron las 50 personas que desempean los cargos del rea de Administracin y
las 110 personas del rea de Manufactura.
TIPO DE MUESTRA Por definir las caractersticas del tamao de la muestra, en
consecuencia, se establece, la muestra como no probabilstica e intencionada por que
de esta forma resulto de gran relevancia en este caso de investigacin, obteniendo
gran parte de la informacin a travs de la observacin, la exploracin, descripcin e
intercambio de comunicacin entre el equipo de trabajo mencionado anteriormente.
HIPOTESIS Las hiptesis indican lo que se busca o se trata de buscar, estn
formuladas a manera de proposicin, son las guas en este proceso de investigacin y
se relacionan entre dos o ms variables apoyadas en conocimientos organizados y
sistematizados.
Las siguientes son las hiptesis planteadas para el proyecto de diseo estratgico
para aumentar la eficiencia y el desempeo de las reas Administrativas y
Manufactura de la empresa Azul k S.A.
1
Se hace necesario implementar estrategias para aumentar el desempeo de los

trabajadores, a travs de capacitaciones para adquirir experiencia, couching,
mentoring y empowerment; estos son temas que ayudan a elevar la eficiencia en las
actividades y finalmente aumentar la competitividad de la compaa.
Mediante la implementacin de las estrategias mencionadas la empresa mejorara su
capital de trabajo y tendr beneficios en trminos monetarios ya que estamos
generando una cultura en el personal para aumentar la productividad por medio de los
resultados que se obtienen en cada rea de trabajo.
INTRUMENTOS PARA LA RECOLECCION DE LA INFORMACION
DESARROLLO METODOLOGICO
El objetivo principal es encontrar las causas que ocasionan problemas en el desarrollo
de las actividades de cada puesto de trabajo y finalmente disear un plan estratgico
que nos ayude a elevar el nivel de eficiencia y desempeo de cada trabajador,
logrando adaptarlo al perfil diseado por la empresa.
RECURSOS PARA EL DESARROLLO DEL TRABAJO

Perfiles de cargo del rea Administrativa y de Manufactura.
Hojas de vida de los trabajadores con tipo de contrato de Azul K S.A. y con los
trabajadores con tigo de contrato por Temporal.
Marco Terico de la presente tesis para Disear el plan Estratgico de mejora para las
reas ya mencionadas.
Metodologa Y desarrollo
Los pasos que se llevaron a cabo para la recoleccin de la informacin primaria y
secundaria fueron los siguientes:
Verificar y corregir los Perfiles de Cargo que diseo cada jefe de rea.
Segn el organigrama de la empresa Azul K S.A. coger los cargos del rea
Administrativa y de Manufactura.
rea Administrativa: Total cargos
50
rea de Manufactura
Divida de la siguiente manera
rea Logstica de Aprovisionamiento
rea de Mantenimiento e Ingeniera
rea de Almacn
rea de produccin
rea de Aseguramiento de Calidad
Se recogi informacin de las personas que desempean actualmente cada cargo
Se busco la hoja de vida de cada trabajador segn el Anexo 1, y se compararon los
estudios y aos de experiencia del personal con el perfil requerido por la empresa.
Se realizo una auditoria a las temporales P.O.P, y T&S para verificar las hojas de vida
del personal que tiene contrato con estas entidades.
Se les informo a los trabajadores que les hacan falta soportes de estudios en la hoja
de vida para anexarlos y poder cumplir con el objetivo que requiere el Perfil Asignado.
PLAN DE ACCION 1
En algunos casos los resultados fueron desfavorables ya que el trabajador no cumple
con los requisitos del perfil (Estudios Experiencia), por lo tanto se procedi a realizar
el plan de mejora, diseando estrategias para cumplir con nuestro objetivo principal de
adaptar al trabajar al perfil que diseo la empresa para cada cargo expuesto en el
organigrama.
En otros casos el personal no tena los estudios requeridos por el perfil pero cumpla
con la experiencia necesaria por lo tanto era una persona apta para desempear las
labores y/o actividades del cargo asignado.
RESULTADOS
Segn la investigacin realizada en la compaa y siguiendo la metodologa de estudio
ya mencionada nos arrojo los siguientes resultados:
rea Administrativa:
De los 50 trabajadores analizados con sus respectivos cargos el 10% no es apto para
el Perfil que Requiere la compaa.
rea de Manufactura:
De los 70 trabajadores analizados con sus respectivos cargos el 22% no es apto para
el Perfil que Requiere la compaa.
PLAN DE ACCION 2
Segn la educacin requerida por el Perfil de Cargo, se procede a realizar un plan de
capacitacin segn corresponda.
Acciones de mejora para aumentar el desempeo y la eficiencia en las actividades:
Nombre Trabajador para adecuar al Perfil:
Educacin Requerida:
Nombre del Curso, Capacitacin Seminario:
MTODO DE DESARROLLO DE COMPETENCIAS:

