Determinación de Inversiones y Gastos en Renovables Colombia

DETERMINACIN DE INVERSIONES Y GASTOS DE
ADMINISTRACIN, OPERACIN Y
MANTENIMIENTO PARA LA ACTIVIDAD DE
GENERACIN EN ZONAS NO INTERCONECTADAS
UTILIZANDO RECURSOS RENOVABLES
INFORME FINAL
Presentado a:
CREG
Por:
CORPORACIN EMA
Bogot, Diciembre 13 de 2012
DETERMINACIN DE INVERSIONES Y GASTOS DE ADMINISTRACIN, OPERACIN Y MANTENIMIENTO PARA LA

ACTIVIDAD DE GENERACIN EN ZONAS NO INTERCONECTADAS UTILIZANDO RECURSOS RENOVABLES
CONTENIDO
1
RESUMEN EJECUTIVO ........................................................................................................................... 1
INTRODUCCIN..................................................................................................................................... 7
METODOLOGA ..................................................................................................................................... 8
3.1 INFORMACIN .................................................................................................................................. 8
3.2 INFORMACIN DE RECURSOS RENOVABLES .................................................................................... 8
3.3 INFORMACIN DE COSTOS DE TRANSPORTE ................................................................................... 8
3.4 MODELOS DE DIMENSIONALIZACIN DE SISTEMAS ........................................................................ 9
3.5 COSTOS DE EQUIPOS Y AOM ............................................................................................................ 9
TECNOLOGAS ..................................................................................................................................... 10
MODELO DE COSTOS........................................................................................................................... 11
COSTOS DE TRANSPORTE A LAS ZNI ................................................................................................... 13

6.1 TRANSPORTE AL GRUPO 1 .............................................................................................................. 13
6.3 TRANSPORTE AL GRUPO 3: ............................................................................................................. 13
6.10 TRANSPORTE AL GRUPO 10 ............................................................................................................ 15
SISTEMAS SOLARES FOTOVOLTAICOS ................................................................................................. 19

7.1 INTRODUCCIN............................................................................................................................... 19
7.2 DESCRIPCIN DEL SISTEMA ............................................................................................................ 19
7.3 DESCRIPCIN DE LA TECNOLOGA Y APLICACIONES ....................................................................... 20
7.4 CARACTERSTICAS DE SFV TPICOS .................................................................................................. 21
7.5 CARACTERSTICAS OPERACIONALES Y DE DISEO DE LOS SISTEMAS SFV...................................... 21
7.5.1
Limitaciones y adaptaciones en el diseo ......................................................................... 21
7.5.2
Caractersticas operacionales ............................................................................................ 22
7.5.3
Mantenimiento de SFV....................................................................................................... 23
Informe Final Diciembre 2012

7.5.4
Reemplazos mayores ......................................................................................................... 23
7.6 METODOLOGA DE CLCULO DE COSTOS PARA SISTEMAS FOTOVOLTAICOS AISLADOS NO

CONECTADOS A UNA MINI-RED.............................................................................................................. 24
7.6.1
Costos de Pre-Inversin ..................................................................................................... 24
7.6.2
Costo de Inversin de los SFV ............................................................................................ 24
7.6.2.1
Determinacin de la capacidad del SFV y sus componentes .......................................... 24
7.6.2.1.1 Disponibilidad de energa solar................................................................................. 24

7.6.2.1.2 Demanda de energa ................................................................................................. 25
7.6.2.1.3 Clculo de la capacidad de generacin y de componentes ...................................... 25
7.6.2.1.4 Seleccin de componentes ....................................................................................... 25
7.6.2.1.5 Seleccin del sistema de montaje de los mdulos, banco de bateras y equipos
perifricos 25
7.6.3
Costo de Componentes de los SFV ..................................................................................... 26
7.6.3.1
Fuentes de Informacin. ................................................................................................. 26
7.6.3.2
Costo de los mdulos fotovoltaicos ................................................................................ 26
7.6.3.3
Costo de los reguladores de carga .................................................................................. 28
7.6.3.4
Costo de las bateras ....................................................................................................... 29
7.6.3.5
Costo de los inversores ................................................................................................... 30
7.6.4
Costo de Administracin ..................................................................................................... 32
7.6.5
Costo de Operacin............................................................................................................. 32
7.6.6
Costo de Mantenimiento .................................................................................................... 32
7.6.7
Costo de reemplazos mayores ............................................................................................ 32
7.7 COSTO DE SFV AISLADOS ................................................................................................................ 33

7.7.1
SFV individuales en Grupo 4: Rio Meta y Casanare ............................................................ 33
7.7.1.1
Demanda de energa ....................................................................................................... 33
7.7.1.2
Dimensionamiento del sistema ...................................................................................... 33
7.7.1.3
Costos del SFV ................................................................................................................. 35
7.7.1.3.1 Costo de Pre-inversin .............................................................................................. 35

7.7.1.3.2 Costo de Inversin .................................................................................................... 35
7.7.1.3.3 Costos de operacin ................................................................................................. 37
7.7.1.3.4 Costos de Administracin ......................................................................................... 37
7.7.1.3.5 Costos de Mantenimiento ........................................................................................ 37
7.7.1.3.6 Costo de Stock de Repuestos .................................................................................... 38
ii

7.7.2
SFV individuales en Grupo 2: Choc-Pacifico...................................................................... 38
7.8 COSTO DE SFV EN MINIREDES......................................................................................................... 41

7.9 REFERENCIAS................................................................................................................................... 41
8
SISTEMAS DE ENERGA ELICA ........................................................................................................... 42

8.1 INTRODUCCIN............................................................................................................................... 42
8.3 DESCRIPCIN DE LA TECNOLOGA Y APLICACIONES ....................................................................... 43
8.3.1
Grandes aerogeneradores .................................................................................................. 43
8.3.2
Pequeos aerogeneradores ................................................................................................ 44
8.4 APLICACIONES ................................................................................................................................. 44

8.5 CARACTERSTICAS OPERACIONALES Y DE DISEO DE SISTEMAS ELICOS ..................................... 45
8.5.1
Reemplazos mayores .......................................................................................................... 45
8.5.2
Requerimientos de mantenimiento .................................................................................... 45
8.6 METODOLOGA DE CLCULO PARA SISTEMAS ELICO AISLADOS NO CONECTADOS A UNA

MINIRED .................................................................................................................................................. 46
8.6.1
Costos de Pre-Inversin ...................................................................................................... 46
8.6.2
Costo de Inversin de los Sistemas Elicos ......................................................................... 46
8.6.2.1
Determinacin de la capacidad del SE y sus componentes ............................................ 47
8.6.2.1.1 Disponibilidad de energa elica ............................................................................... 47

8.6.2.1.2 Demanda de energa ................................................................................................. 47
8.6.2.1.3 Clculo de la capacidad de generacin y de componentes ...................................... 47
8.6.2.1.4 Seleccin de componentes ....................................................................................... 47
8.6.2.1.5 Seleccin del sistema de montaje de los aerogeneradores, banco de bateras y
equipos perifricos...................................................................................................................... 47
8.6.3
Costo de Componentes de los SE........................................................................................ 48
8.6.3.1
Fuentes de Informacin .................................................................................................. 48
8.6.3.2
Costo de aerogeneradores.............................................................................................. 48
8.6.3.3
Costo de la torre ............................................................................................................. 48
8.6.3.4
Costo de los reguladores de carga .................................................................................. 48
8.6.3.5
Costo de las bateras ....................................................................................................... 48
8.6.3.6
Costo de los inversores ................................................................................................... 49
8.6.4
Costo de Administracin ..................................................................................................... 49
8.6.5
Costo de Operacin............................................................................................................. 49
iii

8.6.6
Costo de Mantenimiento .................................................................................................... 49
8.6.7
8.7 COSTO DE SE AISLADOS .................................................................................................................. 50

8.7.1
SEs individuales en Grupo 12: La Guajira ............................................................................ 50
8.7.1.1
Demanda de energa ....................................................................................................... 50
8.7.1.2
Dimensionamiento del sistema elico ............................................................................ 50
8.7.1.3
Costos del SE ................................................................................................................... 52
8.7.1.3.1 Costo de Pre-inversin .............................................................................................. 52

8.7.1.3.2 Costo de Inversin .................................................................................................... 52
8.7.1.3.3 Costo de Operacin .................................................................................................. 53
8.7.1.3.4 Costo de Administracin ........................................................................................... 55
8.7.1.3.5 Costo de Mantenimiento .......................................................................................... 55
8.7.1.3.6 Costo de Stock de Repuestos .................................................................................... 55
8.8 REFERENCIAS................................................................................................................................... 56
9
SISTEMAS HBRIDOS ............................................................................................................................ 57

9.1 INTRODUCCIN............................................................................................................................... 57
9.2 CONFIGURACIN DE SISTEMAS HBRIDOS ..................................................................................... 57
9.2.1
Configuracin hibrida en serie ............................................................................................ 58
9.2.2
Configuracin hibrida conmutada ...................................................................................... 59
9.2.3
Configuracin hibrida en paralelo....................................................................................... 59
9.2.4
Configuracin hibrida en paralelo por barraje AC .............................................................. 60
9.3 FACTORES Y CRITERIOS DE DISEO DE LOS SH ............................................................................... 62

9.3.1
Caractersticas especiales de un SH SFV-Diesel .................................................................. 62
9.4 METODOLOGA DE DIMENSIONAMIENTO DE SH PARA TERMALES-NUQU ................................... 63

9.4.1
Ubicacin de Termales ........................................................................................................ 63
9.4.2
Recurso de energa solar ..................................................................................................... 65
9.4.3
Caracterizacin de la demanda ........................................................................................... 65
9.4.4
Determinacin de capacidades de las componentes del SH .............................................. 67
9.4.4.1
Descripcin del sistema de generacin actual ................................................................ 67
9.4.4.2
Configuracin del SH seleccionado ................................................................................. 68
9.4.4.3
Parmetros de Dimensionamiento de los SH ................................................................. 69
9.4.4.4
Generador fotovoltaico/Inversor .................................................................................... 69
9.4.4.5
Dimensionamiento del banco de bateras ...................................................................... 70
iv

9.4.4.6
Dimensionamiento del inversor/cargador ...................................................................... 70
9.4.4.7
Dimensionamiento de los generadores diesel ................................................................ 70
9.4.4.8
SOC de los diferentes escenarios .................................................................................... 70
9.5 COSTO DE LOS ELEMENTOS DEL SISTEMA HBRIDO ....................................................................... 70

9.5.1
Costo de los mdulos solares.............................................................................................. 70
9.5.2
Sistema de montaje ............................................................................................................ 70
9.5.3
Costo de Banco de Batera .................................................................................................. 70
9.5.4
Costo de Equipo SMA .......................................................................................................... 71
9.5.5
Costo de obras civiles .......................................................................................................... 71
9.5.6
Costos de Administracin, Operacin y Mantenimiento ................................................... 71
9.5.7
9.6 SIMULACIN DEL SISTEMA DE HBRIDO SOLAR-DIESEL TERMALES ............................................... 71

9.6.1
Definicin de la configuracin ............................................................................................ 72
9.6.2
Seleccin de componentes y costos de equipos para hibridizacin .................................. 72
9.7 RESULTADOS DE LA SIMULACIN DE LA HIBRIDIZACIN ............................................................... 74

9.7.1
Recurso solar ....................................................................................................................... 74
9.7.2
Demanda de energa ........................................................................................................... 75
9.7.2.1
Caso base ........................................................................................................................ 75
9.7.2.2
Escenario D11- Servicio 17 horas al da .......................................................................... 75
9.7.3
Generacin .......................................................................................................................... 76
9.7.3.1
Caso base ........................................................................................................................ 76
9.7.3.2
Escenario D11 -Operacin17 horas al da ....................................................................... 76
9.8 CONCLUSIN ................................................................................................................................... 77

10
PEQUEAS CENTRALES HIDRULICAS PCH ................................................................................... 78

10.1.1
Obras Civiles de un Esquema de Aprovechamiento Hidroelctrico ................................... 80
10.1.1.1
Bocatoma .................................................................................................................... 80
10.1.1.2
Desarenador ................................................................................................................ 80
10.1.1.3
Canal de Aduccin ....................................................................................................... 80
10.1.1.4
Cmara de Carga ......................................................................................................... 80
10.1.1.5
Tubera de Carga ......................................................................................................... 80
10.1.1.6
Equipo electromecnico ............................................................................................. 80
10.2 CARACTERSTICAS OPERACIONALES ............................................................................................... 80

10.3 CARACTERSTICAS DE DESEMPEO ................................................................................................ 81

10.3.1
Limitaciones y adaptaciones de diseo de ingeniera ........................................................ 82
10.4 EXPERIENCIAS PREVIAS ................................................................................................................... 82

10.5 COSTOS INTERNACIONALES ............................................................................................................ 82
10.6 COSTOS DE SUMINISTRO E INSTALACIN EN PROYECTOS NACIONALES E INTERNACIONALES ..... 86
10.6.1
Preinversiones ..................................................................................................................... 88
10.6.2
Costos de Equipos ............................................................................................................... 89
10.6.3
Costos de Obras civiles........................................................................................................ 92
10.6.3.1
Tubera de carga.......................................................................................................... 93
10.6.3.2
Peso de los equipos..................................................................................................... 94
10.6.4
Costos de obras mecnicas ................................................................................................. 94
10.6.5
Costo de construccin de vas............................................................................................. 94
10.6.6
Costo de equipos auxiliares ................................................................................................ 95
10.6.7
Costos financieros durante construccin............................................................................ 95
10.6.8
Costo de pruebas de puesta en operacin ......................................................................... 95
10.6.9
Determinacin de costos de suministro e instalacin para ZNI ......................................... 95
10.7 PERIODICIDAD Y COSTO DE MANTENIMIENTO DE EQUIPO ........................................................... 96

10.8 COSTOS DE TRANSPORTE ................................................................................................................ 97
10.9 COSTOS DE ADMINISTRACIN Y OPERACIN, CON BASE EN SALARIOS Y CONDICIONES
SOCIOECONMICAS DE LAS LOCALIDADES ............................................................................................ 99
10.10
11
BIBLIOGRAFA ........................................................................................................................ 102
GENERACIN DE ELECTRICIDAD CON BIOMASA........................................................................... 104
11.1 INTRODUCCIN............................................................................................................................. 104

11.2 GENERACIN DE ELECTRICIDAD CON BIOMASA........................................................................... 105
11.2.1
Generacin de electricidad por combustin de biomasa ................................................. 107
11.2.2
La cogeneracin basada en la biomasa (CHP)................................................................... 107
11.2.3
Co-combustin .................................................................................................................. 107
11.3 EVALUACIN DE COSTOS EN PLANTAS DE GENERACIN ............................................................. 107

11.3.1
Evaluacin Econmica y Ambiental .................................................................................. 108
11.3.2
Proyecciones de costos futuros ........................................................................................ 110
11.4 GASIFICACIN DE BIOMASA ......................................................................................................... 111

11.4.1
Descripcin del gasificador con sistema de generacin de biomasa. ............................... 112
11.4.2
Evaluacin de la tecnologa de gasificacin de biomasa .................................................. 114
11.4.3
Caractersticas de la Biomasa para gasificacin ................................................................ 115
vi

11.4.3.1
Propiedades fsicas .................................................................................................... 115
11.4.3.2
Composicin qumica ................................................................................................ 116
11.4.3.3
Catalizadores ............................................................................................................. 116
11.4.3.4
Eleccin de tecnologa .............................................................................................. 116
11.4.4
Evaluacin Econmica y Ambiental .................................................................................. 118
11.4.5
Proyecciones de costos futuros ........................................................................................ 119
11.5 OFERTAS TECNOLGICAS EN COLOMBIA. .................................................................................... 120

11.5.1
Oferta de tecnologas para generacin por combustin directa ...................................... 120
11.5.2
Oferta de tecnologas para generacin por gasificacin .................................................. 120
11.6 ANTECEDENTES DE GENERACIN ELCTRICA CON BIOMASA EN COLOMBIA. ............................. 124

11.6.1
Experiencia nacional de generacin de electricidad con gasificacin de biomasa Necocl

124
11.6.2 Experiencia nacional de generacin de electricidad por Cogeneracin con biomasa en los
ingenios azucareros de Colombia ..................................................................................................... 125
11.7 ANLISIS DE FUENTES DE BIOMASA PARA GENERACIN ELCTRICA. .......................................... 127
11.7.1
Biomasa leosa procedente de cultivos energticos........................................................ 128
11.7.2
Biomasa leosa residual.................................................................................................... 129
11.7.3
Los residuos de las industrias forestales de primera transformacin .............................. 129
11.7.4
Los residuos de las industrias forestales de segunda transformacin ............................. 131
11.7.5
Cultivos energticos de biomasa herbcea. ..................................................................... 132
11.7.6
Residuos de biomasa herbcea......................................................................................... 132
11.8 ESTUDIOS DE COSTOS DE GENERACIN ELCTRICA CON BIOMASA. ........................................... 133

11.8.1
Costos de generacin elctrica con biomasa en la Unin Europea. ................................. 133
11.8.2
Costos de generacin elctrica con biomasa en Brasil. .................................................... 136
11.8.3
Costos de generacin elctrica con biomasa en Norte Amrica. ..................................... 143
11.9 ESTIMACIN DE COSTOS DE GENERACIN ELCTRICA CON BIOMASA EN COLOMBIA. .............. 145
11.9.1
Tecnologas seleccionadas de generacin elctrica con biomasa .................................... 145
11.9.2
Potencial energtico de la biomasa en Colombia. ............................................................ 151
11.9.3
Costos de generacin elctrica con biomasa. ................................................................... 153
11.9.3.1
Costo de la electricidad generada. ............................................................................ 153
11.9.3.2
Clculo de los componentes del costo de generacin: ............................................. 154
11.9.4
Costos de la biomasa en Planta ........................................................................................ 156
11.9.4.1
Cantidad de Biomasa requerida en planta:.............................................................. 157
11.9.4.2
rea de cultivo necesaria para abastecimiento: ....................................................... 157
vii

11.9.5
Costos unitarios de transporte de la biomasa a planta: ................................................... 157
11.9.5.1
Capacidad de carga del camin: ............................................................................... 157
11.9.5.2
Distancia media del transporte: ................................................................................ 157
11.9.5.3
Viajes diarios por camin: ......................................................................................... 158
11.9.5.4
Camiones necesarios para abastecer la planta: ........................................................ 158
11.9.5.5
Costos de las operaciones de carga, transporte y descarga. .................................... 158
11.9.5.6
Costo de produccin de la biomasa: ......................................................................... 158
11.9.6
Inversiones y costos de O& M en plantas de generacin elctrica con biomasa. ............ 159
11.9.6.1
Costos de Inversin en plantas para la generacin de electricidad con biomasa. ... 159
11.9.6.2
Costos O & M y otros costos: .................................................................................... 161
11.10
DESCRIPCIN DEL MODELO DE CLCULO DE COSTOS NIVELADOS DE LA GENERACIN
ELCTRICA CON BIOMASA EN COLOMBIA ............................................................................................ 162
11.11
RESULTADOS ......................................................................................................................... 163
11.12
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES................................................................................ 171
11.13
BIBLIOGRAFA ........................................................................................................................ 172
12
PROVEEDORES DE EQUIPOS EN COLOMBIA ................................................................................. 175
12.1 BREVE DESARROLLO HISTRICO DE LAS FER EN COLOMBIA ........................................................ 175

12.2 PROVEEDORES DE EQUIPOS DE ENERGA RENOVABLE ................................................................ 176
13
COSTOS ......................................................................................................................................... 177
13.1 PROYECTOS NACIONALES ............................................................................................................. 177

13.2 PROYECTOS INTERNACIONALES .................................................................................................... 177
13.2.1
Proyecto de Electrificacin con SFV de la CNE (Chile) y el GEF......................................... 177
13.2.1.1
Proyecto demostrativo a gran escala........................................................................ 177
13.2.1.2
Participacin del sector privado ............................................................................... 178
13.2.1.3
Monto licitacin: ....................................................................................................... 178
13.2.1.4
Problemas en la ejecucin: ....................................................................................... 178
13.2.1.5
Configuracin del sistema estndar para vivienda ................................................... 178
13.2.1.6
Uso de la energa....................................................................................................... 178
13.2.1.7
Operatividad de los sistemas .................................................................................... 179
13.2.1.8
Tarifa ......................................................................................................................... 179
13.2.1.9
Capacitacin a usuarios............................................................................................. 179
13.2.1.10
Servicio de atencin al cliente .................................................................................. 179
viii

13.2.1.11
Nuevos proyectos en la regin.................................................................................. 179
13.2.1.12
Ventajas de los SFV ................................................................................................... 179
13.2.2
MCH de Llanada Grande, Regin de Los Lagos, de la CNE y GEF en Chile ........................ 181
13.2.2.1
Participacin del sector privado ............................................................................... 181
13.2.2.2
Monto licitacin: ....................................................................................................... 181
13.2.2.3
Problemas en la ejecucin: ....................................................................................... 181
13.2.2.4
Configuracin de la central ....................................................................................... 182
13.2.2.5
Uso de la energa....................................................................................................... 182
13.2.2.6
Administracin de la central ..................................................................................... 182
13.2.2.7
Costo del servicio ...................................................................................................... 182
13.3 TENDENCIAS INTERNACIONALES DE COSTOS ............................................................................... 185

13.3.1
Sistemas Fotovoltaicos -Solarbuzz .................................................................................... 185
13.3.1.1
14
Costo estimado de un SFV de 125 Wp ...................................................................... 185
VISITAS DE CAMPO........................................................................................................................ 188
14.1 SFV FUERA DE RED DEL SENA EN CAMPOALEGRE, HUILA ............................................................ 189
14.2 SISTEMA HIBRIDO DEL IPSE EN TITUMATE, CHOC ..................................................................... 195
14.3 CENTRAL HIDROELCTRICA DE MUTATA, BAHA SOLANO, CHOC.............................................. 208
14.3.1.1
Reservorio y Presa- Bocatoma; ................................................................................. 208
14.3.1.2
Estructura de Conduccin ......................................................................................... 209
14.3.1.3
Casa de mquinas ..................................................................................................... 209
14.3.1.4
Lnea de Transmisin: ............................................................................................... 209
14.3.1.5
Subestaciones: .......................................................................................................... 209
14.4 SISTEMAS ELICOS DE LA CALERA, CUNDINAMARCA .................................................................. 211

14.4.1
Sistema hbrido 1 .............................................................................................................. 211
14.4.2
Sistema hbrido 2 .............................................................................................................. 212
14.5 PLANTA DE RESIDUOS SLIDOS URBANOS DE SAN ANDRS ........................................................ 214

15
GLOSARIO ...................................................................................................................................... 219
16
ANEXO 1. EMPRESAS DISTRIBUIDORAS DE EQUIPOS DE ENERGA RENOVABLE .......................... 220
17
ANEXO 2. INVENTARIO NACIONAL DE PCH ................................................................................... 229
18
ANEXO 3. NOMOGRAMAS PARA ESTIMAR CANTIDADES DE OBRA PARA LAS ESTRUCTURAS
HIDRULICAS DEL APROVECHAMIENTO HIDROELCTRICO...................................................................... 236
19
ANEXO 4. COTIZACIN DE GASIFICADORES DE BIOMASA ............................................................ 249
20
ANEXO 5. BIOMASA RESIDUAL AGRCOLA EN ZNI ........................................................................ 251
ix

21
ANEXO 6. RESULTADOS DE SIMULACIONES DE GENERACIN ELCTRICA CON BIOMASA TECNOLOGAS DE GASIFICACIN Y COMBUSTIN ................................................................................... 252
22
ANEXO 7. MUESTRA DE CLCULOS DE COSTOS NIVELADOS PARA GENERACIN DE ELECTRICIDAD
CON BIOMASA........................................................................................................................................... 263
LTIMA PGINA ........................................................................................................................................ 282

LISTA DE TABLAS
Tabla 1. Tecnologas de generacin de EE con FER para las ZNI................................................................. 10
Tabla 2. Categoras y subcategoras de costos ........................................................................................... 12
Tabla 3. Costos promedio de transporte a las ZNI ...................................................................................... 16
Tabla 4. Configuracin de SFV tpicos para aplicaciones fuera de red ....................................................... 21
Tabla 5. Requerimientos de mantenimiento de SFV y su periodicidad ...................................................... 23
Tabla 6. Reemplazos mayores en SFV individuales..................................................................................... 23
Tabla 7. Precio de componentes de SFV (2012) ......................................................................................... 31
Tabla 8. Demanda de energa AC ................................................................................................................ 33
Tabla 9. Caractersticas del SFV individual dimensionado para Grupo 4 .................................................... 34
Tabla 10. Costo de los elementos de montaje del mdulo solar................................................................ 35
Tabla 11. Costo de los elementos de la instalacin del sistema fotovoltaico ............................................ 35
Tabla 12. Costos de Pre-Inversin e Inversin para proyecto en Grupo 4 ................................................. 36
Tabla 13. Costo de los elementos de la instalacin de la red interna ........................................................ 37
Tabla 14. Costos de Administracin, Operacin y Mantenimiento ............................................................ 38
Tabla 15. Stock de repuestos y su valor ...................................................................................................... 38
Tabla 16. Caractersticas del SFV individual dimensionado para Grupo 2 .................................................. 39
Tabla 17. Costo de los SFV Individuales en Grupo 2. Litoral Pacfico - Choc ............................................ 40
Tabla 18. Caractersticas de las aplicaciones consideradas ........................................................................ 45
Tabla 19. Reemplazos mayores de los aerogeneradores ........................................................................... 45
Tabla 20. Requerimientos de mantenimiento de los aerogeneradores ..................................................... 46
Tabla 21. Costo de aerogeneradores distribuidos en Colombia ................................................................. 48
Tabla 22. Resumen de los equipos requeridos ........................................................................................... 52
Tabla 23. Costo de los elementos de montaje del aerogenerador ............................................................. 53
Tabla 24. Costo de los elementos de la instalacin del sistema elico ...................................................... 53
Tabla 25. Costo de instalacin de la red interna......................................................................................... 53
Tabla 26. Costos de Pre-Inversin e Inversin para proyecto Elico en Grupo 12 ..................................... 54
Tabla 27. Stock de repuestos y su valor ...................................................................................................... 55
Tabla 28. Costos de Administracin, Operacin y Mantenimiento del SE para el Grupo 4 ....................... 56
Tabla 29. Factores para el diseo ptimo de un SH FV-Diesel................................................................... 62
Tabla 30. Criterios de diseo de un SH FV-Diesel ...................................................................................... 62
Tabla 31. Caractersticas especiales de diseo de un SH FV-Diesel ............................................................ 63
Tabla 32. Disponibilidad de energa solar en Termales - Nuqu ................................................................. 65
xi

Tabla 33. Escenarios de demanda de energa para Termales-Nuqu.......................................................... 66

Tabla 34. Factores de diseo empleados.................................................................................................... 69
Tabla 35. Costos de hibridizar la planta diesel actual para suministro 17 h al da ..................................... 73
Tabla 36. Clasificacin CREG para Centrales ............................................................................................... 78
Tabla 37. Costos de preinversin de una PCH ............................................................................................ 88
Tabla 38. Costo del equipo electromecnico .............................................................................................. 90
Tabla 39. Precios unitarios de diversos componentes................................................................................ 95
Tabla 40.Costos de transporte por zonas ................................................................................................... 98
Tabla 41. Costos anuales de Operacin y Mantenimiento Central de 1 MW .......................................... 99
Tabla 42. Costos anuales de Operacin y Mantenimiento Central de 5 MW ........................................ 100
Tabla 43. Costos anuales de Operacin y Mantenimiento Central de 10 MW ...................................... 101
Tabla 44. Supuestos de diseo para un sistema de generacin con biomasa .......................................... 109
Tabla 45. Costos de capital (US$/kWe) para planta de generacin elctrica ........................................... 109
Tabla 46. Costos de Generacin (cUS$/kWh) de la planta ....................................................................... 109
Tabla 47. Costos de capital proyectados para un sistema de generacin por combustin con biomasa
(US$/kWe) ................................................................................................................................................. 110
Tabla 48. Costos de generacin proyectados de energa elctrica (cUS$/kWh) ...................................... 110
Tabla 49. Reacciones qumicas en un gasificador ..................................................................................... 112
Tabla 50. Sistemas de generacin de electricidad con gasificacin de biomasa. ..................................... 117
Tabla 51. Costos de sistemas de generacin elctrica con gasificacin de biomasa ............................... 118
Tabla 52. Supuestos de diseo para una planta de generacin por gasificacin ..................................... 118
Tabla 53. Costos de capital (US$/kW) para el sistema de generacin por gasificacin ........................... 119
Tabla 54. Costo de generacin (cUS$/kWh) en un sistema de gasificacin con biomasa ........................ 119
Tabla 55. Proyecciones de costos de capital (US$/kW) para un sistema de generacin por medio de
gasificacin de biomasa ............................................................................................................................ 120
Tabla 56. Proyecciones de costos (cUS$/kWh) para un sistema de gasificacin de biomasa .................. 120
Tabla 57. Precios de gasificadores ............................................................................................................ 121
Tabla 58. Datos de Proveedores en Colombia .......................................................................................... 124
Tabla 59. Actividades de ciclo completo de cultivo energtico ................................................................ 128
Tabla 60. Biomasa forestal de primera transformacin necesaria para una central trmica .................. 130
Tabla 61. Residuos forstales y sus caractersticas fsicas y qumicas ...................................................... 131
Tabla 62. Poder calorfico de algunas biomasas Europeas. ...................................................................... 134
Tabla 63. Generacin elctrica con cultivos energticos.......................................................................... 135
Tabla 64. Generacin elctrica con residuos forestales y agrcolas ......................................................... 135
xii

Tabla 65. Generacin elctrica con residuos de industrias agrcolas ....................................................... 135
Tabla 66. Costos para una planta de generacin elctrica de 5 MW con biomasa .................................. 136
Tabla 67. Nomenclatura para plantas de generacin elctrica con gasificadores de biomasa ................ 136
Tabla 68. Nivel de desarrollo de algunas tecnologas de generacin elctrica con biomasa ................... 137
Tabla 69. Rango de costos de equipos individuales.................................................................................. 139
Tabla 70. Costos de Operacin y Mantenimiento de sistemas auxiliares instalados ............................... 139
Tabla 71. Datos asumidos para el clculo econmico .............................................................................. 139
Tabla 72. Costos de planta con biomasa................................................................................................... 144
Tabla 73. Costos indicativos del promedio del mercado de biomasa ...................................................... 144
Tabla 74 Caractersticas de los gases generados por gasificacin en funcin del agente gasificante...... 147
Tabla 75 Especificaciones de gasificadores de biomasa entre 200 y 1200 kW ........................................ 148
Tabla 76 Tecnologas de Gasificacin frente a Combustin para generacin elctrica ........................... 150
Tabla 77 Potencial energtico de Biomasa Residual en Colombia ........................................................... 151
Tabla 78 Principales cultivos productores de residuos de biomasa en Colombia .................................... 152
Tabla 79 Estructura de costos de la generacin elctrica......................................................................... 153
Tabla 80 Cotizacin de plantas de gasificacin para generacin elctrica con biomasa.......................... 159
Tabla 81 Rango de valores de cop/kWh para generacin elctrica con gasificacin de biomasa............ 164
Tabla 82 Rango de valores de cop/kWh para generacin elctrica con combustin de biomasa ........... 164
Tabla 83 Tabla de entrada y captura de datos de las bases ..................................................................... 165
Tabla 84 Datos capturados de las bases ................................................................................................... 165
Tabla 85 Resultados simulacin grupo 5 de ZNI para planta de 0,06 MW con Factor de operacin de 80%
.................................................................................................................................................................. 166
Tabla 86 Simulacin de Generacin elctrica con gasificacin de biomasa en grupo 5 ZNI .................... 168
Tabla 87 Simulacin de generacin elctrica con combustin de biomasa en grupo 5 de ZNI ............... 169
Tabla 88. Precios mercado minorista segn Solarbuzz ............................................................................. 186
Tabla 89. Precio de un SFV tpico empleando informacin de Solarbuzz ................................................. 187
Tabla 90. Tendencia de corto plazo de precios de mdulos solares (Abril 2012) .................................... 187
Tabla 91. Proyectos Demostrativos Visitados ........................................................................................... 188
Tabla 92. Ficha de informacin del SFV de Centro La Angostura del SENA en Campoalegre, Huila ........ 190
Tabla 93. Ficha de informacin del Sistema Hbrido FV-Diesel de Titumate del IPSE en Titumate, Choc
.................................................................................................................................................................. 196
Tabla 94. Especificaciones Generales de la PCH de Mutat ..................................................................... 211
Tabla 95. Caractersticas tcnicas de la planta de RSU de San Andrs ..................................................... 214
xiii

LISTA DE FIGURAS
Figura 1. SFV para Suministro fuera de red ................................................................................................ 20
Figura 2. Disponibilidad de energa solar promedio en los Grupos de ZNI................................................. 25
Figura 3. Precio de los mdulos de Si Cristalino ......................................................................................... 26
Figura 4. Precio de los mdulos de Si Policristalino .................................................................................... 27
Figura 5. Precio de los mdulos de Si Amorfo ............................................................................................ 27
Figura 6. Precio de los mdulos de Si amorfo, Mono y Poli en el rango 100 a 150 Wp ............................. 28
Figura 7. Precio de los reguladores MPPT .................................................................................................. 28
Figura 8. Precio de los reguladores PWM ................................................................................................... 29
Figura 9. Precio de las bateras AGM .......................................................................................................... 29
Figura 10. Precio de las bateras OPzS ........................................................................................................ 30
Figura 11. Precio de los inversores de Onda Sinusoidal Modificada .......................................................... 30
Figura 12. Precio de los inversores de Onda Sinusoidal Pura ..................................................................... 31
Figura 13. Precio de inversores conectados a la red .................................................................................. 31
Figura 14. Esquema de un aerogenerador.................................................................................................. 42
Figura 15. Diagrama de bloques de un SH integrado por el bus AC ........................................................... 43
Figura 16. Recurso Elico en Nazaret, Alta Guajira..................................................................................... 51
Figura 17. Arquitectura del sistema elico ................................................................................................. 51
Figura 18. Generacin del S/W Air X de 400 W .......................................................................................... 51
Figura 19. Potencia media mensual generada ............................................................................................ 52
Figura 20. Sistema Hbrido Solar-Diesel en serie (integrado por el barraje DC) ......................................... 58
Figura 21. Sistema Hbrido Solar-Diesel conmutado .................................................................................. 59
Figura 22. Sistema Hbrido Solar-Diesel en paralelo ................................................................................... 60
Figura 23. Sistema Hbrido Solar-Diesel en paralelo por barraje AC .......................................................... 61
Figura 24. Calle principal de Termales ........................................................................................................ 64
Figura 25. Posicin geogrfica de los pobladores de Termales. ................................................................. 64
Figura 26. Planta de Termales de 36 kV ...................................................................................................... 67
Figura 27. Transformador de 13.2 kV a la salida de la sala de mquinas ................................................... 68
Figura 28. Sistema Hbrido Solar-Diesel en paralelo por bus AC ................................................................ 68
Figura 29. Sistema Hbrido Solar-Diesel en paralelo por bus AC ................................................................ 72
Figura 30. Arquitectura del sistema de hibridizacin ................................................................................. 74
Figura 31. Demanda de energa en caso base ............................................................................................ 75
Figura 32. Demanda de energa 17 horas diarias de servicio .................................................................. 75
xiv

Figura 33. Generacin del caso base .......................................................................................................... 76

Figura 34. Generacin en escenario D11 .................................................................................................... 77
Figura 35. Esquema a Pie de Presa ............................................................................................................. 79
Figura 36. Esquema a Filo de Agua........................................................................................................ 79
Figura 37. Factores de planta (Branche 2011) ............................................................................................ 81
Figura 38. Anlisis de Costos de Diferentes Proyectos Hidroelctricos Alrededor del Mundo (IRENA)..... 83
Figura 39. Anlisis de Costos por Pases o Regiones (IRENA) ..................................................................... 84
Figura 40. Costos de Inversin por kW Instalado en (PCH) ........................................................................ 85
Figura 41. Resumen de los Costos de Equipo Electromecnico ................................................................. 85
Figura 42. Costos de mantenimiento .......................................................................................................... 86
Figura 43. Costos de mantenimiento .......................................................................................................... 87
Figura 44. Distribucin de costos Central Hidroelctrica Jurubid ............................................................. 87
Figura 45. Costos Construccin Central Hidroelctrica Jurubid ................................................................ 88
Figura 46. Variacin costos de diseo en funcin de la potencia ............................................................... 89
Figura 47. Costo de una turbina Pelton ...................................................................................................... 90
Figura 48. Costo de una turbina Francis ..................................................................................................... 91
Figura 49. Costo de una turbina Kaplan ...................................................................................................... 91
Figura 50 .Peso de los equipos en funcin del caudal y la cabeza .............................................................. 94
Figura 51. Costo del mantenimiento en funcin de la capacidad .............................................................. 97
Figura 52. Valoracin energtica de la biomasa ....................................................................................... 104
Figura 53. Parte de la bioenerga en la mezcla mundial de energa primaria .......................................... 105
Figura 54. Esquema general de tecnologas de generacin con biomasa ................................................ 106
Figura 55. Esquema de planta de generacin por combustin de biomasa ............................................. 108
Figura 56. Sistema de generacin elctrico con gasificacin de biomasa ................................................ 113
Figura 57. Tipos de gasificadores de biomasa .......................................................................................... 115
Figura 58. Esquema de gasificador ........................................................................................................... 122
Figura 59. Gasificador de tiro ascendente ................................................................................................ 123
Figura 60. Tipos de biomasa y su aprovechamiento ................................................................................. 133
Figura 61. Configuraciones de generacin elctrica con gasificador de lecho fijo evaluadas .................. 138
Figura 62. Configuraciones de generacin elctrica con gasificador de lecho fluidizado evaluadas ....... 138
Figura 63. Costos de inversin en tecnologas de lecho fijo ..................................................................... 140
Figura 64. Costos de inversin en tecnologas de gasificacin de lecho fluidizado .................................. 140
Figura 65. Tasa Interna de Retorno para tecnologas de gasificacin de lecho fijo.................................. 141
xv

Figura 66. Tasa Interna de Retorno para tecnologas de gasificacin de lecho fluidizado ....................... 141
Figura 67. Costos de generacin para tecnologas de lecho fijo............................................................... 142
Figura 68. Costos de generacin para tecnologas de lecho fluidizado .................................................... 142
Figura 69. Costos estimados anualizados por tecnologa ......................................................................... 143
Figura 70. Transformaciones termoqumicas de la biomasa .................................................................... 145
Figura 71. Conversin de la biomasa para generacin de electricidad .................................................... 146
Figura 72 Esquema simplificado de la generacin elctrica usando biomasa .......................................... 147
Figura 73. Gasificador de biomasa ALL POWER LABS de 10 kW ............................................................... 149
Figura 74. Gasificador de biomasa ANKUR 40 kW .................................................................................... 149
Figura 75 Esquema simplificado de la generacin elctrica mediante combustin de biomasa ............. 150
Figura 76 Inversin en plantas de gasificacin para generacin de electricidad con biomasa ................ 160
Figura 77 Inversiones en plantas elctricas de Biomasa .......................................................................... 161
Figura 78 Esquema general de estimacin de costos nivelados para generacin elctrica con biomasa 162
Figura 79. Simulacin de Generacin elctrica con gasificacin de biomasa en grupo 5 ZNI .................. 168
Figura 80 Costos nivelados de kWh con combustin de biomasa en grupo 5 de ZNI con diferentes
factores de operacin ............................................................................................................................... 169
Figura 81 Requerimiento de rea para abastecer la biomasa del proyecto generando por gasificacin 169
Figura 82 rea requerida para abastecer de biomasa el proyecto generando por combustin.............. 170
Figura 83. Grupo 5 Costos de Biomas en Planta ....................................................................................... 170
Figura 84. MCH Llanada Grande .......................................................................................................... 13-183
Figura 85. Tendencias de precios del mercado minorista segn Solarbuzz ............................................. 186
Figura 86. SFV fuera de Red del Centro La Angostura del SENA en Campoalegre, Huila ......................... 193
Figura 87. Sistema Hbrido FV-Diesel de Titumate del IPSE en Titumate, Choc ..................................... 205
Figura 88. Casa de mquinas PCH Mutat ................................................................................................ 208
Figura 89, Unidades degeneracin PCH Mutat ....................................................................................... 208
Figura 90. Curva de demanda de la PCH de Mutat, Fuente Gensa 2012. ............................................... 210
Figura 91 Aerogenerador Fortis 1400W, La Calera ................................................................................... 212
Figura 92. Calentador solar de agua ......................................................................................................... 212
Figura 93. Mdulo solar de 230 Wp.......................................................................................................... 212
Figura 94. Regulador, banco de bateras e inversor ................................................................................. 212
Figura 95. Aerogenerador Whisper de 4.5 kW, La Calera ......................................................................... 213
Figura 96. Inversor .................................................................................................................................... 213
Figura 97. Banco de bateras de 1000 Ah ................................................................................................. 213
xvi

Figura 98. Vista de acceso a la planta ....................................................................................................... 215

Figura 99. Vista del acopio de RSU............................................................................................................ 215
Figura 100. Vista esquemtica del incinerador norte ............................................................................... 216
Figura 101. Diagrama del sistema de generacin de vapor ...................................................................... 216
Figura 102. Diagrama del sistema de generacin de electricidad ............................................................ 217
Figura 103. Diagrama del sistema de condensados.................................................................................. 217
Figura 104. Sistema enfriamiento de condensados .................................................................................. 218
Figura 105, Volumen de concreto - Bocatoma ......................................................................................... 236
Figura 106, Peso Acero - Bocatoma .......................................................................................................... 237
Figura 107, Volumen de excavacin - Bocatoma ...................................................................................... 237
Figura 108, Volumen de concreto y peso de acero- Desarenador ........................................................... 238
Figura 109, Volumen de excavacin - Desarenador ................................................................................. 238
Figura 110, Volumen de excavacin- Bocatoma ....................................................................................... 239
Figura 111, Ancho basal y altura del canal para una pendiente de 0,001 ................................................ 240
Figura 112, Volumen de concreto y peso de acero para un canal con pendiente de 0,001 .................... 240
Figura 113, Volumen de excavacin para un canal con pendiente de 0,001 ........................................... 241
Figura 123, Volumen de concreto y peso de acero para un tanque de carga .......................................... 246
Figura 124, Volumen de excavacin para un tanque de carga ................................................................. 247
Figura 125, Volumen de Excavacin y Concreto ....................................................................................... 248
Figura 126, Peso del Acero........................................................................................................................ 248
xvii

ACRNIMOS
AOM
AGM
CNE
CREG
DOE
ER
EPRI
FER
GEF
IPSE
MPPT
NREL
PWM
RetScreen
SENA
SFV
UPME
ZNI
Administracin, Operacin y Mantenimiento

Absorbed Glass Mate
Comisin Nacional de Energa, Chile
Comisin de Regulacin de Energa y Gas
Department of Energy, USA
Energa Renovable
Electric Power Research Institute
Fuentes de Energa Renovable
Global Environment Facility
Instituto de Planificacin y Promocin de Soluciones Energticas para las Zonas
No Interconectadas del Pas
Maximum Power Point Tracker
National Renewable Energy Labs, USA
Pulse Width Modulating
Software de evaluacin de proyectos
Servicio Nacional de Aprendizaje
Sistemas Fotovoltaicos
Unidad de Planeacin Minero Energtica
Zonas No Interconectadas
UNIDADES
HR
HSS
kWp
Hour Rate
Hora de Sol Standard.
kW pico
xviii

RESUMEN EJECUTIVO
Las Tecnologas de Energa Renovable emplean los flujos de energa que se presentan en la
naturaleza. Estas tecnologas se pueden considerar de dos tipos: despachables y no despachables. De
las fuentes consideradas en este estudio (solar, elica, biomasa, PCHs e hbridos), la tecnologa de la
biomasa y de las PCH son consideradas como despachables porque la energa se encuentra
acumulada como combustible (biomasa) o energa potencial (PCH) y entonces la potencia se puede
entregar ajustando la generacin a la demanda. La situacin para las otras dos fuentes, solar y elica
es diferente. Requieren para su utilizacin primero de su transformacin a energa elctrica y luego su
almacenamiento, generalmente en la forma de energa qumica como en las bateras. No
despachables en este caso significa que hay que transformar estas formas de energa en el preciso
momento en que estn presentes.
Este estudio considera los costos de implementacin de un proyecto desagregndolos en las
siguientes categoras de costos: Costos de pre inversin, costos de inversin, y costos de AOM. Los
costos de inversin se han desagregado en costos de suministros, costos de transporte, costos de
instalacin y costos de AIU de proyectos. La informacin de estos costos proviene del mercado local y
del mercado internacional. Los costos de transporte han sido estimados desde el lugar de origen de
los equipos hasta las diferentes regiones de instalacin de los mismos empleando la categora de las
ZNI de la CREG.
La experiencia con la energa solar en Colombia con los llamado sistemas fotovoltaicos (SFV) data
desde comienzos de los ochenta, cuando se comenz el Programa de Telefona Rural de Telecom (hoy
Telefnica). Posteriormente se introdujeron estos sistemas para otras aplicaciones profesionales y
para el suministro de energa elctrica a comunidades aisladas. Los programas del estado, desde
instituciones del gobierno central as como los gobiernos regionales han instalado decenas de miles
de estos sistemas para pobladores rurales con capacidades generalmente entre 50 y 100 Wp. El
mecanismo de suministro no ha venido acompaado de un sistema de gestin que permita asegurar
la confiabilidad del suministro de energa a estos usuario, por lo que estos sistemas han sido con
frecuencias abandonados por los usuarios. Este sistema de gestin que debera incluir la instalacin
apropiada de los sistemas (no hay en Colombia an una Normatividad para la instalacin de los SFV,
tampoco hay Instaladores Certificados, ni el mecanismo de la Certificacin de las Instalaciones1) as
como tampoco un sistema de Administracin y Gestin que permita asegurar la sostenibilidad de los
sistemas en el mediano y largo plazo, como si lo hay en otras naciones2, en donde estos SFV son
apreciados como un alternativa al suministro de energa para pequeas demandas en zonas rurales
remotas y aisladas.
Los SFV han sido instalados en el pas a costos iniciales principalmente debido a los costos de la
tecnologa y los costos de instalacin en lugares remotos. Mientras que el segundo factor de costo
1
El estudio INEA (1996) Censo y Evaluacin de SFV instalados en Colombia, INEA, Ministerio de Minas y
Energa, Colombia, encontr de una muestra de sistemas instalados que 37% de los SFV operaban con
problemas 8% estaban fuera de servicio, y adverta ya de la necesidad de normalizar las instalaciones, calificar
personal, inspeccionar las instalaciones y urga sobre un modelo de Administracin y Gestin para los
programas con SFV.
2
Programa de Energa Renovable REBAR de Chile y Programa PERMER de Jujuy, Argentina

sigue igual o aumentando, la tecnologa de los SFV ha reducido sus costos en lo que a los mdulos
solares se refiere. Actualmente se ofrecen mdulos de Si (cristalino o multicristalino o amorfo) en el
orden US$1.000/kWp FOB, por lo que los costos ahora mayores para SFV estn en las bateras y los
costos de instalacin ligados a los costos de transporte a las zonas remotas. Otro factor que incide en
los costos de los SFV es el tamao del mercado, que segn CORPOEMA no ascenda sino a 600
kWp/ao en 2009.
Este estudio presenta los costos de los SFV desagregados en las siguientes categoras: Pre-inversin,
Inversin y AOM. Se ha considerado un proyecto tipo de 100 SF instalados en una regin. Los costos
de inversin se han desagregado por componentes de los SFV aislados. Se ha investigado el mercado
local y se han determinado los precios de los componentes por capacidad. Se han considerado los
costos de transporte, los costos de instalacin, y el AIU (administracin, Imprevistos y Utilidades) as
como la Interventora de Obra, considerando los porcentajes estndares para este tipo de proyectos
en el pas. En cuanto a la capacidad de los sistemas, se ha considerado un SFV para la satisfaccin de
las necesidades bsicas de iluminacin, radio y TV (ap. 300 Wh/da) empleando equipos eficientes, en
dos lugares extremos del pas (Vichada; alta radiacin solar y distante; Costa Pacfica, baja radiacin
solar y distante).
De manera conclusiva se puede afirmar que estos SFV si representan una alternativa de suministro de
energa para los usuarios de los zonas remotas y aisladas siempre y cuando los sistemas tengan un
mecanismo de gestin apropiado (del cual han carecido los proyectos en Colombia) que permita
asegurar sus sostenibilidad en el tiempo.
El potencial de energa elica en el pas se encuentra principalmente en la Costa Atlntica en la regin
de La Guajira y el litoral hasta la zona de Cartagena / Barranquilla. La energa elica vara fuertemente
con la orografa del lugar y adems presentan tambin fuerte estacionalidad. Por tal razn se ha
considerado un pequeo sistema de 400 W de capacidad para atender las necesidades bsicas de
energa de un usuario aislado. El costo de estos sistemas es en cuanto a sus componentes regulador
de carga, bateras e inversor, es similar al de los SFV. Nuevamente se encuentra que estos sistemas
elicos requieren de un sistema de Administracin y Gestin adecuado para asegurar su
sostenibilidad.
Los sistemas hbridos (SH) son sistemas en los que se combinan dos fuentes para atender una minired. La integracin de una fuente convencional (generador diesel) con una fuente no convencional y
renovable, como la energa solar fotovoltaica, es una opcin para generar energa a una mini-red. EL
concepto de diseo de estos sistemas es buscar la confiabilidad del suministro en la planta diesel y el
ahorro de combustible y de costos de mantenimiento en el SFV3. Los SH requieren de avanzados
equipos de control que redundan en costos elevados de tales componentes. Ahora bien, sistema
hbrido que se requiera disear es un estudio de por s y deben generalmente ser concebidos como
un todo desde un comienzo y no resulta claro cmo se puede estandarizar una tal solucin. El
proyecto estudiado consiste en la hibridizacin de una planta diesel existente en el Choc en la regin
de Nuqu en donde se busca extender la prestacin del servicio de 4 a 17 horas diarias. Como puede
observarse, los costos de componentes como bancos de bateras de gran capacidad y los modernos y
avanzados sistemas de control son elevados.
3
La experiencia con sistemas de este tipo en el pas es prcticamente nula. Todava se encuentra en ejecucin
por parte del IPSE en Titumate, Urab un proyecto de este tipo.

La biomasa solida4 es uno de los combustibles con los que ha contado el hombre desde la antigedad
para generar energa, era la base de la manufactura hasta antes de la revolucin industrial, despus
fue desplazada por los combustibles fsiles. No obstante ante la crisis ambiental5 ocasionada por el
uso indiscriminado de los combustibles fsiles, desde finales del siglo veinte se han vuelto a
considerar los sistemas de generacin con base en biomasa debido a las ventajas relativas desde la
ptica ambiental y estimulada por la expectativa de agotamiento de las reservas y encarecimiento de
los combustibles fsiles.
Con biomasa se puede realizar la generacin elctrica en plantas de generacin dedicada y/o en
plantas de co-combustin. Las tecnologas de generacin dedicada son aquellas instalaciones en las
cuales el nico combustible es la biomasa, tanto en forma slida como gasificada, mientras que las
tecnologas de co-combustin consisten en la sustitucin de parte del combustible fsil por biomasa y
su combustin en una central trmica convencional. (IDAE , 2007)
En la actualidad existen dos tecnologas principales diferenciadas para la generacin elctrica
dedicada: la combustin directa con caldera y turbina, la gasificacin y una menos desarrollada y de
menor escala por biogs.
La tecnologa ms popular es la combustin de biomasa en una caldera de parrilla que cede el calor a
un ciclo de vapor, el vapor generado acta sobre un turbogenerador que produce electricidad.
La tecnologa de gasificacin consiste en la gasificacin de la biomasa y combustin del gas en un
motor-generador de combustin interna.
En el presente estudio se evaluaron los costos de la generacin elctrica con biomasa en Colombia
para ZNI, con las tecnologas de gasificacin y combustin como las ms adecuadas. En este tipo de
plantas es importante el costo de la biomasa en la planta, por la logstica que implica su recoleccin y
traslado, por esto se dedica un acpite especifico a la estimacin de este costo, pues es quizs esto la
mayor diferencia en cuanto al abastecimiento de combustible frente a otras tecnologas de
generacin elctrica con combustibles fsiles, y a renovables como la Elica y Solar que no enfrentan
este inconveniente pues la fuente de energa les llega sin costo al sitio, aunque padecen la baja
disponibilidad y ausencia de capacidad de almacenamiento.
La tabla siguiente presenta el potencial de fuentes de biomasa para generacin de energa en
Colombia.
Para nuestro caso se interpreta La biomasa, como la sustancia orgnica biodegradable de origen animal o vegetal,
factible de ser usada como fuente de energa renovable de manera ambientalmente viable.
5
Calentamiento global ocasionado por el efecto invernadero ocasionado por el incremento de CO2 en la
atmosfera consecuencia de la quema de combustibles fsiles.

Potencial energtico de Biomasa Residual en Colombia.

