MECATRONICA

REFORMA INTEGRAL DE LA EDUCACIN MEDIA SUPERIOR
PLAN DE ESTUDIOS DE LA CARRERA
Tcnico en Mecatrnica
Noviembre 2010
CRDITOS
PROFESORES QUE ELABORARON LA ESTRUCTURA Y PROGRAMAS DE

ESTUDIO DE LA CARRERA DE:
TCNICO EN MECATRNICA
NOMBRE
ESTADO
Ricardo Camacho Jaimes
Estado de Mxico
Juan Eduardo de la Rosa Oliva
Estado de Mxico
Edgar Ovidio Barn
Coahuila
Juan Duque lvarez
San Luis Potos
Ing. Rafael Gama Hernndez
Guanajuato
Ing. Jos Bernab Daniel Durn
Puebla
REVISORES DE ESTILO
NOMBRE
ESTADO
REVISORES DE METODOLOGA
NOMBRE
ESTADO
DIRECTORIO
Mtro. Alonso Lujambio Irazbal

Secretario de Educacin Pblica
Lic. Miguel ngel Martnez Espinosa
Subsecretario de Educacin Media Superior
Lic. Luis F. Meja Pia
Director General de Educacin Tecnolgica Industrial
Ing. Celso G. Espinosa Corona
Coordinador Nacional de Organismos Descentralizados de CECyTEs
Ing. Dagoberto Jurez Jurez
Responsable de Desarrollo Acadmico de los CECyTEs
Ing. Armando Mendoza Cruz
Responsable de Innovacin Educativa de los CECyTES
CONTENIDO
CRDITOS.
DIRECTORIO.
CONTENIDO.
INTRODUCCIN AL PLAN DE ESTUDIOS DE LA CARRERA DE TCNICO EN MECATRONICA
PERFILES DEL ALUMNO.
Perfil de Ingreso
Perfil de Egreso
PERFILES DEL DOCENTE.
OBJETIVOS GENERALES DE LA CARRERA.
MTODOS Y ACTIVIDADES PARA ALCANZAR LOS OBJETIVOS Y ELPERFIL DE EGRESO.
MAPA CURRICULAR DEL BACHILLERATO TECNOLGICO EN TCNICO EN MECATRONICA.

MDULOS Y SUBMDULOS DE LA CARRERA DE TCNICO EN MECATRONICA.
RELACIN DE MDULOS CON NORMAS DE COMPETENCIA Y SITIOS DE INSERCIN LABORAL.
MDULOS, RESULTADOS DE APRENDIZAJE, EVIDENCIAS Y SITIOS DE INSERCIN.
CRITERIOS Y PROCEDIMIENTOS DE EVALUACIN DEL PLAN DE ESTUDIOS.
PROGRAMA DE ESTUDIOS DEL MDULO I DE LA CARRERA DE TCNICO EN MECATRONICA.
Descripcin del Mdulo I.
Propsitos Especficos de Aprendizaje del Mdulo.

Mtodos y Actividades Para Alcanzar los Propsitos de Aprendizaje del Mdulo.
Desarrollo Didctico de las Tecnologas de la Informacin y la Comunicacin en el Mdulo.
Recomendaciones Acadmicas Para Trabajo Interdisciplinario en el Logro de las Competencias Genricas.
Competencias Genricas Relacionadas.
Competencias Disciplinares Relacionadas.
Gua Didctica del Submdulo I
Gua Didctica del Submdulo II
Gua Didctica del Submdulo III
Gua Didctica del Submdulo IV
PROGRAMA DE ESTUDIOS DEL MDULO II DE LA CARRERA DE TCNICO EN MECATRONICA.

Descripcin del Mdulo II.
PROGRAMA DE ESTUDIOS DEL MDULO III DE LA CARRERA TCNICO EN MECATRONICA
Descripcin del Mdulo III.
PROGRAMA DE ESTUDIOS DEL MDULO IV DE LA CARRERA TCNICO EN MECATRONICA.

Descripcin del Mdulo IV.
PROGRAMA DE ESTUDIOS DEL MDULO V DE LA CARRERA TCNICO EN MECATRONICA

Descripcin del Mdulo V.
MATERIALES DE APOYO DIDCTICO

FUENTES DE INFORMACIN BSICA Y COMPLEMENTARIA
DOCUMENTOS ANEXOS
INTRODUCCIN AL PLAN DE ESTUDIOS DE LA CARRERA DE

TCNICO EN MECATRNICA
En los puntos de este apartado, el comit de Metodologa completar la redaccin.
El Bachillerato Tecnolgico est integrado por tres componentes: bsico, propedutico y profesional; los cuales se
articulan para garantizar una formacin integral a los alumnos a travs de conocimientos que les permitirn el
desarrollo de habilidades, destrezas y actitudes a lo largo de su estancia en el Bachillerato, mismas que en un futuro
podrn llevar a escenarios de su vida cotidiana y productiva utilizando todo su potencial. Con base en lo anterior, y
atendiendo al tercer Eje de la Reforma Integral sobre los mecanismos de gestin, surge la necesidad de elaborar
Programas de Estudios pertinentes y flexibles que permitan el libre trnsito entre distintos Subsistemas, a travs de la
homogeneizacin de las competencias Genricas, Disciplinares y Profesionales que organizan los saberes de todos los
egresados de la Educacin Media Superior. El propsito es, sin duda, el desarrollo de un contexto de aprendizaje
significativo que sea til para la movilidad o portabilidad de los estudios; considerndose las competencias genricas
como claves, transversales y transferibles a lo largo de la vida y trayectoria profesional de los alumnos. Todo lo
anterior da lugar a la actualizacin de los Programas de Estudios de las carreras que se ofertan en los CECyTEs.
En este Subsistema el componente de formacin profesional esta organizado en mdulos y le brinda dos importantes
posibilidades a los estudiantes que egresan: integrarse al mbito productivo de sus localidades o bien, continuar sus
estudios en Instituciones de Nivel Superior; sin embargo, garantizar la pertinencia de los Planes y Programas de
Estudios requiere de una evolucin constante y permanente de los mismos, como respuesta a las demandas sociales,
de la capacitacin de educacin tecnolgica y de los sectores productivos, as como de cubrir las necesidades de
cada regin del pas.
Es importante destacar, que cada carrera tcnica se elabora a partir de la orientacin de las competencias
profesionales que corresponden a los sitios de insercin laboral. La construccin de esta estructura curricular
constituye el perfil de egreso del Sistema Nacional del Bachillerato en un marco de diversidad.
El programa de estudios actual contribuye al logro de las competencias profesionales, al mismo tiempo sustenta la
formacin de las genricas para desarrollarlas en el aula de acuerdo con lo establecido en el Marco Curricular
Comn de la Reforma Integral de la Educacin Media Superior.
Modalidad Educativa
Modelo Educativo
Duracin del Ciclo
Componentes bsico, propedutico y profesional.
PERFILES DEL ALUMNO
PERFIL DE INGRESO
Los aspirantes a ingresar a nuestros planteles, debern haber concluido su educacin media bsica y cumplir con los requisitos
contemplados en las Normas Especficas de Servicios Escolares; adems de contar con las siguientes habilidades:
a)
b)
c)
d)
e)
Resuelve problemas mediante el uso de operaciones y procesos aritmticos, geomtricos y algebraicos.

Interacta en diferentes contextos utilizando el lenguaje oral y escrito.
Maneja hbitos de estudio y tcnicas de aprendizaje.
Aplica las tecnologas de la informacin y comunicacin.
Observa reglas de convivencia para la vida en sociedad.
PERFIL DE EGRESO
PERFIL DE INGRESO
Los aspirantes a ingresar a nuestros planteles, debern haber concluido su educacin media bsica y cumplir con los requisitos
contemplados en las Normas Especficas de Servicios Escolares; adems de contar con las siguientes habilidades:
a)
b)
c)
d)
e)
Resuelve problemas mediante el uso de operaciones y procesos aritmticos, geomtricos y algebraicos.

Interacta en diferentes contextos utilizando el lenguaje oral y escrito.
Maneja hbitos de estudio y tcnicas de aprendizaje.
Aplica las tecnologas de la informacin y comunicacin.
Observa reglas de convivencia para la vida en sociedad.
PERFIL DE EGRESO
Los egresados de la Carrera de Tcnico en Mecatrnica que de acuerdo a la normatividad del Bachillerato Tecnolgico, les
permite insertarse en el mbito laboral y/o continuar en su formacin superior .
El componente de formacin bsica se articula con el nivel de formacin precedente, en especial con la secundaria tcnica,
aborda los conocimientos esenciales de la ciencia, la tecnologa y las humanidades, y es obligatorio. La formacin bsica aporta
fundamentos a la propedutica y a la profesional. Sus asignaturas se abordan principalmente en los cuatro primeros semestres, y
se distribuyen en cuatro campos de conocimiento: Matemticas, Ciencias Naturales, Comunicacin e Historia, sociedad y
tecnologa.
El componente de formacin propedutica enlaza al bachillerato tecnolgico con la educacin superior; y pone nfasis en una
profundizacin de los conocimientos que favorezcan el manejo pluridisciplinario e interdisciplinario, de tal modo que se logre una
mejor incorporacin a los estudios superiores. La formacin propedutica se organiza en tres reas que permiten la convergencia
e integracin de los saberes previamente adquiridos: Fsico-matemtica, Qumico-biolgica y Econmico-administrativa. El
alumno debe cursar una de ellas, y puede elegirla con independencia de la especialidad de formacin profesional que estudie
El profesional tcnico en la carrera de tcnico en Mecatrnica cuenta con competencias de desarrollo humano que le permiten
desempearse en cualquier contexto social, familiar y laboral que coadyuvan a su desempeo profesional, en el rea de la
industria manufacturera, de alimentos, automotriz, metalurgia, textil, agroindustrias, plstico, etc. Deber ser apto y competente
para:
Manejar y controlar los procesos automatizados, utilizando mecanismos, sensores, actuadores, robots y controladores
lgicos programables.
Mantener el equipo mecatrnico como motor trifsico, elementos neumticos-hidrulicos, elementos mecnicos,
electrovlvulas, cilindros neumticos-hidrulicos, sensores y lmparas de sealizacin.
Interpretar las principales simbologas y dispositivos para la lectura de esquemas electrnicos, elctricos, mecnicos,
neumticos-hidrulicos.
Dominar el uso y manejo del equipo de cmputo y software CADCAM en el diseo y manufactura de piezas.
Utilizar eficazmente el Internet para bsqueda de todo tipo de informacin.
Usar y manejar las mquinas convencionales, como el torno y la fresadora; adems de herramientas de taller en la
fabricacin de elementos mecnicos.
Disear y seleccionar las herramientas para el maquinado de piezas en centros de maquinado de control numrico.
Comprender el funcionamiento y operacin de robots.
Y complementan con su formacin bsica adquiridas en las competencias de formacin disciplinar.
PERFILES DEL DOCENTE
MDULO I
El docente deber tener conocimientos de electricidad y electrnica con el fin de tener la capacidad de disear circuitos
elctricos y electrnicos aplicables a sistemas automatizados de control, as como la manipulacin de instrumentos de medicin
elctrica y electrnica, conocimientos de nomenclatura de dispositivos electrnicos y manejo de computadora personal y software
relacionado con elctrica y electrnica su perfil acadmico podr ser el de Ing. Mecatrnico, Ing. Electrnico. Contar con los
valores y actitudes para relacionarse con los alumnos y compaeros docentes con el fin de lograr una relacin constructiva y de
cordialidad con sus semejantes.
MDULO II
Programar sistemas mecatrnicos requiere que el docente tenga los conocimientos de aplicacin de lenguajes de programacin
para la solucin de problemas y la programacin de controladores lgicos programables, as como la conocimientos de hidrulica
y neumtica .en este modulo se necesitan docentes que tengan dos diferentes perfiles con conocimientos de electromecnica y
sistemas computacionales. Deber tener las habilidades y destrezas para manipular sistemas hidrulicos, neumticos, elctricos
y programacin de controladores lgicos programables para el submodulo de Automatiza Procesos Electro Neumticos y Electro
Hidrulicos por medio de PLC . Para el submdulo de programa sistemas mecatrnicos podr programar en diversos lenguajes
de programacin as como la manipulacin y programacin de microcontroladores. Deber de ser tolerante, responsable honesto,
justo. Para relacionarse con los alumnos y sus compaeros docentes.
MDULO III
Elabora piezas mecnicas con maquinas de torno y fresa convencional y como de control numrico el docente deber de tener
conocimientos de metrologa, resistencia de materiales, maquinas herramientas de procesos de manufactura, seguridad
industrial, control numrico, hidrulica y neumtica. Podr tener la especialidad de Ing. Mecatrnico, Ing. Mecnico, Ing. En
mantenimiento industrial, Ing. en manufactura. Contara con las habilidades y destrezas para operar maquinas de control
numrico, as como maquinarias que intervienen en procesos de manufactura y crear programas de control numrico de
diferentes protocolos. Deber de ser tolerante, justo, respetuoso, ordenado disciplinado.
MDULO IV
Aplica procesos de manufactura asistido por computadora, el docente deber de tener los conocimientos para manipular software
de diseo, manufactura de procesos mecnicos, deber tener los conocimientos de robtica, maquinas de control numrico,
conocer los procesos de manufactura y mantenimiento a maquinaria industrial, podr tener el perfil acadmico de Ing.
mecatrnico, Ing. en robtica industrial, Ing. en control y automatizacin, Ing. mecnico y Ing. electromecnico. Deber tener las
habilidades y destrezas para manipular robots, software de diseo y maquinas de control numrico que intervengan en procesos
de manufactura y dar mantenimiento a estos equipos y tener la capacidad de transmitirlos a los alumnos. Debe ser tolerante,
disciplinado, ordenado y respetuoso.
MDULO V
Opera y realiza el mantenimiento a Sistemas Mecatrnicos. Los docentes podrn tener el perfil de Ing. mecatrnico, Ing. en
control y automatizacin, Ing. Electrnico, Ing. industrial, Ing. en robtica. Con conocimientos de celdas de manufactura,
robtica, procesos de manufactura la habilidad y conocimientos para transmitirlos a los alumnos y la habilidad y destreza para
crear, manipular y realizar el mantenimiento a sistemas mecatrnicos o procesos industriales automatizados. deber demostrar y
explicar el mantenimiento, la operacin y los procesos de manufactura con sistemas automticos de control, auxiliar al alumno
en la operacin de sistemas mecatrnicos o asesorar en el desarrollo de un prototipo mecatrnico Perfil acadmico de los
docentes y el papel que desarrollarn en relacin con el estudiante.
OBJETIVOS GENERALES DE LA CARRERA
El componente de formacin bsica se articula con el nivel de formacin precedente, en especial con la secundaria tcnica,
aborda los conocimientos esenciales de la ciencia, la tecnologa y las humanidades, y es obligatorio. La formacin bsica aporta
fundamentos a la propedutica y a la profesional. Sus asignaturas se abordan principalmente en los cuatro primeros semestres, y
se distribuyen en cuatro campos de conocimiento: Matemticas, Ciencias Naturales, Comunicacin e Historia, Sociedad y
Tecnologa.
El componente de formacin propedutica enlaza al Bachillerato Tecnolgico con la Educacin Superior; y pone nfasis en una
profundizacin de los conocimientos que favorezcan el manejo pluridisciplinario e interdisciplinario, de tal modo que se logre una
mejor incorporacin a los estudios superiores. La formacin propedutica se organiza en tres reas que permiten la convergencia
e integracin de los saberes previamente adquiridos en las reas: Fsico-matemtica, Qumico-biolgica y Econmicoadministrativa. El alumno debe cursar una de ellas, y puede elegirla con independencia de la especialidad de formacin
profesional que estudie.
La carrera de Tcnico en Mecatrnica fue creada para dar solucin a las demandas de la Industria en constante evolucin, a
partir del aumento en el desempeo de las fbricas con respecto a cantidades de produccin, calidad del producto y eficiencia
en cuanto a costo de produccin para ser competitivas.
Se ha observado una creciente automatizacin de los procesos productivos en muchas empresas, de ah y debido a la
globalizacin, que es inminente la automatizacin en la produccin industrial. A la vez, surge la necesidad de la especializacin
de mano de obra que conserve las mquinas, opere, instale y modifique sus dispositivos para su eficiente desempeo.
La carrera de tcnico en Mecatrnica se encuentra dividida en mdulos. El primer mdulo se encarga de los dispositivos
elctricos y electrnicos (analgicos y digitales), donde el alumno adquiere las habilidades para utilizar estos dispositivos y
verificar su funcionamiento; as como de adecuarlos a otras tecnologas para aprovecharlos en la automatizacin de procesos.
El segundo mdulo se encarga de la programacin de dispositivos como la PC, microcontroladores y PLCs, para la
implementacin y mejora de sistemas Mecatrnicos; as como la hidrulica y neumtica, indispensables en la automatizacin de
procesos.
El tercer mdulo se encarga de la fabricacin de piezas mecnicas por torno y fresadora convencionales, as como en centros de
maquinado de control numrico.
El cuarto mdulo est orientado a que el alumno aprenda el software de diseo de piezas mecnicas (CAD), software de
manufactura asistida por computadora (CAM) y la manipulacin de robots; as como la programacin de los mismos.
En el quinto mdulo, y con los conocimientos adquiridos , el alumno tiene la capacidad de crear enlaces entre sistemas
neumticos e hidrulicos, PLCs, motores, crear pequeos sistemas mecatrnicos y supervisarlos en tiempo real con la ayuda de
una PC; as como brindar el mantenimiento preventivo y correctivo a estos sistemas.
MTODOS Y ACTIVIDADES PARA ALCANZAR LOS OBJETIVOS Y ELPERFIL DE EGRESO
Para adquirir los conocimientos habilidades y destrezas de la carrera de tcnico en Mecatrnica se realizan una serie de
actividades que involucran aplicar diagnsticos de forma individual o de forma grupal para identificar a los estudiantes sobre el
dominio y conocimiento que traen acerca de la Mecatrnica y se identifican las expectativas de los estudiantes acerca de lo que
esperan aprender en el curso. Se coordinarn actividades en donde el alumno visualice lo que puede llegar a lograr al final del
curso en cada modulo y submdulo y los contenidos de cada uno de ellos.
En la etapa intermedia de los cursos se coordinarn investigaciones escritas de campo o aplicando las tecnologas de la
informacin para que el alumno identifique su entorno y los elementos a considerar para cumplir con las competencias a
desarrollar en todos los submdulos. Se efectuaran ejercicios, practicas siempre aplicando la supervisin y motivacin para que
el alumno tome la decisiones correctas, se efectuarn practicas demostrativas donde el alumno aprender el uso de las
herramientas utilizadas en la Mecatrnica y los diferentes tipos de software de simulacin. Se recrearan las simulaciones de
situaciones para el ajuste de maquinaria, equipo de medicin y manipulacin de sistemas mecatrnicos para realimentar sus
conocimientos habilidades y destrezas.
Para el cierre se proponen elaboracin de sntesis, conclusiones, reflexiones y productos terminados que permiten advertir
los avances o resultados del aprendizaje de los alumnos realizando actividades de retroalimentacin evaluacin, practicas
integradores, proyectos y se solicitara la elaboracin de el portafolio de evidencias para la sistematizacin y valoracin de las
evidencias por producto, desempeo y conocimiento de la carrera de tcnico en Mecatrnica.
COORDINACIN DE ORGANISMOS DESCENTRALIZADOS

ESTATALES DE CECyTEs
ESTRUCTURA CURRICULAR DEL BACHILLERATO TECNOLGICO EN
MECATRONICA CLAVE TMT- 08
TCNICO EN MECATRNICA CLAVE TMT- 08

1er.
Semestre
2.
Semestre
3er.
Semestre
4.
Semestre
5.
Semestre
6.
Semestre
lgebra
4 horas
Geometra y
Trigonometra
4 horas
Geometra Analtica
4 horas
Clculo
4 horas
Probabilidad y Estadstica
5 horas
Matemtica Aplicada
5 horas
Ingls I
3 horas
Ingls II
3 horas
Ingls III
3 horas
Ingls IV
3 horas
Ingls V
5 horas
Qumica I
4 horas
Qumica II
4 horas
Biologa
4 horas
Fsica I
4 horas
Fsica II
4 horas
Optativa
5 horas
Asignatura especfica del rea
propedutica correspondiente (1)
5 horas
Tecnologas de la
Informacin
y la Comunicacin
3 horas
Lectura, Expresin Oral

y Escrita II
4 horas
Ciencia, Tecnologa,
Sociedad y Valores II
4 horas
Ecologa
Ciencia, Tecnologa, Sociedad y

Valores III
4 horas
Ciencia, Tecnologa,
Sociedad y Valores I
Mdulo I
4 horas
Realiza mantenimiento a
circuitos elctricos y
Lectura, Expresin
electrnicos.
Oral y Escrita I
4 horas
COMPONENTE DE FORMACIN BSICA
1, 200 HORAS
rea Fsico Matemticas

Temas de Fsica
(1)
Dibujo Tcnico
(2)
Mdulo II
.
Programa sistemas
Mecatrnicos.
4 horas
Mdulo III
Elabora piezas mecnicas con
torno y fresadora
convencional y de control
numrico.
COMPONENTE DE FORMACIN PROPEDUTICA

480 HORAS
rea Econmico Administrativas

Administracin
(1)
Economa (2)
Asignatura especfica del rea

propedutica correspondiente (2)
5 horas
Mdulo IV
Mdulo V
Aplica procesos de manufactura Opera y realiza el mantenimiento a
asistido por computadora.
sistemas Mecatrnicos.
COMPONENTE DE FORMACIN PROFESIONAL

1, 200 HORAS
rea Qumico Biolgicas

Bioqumica
(1)
Biologa Contempornea
(2)
MDULOS Y SUBMDULOS DE LA CARRERA DE
SEMESTRE
MDULOS
I.- Realiza mantenimiento

2
a circuitos elctricos
y electrnicos.
SUBMDULOS
I.-Realiza mantenimiento a sistemas
electrnicos analgicos.
II.-Realiza mantenimiento a sistemas
Electrnicos Digitales.
I.-Programa Sistemas Mecatrnicos.
II.-Programa sistemas
Mecatrnicos.
DURACIN
HRS/SEMANA
HRS/SEMESTRE
144
272
128
128
144
144
II.-Automatiza Procesos Electro

Neumticos y Electro Hidrulicos. Por
TOTAL
272
medio de PLC.
III.-Elabora piezas
mecnicas con torno
4
y fresadora
convencional y de
control numrico.
IV.-Aplica procesos de
5
manufactura asistido por

computadora.
V.-Opera y realiza el
I.-Elabora piezas mecnicas con

torno y fresadora convencionales.
272
II.-Elabora piezas mecnicas con

centros de maquinado de control
128
112
numrico.
I.-Elabora piezas mecnicas por
medio de CAD/CAM.
II.-Manipula robots en procesos
Mecatrnicos.
I.- Realiza el mantenimiento a
mantenimiento a
sistemas Mecatrnicos.
sistemas
II.- Disea e implementa dispositivos
Mecatrnicos.
Mecatrnicos.
192
5
80
64
192
128
RELACIN DE MDULOS CON NORMAS DE COMPETENCIA Y SITIOS DE INSERCIN LABORAL
MDULO
NORMAS DE COMPETENCIA
SITIOS DE INSERCIN
CMEC0424.01
Mantenimiento de sistemas elctricos
En reas que fabrican, ensamblan o

comercializan productos utilizando
sistemas electrnicos.
Programa sistemas mecatrnicos
CCFE0563.01
Mantenimiento a actuadores finales de
control.
En reas de programacin de
mquinas para automatizar la
produccin.
Elabora piezas mecnicas con torno

y fresadora convencional y de
control numrico
CMME0357.01
Maquinado de piezas por
desprendimiento de viruta.
En reas que utilizan en sus

procesos de manufactura, mquinas
y herramientas.
Realiza el mantenimiento a circuitos

elctricos y electrnicos
Aplica procesos de
manufactura asistido por
computadora
Opera y realiza mantenimiento a

sistemas mecatrnicos.
En reas que tienen procesos de

fabricacin o ensamble.
CCEFE0632.01
Mantenimiento a controladores
automatizados.
CMEC0411.01
Mantenimiento a sistemas electrnicos
y microprocesados.
En reas que operan sistemas

automticos.
MDULOS, RESULTADOS DE APRENDIZAJE, EVIDENCIAS Y SITIOS DE INSERCIN

RESULTADO DE
APRENDIZAJE DEL MDULO
MDULO
I.- Realiza mantenimiento a
electrnicos.
II.-Programa
Mecatrnicos.
sistemas
III.-Elabora piezas mecnicas con

torno y fresadora convencional y
de control numrico
IV.-Aplica
procesos
manufactura
asistido
computadora.
V.-Opera
y
mantenimiento
de
por
realiza
el
a
sistemas
Al termino del mdulo el alumno ser

capaz de realizar las reparaciones e
instalacin de circuitos elctricos y
electrnicos de sistemas de control
utilizados en la industria. Asi como
realizar
el
mantenimiento
de
dispositivos electrnicos.
Al termino del submdulo el alumno
ser capaz de realizar programas de
control para sistemas automatizados
con aplicacin de los elementos como
son PLCs, microcontroladores y PC,
modificar programas de control y
verificar su funcionamiento as como la
manipulacin
de
dispositivos
mecnicos que funcionan
con
hidrulica y neumtica.
Al termino del modulo el alumno ser
capaz de fabricar, modificar y ajustar
piezas mecnicas que se utilizan en
sistemas mecatrnicos, interpretar
planos de piezas mecnicas para su
fabricacin y verificacin.
El alumno ser capaz de programar
maquinas de control numrico que se
utilizan para la fabricacin de piezas
mecnicas y robots que se utilizan en
sistemas mecatrnicos. Operar estas
maquinas de control numrico y
verificar su funcionamiento
El alumno ejecutara el mantenimiento
a sistemas mecatrnicos y participara
en la instalacin, reparacin,
y
operacin de sistemas automatizados
EVIDENCIAS
MTODOS Y
PROCEDIMIENTOS DE
EVALUACIN
Las evidencias utilizadas para

este submdulo sern:
Cuestionarios, guas de
observacin, reportes de
prctica, listas de cotejo, rubrica
Los elementos de evaluacin

considerando los componentes que
forman este mdulo sern :
Coevalaucin,
autoevaluacin,
heteroevaluacin

este submdulo sern:
prctica, listas de cotejo, rubrica

Coevalaucin,
autoevaluacin,
heteroevaluacin

este submdulo sern:
prctica, listas de cotejo, rubrica,
producto terminado.

Coevalaucin,
autoevaluacin,
heteroevaluacin

este submdulo sern:
producto terminado.

Coevalaucin,
autoevaluacin,
heteroevaluacin

este submdulo sern:

Coevalaucin,
autoevaluacin,
heteroevaluacin
Mecatrnicos.
de control.
producto terminado.
CRITERIOS Y PROCEDIMIENTOS DE EVALUACIN DEL PLAN DE ESTUDIOS
En este espacio no habr aportaciones de parte del comit tcnico, queda reservado para el comit de Metodologa.
PROGRAMA DE ESTUDIO
Mdulo I
Realiza mantenimiento a sistemas electrnicos analgicos.
Noviembre 2010
DESCRIPCIN DEL MDULO I
El presente modulo tiene la funcin de capacitar al alumno en el diagnstico y reparacin de sistemas electrnicos analgicos
y digitales, para dar servicio de mantenimiento a dispositivos e instrumentos elctricos y electrnicos que alimentan y/o controlan
una mquina o proceso, tarjetas electrnicas y localizar fallas en pistas de cobre de circuitos impresos o falsos contactos en
soldaduras mal ejecutadas.
A travs de ejemplos, ejercicios, prcticas e investigaciones, aplicados con diversas tcnicas didcticas, el alumno adquiere las
habilidades v destrezas para evaluar circuitos elctricos y electrnicos, emitiendo un diagnstico y aportando instrucciones para
realizar la compostura o para delegar esa responsabilidad.
Al primer submdulo le ha sido asignada una cantidad de 9 hrs. por semana, con el objeto de incluir, primeramente las
caractersticas fsicas de la electricidad, para posteriormente continuar con la simbologa elctrica y electrnica; interpretacin de
planos y prcticas con elementos discretos (diodo, transistor, FET, regulador) que le revelarn las condiciones de
funcionamiento de cada circuito, al medir personalmente parmetros como voltajes, corrientes, potencias, frecuencias,
inductancias, etc. en aplicaciones de rectificacin, conmutacin y regulacin de voltaje. Se ha reforzado el aprendizaje mediante
uso de software simulador. Utiliza y manipula dispositivos semiconductores (diodo, transistor, FET, regulador) en aplicaciones de
rectificacin, conmutacin y regulacin de voltaje. Utiliza dispositivos tiristores como el DIAC TRIAC y SCR, PUT, UJT,
amplificadores operacionales y opto acopladores en aplicaciones de manejo y control de potencia.
El sitio de insercin al terminar el modulo son industrias donde apliquen procesos de control e instrumentacin. El egresado
tiene la capacidad de realizar mantenimiento a sistemas electrnicos analgicos, digitales, modificar procesos, o puede
desarrollarse como microempresario en la reparacin de equipo electrnico.
PROPSITOS ESPECFICOS DE APRENDIZAJE DEL MDULO
NOMBRE DEL SUB
PROPSITOS ESPECFICOS DE APRENDIZAJE
MDULO
1.- Realiza mantenimiento a
sistemas
electrnicos
En este submdulo el alumno adquiere los

conocimientos sobre elctrica y electrnica analgica para
analgicos.
aplicarlos a sistemas automatizados de control en sistemas

mecatrnicos y poder realizar el mantenimiento a equipo
elctrico y electrnico que se utiliza en estos sistemas
2.- Realiza mantenimiento a

sistemas
Aplica los conocimientos sobre electrnica digital para

modificar, actualizar, mejorar los sistemas de control de sistemas
mecatrnicos para dar mantenimiento o integrarlos a sistemas
mecatrnicos
MTODOS Y ACTIVIDADES PARA ALCANZAR LOS PROPSITOS DE APRENDIZAJE DEL

MDULO
Para el Bachillerato Tecnolgico, cada docente es responsable de las actividades que se desarrollan en el aula, laboratorio o
taller, que favorecen el desarrollo de aprendizajes basados en competencias, por lo que su trabajo es facilitar el conocimiento
de tal forma que trasciendan las prcticas tradicionales de enseanza para que adopte un enfoque centrado en el aprendizaje
de los diferentes contextos a travs del constructivismo. Por lo que en este apartado encontrars recomendaciones para el
aprovechamiento de los Programas de Estudios del componente profesional tales como:
Las competencias adquieren los egresados de la carrera de tcnico en Mecatrnica son el resultado de la investigacin de
los requerimientos de la industria automotriz, de alimentos, plstico, metalurgia, qumica, etc. Que cuentan con sistemas
automatizados de control para produccin. Para que el egresado de la carrera de tcnico en Mecatrnica posea las habilidades y
destrezas para realizar actividades de operacin, instalacin y mantenimiento de sistemas mecatrnicos.
Desarrollamos las competencias proponiendo un ciclo de trabajo que involucra los siguientes puntos: investigaciones,
investigaciones de campo, ejemplos, ejercicios, prcticas, prcticas integradoras y proyectos tomando en cuenta errores tpicos
y contingencias que darn al alumno los conocimientos y destrezas para adquirir las competencias genricas del tcnico en
Mecatrnica. En este submdulo el alumno aprender los sistemas elctricos electrnicos que intervienen en un sistema
Mecatrnico para realizar, el mantenimiento, diagnosticar el funcionamiento y modificar la operacin de algn circuito elctrico o
electrnico.
DESARROLLO DIDCTICO DE LAS TECNOLOGAS DE LA INFORMACIN Y LA COMUNICACIN

EN EL MDULO
En aplicaciones de electrnica elctrica y electrnica digital existen varias herramientas computacionales que ayudan al alumno
a entender y desarrollar aplicaciones elctricas y electrnicas como son:
La busque de de informacin en la internet

Utilizar software de simulacin elctrica y electrnica para entender circuitos electrnicos
Todas las hojas de caractersticas de un semiconductor se encuentran en la internet
Crear el diseo de tablilla electrnica con software de diseo electrnico
Verificar el funcionamiento de un circuito impreso en un simulador
Realizar las practicas en el simulador antes de verificarlas de maneras real
RECOMENDACIONES ACADMICAS PARA TRABAJO INTERDISCIPLINARIO EN EL LOGRO DE

LAS COMPETENCIAS GENRICAS
El curso abarca competencias que en particular, requiere de conocimientos previos que el alumno debe poseer al tomar el curso.
Lgica matemtica es de vital importancia para lograr un aprendizaje significativo el cul se puede lograr mediante estrategias
didcticas que encaminen a desarrollar esta habilidad.
El dominio del idioma ingls facilita al alumno a comprender con claridad las caractersticas de los semiconductores as como del
software de simulacin durante el curso. Por otra parte, gran parte de los manuales y herramientas disponibles para la
automatizacin de procesos de control dirigidos a sistemas mecatrnicos, se encuentran el idioma ingls.
El curso abarca relevantemente el uso de circuitos elctricos y electrnicos, los cuales forman parte del sistema mecatrnico que
el alumno debe manipular y creara innovaciones que lo motivaran a superarse y lograr sus metas personales.
Por otra parte, el alumno realiza investigaciones que lo forzan a desarrollar la habilidad de investigar y comprender una lectura. El
alumno debe hacer uso de las tcnicas de lectura y redaccin adquiridas durante su formacin acadmica para formular trabajos
de acuerdo a las necesidades.
COMPETENCIAS GENRICAS RELACIONADAS
SUBMDULO
Realiza mantenimiento a sistemas electrnicos
analgicos.
COMPETENCIAS GENRICAS A DESARROLLARSE.

- Se conoce y valora a s mismo y aborda problemas y
retos teniendo en cuenta los objetivos que persigue.
-
Escucha, interpreta y emite mensajes pertinentes en

distintos contextos mediante la utilizacin de medios,
cdigos y herramientas apropiados.
- Desarrolla innovaciones y propone soluciones a

problemas a partir de mtodos establecidos.
- Sustenta una postura personal sobre temas de inters y
relevancia general, considerando otros puntos de vista
de manera crtica y reflexiva.
- Aprende por iniciativa e inters propio a lo largo de la
vida.
-
Realiza mantenimiento a sistemas

Participa y colabora de manera efectiva en equipos

diversos.

-


vida.
- Participa y colabora de manera efectiva en equipos
diversos.
COMPETENCIAS DISCIPLINARES RELACIONADAS
SUBMDULO
COMPETENCIAS DISCIPLINARES A DESARROLLARSE.
Realiza mantenimiento a sistemas electrnicos
Cuantifica, representa y contrasta experimental o matemticamente
analgicos.
magnitudes del espacio que lo rodea.

Interpreta tablas, grficas, mapas, diagramas y textos con smbolos
matemticos y cientficos.
Explica el funcionamiento de mquinas de uso comn a partir de
nociones cientficas.
Contrasta los resultados obtenidos en una investigacin o
experimento con hiptesis previas y comunica sus conclusiones.
Relaciona las expresiones simblicas de un fenmeno de la
naturaleza y los rasgos observables a simple vista o mediante
instrumentos o modelos cientficos.


Relaciona las expresiones simblicas de un fenmeno de la
naturaleza y los rasgos observables a simple vista o mediante
instrumentos o modelos cientficos.
GUA DIDCTICA DEL SUBMDULO I
MDULO
Realiza mantenimiento a circuitos elctricos y electrnicos.
SUBMDULO
Realiza mantenimiento a sistemas electrnicos analgicos.
RESULTADO DE
APRENDIZAJE DEL
SUBMDULO
Al trmino del mdulo el alumno ser capaz de
HRS/SEMESTRE
272
HRS/SEMESTRE
144
realizar mantenimiento a circuitos elctricos y
electrnicos.
COMPETENCIAS PROFESIONALES
ESTRATEGIAS DIDCTICAS PARA EL

LOGRO DE LAS COMPETENCIAS.
APERTURA:
EVIDENCIAS
Conocimiento
Cuestionario
1. Interpreta y analiza las Encuadre grupal para:
caractersticas
de
la
Resumen
Recuperar conocimientos y
energa
elctrica de
experiencia previos a travs de
acuerdo a las leyes de la
una evaluacin diagnstica.
fsica.
Atributos de la Competencia: Promover la integracin grupal
y la comunicacin.
Obtiene informacin de
Identificar las expectativas de
energa elctrica y sus
los alumnos.
fenmenos fsicos.
Presentar
el
mdulo
Grafica e identifica los tipos
mencionando
nombre,
de energa elctrica (corriente
ELEMENTOS PARA LA
EVALUACIN
EVALUACIN
DIAGNSTICA
Coevalaucin
Autoevaluacin
justificacin, competencias de
ingreso, duracin y resultado
de aprendizaje.
alterna y corriente directa).