CARGO
TRABAJADOR
JEFE ALMACN
CAMARGO CORTESANO EFRN

JOS
AUXILIAR DE EMPAQUE
CASTILLO JUAN CARLOS
AUXILIAR
CASTRO SANCHEZ JAVIER
AUXILIAR DE EMPAQUE
LEAL ARANGO JOS DAVID
ASISTENTE
LOGISTICA
APROVISIONAMIENTO
DE
AUXILIAR DE MATERIAS PRIMAS

JEFE
LOGISTICA
APROVISIONAMIENTO
AUXILIAR DE MATERIAS PRIMAS
NUEZ ARELLANO AYDA LUCIA

RAMREZ CAMPOS ALFREDO
DE
RAMREZ VEGA SANDRA

RODRGUEZ
LVARO
GAMEZ
JESS
SUPERVISOR DE PATIO
SECRETARIA
LOGISTICA
APROVISIONAMIENTO
AYUDANTE
RECEPCION
GRASAS
RODRGUEZ
GARZN
JAIME
ALONSO
DE RODRGUEZ
RODRGUEZ
CARMEN LIL
DE
SILVA TELLEZ JOHN HELVIS
AUXILIAR DE SUMINISTROS
SOTO MURCIA FRANKLIN
DEPENDENCIA: ASEGURAMIETNO DE CALIDAD

COORDINADOR
LACHE JAIRO
ASISTENTE
MARTINEZ DE SABOGAL DUNIA
JEFE
REYES CUEVAS ROBERTO
COORDINADOR
SANCHEZ
CRISTINA
MEDINA
MARTHA
DEPENDENCIA: MANTENIMIENTO
JEFE
CALDERON CARLOS ARTURO
Auxiliar
Ing.
Electromecnico
y
Analista de mantenimiento
Auxiliar
Ing.
Electrnico
e
Instrumentador y Tcnico Electrnico.
HERNANDEZ BARRAGAN JOSE

IVAN
CASTANEZ TIRADO ORLANDO
ENRIQU
ESTEBAN
NAUZA
DORA
ESPERANZA
AUXILIAR MANTENIMIENTO
COORDINADOR MANTENIMIENTO
MAYORGA GARZON REINALDO
COORDINADOR MANTENIMIENTO
MANCILLA MAYORGA HERNANDO
Lubricador y Auxiliar Electromecnico

MARTINEZ GIL GERMAN
y Calderas
Lubricador y Auxiliar Electromecnico SALAZAR
SANABRIA
JULIO
y Calderas
CESAR
Lubricador y Auxiliar Electromecnico GARAY
CAICEDO
ANTONIO
y Calderas
ENRIQUE
Tcnico Electromecnico I
CORBA MUNOZ JAIME DE JESUS
ALAYON SIERRA OMAR JOVANI
GALVIS VEGA RAFAEL ANTONIO
Tcnico Electromecnico II
ORTIZ GROSSO JAIME ENRIQUE
Tcnico Electromecnico II
CHAVEZ CHACON CARLOS JULIO
DEPENDENCIA: MANUFACTURA
LOAIZA
ALFREDO
CALDERA
ANTONIO
DIRECTOR
COORDINADOR
JEFE
MILLAN
PRADO
MARCO
EDUIN
CRUZ TORRES SAUL