SECTOR
ORIGEN
Sector Agrcola
71.943.813 t/ao
331.645,71 Tj/ao
Sector Pecuario
105.294.109 t/ao
117.547,26 Tj/ao
Residuos agrcolas de cosecha,

Residuos agroindustriales
71.943.813 t/ao
Estircol bovino, 99.054.794 t/ao
Estircol porcino, 2.803.111 t/ao
Estircol avcola, 3.436.109 t/ao
Sector residuos slidos orgnicos Residuos de plazas de mercado
urbanos
Residuos de centros de abastos
254.256 t/ao
120.210 t/ao
192,46 Tj/ao
Residuos de podas, 130.256 t/ao
Fuente. (UPME y Col, 2010)
Identificado el potencial energtico de la biomasa en Colombia como fuente para la generacin de

electricidad, teniendo como referente la evaluacin por costos nivelados, se desarroll un programa
en Excel que permiti simular proyectos en los grupos de las ZNI.
La sensibilizacin consisti en correr el modelo para cada uno de los grupos de la ZNI, teniendo como
elementos variables; el tamao de planta, tecnologa, localizacin y factor de operacin. De esta
manera para cada zona se simularon 12 tamaos de planta (desde 0,011 MW hasta 5 MW), dos
tecnologas (gasificacin y combustin de biomasa) y seis factores de operacin (30, 40, 50, 60,70 y
80%), as se efectuaron 72 corridas por grupo, para un total de 792 simulaciones en los 11 grupos.
Como resultado de este ejercicio se encontr que realmente la variacin de costos nivelados tuvo un
margen estrecho, por lo que de una anlisis de los limites superior e inferior para los mayores y
menores costos nivelados de generacin se seleccion al grupo 5 como representativo nacional de lo
que podra ser un proyecto de generacin elctrica con biomasa en las ZNI de Colombia y del cual se
presentan en detalle en el informe sus resultados, pudindose revisar los otros en el anexo de
sensibilizacin de grupos de ZNI con diferentes factores de operacin.
De la revisin de los resultados de la evaluacin de los diferentes grupos se puede concluir que las
plantas pequeas de 0,011 MW tienen unos costos bastante altos, de tal manera que aun operando
al mximo (factor de operacin del 80%) estn por el orden de los 3000 $/kWh.
Al tomar una cota superior de 1000 $/kWh, se encuentra que para la generacin elctrica con
gasificacin de biomasa, las plantas viables deben ser de capacidad superior a 0,1 MW y tener
factores de operacin por encima del 40%.
Respecto a las plantas de generacin mediante combustin de biomasa la planta de 1 MW debe
operar con un factor superior al 40% para ser viable en tanto que las de 3 y 5 son viables con factores
aun menores al 30%, es decir que las plantas grandes de ms de 2 MW que generan electricidad con
biomasa son viables econmicamente, aunque como se coment tienen el inconveniente de impactar
reas mayores, as para el caso del grupo 5 operando una planta de 3 MW al 80% requiere un rea del
orden de 1290 ha/ao.
En cuanto al costo de la biomasa como combustible de la planta se puede decir que los tamaos de
planta pequeos (menor a 0,04 MW) son altamente susceptibles al factor de operacin. Esta

situacin de altos costos de la biomasa junto a la impactacin de grandes reas abre la posibilidad de
desarrollo de cultivos energticos que seguramente reducen el costo de la biomasa y generan empleo
impulsando el desarrollo de la regin.
Por ser la biomasa una energa confiable con un factor de operacin hasta del 80%, se deben explorar
alternativas para viabilizarla a pequea escala, tal como evaluar el desarrollo nacional de
gasificadores, y el esquema de empresas generadoras familiares que reduzcan los costos laborales y
administrativos
Costos de plantas de biomasa
Costos fijos
Costos variables
Concepto
Costos de capital y financiero (financieros, depreciacin)
Costos fijos de operacin y mantenimiento, (personal,
administrativos, mantenimiento, otros)
Costos de combustible (biomasa)
Costos variables de operacin (otros)
$/kWh
0,2
0,27
%
27,3
37,0
0,24
0,022
33,0
2,7
En nuestro ejemplo el mayor costo est en los costos fijos de operacin los que se van diluyendo a
medida que se incrementa el tamao de planta y el factor de operacin, en segundo trmino estn
los costos del combustible (biomasa) el cual puede tener reducciones sustanciales al operar con
residuos, que incluso pueden salir gratis, en cuanto a los costos financieros y de capital se pueden
reducir notablemente al contar con tecnologa de desarrollo nacional.
El presente estudio de costos para el montaje, instalacin y operacin de Micro, Mini y Pequeas
Centrales Hidrulicas en Colombia es un ejercicio de compilacin de informacin de diversas fuentes
con el nimo de entregar a la CREG una serie de parmetros de costos ajustados a la realidad actual
del pas y ms especficamente a las ZNI colombianas.
Anima al consultor la idea de promover de nuevo el uso de este tipo de tecnologa como fuente de
suministro elctrico para las zonas no interconectadas, como una solucin adecuada, eficiente y
estable ya que son conocidas las muchas iniciativas fallidas en los ltimos aos que podran tener
como fuente de su no terminacin una inadecuada estructura de remuneracin de las inversiones.
Son muchos los casos que se pueden enumerar en las ZNI de Colombia, donde las centrales de capital
estatal o comunitario terminan abandonadas por falta del mantenimiento adecuado o por ausencia
de presupuesto para una adecuada operacin o para cubrir contingencias y son sustituidas por
tecnologas menos eficientes y ambientalmente ms impactantes. Existe un Inventario Nacional de
PCH <5000KW, elaborado por el INEA en 1996 que enumera 194 centrales menores de 5MW, la
mayora de las cuales estaba fuera de servicio o desmantelada y muy pocas en servicio parcial o
total6.
La experiencia del consultor con los inventarios de PCH provenientes de las instituciones del Estado
como el IPSE, en lo que tiene que ver con ZNI, no ha sido buena. En general el consultor no obtuvo
informacin relevante del IPSE sino datos fragmentados de uno que otro proyecto, que resultan o
salidos de contexto o con informacin irrelevante. El consultor obtuvo informacin parcial en algunos
INEA (1996) Inventario Nacional de PCHs. INEA Ministerio de Minas y Energa, Bogot

casos y ordinal en otros, de algunos operadores de PCH en el SIN sobre los costos asociados a sus
proyectos, que se usaron para establecer los parmetros que se incluyen en este estudio.
Gran parte de la informacin de referencia se extracta de estudios internacionales y es ajustada al
caso colombiano con base en la experiencia del Consultor. Debido a esta escasez de informacin
primaria precisa, confiable y comparable sobre los costos de (PCH), se han utilizado diversas fuentes
que resumen experiencias a nivel mundial sobre los potenciales costos de un desarrollo
hidroelctrico. Es importante destacar, que estas aproximaciones tienen un amplio rango de valores y
que el consultor los ajust a las ZNI usando las condiciones particulares de cada regin, por causa de
mayores costos de transporte y acceso principalmente. El costo total instalado vara
significativamente dependiendo del tipo de proyecto y regin.
Existen dos componentes importantes para determinar el costo total de un proyecto hidroelctrico:
las obras civiles y los equipos electromecnicos. Los primeros compuestos por la obra de toma,
conduccin, casa de mquinas e infraestructura de acceso, mientras que el equipo electromecnico
est compuesto por las turbinas, generador, transformador, regulador. Estos ltimos costos varan
mucho menos que los de las obras civiles, ya que no estn tan influenciados por las caractersticas del
sitio de aprovechamiento. Por lo tanto, el costo total del proyecto es casi que exclusivamente
influenciado por las consideraciones de las obras civiles propias del lugar de aprovechamiento.
De acuerdo con diferentes publicaciones7 el costo por kilovatio instalado de un proyecto
hidroelctrico de gran tamao oscila entre US$1.000 y US$3.500, sin embargo, dependiendo de las
caractersticas del aprovechamiento es posible encontrar proyectos por fuera de este rango. De
acuerdo a IRENA (International Renewable Energy Agency) el costo de diferentes proyectos
hidroelctricos alrededor del mundo en dlares de 2010 oscila entre US$ 900 y un poco ms de
US$6.000 por kilovatio instalado, con un promedio cercano a los US$2.5008.
B. Ogayar*, P.G. Vida. Cost determination of the electro-mechanical equipment of a small hydro-power plant. Journal of Renewable
Energy.
G.A. Aggidis a,*, E. Luchinskaya a, R. Rothschild b, D.C. Howard . The costs of small-scale hydro power production: Impact on the
development of existing potential.. Journal of Renewable Energy.
International Renewable Energy Agency. Renewable energy technologies: cost analysis series. IEA. Paris
8
IRENA. Renewable Energy Technologies: Cost Analysis Series.IRENA. Abu Dhaby

INTRODUCCIN
Durante 2007, la Comisin Reguladora de Electricidad y Gas (CREG) expidi la Resolucin CREG 091
que contienen la metodologa final para remunerar la prestacin del servicio de energa elctrica en
las Zonas No Interconectadas (ZNI). Esta resolucin ha viabilizado la prestacin del servicio de energa
elctrica en los municipios y localidades de las ZNI.
El artculo 127 de la Ley 142 de 1994 establece que antes de doce meses de la fecha prevista para que
termine a vigencia de las frmulas tarifarias, la CREG deber poner en conocimiento de la empresas
de servicios pblicos las bases sobre las cuales efectuar el estudio para determinar las formulas del
periodo siguiente.
Para definir la metodologa del periodo tarifario se hace necesaria la realizacin de diferentes
estudios que permitan determinar le evolucin de las tecnologas a utilizar, as como las inversiones y
los gastos de Administracin, Operacin y Mantenimiento (AOM) asociados a cada tecnologa de
generacin elctrica.
El objeto del siguiente estudio es apoyar a la CREG en la determinacin de las inversiones y gastos de
AOM eficientes para desarrollar la actividad de generacin en las ZNI con tecnologas que utilicen
recursos de Energa Renovable (ER).
Para cumplir con los objetivos propuestos, el estudio debe:
A. Recopilar informacin tcnica de las diferentes tecnologas de generacin elctrica que
utilizan recursos renovables, como mnimo para las tecnologas de pequeas centrales
hidroelctricas (PCH), elica, biomasa y solar, comercializadas por fabricantes o proveedores
en Colombia. El consultor deber recopilar, por lo menos, informacin sobre la vida til de los
equipos y horas diarias efectivas de operacin para sistemas individuales y centralizados de
corriente continua y corriente alterna.
B. Recopilar informacin de costos de suministro e instalacin de proyectos recientes de
generacin elctrica con recursos renovables en el mbito nacional e internacional para tener
bases de comparacin.
C. Determinar costos de suministro e instalacin de proyectos de generacin elctrica con
recursos renovables en las ZNI de Colombia, como mnimo para las tecnologas de PCH,
elica, biomasa y solar, discriminando costo de los equipos, obras civiles, obras mecnicas,
construccin de vas de acceso, equipos auxiliares como tableros, medidores,
transformadores elevadores, protecciones, sincronismos de varias unidades de generacin,
casetas para los equipos, obras o equipos de mitigacin ambiental, costos financieros durante
la construccin, pruebas de puesta en operacin, etc.
El propsito del siguiente informe es presentar el avance de las actividades desarrolladas durante el
primer mes de este proyecto referidas anteriormente. Es importante anotar que el desarrollo de las
energas renovables en Colombia es incipiente y que las oportunidades de considerar proyectos en
funcionamiento estn limitadas a unos pocos casos, con las consabidas limitaciones de acceso no
solamente a los proyectos sino a la informacin tcnica, operativa, administrativa y financiera de los
proyectos.

El Informe est estructurado siguiendo los tres primeros Trminos De Referencia (TDR) presentados
anteriormente. Es de observar que quedan an vacos de informacin que ser necesario subsanar en
los meses restantes del trabajo.
METODOLOGA
La metodologa seguida para obtener informacin tcnica y econmica para el estudio consta de
varias etapas.
3.1
INFORMACIN
Las informacin sobe Fuentes de Energa Renovable, tanto del recurso como los costos de la
tecnologa y los asociados a la AOM, es escasa debido al poco desarrollo de las mismas y por ende, a
un mercado incipiente.
Localmente, se busc informacin en el pas de proyectos ejecutados principalmente por
instituciones del estado, principalmente el IPSE. Se solicit la colaboracin de la CREG frente a esta
institucin y se adelantaron varias reuniones con funcionarios en donde se recibi una informacin
muy somera sobre proyectos con energa solar, elica, biomasa (gasificadores) y muy poca sobre PCH.
Se procedi a levantar una encuesta de proveedores y se identificaron los que distribuyen en el pas
productos de energa renovable.
Tambin se busc informacin en los web sites sobre:
Tecnologa y su estado del arte aplicado a proyectos en zonas asiladas en los web sites de
Banco Mundial, Fondo Mundial Ambiental.
Proyectos realizados en Colombia en los web site del IPSE y la Unidad de Planeacin Minero
Energtica (UPME)
Informacin tcnico-comercial con empresas y organizaciones colombianas como Aprotec,
Enerssin.
Informacin comercial en web site como Solarbuzz sobre precios en el mercado internacional
de productos solares fotovoltaicos.
Con cuatro empresas se obtuvo informacin de sus productos y costos, principalmente sobre
sistemas fotovoltaicos y sus componentes, datos de costos que han sido empleados en este informe.
La informacin local sobre aerogeneradores pequeos es muy limitada habindose contactado una
empresa. La informacin sobre plantas de biomasa y PCHs fue obtenida de proveedores locales.
3.2
INFORMACIN DE RECURSOS RENOVABLES
La informacin de los recursos renovables solar, elica, biomasa y PCHs se deriva principalmente de
los estudios realizados por la UPME.
3.3
INFORMACIN DE COSTOS DE TRANSPORTE
Se realiz una extensa bsqueda de empresas y contactos activos en el transporte de carga por va
terrestre, fluvial, martima y area de los lugares de suministro de bienes hasta los lugares de
emplazamiento de las plantas.

3.4
MODELOS DE DIMENSIONALIZACIN DE SISTEMAS
El diseo de sistemas de solares y elicos que no son despachables requiere de un balance entre la
demanda de energa y la oferta, en el cual la acumulacin de energa en bateras juega un papel muy
importante en la dimensionalizacin de las capacidades de los componentes del sistema. Se debe en
ambos casos considerar la estacionalidad y el comportamiento mensual del recurso, para lo cual la
informacin disponible es frecuentemente para un lugar especfico, limitada. Para sistemas solares
fotovoltaicos se ha empleado el software Sizing SFV AC 20129. Para sistemas elicos y la hibridizacin
de plantas diesel, el HOMER10.
Los sistemas de biomasa y PCHs, que si son despachables, parten de una capacidad de generacin
que est acorde con la demanda mxima y luego la regulacin permite ajustar la generacin a la
curva de demanda diaria.
3.5
COSTOS DE EQUIPOS Y AOM
Los costos de los equipos de cada tecnologa y sus componentes corresponden a costos en plaza. Los
costos de las obras civiles han sido estimados en base a estimados de requerimientos de obra y a los
costos de los materiales y mano de obra en el sitio de las obras.
Los costos de operacin para los sistemas solares fotovoltaicos y elicos individuales son
despreciables. Los costos de administracin y mantenimiento se derivan de los requerimientos
estimados de personal para gestionar un proyecto con 100 sistemas individuales y las necesidades de
inspeccin semestral de los mismos,
Los costos de AOM de las plantas hbridas diesel-fotovoltaica se han cargado a los costos de las
plantas diesel mientras que se ha considerado el costo de los reemplazos mayores.
Los costos de AOM para plantas de biomasa y de PCHs se han estimado de informacin disponible
sobre los requerimientos de mantenimiento y de personal.
Sizing SFV AC 2012 es un software desarrollado por H. Rodrguez, U. Nacional de Colombia, Bogot
HOMER es un software de simulacin de sistemas de energa renovable desarrollado por National Renewable
Energy Las, USA.
10

TECNOLOGAS
Las tecnologas de energa renovable son aquellas que emplean los flujos naturales de energa que se
presentan en la naturaleza. Estos flujos naturales comprenden energa solar, energa elica, energa
hidrulica, energa de la biomasa, energa geotrmica, entre otras. La disponibilidad de estos recursos
depende de la localidad y su potencial presenta con frecuencia variaciones durante el da y
variaciones de orden estacional. La configuracin de los sistemas de generacin de EE con FER puede
ser en base a un solo recurso renovable, o pueden emplear dos FER o una FER y una fuente
convencional en los denominados sistemas hbridos. El tipo de suministro en las ZNI puede ser de dos
tipos: suministro con sistemas fuera de red o suministro de energa elctrica con mini-redes en
ncleos poblacionales de alguna envergadura.
En este captulo se presenta la descripcin detallada de las tecnologas de energa renovable para las
ZNI en donde se dan los dos tipos de suministro: suministro individual y suministro mediante miniredes. Las tecnologas consideradas para la generacin de energa elctrica en este estudio son solar
fotovoltaica, generacin elica, pequeas centrales hidroelctricas y biomasa. Adems se incluyen
sistemas hbridos de energa solar fotovoltaica y diesel, y fotovoltaica y elica.
La Tabla 1 muestra las diferentes tecnologas a considerar tanto para suministro fuera de red como
para mini red. Las capacidades de los sistemas fuera de red estn en el rango 50 a 100 W,
correspondiendo al suministro de energa bsico para aplicaciones tpicas en hogares como
iluminacin, radio y TV, mientras que los sistemas de mini red van a pequeas comunidades con
mltiples usuarios y diferentes servicios como puestos de salud, puestos de polica, escuelas,
negocios y actividades productivas y van desde 25 kW hasta 100 kW. La vida til de los equipos oscila
entre 5 aos para los sistemas hidro pico de 300 W hasta 30 aos para los hidro micro. El factor de
capacidad vara entre un 20% para Sistemas Fotovoltaicos (SFV) y 80% para los gasificadores de
biomasa.
Tabla 1. Tecnologas de generacin de EE con FER para las ZNI
Minired
Fuera de red
Tecnologa de Generacin
Solar FV
Hbridos Solar - Diesel
Elica - generacin electricidad
Hibridos Solar-Elico
Hidro Pico
Hidro Pico
Hidro Micro
Biogas
Gasificador de Biomasa
Vida
Factor
Capacidad
equipos (yr)
Capacidad
(W)
(FC%)
20, 25
50, 300
20
20
20
5
15
30
20
20
300
300
300
1000
25
20
30
30
Capacidad
(kW)
Factor
Capacidad
(FC%)
25
100
100
100
20
20
20
20
100
60
100
30
80
80
Fuente: World Bank 2006
10

MODELO DE COSTOS
Cada uno de estos costos presenta diferentes niveles de desagregacin, que dependen en particular
de la tecnologa aplicada.
El objetivo de este captulo es presentar la metodologa para la estimacin de los costos de los
Sistemas de Energa Renovable (solar, elica, biomasa, PCHs y sistemas hbridos solar-diesel). Las
tecnologas de energa renovables tienen costos de inversin ms elevados que las tecnologas
convencionales, pero, tienen la ventaja de emplear recursos energticos de la localidad por lo que
presentan la ventaja de cero costo de combustibles, de transporte y almacenamiento y de ser
independientes de su suministro.
Los costos que se consideran son los que corresponden a las siguientes cinco categoras de costos:
Pre-inversin
Inversin
Administracin
Operacin
Mantenimiento
Si bien estas categoras aplican a todos los proyectos de Energa Renovable, hay sin embargo
particularidades que dependen de la tecnologa, de la escala de la tecnologa y del esquema de
suministro de energa, esto es, si se trata de suministro de energa con sistemas aislados no
conectados a una mini-red o si se trata de un sistema de suministro de energa conectado a una red
En cuanto se refiere a las sub-categoras de costos, hay algunas de ellas que no aplican o son de
consideracin menor. Tal es el caso de las licencias ambientales para SFV o sistemas elicos
individuales.
Para los SFV individuales y los sistemas elicos, el Costo de Operacin es inexistente ya que esta es
asumida por el usuario. Mientras que para estos sistemas por ejemplo es conveniente realizar la
instalacin interna ya que el usuario se encuentra en un lugar aislado, no lo es para sistemas de
mayor escala que tendrn un operador e nivel del poblado. Para los SFV y los sistemas elicos
individuales, las obras civiles resultan ser menores, no lo son para las PCHs. Tambin es
recomendable que las instalaciones internas de los usuarios se hagan en el momento de la instalacin
de los equipos fotovoltaicos o elicos precisamente por tratarse de sistemas aislados remotos. La
Tabla 2 muestra estas particularidades para las diferentes tecnologas y subcategoras consideradas.
11

Tabla 2. Categoras y subcategoras de costos

CATEGORIAS Y SUB-CATEGORAS DE COSTOS
SFV
SFV
EOLICA
BIOMASA
Individuales Centrales Individuales Centrales
1.00 PREINVERSION
1.10
Ingeniera y diseos (Elctrico, Civil, Mecnico)
COSTO TOTAL DE PRE-INVERSION
PCH
HIBRIDOS
SFV-DIESEL
Centrales
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
N
N
N
N
X
X
X
N
X
N
N
N
N
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Menor
X
Menor
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
2.00 INVERSIN
2.10
Adquisicin Sistemas y Equipos.
2.11
2.12
2.13
2.14
2.15
2.16
2.17
2.18
Equipos principales
Balance de Sistema (Tablero, Breakers, Cableado)
Instalacin interna (Ducto, cable, rosetas,
interruptores, tomacorrientes)
Tableros (Control, sincronizacin, protecciones)
Sistema de Medicin
Transformador elevador
Almacenamiento de combustible
Otros (conforme a la capacidad y configuracin de la
Planta).
Subtotal Adquisicn equipos

2.20
2.21
2.22
2.23
Transporte
Hasta cabecera municipal
Hasta lugar obras o planta
Hasta usuario disperso
Subtotal transporte
2.30
2.40
2.50
2.60
Obras civiles
Montaje elctrico y mecnico e instalacin
Otros permisos y estudios ambientales
Capacitacin
Subtotal otros
Menor
X
Menor
X
X
X
X
X
TOTAL COSTOS DIRECTOS DE SUMINISTROS E INSTALACIN

2.70
2.80
2.90
Administracin proyecto (10%), Imprevistos (5%),

utilidades (5%)
Inspectora (1%)
Interventora tcnica (6%)
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
3.00 ADMINISTRACIN
4.00 OPERACIN
5.00 MANTENIMIENTO
COSTO TOTAL DE INVERSION
N: NO APLICA
12

COSTOS DE TRANSPORTE A LAS ZNI
Para transportar equipos e insumos para generacin elctrica en las ZNI se consideran las doce
regiones definidas en la Resolucin 091 de la CREG y se discriminan los medios de transporte seguro
disponibles en cada una de ellas. Tambin se discrimina la zona urbana (cabeceras municipales) y la
zona rural de cada una de ellas.
Los centros de acopio son los puertos de desembarque de mercancas en el pas que en este caso son:
en la costa pacfica, Buenaventura y en la costa atlntica, Cartagena o Barranquilla. Los costos de
transporte cotizados son para equipos electrnicos y de cierto valor con peso hasta de 3 toneladas.
En la Tabla 3 donde se relacionan los costos de transporte a zonas urbanas y rurales, se debe tener en
cuenta que los costos relacionados para zonas urbanas se suman de acuerdo a los diferentes medios
de transporte mientras que en las zonas rurales estos costos son alternativos o tenemos en cuenta el
terrestre o el fluvial.
6.1
TRANSPORTE AL GRUPO 1
El centro de acopio para la regin 1 es Cartagena o Barranquilla desde donde se transporta la

mercanca a la regin va transporte martimo hasta el golfo de Urab en Acand, Turbo u otro puerto
y desde all va fluvial por el ro Atrato a las diferentes cabeceras municipales de la regin como Viga
del Fuerte, Ungua, Riosucio o Bojay, con un transporte final a la zona rural local va terrestre o
martima. En la Tabla 3 se encuentran los costos promedio de estos transportes por unidad de peso
($/kg).
6.2
El centro de acopio para la regin es el puerto de Buenaventura en el mar pacfico, desde all se
transporta va martima a las cabeceras municipales de Jurad, Nuqu y Baha Solano. A las regiones
de Alto Baud y Bajo Baud se llega va fluvial por el ro Baud. Mientras que a las cabeceras
municipales del Litoral del Bajo San Juan, Sip, Bagad, Istmina, Llor, Novita, Condoto, Cantn de
San Pablo y Quibd se transporta la mercanca desde el puerto va terrestre por Pereira. Desde cada
una de las cabeceras mencionadas se pueden transportar los equipos a cada una de las zonas rurales
locales. Los costos promedio se relacionan en la Tabla 3 por unidad de peso ($/kg).
6.3
TRANSPORTE AL GRUPO 3:
El centro de acopio para la regin es el puerto de Buenaventura en el mar pacfico, desde all se
transporta va martima a las cabeceras municipales en el departamento de Nario: El Charco, La Tola,
Francisco Pizarro, Mosquera, Olaya Herrera, Santa Brbara, Barbacoas, Roberto Payan, Magui Payan y
Tumaco. Y en el Cauca a las cabeceras municipales de Guapi y Timbiqu. A Lpez de Micay se llega va
terrestre desde el puerto por Popayn. Desde estas cabeceras municipales se transportan los equipos
a cada una de las zonas rurales locales. Los costos promedio se relacionan en la Tabla 3 por unidad de
peso ($/kg).
6.4
El centro de acopio para la regin es cualquiera de los dos, o Cartagena o Buenaventura desde donde
se transporta la mercanca a Bogot. De Bogot a las cabeceras municipales en el departamento del
Meta, Puerto Gaitn y en el departamento de Casanare, Orocu, va terrestre por Villavicencio, en el
13

departamento de Casanare va terrestre por Sogamoso y Yopal a Paz de Ariporo, Trinidad, Villanueva,
y Cravo Norte en el departamento de Arauca. En el departamento de Vichada a las cabeceras de
Primavera y Santa Rosala por tierra en los meses de verano va Villavicencio o va fluvial por el ro
Meta en invierno. En cada una de estas cabeceras se pueden transportar las mercancas a las zonas
rurales locales va terrestre o fluvial. Los costos promedio se relacionan en la Tabla 3 por unidad de
peso ($/kg).
6.5
El centro de acopio para la regin es cualquiera de los dos o Cartagena o Buenaventura desde donde
Meta, La Macarena, Vista Hermosa, Puerto Rico y Puerto Concordia, y en el departamento del
Guaviare, San Jos del Guaviare va terrestre desde Villavicencio y va fluvial por el rio Guaviare desde
San Jos del Guaviare a Mapiripn en el Meta, a San Jos de Ocune en Vichada y a Barrancominas en
Guaina. En cada una de estas cabeceras se puede transportar la mercanca a las zonas rurales locales
va terrestre o fluvial. Los costos promedio se relacionan en la Tabla 3 por unidad de peso ($/kg).
6.6
Caquet, Solita, San Jos del Fragua, Curillo y Valparaiso va terrestre por Neiva y Florencia y luego va
fluvial por el ro Caquet desde Curillo a Puerto Solano en Caquet y Guzmn en el Putumayo y a las
poblaciones ribereas al ro Caquet del municipio de Puerto Leguzamo (Identificadas: Tagua,
Mecaya, Sensella, Delicias, Nueva Apaya) y Puerto Santander en el Amazonas. En cada una de estas
cabeceras se puede transportar la mercanca a las zonas rurales locales va terrestre o fluvial. Los
costos promedio se relacionan en la Tabla 3 por unidad de peso ($/kg).
6.7
Putumayo, Puerto Ass y Puerto Leguzamo va area y luego desde all, va fluvial por el ro Putumayo
a Piua Negro, Puerto Ospina, Puerto Nario, refugio y finalmente el Encanto en el Departamento
de Amazonas. En cada una de estas cabeceras se puede transportar la mercanca a las zonas rurales
locales va terrestre o fluvial. Los costos promedio se relacionan en la Tabla 3 por unidad de peso
($/kg).
6.8
se transporta la mercanca a Bogot. De Bogot a Leticia, a la Chorrera y a la Pedrera va area y
desde all a las cabeceras municipales en el departamento del Amazonas Puerto Nario, Tarapac, y
Mirit Paran va fluvial por el rio Caquet. En cada una de estas cabeceras se puede transportar la
mercanca a las zonas rurales locales va terrestre o fluvial. Los costos promedio se relacionan en la
Tabla 3 por unidad de peso ($/kg).
14

6.9
El centro de acopio para la regin es cualquiera de los dos o Cartagena o Buenaventura desde donde
se transporta la mercanca a Bogot. De Bogot a Mit va area y Bogot Villavicencio va terrestre y
Villavicencio Carur y Taraira va area, a las cabeceras de Pacoa, Morichal y Yavarat se llega desde
Taraira y Mit respectivamente por va fluvial. En cada una de estas cabeceras se puede transportar la
mercanca a las zonas rurales locales va terrestre o fluvial. Los costos promedio se relacionan en la
Tabla 3 por unidad de peso ($/kg).
6.10 TRANSPORTE AL GRUPO 10

se transporta la mercanca a Bogot. De Bogot a Puerto Inrida va area y desde all va fluvial a los
corregimientos de San Felipe, Puerto Colombia, La Guadalupe, Cacahual, Campo Alegre y Morichal
nuevo. En cada una de estas cabeceras se puede transportar la mercanca a las zonas rurales locales
va terrestre o fluvial. Los costos promedio se relacionan en la Tabla 3 por unidad de peso ($/kg).

se transporta la mercanca a Bogot. De Bogot a Puerto Carreo va area, de Villavicencio a
Cumaribo y a Santa Rita va area. En cada una de estas cabeceras se puede transportar la mercanca
a las zonas rurales locales va terrestre o fluvial. Los costos promedio se relacionan en la Tabla 3 por
unidad de peso ($/kg).

Las zonas remotas del grupo 12 quedan incluidas como zonas rurales de las regiones anteriores.
15
DETERMINACIN DE INVERSIONES Y GASTOS DE ADMINISTRACIN, OPERACIN Y MANTENIMIENTO PARA LA ACTIVIDAD DE GENERACIN EN ZONAS
NO INTERCONECTADAS UTILIZANDO RECURSOS RENOVABLES
Tabla 3. Costos promedio de transporte a las ZNI

Grupo
Departamento
Centros poblados
Centro de abastecimiento
Martimo
Antioquia
Choc
Grupo 1. Choc Atrato
Choc
Choc
Choc
Choc
Choc
Choc
Choc
Choc
Choc
Choc
Grupo 2. Litoral pacfico-Choc
Choc
Choc
Choc
Choc
Choc
Choc
Choc
Nario
Nario
Nario
Nario
Nario
Nario
Grupo 3. Litoral Pacfico-NarioNario
Cauca
Nario
Nario
Nario
Cauca
Cauca
Cauca
Viga Del Fuerte
Cartagena, Barranquilla
Ungua
Roisucio
Bojay
Jurad
Buenaventura
Nuqu
Buenaventura
Baha Solano
Buenaventura
Alto Baud
Buenaventura
Bajo Baud
Buenaventura
Litoral del Bajo San Juan Buenaventura
Sip
Buenaventura
Bagad
Buenaventura
Itsmina
Buenaventura
Llor
Buenaventura
Novita
Buenaventura
Condoto
Buenaventura
Cantn de San Pablo
Buenaventura
Quibd
Bogot-Quibd
El Charco
Buenaventura
La Tola
Buenaventura
Francisco Pizarro
Buenaventura
Mosquera
Buenaventura
Olaya Herrera
Buenaventura
Santa Brbara
Buenaventura
Barbacoas
Buenaventura
Roberto Payan
Buenaventura
Magui Payan
Buenaventura
Tumaco
Buenaventura
Guapi
Buenaventura
Lopez De Micay
Buenaventura
Timbiqu
Buenaventura
Acand
2,500
2,500
2,500
2,500
2,500
1,200
1,200
2,000
1,200
1,200
1,200
1,200
1,200
1,200
1,200
1,200
1,200
1,200
1,300
1,300
1,300
1,300
1,300
1,300
1,300
1,300
1,300
1,300
1,300
1,200
1,200
1,200
Costos $/Kg
URBANO
Fluvial Terrestre Areo
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
RURAL
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,500
2,500
2,500
2,500
2,500
2,500
2,500
2,500
2,500
2,500
2,000
2,000
2,000
PESO MAXIMO
(Kg)
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
3,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
16
Grupo
Departamento
Centros poblados
Martimo
Meta
Casanare
Casanare
Casanare
Grupo 4. Ro Meta y Casanare
Casanare
Arauca
Vichada
Vichada
Meta
Meta
Meta
Grupo 5. Ro Guaviare-MetaMeta
Guaviare-Vichada-Guaina
Meta
Guaviare
Vichada
Guainia
Caquet
Caquet
Caquet
Caquet
Caquet
Grupo 6. Ros Caquet y Cagun- Putumayo
Caquet-Putumayo-Amazonas Putumayo
Putumayo
Putumayo
Putumayo
Putumayo
Amazonas
Putumayo
Putumayo
Putumayo
Grupo 7. Ro PutumayoPutumayo
Putumayo-Amazonas
Putumayo
Putumayo
Amazonas
Puerto Gaitn
Orocu
Paz De Ariporo
Trinidad
Villanueva
Cravo Norte
Primavera
Santa Rosala
La Macarena
Vista Hermosa
Puerto Rico
Puerto Concordia
Mapiripn
San Jos del Guaviare
San Jos de Ocune
Barranco Minas
Solano
Solita
San Jos del Fragua
Curillo
Valparaiso
Puerto Guzmn
Tagua
Mecaya
Sensella
Delicias
Nueva Apaya
Puerto Santander
Puerto Ass (rea rural)
Puerto Legzamo
Piua Negro
Puerto Ospina
Puerto Nario
Refugio
El Encanto
Bogot, Villavicencio
Bogot, Neiva, Florencia
Bogot, Mocoa
Bogot, Mocoa
Bogot, Mocoa
Bogot, Mocoa
Bogot, Mocoa
Bogot, Mocoa
Bogot, Mocoa
Costos $/Kg
URBANO
1,200
1,500
1,500
1,500
1,500
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
1,000
2,000
2,000
1,500
2,000
2,000
2,000
1,500
1,500
2,500
2,500
2,500
2,500
2,000
1,500
2,000
1,500
2,000
1,500
2,000
1,500
2,000
1,500
2,000
1,500
2,500
1,500
3,000
3,000
2,000
3,000
2,000
3,000
2,000
3,000
2,000
3,000
2,500
3,000
RURAL
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,500
2,500
2,500
2,000
2,500
2,000
2,500
2,500
2,500
2,500
2,500
2,500
2,500
2,500
2,500
2,500
2,500
2,500
2,500
2,500
2,500
2,500
2,500
2,500
2,500
2,500
2,500
PESO MAXIMO
(Kg)
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
17
Grupo
Departamento
Centros poblados
Martimo
Grupo 8. Departamento del

Amazonas

Vaups

Guaina

Vichada
Amazonas
Amazonas
Amazonas
Amazonas
Amazonas
Amazonas
Vaups
Vaups
Vaups
Vaups
Vaups
Vaups
Guaina
Guaina
Guaina
Guaina
Guaina
Guaina
Guaina
Vichada
Vichada
Vichada
Puerto Nario
Leticia
La Chorrera
Tarapac
La Pedrera
Mirit Paran
Mit
Taraira
Carur
Pacoa
Morichal
Yavarat
Puerto Inrida
San Felipe
Puerto Colombia
La Guadalupe
Cacahual
Campo Alegre
Morichal Nuevo
Puerto Carreo
Santa Rita
Cumaribo
Leticia
Leticia
Leticia
Leticia
Leticia
Leticia
Bogot, villavicencio, Mit
Bogot, Puerto Inrida
Boogt, Villavicencio
Costos $/Kg
URBANO
1,000
4,000
4,000
4,000
2,000
4,000
4,000
3,000
4,000
4,500
500 5,500
500 4,000
2,500
5,500
2,500
5,500
2,500
500
4,500
4,000
4,500
3,000
4,500
4,500
4,500
2,500
4,500
5,000
4,500
5,000
4,500
4,500
3,500
500
3,500
500
RURAL
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,500
3,500
3,500
3,500
3,500
3,500
3,700
3,700
3,700
3,700
3,700
3,700
3,700
3,500
3,500
3,500
PESO MAXIMO
(Kg)
2,000
3,000
3,000
2,000
3,000
2,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
NOTA SOBRE EL USO DE LAS TABLAS

Los costos relacionados para las zonas urbanas se suman de acuerdo a los diferentes medios de transporte.
Los costos para las zonas rurales son alternativos: o costo terrestre o costo fluvial.
18

SISTEMAS SOLARES FOTOVOLTAICOS
7.1
INTRODUCCIN
Los sistemas Solares Fotovoltaicos (SFV) trasforman la radiacin solar (potencia solar) directamente
en potencia elctrica DC. Los mdulos solares estn constituidos por celdas solares, fabricadas de
materiales semiconductores. Las celdas solares fueron inventadas en la dcada de los cincuenta y
desde entonces la tecnologa ha desarrollado celdas con nuevos materiales y precios que se han
reducido notablemente. Los SFV han penetrado diferentes mercados como son el suministro de
energa en lugares remotos y aislados de las redes elctricas en aplicaciones tales como
telecomunicaciones, bombeo e iluminacin y otros servicios bsicos de las comunidades rurales. Los
SFV tambin han penetrado, sobretodo en la ltima dcada en los pases desarrollados, en el
mercado de la generacin de energa elctrica de potencia alimentando redes, con capacidades de
generacin de hasta decenas de MW y en el mercado de la generacin distribuida.
Las principales ventajas de los generadores fotovoltaicos son su modularidad (permite el crecimiento
gradual del generador ajustndose a la demanda del usuario), carecen de partes mviles, no
consumen combustibles fsiles, su operacin no produce emisiones ni ruido, y suministran energa
directamente al usuario reduciendo los costos de redes para la transmisin y distribucin de energa.
Las principales desventajas son la variabilidad de recurso solar que implica la utilizacin de sistemas
de almacenamiento de energa en los sistemas de generacin fuera de red y los elevados costos de
inversin inicial cuando se le compara con los sistemas convencionales. Estas desventajas se han
venido reduciendo notablemente. Los generadores solares se han abaratado notablemente y en
muchos pases los sistemas de generacin interconectados a la red han alcanzado la paridad de red.
En el contexto de este estudio se considerarn solamente los sistemas que se aplican en zonas rurales
no interconectadas a la red y los SFV como componente de sistemas hbridos.
7.2
DESCRIPCIN DEL SISTEMA
Los SFV pueden suministrar corriente DC y/o AC, en varias configuraciones de voltaje, corriente y
potencia. Cuando se requiere suministrar potencia durante periodos nubosos o durante la noche o
alimentar cargas que tienen picos de corriente es necesario emplear bateras de almacenamiento. Los
mdulos solares de los SFV se instalan frecuentemente en una posicin fija en una estructura
independiente o sobre la cubierta de una edificacin, orientados hacia el sur (norte) en el hemisferio
norte (sur). El cableado de los mdulos solares se lleva hasta el equipo acondicionador de potencia, y
de all al banco de bateras y a las diferentes aplicaciones.
Los elementos de un SFV aislado son:
Generador FV
Regulador de carga
Banco de bateras
Para suministro AC, inversor DC-AC
19

Figura 1. SFV para Suministro fuera de red
Fuente: DOE/EPRI
Las funciones de estos componentes son: Generador FV que transforma la potencia solar en
electricidad DC. El regulador de carga se encarga de proteger el banco de bateras contra sobrecargas
y descargas profundas. El inversor trasforma la potencia DC en AC.
7.3
DESCRIPCIN DE LA TECNOLOGA Y APLICACIONES
Los SFV se pueden clasificar de acuerdo a su aplicacin en tres categoras diferentes;
Sistema aislado fuera de red cuyo propsito es suministrar energa en aplicaciones tales como
iluminacin radio y TV, propias de hogares en zonas aisladas remotas. Estos sistemas deben
dotarse de bateras para el almacenamiento de electricidad y se pueden dimensionar con un
poco de mayor capacidad para aplicaciones como escuelas y puestos de salud.
Sistemas para mini redes en los cuales la generacin se hace a una escala mayor y la energa
se suministra a los usuarios de un poblado por medio de una mini-red. Estos sistemas pueden
incluir otro generador de energa renovable (como energa elica) o una planta diesel
conformando as un sistema hbrido.
Sistemas interconectados a la red en donde estos sistemas inyectan directamente energa a la
red obviando el empleo de bancos de bateras y reduciendo el costo de inversin cuando se
compara con el costo de los sistemas fuera de red.
El mdulo fotovoltaico solar es el componente ms importante de un sistema fotovoltaico y

comprenda en el pasado 40 a 50% del coste total del sistema. Por lo tanto, los programas de
investigacin y desarrollo se han centrado tanto en la reduccin de costes como en mejorar la
eficiencia de los mdulos solares.
Las tecnologas de las celdas solares se pueden clasificar de acuerdo a los materiales y la tecnologa
utilizada en su fabricacin. Las principales categoras de inters comercial son:
Las celdas solares basadas en clulas de silicio, que son las celdas solares ms comunes en
uso comercial. Se incluyen en esta familia las de silicio cristalino y poli cristalino, que
representan ms del 90% de la produccin mundial de clulas solares. La eficiencia de estas
celdas es del orden de 15% y algunos fabricantes alcanzan eficiencias cercanas a 20%.
20

7.4
Las celdas de silicio amorfo, tambin llamadas clulas solares de pelcula delgada, que son
ms baratas de producir y requieren menos materiales en comparacin con las clulas de
silicio cristalino/poli cristalino. Sin embargo, estas clulas tienen una menor eficiencia tpicamente 5-10%, y tienden a perder hasta un tercio de sus niveles de eficiencia en el
primer ao de uso. Debido a que se pueden producir como pelcula delgada de material
semiconductor sobre un sustrato de vidrio o plstico que ofrecen una amplia variedad de
diseos y configuraciones, y han encontrado aplicacin en sistemas integrados a los techos.
Las celdas de semiconductores compuestos, que son clulas delgadas pelcula multijuntura
fabricados con otros materiales compuestos fotosensibles de estado slido, como el Teluro
de Cadmio (Cadmium / Telluride) (Cd / Te) y Diselenuro de Cobre Indio Galio (CGIS). Esta es
una tecnologa emergente prometedora con altos niveles de eficiencia y peso ligero.
CARACTERSTICAS DE SFV TPICOS
Para este estudio se han seleccionado varas configuraciones comunes de los SFV que se pueden
considerar como tpicas en sistemas fuera de red y para mini-redes (Tabla 4). Las capacidades los SFV
pequeos para cubrir necesidades bsicas de iluminacin, radio y TV varan entre 50 a 300 Wp11,
mientras que las plantas FV para miniredes tpicas son del orden de 25 kWp en sistemas hbridos. La
vida til de los mdulos es del orden de 25 aos, aunque en Colombia hay mdulos instalados en
1981 que an estn en servicio. La vida til de las bateras es del orden de 5 aos como trmino
medio. A los dems componentes como reguladores de carga e inversores se les suele asignar una
vida de 100.000 horas, lo que corresponde a aproximadamente 10 aos. Debido a que en Colombia el
potencial solar vara entre 3.8 (Costa Pacfico) y 6.0 kWh/m2 (Guajira), los mdulos solares generan
toda su energa durante 3.8 y 6.0 horas/da efectivas, lo que resulta en un FC entre 15% y 25%, lo que
en promedio resulta en 20% (Tabla 4).
Tabla 4. Configuracin de SFV tpicos para aplicaciones fuera de red
Descripcin
Capacidad generador
Vida de los mdulos
Vida til de bateras
Vida
til
de
reguladores de carga e
inversores
Factor de capacidad
7.5
SFV pequeos
50 Wp
25 aos
5 aos
10 aos
300 Wp
25 aos
5 aos
10 aos
Plantas FV para
miniredes en Sistemas
Hbridos
25 kWp
25 aos
5 aos
10 aos
20%
20%
20%
CARACTERSTICAS OPERACIONALES Y DE DISEO DE LOS SISTEMAS SFV
7.5.1
11
SFV pequeos
Limitaciones y adaptaciones en el diseo

Una de las principales ventajas de los SFV son su confiabilidad y flexibilidad en el diseo
resultantes de su modularidad
Wp significa Watt Pico (Ver Glosario al final)
21

La modularidad permite diseos que pueden ser fcilmente aumentados o disminuidos en su

capacidad de generacin sin cambios significativos de la unidad bsica de generacin de
potencia. Los mdulos solares pueden ser agregados o disminuidos para ajustarse a la
demanda.
La modularidad combinada con la larga vida de los mdulos simplifica los inventarios y las
operaciones de mantenimiento
De especial importancia en los diseos de estos sistemas es la apropiada capacidad y tipo de

bateras para las cuales el modo de operacin de las mismas tiene incidencia en la vida til de
las mismas.
La generacin depende de la insolacin en el lugar de instalacin
Los sistemas se pueden configurar de una manera muy flexible para suministrar la demanda
requerida
La instalacin de los sistemas debe incluir proteccin de los mismos de animales y gente
principalmente, por lo que se deben instalar mallas o el montaje se debe hacer en lugares
elevados lejos del alcance de las personas.
Componentes de los sistemas tales como reguladores de carga, bateras, inversores, etc., se
pueden obtener en una gran variedad de marcas, tipos, modelos, capacidades, etc., pero
deben ser seleccionadas dependiendo de las caractersticas de diseo.
Los fabricantes de mdulos solares garantizan los mdulos por periodos hasta de 25 aos
(considerando un decrecimiento de la potencia gradual durante 25 aos hasta niveles entre
80 y 90% de la potencia inicial). No as ocurre con otros componentes, principalmente
bateras.
Para programas masivos es conveniente estandarizar los diseos para reducir el manejo de
inventarios de repuestos y facilitar las labores de mantenimiento
7.5.2
Caractersticas operacionales
Esta seccin se ocupa de las caractersticas operacionales de los SFV, como son las siguientes:
Los SFV pequeos se disean para operacin inatendida para usuarios en zonas aisladas. Los
de mayores capacidades asociadas por ejemplo a miniredes o sistemas hbridos requieren de
la supervisin de un operador a fin de vigilar su comportamiento y tomar medidas operativas
apropiadas en situaciones de fallas.
Se recomienda la adopcin de medidas de ahorro de energa (empleo de equipos eficientes)
por parte de los usuarios
22

7.5.3
Mantenimiento de SFV
Los SFV son sistemas pobres en mantenimiento pero requieren efectivamente de l para asegurar la
confiabilidad del suministro de energa. La Tabla 5 muestra que las labores de mantenimiento pueden
ser adelantadas por el usuario de SFV aislados para lo cual se requiere que el usuario sea
apropiadamente capacitado.
Tabla 5. Requerimientos de mantenimiento de SFV y su periodicidad
SFV - Mantenimiento
Componente
Accin mantenimiento
Modulo solar
Periodicidad
Trimestral, de acuerdo a grado
suciedad
Cada revisin, p.e. cada 6 meses
Limpieza
Regulador Carga Ajuste terminales

Para bateras abiertas, recargar
Bateras
Mensual
agua desmineralizada
Inversor
Ajuste terminales
Cada revisin, p.e. cada 6 meses
Para SFV mayores, como los SFV conectados a miniredes en sistemas hbridos, se requiere el mismo
mantenimiento pero por tratarse de sistemas mayores y estar operados de manera central requieren
de una supervisin ms frecuente.
7.5.4
Reemplazos mayores
En cuanto se refiere a los reemplazos mayores, estos son esencialmente el reemplazo de las bateras
en los SFV individuales en operacin aislada aproximadamente cada cinco aos, y el regulador de
carga y el inversor que tienen vidas esperadas de 100.000 horas, lo que corresponde
aproximadamente a 10 aos de operacin.
Tabla 6. Reemplazos mayores en SFV individuales
SFV - Reemplazos mayores

Inicio
Componente
0
Modulo solar
X
Regulador Carga
X
Bateras
X
Inversor
X
Reemplazos Mayores (aos)

10
15
20
X
X
X
Un factor crtico para la duracin de las bateras es la apropiada seleccin del tipo, capacidad de la
batera y mtodo de carga, por lo que resulta necesario hacer un estudio de la demanda y generacin,
preferiblemente simular el comportamiento del banco de bateras.
23

7.6
METODOLOGA DE CLCULO DE COSTOS PARA SISTEMAS

AISLADOS NO CONECTADOS A UNA MINI-RED
FOTOVOLTAICOS
Esta metodologa de clculo aplica a sistemas fotovoltaicos suministrando energa AC sin fuente
adicional de energa diferente de la energa solar.
7.6.1
Costos de Pre-Inversin
Los costos de pre-inversin estn asociados a la ingeniera de diseos elctrico y mecnico de los SFV.
7.6.2
Costo de Inversin de los SFV
Para determinar el costo de inversin de un SFV es necesario dimensionar el SFV, es decir, determinar
la capacidad de generacin requerida, los elementos a emplear y sus componentes. Para ello se
requiere adelantar las siguientes etapas:
Determinacin de la energa solar disponible en la localidad
Determinacin de la demanda (equipos de uso final de energa, tipo de tensin, nivel de

tensin, demanda de potencia, horas de uso)
Clculo de la capacidad de generacin y de componentes (capacidad de mdulos, regulador,

bateras, inversor)
Seleccin de componentes
Seleccin del sistema de montaje de los mdulos, banco de bateras y equipos perifricos
Costo estimado de los sistemas incluyendo otros componentes como tableros, cableado e
instalacin interna
7.6.2.1 Determinacin de la capacidad del SFV y sus componentes

La capacidad de generacin depende de dos factores fundamentales: Disponibilidad de energa solar
en el lugar y demanda.
7.6.2.1.1 Disponibilidad de energa solar
Al cruzar la informacin de las ZNI con el mapa de energa solar disponible en el pas, se encuentran
valores promedio que varan desde 3.75 kWh/m2/da para la regin Grupo 2 y un mximo de 5.75
para la Guajira. Este potencial de energa solar tiene incidencia en la capacidad del generador ya que
a mayor energa solar disponible menor es la capacidad requerida para una misma carga.
24

Figura 2. Disponibilidad de energa solar promedio en los Grupos de ZNI
Regin
Grupo 12. Localidades y municipios aislados (Depto Guajira)
Grupo 12. Localidades y municipios aislados (Depto Magdalena)
Grupo 11. Departamento del Vichada
Grupo 1. Choc-Atrato
Grupo 3. Litoral Pacfico-Nario-Cauca
Grupo 5. Ro Guaviare-Meta- Guaviare-Vichada-Guaina
Grupo 6. Ros Caquet y Cagun-Caquet-Putumayo-Amazonas
Grupo 7. Ro Putumayo-Putumayo-Amazonas
Grupo 8. Departamento del Amazonas
Grupo 9. Departamento del Vaups
Grupo 10. Departamento del Guaina
Energa Solar
(kWh/m2/da)
5.75
5.25
5.25
4.75
4.25
4.25
4.25
4.25
4.25
4.25
4.25
4.25
3.75
7.6.2.1.2 Demanda de energa

La demanda de energa depende las cargas y del uso que se le d a las mismas. Las cargas se
caracterizan por el tipo de tensin (DC o AC) y la potencia demandada. La demanda de energa del
tiempo de uso de los equipos, que a su vez depende de los intereses y hbitos del usuario.
7.6.2.1.3 Clculo de la capacidad de generacin y de componentes
La capacidad de generacin del sistema es la demanda de energa dividida por las horas de sol
estndar propia del lugar, y se expresa en Wp (Vatios pico). A esa capacidad de generacin se suele
multiplicar por un factor de seguridad para considerar las prdidas.
Los dems componentes como regulador e inversor dependen de la corriente generada por el
mdulo solar y la demanda de potencia AC continua respectivamente. La capacidad del banco de
bateras depende de los das de autonoma que se ofrezcan al usuario (3 das es tpico), del tipo de
batera empleado y de la profundidad de descarga que se emplea en el diseo.
7.6.2.1.4 Seleccin de componentes
Se selecciona los tipos de componentes. Generalmente se emplean mdulos con celdas Si cristalino o
Policristalino, reguladores de carga MPPT, bateras AGM. En sistemas de mayor capacidad, se suelen
emplear bancos de bateras OPzS.
7.6.2.1.5 Seleccin del sistema de montaje de los mdulos, banco de bateras y equipos perifricos
El montaje de los mdulos solares se debe hacer en lugares despejados de sombras, mnimo entre las
8 y las 4pm, y preferiblemente sobre un poste o cuando el sistema es mayor, sobre terreno el cual
debe tener estructuras de montaje y debe tener una cerca o malla de proteccin para evitar el acceso
a la misma de personas o extraos.
25

7.6.3
Costo de Componentes de los SFV
Esta seccin est relacionada con la determinacin de los costos de los componentes de los SFV, a
partir de informacin de proveedores colombianos. Se han empleado los precios de mercado de los
componentes.
7.6.3.1 Fuentes de Informacin.
La informacin de costos de mdulos, reguladores, bateras e inversores procede de cinco de los
mayores proveedores de SFV en Colombia.
La informacin corresponde a precios de Septiembre de 2012 e incluyen el IVA. El precio de los
equipos es puesto en cada una de las plazas de los distribuidores. Estas son: Bogot, Medelln, Cali y
Cartagena.
Para todos los componentes de los sistemas, se ha empleado como modelo de ajuste una regresin
cuadrtica y en cada una de las grficas se dan los coeficientes de la regresin y el coeficiente de
correlacin R2.
7.6.3.2 Costo de los mdulos fotovoltaicos
Los proveedores ofrecen mdulos de Si cristalino, Si Policristalino y Si amorfo. El rango de las
potencias depende del tipo de mdulo pero se ofrecen desde 50 Wp hasta 300 Wp.
En la Figura 3 se puede observar una relacin cuadrtica con un alto coeficiente de correlacin R2 con
dispersin de precios en el rango 200 a 300 Wp. Igual tendencia muestran los precios para los
mdulos de Si policristalino y para Si amorfo, para los cuales la regresin es totalmente lineal.
Figura 3. Precio de los mdulos de Si Cristalino
26

Figura 4. Precio de los mdulos de Si Policristalino
Figura 5. Precio de los mdulos de Si Amorfo
Al comparar los precios de los tres tipos de modulo en el rango 100 a 150 Wp, se observa que los
precios de los mdulos de Si policristalino tienden a ser ligeramente ms costosos que los dems para
una potencia de 150 Wp.
27

Figura 6. Precio de los mdulos de Si amorfo, Mono y Poli en el rango 100 a 150 Wp
7.6.3.3 Costo de los reguladores de carga

Se consideraron 2 tipos de reguladores de carga: MPPT (Maximum Point Power Tracker) y PWM
(Pulse Width Modulation, que es una tcnica de carga de bateras).
Figura 7. Precio de los reguladores MPPT
28

Figura 8. Precio de los reguladores PWM
7.6.3.4 Costo de las bateras

Se consideraron dos tipos de bateras: AGM (Absorber Glass Mate) y OPzS.
Figura 9. Precio de las bateras AGM
29

Figura 10. Precio de las bateras OPzS
7.6.3.5 Costo de los inversores

Tres tipos de inversores se consideraron: Los de Onda Sinusoidal Modificada (no conectados a la red),
Onda Sinusoidal Pura (no conectados a la red) e Inversores para Operacin conectados a la red. Para
operacin fuera de red, se observa claramente que los de onda sinusoidal pura son varias veces ms
costosos que los de onda sinusoidal modificada.
Figura 11. Precio de los inversores de Onda Sinusoidal Modificada
30

Figura 12. Precio de los inversores de Onda Sinusoidal Pura
Figura 13. Precio de inversores conectados a la red
Como resumen de los costos, la tabla siguiente muestra las ecuaciones que modelan los costos para
cada componente, dando adems el R2 y el rango de validez del ajuste de precios.
Tabla 7. Precio de componentes de SFV (2012)
Componente Tipo
Modulos
Amorfo
Capacidad Unidad
100 Wp
Modulos
Si Mono
100 Wp
Modulos
Si Poli
100 Wp
Reguladores
MPPT
10 A
Reguladores
Bateras
PWM
AGM
10 A
1200 Ah
Batera
OPzS
1200 Ah
Inversores
Sinusoidal modificada
300 W continuo
Inversores
Sinusoidal pura
Inversores
Conectados a red
Precio
Ecuacin
$ 450,000 y = 1000x + 350000
2
$ 436,100 y = 0.4664x + 2191.1x + 212326
2
$ 417,612 y = 2.4476x + 3994x - 6263.9
2
$ 109,208 y = 192.93x + 17392x - 84005
Rango
Valor Inferior Valor Superior R2
100
150
R = 1
75
300
R = 0.7031
200
325
R = 0.8534
15
5
500
2100
60
60
3000
2700
R = 0.8127
400
2300
R = 0.9818
300 W continuo
2
$ 79,161 y = 0.053x + 247.97x
2
$ 846,225 y = 0.1863x + 214.4x + 765138
180
3000
R = 0.6148
240 W continuo
2
$ 847,213 y = -4.2299x + 8612.3x - 976097
240
1100
R = 1
2
$ 189,484 y = 10.143x + 10115x + 87320
$ 558,690 y = 392.72x + 87426
2
$ 966,384 y = 0.1231x + 253.56x + 484848
R = 0.6594
R = 0.9101
R = 0.8346
31

7.6.4
Costo de Administracin
El costo de Administracin es el asociado a la gestin necesaria para lograr que los SFV individuales
dispersos suministren energa de manera confiable y sean sostenibles. Es importante anotar que se
piensa en un proyecto que tenga por lo menos 100 usuarios dispersos alrededor de una localidad que
deben ser atendidos por una organizacin que tenga las siguientes tareas:
Llevar los Inventarios de los equipos instalados

Llevar inventarios de repuestos
Comprar repuestos para los SFVs
Visitar cada usuario una vez cada seis meses para a) verificar la existencia de los equipos
(revisin de inventarios), b) inspeccionar los SFV y hacer el mantenimiento preventivo
Facturar el servicio y mantener el nivel de recaudo a un nivel apropiado (preferiblemente
>90%)
Para la realizacin de estas labores, se requiere el siguiente personal
7.6.5
Ingeniero Administrador (tiempo completo)

Tcnico Operador (tiempo completo)
Asesor Legal (1/3 de tiempo)
Asesor Contable (1/3 de tiempo)
Asesor Administrativo (1/3 de tiempo)
Costo de Operacin
Los SFV individuales NO conllevan costos de operacin la cual est a cargo del usuario, al cual hay que
capacitar.
Los SFV de sistemas de micro-redes o de Sistemas Hbridos NO conllevan costos de operacin de por
s pero al estar en un sistema hbrido automatizado o en operacin manual, las actividades de
Operacin estn predominantemente en la planta diesel del sistema hbrido.
7.6.6
Costo de Mantenimiento
El costo de mantenimiento se deriva de las visitas a realizar al menos una vez al ao. El personal
requerido es:
Ingeniero que es el mismo administrador
Tcnico, que es el mismo operador
Para esta labor de inspeccin y mantenimiento se requiere el desplazamiento de ambos funcionarios

al lugar de las instalaciones. El costo del mantenimiento es el costo del transporte y viticos de los
funcionarios por espacio de 50 das dado que se espera que puedan inspeccionar y mantener 2
sistemas diariamente.
El costo de los repuestos no se ha incluido porque depender de los que se requieran en cada caso.
7.6.7
Costo de reemplazos mayores
Como se ha mencionado anteriormente, se espera que al cabo de 5 aos sea necesario reemplazar el
banco de bateras y cada 10 aos se deben reemplazar los reguladores de carga y los inversores. Los
costos de estos equipos se encuentran en los costos de inversin.
32

Los reemplazos mayores se harn durante las visitas de inspeccin y mantenimiento

correspondientes al quinto, dcimo y quinceavo ao
7.7
COSTO DE SFV AISLADOS
Se considerarn dos casos de SFV
Grupo 4. Ro Meta y Casanare. Regin con la ms alta radiacin solar, para considerar el
sistema de menor capacidad de generacin, y ms distante, para considerar los mayores
costos de transporte
Grupo 2. Litoral pacfico-Choc. Regin con la ms baja radiacin solar, para considerar el
sistema de mayor capacidad de generacin, y ms distante, para considerar los mayores
costos de transporte
7.7.1
SFV individuales en Grupo 4: Rio Meta y Casanare
El concepto es la instalacin individual de SFVs a usuarios aislados de una red, en programa de

Electrificacin Rural con Energa Renovable (Solar Fotovoltaica). La magnitud del programa debe
cubrir una extensin determinada y debe incluir en esa extensin un nmero NO INFERIOR a 100
usuarios a fin poder organizar la Administracin y Mantenimiento de los SFVs.
7.7.1.1 Demanda de energa
El SFV debe suplir las necesidades bsicas de una familia rural consideradas como iluminacin, radio y
TV (no hay fines productivos). Las cargas, su cantidad, y las horas de servicio se dan en la tabla
siguiente. El sistema entregar AC para una carga total diaria de 357 Wh/da (10.7 kWh/mes).
Ab. CARGA AC
Tabla
8. Demanda de energa AC
EQUIPO AC
LFC
Radio-Casette
TV LED
A11
A12
A13
A14
A6
NUMERO
3
1
1
A7
A7'=A6*A7
A8
A9=A1xA2xA3
CARGA CARGA EQUIPOS UTILIZACION
CARGA
(Vatios)
(Vatios)
(Horas uso/da) (Vatios-hora/da)
12
36
2
72
17
17
5
85
50
50
4
200
Carga AC total diaria (Sumar columna A9)

Eficiencia inversor (DC-AC)
Carga diaria DC equivalente (A11 / A12)
Carga mxima continua AC (A7 ' )
A15 Carga mxima continua DC (A14 / A12)

A16 Carga mxima con surge AC
(Suma columna A10 + A14)
A10
SURGE
(Vatios)
0
0
0
357 Vatios-hora/da AC
90%
397 Vatios-hora/da DC
103 Vatios AC
114 Vatios DC
103 Vatios AC
7.7.1.2 Dimensionamiento del sistema

La Tabla 9 muestra el dimensionamiento del sistema. Para calcular las componentes del sistema se
emplea el software Sizing SFV AC 201212. De acuerdo a estos resultados se requieren los equipos que
se dan en el resumen de componentes al final de la Tabla 9.
12
Sizing SFV AC 2012 es software desarrollado por H. Rodrguez, U. Nacional de Colombia, Bogot.
33