Identifica a los elementos
pasivos (resistencia,
capacitancia e inductancia)
Obtiene informacin
electrnica y escrita
va
Determina el valor hmico de

las resistencias.
Determina el valor capacitivo
de los capacitores.
Presentar
el
submdulo
mencionando el resultado de
aprendizaje,
duracin,
contenido, metodologa de
trabajo, normas de convivencia
y formas de evaluacin.
Coordinar con las diferentes
academias de inters del
Componente de Formacin
Bsica, con el propsito de
establecer estrategias de apoyo
para el dominio de los aspectos
conceptuales.
Saberes de la competencia:
Variables elctricas (voltaje,
corriente, resistencia y
frecuencia).
Notacin cientfica.
Ley de ohm.
Tabla de valores de
resistencia.
Cdigo de colores.
Cdigo de capacitores.
DESARROLLO:
Promueve
una
investigacin
bibliogrfica de los fundamentos
(voltaje, corriente, resistencia,
potencia, mltiplos, submltiplos,
de unidades elctricas y notacin
cientfica) , sensibilidad y
calibracin de los instrumentos de
medicin.
Realiza la demostracin de cmo
se determinan los valores de
voltaje y corriente y resistencia de
un circuito elctrico.
Promueve una prctica grupal
para realizar un circuito elctrico y
obtener la medicin de variables
EVALUACIN
Desempeo
FORMATIVA
Gua de Observacin
Reporte
Ejercicios
Autoevaluacin
Coevaluacin
elctricas (corriente, voltaje y

resistencia)
compara
los
resultados tericos con los
resultados prcticos y verifica su
validez.
CIERRE
1. Producto
2.
Realizar la retroalimentacin y se
3.
procede a la evaluacin mediante
4.
un reporte de prctica la
5.
evaluacin.
6.
Se realiza una prctica integradora
Lista de Cotejo
2. Manipula dispositivos de APERTURA :

medicin
elctrica
y
electrnica segn normas
establecidas.
Recuperar conocimientos previos
con relacin al uso de las
Atributos de la Competencia:
herramientas
manuales
y
automticas como apoyo en la
medicin de variables elctricas.
operacin de manuales.
Obtiene la informacin del uso de
Obtiene informacin va
las herramientas de medicin
electrnica y escrita.
elctrica de los manuales de
operacin.
Compara el impacto de la
sensibilidad de los
DESARROLLO:
medidores.
El profesor realiza la demostracin
Calibra los instrumentos de
de cmo se determinan los valores
medicin.
de voltaje y corriente y resistencia
de un circuito elctrico.
Interpreta resultados
Conocimiento
Reporte de resultados
Producto terminado
EVALUACIN SUMATIVA
Autoevaluacin
Heteroevaluacin
Ejercicios
Cuestionario
EVALUACIN
DIAGNSTICA
Resumen
Heteroevaluacin
EVALUACIN
FORMATIVA
Coevaluacin
Desempeo
Gua de Observacin
Reporte
Producto terminado
Heteroevaluacin
obtenidos de los
instrumentos de medicin.
Aplica normas de seguridad
para la manipulacin de
estos dispositivos.
Comprueba las
caractersticas de un circuito
elctrico divisor de voltaje,
corriente, para circuitos en
serie, paralelo y mixto.
variables elctricas (Voltaje,
corriente, resistencia y
frecuencia).
Notacin cientfica.
Ley de ohm.
Multmetro.
Osciloscopio.
Generador de funciones.
Potencia aparente y potencia
real.
Mantenimiento preventivo.
Realiza la demostracin para

comparar el impacto de la
sensibilidad de los medidores.
Realiza la demostracin para la
calibracin y utiliza los
instrumentos de medicin de
acuerdo al manual de uso y las
medidas de seguridad e higiene.
Ejercicios
7. Producto
8. Lista de Cotejo
CIERRE:
9. Reporte de resultados
10. Producto terminado

El profesor plantea una prctica
grupal donde el alumno sigua las Ejercicios
instrucciones y obtenga en Rubrica
resultado de armar y comprobar un
circuito elctrico con elementos
pasivos
apoyado con los
instrumentos de medicin.
EVALUACIN SUMATIVA
Heteroevaluacin
Autoevaluacin
.
3.
Utiliza
y
manipula
dispositivos
semiconductores (diodo,
transistor, FET, regulador)
en
aplicaciones
de
rectificacin, conmutacin
y regulacin de voltaje.
APERTURA :
Conocimiento
Recupera conocimientos previos
relacionados con el uso de Cuestionario
diagramas elctricos y mediante
Resumen
investigaciones de hojas de
caractersticas de los dispositivos
electrnicos.
Mediante esquemas los alumnos

exponen
y
discuten
las
caractersticas
de
los
semiconductores y los mtodos de
Desempeo
verificacin de funcionamiento.
Aplica normas de seguridad
Gua de Observacin
para la manipulacin de estos DESARROLLO:
dispositivos
Reporte
Presenta los smbolos elctricos y
electrnicos para su anlisis e Producto terminado
operacin de dispositivos
interpretacin.
Ejercicios
electrnicos va electrnica y
Promover trabajo en colaboracin
escrita
para integrar en un diagrama
Representar grficamente
esquemtico la simbologa elctrica
dispositivos elctricos y
y electrnica.
electrnicos
Realiza circuitos electrnicos grupal
con procedimientos de
con los dispositivos siguiendo rectificacin y regulacin de
un procedimientos
corriente directa
utilizando los
establecidos
instrumentos de medicin para que
11. Producto
Elabora reporte de resultados el alumno obtenga los resultados
de operacin
12. Lista de Cotejo
CIERRE:
Normas de smbolo
Realizar la retroalimentacin y 14.
la Producto terminado
evaluacin correspondiente para
Carta de simbologa
verificar el logro de las Ejercicios
Interpreta diagramas de
electrnicos.
EVALUACIN
DIAGNSTICA
Heteroevaluacin
EVALUACIN FORMATIVA
Coevaluacin
Heteroevaluacin
EVALUACIN SUMATIVA
Coevauacin
Autoevaluacin
Diagramas electrnicos
variables elctricas
Transformadores
Semiconductores
Circuitos integrados
reguladores
competencias y el alumno entrega

reporte de prctica con los Rubrica
lineamientos de los criterios de
evaluacin.
APERTURA:
4.
Manipula software de
simulacin
para
la
comprobacin previa de
funcionamiento
de
dispositivos
semiconductores
en
circuitos
electrnicos
analgicos.
Conocimiento
Cuestionario
El profesor sondea conocimientos Resumen

sobre el manejo de equipo de
cmputo en sesin interrogativa.
Informa y expone las ventajas del
uso de un simulador de circuitos en
relacin al costo, tiempo, errores
previos, etc.
EVALUACIN
DIAGNSTICA
Heteroevaluacin
Autoevaluacin
El
alumno
investiga
los
Manipula
software
de procedimientos para la instalacin
simulacin
de
circuitos de software en computadora. El
alumno investiga el uso de la
electrnicos.
simbologa en diagramas para su
Utiliza las libreras, tutoriales y uso, y libreras de recambios para
ayuda del software.
conocer en su mayor parte los
Interpreta diagramas de dispositivos electrnicos discretos.
circuitos
elctricos
y El docente corrige desviaciones en
la investigacin.
electrnicos.
Evala y distingue los DESARROLLO:
resultados obtenidos de la
simulacin.
El profesor plantea circuitos a
Elabora reporte de resultados. realizar en el simulador, pidiendo
resultados que son conocidos hasta
Saberes de la competencia: llevar a cabo la simulacin.
Manejo de
personal
computadora
Conocimientos bsicos de
electricidad y electrnica.
Interpretar hojas de
especificaciones.
Circuitos bsicos de
El alumno instala el software de

simulacin en la computadora:
Protel, Or-cad, Tina, etc. cualquiera
de ellos.
El alumno disea circuitos y los
ejecuta para comprobar su
funcionamiento, prueba diferentes
Desempeo
EVALUACIN FORMATIVA
Gua de Observacin
Heteroevaluacin
Reporte
Producto terminado
Ejercicios
Rubrica
regulacin de voltaje.
formas de obtener el mismo

resultado e imprime sus trabajos.
El docente agrega informacin
adicional del software, para 15.

la Producto
creacin del circuito impreso, y su
16. Lista de Cotejo
respectivo proceso de xerigrafa
para elaborarlo
CIERRE:
El alumno procede al armado real,

basado en los circuitos probados
que diseo en computadora, a
manera de proyecto, el cual ser
entregado en circuito impreso.
Ejercicios
EVALUACIN SUMATIVA
Heteroevaluacin
Coevaluacin
5.
Utiliza dispositivos
tiristores como el DIAC
TRIAC y SCR, PUT, UJT,
amplificadores
operacionales
y
opto
acopladores
en
aplicaciones de manejo y
control de potencia.
APERTURA:
Cuestionario
El profesor
forma grupos de
investigacin
para
obtener Resumen
informacin
de
circuitos
electrnicos especficos, planeando
la recoleccin de la informacin y
disea las actividades de cada
equipo para obtener una visin
general de los diferentes tipos.
DESARROLLO:
Manipula
software
de Con los conocimientos adquiridos
simulacin
de
circuitos en la apertura el profesor propone
practicas grupales de desarrollo
electrnicos.
los cuales son seleccionados por
Utiliza las libreras del los equipos y los asesora al estar
software de simulacin.
desarrollndolos y promueve:
Interpreta diagramas de Responsabilidades individuales.
circuitos
elctricos
y
Igualdad de oportunidades.
electrnicos.
Verificar caractersticas y Metas de tipo grupal.
funcionamiento esttico de los
Utiliza el software para verificar el
semiconductores.
diseo y obtener resultados
Comprueba el funcionamiento previos. Algunos proyectos pueden
esttico de los dispositivos ser:
electrnicos semiconductores. Circuitos temporizadores y
Realiza circuitos electrnicos
con los dispositivos siguiendo
un procedimiento establecido;
tomando como base los
siguientes ejemplos:
temporizadores y osciladores
con UJT; generadores de
rampa y seal de escalera;
Conocimiento
osciladores con UJT.

Oscilador PUT.
Generadores de rampa y seal
de escalera.
Control de fase con SCR.
Circuitos disparadores con
EVALUACIN
DIAGNOSTICA
Heteroevaluacin
Desempeo
Gua de Observacin
Reporte
Producto terminado
Ejercicios
EVALUACIN FORMATIVA
Heteroevalaucin
Coevaluacin
Autoevaluacin
circuitos disparadores; control

de potencia SCR y PUT;
control de sentido de giro de
motor;
puente H y control de
velocidad TRIAC.
Evala, compara y distingue
los resultados obtenidos la
simulacin y del circuito
practico.
TRIAC.
Control de fase UJT y SCR.
19.
Control de potencia SCR y PUT
20.
Control de motor de corriente
21.
directa con puente H.
EVALUACIN SUMATIVA
Heteroevalaucin
Coevaluacin
Control de velocidad de motor 22.

de corriente alterna.
23.
Autoevaluacin
Control por medio de DIAC. 24.

CIERRE:
25. Producto
Los alumnos presentan sus
26. Lista de Cotejo
Elabora reporte de resultados. prcticas utilizando los circuitos
seleccionados, explicando los retos
que tuvieron al realizarlo, cmo los
Manejo de computadora solucionaron, y elaborando reportes
Ejercicios
de resultados.
personal
Evala las variables
elctricas en un circuito
elctrico de CA y CD.
Conocimientos dispositivos
semiconductores de tres y
cuatro capas.
Rubrica
Interpreta hojas de
especificaciones.
Manipula instrumentos de
medicin electrnica.
6. Ejecuta el mantenimiento a APERTURA:

sistemas
elctricos
y
Con los conocimientos adquiridos
electrnicos
empleando
Conocimiento
Cuestionario
EVALUACIN
procedimientos
establecidos.
Atributos de la
Competencia:
en la competencia anterior el
profesor promueve la creacin de
proyectos de manera grupal.
Resumen
DIAGNOSTICA
Heteroevalaucin
Los alumnos toman la decisin

del proyecto presentando
Aplica tcnicas de soldar y

desoldar
en
circuitos Investigan de manera
electrnica con fundamento en
electrnicos.
las decisiones tomadas las
Selecciona herramienta de
normas de mantenimiento
trabajo tipos de materiales y
elctrico y electrnico.
herramientas.
Realiza la presentacin al grupo
Ejecuta soldar y desoldar en
de la decisin tomada, plan de
componentes electrnicos.
trabajo e informan de sus metas
planificando la recoleccin de
Crea circuitos impresos con
datos.
ayuda de software.
Coevaluacin
Autoevaluacin
Elabora reporte de resultados. DESARROLLO:

Aplica las normas de
seguridad e higiene en un
ambiente laboral:
NOM-001-STPS
NOM-004-STPS
NOM-017-STPS
NOM-100-STPSN
El profesor mediante una

prctica demostrativa demuestra Desempeo
las tcnicas de soldar y
Gua de Observacin
desoldar.
Reporte
Muestra la creacin de circuitos
Producto terminado
impresos con la ayuda de
software y la manera tradicional Ejercicios
Con el software de simulacin
prueba el funcionamiento de sus
circuitos y comienza la
elaboracin del circuito impreso
con supervisin del maestro.
Realiza la prueba del circuito.
CIERRE:
Los
alumnos
Heteroevalaucin
Coevaluacin
Autoevaluacin
EVALUACIN SUMATIVA
29. Producto
presentan
EVALUACIN FORMATIVA
sus
30. Lista de Cotejo
Heteroevalaucin
proyectos explicando las tcnicas

31.
de mantenimiento y diseo
32.
mencionando
los
circuitos
seleccionados, presentando los
retos que tuvieron al realizarlo,
como
los
solucionaron, 33.
y
elaborando reportes de resultados.
Coevaluacin
Producto terminado
Autoevaluacin
Ejercicios
Rubrica
GUA DIDCTICA DEL SUBMDULO II
MDULO
SUBMDULO
II
Realiza mantenimiento a sistemas electrnicos digitales.
RESULTADO DE
APRENDIZAJE DEL
SUBMDULO
272
HRS/SEMESTRE
128
Al trmino del mdulo el alumno ser capaz de realizar mantenimiento a circuitos

elctricos y electrnicos.
ESTRATEGIAS DIDCTICAS PARA

EL LOGRO DE LAS COMPETENCIAS.
EVIDENCIAS
1. Analiza y relaciona los APERTURA:

diferentes
sistemas
de
numeracin utilizados en la Promover la integracin grupal y Conocimiento
lgica digital.
presentar
el
submdulo
mencionando el resultado de Cuestionario
Atributos:
aprendizaje, duracin, contenido, Resumen
Investiga
en
medios metodologa de trabajo, normas
electrnicos y escritos los de convivencia y formas de
evaluacin.
sistemas numricos.
Realiza conversiones de
Fomentar la aplicacin de valores
sistemas numricos.
durante
el desarrollo del
Conocimientos de lgica.
submdulo como: honestidad,
trabajo en equipo, respeto,
Saberes de la competencia: conciencia entre otros.
Aritmtica digital.
HRS/SEMESTRE
El alumno investiga los diferentes
ELEMENTOS PARA LA
EVALUACIN
EVALUACIN
DIAGNSTICA
Heteroevalaucin
Coevaluacin
Autoevaluacin
Sistema binario.
Sistema hexadecimal.
Sistema octal.
sistemas numricos utilizados en

electrnica.
Mediante el mtodo de
presentacin y discusin se
obtienen os principios bsicos de
estos sistemas.
DESARROLLO:
EVALUACIN
El maestro presenta
la
informacin de los diferentes tipos
de sistemas numricos y Desempeo
conversiones entre ellos.
Gua de Observacin
Coordina la resolucin
conversiones entre sistemas.
de
Promover la integracin grupal y

realizar
un
trabajo
de
investigacin referente a sistemas
de numeracin y cdigos.
CIERRE:
Reporte
FORMATIVA
Heteroevalaucin
Coevaluacin
Autoevaluacin
Producto terminado
Ejercicios
34.
35. Producto
Realiza trabajo extra clase de
36. Lista de Cotejo
resolucin de conversiones entre
sistemas numricos.
Promueve la integracin final y
Ejercicios
realizar la retroalimentacin y la
Rubrica
EVALUACIN
SUMATIVA
Heteroevalaucin
Coevaluacin
Autoevaluacin
verificar
el
logro
de
las
competencias.
2. Interpreta y analiza las

reglas de la lgica
booleana aplicadas al
campo de la electrnica;
analiza circuitos digitales
que incluyan compuertas
lgicas (NOT, AND, OR,
NAND, NOR, OR-EX,
NOR-EX) del tipo TTL y
MOSFET de acuerdo a
las reglas de la lgica
booleana.
Atributos de la
Competencia:
Conoce y analiza la lgica
digital
circuitos integrados.
Realiza medicin de las
caractersticas de las
compuertas lgicas.
Distingue la diferencia
APERTURA:
Conocimiento
Cuestionario
Promover la integracin grupal y
la aplicacin de una tcnica Resumen
grupal para la recuperacin de
conocimientos
previos
relacionados
con
lgebra
booleana y mapas.
EVALUACIN
DIAGNSTICA
Heteroevalaucin
Coevaluacin
Autoevaluacin
Le hace saber al alumno lo que

puede lograr hacer al termino de
la competencia
Presenta circuitos terminados Desempeo
para que el alumno visualice los Gua de Observacin
productor terminados al final de la
Reporte
competencia
Producto terminado
DESARROLLO:
Ejercicios
Presenta los teoremas de
Morgan.
EVALUACIN
FORMATIVA
Heteroevalaucin
Coevaluacin
Autoevaluacin
entre circuitos TTL y

CMOS.
Construye circuitos de
lgica combinacional.
Analiza
mapas
de
karnaugh para el diseo de
circuitos lgicos.
Propone
y
evala
soluciones a los retos en el
diseo
de
circuitos
electrnicos digitales.
Verifica
y
reflexiona
resultados tericos y
prcticos.
Construye
circuitos
decodificadores,
multiplexores
y
demultiplexores
y
comprueba
su
funcionamiento.
Tablas de verdad.
Circuitos bsicos de las
compuertas.
Sistemas numricos.
Algebra booleana.
Mapas de karnaught.
Promueve
la realizacin y
simplificacin de circuitos lgicos,
a travs de expresiones
booleanas y mtodos de
simplificacin.
Promueve
ejercicios
para
realizar expresiones booleanas y
mapas de Karnaugh.
Demuestra el montaje de
circuitos lgicos con los
resultados de las operaciones Producto
booleanas
y mapas de
39. Lista de Cotejo
Karnaught.
CIERRE:
Ejercicios
Realiza prcticas que relacione Rubrica
y compruebe el funcionamiento
de las compuertas lgicas con su
respectiva tabla de verdad y
disea un circuito de lgica
combinacional.
Promueve la integracin final de
la competencia con prctica
grupal de diseo de proyecto
electrnico digital para realizar la
retroalimentacin y la evaluacin
correspondiente y verificar el
logro de las competencias.
EVALUACIN
SUMATIVA
Heteroevalaucin
Coevaluacin
Autoevaluacin
Conocimiento
3. Utiliza software de APERTURA:
simulacin
para
Cuestionario
comprobacin previa de El profesor mediante una prctica
funcionamiento de circuitos demostrativa realizara circuitos Resumen
bsicos en el software de
simulacin
y
verificacin
Atributos de la Competencia: explicando a los alumnos el
funcionamiento del software,
Manipula
software
de tablas de herramientas, etc.
Desempeo
simulacin de circuitos
Gua de Observacin
DESARROLLO:
electrnicos digitales
Utiliza
las
libreras,
Reporte
tutoriales y ayuda del El profesor plantea prcticas y
Producto terminado
software
supervisa el desarrollo de estas
Interpreta diagramas de para que el alumno adquiera Ejercicios
habilidades de manipulacin del
circuitos electrnicos.
Evala y distingue los programa.
resultados obtenidos de la
42. Producto
CIERRE:
simulacin
43. Lista de Cotejo
Elabora
reportes
de
resultados
El alumno desarrolla los circuitos

de la competencia anterior para
verificar los resultados obtenidos Ejercicios

Rubrica
computadora realiza reporte de resultados e
Manejo de
personal.
interpreta los diagramas obtenidos
Conocimientos
de
por el simulador, elaborando
electricidad, electrnica
Interpretar
hojas
de reporte de practicas.
especificaciones
Circuitos
de
lgica
combinacional.
Sistemas numricos
EVALUACIN
DIAGNSTICA
Heteroevalaucin
Coevaluacin
Autoevaluacin
EVALUACIN
FORMATIVA
Heteroevalaucin
Coevaluacin
Autoevaluacin
EVALUACIN SUMATIVA
Heteroevalaucin
Coevaluacin
Autoevaluacin
Hoja de especificaciones de
circuitos elctricos.
Conocimiento
4. Utiliza y manipula circuitos APERTURA:
secuenciales temporizados
Cuestionario
para el control de procesos El
alumno
investiga
la
que incluyan flip-flops (SR, D, construccin de los Flip- Flops, las Resumen
J-K) y circuitos osciladores.
maneras de realizar los circuitos
de conexin y manipulacin.
Atributos de la competencia:
Mediante lluvia de ideas los
Construye
circuitos alumnos obtienen conceptos de
osciladores con compuertas operacin y conexin de los
circuitos con ayuda del profesor.
bsicas.
circuitos
integrados
de Con los conocimientos adquiridos
manera electrnica y escrita construye los circuitos bsicos de
y
descarta
informacin conexin de las compuertas como
innecesaria.
circuitos osciladores, realiza
Analiza
y
relaciona pruebas de operacin, los
relaciona con sus diagramas de
diagramas de tiempo.
Experimenta
circuitos tiempo, verifica resultados e
electrnicos
de
lgica interpreta los mismos.
secuencial.
Construye memorias de
acceso aleatorio con FlipFlops.
Analiza y distingue circuitos
de memoria de acceso
aleatorio(RAM),
de solo
lectura
borrable
y
DESARROLLO:
Desempeo
Gua de Observacin
El maestro mediante prcticas
demostrativas
relaciona Reporte
diagramas de tiempo con circuitos Producto terminado
bsicos de conexin de los FlipFlops.
El alumno analiza y Ejercicios
EVALUACIN
DIAGNSTICA
Heteroevalaucin
Coevaluacin
Autoevaluacin
EVALUACIN
FORMATIVA
Heteroevalaucin
Coevaluacin
Autoevaluacin
programable (EPROM) y sus

derivadas.
Construye
circuitos
contadores
ascendentes,
descendentes si sincrona y
sincronizados.
Elabora e interpreta reportes
de resultados.
Sistemas
numricos
orientados a electrnica digital
Activacin por flancos
Lgica combinacional
Diagramas de tiempo
Circuitos flip-flop: D, J
K, S R y T
Circuitos integrados de
memoria
Hojas de caractersticas
Circuitos de memoria
Tablas de verdad de
Flip-Flops
relaciona estos diagramas para

realizar prcticas de circuitos
electrnicos de lgica secuencial.
Se presenta los circuitos
osciladores
explicando
los
diagramas de tiempo, variaciones,
voltajes de salida y de entrada por
el profesor, aplicados a circuitos
contadores.
El alumno interpreta y verifica
46. Producto
estos
circuitos
obteniendo
conclusiones de los circuitos. 47. Lista de Cotejo
CIERRE:
EVALUACIN SUMATIVA
Heteroevalaucin
Coevaluacin
Autoevaluacin
El alumno realiza
prcticas Ejercicios
individuales y grupales
con Rubrica
circuitos
secuenciales
para
demostrar los conocimientos
adquiridos estos pueden ser:
Circuitos osciladores, contadores
ascendentes y descendentes;
sncronos o asncronos de dos o
ms dgitos, circuito supresor de
rebotes, contadores en cascada,
encoders con Flip- Flops y valora
e interpreta los resultados
obtenidos.
Conocimiento
5.
Manipula
circuitos APERTURA:
integrados especficos para la
Cuestionario
reduccin de operaciones El profesor forma grupos de
lgicas y simplifica los investigacin
para
obtener Resumen
circuitos lgicos.
informacin
de
circuitos
electrnicos
especficos,
Atributos:
planeando la recoleccin de la
informacin
y disea las
actividades de cada equipo para
obtener una visin general de los
circuitos electrnicos para
diferentes tipos.
operaciones especficas.
Distingue los circuitos
convertidores
digital/analgico y
analgica/digital.
Analiza circuitos
convertidores e identifica
aplicaciones.
Utiliza circuitos
decodificadores en
aplicaciones electrnicas.
Realiza un circuito de
aplicacin tecnolgica
utilizando circuitos digitales.
Elabora e interpreta reportes
de resultados.
DESARROLLO:

en la apertura, el profesor propone
practicas de desarrollo o
proyectos
los cuales son
seleccionados por los equipos y
los
asesora
al
estar
Responsabilidades individuales.
Igualdad de oportunidades.
Metas de tipo grupal.
Algunos proyectos pueden ser:
o Indicadores de nivel.
o Cronmetros electrnicos.
o Indicadores de led.
o Interruptor multidireccional.
Circuitos convertidores.
o Reloj electrnico.
Circuitos electrnicos para
o Contador de frecuencia.
procesos especficos.
o Contador de entradas y
salidas.
Hojas de caractersticas.
o Control de posicin.
Manipulacin
de
EVALUACIN
DIAGNSTICA
Heteroevalaucin
Coevaluacin
Autoevaluacin
Desempeo
EVALUACIN
Gua de Observacin
FORMATIVA
Reporte
Heteroevalaucin
Producto terminado
Coevaluacin
Ejercicios
Autoevaluacin
herramientas de medicin.
o Circuito de control de motor

de pasos.
50. Producto
51. Lista de Cotejo
CIERRE:
Los alumnos presentan su
proyecto utilizando los circuitos
seleccionados, explicando los
cmo los solucionaron, y
elaborando reportes de
resultados.

Ejercicios
Rubrica
EVALUACIN SUMATIVA
Heteroevalaucin
Coevaluacin
Autoevaluacin
PROGRAMA DE ESTUDIO
Mdulo II
Programa sistemas Mecatrnicos.
Noviembre 2010
DESCRIPCIN DEL MDULO II
La Mecatrnica es la combinacin cinegtica de las ingenieras mecnica, electrnica, informtica y de control. sta ltima
con frecuencia se omite, pues es considerada dentro de alguna de las dos anteriores; sin embargo, es importante
destacarla por el importante papel que el control juega en la mecatrnica. La sinergia consiste en que la integracin de las
partes.
La Mecatrnica est centrada en mecanismos, componentes electrnicos, neumticos, hidrulicos
y mdulos de
computacin los cuales combinados hacen posible la generacin de sistemas ms flexibles, verstiles, econmicos, fiables
y simples.
En la actualidad las empresas, industriales y de servicios han adoptado las nuevas tecnologas, para facilitar, mejorar y
optimizar la produccin. En el presente modulo el Tcnico en Mecatrnica desarrolla competencias que le permiten
manipular un entorno programable de produccin automtica, tambin, proporciona al tcnico la habilidad para enfrentar
las necesidades de la pequea, mediana o gran empresa, ejecutando acciones directas de acuerdo a las necesidades
propias del tamao de cada una. Aplicando la neumtica, hidrulica, electrohidrulica, electroneumtica con circuitos de
control como lo son PLCs, El uso de programas computacionales, y la programacin de microcontroladores para
controlar sistemas mecatrnicos.
Es un texto breve que describe:
Propsitos especficos de aprendizaje de cada submdulo
NOMBRE DEL SUB
MDULO
1.- Programa
Sistemas
Mecatrnicos.
El alumno emplea los lenguajes de programacin para

la automatizacin de procesos de control utilizados en sistemas
mecatrnicos.
2.-
Automatiza
Procesos
Con aplicaciones elctricas, neumticas e hidrulicas
Electro Neumticos y Electro
el alumno desarrollara sistemas automatizados que aplican en
Hidrulicos. Por medio de
sistemas mecatrnicos e instrumentos de control como lo es el
PLC.
PLC
.
Apoyarse en el documento: Didctica y evaluacin del Componente de formacin Profesional y
Recomendaciones Metodolgicas para la Elaboracin de Programas

MDULO
Inicialmente, el docente realiza un examen diagnstico para identificar los alcances y lmitaciones de acuerdo a las habilidades
identificadas por alumno para que tenga visin de lo que puede llegar a hacer el estudiante al finalizar el curso.
El alumno debe realizar una investigacin acerca de la gama de microcontroladores para que adquiera la habilidad de buscar el
microcontrolador que se ajuste a las necesidades del sistema que desea automatizar.
Posteriormente, el alumno analiza los mneumnicos del microcontrolador elegido y lo programa para ejecutar tareas bsicas que
satisfagan las necesidades del sistema de control.
El alumno disea la interfaz electrnica para operar su sistema de control empleando los conocimientos adquiridos en electrnica
digita y analgica.
El alumno implementa el microcontrolador en el sistema de control y elabora un interfaz grfica de usuario para leer las entradas
y mostrar el resultado.
El docente muestra al alumno cmo controlar el flujo de informacin de un programa mediante ejemplos donde emplee
bifurcaciones y bucles.
El alumno aplica la programacin orientada a objetos para brindar una interfaz grfica de usuario ms amigable y proveer mayor
seguridad al sistema de control.
El alumno emplea los puertos de la computadora para establecer conexin en entre el sistema mecatrnico y la computadora

EN EL MDULO
El curso est dirigido al desarrollo de software aplicado a la automatizacin de sistemas de control, y por tanto, el uso de
las tecnologas de la informacin y comunicacin estn implicitas, por el hecho de que el curso consiste en desarrollar
herramientas de software y hardware que permitan admnistrar la informacin, coordinar procesos, mantener comunicacin
con el usuario y agilizar procedimientos.
El alumno debe emplear la computadora para escribir las sentencias de cdigo en el lenguaje de programacin elegido.
No obstante, debe emplear el software de la computadora tales como aplicaciones de desarrollo, sistema operativo,
herramientas administrativas del sistema, software de comunicacin, etc.
En este curso se debe hacer uso del Internet para promover la investigacin por parte de los alumnos y de este modo
lograr alcanzar los objetivos adecuadamente. Adems el uso del correo electrnico es de vital importancia para mantener
estrecha comunicacin con su grupo de trabajo y el docente.

El dominio del idioma ingls facilita al alumno a comprender con claridad las sentencias de cdigo empleadas durante el curso.
Por otra parte, gran parte de los manuales y herramientas disponibles para la automatizacin de procesos de control dirigidos a
sistemas mecatrnicos, se encuentran el idioma ingls.
El curso abarca relevantemente el uso de circuitos elctricos y electrnicos, los cuales forman parte del sistema mecatrnico que
el alumno debe manipular.
SUBMDULO
I.-Programa Sistemas Mecatrnicos.

-


vida.
-
Participa y colabora de manera efectiva en equipos
diversos.
II.-Automatiza Procesos Electro Neumticos y

Electro Hidrulicos. Por medio de PLC.

-


vida.
diversos.
SUBMDULO
Programa Sistemas Mecatrnicos.

Aplica normas de seguridad en el manejo de sustancias, instrumentos
y equipo en la realizacin de actividades de su vida cotidiana.
Automatiza Procesos Electro Neumticos y
Electro Hidrulicos. Por medio de PLC.


MDULO
II
SUBMDULO
Programa sistemas
HRS/SEMESTRE
272
HRS/SEMESTRE
128
RESULTADO DE
APRENDIZAJE DEL
El alumno aplica los lenguajes de programacin para automatizar sistemas mecatrnicos mediante microcontroladores
SUBMDULO
ESTRATEGIAS DIDCTICAS PARA EL
LOGRO DE LAS COMPETENCIAS.

Apertura:
1.
EVIDENCIAS
Programa
El docente:
microcontroladores
Recupera
ELEMENTOS PARA LA
EVALUACIN
54.
conocimientos
Cuestionario
Autoevaluacin
Cuestionario
Autoevaluacin
experiencia previos a travs de una

evaluacin diagnstica.
ATRIBUTOS DE LA COMPETENCIA
Conocer
las
especificaciones
tcnicas del microcontrolador
Promueve la integracin grupal y
la comunicacin con el fin de identificar las

espectativas
Configurar las entradas y salidas
Presenta el mdulo mencionando
del microcontrolador
nombre, justificacin, competencias de
Manipular la memoria interna
ingreso,
Manipular los puertos
aprendizaje.
duracin
resultado
de
Cuestionario
Autoevaluacin
Cuestionario
Autoevaluacin
Gua de observacin
Heteroevaluacin:
Cuestionario
Autoevaluacin
Heteroevaluacin
Heteroevaluacin
Resolver un problema mediante

microcontroladores
Ensamblar el programa y simular
mencionando el resultado de aprendizaje,
los resultados esperados.
duracin,
Descargar
el
cdigo
objeto
mediante un programador e integrarlo

en el circuito electrnico
Presenta
contenido,
submdulo
metodologa
de
trabajo,
Desarrollo:
Promueve una investigacin bibliogrfica de
los fundamentos
SABERES DE LA COMPETENCIA
el
de microcontroladores,
caractersticas y condiciones de operacin.
Electrnica Digital
Electrnica Analgica
Selecciona
Lgica computacional
realizar un circuito de control bsico.
un
microcontrolador
para
Tecnologas de la informacin y
comunicacin
Promueve una prctica grupal para realizar

la conexin del microcontrolador, medicin
de variables electrnicas (corriente, voltaje y
frecuencia del oscilador).
El alumno realiza un programa simple de

operacin de
lgica combinacional y
programa puertos de entrada y salida.
Mediante lluvia de ideas discuten los

resultados y verifican el control del
procesador.
Heteroeveluacin
Lista de cotejo
Autoevaluacin
Heteroevaluacin
Heteroeveluacin
Cierre:
Mediante una prctica demostrativa, el
Profesor manipula el hardware para grabar
los microcontroladores con los programas
seleccionados y resuelve las inquietudes de
los alumnos
El alumno verifica su programa de control,
graba el programa en el microcontrolador,
verifica los datos y las operaciones en los
puertos y realiza reporte de actividades.
El alumno presenta un proyecto de control

con variables de entrada y salida operado
por un microcontrolador.
El alumno desarrolla el programa secuencial

genera el cdigo en lenguaje ensamblador o
lenguaje de alto nivel lo codifica, lo simula y
lo transfiere al microcontrolador
Se realizan pruebas de funcionamiento si se
Lista de cotejo
Heteroevaluacin
Cuestionario
Coevaluacin
Resumen
Heteroevaluacin
Gua de observacin
Heteroevaluacin
requiere de dispositivos electrnicos para el

funcionamiento se agregan al sistema
Apertura:
Programa un lenguaje de alto nivel
El alumno desarrolla una investigacin
para la manipulacin de sistemas de
documental de la parte introductoria Java
control.
que incluya:
-
Definicin
Antecedentes histricos
Plataforma
compilador
Caractersticas del lenguaje
Manipular la consola para le
Ventajas
ATRIBUTOS DE LA COMPETENCIA
Conocer
manipular
el
entrada y salida de datos
desventajas
del
algoritmos
para
lenguaje
Disear interfaces grficas de

acuerdo a los requerimientos del
El
usuario
comprender la lgica computacional
alumno
elabora
Emplear estructuras de control

Implementar y manipular clases
Desarrollo:
dentro de un proyecto
Los alumnos elaboran prcticas bsicas
Manipular los puertos de la
para interactuar con el lenguaje de
computadora
programacin, tales como:
Almacenar
la
informacin
obtenida por la interfaz grfica y el
Operaciones algebraicas
de
nmeros
sistema de control en una base de
datos
Clculo
de
promedios
porcentajes
basado
y
en
condiciones
-
Conversin de tipos de dato
SABERES DE LA COMPETENCIA
Manipulacin de cadenas
Lenguajes de programacin
Rutinas repetitivas
Sistemas numricos
Grfica de ecuaciones lineales y
Bases de datos
no lineales
Registros
Tratamiento de errores en tiempo

de ejecucin
Lectura de archivos
Transmisin y repecin de pulsos

electrnicos mediante los puertos
de la computadora
Utiliza el lenguaje de programacin de alto

nivel para crear interfaz con dispositivos
electrnicos o elctricos abarcando los
siguientes puntos:
Ventanas de operacin
Configuracin de los puertos
Programacin orientada a objetos
Algoritmos de programacin
Interfaz con el usuario
Control de eventos
Gua de observacin
Autoevaluacin
El
Profesor
demostrativa,
mediante
explica
una
la
prctica
manera
de
conectar y de realizar los programas para

sincronizar los sistemas. Simula la prueba
del funcionamiento de su sistema
comienza la interfaz con supervisin del

maestro. Posteriormente, el alumno disea
una base de datos de acuerdo a sus
sistema de control y los resultados del
Gua de observacin
Autoevaluacin
Lista de cotejo
Heteroevaluacin
sistema son almacenados en la misma

Una vez hecho lo anterior, el sistema
evala los resultados, los grfica y los
resguarda en la base de datos con previas
validaciones. Finalmente, realiza la prueba
del sistema.
Cierre:
Se realiza la presentacin de proyectos
explicando:
Objetivo del proyecto.
Descripcin de funcionamiento.
Herramientas
de
diseo
programacin utilizadas.
Materiales y equipo. utilizados.
Resultados obtenidos.
Entrega de reporte escrito y de
manera electrnica
MDULO
HRS/SEMESTRE
II
272
Automatiza procesos electroneumticos y electrohidrulicos por medio de

SUBMDULO
RESULTADO DE
APRENDIZAJE DEL
SUBMDULO
II
PLC.
144
El alumno maneja y programa sistemas mecatrnicos que emplean sensores, actuadores elctricos,
electroneumticos, electrohidrulicos, microcontrolados y controlados por PLC utilizados en la industria.