GONZALEZ
BORDA
CESAR
AUGUSTO
MARTINEZ CONTRERAS LUZ
DARY
COORDINADOR T.P.M.
SECRETARIA
AUXILIAR PRODUCCION
VEGA GOMEZ IGNACIO ANDRES

CALDERON GONGORA LUIS
ALFONSO
GRANADOS PUENTES RICARDO
ARTURO
SUPERVISOR PRODUCCION
TORO GIL WILLIAM GUSTAVO
AUXILIAR DE OFICINA
PEA GALAN FLOR ANGELA
AUXILIAR DE OFICINA
TORRES SARMIENTO TERESA
OPERADOR
PROCESO
TERCEROS TOCADOR B
DE CONTRERAS SIERRA SANDRA

MARITZA
AUXILIAR SAPONIFICACION
PACHON GONZALEZ CAMILO
HERNANDEZ
SUAREZ
HUMBERTO
RICARDO MADARIAGA JOSE
FRANCIS
VEGA PLATA EDWAR JOSE
MONROY GUERRERO CAMILO

ANDRES
OPERADOR
B
OPERADOR
B
OPERADOR
C
OPERADOR
C
OPERADOR
C
MEZCLADOR TOCADOR
GONZALES FLECHAS ANGEL
MEZCLADOR TOCADOR GOMEZ