Tabla 9. Caractersticas del SFV individual dimensionado para Grupo 4

A.
INFORMACION GENERAL
Proyecto:
SISTEMA FOTOVOLTAICO INDIVIDUAL
Lugar:
Descripcin : SUMINISTRO AC PARA PEQUEAS DEMANDAS
B. CARACTERISTICAS GENERALES
B1
Carga DC diaria (A5)
B2
Carga DC (de cargas AC) diaria (A13)
B3
Carga DC total diaria (B1 + B2)
B4
Tensin DC del sistema
B5
Carga diaria corriente DC (B3/B4)
B6
Eficiencia del ciclo de bateras (0.7 a 0.85)
B7
Carga DC diaria corregida ( B3/B6)
B8
Carga corriente DC diaria corregida (B7/B4)
B9
Corriente pico del SFV (B8/C3)
0
397
397
12
33
0.85
466.7
38.9
7.4
Wh
Wh
Wh
V
Ah
Wh
Ah
Ap
C. DIMENSIONAMIENTO DEL GENERADOR FV

C1
C2
C3
Inclinacin del generador

Mes de diseo
Radiacin solar correspondiente mes de diseo
C4
Carga DC diaria corregida (D7)
467 Wh
C5
Factor de derateo de los mdulos

* 80% clima caliente y aplicaciones crticas
* 90% clima templado y aplicaciones no crticas
0.8
Promedio
5.25 HSS
Vatiaje pico requerido
111.1 Wp
C6
C7
Seleccin de mdulos para el generador solar

De informacin de catlogo de mdulos
Vatiaje pico del modulo seleccionado
Tensin DC nominal mdulo
110.0 Wp
12 VDC
C8
Energa daria generada por cada mdulo (C3*C5*C6)
462.0 Wh
C9
C10
C11
Tensin DC nominal del sistema (B4)

Numero mdulos serie en cada arreglo (C9/C6)
Arreglos de arreglos de mdulos
en paralelo (C4/C8/C111) (Redondeado)
Numero total de mdulos (C10xC11)
Generacin del sistema
C12
C13
12 VDC
1 Mdulos en serie
1 Arreglos en paralelo
1 Mdulos en total
-1.00% 0% < Generacin < 10%
Si es <0, aumentar capacidad del mdulo
Si es >10%, disminuir capacidad del mdulo
D. DIMENSIONAMIENTO DEL BANCO DE BATERIAS

D1
D2
D3
Carga DC total diaria (B7)

Das de reserva (emplear de 3 a 7 das)
Capacidad nominal banco de bateras (D1xD2)
33.1 Ah
3 Das
99 Ah
D4
D5
Profundidad descarga (<100 %)

Capacidad corregida banco bateras (D3/D4)
80%
124 Ah
D6
D7
Viene de informacin catlogo

Capacidad nominal batera
Tensin DC nominal batera
D8
Arreglos de bateras en paralelo
D9
D10
D11

Numero bateras en serie en cada arreglo (D9/D7)
Numero total bateras (D8xD10)
D12
Capacidad total del banco de baterias (D6 x D11)
D13
D14
Capacidad total del banco (D12XD7/1000)

Profundidad de descarga diaria promedio (D12/D1)
120 Ah
12 VDC
12 VDC
1 Bateras en serie en cada arreglo
1 Bateras en total
120 Ah
1.4 kWh
27.55%
E. RESUMEN DE COMPONENTES DEL SISTEMA

Modulo
Batera
Regulador (1,3 veces corriente pico)
Inversor
110.0
120
10
300
Wp
Ah @ 100 HR
A
W continuos
34

7.7.1.3 Costos del SFV

La Tabla 12 muestra la desagregacin de costos de pre-inversin y de inversin
7.7.1.3.1 Costo de Pre-inversin
Los costos de pre-inversin son bajos ya que representan el trabajo de analizar la demanda y
seleccionar los componentes para el proyecto.
7.7.1.3.2 Costo de Inversin
Los costos de los suministros corresponden al costo de los equipos, los cuales han sido calculados
para las capacidades dadas por el software empleado.
En cuanto a la instalacin, se distinguen dos costos: la instalacin del sistema y la instalacin de la red
interna de la casa.
Los costos de los elementos de instalacin del mdulo solar, del sistema fotovoltaico y de la red
interna se dan en las tablas siguientes.
Tabla 10. Costo de los elementos de montaje del mdulo solar
Elementos de la Instalacin del Mdulo Solar

Tubera de 3"x 6 m (0.75 enterrado)
Herrajes de aluminio (3 m angulo de 1"x 4 mm)
Arena
Cemento (1/2 bulto)
Total
Valor
$ 153,000
$ 20,000
$ 2,000
$ 12,000
$ 187,000
Tabla 11. Costo de los elementos de la instalacin del sistema fotovoltaico

Elementos de la Instalacin SFV
Caja metlica
Tablero
Conduit PVC 1 1/2
Cable encauchetado3 x 12
Brekaer 20 A
Cooper weld 5/8"
Caja plstica para batera
Total
Cantidad
1
1
10
10
2
1
1
Unitario
$ 40,000
$ 20,000
$ 2,370
$ 3,770
$ 8,150
$ 67,650
$ 40,000
Unidad
Unidad
Unidad
$/m
$/m
Unidad
Unidad
Unidad
Subtotal
$ 40,000
$ 20,000
$ 23,700
$ 37,700
$ 16,300
$ 67,650
$ 40,000
$ 245,350
35

Tabla 12. Costos de Pre-Inversin e Inversin para proyecto en Grupo 4

A.
INFORMACION GENERAL
Proyecto:
Lugar:
Descripcin :

SUMINISTRO AC PARA PEQUEAS DEMANDAS
Cantidad
Unidad
Costo unitario Unidad
1.00 PREINVERSION
1.10

Nota: Costo diluido en 100 SFV
3 dias/hombre
Cantidad
Unidad
$ 379,545 /dia
2.00 INVERSIN
2.10
2.11
2.12
2.13
2.14
2.15
2.16
2.17
2.18
2.19
2.20
2.21
2.22
2.20

Modulos Solares
Regulador de carga
Banco de bateras ( @ 100 HR)
Inversor - Onda Sinusoidal modificada
Balance de Sistema (Tablero, Breakers,
Cableado, cooper weld)
Estructura de montaje (tubo metalico de
3" x 6m + herrajes + cemento para fijar
Tableros (Control, sincronizacin,
Sistema de Medicin
Almacenamiento
Otros (conforme ade
la combustible
capacidad y
configuracin de la Planta).
$ 79,161
$ 187,000
$0
NA
NA
NA
NA
NA
$0
$0
$0
$0
$ 362,160
$ 2,000 /kg
$ 2,000 /kg
8.14 kg
32.4 kg
50 kg
Obras civiles
2.40
Montaje elctrico y mecnico e instalacin NA

Ingeniero
Ayudante
Viticos
$ 32,560
$ 129,600
$ 200,000
NA
0
$ 315,318.18
0.5 dias
0.5 dias
1 dias
$ 379,545 $/da
$ 91,091 $/da
$ 80,000 $/da
NA
0
1 unidad

Administracin proyecto (10%), Imprevistos (5%), utilidades (5%)
Inspectora (1%)
COSTO TOTAL DE INVERSION DEL SFV
$ 458,990
$ 109,208
$ 652,943
$ 202,760
2.30
Capacitacin
Wp
A
Wh
Wcont
$ 245,350
Carga
Modulos
Bateras
Otros
Subtotal transporte
2.70
Total
$ 1,935,412
110
10.00
1440
300
Origen: Arauca, Cravo Norte

Destino: Sitio Instalacin
Tipo Transporte: Terrestre o Fluvial
$ 11,386
$ 3,381,871
Transporte
Origen: Bogot
Destino: Arauca, Carvo Norte
Tipo Transporte: Terrestre
2.60
Total
$ 11,386
$ 50,000 unidad
$ 50,000
$ 2,662,890
$ 532,578.08
$ 26,628.90
$ 159,773.43
$ 3,381,871
36

Tabla 13. Costo de los elementos de la instalacin de la red interna

Elementos de la red interna
Interruptor sencillo
Toma doble con polo a tierra
Conduit PVC 1 1/2
Rosetas (portalamparas)
Total
Cantidad
4
4
30
30
4
Unitario
$ 3,400
$ 4,000
$ 2,370
$ 2,802
$ 4,500
Unidad
Unidad
Unidad
$/m
$/m
Unidad
Subtotal
$ 13,600
$ 16,000
$ 71,100
$ 84,060
$ 18,000
$ 202,760
El costo de la mano de obra corresponde a la labor de un grupo de montaje (un ingeniero y un

tcnico) que instalan dos sistemas al da. Se incluyen sus honorarios y sus viticos. Los costos de
transporte no se han incluido por separado porque se considera que los tcnicos viajan con los
equipos a instalar.
Tambin se ha incluido la labor de capacitacin que ser explicar al usuario como se deben operar y
mantener los equipos.
Y finalmente en los costos de Inversin se consideran los mrgenes usuales de Administracin,
Imprevistos y Utilidades (AIU) junto con los costos de inspeccin e interventora tcnica.
7.7.1.3.3 Costos de operacin
En cuanto se refiere a los costos de operacin, estos no existen para sistemas aislados.
7.7.1.3.4 Costos de Administracin
En cuanto se refiere a los costos de administracin se considera un grupo de tcnicos que debe
administrar el proyecto con 100 sistemas fotovoltaicos instalados. Es por supuesto lgico que estos
costos se puedan disminuir en la medida en que el proyecto sea de mayor envergadura (Ver Tabla
14).
7.7.1.3.5 Costos de Mantenimiento
Y finalmente en cuanto a los costos de Mantenimiento, se ha considerado una inspeccin semestral
de los sistemas para los cuales el ingeniero y el tcnico pueden realizar esta labor inspeccionando 3
sistemas al da. Se ha calculado el costo del transporte y los viticos pero es conveniente considerar la
posibilidad real de que los honorarios no se carguen porque corresponde a la labor del personal de
Administracin hacer esta inspeccin.
Es importante anotar que el costo de mantenimiento ha sido calculado en base semestral.
37

Tabla 14. Costos de Administracin, Operacin y Mantenimiento

A.
INFORMACION GENERAL
Proyecto:
Lugar:
Descripcin :

Cantidad
Unidad
Dedicacin
3.00 ADMINISTRACIN
3.10
3.20
3.30
3.40
3.50
Total Mensual
$ 4,676,000
Ing Administrador
Tcnico Operador
Asesor Legal
Asesor Contable
Asesor Administrativo
1
1
1
1
1
Empleado
Empleado
Empleado
Empleado
Empleado
$ 2,505,000
$ 1,336,000
$ 835,000
$ 835,000
$ 835,000
/mes
/mes
/mes
/mes
/mes
1
1
1/3
1/3
1/3
$ 2,505,000
$ 1,336,000
$ 278,333
$ 278,333
$ 278,333
Total Mensual
4.00 OPERACIN
$0
NA No aplica para sistemas solares aislados
Cantidad
Unidad
No personas
5.00 MANTENIMIENTO
5.10
Total Semestral
$ 11,880,000
Inspeccin semestral
Ingeniero + Tcnico inspeccionaran 3 sistemas/da
Costo de transporte
Viticos
33 dias
33 dias
$ 200,000 /da
$ 80,000 /da
$ 6,600,000
$ 5,280,000
7.7.1.3.6 Costo de Stock de Repuestos

No se han considerado el costo de los repuestos que sea necesario emplear y que deben ser llevados
a las inspecciones.
Para prestar un servicio eficiente y garantizar la confiabilidad del suministro, se considera
conveniente tener un stock de repuestos como se da en la tabla siguiente. Es importante anotar que
las bateras debern mantenerse en bodega plenamente cargadas. Los porcentajes de stock es lo
normal en este tipo de proyectos.
Tabla 15. Stock de repuestos y su valor
% del total
Cantidad
3%
5%
5%
5%
3
5
5
3
REPUESTOS
Modulos
Reguladores de carga
Inversores
Bateras
7.7.2
Total
$ 4,277,645
$ 1,376,971.32
$ 546,040
$ 395,805
$ 1,958,828
SFV individuales en Grupo 2: Choc-Pacifico
En este caso, los costos para un proyecto de 100 sistemas ubicado en la regin del Grupo 2, son los
mismos que en el caso anterior pero con las siguientes diferencias:
Costos de Inversin. Se requiere de un mayor mdulo solar porque es la regin del pas de
ms baja radiacin solar y de un mayor regulador de carga (Ver Tabla 16), pero las diferencias
con el caso anterior son ciertamente pequeas.
Costo de Transporte. Difiere del caso de Meta Casanare.
El resultado final es que mientras en el Grupo 4 el costo de Inversin asciende a $3.381.871, en la del
grupo 2 asciende a $3.560.447, una diferencia de $200.000. Esto se debe a que los precios de
mdulos solares estn bajos y su tendencia es a la baja. Lo anterior representa una enorme ventaja
para esta tecnologa para estos lugares aislados.
38

Tabla 16. Caractersticas del SFV individual dimensionado para Grupo 2

A.
INFORMACION GENERAL
Proyecto:
Lugar:
Grupo 2. Litoral Pacfico - Choc
Descripcin : SUMINISTRO AC PARA PEQUEAS DEMANDAS
B. CARACTERISTICAS GENERALES
B1
Carga DC diaria (A5)
B2
Carga DC (de cargas AC) diaria (A13)
B3
Carga DC total diaria (B1 + B2)
B4
Tensin DC del sistema
B5
Carga diaria corriente DC (B3/B4)
B6
Eficiencia del ciclo de bateras (0.7 a 0.85)
B7
Carga DC diaria corregida ( B3/B6)
B8
Carga corriente DC diaria corregida (B7/B4)
B9
Corriente pico del SFV (B8/C3)
0
397
397
12
33
0.85
466.7
38.9
10.4
Wh
Wh
Wh
V
Ah
Wh
Ah
Ap
C. DIMENSIONAMIENTO DEL GENERADOR FV

C1
C2
C3
Inclinacin del generador

Mes de diseo
Radiacin solar correspondiente mes de diseo
C4
Carga DC diaria corregida (D7)
467 Wh
C5
Factor de derateo de los mdulos

* 80% clima caliente y aplicaciones crticas
* 90% clima templado y aplicaciones no crticas
0.8
Promedio
3.75 HSS
Vatiaje pico requerido
155.6 Wp
C6
C7
Seleccin de mdulos para el generador solar

De informacin de catlogo de mdulos
Vatiaje pico del modulo seleccionado
Tensin DC nominal mdulo
150.0 Wp
12 VDC
C8
Energa daria generada por cada mdulo (C3*C5*C6)
450.0 Wh
C9
C10
C11

Numero mdulos serie en cada arreglo (C9/C6)
Arreglos de arreglos de mdulos
en paralelo (C4/C8/C111) (Redondeado)
Numero total de mdulos (C10xC11)
Generacin del sistema
C12
C13
12 VDC
1 Mdulos en serie
1 Mdulos en total
-3.57% 0% < Generacin < 10%
Si es <0, aumentar capacidad del mdulo
Si es >10%, disminuir capacidad del mdulo
D. DIMENSIONAMIENTO DEL BANCO DE BATERIAS

D1
D2
D3
Carga DC total diaria (B7)

Das de reserva (emplear de 3 a 7 das)
Capacidad nominal banco de bateras (D1xD2)
33.1 Ah
3 Das
99 Ah
D4
D5
Profundidad descarga (<100 %)

Capacidad corregida banco bateras (D3/D4)
80%
124 Ah
D6
D7
Viene de informacin catlogo

Capacidad nominal batera
Tensin DC nominal batera
D8
Arreglos de bateras en paralelo
D9
D10
D11

Numero bateras en serie en cada arreglo (D9/D7)
Numero total bateras (D8xD10)
D12
Capacidad total del banco de baterias (D6 x D11)
D13
D14
Capacidad total del banco (D12XD7/1000)

Profundidad de descarga diaria promedio (D12/D1)
120 Ah
12 VDC
12 VDC
1 Bateras en serie en cada arreglo
1 Bateras en total
120 Ah
1.4 kWh
27.55%
E. RESUMEN DE COMPONENTES DEL SISTEMA

Modulo
Batera
Regulador (1,3 veces corriente pico)
Inversor
150.0
120
15
300
Wp
Ah @ 100 HR
A
W continuos
39

Tabla 17. Costo de los SFV Individuales en Grupo 2. Litoral Pacfico - Choc
A.
INFORMACION GENERAL
Proyecto:
Lugar:
Descripcin :

Grupo 2. Litoral Pacfico - Choc
Cantidad
Unidad
Costo unitario
Unidad
1.00 PREINVERSION
1.10

Nota: Costo diluido en 100 SFV
3 dias/hombre
Cantidad
Unidad
$ 379,545 /dia
Costo unitario
Unidad
2.00 INVERSIN
2.10
2.11
2.12
2.13
2.14
2.15
2.16
2.17
2.18
2.19
2.20
2.21
2.22
2.20

Modulos Solares
Regulador de carga
Estructura de montaje (tubo metalico de
3" x 6m + herrajes + cemento para fijar
Sistema de Medicin
Almacenamiento
Otros (conforme ade
la combustible
capacidad y
$ 79,161
$ 187,000
$0
NA
NA
NA
NA
NA
$0
$0
$0
$0
$ 299,200
$ 1,200 /kg
$ 2,000 /kg
11.1 kg
32.4 kg
50 kg
Obras civiles
2.40

Ingeniero
Ayudante
Viticos
$ 35,520
$ 103,680
$ 160,000
NA
0
$ 315,318.18
0.5 dias
0.5 dias
1 dias
$ 379,545 $/da
$ 91,091 $/da
$ 80,000 $/da
NA
0
1 unidad

Inspectora (1%)
COSTO TOTAL DE INVERSION DEL SFV
$ 551,485
$ 220,284
$ 652,943
$ 202,760
2.30
Capacitacin
Wp
A
Wh
Wcont
$ 245,350
Carga
Modulos
Bateras
Otros
Subtotal transporte
2.70
Total
$ 2,138,983
150
15.00
1440
300
Origen: Bahia Solano

Tipo Transporte: Terrestre o Fluvial
$ 11,386
$ 3,560,447
Transporte
Origen: Buenaventura
Destino: Bahia Solano
2.60
Total
$ 11,386
$ 50,000 unidad
$ 50,000
$ 2,803,501
$ 560,700.25
$ 28,035.01
$ 168,210.07
$ 3,560,447
40

7.8
COSTO DE SFV EN MINIREDES
Las miniredes son la opcin ms difundida para el suministro de energa en las ZNI y emplean
generalmente plantas diesel. La opcin ms extendida para le energa solar o elica o alguna otra
renovables en las miniredes es conformar sistemas hbridos diesel fuente renovable. Esta opcin se
discute en el captulo 9.
7.9
REFERENCIAS
Rodrguez, H. and S. Hurry (1995). Handbook of Photovoltaic Systems for Rural Electrification. United
Nations and OLADE. New York and Quito.
Formulacin de un plan de desarrollo para las fuentes no convencionales de energa en Colombia.
Bogot D.C.: (2010) CORPOEMA-- UPME.
41

SISTEMAS DE ENERGA ELICA
8.1
INTRODUCCIN
La energa elica es la energa cintica de las masas de aire en movimiento. Los equipos de conversin
de energa transforman esa energa cintica en potencia mecnica que puede ser convertida en
electricidad o aplicada en sistemas de bombeo de agua. Los aerogeneradores ms frecuentemente
empleados son los de eje horizontal (menos frecuentes son los de eje vertical). Los aerogeneradores
se clasifican segn su potencia en pequeos (<100 kW) y grandes (>100 kW). Los pequeos se
emplean en sistemas aislados o mini-redes, mientras que los de mayor potencia se emplean en
sistemas interconectados a la red.
Figura 14. Esquema de un aerogenerador
Fuente: DOE
En los prximos 20 aos se esperan fuertes tendencias de crecimiento del mercado de la energa
elica. Se espera que para 2030 existan 2.500 GW de potencia elica instalada en el mundo que
generara el 17% del consumo global de energa (actualmente la energa elica provee el 1.3% de la
electricidad del mundo). Para alcanzar este objetivo, la industria deber crecer a un promedio de 12%
despus del 2014 (esto es modesto si se tiene en cuenta que durante los 5 aos 2004-2009 anteriores
creci al 25% anual) y se ha desarrollado una gran capacidad de produccin en Europa, USA y China.
El mayor crecimiento de la potencia instalada se espera en USA y China.
La energa elica ser en estas condiciones el mayor contribuyente del sector electricidad a la
reduccin de emisiones representando cerca de 5.000 millones de t CO2 evitadas. (BTM Consult ApS,
2009)
8.2
DESCRIPCIN DEL SISTEMA
Los sistemas aplicables para las ZNI, bajo el esquema de generacin para miniredes, pueden ser
esencialmente de dos tipos:
Sistemas fuera de red
42

Sistemas hbridos energa elica diesel o energa elica fotovoltaica, o an esquema de trigeneracin, solar-elica-diesel
En todos los casos los elementos del sistema son:
Aerogenerador DC / AC
Banco de Bateras
Regulador de Carga / Acondicionador de potencia.
En el caso de los sistemas hbridos, el esquema puede emplear sistemas hbridos de ltima
generacin, en los cuales se emplea un bus de AC y se requiere de sistemas inteligentes empleando
equipos como los manufacturados por ejemplo, por SMA.
Figura 15. Diagrama de bloques de un SH integrado por el bus AC
Fuente: SMA Technologie AG.
8.3
DESCRIPCIN DE LA TECNOLOGA Y APLICACIONES
En esta seccin se hace una presentacin breve de la tecnologa.

8.3.1
Grandes aerogeneradores
Las principales componentes de un gran aerogenerador (>100 kW) de eje horizontal son las palas del
rotor que van al tren de potencia al que va el generador de energa elctrica, el sistema de regulacin
aerodinmico, el mecanismo de giro de la gndola (donde va el tren de potencia, el aerogenerador y
dems sistemas como el freno y la caja de velocidades cuando el diseo del aerogenerador lo
requiere) para su orientacin en la direccin del viento y la torre.
43

La energa cintica es transferida por las palas al tren de potencia. El generador puede ir acoplado
directamente al tren o por intermedio de una caja de velocidades. Se emplean generadores
asincrnicos (induccin) o sincrnicos. Un aerogenerador con generador de induccin viene con caja
de velocidades acoplada al generador. Uno con generador sincrnico tiene variacin continua de
velocidad dependiendo de la velocidad del viento. No tienen caja de velocidades y pueden ser
conectados directamente a la red a casi cualquier velocidad. Son muy flexibles operacionalmente y
generan electricidad con buena calidad pero son costosos por la electrnica de potencia requerida.
La regulacin aerodinmica permite el control de potencia ajustando la velocidad de rotacin
especialmente cuando se tienen velocidades de viento elevadas. Las controlados por paso (pitch
controlled) ajustan el paso de las palas para ajustar la velocidad de rotacin. Los que tienen control
pasivo (stall controlled) no requieren de partes mviles porque las palas son diseadas para tal
propsito. Las de control activo (active stall) se comportan como una con control de paso a bajas
velocidades pero cuando el generador se va a sobrecargar, las palas se rotan en direccin contraria a
lo que rotaran en un sistema con control de paso.
Las torres pueden ser reticulares o tubulares (conos truncados). Los equipos actuales emplean torres
que alcanzan 60 y 100 m en la medida en que se construyen cada vez aerogeneradores de mayor
capacidad.
8.3.2
Pequeos aerogeneradores
Estos sistemas generalmente (<100 kW) estn diseados para alimentar pequeas cargas a 12 o 24
VDC y emplean bateras como sistema de almacenamiento de energa. Pero si se emplean inversores
de 12 o 24 VDC a por ejemplo 120 VAC, se piden atender cargas AC y con aerogeneradores de mayor
capacidad (por ejemplo, 5 kW), se pueden alimentar mini redes en pequeas comunidades aisladas.
Estos sistemas tambin emplearse como parte de sistemas hbridos que permiten emplear diferentes
equipos de generacin y una mayor flexibilidad en la operacin.
La mayora de los aerogeneradores comerciales de eje horizontal tienen las siguientes componentes:
8.4
Rotor multi-pala y tren de potencia

Cola que orienta el rotor en la direccin del viento mientras que las velocidades se
encuentren en el rango de velocidad de arranque- velocidad de parada del aerogenerador.
Para velocidades que excedan la velocidad de parada se tiene un mecanismo que impide que
el aerogenerador exceda esta velocidad.
Alternador o generador DC conectado al tren de potencia.
Control que permite regular la carga de las bateras. Cuando se emplea un alternador se
emplea un puente de rectificacin AC-DC.
Torre simple, de tubo simple o reticular en unidades de mayor capacidad
APLICACIONES
Los sistemas que se considerarn sirven para aplicaciones fuera de red, y minired.
Las capacidades de los sistemas considerados van desde los pequeos sistemas de 300 W hasta
aerogeneradores de 100 kW. Para considerar la capacidad de generacin se consideran factores de
capacidad que varan entre 20% y 25%. El ms bajo factor de capacidad corresponde a los sistemas en
44

operacin aislada como sistemas fuera de red y miniredes porque estos sistemas pueden generar
excedentes que no absorbe el sistema de acumulacin de energa.
El factor de capacidad depende del rgimen de vientos de la localidad y de las caractersticas del
aerogenerador.
Tabla 18. Caractersticas de las aplicaciones consideradas
Fuera de red
Tipos de Generacin
Elica - generacin electricidad

Hibridos Solar-Elico
8.5
Minired
Factor
Vida
Capacidad
Capacidad
Capacidad
equipos (yr)
(W)
(kW)
(FC%)
20
20
300
300
25
20
100
100
Factor
Capacidad
(FC%)
20
20
Conectados a red
Carga base
Factor
Capacidad
Capacidad
(MW)
(FC%)
10, 100
30
CARACTERSTICAS OPERACIONALES Y DE DISEO DE SISTEMAS ELICOS
Los sistemas elicos tienen las siguientes limitaciones y requieren de las siguientes adaptaciones en el
diseo:
8.5.1
Requieren de una velocidad mnima del viento para una operacin costo-eficiente
Se requiere que las palas sean de materiales apropiados para soportar la accin de
componentes corrosivas del aire
Se requiere especial cuidado con los rodamientos en ambientes abrasivos
Se requiere de un mantenimiento programado para que el sistema funciones
apropiadamente
Las garantas que se tienen para los aerogeneradores es generalmente de un ao
Muchas de las componentes de los SFV se emplean en los sistema a la redas elicos no
conectados(regulador de carga DC, banco de bateras e inversor)
Reemplazos mayores
La tabla siguiente muestra los reemplazos mayores de los aerogeneradores, similares a los de los SFV.
Tabla 19. Reemplazos mayores de los aerogeneradores
8.5.2
Requerimientos de mantenimiento
La tabla siguiente muestra los reemplazos mayores de los aerogeneradores, similares a los de los SFV.
45

Tabla 20. Requerimientos de mantenimiento de los aerogeneradores
8.6
METODOLOGA DE CLCULO PARA SISTEMAS ELICO AISLADOS NO CONECTADOS

A UNA MINIRED
Esta metodologa de clculo aplica a sistemas elicos suministrando energa AC sin fuente adicional
de energa diferente de la energa elica. Se destaca el hecho de que muchos de los componentes de
los SE son iguales a los de los SFV, en lo que se refiere a reguladores de carga, banco de bateras e
inversores.
8.6.1
Costos de Pre-Inversin
Los costos de pre-inversin estn asociados a la ingeniera de diseos elctrico y mecnico del
sistema elico.
8.6.2
Costo de Inversin de los Sistemas Elicos
Para determinar el costo de inversin de un Sistema Elico es necesario dimensionar el sistema

elico, es decir, determinar la capacidad de generacin requerida al sistema, los componentes a
emplear y sus componentes. Para ello se requiere adelantar las siguientes etapas:
Determinacin de la energa elica disponible en la localidad
Determinacin de la demanda (equipos de uso final de energa, tipo de tensin, nivel de

tensin, demanda de potencia, horas de uso)
Clculo de la capacidad de generacin y de componentes (capacidad del(os)

aerogenerador(es), regulador, bateras, inversor)
Seleccin de componentes
Seleccin del sistema de montaje del(os) aerogeneradores, banco de bateras y equipos

perifricos.
Costo estimado de los sistemas incluyendo otros componentes como tableros, cableado e
instalacin interna.
46

8.6.2.1 Determinacin de la capacidad del SE y sus componentes

La capacidad de generacin depende de dos factores fundamentales: Disponibilidad de energa elica
en el lugar y demanda.
8.6.2.1.1 Disponibilidad de energa elica
La informacin sobre la energa elica proviene de Atlas de Energa Elica13. Los mapas de energa se
dan a 20 y 50 m de altura. Puesto que se trata de aplicaciones pequeas, consideraremos solamente
el potencial a la altura de 20 m.
Al analizar el de densidad de potencia a 20 m (pg. 89 de la referencia Atlas de Viento de Colombia)
se observa que la potencia media multianual es de mximo 512 a 729 W/m2 en la costa de La Guajira,
descendiendo a niveles de 500 y 200 en el resto de la Guajira y la Costa del Departamento del
Atlntico. Se consideran como buenos vientos aquellos para los cuales la densidad de potencias sea
superior a 200 a 300 W/m2, por lo que solamente algunas regiones del pas (La Guajira, Costa del
Departamento del Atlntico) disponen de este potencial. Hay otros lugares muy particulares como el
cruce la Lnea (entre Ibagu y Armenia) que tienen este potencial. La velocidad del viento a esta
altura debe ser superior a 7 m/s y por tanto la densidad de potencia debe ser superior a 300 W/m2.
8.6.2.1.2 Demanda de energa
La demanda de energa depende de las cargas y del uso que se le d a las mismas. Las cargas se
caracterizan por el tipo de tensin (DC o AC) y la potencia demandada. La demanda de energa del
tiempo de uso de los equipos, que a su vez depende de los intereses y hbitos del usuario.
8.6.2.1.3 Clculo de la capacidad de generacin y de componentes
La capacidad de generacin del sistema elico en este caso se simular con software avanzado que
permite ver el comportamiento de la generacin anual.
Los dems componentes como regulador e inversor dependen de la corriente generada por el
aerogenerador y la demanda de potencia AC continua respectivamente. La capacidad del banco de
bateras depende de los das de autonoma que se ofrezcan al usuario (3 das es tpico), del tipo de
batera empleado y de la profundidad de descarga que se emplea en el diseo.
8.6.2.1.4 Seleccin de componentes
Se selecciona los tipos de componentes. Se emplean aerogeneradores pequeos de 400 W,
reguladores de carga, bateras AGM.
8.6.2.1.5
Seleccin del sistema de montaje de los aerogeneradores, banco de bateras y equipos

perifricos
El montaje de los aerogeneradores se debe hacer en lugares despejados de rboles, y
preferiblemente sobre una torre apropiada o poste sobre terreno y debe tener una cerca o malla de
proteccin para evitar el acceso a la misma de personas o extraos.
13
UPME, IDEAM (2006) Atlas de Ciento y Energa Elica en Colombia. Ministerio de Minas y Energa. Bogot
47

8.6.3
Costo de Componentes de los SE
Esta seccin est relacionada con la determinacin de los costos de los componentes de los SE, a
partir de informacin de proveedores colombianos. Se han empleado los precios de mercado de los
componentes.
8.6.3.1 Fuentes de Informacin
La informacin de costos de aerogeneradores est limitada a dos proveedores, uno de los cuales dio
la informacin de costos.
En cuanto a reguladores, bateras e inversores, esta procede de cinco de los mayores proveedores de
SFV en Colombia. La informacin corresponde a precios de Septiembre de 2012 e incluyen el IVA. El
precio de los equipos es puesto en cada una de las plazas de los distribuidores. Estas son: Bogot,
Medelln, Cali y Cartagena.
Para todos los componentes de los sistemas, se ha empleado como modelo de ajuste una regresin
cuadrtica y en cada una de las grficas se dan los coeficientes de la regresin y el coeficiente de
correlacin R2.
8.6.3.2 Costo de aerogeneradores
Actualmente en el pas se distribuyen pequeos aerogeneradores como los que se dan en la tabla
siguiente. Esta tabla incluye el suministro de los equipos pero no los costos asociados con el
fundamento/base de instalacin, transporte e instalacin de equipos. Tampoco incluye bancos de
bateras e inversores para los sistemas aislados.
Tabla 21. Costo de aerogeneradores distribuidos en Colombia
EQUIPO
Aerogenerador
Whisper Land W 200
Aerogenerador AIR X
Land AIR 403
IVA
CambioAPROTEC,
Col$/US$ Cali
Fuente:
PRECIO US$
CON IVA
US$/kW
con IVA
1000 vatios a 10.5 m/s a 28 nudos
5,684
5,684
400 vatios a 12.5 m/s a 28 nudos

16%
1900
1,526
3,816
POTENCIA
Es de anotar que los costos del proveedor colombiano solamente se considera el costo del
aerogenerador sin incluir torre, ni costos de instalacin (transporte + mano de obra) ni equipos
perifricos como bancos de bateras e inversores (para sistemas AC).
8.6.3.3 Costo de la torre
Para el aerogenerador de 400 W, dado su bajo peso, el montaje se har sobre un tubo de hierro
galvanizado de 15 m sujeto con 6 cables de acero, con tensores, sujeto a bases en concreto.
8.6.3.4 Costo de los reguladores de carga
Los costos de reguladores son los mismos de los reguladores de carga de los SFV (Ver 7.6.3.3)
8.6.3.5 Costo de las bateras
Los costos de las bateras son los mismos de las bateras de los SFV (Ver 7.6.3.4).
48

8.6.3.6 Costo de los inversores

Los costos de los inversores son los mismos de los inversores de los SFV (Ver 7.6.3.5).
8.6.4
Costo de Administracin
El costo de Administracin es el asociado a la gestin necesaria para lograr que los SE individuales
dispersos suministren energa de manera confiable y sean sostenibles. Es importante anotar que se
piensa en un proyecto que tenga por lo menos 100 usuarios dispersos alrededor de una localidad que
deben ser atendidos por una organizacin que tenga las siguientes tareas:
Llevar los Inventarios de los equipos instalados
Llevar inventarios de repuestos
Comprar repuestos para los SE
Visitar cada usuario una vez cada seis meses para a) verificar la existencia de los equipos
(revisin de inventarios), b) inspeccionar los SE y hacer el mantenimiento preventivo
Facturar el servicio y mantener el nivel de recaudo a un nivel apropiado (preferiblemente

>90%)
Para la realizacin de estas labores, se requiere el siguiente personal
8.6.5
Ingeniero Administrador (tiempo completo)

Tcnico Operador (tiempo completo)
Asesor Legal (1/3 de tiempo)
Asesor Contable (1/3 de tiempo)
Asesor Administrativo (1/3 de tiempo)
Costo de Operacin
Los SE individuales NO conllevan costos de operacin la cual est a cargo del usuario, al cual hay que
capacitar.
Los SE de sistemas de micro-redes o de Sistemas Hbridos NO conllevan costos de operacin de por s
pero al estar en un sistema hbrido automatizado o en operacin manual, las actividades de
Operacin estn predominantemente en la planta diesel del sistema hbrido.
8.6.6
Costo de Mantenimiento
El costo de mantenimiento se deriva de las visitas a realizar al menos una vez al ao. El personal
requerido es:
Ingeniero que es el mismo administrador

Tcnico, que es el mismo operador
Para esta labor de inspeccin y mantenimiento se requiere el desplazamiento de ambos funcionarios

al lugar de las instalaciones. El costo del mantenimiento es el costo del transporte y viticos de los
funcionarios por espacio de 50 das dado que se espera que puedan inspeccionar y mantener 2
sistemas diariamente.
El costo de los repuestos no se ha incluido porque depender de los que se requieran en cada caso.
49

8.6.7
Como se ha mencionado anteriormente, se espera que al cabo de 5 aos sea necesario reemplazar el
banco de bateras y cada 10 aos se deben reemplazar los reguladores de carga y los inversores. Los
costos de estos equipos se encuentran en los costos de inversin.
Los reemplazos mayores se harn durante las visitas de inspeccin y mantenimiento
correspondientes al quinto, dcimo y quinceavo ao
8.7
COSTO DE SE AISLADOS
Se considerar un caso de SE:
8.7.1
Grupo 12. Localidades y grupos aislados (La Guajira). Es la regin con ms alto potencial de
energa elica de pas, para considerar el sistema de menor capacidad de generacin, y ms
distante, para considerar los mayores costos de transporte
SEs individuales en Grupo 12: La Guajira
El concepto es la instalacin individual de SEs a usuarios aislados de una red o de una minired, en
programa de Electrificacin Rural con Energa Renovable (Elica). La magnitud del programa debe
cubrir una extensin determinada y debe incluir en esa extensin un nmero NO INFERIOR a 100
usuarios a fin poder organizar la Administracin y Mantenimiento de los SEs.
8.7.1.1 Demanda de energa
El SE debe suplir como mnimo las necesidades bsicas de una familia rural consideradas como
iluminacin, radio y TV (no hay fines productivos). Las cargas, su cantidad, y las horas de servicio se
dan en la tabla siguiente. El sistema entregar AC para una carga total diaria de 357 Wh/da (10.7
kWh/mes). Es importante anotar que se considerar uno de los aerogeneradores ms pequeos del
mercado, razn por la cual el sistema suministrar una cantidad de energa superior a la demanda
estimada mnima de 357 Wh/da (Ver Tabla 8).
8.7.1.2 Dimensionamiento del sistema elico
Para el comportamiento energtico del sistema se emplear el software HOMER14. Como dato de
entrada del recurso se emplear la informacin proveniente de una estacin de medicin localizada
en Nazaret (Alta Guajira). La velocidad promedio del viento medido a 20 m de altura es de 7.1 m/s
promedio anual.
14
HOMER es un software de simulacin de sistemas de energa renovable desarrollado por National Renewable
Energy Lab de USA.
50

Figura 16. Recurso Elico en Nazaret, Alta Guajira
La arquitectura del sistema consiste de un aerogenerador SW Air de 400 W, un grupo de bateras

AGM Trojan T105 a 24 VDC, y un convertidor o inversor de 1 kW.
Figura 17. Arquitectura del sistema elico
La capacidad de generacin del sistema es de 451 kWh/ao, lo que corresponde a 1,2 kWh/da en
promedio, tres veces ms que la demanda mnima requerida para suplir las necesidades bsicas.
Figura 18. Generacin del S/W Air X de 400 W
Por lo tanto, este sistema mnimo en cuanto se refiere al menor aerogenerador puede no solamente
suplir las necesidades bsicas sino que permitira o anexar 2 usuarios ms o utilizar la energa para
algunos usos productivos. Esta ltima posibilidad es sin embargo cuestionable por la alta variabilidad
del recurso elico durante el ao y la consecuencia que tiene durante el ao sobre la potencia, como
51

se muestra en la grfica siguiente, en donde en octubre disminuye sobre la media de potencia anual.
As que se considera que esta opcin es para un solo usuario que dispondra de mayor energa que la
que requiere para el cubrimiento de sus necesidades bsicas.
Figura 19. Potencia media mensual generada
De acuerdo a estos resultados se requieren los equipos que se dan en el resumen de componentes al
final de la Tabla 22.
Tabla 22. Resumen de los equipos requeridos
Cantidad
1
1
1
4
1
Equipo
Aerogenerador S/W Air X
Torre de 15 m de altura
Regulador de carga de 25 A a 24 V
Bateras AGM de 6 V, 225 Ah de capacidad
Inversor de 500 W continuos
8.7.1.3 Costos del SE

La Tabla 12 muestra la desagregacin de costos de pre-inversin y de inversin
8.7.1.3.1 Costo de Pre-inversin
Los costos de pre-inversin son bajos ya que representan el trabajo de analizar la demanda y
seleccionar los componentes para el proyecto.
8.7.1.3.2 Costo de Inversin
Los costos de los suministros corresponden al costo de los equipos, los cuales han sido calculados
para las capacidades dadas por los equipos seleccionados.
En cuanto a la instalacin, se distingue dos costos: la instalacin del sistema elico y la instalacin de
la red interna de la casa.
Los costos de los elementos de instalacin del sistema elico, del sistema de control del
aerogenerador y de la red interna se dan en las tablas siguientes.
52

Tabla 23. Costo de los elementos de montaje del aerogenerador
Elementos de la Instalacin del Aerogenerador

15 m Tubera de 2"x 3.9 mm espesor(0.75 m enterrado)
60 m de cable de acero para sujeccin +
anclajes+ perros+tensores
Arena
Cemento (1bulto)
Total
Valor
$ 350,000
$ 362,820
$ 4,000
$ 24,000
$ 740,820
Tabla 24. Costo de los elementos de la instalacin del sistema elico

Elementos de la Instalacin SE
Caja metlica
Tablero
Conduit PVC 1 1/2
Brekaer 20 A
Cooper weld 5/8"
Caja plstica para batera
Total
Cantidad
1
1
10
10
2
1
1
Unitario
$ 40,000
$ 20,000
$ 2,370
$ 3,770
$ 8,150
$ 67,650
$ 40,000
Unidad
Unidad
Unidad
$/m
$/m
Unidad
Unidad
Unidad
Subtotal
$ 40,000
$ 20,000
$ 23,700
$ 37,700
$ 16,300
$ 67,650
$ 40,000
$ 245,350
4
4
30
30
4
Unitario
$ 3,400
$ 4,000
$ 2,370
$ 2,802
$ 4,500
Unidad
Unidad
Unidad
$/m
$/m
Unidad
Subtotal
$ 13,600
$ 16,000
$ 71,100
$ 84,060
$ 18,000
$ 202,760
Tabla 25. Costo de instalacin de la red interna

Elementos de la red interna
Interruptor sencillo
Toma doble con polo a tierra
Conduit PVC 1 1/2
Rosetas (portalamparas)
Total
Cantidad
El costo de la mano de obra corresponde a la labor de un grupo de montaje (un ingeniero y un

tcnico) que instalan un sistema al da. Se incluyen sus honorarios y sus viticos. Los costos de
transporte no se han incluido por separado porque se considera que los tcnicos viajan con los
equipos a instalar.
Tambin se ha incluido la labor de capacitacin que ser explicar al usuario como se deben operar y
mantener los equipos.
Y finalmente en los costos de Inversin se consideran los mrgenes usuales de Administracin,
Imprevistos y Utilidades (AIU) junto con los costos de inspeccin e interventora tcnica.
8.7.1.3.3 Costo de Operacin
En cuanto se refiere a los costos de operacin, estos no existen para sistemas aislados.
53

Tabla 26. Costos de Pre-Inversin e Inversin para proyecto Elico en Grupo 12

A.
INFORMACION GENERAL
Proyecto:
Lugar:
Descripcin :
SISTEMA EOLICO INDIVIDUAL

Grupo 12. Alta Guajira - Nazareth
Cantidad
Unidad
Costo unitario
Unidad
1.00 PREINVERSION
1.10

Nota: Costo diluido en 100 SE
3 dias/hombre
Cantidad
Unidad
$ 379,545 /dia
Costo unitario
Unidad
2.00 INVERSIN
2.10
2.11
2.12
2.13
2.14
2.15
2.16
2.17
2.18
2.19
2.20
2.21
2.22
2.20

Aerogenerador S/W Air X
Regulador de carga
Estructura de montaje (tubo metlico de
2" x 15 m + cable se sujeccin +herrajes
+ cemento para fijar poste)
Sistema de Medicin
Almacenamiento
Otros (conforme ade
la combustible
capacidad y
$ 137,235
$ 740,820
$0
NA
NA
NA
NA
NA
$0
$0
$0
$0
$ 1,030,080
$ 1,200 /kg
$ 2,500 /kg
5.9
76
121.5
75
Obras civiles
2.40

Ingeniero
Ayudante
Viticos
kg
kg
kg
kg
$ 21,830
$ 281,200
$ 449,550
$ 277,500
NA
0
$ 630,636.36
1 dias
1 dias
2 dias
$ 379,545 $/da
$ 91,091 $/da
$ 80,000 $/da
NA
0
1 unidad

Inspectora (1%)
COSTO TOTAL DE INVERSION DEL SE
$ 2,746,800
$ 471,376
$ 2,208,114
$ 202,760
2.30
Capacitacin
W
A
Wh
Wcont
$ 245,350
Carga
Aerogenerador
Tuberia para torre
Bateras
Otros
Subtotal transporte
2.70
Total
$ 6,752,455
400
25.00
5400
500
Origen: Riohacha
$ 11,386
$ 10,748,228
Transporte
Origen: Barranquilla
Destino: Riohacha
2.60
Total
$ 11,386
$ 50,000 unidad
$ 50,000
$ 8,463,172
$ 1,692,634.32
$ 84,631.72
$ 507,790.30
$ 10,748,228
54

8.7.1.3.4 Costo de Administracin

En cuanto se refiere a los costos de administracin se considera un grupo de tcnicos que debe
administrar el proyecto con 100 sistemas elicos instalados. Es por supuesto lgico que estos costos
se puedan disminuir en la medida en que el proyecto sea de mayor envergadura (Ver Tabla 14).
8.7.1.3.5 Costo de Mantenimiento
Y finalmente en cuanto a los costos de Mantenimiento, se ha considerado una inspeccin semestral
de los sistemas para los cuales el ingeniero y el tcnico pueden realizar esta labor inspeccionando 2
sistemas al da. Se ha calculado el costo del transporte y los viticos pero es conveniente considerar la
posibilidad real de que los honorarios no se carguen porque corresponde a la labor del personal de
Administracin hacer esta inspeccin.
No se han considerado el costo de los repuestos que sea necesario emplear y que deben ser llevados
a las inspecciones.
8.7.1.3.6 Costo de Stock de Repuestos
Para prestar un servicio eficiente y garantizar la confiabilidad del suministro, se considera
conveniente tener un stock de repuestos como se da en la tabla siguiente. Es importante anotar que
las bateras debern mantenerse en bodega plenamente cargadas. Los porcentajes de stock es lo
normal en este tipo de proyectos. El nmero de aerogeneradores se mantiene en2 para no tener en
bodega equipo de ms.
Tabla 27. Stock de repuestos y su valor
% del total
Cantidad
REPUESTOS
Aerogeneradores
Reguladores de carga
Inversores
Bateras
Total
$ 15,160,998
3%
5%
5%
5%
2
5
5
3
$ 5,493,600.00
$ 2,356,881
$ 686,175
$ 6,624,342
55

Tabla 28. Costos de Administracin, Operacin y Mantenimiento del SE para el Grupo 4

A.
INFORMACION GENERAL
Proyecto:
Lugar:
Descripcin :
SISTEMA EOLICO INDIVIDUAL

Grupo 12. Alta Guajira - Nazareth
Cantidad
Unidad
Costo unitario
Unidad
Dedicacin
3.00 ADMINISTRACIN
3.10
3.20
3.30
3.40
3.50
Total Mensual
$ 4,676,000
Ing Administrador
Tcnico Operador
Asesor Legal
Asesor Contable
Asesor Administrativo
1
1
1
1
1
Empleado
Empleado
Empleado
Empleado
Empleado
$ 2,505,000
$ 1,336,000
$ 835,000
$ 835,000
$ 835,000
/mes
/mes
/mes
/mes
/mes
1
1
$ 2,505,000
$ 1,336,000
$ 278,333
$ 278,333
$ 278,333
1/3
1/3
1/3
Total Mensual
4.00 OPERACIN
$0
NA No aplica para sistemas elicos
Cantidad
Unidad
Costo unitario
Unidad
No personas
5.00 MANTENIMIENTO
5.10
8.8
Inspeccin semestral
Ingeniero + Tcnico inspeccionaran 2 sistemas/da
Costo de transporte
Viticos
Total Semestral
$ 18,000,000
50 dias
50 dias
$ 200,000 /da
$ 80,000 /da
$ 10,000,000
$ 8,000,000
REFERENCIAS
Formulacin de un plan de desarrollo para las fuentes no convencionales de energa en Colombia.

Bogot D.C.: (2010) CORPOEMA-- UPME.
Gua de Diseo de Sistema Hbridos. Estudio realizado por USAENE LLC (USA) para FONER (Per) con
financiacin del Banco Mundial. Lima (2009)
56

9
9.1
SISTEMAS HBRIDOS
INTRODUCCIN
Las plantas diesel se emplean en las ZNI (Zonas No Interconectadas) para la generacin de energa
elctrica. Los SFV (Sistemas Fotovoltaicos) se emplean tambin en zonas remotas aisladas para la
generacin de energa elctrica, en general para pequeas demandas de energa.
Este documento analiza la posibilidad de emplear SH (Sistemas hbridos) compuestos de planta(s)
diesel y un Sistema Solar con Banco de Bateras y electrnica de potencia y de regulacin.
EL diseo de estos sistemas tiene complejidad debido a que es necesario integrar los dos sistemas de
generacin alrededor de un sistema maestro que es un banco de bateras y un sistema inteligente
que decide cul de los dos generadores entra en operacin para abastecer la demanda. Por otro lado,
la demanda se compone de la carga de los usuarios y la batera dependiendo de su estado de carga.
Esta complejidad hace que sea difcil establecer unos costos indicativos generales para hibridizar
plantas en cualquier lugar del pas.
Para ser ms realista en el anlisis se tomar como ejemplo la hibridizacin de una planta diesel
existente en una pequea comunidad que es te caso es denominada Termales, en la Costa Pacfica
colombiana y distante media hora en bote desde Nuqu, que dispone en la actualidad de una
moderna planta diesel de 35 kW de capacidad.
9.2
CONFIGURACIN DE SISTEMAS HBRIDOS
Los SH Diesel-Solar tienen entonces los siguientes elementos15:
Unidades de generacin
o Planta(s) Diesel
o Generador FV (o generador solar)
Almacenamiento de energa
o Banco de Bateras
Electrnica de potencia y regulacin (controlador de carga, rectificador, inversor, control
de operacin de las unidades diesel).
Los SH pueden para el suministro AC pueden tener cuatro configuraciones:
Hbrida en serie
Hbrida conmutada
Hbrida en paralelo
Hbrida en paralelo integrada por barraje AC
Las cuatro corresponden a diferentes etapas en el desarrollo de los SH, siendo los ltimos los ms
avanzados porque los elementos consumidor, planta diesel y generador solar son integrados por el
barraje AC.
15
Rodrguez, H. (2009) Gua de diseo de Sistemas Hbridos. Programa Foner con apoyo del Banco Mundial.
Ministerio de Energa y Minas. Lima, Per
57

9.2.1
Configuracin hibrida en serie
En este caso, toda la energa generada es entregada al barraje DC (tanto la generada por el SFV como
la generada por los generadores diesel), la cual se almacena en un banco de bateras. Adicionalmente
a estos elementos, se requiere de un cargador de bateras entre el generador diesel y el barraje DC, y
de un inversor DC/AC entre el barraje DC y la carga AC (Figura 20).
Figura 20. Sistema Hbrido Solar-Diesel en serie (integrado por el barraje DC)
Fuente: SMA
El sistema tiene los siguientes modos de operacin:
Cuando se tiene una demanda baja y el generador solar est generando energa DC en
exceso de la demanda, tanto la batera como la carga AC se comportan como cargas y
como resultado de ello, la batera se recarga. Si la demanda excede la generacin del
generador solar, entonces la batera suministra el dficit. La batera cambia su estado de
carga (disminuye).
Cuando el estado de carga de batera que viene disminuyendo llega a un cierto nivel
determinado, el generador diesel entra a generar atendiendo la carga AC y la batera, la
cual entonces comienza a cargarse y a elevar su estado de carga.
Este segundo modo de operacin conlleva una ineficiencia de parte del generador diesel porque la
energa AC se rectifica a DC y luego la DC se invierte a AC.
La capacidad de la batera y del inversor debe satisfacer la demanda pico del sistema. El generador
diesel debe tambin satisfacer la demanda pico y cargar la batera simultneamente.
58

9.2.2
Configuracin hibrida conmutada
En este caso, toda la energa generada la planta diesel puede atender la carga AC y el excedente se
emplea para cargar el banco de bateras. La carga AC puede ser tambin atendida por el inversor, el
cual toma energa del banco de bateras y que tambin recibe energa DC del sistema solar (Figura
21).
Figura 21. Sistema Hbrido Solar-Diesel conmutado
Fuente: SMA
En esta configuracin, se tienen dos modos de operacin:
El banco de bateras puede ser cargado por el generador diesel y el generador solar. La
carga puede ser alimentada por el generador diesel como fuente AC, con el resultado de
una mayor eficiencia comparado con la configuracin anterior. Puesto que la capacidad
del generador diesel excede la demanda AC, el exceso de energa se emplea para recargar
el banco de bateras.
Durante el periodo de baja demanda, el generador diesel se encuentra apagado y la carga
es atendida por el generador solar y el banco de bateras.
Estas configuraciones pueden ser operadas o en modo manual o automtico de acuerdo a los
criterios de diseo.
9.2.3
Configuracin hibrida en paralelo
En esta configuracin, el barraje AC permite atender la demanda separadamente a demanda baja,

media y pico, mediante la sincronizacin del inversor con la AC del generador. El generador diesel
puede atender la carga directamente. El inversor bidireccional puede cargar el banco de bateras
59

(opera como rectificador) cuando hay exceso de energa del generador diesel y puede actuar como
inversor para atender la demanda cuando el generador diesel est apagado. Durante periodos de
baja demanda, el exceso de energa del generador solar se emplea para cargar la batera (Ver Figura
22).
Figura 22. Sistema Hbrido Solar-Diesel en paralelo
Esta configuracin del SH en paralelo tiene dos ventajas significativas sobre las dos configuraciones
anteriores:
9.2.4
Primero, la demanda mxima que puede suministrar el sistema es la capacidad del

inversor ms la de la planta diesel en vez de ser la de cada uno por separado.
Segundo, la posibilidad de sincronizar el inversor con el generador diesel da una mayor
flexibilidad para optimizar la operacin del sistema.
Configuracin hibrida en paralelo por barraje AC
En esta configuracin, el barraje AC permite atender la demanda separadamente a demanda baja,

media y pico, mediante la sincronizacin del inversor con la AC del generador. El generador diesel
puede atender la carga directamente. Pero adems el generador fotovoltaico, a diferencia del caso
anterior, genera en AC sincronizadamente e inyectando a la red AD. El inversor bidireccional puede
cargar el banco de bateras (opera tambin como rectificador) cuando hay exceso de energa del
generador diesel y del solar, y puede actuar como inversor para atender la demanda cuando el
generador diesel est apagado y el generador solar es insuficiente. Durante periodos de baja
demanda, el exceso de energa del generador solar se emplea para cargar la batera (Ver Figura 23).
60

Figura 23. Sistema Hbrido Solar-Diesel en paralelo por barraje AC
Fuente: SMA
Esta configuracin del SH en paralelo por el bus AC tiene dos ventajas significativas sobre las dos
configuraciones anteriores y sobre la tercera anterior:
Primero, la demanda mxima que puede suministrar el sistema es la capacidad del

inversor ms la de la planta diesel y del generador solar en vez de ser la de cada uno por
separado.
Segundo, la posibilidad de sincronizar el inversor con el generador diesel y al sistema
solar da una mayor flexibilidad para optimizar la operacin del sistema.
La generacin solar se aplica directamente a la demanda diurna y solamente los
excedentes van a la batera.
Esta configuracin es la ms avanzada actualmente y ha sido exitosamente desarrollada por la firma

SMA16, que produce los inversores bidireccionales (Sunny Island) y los inversores para los sistemas
solares fotovoltaicos (Sunny Boy), as como equipo complementario para este sistema modular. Este
sistema satisface demandas de hasta 60 kW. Si bien todos los sistemas han sido analizados mediante
sofisticados paquetes de software, esta es la configuracin que est montada en el software de
simulacin HOMER17.
16
www.sma-america.com
HOMER es un software avanzado de simulacin desarrollado por NREL (National Renewable Energy Lab),
Golden, Co, USA.
17
61

9.3
FACTORES Y CRITERIOS DE DISEO DE LOS SH
El objetivo principal al dimensionar un sistema hbrido es producir un diseo equilibrado que haga uso
ptimo de los subsistemas: el generador a combustible, el subsistema FV y el banco de bateras. Para
un sistema hbrido FV-diesel, los factores generales que deben ser considerados para lograr este
diseo ptimo se dan en la Tabla 29.
9.3.1
Caractersticas especiales de un SH SFV-Diesel
El SH se disea como un sistema integrado totalmente empaquetado, con los subsistemas

balanceados para optimizar la eficiencia global del sistema y minimizar el costo del ciclo de vida de la
potencia generada. Los factores especiales de diseo se dan en la Tabla 29 y los criterios de diseo en
la siguiente.
Tabla 29. Factores para el diseo ptimo de un SH FV-Diesel
FACTORES PARA EL DISEO OPTIMO DE UN SH FV-DIESEL
Dimensionamiento del generador diesel. Esto afecta directamente el tiempo de operacin de esta componente y
el costo de mantenimiento.
Capacidad del conversor (rectificador/inversor). Esto afecta directamente la carga sobre el generador diesel y la
eficiencia de carga de las bateras.
Dimensionamiento del sistema FV. Esto afecta la contribucin solar del sistema FV a la vez que define la
contribucin de energa requerida del subsistema diesel.
Dimensionamiento del banco de bateras. La capacidad del banco de bateras limita la aceptacin de carga, afecta
el nmero de arrancadas del generador diesel y afecta el ciclaje de la batera y su vida til
Al disear un sistema especfico, estos factores generales se transforman en criterios de diseo

precisos para el sistema. Los lineamientos generales de diseo se dan en la tabla siguiente.
Tabla 30. Criterios de diseo de un SH FV-Diesel
CRITERIOS DE DISEO DE UN SH FV-DIESEL
El generador FV se dimensiona para suministrar entre 30 y 70% de la energa anual requerida. La fraccin exacta depende de la
disponibilidad de energa solar en el sitio, el costo del combustible en el lugar y otras consideraciones de logstica que afectan los
costos del combustible.
El generador diesel se dimensiona para un tiempo de operacin entre 400 y 1500 horas por ao, principalmente para limitar las
visitas de mantenimiento.
El rectificador se dimensiona para mantener el generador diesel y la carga del alternador entre 70% y 95% de carga derateada
mxima continua. Esto afecta directamente las eficiencias del generador diesel, el rectificador y el alternador, y la confiabilidad
del generador diesel directamente.
El banco de bateras se dimensiona para proporcionar entre 40 y 110 ciclos de carga por ao, con la capacidad del banco de
bateras limitado por la rata mxima de carga de C/5 del generador del diesel. Adicionalmente, la batera se dimensiona para
varios das de autonoma (empleando 80% de su capacidad del derateada), con una meta ptima de 2.0 a 3.0 das de
almacenamiento de energa, dependiendo de la variabilidad de las energas renovables (3 alta variabilidad mensual pero hasta
un mnimo 1, baja variabilidad mensual).
Si bien resulta deseable que el generador diesel opere entre 400 y 1500 horas al da, cuando el SH no
resulta tan favorable econmicamente resulta con frecuencia necesario elevar la operacin de las
unidades diesel, en contrava del criterio de diseo y limitando la viabilidad del SH.
62

Tabla 31. Caractersticas especiales de diseo de un SH FV-Diesel

Banco de bateras
Bateras de placas tubulares de plomo-cido de ciclo profundo diseadas para resistir especficamente las
condiciones de los sistemas hbridos.
Banco de bateras dimensionado como parte del sistema operativo para proporcionar un uso ptimo y costo
eficiente durante toda la vida til del banco.
Controles y alambrado
Sistema de control por microprocesador que provee un control integral de todo el sistema, incluyendo la regulacin
del generador FV, del generador diesel y la gestin de carga.
Toda la instalacin elctrica diseada de acuerdo a normas industriales, incluyendo los cdigos de seguridad
aplicables a este tipo de equipos.
El sistema de control debe adaptar el sistema a una operacin con cargas muy variables reduciendo as la necesidad
sobredimensionar las componentes del sistema.
El sistema debe permitir expansiones futuras.

