ESCUELA SUPERIOR POLITECNICA

DEL LITORAL
Facultad de ingeniera en Ciencias de la Tierra
TECNOLOGIA DEL HORMIGON

Nombre: Isaac Merchn Palacios

Fecha de Entrega: 1 de Agosto del 2015

Profesor: Ing. Natividad Leonor Garca Troncoso

RESUMEN
El cemento es un aglutinante o conglomerante porque es capaz de unir una o ms
sustancias y dar cohesin al conjunto que originan nuevos compuestos. Se
obtiene de la mezcla de clinker, yeso y otras adiciones utilizadas para mejorar la
trabajabilidad, durabilidad y la resistencia.
Para la fabricacin de cemento se realizan una serie de procesos en el que
existen varias etapas, stos son controlados por personas capacitadas en distintas
reas desde ensayos hasta el monitoreo que requiere el amplio proceso por el que
tiene que someterse el cemento.
En primer lugar se tritura y se muele sus componentes (materias primas), luego
teniendo en cuenta la cantidad o proporcin adecuadas de cada uno de los
elementos a utilizarse se procede a mezclar para obtener el polvo crudo base (pre
homogenizacin). Cada una de las materias primas es transportada a los distintos
silos en donde son dosificadas para la elaboracin del tipo de cemento que se
desee. Posteriormente, el polvo base es sometido a la calcinacin que
conjuntamente al yeso es molido nuevamente formando un producto llamado
clinker.
Una vez producido, el cemento es almacenado y distribuido a los clientes en sacos
de 50 kilos o al granel.
La visita tcnica realizada el da Martes,6 de enero de 2015 fue en la planta para
la produccin de cemento Holcim ubicada en el km 19 de la va a la costa en la
ciudad de Guayaquil.

INTRODUCCIN Y OBJETIVOS
Sabemos que el cemento es un material muy utilizado en la construccin de
diversas edificaciones que podemos ver a nuestro alrededor. Sin embargo no
todas las obras son hechas del mismo material dicho tcnicamente, es decir cada
una debe regirse a las normas existentes en la actualidad y buscar el adecuado
material con cual trabajar en dicha construccin, adems de que estas han sufrido
cambios que de alguna manera deben adecuarse a las necesidades de la
construccin moderna y a contribuir a la reduccin de los gases con efecto
invernadero.

OBJETIVOS PRINCIPALES:

Unos de los principales objetivos de esta visita realizada a la planta para la

fabricacin de cemento es la de conocer el proceso y etapas para elaborar
este producto.
Conocer que esta elaboracin requiere de la realizacin de ensayos
anticipados, anlisis qumico de los componentes, el adecuado y constante
monitoreo del cemento desde la extraccin de la caliza hasta su
almacenamiento y envasado.
Adems del proceso para la fabricacin de ste tenemos los tipos de
cemento los cuales en la actualidad buscan el desempeo de los mismos al
ser usados en hormign. Es importante y necesario conocer el uso y
aplicaciones de cada uno de ellos, ya que van encaminados a los modernos
conceptos de durabilidad.

PROCESO DE FABRICACIN DEL

CEMENTO
En primer lugar debemos tomar en cuenta que para comenzar el proceso
de obtencin del cemento se debe tener la materia prima de las canteras de
piedra, a travs de la detonacin con explosivos se extrae la caliza y la
arcilla. Se cuenta con una tecnologa adecuada en maquinarias y otros
instrumentos para que no genere un impacto tal que genere molestias para
la comunidad cercana al lugar de explotacin.
Luego de que las enormes piedras han sido quebrantadas, se transportan a
la planta en camiones o bandas.

Se procede a la trituracin de las rocas (material extrado de las canteras)

en el triturador que por efecto del impacto son reducidas hasta partculas de
aproximadamente 25 mm.
Se mezcla proporcionalmente los diferentes tipos de arcilla, caliza o
cualquier otro material.
El material triturado (arcilla y caliza), se almacena en patios desde donde se
transporta en bandas hacia los molinos de crudo.
La molienda del material se realiza por medio de un molino vertical de
acero, que muele el material mediante la presin que ejercen tres rodillos
en forma de cono de donde se obtiene un material muy fino llamado harina
cruda, que se deposita en los silos de almacenamiento.
En la siguiente etapa se realiza la calcinacin de la harina cruda utilizando
para este proceso grandes hornos que rotan constantemente con
temperaturas cercanas a los 1450 C, producindose una serie de
reacciones qumicas que dan lugar al clnker, stos son pequeos granos
gris obscuros entre 3 a 4 cm.