CUERVO
RICHARD
ANDRES
MEZCLADOR TOCADOR
MARIN RUA JOHN LUIS
MEZCLADOR TOCADOR
BAUTISTA PEDREROS RICARDO
MEZCLADOR TOCADOR
CORTES MOLANO GERMAN
OPERADOR ENVOLVEDORA B.F.B
PEDROZO HECTOR
OPERADOR ENVOLVEDORA B.F.B
RODRIGUEZ
LEONARDO
OPERADOR
TOCADOR B
OPERADOR
TOCADOR B
OPERADOR
TOCADOR B
ENVOLVEDORA
RUEDA
JOSE
GARZON WIESENTHAL MARINA
ENVOLVEDORA AVILA
VARGAS
GLORIA
ESPERANZA
ENVOLVEDORA
SALAMANCA ORTIZ MARIO
ALBERTO
OPERARIO NORMAS TOCADOR
ESQUIVLE ANA
CAMACHO ANGELA
RODRIGUEZ
LILI
OPERARIO NORMAS LIQUIDOS
PUENTES JULI
OPERARIO DE SECADO VACIO 1
RUIZ PRADA EDGAR
BARAGAN GUZMAN HELI
DIAZ SAENZ SAMUEL HORACIO
MEJIA RUA JHON ALEXANDER
PRECIADO
ENRIQUE
JABONEROS
ESCOBAR CASTILLO MANUEL
JABONEROS
RODRIGUEZ RODRIGUEZ JAIRO
JABONEROS
YATE BARRIOS LUIS ALBERTO
RAMIREZ
MESA
NUBIA
JORGE
Azulk S.A.
ANEXO 2
TRABAJADO
R
CARGO
Alemn
Barrera
Sandra
Patricia
Coordinador
de
Clima
Si Aplica
Organizacio
nal
lvarez Nio
Juan Andrs
Amaya
Norberto Julio
Beltrn
Surez
Amanda
Patricia
Castaeda
Pinzn Lady
Natalia
Todos
los
documentos
Ninguna
en orden
---
Plazo de
entrega
de
soportes
---
El perfil nos
dice que se
Falta soporte
requiere una
que
realizo
Recepcionist
persona
No Aplica estudios
de
a Interna
bachiller
y
Secretariado
con estudios 18/01/200 24/01/20
en el Meyer
en
7
07
secretariado.
Todos
los
Mensajero
Si Aplica documentos
Ninguna
----en orden
Todos
los
Mensajero
Ninguna
----en orden
Diploma
de Falta un ao
Asistente de
grado
de estudios
Administraci Si aplica Administraci para obtener
n
n
de el
titulo ----empresas
profesional
PTRA
No Aplica Diploma
de Solo esta el 17
/01/ Primera
grado tcnico soporte de 2007
semana
en ingeniera estudios
de
Qumica
bachiller
febrero.
tratamiento de falta
el
Aguas
soporte de
estudios
tcnicos.
Los soportes
se
entregaran
en
la
primera
semana de
febrero que
empieza a
trabajar
el
8
-
Alexandra
Murcia Blanco
PERFIL
SOPORTES
Se
le
DE
OBSERVACI
informa al
ESTUDIOS
ONES
trabajador
REALIZADOS
Azulk S.A.
rea
administrativ
a del sena.
Todos
los
Ninguna
en orden
Realizo los
estudios
Casallas
Falta
el hasta 6 de
Personal
Marcelo Luz
No Aplica soporte
de bachillerato,
Cafetera
Mery
titulo bachiller lleva
15
aos en la
compaa.
Realizo los
estudios
Castaeda
hasta 5 de
Personal
No
hay
Lpez
Olga
No Aplica
primaria,
Cafetera
soportes
Luca
lleva
20
aos en la
compaa.
Todos
los
Cruz Liliana Personal de
Ninguna
Emilse
Aseo
en orden
Todos
los
Barrera
Conductor
Ninguna
Garca Gentil Escolta
en orden
Cantor
Todos
los
Hurfano
Escolta
Ninguna
Javier
en orden
Alexander
Ya
hizo
Laguna
Faltaba
el
entrega de
Murcia
Diploma
de
Escolta
Si Aplica
todos
los
Gabriel
estudios
de
soportes de
Alfonso
titulo tcnico
estudios.
Todos
los
Rojas Chvez
Controlador Si Aplica documentos
Ninguna
Freddy
en orden
Todos
los
Mesa Prez
Ninguna
Armando Jos
en orden
Rincn
Todos
los
Crdenas
Ninguna
ngel Emiro
en orden
Ovalle Braulio Auxiliar
Si Aplica Todos
los Ninguna
---
---
18
Enero
2007
de
18
Enero
2007
de
---
---
---
---
---
---
---
---
16
Enero
2007
de 19
de
Enero
2007
---
---
---
---
---
---
---
---
8
-
Camacho
Nieto Ricardo PTRA
Andrs
Azulk S.A.
documentos
en orden
Escolta
Paola
Secretaria
Catalina
Administraci
Ovalle Garca n
Esta
el
soporte
de
tecnloga en
No Aplica
administracin
del
talento
humano
Coordinador
Merino Garca
Gestin
Si Aplica
Alejandro
Ambiental
Romero
Coordinador
Camargo
Salud
Si Aplica
Jhon lvaro
Ocupacional
Beltrn Javier
Asistente de
Nomina
El
perfil
requiere de
un
administrado
r
de
empresas o
estudios en --secretariado.
---
Todos
los
documentos
Ninguna
----en orden
Todos
los
documentos
Ninguna
----en orden
No
tiene
hoja de vida
ni
ningn
tipo
de 18/01/2007 --soporte.
ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
La estructura organizacional de AZUL K S.A. es de tipo clsica (ver Anexo A), en la cual se
define claramente los diferentes niveles jerrquicos de la organizacin, las lneas de
comunicacin, la manera en que se centralizan la autoridad y el proceso de toma de
decisiones; esta, es una estructura de fcil comprensin, ya que cuenta con una cantidad
reducida de cargos directivos; su rgano centralizador es la Asamblea de Accionistas, a la cual
le siguen en su orden, la junta directiva, la gerencia general, la gerencia operativa, la secretaria,
las gerencias (mercadeo y ventas) y por ultimo se encuentran las direcciones (financiera,
manufactura y administrativa).
DESCRIPCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO DEL JABN
8
-
Es importante conocer el proceso productivo del jabn para tener un marco de referencia
general del entorno en el cual se desarrollar este trabajo, permitiendo as tener un primer
acercamiento con los equipos involucrados en la produccin, las condiciones de trabajo a las
cuales se encuentran expuestas, su carga de trabajo y su importancia dentro del proceso.
El proceso de fabricacin del jabn (ver figura 1), inicia cuando llegan las materias primas
(Grasas animales y vegetales, soda custica, sal, silicato, color y perfumes) e insumos (trilon
belquido, solulan, glucan E 20, glucan P 20, lanolina, triclosan, hidrosulfito de sodio, sulfato de
aluminio, cido sulfonico, carbonato de sodio liviano, hidrxido de titanio, cido clorhdrico,
carbn activado, entre otros) a las instalaciones del a empresa (seccin de pesaje); las cuales
se evalan, pesan y clasifican. Estas son distribuidas y almacenadas en tanques y silos que se
ubican en el rea de recepcin donde por medio del vapor que proporcionan las calderas, las
grasas cambian de un estado slido a un estado lquido y de all son llevados al proceso en la
Azulk S.A.
cantidad y tiempo requerido. Despus las grasas o aceites son llevados a la seccin de pailas
en donde se les adiciona agua, sal y soda custica para la generar una reaccin qumica
conocida como saponificacin; de este procedimiento se obtiene una masa jabonosa que tras
ser dejada en reposo durante un periodo de tiempo determinado se divide en dos capas: la
superior constituida por jabn solidificado y la inferior compuesta de leja (residuos de jabn),
siendo dirigido el primero de estos a las lneas de vaco y el segundo evacuado de cada paila
por medio de un dispositivo de purga, cuyo conducto llevar este residuo de jabn a la
siguiente seccin llamada glicerina debido al subproducto que de all se deriva.
8
-
Como se mencion anteriormente el jabn solidificado se dirige a vaco I (jabones azules) o