Estructura / aspectos medioambientales
9.4
Con frecuencia, los SH se empaquetan en contenedores para facilitar el embarque, transporte e instalacin.
Los generadores FV se suelen instalar sobre el contenedor para reducir las obras civiles requeridas en el lugar de
instalacin
Los sistemas deben disearse para proteger el equipo de las inclemencias del tiempo, el medio ambiente y el
vandalismo.
METODOLOGA DE DIMENSIONAMIENTO DE SH PARA TERMALES-NUQU
Las etapas del dimensionamiento de un SH son las siguientes:
9.4.1
Determinacin de los recursos de energa renovable

Caracterizacin de la demanda
Determinacin de la capacidad de los generadores renovables y generador a combustible
Determinacin de la capacidad del banco de bateras
Determinacin de la capacidad de otros componentes.
Ubicacin de Termales
La comunidad de Termales se encuentra en el Municipio de Nuqu. La Figura 24 muestra una vista de

la calle principal del poblado en donde se pueden apreciar los postes de distribucin de energa. La
Figura 25 muestra la posicin geogrfica tomada con GPS de los pobladores de Termales. Se puede
observar all la calle principal, paralela a la lnea costera y perpendicularmente el camino hacia la
planta elctrica, ltimo punto al final.
63

Figura 24. Calle principal de Termales
Figura 25. Posicin geogrfica de los pobladores de Termales.
64

9.4.2
Recurso de energa solar
Para la localidad de Termales, la tabla siguiente muestra la disponibilidad del recurso solar en sus
diferentes formas. Se emplear la Radiacin Inclinada Media anual cuyo valor es 4.16 kWh/m2/da
para el diseo con el da medio anual. El programa de simulacin HOMER emplea la informacin de
los 12 meses de radiacin Global y optimiza la inclinacin.
Tabla 32. Disponibilidad de energa solar en Termales - Nuqu
Celda
No.
No.
Latitud ()
Longitud ()
Lugar
266468
267482
5.75
-77.33
Resaca, Cupica
Tipo de
Radiacin
Directa
Directa
Jurubir, Poblado indigena

(Jurubir y Tribug), Tribug, Global
Inclinada
Nuqu, Pangu
Difusa
Ene
3.20
1.76
Feb
3.01
2.02
Mar
2.78
1.78
Abr
1.66
1.14
4.04
4.17
2.83
4.51
4.61
3.02
4.64
4.67
3.25
4.14
4.10
3.24
Radiacin Mensual (kWh/m /da)

May
Jun
Jul
Ago
Sep
1.67
1.45
1.19
1.22
1.44
1.41
1.34
1.49
1.42
1.39
4.05
3.98
3.00
3.90
3.81
2.92
4.11
4.02
3.01
4.19
4.13
3.10
4.19
4.19
3.13
Oct
1.49
1.42
Nov
1.78
1.53
4.11
4.16
3.06
3.95
4.05
2.87
Dic
Anual
2.64
1.96
1.63
1.53
3.88
4.01
2.78
4.14
4.16
3.02
Fuente: A partir de SWERA (Solar and Wind Resource Assesment Programm, UNEP NREL)
9.4.3
Caracterizacin de la demanda
La demanda se caracteriza por el equipo empleado por los usuarios y su modo de uso. Este puede ser
desagregado a nivel de equipos individuales (W) y su patrn de uso diario (h/da). Cuando se trata de
comunidades, se emplea preferiblemente la curva de carga.
En esta seccin se formulan diferentes escenarios de demanda para Termales y los respectivos
requerimientos de generacin. Los escenarios de demanda se han establecido a partir de la
disponibilidad de equipos por parte de los usuarios y el consumo actual de diesel, debido a la
ausencia de una curva de carga medida del sistema actual.
La Tabla 33 muestra los diferentes escenarios propuestos:
Situacin actual. Escenario D0. Suministro diario de energa elctrica durante 4 horas,
atencin a 39 hogares y 3 negocios. La carga de los hogares consiste de 4 bombillos
incandescentes de 60 W, radio y varios poseen TV. Los 3 negocios poseen
neveras/refrigeradores. Se emplea una Planta Diesel de 36 kW, nueva. El consumo diario
de diesel es de 8 gal/da que corresponde aproximadamente a una generacin de 96
kWh.
Escenario D11 que corresponde a la utilizacin de un SH-Solar Diesel + Plan URE (Uso
Racional de Energa). Incluye una ampliacin de las horas de servicio de 6 am hasta las 10
pm inclusive (17 horas). Los usuarios se incrementaran a 46 hogares (3 nuevas casas en
construccin), 4 usuarios oficiales (dos colegios, puesto salud y comedor comunitario) y
los mismos negocios. Adems se implementara un plan de URE que consiste
simplemente en emplear LFCs de a 20 W a 15 W para desplazar todos las bombillas de
60 W.
65

Tabla 33. Escenarios de demanda de energa para Termales-Nuqu

Unidad
Caracterstica
Usuarios
Hogares
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Alumbrado pblico
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Total usuarios
Incremento usuarios
Notas:
Cargas mximas
Carga nominal
estimada
W/usuario
Factor diversidad
Demanda estimada
sin plan URE
W/usuario
Demanda estimada
usuarios sin Plan
URE
kW
Demanda estimada
Carga media diaria
Horas de servicio
Demanda energa
Consumo medio
diario
Consumo medio
mensual
Carga horaria
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
Generacin total
Escenario D11 Escenario D12

D11
D12
Es el escenario
Es la situacin Es el escenario
D11 con
actual de
D0 con Sistema
Sistema Hibrido,
suministro de
Hibrido con 17
24 horas de
energa, con 4
horas de
servicio y
horas servicio servicio y Plan
Alumbrado
nocturno
URE
Pblico
Descripcin de los
escenarios
Demanda pequeos
negocios estimada
Demanada
alumbrado pblico
Escenario D0
D0
kW
39
0
0
39
42
4
0
46
42
4
1
47
3
42
3
49
3
50
600
0.6
600.0
0.60
600
0.6
360.0
360.0
360.0
14.0
16.6
16.9
9.0
6.0
6.0
kW
0.0
0.0
0.9
kW
23.0
22.6
23.8
kW
hr/da
23.0
4
11.9
17
10.5
24
kWh/da/u
suario
kWh/mes/
usuario
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kWh/da
kWh/da/u
suario
kWh/mes/
usuario
2.2
4.1
5.0
65.8
D0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
23.0
23.0
23.0
23.0
0.0
0.0
92.2
124.3
D11
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
9.6
9.6
9.1
8.4
9.1
10.1
11.1
11.0
10.1
9.0
8.4
9.0
16.1
20.1
18.5
17.7
16.1
0.0
203.0
151.2
D12
6.36
6.36
6.36
6.36
6.36
6.36
9.6
9.6
9.1
8.4
9.1
10.1
11.1
11.0
10.1
9.0
8.4
9.0
17.0
21.0
19.4
18.6
17.0
6.4
252.1
2.2
4.1
5.0
65.8
124.3
151.2
66

9.4.4
Determinacin de capacidades de las componentes del SH
Esta seccin tiene por objeto:
Describir el generador actual

Seleccionar una configuracin de SH
Determinar la capacidad del generador solar
Determinar la capacidad del banco de bateras
Determinar la capacidad de otros componentes.
9.4.4.1 Descripcin del sistema de generacin actual

Actualmente Termales dispone de una planta diesel de 36 kW, nueva e instalada y operada desde
mediados de 2008. El sistema tiene un transformador elevador a 13.2 kW, una red de distribucin a
13.2 kV, 2 transformadores trifsicos de distribucin de 13.2 kV/220 V y la red de distribucin a baja
tensin. El nmero de usuarios es actualmente de 42 como se mencion anteriormente.
Figura 26. Planta de Termales de 36 kV
67

Figura 27. Transformador de 13.2 kV a la salida de la sala de mquinas
9.4.4.2 Configuracin del SH seleccionado

Dentro de las posibles configuraciones se propone la Solar-Diesel en paralelo por barraje AC, por sus
ventajas que permiten la expansin modular del sistema de generacin y almacenamiento de energa
en bateras, as como del inversor bidireccional. Esta configuracin es la ms avanzada del mercado y
el nmero de proveedores supremamente limitado, as que si este proyecto se ejecuta se estara
instalando una facilidad de la ms moderna y elevada tecnologa.
Figura 28. Sistema Hbrido Solar-Diesel en paralelo por bus AC
68

9.4.4.3 Parmetros de Dimensionamiento de los SH

Una de enormes ventajas que tienen los SHs es que debido a la flexibilidad del generador diesel, hay
muchas configuraciones FV-Banco de Batera-Diesel que pueden satisfacer la demanda. Lo que se
busca entonces como referencia, es que al final del ciclo diario del BSOC (Battery State of Charge:
Estado de Carga de la Batera) este regrese al estado de carga inicial.
El dimensionamiento bsico del sistema se ha realizado para el escenario D11. Puesto que se ha
supuesto que el sistema suministra energa desde las 06 horas, y si por ejemplo a esa hora el BSOC es
90%, el banco de bateras y el generador solar atienden la demanda diurna. El sistema se disea para
que la demanda diurna de energa se igual a la generacin solar de energa. A las 18, el generador
diesel debe atender la demanda nocturna y los excedentes deben recargar las bateras, dejndolas
nuevamente en un BSOC de 90%, como comenzaron. El mtodo empleado para el dimensionamiento
de las componentes es el de Balance de Energa en donde la energa generada es igual a la energa
servida ms las prdidas en el SH, bajo el modo de operacin anteriormente descrito y para un da
solar medio anual.
Los factores con los cuales se han calculado estas prdidas se dan en la Tabla 34. Es importante
anotar que las eficiencias de carga/descarga son elevadas pero el factor final, ciclo carga/descarga,
conocido como roundtrip, es finalmente de 86%. El cargador/inversor es una sola unidad y esta
unidad bidireccional tiene una alta eficiencia de 95% en cada direccin.
Tabla 34. Factores de diseo empleados
Derateo modulos solares
Factor de potencia plantas diesel
Eficiencias batera round trip
Descarga
Carga
Eficiencia cargador
Eficiencia inversor
Fuente: Elaboracin propia
90.0%
80.0%
86.0%
92.7%
92.7%
95.0%
95.0%
El generador solar se dimensiona entonces para que la generacin cubra la demanda diurna y es por
ello que la curva de carga tiene una gran importancia tanto para el generador como para el inversor y
el banco de bateras, as como para la operacin del generador diesel.
En la prctica, un SH se disea atendiendo a criterios tcnicos y luego mediante un software de
simulacin de diferentes alternativas y variantes del SH inicialmente dimensionado, se puede
seleccionar por ejemplo, el SH que corresponda al criterio mnimo costo de ciclo de vida. Esto se hace
con programas de computacin que como el HOMER18 permiten simular el comportamiento
tcnico/econmico de las diferentes configuraciones.
9.4.4.4 Generador fotovoltaico/Inversor
El generador solar se ha diseado con el criterio de que debe cubrir la demanda diaria. El generador
solar se afecta por el derating del generador de 0.90 debido al aumento de la temperatura diaria
sobre la temperatura nominal de prueba de los mdulos solares que es de 25oC en celda. Pero
18
HOMER es un programa desarrollado por NREL (National Renewable Energy Laboratory) de USA.
69

adems, el generador tiene acoplado un inversor guiado por la red. Si se emplea un Sunny Boy, la
eficiencia de este es de 95%.
9.4.4.5 Dimensionamiento del banco de bateras
El banco de bateras se dimensiona para atender la demanda diaria de energa y para varios das. Los
das de autonoma considerados son 2 debido a la variabilidad de la energa solar en Termales.
Los factores de diseo incluyen la eficiencia de carga/descarga de las bateras y considera batera con
una profundidad de descarga de 80% para bateras tipo tubulares. La eficiencia del ciclo
carga/descarga es 86%.
9.4.4.6 Dimensionamiento del inversor/cargador
El inversor/cargador (o inversor bidireccional o tambin denominado conversor) se dimensiona para
que cubra el pico de demanda mxima diurna afectado con un factor de seguridad de 1.2. Es
importante anotar que en esta configuracin de SH, esta unidad es la unidad central porque provee la
tensin de trabajo y da la seal de frecuencia para guiar a los dems equipos conectados al bus AC. Si
se emplea un Sunny Island, la eficiencia bidireccional es de 95%.
9.4.4.7 Dimensionamiento de los generadores diesel
El generador diesel ya se encuentra disponible y es de 36 kW.
9.4.4.8 SOC de los diferentes escenarios
El SOC (Battery State Of Charge o estado de carga de las bateras) es el % de la carga disponible en
una batera que es sometida a un rgimen horario de carga y descarga.
Puesto que los generadores y las componentes del SH tienen ineficiencias, entonces se han
considerado las que se muestran en la Tabla 34. Estas ineficiencias dependen de las caractersticas de
los equipos empleados y deben considerarse como indicativas para una arquitectura de los buses AC
y DC.
9.5
9.5.1
COSTO DE LOS ELEMENTOS DEL SISTEMA HBRIDO

Costo de los mdulos solares
El costo de los mdulos solares es el dado en la seccin anterior.

9.5.2
Sistema de montaje
Los mdulos solares pueden montarse en un campo de colectores. La estructura de montaje consiste
en mesas de aluminio montadas sobre una estructura fija metlica, frecuentemente en hierro
galvanizado o tambin en aluminio, anclada al piso en bloques de concreto.
El costo de estas estructuras para sistemas de capacidades superiores a 5 o 10 kW son poco
conocidas por el limitado nmero de sistemas de esos instalados de esta capacidad en el pas. De
acuerdo a informacin del IPSE para el proyecto de Titumate el costo es de $1603.6 /Wp, incluido IVA
9.5.3
Costo de Banco de Batera
El costo de bateras OPzS (1.2 kWh, 2V) es de $ 966,384/unidad con IVA.
70

9.5.4
Costo de Equipo SMA
Los equipos especiales SMA tienen an un mercado muy limitado en el pas. De acuerdo a
informacin de IPSE para el proyecto Titumate, el costo de Inversor de mdulo solar a red SMA
SB10000TL-US incluyendo gabinetes, cables y accesorios de instalacin, as como la instalacin misma
del equipo, $13,608,550.
El Sunny Island de 5 kW tiene un costo unitario de $14,716,996, IVA incluido, incluido cableado,
accesorios de instalacin, as como costos de instalacin incluidos.
9.5.5
Costo de obras civiles
Se asume que la planta diesel dispone en la vecindad de rea suficiente para instalar los mdulos
solares. Los costos de montaje incluyen los costos de la pequea obra civil que requiere la instalacin
del campo de mdulos.
Igual se considera que se dispone del espacio para instalar el banco de bateras.
9.5.6
Costos de Administracin, Operacin y Mantenimiento
Se asume que el operador del sistema diesel en la actualidad asume la operacin y el mantenimiento
del sistema hbrido debido a su bajo requerimiento de mantenimiento.
Se recomienda realizar una inspeccin semestral del sistema para lo cual se requerira del
desplazamiento de un tcnico y un ayudante hasta Nuqu y de all a Termales con los costos que se
dan adicionalmente.
9.5.7
De acuerdo a la simulacin, el banco de bateras tendra una vida til de 13 aos, por lo que se espera
que en ese ao se reemplazara el banco de bateras, que efectivamente es una inversin elevada.
9.6
SIMULACIN DEL SISTEMA DE HBRIDO SOLAR-DIESEL TERMALES
Para la evaluacin de los costos de generacin de la energa elctrica en cada uno de los escenarios se
emplear el programa HOMER19. HOMER es un modelo de optimizacin de micro potencia que
simplifica la tarea de diseo de sistemas de generacin de potencia fuera-de-red para una variedad
de aplicaciones. Cuando se disea un sistema de potencia, se deben tomar muchas decisiones sobre
la configuracin del sistema: Qu componentes se deben incluir en el diseo del sistema? Cuntos y
qu capacidad de cada componente se deben emplear? Esta toma de decisiones es difcil por el gran
nmero de opciones tecnolgicas y la variacin en los costos de las tecnologas y la disponibilidad de
los recursos energticos, por lo que la toma de decisiones se torna difcil. El algoritmo de HOMER de
optimizacin y de anlisis de sensibilidad permite hacer ms fcilmente esta difcil y extensa tarea. El
mtodo empleado consiste en alimentar el HOMER con las configuraciones de los equipos de la
seccin anterior de tal manera que el sistema genera resultados del costo de generacin de la
energa en el sistema diseado, con un anlisis de sensibilidad del costo del combustible y otras,
como por ejemplo, costo de equipos solares. Posteriormente, a este diseo se le permiten variaciones
en la configuracin y el software determina cuales son los costos para las diferentes configuraciones
19
HOMER es un programa desarrollado por NREL (National Renewable Energy Laboratory) de USA.
71

permitidas. Es entonces claro que para cada escenario se generarn diferentes configuraciones del
sistema con sus respectivos costos.
9.6.1
Definicin de la configuracin
La figura siguiente muestra la configuracin en base a equipos de la firma SMA.

Figura 29. Sistema Hbrido Solar-Diesel en paralelo por bus AC
9.6.2
Seleccin de componentes y costos de equipos para hibridizacin
Se consideran los siguientes componentes:
Generador Solar/Inversor. Se considera un SFV de 24 kW
Inversor del Generador Solar. Se ha considerado el SB10000TL-US de SMA, cuya

capacidad es de 10 kW. Se han seleccionado 3 unidades de 10 kW (para 30 kW) dejando
una capacidad de expansin de 6 kW dado que la generacin requerida son 24 kW.
Bateras. El banco de bateras est compuesto por 3 arreglos en paralelo, uno por fase. En
total son 216 bateras OPzS de 1.2 kWh/cada una, a 2 VDC, formando 3 series de 24
bateras para un 86.4 kWh/serie a 48 VDC para un total de 259.2 kWh.
Conversor (Inversor/cargador). Las unidades del tipo Sunny Island tiene una capacidad
mxima de 5 kW y para generar 30 kW se requieren 6 de ellos, los cuales deben ir en un
gabinete especial denominado Multicluster que aloja los Sunny Islands y adems todos
los elementos de transferencias y protecciones. El costo del Multicluster est incluido en
el costo de los Sunny Island.
Planta diesel. La planta diesel disponible es de 36 kW y sus costos ya han sido ejecutados.
72

Transporte. El costo de transporte se ha considerado el peso de los equipos y un costo

unitario de $3200/kg (Col$3.200.000/t) desde Buenaventura a Termales.
El software HOMER simula el desempeo elctrico del sistema y se da ms adelanta.

La tabla siguiente muestra los costos de hibridizar la planta diesel de 36 kW en Termales.
Tabla 35. Costos de hibridizar la planta diesel actual para suministro 17 h al da
Proyecto:
Lugar:
Descripcin :
SISTEMA SOLAR PARA HIBRIDIZAR PLANTA DIESEL DE 36 KW

Grupo 2. Costa Pacfico Choc
SUMINISTRO AC CON SISTEMA HIBRIDO DIESEL/FOTOVOLTAICO
Cantidad
Unidad
Costo unitario
Unidad
1.00 PREINVERSION
1.10
10 dias/hombre
Cantidad
Unidad
$ 379,545 /dia
Costo unitario
Unidad
2.00 INVERSIN
2.10
2.11
2.12
2.13
2.14
2.15
2.16
2.17
2.18
2.19
2.20
2.21
2.22

Modulos Solares
Sunny Island 5 kW
Inversores SB10000Tl/US 10 kW
Banco de bateras (OPzS,1.2 kWh, 2V)
Otros (elementos de instalacin, etc.)
Estructura de montaje
protecciones)
Sistema de Medicin
Almacenamiento de combustible
Otros (conforme a la capacidad y
$ 3,795,454.55
Total
$ 621,898,546
$ 441,695,894
24
6
3.00
216
$ 193,333
$ 1,411,333
kWp
unidades
unidades
unidades
$/kWp
$/kWp
$ 2,721,555
$ 14,716,996
$ 13,608,550
$ 966,384
/ kWp
/unidad
/unidad
/unidad
$ 65,317,324.14
$ 88,301,976
$ 40,825,650
$ 208,738,944
$ 4,640,000
$ 33,872,000
NA
NA
NA
NA
$0
NA
$0
Transporte
Origen: Buenaventura
Destino: Bahia Solano
Tipo Transporte: Martimo
$0
$0
$0
$ 47,488,000
$ 1,200 /kg
Origen: Bahia Solano

Tipo Transporte: Martimo
$ 2,000 /kg
Carga
Modulos
Bateras
Otros
Subtotal transporte
1776 kg
8064 kg
5000 kg
2.30
Obras civiles de instalacin
2.40

Incluidos en los costos de suministro
2.60
2.70
Capacitacin
$ 5,683,200
$ 25,804,800
$ 16,000,000
Incluidas en costo de instalacin de modulos
NA
COSTO TOTAL DE INVERSION DEL SH
$0
$0
$0
1 unidad

Inspectora (1%)
Total
$ 37,955
$ 500,000 unidad
$ 500,000
$ 489,683,894
$ 97,936,778.83
$ 4,896,838.94
$ 29,381,033.65
$ 621,898,546
73

9.7
RESULTADOS DE LA SIMULACIN DE LA HIBRIDIZACIN
La figura siguiente muestra la arquitectura del sistema.

Figura 30. Arquitectura del sistema de hibridizacin
9.7.1
Recurso solar
La figura siguiente muestra la disponibilidad de energa que alcanza en promedio 4.1 kWh/m2/da en
promedio anual.
74

9.7.2
Demanda de energa
9.7.2.1 Caso base

La figura siguiente muestra el caso base, la situacin actual, 4 horas diarias de generacin, con una
demanda constante de 23 kW.
Figura 31. Demanda de energa en caso base
9.7.2.2 Escenario D11- Servicio 17 horas al da

La figura siguiente da la curva de carga diaria para servicio 17 horas al da. La demanda alcanza 20 kW
hacia las 19 horas.
Figura 32. Demanda de energa 17 horas diarias de servicio
75

9.7.3
Generacin
9.7.3.1 Caso base

La figura siguiente muestra la generacin el sistema actual. El sistema genera 4 horas al da para una
operacin anual de 1460 horas anuales. Genera 38.083 kWh, de los cuales 33.391 kWh/ao son
consumidos. El consumo de combustible asciende a 10.748 litros al ao.
Figura 33. Generacin del caso base
9.7.3.2 Escenario D11 -Operacin17 horas al da

Cuando se considera una extensin de la generacin con el sistema hbrido y un servicio de 17 horas
al da, el SFV genera 32,771 kWh/ao de una generacin total de 83,992 kWh/ao. Lo anterior
significa que la fraccin de energa renovable alcanza el 30%.
76

Figura 34. Generacin en escenario D11
El generador diesel sigue generando durante 1460 horas al ao y consumiendo 10748 litros/ao,
igual que en el caso base, pero el generador por su acoplamiento en el sistema hbrido al banco de
bateras genera 51.510 kWh en vez de 38,083 kWh. Esto es, se aprovecha mejor la generacin en
13427 kWh o sea un 35% ms.
9.8
CONCLUSIN
El sistema hbrido permite con el mismo consumo en el generador diesel y las mismas horas de
operacin permite incrementar la generacin de energa en 35% sobre el actual. Y el generador solar
contribuye adems con 32,771 kWh/ao, por lo que la generacin de energa del sistema hbrido
aumenta la generacin en total en un 120.5% sobre la generacin en la actualidad.
77

10 PEQUEAS CENTRALES HIDRULICAS PCH

Las Pequeas Centrales Hidroelctricas (PCH) se han posicionado como una de las ms importantes y
baratas fuentes de energa para las ZNI por sus condiciones de relativa facilidad de montaje, bajos
costos respecto de otras soluciones, firmeza en condiciones de hidrologa favorable y bajo costo de
mantenimiento. La hidro-energa es reconocida como una fuente de energa limpia, econmica y
ambientalmente sostenible aun con las restricciones impuestas por los permisos ambientales que han
demorado su implantacin en el pas.
Existen algunos problemas de ajuste de estas centrales a la curva de demanda de la comunidad
donde se construyan pues en general se disean para picos de demanda y esa capacidad instalada
resulta ociosa la mayor parte del da debido en general a la muy baja utilizacin de la energa para
usos comerciales en las ZNI. Aunque esta que parece una falla se puede convertir en una gran
cualidad si se promocionan esas actividades energo-intensivas que puedan copar la capacidad en las
horas no pico y por tanto utilizar la capacidad instalada de una manera ms eficiente.
Otro problema relevante es la alta capacitacin requerida para su mantenimiento y operacin que
solo puede ser alcanzada por individuos de las comunidades locales despus de largos procesos de
formacin. El montaje y la instalacin deben ser realizados por expertos.
10.1 DESCRIPCIN DEL SISTEMA

Inicialmente es importante sealar, que no existe un consenso mundial sobre la definicin de (PCH),
existen clasificaciones que consideran la potencia instalada como parmetro, mientras que en otras,
la altura bruta de la central es el parmetro clasificador. Para propsitos prcticos, se sugiere
clasificacin CREG como sigue:
Tabla 36. Clasificacin CREG para Centrales
Micro Turbinas
Mini Centrales
Pequeas Centrales
Desde kW
Hasta kW
100
100
1000
1000
10000
Las (PCH) contribuyen al desarrollo sostenible debido a su factibilidad econmica, respeto al medio
ambiente y su conveniencia para la produccin y desarrollo en zonas aisladas. A continuacin se
presentan algunas de las ventajas de este tipo de fuente de energa:
Se considera que no producen Dixido de carbono u otra emisin de tipo lquido o slido,
aunque en los casos en que existe embalse se produce CO2 debido a la descomposicin de
materia orgnica, pero en bajas cantidades.
Dependiendo del tamao, una PCH puede ser construida en dos aos, su licenciamiento
ambiental est muy reglamentado, los fabricantes de este tipo de equipos son variados y el
proceso constructivo es muy conocido.
Es una fuente confiable de energa dentro de las limitaciones hidrolgicas que presenta el
sitio. La sencillez de la maquinaria hidrulica, hace que la generacin de energa sea casi
78

instantnea, como el funcionamiento de esta maquinaria no produce calor, estos equipos

tienen una larga vida til y rara vez presentan daos.
Este tipo de fuente, se caracteriza por su confiabilidad y flexibilidad en la operacin,
incluyendo inicios y paradas rpidas de acuerdo a los cambios en la demanda.
Esta tecnologa requiere poco personal para la operacin, incluso algunas instalaciones son
operadas remotamente. Si se tiene en cuenta la independencia de esta tecnologa con
respecto al combustible y la larga duracin de sus equipos, hace que sea resistente a efectos
de inflacin.
La construccin de una (PCH) emplea mano de obra del rea de su construccin, lo que
promueve el desarrollo econmico local.
Los avances realizados en la tecnologa de esta fuente, permiten efectuar re
manufacturaciones con gran confiabilidad.
Dependiendo del sitio, existen varios esquemas de aprovechamiento hidroelctrico, con regulacin a
pie de presa y a filo de agua, este ltimo siendo el ms usado para zonas aisladas. Basado en la
cabeza bruta de generacin, las (PCH) pueden clasificarse en:
(PCH) de alta cabeza: alturas mayores a 100m

(PCH) de media cabeza: alturas entre 30 m y 100m
(PCH) de baja cabeza: alturas menores a 30 m
Figura 35. Esquema a Pie de Presa20
Figura 36. Esquema a Filo de Agua21
En los esquemas a filo de agua, el agua es derivada a travs de una bocatoma en el ro. Un
desarenador es ubicado aguas abajo de la bocatoma con el fin de remover las partculas que
transporta el ro y que son perjudiciales para el funcionamiento del sistema, especialmente para el
desgaste de las turbinas, luego el agua es conducida por medio de un canal o tnel que permite
alimentar un tanque de carga que garantiza la altura de generacin para la produccin de energa.
Esta ltima estructura es conectada con las turbinas por medio de una tubera de carga. Finalmente
se proyecta un canal de restitucin que es el encargado de devolver el agua al ro.
20
21
Fuente: Google
Fuente: Google
79

10.1.1 Obras Civiles de un Esquema de Aprovechamiento Hidroelctrico

Las obras civiles correspondientes a un aprovechamiento hidroelctrico bsico son: Bocatoma,
desarenador, canal de aduccin, cmara de carga, tubera de carga y canal de restitucin.
10.1.1.1 Bocatoma
Esta estructura permite el flujo controlado del agua desde el ro hasta el canal de aduccin, que
eventualmente conducir el agua hasta la cmara de carga. Una de las principales funciones de una
bocatoma es minimizar la entrada de elementos flotantes y sedimentos transportados por el ro.
10.1.1.2 Desarenador
Esta estructura se ubica por lo general inmediatamente aguas abajo de la bocatoma y su objetivo es
el de remover las partculas que han ingresado al aprovechamiento y evitar que estas provoque
desgaste en las turbinas debido a la abrasin.
10.1.1.3 Canal de Aduccin
Esta estructura tiene como objetivo conducir el agua hasta la cmara de carga, dependiendo de las
condiciones propias del sitio, esta conduccin puede ser en canal, tubera o tnel.
10.1.1.4 Cmara de Carga
La cmara de carga se ubica justo antes de la entrada a la tubera de carga. En esta estructura se
almacena y regula el caudal para la operacin de la central. El volumen de la cmara de carga debe
ser suficiente para abastecer las demandas de agua generadas por la turbina
10.1.1.5 Tubera de Carga
Es una estructura que conduce el agua a presin desde la cmara de carga hasta la casa de mquinas.
Por lo general, se tiene un estimado que el costo de todas las obras civiles en un esquema de (PCH)
representa cerca de un 50 60 % del costo total del aprovechamiento.
10.1.1.6 Equipo electromecnico
Est compuesto por las turbinas, cuyo propsito es transformar la energa hidrulica en mecnica,
esta acoplada directamente con el generador y en conjunto atienden la demanda de energa. El
generador es el encargado de convertir la energa hidrulica en energa elctrica.
10.2 CARACTERSTICAS OPERACIONALES

El factor de planta de un proyecto hidroelctrico difiere enormemente dependiendo de las
caractersticas especficas del sitio de aprovechamiento, especialmente de la disponibilidad de
recurso hdrico y las consideraciones del diseo, se ha establecido que este rango podra fluctuar
entre el 23% y el 95% (IRENA, 2012). En este estudio se recolect informacin de 142 proyectos
alrededor del mundo, encontrando que el factor de planta promedio se encuentra en 50%. (Ver
Figura a continuacin).
80

Figura 37. Factores de planta (Branche 2011)
10.3 CARACTERSTICAS DE DESEMPEO

Las caractersticas de desempeo de una PCH estn directamente relacionadas con el tipo de equipo
implementado, estos equipos poseen altas eficiencias sin embargo, difieren del tipo de equipo
seleccionado.
De acuerdo con la visita realizada a la zona de Baha Solano, a la central sobre el rio Mutat que surte
de energa a las poblaciones del Valle y Ciudad Mutis y algunas comunidades indgenas localizadas en
la ruta de la lnea, se pudo constatar que la central ha tenido muchas variaciones en su desempeo
por causa de diferentes accidentes que han mermado o eliminado su capacidad instalada o su factor
de planta. Los problemas surgen fundamentalmente de una gran inestabilidad geolgica de los
terrenos donde se apoya la tubera de conduccin. En general la central debera generar cerca de
2MW, pero casi nunca ha logrado estar en condiciones de ocupar su plena capacidad por los motivos
expuestos.
Como este caso son muchos los que se pueden enumerar en las ZNI de Colombia, donde las centrales
de capital estatal terminan abandonadas por falta del mantenimiento adecuado o por ausencia de
presupuesto para contingencias. Casos como los de las Mini centrales de Pisba o Labranzagrande en
Boyac, como el de la Vuelta en el municipio de Llor en El Choc y otras que empezaron a funcionar
pero que no lo hacen continuamente por falta de mantenimiento o por falta de atencin ante fallas
que requieren inversiones urgentes.
En el Sistema Interconectado Nacional (SIN), existen Pequeas centrales como las que operan los OR
en varias zonas del pas o como las que operan compaas como Vatia y Celsia, cuyas condiciones de
operacin y mantenimiento difieren notablemente de las operadas por el estado.
81

10.3.1 Limitaciones y adaptaciones de diseo de ingeniera

Las aplicaciones de este tipo de tecnologa son muy variadas, e inicialmente podra ser implementado
en cualquier sitio con disponibilidad de recurso hdrico. Las adaptaciones de tipo ingenieril vienen
dadas por las particularidades de cada locacin y las restricciones ambientales derivadas de ella.
10.4 EXPERIENCIAS PREVIAS

De acuerdo con la visita realizada a la zona de Baha Solano, a la central sobre el rio Mutat que surte
de energa a las poblaciones del Valle y Ciudad Mutis y algunas comunidades indgenas localizadas en
la ruta de la lnea, se pudo constatar que la central ha tenido muchas variaciones en su desempeo
por causa de diferentes accidentes que han mermado o eliminado su capacidad instalada o su factor
de planta. Los problemas surgen fundamentalmente de una gran inestabilidad geolgica de los
terrenos donde se apoya la tubera de conduccin. En general la central debera generar cerca de
2MW, pero casi nunca ha logrado estar en condiciones de ocupar su plena capacidad por los motivos
expuestos.
Como este caso son muchos los que se pueden enumerar en las ZNI de Colombia, donde las centrales
de capital estatal terminan abandonadas por falta del mantenimiento adecuado o por ausencia de
presupuesto para contingencias. Casos como los de las Mini centrales de Pisba o Labranzagrande en
Boyac, como el de la Vuelta en el municipio de Llor en El choc y otras que empezaron a funcionar
pero que no lo hacen continuamente por falta de mantenimiento o por falta de atencin ante fallas
que requieren inversiones urgentes.
En el Sistema Interconectado Nacional, existen Pequeas centrales como las que operan los OR en
varias zonas del pas o como las que operan compaas como Vatia y Celsia, cuyas condiciones de
operacin y mantenimiento difieren notablemente de las operadas por el estado.
La experiencia del consultor con los inventarios de PCH provenientes de las instituciones del Estado
como el IPSE, en lo que tiene que ver con Zonas No Interconectadas, no ha sido buena. En general el
consultor no obtuvo informacin relevante del IPSE sino datos fragmentados de uno que otro
proyecto que resulta o salidos de contexto como el de la PCH de Mit o con informacin irrelevante
como la de la PCH de Baha Solano. Existe un Inventario Nacional de PCH <5000 kW, elaborado por el
INEA EN 1996 que enumera 194 centrales menores de 5 MW, la mayora de las cuales estaba fuera de
servicio o desmantelada y muy pocas en servicio parcial o total (cerca de 30) (Ver Anexo 2).
El consultor obtuvo informacin parcial en algunos casos y ordinal en otros, de fuentes privadas como
algunos operadores de PCH en el SIN, sobre costos asociados a sus proyectos, que tienen datos
confidenciales y cuyas fuentes no se pueden nombrar, pero que se usaron para establecer los
parmetros que se incluyen en este estudio.
Mucha de la informacin de referencia se extracta de estudios como los del Banco Mundial, la red de
informacin RETSCREEN, y otros.
10.5 COSTOS INTERNACIONALES

Debido a la escasez de informacin primaria precisa, confiable y comparable sobre los costos de
(PCH), se han efectuado diversas publicaciones resumiendo experiencias a nivel mundial sobre los
potenciales costos de un desarrollo hidroelctrico. Es importante destacar, que estas aproximaciones
tienen un amplio rango de valores, siendo la parte superior de este rango el aplicable a la ZNI debido
82

a las condiciones particulares de estas regiones, por causa de mayores costos de transporte y acceso
principalmente. El costo total instalado vara significativamente dependiendo del tipo de proyecto y
regin.
Existen dos componentes importantes para determinar el costo total de un proyecto hidroelctrico,
como son las obras civiles y los equipos electromecnicos, los primeros compuestos por la obra de
toma, conduccin, casa de mquinas e infraestructura de acceso, mientras que el equipo
electromecnico est compuesto por las turbinas, generador, transformador, regulador. Estos ltimos
costos varan mucho menos que los de las obras civiles, ya que no estn tan influenciados por las
caractersticas del sitio de aprovechamiento, sino por factores como el precio internacional del acero
y el cobre.
Por lo tanto, el costo total del proyecto es casi que exclusivamente influenciado por las
consideraciones de las obras civiles propias del lugar de aprovechamiento.
De acuerdo con diferentes publicaciones (B. Ogayar*)22 el costo por kilovatio instalado de un proyecto
hidroelctrico de gran tamao oscila entre US$1.000 y US$3.500, sin embargo, dependiendo de las
caractersticas del aprovechamiento es posible encontrar proyectos por fuera de este rango.
Figura 38. Anlisis de Costos de Diferentes Proyectos Hidroelctricos Alrededor del Mundo (IRENA)
Fuente: (IRENA)
En la Figura anterior (IRENA) se resume el anlisis de costos de diferentes proyectos hidroelctricos
alrededor del mundo. All se observa que el costo en dlares de 2010 por kilovatio instalado oscila
entre US$ 900 y un poco ms de US$6.000, con un promedio cercano a los US$2.500.
22
Cost determination of the electro-mechanical equipment of a small hydro-power plant. B. Ogayar*, P.G. Vida. Journal of
Renewable Energy. The costs of small-scale hydro power production: Impact on the development of existing potencial. G.A.
Aggidis a,*, E. Luchinskaya a, R. Rothschild b, D.C. Howard. Journal of Renewable Energy.
Renewable energy technologies: cost analysis series. International Renewable Energy Agency
83

Debido a la gran variedad de sitios de aprovechamiento, se ha efectuado un anlisis de costos por

pases o regiones, con el cual se puede entender mejor las condiciones propias de cada proyecto (ver
Figura a continuacin (IRENA)).
Figura 39. Anlisis de Costos por Pases o Regiones (IRENA)
Fuente: (IRENA)
En la figura anterior, se puede observar cmo varan los costos de proyectos hidroelctricos de
acuerdo con la regin, para efectuar una comparacin con el caso Colombiano la comparacin se
realiza con los proyecto referenciados en Brasil, China, India Asia y frica, cuyos rangos de costos
oscila entre US$900/kW y un poco ms de US$4.000./kW
Los costos de inversin por kW instalado en (PCH) tienden a ser menores a medida que la altura de
generacin es mayor, para plantas de pocos kilovatios el precio por kilovatio instalado asciende hasta
llegar en algunos casos a US$10.000. (Ver Figura 40)
Con respecto al costo de los equipos electromecnicos, estos dependen directamente de las
caractersticas propias de cada proyecto, especficamente caudal y altura de generacin. En el estudio
efectuado por Alvarado-Ancieta de 2009 se presenta un resumen de los costos de equipo
electromecnico, la grfica se presenta a continuacin, en la cual se puede observar claramente una
tendencia del costo de los equipos electromecnicos con respecto a la potencia.
84

Figura 40. Costos de Inversin por kW Instalado en (PCH)
Fuente: 2009, Alvarado-Ancieta

Figura 41. Resumen de los Costos de Equipo Electromecnico
Fuente: 2009, Alvarado-Ancieta
85

Finalmente, con respecto a los costos de operacin y mantenimiento, se puede decir que estos
oscilan entre el 1% y 4% del costo de la inversin por kilovatio por ao. De acuerdo con Ecofys et al,
2011, para (PCH) este costo est alrededor de US$52/kW/ao.
Figura 42. Costos de mantenimiento
10.6 COSTOS DE SUMINISTRO E INSTALACIN EN PROYECTOS NACIONALES E

INTERNACIONALES
Dentro de este numeral, se pretende desagregar el costo de los principales componentes de un
aprovechamiento hidroelctrico, para ello se ha dividido el costo en preinversiones (costos de
estudios de factibilidad, desarrollo e Ingeniera), equipos electromecnicos y Obra Civil.
Debido a las diferentes caractersticas y particularidades que se presenta en un aprovechamiento
hidroelctrico, se ha acudido a expresiones o grficas como herramientas para asistir a la
determinacin de los costos anteriormente definidos las cuales posteriormente se afectarn por
precios unitarios con lo que se obtendr un presupuesto de construccin.
Para determinar los costos aproximados por componente, a continuacin se presenta una grfica que
los resume dependiendo de la potencia de la Central (tomado de IRENA). All se puede observar, que
el equipo electromecnico oscila entre el 20 % y el 50% del costo total, mientras que la obra civil
entre el 20% y el 55% del costo.
86

Figura 43. Costos de mantenimiento
Adicionalmente, se ha dispuesto del presupuesto estimado de la Central hidroelctrica de Jurubid (2

MW), con lo cual se puede observar que las tendencias internacionales son coherentes con la
experiencia Colombiana en ZNI. A continuacin se presenta un resumen de los costos de dicha
central.
Figura 44. Distribucin de costos Central Hidroelctrica Jurubid
Total Construccin 86.85%
Ingeniera de Detalle 4.73%
Gestin social y comunidades 1.04%
Licencias 1.30%
Interventora y Supervisin 6.08%
87

Figura 45. Costos Construccin Central Hidroelctrica Jurubid
Campamentos 0.34%
Movimientos de tierra 0.67%
Caminos de acceso 0.43%
Presa, toma y desarenador 6.05%
Canal de Conduccin 2.25%
Tanque de presin 2.02%
Tubera de presin 9.21%
Casa de maquinas 25.21%
Desfogue 4.57%
Paisajismo 2.69%
Encerramiento 0.47%
Obras de proteccin ambiental 1.08%
Equipos de generacin 18.82%
Vlvulas de control 6.72%
Malla de puesta a tierra 0.16%
Instalaciones internas 0.24%
Alumbrado exterior 0.24%
Grupo electrgeno 0.60%
Equipos de corriente continua 0.30%
Celda interiores 2.82%
Subestacin Elctrica 6.05%
Lnea de subtransmisin 9.07%
10.6.1 Preinversiones
Las preinversiones comprende todos aquellos estudios y gestiones necesarias para llevar a cabo el
desarrollo hidroelctrico, por lo general estas preinversiones se estimar adjudicndoles un porcentaje
del costo total del proyecto, a continuacin, se presentan dichas expresiones:
Tabla 37. Costos de preinversin de una PCH
Estudio
Estudio de Factibilidad
Estudios adicionales
Ingeniera (Diseo)
Costo
1 2 % del costo del desarrollo hidroelctrico
4 % del costo del desarrollo hidroelctrico
0 , 54
MW
0,37 n
H 0g,3
0 ,1
10
88

Figura 46. Variacin costos de diseo en funcin de la potencia
Variacion de costos de diseo

(fuente: Datos del Consultor)
800,000.00
700,000.00
Dlares
600,000.00
500,000.00
h=50m
400,000.00
h=100m
300,000.00
h=150m
200,000.00
100,000.00
0
10
15
Potencia MW
10.6.2 Costos de Equipos

El costo de los equipos electromecnicos (turbina, alternador y regulador) representan un importante
porcentaje en el costo de un aprovechamiento hidroelctrico, cerca del 40%, lo cual es importante
para determinar la viabilidad de un proyecto.
Para la determinacin del costo de estos equipos, se han construido grficas y ecuaciones basadas
tanto en la potencia como en la altura de generacin de la central, de los proyectos construidos a
nivel mundial, ya que los fabricantes de estos equipos no proporcionan con facilidad la informacin
sobre estos costos. Adicionalmente, estas expresiones han sido desarrolladas para una pequea
porcin de proyectos, y no han sido actualizadas para las condiciones actuales del mercado (ingreso
fuerte de fabricantes Chinos, con precios mucho menores a los ofrecidos por los fabricantes europeos
y norteamericanos).
Adicional a lo anterior, el costo del equipo electromecnico est afectado por el tipo de mquina a
instalar (Pelton, Francis o Kaplan), por esto, se han construido expresiones para cada una de ellas. A
continuacin, se presentan dichas expresiones:
89

Tabla 38. Costo del equipo electromecnico

23
Tipo de Turbina +
Generador
Frmula Sugerida (Costo en dlares)

0 , 44
MWu
10 ; donde M W u > 0,4
3,47 n
H 0g,5
H 0g,5
MWu
10 ; donde M W u 0,4
5,34 n
H 0g,5
H 0g,5
0,17 n J K d 13 0,01H g 3 10
0 , 96
Pelton
0 , 91
0 , 96
0, 96
Francis
0, 96
0,27 n
Kaplan
0, 3
1, 47
JKd
t
1, 47
0,12
1.17 H g 2 10
Figura 47. Costo de una turbina Pelton
COSTO TURBINA PELTON
$ 6,000,000.00
COSTO (USD)
$ 5,000,000.00
$ 4,000,000.00
$ 3,000,000.00
$ 2,000,000.00
$ 1,000,000.00
$0
23
4
5
6
7
8
(MW)
H =POTENCIA
50 m
H = 100 m
10
11
Tomados de Retscreen
90

Figura 48. Costo de una turbina Francis
COSTO TURBINA FRANCIS
$ 4,600,000.00
COSTO (USD)
$ 4,400,000.00
$ 4,200,000.00
$ 4,000,000.00
$ 3,800,000.00
$ 3,600,000.00
$ 3,400,000.00
$ 3,200,000.00
$ 3,000,000.00
0
H = 50 m
4
5
6
7
8
(MW)
H =POTENCIA
100 m
H = 150 m
10
11
Figura 49. Costo de una turbina Kaplan
COSTO TURBINA KAPLAN
$ 12,000,000.00
COSTO (USD)
$ 10,000,000.00
$ 8,000,000.00
$ 6,000,000.00
$ 4,000,000.00
$ 2,000,000.00
$0
H = 20 m
4
5
6
7
8
(MW)
HPOTENCIA
= 50 m
H = 75 m
10
11
91

Para el generador y Control de todos los tipos de turbinas se tiene:

0,9
0 , 96
0,82 n
Donde:
n,
MWu
Hg
Jt
Kt
d
CG
MW
C 0,28 10
Hg
es el nmero de turbinas
Capacidad de cada turbina (MW)
Altura bruta de generacin (m)
Factor adicional por eje vertical
1 si Hg 25
1,1 si Hg > 25
Factor adicional por eje horizontal
0,9 si d 1,8
1,0 si d > 1,8
dimetro (m)
Factor de correccin para generadores menores de 10 MW, 0,9
Con los costos sugeridos con las frmulas anteriores, es posible determinar el costo de instalacin del
equipo, para la cual se ha determinado corresponde a un 15% del costo del equipo.
10.6.3 Costos de Obras civiles
Para la determinacin de los costos de las obras civiles en un proyecto hidroelctrico en etapas
tempranas (reconocimiento), es comn contar con herramientas de tipo estadstico que asistan para
el dimensionamiento previo de las estructuras. Dichas herramientas se resumen en grficas que
relacionan volmenes de concreto, refuerzo y excavaciones del aprovechamiento contra el caudal o la
cada.
Al respecto, trabajos como de Garca Moreno y Arango Vargas en su tesis de grado en la Universidad
Nacional de Colombia, el trabajo de Mohammadreza Andaroodi en el Laboratorio de Construcciones
hidrulicas en la escuela Politcnica Federal de Lausana (Laboratoire de Constructions Hydrauliques
Ecole Polytechnique Fdrale de Lausanne) y el software Retscreen del Instituto de Recursos
Naturales de Canad, han facilitado la estimacin de estas cantidades de obra.
Con respecto a los trabajos sealados anteriormente, el trabajo de Garca Moreno, ha sido
desarrollado para proyectos hidroelctricos con capacidades entre 1 y 1000 MW, basado en el trabajo
desarrollado por Tsuguo Nozaki, en Per durante los aos 80, sin embargo, la adicin de Garca
Moreno fue importante debido a la inclusin de casos colombianos.
Por otra parte, el trabajo de Mohammadreza Andaroodi, ha sido desarrollado para plantas con
capacidad inferior a 10 MW, trabajo enmarcado bajo el programa European Project FP5 Thematic
Network on Small Hydropower, cuyo propsito es el de proporcionar una gua general para la
determinacin de costos (basados en volmenes de concreto, peso de acero, y excavaciones, todos
afectados por precios unitarios locales) de las principales estructuras hidrulicas de un
aprovechamiento hidroelctrico.
92

Finalmente, el Retscreen ha sido desarrollado a manera de software capaz de estimar cantidades de

obra de diversas configuraciones de aprovechamiento, basado estadsticas de diversos proyectos
hidroelctricos a nivel mundial.
A continuacin, se presentan las relaciones sugeridas para la estimacin de las cantidades de obra de
las diferentes estructuras hidrulicas (Bocatoma, Desarenador, Canal de aduccin, cmara de carga,
Tubera forzada). Es importante resaltar, que el dimensionamiento obtenido puede variar
importantemente dependiendo de los cambios de caudal o cada que se presenten en cada
aprovechamiento y de las condiciones de diseo particulares para cada proyecto, por eso las grficas
y/o expresiones presentadas a continuacin slo sirven como referencia general para estimar los
costos de cada estructura.
10.6.3.1 Tubera de carga
Al igual que el equipo electromecnico, la tubera de carga, puede impactar el costo del
aprovechamiento debido al alto costo del acero, a continuacin se presenta una expresin para
determinar el costo de esta, incluyendo las obras civiles de la misma (Tomado de RetScreen):
Costo 20 n p W
0, 95
Donde:
W (24,7 d p l p t ave)
Donde:
Qd

np

d
H
Donde:
t d
0,88
0 , 43
0 ,14
t
t
Donde:
1, 3
p
0,0375 d p H g
ave
0,5 t t t b
ave
tt
si tbtt
si tb<tt
np, es el nmero de tuberas

W, es el peso de la tubera de acero (kg)
dp, es el dimetro de la tubera de carga (m)
lp, es la longitud de la tubera de carga
tave, es el espesor promedio de la tubera de carga
Qd, es el Caudal de diseo (m3/s)
Hg, es la altura bruta de generacin
93

tt, es el espesor de la tubera de carga en la toma

tb, es el espesor de la tubera de carga en la turbina
10.6.3.2 Peso de los equipos
A continuacin se presenta la grfica para estimar el peso de todos los equipos de a casa de mquinas
(Turbina, generador, transformador, puente gra).
Figura 50 .Peso de los equipos en funcin del caudal y la cabeza
Peso Total Equipos (tn)
10000
1000
100
10
100
3/4
1000
1/2
10.6.4 Costos de obras mecnicas

Son instrumentos muy detallados y especificados por el mismo fabricante, por lo tanto no se
presentan expresiones para estimar su costo, este debe ser incluido como porcentaje del costo total
de la obra. Tomando como referencia la ilustracin 10, y proyectos analizados por el consultor, se
estima que el costo de este tipo de equipos puede ascender hasta un 7% del costo total del
aprovechamiento.
10.6.5 Costo de construccin de vas
El costo de las vas de acceso a un proyecto hidroelctrico vera enormemente de las condiciones de
la infraestructura de la regin. A continuacin se presenta una expresin til para determinar el costo
de las vas de acceso (Tomado de Retscreen).
94

Costo = 0, 025T A l a 10
2
Donde:
T, Factor de va 0,25
A, Factor de dificultad vara entre 1 y 6.
La, es la longitud de las vas de acceso.
10.6.6 Costo de equipos auxiliares

Son instrumentos muy detallados y especificados por el mismo fabricante, por lo tanto no se
presentan expresiones para estimar su costo, este debe ser incluido como porcentaje del costo total
de la obra. Sin embargo, se estima que el costo promedio de un tablero de control asciende a
$100000.000 (US$55.500), y su peso en promedio es de 400 kg. Estos equipos estn desligados
completamente de la potencia de la central y valor depende exclusivamente de la tecnologa
empleada.
10.6.7 Costos financieros durante construccin
Los costos financieros dependen del costo del dinero tanto en porcin de deuda como equity que
cubran las necesidades de efectivo durante el periodo de la construccin que oscila entre 15 y 30
meses. Luego se hace necesario valorar si el capital est basado en deuda de moneda extranjera o
nacional y aplicar las tasas e impuestos correspondientes a las operaciones de fondeo de estos
proyectos.
10.6.8 Costo de pruebas de puesta en operacin
En general el costo de pruebas y puesta en operacin de los equipos electromecnicos y elctricos
son detallados por el fabricante y est incluido dentro del costos de suministro y montaje de los
mismos, en algunas ocasiones forma parte de la garanta que da el fabricante sobre los equipos, por
lo tanto no se presentan expresiones para estimar su costo.
10.6.9 Determinacin de costos de suministro e instalacin para ZNI
Con las cantidades de obra anteriormente indicadas, y unos precios unitarios desarrollados para la
zona, es posible obtener un estimacin del consto de cada estructura hidrulica. A continuacin se
presenta unos precios unitarios estimados, basados en proyectos tanto nacionales como
internacionales, analizados por el consultor.
Tabla 39. Precios unitarios de diversos componentes
ITEM
Concreto Estructural
Acero de Refuerzo
Excavacin suelo
Excavacin Roca
Compuertas
Tubera a presin
Equipo electromecnico
UNIDAD
US$/m3
US$/kg
US$/m3
US$/m3
US$/tn
US$/tn
US$/tn
PRECIO UNITARIO
350
2,5
4,5
35
480
2.200
18.000
95

10.7 PERIODICIDAD Y COSTO DE MANTENIMIENTO DE EQUIPO

Se entiende por mantenimiento correctivo, aquel que requiere un equipo que present defectos
durante la operacin, por lo tanto no ingresa dentro del programa anual, ya que se trata de un
mantenimiento circunstancial no previsto.
Dependiendo del tipo de equipo, el periodo de mantenimiento vara. Existen dispositivos que deben
atenderse de forma diaria, otros en forma semanal, mensual, anual, etc. Inmediatamente despus de
efectuar cualquier tipo de mantenimiento, se deben realizar las pruebas necesarias para certificar el
buen funcionamiento del equipo. En sistemas hidrulicos y mecnicos, posiblemente bastar con
tomar medidas, dimensiones y revisiones visuales y determinar as el correcto mantenimiento del
mismo, por otra parte, los sistemas elctricos deben efectuarse pruebas y mediciones con
instrumentos especializados para cada equipo.
En cuanto a la bocatoma, se debe realizar una inspeccin rutinaria diaria o semanal, y un
mantenimiento programado a nivel anual, poniendo especial atencin a posibles filtraciones. Para el
desarenador, la inspeccin debe ser diaria o semanal, y su mantenimiento programado por lo menos
cada tres meses, dentro del cual se debe hacer una evacuacin completa de los sedimentos
depositados y de igual manera, realizar una revisin de posibles filtraciones de la estructura.
Para las compuertas tambin se destina una inspeccin rutinaria diaria o semanal, con un
mantenimiento programado a nivel anual, en el que se debe realizar una limpieza general,
desmontaje de engranajes, varillas, etc., engrase y aplicacin de pintura anticorrosiva.
Con respecto al canal de aduccin, el mantenimiento programado se dispone a nivel anual, y la
inspeccin a nivel diaria o semanal. Debido a la importancia de esta estructura la inspeccin deber
hacerse con mucha atencin a posibles filtraciones, adems de los taponamientos o potenciales
taponamientos debido a derrumbes en la zona. Hay que tener en cuenta que durante el trabajo de
mantenimiento se deber evacuar completamente el canal, por lo cual la produccin de energa se
paralizar completamente. Para el trabajo rutinario, se realizar la limpieza de piedras o cuerpos
extraos dentro del canal.
Para la cmara de carga, la inspeccin se sugiere de tipo mensual, y el mantenimiento rutinario a
nivel anual, cuya principal actividad recaer sobre el vaciado de material que se sedimente en la
cmara, al igual que las inspeccin de posibles filtraciones de la estructura.
Los sensores de nivel, deben recibir una inspeccin rutinaria diaria y un mantenimiento programado a
nivel trimestral, en donde se deber efectuar una calibracin de los instrumentos de medida, al igual
que los contrapesas y poleas que hagan parte del sistema. Las vlvulas, deben recibir una inspeccin
rutinaria diaria y un mantenimiento programado cada 4 meses. Mensualmente se deber engrasar el
sistema de apertura y cierre.
La tubera de presin debe recibir una inspeccin rutinaria mensual, y un mantenimiento programado
cada 4 aos. Dentro de las actividades de mantenimiento se cuenta con la limpieza de costra o
sedimentos que podran formarse al interior de la tubera, y la aplicacin de la pintura anticorrosiva
correspondiente. Tambin se debe poner especial atencin a cualquier tipo de filtracin que se
presente.
Con respecto al sistema mecnico, se debe considerar una inspeccin mensual y mantenimiento
programado para las vlvulas principales, para los inyectores cmara de desfogue y deflectores una
96

inspeccin rutinaria cada 4 meses. Para el gobernador una inspeccin diaria y un mantenimiento
programado anual.
Para el sistema elctrico, se debe considerar una inspeccin rutinaria cada 10 das del rotor del
generador, al igual que para los excitadores. En trminos generales todo este mantenimiento pude
representar un 4% del costo total de la obra, o en trminos de costo por kilovatio unos 50
US$/kW/ao.
Figura 51. Costo del mantenimiento en funcin de la capacidad
10.8 COSTOS DE TRANSPORTE