1. Aplicar PLC como medio Apertura:

de
control,
automatizacin
proceso.
HRS/SEMESTRE
para
de
la El
EVIDENCIAS
EVALUACIN
Conocimiento
docente
promueve
la Cuestionario
un integracin grupal y presentando Resumen

el submdulo, mencionando el
resultado
ELEMENTOS PARA LA
de
aprendizaje,
duracin, contenido, metodologa

de trabajo, normas de convivencia
Diagnstica:
Heteroevalaucin
Coevaluacin
y formas de evaluacin.
ATRIBUTOS
DE
LA
COMPETENCIA:
Fomentar la aplicacin de valores
Manipulacin
de durante
relevadores
como submdulo
instrumentos
de trabajo
desarrollo
como:
en
del
honestidad,
equipo,
respeto,
conciencia entre otros.
control
el
Programa
Controladores
El docente mediante una lluvia de
Lgicos.
ideas,
Verifica
las determinar
condiciones
del automatizacin
controlador
de posibles para automatizar un
acuerdo
con
induce
al
el
grupo
concepto
y
las
a
de
formas
su proceso.
informacin tcnica.
Realiza la conexin El alumno elabora una lnea del

del controlador con los tiempo en la que muestre la
elementos del sistema evolucin de la automatizacin y
a controlar de acuerdo realiza un ensayo sobre el tema.
a especificaciones.
Elabora el programa El alumno investiga diagramas

de control de acuerdo secuenciales, condiciones y
a especificaciones.
caractersticas para programar

estados en el PLC.
Disea
programas
secuenciales
de
control.
Realiza simulaciones Desarrollo:

Efecta una prctica demostrativa
de operacin.
Formativa:
Heteroevalaucin
Transfiere el programa para que el alumno observe

verifique
al controlador.
la
Coevaluacin
programacin,
simulacin y transferencia del

programa a un PLC
SABERES
DE
Tipos de PLC.
Diagramas
escalera.
Gua de Observacin
LA
Efecta ejercicios prcticos para Reporte
COMPETENCIA:
Desempeo
que el alumno adquiera las Producto terminado

de habilidades de programar en Ejercicios
diferentes marcas de PLC
55.
Diagrama de estado.
Estructura del PLC.
Efecta ejercicios prcticos para
Manejo de PC.
la programacin de PLC en
Software de simulacin.
lenguaje de progrmacipn, bloques

y diagramas de escalera
Cierre:
Prepara y aplica la practica
integradora para que el alumno
con las habilidades adquiridas
realice una practica con todos los
elementos de un PLC
Producto
Lista de Cotejo
Heteroevalaucin
Coevaluacin
Producto terminado
Autoevaluacin
Ejercicios
Rubrica
Realiza
actividades
de
retroalimentacin y evaluaciones
correspondientes para verificar el
aprendizaje y le hace ver al
alumno los logros obtenidos m
Sumativa
2. Aplica los principios de Apertura:
Conocimiento
funcionamiento y conexin Se exponen los usos de la Cuestionario

de
elementos neumtica y la electroneumtica Resumen
electroneumticos
Diagnstica:
Heteroevalaucin
en en la industria, como forma
alternativa de obtener trabajo y

sobre todo, comparar la energa
ATRIBUTOS
DE
LA utilizada
COMPETENCIA:
entre
las
distintas
alternativas.
Opera
elementos El
neumticos
estudiante
investiga
y ventajas e inconvenientes del uso
electroneumticos.
de
la
electroneumtica,
Revisa el compresor en considerando
costo,
condiciones de operacin.
obra
Revisa
unidad
mantenimiento
mano
de
necesaria,
en
Desarrollo:
El
ejecutado
fiabilidad,
de mantenimiento, durabilidad, etc.
condiciones de operacin.
Verifica
las
el
en
trabajo
docente
presenta
la Desempeo
los informacin de la simbologa Gua de Observacin
componentes del sistema estandarizada para el diseo de Reporte

neumtico.
circuitos
neumticos
y Ejercicios
Ajusta los valores de las electroneumticos y esquematiza
variables de operacin de ejemplos bsicos.
acuerdo
los
rangos
Formativa:
Heteroevalaucin
Autoevaluacin
establecidos.
El alumno relaciona la simbologa
Aplica los lineamientos de con el elemento en el rea de

seguridad e higiene.
Utiliza
prcticas.
software
simulacin
de
para El docente muestra la utilidad de
comprobacin previa del un simulador de computadora

funcionamiento de circuitos para el diseo de circuitos, para
neumticos
y as observar su funcionamiento
electroneumticos.
antes de llevarlo a cabo.
Saberes de la competencia :
Fundamentos fsicos.
Preparacin
del
El
alumno
experimenta
si
funcionan los circuitos que dise
aire en el simulador, corrigindolos en
comprimido.
su momento.
Actuadores neumticos.
Vlvulas neumticas y El docente plantea problemas
electroneumticas.
reales en orden de dificultad

ascendente, para su resolucin en
base a lo mostrado, utilizando
simbologa
dibujos
de
dispositivos bsicos y accesorios

para el logro de lo requerido.
El alumno realiza la conexin de
los circuitos en el rea de

prcticas.
Cierre:
integradora para la
retroalimentacin de
56. Producto
57. Lista de Cotejo

conocimientos sobre neumtica y
Ejercicios
electroneumtica
Rubrica
Propuesta
de
aplicacin
electroneumtica en el mbito
cotidiano, a manera de proyecto,
usando sistemas de control por
PLC o por contactos.
Sumativa:
Heteroevalaucin
Coevaluacin
Autoevaluacin
Conocimiento
funcionamiento y conexin Se exponen los usos de la Cuestionario

de
elementos hidrulica y electrohidrulica en la Resumen
electrohidrulicos
DE
de obtener trabajo.
LA Coordina actividades escolares en
COMPETENCIA:
Heteroevalaucin
en industria como forma alternativa
ATRIBUTOS
Diagnstica:
donde el alumno visualice lo que
Opera
elementos puede llegar a logra al manipular
hidrulicos y electrohidrulicos
sistemas
hidrulicos
Revisa la bomba en electrohidrulicos.

condiciones
de
operacin.
Verifica
ejecutado
el
trabajo El
en
estudiante
Investiga
las
los ventajas e inconvenientes del uso Desempeo
componentes del sistema de la hidrulica y electrohidrulica, Gua de Observacin

electrohidrulico.
considerando, costo, fiabilidad, Reporte
Ajusta los valores de las mano
de
obra
necesaria, Ejercicios
variables de operacin de mantenimiento, durabilidad, etc.

acuerdo
los
rangos
establecidos.
Desarrollo:
Aplicar los lineamientos de El

seguridad e higiene.
Utilizar
software
docente
presenta
la
informacin de la simbologa
de estandarizada para el diseo de
Formativa:
Heteroevalaucin
Coevaluacin
simulacin
para circuitos
hidrulicos
comprobacin previa de electrohidrulicos y esquematiza

funcionamiento de circuitos ejemplos bsicos.
hidrulicos
electrohidrulicos.
El alumno relaciona la simbologa

con el elemento en el rea de
SABERES
DE
LA prcticas.
COMPETENCIA:
Fundamentos fsicos.
El docente muestra la utilidad de
Actuadores hidrulicos.
un simulador de computadora
Vlvulas
hidrulicas
electrohidrulicas.
y para el diseo de circuitos, para

as observar su funcionamiento
antes de llevarlo a cabo.
El
alumno
experimenta
si
funcionan los circuitos que dise

en el simulador, corrigindolos en
su momento.
El docente plantea problemas
reales en orden de dificultad
ascendente, para su resolucin en
base a lo mostrado, utilizando
simbologa
dibujos
de
dispositivos bsicos y accesorios

para el logro de lo requerido.
Producto
El alumno realiza la conexin de

los circuitos en el rea de
prcticas

el
desarrollo
de
circuitos
hidrulicos y electrohidrulicos
Propuesta
de
aplicacin
electrohidrulica en el mbito
cotidiano, a manera de proyecto,
usando sistemas de control por
PLC o por contactos.
Solicita
Lista de Cotejo
Heteroevalaucin
Coevaluacin
Producto terminado
Autoevaluacin
Ejercicios
Rubrica
Cierre:
la
integracin
del
portafolio de evidencias para la

sistematizacin y valoracin de
Sumativa:
las evidencias
producto
contenido
de desempeo,
conocimiento
del
Conocimiento
funcionamiento y conexin Aplica un diagnostico en forma Cuestionario

de los motores de CC y CA individual o grupal para identificar a Resumen
en sistemas mecatrnicos.
los estudiantes sobre el dominio
DE
Heteroevalaucin
Coevaluacin
Autoevaluacin
que trae acerca del contenido de

ATRIBUTOS
Diagnstica:
LA los motores electricos
COMPETENCIA:
Opera motores elctricos.
El
Profesor
propone
dilogos
Verifica las condiciones de simultneos para retroalimentar la

operacin de acuerdo a informacin
especificaciones.
diferentes
acerca
tipos
de
de
Formativa:
los
motores Desempeo
Heteroevalaucin
Verifica condiciones de elctricos.
Gua de Observacin
Coevaluacin
aislamiento.
Reporte
Autoevaluacin
Verifica
sistemas
proteccin.
Verifica
de El alumno investiga el tipo de Producto terminado

motores que existen en el mercado Ejercicios
condiciones de y sus aplicaciones.
arranque.
Desarrollo:
Verifica sistemas de paro Cuando se tiene el nombre de los

de emergencia.
motores ms usados, el Profesor
Realiza conexiones de divide

acuerdo
especificaciones.
entre
los
equipos
a colaborativos, los nombres de

dichos motores con el fin de que
Opera sistemas de investiguen sus especificaciones

control de velocidad.
como: Voltajes de operacin, RPM
mximas
SABERES
DE
COMPETENCIA:
mnimas,
torque
LA relativo, fases, no. de polos,

potencia, etc.
Hojas de proceso.
Instrumentos de medicin. El alumno expone su investigacin.
Tipos de motores.
Elementos de proteccin. El docente plantea problemas
Controles de velocidad (el reales como: En qu utilizar cada
que aplique).
motor?; Qu motor usar en un

ventilador?; Qu motor usar para
abrir una compuerta? Etc.
En la medida de lo posible
conectar stos motores en el rea
de prcticas y comprobar sus
caractersticas.
El docente hace una reflexin
acerca del porqu de la proteccin
elctrica en los motores.
El docente usando la tcnica
demostrativa conecta un motor a
un variador de velocidad y realiza
diferentes rutinas para observar el
cambio de velocidad, expone el

funcionamiento terico y pide un
ensayo sobre el tema.
El docente propone diferentes
problemas que son resueltos por
medio de un circuito de control
realizado con PLC.
Cierre:
Prepara
y aplica
la practica
integradora para quew el alumno

retroalimente los conocimientos
60.
adquiridos de motores de corriente
61.
alterna y directa.
62.
El alumno aplica lo aprendido en el
63.
rea de prcticas al hacer un
control por PLC de un motor, y
presentarlo como exposicin.
Producto
Lista de Cotejo
Producto terminado
Ejercicios
Rubrica
Sumativa
Autoevaluacin
PROGRAMA DE ESTUDIO
Mdulo III
Elabora piezas mecnicas con torno y fresadora convencional y de control numrico.
Noviembre 2010
DESCRIPCIN DEL MDULO III
El mdulo tres, est orientado a que el alumno adquiera las competencias necesarias para operar maquinas herramientas
que se utilizan en la fabricacin de piezas mecnicas que son necesarias en sistemas mecatrnicos, mecnicos, metalurgia,
industria del plstico, etc.
En este mdulo el alumno interpreta planos mecnicos de piezas con los cuales puede comprobar su calidad de fabricacin
iniciar la fabricacin en un torno o fresa convencional de planos que se le proporcionen y manipular los instrumentos de
medicin necesarios para verificar las piezas fabricadas. Tambin aprender a operar maquinas automatizadas de
fabricacin de piezas mecnicas como son los centros de maquinado de control numrico y el torno de control numrico
especficamente.
Las competencias adquiridas en este modulo lo preparan para operar y verificar el funcionamiento de estas maquinas as
como a utilizar las herramientas adecuadas para la fabricacin de piezas mecnicas considerando la dureza de los
materiales con los cuales fabricara.
Para concluir, el presente mdulo pretende que el estudiante integre y aplique las habilidades y destrezas adquiridas y
opere los centros de maquinado con gran destreza para poderse integrar al sector laboral de su regin.
NOMBRE DEL SUB
MDULO
1.-
Elabora
mecnicas
con
piezas
torno
El alumno aprender a manipular
las maquinas
herramientas para fabricar piezas mecnicas que se utilizan en
fresadora convencionales.
procesos de manufactura de sistemas mecatrnicos. As como

efectuar reparaciones de mecanismos fabricando las piezas
daadas
2.-
Elabora
piezas
mecnicas con centros de

maquinado
numrico.
.
de
control
Realizara piezas mecnicas con maquinas de control

numrico. Las cuales son utilizadas en procesos mecatrnicos.

MDULO
En el modulo tres el alumno operara las maquinas herramientas para la fabricacin de piezas mecnicas es importante que el
alumno tenga una actitud responsable y tolerante y de respeto ya que las maquinas herramientas pueden ser un peligro si no se
respetan las normas de seguridad correspondientes. Para esto se aplica un diagnostico de forma individual y grupal para
identificar a los estudiantes sobre los conocimientos de normas de seguridad y de maquinas herramientas. Se identifican las
expectativas de los estudiantes acerca de lo que esperan aprender en este modulo de fabricacin de piezas mecnicas. Se
coordinan actividades escolares donde el alumno visualice lo que puede llegar a lograr al final de la competencia. Se presentaran
varias prcticas demostrativas para que el alumno contemple las normas de seguridad y la operacin de los diferentes tipos de
maquinas herramientas e instrumentos de medicin mecnicos. Se efectuaran ejercicios prcticos de la manipulacin de las
maquinas herramientas y de control numrico.
Se programara la elaboracin de proyectos donde el alumno realizara las actividades de retroalimentacin y evaluacin
correspondientes para verificar el resultado de aprendizaje y hacerle ver al alumno los resultados obtenidos. Se verificaran los
productos terminados con los instrumentos de medicin mecnica y se solicitara la integracin del portafolio de evidencias.

EN EL MDULO
Para la fabricacin de piezas mecnicas existen muchos tipos de software de simulacin y desarrollo de maquinas
herramientas comunes, de control numrico e instrumentos de medicin. Las tecnologas de la informacin se utilizaran para:
Realiza la bsqueda de la informacin en la internet

Utiliza simuladores de control numrico para torno y fresa
Utiliza software de programacin para cdigos de control numrico
Calculo de velocidades para los diferentes tipos de herramientas de corte
Investiga los tipos de materiales para la fabricacin de piezas mecnicas
Investiga normas de seguridad e higiene para maquinas de control numrico

El dominio del idioma ingls facilita al alumno a comprender con claridad las caractersticas de las maquinas herramientas para
fabricar piezas mecnicas y lo motiva a aprender con iniciativa propia el inters por el software de simulacin durante el curso lo
motiva superarse da con da . Por otra parte, gran parte de los manuales y herramientas disponibles para la automatizacin de
procesos de control dirigidos a sistemas mecatrnicos, se encuentran el idioma ingls.
El curso abarca relevantemente el uso de coordenadas en el espacio y expresa el funcionamiento de maquinas herramientas e
interpretara planos y diagramas, los cuales forman parte del sistema mecatrnico que el alumno debe manipular y creara
innovaciones que lo motivaran a superarse y lograr sus metas personales.
SUBMDULO
Elabora piezas mecnicas con torno y

-


vida.
diversos.
Elabora piezas mecnicas con centros de

maquinado y de control numrico.

-


vida.
diversos.
SUBMDULO
Elabora piezas mecnicas con torno y

Elabora piezas mecnicas con centros de
maquinado de control numrico.

MDULO
III
Elabora piezas mecnicas con torno y fresadora convencional y de

control numrico
SUBMDULO
Elabora piezas mecnicas con torno y fresadora convencionales.
HRS/SEMESTRE
272
HRS/SEMESTRE
144
Al termino del modulo, el alumno ser capaz de interpretar planos de piezas mecnicas, as mismo podr
RESULTADO DE
manipular maquinas herramientas que apoyen la elaboracin de piezas mecnicas, en torno y fresadora
APRENDIZAJE DEL
convencional. El uso de herramientas alternas para el afilado de herramientas de corte y desbaste. Al
SUBMDULO
trmino del mdulo el alumno ser capaz de laborar en reas que utilizan en sus procesos de
manufactura, mquinas y herramientas.

EVIDENCIAS
ELEMENTOS PARA LA
EVALUACIN
1.Interpreta y analiza
caractersticas
del
las Apertura
Encuadre grupal para:
dibujo
tcnico en base a estndares

ANSI
Obtiene
informacin
acerca
de
los
estndares para dibujo

tcnico.
Obtiene
informacin
acerca
de
las
tolerancias que rigen

un dibujo tecnico.
Investiga los tipos de
tolerancia geomtrica y
forma.
Investiga la elaboracin
de
elipses
diferentes
en
los
tipos
de
perspectivas.
Aplica las normas que
rigen en funcin del
dibujo tcnico.
Recuperar conocimientos
y experiencia previos a
travs de una evaluacin
diagnstica.
Promover la integracin
grupal y la comunicacin.
Identificar las expectativas
de los alumnos.
Presentar el mdulo
mencionando nombre,
justificacin,
competencias de ingreso,
duracin y resultado de
aprendizaje.
Presentar el submdulo
mencionando el resultado
de aprendizaje, duracin,
contenido, metodologa
de trabajo, normas de
convivencia y formas de
evaluacin.
Coordinar con las
diferentes academias de
inters del Componente
de Formacin Bsica, con
el propsito de establecer
estrategias de apoyo para
el dominio de los
Conocimiento
Cuestionario
Resumen
EVALUACIN
DIAGNSTICA
Heteroevalaucin
Coevaluacin
aspectos conceptuales.
Saberes de la competencia
Elaboracin de planos
a mano alzada.
Tipos de lneas.
Formas de las lneas,
circulo,
elipse,
paralelogramo.
Tolerancias
geomtricas
Tipos de acotaciones
Identifica la simbologa
principal
en
la
elaboracin de planos.
Tipos
(europea
de
vistas
y
americana).Elaboracin
de piezas mecnicas, Desarrollo
utilizando tolerancias
Promueve una investigacin
geomtricas y de bibliogrfica de los fundamentos
(lnea, crculo, tipos de trazado,
forma.
software para diseo mecnico),
Elaboracin de piezas sensibilidad y calibracin de los
mecnicas en 2D y 3D. instrumentos de medicin.
Tipos de perspectivas
Realiza la demostracin de cmo

se
realiza la elaboracin de
(isomtrica, caballera,
planos en estndares europeos y
Desempeo
EVALUACIN
Gua de Observacin
FORMATIVA
Reportes
Ejercicios
Heteroevalaucin
Autoevaluacin
dimtrico, etc.)
americanos.
Tipos de identificacin Promueve una prctica grupal

de materiales segn para realizar la elaboracin de
dibujos a mano alzada, utilizando
normatividades.
normatividades para el dibujo.
Cierre:
Producto:

la elaboracin de dibujos simples
Producto terminado
aplicando las normas de dibujo Lista de cotejo

tcnico
Rubrica
Realiza
actividades
retroalimentacin
de
y evaluacin Hojas de proceso

resultado de aprendizaje y le hace
ver al alumno los resultados
obtenidos
Solicita
la
integracin
del

las evidencias de desempeo,
producto
contenido
Matriz de resultados
conocimiento
del
EVALUACIN
FORMATIVA
Autoevaluacin
Heteroevaluacin
2.
Manipula
dispositivos Apertura:
utilizados en metrologa.
Recuperar conocimientos previos

con relacin al uso de
instrumentos de calibracin,
medicin de interiores y
exteriores.
Obtiene informacin de Obtiene la informacin del uso de
operacin de manuales las unidades de medicin para
realizar las conversiones
Obtiene informacin va necesarias en el Sistema ingles y
sistema internacional.
Compara el impacto de
la sensibilidad de los
medidores
Calibra los
instrumentos de
medicin
Interpreta resultados
obtenidos de los
instrumentos de
medicin
Conocimiento
Cuestionario
Resumen
EVALUACIN
DIAGNSTICA
Heteroevalaucin
Coevaluacin
Coordina actividades escolares en

donde el alumno visualice lo que
puede llegar a lograr al final de la
competencia y contenidos a
desarrollar con los instrumentos
de medicin
Desarrollo
El profesor realiza la
demostracin de cmo se
determinan los valores de
medicin utilizando vernier,
micrmetro, etc.
Aplica normas de
seguridad para la
manipulacin de estos
dispositivos
Realiza la demostracin para

comparar el impacto de la
sensibilidad de los medidores.
Comprueba las
caractersticas de las
piezas mecnicas con
la utilizacin de los
Realiza la demostracin para la

calibracin y utiliza los
instrumentos de medicin de
acuerdo al manual de uso y las
Desempeo
EVALUACIN
Gua de Observacin
FORMATIVA
Reporte
Producto terminado
Ejercicios
Heteroevalaucin
dispositivos de
metrologa.
medidas de seguridad e higiene.
Unidades de medida Cierre
(sistema
mtrico
sistema ingles)
Conversin
unidades
Medidores
64.
y El profesor plantea una prctica
65.
grupal donde el alumno sigua las
instrucciones y obtenga en
66.
de resultado de las lecturas
67.
obtenidas
con
diversos
calibradores de medicin.
de
exteriores
Tipos de medidores de
exteriores
Medidores de interiores
Tipos de medidores de
interiores.
Medidores
de
profundidad.
Medidores de caratula
Palpadores
EVALUACIN
Producto
Lista de Cotejo
Producto terminado
Ejercicios
Rubrica
SUMATIVA
Heteroevalaucin
Coevaluacin
Autoevaluacin
Apertura
3. Utiliza
manipula

relacionados con el uso de las
maquinasmaquinas herramientas mediante
herramientas para la
elaboracin de piezas caractersticas de los dispositivos
usados en el taller de trabajo.
mecnicas
Interpreta planos de
piezas mecnicas.
Aplica normas de
seguridad para la
dispositivos
operacin de los
diferentes tipos de
maquinaria utilizados
para la fabricacin de
piezas mecnicas va
Conocimiento
Cuestionario
Resumen
EVALUACIN
DIAGNSTICA
Heteroevalaucin

exponen y discuten las
caractersticas de las maquinas
herramientas y los mtodos de
verificacin de funcionamiento
Promueve la integracin y
comunicacin grupal con la
aplicacin de tcnicas o ejercicios
vivenciales adecuados a los
estudiantes, las habilidades del
docente y relacionados con las
maquinas herramientas y las
normas de seguridad.
Desarrollo
Desempeo
Relaciona el
funcionamiento de las
maquinas herramientas
de acuerdo con la
pieza a elaborar
Gua de Observacin
para integrar en un diagrama de
Reporte
flujo como obtener una pieza
Producto terminado
mecnica determinando las
maquinas herramientas que se
Ejercicios
utilizaran.
Realiza los clculos
EVALUACIN
FORMATIVA
Heteroevalaucin
Coevaluacin
para obtener las

velocidades de corte de
los diferentes tipos de
herramienta
Elabora reporte
resultados
de
Normas de seguridad e
higiene en el uso del
equipo
Equipo de proteccin
personal para
manipular el equipo.
Tipos de maquinas
herramientas (taladro
de mano, de banco,
esmeril, pulidora, etc.)
Funcionamiento
principal de las
maquinas
herramientas,
Maquinados por
desprendimiento de
viruta.
demostrativa con procedimientos

de operacin y verificacin
utilizando los instrumentos de
medicin para que el alumno
obtenga los resultados de
operacin
Efecta ejercicios prcticos con
las maquinas herramientas para
fortalecer la operacin de las
mismas con los alumnos
aplicando
la
motivacin,
supervisin, y toma de decisiones.
Recrea
la
simulacin
de
situaciones para el ajuste de las
maquinas herramientas para
efectuar
correcciones
de
fabricacin de piezas mecnicas
para
retroalimentar
los
conocimientos de los alumnos
Cierre
68. Producto
69.
Realizar la retroalimentacin y la
evaluacin correspondiente para 70.
verificar el logro de las
71.
competencias y el alumno
entrega reporte de prctica con
los lineamientos de los criterios de
evaluacin.
Lista de Cotejo
EVALUACIN
Producto terminado
SUMATIVA
Ejercicios
Rubrica
Heteroevalaucin
Autoevaluacin
4. Maquinar piezas mediante Apertura

torno convencional.
Identifica las expectativas de los

estudiantes acerca de lo que
esperan aprender acerca de la
operacin del torno convencional
Preparar pieza para su Recupera conocimientos previos

elaboracin.
maquinas herramientas mediante
Planear la secuencia investigaciones de hojas de
de maquinado.
Elaborar la pieza.
Verificar dimensiones exponen y discuten las
de la pieza.
Elaborar reporte de verificacin de funcionamiento del
fabricacin
e torno convencional
inspeccin.
Efecta estrategias didcticas

Identificar
los
a para el enlace entre las
expectativas y conocimientos
accesorios
de
la previos y la competencia
profesional de operacin del torno
mquina herramienta.
convencional
Investigar tipos de
cortadores para torno
Conocimiento
Cuestionario
Resumen
EVALUACIN
DIAGNSTICA
Heteroevalaucin
Manejo
del
torno Desarrollo
Desempeo
Gua de Observacin
Reporte
Conocimiento
del para integrar en un diagrama de
Ejercicios
equipo de proteccin mecnica determinando las
personal
utilizaran.
Interpretar hojas de
convencional
EVALUACIN
FORMATIVA
Heteroevalaucin
Autoevaluacin

demostrativa con procedimientos
Velocidad de avance y de operacin y verificacin
de corte del los utilizando los instrumentos de
diferentes tipos de obtenga los resultados de
operacin y contemplando las
materiales.
normas de seguridad
Operaciones
72. Producto
necesarias en un torno Cierre
especificaciones.
73.
Elaboracin de cuerdas evaluacin correspondiente para 74.
75.
y roscas.
Accesorios utilizados entrega reporte de prctica con
en el torno.
evaluacin.
convencional.
Prepara la practica integradora

para la fabricacin de piezas
mecnicas
convencional
con
el
torno
Lista de Cotejo
Producto terminado
Ejercicios
Rubrica
EVALUACIN
SUMATIVA
Autoevaluacin
5. Maquinar piezas
mecnicas mediante la
fresadora.
Apertura

Identificar partes de maquinas herramientas mediante
una maquina del tipo caractersticas de los dispositivos
fresadora
Conocimiento
Cuestionario
Resumen
Heteroevalaucin
Coevaluacin
Autoevaluacin
Planear la secuencia Mediante esquemas los alumnos

de la puesta en marcha exponen y discuten las
de la fresadora.
Elaborar
la
pieza verificacin de funcionamiento
maquinada
EVALUACIN
DIAGNSTICA
en
la El profesor forma grupos de

investigacin para obtener
fresadora.
informacin de las caractersticas
Verificar
la
pieza de los materiales para realizar un
maquinada
en
la desbaste, planeando la
recoleccin de la informacin y
fresadora
general de los diferentes tipos de
materiales.
Manejo de maquina
fresadora
Conocimientos
Desarrollo
de

equipo de proteccin para integrar en un diagrama de
personal
Interpreta hojas de maquinas herramientas que se
utilizaran.
Desempeo
Gua de Observacin
EVALUACIN
Reporte
FORMATIVA
Producto terminado
Heteroevalaucin
Ejercicios
Coevaluacin
especificaciones
Autoevaluacin

Manipula instrumentos demostrativa con procedimientos
de operacin y verificacin
de medicin.
utilizando los instrumentos de
obtenga los resultados de
operacin
en la apertura el profesor propone
los equipos y los asesora al estar
Responsabilidades
individuales
Igualdad de
oportunidades
Metas de tipo grupal
Utiliza tablas en las cuales se
notifican las normatividades a
seguir para un desbaste correcto
de distintos materiales, as mismo,
cada equipo elabora una pieza
mecnica utilizando la mquina
herramienta.
Colocando y haciendo uso de los
accesorios necesarios para la
elaboracin de la misma.
Producto
Cierre
Lista de Cotejo
Producto terminado
Ejercicios
Rubrica
evaluacin.
Efecta ejercicios prcticos en la
operacin de la fresa
convencional
integradora para retroalimentar los
conocimientos adquiridos y
solicita la integracin del portafolio
de evidencias para la
producto y de conocimiento.
EVALUACIN
SUMATIVA
Heteroevalaucin
Autoevaluacin
MDULO
III
SUBMDULO
II
Elabora piezas mecnicas con torno y fresadora convencional y de

control numrico
HRS/SEMESTRE
Elabora piezas mecnicas con centros de maquinado y de control
HRS/SEMESTRE
numrico.
272
128
Al termino del modulo, el alumno ser capaz de interpretar planos de piezas mecnicas, as mismo podr
RESULTADO DE
manipular maquinas herramientas que apoyen la elaboracin de piezas mecnicas, en torno y centros
APRENDIZAJE DEL
de maquinado que se programen con control numrico. Ser capaz de laborar en reas que utilizan en
SUBMDULO
sus procesos de manufactura, mquinas y herramientas de control numrico.

1.Ubica puntos en el Apertura

Encuadre grupal para:
espacio
de
Recuperar conocimientos
y experiencia previos a
travs de una evaluacin
diagnstica.
Analiza la ubicacin de
Promover la integracin
grupal y la comunicacin.
Obtiene
sobre
informacin
sistemas
coordenadas
puntos con vectores
Investiga sistemas de
Identificar las expectativas

de los alumnos.
EVIDENCIAS
Conocimiento
ELEMENTOS PARA LA
EVALUACIN
EVALUACIN
DIAGNSTICA
Cuestionario
Resumen
Heteroevalaucin
coordenadas:
polar,
cartesianos
cilndricos
Utiliza
coordenadas
absolutas, relativas e
incrementales
Saberes de la competencia
Elaboracin
de
sistemas
de
coordenadas
Conversin
coordenadas
Presentar el submdulo
mencionando el resultado
de aprendizaje, duracin,
contenido, metodologa
de trabajo, normas de
convivencia y formas de
evaluacin.
Coordinar
con
de academias
entre Componente
sistemas de referencia
Notacin vectorial
Presentar el mdulo
mencionando nombre,
justificacin,
competencias de ingreso,
duracin y resultado de
aprendizaje.
las
de
de
diferentes
inters
del
Formacin
Bsica, con el propsito de

establecer estrategias de apoyo
para el dominio de los aspectos
conceptuales.
EVALUACIN
Desarrollo
Desempeo
FORMATIVA
Promueve una investigacin

bibliogrfica de los fundamentos
de sistemas de unidades y tipos
de coordenadas utilizados en
maquinas de control numrico
para ubicar puntos en el espacio
en dos y tres dimensiones
Gua de Observacin
Heteroevaluacin
Reporte
Producto terminado
Ejercicios

para realizar la elaboracin de
sistemas de coordenadas en dos
y tres dimensiones
CIERRE
Producto
Realizar la retroalimentacin y se Lista de Cotejo

procede a la evaluacin mediante Reporte de resultados
ejercicios
elaboracin
de Producto terminado
sistemas de coordenadas
2.
Estructura
programas
mediante cdigos G y
funciones auxiliares
Apertura
Promueve la integracin y
comunicacin grupal con la
aplicacin de tcnicas o ejercicios
Ejercicios
Rubrica
EVALUACIN
SUMATIVA
Heteroevaluacin
operacin de manuales
vivenciales adecuados a los

estudiantes, a las habilidades del
docente y relacionados con los
cdigos de control numrico y
simuladores de centros de
maquinado CNC
Conocimiento
Cuestionario
Resumen
Investiga los cdigos G

M para torno y centro
de maquinado
Investiga le estructura
bsica de un programa
de control numrico
Investiga los cdigos de control

numrico utilizados y funciones
auxiliares de diferentes marcas
Realiza programas en
coordenadas absolutas
e incrementales
Mediante lluvia de ideas compara

resultados con sus compaeros y
obtiene un resumen de todos los
cdigos obtenidos
Utiliza software de
simulacin de
programas de control
numrico
Desarrollo
Calcula las velocidades

de las herramientas de
corte
El alumno interpreta
planos de dibujo
tcnico industrial
El profesor realiza la
demostracin la estructura bsica
de un programa de control
numrico y explica el
funcionamiento y operacin del
simulador para verificar las rutas
de corte.
Los alumnos realizan ejercicios en
Heteroevalaucin
Coevaluacin
Autoevaluacin
Obtiene informacin va Investiga el origen del control

numrico y su historia
El alumno investiga las
coordenadas utilizadas en
programas de control numrico
absolutas e incrementales
EVALUACIN
DIAGNSTICA
Desempeo
EVALUACIN
Gua de observacin
FORMATIVA
Ejercicios
Heteroevalaucin
Reportes de practicas
Coevaluacin
Autoevaluacin
EVALUACIN
SUMATIVA
Cdigos
de
instrucciones
Conversin
sistemas
coordenadas incrementales y
coordenadas absolutas
verificando sus resultados en el
simulador en dos y tres
dimensiones.
El profesor mediante una prctica

demostrativa muestra el ambiente
de de trabajo del simulador de control
numrico para torno y fresa
de
coordenadas
dimensiones
Acude a empresas para la

observacin de maquinaria de
control numrico.
dibujo tcnico industrial
Efecta ejercicios prcticos de

simulador de programas de control numrico aplicando la
motivacin, supervisin y toma de
control numrico
decisiones para obtener los
mejores resultados en el
simulador de los programas de
control numrico
Cierre
Producto
El profesor plantea la prctica
Lista de Cotejo
integradora donde los alumnos
realizan
la
programacin Reporte de resultados
utilizando todas las instrucciones
Producto terminado
de control numrico.
Ejercicios
Efecta ejercicios prcticos para Rubrica
la elaboracin de piezas
mecnicas a partir de planos
especficos
Heteroevalaucin
Coevaluacin
Autoevaluacin
Realiza
actividades
de
retroalimentacin y evaluacin
resultado del aprendizaje y le
hace ver al alumno los logros
obtenidos.
Solicita la integracin del
sistematizacin y la valoracin de
producto y conocimiento sobre
control numrico
4. Utiliza
manipula
Apertura

herramientas
de
maquinas herramientas mediante
control numrico para investigaciones de hojas de
la
elaboracin de
piezas mecnicas
exponen y discuten las
verificacin de funcionamiento
Interpreta planos de
Desarrollo
piezas mecnicas.
maquinas-
Aplica normas de
Conocimiento
Cuestionario
Resumen
EVALUACIN
DIAGNSTICA
Autoevaluacin
seguridad para la
dispositivos
operacin de los
diferentes tipos de
maquinaria utilizados
para la fabricacin de
piezas mecnicas va
Relaciona el
funcionamiento de las
de acuerdo con la
pieza a elaborar
Realiza las
compensaciones de
altura y dimetro de las
herramientas
Verifica la ubicacin del
cero pieza
para integrar en un diagrama de

utilizaran.
EVALUACIN
Gua de Observacin
FORMATIVA
Reporte
Producto terminado
El profesor plantea una prctica Ejercicios

grupal con procedimientos de
operacin y verificacin utilizando
los instrumentos de medicin para
que el alumno obtenga los
resultados de operacin
Heteroevalaucin
Autoevaluacin
Cierre
evaluacin.
Solicita
la
integracin
del
Realiza los clculos

retroalimentacin
de
para obtener las
velocidades de corte de conocimientos adquiridos
los diferentes tipos de
herramienta
Elabora reporte de
resultados
Mtodos de sujecin de
Desempeo
los
Producto
EVALUACIN
Lista de Cotejo
SUMATIVA
Producto terminado
Ejercicios
Rubrica
Heteroevalaucin
Autoevaluacin
material en maquinas
de control numrico
Metrologa
para
verificar el material
terminado
Normas de seguridad e
higiene en el uso del
equipo
Equipo de proteccin
personal para
manipular el equipo.
Velocidades de corte
Funcionamiento
principal de las
de control numrico
5. Maquinar piezas
Apertura:
mediante torno de control El profesor forma grupos de
investigacin para obtener
numrico.
informacin de las caractersticas
de los materiales para realizar un
EVALUACIN
Conocimiento
Cuestionario
DIAGNOSTICA
Heteroevaluacin
desbaste, planeando la
recoleccin de la informacin y
Preparar pieza para su
general de los diferentes tipos de
elaboracin.
materiales.
Planear la secuencia
Resumen
Coevaluacin
Desempeo
EVALUACIN
Gua de Observacin
FORMATIVA
Realiza un cuestionario
diagnostico para verificar los
Elaborar la pieza.
conocimientos de cdigos de
Verificar dimensiones control numrico
de maquinado.
de la pieza.
Elaborar
reporte
de
fabricacin
inspeccin.
Identificar
accesorios
los
de
la
mquina herramienta.
Investigar
tipos
de
cortadores para torno

Calcular
velocidades
las
de
las
herramientas
Realiza
la Desarrollo:
compensacin de las
en la apertura el profesor propone
herramientas
Realiza diferentes tipos los equipos y los asesora al estar
de corte y cuerdas en
el torno de control
numrico
Manejo
del
torno
convencional
Conocimiento
del
equipo de proteccin
personal
Reporte
Responsabilidades
individuales
Ejercicios
Igualdad de
oportunidades
Metas de tipo grupal
Utiliza tablas en las cuales se
notifican las normatividades a
seguir para un desbaste correcto
de distintos materiales, as mismo,
cada equipo elabora una pieza
mecnica utilizando la mquina
herramienta.
Colocando y haciendo uso de los
accesorios necesarios para la
elaboracin de la misma.
Heteroevaluacin
Coevaluacin
Autoevaluacin
Realiza practicas demostrativas

para que el alumno siga los
procedimientos determinados
especificaciones.
para diferentes tcnicas de
Velocidad de avance y fabricacin
de corte del los
diferentes tipos de ala fabricacin de piezas
mecnicas en el torno de control
materiales.
numrico aplicando la motivacin ,
Operaciones
supervisin y toma de decisiones
necesarias en un torno
Interpretar
hojas
de
convencional.
Elaboracin de cuerdas Cierre:
y roscas.
Accesorios
en el torno.
Los alumnos presentan sus

utilizados prcticas utilizando los materiales
seleccionados, explicando los
como los solucionaron, y
EVALUACIN
SUMATIVA
Producto
Heteroevaluacin
Lista de Cotejo
Coevaluacin
elaborando reportes de
resultados.
Realiza
5. Maquinar piezas
mecnicas mediante la
fresadora.
Producto terminado
actividades
retroalimentacin
de
y evaluacin
resultado de aprendizaje y le hace
Identificar partes de ver al alumno los resultados

una maquina del tipo obtenidos
fresadora
Planear la secuencia Propone
proyectos
para
la
de la puesta en marcha fabricacin de piezas mecnicas

siguiendo hojas de procesos
de la fresadora.
Elaborar
la
maquinada
pieza
en
la
fresadora.
Verificar
la
maquinada
pieza
en
la
fresadora
Manejo
de
maquina
fresadora
Conocimientos
de
Ejercicios
Rubrica
Autoevaluacin
equipo de proteccin
personal
Interpreta
hojas
de
especificaciones
Manipula instrumentos
de medicin.
PROGRAMA DE ESTUDIO
Mdulo IV
Aplica procesos de manufactura asistido por computadora.
Noviembre 2010
DESCRIPCIN DEL MDULO IV
La carrera de Tcnico en Mecatrnica fue creada para dar solucin a las demandas de la Industria en constante
evolucin, a partir del aumento en el desempeo de las fbricas con respecto a cantidades de produccin, calidad del
producto y eficiencia en cuanto a costo de produccin para ser competitivas.
Se ha observado una creciente automatizacin de los procesos productivos en muchas empresas, de ah y debido a la
globalizacin, que es inminente la automatizacin en la produccin industrial. A la vez, surge la necesidad de la
especializacin de mano de obra que conserve las mquinas y sus dispositivos para su eficiente desempeo.
El cuarto mdulo est orientado a que el alumno aprenda el software de diseo de piezas mecnicas (CAD),
software de manufactura asistida por computadora (CAM). Y la programacin, instalacin y operacin de robots en
sistemas automatizados de control as como realizar ajustes a mecanismos que se utilizan en sistemas de produccin
automatizada.
Es un texto breve que describe:
Propsitos especficos de aprendizaje de cada submdulo
NOMBRE DEL SUB
MDULO
1.-
Elabora
piezas
En este submdulo el alumno adquiere los
mecnicas por medio de
conocimientos y habilidades para realizar los dibujos de piezas
CAD/CAM.
mecnicas por medio de software de simulacin y crea los

programas de control numrico con software de manufactura
2.-
Manipula
robots
procesos mecatrnicos
en
La implementacin de autmatas en la industria

implica que el alumno entienda el funcionamiento de
mecanismos, programacin y modificacin de aplicaciones
Mecatrnicas que implican robots en su funcionamiento.