 Cabe recalcar que el clnker est compuesto principalmente por los

siguientes xidos:
CaO

xido de calcio

Dixido de silicio

Si O2

xido de aluminio

Al 2 O 3

xido frrico

Fe2 O3

El clinker es molido mediante esferas de acero de distintos tamaos,

agregando el yeso y adiciones para alargar el tiempo de fraguado del
cemento.
Luego el cemento se almacena en silos, transportado a donde ser
envasado en sacos de papel y distribuyndose de igual forma, en sacos o
directamente al granel.
PROCESO:

TIPOS DE CEMENTO

Explotacin de
las materias
primas (arcilla y
caliza).

Molienda del
material
(materias
primas).

Calcinacin y
obtencin de
clnker.

transporte de las
materias primas.

Almacenamiento
del material en
los molinos de
crudo.

Molienda del
clinker y yeso.

Trituracin de las
rocas.

Prehomogenizaci
n.

Envasado y
transporte del
cemento.

 Para uso general.

Tipo GU
TIPO HE

Alta resistencia inicial.

TIPO HS

TIPO MH

Moderado calor de
hidratacin.
Moderada resistencia a los
sulfatos.
Alta resistencia a los
sulfatos.

TIPO LH

Bajo calor de hidratacin.

Todos cemento cuenta con la norma vigente NTE INEN 2380 equivalente a la
ASTM-C1157 cuyo requisito prioritario es el desempeo de los cementos
hidrulicos al ser usados en hormign.

TIPO MS

Holcim posee el portafolio de cementos en el cual figuran 4 tipos de productos:

Holcim Fuerte: Tipo GU y Tipo GU-LT. Es un cemento de uso general. . Se utiliza

para la construccin de viviendas El ms popular de cementos en saco, ya que
est presente en muchas obras grandes y pequeas. Produce resistencias a la
compresin superiores a las especificadas en las normas INEN 190. Mejora la
trabajabilidad de las mezclas, reduce el calor de hidratacin y tendencia a la
fisuracin.

Holcim Premium: Tipo HE .Este se utiliza para aplicaciones especiales en donde

son necesarias altas resistencias iniciales a la compresin con adicin de
puzolana.

Holcim Ultra Durable: Tipo GU/HS. Se utiliza en la fabricacin de hormign para

estructuras expuestas a la accin severa a ataques de sulfatos.

Holcim Base Vial: diseado para los constructores viales que buscan mejorar el
comportamiento mecnico de la estructura del pavimento, reduciendo
significativamente los volmenes de acarreo e incrementando as la durabilidad de
las carreteras. Este cemento es empleado donde la tasa de calor generado por la
hidratacin debe ser minimizada.

DEPARTAMENTOS
(Anlisis y Ensayos Monitoreo)
Unos de los lugares que acudimos fueron en donde se realizaban los distintos
ensayos que se requiere para darle la resistencia, durabilidad y trabajabilidad
respectiva (indicada por las normas) los cuales pasan por una serie de procesos
manejables y de mucha atencin y tiempo necesarios.
Los ensayos expuestos ese da fueron: Resistencia a la compresin, Tiempo de
fraguado y determinacin de la expansin de barras.
RESISTENCIA A LA COMPRESIN DE MORTEROS:
Se fabrican cubos de 5 cm de arista compuestos de: arena de slice, arena trada
de EEUU, agua. Los cubos son curados un da en sus moldes y luego
desencofrados y sumergidos en agua saturada con cal hasta ser ensayados. Es
importante para medir la resistencia que se trabaje con una temperatura de 20 a

26 C y una humedad de 50%. Luego estos son compactados por apisonado en

dos capas. Se debe aplicar la velocidad de carga con un incremento uniforme de
velocidad entre los cabezales superior e inferior hasta alcanzar una carga sobre el
espcimen, se debe registrar la mxima carga total indicada por la mquina de
ensayo. Este ensayo debe ajustarse a la norma INEN 488.

FRAGUADO DEL CEMENTO:

Para determinar los tiempos de fraguado se realizan pastas de cemento de
consistencia normal, estas son hechas de acuerdo a la norma INEN 157 y se las
mantienen en un cuarto donde inicia el proceso. El ensayo consiste en realizar
penetraciones en la pasta ya fabricada utilizando la aguja de Vicat que tiene 1mm
de dimetro. Cuando inicia el tiempo de fraguado se debe tomar en cuenta que el
contacto al cemento con la aguja y el instante en el cual penetre a la pasta deba
llegar a los 25 mm.
El tiempo final de fraguado ser el transcurrido entre el contacto inicial del
cemento con el agua y cuando la aguja no deja una impresin circular completa en
la superficie de la pasta.

DETERMINACIN DE EXPANSIN DE BARRAS:

Con el fin de establecer la expansin del cemento debemos elaborar una barra de
longitud normalizada y medida con una proporcin indicada en esta norma (INEN
200). Luego es curada mediante un procedimiento sistematizado de por lo menos
20 horas.
Su longitud es medida a una edad de 24 horas. Se debe mantener el lugar de
moldeo, materiales secos, agua de mezclado y humedad dentro de los lmites
indicados en las normas respectivas.