Para transportar equipos e insumos para generacin elctrica en las zonas no interconectadas se
consideran las doce regiones definidas en la resolucin 091 y se discriminan los medios de transporte
seguro disponibles en cada una de ellas. Tambin se discrimina la zona urbana (cabeceras
municipales) y la zona rural de cada una de ellas.
Los centros de acopio son los puertos de desembarque de mercancas en el pas que en este caso son:
en la costa pacfica Buenaventura y en la costa atlntica Cartagena o Barranquilla.
El detalle de estos costos por regiones se da en el captulo 6.
97

Con base en las tablas de transporte, se procedi a afectar los principales componentes del
aprovechamiento hidroelctrico de acuerdo a la ubicacin geogrfica de este. Para ello se parti de
un valor base de 2500 US$/kW instalado en Colombia para inicio de operacin, el cual fue obtenido
de las indagaciones sobre proyectos hidroelctricos en Colombia, es decir, contiene todos los costos y
gastos evaluados anteriormente.
Adicionalmente, se tomaron las cantidades y precios de cemento y acero, como aquellos a afectar por
efectos de transporte. Para ello se parti de la suposicin de que la obra civil corresponde a un 40%
del costo total del aprovechamiento, mientras que el equipo electromecnico un 30%. Conforme a lo
anterior, se establece que la obra civil tiene un costo por kilovatio de US$1.000, de los cuales el 20%
corresponde a la excavacin, 50% al concreto y 30 % al acero, obtenindose un costo de excavacin
por kilovatio de US$ 200, de concreto de US$ 500 y de acero de US$ 200.
Con respecto al concreto se determin la cantidad de kg de hierro contenido en un m 3 de concreto, y
posteriormente este valor se aproxim a kg/kW, obteniendo un peso de 512 kg/kW. Por otro lado, y
empleando un procedimiento parecido, con una cuanta de acero por metro cbico de concreto de 50
kg/m3, se obtuvo un valor de 64,1 kg/kW. Estos valores obtenidos en kg/kW, se afectaron por los
valores de transportes indicados anteriormente. A continuacin se presenta un resumen para cada
una de las zonas delimitadas
Tabla 40.Costos de transporte por zonas
ZONA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
COSTO TRANSPORTE
(US$/kg)
2,2
2,2
2,6
2,2
2,6
2,8
2,8
3,3
3,9
4,1
3,9
Costo Aprovechamiento
(US$/kW)
4380
4380
4750
4380
4740
4860
4860
5330
5805
5995
5805
98

10.9 COSTOS DE ADMINISTRACIN Y OPERACIN, CON BASE EN SALARIOS Y

CONDICIONES SOCIOECONMICAS DE LAS LOCALIDADES
A continuacin se presentan los costos estimados de administracin y operacin permanentes para
una central tipo en Zona No Interconectada. El consultor considera que para centrales entre 1 MW y
10 MW, estos costos son promedios aceptables y que permiten la operacin de la central con
seguridad y normalidad, teniendo en cuenta la carga administrativa y tcnica que para ello se
requiere.
Tabla 41. Costos anuales de Operacin y Mantenimiento Central de 1 MW
COSTOS ANUALES DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO - CENTRAL 1 MW
1.0 COSTOS ADMINISTRATIVOS
Valor Mes
Parafiscales
Valor Ao
1.2 Gerente
$ 2,000,000
1.3 Contador
$ 1,000,000
1.4 Secretaria y Auxiliar de Contabilidad
$ 1,340,000
$
670,000
$
469,000
$ 40,080,000
$ 20,040,000
$ 14,028,000
$ 2,479,000
$ 74,148,000
Administracin
SUBTOTAL
700,000
$ 3,700,000
2 Asesores
2.1 Asesor Jurdico
$ 1,500,000
$ 18,000,000
SUBTOTAL
$ 1,500,000
$ 18,000,000
3.1 Arrendamiento
600,000
3.2 Administracin y otros
250,000
3.3 Servicios
150,000
$
$
$
3 Oficina
SUBTOTAL
7,200,000
3,000,000
1,800,000
$ 1,000,000
$ 12,000,000
600,000
600,000
4 Otros
4.1 Viajes a Bogot y otras ciudades
SUBTOTAL
TOTAL COSTOS ADMINISTRATIVOS
7,200,000
7,200,000
$111,348,000
COSTOS OPERATIVOS
1 Personal de Planta
1.1 Ingeniero Residente
$ 2,000,000
$ 1,350,000
$ 40,200,000
1.2 Operador
$ 3,600,000
$ 2,412,000
$ 72,144,000
1.3 Operador
$ 3,600,000
$ 2,412,000
$ 72,144,000
99


SUBTOTAL
$ 9,200,000
$ 6,174,000
$184,488,000
2 Vehculos
$ 1,500,000
$ 18,000,000
4 Comunicaciones
200,000
TOTAL COSTOS DE O&M
2,400,000
$316,236,000
EN DOLARES
175,687

Valor Mes
Parafiscales
Valor Ao
1.2 Gerente
$ 3,000,000
1.3 Contador
$ 1,200,000
$ 2,010,000
$
804,000
$
469,000
$ 60,120,000
$ 24,048,000
$ 14,028,000
$ 3,283,000
$ 98,196,000
Administracin
SUBTOTAL
700,000
$ 4,900,000
2 Asesores
2.1 Asesor Jurdico
$ 1,500,000
$ 18,000,000
SUBTOTAL
$ 1,500,000
$ 18,000,000
3.1 Arrendamiento
$ 1,500,000
500,000
3.3 Servicios
300,000
$ 18,000,000
$ 6,000,000
$ 3,600,000
3 Oficina
SUBTOTAL
$ 2,300,000
$ 27,600,000
600,000
600,000
4 Otros
SUBTOTAL
7,200,000
7,200,000
$150,996,000
COSTOS OPERATIVOS
100


$ 2,500,000
$ 1,687,500
$ 50,250,000
1.2 Operador
$ 3,600,000
$ 2,412,000
$ 72,144,000
1.3 Operador
$ 3,600,000
$ 2,412,000
$ 72,144,000
$ 9,700,000
$ 6,511,500
$194,538,000
SUBTOTAL
2 Vehculos
$ 1,500,000
$ 18,000,000
4 Comunicaciones
200,000
TOTAL COSTOS DE O&M
2,400,000
$365,934,000
EN DOLARES
203,297
Valor Mes
Parafiscales
Valor Ao
1.2 Gerente
$ 4,000,000
1.3 Contador
$ 1,200,000
$ 2,680,000
$
804,000
$
469,000
$ 80,160,000
$ 24,048,000
$ 14,028,000
$ 3,953,000
$118,236,000
Administracin
SUBTOTAL
700,000
$ 5,900,000
2 Asesores
2.1 Asesor Jurdico
$ 2,500,000
$ 30,000,000
SUBTOTAL
$ 2,500,000
$ 30,000,000
3.1 Arrendamiento
$ 2,500,000
800,000
3.3 Servicios
500,000
$ 30,000,000
$ 9,600,000
$ 6,000,000
3 Oficina
SUBTOTAL
$ 3,800,000
$ 45,600,000
$ 1,000,000
$ 12,000,000
4 Otros
101


SUBTOTAL
$ 1,000,000
$ 12,000,000
$205,836,000
EN DOLARES x1000
COSTOS OPERATIVOS
$ 3,500,000
$ 2,362,500
$ 70,350,000
1.2 Operador
$ 3,600,000
$ 2,412,000
$ 72,144,000
1.3 Operador
$ 3,600,000
$ 2,412,000
$ 72,144,000
1.4 Operador
$ 3,600,000
$ 2,412,000
$ 72,144,000
$14,300,000
$ 9,598,500
$286,782,000
SUBTOTAL
2 Vehculos
$ 1,500,000
$ 18,000,000
4 Comunicaciones
350,000
4,200,000
TOTAL COSTOS DE O&M
$514,818,000
EN DOLARES
286,010
10.10BIBLIOGRAFA
Garca Moreno (1991), Fundamentacin de procedimientos para estimar cantidades de obras

en Centrales hidroelctricas con capacidades entre 1 y 1000 MW, Proyecto de Grado,
Universidad Nacional de Colombia.
Mohammadreza Andarood (2006) Standardization of civil engineering works of small highhead hydropower plants and development of an optimization tool, Lausana.
Retscreen International (2004), Clean Energy Decision Support Centre, Natural Resources
Canada.
Alvarado-Ancieta, C.A. (2009), Estimating E&M powerhouse costs, International Water Power
and Dam Construction, pp. 21-25.
102

Ogayar, B. and P.G. Vidal (2009), Cost determination of the electro-mechanical equipment of
a small hydro-power plant, Renewable Energy, Vol. 34, pp. 6-13.
Hall, Douglas G. Estimation of Economic Parameters of U.S. Hydropower Resources, Idaho

National Engineering and Environmental Laboratory Bechtel BWXT Idaho, LLC.
Tuhtan Jeffrey Andrew (2007), Cost Optimization of Small Hydropower, Universitt Stuttgart.
Vaidya, Cost and Revenue Structures for Micro-Hydro Projects in Nepal.
Ministry of new a renewable energy, Alternate Hydro Energy Centre, Indian Institute of
Technology, Roorkee-247 667, Obra Gad Project, Khatwa Project.
Ecofys, Fraunhofer ISI, TU Vienna EEG and Ernst & Young (2011), Financing Renewable Energy
in the European Energy Market: Final Report, Ecofys, Utrecht.
103

11 GENERACIN DE ELECTRICIDAD CON BIOMASA

11.1 INTRODUCCIN
La biomasa solida24 es uno de los combustibles con los que ha contado el hombre para generar
energa; sin embargo, a pesar que en la historia de la humanidad ha sido la fuente principal, era la
base de la manufactura hasta antes de la revolucin industrial, despus de la cual y con el
agotamiento de los bosques su participacin en la canasta mundial se ha venido reduciendo
sustancialmente. No obstante ante la crisis ambiental25 ocasionada por el uso indiscriminado de los
combustibles fsiles, desde finales del siglo veinte se han vuelto a considerar los sistemas de
generacin con base en biomasa debido a las ventajas relativas que presenta frente a los otros
combustibles desde la ptica ambiental y estimulado por la expectativa de agotamiento de las
reservas y encarecimiento de los combustibles fsiles. Esta situacin en busca de mejoramiento
ambiental y seguridad energtica ha motivado que en la actualidad a nivel mundial, se impulsan
proyectos y establecen beneficios fiscales para promover la generacin con biomasa. (Integral UPME, 2005).
Figura 52. Valoracin energtica de la biomasa
Fuente: (Integral - UPME, 2005)
En el contexto mundial, la biomasa contribuye con el 10% (50 EJ) de la energa primaria y es la fuente
renovable ms utilizada. Su uso en la actualidad es inversamente proporcional al grado de desarrollo
de los pases, as, participa con el 3% en los pases industrializados, y se incrementa al 22% en
promedio en los pases en desarrollo cuya utilizacin principal es en los sistemas de calentamiento y
en la coccin de alimentos. En Colombia el aporte de la biomasa en el Balance Energtico del 2009
24
Para nuestro caso se interpreta La biomasa, como la sustancia orgnica biodegradable de origen animal o
vegetal, factible de ser usada como fuente de energa renovable de manera ambientalmente viable.
25
Calentamiento global ocasionado por el efecto invernadero ocasionado por el incremento de CO2 en la
atmosfera consecuencia de la quema de combustibles fsiles.
104

fue de 4.4 % representado en 2.1% en Bagazo y 2.3 lea%, sin tener en cuenta al sector rural ni la de
los biocombustibles de primera generacin como bioetanol y biodiesel (Corpoema, 2010).
El potencial energtico global de la biomasa est entre 200 y 500 EJ/ao (IEA, 2006) y comprende
residuos forestales y agrcolas, residuos orgnicos incluyendo los desechos slidos municipales que
proveen entre el 50 y 150 EJ /ao y residuos agrcolas industriales y de cosecha. La siguiente figura
muestra las principales fuentes de bioenerga. (Corpoema, 2010).
Figura 53. Parte de la bioenerga en la mezcla mundial de energa primaria
Fuente: (IEA - Inetrnational Energy Agency, 2006)
11.2 GENERACIN DE ELECTRICIDAD CON BIOMASA

Con biomasa se puede realizar la generacin elctrica en plantas de generacin dedicada y/o en
plantas de co-combustin. Las tecnologas de generacin dedicada son aquellas instalaciones en las
cuales el nico combustible es la biomasa, tanto en forma slida como gasificada, mientras que las
tecnologas de co-combustin consisten en la sustitucin de parte del combustible fsil por biomasa y
su combustin en una central trmica convencional. (IDAE , 2007)
En la actualidad existen dos tecnologas principales diferenciadas para la generacin elctrica
dedicada: la combustin directa con caldera y turbina y la gasificacin y una menos desarrollada y de
menor escala por biogs.
105

Figura 54. Esquema general de tecnologas de generacin con biomasa
Biomasa
(preparacin)
Caldera
Turbina
Vapor
Gasificador
Gas de sntesis
Combustin
moto generador
Biogs
Combustin
moto generador
Bio Reactor
Alternador
Electricidad
Y /o calor
Fuente: Adaptado de (Etxavarria, 2010)

La tecnologa ms popular es la combustin de biomasa en una caldera de parrilla que cede el calor a
un ciclo de vapor, el vapor generado acta sobre un turbogenerador que produce electricidad. Es una
tecnologa simple y madura cuyo rendimiento elctrico est entre 20 y 28%, y puede mezclar
diferentes tipos de combustibles (biomasas). En general, estas plantas cuentan una potencia nominal
entre 2 y 20 MWe. Una capacidad menor de potencia causa efectos de escala negativos, en tanto que
una potencia superior demanda un volumen elevado de biomasa, lo que a su vez incrementa el coste
de aprovisionamiento de la biomasa, ya que sta proviene de mayores distancias y se incrementara
el riesgo de desabastecimiento de la biomasa. La tecnologa mayoritaria son las plantas de turbina y
caldera. En Espaa a finales de 2009, 470 W de los 477 MW de generacin elctrica con biomasa son
plantas de caldera y turbina. (Cerd, 2012)
La tecnologa de gasificacin consiste en la gasificacin de la biomasa y combustin del gas en un
motor-generador de combustin interna. Se trata de una tecnologa muy compleja que tiene como
principal ventaja un potencial de alto rendimiento elctrico entre el 28 y el 32%, superior por tanto al
rendimiento de plantas de caldera y turbina. Se trata de plantas con altos costos de inversin y que
requieren un aprovisionamiento de biomasa muy homogneo. Las plantas de tamao medio oscilan
entre 1 y 10 MWe, siendo por tanto plantas de menor escala. En Espaa, las plantas de gasificacin
alcanzan 7 MW en total a finales de 2009, muy por debajo de los 470 MW de plantas de turbina y
caldera. (Cerd, 2012)
La produccin de electricidad a partir de biomasa precisa de sistemas complejos dado el bajo poder
calrico de esta fuente energtica, su alto porcentaje de humedad y su gran contenido de voltiles.
Para ello se necesitan centrales especficas con grandes calderas, con volmenes de hogar mayores
que si utilizaran combustibles convencionales, que conllevan inversiones elevadas y reducen su
rendimiento. Todo ello, unido a la dificultad de aprovisionamiento de la biomasa, hace que tenga
menor peso la biomasa elctrica que la biomasa para usos trmicos en el cmputo global de esta
energa.
No obstante, la aplicacin elctrica de la biomasa slida contribuye a la estabilidad de la red de
distribucin, dada su capacidad para proporcionar al sistema elctrico garanta de suministro a
cualquier hora del da, independientemente de las diferentes condiciones meteorolgicas (sol, viento
106

o lluvia). Se trata, por tanto, de una energa renovable con un carcter gestionable, lo que la distingue
de otras fuentes renovables.
11.2.1 Generacin de electricidad por combustin de biomasa
La combustin de la biomasa para la obtencin de calor es la va ms vieja y comn para su
conversin a energa. Por su madurez de desarrollo hay una amplia variedad de tecnologas
comerciales aprovechables de acuerdo a las caractersticas de la biomasa y la escala de aplicacin.
La combustin es aun hoy en da la mayor tecnologa aplicada de conversin de biomasa en la
generacin de energa, y, aunque las unidades modernas como las calderas para pellets utilizadas en
co-generacin tienen eficiencias tan altas como el 90%, la mayora de las herramientas de combustin
en uso, son de baja eficiencia del 5 al 30% tales como los hornos de coccin utilizados en los pases de
desarrollo. (Corpoema, 2010)
11.2.2 La cogeneracin basada en la biomasa (CHP)
El principal medio para aumentar significativamente la eficiencia global de una planta de energa (y
por tanto su competitividad) es encontrar una aplicacin econmica para su calor residual y
electricidad al mismo tiempo (CHP), tambin llamadas plantas de cogeneracin, en esta forma la
eficiencia en la utilizacin de la energa puede estar en el rango de 80-90% (IEA - Inetrnational Energy
Agency, 2006). Este suele ser el caso, por ejemplo, en la industria de la caa de azcar en Colombia.
Con la cogeneracin se ha demostrado que para las instalaciones independientes del rango de 10
MWe se puede reducir el costo de produccin de energa en un 40- 60%. (Corpoema, 2010)
11.2.3 Co-combustin
La co-combustin de productos provenientes de la biomasa junto con los provenientes de los
combustibles fsiles, por lo general carbn, en los procesos de aprovechamiento de calor y
electricidad, es de inters para todas las escalas de operacin, en especial, en los pases del norte de
Europa, en los que la co-combustin es una prctica comn utilizando un 40% de biomasa con turba o
carbn de muy bajo rango. Esta aplicacin ha demostrado ser lo ms rentable y eficiente a gran escala
en la conversin de la biomasa en electricidad. Este enfoque aprovecha la infraestructura existente de
la planta de carbn y por tanto requiere una mnima inversin en los sistemas de alimentacin y pretratamiento de la biomasa. Asimismo, se logran ganancias en las eficiencias de conversin con
respecto a estas plantas con slo carbn.
La co-combustin de biomasa en centrales trmicas de carbn puede ser una solucin
econmicamente rentable fundamentalmente de generacin elctrica con biomasa, si bien
depender de los precios relativos del carbn ms el CO2 con respecto al coste de la biomasa. (Garcia
L. , 2006)
11.3 EVALUACIN DE COSTOS EN PLANTAS DE GENERACIN

Para los costos de generacin elctrica dedicada con biomasa existe un rango muy amplio de precios
en funcin de 1) la escala o potencia de las plantas 2) el tipo y costo de la biomasa empleada y 3) la
tecnologa empleada.
La calderas comerciales de biomasa se clasifican segn el sistema de combustin en lecho fijo, de
parrilla o lecho mvil y cmaras de combustin de lecho fluidizado (The World Bank Group, 2006). Un
diagrama esquemtico para la generacin de electricidad se muestra en la figura.
107

Figura 55. Esquema de planta de generacin por combustin de biomasa
Fuente: (The World Bank Group, 2006)

Los actuales diseos de cmara de combustin de biomasa utilizan calderas de alta eficiencia y de
combustin de parrilla fija o que viajan con alimentadores automticos que distribuyen el
combustible en una rejilla para quemar. En el diseo de la rejilla estacionaria, las cenizas caen en un
pozo de recoleccin, mientras que en rejilla viajera la parrilla se mueve y deja caer la ceniza en una
tolva.
Los sistema de cmaras de combustin de biomasa de lecho fluidizado son los ms avanzados. La
biomasa se mezcla en forma granular (por ejemplo, la cscara de arroz), se quema en un lecho
fluidizado con arena el cual se mantiene con la inyeccin de aire en la parte inferior con suficiente
presin para crear turbulencia, que distribuye y suspende el combustible, y al aumentar la
transferencia de calor facilita que la combustin se realice a temperatura entre 700-800C con lo que
las emisiones de NOx son mnimas. Este sistema permite manejar combustibles con alto contenido de
cenizas y residuos de biomasa con los problemas de suciedad debido al potasio, sodio y slice que se
encuentran en los residuos agrcolas.
11.3.1 Evaluacin Econmica y Ambiental
Los parmetros de diseo y rendimiento de la biomasa suponen que slo un tamao grande se puede
conectar a la red. Este sistema de gran potencia tiene un alto factor de carga, bajo el supuesto de
disponibilidad continua de materia prima de la biomasa, comparable a la de una planta central
convencional de carbn. A continuacin se presenta la informacin para una planta de 50MW.
(Corpoema, 2010)
108

Tabla 44. Supuestos de diseo para un sistema de generacin con biomasa

Capacidad (MW)
LA BIOMASA DE VAPOR
50MW
Factor de capacidad (%)
80
Combustible
Madera residuos de madera o

residuos agrcolas
Poder calorfico del
4,000 kcal/kg
combustible
Consumo especifico de
1.5 kg/kWh
combustible
Esperanza de vida (aos)
20
Generacin de electricidad
350
(GWh/ao)
Puesto que la biomasa utilizada se cosecha en forma sostenible, los proyectos de generacin con
biomasa se consideran de efecto invernadero nulo ya que los GEI se absorben por el cultivo de nuevo.
Tabla 45. Costos de capital (US$/kWe) para planta de generacin elctrica
Artculos
Costo US$
Equipo
1,441
Civil
190
Ingeniera
100
Construccin
78
Costos de
89
contingencia
TOTAL
1,898
Con base en el factor de capacidad, la vida de la planta los costos de O&M se estima el costo de
generacin como se muestra en la Tabla 46.
Tabla 46. Costos de Generacin (cUS$/kWh) de la planta
Capital
O&M
Variable O&M
Combustible
Total
2.89
0.50
0.45
2.79
6.63
109

11.3.2 Proyecciones de costos futuros

Los costos de proyectos de generacin a futuro se espera que bajen como resultado de la mayor
penetracin de mercado y la estandarizacin de la tecnologa. La reduccin de los costos esperados
previstos para los prximos cinco aos se estima que sea alrededor del 10% como lo refleja la Tabla
47.
Tabla 47. Costos de capital proyectados para un sistema de generacin por combustin con
biomasa (US$/kWe)
Sistema \ Ao
Sistema
vapor 50 MW
2010
1,898
2015
1,730
2020
1,700
El anlisis de incertidumbre para el costo de generacin se realiz con el rango de la actual y los
costos futuros, como se muestra en la Tabla 48. Sin embargo, la incertidumbre clave en el estimado
de los costos de generacin de cualquier tecnologa basada en la biomasa, es el costo de combustible.
El costo de la biomasa depende de un gran nmero de parmetros, incluyendo la ubicacin del
proyecto, el tipo de biomasa, la cantidad requerida, y el uso de alternativas presentes y futuras.
Basado en las proyecciones de costos de generacin para la planta de biomasa los valores estimados
se muestran en la siguiente tabla.
Tabla 48. Costos de generacin proyectados de energa elctrica (cUS$/kWh)
Sistema \ Ao
Sistema
vapor 50 MW
2010
6.63
2015
6.4
2020
6.3
De todas formas en la configuracin y diseo en las plantas de generacin dedicada de ciclo de vapor
existe una amplia gama de variaciones posibles, y que tienen un significativo impacto en los costos de
generacin. Entre las opciones posibles destacan las siguientes: (The Boston Consulting Group (BCG)IDAE, 2011):
Remplazo de la caldera convencional por una caldera de lecho fluido, lo que aumenta el
rendimiento elctrico neto en ~4% pero aumenta el coste de la caldera en ~25%.
Implementacin de una etapa de recalentamiento en el ciclo de vapor, lo que incrementa la
inversin total un 10%, pero que permite aumentar el rendimiento elctrico neto un 18%:
Actualmente en el mercado no hay calderas comerciales que permitan el recalentamiento
para potencias inferiores a 15 MWe.
Remplazo del agua/vapor por un lquido orgnico con menor punto de ebullicin denominado
ciclo ORC (Organic Rankine Cycle), con esto se reduce la temperatura de trabajo de la caldera y,
tericamente, los costos, mejorando as el rendimiento neto, resultados que en la prctica no se
han observado aun.
Sustitucin del agua de enfriamiento por el empleo de aeroventiladores para la refrigeracin del
ciclo, lo que reduce el impacto medioambiental, pero incrementa el costo de la planta y reduce el
rendimiento elctrico neto.
110

La extraccin de calor del ciclo permite su aprovechamiento bien para ciclos industriales bien para
district heating para uso domstico. La cogeneracin aumenta el rendimiento energtico total de la
planta, y permite generar calor a partir de una fuente renovable.
El mayor costo de inversin requerido es compensado por el valor de la potencia trmica extrada26.
11.4 GASIFICACIN DE BIOMASA

La gasificacin es un proceso termoqumico en el que la biomasa se transforma en una mezcla de
varios gases combustibles. Esta mezcla de gases llamada gas de sntesis o syngas, tiene un poder
calorfico inferior (PCI) del orden de la sexta parte del poder calorfico inferior del gas natural, cuando
se emplea aire como agente gasificante. El agente gasificante es un gas, o mezcla de ellos, que aporta
calor para iniciar las reacciones, y oxgeno. (IDAE , 2007)
Tiene dos ventajas claves sobre combustin directa. En primer lugar, la gasificacin es un proceso
muy adaptable, cualquier materia prima de la biomasa se puede convertir en gas combustible con
una alta eficiencia. En segundo lugar, el gas combustible puede ser utilizado directamente en
aplicaciones para la produccin de calor, de energa elctrica o acondicionado como gas de sntesis
para la produccin de biocarburantes.
La aplicacin de la gasificacin para generacin elctrica es particularmente importante para plantas
de pequea escala (<5 - 10 MWe), donde los sistemas de gasificacin son relativamente simples y se
pueden combinar con motores de gas; a estos tamaos los sistemas basados en vapor se encuentran
en desventaja como consecuencia de los costos de escala. A escalas mayores a (> 30 MW elctricos),
los sistemas basados en la gasificacin, junto con sistemas combinados de turbinas a gas y de vapor
(IGCCB), ofrecen ventajas en comparacin con la eficiencia de combustin directa. Sin embargo, estas
plantas son de mayor cuidado para su funcionamiento y requieren operarios ms calificados en
comparacin con las instalaciones de combustin directa, su eficiencia y fiabilidad an no han sido
establecidas plenamente. (Corpoema, 2010)
Como se coment anteriormente la gasificacin tambin puede co-producir una gama de productos
finales, tales como calor y electricidad, as como los combustibles lquidos y posiblemente otros
productos de bio-refineras. Estos conceptos avanzados se estn investigando a nivel de investigacin
bsica y de plantas piloto. As la gasificacin de biomasa adems de sustituir a combustibles ligeros de
origen fsil, permite obtener altos rendimientos elctricos de hasta un 30-32% mediante el uso de
moto-generadores accionados por syngas, lo que es difcil mediante combustin directa para
generacin de vapor y posterior expansin de ste en un turbo alternador, ya que con un ciclo
Rankine convencional simple las cifras rondan un 22% de rendimiento elctrico. (IDAE , 2007)
El uso de gasificadores para aplicaciones de calor se realiza principalmente en los pases emergentes,
mientras que los gasificadores para los productos de mayor escala como en la generacin de energa
elctrica tiene su mayor importancia en los pases desarrollados. Cientos de gasificadores de biomasa
de tamao pequeo se extienden y operan intermitentemente en China, India y en el sureste de Asia
con pagos retornables (The World Bank Group, 2006).
26
Cabe destacar que el calor extrado se est valorando a precio de mercado del gas natural
111

11.4.1 Descripcin del gasificador con sistema de generacin de biomasa.

La gasificacin es el proceso mediante el cual se somete la biomasa a una combustin parcial en la
presencia de una cantidad limitada de aire. El producto final es una mezcla de gas combustible
conocido como "gas pobre". La gasificacin se realiza en un recipiente cerrado, por lo general de
forma cilndrica, llamado "generador de gas, el cual normalmente contiene nitrgeno (50-54%),
dixido de carbono (9.11%), metano (2.3%), Monxido de carbono (20-22%) e hidrgeno (12-15%). El
gas obtenido con aire es de bajo poder calorfico, 1000- 1100 kcal/m3 (5500 MJ/m3) dependiendo del
tipo de la biomasa utilizada. (Corpoema, 2010)
La gasificacin de la biomasa se lleva a cabo en cuatro etapas distintas: el secado, la pirolisis,
oxidacin / combustin y reduccin. La biomasa se alimenta en la parte superior de la tolva. A medida
que el generador de gas se calienta y se enciende en la zona de oxidacin, se lleva a cabo la
combustin y ocurre el aumento de la temperatura (900-1200 C). Dado que la biomasa seca se
mueve hacia abajo, a medida que desciende se incrementa el calentamiento pasando por la etapa de
pirolisis a temperaturas de (200-600 C), conocida como la zona de pirolisis, la biomasa empieza a
perder los voltiles por encima de 200 C y as contina hasta llegar a la zona de oxidacin. Una vez
que la temperatura alcanza los 400 C, la estructura de madera o de otros slidos orgnicos se
descompone debido a las reacciones exotrmicas, se produce y expulsa vapor de agua, metanol,
cido actico y alquitranes. Estos productos de la pirolisis son atrados hacia la zona de oxidacin,
donde se suministra una cantidad calculada de aire y se lleva a cabo la combustin (similar a la estufa
normal / horno). La oxidacin parcial de una parte de los gases de pirolisis y del carbonizado eleva la
temperatura a 900o - 1200oC en la zona de oxidacin. Las reacciones en la zona de reduccin son
endotrmicas y sensible a la temperatura (900oC 600oC). En la Tabla 49, se muestran las principales
reacciones qumicas que tienen lugar en un gasificador. (Corpoema, 2010)
Tabla 49. Reacciones qumicas en un gasificador
Tipo de Reaccin
Desvolatilizacin
Vapor- carbn
Reaccin invertida de
Boudouard
La oxidacin
Hidrogasificacin
Reaccin de
Desplazamiento
Metanacin
Reaccin
Entalpia(kJ/mol)
Biomasa + calor = CH4 +
Hidrocarbonos
condensables + carbonizado
C+H2O+calor = CO+H2
131.4
C + CO2 + calor = 2CO
172.6
C + O2 = CO2 +calor
C+ 2H2 = CH4 + calor
H2O + CO = H2 + CO2 + calor
-393,8
-74,9
-41,2
3H2 + CO = CH4 + H2O + calor

-206,3
4H2 + CO2 = CH4 + 2H2O + -165,1
calor
Fuente: (Corpoema, 2010)

De las reacciones anteriores, las de desvolatilizacin se llevan a cabo en la zona de pirolisis, las de
oxidacin en la zona de oxidacin, y todas las otras reacciones en la zona de reduccin. El poder
calorfico es bajo (Alrededor de 10-15% del gas natural), que se debe principalmente al efecto de
112

dilucin del nitrgeno presente en el aire de combustin. Ya que el nitrgeno es inerte, pasa a travs
del generador de gas sin entrar en reacciones qumicas importantes. Si todos los procesos antes
mencionados funcionan en forma eficiente, el contenido energtico del gas pobre contiene
alrededor de 70-78% del contenido energtico de la biomasa alimentada al generador.
El proceso de gasificacin est influenciado por dos parmetros del proceso las propiedades de la
biomasa, y el diseo del generador del gas. Las propiedades de la biomasa, como el contenido de
energa, densidad, contenido de humedad, materia voltil, carbono fijo, el contenido de ceniza y
tambin el tamao y la geometra de la biomasa afectan el proceso de gasificacin. El diseo de la
zona de oxidacin es el ms importante, la finalizacin de cada reaccin depende del tiempo de
residencia de la biomasa en las zonas de oxidacin y reduccin. La Figura 56 muestra el esquema del
sistema de un generador energa basado en gasificacin de biomasa.
Figura 56. Sistema de generacin elctrico con gasificacin de biomasa
Dependiendo del agente gasificante que se use se producen efectos diferentes en la gasificacin, que
se reflejan en las propiedades del syngas producto final el cual vara en su composicin y poder
calorfico.
Si se gasifica con aire, parte de la biomasa procesada se quema con el oxgeno presente y el resto de
la biomasa sufre la reduccin. En esta condicin, el 50% del syngas es nitrgeno y, en trminos de
poder calorfico, el gas ronda los 5,5 MJ/Nm3. (IDAE , 2007)
Al gasificar con vapor de agua u oxgeno, aumenta la proporcin de hidrgeno en el syngas y se
mejora el rendimiento global. Aunque el aire es gratis y el vapor de agua se produce a partir del calor
residual contenido en el gas de sntesis, el oxgeno tiene un costo energtico y econmico que se
debe tener en cuenta.
El hidrgeno como agente gasificante produce un syngas que puede alcanzar un poder calorfico de
30 MJ/kg que sirve como sustituto del gas natural, pero el hidrgeno es el mejor combustible, apto
para usarse en cualquier dispositivo termoqumico o electroqumico, por lo que es un desperdicio
113

gastarlo como gasificante en el mbito industrial, excepto cuando se disponga de excedentes de baja
pureza, no aptos para otra aplicacin como una pila de combustible. (IDAE , 2007)
11.4.2 Evaluacin de la tecnologa de gasificacin de biomasa
Atendiendo al tipo de gasificador se identifican dos tecnologas principales:
La de lecho mvil que, a su vez, se subdivide dependiendo del sentido relativo de las
corrientes de combustible (biomasa) y agente gasificante.
La de lecho fluidizado, en la que el agente gasificante mantiene en suspensin a un inerte y al
combustible, hasta que las partculas de ste se gasifican y convierten en cenizas voltiles y
son arrastradas por la corriente del syngas. (Cabanillas, 2010)
De lecho mvil hay tres tipos principales de gasificadores; flujo descendente, flujo ascendente y de
flujo cruzado.
En el caso de la gasificacin con flujo descendente, el flujo de gases y slidos se produce a travs de
un lecho empacado descendente, los gases producidos contienen la menor cantidad de alquitrn
(menor a 1 g/Nm3) y partculas (de 0,1 a 6 g/Nm3), requiere de una alimentacin con baja humedad
(menor a 20%), conversin de carbono de 92 a 96%, el gas sale a temperaturas entre 600 y 800C por
lo que se requiere de un recuperador de calor, alimentacin de biomasa de 10 a 800 kWh/h,
aplicacin en motores, quemadores y otros, es una tecnologa sencilla bien desarrollada.
En el caso de gasificadores de flujo ascendente, los gases y los slidos tienen un flujo en
contracorriente y el gas producido contiene un alto nivel de alquitrn (de 20 a 100 g/Nm3), material
particulado (menor a 1 g/Nm3) y productos orgnicos condensables, conversin de carbono mayor al
97%, alimentacin de biomasa de 500 a 2000 kg/h, acepta biomasa con alto contenido de humedad y
cenizas. Es en esencia una tecnologa probada, simple de bajo costo.
En el gasificador de flujo cruzado, el combustible slido se mueve hacia abajo y horizontalmente se
mueve el flujo de aire; pero el gas producido es, sin embargo, alto en alquitranes y requiere limpieza.
Una tecnologa innovadora de gasificacin son los gasificadores de lecho fluidizado. En un gasificador
de lecho fluidizado, el aire es inyectado a travs de un lecho de partculas slidas con suficiente
velocidad ascendente para mantener los slidos dentro del gasificador en estado de suspensin. El
lecho se calienta y luego la materia prima se introduce en la parte inferior del reactor, cuando ha
alcanzado una alta temperatura, el combustible (biomasa) se mezcla con el material del lecho hasta
que alcanza su temperatura y en este momento el combustible se somete a reacciones de pirolisis
rpida y desarrolla los productos gaseosos deseados. Las partculas de cenizas junto con la corriente
de gas que sale por la parte superior del generador, se eliminan de la corriente de gas y finalmente el
gas limpio se lleva luego al motor para la generacin de energa. Es una tecnologa costosa que acepta
material con alto contenido de humedad (del orden del 50%), el contenido de alquitranes es
intermedio (10 a 100 g/Nm3), conversin de carbono (94 a 96%), aplicacin en motores, quemadores
y otros. (Alfonso, 2012)
114

Figura 57. Tipos de gasificadores de biomasa
UPDRAFT DOWNDRAFT Lecho fluidizado burbujeante (BFB)

Fuente: (Alfonso, 2012)
En general los gasificadores tienen baja flexibilidad ante variaciones sobre la calidad de la
biomasa. Puesto que para proyectos de mayor escala, aumenta la demanda y con ella la
heterogeneidad de la biomasa, esto restringe la posibilidad de plantas de mayor escala.
Respecto de los ciclos de vapor de pequea escala el rendimiento neto es competitivo (~2425% para gasificaciones de 2 MW frente a ~18-20% para ciclos de vapor de 2 MW) pero para
plantas de 10/20 MW es similar, con lo que pierde su aplicacin prctica en esos casos.
Adems, los inconvenientes operativos de los gasificadores (en particular en lo que respecta a
la limpieza de gases) se interpretan como riesgos tecnolgicos, lo que dificulta el acceso al
capital y limita el tamao total de la planta.
Finalmente, en el comercio existe una oferta reducida de gasificadores de gran escala, lo que
en frena el desarrollo de plantas de mayor potencia elctrica.
11.4.3 Caractersticas de la Biomasa para gasificacin

11.4.3.1 Propiedades fsicas
Actualmente las tecnologas comerciales de gasificacin pueden procesar casi todo tipo de biomasa,
que tenga una densidad mnima de 200 a 250 kg/m3, ya que densidades menores crean problemas en
los conductos verticales, y dificultan la gasificacin en lecho fluidizado, al ser arrastrada por el gas de
sntesis, perdiendo eficiencia y disponibilidad.
Otro aspecto importante es que su tamao sea uniforme y estable en el tiempo, de tal manera que
las reacciones se produzcan a una velocidad adecuada, y en un volumen razonablemente pequeo.
Una partcula de tamao pequeo aumenta la calidad del syngas, y permite reducir el tamao del
reactor o bien aumentar el tiempo de residencia para el craqueo de las fracciones pesadas y
condensables (alquitranes).
No obstante biomasa de un tamao excesivamente pequeo se puede atascar en los conductos o ser
arrastrada junto con las cenizas volantes al exterior del reactor antes de tiempo. En ltimas, cada
115

gasificador requiere de un tamao de partcula determinado, que en la mayora de los casos no debe
ser menor de 2-3 mm de dimetro. (IDAE , 2007)
11.4.3.2 Composicin qumica
Respecto a la humedad de la biomasa a gasificar, se tiene que valores del 10 al 15% son los ms
adecuados. No se justifica secar ms la biomasa por dos razones principales; 1) secar ms la biomasa,
es ms costoso en trminos energticos y econmicos, 2) una biomasa secada ms all de su punto
de equilibrio al entrar en contacto con el aire ambiente recupera la humedad hasta el punto de
equilibrio.
Aunque la humedad facilita la formacin de hidrgeno, reduce la eficiencia trmica. La cantidad de
aire u oxgeno que es necesario introducir se puede estimar tericamente a partir de un anlisis
elemental de la biomasa como primera aproximacin que se debe confirmar en la prctica.
La informacin suministrada por el anlisis inmediato sobre carbono fijo, voltiles, humedad y
cenizas, es importante a la hora de elegir la tecnologa de gasificacin y el tiempo de residencia en el
reactor, para reducir al mximo los inquemados carbonosos, es decir, aprovechar al mximo el PCI de
la biomasa. El poder calorfico de la biomasa se puede calcular a partir del anlisis elemental y da una
idea aproximada del poder calorfico del syngas. (IDAE , 2007)
Por ltimo, las cenizas entrantes (fraccin mineral mezclada o adherida al combustible) slo absorben
calor, ensucian los filtros, erosionan los conductos y pueden llegar a producir sinterizaciones, por lo
que deben ser lo ms reducidas posible.
11.4.3.3 Catalizadores
Dependiendo de la tecnologa utilizada, y de las condiciones de gasificacin (relacin
biomasa/gasificante, tiempo de residencia, etc.) es posible usar catalizadores para inducir ciertas
reacciones y favorecer la produccin de algn componente. As gasificando a menos de 550 C con
catalizadores de reformado de nquel o cobalto, facilitan el craqueo de las fracciones pesadas, es
decir, reducen de la formacin de alquitranes. (IDAE , 2007)
Catalizadores soportados en zeolita y doloma reducen la temperatura de craqueo de 1.100C a 800900C.
La formacin de monxido de carbono e hidrgeno, se favorece al utilizar catalizadores de nquel y
cobalto, trabajando entre 700 y 800 oC en la zona de reduccin.
11.4.3.4 Eleccin de tecnologa
Para establecer la viabilidad de emplear la gasificacin como tecnologa intermedia de conversin de
la biomasa, es importante conocer de forma general cual es el tipo o sistema de gasificacin que ms
se pueda adaptar a las necesidades, o la disponibilidad de biomasa. (IDAE , 2007)
Tres aspectos principales sirven de base para la eleccin de la tecnologa:
La cantidad de biomasa que se dispone y el tipo.
La aplicacin final que se busca, es decir, qu necesidades energticas se pretenden suplir.
Factores varios (medioambientales y econmicos).
116

Cuanto ms se conozca sobre sus caractersticas fsicas y qumicas, y, mejor est cuantificada la
biomasa disponible, la etapa de eleccin de la tecnologa ser ms fcil, y se podr proceder a la
peticin de ofertas. En el caso que nos ocupa, las opciones de uso final son la produccin elctrica o la
produccin de calor, o ambas de forma combinada.
Dependiendo de la demanda de calor y de electricidad que se pretenda suplir, hay que considerar que
un motor de combustin interna alternativo distribuye aproximadamente la energa que consume de
la siguiente manera (variando de una marca a otra):
33-38% electricidad;
35-40% calor a travs del agua de refrigeracin a 90oC;
18-22% calor a travs de los gases de combustin;
5-8% prdidas.
Dependiendo de la tecnologa de generacin elctrica o trmica, el syngas debe cumplir unos

requisitos en cuanto a partculas, alquitranes, poder calorfico, concentracin de cada gas,
temperatura, etc. En general, las aplicaciones dirigidas a la generacin elctrica o a la cogeneracin
en motor o turbina de gas, son ms exigentes en cuanto a la limpieza de gas (partculas) y a las
posibles emisiones contaminantes post-combustin (alquitranes).
Normalmente las tecnologas que minimizan la produccin de partculas facilitan la produccin de
alquitranes y viceversa. No obstante, hoy en da, las variantes tecnolgicas, permiten producir syngas
de buena calidad, y que cumple las normas sobre emisiones a la atmsfera. La tabla siguiente resume
las caractersticas principales de posibles combinaciones de gasificador de biomasa con sistemas de
generacin de electricidad.
Tabla 50. Sistemas de generacin de electricidad con gasificacin de biomasa.

Una aproximacin a los costos de inversin y de operacin para las dos tecnologas presentadas se
muestra en la tabla siguiente. El amplio rango de costos es influenciado en gran parte por el costo de
117

la biomasa (adquisicin y transporte) que oscila entre 0,5 - 2 c/kWh y es prcticamente cero para un
residuo industrial generado In Situ.
Tabla 51. Costos de sistemas de generacin elctrica con gasificacin de biomasa

11.4.4 Evaluacin Econmica y Ambiental
La Tabla 52 muestra los detalles de los parmetros de diseo y el comportamiento asumido para
establecer los aspectos econmicos de la tecnologa de gasificacin.
Tabla 52. Supuestos de diseo para una planta de generacin por gasificacin
Capacidad (kW)
100 kW
20 MW
Combustible
Madera/ residuos de madera
Madera/ residuos de madera
/residuos de agro
/residuos de agro
4,000 kcal/kg
4,000 kcal/kg
Factor de capacidad
80%
80%
Poder calorfico del gas
1000-1200 kcal/Nm3
1000-1200 kcal/Nm3
Vida til del sistema
20 Aos
20 aos
Consumo especifico del
1.6 kg/kWh
1.5 kg/kWh
Poder calorfico del

combustible
Combustible
118

Como en la combustin los proyectos de gasificacin de biomasa se consideran de efecto neutro en

cuanto a los gases de efecto invernadero (GEI). Los impactos ambientales asociados con la
combustin del gas de la biomasa se supone que se ve limitada por la regulacin de control de
emisiones, en consonancia con los estndares del Banco Mundial.
En la siguiente tabla se muestran los costos de capital asociados con el gasificador de biomasa, se
presentan dos tamaos representativos de 100 kW para mini redes y 20 MW para las aplicaciones
conectadas a la red.
Tabla 53. Costos de capital (US$/kW) para el sistema de generacin por gasificacin
Capacidad
100 kW
20 MW
Costo de equipos
Costos civiles
Ingeniera
Costo montaje
Costos de
Contingencia
TOTAL
2,781
134
78
78
145
1,943
123
45
67
111
3.216
2.289
Los costos de la biomasa como combustible es el parmetro ms importante en la simulacin de los

costos de generacin de cualquier tecnologa basada en la generacin con biomasa. El costo de la
biomasa depende de muchos parmetros, incluyendo la localizacin del proyecto, el tipo de biomasa
utilizada como materia prima, la cantidad requerida, poder calorfico etc. El costo de la biomasa como
combustible puede variar ampliamente, en este estudio se utiliza una gama que va desde 11,1 US$ /
tonelada (0,64 US$ / GJ) a 33,3 US$ / tonelada (1,98 US$ / GJ), con 16,6 US$ / tonelada (0,99 US$ / GJ)
como valor probable.
Con base en los parmetros de diseo y rendimiento de la Tabla 52, y teniendo en cuenta los gastos
de operacin y mantenimiento se puede estimar el total de costo de generacin, los cuales se
presentan en la Tabla 54.
Tabla 54. Costo de generacin (cUS$/kWh) en un sistema de gasificacin con biomasa
Capacidad
Capital
Costos O&M
Costos variable
Costos combustibles
Total
100 kW
4.90
0.38
1.75
2.97
10.0
20MW
3.45
0.28
1.32
2.80
7.85
11.4.5 Proyecciones de costos futuros

En el futuro cercano es probable que los costos sean menores que los actuales. Se estima que la
gasificacin de biomasa tiene un potencial considerable para ser mejorado y que las economas de
produccin en masa igualmente ayudarn a bajar estos costos. Se supone que habr mejoras en la
119

eliminacin de alquitrn y en el rea de la limpieza de los gases. Se estima que con estos avances se
obtendr una reduccin de un ocho por ciento para el ao 2015.
El rango sobre el cual se proyectan, los costos de generacin que ms pueden variar son
principalmente los costos del Gasificador y las variaciones en los costos de la biomasa como
combustible. El anlisis de incertidumbre se realiza teniendo en cuanta el rango estimado sobre el
cual los costos de generacin podran variar debido a estos parmetros variables, las bandas de
costos de generacin para estas proyecciones se presentan en la Tabla 55 y Tabla 56.
Tabla 55. Proyecciones de costos de capital (US$/kW) para un sistema de generacin por medio de
gasificacin de biomasa
Capacidad\Ao
2010
Generador
3,216
de gas 100kW
Generador
2,289
de gas 20 MW
2015
2,860
2020
2,710
2.020
1,910
Tabla 56. Proyecciones de costos (cUS$/kWh) para un sistema de gasificacin de biomasa

Capacidad\Ao
2005
Generador de gas 10.00
100kW
Generador de gas 20 7.85
MW
2010
9.49
2015
9.27
7.48
7.26
11.5 OFERTAS TECNOLGICAS EN COLOMBIA.

Una rpida revisin de ofertas tecnolgicas de generacin elctrica con biomasa por combustin
directa o gasificacin da los resultados preliminares siguientes:
11.5.1 Oferta de tecnologas para generacin por combustin directa
Aunque en el pas hay un gran nmero de empresas productoras de calderas, estas estn
principalmente enfocadas a la combustin de carbn, fuel oil, gas natural para la generacin de
energa trmica, algunas de ellas pueden operar con biomasa sola o en combinacin con carbn, pero
para la generacin de energa elctrica con biomasa no hay oferta pues estas calderas dado el menor
poder calorfico de la biomasa y las mayores presiones de vapor requeridas para accionar el
turbogenerador son de diseo especial, por lo cual en un caso dado deben ser importadas.
11.5.2 Oferta de tecnologas para generacin por gasificacin
En el pas la empresa Acuaire Ltda ofrece equipos de gasificacin de biomasa para generacin
elctrica en dos modalidades 1) Una que opera al 100% con gas de biomasa y 2) Dual Fuel que opera
con una mezcla del 70% de gas de biomasa y 30% de Diesel. Estos gasificadores son de lecho fijo, con
flujo downdraft, provenientes de la India:
120

Los procesos termoqumicos que tienen lugar en la gasificacin son cuatro:

1.
2.
3.
4.
secado
pirolisis
combustin
reduccin
El gasificador Ankur Scientifc (Energrup, 2011) tiene una eficiencia de gasificacin del 80%. Es decir, el
80% del poder calorfico de la biomasa se transforma en syngas. Usando astillas de lea al 15 % de
humedad (3.750 kcal), se obtiene un consumo especfico de 1 kg de biomasa por cada KWh.
Producido. El consumo especfico est directamente relacionado con el poder calorfico de la
biomasa.
Si el residuo carbonoso (carbonilla) de la gasificacin se retorna al proceso, el rendimiento total
puede subir hasta el 85-87%, de estas tecnologas ofrece diferentes tamaos cuyas caractersticas
principales y precios se resumen en las tablas siguientes:
Tabla 57. Precios de gasificadores
Sr.No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
Potencia de la
Planta en Kwe
GAS-11
GAS-22
GAS-32
GAS-40
GAS-60
GAS-70
GAS-120
GAS-160
GAS-250
GAS-320
GAS-400
GAS-500
GAS-750
GAS-1000
GAS-1250
GAS-1500
Gross Output
(kWe en
Gasificador ofrecido stand alone)
WBG - 20
WBG - 30
WBG - 40
WBG - 80
WBG - 100
WBG - 120
WBG - 200
WBG - 250
WBG - 400
WBG - 500
WBG - 600
WBG - 850
WBG - 1100
WBG - 1500
WBG - 1800
WBG - 2200
11
22
32
40
50
60
100
135
220
280
350
440
670
900
1130
1350
Uso
Interno
(kWe)
1
2
3
5
7
8
14
16
25
35
42
50
70
90
110
130
Precios Plantas a
GAS en $ INR
49,14
394.740
642.420
921.060
1.379.268
2.124.000
2.124.000
3.391.200
4.600.800
6.480.000
10.368.000
12.952.800
12.960.000
19.440.000
25.920.000
32.400.000
38.880.000
Precio
Total FOB BOMBAY
Gasificador en $ Total Ex-Works in USD $ (TRM Ene
INR
Precio en $ INR
22 09)
564.200
840.000
1.000.000
1.566.000
1.729.000
2.065.000
3.073.000
3.514.000
4.485.910
5.348.200
6.313.450
8.026.590
9.945.650
12.655.000
15.365.350
18.075.200
958.940
1.482.420
1.921.060
2.945.268
3.853.000
4.189.000
6.464.200
8.114.800
10.965.910
15.716.200
19.266.250
20.986.590
29.385.650
38.575.000
47.765.350
56.955.200
21.515
32.394
41.408
63.167
81.378
88.254
136.226
169.945
228.121
324.819
397.327
433.531
604.697
792.140
979.861
1.167.586
Fuente: Cotizacin Acuaire 2011
121

Figura 58. Esquema de gasificador
Gasificador ANKUR
Adicionalmente se recibi una oferta de la empresa de calderas CONTINENTAL Como resultado del
contacto efectuado con posibles proveedores se tiene la oferta de calderas continental que ofrece
una alternativa de construccin Uruguaya (JULIO BERKES S.A.) que se resume a continuacin.
Gasificacin del combustible en un gasificador de tiro ascendente y posterior e inmediata combustin
de los gases generados (sin mediar proceso de enfriamiento ni filtrado de esos gases) en una Cmara
de Combustin Torsional en la cual es posible lograr:
Suministrar a travs de toberas tangenciales la cantidad estrictamente necesaria de aire de

combustin.
Tener un recinto con una adecuada temperatura que permite la ignicin de los gases
provenientes del Gasgeno.
Realizar una mezcla perfecta entre el aire y el combustible.
Obtener un rgimen turbulento que optimiza la combustin y el intercambio trmico.
Lograr tiempos de residencia muy elevados, ya que la trayectoria ciclnica de las partculas es
entre 30 y 50 veces superior a la trayectoria lineal.
122

Que de acuerdo con el oferente, el cumplimiento de estas condiciones, imprescindibles para la

correcta combustin, son las que explican las ventajas de este sistema, respecto de otros sistemas de
combustin de biomasa.
Figura 59. Gasificador de tiro ascendente
Fuente: BERKES
Caldera con Gasgeno y Cmara Torsional -BERKES
El sistema consta de los siguientes componentes bsicos:
Gasgeno.
Grilla giratoria para extraccin de cenizas.
Cmara de alimentacin de combustible al Gasgeno.
Cmara de Combustin Torsional.
Caldera (humo tubular acuo tubular); tambin pueden ser aplicados los gases producto de
la combustin en un secadero, horno, etc.
Ventilador de aire de gasificacin (aire primario).
Ventilador de aire de combustin (aire secundario).
Ventilador de tiro inducido.
123

Tabla 58. Datos de Proveedores en Colombia

Nombre Empresa
Contacto
Acquaire Ltda.
Direccin
Luis Fernando Gutirrez Cra 13 # 33 - 74 Of 401

Calle 65 # 93 - 26,
Caldera Continental Carlos Andrs Gonzlez
Bogot
BERKES
Av Gral Rondeau 1950
C.P. 11.800
Montevideo Uruguay
Telfonos
2454431, 2883406
4380011,
4380214,
4380241
Tel: (598 2) 929 1064
Fax (598 2) 924 1099
Fuente : Autor
11.6 ANTECEDENTES DE GENERACIN ELCTRICA CON BIOMASA EN COLOMBIA.