MDULO
En el modulo cuatro el alumno utiliza las herramientas tecnolgicas como son los software de diseo y fabricacin de piezas
mecnicas as como los robots en procesos de manufactura es importante que el alumno tenga una actitud responsable y
tolerante y de respeto ya que los autmatas ser un peligro si no se respetan las normas de seguridad correspondientes. Para
esto se aplica un diagnostico de forma individual y grupal para identificar a los estudiantes sobre los conocimientos de normas de
seguridad, manejo de la PC y de robots . Se identifican las expectativas de los estudiantes acerca de lo que esperan aprender
en este modulo de fabricacin de piezas mecnicas por medio de CAD/CAM. Se coordinan actividades escolares donde el
alumno visualice lo que puede llegar a lograr al final de la competencia. Se presentaran varias prcticas demostrativas para que
el alumno contemple las normas de seguridad y la operacin de los diferentes tipos de robots y software de diseo y fabricacin
e instrumentos de medicin mecnicos. Se efectuaran ejercicios prcticos de la manipulacin de las maquinas herramientas de
control numrico as como de los robots .
Se programara la elaboracin de proyectos donde el alumno realizara las actividades de retroalimentacin y evaluacin
correspondientes para verificar el resultado de aprendizaje y hacerle ver al alumno los resultados obtenidos. Se verificaran los
productos terminados con los instrumentos de medicin mecnica y se solicitara la integracin del portafolio de evidencias.

EN EL MDULO
El diseo y manufactura de piezas mecnicas asistido por computadora requiere de el uso de las tecnologas de la
informacin en la mayor parte del curso por los software de diseo y manufactura, simuladores para verificar las opresiones
creadas por el software de manufactura y simuladores grficos de operacin de las maquinas herramientas de control numrico.
Para la operacin de robots los programas de programacin simulacin y enlace con otros componentes se realizan con el uso
de las tecnologas de la informacin as como buscar los comandos de operacin de los diferentes tipos de robots

El dominio del idioma ingls facilita al alumno a comprender con claridad las caractersticas de los software de diseo y
manifactura para fabricar piezas mecnicas y lo motiva a aprender con iniciativa propia y lo motiva a trabajar de manera
colaborativa con sus compaeros. Por otra parte, gran parte de los manuales y herramientas de los robots se encuentran el
idioma ingls.
El curso abarca relevantemente el uso de coordenadas en el espacio y expresa el funcionamiento de maquinas herramientas e
interpretara planos y diagramas, los cuales forman parte del sistema mecatrnico que el alumno debe manipular y creara
innovaciones que lo motivaran a superarse y lograr sus metas personales.
SUBMDULO
Elabora piezas mecnicas por medio de CAD/CAM.

-


vida.
diversos.
Manipula robots en procesos mecatrnicos

-



vida.
diversos.
SUBMDULO
Elabora piezas mecnicas por medio de
CAD/CAM.

Manipula robots en procesos Mecatrnicos.

MDULO
IV
Aplica procesos de manufactura asistido por computadora.
SUBMDULO
Elabora piezas mecnicas por medio de CAD/CAM.
RESULTADO DE

EL LOGRO DE LAS
EVIDENCIAS
COMPETENCIAS.
1. Interpreta y analiza las Apertura:

base
Presenta
mdulo
estndares ANSI y las
mencionando
nombre,
aplica
justificacin,
software
de
diseo.
competencias
ingreso,
DE
LA
COMPETENCIA:
Obtiene
ELEMENTOS PARA LA
EVALUACIN
Heteroevaluacin
el
ATRIBUTOS
112
Diagnstica:
caractersticas del dibujo El docente:
al
HRS/SEMESTRE
manipular robots y podr laborar en las reas de automatizacin y manufactura.
SUBMDULO
en
192
El alumno es capaz de elaborar piezas mecnicas por medio del software de CAD/CAM, as como de
APRENDIZAJE DEL
tcnico
HRS/SEMESTRE
duracin
resultado
de
y
de
aprendizaje.
informacin
Recupera conocimientos
acerca de los estndares
y experiencias previos a
Conocimiento
Cuestionario
Resumen
para dibujo tcnico.
travs
Obtiene
evaluacin diagnstica.
informacin
de
una
acerca de las tolerancias

Promueve la integracin
que rigen un dibujo.
Investiga los tipos de
grupal
tolerancias (geomtrica y
comunicacin.
la
de forma).
Investiga la elaboracin
de
las
en
los
expectativas
tipos
de
alumnos.
normas
Coordina
elipses
diferentes
Identifica
de
los
perspectivas.
Aplica
las
con
las
vigentes que rigen al
diferentes academias de
dibujo tcnico.
inters del Componente

de Formacin Bsica,
SABERES
DE
LA
con el propsito de
establecer
COMPETENCIA:
Elaboracin de planos a
de
estrategias
apoyo
para
el
dominio de los aspectos
mano alzada.
conceptuales.
Tipos de lneas.
Formas de las lneas,
circulo,
elipse,
paralelogramo.
Tolerancias geomtricas.
Desarrollo:
Promueve
una
Formativa:
investigacin Desempeo
Tipos de acotaciones.
bibliogrfica de los fundamentos Gua de Observacin
Identifica la simbologa (lnea, crculo, tipos de trazado, Reporte

principal
la software para diseo mecnico), Ejercicios
en
sensibilidad y calibracin de los
elaboracin de planos.
Tipos de vistas (europea instrumentos de medicin.

y americana).
Elaboracin de piezas
Realiza la demostracin de
utilizando cmo se realiza la elaboracin

tolerancias geomtricas y de planos en estndares
mecnicas,
europeos y americanos.
de forma.
Elaboracin de piezas
mecnicas en 2D y 3D.
Tipos de perspectivas para realizar la elaboracin de

(isomtrica,
caballera, dibujos a mano alzada,
utilizando normatividades para el
dimtrico, etc.).
Tipos
de
identificacin
de dibujo.
materiales segn normatividades.
Heteroevalaucin
Coevaluacin
Autoevaluacin
Cierre:
Sumativa:
Realizar la retroalimentacin y Producto

proceder
la
evaluacin
Lista de Cotejo
mediante la elaboracin de
piezas.
Producto terminado
Heteroevalaucin
Autoevaluacin
Ejercicios
Rubrica

dibujos
mano
alzada,
utilizando las normatividades

para el dibujo tcnico.
2. el diseo y planeacin de Apertura:

los planos y piezas a Promueve
una
investigacin
Manipular software de CAD bibliogrfica de los fundamentos

para de fabricacin de y las estructuras que conforman
piezas mecnicas.
el software de diseo mecnico.

Muestra el ambiente de trabajo
ATRIBUTOS
COMPETENCIA:
DE
LA del software de diseo.

Coordina actividades escolares
Investiga y analiza el uso en donde el alumno visualice lo

de los diferentes tipos de que puede llegara a lograr al
software para el diseo final de la competencia.
en CAD.
Realiza
una
evaluacin
Conocimiento
Diagnstica:
Cuestionario
Heteroevalaucin
Resumen
Autoevaluacin
Selecciona los planos de diagnstica de conocimientos

sobre dibujo tcnico.
construccin y trabajo.
Establece Sistemas de
unidades y coordenadas.
Manipula entidades de
croquis (lneas, crculos, Desarrollo:

rectngulos,
lneas
elipses,
Realiza la demostracin de Desempeo

multiforme, cmo generar al ambiente de Gua de Observacin
etc.)
y trabajo dentro del software de Reporte
curvas,
diseo.
complejas.
Utiliza instrucciones para
realizar
extrusiones y
cortes para diseos de

piezas mecnicas.
Manipula entidades de
geometras
de
referencia.
Desarrolla
modelos
geomtricos
de
superficies y revolucin.
Utiliza los diferentes tipos
de
operacin
disponibles
software.
Formativa:
matriz
en
el
Producto terminado
Ejercicios
Heteroevalaucin
Coevaluacin
Autoevaluacin
Crea slidos multicuerpo.

Elabora operaciones con
Elabora prcticas demostrativas
recubrimientos.
Realiza
modelado
de para la elaboracin de piezas
superficies.
demostrando
las
diferentes
Elabora los elementos vistas que puede utilizar para

para realizar moldes facilitar el diseo.
(ncleo, cavidad, lneas
de separacin etc.).
Demuestra los pasos para crear
Genera el dibujo tcnico slidos de revolucin y de

de la pieza construido, saliente base-barrido.
con sus diferentes vistas. Muestra la elaboracin de
moldes con el software de
diseo.
Cierre:
Realizar la retroalimentacin y
Producto
Lista de Cotejo
LA proceder a la evaluacin Reporte de resultados

mediante la elaboracin de los
COMPETENCIA:
Producto terminado
diferentes
tipos
de
piezas.
Dibujo tcnico.
Ejercicios
Rubrica
Manejo de computadora
SABERES
DE
personal.
Matemticas bsicas.
Conversin de unidades.

piezas mecnicas.
Sumativa:
Heteroevaluacin
3. Manipular software de CAM Apertura:

para
la
fabricacin
de Realiza
piezas mecnicas.
una
evaluacin
diagnostica de conocimientos
Conocimiento
Diagnstica:
Cuestionario
Heteroevalaucin
Resumen
Coevaluacin
sobre control numrico.

ATRIBUTOS
DE
LA
COMPETENCIA:
Promueve
una
Autoevaluacin
investigacin
Investiga los diferentes bibliogrfica de los fundamentos

tipos de software para la y las estructuras que conforman
manufactura asistida por el software de manufactura.
computadora.
Genera el cero pieza
Muestra el ambiente de trabajo
para iniciar el proceso de del software de diseo.

programacin.
Indica al software el tipo
de centro de maquinado
donde se fabricar la
pieza.
Establece sistemas de Desarrollo:
Desempeo
Realiza
la
demostracin
de
unidades y coordenadas.
Gua de Observacin
cmo
generar
al
ambiente
de
Genera las rutas de corte
Reporte
de la herramienta con trabajo dentro del software de
Producto terminado
ayuda del software CAM. diseo.
Ejercicios
Elabora
prcticas
demostrativas
Verifica en el simulador
Formativa:
Heteroevaluacin
Coevaluacin
Autoevaluacin
las rutas de corte de la para la fabricacin de piezas en

herramienta.
el software de diseo.
Investiga y verifica las

velocidades
de
herramienta
segn
la El
profesor
muestra
la
la transferencia del programa de
librera del software y las control numrico obtenido del

caractersticas
de
la software con las condiciones de
mquina y herramientas.
transferencia del centro de
Genera el programa de maquinado y por la va que lo

numrico requiera.
control
seleccionando
la
adecuada Verifica el programa de control
mquina
dependiendo de la forma numrico
obtenido
en
el
simulador.
de la pieza.
Transfiere el programa
de
control
numrico Realiza la prueba en vaco del
generado al centro de programa de control numrico

una vez sujetada la pieza en el
maquinado.
Realiza la depuracin del centro de maquinado.

cdigo
de
control
Producto
Cierre:
numrico obtenido por el
Lista de Cotejo
Realizar
la
retroalimentacin
y
software de manufactura
proceder
a
la
evaluacin
de ser necesario.
Producto terminado
mediante
la
fabricacin
de
las
Sujeta el material en
Ejercicios
Rubrica
Sumativa:
Heteroevalaucin
Autoevaluacin
.
bruto de la pieza a diferentes tipos de piezas.

maquinar en el centro de
maquinado.
Verifica
sus
resultados
de
Crea el cero pieza en el diseo y fabricacin en el centro

centro de maquinado con de maquinado.
forme a lo establecido en
el
de Promueve una prctica grupal
software
para la elaboracin de piezas
manufactura.
Realiza prueba en vacio mecnicas

del cdigo generado en resultados.
el centro de maquinado.
Fabrica la pieza en el
centro de maquinado.
Verifica
la
terminada
instrumentos
medicin.
con
pieza
los
de
verificando
sus
SABERES
DE
LA
COMPETENCIA:
Dibujo tcnico.
Velocidades
de
corte.
Mquinas
de
control numrico.
Herramientas.
Control
numrico.
Metrologa.
MDULO
IV
SUBMDULO
II
RESULTADO DE
Aplica
de
manufactura
asistido
por
HRS/SEMESTRE
192
computadora
HRS/SEMESTRE
Manipula robots en procesos mecatrnicos
80
El alumno es capaz de elaborar piezas mecnicas por medio del software de CAD/CAM, as como de
APRENDIZAJE DEL
manipular robots y podr laborar en las reas de automatizacin y manufactura.
SUBMDULO
1. Aplica mecanismos de
diversos
procesos
tipos
caractersticas
implementacin
en
y
la
de

EVIDENCIAS
Conocimiento
Apertura:
Cuestionario
Identifica las expectativas de los
alumnos acerca de lo que esperan Resumen
aprender del contenido sobre
mecanismos.
El docente expone una diversidad
de mecanismos que pueden ser
utilizados en sistemas
mecatrnicos, como son:
Electrovlvulas, solenoides para
apertura y cierre de ductos,
msculos neumticos,
ELEMENTOS PARA LA
EVALUACIN
Diagnstica:
Heteroevaluacin
Autoevaluacin
electroimanes, engranes, etc
ATRIBUTOS
DE
LA
El alumno elabora un resumen,

haciendo nfasis en la forma en
que pueden ser usados.
El profesor pide investigar cmo se

acoplan las mquinas, cuntos
tipos de acoplamientos existen y
Realiza acoplamiento de dnde se usan.
COMPETENCIA:
mecanismos.
Determinar componentes de
un mecanismo.
Determina grados de libertad
El docente proyecta en video,

mecanismos que comprenden los
del mecanismo.
Desarrollo:
Aplicar mecanismos para
principales tipos de articulaciones

como
transferencia de movimiento.
son:
biela,
manivela,
corredera, etc.
SABERES
DE
LA
En un foro organizado en el aula
COMPETENCIA:
se discute qu acoplamientos entre
Componentes
de
mecanismo.
Tipos de mecanismos.
Cadena cinemtica.
un
eslabones permiten la movilidad de

las mquinas, cuales son los
grados de libertad de un arreglo
eslabonado, y con qu fuente de
fuerza
motriz
es
puesto
en
movimiento.
El docente realiza una visita
Desempeo
Formativa:
Gua de Observacin
Heteroevaluacin
Reportes
Coevaluacin
Ejercicios
Autoevaluacin
industrial
para
observar
los
diferentes medios de transmisin

de movimientos como son: poleabanda,
Catarina-cadena,
acoplamiento directo, por cilindros

neumticos o hidrulicos, etc.
El alumno realiza un reporte en el
que
enumera
los
tipos
de
transmisin conocidos.
Cierre:
integradora
para entender el
funcionamiento de os mecanismos
Producto
Sumativa:
Lista de Cotejo
Heteroevaluacin
Producto terminado
Ejercicios
Rubrica
El alumno disea un mecanismo

de grados de libertad conocidos
por l, que es puesto en marcha
por
cilindros
neumticos
hidrulicos, controlados por PLC.
2. Disea
diagramas
de
Apertura:
Con el propsito de recuperar
determinacin
de experiencias, preconcepciones y
conocimientos previos de los
movimientos de un robot.
alumnos, el facilitador solicita las
siguientes actividades:
flujo
para
ATRIBUTOS
DE
la
LA
COMPETENCIA:
Establece variables y
constantes.
Establece
inciales.
Establece
Cuestionario
Resumen
iagnstica:
Heteroevaluacin
Autoevaluacin
En equipos elabora el conjunto de

pasos para realizar los procesos
planteados siguientes:
-Transportar un objeto de un lugar

a otro.
condiciones -Resolver una ecuacin de
segundo grado.
-Viajar de casa a la escuela.
lmites de
seguridad de acuerdo a Despus investigar sobre que es

un algoritmo y su relacin con los
especificaciones
diagramas de flujo.
tcnicas del robot.
Desarrollo:
Establece secuencias El alumno elabora los diagramas
del proceso a controlar. de flujo de las actividades
propuestas en la apertura.
Considera grados de
El docente propone una
libertad.
investigacin sobre las
Establece velocidades caractersticas tcnicas de
diferentes tipos de robots.
de desplazamiento.
Identifica la ruta ms En el taller el alumno identifica los
idnea
para
la puntos de manufactura.
realizacin
Conocimiento
del El docente propone un proceso de

produccin en el que se utilice un
Formativa:
Desempeo
Gua de Observacin
Reporte
Producto terminado
Ejercicios
Heteroevaluacin
Coevaluacin
Autoevaluacin
robot para que el alumno

establezca:
considerando
-Secuencia de trabajo.
-Velocidades de
obstculos permanentes
desplazamiento.
y temporales.
-La ruta idnea para su ejecucin.
Localiza los puntos de
-El diagrama de flujo.
manufactura, como son:
movimiento
almacn, mdulos de Recrea simulaciones de

situaciones donde el robot realiza
inspeccin, censado y varios procesos y fallas para
efectuar correcciones de
transporte.
posiciones y de programa para
Utiliza simbologa de los realimentar los conocimientos de
robtica.
diagramas de flujo.
Verifica que el diagrama Con la finalidad de introducir los
planteado cumpla con nuevos conocimientos cientficos y
tcnicos, relacionarlos con los
todas las condiciones identificados y recuperados en las
actividades de apertura, el
del proceso.
facilitador solicitar a los alumnos
que realicen las actividades
siguientes:
-Identifica los grados de libertad
SABERES
DE
LA del robot.
-Determina las limitaciones
COMPETENCIA:
tcnicas del robot.
-Desarrolla el algoritmo y el
diagrama de flujo, para realizar el
Sensores y actuadores. transporte de un objeto
Simbologa
de considerando obstculos y
variables.
diagramas de flujo.
Elementos mecnicos
Cierre:
Producto
Ciclos de programacin
Prepara y aplica la practica Lista de Cotejo
Electrnica digital
integradora para la operacin y Reporte de resultados

programacin de un robot en un Producto terminado
Ejercicios
Rubrica
sistema mecatrnico
Sumativa:
Heteroevaluacin
Solicita la integracin del portafolio

de
evidencias
para
la
sistematizacin y valoracin de las

evidencias
producto
de
y
desempeo,
conocimiento
del
contenido
3. Utiliza
lenguajes
de
Conocimiento
Apertura:
el Con el propsito de recuperar
Cuestionario
experiencias, preconcepciones y
control de movimientos de
Resumen
conocimientos previos de los
alumnos, el facilitador solicita que:
un robot.
programacin
para
Investiguen acerca del lenguaje de

programacin (el que aplique).
Conviertan diagramas de flujo a
lenguaje de programacin.
ATRIBUTOS
DE
LA
COMPETENCIA
Realiza movimientos del
Identifiquen en el software de
simulacin las posibilidades de
movimientos.
Diagnstica:
Heteroevaluacin
Autoevaluacin
robot de forma manual.

Establece coordenadas
de forma manual.
Graba posiciones segn Desarrollo:
Desempeo
El docente disea actividades para
el proceso a ejecutar
Realiza el programa de que
el
alumno
desarrolle
control en el lenguaje habilidades y destrezas en :

que aplique.
Edita el programa.
Modifica el programa.
que aplique) donde realice:
Simula el programa de Edicin.

Modificacin.
control generado.
Depura el programa de Compilacin del programa.
control.
Verifica el programa de
control dentro de un
proceso
docente explica el proceso para:

Ejecutar movimientos del robot en
Realiza ajustes finales

de operacin.
programas
desde el robot hacia

medios
Mediante una demostracin, el
de
manufactura.
Respalda
Gua de Observacin
Heteroevaluacin
Reporte
Coevaluacin
Producto terminado
Autoevaluacin
Ejercicios
Utilizar software de simulacin (el
magnticos,
electrnicos e impresos
forma manual.
Grabar
posiciones
para
la
ejecucin de un programa.
Descargar un programa de la PC al
controlador del robot (si aplica).
Ejecutar el programa en un
Formativa:
o el que aplique.
proceso.
Ejecuta el programa de
Cierre:
control.
Controla el robot por seas o Con la finalidad de introducir los

nuevos conocimientos cientficos y
medios externos
SABERES
DE
COMPETENCIA:
.
Sistemas
LA tcnicos para relacionarlos con los Producto

identificados y recuperados en las
Lista de Cotejo
actividades de apertura, el
facilitador
solicita
a
los
alumnos
de
Producto terminado
realicen una prctica integradora
coordenadas.
en la que el alumno demuestra:
Grados de libertad.
Interpolacin
de
movimientos.
Desarrollo de programas a
Sistemas de operacin
partir de diagramas de
Conexiones externas del
flujo.
robot
Sumativa:
Seleccin del lenguaje de

programacin para realizar
la tarea.
Considera las variables del

sistema
Simula el proceso por

computadora
Configura el robot de forma manual

y descargar el programa.
Ejercicios
Rubrica
Heteroevaluacin
Autoevaluacin
PROGRAMA DE ESTUDIO
Mdulo V
Opera y realiza el mantenimiento a sistemas Mecatrnicos
Noviembre 2010
DESCRIPCIN DEL MDULO V
El quinto mdulo, est orientado a que el alumno adquiera las competencias necesarias para
operar y realizar mantenimiento a sistemas mecatrnicos, estas actividades pretenden
mantener el equipo en disponibilidad para su operacin y alargar su vida til. De la misma
manera, integra los conocimientos adquiridos a lo largo de su carrera en la implementacin
en una celda automatizada o el diseo de un prototipo mecatrnico.
En este mdulo el alumno genera rutinas de mantenimiento preventivo y predictivo mediante

diferentes tipos de anlisis cualitativos que reflejen el estado de los dispositivos, adems
atiende mantenimientos correctivos emergentes.
Las competencias adquiridas en los diferentes mdulos le proporcionan las herramientas

necesarias para diagnosticar el estado de dispositivos elctricos, electrnicos y mecnicos
para tomar decisiones precisas con respecto al mantenimiento, entre las cuales pueden ser
ajustes, reparacin o reemplazo de componentes
Para concluir, el presente mdulo pretende que el estudiante integre y aplique las habilidades
y destrezas adquiridas en los cuatro mdulos precedentes y el submdulo I del mdulo V
mediante el
diseo y construccin de un prototipo mecatrnico que de solucin a
necesidades del sector productivo y/o social, y el diseo y operacin de una celda de
manufactura.
NOMBRE DEL SUB
MDULO
1.- Realiza el mantenimiento
a sistemas Mecatrnicos.
Con los conocimientos adquiridos en todos los

mdulos anteriores y los conocimientos de este submdulo el
alumno ser capaz de programar, ejecutar y corregir fallas en
sistemas de produccin donde apliquen sistemas ,mecatrnicos
sistemas automatizados de control
2.- Disea e implementa

dispositivos mecatrnicos
En este submdulo el alumno podr operar celdas de

manufactura para sistemas automatizados de produccin, as
como modificar la produccin de la celda, supervisar la
produccin de la celda de manufactura y programar
el
mantenimiento e instalacin de sistemas automatizados de

control

MDULO
Para el Bachillerato Tecnolgico, cada docente es responsable de las actividades que se desarrollan en el aula,
laboratorio o taller, que favorecen el desarrollo de aprendizajes basados en competencias, por lo que su trabajo es
facilitar el conocimiento de tal forma que trasciendan las prcticas tradicionales de enseanza para que adopte un
enfoque centrado en el aprendizaje de los diferentes contextos a travs del constructivismo. Por lo que en este
apartado encontrars recomendaciones para el aprovechamiento de los Programas de Estudios del componente
profesional tales como:
Uso de las guas didcticas como mecanismo pedaggico en el proceso de formacin y en el avance que te
facilitar la integracin de contenidos, estrategias didcticas, material y equipo de apoyo, evidencias e
instrumentos.
Observars que los submdulos expresan el desarrollo de competencias mediante los atributos que requiere el
sector productivo, lo cual te arroja un resultado de aprendizaje.
Establecer como puente entre los saberes y las experiencias previas de los alumnos, los contenidos que estn
redactados en trminos de competencias en respuesta al contexto laboral y social.
En las competencias profesionales se van disgregando cada uno de los atributos para obtener la competencia.
Las propuestas de competencias genricas y sus atributos permiten relacionar dentro del proceso de aprendizaje
su aplicacin para la vida y vincularlas en espacios laborales de cualquier contexto.
Las estrategias didcticas ofrecen posibilidades para seleccionar actividades necesarias con base en las
condiciones particulares de entidad y plantel, as como las caractersticas particulares de los alumnos. Se
encuentra en tres momentos: apertura, desarrollo y cierre relacionando el resultado de aprendizaje.
A partir de estas etapas de construccin de los aprendizajes, se sugiere el uso de los recursos de apoyo (material y
equipo) para el estudio y ejercitacin de los contenidos formativos.
Para facilitar la tarea de evaluacin se sugieren mecanismos de apoyo como las evidencias e instrumentos de
evaluacin que refieren desempeos, productos y conocimientos que se logran a partir del estudio y ejercitacin
de los contenidos.
Para el desarrollo de los saberes de la competencia es necesario identificar los conocimientos que en conjunto
con los atributos de la competencias van a adquirir los alumnos.

EN EL MDULO
Para el rea de Mecatrnica las tecnologas de la informacin y la comunicacin son muy importantes ya que la mayora de los
procesos y control de una celda de manufactura se realizan con una computadora es por eso que al alumno en este modulo le
ayudaran a:
Buscar la informacin necesaria en la internet

Disear celdas de manufactura en el software CIM
Simular procesos de manufactura
Crear procesos de manufactura
Supervisar procesos de manufactura
Con todo esto la enseanza de los procesos de manufactura es ms simple, mejor entendible y se pueden tener varios
equipos para la imparticin de las clases con los simuladores de produccin.

didcticas que encaminen a desarrollar esta habilidad y a relacionarla con su especialidad y en especfico con este modulo.
El uso de las tecnologas de la informacin ayudan al alumno a superarse da a da y aprender por iniciativa propia ya que la
mayora de los simuladores de este modulo son de un gran avance tecnolgico y le fomentan un gran inters al alumno.
El curso abarca relevantemente el uso de coordenadas en el espacio manipulacin de autmatas, programacin y expresa el
funcionamiento de maquinas herramientas e interpretara planos y diagramas, los cuales forman parte del sistema mecatrnico
que el alumno debe manipular y creara innovaciones que lo motivaran a superarse y lograr sus metas personales.
SUBMDULO
Realiza el mantenimiento a sistemas Mecatrnicos

-


vida.
diversos.
Disea e implementa dispositivos mecatrnicos

-


vida.
diversos.
SUBMDULO
Realiza el mantenimiento a sistemas
Mecatrnicos

Disea e implementa dispositivos
mecatrnicos


MDULO
SUBMDULO
Opera
realiza
el
mantenimiento
sistemas
HRS/SEMESTRE
192
Mecatrnicos.
HRS/SEMESTRE
Realiza el mantenimiento a sistemas Mecatrnicos.
64
El alumno ser capaz de operar una celda de manufactura, realizar la planeacin y

RESULTADO DE
APRENDIZAJE DEL
SUBMDULO
administracin del mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo de los diferentes

sistemas que conforman un dispositivo mecatrnico y disear e implementar en un
prototipo todas las habilidades adquiridas en los anteriores mdulos.

EL LOGRO DE LAS
EVIDENCIAS
COMPETENCIAS.
Apertura:
competencias
EVALUACIN
Diagnstica:
1. Elabora el plan de El docente:

Conocimiento
mantenimiento
a
Presenta el mdulo
Cuestionario
sistemas
mencionando
Resumen
electromecnicos de
nombre,
acuerdo
a
la
justificacin,
normatividad vigente.
ELEMENTOS PARA LA
de
ingreso, duracin y
Heteroevalaucin
Coevaluacin
Autoevaluacin
resultado
ATRIBUTOS
DE
LA
de
aprendizaje.
Recupera
COMPETENCIA:
Planea el mantenimiento de
conocimientos
acuerdo con la informacin
experiencias
tcnica y la solicitud de
previos a travs de
intervencin.
una
Utiliza los instrumentos de
evaluacin
diagnstica.
medicin.
Selecciona la herramienta
adecuada
al
tipo
de
mantenimiento que va a
Promueve
la
integracin grupal y
la comunicacin.
realizar.
Programa
el
Identifica
las
mantenimiento a sistemas
expectativas de los
electromecnicos
alumnos.
de
acuerdo a la normatividad
Coordina
vigente, como son:

Sistema Elctrico:
Interruptores
Interruptores
las
diferentes
de
media tensin.
con
de
academias
de
inters
del
Componente
de
potencia.
Formacin Bsica,
Interruptores de baja
con el propsito de
tensin.
establecer
Contactores
estrategias
relevadores, (de tiempo
apoyo
y conteo).
dominio
Generadores
Motores
elctricos,
de
para
el
de
los
aspectos
conceptuales.
servomotores.
Interruptores
Posicin,
de
Presin,
Nivel, Flujo.
Coordina
actividades
donde
en
el
alumno
Arrancadores.
visualice
lo
que
Interruptores de sobre
puede
carga.
lograr al final de la
Sistema Mecnico:
competencia
Bandas, catarinas.
contenido
Rodamientos.
desarrollar.
llegar
y/o
a
Retenes y sellos.
Invita a expertos de
Poleas, cadenas.
la materia a impartir
Juntas.
conferencias
Engranes, flechas.
explicar
Mecanismos.
lleva
Acoplamientos,
mantenimiento y su
embragues.
importancia en la
Lubricantes.
industria.
para
como
se
cabo
el
Refrigerantes.
Sistema Neumtico.
Desarrollo:
Vlvulas.
Promueve
Cilindros.
investigacin bibliogrfica
Coevaluacin
Compresores.
de los fundamentos del
Autoevaluacin
Formativa:
una
Heteroevalaucin
almacenamiento.
de mantenimiento, realizable Desempeo

a equipo electromecnico. Gua de Observacin
de
Tanque
Unidades
ejercicios Producto terminado

prcticos para enfatizar la Ejercicios
mantenimiento.
Motores.
Lneas
Reporte
Efecta
de planeacin
del
distribucin.
mantenimiento
la motivacin, supervisin
Conexiones.
aplicando
Sistema Hidrulico:
y toma de decisiones
Vlvulas.
Cilindros.
Bombas.
Tanque
Efecta
ejercicios
de prcticos para analizar el
almacenamiento. mtodo de un caso en el
Intercambiadores desarrollo de la planeacin

de calor.
de
Motores.
integral.
Lneas
distribucin.
un
mantenimiento
de
Integra el portafolio de
Conexiones.
evidencias para sustentar
Controla la informacin la competencia adquirida.
tcnica de mantenimiento de
acuerdo a la normatividad y Cierre:
los
procedimientos Prepara
establecidos.
Sumativa:
y
aplica
la
Heteroevalaucin
prctica integradora para
Coevaluacin
incluir
Autoevaluacin
en
un
mismo
Producto
documento
los
diferentes
Aplica los
Lista de Cotejo
preventivos
que
se
requerimientos de seguridad
e higiene con base en la realizan que se realizan a Producto terminado
un sistema mecatrnico.
normatividad vigente.
Ejercicios
las Realiza actividades de
y
emergencias de acuerdo a retroalimentacin
los
procedimientos evaluacin
para
establecidos
por
los correspondientes
Responde
elementos
del
electromecnico.
sistema verificar el resultado de

aprendizaje y le hace ver
al
Llena
bitcoras
mantenimiento.
alumno
los
logros
de obtenidos.
portafolio
de
evidencias
para la sistematizacin y
la
valoracin
de
las
Rubrica
evidencias de desempeo,
SABERES DE LA
producto y conocimiento
COMPETENCIA:
del contenido.
Metrologa
Nomenclatura
simbologa
de
diagramas
elctricos,
neumticos
hidrulicos.
Tipos
de
mantenimiento.
Interpretacin
de
manuales
de
mantenimiento
de
elementos
mecatrnicos.
2. Elabora el plan de Apertura:

mantenimiento
Diagnstica:
Conocimiento
a El docente:
sistemas electrnicos
de acuerdo a polticas
de la empresa.
Presenta el mdulo Cuestionario

Resumen
mencionando
nombre,
justificacin,
ATRIBUTOS
DE
LA
COMPETENCIA:
competencias
ingreso, duracin y
resultado
Planea el mantenimiento de
acuerdo con la informacin
de
aprendizaje.
Recupera
tcnica y la solicitud de
conocimientos
intervencin.
experiencias
Utiliza los instrumentos de

medicin.
Selecciona la herramienta
al
tipo
de
previos a travs de
una
adecuada
de
evaluacin
diagnstica.
Promueve
la
mantenimiento que va a
integracin grupal y
realizar.
la comunicacin.
Programa
el
mantenimiento
sistemas
de
electrnicos
acuerdo
normatividad
Identifica
las
expectativas de los
la
alumnos.
vigente,
Coordina
con
las
Heteroevalaucin
Coevaluacin
Autoevaluacin
como son:
diferentes
Sistemas
academias
de
electrnicos
inters
del
analgicos:
Componente
de
Sensores
transductores.
Fuentes
con el propsito de
de
alimentacin.
Formacin Bsica,
establecer
estrategias
Elementos
de
apoyo
de
para
el
de
los
proteccin y seguridad.
dominio
Acondicionadores de
aspectos
seal.
conceptuales.
Sistemas
electrnicos digitales:
Elementos
de
Coordina
actividades
donde
temporizacin.
Elementos de conteo.
visualice
puede
Elementos
de
Codificadores
el
alumno
lo
llegar
que
a
lograr al final de la
almacenamiento.
en
competencia
decodificadores.
contenido
desarrollar.
Microprocesadores.
Controladores Lgicos
y/o
a
Invita a expertos de
la materia a impartir
conferencias
para
Programables( PLCs)
explicar
Controlador aplicable.
lleva
mantenimiento y su
Variadores
de
velocidad.
Manejadores
como
se
cabo
el
importancia en la
de
industria.
Formativa:
servomotores.
Heteroevalaucin
Desarrollo:
una Desempeo
investigacin bibliogrfica Gua de Observacin
de los fundamentos del Reporte
Promueve
SABERES DE LA
COMPETENCIA:
Coevaluacin
Autoevaluacin
Producto terminado
Mediciones elctricas y mantenimiento, realizable
Ejercicios
a equipo electrnico.
electrnicas.
Nomenclatura
ejercicios
simbologa de diagramas Efecta
prcticos para enfatizar la
elctricos y electrnicos.
planeacin
Tipos
mantenimiento.
Interpretacin
manuales
mantenimiento
del
de mantenimiento aplicando
la motivacin, supervisin
de y toma de decisiones.
de
de
Efecta
ejercicios
Sumativa:
elementos
prcticos para analizar el
Heteroevalaucin
mecatrnicos.
mtodo de un caso en el
Coevaluacin
desarrollo de la planeacin
Autoevaluacin
.
de
un
mantenimiento
integral.
Integra el portafolio de
evidencias para sustentar
la competencia adquirida.
Cierre:
Producto
Prepara
aplica
la
Lista de Cotejo
prctica integradora para
incluir
Producto terminado
en
un
mismo
documento los diferentes

preventivos
que
se
realizan que se realizan a

un sistema electrnico.
Realiza
actividades
retroalimentacin
de
y
evaluacin
correspondientes
para
verificar el resultado de
aprendizaje y le hace ver
al
alumno
obtenidos.
los
logros
Ejercicios
Rubrica

portafolio
de
evidencias
para la sistematizacin y
la
valoracin
de
las
evidencias de desempeo,
producto y conocimiento
del contenido.
HRS/SEMESTRE
MDULO
Opera y realiza el mantenimiento a sistemas mecatrnicos
SUBMDULO
II
Disea e implementa dispositivos mecatrnicos
192
HRS/SEMESTRE
128
El alumno ser capaz de operar una celda de manufactura, realizar la planeacin y

RESULTADO DE
APRENDIZAJE DEL
SUBMDULO
administracin del mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo de los diferentes

sistemas que conforman un dispositivo mecatrnico y disear e implementar en un
prototipo todas las habilidades adquiridas en los anteriores mdulos.