ANLISIS DE COMBUSTIBLES
En el rea de anlisis de los combustibles que llegan del exterior, el residuo
proveniente directamente de un generador industrial, se debe tomar mucho en
cuenta que cumpla con los valores lmites de parmetros que ya estn
establecidos. Se deber analizar dentro de un laboratorio con los equipos
necesarios la composicin de los dichos residuos lquidos en la recepcin de los
mismos, con la finalidad de revisar que cumplan con la calidad prevista
anticipadamente en el acuerdo. En el caso de que los resultados no se ajusten a
los parmetros esperados, el producto ser devuelto.
En cuanto a la aceptacin o recepcin en la descarga de cada camin que llegue
hasta la planta, los parmetros tomados en muestra debern ajustarse a lo
especificado, si es as se vaca el camin a un estanque de traspaso, en donde se
realizar otro anlisis en una muestra tomada, esto determinar la aceptacin o
rechazo del mismo.

Para realizar los ensayos respectivos de los combustibles llegados a la planta se

necesitan algunos aparatos establecidos normativamente para el equipamiento del
laboratorio o lugar de anlisis. Algunos de ellos son:

Espectrmetro de plasma inducido: El espectrmetro de plasma acoplado

inducido cuantifica sustancias en solucin, y puede determinar materiales como
Talio, plomo y cromo, y aproximadamente setenta elementos. Con este equipo
podemos determinar los posibles contaminantes del suelo, procedencia de
sedimentos y rocas mediante su composicin.

Cromatgrafo de gases: se aplica a muestras orgnicas voltiles o volatilizables

por derivatizacin. Pueden estar en estado slido, lquido o, por supuesto, gas,
pero muestras lquidas y slidas deben vaporizarse previamente.

Analizador de mercurios: Se utiliza para el anlisis del de los niveles del rastro
del mercurio en los usos que implican beber, la superficie y basuras salinas de las
aguas, domsticas e industriales.

Calormetro: instrumento que sirve para medir las cantidades de calor recibidas
por los cuerpos. Es decir, sirve para determinar el calor especfico de un cuerpo,
as como para medir las cantidades de calor que liberan o absorben los cuerpos.

MONITOREO DEL PROCESO DE

FABRICACIN DE CEMENTO
El rea de control o monitoreo del proceso de fabricacin del cemento
funciona a travs de distintos equipos que de manera tcnica controlan
la circulacin y el buen manejo de la maquinarias que contribuyen a la
elaboracin de cemento y lo hacen segn las dimensiones del mismo.
Si existe una falla en el rea de transporte la accin de modo automtico
cerrar el rea de ingreso del material, parando de forma secuencial el
proceso dependiendo del lugar del dao. Si hubiese cualquier tipo de
problema en el transcurso del trabajo, ste avisar de alguna manera
para revisar y solucionar manual o automticamente el dao.
Los sistemas llevan a cabo funciones como por ejemplo el anlisis en la
trituracin de caliza, monitoreo continuo de materia particulada
alrededor de las plantas de cemento, emisiones de polvo liberadas en el
transporte del material desde los hornos, molinos, enfriadores de Clinker

y los molinos de cemento. Estos y muchos otros procesos son

monitoreados desde esta rea que sin duda alguna es un avance
tecnolgico que dispone nuestro pas en su planta de cemento
facilitando en diversas formas el gran proceso para la produccin de
cemento y contribuyendo a la buena calidad del mismo.

Transporte del cemento

REGLAS QUE DEBEN SEGUIRSE

EN EL RECORRIDO DE UNA
PLANTA DE CEMENTO
Las normas de seguridad deben seguirse en todo momento cuando estamos en
una planta de cemento, ya que en este lugar se trabaja con maquinarias
pesadas con variaciones severas de temperatura y una serie procesos en los
cuales se liberan ciertas sustancias perjudiciales para la salud, estas son:

prestar atencin al gua en todo momento

cruzar por los pasos peatonales

agarrarse en todo momento de los pasamanos al subir y bajar las escaleras
tener precaucin al pasar por zonas de transporte de vehculos
No incumplir ni alterar ninguna medida de seguridad, ni permitir que nadie lo

haga.
Las reglas sobre el uso de equipo de proteccin personal EPP correspondiente a
una tarea determinada, deben cumplirse en todo momento.
Est prohibido trabajar bajo la influencia del alcohol y drogas.
Se debe informar de las lesiones e incidentes ocurridos.

BIBLIOGRAFA
http://www.cemex.com/ES/ProductosServicios/ComoHac
emosCemento.aspx
http://www.equiposylaboratorio.com/sitio/contenidos_mo.
php?it=3058
https://www.sidweb.espol.edu.ec/courses/23979/files/874
155/download?wrap=1