A continuacin se presentan dos experiencias en Colombia en cuanto a generacin de electricidad
con biomasa, la primera corresponde a la generacin por gasificacin de biomasa en un gasificador de
lecho fijo capacidad 40 kW ubicado en la vereda El Totumo municipio de Necocl Antioquia. La
segunda corresponde al proceso de cogeneracin que se realiza en los ingenios azucareros del pas.
Para no perder detalle de estas experiencias a continuacin se transcriben tal como se encontraron
en la fuente.
11.6.1 Experiencia nacional de generacin de electricidad con gasificacin de biomasa Necocl
En el municipio de Necocl, el -Instituto de Planificacin y Promocin de Soluciones Energticas para
las Zonas No Interconectadas (IPSE) (2011) ha desarrollado un proyecto de gasificacin empleando la
gran cantidad de madera que el ro Atrato y todos sus afluentes arrastran desde las cabeceras, se
depositan a lo largo de las playas del golfo. Identificado el problema, que se complica an ms por la
descomposicin de la madera en el sitio, el IPSE, fundamentado en su labor de estructurar proyectos
orientados a la bsqueda de soluciones energticas integrales en el mbito de energas no
convencionales, en convenio con la Universidad Nacional de Colombia - Sede Medelln, desarroll un
proyecto de generacin de energa elctrica a partir de la gasificacin de la biomasa que se
acumulaba en las playas de la regin.
Este proyecto consisti en la construccin de una central de generacin de 40 kW a base de
gasificacin de madera, incluyendo la infraestructura de gasificacin y la infraestructura elctrica para
la distribucin en media (13200 V) y baja tensin (120/208 V). En la primera fase del proyecto, la
Universidad Nacional con recursos y asesora del IPSE, instal un gasificador de lecho fijo proveniente
de la India, en el corregimiento del Totumo, vereda Nueva Pampa en Necocl; all se genera energa a
travs de un proceso de gasificacin a partir de biomasa en forma de cubos de madera de dos
pulgadas, que al estar a altas temperaturas y con una cantidad controlada de oxgeno, produce un gas
pobre que se inyecta a un grupo electrgeno convencional.
Esta energa producida se diriga a la subestacin de poste, desde donde finalmente era conducida a
48 hogares, aproximadamente, de la vereda Nueva Pampa, beneficiando a 200 habitantes de stas
zonas, con seis horas de energa en promedio al da. No obstante, estos mismos habitantes son
actualmente atendidos con servicio 24 horas, prestado por las Empresas Pblicas de Medelln- EPM-.
124

Entre el 18 y 20 de enero del presente ao, el gasificador de lecho fijo fue desmontado ya que
presentaba fallas tcnicas de temperatura, lo que generaba problemas en su operacin. Sin embargo,
despus de las revisiones y cambios pertinentes, ste gasificador ser montado y probado
nuevamente a comienzos del mes de marzo.
Asimismo, se est implementando el gasificador de lecho fluidizado, instalado en la vereda Nueva
Pampa en septiembre de 2010, resultado del convenio entre el IPSE y la Universidad Politcnica de
Valencia-Espaa, al que se espera acoplar un generador de 10 kW y que junto al gasificador de lecho
fijo soportar la generacin de energa para procesos productivos que se llevarn a cabo en este
corregimiento, tales como talleres de ebanistera, cadenas de fro y procesos de pelletizacin, entre
otros.
Con la puesta en marcha de este proyecto, que hace parte de los Centros de Innovacin Tecnolgica
con nfasis en biomasa del IPSE, se ha abierto la posibilidad de desarrollar nuevas lneas de
investigacin y se ha evaluado energticamente este sistema arrojando importantes resultados que
podrn ser aprovechados en otras localidades de las Zonas No Interconectadas con condiciones
favorables para la implementacin de estas tecnologas.
11.6.2 Experiencia nacional de generacin de electricidad por Cogeneracin con biomasa en los
ingenios azucareros de Colombia
Uno de los subproductos de la caa que ha venido aumentando su importancia en los ltimos aos es
el bagazo. Luego de considerarse prcticamente un desecho hasta hace unas cuantas dcadas, se ha
convertido en un subproducto muy valorado, tanto por su contenido de celulosa para la fabricacin
de papel, plsticos y tableros, como por su valor energtico como combustible.
En la actualidad, la industria papelera mundial consume cerca del 5% del bagazo generado por las
industrias que producen azcar a partir de caa. En Colombia, de las seis millones de toneladas de
bagazo producidas al ao por los ingenios, un 85% es utilizado como combustible y el restante 15% es
materia prima de una industria productora de papeles local.
De esta manera, el bagazo ha llegado a ser el combustible principal de las calderas de los ingenios,
con el fin de generar su propia energa para sus procesos productivos y para la comercializacin de
excedentes. Este es uno de los factores ms importantes a la hora de enumerar las ventajas
competitivas que tiene la agroindustria azucarera a partir de caa frente a la que produce azcar a
partir de remolacha.
Si bien la agroindustria azucarera a partir de caa en el mundo ha contado con un combustible que no
tiene la industria azucarera remolachera, este mismo hecho ha dado como resultado que los procesos
de generacin de energa no hayan sido tradicionalmente muy eficientes. Sin embargo, las recientes
alzas de los precios de los combustibles y la mayor tecnologa con la que se cuenta, han estimulado el
desarrollo de proyectos de cogeneracin de energa en el mundo, concepto que define la produccin
simultnea de energa elctrica, mecnica y trmica aprovechable en los procesos industriales a partir
de una misma fuente primaria. En este caso, la fuente de energa primaria es la biomasa obtenida de
los procesos de cosecha y molienda de caa, es decir, el bagazo resultante de la molienda y las hojas
que quedan como residuos orgnicos de la cosecha.
125

Las mejoras alcanzadas en la eficiencia de generacin de energa han aumentado su potencial al

punto de arrojar importantes excedentes de energa para ser comercializados en las redes de
interconexin elctrica.
Los proyectos de cogeneracin estn en la lnea de los sistemas de generacin distribuida, tema de
gran importancia actual a escala mundial. Estos tipos de sistemas son instalados en el mismo lugar
donde se produce la demanda, utilizando fuentes locales, muchas de ellas renovables, con lo cual se
obtiene una disminucin en el uso de redes de transporte de energa y se reducen las prdidas
globales del sistema por unidad de energa consumida efectivamente. Esto sin hablar de sus ventajas
por menores impactos ambientales, que los sita entre las opciones ms claras dentro de las
estrategias de masificacin de fuentes y tecnologas ms limpias.
De esta manera, varios de los gobiernos de los pases azucareros lderes en el mundo vienen
apoyando la generacin de energa a partir de biomasa, como el bagazo y otros sustratos agrcolas,
con el fin de disminuir la dependencia de fuentes de energa elctrica no renovables, como el carbn
y derivados del petrleo.
Esto significa ventajas estratgicas por la reduccin de la dependencia energtica, ventajas
socioeconmicas por las inversiones que deben darse, y ganancias ambientales debido a la
disminucin de las emisiones contaminantes por el uso de un combustible de origen agrcola frente a
una fuente fsil no renovable.
En la actualidad, para citar algunos ejemplos, hay varias industrias azucareras de pases lderes
comercializando excedentes de cogeneracin de energa elctrica: Brasil, 1.640 MW; India, 250 MW y
Tailandia, 100MW. En Colombia dos ingenios azucareros han comercializado en promedio 15 MW y
en la actualidad se est tramitando la venta de bonos de carbono, dentro del marco del Mecanismo
de Desarrollo Limpio del Protocolo de Kyoto.
Sin embargo, el potencial de cogeneracin en el pas es mucho mayor, tanto para el sector azucarero
como para otros sectores. Segn el Plan Energtico Nacional, liderado por la Unidad de Planeacin
Minero Energtica (UPME), el potencial total de cogeneracin en la industria colombiana podra llegar
a ser por lo menos de 423 MW adicionales, con una contribucin de los sectores alimentos, bebidas y
tabaco, papel y textil, entre otros. En todas las evaluaciones, el sector azucarero se ha sealado como
el de mayor potencial tanto por la disponibilidad de recursos de biomasa como por los
requerimientos de vapor para el procesamiento de la caa de azcar.
Un estudio reciente encontr que en cuatro ingenios piloto, responsables de cerca del 50% de la
produccin nacional de azcar, es posible aumentar la capacidad de generacin entre 93 MW y 141
MW para el consumo propio y realizar ventas a la red de energa elctrica entre 47 MW y 90 MW. Las
inversiones necesarias para cubrir el potencial total de cogeneracin en toda la industria azucarera
pueden superar las realizadas en las cinco destileras de alcohol, que han sido de 130 millones de
dlares.
La experiencia internacional indica que, debido a que los costos de produccin de este tipo de energa
son tradicionalmente mayores que los de proyectos trmicos o hidroelctricos, se requiere de
condiciones adecuadas y estmulos que permitan generar energa a travs de fuentes alternativas. En
India, por ejemplo, hay un proyecto liderado por una agencia internacional para el desarrollo que les
permitira a varios ingenios de ese pas generar excedentes de 3.500 MW, que reduciran las
emisiones de CO2 en 550.000 toneladas al ao. En Brasil el tema lo maneja la Comisin
126

Interministerial de Cambio Climtico, que lidera la puesta en marcha de ms de una docena de

proyectos de cogeneracin que reduciran las emisiones en cerca de tres millones de toneladas de
CO2 al ao.
En Colombia, varios de los incentivos previstos en la legislacin actual se debilitan por cuenta de las
exigencias de la misma ley para hacerse acreedores a ellos. Asocaa contina promoviendo dentro
del sector estos proyectos, que son adems muy importantes para el pas, el cual an genera ms del
32% de su energa a partir de combustibles fsiles (no renovables). Por su parte la UPME, en su plan
de expansin de referencia "Generacin-Transmisin 2006-2020", concluye que "es necesario para la
atencin de la demanda de energa media y alta del pas, contar en el ao 2009 con al menos 150 MW
nuevos, con el fin de mantener la vocacin exportadora del pas".
Adicionalmente el peridico Agronegocios (AGRONEGOCIOS, 2012) en el nmero 64 de la primera
quincena de septiembre public en las pginas 8 y 9 un artculo titulado Sector azucarero le apuesta
a la cogeneracin, en el analiza las posibilidades de este sector en el tema de cogeneracin
empleando el bagazo de caa sobrante de sus procesos de extraccin presentndolo como el sector
de mayor potencial de cogeneracin, as para el ao 2011 reporta que entre los 11 ingenios
azucareros del pas cogeneraron 190 MW27 y vendieron 53 MW a travs de la red de interconexin
elctrica nacional y proyecta que para el 2015 se incrementar a 333MW con capacidad de venta de
145 MW, con lo cual el pas se pondra a la vanguardia en cogeneracin con biomasa.
El mismo artculo de prensa cita que de acuerdo con estudios de la Unidad de Planeacin Minero
energtica (UPME) el potencial de cogeneracin en Colombia podra aumentar en 423 MW
provenientes de procesos de cogeneracin en procesos de produccin de los sectores alimentos,
bebidas y tabaco, papel y textiles entre otros.
11.7 ANLISIS DE FUENTES DE BIOMASA PARA GENERACIN ELCTRICA.

Ante la diversidad de fuentes de biomasa, en la actualidad se estudia la viabilidad de su utilizacin
para la generacin de energa elctrica en plantas que utilicen como combustible materia vegetal
plantada exclusivamente para este fin en lo que se denominan cultivos energticos, o bien la
generacin a partir de residuos de materia vegetal de los bosques o de uso industrial, pues de su
calidad y cantidad depende en ltima instancia la viabilidad de un proyecto.
Teniendo en cuenta la futura situacin de la agricultura, el posible encarecimiento de los precios del
petrleo y la poltica ambiental, es de esperar que en un futuro cercano (cuatro o cinco aos) la
actividad agraria se derive, en una cierta parte, hacia la produccin de combustibles slidos o
lquidos.
Las principales fuentes de biomasa solida se agrupan en:
Forestacin energtica: La forestacin que se cultiva a los efectos de utilizarla como recurso
energtico en un 100%.
Residuos en campo: Residuos que se tienen disponibles en el rea forestada la cual tiene por
objeto un fin no energtico, por ejemplo aserrado o papel. Estos residuos se pueden generar
en distintas instancias de la forestacin, raleo, poda o cosecha.
27
De los 6 millones de toneladas de bagazo que se producen al ao, el 85% se emplea en generacin de energa
y el restante 15% para la industria del papel.
127

Residuos industriales: Dependiendo del proceso de industrializacin, se tendrn distintos

tipos de subproductos, aserrn, licor negro, costaneros y otros.
A continuacin se presentan generalidades de estos tipos de biomasas, que se deben tener en cuenta
a la hora de evaluar un proyecto de generacin elctrica con biomasa. (Martn, 2006)
11.7.1 Biomasa leosa procedente de cultivos energticos
Los cultivos energticos leosos han sido estudiados especialmente en Estados Unidos, Canad,
Europa, Sudamrica y Japn. Su objetivo es la produccin de biomasa en grandes cantidades y,
actualmente, se valoran tambin como fijadores de CO2.
Estos estudios se enfocan a obtener la mayor cantidad de energa del cultivo, y para ello se prueban
diferentes especies28 con de diferentes densidades de plantacin, ciclos de nutrientes y
composiciones qumicas, dosis de riego.
Las labores selvcolas bsicas identificadas como necesarias han sido: laboreo (para alistar el terreno),
nivelacin del terreno (cuando sea recomendable), aadido de estircol y/o de abono nitrogenado,
compra de plantas, plantacin, preparacin de riegos, riegos, tratamientos fitosanitarios, gastos de
conservacin de la parcela, reposicin y entresacas.
En el caso de plantaciones energticas de alta densidad (ms de 5.000 rboles/ha) las podas no son
necesarias todos los aos. En la Tabla 59 se recogen las actividades del ciclo completo del cultivo
(propuesta para un cultivo de 8 aos).
Tabla 59. Actividades de ciclo completo de cultivo energtico
Ao
Plantacin
Riego
0
Preparacin del terreno
1
x
x
2,4 y 6
x
3,5 y 7
x
8
x
Fuente: (Martn, 2006)
Poda tipo Tratamientos

ordeo
fitosanitarios
x
x
x
x
x
x
Corta
Destoconado
x
x
En las parcelas experimentales el riego se ha realizado por aspersin. Pensando en su uso industrial,
se recomienda el riego por goteo para abaratar gastos de agua. Dependiendo del lugar, el
fotoperiodo, la evapotranspiracin, el suelo y las caractersticas geogrficas (pendiente, distancia al
lugar de bombeo), as se determinarn en cada caso particular las dosis y el sistema de riego. As con
altas densidades de plantacin se obtienen las mayores productividades en trminos de toneladas de
materia seca por hectrea y ao.
28
Las especies se seleccionan de acuerdo a clima y suelo, rapidez de desarrollo y produccin potencial de
biomasa por hectrea cultivada.
128

11.7.2 Biomasa leosa residual

La biomasa leosa residual comprende residuos del monte y residuos de industrias forestales de
primera o de segunda transformacin. Ejemplos de centrales que emplean este tipo de residuos en
Espaa son las ubicadas en Allariz (Orense) y en Villacaas (Toledo); otra central de este tipo est
ubicada en Mortagua (Portugal). Analizaremos por separado estos dos diferentes tipos de residuos.
Los residuos de monte
El aprovechamiento energtico de los residuos leosos del monte se justifica, desde el punto de vista
ambiental, ya que estos residuos pueden provocar el inicio y la propagacin de incendios forestales y
facilitar la entrada y difusin de plagas y ataques de hongos e insectos xilfagos, algunos de los cuales
slo viven en material seco y/o muerto.
Este tipo de aprovechamientos presenta aspectos sociales importantes como son la creacin de
empleo (directo e indirecto) en zonas de economa deprimida, condicin indispensable para la
obtencin de un desarrollo rural sostenible.
La retirada de estos residuos puede afectar de forma negativa a la estructura fsica del suelo, a la
composicin qumica del mismo o al correcto desarrollo de la vida de la fauna forestal (algunos
insectos, aves y mamferos especialmente). Desde el punto de vista qumico, el impacto ambiental es
menor si slo se retiran troncos, tronquitos y ramas, es decir, biomasa compuesta por madera y
corteza, ya que la madera apenas contiene oligoelementos del suelo. Sin embargo, muy distinto es el
caso de retirar hojas, flores, frutos y semillas que contienen elementos nutrientes del suelo, por lo
que la retirada de estos residuos debe ser controlada.
La madera de los bosques es un biocombustible slido de calidad ya que su combustin apenas
produce SO2, ClH y NOx, debido a la ausencia de azufre y nitrgeno en su composicin.
Otro inconveniente del aprovechamiento de este tipo de residuos es la dificultad de evaluar su
cantidad y su coste. Adems los residuos del monte se encuentran dispersos, lo que encarece su
aprovechamiento pues su densidad es baja.
Como conclusin, podemos sealar que la cuestin del aprovechamiento de los residuos forestales de
monte debe ser una decisin ms cercana a la poltica forestal que a la poltica energtica, ya que los
montes, son portadores de unos bienes extrnsecos (calidad de aire y agua, persistencia del suelo
frtil, descanso espiritual,) no valorados directamente de forma econmica pero que forman parte
ineludible del desarrollo y bienestar social. Si el aprovechamiento de estos residuos contribuye a su
revalorizacin, bienvenido sea.
11.7.3 Los residuos de las industrias forestales de primera transformacin
El problema de dispersin de los residuos no aparece en los residuos de las industrias forestales de
primera transformacin, que trabajan con materia prima procedente del monte (rboles sin ser
procesados). Ejemplo tpico de esta industria son las serreras, las fbricas de cajones, las fbricas de
chapa de madera, las fbricas de pasta de papel que procesan directamente el rbol del monte.
Estos residuos incluyen el aserrn, las virutas, las astillas y las costaneras. Si al obtenerse la madera ha
sufrido un proceso de lijado, pueden contener ridos que disminuyen su poder calorfico y producen
ms cenizas a la hora de la combustin, la alta humedad dificulta el secado que presenta un tipo muy
particular de estos residuos como es el aserrn
129

Estos residuos tiene dos grandes ventajas: estn concentrados y su composicin qumica es favorable
tanto desde el punto de vista del poder calorfico como de la combustin. Pero son un residuo muy
valorado en el mercado pues tiene otros usos, distintos de la generacin de bioelectricidad, como
son:
Usos industriales: las astillas se emplean en la industria de la pasta y del tablero.

Usos ganaderos: el aserrn se emplea como cama de ganado (vacuno, avcola).
Otros usos energticos:
Las virutas, astillas y costaneras para produccin de calor.
Las costaneras para produccin de carbn vegetal.
Todos ellos: triturados (si es necesario), secados (si es necesario) y compactados
pueden ser empleados para obtencin de pellets y briquetas.
Usos en jardinera: la corteza, por ejemplo, se emplea para aadirla al csped evitando que
as crezcan y se desarrollen malas hierbas.
No obstante estos inconvenientes, en pases donde son muy abundantes este tipo de recursos como
Chile, se han instalado centrales trmicas que utilizan este tipo de residuos como materia prima. En
Espaa, son empleados con fines energticos y con fines no energticos.
En cuanto a la rentabilidad, supuesto un precio (puesto en el patio de almacenamiento de la central a
una humedad del 20% en base hmeda) igual o inferior a los 2,7 cntimos de euro, una potencia de la
central trmica de 8,5 MW elctricos y garantizado el suministro en la vida til de la central, este tipo
de residuo es apto para su uso en la central trmica. En caso contrario la inversin no es rentable.
(The Boston Consulting Group (BCG)- IDAE, 2011)
Como ejemplo en la Tabla 60 se recogen los resultados de un estudio realizado en el ao 2003 en una
Comunidad Autnoma espaola empleando residuo de industria forestal de primera transformacin y
realizando la combustin en parrilla mvil sin pre-tratamiento,
Tabla 60. Biomasa forestal de primera transformacin necesaria para una central trmica
Horas al ao 7000, PCI = 14212 MJ/kg = 3400 kcal/kg
Potencia MW e
Rendimiento %
Energa KJ
2
23
5,04E+10
3
25
7,56E+10
4
26
1,01E+11
5
27
1,26E+11
6
27
1,51E+11
7
28
1,76E+11
8
29
2,002E+11
9
30
2,27E+11
Fuente: IDAE
Biomasa (t)
15418,69
21277,79
27279,22
32836,10
39403,32
44328,32
48914,47
53194,48
Una forma de optimizar el rendimiento del proceso de generacin de energa elctrica a partir de este
tipo de residuos es su transformacin en tamao. Haciendo que tengan menos de 2 mm se consigue
su empleo de forma parecida a los combustibles lquidos, es decir, mediante sistemas de inyeccin.
Este proceso presenta inconvenientes si el polvo combustible est hmedo y puede obturar los
130

conductos por los que se mueve. Adems, el coste de triturado aumenta los costos fijos. Como
ventaja de este proceso se seala que, al aumentar la superficie especfica (relacin
superficie/volumen) el biocombustible slido aumenta su potencia calorfica (medida en W/kg) o, lo
que es lo mismo, su rapidez de combustin, y tambin se puede aumentar el rendimiento trmico de
la instalacin en un 2%. Este proceso es rentable cuando:
La potencia elctrica instalada es mayor.

El precio del kWh de la energa elctrica producida es alto
11.7.4 Los residuos de las industrias forestales de segunda transformacin

Son industrias forestales de segunda transformacin las que procesan materia prima proveniente de
industria forestal de primera transformacin. Se incluyen todas aquellas industrias que compran
astillas de otra industria, chapas, chapones, tablones, tableros de fibras, tableros de partculas,
tableros contrachapados.
Este tipo de residuos, tienen el problema de su posible contenido en azufre, nitrgeno y cloro,
procedente de las colas, aditivos, chapones plsticos y otros materiales con los que se fabrican los
tableros de fibras, de partculas o de chapa contrachapada, materiales que disminuyen el poder
calorfico y aumentan los problemas de la combustin al emitir gases nocivos para la atmsfera.
Al margen de este problema, este tipo de residuos se comportan como los residuos de industrias
forestales de primera transformacin.
En la Tabla 61, como resumen de lo anterior, se clasifican los residuos forestales segn su origen y las
principales caractersticas fsicas y qumicas que influyen en su comportamiento energtico.
Tabla 61. Residuos forstales y sus caractersticas fsicas y qumicas
Tipo de residuo
Caractersticas
Fsicas
Forma, tamao
Residuos
monte
de Heterognea,
grande
Residuos
de
industrias
forestales RIF de
1a
transformacin
RIF
de
2a
transformacin
Homognea,
homogneo
Homognea,
pequeo
Qumicas
Fsicoqumicas
Densidad
Composicin
Poderes
Potencia
qumica
calorficos
calorfica
Variable.
Apenas tienen Variable,
Variable,
Ms alto en N y S
ms alto en ms alto
frondosas
conferas
en
(excepto
conferas
salicceas)
Variable
Apenas tienen Variable,
Variable,
NyS
ms alto en ms alto
conferas
en
conferas
Variable
Pueden
NyS
tener Variable,
Variable,
ms alto en ms alto
conferas
en
conferas
Fuente: (Martn, 2006)
131

11.7.5 Cultivos energticos de biomasa herbcea.

La generacin de energa elctrica con biomasa herbcea como combustible, al igual que con la
leosa, tambin puede hacerse a partir de cultivos de biomasa o con residuos de los cultivos
tradicionales agrcolas.
En Espaa estos cultivos han sido estudiados por diversos investigadores pertenecientes a la Divisin
de Biomasa de la antigua Junta de Energa Nuclear, hoy Centro de Investigaciones Energticas, Medio
Ambientales y Tecnolgicas (CIEMAT). Los estudios ms recientes se han centrado fundamentalmente
en el empleo de dos especies: la pataca (Helianthus tuberosus L.) y el cardo (Cynara cardunculus L.).
La primera, la pataca, es una planta de regado, rstica y resistente al fro. En Espaa, llegan a
obtenerse 60-80 toneladas de tubrculos por hectrea y ao y de 8 a 10 toneladas de materia seca de
tallos. Los tubrculos tienen un contenido en hidratos de carbono fcilmente hidrolizables (inulina
principalmente) del orden del 17-18%, siendo la proporcin de materia seca total del 20-22%
(Fernndez, 1999).
El cardo, sin embargo, es una especie perenne (vive ms de un ao) gracias a sus rganos
subterrneos, siendo su ciclo de produccin de biomasa area anual. Posee un sistema radicular que
le permite obtener agua y nutrientes de zonas profundas, el cardo no precisa de riego, por tratarse de
un cultivo de secano, con lo que su coste de mantenimiento es menor. Esta especie presenta grandes
ventajas y podra emplearse en las zonas abandonadas o en las zonas de retirada.
11.7.6 Residuos de biomasa herbcea.
Los residuos de biomasa herbcea para obtener energa elctrica que consideraremos son los
procedentes de los cultivos agrcolas tradicionales (trigo, cebada, avena, centeno,).
En diferentes pases del Centro de Europa existen varias instalaciones que queman paja de cereales
nicamente o paja de cereales mezclada con otras biomasas (normalmente astillas).
En Espaa hay una central de paja de cereales que tiene instalada la empresa EHN (Empresa
Hidroelctrica Navarra) en Sangesa (Navarra).
132

Figura 60. Tipos de Tipos

biomasa
y su aprovechamiento
de biomasa
y su aprovechamiento
Tipo de Recurso
Residuos forestales
Residuos agrcolas
Residuos Ind. Agrcolas
Residuos Ind. Forestales
Cultivos energticos
Tratamiento
Aprovechamiento
Sin tratamiento
Refino
Densificacin
Produccin trmica
Pirolisis
Gasificacin
Efluentes agro ganaderos

Efluentes ind. Agroalimentarios
Depuracin de aguas residuales urbanas
Desgasificacin de vertederos
Cultivos energticos
Excedentes agrcolas
Subproductos agroalimentarios
Digestin
anaerobia
Produccin elctrica
Fermentacin alcohlica
Extraccin/esterificacin
Transportes
Fuente: (Garcia L. , 2006)
11.8 ESTUDIOS DE COSTOS DE GENERACIN ELCTRICA CON BIOMASA.

A continuacin, como referentes para el caso colombiano, se presenta el resumen de algunos
estudios sobre costos de generacin elctrica con biomasa, en primer lugar estudios de la Unin
Europea y Brasil y finalmente de Norte Amrica.
11.8.1 Costos de generacin elctrica con biomasa en la Unin Europea.
Para el caso Europeo, en el manual nmero 2 del Instituto para la Diversificacin y Ahorro de Energa
en Espaa (IDAE), Energa de la biomasa, (IDAE, 2007) se presentan los resultados de un estudio
para la generacin de electricidad a partir de biomasa, en el cual estudian diferentes escenarios
usando varias fuentes de biomasa y evalan costos de inversin y de la generacin cuyos resultados
se resumen a continuacin.
En la se presentan los anlisis de diferentes biomasas como fuente energtica para el proceso de
generacin de electricidad, se reporta el poder calorfico superior con 0% de humedad y el inferior
con humedades entre el 15 y el 40% en kcal/kg
133

Tabla 62. Poder calorfico de algunas biomasas Europeas.
Fuente: (IDAE, 2007)
El estudio del IDAE, divide los costos de inversin segn se trate de instalaciones de generacin
elctrica especficas de biomasa o instalaciones de co-combustin de biomasa y carbn en centrales
trmicas convencionales, para nuestro caso nos centramos en las especficas, pues se trata de
promover proyectos de energas renovables.
Las instalaciones especficas de biomasa requieren sistemas ms complejos, pues su baja densidad
energtica frente a los combustibles fsiles, obliga a disear calderas con un mayor hogar que
reduce a su vez el rendimiento29. El mayor tamao del hogar, unido al resto de componentes para el
tratamiento y movimiento de la biomasa en la planta, dan lugar a unos costos de inversin en torno a
los 1.800 /kW instalado.
La explotacin en las instalaciones de generacin elctrica tiene como principal componente de los
gastos el costo de la biomasa utilizada, aun si se trata de residuos industriales. Pues por la gran
demanda de biomasa de estas plantas, su rea de influencia para proveerse es muy grande, por lo
que se eleva el costo de recoleccin y transporte que se refleja directamente en el costo final de la
biomasa, aunque, al ser adquirida en grandes cantidades puede tener una reduccin de su precio
base.
29
No obstante el mayor tamao de las plantas de generacin con biomasa, es compensado en costos frente a
las de carbn por su disminucin en costos en la parte de depuracin de emisiones, para cumplir normas
ambientales.
134

En general segn IDAE, tomando una distancia media de transporte y dependiendo del tipo de
biomasa los costos de la biomasa en planta oscilan entre los 80 /t cuando proviene de cultivos
energticos y los 50 /t cuando se opera con residuos de cultivos agrcolas o forestales. Cuando se
trata de aplicaciones elctricas industriales, sus costos se sitan en el intervalo entre 0 y 35 /t.
La Tabla 63 a la Tabla 66, se resumen los resultados para los diferentes escenarios evaluados por el
IDAE.
Tabla 63. Generacin elctrica con cultivos energticos
Tabla 64. Generacin elctrica con residuos forestales y agrcolas
Tabla 65. Generacin elctrica con residuos de industrias agrcolas
En resumen para la planta de 5 MW de los ejemplos anteriores se tiene:
135

Tabla 66. Costos para una planta de generacin elctrica de 5 MW con biomasa
Tipo de Biomasa
Cultivos energticos
Residuos
forestales
y
agrcolas
Residuos
de
industrias
agrcolas
Fuente: Elaborada a partir de IDEA 2007
Costo
combustible
/kWh
0,061753
0,044942
Costos
/kWh
O&M
Inversin
/kW
0,009306
0,009306
1.803
1.803
0,044942
0,009306
1.803
11.8.2 Costos de generacin elctrica con biomasa en Brasil.

Siendo la gasificacin de biomasa una alternativa tecnolgica para la generacin de electricidad en
pequea escala a continuacin se presenta un resumen del trabajo realizado por el Nucleo de
Excelencia em Generacao Termelectrica e Distribuida (NEST) de la Universidad Federal de Itajub
(Brasil) bajo la direccin del Dr Electo Silva, en el cual se evalan diferentes tecnologas.
Para facilitar el entendimiento del estudio y sus tablas de resultados, en la tabla 36 se presenta la
nomenclatura empleada para cada una de las tecnologas de generacin estudiadas, que son
acopladas a gasificadores de biomasa de lecho fijo o de lecho fluidizado dependiendo del tamao de
la instalacin, as para plantas menores de 500 kW se estudia el lecho fijo y para mayores se evala el
lecho fluidizado.
Tabla 67. Nomenclatura para plantas de generacin elctrica con gasificadores de biomasa
Nomenclatura
MACI
MS
MTG
TG
CC
CV
ORC
BIG-GT
Tecnologa
Motores alternativos de combustin
interna.
Motores Stirling.
Micro turbina a gas.
Turbina a gas
Celdas combustibles.
Ciclo de vapor.
Ciclo orgnico Rankine.
Sistema integrado de gasificacin de
biomasa con turbina a gas.
Fuente: Elaborada a partir de IDEA 2007
Para el anlisis se establecieron tres niveles segn la potencia instalada as:

1) Microgeneracin: tpico de pequeas comunidades aisladas con potencia de 2 a 200 kW;
2) Minigeneracin: potencia de 200 a 1000 kW tpica de pequea y mediana industria
3) Generacin a escala industrial: para potencias superiores a 1000 kW.
136

En la tabla siguiente se resume el anlisis del estado de desarrollo de estas tecnologas, cualificando
su madurez tecnolgica y su disponibilidad comercial, all se incluyen tambin algunas tecnologas de
combustin como son ciclos de vapor, ciclos Rankine con fluidos orgnicos y microturbinas a gas y
motores Stirling acoplados a calderas.
Tabla 68. Nivel de desarrollo de algunas tecnologas de generacin elctrica con biomasa
Rango de
potencia
kW
5-200
200-1000
>1000
Tecnologa
Gasificacin /MACI
Gasificacin /MS
Gasificacin/MTG
Combustin/MS
Combustin/MTG
(quema externa)
Gasificacin/ CC
Biodiesel/MACI
Combustin/CV
Gasificacin/MACI
Gasificacin/CC
Combustin/CV
ORCCiclo
orgnico Rankine
Gasificacin/TG
(BIG-GT)
Gasificacin-CC
Madurez
tecnolgica
A
M
X
Disponibilidad
comercial
A
M
B
x
x
x
x
B
X
X
X
x
x
x
x
x
x
x
X
X
x
x
x
x
X
Comentarios
Poca oferta comercial,

I&D
I&D
Algunos
proyectos
demostrativos
I&D
I&D
Comercial
Comercial baja eficiencia
Pocas
ofertas
comerciales
I&D
Comercial
Unidades demostrativas
y comerciales. Alto costo
Unidades demostrativas
abandonadas
I&D
(Sales, 2007)
Una revisin rpida de la tabla permite visualizar que para la microgeneracin la oferta comercial es
muy incipiente, pero es claro que se necesita su desarrollo, pues normalmente las pequeas
comunidades aisladas estn rodeadas de abundantes fuentes de biomasa.
En cuanto a la evaluacin Tcnico Econmica de estas tecnologas presentan los resultados (Sales,
2007)en el cual se evaluaron gasificadores de lecho fijo acoplados a MACI, MTG, MS, y CC para
potencias de 50, 100 y 500 kW, utilizando eucalipto y pino como fuente de biomasa figura 9-10, en la
figura 9-11 se presentan las tecnologas evaluadas con gasificacin de lecho fluidizado para potencias
de 500, 1000 y 3000 kW con fuentes de biomasa residual como son; cascarilla de arroz, bagazo de
caa y aserrn.
137

Figura 61. Configuraciones de generacin elctrica con gasificador de lecho fijo evaluadas
Fuente. (Sales, 2007)

Figura 62. Configuraciones de generacin elctrica con gasificador de lecho fluidizado evaluadas
Los datos relacionados con costos de equipos, costos de sistemas auxiliares de operacin y
mantenimiento y los supuestos para diferentes variables econmicas para el estudio de viabilidad se
presentan en la Tabla 69, Tabla 70 y Tabla 71.
138

Tabla 69. Rango de costos de equipos individuales

Equipos
Inversin Especifica
Equipo
Valor
Unidades
Gasificador de lecho fijo
400 600
US$/kWt
Gasificador
fluidizado
de
Motor
alternativo
combustin interna
lecho 360 540

de 300 900
Microturbina a gas
700 1300
Turbina a gas
400 650
Motor Stirling
2000 5000
Celda combustible
3000 - 6000
US$/kWe

Tabla 70. Costos de Operacin y Mantenimiento de sistemas auxiliares instalados
Costos
O&M MACI a gas
O&M MACI a diesel
O$M MTG
O&M motor Stirling
O&M Celda combustible
O&M Gasificador
Sistema de limpieza de gases
Instalacin de equipos
Costos Especficos
Valor
0,007 0,015
0,005 0,010
0,0054 0,016
0,017 0,028
0,005 0,010
6
30
20
unidad
US$/kWh
% costos de equipos
% costo de capital
Tabla 71. Datos asumidos para el clculo econmico

Datos de Entrada
Tasa de cambio
Tasa de inters
Tasa mnima de atractividad
Tiempo de operacin anual
PCI del gas generado
Relacin gas/biomasa
Factor de capacidad
Unidades
R$/US$
%
%
h
MJ/kg
%
valor
2,02
12
16
6.670
5,6
2,5
75
139

Costos de Inversin
En la Figura 63 a Figura 68, se presentan los resultados de inversin por kW instalado (US$/kW), la
tasa interna de retorno (TIR %) y el costo del kilovatio generado (US$/kWh), para las tecnologas
evaluadas tanto de gasificacin en lecho fijo como fluidizado (Sales, 2007).
Figura 63. Costos de inversin en tecnologas de lecho fijo
Figura 64. Costos de inversin en tecnologas de gasificacin de lecho fluidizado
De las anteriores figuras se aprecia que los menores costos de inversin se obtiene tanto en los
gasificadores de lecho fijo como fluidizado cuando se acoplan con Motores Alternativos de
Combustin Interna (MACI) en un rango de 1200 a 2500 US$/kW.
140

Tasa Interna de Retorno

Figura 65. Tasa Interna de Retorno para tecnologas de gasificacin de lecho fijo
Figura 66. Tasa Interna de Retorno para tecnologas de gasificacin de lecho fluidizado
141

Costos de generacin
Figura 67. Costos de generacin para tecnologas de lecho fijo
Figura 68. Costos de generacin para tecnologas de lecho fluidizado
En cuanto a los costos de generacin se puede notar igualmente que la mejor tecnologa sigue siendo
cuando se emplea el MACI pero en este caso tiene una ligera ventaja el gasificador de lecho fluidizado
con costos entre 0,1 y 0,15 US$/kWh contra 0,1 a 0,18 para el gasificador de lecho fijo
De acuerdo con este estudio (Sales, 2007) se tiene:
La tecnologa ms atractiva econmicamente es el conjunto de gasificador /MACI. Que

presenta la mayor tasa de retorno TIR, los menores costos de inversin y de generacin.
El conjunto tecnolgico gasificador/MTG presenta valores favorables similares a los obtenidos
para MACI en generacin.
Las tecnologas de MS y CC no presentan viabilidad econmica por tratarse de tecnologas
cuyo costo de inversin y de generacin an son muy elevados. Su viabilidad requiere de
costos de la energa muy superiores a los actuales.
142

Se espera que las tecnologas que estn actualmente en desarrollo alcancen en poco tiempo
su madurez tecnolgica y con ello se disminuyan sus costos de inversin y generacin.
Se espera que las tecnologas de CC y MS en un lapso de 10 a 15 aos alcancen costos
competitivos.
Las tecnologas evaluadas se deben considerar como una alternativa ambiental que
diversifican la canasta energtica independizndola de los combustibles fsiles.
11.8.3 Costos de generacin elctrica con biomasa en Norte Amrica.

En cuanto a costos de generacin elctrica con biomasa en Norte Amrica se resumen a continuacin
los resultados reportados por tres estudios recientes.
The Energy Information Administration (EIA) publica anualmente en el Annual Energy Outlook (AEO)
las proyecciones de costos para los prximos aos de diferentes tecnologas de generacin de
electricidad, en el articulo Levelized Cost of New Electricity Generating Technologies del AEO de
2011 reporta en Costos nivelados para nuevas tecnologas de generacin proyectados a 2016 (en
US$ de 2009 por MWh), de la cual se extrajo la informacin referente a generacin con biomasa.
Figura 69. Costos estimados anualizados por tecnologa
Tipo
Planta
de
Biomasa
combustin
Factor
de
capacidad
(%)
Costos de
capital
nivelados
Costos
fijos
de
O&M
83
55,3
13,7
Costos
variables de
O&M
(Incluyendo
combustible)
42,3
Inversin
en
transmisin
1,3
Costos
nivelados
totales
del
sistema
112,5
143

La oficina Energy Information Administration (EIA) en su informe Update Capital Cost Estimates for
Electricity Generation Plants de noviembre de 2010, en el anlisis del desempeo de diferentes
energas renovables para la generacin elctrica, para el caso de generacin elctrica con biomasa en
ciclo combinado y con lecho fluidizado burbujeante, reporta los valores de la tabla siguiente:
Tabla 72. Costos de planta con biomasa
Biomasa en
Ciclo
Combinado
Biomasa en
lecho
fluidizado
Burbujeante
Caractersticas de la planta
Capacidad
Rata de calor
nominal (kW) (BTU/kWh)
Costos de planta
Overnight
Costos fijos
costos
de O&M
(2010
capital (2010 US$/kW)
US$/kW)
20000
12350
7894
338,79
Costos
variables de
O&M
(2010
US$/kW)
16,64
50000
13500
3860
100,5
En el informe de julio de 2012 la EIA identifica como una prctica comn a gran escala en generacin
con biomasa el aprovechamiento del calor residual de las plantas de generacin elctrica para
suministrar necesidades de energa trmica (CHP por sus siglas en ingles), la cual cita como
econmica y tcnicamente viable. Aunque tiene costos de instalacin altos, los costos variables de
O&M son bastante bajos del orden de 0,07 +/- 0,02 US$/kWh. Presenta los costos bajo el esquema de
combinar generacin de potencia y calor que se reportan en la tabla siguiente, advierte que son
costos indicativos del promedio del mercado y que estn dentro de +/- una desviacin estndar.
Tabla 73. Costos indicativos del promedio del mercado de biomasa
Tecnologa
Costos
medios de
instalacin
(US$/kW)
Desviacin
estndar
de
los
costos de
instalacin
(+/US$/kW)
Costos
fijos
de
O&M
(US$/kWao)
Desviacin
estndar
de
los
costos de
O&M
(+/US$/kW
ao)
Costos
Variables
de
O&M
(US$/kWh)
Combustin
de biomasa
(CHP)
5528
459
41
27
0,07
Desviacin
estndar
de
los
costos
variables
de
O&M
(+/US$/kWh)
0,02
144

11.9 ESTIMACIN DE COSTOS DE GENERACIN ELCTRICA CON BIOMASA EN

COLOMBIA.
En este informe se desarrolla un modelo para la estimacin de costos de generacin elctrica con
biomasa como combustible en Colombia para las zonas no interconectadas (ZNI), como tecnologas
base se tiene la gasificacin (en lecho fijo) para pequeas plantas y la combustin para medianas y
grandes, a continuacin entrando a la situacin nacional, primero se revisa el potencial energtico de
la biomasa en Colombia teniendo el atlas de Biomasa desarrollado por la Unidad de Planeacin
Minero Energtica (UPME) como principal fuente de informacin y luego se hacen simulaciones para
las tecnologas de generacin seleccionadas, para ello se desarroll un modelo en Excel que calcula
los costos nivelados de las diferentes tecnologas, teniendo como factor importante el clculo del
costo de la biomasa en planta pues dependiendo de la situacin especfica de cada proyecto la
biomasa tendr un precio y exigir una logstica propia para su recoleccin y traslado a la planta, lo
que le da un peso especfico alto en la estructura de costos.
11.9.1 Tecnologas seleccionadas de generacin elctrica con biomasa
Los procesos de transformacin termoqumica de la biomasa en energa se ilustran en la Figura 70, en
la cual se muestra como la cantidad de oxigeno suministrada al proceso define el tipo de productos
que se obtienen, as asignando 1 al oxigeno terico (Ot) necesario para la oxidacin completa de la
biomasa y en conjunto con la temperatura de operacin, se tienen los siguientes rangos de
transformacin:
Pirolisis: Oxigeno suministrado = 0,0 Ot

Gasificacin: Oxigeno suministrado de 0,2 a 04, Ot
Combustin: Oxigeno suministrado > 1,0 Ot
Figura 70. Transformaciones termoqumicas de la biomasa
Fuente: (Knoef, 2005)
145

En general el aprovechamiento energtico de la biomasa en la generacin de electricidad comprende

cuatro pasos bsicos (ver Figura 71):
Recoleccin de la biomasa: (Cosechar o recoger segn sea cultivo energtico o residuos

agrcolas)
Preparacin: (secado, pelletizacin, astillado, troceado, etc.) dependiendo del tipo de
biomasa y proceso en que se vaya a emplear.
Transformacin. (Gasificacin, combustin)
Generacin de electricidad: (Sistema turbogenerador, motogenerador, ciclo de vapor, ORC,
etc.)
Figura 71. Conversin de la biomasa para generacin de electricidad
Fuente: (Silva, 2012)
Como ya se dijo de acuerdo con el desarrollo de las tecnologas para el aprovechamiento del
potencial energtico de la biomasa para la generacin elctrica, las tecnologas con mayor potencial
por su grado de desarrollo tecnolgico son la combustin y la gasificacin, cuya aplicacin depende
en gran medida de la escala a la cual se vayan a aplicar as para escalas pequeas la gasificacin
resulta ms adecuada que la combustin en tanto que para instalaciones superiores a 1000 kW la
combustin toma ventajas tcnico econmicas (Garcia S. , 2012), lo que la hace ms popular en
aplicaciones de este tipo.
Un diagrama simplificado del proceso de generacin elctrica con biomasa mediante la tecnologa de
gasificacin se presenta en la figura siguiente.
146

Figura 72 Esquema simplificado de la generacin elctrica usando biomasa
Fuente: (Valentin, 2011).
En la Tabla 74, se presentan las caractersticas principales y aplicaciones del gas obtenido de acuerdo
al agente gasifcate que se emplee ya sea aire, Oxigeno, vapor de agua o hidrgeno, para el caso de la
generacin de electricidad lo ms corriente es emplear el aire como agente gasificarte que genera un
gas pobre (de bajo poder calorfico, del orden de 5 MJ/Nm3)). La Tabla 75, presenta las principales
caractersticas de gasificadores con capacidad entre 200 y 1200 kW
Tabla 74 Caractersticas de los gases generados por gasificacin en funcin del agente gasificante
147

Tabla 75 Especificaciones de gasificadores de biomasa entre 200 y 1200 kW
Fuente. (Silva, 2012)
En el Anexo 4 se adjuntan las cotizaciones de plantas de generacin elctrica con biomasa de

ACUAIRE S.A con potencias entre 11 y 1350 kW, ALL POWER LABS con sus modelos compactos de 10
y 20kW. (ver Figura 73 y Figura 74)
148

Figura 73. Gasificador de biomasa ALL POWER LABS de 10 kW
Figura 74. Gasificador de biomasa ANKUR 40 kW
149

La figura siguiente, es un esquema simplificado de una planta de generacin elctrica mediante la

combustin de biomasa.
Figura 75 Esquema simplificado de la generacin elctrica mediante combustin de biomasa
Fuente (Valentin, 2011)
La tabla resume las ventajas y desventajas comparativas de las tecnologas de generacin de

electricidad va gasificacin y combustin.
Tabla 76 Tecnologas de Gasificacin frente a Combustin para generacin elctrica
Tecnologa
Ventajas
Desventajas
Combustin
Rendimientos de aproximadamente el
30%.
Sencillez del proceso

Tecnologa altamente desarrollada a
travs de los aos.
Amplio uso industrial
Muy usada para calefaccin
Genera gran cantidad de residuos slidos.

Mantenimiento de la caldera alto.
Gestin de los residuos complicada.
Tecnologa con un rendimiento poco
relevante para la produccin elctrica.
Gasificacin
Integracin de pirolisis y combustin en

el proceso.
Flexibilidad de combustibles.
Generacin de residuos y gases de
efecto invernadero bajas.
Inversin elevada.
Tecnologa poco madura.
Mayor dificultad en el control del
proceso.
Fcil gestin de residuos.

Aprovechamiento de productos
secundarios en otras industrias.
150

A continuacin se desarrolla el estudio de caso de costos de la generacin elctrica con biomasa en

Colombia para Zonas no interconectadas, con las tecnologas de gasificacin y combustin como las
ms adecuadas. Como ya se ha comentado en este tipo de plantas es importante el costo de la
biomasa en la planta, por la logstica que implica su recoleccin y traslado, es por esto que se dedica
un acpite especifico a la estimacin de este costo, pues es quizs esto la mayor diferencia en cuanto
al abastecimiento de combustible frente a otras tecnologas de generacin trmica con combustibles
fsiles, y a renovables como la Elica y Solar que no enfrentan este inconveniente pues la fuente de
energa les llega sin costo al sitio, aunque padecen la baja disponibilidad y ausencia de capacidad de
almacenamiento.
11.9.2 Potencial energtico de la biomasa en Colombia.
En la tabla siguiente resume el potencial en Colombia de los principales residuos de biomasa en
Colombia que pueden ser empleados para la generacin de electricidad, all se registra la cantidad de
toneladas ao, junto a su potencial energtico, para los sectores agrcola, pecuario y de residuos
slidos urbanos, de acuerdo con la informacin tomada del Atlas de Potencial Energtico de la
Biomasa Residual en Colombia, elaborado por la Unidad de Planeacin Minero Energtica (UPME) y
colaboradores.
Tabla 77 Potencial energtico de Biomasa Residual en Colombia
SECTOR
Sector Agrcola
71.943.813 t/ao
331.645,71 Tj/ao
Sector Pecuario
105.294.109 t/ao
117.547,26 Tj/ao
Sector
residuos
orgnicos urbanos
254.256 t/ao
192,46 Tj/ao
ORIGEN
Residuos agrcolas de cosecha
Residuos agroindustriales
71.943.813 t/ao
Estircol bovino
99.054.794 t/ao
Estircol porcino
2.803.111 t/ao
Estircol avcola
3.436.109 t/ao
slidos Residuos de plazas de mercado
Residuos de centros de abastos
120.210 t/ao
Residuos de podas
130.256 t/ao
Fuente. (UPME y Col, 2010).

Por ser los residuos agrcolas la principal fuente de biomasa para plantas trmicas de generacin de
electricidad con biomasa, a continuacin se presenta una recopilacin de los residuos de los
principales cultivos en Colombia, presentando su cantidad relativa respecto al producto principal, las
toneladas de residuos generadas al ao y su potencial energtico.
151

Tabla 78 Principales cultivos productores de residuos de biomasa en Colombia
Como se puede ver por las cifras de las tablas anteriores, en Colombia existe un potencial importante
de residuos agrcolas que se pueden aprovechar para la generacin de electricidad. En el anexo 5 se
presentan los mapas de la distribucin geogrfica y potencial energtico de estos residuos en
Colombia (UPME y Col, 2010).
152

11.9.3 Costos de generacin elctrica con biomasa.

Identificado el potencial energtico de la biomasa en Colombia como fuente para la generacin de
electricidad a continuacin se presenta la metodologa bsica para la estimacin de costos de estos
proyectos.
11.9.3.1 Costo de la electricidad generada.
Uno de los parmetros ms importante en los anlisis tcnico-econmicos para la seleccin de
tecnologas de generacin de electricidad es el costo de la electricidad que se genera. El costo
involucra factores tecnolgicos que establecen la cantidad de electricidad que puede ser generada,
los gastos para poner la planta en marcha y operarla, el combustible, as como los costos para el pago
del financiamiento.
El costo de la electricidad generada (CE) est dado por la relacin entre los gastos en que se incurren
en la generacin elctrica y la cantidad de electricidad generada.
El costo puede ser horario, corresponder con un periodo del da, diario, anual o anualizado, segn el
periodo que se utilice para el clculo.
El costo de generacin elctrica se conforma por costos fijos, en que se incurre genere o no la planta
e incluyen el costo capital y financiero y la componente de los costos de mantenimiento y operacin
que no dependen de la produccin de electricidad, y los costos variables que son funcin de la
cantidad de electricidad generada y corresponden a la componente de los costos de operacin y
mantenimiento que dependen de la cantidad de electricidad generada y de los costos de combustible
Tabla 79.
Tabla 79 Estructura de costos de la generacin elctrica
Costos fijos
Costo de capital y financiero

(CEC ap)
Costos fijos de operacin y

mantenimiento (CEO & Mf)
Costos variables
Costos de combustible (CEC

comb)
Costos
variables
de
operacin y Mantenimiento
(CEO&Mv)
Incluye los costos de preconstruccin, construccin y

contingencia
o
de
ingeniera, adquisicin y
construccin (EPC) y los
costos financieros
Costos de personal y de
servicios que no dependen
de las horas de operacin
Costos del combustible
utilizado
Costos de operacin y
mantenimiento
que
dependen de las horas de
operacin, incluyen el agua
y los consumibles
153

11.9.3.2 Clculo de los componentes del costo de generacin:

a. Costo Capital (US$/MWh):
El costo de inversin (CI) se obtiene de un ndice de costo inversin unitaria CIu (US$/MW) definido
por datos reportados internacionalmente a partir de criterio de expertos y adems considerando la
experiencia nacional.
El costo del financiamiento (CFin) est dado por las condiciones del prstamo bancario.
La electricidad vendida (Egt) en el plazo de pago del prstamo bancario (t) se calcula a partir de la
cantidad que anualmente se entrega a la red (Ega).
b. Costo de operacin y mantenimiento.

Los ndices de gastos de mantenimiento fijos (IGO&Mf) y variables (IGO&Mv), son la base del clculo.
c. Costo de combustible.
El costo de combustible se establece por el ndice de consumo especifico de combustible (Iec) que
depende de la eficiencia energtica de la instalacin () y el valor calrico inferior del combustible
(PCI comb) utilizado, y su precio (Pcomb).
Para el anlisis comparativo de los costos de generacin se definen tres costos:
Costo de generacin durante el periodo de pago del prstamo financiero:
Costo de generacin despus del pago del prstamo financiero:
154

Costo de generacin en la vida del proyecto:
Debido a que en el clculo de estos costos no se realiza la actualizacin de su valor en el tiempo, los
mismos no son apropiados para realizar anlisis financieros. Su aporte consiste en facilitar el anlisis
de las tarifas de pago de electricidad y de los ingresos en diferentes etapas del proyecto.
La metodologa del costo anualizado es un mtodo que permite el anlisis comparativo entre
tecnologas con diferentes estructuras de costos, (Sicilia Salvadores & Keppler, 2010), (U.S. Energy
Information Administration, November 2010), su clculo est basado en la equivalencia del valor
presente de la suma de los ingresos descontados y el valor presente de la suma de los costos
descontados (Sicilia Salvadores & Keppler, 2010). A partir de esta definicin se puede formular que:
VAN ingresos= VAN costos
Asumiendo que el precio de la electricidad es constante durante el periodo de vida til del proyecto,
entonces su valor corresponde al Costo Anualizado de la Electricidad.
Para el anlisis del costo de generacin anualizado se aplican los mismos tres componentes descritos
anteriormente y calculados de la misma manera:
a. Costo capital anualizado:
b. Costo de operacin y mantenimiento anualizado:
c. Costo por combustible anualizado:
155

La importancia de fundamentar la seleccin de tecnologas de generacin de electricidad sobre la

base de sus costos de generacin y no sobre los costos de inversin ha sido fehacientemente
demostrada. Sin embargo la utilizacin del primer enfoque en la definicin de las estrategias de
desarrollo energtico en los pases fuera del rea desarrollada se dificulta por las limitadas
capacidades institucionales para realizar estudios que reflejen aceptablemente la realidad nacional.
Esta puede ser una razn para que predomine la impresin de que las fuentes renovables de energa
no son competitivas en comparacin con las fsiles por su mayor costo unitario de inversin.
11.9.4 Costos de la biomasa en Planta
Si bien la biomasa tiene frente a las otras fuentes renovables de energa su disponibilidad
permanente y posibilidad de traslado y almacenamiento, lo que la convierte en una fuente de energa
confiable que permite hacer un programa de generacin con un factor de operacin superior al 80%
(ms de 7000 horas aos de operacin).
No obstante lo anterior la biomasa debe ser recogida cuando se trata de residuos o cultivada y
cosechada cuando proviene de cultivos energticos, en ambos casos debe ser preparada y trasladada
a la planta, lo que demanda una logstica importante que es determinante del costo de la biomasa
en planta a ser empleada como combustible, lo que dado el bajo contendido energtico de la
biomasa frente a los combustibles fsiles, es un factor importante en la estructura de costos del kWh
generado, que debe ser analizado cuidadosamente.
Los factores determinantes de la logstica requerida para llevar la biomasa a la planta son:
Potencia instalada requerida (w), eficiencia de la tecnologa implementada y factor de

operacin. Establece la cantidad de energa demandada por la planta de acuerdo al programa
de operacin de la misma.
Tipo de biomasa disponible. Su poder calorfico y propiedades fsico qumicas fijan la cantidad
de biomasa requerida para satisfacer la demanda de la planta (MJ/t).
Productividad del cultivo en t/ha ao. (o generacin del residuo) en la regin. Determina el
rea de cultivo ( o residuos) requerida para abastecer la planta (ha/ao)
Porcentaje de rea ocupada por el cultivo (o el residuo) en el rea de influencia de la planta.
Permite establecer el rea requerida para el abastecimiento de la planta, permitiendo estimar
la distancia promedio a recorrer para recolectar la biomasa necesaria para la operacin de la
planta.
Capacidad de los vehculos de transporte de la biomasa: Establecida la cantidad de biomasa
requerida y las distancias que se deben recorrer para su recoleccin se puede establecer la
logstica necesaria para esta operacin.
Costos de la logstica de transporte. Definida la logstica necesaria se pueden establecer los
costos de inversin y operacin de la misma.
El desarrollo de los anteriores parmetros de clculo, permite finalmente establecer un costo

aproximado de la biomasa en la planta, como factor determinante de los costos de operacin de la
planta y por tanto de su viabilidad tcnico-econmica.
A continuacin se presentan las ecuaciones bsicas de clculo, siguiendo el desarrollo lgico de las
mismas para llegar al resultado buscado.
156

11.9.4.1 Cantidad de Biomasa requerida en planta:
Donde:
MW. Potencia instalada de la planta
B: Consumo anual de biomasa en la planta elctrica (t b.s./ao)30
HO: Horas operativas anuales de la planta.
n: Eficiencia de la planta elctrica
PCI: Poder calorfico inferior de la biomasa (MJ/t b.s.)
11.9.4.2 rea de cultivo necesaria para abastecimiento:
Ac = MW*HO/(Pr*277)
Donde:
Ac: rea de cultivo requerida (ha)
Pr: Productividad de biomasa (Tj/ha ao)
11.9.5 Costos unitarios de transporte de la biomasa a planta:
11.9.5.1 Capacidad de carga del camin:
Donde:
CC: Capacidad de carga del camin (t/viaje)
Vc: Volumen de carga del camin (m3)
Rbm: densidad de la biomasa (t/m3)
11.9.5.2 Distancia media del transporte:
Donde:
D: distancia media del transporte del cultivo hasta la planta (km)
Cd: Ocupacin del cultivo en el territorio (%)
30
t b.s. = Toneladas en base seca de biomasa
157

11.9.5.3 Viajes diarios por camin:
Donde:
Vpd: Nmero de viajes diarios por camin.
h : Jornada laboral del conductor del camin (h/da) (normalmente 8 h/da)
x. Tiempo muerto por viajes (paradas, espera para cargue y descargue, etc.)
kmh: Velocidad media del camin (k/h)
11.9.5.4 Camiones necesarios para abastecer la planta:
Donde:
Ctr: camiones de transporte necesarios
B. Biomasa necesaria para consumo en la planta (t b.s./ao)
CC. Capacidad de carga del camin (t biomasa b.s./viaje)
HO: Horas operativas anuales de la planta.
11.9.5.5 Costos de las operaciones de carga, transporte y descarga.
Para establecer estos costos se parte de las necesidades de logstica establecidas y de acuerdo a la
oferta en el mercado se estiman sus costos de inversin y operacin, se Incluyen los siguientes
conceptos:
Consumo de combustible fsil por la maquinaria agrcola empleada para la carga y el

consumo de los camiones transportadores de la biomasa a la planta.
Horas de labor del cargador.
Consumo horario de combustible del cargador.
Total de kilmetros recorridos por los camiones en un ao.
Recorrido de kilmetros por galn de los camiones.
Costo de la inversin en logstica y amortizacin de la misma.
Sueldo de los conductores y operarios.
11.9.5.6 Costo de produccin de la biomasa:

La determinacin de estos costos parte de identificar los costos regionales del desarrollo del cultivo
en cuanto a insumos y mano de obra, los costos de cosechar o recolectar segn la biomasa provenga
de un cultivo energtico o se trate de un residuo que se deba recolectar.
Costo de cultivo.
Costo de cosechar
Costo de preparacin.
158

11.9.6 Inversiones y costos de O& M en plantas de generacin elctrica con biomasa.

11.9.6.1 Costos de Inversin en plantas para la generacin de electricidad con biomasa.
Gasificacin. Para estos costos en el caso de las plantas de gasificacin, se toma como referente la
cotizacin recibida de la empresa Acuaire S.A. quien presento cotizacin de diferentes tamaos de
planta con sus costos de transporte, importacin y nacionalizacin a Colombia, la que se
co0mplementpo con cifras de otros proveedores y de estudios consultados. A partir de la cotizacin
(ver Tabla 80) se elabora la Figura 76 siguiente en la cual se obtiene la ecuacin de la inversin (IG) en
US$/kW en funcin de la potencia instalada ( Pi) en kW, con un R2 = 0,9462 que se considera
aceptable para los alcances del estudio31.
Tabla 80 Cotizacin de plantas de gasificacin para generacin elctrica con biomasa
kW
11
22
32
40
50
60
100
135
220
280
350
440
670
900
1130
1350
US$/kW
3.077
2.190
1.877
2.309
1.939
1.848
1.615
1.489
1.275
1.394
1.353
1.178
1.087
1.065
1.050
1.045
Fuente. Cotizacin Acuaire de gasificadores ANKUR en Colombia
31
Estos costos incluyen la planta completa; gasificador, generador y sistema de depuracin de gases
159