Apertura:
EVIDENCIAS
Conocimiento
1. Identifica y opera El docente:

Cuestionario
los elementos que
Presenta el mdulo Resumen
conforman una celda
mencionando
de manufactura.
nombre, justificacin,
competencias
de
ingreso, duracin y
resultado
de
ELEMENTOS PARA LA
EVALUACIN
Diagnstica:
Heteroevalaucin
Coevaluacin
Autoevaluacin
ATRIBUTOS
DE
LA
COMPETENCIA:
aprendizaje.
Menciona
los
Obtiene
criterios
de
informacin acerca
evaluacin.
de los elementos
de una celda de
manufactura.
Identifica
los
Recupera
elementos bsicos
conocimientos
de una celda de
experiencias previos
manufactura.
Aplica las normas
evaluacin
de
diagnstica.
seguridad
de
travs
de
una
acuerdo a la celda
Promueve
de manufactura.
Describe el tipo de
integracin grupal y
comunicacin que
la comunicacin.
existe
entre
elementos
de
celda
los
la
de
manufactura.
la
Identifica
las
expectativas de los
alumnos.
Opera la celda de
manufactura hasta
Coordina
con
las
diferentes academias
obtener el producto
de
terminado
Componente
sin
inters
del
de
utilizar el mdulo
Formacin
de
con el propsito de
control
de
Bsica,
calidad.
establecer
Utiliza el software
estrategias de apoyo
de produccin de la
para el dominio de
celda
los
de
manufactura (CIM).
SABERES
DE
LA
COMPETENCIA:
aspectos
conceptuales.
COMPETENCIA
GENRICA
PROFESIONAL,
SEALANDO
LOS
PUNTOS DE COINCIDENCIA CON LA

DISCIPLINAR
Desarrollo:
Formativa:
Manejo de PC.
Promueve una investigacin Desempeo
Control numrico.
bibliogrfica
de
los Gua de Observacin
Software de CAD- componentes de una celda Reporte

CAM.
Producto terminado
de manufactura.
Software de CIM(
Manufactura
Integrada
Realiza la demostracin de
por cmo se opera una celda
Computadora )
Conocimientos
robtica.
Conocimientos
Ejercicios
de manufactura.
de
Realiza ejercicios prcticos
de para la operacin de la
Heteroevalaucin
Coevaluacin
Autoevaluacin
PLCS.
celda de manufactura.
Coordina actividades para

que
el
alumno
administrativamente
opere
la
Producto
Cierre:
Sumativa:
Lista de Cotejo
Prepara y aplica la prctica Reporte de resultados
integradora para operar la Producto terminado
Ejercicios
Rubrica
Realiza
actividades
retroalimentacin
de
y
evaluacin
correspondientes
para
verificar la operacin de la
celda de manufactura y le
hace ver al alumno los
logros obtenidos.
Solicita la elaboracin de un
reporte de prcticas.
Heteroevalaucin
Coevaluacin
Autoevaluacin
Apertura:
Conocimiento
4. Disea y opera una Identifica las expectativas

Cuestionario
celda
de de los estudiantes acerca
Resumen
manufactura
con de lo que esperan aprender
software
de en el diseo de una celda
simulacin (CIM).
de
manufactura
software
de
con
simulacin
(CIM).
ATRIBUTOS
DE
LA
COMPETENCIA:
Muestra el ambiente de
Selecciona y utiliza trabajo del

los controladores diseo CIM.
para
software
de
los
dispositivos de la Efecta
estrategias
celda
de didcticas para el enlace
manufactura.
entre las expectativas y
Realiza la interfase conocimientos previos de la
de
la
celda
de operacin y diseo de una
manufactura en el celda de manufactura.

software
de
Diagnstica:
Heteroevalaucin
Coevaluacin
Autoevaluacin
simulacin.
Desarrollo:
Integra
los Efecta
elementos
de
Formativa:
una
prctica
Heteroevalaucin
la demostrativa mostrando los

de elementos de una celda de Desempeo
celda
manufactura en el manufactura en el software Gua de Observacin

Crea
Reporte
de simulacin( CIM ).
software de CIM.
Producto terminado
proyectos
utilizando la celda Efecta ejercicios prcticos Ejercicios

de
manufactura para el diseo de una celda
simulada
en
el de manufactura aplicando la
motivacin,
software de CIM.
supervisin
toma de decisiones para

lograr
Agrega,
objetivos
elimina, establecidos.
importa y exporta
proyectos
en
de situaciones para el ajuste
celda
manufactura.
Realiza
simulacin
la Recrea la simulacin de
de
de la produccin en la celda
manufactura
para
la de
la correcciones de produccin
realimentar
los
manufactura de las para
conocimientos sobre celdas
piezas.
Disea las piezas de manufactura
Coevaluacin
Autoevaluacin
fabricar
en Coordina actividades para
software de CAD- crear

CAM.
Transmite el
programa de CNC
a la Mquina de
Control Numrico.
Realiza la prueba
en vaco del
programa de CNC.
Ubica las
posiciones de
entrada y salida en
el almacn.
Programa los
movimientos del
robot de acuerdo a
la pieza a fabricar.
Organiza las
estaciones a
utilizar en la celda
de manufactura y
programa los
elementos de la
banda
transportadora con
las estaciones.
Programa el
mdulo de control
de calidad de la
celda de
manufactura, para
verificar que la
pieza a fabricar
cumpla con las
una
celda
de
manufactura en el software
de simulacin.
Integra
el
portafolio
de
evidencias
para
la
evaluacin
de
la
competencia en el cierre de
la misma
Acude a empresas para la

observacin y operacin de
celdas de manufactura
Cierre:
Sumativa:
Prepara y aplica la prctica Producto

integradora
para
la Lista de Cotejo
Cuestionario
elaboracin de celdas de Reporte de resultados

manufactura en el software Producto terminado
de diseo.
Ejercicios
Rubrica
conocimientos.
de
caractersticas
requeridas.
Integra los
elementos de la
celda, para
maquinar las
piezas.
Crea la orden de
manufactura en el
software CIM.
Fabrica las piezas
en modo virtual.
Fabrica las piezas
en la celda de
manufactura paso
a paso, con la
supervisin en
cada estacin.
Detecta y corrige
errores en el
proceso de
manufactura de las
piezas.
Fabrica las piezas
utilizando la celda
de manufactura.
Realiza un anlisis
de
elementos
aceptados
rechazados
ejecuta
correcciones en los
programas de
Efecta ejercicios prcticos

para el diseo de una celda
de manufactura.
Los alumnos expresan sus

resultados
del
diseo,
operacin y manipulacin
de
una
celda
de
manufactura
Propone la elaboracin de
sntesis,
conclusiones
reportes de prcticas que

permiten
advertir
los
avances y resultados del

aprendizaje
estudiante.
en
el
SABERES
DE
LA
COMPETENCIA:
Manejo de PC.
Instalacin
del
software de CIM.
Manejo
de
Software de diseo
CIM( Manufactura
Integrada
por
Computadora )
Distingue y ubica
los diferentes tipos
de
controladores
de los elementos
de
la
celda
manufactura.
de
Apertura:
Conocimiento
4.- Disea e implementa Identifica las expectativas

un
dispositivo de los estudiantes acerca Cuestionario
Resumen
mecatrnico.
de lo que esperan aprender
al realizar un dispositivo
ATRIBUTOS
DE
LA mecatrnico.
COMPETENCIA:
Aplica un diagnstico en
Utiliza mecanismos forma
individual
para
para
crear
un identificar a los estudiantes
dispositivo
sobre el dominio que traen
mecatrnico.
acerca del contenido de los
Fabrica elementos elementos de un dispositivo

del
dispositivo mecatrnico.
mecatrnico.
Disea el control Coordina
electrnico
manipular
actividades
para escolares donde el alumno

el visualice
lo
que
puede
dispositivo
llegar a lograr al final de la
mecatrnico.
competencia.
Diagnstica:
Heteroevalaucin
Utiliza software de
programacin para
controlar
el
dispositivo
mecatrnico.
Verifica el correcto
funcionamiento del
dispositivo
mecatrnico.
Aplica los ajustes

necesarios
al
dispositivo
mecatrnico.
SABERES
DE
LA
COMPETENCIA:
Manejo de PC.
Conocimiento
mecanismos.
Electrnica
de
analgica.
Hidrulica
neumtica.
Desempeo
Desarrollo:
Electrnica digital.
y Coordina una investigacin Gua de Observacin

para que a partir de sta Reporte
Manejo de software identifique los elementos Producto terminado

por
considerar
en
el Ejercicios
de CAD-CAM .
Operacin
de
mquinas de CNC.
Programacin
mecatrnico.
de
Coordina actividades para
PLCs.
Programacin
desarrollo de su prototipo
de
microcontroladores
que el alumno fundamente

el
desarrollo
de
su
.
Metrologa.
Normas
Seguridad
Higiene.
de
e
El alumno presentar los

avances en el diseo y
fabricacin de su dispositivo
mecatrnico.
Plantea
tcnicas
de
intercambio de informacin
para
la
elaboracin
del
Formativa:
Guas de observacin.
Reportes
actividades.
de
Solicita la elaboracin de
esquemas,
reportes,
resmenes
de
toda
documentacin
la
del
desarrollo de su dispositivo
mecatrnico.
Cierre:
Solicita la elaboracin de un
reporte escrito, diagramas y
grficas
de
todo
el
desarrollo
del
dispositivo
mecatrnico.
Integra
el
evidencias
portafolio
de
para
la
las
evidencias
desempeo,
producto
de
y
conocimiento del dispositivo

mecatrnico.
Sumativa:
Lista de Cotejo
Heteroevalaucin
Autoevaluacin
Producto terminado
Ejercicios
Rubrica
sistematizacin y valoracin
de
Producto
SUBMDULO
MDULO I
Multmetro Digital, Voltaje 1 mV-750V CA, Voltaje 0.1 mV-1000V CD, 0.1 mA-20
Amperes CA, 0.1 uA-20 Amperes CD, Resistencia 0.1 a 20 M Ohmios, Precisin CD
0.5%, Pantalla de Cristal Lquido, 2000 Conteos, Rango de Temp. -4 a 13, CAT II
1000 V
Osciloscopio Anlogo/Digital, 20MHz, Resolucin Vertical de 8-bit
Largo de grabacin de hasta 4000 puntos en cada canal.
Pantalla lcd a color.
incluye puerto para memoria usb estndar en su panel delantero.
Modo de grabado/reproduccin de forma de ondas.

electrnicos analgicos.
estndar fft
captura, guarda y analiza datos de formas de ondas con las aplicaciones del
software
dos puntas de prueba pasivas
Fuente de poder salida variable 0 a 30 VCD y 20 amps
Con indicadores de voltaje y corriente
Proteccin contra corto circuito
Fuente de poder de salida variable d 0 a 30 v y salida fija de 5 VCD y 6 amp, con
indicadores de voltaje y corriente
Peso y dimensiones adecuados para su transportacin
Fuente de poder tipo auto transformador voltaje de entrada de 127 VCA y salida
variable de 0 a 150 VCA, 5 amp.
Generador de Funciones, Rango de Frecuencia 0.1 a 10 MHz, Distorsin 30%,
Tiempo de Subida/Bajada de Onda Cuadrada 30 nS, Barrido Linear Interno o
Logartmico
Micrmetro de Exteriores, Mecnico, Rango 0-1"/mm, Resoluciones 0.0001"/mm,
Manguito de Matraca, Yunque Plano, Husillo Plano, Tuerca de Retencin Tipo
Palanca, Armazn Esmaltado, Escala Vernier
Multmetro de banco de 50,000 cuentas.
Medicin - dc tensin / corriente, voltaje de CA / corriente con verdadero rms,
resistencia, capacitancia, frecuencia, continuidad (con zumbador)
Ampermetro Digital de Pinza, para medir corriente de arranque en motores
elctricos,Pantalla de Cristal Lquido de 3 3/4", Resistencia de 600 0/6K Ohmios, 600
VCD, 600 VCA, 999.9 Amp, Rango Automtico, RMS Verdadero, Capacidad de
Mordaza 1.7", CA/CD, Mnimo/Mximo
Vernier, rango de 0-6"/ .0005". Habilidad para retener y regresar al cero, y para
instalar los limites mnimo y mximo. Botn de PRESET para instalar cualquier lectura
a cualquier posicin. Apagado automtico despus de los 5 minutos sin uso
Lmpara con lupa integrada p/ trabajos de electrnica
Compresora de aire vertical 2hp 116 psi - 8 bar - 246l/min.
Sierra angular de 10", 2.5 hp
Tornillo de banco fundido en acero 5"
Escalera tipo tijera, aluminio 7 escalones, alcance 1.95 mt
Portafolio con 31 herramientas,
-1 pinza de punta redonda

- 1 pinza de corte de 4 pulgadas (10 cm)
- 1 pinza para engarzar terminales 7 en 1
- 1 pinza de acero inoxidable de 4.5 pulgadas (11 cm)
- 1 pinza de punta de 5 pulgadas (12,5 cm)
- 1 llave ajustable (perico) de 6 pulgadas (15 cm)
- 1 desarmador de punta larga de 8 pulgadas (20 cm), para dados
- 1 desarmador de cruz (Philips) de 1 x 75 mm
- 1 desarmador plano de 3 x 75 mm
- 1 cautn tipo lpiz de 30 W
- 1 extractor de soldadura
- 1 malla desoldadora para 5ft (152 cm)
- 1 tubo de soldadura (2 m aprox.)
- 1 herramienta para colocar circuitos integrados
- 1 tubo contenedor de plstico para partes
- 1 caimn porta objetos
- 1 extractor de circuitos integrados
- 1 cepillo raspador de 7 pulgadas (17,5 cm)
- 1 verificador de ranuras de 7 pulgadas (17,5 cm)
- 1 verificador de puntos de 7 pulgadas (17,5 cm)
- 1 verificador de puntos en ngulo de 7 pulgadas (17,5 cm)
- 1 gubia corte diagonal de 7 pulgadas (17,5 cm)
- 1 gubia corte horizontal de 7 pulgadas (17,5 cm)
- 1 punta (dado) plana de 6 mm
- 1 punta (dado) de cruz del No. 1

- 1 punta (dado) TORX T8
- 1 punta (dado) hexagonal de caja de 5 mm
Remachadora profesional 4 boquillas 9"
Lentes de proteccin
Brocha 1 "
Brocha 1/2 "
Cter multiusos 6" (con paquete de repuestos)
Arco p/ segueta de 12" con segueta bimetlica de 18 d/p
Organizador de componentes electrnicos 18 compartimentos
Juego desarmadores varias medidas, 42 puntas intercambiables - dados
Desoldador de succin con punta de tefln
Flexo metro de plstico de 5 mts
Guas nylon de 15 mts p/ cables elctricos y de red
Llave perica forja en acero al carbn, 10" apertura 1 1/8" y mango forrado
Llaves Allen juego 8 llaves tipo navaja en mm y pulgadas
Martillo de ua de 1 libra mango hickery 12"
Pinza ponchadora para cable coaxial
Taladro de banco con broquero sin llave, motor 1/3 hp,
Juego de brocas de acero 29 pzas punta con ngulo de corte de 118 y estuche metal
Taladro roto martillo velocidad variable y reversible.

Esmeril piedra fina y gruesa de 4.5" dimetro. Base para montar en banco
Sierra caladora manual de velocidad variable 650 w + jgo. Seguetas repuesto
Carro de servicio 68 x 73 x 46 cm con cerradura de seguridad
Extensin elctrica 6 mts trabajo pesado
Cautn de estacin para trabajo pesado de 60 watts con punta mediana esmaltada
para trabajos en soldaduras de mediana potencia
Cautn tipo lpiz profesional de 40 watts con punta fina esmaltada para trabajos de
precisin.
ProtoBoard tamao estndar, con lneas numeradas, contactos de alta calidad.

Multmetro Digital, Voltaje 1 mV-750V CA, Voltaje 0.1 mV-1000V CD, 0.1 mA-20
Amperes CA, 0.1 uA-20 Amperes CD, Resistencia 0.1 a 20 M Ohmios, Precisin CD
0.5%, Pantalla de Cristal Lquido, 2000 Conteos, Rango de Temp. -4 a 13, CAT II
1000 V
Osciloscopio Anlogo/Digital, 20MHz, Resolucin Vertical de 8-bit
Largo de grabacin de hasta 4000 puntos en cada canal.
Pantalla lcd a color.
incluye puerto para memoria usb estndar en su panel delantero.
Modo de grabado/reproduccin de forma de ondas.
estndar fft
captura, guarda y analiza datos de formas de ondas con las aplicaciones del
software
dos puntas de prueba pasivas
Fuente de poder salida variable 0 a 30 VCD y 20 amps
Con indicadores de voltaje y corriente
Fuente de poder de salida variable d 0 a 30 v y salida fija de 5 VCD y 6 amp, con
indicadores de voltaje y corriente
Peso y dimensiones adecuados para su transportacin
Fuente de poder tipo auto transformador voltaje de entrada de 127 VCA y salida
variable de 0 a 150 VCA, 5 amp.
Generador de Funciones, Rango de Frecuencia 0.1 a 10 MHz, Distorsin 30%,
Tiempo de Subida/Bajada de Onda Cuadrada 30 nS, Barrido Linear Interno o
Logartmico
Micrmetro de Exteriores, Mecnico, Rango 0-1"/mm, Resoluciones 0.0001"/mm,
Manguito de Matraca, Yunque Plano, Husillo Plano, Tuerca de Retencin Tipo
Palanca, Armazn Esmaltado, Escala Vernier
Multmetro de banco de 50,000 cuentas.
Medicin - dc tensin / corriente, voltaje de CA / corriente con verdadero rms,
resistencia, capacitancia, frecuencia, continuidad (con zumbador)
Ampermetro Digital de Pinza, para medir corriente de arranque en motores
elctricos,Pantalla de Cristal Lquido de 3 3/4", Resistencia de 600 0/6K Ohmios, 600
VCD, 600 VCA, 999.9 Amp, Rango Automtico, RMS Verdadero, Capacidad de
Mordaza 1.7", CA/CD, Mnimo/Mximo
Vernier, rango de 0-6"/ .0005". Habilidad para retener y regresar al cero, y para
instalar los limites mnimo y mximo. Botn de PRESET para instalar cualquier lectura
a cualquier posicin. Apagado automtico despus de los 5 minutos sin uso
Lmpara con lupa integrada p/ trabajos de electrnica
Compresora de aire vertical 2hp 116 psi - 8 bar - 246l/min.
Sierra angular de 10", 2.5 hp
Tornillo de banco fundido en acero 5"
Escalera tipo tijera, aluminio 7 escalones, alcance 1.95 mt
Portafolio con 31 herramientas,
-1 pinza de punta redonda
- 1 pinza de corte de 4 pulgadas (10 cm)
- 1 pinza para engarzar terminales 7 en 1
- 1 pinza de acero inoxidable de 4.5 pulgadas (11 cm)
- 1 pinza de punta de 5 pulgadas (12,5 cm)
- 1 llave ajustable (perico) de 6 pulgadas (15 cm)
- 1 desarmador de punta larga de 8 pulgadas (20 cm), para dados
- 1 desarmador de cruz (Philips) de 1 x 75 mm
- 1 desarmador plano de 3 x 75 mm
- 1 cautn tipo lpiz de 30 W
- 1 extractor de soldadura
- 1 malla desoldadora para 5ft (152 cm)
- 1 tubo de soldadura (2 m aprox.)
- 1 herramienta para colocar circuitos integrados

- 1 tubo contenedor de plstico para partes
- 1 caimn porta objetos
- 1 extractor de circuitos integrados
- 1 cepillo raspador de 7 pulgadas (17,5 cm)
- 1 verificador de ranuras de 7 pulgadas (17,5 cm)
- 1 verificador de puntos de 7 pulgadas (17,5 cm)
- 1 verificador de puntos en ngulo de 7 pulgadas (17,5 cm)
- 1 gubia corte diagonal de 7 pulgadas (17,5 cm)
- 1 gubia corte horizontal de 7 pulgadas (17,5 cm)
- 1 punta (dado) plana de 6 mm
- 1 punta (dado) de cruz del No. 1
Remachadora profesional 4 boquillas 9"
Lentes de proteccin
Brocha 1 "
Brocha 1/2 "
Cter multiusos 6" (con paquete de repuestos)
Arco p/ segueta de 12" con segueta bimetlica de 18 d/p
Organizador de componentes electrnicos 18 compartimentos
Juego desarmadores varias medidas, 42 puntas intercambiables - dados
Desoldador de succin con punta de tefln
Flexo metro de plstico de 5 mts
Guas nylon de 15 mts p/ cables elctricos y de red
Llave perica forja en acero al carbn, 10" apertura 1 1/8" y mango forrado
Llaves Allen juego 8 llaves tipo navaja en mm y pulgadas
Martillo de ua de 1 libra mango hickery 12"
Pinza ponchadora para cable coaxial
Taladro de banco con broquero sin llave, motor 1/3 hp,
Juego de brocas de acero 29 pzas punta con ngulo de corte de 118 y estuche metal
Taladro roto martillo velocidad variable y reversible.
Esmeril piedra fina y gruesa de 4.5" dimetro. Base para montar en banco
Sierra caladora manual de velocidad variable 650 w + jgo. Seguetas repuesto

Carro de servicio 68 x 73 x 46 cm con cerradura de seguridad
Extensin elctrica 6 mts trabajo pesado
Cautn de estacin para trabajo pesado de 60 watts con punta mediana esmaltada
para trabajos en soldaduras de mediana potencia
Cautn tipo lpiz profesional de 40 watts con punta fina esmaltada para trabajos de
precisin.
ProtoBoard tamao estndar, con lneas numeradas, contactos de alta calidad.
SUBMDULO
Programa sistemas
mecatrnicos.
MDULO II
Programacin de sistemas mecatrnicos.
Impresora lser.
Para impresin en blanco y negro, resolucin mnima de 600 dpi, velocidad 50 pginas por
minuto, memoria propia de 256Mb, que maneje tamaos de papel desde A3 hasta 11x17,
suministro de papel con un mnimo de una charola para 100 hojas y dos bandejas para 500
hojas; la alimentacin elctrica requerida es 127 V CA, 60 Hz, debe contar con alimentador
de 85 sobres, tarjeta para conexin en red y cumplir con la NOM vigente.
Impresora Para documentos de dibujos tcnicos de Bandeja estndar para medios de
hasta 45.7 x 61 cm (18 x 24), con capacidad para hasta 70 hojas. conexiones USB y
paralelas, Pantalla LCD que indica el estado de la impresora, para facilitar el
mantenimiento de los consumibles de tinta y ver alertas de impresin adems de la
capacidad para conexin en red estndar 64 GB de memoria 4 cartuchos de tinta que
soporte rollos de papel de hasta 61 cm.
Computadora de escritorio monitor LCD 20 procesador IntelPentium dual-core E5700;
memoria de 4 GB; disco duro de 500 GB, unidad DVD+RW/CD-RW blue ray; acelerador
para medios graficos intel X4500 HD
Software cad dibujo mecnico necesarias para el modelado de piezas, ensamblajes,
dibujo en 2D y 3D, asi como la generacin de planos.
Proyector de 3000 lumenes, resolucin 1280X800,zoom digital,congele imgenes, control
remoto,usb para presentar sin PC
Electrovlvula neumtica estable de 5/2 vas
Electrovlvula neumtica biestable de 5/2 vas
Cilindro de doble efecto neumtico
Cilindro de simple efecto neumtico
Compresor (230 V, 0,55 kW, mximo 1000 kPa = 10 bar)
Vlvula distribuido de accionamiento mecnico: Conexin por boquilla tipo vlvula con
rodillo 3/2 reversible
Vlvula distribuido de accionamiento mecnico: Tipo vlvula con rodillo escamoteable 3/2
Reductor de presin de 3 vas ajuste manual accionamiento hidrulico.
Regulador de caudal presin de funcionamiento 6 mPa (60 bar) accionamiento manual
Vlvula de 2/2 vas con leva, presin de funcionamiento 60 bar
Vlvula 4/2 vas accionada manualmente presin de funcionamiento de 60 bar.
Vlvula de 4/3 vias, manual centro a derivacion
Vlvula de antirretorno
Regulador de caudal acoplamiento rpido de precisin de 0 a 1000 kPa
Regulador de presin con manmetro
Vlvula de escape rpido de 50 1000 kPa.
Vlvula de simultaneidad (and)
Vlvula neumtica de 3/2 vas, pilotada por un lado convertible, muelle de retorno 2501000 kPa
Vlvula de estrangulacin y antirretorno margen de presin de 20- 1000 kPa
Vlvula neumtica de 5/2 vas, doble pilotaje, accionamiento directo bilateral
Filtro, regulador lubricador caudal nominal de 400 a 650 l/min
Cilindro hidrulico de doble efecto con leva de control y dos boquillas.
Manmetro presin mxima 100 bar
Vlvula de 4/2 vas hidrulicas, accionada manualmente
Vlvula antirretorno hidrulica presin de funcionamiento (60 bar)
Vlvula de antirretorno hidrulica, pilotada simple
Vlvula de cierre con dos conexiones. Presin de funcionamiento (60 bar)
Vlvula hidrulica proporcional de 4/3 vas
Bomba hidrulica de motor de AC, presin de funcionamiento 60 bar cap. Depsito 5 ltrs.
110V .55 kW 60 Hz. 2.7 l/min. 1680 rpm. Grupo Hidrulico
Transmisin Pin-Gua corredera
Transmisin por correa. Multiplicador-reductor de velocidad. (Poleas)
rbol de poleas. Cambio de velocidad.
Transmisin por cadena 500 mm X 250 mm metal pulido
Transmisin por engranajes rectos.
Tren de engranajes de aproximadamente 300mm x 150mm metal pulido .
Cambio de plano por engranaje cnico
Engranaje de dientes laterales de aproximadamente 300mm x 150mm metal pulido
Engranaje sinfn-corona de aproximadamente 300mm x 150mm metal pulido
Mecanismo biela-manivela de aproximadamente 300mm x 150mm metal pulido
Mecanismos de excntrica de aproximadamente 300mm x 150mm metal pulido .
Engranajes helicoidales
Leva excntrica de metal ligero en mdulo de aproximadamente 300mm x 150mm metal
pulido
Mecanismo Geneva de metal ligero en mdulo de aproximadamente 300mm x 150mm
metal pulido
Banda transportadora de tejido sinttico ahulado y metal ligero en mdulo de
aproximadamente 500 mm x 100mm (unidad de salida)
Regulador de voltaje 2000VA/1000W, 8 contactos

Software de Simulacin de Neumtica e Hidrulica
Unidad de mantenimiento neumtico
Pinzas de obstruccin de flujo
Llave ajustable de 12
Juego de destornillador punta plana
Juego de destornillador punta phillip
Impresora lser.
Para impresin en blanco y negro, resolucin mnima de 600 dpi, velocidad 50 pginas por
minuto, memoria propia de 256Mb, que maneje tamaos de papel desde A3 hasta 11x17,
suministro de papel con un mnimo de una charola para 100 hojas y dos bandejas para 500
hojas; la alimentacin elctrica requerida es 127 V CA, 60 Hz, debe contar con alimentador
de 85 sobres, tarjeta para conexin en red y cumplir con la NOM vigente.
Impresora Para documentos de dibujos tcnicos de Bandeja estndar para medios de
Automatiza procesos
hasta 45.7 x 61 cm (18 x 24), con capacidad para hasta 70 hojas. conexiones USB y
electroneumticos y
paralelas, Pantalla LCD que indica el estado de la impresora, para facilitar el
electrohidrulicos por medio de mantenimiento de los consumibles de tinta y ver alertas de impresin adems de la
PLC.
capacidad para conexin en red estndar 64 GB de memoria 4 cartuchos de tinta que
soporte rollos de papel de hasta 61 cm.
Computadora de escritorio monitor LCD 20 procesador IntelPentium dual-core E5700;
memoria de 4 GB; disco duro de 500 GB, unidad DVD+RW/CD-RW blue ray; acelerador
para medios graficos intel X4500 HD
Software cad dibujo mecnico necesarias para el modelado de piezas, ensamblajes,
dibujo en 2D y 3D, asi como la generacin de planos.
Proyector de 3000 lumenes, resolucin 1280X800,zoom digital,congele imgenes, control

remoto,usb para presentar sin PC
Electrovlvula neumtica biestable de 5/2 vas
Cilindro de doble efecto neumtico
Cilindro de simple efecto neumtico
Compresor (230 V, 0,55 kW, mximo 1000 kPa = 10 bar)
Vlvula distribuido de accionamiento mecnico: Conexin por boquilla tipo vlvula con
rodillo 3/2 reversible
Vlvula distribuido de accionamiento mecnico: Tipo vlvula con rodillo escamoteable 3/2
Reductor de presin de 3 vas ajuste manual accionamiento hidrulico.
Regulador de caudal presin de funcionamiento 6 mPa (60 bar) accionamiento manual
Vlvula de 2/2 vas con leva, presin de funcionamiento 60 bar
Vlvula 4/2 vas accionada manualmente presin de funcionamiento de 60 bar.
Vlvula de 4/3 vias, manual centro a derivacion
Vlvula de antirretorno
Regulador de caudal acoplamiento rpido de precisin de 0 a 1000 kPa
Regulador de presin con manmetro
Vlvula de escape rpido de 50 1000 kPa.
Vlvula de simultaneidad (and)
Vlvula neumtica de 3/2 vas, pilotada por un lado convertible, muelle de retorno 2501000 kPa
Vlvula de estrangulacin y antirretorno margen de presin de 20- 1000 kPa
Vlvula neumtica de 5/2 vas, doble pilotaje, accionamiento directo bilateral
Filtro, regulador lubricador caudal nominal de 400 a 650 l/min
Cilindro hidrulico de doble efecto con leva de control y dos boquillas.
Manmetro presin mxima 100 bar
Vlvula de 4/2 vas hidrulicas, accionada manualmente
Vlvula antirretorno hidrulica presin de funcionamiento (60 bar)
Vlvula de antirretorno hidrulica, pilotada simple
Vlvula de cierre con dos conexiones. Presin de funcionamiento (60 bar)
Vlvula hidrulica proporcional de 4/3 vas
Bomba hidrulica de motor de AC, presin de funcionamiento 60 bar cap. Depsito 5 ltrs.
110V .55 kW 60 Hz. 2.7 l/min. 1680 rpm. Grupo Hidrulico
Transmisin Pin-Gua corredera
Transmisin por correa. Multiplicador-reductor de velocidad. (Poleas)
rbol de poleas. Cambio de velocidad.
Transmisin por cadena 500 mm X 250 mm metal pulido

Transmisin por engranajes rectos.
Tren de engranajes de aproximadamente 300mm x 150mm metal pulido .
Cambio de plano por engranaje cnico
Engranaje de dientes laterales de aproximadamente 300mm x 150mm metal pulido
Engranaje sinfn-corona de aproximadamente 300mm x 150mm metal pulido
Mecanismo biela-manivela de aproximadamente 300mm x 150mm metal pulido
Mecanismos de excntrica de aproximadamente 300mm x 150mm metal pulido .
Engranajes helicoidales
Leva excntrica de metal ligero en mdulo de aproximadamente 300mm x 150mm metal
pulido
Mecanismo Geneva de metal ligero en mdulo de aproximadamente 300mm x 150mm
metal pulido
Banda transportadora de tejido sinttico ahulado y metal ligero en mdulo de
aproximadamente 500 mm x 100mm (unidad de salida)
Regulador de voltaje 2000VA/1000W, 8 contactos
Software de Simulacin de Neumtica e Hidrulica
Unidad de mantenimiento neumtico
Pinzas de obstruccin de flujo
Llave ajustable de 12
Juego de destornillador punta plana
Juego de destornillador punta phillip
SUBMDULO
MDULO III
Elabora piezas mecnicas con torno y fresadora convencional y de control numrico.
Controlador Lgico Programable.
Elabora piezas
mecnicas con
torno y
fresadora
convencionales.
Fuente CPU y tarjetas de Entrada Salidas de montaje modular.

Capacidad de expansin por modulo adicional.
CPU de al menos 500KB.
Fuente de energa. Salida: 24 V CD, para energizar entradas.
Puertos de comunicacin: RS485, USB y puerto para EtherNet TCP/IP para protocolo abierto: Ej.: Profibus o
Profinet. No se permite protocolos propietarios.
Lenguaje de programacin: diagramas de escaleras, grafcet, lista de instrucciones.
Capacidad de recepcin de seales mA, mV, RTc & termopar.
Montaje: riel DIN.
Cumpla con IEEE y NOM.
Suministro elctrico: 120 V CA.
No. De entradas: 8 Tipo digital de 24 V CD
No. De salidas: 5 tipo relevador.
Clasificacin caja A prueba de polvo.
Panel de control.
Tamao de pantalla: 4.5 pulgadas x 3.4 pulgada. Color.
Puertos: RS-232, RS-485, Ethernet TCP/IP.
Memoria 190 K run time / 240 K Flash mnima
Teclado tcti en pantalla (touch screen).
Caja NEMA 12.
Suministro elctrico: 120 V CA @ 60 Hz.
Software de Configuracin
Licencia de programa de computo para configurar Controlador Lgico Programable de partida 1.
Plataforma de trabajo: Windos XP, Windos Vista y Windos 7.
Que opere en sistemas de 16 y 32 bits.
Capacidad, de edicin, guardar, abrir archivos de simulacin de programas Para PLC en escalera, lista de
instrucciones y grafcet.
Licencia por softkey, local o va servidor.
Capacidad de comunicacin va Ethernet TCP/IP con el PLC.
Licencia de programa de computo para configurar Panel de control de la partida 2.