vaco II (jabones blancos), en esta seccin se adiciona al producto en proceso perfume, color y
silicato; y por medio de trabajo mecnico se obtiene una pasta uniforme con un grado de
humedad aceptable y con caractersticas requeridas segn el tipo de producto final.
All tambin se realiza el corte del jabn segn especificaciones propias del producto y a travs
de un sistema de secado que se encuentra ubicado a lo largo del trayecto de las bandas
transportadoras, se retira el exceso de humedad an existente en el jabn; estas bandas
transportadoras llevan el producto a la seccin de patio, donde se realiza el proceso de
empaque por medio de las envolvedoras y encartonadoras (seccin automatizada), por ltimo
el producto terminado es llevado a la bodega donde ser almacenado por un periodo de tiempo
no muy amplio.
Adems, la seccin de vaco II alimenta a las secciones de tocador A y tocador B de un
producto en proceso conocido como base de jabn, es utilizado para la elaboracin de jabones
de tocador y para terceros; en estas reas se realiza un proceso independiente similar al de
jabn de lavar, dichas reas cuentan con su propia maquinaria entre estas: una mezcladora en
la cual se realiza la adicin y homogenizacin de la base de jabn con el color y perfume
adecuados segn parmetros definidos por las especificaciones tcnicas del producto final,
seguidamente se realiza trabajo mecnico a la mezcla
Azulk S.A.
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO PRODUCTIVO.
FIGURA 1. Diagrama de Flujo del Proceso Productivo.
TIPOS DE MANTENIMIENTO
8
-
Es la actividad humana tcnica y administrativa cuya finalidad es conservar, los recursos fsicos
para garantizar la existencia de un servicio dentro de una calidad esperada.
Mantenimiento Correctivo (Por Avera).
Es una actividad humana desarrollada en los recursos fsicos de empresa, cuando a
consecuencia de una falla han dejado de proporcionar la calidad de servicio esperado. Este
tipo de mantenimiento se divide en dos ramas: mantenimiento correctivo contingente y
mantenimiento correctivo programable.
Azulk S.A.
Mantenimiento Correctivo Contingente.
Se refiere a las actividades que se realizan en forma inmediata, debido a que algn equipo que
proporciona servicio vital ha dejado de hacerlo, por cualquier causa, y tenemos que actuar en
forma emergente y en el mejor de los casos, bajo un plan contingente.
Mantenimiento Correctivo Programable.