Figura 76 Inversin en plantas de gasificacin para generacin de electricidad con biomasa
Fuente: Cotizacin de Acuaire (Gasificadores ANKUR).
Ecuacin de clculo:
Donde:
IG: inversin (US$/kW)
Pi. Potencia instalada (kW).
Combustin. Para las plantas de generacin va combustin se tom el trabajo de Sergio Martnez en
su tesis Doctoral (Martinez, 2009) quien recolecto informacin de cerca de 50 plantas generadoras de
electricidad a partir de biomasa que se encuentran en operacin tanto en la Unin Europea como en
Estados Unidos, la cual recopilo en la Figura 77, estableciendo las correlaciones de tamao de planta
versus costo de inversin, separando por tamaos para plantas de ms y de menos de 10 MW, las
ecuaciones que desarroll dan los costos en /kWe en funcin de la potencia instalada en MW 32.
Para el caso Colombiano estos costos se ajustan por los costos de importacin y su traslado al sitio de
montaje y se convierten a pesos de acuerdo a la TRM.
32
Estos costos incluyen todos los componentes de la planta, tal como sistemas de preparacin y manejo de la
biomasa, caldera, generador, tableros de control y adecuacin de instalaciones, para el mantenimiento estima
un 1% anual de la inversin
160

Figura 77 Inversiones en plantas elctricas de Biomasa
Fuente: (Martinez, 2009)

Las ecuaciones desarrolladas por Martnez para los dos tamaos de planta se presentan a
continuacin:
Ecuaciones de clculo:
Plantas menores a 10 MW
Inv = 4126,5 * MW-0,2052 (/kwe)
Plantas mayores a 10 Mw.
Inv = 5217,3 * MW-0,2946 (/kwe)
Donde:
Inv: Inversin en la planta (/kWe)
MW: Potencia instalada en MW
11.9.6.2 Costos O & M y otros costos:
Para estimar los costos de Operacin y Mantenimiento, se acoge tambin lo propuesto por Martnez
quien como resultado de su anlisis a ms de 50 plantas generadoras de electricidad con biomasa en
UE y USA, los propone como un porcentaje de la inversin.
Costo de mantenimiento 1,5% del valor de la inversin33

Costo de seguros y otros: 1% del valor de la inversin
Costos de mano de obra. Se toman de acuerdo a la regin (salario base por el factor de
localizacin y prestacional)
33
El programa general de mantenimiento incluye; mantenimiento anual de la caldera o gasificador, limpieza peridica de los filtros y
depuradores de gases (mensual), mantenimiento del sistema de generacin (aproximadamente cada 2000 h de operacin), reparaciones
locativas (anual)
161

11.10DESCRIPCIN DEL MODELO DE CLCULO DE COSTOS NIVELADOS DE LA

GENERACIN ELCTRICA CON BIOMASA EN COLOMBIA
A continuacin se describe someramente el mecanismo de clculo desarrollado en un programa en
EXCEL para estimar los costos nivelados de generacin elctrica con biomasa para las ZNI en
Colombia, como medio que permite establecer una aproximacin a lo que sera la implementacin de
un proyecto de este tipo en algunas de las ZNI del pas y establecer su estructura de costos. Se toman
los costos nivelados como el precio al que saldra en kWh generado cuando el VNA (Valor Neto
Actual) del proyecto es cero y al cual en el caso de un proyecto determinado el operador debe
adicionarle sus costos de Administracin Impuestos y Utilidades (AIU), obteniendo as la tarifa del
proyecto sobre la cual se deben tomar las decisiones financieras correspondientes.
El principal escollo al que se enfrenta el modelo son ciertos costos como mano de obra y transporte
tanto de traslado de la planta al sitio de montaje, como de manejo de la biomasa, los que son propios
de cada regin y resultan especficos de cada proyecto, por lo que aqu finalmente se presenta una
metodologa de clculo con resultados generales.
El esquema general de operacin del modelo se presenta en la figura siguiente.
Figura 78 Esquema general de estimacin de costos nivelados para generacin elctrica con
biomasa
Como se aprecia en la figura el modelo se desarrolla en tres bloques as:

1. Se debe ingresar el tamao de la planta y la localizacin del proyecto. Esto debe ser el
resultado de estudio previos de demanda actual y proyeccin de la misma. Adicionalmente se
debe suministrar la informacin del tipo de biomasa disponible en la regin, posibilidades de
transporte nacional y local, para el traslado de la planta al sitio de montaje y el traslado de la
biomasa a la planta.
162

2. Con esta informacin se calcula la cantidad de biomasa necesaria para abastecer la planta de
acuerdo al plan de operacin y generacin que se haga, se determina el rea de influencia de
la planta y la distancia media a recorrer para colectar la biomasa y la logstica necesaria para
esta operacin.
3. Conocidos los requerimientos logsticos de la recoleccin de la biomasa, se establece la
inversin y su amortizacin para adquirirla, y con los costos de mano de obra y de
combustibles se calculan los costos de transporte y recoleccin de la biomasa hasta la planta,
permitiendo con esto calcular el costo de la misma en ($/t) que a su vez se pueden expresar
en $/kW y el costo de la inversin de la planta en $/kW.
4. Finalmente y para completar el clculo, se asume una tarifa de venta de la energa generada y
con ella se ejecuta el programa que la autoajusta hasta que el VNA del proyecto es igual a
cero, (punto en el cual en VNA de ingresos = VNA de gastos), y disponemos de la informacin
preliminar que nos permite visualizar la tarifa a la que se generara la electricidad para
viabilizar el proyecto.
Nota: Como apoyo el programa cuenta con base de datos de: propiedades fisicoqumicas y
rendimientos de diferentes biomasas; factor prestacional para las diferentes zonas, costos de
transporte de la planta a la cabecera municipal del sitio de instalacin, costos de trasporte local y
combustible. Durante la ejecucin el programa selecciona de estas bases los datos correspondientes
al proyecto especfico.
11.11RESULTADOS
En primer trmino se hizo una sensibilizacin de la generacin elctrica con biomas en las diferentes
ZNI del pas (Grupos 1 a 11) exceptuando el grupo 12 (Guajira) ya que all es prcticamente nula la
oferta de biomasa para este tipo de proyectos y cuenta con otras fuentes de energa renovables
como Solar y Elica.
La sensibilizacin consisti como ya se dijo en correr el modelo para cada uno de los grupos de la ZNI,
teniendo como elementos el tamao de planta, tecnologa, localizacin y factor de operacin, de esta
manera para cada zona se simularon 12 tamaos de planta (desde 0,011 MW hasta 5 MW), dos
tecnologas (gasificacin y combustin de biomasa) y seis factores de operacin (30, 40, 50, 60,70 y
80%), as se efectuaron 72 corridas por grupo, para un total de 792 simulaciones en los 11 grupos.
Los resultados de esas simulaciones se graficaron para cada grupo, en trminos de factor de
operacin versus costos nivelados de la energa generada para cada tamao de planta y tecnologa
en estudio.
Como fuentes de datos principales se tomaron:
Atlas de biomasa residual en Colombia, da el potencial energtico de las diferentes regiones
de Colombia de l se extrae la informacin de las reas correspondientes a los grupo de las
ZNI en (TJ/ha ao). Con informacin disponible sobre poderes calorficos de diferentes tipos
de biomasa se calcul un valor promedio que se aplic a todos los grupos.
Recopilacin de costos de transporte34 areo, martimo, fluvial, terrestre, urbano y rural en
diferentes municipios de los grupos, a partir de esta informacin se calcul un costo
34
Actividad realizada por el Dr Fabio Gonzlez integrante del grupo consultor, ver Capitulo 6.
163

promedio integrado de transporte para cada uno de los grupos de las ZNI, que cubre el
traslado de la planta del sitio de recepcin al punto de montaje.
El modelo cuenta adems con una base de informacin sobre peso de los diferentes tamaos de
plantas, requerimiento de mano de obra y administracin, factores salriales para los diferentes
grupos.
Como resultado de este ejercicio se encontr que realmente la variacin de costos nivelados tuvo un
margen estrecho, por lo que de una anlisis de los limites superior e inferior para los mayores y
menores costos nivelados de generacin se seleccion al grupo 5 como representativo nacional de lo
que podras ser un proyecto de generacin elctrica con biomasa en las ZNI de Colombia.
Tabla 81 Rango de valores de cop/kWh para generacin elctrica con gasificacin de biomasa
Limite
Superior
Inferior
Valor
Mximo
Mnimo
Mximo
Mnimo
Cop/kWh
7801
7615
177
169
Grupo
Tamao de planta MW
0,011
0,011
0,67
0,67
Factor de operacin
30
30
80
80
Tabla 82 Rango de valores de cop/kWh para generacin elctrica con combustin de biomasa
Limite
Superior
Inferior
Valor
Mximo
Mnimo
Mximo
Mnimo
Cop/kWh
1140
1121
321
319
Grupo
Tamao de planta MW
Factor de operacin
30
30
80
80
Las tablas siguientes ilustran el ejercicio de calcul para el grupo 5 que como se coment se asimila a
una media nacional.
164

Tabla 83 Tabla de entrada y captura de datos de las bases
Caractersticas del escenario evaluado

Capacidad Planta
Biomasa usada (Tj/ ha ao)
Densidad cultivo (Cd)
Factor de operacin
Cop/Kwh
Vida util
Interes Bancario real
Impuestos
0,06 MW
0,05
50,00%
80,00%
732
20 aos
7,00%
35,00%
Capacidad Camion
Velocidad del camion VC
Consumo de combustible
Costo del camion
Cargador
Costo de cargador
Consumo combustible cargador
Sistema descargue
Costo sistema descargue
Costo base de combustible
Salario operario cargador
Salario Conductor camion
Salario operador descargue
Localizacin
0 m3
25 km/h
0 km/gl
0 Kcop
0 Kcop
#N/A
0 gl/h
0
0 Kcop
8 Kcop/gl
0 Kcop/h
25.000 cop/ao
12.000 Kcop/ao
Grupo 5
Tabla 84 Datos capturados de las bases

Factores de Localizacin
Combustible
Trans integral
Salarial
Importacin
16 K$/gl
7.313 cop$/kg
1,6
1
Factores de Planta
Eficiencia
Peso Bruto
Operarios
Adcin
Cargador
Transporte interno
descargue
Salarios
Adcion
Operario
Ingeniero
0,18 %
6.409 kgs
2 Nro
1 Nro
0 Nro
0 tipo
0 Bandas
2.000
650
2.500
165

Tabla 85 Resultados simulacin grupo 5 de ZNI para planta de 0,06 MW con Factor de operacin de
80%
Resultados
TECNOLOGA
Potencia elctrica (MW)
Rendimiento global (%)
Factor de operacin
Vida til (aos)
Biomasa consumida (t/ao) (b.s.)
rea requerida (ha)
Costo biomasa en planta (Kcop/t)
Inversin planta (Kcop)
Terrenos (kCop)
Instalaciones (kCop)
Horas de operacin (h)
Energa generada (MWh/ao)
VNA (Kcop)
TIR (%)
Costos Nivelados (cop/kWh)
Gasificacin
0,06
18%
80,00%
20
483
26
174
248.866
10.000
500.000
7.008
357
0,0
7,0%
732
kCop/Kw
kUS$/Kw
12.648
7,0
Kg biomasa/kWh
1,4
cop/kWh
US$/kWh
Estructura de Costos
Costos
Biomasa
Costos laborales
Otros costos
Costos administrativos
Costos de mantenimiento
Costos financieros
Depreciacin
732
0,41
kcop/kWh
0,24
0,18
0,01
0,07
0,01
0,10
0,10
166

La diferencia entre costos nivelados (0,732 kcop/kWh) y la sumatoria de estructura de costos (0,71
cop/kWh) se toma como los costos variables de operacin, en este caso 0,022 cop/kWh.
Lo anterior conduce a la siguiente estructura general de costos:
Costos fijos
Costos variables
Concepto
Cop/kWh
Costos de capital y 0,2

financiero
(financieros,
depreciacin)
27,3
Costos fijos de operacin 0,27

y
mantenimiento,
(personal,
administrativos,
mantenimiento, otros)
37
Costos de combustible 0,24

(biomasa)
33
Costos
variables
operacin (otros)
2,7
de 0,022
En nuestro ejemplo el mayor costo esta en los costos fijos de operacin los que se van diluyendo a
medida que se incrementa el tamao de planta y el factor de operacin, en segundo trmino estn
los costos del combustible (biomasa) el cual puede tener reducciones sustanciales al operar con
residuos, en cuanto a los costos financieros y de capital se pueden reducir notablemente al contar
con tecnologa de desarrollo nacional.
En la Tabla 86 y Figura 79 se recopilan los resultados del ejercicio de generacin elctrica con
gasificacin de biomasa para el grupo 5 (valores en cop/kWh), las series corresponden a la potencia
instalada de la planta en MW.
167

Tabla 86 Simulacin de Generacin elctrica con gasificacin de biomasa en grupo 5 ZNI

Mw
30%
40%
7.619
5.740
3.979
3.010
2.866
2.175
2.360
1.796
1.954
1.491
1.818
1.384
1.232
944
501
394
372
291
30%
0,011
7.619
0,022
3.979
0,032
2.866
0,04
2.360
0,05
1.954
0,06
1.818
0,1
1.232
0,44
501
0,67
372
0,011
0,022
0,032
0,04
0,05
0,06
0,1
0,44
0,67
40%
50%
5.740
4.612
3.010
2.428
2.175
1.760
1.796
1.457
1.491
1.213
1.384
1.123
944
771
394
330
291
243
50%
60%
4.612
3.861
2.428
2.041
1.760
1.484
1.457
1.231
1.213
1.028
1.123
949
771
656
330
287
243
211
60%
70%
3.861
3.324
2.041
1.764
1.484
1.287
1.231
1.070
1.028
896
949
825
656
574
287
256
211
188
70%
80%
3.324
2.921
1.764
1.556
1.287
1.139
1.070
949
896
797
825
732
574
512
256
233
188
170
80%
2.921
1.556
1.139
949
797
732
512
233
170
Figura 79. Simulacin de Generacin elctrica con gasificacin de biomasa en grupo 5 ZNI
9.000
9.000
5.000
4.000
3.000
2.000
1.000
COP/kWh
7.000
6.000
Grupo 5 Gasificacin de Biomasa
Grupo 5 Gasificacin de Biomasa

8.000
8.000
COP/kWh
Mw
7.000
0,011
6.000
0,022
5.000
0,032
4.000
0,04
3.000
0,05
2.000
0,06
1.000
0,1
0
30%
30%
40%
50%
60%
70%
40%
50%
60%
70%
80%
Factor de operacin
Factor de operacin
0,44
80%
0,67
0,011
0,022
0,032
0,04
0,05
0,06
0,1
0,44
0,67
La Tabla 87 y Figura 80 recopilan los resultados del ejercicio de generacin elctrica con combustin
de biomasa para el grupo 5 (valores en cop/kWh), las series corresponden a la potencia instalada de
la planta en MW.
168

Tabla 87 Simulacin de generacin elctrica con combustin de biomasa en grupo 5 de ZNI

MW
MW
1
3
5
1
3
5
Figura 80 Costos
30%
40%
50%
60%
70%
1.125
868
714
612
538
30%
40%
50%
60%
854
662
546
469
414
1.125
868
714
612
741
572
471
404
356
854
662
546
469
741 de kWh572
471
404
nivelados
con combustin
de biomasa
en
80%
483
70%
80%
373
538
483
320
414
373
356
320 con diferentes
grupo 5 de ZNI
factores de operacin
1.200
Grupo 5 Combustin de Biomasa
1.000 1.200
Grupo 5 Combustin de Biomasa
600 800
COP/kWh
COP/kWh
800 1.000
400 600
200 400
3
5
0 200
30%
0
40%
30%
50%
60%
70%
Factor de operacin
40%
50%
60%
80%
70%
80%
Factor de operacin
Figura 81 Requerimiento de rea para abastecer la biomasa del proyecto generando por
gasificacin
169

Figura 82 rea requerida para abastecer de biomasa el proyecto generando por combustin
La Figura 83 presenta los costos de la tonelada de biomas en planta en funcin del tamao de planta
instalado para diferentes factores de operacin, pues al ser la biomasa el combustible su costo es
determinante de los costos de operacin de la planta y por tanto del kWh generado.
Figura 83. Grupo 5 Costos de Biomas en Planta
Las figuras que resumen de los resultados de la simulacin de los dems grupos se presentan en el
Anexo 6, La simulacin completa se puede consultar en el archivo de Excel adjunto, all se encuentran
las tablas de resultados para cada escenario evaluado, y las tablas y figuras resumen de cada grupo.
Una muestra de clculos del modelo se presenta en el Anexo 7
170

11.12CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
Al trmino de esta primera parte del estudio, en lo referente a la biomasa como fuente renovable
para la generacin de energa elctrica se puede decir:
La biomasa es una fuente de energa renovable de gran potencial pues se puede gestionar sin
depender de factores incontrolables como el sol y el viento.
Actualmente la biomasa aporte en el mundo el 10% de la energa primaria (50EJ)
Hay una amplia oferta de tecnologas para la generacin de electricidad con biomasa que se
agrupan en dos tipos principales; Combustin directa y gasificacin, teniendo cada una un
nmero importantes de variables tecnolgicas.
Para plantas a pequea escala hasta 2 MWe la gasificacin es ms econmica y eficiente, en

tanto que para plantas de mayor tamao la combustin es ms adecuada por economa de
escala.
Aunque la gasificacin es ms verstil en cuanto atipo de biomasa es ms exigente en cuanto

a la uniformidad y preparacin de la misma frente a combustin
La combustin directa es una tecnologa con mayor desarrollo y facilidad de manejo
En Colombia la cogeneracin con bagazo de caa est bien desarrollado, actualmente genera
190 MW y venden a la red 53 MW, y los proyectos de expansin son para generar 333 MW y
vender a la red 145 ME para el ao 2015.
En cuanto a generacin elctrica por gasificacin la experiencia colombiana en Necocl

aunque a pequea escala (40 KW) es importante por las enseanzas que ha dejado tanto a
nivel tcnico como econmico, social y ambiental.
De la revisin de los resultados de la evaluacin de los diferentes grupos se puede concluir

que las plantas pequeas de 0,011 MW tienen unos costos bastante altos, de tal manera que
aun operando al mximo (factor de operacin del 80%) estn por el orden de los 3000
cop/kWh.
Al tomar una cota superior de 1000 cop/kWh, se encuentra que para la generacin elctrica
con gasificacin de biomasa, las plantas viables deben ser de capacidad superior a 0,1 MW y
tener factores de operacin por encima del 40%.
Respecto a las plantas de generacin mediante combustin de biomasa la planta de 1 MW
debe operar con un factor superior al 40% para ser viable en tanto que las de 3 y 5 son viables
con factores aun menores al 30%, es decir que las plantas grandes de ms de 2 MW que
generan electricidad con biomasa son viables econmicamente, aunque como se coment
tienen el inconveniente de impactar reas mayores del orden de 1290 ha/ao para el caso
del grupo 5 operando una planta de 3 MW al 80%.
En cuanto al costo de la biomasa como combustible de la planta se puede decir que los
tamaos de planta pequeos (menor a 0,04 MW) son altamente susceptibles al factor de
operacin, esta situacin de altos costos de la biomasa junto a la impactacin de grandes
reas abre la posibilidad de desarrollo de cultivos energticos que seguramente reducen el
costo de la biomasa y generan empleo impulsando el desarrollo de la regin.
171

Por ser la biomasa una energa confiable con un factor de operacin hasta del 80%, se deben
explorar alternativas de viabilizarla a pequea escala, tal como evaluar el desarrollo nacional
de gasificadores, y el esquema de empresas generadoras familiares que reduzcan los costos
laborales y administrativos
11.13BIBLIOGRAFA
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III.
174

12 PROVEEDORES DE EQUIPOS EN COLOMBIA

12.1 BREVE DESARROLLO HISTRICO DE LAS FER EN COLOMBIA
El mercado de los equipos de ER en Colombia en la dcada de los setenta estaba principalmente
centrado en las Pequeas Centrales Hidroelctricas (PCH). Durante esa misma poca comenz un
inters notable por las ER y entre ellas sobresali la energa solar trmica. Ya a comienzos de los
ochenta se tenan proveedores de SFV que comenzaron a aplicarse en el Programa de Telefona Rural
de la antigua Empresa Colombiana de Telecomunicaciones (TELECOM) con la asistencia del Grupo de
Energa Solar del Departamento de Fsica de la Universidad Nacional sede Bogot. Este programa
haba ya instalado ms de 3000 SFV en 1986 que dio lugar al posicionamiento de Colombia como el
pas ms avanzado en la utilizacin de la energa solar fotovoltaica superando a Australia que tambin
aplicaba estos sistemas en las repetidoras de microondas.
En la dcada de los ochenta tambin se comenzaron programas masivos de utilizacin de la energa
solar para el calentamiento de agua por parte de la Fundacin Centro Las Gaviotas de Bogot, que
instal calentadores solares en Medelln y Bogot en urbanizaciones del Banco Central Hipotecario
(antiguo BCH), la mayora de los cuales siguen an funcionando completando ms de 15 aos de
operacin.
Fue tambin en la poca de los ochenta que se lanz en Colombia el programa PESENCA (Programa
Especial de Energa de la Costa Atlntica), un esfuerzo conjunto entre CORELCA (Corporacin de
Energa de elctrica de la Costa Atlntica), el ICA (Instituto Colombiano Agropecuario) y la GTZ
(Gessellschaft fr Technische Zusammenarbeit), la agencia de cooperacin tcnica de la Repblica
Federal de Alemania. Este proyecto evalu el potencias de las energa renovables en la Costa
Atlntica (solar, elica, biomasa, residuos agrcolas, PCHs, mareomotriz, etc.), instalo proyectos
demostrativos de electrificacin rural con energa solar fotovoltaica, plantas de biogs y PCHs,
promovi la creacin de cerca de 10 empresas de energa renovable (de las cuales an quedan dos,
una solar y otra de PCHs) en la regin, entren y capacit personal, constituyndose en uno de los
proyectos ms sobresalientes de la GTZ y del pas en el desarrollo de las ER.
El desarrollo de las ER se estanc durante las dos dcadas anteriores. El gran impulso de los
calentadores solares de agua de los ochenta se desaceler a mediados de los noventa principalmente
debido a la entrada del gas natural domstico en la mayora de las ciudades del pas. La actividad
guerrillera de finales de los ochenta y comienzos de los noventa fren el desarrollo de programas con
energa solar fotovoltaica en las zonas rurales.
El mercado de las ER se mantuvo limitado durante los noventa y solamente en la dcada anterior ha
resurgido, principalmente con el proyecto de energa elica de Jepirachi desarrollado por EPPMM que
tiene una capacidad de 19.5 MW y que entr a generar desde 21 de Marzo de 2004. Recientes
anlisis del mercado de energa solar han establecido que las importaciones de celdas solares han
alcanzado 600 kWp/ao para 2010.
Debido entonces al limitado desarrollo que las ER han tenido hasta el momento en Colombia, el
mercado es ciertamente incipiente. Sin embargo, gracias al renovado inters a nivel que hay por las
energas renovables no solamente en el mundo sino tambin en el pas, recientemente ha habido una
gran proliferacin de empresas que distribuyen equipos de energa renovable.
175

12.2 PROVEEDORES DE EQUIPOS DE ENERGA RENOVABLE

Investigando en la red se han encontrado 47 empresas que distribuyen sistemas de energa renovable
(Anexo 1). Varias de estas empresas ofrecen varias de las tecnologas de ER:
39 empresas distribuyen sistemas fotovoltaicos e incluye mdulos solares y dems

componentes requeridos para un sistema.
16 compaas suministran aerogeneradores. La mayora de la oferta es para equipos de
menos de 5 kW.
11 compaas ofrecen PCH sin especificar las capacidades de las mismas.
3 de ellas ofrecen equipos e biomasa sin especificar que tecnologa en particular. Debido a
esas lagunas de informacin se ha dirigido un cuestionario a cada una de las empresas para
precisar las tecnologas que suministran y. las capacidades
176

13 COSTOS
El objetivo de este captulo es presentar la informacin de costos de suministro e instalacin de
proyectos recientes de generacin de energa en el mbito nacional e internacional para tener bases
de comparacin.
13.1 PROYECTOS NACIONALES

Los proyectos nacionales a considerar son principalmente los proyectos del IPSE y del SENA. Los
proyectos del IPSE estn relacionados con las tecnologas
Sistema Hbrido Fotovoltaico- Diesel (Titumate, Choc),

Planta de Gasificacin de Madera (Necocl, Antioquia).
Con el SENA:
Sistema Fotovoltaico Fuera de Red (Campoalegre, Huila).
13.2 PROYECTOS INTERNACIONALES

La informacin de otros proyectos realizados en otros pases fuera la regin se ha encontrado para los
siguientes:
Proyecto de electrificacin rural con SFV de la Comisin Nacional de Energa (CNE) de Chile y
el Global Environment Facility (GEF).
PCH de Llanada Grande, Regin de Los Lagos, de la CNE y GEF en Chile
13.2.1 Proyecto de Electrificacin con SFV de la CNE (Chile) y el GEF

La Comisin Nacional de Energa (CNE) de Chile y el Fondo Mundial Ambiental (ms conocido por sus
siglas en ingls como GEF: Global Environment Facility) realizaron durante el periodo 2003-2012 el
proyecto titulado Remocin de Barreras para la Electrificacin Rural con Energas Renovables. Una
de las componentes de este proyecto era el desarrollo de un proyecto de electrificacin a gran escala
son sistemas solares fotovoltaicos en la regin de Coquimbo, IV Regin de Chile. El proyecto constaba
en total de 9 componentes y el proyecto fotovoltaico era el componente 6.
Objetivo Inmediato de la Componente N 6 era suministrar energa fotovoltaica a 6,000 viviendas
rurales, de las cuales finalmente se identificaron 3,064.
En este proyecto se instalaron sistemas fotovoltaicos para hogares individuales y escuelas,
13.2.1.1 Proyecto demostrativo a gran escala
2002 se hizo un levantamiento del terreno, ms de 3500 viviendas sin EE. La
identificacin y localizacin de los usuarios requiri un enorme trabajo de campo. Toda la
informacin se encuentra sistematizada y Geo-referenciada.
2004 se realiz la licitacin internacional, se adjudic. El montaje/construccin comenz
en 2005 y terminaron en 2007.
177

13.2.1.2 Participacin del sector privado

El proyecto supona la participacin del sector privado con un esquema empresarial de prestacin del
servicio de energa elctrica. Ninguna empresa privada manifest su inters en invertir en el proyecto
y el estado decidi asumir el costo total de la inversin del proyecto con un aporte pequeo del GEF.
La participacin del sector privado qued finalmente reducida al suministro e instalacin de los SFV, y
al mantenimiento y recaudo de las facturas por el servicio durante el periodo del contrato.
13.2.1.3 Monto licitacin:
La licitacin de los 3,064 SFV fue adjudicada CONAFE, por US$ 5.5 millones ($Chilenos
2.925.845.225), para la instalacin, operacin y mantenimiento de los sistemas fotovoltaicos
por un perodo de 10 aos, renovable. La empresa ganadora en 2005 fue CONAFE35
El costo unitario fue de US$1795 por sistema, de los cuales el GEF aport como costo
incremental aproximadamente US$120 por sistema. Si se tiene en cuenta que el sistema tiene
un mdulo de 125 Wp, el costo fue de US$14.360/kWp instalado para sistemas instalados en
zonas desrticas en el ao 2005.
13.2.1.4 Problemas en la ejecucin:
El 1er levantamiento de beneficiarios NO era igual a la realidad de 2005 por migracin, por
ejemplo, de los usuarios
En segundo lugar la asignacin de beneficiarios (no defina a quien se le instalaba, sino que lo
hacan las autoridades municipales)
Para los proveedores, el estndar de las lmparas era demasiado exigente. Phocos de Bolivia
(Ronald Cavero) desarroll un equipo que no estaba en el mercado, cumpliendo las
especificaciones pero no han durado lo suficiente.
Se instalaron 3064 sistemas (2968 viviendas y 94 establecimientos). Los primeros DC, los
segundos con inversor de 220V/ 500 W.
13.2.1.5 Configuracin del sistema estndar para vivienda
Pedestal se soporte de mdulo
Generador solar. Consiste de un mdulo de 115 Wp de Si-cristalino de 12 VDC nominales de
la marca Total Energy.
Se dot a los usuarios de 2 enchufes y 4 LFC.
Batera 230 Ah, inicialmente Sonnenschein. Actualmente 5 aos despus se han reemplazado
por Sun Xtender Batteries que son bateras selladas de plomo cido del tipo VR-AGM (Valve
Regulated-Absorbent Glass Mat) http://www.sunxtender.com/
El proyecto recicla las bateras mediante acuerdo comercial con Tencnorec (lder en la
recuperacin del plomo en Chile, http://www.tecnorec.cl/index.html).
La instalacin interna es y ha sido pagada por el usuario.
13.2.1.6 Uso de la energa
Los usuarios emplean la energa para:
35
Compaa Nacional de Fuerza Elctrica es una empresa distribuidora que opera en la IV Regin Coquimbo.
178

Iluminacin ( 3 puntos de iluminacin de 10 W, a 12 VDC)

TV blanco y negro de 14a 12 VDC
Equipo de sonido
Celular
13.2.1.7 Operatividad de los sistemas

Despus de 5 aos, los SFV funcionan bien. Han entrado nuevos equipos como telfonos
celulares y tv satelital por lo que la demanda ha aumentado. Se prev que es necesaria la
repotenciacin de los sistemas.
13.2.1.8 Tarifa
La tarifa es cargo fijo 12.326 $ chilenos/mes (aproximadamente 30 US$/mes), subsidio 9.326
$ chilenos (75%) y el usuario paga 3.000 $ (25%). El subsidio lo aporta el gobierno regional
Morosidad rural es del 10% (la urbana est entre 3 a 4%). Si no pagan, no se desconecta
porque resulta ms caro ir a desconectar.
Actualmente se negocia con las autoridades regionales un reajuste de la tarifa - cerca de 30%.
Dado que la economa familiar es exigua, probablemente no se pueda cobrar ms del valor
actual a los usuarios lo que obligar a aumentar el subsidio.
13.2.1.9 Capacitacin a usuarios
Se imparti capacitacin a los usuarios en 300 reuniones haciendo charlas sobre cmo cuidar
los sistemas.
13.2.1.10 Servicio de atencin al cliente
Inspeccin 1 vez al ao. En caso de falla, hay 72 horas para atender la reclamacin.
Por la economa de escala y la amplia cobertura de CONAFE en la regin, dan a los clientes
rurales Pronto pago (pueden pagar la factura en muchos lugares) y tiene atencin va Call
Center
CONAFE tiene una unidad especial: SER, creada para administrar este negocio. Cuenta con
flota de vehculos, personal (5), 4 vehculos de 4x4, reparto de facturas en moto (MyV hacen
la manutencin).
13.2.1.11 Nuevos proyectos en la regin
En vista a los resultados positivos del proyecto, se ha logrado:
Reinstalacin de sistemas hasta 2012 (han reinstalado 150 por movilidad de los usuarios)
Reinstalacin de otros sistemas
Repotenciacin de sistemas
Hay un nuevo proyecto en ejecucin en 2012: 34 escuelas (hibrido con SFV) en ejecucin por
Tecnored.
13.2.1.12 Ventajas de los SFV

Los SFV han resultado muy positivos para los usuarios y el desarrollo local.
Los SFV resolvieron un problema: acercaron a la gente al mundo
179

Bajos requerimientos de Mantenimiento

El proyecto ha demostrado la sustentabilidad del esquema planteado.
La tecnologa es confiable y asegura un buen servicio
Los sistemas de bombeo solares en la regin han dado buenos resultados
Resolvi el problema del suministro a usuarios disperso de manera econmica ya que el costo
de extensin de red es elevado en esas zonas (US$30.000/km).
Familia usuaria Regin Coquimbo
Caja sellada para batera para evitar que el

usuario acceda a ella.
Caja sellada con breakers y regulador de carga.
Instalacin elctrica interior
180

13.2.2 MCH de Llanada Grande, Regin de Los Lagos, de la CNE y GEF en Chile
La MCH de Llanada Grande es un proyecto de generacin de hidroelectricidad ejecutado por la CNE
con el apoyo del GEF.
13.2.2.1 Participacin del sector privado
El proyecto supona la participacin del sector privado con un esquema empresarial de prestacin del
servicio de energa elctrica. Ninguna empresa privada manifest su inters en invertir en el proyecto
y el estado decidi asumir el costo total de la inversin del proyecto con un aporte del GEF. La
participacin del sector privado fue la ejecucin de las obras civiles (presa de captacin, tubera de
carga, sala de mquinas, el suministro e instalacin de los componentes de la MCH, la subestacin y
las redes de distribucin.
El mantenimiento y recaudo de las facturas por el servicio ha sido asumido por la Cooperativa La
Llanada constituida para la operacin, mantenimiento y atencin a los usuarios.
La cooperativa est constituida de acuerdo a las leyes chilenas.
13.2.2.2 Monto licitacin:
El costo total del proyecto fue de Chile $1.355.453.704 o US$2.794.750 (Xrate: 485 $Chil=1 US$), con
un aporte del GEF de US$308.000, para un costo de US$19.274 US$/kW instalado.
Cuando el sistema complete 200 usuarios (115 usuarios a enero de 2012) durante 2012, la inversin
por usuario ascender a US$14.000/por usuario.
Junto a Llanada Grande se construyeron otras 3 MCH de ms baja capacidad y los resultados positivos
estn promoviendo la construccin de otras en la regin de Los Lagos.
13.2.2.3 Problemas en la ejecucin:
Uno de los principales problemas fue la obtencin del derecho al agua para la central. Se recurri a un
derecho adquirido por un miembro de la cooperativa como uso ancestral del agua y que fue cedido
por el miembro a la cooperativa.
La organizacin de la cooperativa conllev una serie de trmites que contaron con el apoyo del
alcalde de Cocham y el gobierno regional.
Es de anotar que el lugar de instalacin de la MCH es un lugar remoto y con costos elevados de
transporte de material.
181

13.2.2.4 Configuracin de la central

Tipo central: paso de agua (derivacin de cauce principal con retorno al mismo despus de la central)
Turbina: 145 kW Marca: Hidroturbina BETTA, www.bettahidroturbinas.com.br
Reductor velocidad: Factor 1.6; 241.2 kW, CESTARI, Brasil. Telf. (55) 16 3244 1022
Generador: WEG, 256 kVA, sincrnico, 1500 rpm, 50 Hz. Industria brasilera.
Tendido de distribucin: 40 km, una red de alumbrado pblico de 70 luminarias
Actualmente se atiende a 105 beneficiarios.
La instalacin interna en los usuarios es y ha sido pagada por el usuario.
En operacin desde 2010
Inversin: US$308.000 (2000 US$/kW)
Usuarios a Enero 2012: 115
13.2.2.5 Uso de la energa

Los usuarios emplean la energa para uso domstico y fines productivos en almacenes y talleres.
13.2.2.6 Administracin de la central
La central es administrada por la Cooperativa Llanadacoop (constituida segn diario oficial el 28
Marzo de 2006). La central tiene un operario entrenado por los proveedores de los equipos.
13.2.2.7 Costo del servicio
Todos los usuarios disponen de contador de energa. La Cooperativa produce una factura mensual
que se cobra los usuarios.
La tarifa actual tiene los siguientes cargos:
Cargo fijo;
US$3.50 (sin IVA)
Cargo variable:
US$ 0.21 (sin IVA)
IVA :
19%
182

Figura 84. MCH Llanada Grande
Turbina, multiplicador y generador
Vista general de la planta
Demanda de potencia (42.25 kW)

Tubera de carga, vlvula y regulador
183

Tubera de carga y cada de agua al fondo
Desordenador
Captacin de agua (bocatoma)
184

13.3 TENDENCIAS INTERNACIONALES DE COSTOS

Las tendencias de costos han consultado las siguientes fuentes:
Sistemas fotovoltaicos: Solar Buzz
13.3.1 Sistemas Fotovoltaicos -Solarbuzz
Solarbuzz rastrea miles de precios al por menor en lnea para los componentes principales de un sistema
de energa solar, incluyendo los mdulos solares, bateras, inversores y controladores de carga
(reguladores). La actualizacin mensual de estos ndices proporciona una gua para el movimiento
general de los precios. La mayora (el 80%) de las empresas encuestadas tienen su sede en los Estados
Unidos pero tambin se encuestan empresas en el resto del mundo, siendo el mercado europeo el
segundo mayor grupo encuestado (Alemania, Inglaterra, Francia, Suiza, Grecia), seguido de Australia,
Surfrica, Brasil, Canad y Japn.
Los ndices de productos de energa solar del sistema representan los precios al por menor (o al detal)
de un solo componente. Los proveedores ofrecen descuentos generalmente para grandes clientes
comerciales, tales como las empresas de servicios pblicos y los grandes fabricantes de equipos. Estos
descuentos no han incluido en los datos precios.
La tabla y figura siguientes muestran el comportamiento de los precios de las componentes en el
mercado minorista. Se puede observar que el nico componente que ha mostrado una tendencia a la
baja son los mdulos solares con una reduccin del precio en cerca del 30% en un ao, mientras que los
dems componentes permanecen constantes. Infortunadamente Solarbuzz no da informacin ni sobre
el tipo de celdas ni sobre el tipo de las bateras aunque es claro que el mercado de celdas est dominado
por las celdas de Si (silicio) y el de las bateras por las de plomo-cido (Pb-cido).
13.3.1.1 Costo estimado de un SFV de 125 Wp
Si se considera un sistema estndar con mdulo de 125 Wp, Regulador de 15 A, Batera de 1800 Wh
(150 Ah@10HR, 12 VDC) de capacidad e Inversor de 300 W continuos, la tabla siguiente muestra el
estimado de precios empleando los valores unitarios de la Tabla 88. El costo de suministro de las
componentes es de US$1071.90, de los cuales el mdulo solar que antiguamente significaba cerca del
50% del costo del sistema representa hoy en da el 26.7% y con tendencia an a la baja, mientras que los
dems costos representan el restante 70%, incluyendo los dems costos asociados (como estructura de
montaje y cableado) bajo el concepto de BOS (Balance of System: Balance del sistema).
185

Tabla 88. Precios mercado minorista segn Solarbuzz
Fecha
mar 11
abr 11
may 11
jun 11
jul 11
ago 11
sep 11
oct 11
nov 11
dic 11
ene 12
feb 12
mar 12
Mdulo
US $/Wp (125 W)
3.19
3.12
3.11
3.10
3.02
2.84
2.65
2.60
2.49
2.43
2.42
2.30
2.29
Regulador
US $/Amp
5.93
5.93
5.93
5.89
5.93
5.93
5.93
5.93
5.93
5.93
5.93
5.93
5.93
Batera
US$/Wh
0.212
0.212
0.213
0.213
0.213
0.213
0.213
0.213
0.213
0.213
0.213
0.213
0.213
Inversor
US$/W continuo
0.715
0.715
0.715
0.715
0.715
0.714
0.714
0.714
0.714
0.713
0.712
0.711
0.711
Fuente: http://www.solarbuzz.com
Figura 85. Tendencias de precios del mercado minorista segn Solarbuzz
Fuente: Solarbuzz
186

Tabla 89. Precio de un SFV tpico empleando informacin de Solarbuzz
Mdulo
Regulador
Bateria
Inversor
Otros (montaje)
Total
125
15
1,800
300
1
Precio unitario
(US$)
Wp
2.29
A
5.93
Wh
0.21
W continuo
0.71
100.00
Precio unitario
8,575
US$/kWp
Componente
Capacidad
Unidad
Subtotal (US$)
286.25
88.95
383.40
213.30
100.00
1071.90
26.7%
8.3%
35.8%
19.9%
9.3%
100.0%
Si bien el precio medio para los mdulos es de 2.29 US$/Wp segn Solarbuzz, por tecnologa se tuvo
record de precios bajos de 1.1 US$/Wp para Si-monocristalino, 1.06 US$/Wp para Si-multicristalino, y
0.84 US$/Wp para celdas de pelcula delgada, todos de distribuidores alemanes.
La tendencia de corto plazo del mercado de mdulos se muestra en la Tabla 90.
Tabla 90. Tendencia de corto plazo de precios de mdulos solares (Abril 2012)
Fuente: http://freesolarfarms.net/2012/04/08/module-pricing-trends/
An es posible conseguir precios ms bajos en el mercado para para volmenes de compra mayores (del
orden de decenas de kWp y mayores), principalmente en el mercado chino, pas cuyas fabricas producen
actualmente 12 GW/ao de mdulos solares que representan el 60% de la produccin mundial. Los
precios ms bajos estn del orden de 0.7 a 0.8 US$/Wp para celdas de Si Mono y Multicristalino en la
actualidad.
Las perspectivas futuras de reduccin de precios en celdas de Si no estn claras y se estima que ellas ya
estn alcanzando precios inferiores tope. Se espera es que las nuevas tecnologas de celdas de pelcula
delgada y nuevas tecnologas emergentes reduzcan los precios de los mdulos solares a niveles de
algunas decenas de centena de US$/Wp, lo que har explotar el mercado de aplicaciones de sistemas
solares. Es importante anotar que los precios de las dems componentes no muestran una tendencia a
la baja, por lo que el costo de bateras seguir incidiendo fuertemente en los SFV aislados y los
inversores en los sistemas AC principalmente en aplicaciones conectadas a la red.
187

14 VISITAS DE CAMPO
Esta seccin tiene por objeto presentar la informacin recolectada por Corpoema en las visitas de
campo realizadas a proyectos de energa renovable. Las tecnologas propuestas son pequeas centrales
hidroelctricas (PCH), elica, biomasa y solar. Adems se consider conveniente realizar una visita
tcnica a un sistema de generacin hbrido.
La idea central de estar visitas es recolectar informacin sobre la tecnologa empleada, el desempeo de
la misma y las condiciones de operacin de los sistemas. Adems, entrevistar a los usuarios para
conocer sus apreciaciones sobre los servicios que presta el sistema y los costos que el servicio tiene para
los usuarios.
Las instituciones que han desarrollado estos proyectos son el IPSE y el SENA. Los proyectos han sido
seleccionados como proyectos sobresalientes porque son innovadores, prestan servicio a los usuarios en
el sector rural y en sistemas no interconectados a la red, adems llevan un tiempo significativo de
operacin como para haber generado en los usuarios opiniones sobre su servicio, limitaciones y costos.
La Tabla 91 muestra el listado de los proyectos demostrativos visitados, la tecnologa empleada, el
nombre de su propietario/operador, lugar y fecha de visita. Es de anotar que an falta por visitar
proyectos con energa elica y biomasa, proyectos que an son tema de discusin con la CREG.
Tabla 91. Proyectos Demostrativos Visitados
Tecnologa
Nombre Proyecto / Lugar

Propietario - Operador
Fecha Visita
Sistema
Fotovoltaico Tecno Parque Bio- Campoalegre, Huila
fuera de Red
Industrial La Angostura
/ SENA
Agosto 21, 2012
Sistema
Hbrido Sistema Hbrido Solar Titumate, Choc
Fotovoltaico-Diesel
Diesel / IPSE
Agosto 20, 2012
Pequeas Central
Centra Hidroelctrica Mutat, Baha Solano, Agosto 19 y 20, 2012

de Mutat / IPSE - Choc
GEMSA
Planta de biomasa
Planta de Residuos San Andrs.

Slidos Urbanos / SAI
Sistemas
elicos La
aislados no conectados Cundinamarca
a la red / Usuarios
privados
Energa Elica
Septiembre 6, 2012
Calera, Octubre 27, 2012
188

14.1 SFV FUERA DE RED DEL SENA EN CAMPOALEGRE, HUILA

El SFV del Centro de Formacin Agroindustrial "La Angostura" de la Regional Huila del SENA en
Campoalegre es un sistema fuera de red que tiene un potencia instalada de 3.42 kWp y suministra
energa elctrica a 120 VAC para el uso de luminarias fluorescentes eficientes dentro de un saln y un
conjunto de computadores operados por estudiantes. El nmero de computadores que en promedio
estn en servicio es del orden de 12 (CPU y monitor TFT).
La Tabla 92 y la Figura 86 contienen la informacin tcnica recolectada y las imgenes del sistema y sus
componentes, respectivamente.
El sistema se encuentra en operacin desde Mayo de 2010 (2 aos y medio), es supervisado y
mantenido por el personal del SENA y ha entregado 1624 kWh en aproximadamente 28 meses, lo que
da un promedio de 58 kWh/mes (es de anotar que el sistema tiene usuarios solamente 5 das a la
semana y durante el periodo lectivo de 8 meses al ao, aproximadamente). Es importante anotar que el
sistema tiene una capacidad de generacin de 13.7 kWh/da (3.42 kWp*5 h/kWp*0.80) por lo que el
sistema tiene una capacidad de generacin de 410 kWh/mes y solamente se ha empleado
mensualmente en promedio un 14% de su capacidad de generacin.
El sistema se ha encontrado funcionando correctamente y el personal de supervisin y mantenimiento
no inform sobre dificultad alguna con el sistema. Durante el da de la visita el banco de bateras a las
3pm mostraba un nivel de carga elevado de 99%.
Se inform que el costo de los suministros y obras fue cercano a $120 millones de pesos, incluyendo IVA
y otros equipos demostrativos. Los sistemas demostrativos fueron valorados por el personal local del
SENA en $6 millones, por lo que el sistema habra tenido un costo de $114 millones. Si se tiene en
cuenta que se trata de 3.42 kWp, el costo entonces fue de $33.33 millones/kWp, lo que a un cambio de
1 US$=1800 Col$, arroja un costo de US$18.500 /kWp.
189

Tabla 92. Ficha de informacin del SFV de Centro La Angostura del SENA en Campoalegre, Huila
100 1. LUGAR
101
102
103
Fecha
Departamento
Municipio
104
105
106
107
108
109
Lugar
Coordenadas GPS
Latitud
Longitud
Elevacion
21-sep-12
Huila
Campoalegre
Centro Hacienda La
Angostura
236'58" N
7521'00"W
505
200 2. SISTEMA FOTOVOLTAICO

210
211
212
213
214
215
216
217
218
219
229
230
231
240
241
242
243
244
245
Generador
Marca modulos
Modelo
Tipo celda
Potencia modulos
Nmero modulos serie
Nmero modulos paralelo
# total de modulos
Potencia total
Voltaje sistema
Celda de Banco de Bateras

Marca bateras
Modelo
Tipo batera
Capacidad cada celda
Voltaje cada celda
ENERCELL
12OPzS 1100/11
Abierta Sellada, abierta
1108 @8 horas AH @ Hour rate
2 VDC Nominales
250
251
252
253
254
255
259
260
261
270
271
272
Banco de Bateras
Nmero baterias serie
Nmero bateras paralelo
# total baterias
Capacidad total
Voltaje sistema
12
1
12
1108 @8 horas
24
ATERSA
A180 24 V
Si Mono
180
1
19
19
3.42
24
Si Mono, Si Poli, Otro

Wp
unidades
unidades
unidades
kWp
VDC Nominales
Tomar Fotografa de todo generador, placa por detras/debajo del modulo
unidades
unidades
unidades
AH
VDC

Regulador / Inversor
Marca
Modelo
STECA
POWER TAROM
190

273
274
280
281
282
283
284
285
286
287
288
289
290
291
292
293
294
295
296
297
Capacidad
HASTA 8.4 kW
Inversor
Marca
Modelo
Capacidad
Voltaje
STECA
XTENDER
3500 W
24 VDC
Tomar Fotografa de todo el Regulador, del Inversor y de las placas

Planta diesel
NO APLICA
Marca
Modelo
Capacidad
Consumo combustible
Horas servicio
kW
h/da
300 3. SERVICIO
310
311
312
313
314
315
316
317
320
321
322
359
Iluminacin
Tipo Lmpara
Vatiaje Luminaria
Voltaje
120 VAC
32 W T8
2 x 32 W T8 W DC o AC?
VAC o VDC ?
Nmero de luminarias
Horas servicio durante noche
Computadores
Computadores
Cantidad
6
Ocasionalmente hasta 3 horas
12 Operan hasta computadores
370 3. INSTALACION
371
372
Fecha instalacin
2010, Mayo
Nombre empresa proveedora
Mes, ao
373
374
375
380 4. OPERACIN
381
382
383
Sistema operado por que empresa? Por el SENA

Nombre Operario y Telfono
+57 (8) 8380191
Cndido Herrera Gonzlez
191

384
385
386
387
388
Entregaron cartilla de uso o afiche con instrucciones para el operador? Fue entrenado
Verificar en dilogo que usuario entiende del sistema. Suficiente
390 5. MANTENIMIENTO
391
392
393
394
395
396
397
398
399
400
Quien da mantenimiento?
Empresa? Nombre
Sena
Nombre operrio
Luis Gabriel Becerra Riveros
Celular operario
Sena
Observaciones
La supervisin y mantenimiento del sistema esta a cargo del Ing. Becerra, persona
entusiasta y emprendedora.
410 6 COSTOS
APLICAR ESTA PARTE A USUARIOS
412
413
414
415
416
417
418
419
420
421
422
423
424
425
426
427
428
429
430
431
433
434
435
436
Cuanto pag por afiliarse al servicio? A quin? NA
Recibe factura mensual y tiene contador? Si o n. Tiene contador para la generacin entregada
Mirar y tomar valor del consumo en kWh - EL SFV HA ENTREGADO 1674 kWh en 28 meses
Ver que euipos tiene el usuario anotando potencia (W) y estimando horas de uso
Los computadores tienen CPU + Monitor TFT. Consumo aproximado 250 W.
Cuanto paga mensualmente por el servicio? O paga un cargo fijo ? NA
Le parece caro o barato el pago mensual? NA

Si compara con lo que gastaba antes en pilas, velas, etc., cuanto gastaba antes? NA
Como le parece el servicio? El SERVICIO SE CONSIDERA EXCELENTE
DAR LAS GRACIAS

Nombre encuestador
Humberto Rodriguez
192

Figura 86. SFV fuera de Red del Centro La Angostura del SENA en Campoalegre, Huila
Generador solar de 3.42 kWp
Regulador STECA, Modelo Tarom
Tablero con Regulador, Inversor, Breakers,

Protecciones, Transformador, Acceso a datos,
Contador energa suministrada
Inversor STECA, Modelo Xtender
193

Banco de bateras ENERCELL de Energa Integral

Andina de 1108 Ah@10 HR y a 24 VDC
Saln de computadores (cada mesa tiene 5

CPUs y 5 monitores TFT)
Contador energa elctrica entregada
Centro de Control Remoto del Sistema (STECA)
194

14.2 SISTEMA HIBRIDO DEL IPSE EN TITUMATE, CHOC

El Sistema Hbrido de Titumate en el choc es un sistema fuera de red que tiene un potencia instalada
de mdulos 72 mdulos de 230 Wp cada uno para una potencia solar de 16.56 kWp y una planta diesel
de 101 kW. En la actualidad del Sistema Fotovoltaico NO est alimentando la red y la energa elctrica
suministrada a la comunidad proviene de la planta diesel y atiende los usuarios 6 horas al da de Lunes a
viernes y 7 horas el sbado y el domingo.
El sistema fotovoltaico dispone de 8 bancos de bateras. Cada banco de bateras consta de 24 celdas de
2 VDC, para un total de 48 VDC. La capacidad de cada banco es de 1854 Ah @10 HR, para un total de
14832 Ah@10 HR y una capacidad de 712 kWh @ 10 HR.
El sistema consta de 4 grupos de inversores Sunny Islands, cada uno de 3 x 5 kWp para un total de 60
kW trifsicos.
La Tabla 93 y Figura 87 contienen la informacin tcnica recolectada y las imgenes del sistema y sus
componentes, respectivamente.
El sistema se encuentra actualmente como sistema hbrido fuera de operacin en espera de una
ampliacin que aumentar la capacidad de generacin fotovoltaica a 70 kWp.
Informacin detallada tcnica y de costos se recibir de IPSE en Octubre.
195

Tabla 93. Ficha de informacin del Sistema Hbrido FV-Diesel de Titumate del IPSE en Titumate, Choc
100 1. LUGAR
101
102
103
104
105
106
107
108
109
Fecha
Departamento
Municipio
Lugar
Coordenadas GPS
Latitud
Longitud
Elevacin
Septiembre 20 de 2012
Choc
Ungua
Corregimiento Titumate
8.31667
-77.08333
5 msnm
200 2. SISTEMA HIBRIDO FOTOVOLTAICO - DIESEL

210
211
212
213
214
215
216
217
218
219
229
230
231
240
241
242
243
244
245
Generador
Marca modulos
Zytech Ningbo
Modelo
Tipo celda
Poli
Potencia modulos
Nmero modulos serie
Nmero modulos paralelo
# total de modulos
Potencia total
Voltaje sistema
WEB
http://www.zytech.es/
250
251
252
253
254
255
259
260
261
270
271
272
273
Banco de Bateras
Nmero baterias serie
24 unidades
Nmero bateras paralelo
8 unidades
# total baterias
192 unidades
Capacidad total
14832 (1854 por banco) AH@10 HR
Voltaje sistema
48 VDC
Si Mono, Si Poli, Otro

230 Wp
unidades
unidades
72 unidades
16.56 kWp
VDC

Batera
Marca bateras
Modelo
Tipo batera
Capacidad cada batera
Voltaje cada batera
Exide Technologies http://www.exide.com

CLASSIC Opz S SOLAR 2500
Abierta
Sellada, abierta
2500
AH @ Hour rate
2 VDC N

Regulador / Inversor
Marca
Modelo
Capacidad
GROSOLAR; www.grosolar.com
MCB-12
Nominal 108 kW
300 A
196

274
280
281
282
Inversor
No
Si
Marca
Modelo
283
Capacidad
284
285
286
287
Voltaje
El sistema cuenta con 12 inversores de las mismas

caractersticas. Cada 3 inversores cubren 2 bancos de bateras
SMA
SI 5048 U
Corriente de
operacin: 200 A dc Potencia de operacin mxima: 5000 W
120 V
Tomar Fotografa de todo el Inversor y de la placa
Sunny Boy
Marca
Modelo
Capacidad
Voltaje
Planta Diesel
Marca
Modelo
Capacidad
Consumo Combustible
Horas de Servicio
Corriente de
operacin: 21 A AC
250-600
SMA
SI 5048 U
Potencia de operacin mxima: 5000 W
AC
V DC
Perkins
P 150 Es
101 kW
30 Galones de ACPm por da
L-V: 5 p.m a 11 p.m; S-D
5 p.m a 11:59 p.m
L-V: 6 h/da; S-D 7 h/da
300 3. SERVICIO
310
311
312
313
314
315
316
317
320
321
322
323
324
325
Iluminacin pblica
Tipo Lmpara
Vatiaje
Voltaje
Nmero de lmparas
Horas servicio al da
Clientes
Hogares
Cantidad de hogares
Tienen contador
Vapor de Sodio
70 W AC
220 VAC
35
Todos los das 5:00 p.m a 12 a.m
130
S, TODOS
S o no?
L-V: 5 p.m a 11 p.m; S-D
5 p.m a 11:59 p.m
197

330
331
332
333
340
341
342
343
344
350
351
352
353
354
355
356
357
358
359
Clientes
Negocios
Cantidad de negocios
Tienen contador
10
S, TODOS
S o no?
L-V: 5 p.m a 11 p.m; S-D
5 p.m a 11:59 p.m
Usos productivos
Proceso productivo. Que hacen?
En el corregimiento no hay procesos productivos de gran escala. Algunas familias realizan
algunas actividades como alquiler de cabaas (2), pesca, criadero de pollos, ebanisteras
370 3. INSTALACION
371
372
373
374
Fecha instalacin
Marzo de 2011
Mes, ao
Nombre empresa proveedora Unin Temporal Renovables Titumate
Unin Temporal Titumate. El titular del proyecto es el ingeniero Daniel Medina Tel: 3208351083 quin a su vez trabaja en HEMEVA. http://www.hemeva.com/site/energia.htm
375
Para la informacin de costos de combustible y otros costos asociados al AOM nos debemos
comunicar con Lilia Isabel Cordoba tel: 313-7374475, quien es la gerente de la empresa ESPUN.
Correo: espunsaesp@gmail.com
380 4. OPERACIN
381
382
383
384
385
386
Sistema operado por qu empresa? ESPUN S.A ESP. Empresa de Servicios Pblicos de Ungua
387
388
Verificar en dilogo que usuario entiende del sistema. Suficiente, Regular, Insuficiente
Nombre Operario y telfono: Wilmer Romaa 320-5479282

Entregaron cartilla de uso o afiche con instrucciones? El operario fue capacitado por un ao
390 5. MANTENIMIENTO
391
392
Quien da mantenimiento?
Empresa? Nombre:
198

393
394
395
396
397
398
399
400
Alguin de la comunidad?
De una empresa?
Observaciones
No hay una empresa encargada del mantenimiento. El operario mantiene el lugar y realiza
las actividades bsicas.
410 6 COSTOS
USUARIO # 1: Yecenia Prez. Local comercial supergiros
412
413
414
415
416
417
418
419
Cuanto pag por afiliarse al servicio? A quin?