Capacidad de comunicacin va Ethernet TCP/IP con el PLC
Programa de simulacin para programacin de Controladores Lgicos Programables. Compatible con partida
1
Modulo de entrenamiento
Modulo entrenador que contiene:
Suministro elctrico: 120 V CA @ 60 Hz. Protegido por interruptor termomagntico.
Estacin de 6 botones momentneos normalmente abiertos
Estacin de 6 botones momentneos normalmente cerrados
10 Relevadores electromecnicos 2 contactos NA, 2 contactos NC.con su base
2 Relevadores temporizadores 0 10 seg.con su base.
5 lmparas piloto, rojo.
5 lmparas piloto verde.
Terminales de conexin por tornillo tipo clema, conexin rpida.
Todo esto deber venir ensamblado y montado en un tablero fabricado de lmina pintada anticorrosin con
identificacin de elementos y posibilidad de intercambio de elementos (que se puedan desmontar fcilmente).
Motor de corriente alterna trifsico

Potencia: 1 H.P.
Suministro elctrico: 220 V CA
Caja: NEMA 4 De acuerdo a NOM.
Caja de conexines.
Motor de corriente alterna monofsico

Potencia: 1/2 H.P.
Arranque por capacitor.
Caja de conexiones.
Pistn neumtico de simple efecto magnetizado

Carrera: 12 pulgadas.
Dimetro: 1 pulgada.
Conexin:
Montaje en perfil de aluminio.
Pistn neumtico de doble efecto magnetizado
Dimetro: 1 pulgada.
Conexin:
Manguera para conexiones neumtica.

Conexin:
Electrovlvula 5/2
Conexin:
Electrovlvula 3/2
Conexin:
Sensor magntico
Sistema a dos hilos, 24 V CD
Para montaje en pistones de partida 9 y 10.
Licencia de programa.
Programa: Lenguaje C.
Plataforma de trabajo: Windows XP, Windows Vista y Windows 7.
Programa: Visual Basic
Controlador Lgico Programable.
Elabora piezas
mecnicas con
centros de
maquinado
de control
numrico.
Fuente CPU y tarjetas de Entrada Salidas de montaje modular.

Capacidad de expansin por modulo adicional.
CPU de al menos 500KB.
Fuente de energa. Salida: 24 V CD, para energizar entradas.
Puertos de comunicacin: RS485, USB y puerto para EtherNet TCP/IP para protocolo abierto: Ej.: Profibus o
Profinet. No se permite protocolos propietarios.
Lenguaje de programacin: diagramas de escaleras, grafcet, lista de instrucciones.
Capacidad de recepcin de seales mA, mV, RTc & termopar.
Montaje: riel DIN.
Cumpla con IEEE y NOM.
Suministro elctrico: 120 V CA.
No. De entradas: 8 Tipo digital de 24 V CD
No. De salidas: 5 tipo relevador.
Clasificacin caja A prueba de polvo.
Panel de control.
Tamao de pantalla: 4.5 pulgadas x 3.4 pulgada. Color.
Puertos: RS-232, RS-485, Ethernet TCP/IP.

Memoria 190 K run time / 240 K Flash mnima
Teclado tcti en pantalla (touch screen).
Caja NEMA 12.
Suministro elctrico: 120 V CA @ 60 Hz.
Licencia de programa de computo para configurar Controlador Lgico Programable de partida 1.
Capacidad, de edicin, guardar, abrir archivos de simulacin de programas Para PLC en escalera, lista de
instrucciones y grafcet.
Capacidad de comunicacin va Ethernet TCP/IP con el PLC.
Licencia de programa de computo para configurar Panel de control de la partida 2.
Capacidad de comunicacin va Ethernet TCP/IP con el PLC
Programa de simulacin para programacin de Controladores Lgicos Programables. Compatible con partida
1
Modulo de entrenamiento
Modulo entrenador que contiene:
Suministro elctrico: 120 V CA @ 60 Hz. Protegido por interruptor termomagntico.
Estacin de 6 botones momentneos normalmente abiertos
Estacin de 6 botones momentneos normalmente cerrados
10 Relevadores electromecnicos 2 contactos NA, 2 contactos NC.con su base
2 Relevadores temporizadores 0 10 seg.con su base.
5 lmparas piloto, rojo.
5 lmparas piloto verde.
Terminales de conexin por tornillo tipo clema, conexin rpida.
Todo esto deber venir ensamblado y montado en un tablero fabricado de lmina pintada anticorrosin con
identificacin de elementos y posibilidad de intercambio de elementos (que se puedan desmontar fcilmente).
Motor de corriente alterna trifsico

Potencia: 1 H.P.

Caja de conexines.
Motor de corriente alterna monofsico

Potencia: 1/2 H.P.
Arranque por capacitor.
Caja de conexiones.
Pistn neumtico de simple efecto magnetizado

Dimetro: 1 pulgada.
Conexin:
Pistn neumtico de doble efecto magnetizado

Dimetro: 1 pulgada.
Conexin:
Manguera para conexiones neumtica.

Conexin:
Electrovlvula 5/2
Conexin:
Electrovlvula 3/2
Conexin:
Sensor magntico
Sistema a dos hilos, 24 V CD
Para montaje en pistones de partida 9 y 10.
Programa: Lenguaje C.
Programa: Visual Basic
SUBMDULO
MDULO IV
Aplica procesos de manufactura
asistido por computadora.
CENTRO DE MAQUINADO, TORNO Y FRESADORA CNC
Requerimientos:
Comandado desde una PC
Programacin G&M ISO estndar
Que acepte instrucciones de mltiples paquetes de CAD
Que maquine acero, aluminio, cobre, ceras y plsticos
Guardas con interlocks de seguridad
Portaherramientas de cambio rpido
Elabora piezas mecnicas por

medio de CAD/CAM.
Que incluya software de programacin, simulacin y control

Que se pueda integrar a una FMS (celda de manufactura flexible) o CIM (sistema
de manufactura coordinado por computadora), es decir, debe ser posible cargar y
descargar automticamente las piezas a maquinar.
Largo de la pieza a maquinar: (+ o ) 300 mm
Volteo sobre bancada: (+ o ) 200 mm
Recorrido en eje x : (+ o ) 150 mm
Recorrido en eje z: (+ o ) 230 mm
Velocidad del usillo: 4000 o 5000 rpm
Potencia del motor: 1000 o 1500 watts

Torreta automtica
Alimentacin de 110/220 volts a 60 hz
Si alguno de estos parmetros se sale de rango, consultar al consumidor ya que algunos
pueden ser flexibles.
BRAZO ROBTICO
Capacidad de carga DE 6 A 10 kg
Ejes: 6 (grados de libertad)
Grip de agarre proporcional al tamao y capacidad
Adaptable a otros accesorios aparte de la grip (dispositivo para pintar, extremo magntico,
garra de mas de 2 dedos)
Repetibilidad 0.05 mm
Rango de movimiento:
Rotacin brazo Eje 1 160
Movimiento brazo Eje 2 +140~-105
Giro mueca Eje 4 270
Movimiento mueca Eje 5 145
Rotacin mueca Eje 6 360
Alcance aprox: 1,000 mm
-De competitiva velocidad de movimientos, con respecto a los modelos actuales

-til en operaciones de ensamble, despacho, empaquetado, manejo de material y
suministro
-Protegido contra colisin
-Fijacin Suelo, techo, pared (opcional)
-Controlador robusto protegido y estndarizado
-Compatible con Windows CE
-Conectividad a travs de Ethernet con protocolos como DeviceNet, ControlNet, ProfibusDP y EtherNet/IP
-Alimentacin elctrica del conjunto controlador-robot de 110 o 220 volts 60 hz
-Software de programacin, simulacin y control, compatible con los lderes del ramo.
Herramientas
Taladro de piso con motor de hp que cumpla con las normas NOM
Esmeril de piso con piedras de 10 grano fino y grueso que cumpla con las normas NOM
Tornillo de banco con mordazas de 4 que cumpla con las normas NOM
Vernier con pantalla digital escalas en mm y pulgadas que cumpla con las normas JIS
Vernier con cartula indicadora en milsimas de pulgada, que cumpla con las normas JIS
Micrmetro de exteriores de 0-1 que cumpla con las normas JIS
Micrmetro de interiores con juego de barras calibradas para varias medidas, que cumpla
con las normas JIS
Juego de dados de ms de 200 pzas. Con extensiones, reducciones y (matraca) con
garanta de por vida
Juego de comps para interiores, exteriores, hermafrodita que cumpla con las normas JIS
Extractor de baleros de 4 o ms pares de quijadas rectas, con garanta de por vida
Juego de escariadores con garanta de por vida
Juego de escuadras universales que cumpla con las normas JIS
Juego de indicadores de cartula con base magntica que cumpla con las normas JIS
Juego de llaves Allen con garanta de por vida
Juego de llaves espaolas de a 1 largas cromadas con garanta de por vida
Juego de desarmadores planos punta magntica cromo-vanadio, no menos de 6 pzas con
garanta de por vida
Juego de desarmadores Phillips (de cruz) punta magntica cromo-vanadio no menos de 6

piezas con garanta de por vida
Puntas para desarmador (hexagonal, torx, cuadrada, plana, de cruz) que incluya mango
magntico, que cumpla con las normas NOM
Juego de pinzas (de punta, elctricas, de corte recto, mecnicas) que cumpla con las
normas NOM
Pinzas de presin de 8 con mordazas de de ancho con garanta de por vida
Osciloscopio de 50 Mhz digitales doble canal 150 V lectura normal 2000V de lectura
atenuada de doble trazo.
Multmetro, con autorango, que mida CD, CA, frecuencia, capacitancia, inductancia,
corriente con fusibles de proteccin para corrientes de hasta 300 mA y corrientes de 10.
Multimetro de gancho, que mida mas de 100 amperes, que cumpla las normas IEC
CENTRO DE MAQUINADO, TORNO Y FRESADORA CNC

Requerimientos:
Comandado desde una PC
Programacin G&M ISO estndar
Manipula robots en procesos
mecatrnicos.
Que acepte instrucciones de mltiples paquetes de CAD

Que maquine acero, aluminio, cobre, ceras y plsticos
Guardas con interlocks de seguridad
Portaherramientas de cambio rpido
Que incluya software de programacin, simulacin y control
Que se pueda integrar a una FMS (celda de manufactura flexible) o CIM (sistema
de manufactura coordinado por computadora), es decir, debe ser posible cargar y
descargar automticamente las piezas a maquinar.
Largo de la pieza a maquinar: (+ o ) 300 mm
Volteo sobre bancada: (+ o ) 200 mm
Recorrido en eje x : (+ o ) 150 mm
Recorrido en eje z: (+ o ) 230 mm
Velocidad del usillo: 4000 o 5000 rpm
Potencia del motor: 1000 o 1500 watts
Torreta automtica
Alimentacin de 110/220 volts a 60 hz
Si alguno de estos parmetros se sale de rango, consultar al consumidor ya que algunos
pueden ser flexibles.
BRAZO ROBTICO
Capacidad de carga DE 6 A 10 kg
Ejes: 6 (grados de libertad)
Grip de agarre proporcional al tamao y capacidad
Adaptable a otros accesorios aparte de la grip (dispositivo para pintar, extremo magntico,
garra de mas de 2 dedos)
Repetibilidad 0.05 mm
Rango de movimiento:
Rotacin brazo Eje 1 160

Giro mueca Eje 4 270
Movimiento mueca Eje 5 145
Rotacin mueca Eje 6 360
Alcance aprox: 1,000 mm
-De competitiva velocidad de movimientos, con respecto a los modelos actuales

-til en operaciones de ensamble, despacho, empaquetado, manejo de material y
suministro
-Protegido contra colisin
-Fijacin Suelo, techo, pared (opcional)
-Controlador robusto protegido y estndarizado
-Compatible con Windows CE
-Conectividad a travs de Ethernet con protocolos como DeviceNet, ControlNet, ProfibusDP y EtherNet/IP
-Alimentacin elctrica del conjunto controlador-robot de 110 o 220 volts 60 hz
-Software de programacin, simulacin y control, compatible con los lderes del ramo.
Herramientas
Taladro de piso con motor de hp que cumpla con las normas NOM
Esmeril de piso con piedras de 10 grano fino y grueso que cumpla con las normas NOM
Tornillo de banco con mordazas de 4 que cumpla con las normas NOM
Vernier con pantalla digital escalas en mm y pulgadas que cumpla con las normas JIS
Vernier con cartula indicadora en milsimas de pulgada, que cumpla con las normas JIS

Micrmetro de interiores con juego de barras calibradas para varias medidas, que cumpla
con las normas JIS
Juego de dados de ms de 200 pzas. Con extensiones, reducciones y (matraca) con
garanta de por vida
Juego de comps para interiores, exteriores, hermafrodita que cumpla con las normas JIS
Extractor de baleros de 4 o ms pares de quijadas rectas, con garanta de por vida
Juego de escariadores con garanta de por vida
Juego de escuadras universales que cumpla con las normas JIS
Juego de indicadores de cartula con base magntica que cumpla con las normas JIS
Juego de llaves Allen con garanta de por vida
Juego de llaves espaolas de a 1 largas cromadas con garanta de por vida
Juego de desarmadores planos punta magntica cromo-vanadio, no menos de 6 pzas con
garanta de por vida
Juego de desarmadores Phillips (de cruz) punta magntica cromo-vanadio no menos de 6
piezas con garanta de por vida
Puntas para desarmador (hexagonal, torx, cuadrada, plana, de cruz) que incluya mango
magntico, que cumpla con las normas NOM
Juego de pinzas (de punta, elctricas, de corte recto, mecnicas) que cumpla con las
normas NOM
Pinzas de presin de 8 con mordazas de de ancho con garanta de por vida
Osciloscopio de 50 Mhz digitales doble canal 150 V lectura normal 2000V de lectura
atenuada de doble trazo.
Multmetro, con autorango, que mida CD, CA, frecuencia, capacitancia, inductancia,
corriente con fusibles de proteccin para corrientes de hasta 300 mA y corrientes de 10.
Multimetro de gancho, que mida mas de 100 amperes, que cumpla las normas IEC
SUBMDULO
MDULO V
Disea y mantiene sistemas Mecatrnicos.
SISTEMAS INTELIGENTES DE MANUFACTURA ASITIDOS POR COMPUTADORA
(SIMAC)
Estaciones de trabajo del sistema SIMAC.
Consta las siguientes estaciones de trabajo con las caractersticas tcnicas
que se
indican a continuacin.
Sistema de transferencia de Pallets
Mantenimiento a sistemas
mecatrnicos.
Descripcin general:
BANDA TRANSPORTADORA Todos estos componentes se conectan con el PLC principal
va ASI.
Caractersticas Tcnicas
Especificaciones
Construccin: Perfil de Aluminio
Tipo: Doble banda de traccin

Nmero de segmentos: 6
Estaciones: 6
Elementos en cada compuerta:
Sensor de identificacin de transportador / actuador de paro / sensor inductivo / vlvula
electroneumtica
Dimensiones: 1 x 6 m
Altura mxima del transportador: 788 mm
Dimensiones del transportador: 100 x 200 mm
Dimensin del Pallet: 160 x 160 mm
Numero de actuadores para las bandas: 4
Tipo de las bandas: Motores AC asncronos con Engranes tipo gusano
Velocidad del sistema de transporte: 5 m/min
Mxima carga: 10 kg por transportador
Nmero de transportadores incluidos: 8
Alimentacin elctrica: 400 VCA
Gabinete de control: Metal, cerrado, IP20, interruptor principal, ENC / APA
Control: PLC SIEMENS S7
Identificacin de Pallets: inductivo, cdigo de memoria
Fieldbus: Profibus DP, y ASI
Comunicacin con el control principal: ETHERNET TCP/IP
Caractersticas:
Flujo contnuo de piezas de trabajo por medio de transportadores. Las piezas se
mantienen firmes durante el proceso de transporte.
El sistema es flexible es decir se modifica de una forma simple, la arquitectura de
la banda deber ser de fcil ajuste y sin usar herramientas, as tambin se pueden agregar
tramos y/o modificar la posicin de las estaciones de paro del sistema.
La traccin de los contenedores es por medio de friccin de bandas
Es un sistema de transporte de lazo cerrado el cual
opera por medio de 6
motores elctricos trifsicos de CA, esto con la finalidad de poder realizar diferentes
configuraciones de los elementos del sistema para procesos independientes. tiene en su
recorrido 4 estaciones de paro y deteccin de contenedor en el sistema. Permite un
seguimiento de cada uno de los procesos que se ejecutan en tiempo real de mximo 100
milisegundos de retardo, as como del elemento que se procesa sobre el transportador
respectivo.
En las estaciones de paro se alojan los diferentes procesos y elementos que se
necesitan para operar el sistema SIMAC, procesos tales como: ensamble, entrada y salida
de material, etc. Este acomodo se realiza a eleccin de los usuarios.
Cada una de las 4 estaciones neumticas de paro y detecciones, se pueden
colocar libremente sobre la banda de transporte de acuerdo a las necesidades de los

usuarios.
La traccin se realiza por medio de motores de CA regulando su velocidad con
variadores de frecuencia, para controlar la velocidad y se utiliza un motor por cada tramo
lineal del sistema de transporte, existen 6 motores en el sistema.
La velocidad de la banda se modifica por medio de variadores de velocidad
(Variadores de frecuencia) lo que permite ir de 0 a 100 % de la velocidad del sistema.
Se utiliza una identificacin de contenedores a travs de un lector de cadena de
caracteres analgicos con lo que el sistema tiene una identificacin nica para cada
elemento.
Se tiene adems un panel de control con elementos luminosos de cada uno de
los diferentes puntos del sistema, en un gabinete en donde se encuentre alojado el control
lgico programable lo que permite tener un sistema de sealizacin de operacin continua,
paso a paso y en caso que se presente una falla en el sistema. Adicionalmente se tiene
dispositivos de paro de emergencia para proteger al usuario del mismo.
El monitoreo del sistema se realiza desde el control central (por medio de una PC
incluida) por medio de una interface grfica, en donde se pueda observar el estado de
cada uno de los elementos que participan en el sistema, lo anterior permite el seguimiento
en lnea y en tiempo real, mximo de 100 milisegundos de retardo, del mismo modo la
interface proporciona la informacin necesaria para corregir fallas menores hasta la
interaccin del usuario si se requiere. El sistema maneja diferentes niveles de acceso,
desde monitoreo hasta cambio total de parmetros de ejecucin, lo anterior deber
realizarse por medio de un cdigo de acceso.
El monitoreo, control y comunicacin del sistema de transporte se realiza por medio de un
Controlador lgico programable con comunicacin ETHERNET TCP /IP con las siguientes
caractersticas.
Tarjeta CPU con procesador de redundancia y procesamiento multitarea.
Memoria principal de 64 Kbyte
21 K de memoria RAM para drivers e instrucciones de programa integrada
192 bloques de funciones.
192 llamadas de funcin.
255 bloques de datos.
Operaciones integradas: ciclo libre, disparo de interrupciones, control de tiempo,
restablecimiento
Velocidad de procesamiento de 0.3 a 0.6 micro seg. como Mximo. de 1 micro seg.
Como mximo. Para operacin por palabras
Entradas digitales: 16
Salidas digitales 16
Bits de memoria 2048
128 temporizadores
64 contadores
Reloj de tiempo real integrado
Procesamiento de alta velocidad de 32 bits
Arquitectura modular para expansin hasta 12 ejes
Arquitectura modular para agregar tarjetas para diferentes modos de comunicacin
128 Kb de memria RAM para alojamiento de programa
128 Kb para alojamiento de drivers y controles
Tarjeta de comunicacin de red ASI para conectar hasta 128 entradas / salidas de
remotas
El sistema se debe poder programar por medio de puerto serial RS 232, MPI,
PROFIBUS DP. PROFIBUS, PPI, ETHERNET TCP/IP
Interface de comunicacin Ethernet TCP/IP
Programacin por medio de diagrama de escalera, lista de instrucciones, Lenguaje
C , codificado, mnemnicos, grafcet
Debe tener panel de operacin.
Comunicacin con sistema general a travs de la red Ethernet TCP / IP
Fuente de alimentacin 230VCA/24VCD, 5A
Dispositivo de proteccin mecnica para paro de emergencia
El software
opera sobre plataformas que permitan programar desde un
procesador independiente hasta un grupo de PLC conectados en red a travs de la red

PROFIBUS DP, FMS o ETHERNET TCP/IP. Adems el software incluye una librera de
simulacin del comportamiento del CPU, para que el riesgo de error o falla se minimice en
el sistema.
El sistema deber estar dotado de la comunicacin por medio de servicio remoto
(Tele servicio) va mdem para diagnostico y solucin de fallas en todas y cada una de las
estaciones del sistema.
Terminal de vlvulas con conexin directa a la interface ASI.
Gabinete de control de PLC.
Panel de control y monitoreo.
Estaciones de paro.
Unidades de sujecin.
Desviadores
Sensores de identificacin de transportadores utilizando un cdigo de
identificacin nico en cada elemento del sistema.

Transportadores de piezas de trabajo
Elementos estn montados sobre una base robusta de aluminio anodizado.
El sistema deber ser libremente configurable y expandible debido a su estructura
modular. Los sistemas de paro, unidades de sujecin y desviadores del sistema se pueden
agregar al sistema sin problemas, para poder reconfigurar por completo el SIMAC.
Filtro regulador para tratamiento de aire comprimido para eliminar impurezas con
filtro de 5 micras o menor, eliminar humedad y controlar la presin de operacin de la

estacin con un rango de 0-16 bar con rosca de 1/8 G para la conexin con una vlvula
neumtica de 3 vas y 2 posiciones (3/2) de cierre de alimentacin.
Perifricos del sistema
Panel de control
El panel de control por medio de botones, selectores y seales luminosas
normalizadas de acuerdo a la norma europea DIN. En este panel se informa sobre las
condiciones de operacin del sistema as como la integracin al sistema SIMAC o la
operacin de manera individual segn se considere.
Gabinete de control
Todos los elementos de control y conexin del sistema se encuentran dentro de un
gabinete el cual deber estar construido bajo norma internacional (IP). Cada uno de los
elementos estn identificados de acuerdo a normalizacin internacional considerando
puntos de conexin, color de los conductores elctricos, proteccin en puntos de alto
voltaje y proteccin mecnica de energizacin por medio de un relevador electromecnico.
o
Almacn Automtico / Sistema de Recuperacin AS/RS.
Descripcin general:
Sistema de Almacenamiento Automtico y Sistema de Recuperacin (AS/RS) debe tener
los siguientes componentes principales
La estructura es metlica para los contenedores.
El robot tipo cartesiano con su controlador.
Ambos, la estructura y el robot cartesiano son de uso industrial, de alta precisin y un bajo
mantenimiento. Los pallets se mueven por medio de un gripper telescpico especial con el
movimiento hacia el contenedor y hacia el sistema de transporte. Los tres ejes del robot
son sistemas de control de lazo cerrado, por medio de encoders incremntales en cada
uno de los ejes. Las posiciones del sistema AS/RS se pueden grabar fcilmente por medio
de un teach pendant y posteriormente se pueden enviar a la memoria del PLC. La
comunicacin con el control del sistema SIMAC se realiza por medio de Ethernet TCP/IP.
Caractersticas tcnicas mnimas del sistema
El Sistema automtico de control de materiales se alimenta por medio de un sistema de
robot de coordenadas cartesianas, se controla y administra todos los materiales que
participan dentro de los procesos del SIMAC y se cumple con las siguientes caractersticas
mnimas.
Matriz de 8 columnas por 5 filas de forma rectangular con 40 posiciones fsicas de
almacenamiento, ms 6 posiciones operativas del sistema. El control de posicionamiento y

administracin de las posiciones del almacn cartesiano se realizan por medio de un
control lgico programable
El sistema fsico del almacn cartesiano
se
puede
administrar y controlar desde un sistema de base de datos bajo plataforma operativa SQL,
la cual deber estar instalada en una computadora personal incluida. El enlace entre la PC
y el sistema se realizan por medio de una red de datos industriales Ethernet TCP / IP la
cual es una red estandarizada, homologada y abierta para expansiones futuras.
La base de datos deber administrar las posiciones del almacn por medio de
cdigos de nmero de parte de cada producto que se ingresa al almacn. Estos nmeros
se seleccionan libremente por el usuario. Todas las posiciones del almacn son
monitoreadas en lnea y tiempo real (mximo 100 milisegundos de retardo) realizando una
correlacin entre lo que se tiene ingresado en la base de datos y lo que se encuentra
fsicamente en el almacn con lo que el sistema adquiere un grado de inteligencia que
evitar se ejecuten procesos que queden incompletos as como la ejecucin de procesos
con partes o productos errneos.
Para verificar la presencia de piezas en cada una de las posiciones del almacn, el
sistema deber utiliza sensores pticos de reflexin directa el cual determina si existe
pieza en la posicin deseada, lo anterior debe concordar con la base de datos del almacn
lo que genera un grado de inteligencia superior del mismo.
Especificaciones tcnicas
Numero de celdas de Alm.
: 40
Sistema de palletes
: contenedores 164 x 164 mm
Carga nominal de material
: 3 Kg.
Carga mxima
Mtodo de sujecin
: telescpico, bidireccional
Motor eje X
: servomotor, 24 VCD
Encoder eje X
Z-axis motor
Encoder eje Z
:500 Incr./ A/B/I
Motor Telescopio
Encoder Telescopio
: 500 Incr./ A/B/I
Seguridad Telescopio
:embrague limitador de torque
Drives eje X/Z-
:Servomotores de banda dentada
: 10 Kg.
:500 Incr./ A/B/I

:servomotor, 24 VDC
Repetibilidad
: +/- 0.04 mm
Desplazamiento Horizontal
Desplazamiento Vertical
:1500 mm
Dimensiones (LxAxAl)
: 2180 x 680 x 1720 mm
: 1800 mm
Descripcin de perifricos
Un Teach pendant (caja de enseanza para bahas del almacn) para control de 4
ejes.
Un controlador para 12 ejes.
3 servomotores de CD.
3 sistemas de transmisin tipo planetario.
Sistema de transmisin por rodamientos para los ejes cartesianos.
El sistema se programa fuera de lnea o en lnea.
El sistema opera de modo automtico o manual.
El sistema opera de manera independiente o integrada al sistema SIMAC con 4
paros de emergencia distribuidos a lo largo del almacn para seguridad del usuario.
Deteccin de bahas por medio de sensores pticos de reflexin directa.
El monitoreo, control y comunicacin del almacn se realiza por medio de un PLC
con comunicacin PROFIBUS DP y ETHERNET Deber poder integrarse a una red de

PLC.
Caractersticas del controlador del almacn
El sistema de control de lazo cerrado de comunicacin del almacn logstico, incluye:
Procesador de alta velocidad de 64 bits.
Capacidad para monitorear hasta 10 ejes.
Arquitectura abierta para expansin.
Algoritmos de programacin PID.
La memoria flash del sistema es de de 2 Mb y 512 Kb de remanentes.
6 Mb de memoria RAM para ejecucin de lenguajes de programacin.
Capacidad de instalacin de 8 puertos seriales de RS 232 con velocidad de 115.2
Kb.
Con sistema de batera de respaldo SRAM.
Recepcin de seales de encoders.
Datos de sistema con memoria propia para realizar lazos de control de potencia
del sistema.
El control lgico programable del sistema AS/RS deber incluir.
Tarjeta CPU S7-300 con procesador de redundancia y procesamiento multitarea.
Memoria principal de 64 Kbyte.
21 K de memoria RAM para drivers e instrucciones de programa integrada.
restablecimiento.
Velocidad de procesamiento de 0.3 a 0.6 micro seg. como Mximo. Para bits y de
1 micro seg. Como mximo. Para operacin por palabras.
Entradas digitales: 16.
Salidas digitales 16.
Bits de memoria 2048.
128 temporizadores.
64 contadores.
Reloj de tiempo real integrado.
Procesamiento de alta velocidad de 32 bits.
Arquitectura modular para expansin hasta 12 ejes.
Control PID.
128 Kb de memoria RAM para alojamiento de programa.
128 Kb para alojamiento de drivers y controles.
remotas.
El sistema se deber de poderse programar por medio de puerto serial RS 232,
MPI, PROFIBUS DP. PROFIBUS, PPI, ETHERNET TCP/IP
Interface de comunicacin Ethernet TCP/IP.
C , codificado, mnemnicos, grafcet.
Deber tener panel de operacin.
Fuente de alimentacin 230VCA/24VCD,
Dispositivo de proteccin mecnica para paro de emergencia.
El software se

simulacin del comportamiento del CPU, para que el riesgo de error o falla se minimice.
El sistema esta dotado de la comunicacin por medio de servicio remoto (Tele
servicio) va mdem para diagnostico y solucin de fallas en todas y cada una de las
Panel de operacin
Tiene comunicacin con sistema general a travs de la red PROFIBUS DP
Fuente de alimentacin 230VCA/24VCD, 5 amp.
Tiene un dispositivo de proteccin mecnica para paro de emergencia
Amplificadores de potencia para cada uno de los ejes del sistema
Cada uno de los ejes del sistema debe de contar con amplificadores de potencia
con algoritmo PID el cual es adicional al algoritmo PID que se tiene en la tarjeta del PLC.
El objetivo de estos amplificadores es generar un ptimo desempeo del sistema, el
amplificador deber regular los siguientes parmetros:
o
Offset del sistema.
Ganancia proporcional.
Linealidad de operacin.
Corriente de arranque.
Corriente mxima.
El software
operara sobre plataformas que permitan programar desde un

PROFIBUS DP o FMS. Adems el software incluir una librera de simulacin del
comportamiento del CPU, para que el riesgo de error o falla se minimice.
El sistema estar dotado de la comunicacin por medio de servicio remoto (Tele
Caractersticas Adicionales
El sistema operara de manera independiente o integrada al sistema SIMAC de
acuerdo a las necesidades del usuario. tiene un dispositivo de proteccin mecnica para
paro de emergencia.
Panel de control
Panel de control por medio de botones, selectores
y seales luminosas
normalizadas de acuerdo a norma internacional ISO y norma europea DIN. En este panel
informa sobre las condiciones de operacin del sistema as como la integracin al sistema
SIMAC o la operacin de manera individual segn se considere.
Gabinete de control
Todos los elementos de control y conexin del sistema se encontraran dentro de
un gabinete el cual est construido bajo norma internacional (IP). Cada uno de los
elementos estos identificados de acuerdo a normalizacin internacional considerando
Documentacin tcnica
Todos y cada uno de los componentes,
elementos sensores actuadores estarn
documentados. Por otra parte cada una de las estaciones deber contar con su
documentacin tcnica divida en los siguientes volmenes:
Elementos Mecnicos.
Elementos elctricos.
Descripcin pieza a pieza.
Descripcin de la estacin en conjunto.
Diagramas elctricos de todos y cada uno de los circuitos del sistema.
Coleccin de ejercicios para operacin individual del sistema.
Centro de fresado CNC
El Control:
La mquina es controlada por una computadora personal. En esta computadora se debe
simular los diferentes controles disponibles y reconocidos en la industria por medio del
software de CNC CAD/CAM. Este software corresponde al funcionamiento y operacin
del sistema de control real con la posibilidad de cambiar a diferentes controles nicamente
instalando el software adicional y la cartula correspondiente. El operador puede trabajar
con el control original y puede fcilmente familiarizarse con otros sistemas de control tales
como:
SIEMENS
GE FANUC
EMCOTRONIC
Automatizacin:
Para la integracin de los sistemas SIMAC, la maquina CNC esta equipada con todos los
accesorios e interfaces necesarias, tales como: Unidad de sujecin neumtica, puerta
automtica, interfase robtica y Puerto de comunicacin DNC.
Especificaciones tcnicas mnimas
1. rea de trabajo:
En eje X 300-mm
En eje Y 200-mm
En eje Z 200 mm,
Golpe efectivo en Z 100 mm
2. Dimensin de la tabla:
(L x A) 480x180 mm,
carga max. 20 Kg., Con 3 ranuras de 12 mm, con 45 mm de distancia entre ellas
3. Motor principal:
Motor asncrono de CA. a 440 volts
Potencia de 2,5 kW al (60%).
Regulacin de velocidad continua.
4. Rango de velocidad
0-8000 rpm
5. Alimentador de ejes:
Motor de 3 fases a pasos,
Resolucin por pasos 1.25 micras
6. Repetitibilidad de posicin acc. VDI 3441
Eje X 0.003,
Eje Y 0.003,
Eje Z 0.004
7. Avance Rpido transversal
7,5 m/min en eje X-Y y Z
8. Mxima fuerza de alimentacin
2500 N (en eje X-Y y Z )
9. Sistema de herramienta:
Torreta tipo tambor con lgica direccional
Caractersticas de sujecin, ISO 30 o similar a norma DIN 2079
Nmero de herramientas: 20
10. Sistema de lubricacin:
Gua con lubricacin central de aceite
Lubricacin del husillo principal
11. Conexin elctrica:
400 V, 3/N/PE, 50/60 Hz,
Carga de conexin de la maquina 5 kVA
Fusibles principales de la mquina 20 A
12. Automatizacin:
Dispositivo de sujecin automtico.
Puerta automtica
Interface DNC
Interface robtica
Interface para un sistema AVG
13. Control CNC:
Basado en control por software de PC- el cual emula el control SIEMENS
SINUMERIC 840D y la serie De controladores 21 de FANUC

14. Control de PC:
CPU core duo 5700
4 GB RAM, disco duro de mnimo 20 GB
12" TFT pantalla plana
15. Dimensiones:
1502 x 1284 x 1875 mm (L x A x Al)
16. Peso:
Mximo 1000 kg
Centro de Torneado CNC
El Control:
La mquina se controla por una PC convencional. En esta computadora se puede simular
los diferentes controles disponibles y reconocidos en la industria por medio del software de
CNC CAD/CAM. Este software corresponde al funcionamiento y operacin del sistema de
control real con la posibilidad de cambiar por diferentes controles nicamente instalando el
software adicional. El operador puede trabajar con el control original y puede fcilmente
familiarizarse con otros sistemas de control tales como:
SIEMENS
GE FANUC
EMCOTRONIC
Automatizacin
automtica, interfase robtica y puerto de comunicacin DNC.
1. rea de trabajo:
Altura entre centros 125 mm,
Distancia entre centros 405 mm
Volteo sobre la bancada 250 mm
Volteo sobre carro para refrentar 85 mm
Carrera de desplazamiento X/Y 100/300
2. Husillo principal:
Taladro de plato 20,7 mm
Dimetro mximo paso de barra 18 mm
3. Motor principal:
Motor asncrono trifsico, 2,8 Kw. (al 60%), a 440 volts
Regulacin continua de velocidad
Rango de velocidad 0-4000 rpm
Motor a pasos de 3-fases, resolucin de paso. 1.25 micras
Repetitibilidad de posicin segn VDI 3441, eje X 0,003, eje Z 0,004
Avance rpido 7,5 m/min. (en eje X-y Z )
Alimentacin en 0-4 m/min. (en eje X-y Z)
Mxima fuerza de alimentacin 2500 N (en eje X- y Z)
5. Sistema de herramientas:
Torreta programable
Con caractersticas de sujecin , ISO 30 o similar a norma DIN 2079
Numero de herramientas: 12
Lubricacin central con aceite.
Cojinete del husillo principal lubricado con grasa de por vida
400 V, 3/N/PE, 50/60 Hz,
Carga de conexin de la maquina 5 KVA.
8. Automatizacin:
Dispositivo de sujecin automtico,
Puerta automtica
Interface DNC,
Interface robtica
9. Control CNC:
SINUMERIC 840D o la serie de controladores 21 de FANUC u otros.