Se refiere a las actividades que se desarrollan en los equipos o mquinas que estn
proporcionando un servicio trivial y este, aunque necesario, no es indispensable para dar una
buena calidad de servicio, por lo que es mejor programar su atencin, por cuestiones
econmicas.
Mantenimiento Preventivo.
Mantenimiento que consiste en realizar ciertas reparaciones, o cambios de componentes o
piezas segn intervalos de tiempo, o segn determinados criterios prefijados para reducir la
probabilidad de avera o prdida de rendimiento de un tem. Siempre se planifica. Dentro del
mantenimiento preventivo encontramos: predictivo, peridico, analtico, progresivo y tcnico.
Mantenimiento Predictivo (Basado en Condicin). Basado en conocimiento del estado de un
tem por medicin peridica o contina de algn parmetro significativo. La intervencin de
mantenimiento se condiciona a la deteccin precoz de los sntomas de la avera.
Mantenimiento Peridico. Es un procedimiento de mantenimiento preventivo que, como su
nombre lo indica, es de atencin peridica, rutinaria, con el fin de aplicar los trabajos despus
de determinadas horas de funcionamiento del equipo, en que se le hacen pruebas y se
cambian algunas partes por trmino de vida til o fuera de especificacin.
Mantenimiento Analtico.
Este tipo de mantenimiento se basa en un anlisis profundo de la informacin proporcionada
por captores y sensores dispuestos en los sitios ms convenientes de los recursos vitales e
importantes de la empresa, de tal manera que por medio de un programa de visitas, pueden
ser inspeccionados con frecuencia necesaria para anotar los datos y las lecturas resultantes,
las cuales revisa un analista combinndolas con la informacin que, para el efecto, tiene en el
banco de datos relativos al recurso, tal como el tiempo que ha estado trabajando sin que se
produzca una falla, la carga de trabajo a que esta sujeto, las condiciones del ambiente en
donde esta instalado, la cantidad y tipos de falla que ha sufrido etc. Informacin utilizada para
calcular la probabilidad que tiene el recurso de sufrir una falla.
Mantenimiento Progresivo. Consiste en atender el recurso por partes (mecnica, elctrica y
lubricacin) progresando en su atencin cada vez que tiene oportunidad de contar con un
Mantenimiento Tcnico.
8
-
Este es una combinacin de los criterios establecidos para el mantenimiento peridico y para el
progresivo, es decir, mientras en el mantenimiento peridico se tiene la necesidad de contar
con que el recurso tenga un tiempo ocioso suficiente para repararlo, o en su defecto, tener un
recurso de reserva; y en el mantenimiento progresivo se est prcticamente a la expectativa de
tiempos ociosos cortos, que coincidan aproximadamente con las fechas programadas, en el
mantenimiento tcnico se atiende al recurso por partes, progresando en l cada fecha
programada, la cual est calculada por una lista auxilindose de la informacin necesaria para
conocer el grado de fiabilidad del equipo y poder deducir el tiempo para fallar, de cada etapa,
con lo cual su programacin o rutina de atencin obligara a atender al recurso un poco antes
del mencionado tiempo.
Azulk S.A.
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (TPM)
8
-
Definicin. Se define Mantenimiento Total Productivo TPM como un sistema de gerencia de