No hubo pago por afiliacin.
Recibe factura mensual y tiene contador? S o No. S
Mirar y tomar el valor del consumo en kWh: 852.9 en 18 meses; 45.8 kWh/mes
Ver qu equipos tiene el usuario anotando potencia (W) y estimado horas de uso:
Equipo
Ventilador
Computador LCD
LFC
Impresora
420
421
422
423
424
425
426
427
428
431
432
433
434
435
436
437
438
439
Potencia (W)
70
85
35
Tiempo de uso diario (horas)

9
9
3
0.5
Cuanto paga mensualmente por el servicio? Entre 6000 y 10000

Le parece caro o barato el pago mensual? El cobro es adecuado.
Si compara con lo que gastaba antes en pilas, velas, etc., cuanto gastaba antes? La persona
entrevistada lleg al pueblo despus de la puesta en marcha de la planta
Cmo le parece el servicio? Es bueno, aumentaron una hora hace un tiempo.
Nombre encuestador
Tarifa comercial $ 775

Tarifa Residencial $ 160
Juan Carlos Bonilla

Observacin: Los paneles solares funcionaron
aproximadamente un mes entre marzo y abril de 2012. En esa
poca se prestaron entre 3 y 5 horas adicionales a lo habitual y
los usuarios no recibieron un cobro adicional
199

441
442
443
444
445
446
447
448
449
450
451
452
453
USUARIO # 2: Wilmer Romaa. Residencia con tienda

Mirar y tomar el valor del consumo en kWh: 9609.3 durante 18 meses; 533 kWh/mes
Comercial
440
455
456
457
458
459
460
461
462
463
464
465
466
467
468
469
470
471
472
Residencial
454
Equipo
Congelador 2 puertas
Congelador helados
Granizadora
LFC
Congelador hielo
Potencia (W)
Equipo de sonido
1000

12
12
1
2
12
38
Televisor
2 Ventiladores
100
9 LFC
Licuadora
Lavadora
Decoodificadores
38
400
3
0.05
0.5
6
10
Cuanto paga mensualmente por el servicio? Paga lo consumido. Alrededor 70 kWh/mes

Le parece caro o barato el pago mensual? El cobro es normal.
Si compara con lo que gastaba antes en pilas, velas, etc., cuanto gastaba antes? Antes el gasto
era mayor, la planta deba prenderse todo el da. El gasto en combustible era mayor (4 galones
ACPM/da). Hoy en da la planta consume dos galones /da
Cmo le parece el servicio? Debe mejorar.
Nombre encuestador
Juan Carlos Bonilla
Usuario cuenta con planta elctrica Lister de 8 HP.
200

473
474
475
476
477
478
479
480
481
482
483
484
485
486
487
488
489
490
491
492
493
494
495
496
497
498
499
500
501
502
503
504
505
506
507
508
509
510
511
512
513
514
515
516
USUARIO # 3: Rogelio Alvarado. Residencial

Mirar y tomar el valor del consumo en kWh: 3056.9 durante 18 mese; 170 kWh/mes
Equipo
Televisor CRT
Congelador
Ventilador
Licuadora
Lavadora
Potencia (W)
80

6
12
70
450
3
Cuanto paga mensualmente por el servicio? Entre 5000 y 10000

Le parece caro o barato el pago mensual? El cobro es excesivo teniendo en cuenta que
frecuentemente el servicio no es prestado.
Si compara con lo que gastaba antes en pilas, velas, etc., cuanto gastaba antes? Se gastaba ms
antes de la llegada de la red debido a la planta elctrica.
Cmo le parece el servicio? Normal.
Nombre encuestador
Juan Carlos Bonilla
201

517
518
USUARIO # 4: Ana Florencia Reyes. Comercial Alquiler de cabaas
519
520
521
522
523
524
525
526
527
528
529
532
533
534
535
Usuario comercial con 8 cabaas para alquiler.

536
537
538
539
540
541
542
543
544
545
546
547
548
549
550
551
552
553
554
555
556
557
558
559
560

Mirar y tomar el valor del consumo en kWh: 1137.9
Equipo
8 Ventilador
8 Incandescentes
8 LFC
Potencia (W)
100
100
25

Depende ocupacin
Depende ocupacin
Depende ocupacin
Cuanto paga mensualmente por el servicio? Entre 10.000 y 20.000. Si hay ocupacin en las
cabaas puede llegar a ser de 40.000.
Le parece caro o barato el pago mensual? El cobro es excesivo teniendo en cuenta que
frecuentemente el servicio no es prestado. La tarifa comercial es muy alta (5 veces la tarifa
residencial)
Si compara con lo que gastaba antes en pilas, velas, etc., cuanto gastaba antes? Se gastaba ms
antes de la llegada de la red debido a la planta elctrica.
Nombre encuestador
Juan Carlos Bonilla
202

561
USUARIO # 5: Maria Patricia Martnez. Residencial
562
563
564
565
566
567
568
569
570
571
572
573
574
575

576
577
578
579
580
581
582
583
584
585
586
587
588
589
590
591
592
593
594
595
596
597
598
599
600

Mirar y tomar el valor del consumo en kWh:
Equipo
Ventilador
Incandescente
2 LFC
Nevera Haceb 8 pies
lavadora
Tlelevisor CRT 29"
DVD
Potencia (W)
35
100
35
150
10

2
2
2
12
6 ciclos por semana
5
1
Cuanto paga mensualmente por el servicio? Entre 5000 y 10000.
Le parece caro o barato el pago mensual? El cobro parece estar bien.

Si compara con lo que gastaba antes en pilas, velas, etc., cuanto gastaba antes? Se gasta menos
ahora.
Nombre encuestador
Juan David Troncoso
203

601
602
USUARIO # 5: Miguelina Silgado Ruz. Residencial
603
604
605
606
607
608
609
610
611
612
613
619
620
621
622
623
624
625
626
627

628
629
630
631
632
633

Mirar y tomar el valor del consumo en kWh:
Equipo
Tlelevisor CRT 21"
3 Incandescentes
Potencia (W)
100
100

NO se usa
2
Cuanto paga mensualmente por el servicio? Entre 1000 y 5000.
Le parece caro o barato el pago mensual? El pago es barato.

Si compara con lo que gastaba antes en pilas, velas, etc., cuanto gastaba antes? Se gasta menos
ahora. Antes se deba recargar el mechn con petrleo que podan ser $ 2000 por semana,
Luego las velas que podan ser $ 1000 al da (2 o 3 velas).
Nombre encuestador
Juan David Troncoso
204

Figura 87. Sistema Hbrido FV-Diesel de Titumate del IPSE en Titumate, Choc
Sistema Fotovoltaico
Planta Diesel
Saln #1 -Bancos de Bateras #1 a 4
Especificaciones de uno de los 8 bancos de

bateras
205

Panel de control GroSolar
Uno de los Grupos de Inversores Sunny Islands

(3 x 5 kW)
Sala de Inversores (4 Grupos de 3 x 5 kW para

un total del 60 kW)
3 Sunny Boys
206

Usuario #1
Usuario 1. Equipos del usuario
207

14.3 CENTRAL HIDROELCTRICA DE MUTATA, BAHA SOLANO, CHOC

El consultor ha ejecutado en das pasados una visita al municipio de Baha Solano en la cual recopil
informacin sobre la operacin de la central mediante entrevista con los operadores de la misma. De
esta entrevista y con base en informacin secundaria obtenida se entregan los siguientes datos sobre la
central.
Figura 88. Casa de mquinas PCH Mutat
Figura 89, Unidades degeneracin PCH Mutat
Fuente: GENSA Baha Solano

La Pequea Central Hidroelctrica de Baha Solano S. A E.S.P., propiedad del IPSE, est compuesta por
cinco (5) unidades turbo-generadoras, con una potencia final instalada de 1.850 kW (5x 370 kW). En
obras civiles la capacidad de generacin es de 2.220 kW, suministra energa a las localidades de El Valle,
Pozamanza, Huina, Mecana, Boroboro, Unin y la cabecera Municipal Ciudad Mutis, Es una central que
histricamente ha tenido problemas por inestabilidad geolgica tanto en la presa como en la tubera.
Tiene un alto potencial hidroelctrico gracias a la cercana de la serrana del Baud, la cual colinda con la
estrecha planicie costera del Pacfico, donde los tres municipios se asientan. Este potencial se encuentra
36
aprovechado hasta el momento por esta pequea central y ms al norte por la de Cupica , ambas en el
municipio de Baha Solano.
La PCH de Mutat est conformada por las siguientes estructuras principales y permanentes:
14.3.1.1 Reservorio y Presa- Bocatoma;
Para disponer de un volumen de maniobra y la suficiente columna de agua sobre el orificio de toma, se
dispone de un reservorio de 20m de ancho y cerca de 1.500m de longitud, en la cota normal de
operacin. Una pequea presa en concreto, localizada en la cota 434 msnm, con una longitud de 24
metros por el eje de la corona y una altura mxima de 24 metros, sirve para contencin de las aguas de
la quebrada Mutat.
En la presa se encuentran incorporados el vertedero de descarga que ocupa la parte central de la presa
con un ancho de 9 m, la captacin de fondo para los caudales de la central y un conducto de purga para
los sedimentos de fondo de 1.20m x 1.20m, controlado por medio de una compuerta deslizante, que se
utiliza para la limpieza de sedimentos del reservorio. El reservorio cumple las funciones de desarenador.
36
Cupica: Tiene una capacidad instalada nominal de 327 kW y atiende una demanda pico de 105 kW.
208

14.3.1.2 Estructura de Conduccin

Consiste en una tubera de acero de 20 pulgadas de dimetro, con diferentes espesores y una
longitud de 1.800m aproximadamente, desde la bocatoma hasta la casa de mquinas, que incluye
el paso de un tnel de 1.8m de ancho, 2.2m de alto y 148m de longitud, soportado mediante prticos y
dovelas de acero galvanizado. La tubera est soportada por anclajes y silletas en concreto, con uniones
tipo Dresser.
14.3.1.3 Casa de mquinas
La casa de mquinas se encuentra localizada sobre la margen izquierda de la quebrada, en la cota 35.50
msnm y aloja 5 unidades de turbogeneradores de 370 kW cada una (1850 kW), tipo Pelton, de eje
horizontal, con los respectivos tableros en la sala de control. Adems se dispone de un cuarto de
bateras, taller, almacn y un bao de servicio para operadores.
Las aguas turbinadas se evacuan mediante 6 canales tipo box-culvert de 16 m de longitud cada uno, los
cuales descargan las aguas a un canal colector de 27 m de longitud, tambin en box-culvert, el cual a su
vez, empalma a un canal abierto de 23 m de longitud hasta su restitucin a la Quebrada Mutat
14.3.1.4 Lnea de Transmisin:
La lnea de transmisin de la potencia generada hacia El Valle y Ciudad Mutis es trifsica en conductor
AAAC, 34.5 kV, en un primer sector
de 18 km. de longitud aproximadamente, entre la casa de
mquinas y la bifurcacin Mogotes, sobre la va existente entre Baha Solano y El Valle,
aproximadamente a 2.4 km de El Valle est construido en torrecillas y torres de acero galvanizado;
el segundo sector, paralelo a la carretera existente, est construido en estructuras de concreto y con
una longitud aproximada de 16 km.
14.3.1.5 Subestaciones:
Son tres (3): S/E Mutat (2.500 kVA): Localizada en el patio de la casa de mquinas, compuesta de 5
transformadores de salida, uno por cada unidad generadora, de 480V/34.5 kV de 500 kVA y un
transformador para Servicios Auxiliares (440/220/110V), del cual se alimentan los equipos de la
central y la Comunidad indgena de Boroboro; S/E El Valle (500 kVA): Localizada en el Corregimiento El
Valle, incluye un reconectador de 34.5 kV y uno de 13.2 kV que protege al transformador de 500 kVA;
S/E Baha Solano (1000 kVA): Localizada en Ciudad Mutis, incluye dos reconectadores de 34.5 kV y dos
de 13.2 kV que protegen a los dos transformadores de 500 kVA.
Todas las subestaciones tienen los equipos y obras necesarias para su normal funcionamiento37.
Las posibilidades de repotenciar la actual PCH de Mutat estn limitadas por el caudal y la topografa del
sitio. El caudal estimado hace 30 aos era de 1.5 m3/seg y el caudal de diseo era de 0,7 m3/seg en
horas pico. Apreciaciones de caudales registrados en diversas visitas efectuadas en 2008, registradas
antes de la presa vertedero (400 a 800 m) con relacin al rea y velocidad del ro permiten observar que
el caudal permanece por lo menos en poca de invierno; algo similar, un caudal de 1.8 m3/seg, fue
calculado con base en datos tomados 400 y 800 m antes de la presa. La topografa hace que la tubera
de conduccin tenga demasiados quiebres y puntos de apoyo en diferentes tipos de terreno, lo que
aumenta las prdidas por friccin y la hace inestable.
37
Tomado de la justificacin de la contratacin directa en el INSTITUTO DE PLANIFICACION Y PROMOCION DE

SOLUCIONES ENERGETICAS IPSE, en cumplimiento del artculo 77 del Decreto 2474 de 2008.
209

Figura 90. Curva de demanda de la PCH de Mutat, Fuente Gensa 2012.
La planta fue diseada para 6 unidades; sin embargo, slo se instalaron cinco y la sexta fue desarmada,
para usar sus partes como repuestos de las dems.
Como se puede observar en la anterior figura, la curva de demanda tpica diaria de la central de Mutat,
muestra unos picos que copan la capacidad actual instalada, lo que hace pensar que la demanda est
determinada por esa capacidad instalada y que posibles aumentos de capacidad podran ser utilizados; y
que existe en la mayor parte del da una capacidad ociosa que podra ser utilizada de manera ms
eficiente para proyectos productivos
210

Tabla 94. Especificaciones Generales de la PCH de Mutat
Aumentar la potencia por sobre las seis unidades descritas en este sitio se hace poco recomendable,
pero con mantenimientos y mejoras adecuados se puede recuperar la potencia de diseo de la PCH,
1.850 kW.
La cabeza neta del aprovechamiento de Mutat es de 387.13 m aproximadamente. Las prdidas
menores o locales son de 3.79 m y en curvas de 0.88 m, para un total de prdidas por curvas ms locales
de 4.67 m. En cambio las prdidas por friccin en la tubera, cuya longitud es de 1.746,45 m, son de
32.78 m para un total de prdidas de 37.45 m.
14.4 SISTEMAS ELICOS DE LA CALERA, CUNDINAMARCA

Se visitaron dos sistemas hbridos elico-solar perteneciente a dos usuarios que se encuentran
desconectados de la red de CODENSA.
14.4.1 Sistema hbrido 1
El sistema fue visitado el 27 de Octubre de 2012.
El sistema consiste de los siguientes componentes:
Aerogenerador Marca Fortis 1400, con una capacidad de generacin de 1400 W, 24 VDC, a una
elevacin de 8 m, colocado sobre poste de madera
Mdulo solar de 230 Wp, 24 VDC nominales
Banco de bateras 2 x 155 Ah a 12 VDC, para un total de 125 Ah a 24 VDC
211

Inversor de 1000 W, 110 V AC
El sistema se encuentra en operacin desde Agosto de 2012. Los usuarios son una familia (4 personas)
que emplea equipos eficientes (LFCs, equipos electrnicos, etc.), y un calentador solar de agua.
El costo del sistema hbrido ha sido de M$22 y ha incluido el suministro y montaje de los equipos.
Figura 91 Aerogenerador Fortis 1400W, La
Calera
Figura 93. Mdulo solar de 230 Wp
Figura 94. Regulador, banco de bateras e

inversor
Figura 92. Calentador solar de agua
14.4.2 Sistema hbrido 2

El sistema fue visitado el 27 de Octubre de 2012.
El sistema consiste de los siguientes componentes:
Aerogenerador Marca Whisper, con una capacidad de generacin de 4500 W, 110 VAC, a una
elevacin de 20 m, colocado sobre torre de madera
212

4 Mdulos solar de 60 Wp, cada uno a 12 VDC nominales

Banco de bateras 2 x 100 Ah a 12 VDC, para un total de 100 Ah a 24 VDC
Cargador Xantrex - Inversor de 1000 W, 110 V AC
El sistema se encuentra en operacin desde 2006. Los usuarios son una familia (4 personas) que emplea
equipos eficientes (LFCs, equipos electrnicos, etc.).
El usuario dispone adems para su trabajo productivo de un inversor Trace de 4.5 kW, un banco de
bateras de 1000 Ah a 24 VDC y una planta diesel de respaldo Lister de 7.5 HP con un generador de 4.5
kW.
El propietario estima el costo de todo el sistema hbrido en alrededor de M$120 (incluido el suministro
y montaje de los equipos). Este sistema se encuentra en operacin desde 2006 con muy bajo
requerimiento de mantenimiento.
Figura 95. Aerogenerador Whisper de 4.5 kW,

La Calera
Figura 96. Inversor
Figura 97. Banco de bateras de 1000 Ah
213

14.5 PLANTA DE RESIDUOS SLIDOS URBANOS DE SAN ANDRS

Actualmente se encuentra en ejecucin el proyecto titulado
Diseo, construccin, instalacin, mantenimiento y operacin tcnica de la planta de Generacin
Elctrica empleando Residuos Slidos Urbanos (RSU) de San Andr, en ejecucin por contrato entre el
Ministerio de Minas y Energa, y SOPESA.
Las caractersticas tcnicas de la planta se dan en la tabla siguiente.
Tabla 95. Caractersticas tcnicas de la planta de RSU de San Andrs
Caracterstica
RSU
Capacidad generacin
Energa mnima generada al ao
Tecnologa procesamiento
Tecnologa de generacin
Vida til de la planta
rea disponible planta
Poder calorfico de RSU
Valor /dato
85.2 t/da
1000 kWh
4 GWh
Incineracin de RSU
Turbina de Vapor
25 aos
0.5 has
3577 BTU/lb
La planta procesar 80 t/ da, combinadas entre residuos nuevos y residuos acumulados (estimados
entre 350 y 400 mil toneladas acumuladas). Como valor agregado al procesamiento de los residuos la
Planta Producir 1,6 MW brutos pico y entre 0,5 y 0,8 MW netos, dependiendo de la demanda propia de
los sistemas de soporte, apoyo y tratamiento de agua (responsables del 60% del autoconsumo). La
planta que tiene un mnimo contractual de produccin de 4 GWh/ao y est proyectada para producir
6,0 GWh/ao promedio, con un factor de disponibilidad del 95%. Teniendo en cuenta que
contractualmente se exige una disponibilidad mnima de 6.132 horas, se proyecta una energa en la
lnea baja de 3,7 GWh/ao que promediados aritmticamente con la lnea alta determinan una energa
producida / ao de 4,2 GWh/ao, cifra que ser la referencia para los clculos de impacto. Esta planta
reemplazar el 2,32% de la Generacin producida por DIESEL en el escenario bajo de produccin, con un
impacto ligeramente positivo en emisiones de CO2 por los sistemas de filtrado y tratamiento de gases.
El costo de inversin inicial estaba estimado en 18.000 M$ pero debido a que fue necesario cambiar el
sistema inicial de condensacin empleando agua de mar por un sistema empleando aire, se adicionaron
7.000 M$, para un total en 25.000 M$.
La planta se encontraba en construccin en el momento de la visita (6 de Septiembre de 2012) y deber
entrar en operacin a finales de 2012.
Las figuras siguientes ilustran diferentes lugares y procesos de la planta.
214

Figura 98. Vista de acceso a la planta
Figura 99. Vista del acopio de RSU
215

Figura 100. Vista esquemtica del incinerador norte
Figura 101. Diagrama del sistema de generacin de vapor
216

Figura 102. Diagrama del sistema de generacin de electricidad
Figura 103. Diagrama del sistema de condensados
217

Figura 104. Sistema enfriamiento de condensados
218

15 GLOSARIO
HSS
Hora de Sol Standard. Nmero de horas de energa solar disponibles a una intensidad de 1
kWh/m2.
Wp.
Los mdulos solares se prueban bajo Condiciones de Prueba Estndar (STC: Standard Test
Conditions). En estas condiciones el mdulo solar es irradiado con una intensidad de 1000
W/m2, perpendicular a la superficie, la temperatura del mdulo es de 25C y la calidad de la luz
corresponde con AM 1.5 (Air Mass: Masa de Aire). AM 1.5 corresponde aproximadamente a la
calidad de luz que se tiene a las 9 o 3 pm en un lugar a nivel del mar.
219
DETERMINACIN DE INVERSIONES Y GASTOS DE ADMINISTRACIN, OPERACIN Y MANTENIMIENTO PARA LA ACTIVIDAD DE GENERACIN EN ZONAS NO
INTERCONECTADAS UTILIZANDO RECURSOS RENOVABLES
16 ANEXO 1. EMPRESAS DISTRIBUIDORAS DE EQUIPOS DE ENERGA RENOVABLE

#
Nombre
Direccin
Ciudad
ALTA Ingeniera XXI
Bodega
Colombia Zona
Industrial
Pensilvania
Bogot,
Colombia
Ambiente
Calle 47 D No. 72
Soluciones. Energas
- 83
Renovables para el
Medelln,
Colombia
AMPA SOLAR
Carrera 15 Nra 7
ENERGY SOLUTIONS
an 29
Piedecuesta,
Colombia
Aprotec
Calle 15 B N 9 A
Cali, Colombia
N - 42
Telfono
Website
Contacto
PBX Colombia
57-1-4738969; http://www.altai servicioalclien
57-3165231511 ngenieriaxxi.com te@altaingenie
PBX U.S.A 1-786/
riaxxi.com
4696536
http://www.ambi info@ambient
054 - 4480398
entesoluciones.c esoluciones.co
3014735328
om/sitio/
m
+57 7 6650479
+57 317
8141706
+57 7 6650479
+57 311
Telefax: (2)
6535797 - (2)
4034246
Productos
Calentadores Solares
Pisos Radiantes Solares
Calefaccin Piscinas
Refrigeracin Solar Colombia
Aerogeneradores Colombia
Energa solar trmica

Energa solar fotovoltaica
Soluciones energticas
Paneles Solares
ENERGIA SOLAR: Solar Fotovoltica,

Aislado, Interconectado, Iluminacin
Externa, Solar Trmica, Calentadores
info@aprotec.
Climatizacin de Piscinas, Iluminacion
http://www.apro com.co; SKYPE:
natural. ENERGIA EOLICA: Generadores
tec.org/
tecnoapropiad elicos, Recurso elico, Molinos de viento.
a
HIDROENERGIA: Pico Hidroenerga, Micro
Hidroenerga, Componentes
Turbinas de Rio
220
7
8
mauriciolopez
@arqbioclimat
ica.com.co
Calle 136 # 52 A www.arqbioclim arqbioclimatic
Arquitectura
40 oficina 301
Bogot,
atica.com.co
a@etb.net.co
310 2106880
Asesora tcnica
bioclimatica LTDA
Colombia
a.bioclimatica
@etb.net.co
arqbioclimatic
a@arqbioclim
atica.com
info@atmosph
Calefaccin Energa Solar
erltda.com
Climatizacin de Piscinas
http://www.http:
Carrera 54 No.
Bogota,
+57 1 6155490
Sistema Central Calderas
Atmospher Ltda.
//atmospherltda.
128 B-76
Colombia
+57 1 25895557
atmna@aol.co
Energa Elica
com/sitio/
m (Sucursal en
Energa Solar Fotovoltaica
Estados
Energa Solar Trmica
Carretera 40 No. Villavicencio,
ingewilmo@g
Bingenix s.a.s.
320 8339408
44-26
Colombia
mail.com
Calle 42 G sur
4792189,
biomecanicaen
Bio-mecnica
Bogota,
Empresa dedicada al instalacin de
No. 78 21
4031678,
ergiasrenovabl
energas renovables
Colombia
sistemas solares fotovoltaico y trmicos
3108659828
es@hotmail.co
Condominio Las
Jamund
+57 2 5900527
http://www.bons info@bonsolar
Generacin con panel fotovoltaico
Bonsolar S.A.
Mercedes Casa
(Valle),
+57 300
olar.com.co/
.com.co
Calentamiento de agua con colector solar
252
Colombia
7735909
221
10
Colombian Solar
Systems
Carrera 31 No 15
- 87 CDV
Barrio San Luis
Pereira,
Colombia
11
Coltecnica
Calle 138 No. 10

A 76. Interior 9
Bogot.
Colombia
12
Eco Energa
Medellin,
Colombia
13
Eco Energa
Bogot,
Colombia
+57 312
2766635
+57 300
6090396
Sistemas fotovoltaicos
Sistemas Trmicos con Colectores Solares
para calentamiento de agua sectores
Paneles Solares
Colectores Solares
Controladores de voltaje
http://www.colo energiasolar@
Bateras
mbiansolarsyste colombiansola
Inversores
ms.com
rsystems.com
Cocina solar
Neveras Solares
Motobombas Solares
Clulas fotovoltaicas
Alarmas Industriales y Residenciales con
Energa Solar
Asesora para Arquitectura Bioclimtica
(+571) 6080046
info@coltecnic
http://www.colte
(+57)
a.com
cnica.com
3118804080
57 301 498
7275
PBX: (571)
3341052 Ext
Mdulos solares fotovoltaicos
Eco energia es una empresa dedicada al

masecoenergia Uso racional de la energia electrica y a la
@gmail.com generacion de energia con fuentes limpias
como energia solar, eolica e hidroelectrica
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222
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Ecothermia
Soluciones
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Transversal 39 A
No. 71-85
Medelln,
Colombia
15
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228
17 ANEXO 2. INVENTARIO NACIONAL DE PCH
229
230
231
232
233
234
235

18 ANEXO 3. NOMOGRAMAS PARA ESTIMAR CANTIDADES DE OBRA PARA LAS

ESTRUCTURAS HIDRULICAS DEL APROVECHAMIENTO HIDROELCTRICO
Bocatoma
A continuacin, se presentan las relaciones grficas38 entre volumen de concreto, refuerzo y excavacin
contra el ancho del ro, estas relaciones estn desarrolladas para caudales entre 0,25 m3/s y 3 m3/s.
En la grfica a continuacin, se presentan las cantidades de concreto dependiendo del ancho del ro,
para caudales entre 0,25 m3/s y 3 m3/s. Posteriormente, se presenta la grfica para determinar el
refuerzo, en kg, necesarios para construir una bocatoma, esta expresin es desarrollada para los mismos
caudales sealados anteriormente.
Finalmente, se presenta la expresin para la estimacin de la cantidad de excavacin para una
bocatoma.
Figura 105, Volumen de concreto - Bocatoma
38
Standardization of civil engineering works of small high-head hydropower plants and development of an optimization tool.
Mohammadreza Andarood, Lausana 2006.
236

Figura 106, Peso Acero - Bocatoma
Figura 107, Volumen de excavacin - Bocatoma
237

Desarenador
Dependiendo de la partcula a sedimentar, se presentan el volumen de concreto y peso de refuerzo
requerido para la construccin de un desarenador, con respecto al caudal de diseo del
aprovechamiento. Posteriormente se presentan las cantidades requeridas para excavacin y relleno.
Figura 108, Volumen de concreto y peso de acero- Desarenador
Figura 109, Volumen de excavacin - Desarenador
238

Figura 110, Volumen de excavacin- Bocatoma
Canal de aduccin
Dentro de las obras civiles, el canal de aduccin puede ser el que mayor peso tenga dentro del
desarrollo, esto debido a las grandes cantidades de excavacin y concreto que requiere, las cuales estn
determinadas por la pendiente longitudinal del mismo y las condiciones geotcnicas de la zona, debido a
esto se han tomado varias pendientes caractersticas.
Para una pendiente longitudinal de 0,001 m/m se tienen las siguientes
239

Figura 111, Ancho basal y altura del canal para una pendiente de 0,001
Figura 112, Volumen de concreto y peso de acero para un canal con pendiente de 0,001
240

Figura 113, Volumen de excavacin para un canal con pendiente de 0,001
Para un canal con pendiente 0,002 se tiene las siguientes expresiones:

241

242

243


244

Canal segn Retscreen, el costo en dlares del canal puede determinarse de acuerdo a las siguientes
expresiones:
245

Costo = 20 (1,5+0,01S1,5
s )Qdl cs
0,9
Costo =100
Donde:
1,5+0,016S2r
Para suelo
)Qdl cr
0,9
Para roca
Ss, es la pendiente (en grados) lateral del suelo.

Qd, es el caudal de diseo del aprovechamiento (m3/s).
Lcs, es la longitud del canal en suelo.
Lcr, es la longitud del canal en roca.
Tanque de carga
Al igual que para el resto de las estructuras hidrulicas del aprovechamiento, se presentan las figuras
para estimar las cantidades de obra correspondientes:
Figura 123, Volumen de concreto y peso de acero para un tanque de carga
246

Figura 124, Volumen de excavacin para un tanque de carga
Casa de mquinas
Debido a las caractersticas de la zona interconectada, el tipo de centrales que se esperan son de
tamao reducido, por lo tanto se estima la construccin de casas de mquina tipo abierto, para ello se
acudi al trabajo de Garca Moreno para estimar estas cantidades, a continuacin se presentan las
grficas para estimar estas cantidades.
247

Figura 125, Volumen de Excavacin y Concreto

100000
Volumen (m )
10000
1000
100
1
10
100
1/2
Volumen Excavacin
Volumen Concreto
1/3
1/3
Figura 126, Peso del Acero
Peso hierro (kg)
1000000
100000
10000
1000
1
10
100
1/2
1/3
1/3
248

19 ANEXO 4. COTIZACIN DE GASIFICADORES DE BIOMASA
249

Cotizacin Acuaire Ltda
250

20 ANEXO 5. BIOMASA RESIDUAL AGRCOLA EN ZNI
251

21 ANEXO 6. RESULTADOS DE SIMULACIONES DE GENERACIN ELCTRICA CON

BIOMASA - TECNOLOGAS DE GASIFICACIN Y COMBUSTIN
Resultados de Gasificacin
252

253

254

255

256

Resultados de combustin
257

258

259

260

261

262

22 ANEXO 7. MUESTRA DE CLCULOS DE COSTOS NIVELADOS PARA

GENERACIN DE ELECTRICIDAD CON BIOMASA
Usando el Modelo desarrollado.
Se entran los datos de tamao y localizacin de la planta, el modelo busca en la base de datos la
informacin correspondiente, para iniciar clculos.
1. De la pestaa de planta OP toma las especificaciones de la planta y los requerimientos de
personal y logstica de transporte.
2. De la pestaa de Localizacin selecciona la informacin de biomasa tal como poder calorfico,
inferior, rendimiento (Tj/ha-ao) y promedios de densidad de la biomas y transporte integral a
la ZNI,
3. Segn el tamao de planta selecciona de la pestaa de Transporte las especificaciones y costo
del transporte requerido para movilizar la biomasa en la zona.
4. En la pestaa Inversiones de acuerdo al tamao de planta calcula los costos de inversin y
suma los costos de transporte de traslado de la planta la sitio de montaje y las inversiones en
terrenos e instalaciones.
5. A continuacin en la pestaa Ingresos calcula los ingresos a partir de la capacidad de planta,
eficiencia y un costo estimado de venta de la energa generada.
6. En la pestaa Biomasa con la informacin de tamao de planta y factor de operacin y con los
datos de la biomasa de la regin calcula los requerimientos de biomas en trminos de
toneladas, las hectreas que se requieren para abastecer la planta y los costos de traslado de la
biomasa a la planta.
7. En la pestaa Costos laborales toma los correspondiente al tamao de planta en estudio, los
cuales han sido adaptados de (J Carrasco 2006), tomando en cuenta el PPA entre Espaa y
Colombia y los requerimientos de mano de obra de la planta.
8. En la pestaa de gastos calcula los costos totales de planta.
9. Con la informacin anterior va a la pestaa de VNA donde itera el valor del kWh hasta
encontrar que VNA = 0, punto en el cual se tiene el costo nivelado.
10. Presenta los resultados en la parte inferior pestaa de Datos
263

Pestaa Datos
264

Pestaa Planta OP
Especificaciones de la planta
Logstica recoleccin de biomasa
MW
n
kg
Operarios
Adicin
Cargador Transporte Descargue
0,011
14,00%
460
2
0,5
0
0
0
0,022
14,00%
650
2
0,5
0
0
0
0,032
14,00%
3418
2
0,5
0
0
0
0,04
14,00%
4273
2
0,5
0
0
0
0,05
14,00%
5341
2
0,5
0
0
0
0,06
18,00%
6409
2
1
0
0
0
0,1
18,00%
10682
3
1
0
5
0
0,135
18,00%
14420
3
1
0
5
0
0,22
21,00%
21800
3
1
0
5
1
0,28
21,00%
3
1
0
5
1
0,35
21,00%
3
1
0
5
1
0,44
21,00%
26700
3
1
1
5
1
0,67
30,00%
30800
4
1
1
12
1
0,9
30,00%
38700
4
1
1
12
1
1
15,00%
38700
4
1
1
12
2
3
18,00%
38700
4
1
2
12
2
5
22,00%
38700
5
1
2
18
2
10
25,00%
38700
10
1
2
18
2
25
28,00%
38700
25
1
2
18
2
50
30,00%
38700
30
1
2
18
2
Fuente:
(n): Evaluacion Catalua
Pells
Acuaire
265

Pestaa Localizacin
Factor
Localizacin combustible
Urbano
Grupo 1
Grupo 2
Grupo 3
Grupo 4
Grupo 5
Grupo 6
Grupo 7
Grupo 8
Grupo 9
Grupo 10
Grupo 11
Grupo 12
1
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
2
Transp
integral
Factor salarial Rendimiento PCI
Densidad
Promedio
$/kg
Tj/ha-ao
MJ/kg kg/m3
1
6500
1,6
0,09 18,32
360,00
5600
1,6
0,2 18,32
360,00
6046
1,6
0,09 18,32
360,00
5525
1,6
0,05 18,32
360,00
7313
1,6
0,05 18,32
360,00
8333
1,7
0,2 18,32
360,00
8771
1,7
0,05 18,32
360,00
11833
1,7
0,05 18,32
360,00
12833
1,7
0,09 18,32
360,00
15114
1,7
0,05 18,32
360,00
11700
1,7
0,2 18,32
360,00
266

Pestaa Transporte
Especificaciones de Vehiculos JAC

M3
kCop
0
5
12
18
32
65
65
95
km/gl
0
21900
31900
46900
66900
109900
164900
450000
Vehiculo
Ton
0
0
20 Camioneta
15 Miniturbo
15 Turbo
10 Sencillo
7 Minimula
5 Tractomula 12,5
Tractomula pesada
0
1
2
4,5
8
22
30
35
Ejemplo de opciones de transporte terrestre para movilizar biomnasa en la zona
Pestaa Inversiones
Inversiones (e/Kwe)
Sistemas de 10 a 49 MW Inv = 5217,3x Mwexp-0,2946
Sistemas 1,2 y 5 MW
Inv = 4126,5 x MW exp-0,2052
Sistema menor a 1 MW
Inv = 4437,2*kW exp-0,211
Inversin
Factor de Importacin
201.996 KCop
1
Transporte
Total Promedio
46.870 kcop
Planta en sitio
248.866 kCop
Terreno
Instalaciones
10.000 kCop
500.000 kCop
CURVA DE INVERSION Planta Gasificacin
Total Inversiones
Inversion en origen
12.648 Kcop/Kw
3367 kcop/kW
CURVA DE INVERSIN Planta Combustin
267

Pestaa Ingresos
268

Pestaa Costos Laborales

Costos laborales planta de generacin elctrica con
biomasa (J Carrazco 2006)
MW
KCOP
0,011
44.160
0,022
44.160
0,032
44.160
0,04
44.160
0,05
44.160
0,06
63.360
0,1
75.840
0,135
75.840
0,22
75.840
0,28
75.840
0,35
75.840
0,44
75.840
0,67
88.320
0,9
88.320
1 88.320
2 88.320
5 100.800
10 163.200
25 350.400
50 412.800
Salario Base Operario

Salario
base
administrador
Kcop/mes
650
2000
269

Pestaa Gastos
Gastos
Costos O y M
Costo Biomasa
Costos laborales
Costos
mantenimeinto
planta
Total O y M
Otros costos
Seguros
Disposicion cenizas
Total otros costos
84.135 KCOP
63.360 KCOP
3.030 KCOP
150.524 KCOP
2.020 KCOP
1.487 KCOP
3.507 KCOP
Amortizacin planta
10.100 KCOP
Costos totales planta
164.132 KCOP
Pestaa Datos
Resultados
TECNOLOGA
Gasificacin
Potencia elctrica (MW)
0,06
Rendimiento global (%)
18%
Factor de operacin
Vida til (aos)
Biomasa consumida (t/ao) (b.s.)
rea requerida (ha)
Costo biomasa en planta (Kcop/t)
Inversin planta (Kcop)
Terrenos (kCop)
Instalaciones (kCop)
Horas de operacin (h)
80,00%
20
483
26
174
248.866
10.000
500.000
7.008
Energa generada (MWh/ao)
357
VNA (Kcop)
0,0
TIR (%)
Costos Nivelados (cop/kWh)
7,0%
732
270

kCop/Kw
12.648
kUS$/Kw
7,0
kg biomasa/kWh
1,4
cop/kWh
732
US$/kWh
0,41
Estructura de Costos
Costos
kcop/kWh
Biomasa
0,24
Costos laborales
0,18
Otros costos
0,01
0,07
0,01
Costos financieros
0,10
Depreciacin
0,10
271
Clculo de costo de la biomasa en planta.

Propiedades de la biomasa disponible en Colombia
Biomasa
Cuesco de palma
Fibra palma
Cascarilla de caf
Bagazo de caa
Madera
PR
ao)
PCI (Mj/kg)
21,10
17,10
17,50
16,90
19,00
18,32
(t/ha Densidad
%
(kg/m3)
Humedad M.V.
10
450
19,3%
8
350
15,8%
6
350
16,8%
8
250
4,9%
9
400
9,0%
360,00
Ceniza
79%
79%
82%
87%
90%
1,7%
5,2%
1,2%
8,1%
1,0%
Fuente:
UN (Sonia
Rincn)
Biomasa requerida en planta
B = MW*HO*3,6/(n *PCI)
Donde:
MW
B
HO
n
PCI
h/ ao
F de operacin
HO
n
Grupo 5
PCI
Potencia instalada de planta

Biomasa consumido en el ao (t b.s./ ao)
Horas operativas anuales
Eficiencia de la planta elctrica (25% 10 Mw, 28% 25 Mw, 30% 50 Mw)
Poder calorfico inferior de la biomasa (Mj/k b.s.)
8.760 h
80%
7.008 h
18%
18,32 kj/kg
272
B (b s)=
B (b h) =
459 t/ao
483 t/ao
rea de cultivo:
A c = MW*HO/(Pr*277)
Donde:
A
Pr
A=
rea de cultivo (ha)

0,05 Productividad del cultivo (Tj/ha ao)
25,8 ha
Transporte necesario:
Capacidad de carga del camin
Densidad de la biomasa
Carga transportada por cada camin
Viajes necesarios
Vd
0
360
0
0
0,0
m3
kg/m3
t
viajes/ao
Viajes/da
Recorrido medio de transporte

D =Raiz (A/(pi()*Cd*100))
D
D=
Distancia media de transporte

0,4 km
Viajes potenciales diarios por camin

Vdp = h/(x + 2D/Vc)
Vdp
Numero de viajes diarios por camin
273
h
h
x
Vc
Vdp =
jornada laboral del conductor (8h/da)

8 h/da
0,86 tiempo muerto por viaje (h)
25 velocidad media del camin (km/h)
9 viajes/da
Camiones necesarios
Ctr = Vd/Vdp
Ctr
VD
Vdp
Camiones de transporte necesarios

Viajes necesarios por da
Viajes que puede hacer un camin por da
Ctr =
Cargador
1
0
#N/A
Descargue
Banda
0 elctrica
Camion
Cargador
Sistema descargue
Amortizacin lineal
0
0
0
7
Inversin camin
Amortizacin anual
0 kcop
0 kcop
Inversin cargador
Amortizacin anual
0 kcop
0 kcop
Inversin
Amortizacin 7 aos
COP/unidad
COP/unidad
kcop/unidad
aos
274
Costos de operaciones de carga, transporte y descarga

Consumo de combustible camin y cargador
Sueldo conductor y operarios
Cargue
Cargador
Combustible
Hcc
Hct
Costo Combustible
Operario cargador
Operario cargador
Transporte
Camion Km/ao
Consumo combustible
Galones consumidos
Combustible
Costo combustible
Conductor camin
conductores camin
Descargue
Descargue
Banda transportadora
Amortiza 7 aos
0
8
0,15
0
0
0
0
gl/h
kcop/gl
Horas de cargador/viaje
h/ao
kcop
COP/h
kcop/ao
1,6 Factor de localizacin

1,5 Factor prestacional
0 Kilmetros recorridos por el camin

0 km/gl
#DIV/0! gls
16 kcop/gl
#DIV/0! kcop
25.000 COP/ao
60.000 kcop/ao
0 kcop/ao
0 kcop/ao
0 kcop/ao
275
Costo de produccin y cosecha de la biomasa:

400 kcop/ha ao
8 t/ha
50 kcop/t
Evaluacin de costos en la logstica de carga, transporte y descarga de biomasa
Cd (%)
Potencia planta
Total biomasa seca
Total biomasa hmeda
rea cultivo necesaria
Radio medio de transporte
Viajes diarios tericos por camin
Carga diaria por camin
Logstica de carga
Inversin cargador
Amortizacin
Consumo de combustible
Costos laborales
Total costos de carga
Total costos de carga (A)
Logstica de transporte
Camiones necesarios
Inversin camiones
Amortizacin
Mantenimiento
50,00%
0,06
459
483
26
0
0
0
0
0
0
0
0
0,00
tabla 10
MW
t/ao
t/ao
ha
km
t/da camin
kcop
kcop/ao
kcop/ao
kcop/ao
kcop/ao
kcop/t
1
0 kcop
0 kcop/ao
0 kcop/ao
276
Consumo combustible
costos laborales
Total costos transporte
Total costos de transporte (B)
Logstica de descarga
Banda transportadora
Inversin
Amortizacin
Costos laborales
Total costos descarga
Total costos descarga ( C )
0
60.000
60.000
124,3
kcop/ao
kcop/ao
kcop/ao
kcop/t
1
0
0
0
0
0,000
kcop
kcop/ao
kcop/ao
kcop/ao
kcop/t
Total suministro biomasa (D= A+B+C)

Costo cultivo y cosecha
124 kcop
50 kcop
Costo final de biomasa en planta (F= D+E)
174 kcop/t
277
Clculo de costos nivelados buscando que VNA = 0
Indicadores econmicos
(Pesos constantes COP 2012)
VAN
TIR
Costos nivelados
Flujo de fondos financiero (precios constantes de 2012)
Capacidad planta
HO
Precio venta Kwh
Interes bancario real
Impuestos
0,06 Mw
7.008 h/ao
732 $
7,00%
35,00%
0
Ingresos
Gastos
Biomasa
Costos laborales
Otros costos
Costos financieros
Depreciacin
Total costos deducibles
Impuestos (30%)
1
2
261.484 261.484
3
261.484
4
261.484
5
261.484
6
261.484
7
261.484
8
261.484
9
261.484
10
261.484
11
261.484
12
261.484
13
261.484
14
261.484
15
261.484
16
261.484
17
261.484
18
261.484
19
261.484
20
261.484
-84.135 -84.135
-63.360 -63.360
-3.507 -3.507
-26.148 -26.148
-3.030 -3.030
-37.184 -34.493
-37.443 -37.443
-254.808 -252.117
-84.135
-63.360
-3.507
-26.148
-3.030
-31.613
-37.443
-249.237
-84.135
-63.360
-3.507
-26.148
-3.030
-28.532
-37.443
-246.156
-84.135
-63.360
-3.507
-26.148
-3.030
-25.235
-37.443
-242.859
-84.135
-63.360
-3.507
-26.148
-3.030
-21.707
-37.443
-239.331
-84.135
-63.360
-3.507
-26.148
-3.030
-17.933
-37.443
-235.556
-84.135
-63.360
-3.507
-26.148
-3.030
-13.894
-37.443
-231.517
-84.135
-63.360
-3.507
-26.148
-3.030
-9.572
-37.443
-227.196
-84.135
-63.360
-3.507
-26.148
-3.030
-4.948
-37.443
-222.571
-84.135
-63.360
-3.507
-26.148
-3.030
0
-37.443
-217.623
-84.135
-63.360
-3.507
-26.148
-3.030
0
-37.443
-217.623
-84.135
-63.360
-3.507
-26.148
-3.030
0
-37.443
-217.623
-84.135
-63.360
-3.507
-26.148
-3.030
0
-37.443
-217.623
-84.135
-63.360
-3.507
-26.148
-3.030
0
-37.443
-217.623
-84.135
-63.360
-3.507
-26.148
-3.030
0
-37.443
-217.623
-84.135
-63.360
-3.507
-26.148
-3.030
0
-37.443
-217.623
-84.135
-63.360
-3.507
-26.148
-3.030
0
-37.443
-217.623
-84.135
-63.360
-3.507
-26.148
-3.030
0
-37.443
-217.623
-84.135
-63.360
-3.507
-26.148
-3.030
0
-37.443
-217.623
-4.287
-5.365
-6.519
-7.754
-9.075
-10.489
-12.001
-13.620
-15.351
-15.351
-15.351
-15.351
-15.351
-15.351
-15.351
-15.351
-15.351
-15.351
-2.337
-3.279
278
Clculo de costos nivelados buscando que VNA = 0 (continuacin)

Inversiones
Planta y equipos
Terrenos
Instalaciones
Depreciacin
Prestamo 70%
Amortizacin prestamo
Valor salvamento planta
Flujo Neto de Fondos
-248.866
-10.000
-500.000
37.443
37.443
37.443
37.443
37.443
37.443
37.443
37.443
37.443
37.443
-38.447
-41.139
-44.018
-47.100
-50.397
-53.924
-57.699
-61.738
-66.060
-70.684
3.336
2.394
1.386
307
-847
-2.081
-3.402
-4.816
-6.329
-7.947
1
2
531.206 492.759
-75.632 -75.632
-37.184 -34.493
-38.447 -41.139
492.759 451.620
3
451.620
-75.632
-31.613
-44.018
407.602
4
407.602
-75.632
-28.532
-47.100
360.502
5
360.502
-75.632
-25.235
-50.397
310.105
6
310.105
-75.632
-21.707
-53.924
256.181
7
256.181
-75.632
-17.933
-57.699
198.482
8
198.482
-75.632
-13.894
-61.738
136.744
9
136.744
-75.632
-9.572
-66.060
70.684
10
70.684
-75.632
-4.948
-70.684
0
-258149 -259091
-260099
-261177
-262331
-263566
-264887
-266301
-267813
-269432
37.443
37.443
37.443
37.443
37.443
37.443
37.443
37.443
37.443
37.443
65.953
65.953
65.953
65.953
65.953
65.953
65.953
65.953
65.953
65.953
-195532
-195532
-195532
-195532
-195532
-195532
-195532
-195532
-195532
-195532
531.206
-227.660
Valor presente neto
$ 0 KCOP
Tasa interna de retorno
7%
Tabla amortizacin del prestamo

Saldo inicial
Cuota
Intereses
Amortizacin
Saldo final
Costos anualizados
Costos netos
-227660
VNA Costos (Kcop)
$ 2.770.170
Cuota Anual (Kcop)
$ 261.484
cop/Kwh
732
279
Tabla de costos de las diferentes modalidades de transporte hasta los grupos de las ZNI
Regin
Departame
nto
Antioquia
Choc
Choc
Choc
Choc
Choc
Choc
Choc
Choc
Choc
Choc
Choc
Choc
Choc
Choc
Choc
Choc
Choc
Choc
Nario
Nario
Nario
Nario
Grupo 3. Nario
Litoral
Nario
Pacfico- Nario
Nario- Nario
Cauca
Nario
Nario
Cauca
Cauca
Cauca
Centro de
Centros
abastecimie
poblados
nto
Martimo
Viga Del Fuerte
2.500
Acand
2.500
Ungua
2.500
Roisucio
2.500
Bojay
2.500
Jurad
Buenaventura
1.200
Nuqu
Buenaventura
1.200
Baha Solano Buenaventura
2.000
Alto Baud Buenaventura
1.200
Bajo Baud Buenaventura
1.200
Litoral del Bajo
Buenaventura
San Juan
1.200
Sip
Buenaventura
1.200
Bagad
Buenaventura
1.200
Itsmina
Buenaventura
1.200
Llor
Buenaventura
1.200
Novita
Buenaventura
1.200
Condoto
Buenaventura
1.200
Cantn de San
Buenaventura
Pablo
1.200
Quibd
Bogot-Quibd
El Charco
Buenaventura
1.300
La Tola
Buenaventura
1.300
Francisco Pizarro
Buenaventura
1.300
Mosquera Buenaventura
1.300
Olaya HerreraBuenaventura
1.300
Santa BrbaraBuenaventura
1.300
Barbacoas Buenaventura
1.300
Roberto Payan
Buenaventura
1.300
Magui Payan Buenaventura
1.300
Tumaco
Buenaventura
1.300
Guapi
Buenaventura
1.200
Lopez De Micay
Buenaventura
1.200
Timbiqu
Buenaventura
1.200
$/Kg
URBANO
Fluvial
Terrestre
Areo
6.000
Martimo
RURAL
Terrestre
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
Fluvial
Areo
Total
6.500
6.500
6.500
6.500
6.500
5.200
5.200
6.000
5.200
5.200
5.200
5.200
5.200
5.200
5.200
5.200
5.200
5.200
10.000
6.300
6.300
6.300
6.300
6.300
6.300
6.300
6.300
6.300
6.300
5.200
5.200
5.200
Promedio
6.500
5.600
6.046
PESO MAXIMO
(Kg)
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
3.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
280
Meta
Casanare
Casanare
Grupo 4.
Casanare
Ro Meta y
Casanare
Casanare
Arauca
Vichada
Vichada
Meta
Meta
Grupo 5. Meta
Ro
Meta
Guaviare- Meta
MetaGuaviareVichadaGuaina Guaviare
Vichada
Guainia
Caquet
Caquet
Caquet
Grupo 6.
Caquet
Ros
Caquet
Caquet y
Putumayo
CagunPutumayo
CaquetPutumayo
PutumayoPutumayo
Amazonas
Putumayo
Putumayo
Amazonas
Putumayo
Grupo 7. Putumayo
Ro
Putumayo
Putumayo- Putumayo
Putumayo- Putumayo
Amazonas Putumayo
Amazonas
Puerto GaitnBogot, Villavicencio

Orocu
Paz De Ariporo
Trinidad
Villanueva Bogot, Villavicencio
Cravo Norte Bogot, Villavicencio
Primavera Bogot, Villavicencio
Santa RosalaBogot, Villavicencio
La Macarena Bogot, Villavicencio
Vista Hermosa
Puerto Rico Bogot, Villavicencio
Puerto Concordia
Mapiripn Bogot, Villavicencio
1.000
1.200
1.500
1.500
1.500
1.500
2.000
1.500
1.500
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.500
2.500
2.500
2.000
2.500
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.500
2.500
2.500
2.000
2.500
5.200
5.500
5.500
5.500
5.500
6.000
5.500
5.500
7.000
7.000
7.000
6.000
8.000
1.500
2.000
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.500
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.500
2.000
2.000
2.000
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.700
1.700
1.700
1.700
1.700
1.700
1.700
2.000
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.000
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
2.500
6.000
8.500
9.000
8.000
8.000
8.000
8.000
8.000
8.500
8.500
8.500
8.500
8.500
8.500
9.000
8.700
8.700
8.700
8.700
8.700
8.700
9.200
5.525
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
San Jos del

Guaviare
San Jos de Ocune
Barranco Minas
Solano
Solita
San Jos del Fragua
Curillo
Valparaiso Bogot, Neiva, Florencia
Puerto Guzmn
Tagua
Mecaya
Sensella
Delicias
Nueva ApayaBogot, Neiva, Florencia
Puerto Santander
Puerto Ass (rea
Bogot,
rural)
Mocoa
Puerto Legzamo
Bogot, Mocoa
Piua NegroBogot, Mocoa
Puerto Ospina
Bogot, Mocoa
Puerto NarioBogot, Mocoa
Refugio
Bogot, Mocoa
El Encanto Bogot, Mocoa
7.313
8.333
8.771
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
Tabla de costos de las diferentes modalidades de transporte hasta los grupos de las ZNI (Continuacin)
281
Amazonas
Amazonas
Amazonas
Amazonas
Amazonas
Amazonas
Vaups
Grupo 9.
Vaups
Departame Vaups
nto del
Vaups
Vaups
Vaups
Vaups
Guaina
Guaina
Grupo 10.
Guaina
Departame
Guaina
nto del
Guaina
Guaina
Guaina
Guaina
Grupo 11. Vichada
Departame Vichada
nto del
Vichada
Grupo 12.
Localidades
y
municipios
Grupo 8.
Departame
nto del
Amazonas
Puerto NarioLeticia
Leticia
Leticia
La Chorrera Leticia
Tarapac
Leticia
La Pedrera Leticia
Mirit ParanLeticia
Mit
Taraira
Carur
Pacoa
Morichal
Yavarat
Puerto InridaBogot, Puerto Inrida
San Felipe Bogot, Puerto Inrida
Puerto Colombia
La GuadalupeBogot, Puerto Inrida
Cacahual
Campo AlegreBogot, Puerto Inrida
Morichal Nuevo
Puerto Carreo
Santa Rita Boogt, Villavicencio
Cumaribo Boogt, Villavicencio
1.000
4.000
4.000
4.000
4.000
4.000
4.000
4.500
5.500
4.000
4.500
4.500
4.500
4.500
4.500
4.500
4.500
4.500
4.500
4.500
4.500
2.000
2.000
3.000
3.000
2.500
2.500
2.500
3.500
3.000
4.000
3.500
4.000
4.500
4.000
3.200
1.200
1.200
3.000
3.000
3.000
3.000
3.000
3.000
3.500
3.500
3.500
3.500
3.500
3.500
3.700
3.700
3.700
3.700
3.700
3.700
3.700
3.500
3.500
3.500
3.000
3.000
3.000
3.000
3.000
3.000
3.500
3.500
3.500
3.500
3.500
3.500
3.700
3.700
3.700
3.700
3.700
3.700
3.700
3.500
3.500
3.500
11.000
10.000
12.000
12.000
13.000
13.000
11.500
12.500
11.000
14.000
14.000
14.000
11.900
15.400
14.900
15.900
15.400
15.900
16.400
11.500
12.200
11.400
0
0
0
0
11.833
12.833
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
3.000
3.000
3.000
3.000
3.000
3.000
3.000
15.114
11.700
3.000
3.000
3.000
Tabla de costos de las diferentes modalidades de transporte hasta los grupos de las ZNI (continuacin)
LTIMA PGINA
282

Determinación de Inversiones y Gastos en Renovables Colombia

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DETERMINACIN DE INVERSIONES Y GASTOS DE

Bogot, Diciembre 13 de 2012

DETERMINACIN DE INVERSIONES Y GASTOS DE ADMINISTRACIN, OPERACIN Y MANTENIMIENTO PARA LA

RESUMEN EJECUTIVO ........................................................................................................................... 1

COSTOS DE TRANSPORTE A LAS ZNI ................................................................................................... 13

SISTEMAS SOLARES FOTOVOLTAICOS ................................................................................................. 19

Limitaciones y adaptaciones en el diseo ......................................................................... 21

Caractersticas operacionales ............................................................................................ 22

Informe Final Diciembre 2012

DETERMINACIN DE INVERSIONES Y GASTOS DE ADMINISTRACIN, OPERACIN Y MANTENIMIENTO PARA LA

Reemplazos mayores ......................................................................................................... 23

7.6 METODOLOGA DE CLCULO DE COSTOS PARA SISTEMAS FOTOVOLTAICOS AISLADOS NO

Costos de Pre-Inversin ..................................................................................................... 24

Costo de Inversin de los SFV ............................................................................................ 24

Determinacin de la capacidad del SFV y sus componentes .......................................... 24

7.6.2.1.1 Disponibilidad de energa solar................................................................................. 24

Costo de Componentes de los SFV ..................................................................................... 26

Fuentes de Informacin. ................................................................................................. 26

Costo de los mdulos fotovoltaicos ................................................................................ 26

Costo de los reguladores de carga .................................................................................. 28

Costo de las bateras ....................................................................................................... 29

Costo de los inversores ................................................................................................... 30

Costo de Administracin ..................................................................................................... 32

Costo de Mantenimiento .................................................................................................... 32

Costo de reemplazos mayores ............................................................................................ 32

7.7 COSTO DE SFV AISLADOS ................................................................................................................ 33

SFV individuales en Grupo 4: Rio Meta y Casanare ............................................................ 33

Demanda de energa ....................................................................................................... 33

Dimensionamiento del sistema ...................................................................................... 33

Costos del SFV ................................................................................................................. 35

7.7.1.3.1 Costo de Pre-inversin .............................................................................................. 35

Informe Final Diciembre 2012

DETERMINACIN DE INVERSIONES Y GASTOS DE ADMINISTRACIN, OPERACIN Y MANTENIMIENTO PARA LA

SFV individuales en Grupo 2: Choc-Pacifico...................................................................... 38

7.8 COSTO DE SFV EN MINIREDES......................................................................................................... 41

SISTEMAS DE ENERGA ELICA ........................................................................................................... 42

Grandes aerogeneradores .................................................................................................. 43

Pequeos aerogeneradores ................................................................................................ 44

8.4 APLICACIONES ................................................................................................................................. 44

Reemplazos mayores .......................................................................................................... 45

Requerimientos de mantenimiento .................................................................................... 45

8.6 METODOLOGA DE CLCULO PARA SISTEMAS ELICO AISLADOS NO CONECTADOS A UNA

Costos de Pre-Inversin ...................................................................................................... 46

Costo de Inversin de los Sistemas Elicos ......................................................................... 46

Determinacin de la capacidad del SE y sus componentes ............................................ 47

8.6.2.1.1 Disponibilidad de energa elica ............................................................................... 47

Costo de Componentes de los SE........................................................................................ 48

Fuentes de Informacin .................................................................................................. 48

Costo de la torre ............................................................................................................. 48

Costo de los reguladores de carga .................................................................................. 48

Costo de las bateras ....................................................................................................... 48

Costo de los inversores ................................................................................................... 49

Costo de Administracin ..................................................................................................... 49

Informe Final Diciembre 2012

DETERMINACIN DE INVERSIONES Y GASTOS DE ADMINISTRACIN, OPERACIN Y MANTENIMIENTO PARA LA

Costo de Mantenimiento .................................................................................................... 49

Costo de reemplazos mayores ............................................................................................ 50

8.7 COSTO DE SE AISLADOS .................................................................................................................. 50

SEs individuales en Grupo 12: La Guajira ............................................................................ 50

Demanda de energa ....................................................................................................... 50

Dimensionamiento del sistema elico ............................................................................ 50

Costos del SE ................................................................................................................... 52

8.7.1.3.1 Costo de Pre-inversin .............................................................................................. 52

SISTEMAS HBRIDOS ............................................................................................................................ 57