10. Control de PC:
CPU Pentium IV, 64 MB RAM
Disco duro mnimo de 20 GB
11. Dimensiones:
1628 x 1174 x 1750 mm (L x A x Al)
12. Peso :
Mximo 700 kg.
Sistema de Alimentacin con Robot y eje lineal para las mquinas CNC
Descripcin general:
El sistema de alimentacin con Robot de 6 grados de libertad es un sistema
completamente industrial, de alta precisin y alto desempeo. La alimentacin de las
maquinas de CNC torno y fresa, se realiza por medio de un robot industrial de 6 grados
de libertad montado sobre un eje lineal.
El eje lineal fabricado de un marco de base de aluminio rgido, provisto con un eje de
traccin lineal, con rodamientos precargados para obtener un movimiento suave y preciso.
Deber incluir sistema de almacenamiento temporal as como almacenes locales para
materia prima, se asegura el funcionamiento independiente del ciclo de flujo de material
en la estacin para operacin independiente y tambin es posible manejar la estacin

completamente integrada al SIMAC.
Especificaciones tcnicas mnimas.
La estacin de alimentacin de las mquinas de CNC deber incluir:
Robot de 6 grados de libertad
Eje lineal
Control del sistema
Robot Industrial alimentador de maquinas de CNC de 6 grados de libertad con las

siguientes caractersticas:
Construccin : brazo articulado vertical
Numero de ejes: seis (6)( articulacin tipo revolucin)
Gripper : elctrico
Carga mxima : 2 kg incluyendo el gripper
Repetibilidad
: +/- 0.04 mm
Velocidad resultante
: 3500 mm/seg (mxima)
Mtodo de control y accionamiento:

Elctricos AC con variadores
E
de frecuencia,
encoders absolutos para cada articulacin
Fuerza de sujecin : Mxima de 34.3N, ajustable

Tipo de proteccin
: IP 54
Algoritmo de control
: PID Transmisin armnica
Unidad de control del robot

Interfaces : Ethernet TCP / IP,: paralelo (Centronics): serial (RS 232C)
Entradas / Salidas: 16 entradas/16 salidas expandibles a 60/48
Programacin: Por teach pendant (caja de enseanza) con display LCD de 4 lneas a va
PC
Numero de programas : Hasta 128
Capacidad de memoria :
Alrededor de 5000 pasos por programa (grabacin de posiciones.)
Funciones principales :
Interpolacin de articulaciones, interpolacin lineal 3 dimensiones, interpolacin circular,
paletizado, control por interrupciones condicionales, saltos, subrutinas.
El sistema podr operar de modo multitarea con capacidad de operacin de todos los
programas (64) de modo simultneo.
Eje lineal de alimentacin de maquinas CNC:
El eje lineal movido por medio de un motor elctrico, con transmisin de potencia por
medio de un moto-reductor de banda dentada, con operacin por sistema servo con alta
precisin, con las siguientes caractersticas:
El eje lineal es un sistema de banda dentada para transmisin, servomotor de CD
con encoder incremental para deteccin de posicin
Longitud: 1600 mm
Precisin: +/- 0.5 mm
Repetibilidad: +/- 0.04mm
Las posiciones asignadas del eje lineal se asignaran por medio de un teach pendalt que
opera desde el panel central con un permiso por medio de llave. Lo anterior se realiza en
lnea o fuera de lnea y permite la enseanza de por lo menos 15 posiciones de manera
directa las cuales son libremente configurables y el registro de cada una de las posiciones
se realiza por medio de una interface grfica con las lmparas del juego de botones del
panel central.
Unidad de control del sistema de alimentacin del robot y del eje lineal
21 Kb. de memoria RAM para drivers e instrucciones de programa integrado
192 bloques de funciones,
192 llamadas de funcin,
255 bloques de datos
restablecimiento, velocidad de procesamiento de 0.3 a 0.6 micro seg. o menor, para bits y
de 1 micro seg. o menor. para operacin por palabras.
Temporizadores: 128
Contadores: 64
Arquitectura modular para agregar tarjetas para diferentes modos de
comunicacin.
control PID
128 Kb de memoria RAM para alojamiento de programa
Tarjeta de comunicacin de red ASI para conectar hasta128 entradas / salidas
remotas.
El sistema se deber de programar por medio del puerto serial RS 232, MPI,
PROFIBUS DP. PROFIBUS PPI, interface de comunicacin PROFIBUS FMS, ETHERNET
C codificado, mnemnicos y grafcet.
Panel de operacin
Comunicacin con sistema general a travs de la red PROFIBUS DP y
ETHERNET
Cada uno de los ejes del sistema cuenta con amplificadores de potencia con
algoritmo PID, el cual es adicional al algoritmo PID que se tiene en la tarjeta del PLC. El
objetivo de los amplificadores es un optimo desempeo del sistema, el amplificador regula
los siguientes parmetros:
o
Offset del sistema,
Ganancia proporcional
Linealidad de operacin
Corriente de arranque
Corriente mxima
El software

PROFIBUS DP o ETHERNET. Adems el software deber incluir una librera de simulacin
del comportamiento del CPU, para minimizar el riesgo de error o falla.
El sistema opera de manera independiente o integrada al sistema SIMAC de acuerdo a las
necesidades de los usuarios, y deber tener un dispositivo de proteccin mecnica para
paro de emergencia.
Gabinete de control
Todos los elementos de control y conexin del sistema se instalaran
dentro de un
gabinete construido bajo normas internacionales (IP) cada uno de los elementos estar
identificado de acuerdo a normas internacionales considerando puntos de conexin, color
de los conductores elctricos, proteccin en puntos de alto voltaje y proteccin mecnica
de encendido por medio de un relevador electromecnico.
Documentacin tcnica
Todos y cada uno de los componentes, elementos Sensores y Actuadores estarn
documentados en el sistema general. Por otra parte cada una de las estaciones cuenta
con su documentacin tcnica divida en los siguientes volmenes:
Elementos Mecnicos
Elementos elctricos
Descripcin pieza a pieza
Descripcin de la estacin en conjunto
Diagramas elctricos de todos y cada uno de los circuitos del sistema
Conjunto de ejercicios para la operacin individual del sistema
Estacin de ensamble con robot

Descripcin general:
La estacin de ensamble con robot
tendr un robot industrial, de alta precisin de 5
grados de libertad, montado en una estacin de trabajo
tpica para las tareas de
ensamble. Realizando ensambles de diferentes sistemas, en combinacin con un

sistemas de visin, esto para cubrir todos los niveles de complejidad.
Para los proyectos especiales de los estudiantes, en la estacin existir espacio adicional
suficiente para que la celda pueda ser estructurada para manejar otras piezas de trabajo,
siempre y cuando estn dentro del espacio de trabajo del robot.
La clula de ensamble con el robot estar integrado como parte del sistema SIMAC y
tambin puede ser utilizada de forma individual.
Especificaciones tcnicas de la estacin de ensamble con robot
Estacin de trabajo
Construccin:
Perfiles de aluminio, placas perfiladas de aluminio, puertas con cerradura para apertura y
cierre
Elctrica:
Sistema de relevador para paro de emergencia
Interface de conexin (Distribucin I/O y sealizacin)
Panel de Operacin:
START/STOP/RESET/STATUS/EMERGENCY STOP
Dimensiones mnimas.
L/A/Al = 1100/700/788 mm
Almacenes Temporales:
3 para las piezas en proceso
Sujecin del dispositivo de ensamble:
Unidad de sujecin neumtica X/Y
Nmero de estaciones de buffer para pallets: 4
Interface con el robot:
SysLink (digital I/O)
Interface neumtica:
Bloque de vlvulas , 3 Vlvulas que apliquen al sistema.
Unidad de mantenimiento neumtica
Sensores: 4 sensores inductivos
2 sensores de presin neumtica
4 sensores de fin de carrera para actuador tipo magntico
Alimentacin elctrica: 230 VCA / 50-60Hz / 2 Amp.
Suministro de aire comprimido: 6 - 8 bar / 20 l/min

Brazo de robot
Tipo: Vertical articulado
Grados de libertad : 5
Carga mxima: 2 kg
Alcance del robot, al punto del gripper: 410 mm
Rotacin de la articulacin de la base: 300 grados
Repetibilidad: +/- 0,02 mm
Motores principales: AC Servo, lazo cerrado
Velocidad (mx.): 2,1 m/s
Gripper: Neumtico dedos paralelos
Peso del brazo robot: 17 kg.
Controlador del Robot
Nmero de programas: 88
Posiciones por programa: 2 500
Multitarea: Si
Funcin de paletizado: Si
Modos de Interpolacin: PTP y CP
Procesador: 64bit RISC y DSP
Programacin: Teach Box / PC
Nmero de seales digitales I/O: 16/16
Comunicacin: RS232 / Ethernet / digital punto a punto
Suministro de energa elctrica: 207 - 253 V AC, 1 / N / PE
Rango de consumo de potencia: 3,5 kVA / 0,9 kVA
Sistema de visin para control de calidad con robot

El sistema realizara mltiples funciones tales como: un ensamble completo y preciso,
encontrando posiciones y orientaciones de las diferentes piezas a ensamblar, realizar
mediciones, etc. La cmara es una unidad compacta e inteligente, con un procesador de
imgenes incluido e interface Ethernet. Debido al alto desempeo y la velocidad de la
interfase, la cmara se puede comunicar al controlador del robot y tambin a una PC.
La cmara combina la ltima tecnologa CMOS para imgenes junto con el software para
procesamiento, juntos forman una poderosa herramienta de inspeccin.
El sistema es a color.
El sistema ofrecer conectividad Ethernet para realizar diagnsticos remotos, solucin de
fallas en cualquier parte, utilizando la red de comunicacin Internet TCP/IP.
Incluye software de procesamiento de imgenes.
Especificaciones del sistema de visin mnimas
Sistema de procesamiento de imagines con cmara CCD
El sistema de control de calidad por sistema de visin realizara un estricto
seguimiento de los diferentes procesos que se ejecutan en el sistema de ensamble flexible,

realiza la inspeccin a una gran variedad de elementos, realizando programaciones fuera
de lnea para cada uno de los procesos operativos.
El sistema se integrara fcilmente a cualquier sistema de produccin, ya sea por
medio de una interfase PTP o por una red de comunicacin de PC's
El algoritmo de control
realiza el anlisis de cada una de las necesidades de
medicin, lo realiza por medio de un procesador digital de seales (DSP) el cual procesa
seales a alta velocidad de cada una de las imgenes adquiridas por el sistema.
El sistema analiza elementos en 2D con una cmara. y se integra a cualquier
dispositivo de control industrial por medio de entradas y salidas a 24 VCD.

El sistema de procesamiento de imgenes y evaluacin de componentes tendr los
siguientes elementos:
Unidad de procesamiento de imgenes
Interfase de comunicacin Ethernet TCP / IP
Sistema de interfase por entradas salidas, 8 entradas, 8 salidas
Cuatro salidas de video
Formatos de video: RS 170, CCIR, NTSC.
Resolucin de conversin 16 bits
Memoria 32 kb expandible
Cmara a color CCD con objetivo incluido
Monitor LCD de color de 15"
Tablero y ratn
Sistema de proteccin obscura para toma de imgenes
Cables y elementos de conexin
Sistema de iluminacin infrarroja.
Sistema de control electrnico.
Control de iluminacin de acuerdo al cuerpo a medir (se deber instalar y
desarrollar de acuerdo al tipo de piezas del sistema).

Caractersticas tcnicas mnimas
Resolucin
640 x 480 pxeles
Procesador
Hitachi SH4
Sensor de imagen
CCD formato 1/3
Imgenes por segundo 30

Velocidad
Alta velocidad
Memoria Flash
16 MB
Memoria RAM
64 MB
Aplicaciones
Todas las que requieran anlisis de color o inspeccionar
de color
Brazo de robot
Carga mxima: 2 kg
cambios

Multitarea: Si
Licencia de software para control, procesamiento, y evaluacin que incluye:
Evaluacin de las dimensiones del objeto
Programacin por sistema de enseanza
Calibracin del sistema
Ajuste de la reaccin del sistema
Configuracin del sistema para grabar y llamar programas del sistema
Modulo de control para el sistema de fuente de iluminacin.
Interfase de comunicacin PC va entradas/salidas.
Software de diseo, programacin y simulacin del sistema SIMAC
Controlador de la celda de trabajo CELL/LINE CIROS CONTROL (1 Licencia) incluye. PC

Sistema ERP de planeacin de la produccin
Sistema de planeacin de la produccin con las siguientes caractersticas tcnicas:
El sistema de planeacin de produccin deber estar ligado con todos los elementos que
componen el sistema de manufactura flexible, la comunicacin se realiza de manera
directa por medio de una red de comunicacin de datos industrial (Ethernet) con el sistema
de control de la produccin lo que permite tener acceso de manera directa con todos los
procesos productivos y elementos del sistema. La arquitectura es de un sistema industrial
bajo el concepto ERP (Enterprise Resource Planning).
El sistema incorpora las siguientes caractersticas tcnicas:
Sistema ERP (Enterprise Resource Planning), sistema APS (Advanced planning
scheduling), sistema MES (Manufacturing execution systems), sistemas de control de
calidad y sistema de manejo de almacenes.
El sistema deber cumplir con los siguientes objetivos de operacin general:
Sistema basado en ambiente Windows bajo la estructura cliente servidor, con una solucin
EPR para todo el conjunto del sistema de manufactura.
Sistema para estimacin de costos y acotamiento de tiempos para produccin: El cual se
puede generar un nuevo sistema, generar ordenes de trabajo, generar estimaciones de
acuerdo a especificaciones especiales del cliente, as como la estimacin de costos
utilizando materiales, mano de obra y servicios externos. Por otra parte se puede
determinar el tiempo real de entrega basado en materiales y disponibilidad de recursos.
Entrada de rdenes de trabajo: Sistema de entrada de rdenes de trabajo el cual permitir
ingresar nuevas rdenes, realizar seguimiento a las mismas en cualquier instante del
proceso as como modificaciones y aplicaciones de cada una de las ordenes generadas.
Lo anterior permite informacin general sobre el cliente tal como estado del crdito del
cliente, resumen de ordenes de trabajo, disponibilidad de recursos, puesta de en marcha
de equipo, estado del sistema, as como informacin de embarques.
Sistema de programacin de eventos: El sistema de programacin de eventos permitir
manejar de una manera eficiente los recursos y materiales para una operacin ptima del
sistema.
Ventana de manufactura: La ventana de manufactura es la ventana principal del sistema
como sistema maestro en los parmetros de ingeniera as como herramienta de manejo
de la produccin. Esta ventana principal informara acerca de los elementos que se
requieren para la produccin como sistema ltimo minuto as como los requerimientos
generales del mismo.
Obtencin de costos: El sistema permite la obtencin de costos de los diferentes sistemas
productivos de una manera eficiente para poder desarrollar un sistema competitivo.
Sistema de interaccin de procesos: Se debe estar seguro que la relacin entre el sistema
de ingeniera y el proceso de manufactura es precisa, sincronizada y accesible. Lo anterior

permite un acceso de datos sin duplicacin de informacin, ejecuta bsquedas simples y
complejas as como mantiene la informacin siempre de un modo preciso y confiable para
el sistema.
Sistema de control de materiales: El sistema debe controlar los diferentes materiales de los
almacenes bajo el sistema MRP (Material requirement planning), lo anterior es para llevar
un estricto control de la entrada, salida y movimientos de materiales en el sistema
productivo. Este sistema tambin se conoce como maestro de materiales.
Software del sistema de control de la produccin SCADA con estacin de trabajo.
Administracin de rdenes:
Pueden transferirse rdenes de trabajo y datos de planeacin pueden ser transferidos al
COSIMIR control. Un sistema apropiado de procesamiento de las diferentes unidades y
estaciones del sistema iCIM se crea de forma automtica y coordina los procesos tal y
como fue especificado en el COSIMIR
Control. Informacin de estado de las diferentes estaciones o el proceso global puede ser
solicitada automticamente.
Integracin:
El control de los sistemas ICIM exigir integrar las varias unidades de automatizacin en
un solo sistema de control. Control de la produccin:
El sistema permitir una clara estructura y un control efectivo incluso para los sistema de
produccin extremadamente complejos.
Durante la configuracin, los dispositivos de automatizacin reales se crean como los
componentes en software de control y se conectan por medio de diferentes drivers en

donde se realiza la comunicacin. Los pasos de produccin individual se configuran como
tareas del proceso que pueden llevarse a cabo por los componentes.
Programacin
Los procesos de la produccin reales son asignados y transferidos en diferentes planes
para efectos de programacin. Un plan de proceso, para la fabricacin de un producto, por
ejemplo, utiliza las diferentes estaciones y componentes para completar las tareas. Todos
los otros procesos son ejecutados al mismo tiempo - como la direccin de trabajos
procesos en un protocolo de comunicacin especial - tambin se pueden crear de forma
separada y en procesos en paralelo. El poderoso sistema multitarea y el sistema
completamente orientado a eventos da como resultado el funcionamiento en un sistema
sumamente poderoso que logra una totalmente nueva calidad de programacin y control
de la produccin
Control de flujo de materiales:
El sistema de transporte en los sistemas ICIM es realizado por un modulo de control de
materiales integrado en software de control. Este modulo puede iniciarse fcilmente solo
con la ayuda de un asistente de configuracin.
La interfaz del usuario:
Deber tener tiene una interfaz del usuario innovadora, amigable con las ltimas normas
de Windows.
Se crean los planes de proceso en el editor tipo tabular integrado. La programacin se
simplifica por un dilogo de la herramienta que despliega todos los procesos y tareas y
puede insertar stos automticamente en el plan del proceso. Durante la prueba, el
operador tiene como soporte un sistema de seguimiento tal como rastro, puntos de cambio
y modo del solo-paso.

El sistema se deber instalar en una Estacin de trabajo con las siguientes caractersticas
mnimas:
Sistema operativo Windows XP.
Procesador Pentium IV a 2.2 GHz o superior.
Disco duro de 20 GB.
Memoria RAM de 512 Mb.
Monitor LCD (mnimo 21).
Tecnologa "plug and play".
Transferencia de datos por OPC, DDE, ACTIVE X.
Caractersticas de run time para cada estacin de trabajo.
Nmero de puntos a manejar 128.
Interfase OPC.
Tipo de transferencia de datos: OPC, DDE, ACTIVE X.
Software de diseo y simulacin de celdas de manufactura flexible (4 Licencias)

Software de control (4 Licencias)
Que contendr:
El editor de layout
Seleccione las estaciones en la librera del sistema iCIM para construir proceso especfico
La fabrica virtual
Utilice la fbrica virtual como una planta real. Usted tiene un navegador para diferentes
vistas y caminos dentro de la planta.
Todas las estaciones virtuales estn representadas 1:1 con respecto a las estacione
reales. No solo la representacin 3 D, pero tambin la ejecucin de los programas y las

estaciones simuladas son reales, lo cual es para nada comparable con sistemas virtuales
animados.
Software de diseo y simulacin de robots industriales.
Se suministra el Software de programacin, diseo y simulacin de Robots industriales en
sus diferentes versiones como se indica a continuacin.
Software de diseo y simulacin de robots industriales, versin educacional (20
Licencias de Usuario en red).
Software control de proceso de diseo y simulacin de robots industriales, versin
Industrial (2 licencias de usuario).
Simulacin 3D
Modelado 3D
Programacin de robots
Software de programacin de robots
Es un entorno de aprendizaje virtual para robtica que ofrece una amplia tutora online
sobre robtica y muchas clulas rediseadas con robots. Proporcionara el entorno de
programacin de robots y simulaciones 3D.
Asistente de programacin con verificacin sintctica y generacin automtica de
trayectorias
Simulacin en tiempo real
Simulacin de procesos y sensores
Simulacin de cadenas de arrastre
Deteccin de colisiones
Multitarea
Librera conteniendo clulas de robots en funcionamiento
Las clulas de trabajo abarcan todo el espectro de aplicaciones compatibles con la
industria: desde simples tareas de manipulacin, todas las estaciones robot, sistemas de
pintura y soldadura, hasta una lnea de produccin completa con robot.
Con amplia documentacin online en todas las clulas de trabajo con objetivos
didcticos, descripciones funcionales e informacin de programacin.
Informacin condensada sobre robtica
El Asistente de Robtica ofrece una tutora amplia e integrada sobre robtica, desde los
fundamentos de la tecnologa de manipulacin hasta el uso de robots en viajes espaciales.
La presentacin contiene numerosos grficos y animaciones para explicar trminos
tcnicos y material relacionado, as como vdeos sobre muchas aplicaciones de robots
industriales.
Requerimientos del sistema
PC con Win 98/NT/2000/XP
Por lo menos un Pentium II 800 MHz
256 MB RAM
700 MB de espacio en el disco duro
Tarjeta grfica con soporte Open-GL, 32 MB RAM
Unidad de CD-ROM
Software de Programacin para controladores lgicos programables
Software de programacin ( con 12 Licencias)
MPI Adapter (3 piezas)
Adaptador de programacin para convertir el puerto serial de la PC en la interfase de

programacin MPI
Software de diseo y simulacin para mquinas CNC CAD / CAM
Software CAD / CAM
SISTEMAS INTELIGENTES DE MANUFACTURA ASITIDOS POR COMPUTADORA

(SIMAC)
Estaciones de trabajo del sistema SIMAC.
Consta las siguientes estaciones de trabajo con las caractersticas tcnicas
que se
indican a continuacin.
Sistema de transferencia de Pallets
Diseo e implementacin de
dispositivos mecatrnicos.
Descripcin general:
BANDA TRANSPORTADORA Todos estos componentes se conectan con el PLC principal
va ASI.
Caractersticas Tcnicas
Especificaciones
Construccin: Perfil de Aluminio
Tipo: Doble banda de traccin

Nmero de segmentos: 6
Estaciones: 6
Elementos en cada compuerta:
Sensor de identificacin de transportador / actuador de paro / sensor inductivo / vlvula
electroneumtica
Dimensiones: 1 x 6 m
Altura mxima del transportador: 788 mm
Dimensiones del transportador: 100 x 200 mm
Dimensin del Pallet: 160 x 160 mm
Numero de actuadores para las bandas: 4
Tipo de las bandas: Motores AC asncronos con Engranes tipo gusano
Velocidad del sistema de transporte: 5 m/min
Mxima carga: 10 kg por transportador
Nmero de transportadores incluidos: 8
Alimentacin elctrica: 400 VCA
Gabinete de control: Metal, cerrado, IP20, interruptor principal, ENC / APA
Control: PLC SIEMENS S7
Identificacin de Pallets: inductivo, cdigo de memoria
Fieldbus: Profibus DP, y ASI
Comunicacin con el control principal: ETHERNET TCP/IP
Caractersticas:
Flujo contnuo de piezas de trabajo por medio de transportadores. Las piezas se
mantienen firmes durante el proceso de transporte.
El sistema es flexible es decir se modifica de una forma simple, la arquitectura de
la banda deber ser de fcil ajuste y sin usar herramientas, as tambin se pueden agregar
tramos y/o modificar la posicin de las estaciones de paro del sistema.
La traccin de los contenedores es por medio de friccin de bandas
Es un sistema de transporte de lazo cerrado el cual
opera por medio de 6
motores elctricos trifsicos de CA, esto con la finalidad de poder realizar diferentes
configuraciones de los elementos del sistema para procesos independientes. tiene en su
recorrido 4 estaciones de paro y deteccin de contenedor en el sistema. Permite un
seguimiento de cada uno de los procesos que se ejecutan en tiempo real de mximo 100
milisegundos de retardo, as como del elemento que se procesa sobre el transportador
respectivo.
En las estaciones de paro se alojan los diferentes procesos y elementos que se
necesitan para operar el sistema SIMAC, procesos tales como: ensamble, entrada y salida
de material, etc. Este acomodo se realiza a eleccin de los usuarios.
Cada una de las 4 estaciones neumticas de paro y detecciones, se pueden
colocar libremente sobre la banda de transporte de acuerdo a las necesidades de los

usuarios.
La traccin se realiza por medio de motores de CA regulando su velocidad con
variadores de frecuencia, para controlar la velocidad y se utiliza un motor por cada tramo
lineal del sistema de transporte, existen 6 motores en el sistema.
La velocidad de la banda se modifica por medio de variadores de velocidad
(Variadores de frecuencia) lo que permite ir de 0 a 100 % de la velocidad del sistema.
Se utiliza una identificacin de contenedores a travs de un lector de cadena de
caracteres analgicos con lo que el sistema tiene una identificacin nica para cada
elemento.
Se tiene adems un panel de control con elementos luminosos de cada uno de
los diferentes puntos del sistema, en un gabinete en donde se encuentre alojado el control
lgico programable lo que permite tener un sistema de sealizacin de operacin continua,
paso a paso y en caso que se presente una falla en el sistema. Adicionalmente se tiene
dispositivos de paro de emergencia para proteger al usuario del mismo.
El monitoreo del sistema se realiza desde el control central (por medio de una PC
incluida) por medio de una interface grfica, en donde se pueda observar el estado de
cada uno de los elementos que participan en el sistema, lo anterior permite el seguimiento
en lnea y en tiempo real, mximo de 100 milisegundos de retardo, del mismo modo la
interface proporciona la informacin necesaria para corregir fallas menores hasta la
interaccin del usuario si se requiere. El sistema maneja diferentes niveles de acceso,
desde monitoreo hasta cambio total de parmetros de ejecucin, lo anterior deber
realizarse por medio de un cdigo de acceso.
El monitoreo, control y comunicacin del sistema de transporte se realiza por medio de un
Controlador lgico programable con comunicacin ETHERNET TCP /IP con las siguientes
caractersticas.
Tarjeta CPU con procesador de redundancia y procesamiento multitarea.
21 K de memoria RAM para drivers e instrucciones de programa integrada
restablecimiento
Velocidad de procesamiento de 0.3 a 0.6 micro seg. como Mximo. de 1 micro seg.
Como mximo. Para operacin por palabras
128 temporizadores
64 contadores
128 Kb de memria RAM para alojamiento de programa
remotas
El sistema se debe poder programar por medio de puerto serial RS 232, MPI,
PROFIBUS DP. PROFIBUS, PPI, ETHERNET TCP/IP
Interface de comunicacin Ethernet TCP/IP
C , codificado, mnemnicos, grafcet
Debe tener panel de operacin.
El software

simulacin del comportamiento del CPU, para que el riesgo de error o falla se minimice en
el sistema.
El sistema deber estar dotado de la comunicacin por medio de servicio remoto
(Tele servicio) va mdem para diagnostico y solucin de fallas en todas y cada una de las
Terminal de vlvulas con conexin directa a la interface ASI.
Gabinete de control de PLC.
Panel de control y monitoreo.
Estaciones de paro.
Unidades de sujecin.
Desviadores
Sensores de identificacin de transportadores utilizando un cdigo de
identificacin nico en cada elemento del sistema.

Transportadores de piezas de trabajo
Elementos estn montados sobre una base robusta de aluminio anodizado.
El sistema deber ser libremente configurable y expandible debido a su estructura
modular. Los sistemas de paro, unidades de sujecin y desviadores del sistema se pueden
agregar al sistema sin problemas, para poder reconfigurar por completo el SIMAC.
Filtro regulador para tratamiento de aire comprimido para eliminar impurezas con
filtro de 5 micras o menor, eliminar humedad y controlar la presin de operacin de la

estacin con un rango de 0-16 bar con rosca de 1/8 G para la conexin con una vlvula
neumtica de 3 vas y 2 posiciones (3/2) de cierre de alimentacin.
Perifricos del sistema
Panel de control
El panel de control por medio de botones, selectores y seales luminosas
normalizadas de acuerdo a la norma europea DIN. En este panel se informa sobre las
condiciones de operacin del sistema as como la integracin al sistema SIMAC o la
operacin de manera individual segn se considere.
Gabinete de control
Todos los elementos de control y conexin del sistema se encuentran dentro de un
gabinete el cual deber estar construido bajo norma internacional (IP). Cada uno de los
elementos estn identificados de acuerdo a normalizacin internacional considerando
o
Almacn Automtico / Sistema de Recuperacin AS/RS.
Descripcin general:
Sistema de Almacenamiento Automtico y Sistema de Recuperacin (AS/RS) debe tener
los siguientes componentes principales
La estructura es metlica para los contenedores.
El robot tipo cartesiano con su controlador.
Ambos, la estructura y el robot cartesiano son de uso industrial, de alta precisin y un bajo
mantenimiento. Los pallets se mueven por medio de un gripper telescpico especial con el
movimiento hacia el contenedor y hacia el sistema de transporte. Los tres ejes del robot
son sistemas de control de lazo cerrado, por medio de encoders incremntales en cada
uno de los ejes. Las posiciones del sistema AS/RS se pueden grabar fcilmente por medio
de un teach pendant y posteriormente se pueden enviar a la memoria del PLC. La
comunicacin con el control del sistema SIMAC se realiza por medio de Ethernet TCP/IP.
Caractersticas tcnicas mnimas del sistema
El Sistema automtico de control de materiales se alimenta por medio de un sistema de
robot de coordenadas cartesianas, se controla y administra todos los materiales que
participan dentro de los procesos del SIMAC y se cumple con las siguientes caractersticas
mnimas.
Matriz de 8 columnas por 5 filas de forma rectangular con 40 posiciones fsicas de
almacenamiento, ms 6 posiciones operativas del sistema. El control de posicionamiento y

administracin de las posiciones del almacn cartesiano se realizan por medio de un
control lgico programable
El sistema fsico del almacn cartesiano
se
puede
administrar y controlar desde un sistema de base de datos bajo plataforma operativa SQL,
la cual deber estar instalada en una computadora personal incluida. El enlace entre la PC
y el sistema se realizan por medio de una red de datos industriales Ethernet TCP / IP la
cual es una red estandarizada, homologada y abierta para expansiones futuras.
La base de datos deber administrar las posiciones del almacn por medio de
cdigos de nmero de parte de cada producto que se ingresa al almacn. Estos nmeros
se seleccionan libremente por el usuario. Todas las posiciones del almacn son
monitoreadas en lnea y tiempo real (mximo 100 milisegundos de retardo) realizando una
correlacin entre lo que se tiene ingresado en la base de datos y lo que se encuentra
fsicamente en el almacn con lo que el sistema adquiere un grado de inteligencia que
evitar se ejecuten procesos que queden incompletos as como la ejecucin de procesos
con partes o productos errneos.
Para verificar la presencia de piezas en cada una de las posiciones del almacn, el
sistema deber utiliza sensores pticos de reflexin directa el cual determina si existe
pieza en la posicin deseada, lo anterior debe concordar con la base de datos del almacn
lo que genera un grado de inteligencia superior del mismo.
Especificaciones tcnicas
Numero de celdas de Alm.
: 40
Sistema de palletes
: contenedores 164 x 164 mm
Carga nominal de material
: 3 Kg.
Carga mxima
Mtodo de sujecin
: telescpico, bidireccional
Motor eje X
Encoder eje X
Z-axis motor
Encoder eje Z
:500 Incr./ A/B/I
Motor Telescopio
Encoder Telescopio
: 500 Incr./ A/B/I
Seguridad Telescopio
:embrague limitador de torque
Drives eje X/Z-
:Servomotores de banda dentada
: 10 Kg.
:500 Incr./ A/B/I

:servomotor, 24 VDC
Repetibilidad
: +/- 0.04 mm
Desplazamiento Horizontal
Desplazamiento Vertical
:1500 mm
Dimensiones (LxAxAl)
: 2180 x 680 x 1720 mm
: 1800 mm
Descripcin de perifricos
Un Teach pendant (caja de enseanza para bahas del almacn) para control de 4
ejes.
Un controlador para 12 ejes.
3 servomotores de CD.
3 sistemas de transmisin tipo planetario.
Sistema de transmisin por rodamientos para los ejes cartesianos.
El sistema se programa fuera de lnea o en lnea.
El sistema opera de modo automtico o manual.
El sistema opera de manera independiente o integrada al sistema SIMAC con 4
paros de emergencia distribuidos a lo largo del almacn para seguridad del usuario.
Deteccin de bahas por medio de sensores pticos de reflexin directa.
El monitoreo, control y comunicacin del almacn se realiza por medio de un PLC
con comunicacin PROFIBUS DP y ETHERNET Deber poder integrarse a una red de

PLC.
Caractersticas del controlador del almacn
El sistema de control de lazo cerrado de comunicacin del almacn logstico, incluye:
Procesador de alta velocidad de 64 bits.
Capacidad para monitorear hasta 10 ejes.
Arquitectura abierta para expansin.
Algoritmos de programacin PID.
La memoria flash del sistema es de de 2 Mb y 512 Kb de remanentes.
6 Mb de memoria RAM para ejecucin de lenguajes de programacin.
Capacidad de instalacin de 8 puertos seriales de RS 232 con velocidad de 115.2
Kb.
Con sistema de batera de respaldo SRAM.
Recepcin de seales de encoders.
Datos de sistema con memoria propia para realizar lazos de control de potencia
del sistema.
El control lgico programable del sistema AS/RS deber incluir.
Memoria principal de 64 Kbyte.
21 K de memoria RAM para drivers e instrucciones de programa integrada.
restablecimiento.
Velocidad de procesamiento de 0.3 a 0.6 micro seg. como Mximo. Para bits y de
1 micro seg. Como mximo. Para operacin por palabras.
Entradas digitales: 16.
Salidas digitales 16.
Bits de memoria 2048.
128 temporizadores.
64 contadores.
Reloj de tiempo real integrado.
Procesamiento de alta velocidad de 32 bits.
Arquitectura modular para expansin hasta 12 ejes.
Control PID.
128 Kb de memoria RAM para alojamiento de programa.
128 Kb para alojamiento de drivers y controles.
remotas.
El sistema se deber de poderse programar por medio de puerto serial RS 232,
MPI, PROFIBUS DP. PROFIBUS, PPI, ETHERNET TCP/IP
Interface de comunicacin Ethernet TCP/IP.
C , codificado, mnemnicos, grafcet.
Deber tener panel de operacin.
Fuente de alimentacin 230VCA/24VCD,
Dispositivo de proteccin mecnica para paro de emergencia.
El software se

simulacin del comportamiento del CPU, para que el riesgo de error o falla se minimice.
El sistema esta dotado de la comunicacin por medio de servicio remoto (Tele
Panel de operacin
Tiene comunicacin con sistema general a travs de la red PROFIBUS DP
Fuente de alimentacin 230VCA/24VCD, 5 amp.
Tiene un dispositivo de proteccin mecnica para paro de emergencia
Amplificadores de potencia para cada uno de los ejes del sistema
Cada uno de los ejes del sistema debe de contar con amplificadores de potencia
con algoritmo PID el cual es adicional al algoritmo PID que se tiene en la tarjeta del PLC.
El objetivo de estos amplificadores es generar un ptimo desempeo del sistema, el
amplificador deber regular los siguientes parmetros:
o
Offset del sistema.
Ganancia proporcional.
Linealidad de operacin.
Corriente de arranque.
Corriente mxima.
El software

PROFIBUS DP o FMS. Adems el software incluir una librera de simulacin del
comportamiento del CPU, para que el riesgo de error o falla se minimice.
El sistema operara de manera independiente o integrada al sistema SIMAC de
acuerdo a las necesidades del usuario. tiene un dispositivo de proteccin mecnica para
paro de emergencia.
Panel de control
Panel de control por medio de botones, selectores
y seales luminosas
normalizadas de acuerdo a norma internacional ISO y norma europea DIN. En este panel
informa sobre las condiciones de operacin del sistema as como la integracin al sistema
SIMAC o la operacin de manera individual segn se considere.
Gabinete de control
Todos los elementos de control y conexin del sistema se encontraran dentro de
un gabinete el cual est construido bajo norma internacional (IP). Cada uno de los
elementos estos identificados de acuerdo a normalizacin internacional considerando
Documentacin tcnica
Todos y cada uno de los componentes,
elementos sensores actuadores estarn
documentados. Por otra parte cada una de las estaciones deber contar con su
documentacin tcnica divida en los siguientes volmenes:
Elementos Mecnicos.
Elementos elctricos.
Descripcin pieza a pieza.
Descripcin de la estacin en conjunto.
Diagramas elctricos de todos y cada uno de los circuitos del sistema.
Coleccin de ejercicios para operacin individual del sistema.
Centro de fresado CNC
El Control:
La mquina es controlada por una computadora personal. En esta computadora se debe
simular los diferentes controles disponibles y reconocidos en la industria por medio del
software de CNC CAD/CAM. Este software corresponde al funcionamiento y operacin
del sistema de control real con la posibilidad de cambiar a diferentes controles nicamente
instalando el software adicional y la cartula correspondiente. El operador puede trabajar
con el control original y puede fcilmente familiarizarse con otros sistemas de control tales
como:
SIEMENS
GE FANUC
EMCOTRONIC
Automatizacin:
automtica, interfase robtica y Puerto de comunicacin DNC.
1. rea de trabajo:
En eje X 300-mm
En eje Y 200-mm
En eje Z 200 mm,
Golpe efectivo en Z 100 mm
2. Dimensin de la tabla:
(L x A) 480x180 mm,
carga max. 20 Kg., Con 3 ranuras de 12 mm, con 45 mm de distancia entre ellas
3. Motor principal:
Motor asncrono de CA. a 440 volts
Potencia de 2,5 kW al (60%).
Regulacin de velocidad continua.
4. Rango de velocidad
0-8000 rpm
Motor de 3 fases a pasos,
Resolucin por pasos 1.25 micras
6. Repetitibilidad de posicin acc. VDI 3441
Eje X 0.003,
Eje Y 0.003,
Eje Z 0.004
7. Avance Rpido transversal
7,5 m/min en eje X-Y y Z
8. Mxima fuerza de alimentacin
2500 N (en eje X-Y y Z )
9. Sistema de herramienta:
Torreta tipo tambor con lgica direccional
Caractersticas de sujecin, ISO 30 o similar a norma DIN 2079
Nmero de herramientas: 20
Gua con lubricacin central de aceite
Lubricacin del husillo principal
400 V, 3/N/PE, 50/60 Hz,
Carga de conexin de la maquina 5 kVA
12. Automatizacin:
Dispositivo de sujecin automtico.
Puerta automtica
Interface DNC
Interface robtica
Interface para un sistema AVG
13. Control CNC:
SINUMERIC 840D y la serie De controladores 21 de FANUC

14. Control de PC:
CPU core duo 5700
4 GB RAM, disco duro de mnimo 20 GB
15. Dimensiones:
1502 x 1284 x 1875 mm (L x A x Al)
16. Peso:
Mximo 1000 kg
Centro de Torneado CNC
El Control:
La mquina se controla por una PC convencional. En esta computadora se puede simular
los diferentes controles disponibles y reconocidos en la industria por medio del software de
CNC CAD/CAM. Este software corresponde al funcionamiento y operacin del sistema de
control real con la posibilidad de cambiar por diferentes controles nicamente instalando el
software adicional. El operador puede trabajar con el control original y puede fcilmente
familiarizarse con otros sistemas de control tales como:
SIEMENS
GE FANUC
EMCOTRONIC
Automatizacin
automtica, interfase robtica y puerto de comunicacin DNC.
1. rea de trabajo:
Altura entre centros 125 mm,
Distancia entre centros 405 mm
Volteo sobre la bancada 250 mm
Volteo sobre carro para refrentar 85 mm
Carrera de desplazamiento X/Y 100/300
2. Husillo principal:
Taladro de plato 20,7 mm
Dimetro mximo paso de barra 18 mm
3. Motor principal:
Motor asncrono trifsico, 2,8 Kw. (al 60%), a 440 volts
Regulacin continua de velocidad
Rango de velocidad 0-4000 rpm
Motor a pasos de 3-fases, resolucin de paso. 1.25 micras
Repetitibilidad de posicin segn VDI 3441, eje X 0,003, eje Z 0,004
Avance rpido 7,5 m/min. (en eje X-y Z )
Alimentacin en 0-4 m/min. (en eje X-y Z)
Mxima fuerza de alimentacin 2500 N (en eje X- y Z)
5. Sistema de herramientas:
Torreta programable
Con caractersticas de sujecin , ISO 30 o similar a norma DIN 2079
Numero de herramientas: 12
Lubricacin central con aceite.
Cojinete del husillo principal lubricado con grasa de por vida
400 V, 3/N/PE, 50/60 Hz,
Carga de conexin de la maquina 5 KVA.
8. Automatizacin:
Dispositivo de sujecin automtico,
Puerta automtica
Interface DNC,
Interface robtica
9. Control CNC:
SINUMERIC 840D o la serie de controladores 21 de FANUC u otros.