mantenimiento, que busca la mejora continua de la maquinaria y el logro del 100% de eficiencia
del proceso - de produccin, involucrando a todo el personal de la empresa.
Conceptos de TPM.
El Mantenimiento Total Productivo no es una forma nueva de hacer mantenimiento, es una
filosofa o forma de pensar, que cambia nuestras actitudes en la bsqueda de la eficiencia y
mejora contina de la maquinaria y de su entorno. Est orientado en 3 principios bsicos:
TPM. = Principio Preventivo + Principio cero Defectos + Participacin de Todos
El principio Preventivo implica implementar todos los programas y buscar los recursos
necesarios para prevenir que:
Los equipos fallen
Que ocultan problemas
Que haya se presenten prdidas de cualquier tipo
Que se presenten accidentes.
Que se presenten defectos de calidad
El principio cero defectos implica implementar todos los programas y buscar los recursos
necesarios para lograr.
Cero defectos: 100 % Productos de Calidad
Cero paradas de equipos: Cero paradas no planeadas
Cero incidentes, cero accidentes,
Cero desperdicios: Ningn reproceso, ninguna prdida de tiempo. Uso efectivo de las destrezas
y recursos.
Participacin de todos implica involucrar a todo el personal de la empresa en las mltiples
tareas que se derivan de los programas de TPM. Todos trabajarn como un solo equipo tras
una meta comn, que es la licencia en todas las actividades y en la bsqueda de la mejora
continua de las maquinas. Cada persona ser lder de un proyecto o tarea especifica, con roles
que se pueden intercambiar segn las necesidades de los programas de TPM.
El Mantenimiento Total Productivo est soportado en 10 grandes pilares o programas
generales:
LIDERAZGO
ORGANIZACIN
ENFOQUE EN EL MEJORAMIENTO CONTINUO
MANTENlMIENTO AUTNOMO
MANTENlMIENTO PROGRESIVO
EDUCACIN Y ENTRENAMIENTO
MANEJO INICIAL DEL EQUIPO
CALIDAD EL MANTENIMIENTO.
ADMINISTRACIN Y SOPORTE: TPM DE OFICINAS.
HIGIENE, SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MANEJO AMBIENTAL
El TPM, tiene como concepto bsico la reformulacin y la mejora de la estructura empresarial
a partir de la reestructuracin y mejora de las personas y de los equipos, con el compromiso
de todos los niveles jerrquicos y el cambio de la postura organizacional.
Azulk S.A.
De acuerdo a la capacidad instalada de 2525 horas hombre mensual contra
requerida de 2274 horas hombre mensual podemos observar un sobrante de
instalada de 251 h/h, las cuales se pueden reducir disminuyendo la necesidad
extras, as como mejorando el mantenimiento preventivo con el fin de
mantenimiento correctivo.
Indicadores de rendimiento Eficiencia de general de produccin
la capacidad
la capacidad
de las horas
disminuir el
Bibliografa
8
-
http://www.azulk.com.co/index.html
http://es.investinbogota.org/sites/iib/files/industriales_final.pdf
http://www.encolombia.com/economia/economiacolombiana/humehabitabilidadenbogota/#sthash.nmRJ75pX.dpuf

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MANUAL DE FUNCIONES AZULK SA

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS

DEPENDENCIA: MANUFACTURA.............................................................- 80 Bibliografa................................................................................................. - 8 -

Cobertura Comercial: AZUL K S.A. atiende directamente canales de distribucin

DESCRIPCIN GLOBAL DEL PROCESO

Implementar un plan de mantenimiento productivo total industrial en la empresa AZUL

La empresa AZUL K S.A. A travs de su actividad y desarrollo en el sector industrial ha

1.946 Nace como Laboratorios AZUL K, dependencia de Almacenes Unidos.

1.990 INEXTRA confa a AZUL K la fabricacin del jabn CAMAY.

consumidores, clientes jvenes, especficamente adolescentes y adultos incluyendo

NORMAS Y LEYES DE SEGURIDAD DE LOS JABONES

En la cual en su artculo #2 da una definicin de lo que se considera un producto de

Para productos de aseo

OBJETIVO: garantizar y asegurar que los empleados de azul k s.a conozcan la

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POLITICA INTEGRADA DE CALIDAD CONSISTE EN

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PROCESO DE GESTIN Y APOYO

Se busca mejorar el mantenimiento autnomo realizado por los operarios.

ESTABLECIMIENTO DE CONDICIONES BSICAS

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Elaborar la ruta de mantenimiento diaria.

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Cobertura Comercial: AZUL K S.A. atiende directamente canales de distribucin

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Calcular la Eficiencia Global de Produccin E.G.P (lneas y planta)

Registrar el punto de partida de las tres lneas de la planta de fabricacin

Evaluar la necesidad del control del jabn reprCCesado

RECALCULAR EL E.G.P. CON REPRCCESO INCLUIDO

SC/CC Evaluar con los supervisores el desempeo del personal solicitado

CON MANUFACTURA Y OPERACIONES EL EQUIPO

Solicitarle al encargado la evaluacin de desempeo, tipo de contrato, tiempo

DEFINIR LAS TRIPULACIONES DE VACIO 2

Disear o definir el distintivo para las tripulaciones del area piloto

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CONSTITUIR EL COMIT CENTRAL DE PROMCCION TPM

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PRESENTAR EL PROYECTO A LA GERENCIA Y ADMON

PRESENTAR EL PROYECTO A PRODUCCION

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