10. Control de PC:
CPU Pentium IV, 64 MB RAM
Disco duro mnimo de 20 GB
11. Dimensiones:
1628 x 1174 x 1750 mm (L x A x Al)
12. Peso :
Mximo 700 kg.
Sistema de Alimentacin con Robot y eje lineal para las mquinas CNC
Descripcin general:
El sistema de alimentacin con Robot de 6 grados de libertad es un sistema
completamente industrial, de alta precisin y alto desempeo. La alimentacin de las
maquinas de CNC torno y fresa, se realiza por medio de un robot industrial de 6 grados
de libertad montado sobre un eje lineal.
El eje lineal fabricado de un marco de base de aluminio rgido, provisto con un eje de
traccin lineal, con rodamientos precargados para obtener un movimiento suave y preciso.
Deber incluir sistema de almacenamiento temporal as como almacenes locales para
materia prima, se asegura el funcionamiento independiente del ciclo de flujo de material
en la estacin para operacin independiente y tambin es posible manejar la estacin

completamente integrada al SIMAC.
Especificaciones tcnicas mnimas.
La estacin de alimentacin de las mquinas de CNC deber incluir:
Robot de 6 grados de libertad
Eje lineal
Control del sistema
Robot Industrial alimentador de maquinas de CNC de 6 grados de libertad con las

siguientes caractersticas:
Construccin : brazo articulado vertical
Numero de ejes: seis (6)( articulacin tipo revolucin)
Gripper : elctrico
Carga mxima : 2 kg incluyendo el gripper
Repetibilidad
: +/- 0.04 mm
Velocidad resultante
: 3500 mm/seg (mxima)
Mtodo de control y accionamiento:

Elctricos AC con variadores
E
de frecuencia,
encoders absolutos para cada articulacin
Fuerza de sujecin : Mxima de 34.3N, ajustable

Tipo de proteccin
: IP 54
Algoritmo de control
: PID Transmisin armnica
Unidad de control del robot

Interfaces : Ethernet TCP / IP,: paralelo (Centronics): serial (RS 232C)
Entradas / Salidas: 16 entradas/16 salidas expandibles a 60/48
Programacin: Por teach pendant (caja de enseanza) con display LCD de 4 lneas a va
PC
Numero de programas : Hasta 128
Capacidad de memoria :
Alrededor de 5000 pasos por programa (grabacin de posiciones.)
Funciones principales :
Interpolacin de articulaciones, interpolacin lineal 3 dimensiones, interpolacin circular,
paletizado, control por interrupciones condicionales, saltos, subrutinas.
El sistema podr operar de modo multitarea con capacidad de operacin de todos los
programas (64) de modo simultneo.
Eje lineal de alimentacin de maquinas CNC:
El eje lineal movido por medio de un motor elctrico, con transmisin de potencia por
medio de un moto-reductor de banda dentada, con operacin por sistema servo con alta
precisin, con las siguientes caractersticas:
El eje lineal es un sistema de banda dentada para transmisin, servomotor de CD
con encoder incremental para deteccin de posicin
Longitud: 1600 mm
Precisin: +/- 0.5 mm
Repetibilidad: +/- 0.04mm
Las posiciones asignadas del eje lineal se asignaran por medio de un teach pendalt que
opera desde el panel central con un permiso por medio de llave. Lo anterior se realiza en
lnea o fuera de lnea y permite la enseanza de por lo menos 15 posiciones de manera
directa las cuales son libremente configurables y el registro de cada una de las posiciones
se realiza por medio de una interface grfica con las lmparas del juego de botones del
panel central.
Unidad de control del sistema de alimentacin del robot y del eje lineal
21 Kb. de memoria RAM para drivers e instrucciones de programa integrado
192 bloques de funciones,
192 llamadas de funcin,
255 bloques de datos
restablecimiento, velocidad de procesamiento de 0.3 a 0.6 micro seg. o menor, para bits y
de 1 micro seg. o menor. para operacin por palabras.
Temporizadores: 128
Contadores: 64
Arquitectura modular para agregar tarjetas para diferentes modos de
comunicacin.
control PID
128 Kb de memoria RAM para alojamiento de programa
Tarjeta de comunicacin de red ASI para conectar hasta128 entradas / salidas
remotas.
El sistema se deber de programar por medio del puerto serial RS 232, MPI,
PROFIBUS DP. PROFIBUS PPI, interface de comunicacin PROFIBUS FMS, ETHERNET
C codificado, mnemnicos y grafcet.
Panel de operacin
Comunicacin con sistema general a travs de la red PROFIBUS DP y
ETHERNET
Cada uno de los ejes del sistema cuenta con amplificadores de potencia con
algoritmo PID, el cual es adicional al algoritmo PID que se tiene en la tarjeta del PLC. El
objetivo de los amplificadores es un optimo desempeo del sistema, el amplificador regula
los siguientes parmetros:
o
Offset del sistema,
Ganancia proporcional
Linealidad de operacin
Corriente de arranque
Corriente mxima
El software

PROFIBUS DP o ETHERNET. Adems el software deber incluir una librera de simulacin
del comportamiento del CPU, para minimizar el riesgo de error o falla.
El sistema opera de manera independiente o integrada al sistema SIMAC de acuerdo a las
necesidades de los usuarios, y deber tener un dispositivo de proteccin mecnica para
paro de emergencia.
Gabinete de control
Todos los elementos de control y conexin del sistema se instalaran
dentro de un
gabinete construido bajo normas internacionales (IP) cada uno de los elementos estar
identificado de acuerdo a normas internacionales considerando puntos de conexin, color
de los conductores elctricos, proteccin en puntos de alto voltaje y proteccin mecnica
de encendido por medio de un relevador electromecnico.
Documentacin tcnica
Todos y cada uno de los componentes, elementos Sensores y Actuadores estarn
documentados en el sistema general. Por otra parte cada una de las estaciones cuenta
con su documentacin tcnica divida en los siguientes volmenes:
Elementos Mecnicos
Elementos elctricos
Descripcin pieza a pieza
Descripcin de la estacin en conjunto
Diagramas elctricos de todos y cada uno de los circuitos del sistema
Conjunto de ejercicios para la operacin individual del sistema
Estacin de ensamble con robot

Descripcin general:
La estacin de ensamble con robot
tendr un robot industrial, de alta precisin de 5
grados de libertad, montado en una estacin de trabajo
tpica para las tareas de
ensamble. Realizando ensambles de diferentes sistemas, en combinacin con un

sistemas de visin, esto para cubrir todos los niveles de complejidad.
Para los proyectos especiales de los estudiantes, en la estacin existir espacio adicional
suficiente para que la celda pueda ser estructurada para manejar otras piezas de trabajo,
siempre y cuando estn dentro del espacio de trabajo del robot.
La clula de ensamble con el robot estar integrado como parte del sistema SIMAC y
tambin puede ser utilizada de forma individual.
Especificaciones tcnicas de la estacin de ensamble con robot
Estacin de trabajo
Construccin:
Perfiles de aluminio, placas perfiladas de aluminio, puertas con cerradura para apertura y
cierre
Elctrica:
Sistema de relevador para paro de emergencia
Interface de conexin (Distribucin I/O y sealizacin)
Panel de Operacin:
START/STOP/RESET/STATUS/EMERGENCY STOP
Dimensiones mnimas.
L/A/Al = 1100/700/788 mm
Almacenes Temporales:
3 para las piezas en proceso
Sujecin del dispositivo de ensamble:
Unidad de sujecin neumtica X/Y
Nmero de estaciones de buffer para pallets: 4
Interface con el robot:
SysLink (digital I/O)
Interface neumtica:
Bloque de vlvulas , 3 Vlvulas que apliquen al sistema.
Unidad de mantenimiento neumtica
Sensores: 4 sensores inductivos
2 sensores de presin neumtica
4 sensores de fin de carrera para actuador tipo magntico
Alimentacin elctrica: 230 VCA / 50-60Hz / 2 Amp.
Suministro de aire comprimido: 6 - 8 bar / 20 l/min

Brazo de robot
Carga mxima: 2 kg
Multitarea: Si
Sistema de visin para control de calidad con robot

El sistema realizara mltiples funciones tales como: un ensamble completo y preciso,
encontrando posiciones y orientaciones de las diferentes piezas a ensamblar, realizar
mediciones, etc. La cmara es una unidad compacta e inteligente, con un procesador de
imgenes incluido e interface Ethernet. Debido al alto desempeo y la velocidad de la
interfase, la cmara se puede comunicar al controlador del robot y tambin a una PC.
La cmara combina la ltima tecnologa CMOS para imgenes junto con el software para
procesamiento, juntos forman una poderosa herramienta de inspeccin.
El sistema es a color.
El sistema ofrecer conectividad Ethernet para realizar diagnsticos remotos, solucin de
fallas en cualquier parte, utilizando la red de comunicacin Internet TCP/IP.
Incluye software de procesamiento de imgenes.
Especificaciones del sistema de visin mnimas
Sistema de procesamiento de imagines con cmara CCD
El sistema de control de calidad por sistema de visin realizara un estricto
seguimiento de los diferentes procesos que se ejecutan en el sistema de ensamble flexible,

realiza la inspeccin a una gran variedad de elementos, realizando programaciones fuera
de lnea para cada uno de los procesos operativos.
El sistema se integrara fcilmente a cualquier sistema de produccin, ya sea por
medio de una interfase PTP o por una red de comunicacin de PC's
El algoritmo de control
realiza el anlisis de cada una de las necesidades de
medicin, lo realiza por medio de un procesador digital de seales (DSP) el cual procesa
seales a alta velocidad de cada una de las imgenes adquiridas por el sistema.
El sistema analiza elementos en 2D con una cmara. y se integra a cualquier
dispositivo de control industrial por medio de entradas y salidas a 24 VCD.

El sistema de procesamiento de imgenes y evaluacin de componentes tendr los
siguientes elementos:
Unidad de procesamiento de imgenes
Interfase de comunicacin Ethernet TCP / IP
Sistema de interfase por entradas salidas, 8 entradas, 8 salidas
Cuatro salidas de video
Formatos de video: RS 170, CCIR, NTSC.
Resolucin de conversin 16 bits
Memoria 32 kb expandible
Cmara a color CCD con objetivo incluido
Monitor LCD de color de 15"
Tablero y ratn
Sistema de proteccin obscura para toma de imgenes
Cables y elementos de conexin
Sistema de iluminacin infrarroja.
Sistema de control electrnico.
Control de iluminacin de acuerdo al cuerpo a medir (se deber instalar y
desarrollar de acuerdo al tipo de piezas del sistema).

Caractersticas tcnicas mnimas
Resolucin
640 x 480 pxeles
Procesador
Hitachi SH4
Sensor de imagen
CCD formato 1/3
Imgenes por segundo 30

Velocidad
Alta velocidad
Memoria Flash
16 MB
Memoria RAM
64 MB
Aplicaciones
Todas las que requieran anlisis de color o inspeccionar
de color
Brazo de robot
Carga mxima: 2 kg
Multitarea: Si
cambios

Licencia de software para control, procesamiento, y evaluacin que incluye:
Evaluacin de las dimensiones del objeto
Programacin por sistema de enseanza
Calibracin del sistema
Ajuste de la reaccin del sistema
Configuracin del sistema para grabar y llamar programas del sistema
Modulo de control para el sistema de fuente de iluminacin.
Interfase de comunicacin PC va entradas/salidas.
Software de diseo, programacin y simulacin del sistema SIMAC

Controlador de la celda de trabajo CELL/LINE CIROS CONTROL (1 Licencia) incluye. PC
Sistema ERP de planeacin de la produccin
Sistema de planeacin de la produccin con las siguientes caractersticas tcnicas:
El sistema de planeacin de produccin deber estar ligado con todos los elementos que
componen el sistema de manufactura flexible, la comunicacin se realiza de manera
directa por medio de una red de comunicacin de datos industrial (Ethernet) con el sistema
de control de la produccin lo que permite tener acceso de manera directa con todos los
procesos productivos y elementos del sistema. La arquitectura es de un sistema industrial
bajo el concepto ERP (Enterprise Resource Planning).
El sistema incorpora las siguientes caractersticas tcnicas:
Sistema ERP (Enterprise Resource Planning), sistema APS (Advanced planning
scheduling), sistema MES (Manufacturing execution systems), sistemas de control de
calidad y sistema de manejo de almacenes.
El sistema deber cumplir con los siguientes objetivos de operacin general:
Sistema basado en ambiente Windows bajo la estructura cliente servidor, con una solucin
EPR para todo el conjunto del sistema de manufactura.
Sistema para estimacin de costos y acotamiento de tiempos para produccin: El cual se
puede generar un nuevo sistema, generar ordenes de trabajo, generar estimaciones de
acuerdo a especificaciones especiales del cliente, as como la estimacin de costos
utilizando materiales, mano de obra y servicios externos. Por otra parte se puede
determinar el tiempo real de entrega basado en materiales y disponibilidad de recursos.
Entrada de rdenes de trabajo: Sistema de entrada de rdenes de trabajo el cual permitir
ingresar nuevas rdenes, realizar seguimiento a las mismas en cualquier instante del
proceso as como modificaciones y aplicaciones de cada una de las ordenes generadas.
Lo anterior permite informacin general sobre el cliente tal como estado del crdito del
cliente, resumen de ordenes de trabajo, disponibilidad de recursos, puesta de en marcha
de equipo, estado del sistema, as como informacin de embarques.

Sistema de programacin de eventos: El sistema de programacin de eventos permitir
manejar de una manera eficiente los recursos y materiales para una operacin ptima del
sistema.
Ventana de manufactura: La ventana de manufactura es la ventana principal del sistema
como sistema maestro en los parmetros de ingeniera as como herramienta de manejo
de la produccin. Esta ventana principal informara acerca de los elementos que se
requieren para la produccin como sistema ltimo minuto as como los requerimientos
generales del mismo.
Obtencin de costos: El sistema permite la obtencin de costos de los diferentes sistemas
productivos de una manera eficiente para poder desarrollar un sistema competitivo.
Sistema de interaccin de procesos: Se debe estar seguro que la relacin entre el sistema
de ingeniera y el proceso de manufactura es precisa, sincronizada y accesible. Lo anterior
permite un acceso de datos sin duplicacin de informacin, ejecuta bsquedas simples y
complejas as como mantiene la informacin siempre de un modo preciso y confiable para
el sistema.
Sistema de control de materiales: El sistema debe controlar los diferentes materiales de los
almacenes bajo el sistema MRP (Material requirement planning), lo anterior es para llevar
un estricto control de la entrada, salida y movimientos de materiales en el sistema
productivo. Este sistema tambin se conoce como maestro de materiales.

Software del sistema de control de la produccin SCADA con estacin de trabajo.
Administracin de rdenes:
Pueden transferirse rdenes de trabajo y datos de planeacin pueden ser transferidos al
COSIMIR control. Un sistema apropiado de procesamiento de las diferentes unidades y
estaciones del sistema iCIM se crea de forma automtica y coordina los procesos tal y
como fue especificado en el COSIMIR
Control. Informacin de estado de las diferentes estaciones o el proceso global puede ser
solicitada automticamente.
Integracin:
El control de los sistemas ICIM exigir integrar las varias unidades de automatizacin en
un solo sistema de control. Control de la produccin:
El sistema permitir una clara estructura y un control efectivo incluso para los sistema de
produccin extremadamente complejos.
Durante la configuracin, los dispositivos de automatizacin reales se crean como los
componentes en software de control y se conectan por medio de diferentes drivers en
donde se realiza la comunicacin. Los pasos de produccin individual se configuran como
tareas del proceso que pueden llevarse a cabo por los componentes.
Programacin
Los procesos de la produccin reales son asignados y transferidos en diferentes planes
para efectos de programacin. Un plan de proceso, para la fabricacin de un producto, por
ejemplo, utiliza las diferentes estaciones y componentes para completar las tareas. Todos
los otros procesos son ejecutados al mismo tiempo - como la direccin de trabajos
procesos en un protocolo de comunicacin especial - tambin se pueden crear de forma

separada y en procesos en paralelo. El poderoso sistema multitarea y el sistema
completamente orientado a eventos da como resultado el funcionamiento en un sistema
sumamente poderoso que logra una totalmente nueva calidad de programacin y control
de la produccin
Control de flujo de materiales:
El sistema de transporte en los sistemas ICIM es realizado por un modulo de control de
materiales integrado en software de control. Este modulo puede iniciarse fcilmente solo
con la ayuda de un asistente de configuracin.
La interfaz del usuario:
Deber tener tiene una interfaz del usuario innovadora, amigable con las ltimas normas
de Windows.
Se crean los planes de proceso en el editor tipo tabular integrado. La programacin se
simplifica por un dilogo de la herramienta que despliega todos los procesos y tareas y
puede insertar stos automticamente en el plan del proceso. Durante la prueba, el
operador tiene como soporte un sistema de seguimiento tal como rastro, puntos de cambio
y modo del solo-paso.
El sistema se deber instalar en una Estacin de trabajo con las siguientes caractersticas
mnimas:
Sistema operativo Windows XP.
Procesador Pentium IV a 2.2 GHz o superior.
Disco duro de 20 GB.
Memoria RAM de 512 Mb.
Monitor LCD (mnimo 21).
Tecnologa "plug and play".
Transferencia de datos por OPC, DDE, ACTIVE X.
Caractersticas de run time para cada estacin de trabajo.
Nmero de puntos a manejar 128.
Interfase OPC.
Tipo de transferencia de datos: OPC, DDE, ACTIVE X.
Software de diseo y simulacin de celdas de manufactura flexible (4 Licencias)

Software de control (4 Licencias)
Que contendr:
El editor de layout
Seleccione las estaciones en la librera del sistema iCIM para construir proceso especfico
La fabrica virtual
Utilice la fbrica virtual como una planta real. Usted tiene un navegador para diferentes
vistas y caminos dentro de la planta.
Todas las estaciones virtuales estn representadas 1:1 con respecto a las estacione
reales. No solo la representacin 3 D, pero tambin la ejecucin de los programas y las
estaciones simuladas son reales, lo cual es para nada comparable con sistemas virtuales
animados.
Software de diseo y simulacin de robots industriales.
Se suministra el Software de programacin, diseo y simulacin de Robots industriales en
sus diferentes versiones como se indica a continuacin.
Software de diseo y simulacin de robots industriales, versin educacional (20
Licencias de Usuario en red).
Software control de proceso de diseo y simulacin de robots industriales, versin
Industrial (2 licencias de usuario).
Simulacin 3D
Modelado 3D
Programacin de robots
Software de programacin de robots
Es un entorno de aprendizaje virtual para robtica que ofrece una amplia tutora online
sobre robtica y muchas clulas rediseadas con robots. Proporcionara el entorno de
programacin de robots y simulaciones 3D.
Asistente de programacin con verificacin sintctica y generacin automtica de
trayectorias
Simulacin en tiempo real
Simulacin de procesos y sensores
Simulacin de cadenas de arrastre
Deteccin de colisiones
Multitarea
Librera conteniendo clulas de robots en funcionamiento
Las clulas de trabajo abarcan todo el espectro de aplicaciones compatibles con la
industria: desde simples tareas de manipulacin, todas las estaciones robot, sistemas de
pintura y soldadura, hasta una lnea de produccin completa con robot.
Con amplia documentacin online en todas las clulas de trabajo con objetivos
didcticos, descripciones funcionales e informacin de programacin.
Informacin condensada sobre robtica

El Asistente de Robtica ofrece una tutora amplia e integrada sobre robtica, desde los
fundamentos de la tecnologa de manipulacin hasta el uso de robots en viajes espaciales.
La presentacin contiene numerosos grficos y animaciones para explicar trminos
tcnicos y material relacionado, as como vdeos sobre muchas aplicaciones de robots
industriales.
Requerimientos del sistema
PC con Win 98/NT/2000/XP
Por lo menos un Pentium II 800 MHz
256 MB RAM
700 MB de espacio en el disco duro
Tarjeta grfica con soporte Open-GL, 32 MB RAM
Unidad de CD-ROM
Software de Programacin para controladores lgicos programables
Software de programacin ( con 12 Licencias)
MPI Adapter (3 piezas)
Adaptador de programacin para convertir el puerto serial de la PC en la interfase de
programacin MPI
Software de diseo y simulacin para mquinas CNC CAD / CAM
Software CAD / CAM
FUENTES DE INFORMACIN BSICA Y COMPLEMENTARIA
MDULO I
Ovreseas Vocational Training Association Control digital de circuitos elctricos, SEP SEIT
K&H MFG CO.,LTD. Entrenador de electrnica industrial Manual de experimentos, htpp.www.kandh.tw
K&H MFG CO.,LTD. Laboratorio de electrnica digital , htpp.www.kandh.tw
Boylestad Robert & Nashelsky Louis, Electrnica Teora de Circuitos y Dispositivos Electrnicos, Pearson.
Boylestad Robert, Teoria de Circuitos y Dispositivos Electrnicos (8/ Ed).Prentice Hall.
Boylestad Robert, Fundamentos de Electrnica (4/ Ed),Pearson.
Boylestad, Introduccin al Anlisis de Circuitos, (10/Ed).Prentice Hall.
Cooper, Kenneth & Helfrick Albert, Instrumentacin Electrnica Moderna y Tcnicas de Medicin, Pearson.
Dawes ,Chester, Tratado de Electricidad 1,Corriente alterna,(14 Ed),Gustavo Gili
Dawes ,Chester, Tratado de Electricidad 1,Corriente continua, (13 Ed).Gustavo Gili
Floyd Thomas, Fundamentos de Electrnica Digital,Limusa
Maloney Timothy, Electrnica Industrial Moderna, (3/Ed.), Pearson.
Rashid, Muhammad, Electrnica de Potencia, Circuitos, Dispositivos y Aplicaciones, Prentice Hall. (3/edicin),
Wolf Stanley, Gua para Mediciones Electrnicas y Prcticas de Laboratorio Prentice Hall. (2/ Ed),
Donovan Robert, Electrnica Digital, Cecsa
Dorf Richard, Circuitos Elctricos, Alfaomega
Wolf,Gerhard, Electrnica Digital, Marcombo
Zbar Paul, Prcticas de Electrnica Industrial, Alfaomega.
Zbar Paul, Prcticas de Electrnica, Alfomega.
Zbar, Paul, Prcticas de Electricidad, Alfaomega.
MDULO II
W. Bolton. Mecatrnica sistemas de control electrnico en ingeniera mecnica y elctrica. segunda edicin.
Francesco Balena. (2005). Programacin en visual Basic ( Espaa) Mc. Graw Hill.
Lehemann Stefan, Hart Wolfram, Marcombo. Microcontroladores PIC practicas de programacin.
Marcombo. Microcontroladores Fundamentos y aplicaciones con PIC.
Angulo Usategui, Jos Mara y Angulo Martnez. Microcontroladores PIC Diseo prctico de aplicaciones. McGraw-Hill.
Manuales de circuitos hidrulicos Festo.
Manuales de circuitos neumticos Festo.
Ismart. Manual de funcionamiento IMO segunda edicin.
Logo. versin 4 Manual edicin 06/2003. Siemens.
Boylestad Robert & Nashelsky Louis. Electrnica Teora de Circuitos y Dispositivos Electrnicos. Pearson.
Boylestad Robert, Teora de Circuitos y Dispositivos Electrnicos (8/ Ed.). Prentice Hall.
Malvino. Principios de Electrnica, (6/ Ed.). Mc. Graw Hill.
Zbar Paul. Prcticas de Electrnica Industrial. Alfaomega.
Zbar Paul. Prcticas de Electrnica. Alfaomega.
Zbar, Paul. Prcticas de Electricidad. Alfaomega.
Pginas electrnicas:
Programas, esquemas, cursos, tutoriales y proyectos con microcontroladores. (en lnea) disponible en:
www.microcontroladorespic.com; internet accesado el 19 de Mayo de 2010.
Microcontroladores PIC | Electrnica Unicrom. (en lnea) disponible en:
www.unicrom.com/Tut_PICs1.asp; internet accesado el 19 de Mayo de 2010.
MDULO III
Lazo Cerna Humberto, Seguridad Industrial, ED. Diana.

Antonio Creus Instrumentacin Industrial, Editorial Alfaomega.
W. G. Holzbock, Instrumentos Para medicin y control, ED. CECSA.
William D. Cooper - Albert D. Helfrick, Instrumentacin Electrnica Moderna y Tcnicas de Medicin, Editorial Prentice Hall.
Normas Tcnicas de Competencia Laboral, CONOCER.
Wildi y De Vito, Experimentos con equipo elctrico, Editorial LIMUSA.
Mileaf Harry Electricidad Tomo I y II Editorial LIMUSA.
Gonzlez Muiz, Ramn Manual bsico de prevencin de riesgos laborales Editorial Thompson Paraninfo.
R. J. Tocci, Sistemas Digitales, principio y aplicaciones. Edit. Prentice Hall.
R. Boylestad. Teora de circuitos electrnicos, ED. Trillas.
Morris Mano. Electrnica Digital. ED. Prentice Hall.
Manual del Ingeniero Electrnico, Mc Graw Hill.
Robert F. Coughlin, Amplificadores Operacionales y circuitos integrados lineales. ED. Prentice Hall
Festo Didactic, (1992), Sistema par ensear automatizacin y comunicaciones, Hidrulica Nivel Bsico. Manual De Estudio.
Festo Didactic, (1992), Sistema par ensear automatizacin y comunicaciones, Neumtica Nivel Bsico. Manual De Estudio.
Antonio Gulln Salvador, (1999), Introduccin a la Neumtica, ED., Alfaomega.
Overseas Vocational Training Association, (1997), Mecatrnica I, II y III manual de instruccin, ED. SEP DGETI.
Fiedler G., (1988), Electroneumtica-prcticas avanzadas, Festo Didactic.
Thomson (2000), Paraninfo. Neumtica.
Mandano/Acevedo/Prez, (1992), Controladores lgicos y autmatas programables, ED., Marcombo.
Michel G., (1990), Autmatas programables industriales-arquitectura y aplicaciones, ED., Marcombo
Intelitek, ( 2004 ), Open CIM Offline, Open CIM Intro and Open FMS( Computer Integrated Manufacturing for Industrial Training
Aplications.
MDULO IV
W. Bolton. Mecatrnica sistemas de control electrnico en ingeniera mecnica y elctrica. segunda edicin
Garca Criollo Roberto. (2000). Estudio del trabajo, Ingeniera de mtodos. Mxico Mac Graw-Hill Inc.
Bernat Romani. (1999). Jugar con las mquinas. Ed. Ters Torres/Edunsa.
Clive Gifford. (1998). Robots Descubre cmo funcionan estas mquinas Sin Saber.
Murphy, Robin. (2001). Introduction to AI Robotics. MIT Press.
Parametric Technology Corporation. Creating Milling Sequences with Pro/Engineer Wildfire - CAD/CAM/CAEKunwoo.
Lee. (1999). Principles of CAD/CAM/CAE. Editorial Addison-Wesley.
"Ibrahim Zeid. (1991). CAD/CAM Teory and Practice. Ed. Mac Graw-Hill Inc.
M.P. Groover and E.W. Zimmers Jr. (1984). CAD/CAM: Computer-Aided Design and Manufacturing. Ed. Prentice Hall
International Inc.
Julio Blanco Fernndez; Flix Sanz Adn; Julio Blanco Fernndez; Flix Sanz Adn. CAD-CAM. GRFICOS,
ANIMACIN Y SIMULACIN POR ORDENADOR. Paraninfo.
CONTROLER USB. User manual Intelitek.
SCORBASE VERSION 5.3 AND HIGER. User manual Intelitek.
SCORBOT-ER 4U. User manual Intelitek.
ROBOCELL. Versin 5.0.1. User manual Intelitek.
COMPUTER INTEGRATED MANUFACTURING FOR INDUSTRIAL TRAINING APPLICATIONS. Software Version 4.0. User
Manual.
MDULO V
Lazo Cerna Humberto, Seguridad Industrial, ED. Diana.
Antonio Creus Instrumentacin Industrial, Editorial Alfaomega.
W. G. Holzbock, Instrumentos Para medicin y control, ED. CECSA.
William D. Cooper - Albert D. Helfrick, Instrumentacin Electrnica Moderna y Tcnicas de Medicin, Editorial Prentice Hall.
Normas Tcnicas de Competencia Laboral, CONOCER.
Wildi y De Vito, Experimentos con equipo elctrico, Editorial LIMUSA.
Mileaf Harry Electricidad Tomo I y II Editorial LIMUSA.
Gonzlez Muiz, Ramn Manual bsico de prevencin de riesgos laborales Editorial Thompson Paraninfo.
R. J. Tocci, Sistemas Digitales, principio y aplicaciones. Edit. Prentice Hall.
R. Boylestad. Teora de circuitos electrnicos, ED. Trillas.
Morris Mano. Electrnica Digital. ED. Prentice Hall.
Manual del Ingeniero Electrnico, Mc Graw Hill.
Robert F. Coughlin, Amplificadores Operacionales y circuitos integrados lineales. ED. Prentice Hall
Festo Didactic, (1992), Sistema par ensear automatizacin y comunicaciones, Hidrulica Nivel Bsico. Manual De Estudio.
Festo Didactic, (1992), Sistema par ensear automatizacin y comunicaciones, Neumtica Nivel Bsico. Manual De Estudio.
Antonio Gulln Salvador, (1999), Introduccin a la Neumtica, ED., Alfaomega.
Overseas Vocational Training Association, (1997), Mecatrnica I, II y III manual de instruccin, ED. SEP DGETI.
Fiedler G., (1988), Electroneumtica-prcticas avanzadas, Festo Didactic.
Thomson (2000), Paraninfo. Neumtica.
Mandano/Acevedo/Prez, (1992), Controladores lgicos y autmatas programables, ED., Marcombo.
Michel G., (1990), Autmatas programables industriales-arquitectura y aplicaciones, ED., Marcombo
Intelitek, ( 2004 ), Open CIM Offline, Open CIM Intro and Open FMS( Computer Integrated Manufacturing for Industrial Training
Aplications.
APLICA PARA CADA UNO DE LOS MDULOS ANTERIORES

Para el caso se utiliza el estilo de publicaciones de la APA
Las publicaciones no peridicas son las que se publican por separado: libros, informes, folletos, ciertas monografas,
manuales y medios audiovisuales.
Publicaciones no peridicas:
Bibliografa
Autor, A. A. (Ao de publicacin). Ttulo del trabajo. Localidad: Editorial.
Ejemplo:
Salgado Alba, Guillen Francisco, Ruiperez Isidoro. (2002) Manual de Geriatra. Mxico. Editorial Masson
Publicacin electrnica no peridica:
Autor, A. A., Autor, B. B. & Autor, C. C. (Ao de publicacin). Ttulo del artculo. Ttulo de la publicacin
peridica, xx, xxx-xxx. Recuperado el da, mes y ao, de la fuente.
Documento electrnico:
Autor, A. A. (Ao de publicacin). Ttulo del trabajo. Recuperado el da, mes y ao, de la fuente.
Para pginas Web:

Ejemplo 1:
Electronic reference formats recommendes by the American Psychological Association, (2000, 12 de octubre).
Recuperado el 23 de octubre de 2000, de http://www.apa.org/journals/webref.html
Ejemplo 2:
NORMA OFICIAL DE MXICO. (En lnea) Disponible en http://www.salud.gob.mx; Internet, accesado el 4 de
Junio de 2008.
Imgenes:
Folleto de prevencin de accidentes
http://www.municomas.gob.pe/sccs/complementarios/riggu/archivos/ges020004.jpg
DOCUMENTOS ANEXOS
LINEAMIENTOS DE LAS GUAS DIDCTICAS.

ACUERDO 8 DEL COMIT DIRECTIVO DEL SNB.
DIDCTICA Y EVALUACIN DEL COMPONENTE DE FORMACIN PROFESIONAL.
PRESENTACIN COSDAC SECUENCIA DIDCTICA
RECOMENDACIONES METODOLGICAS PARA ELABORAR PROGRAMAS.
ACUERDO 444 Y 488.
GUAS COMPLEMENTARIA PARA EVLUAR PLANTELES.
ACUERDO 10.
LAS GUAS COMPLEMENTARIAS Y EL ACUERDO 10 SON LOS DOCUMENTOS RECTORES CON BASE
EN LOS CUALES SE ELABOR EL FORMATO DE INTEGRACIN DE LOS PLANES Y PROGRAMAS DE
LA CARRERA.

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REFORMA INTEGRAL DE LA EDUCACIN MEDIA SUPERIOR

PLAN DE ESTUDIOS DE LA CARRERA

PROFESORES QUE ELABORARON LA ESTRUCTURA Y PROGRAMAS DE

Ricardo Camacho Jaimes

Juan Eduardo de la Rosa Oliva

Edgar Ovidio Barn

Juan Duque lvarez

San Luis Potos

Ing. Rafael Gama Hernndez

Ing. Jos Bernab Daniel Durn

Mtro. Alonso Lujambio Irazbal

MAPA CURRICULAR DEL BACHILLERATO TECNOLGICO EN TCNICO EN MECATRONICA.

Propsitos Especficos de Aprendizaje del Mdulo.

PROGRAMA DE ESTUDIOS DEL MDULO II DE LA CARRERA DE TCNICO EN MECATRONICA.

PROGRAMA DE ESTUDIOS DEL MDULO IV DE LA CARRERA TCNICO EN MECATRONICA.

PROGRAMA DE ESTUDIOS DEL MDULO V DE LA CARRERA TCNICO EN MECATRONICA

MATERIALES DE APOYO DIDCTICO

INTRODUCCIN AL PLAN DE ESTUDIOS DE LA CARRERA DE

PERFILES DEL ALUMNO

Resuelve problemas mediante el uso de operaciones y procesos aritmticos, geomtricos y algebraicos.

Resuelve problemas mediante el uso de operaciones y procesos aritmticos, geomtricos y algebraicos.

Y complementan con su formacin bsica adquiridas en las competencias de formacin disciplinar.

PERFILES DEL DOCENTE

OBJETIVOS GENERALES DE LA CARRERA

MTODOS Y ACTIVIDADES PARA ALCANZAR LOS OBJETIVOS Y ELPERFIL DE EGRESO

COORDINACIN DE ORGANISMOS DESCENTRALIZADOS

ESTRUCTURA CURRICULAR DEL BACHILLERATO TECNOLGICO EN

MECATRONICA CLAVE TMT- 08

TCNICO EN MECATRNICA CLAVE TMT- 08

Lectura, Expresin Oral

Ciencia, Tecnologa, Sociedad y

rea Fsico Matemticas

COMPONENTE DE FORMACIN PROPEDUTICA

rea Econmico Administrativas

Asignatura especfica del rea

COMPONENTE DE FORMACIN PROFESIONAL

rea Qumico Biolgicas

MDULOS Y SUBMDULOS DE LA CARRERA DE

I.- Realiza mantenimiento

II.-Automatiza Procesos Electro

manufactura asistido por

I.-Elabora piezas mecnicas con

II.-Elabora piezas mecnicas con

II.- Disea e implementa dispositivos

RELACIN DE MDULOS CON NORMAS DE COMPETENCIA Y SITIOS DE INSERCIN LABORAL

En reas que fabrican, ensamblan o

Programa sistemas mecatrnicos

Elabora piezas mecnicas con torno

En reas que utilizan en sus

Realiza el mantenimiento a circuitos

Opera y realiza mantenimiento a

En reas que tienen procesos de

En reas que operan sistemas

MDULOS, RESULTADOS DE APRENDIZAJE, EVIDENCIAS Y SITIOS DE INSERCIN

III.-Elabora piezas mecnicas con

Al termino del mdulo el alumno ser

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