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Materiales elctricos
Importancia de las propiedades elctricas
En materiales conductores, p.ej. metales (hilo de cobre), se precisa
una alta conductividad elctrica para transportar corriente elctrica y
energa sin prdidas
En materiales aislantes, p.ej. cermicos o polmeros, se precisa una
conductividad elctrica muy baja (dielectricidad) para impedir la
ruptura dielctrica del material y los arcos elctricos entre
conductores
En materiales semiconductores:
P.ej.: dispositivos fotoelctricos. Se necesita optimizar sus propiedades
elctricas para que con ellos se puedan fabricar fuentes prcticas y
eficientes de energas alternativas
P. ej. Transistores, circuitos lgicos, etcEl estudio y posterior mejora
de sus propiedades elctricas permite la fabricacin de chips y
ordenadores ms rpidos y pequeos.

Los portadores elctricos y el enlace atmico (I)

La carga elctrica (y su movimiento) es la responsable de las
propiedades elctricas de un material
Tipos de cargas elctricas mviles en un material: electrones,
huecos (espacios dejados por los electrones) e iones
Tipos de enlaces segn los materiales:
Metlico: los electrones estn compartidos por todos los ncleos
atmicos del material (nube electrnico). Facilidad de movimiento.
Covalente: los electrones estn compartidos por un par de tomos. Alto
grado de localizacin electrnica y gran dificultad de movimiento por el
material.
Inico: iones positivos y negativos forman el material mediante fuertes
interacciones electrostticas, por tanto, los electrones tienen una gran
dificultad de movimiento por el material.

La conductividad elctrica en un metal con

defectos
En un metal puro la conductividad elctrica est determinada por su
estructura de bandas. El valor de depende del nmero de
portadores y de la movilidad de los mismos, .
El valor de depende a su vez de la velocidad de desplazamiento de
las cargas elctricas dentro del material.
En un metal real (con defectos) la movilidad y velocidad de las cargas
elctricas depende crticamente del nmero y tipo de defectos
estructurales.
A mayor nmero de defectos, menor distancia entre colisiones, menor
movilidad y menor conductividad elctrica.
Factores que afectan a la conductividad elctrica:
La temperatura
Las imperfecciones de la red cristalina
El procesamiento y endurecimiento del material

La temperatura
Un aumento de la temperatura del material supone un aumento de la energa de

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vibracin de los tomos de la red cristalina. Los tomos oscilan en torno a sus
posiciones de equilibrio y dispersan a las ondas electrnicas.
Disminucin de la movilidad de los electrones y de la conductividad elctrica.
Aumento lineal de la resistividad elctrica con la temperatura.

El procesamiento y endurecimiento de un material

Todos los mecanismos de procesamiento de un material destinados a aumentar su
resistencia mecnica se basan en la creacin de irregularidades cristalinas en el
material. Por tanto, todos estos mtodos de procesamiento aumentan a su vez
la resistividad elctrica.
Endurecimiento por solucin slida: introduccin de impurezas o vacantes
Endurecimiento por dispersin o envejecimiento: introduccin de precipitados en
el material
Endurecimiento por deformacin en fro: creacin de dislocaciones
Endurecimiento por control del tamao de grano: creacin o aumento de
fronteras de grano
Los mtodos de endurecimiento del material son ms o menos perjudiciales para
la
conductividad elctrica del material segn sean las distancias entre las
irregularidades introducidas: distancias pequeas, menor movilidad de los
electrones y mayor resistividad elctrica
Los mtodos de reblandecimiento de los materiales (templados) disminuyen las
irregularidades internas del material y mejoran sus propiedades elctricas
conductoras

La conductividad elctrica en cermicos y

polmeros (II)
Conduccin en materiales inicos (cermicos)
Medio alternativo de transporte de carga elctrica: difusin o
movimiento de iones
La movilidad de los iones es varios rdenes de magnitud menor que
la de los electrones: i=ZqD/kT
Conductividad elctrica inica es muy pequea: i=nZqi
Las impurezas y vacantes aumentan la conductividad inica
a) Las impurezas pueden tambin difundirse y ayudar al movimiento de los
iones (o de la corriente elctrica)
b) Las vacantes son necesarias para la difusin substitucional de los iones
El aumento de la temperatura favorece la difusin y, por tanto, la
conductividad inica

MATERIALES METALICOS
El Hierro:
El hierro aparece en la corteza terrestre en forma de:
-

xidos: anhidros (magnetita y hematites) o hidratados (limonita).

Carbonatos: (siderita).
Sulfuros: (pirita).
Silicatos: (chamosita).

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El hierro en estado puro (menos de 0,008 % de carbono) tiene estas

propiedades:
-

Es un metal muy tenaz y flexible, dctil y maleable.

Su densidad esta entre 7,68 y 7,87 g/cm3.
Es buen conductor del calor y la electricidad.
Su punto de fusin se encuentra entre los 1530 y 1539 C. La
temperatura de fusin disminuye al aumentar el contenido en carbono.
Cristaliza en sistema cbico y muestra polimorfismo y alotropa.
Obtencin del metal:

Trituracin.
Lavado: se sumerge el material triturado en agua en movimiento para
que se separe en funcin de las densidades.
Separacin: mediante la utilizacin de espumas (flotacin) o acciones
electrostticas y/o magnetismo.
Calcinacin: para incrementar la porosidad, eliminar compuestos
voltiles y realizar una oxidacin previa.
Materia Prima para la obtencin de hierro:

1. Minerales Ferrosos:
- xidos anhidros o hidratados.
- Carbonatos.
- Sulfuros.
- Silicatos.
2. Fundentes: son los materiales que se combinan con la ganga para dejar
libre la mena. Al producto resultante de la fusin se le llama Escoria. Hay
dos tipos:
- Fundentes cidos: cuando la ganga es bsica.
- Fundentes bsicos: cuando la ganga es cida.
3. Combustibles:
- Coque: mezcla de carbones minerales. Poder calorfico de 6500
Kcal/Kg.
- Carbn vegetal: obtenido por destilacin de la madera.
- Carbn mineral: madera fsil descompuesta y sometida a altas
presiones y temperaturas. Poder calorfico inferior al coque. La
antracita es un tipo de carbn mineral con poder calorfico superior al
coque (8500 Kcal/Kg).
- Combustibles lquidos: el mazut es obtenido por la destilacin del
petrleo en la obtencin de kerosenos y gasolinas. Poder calorfico de
8500 a 10500 Kcal/Kg.
- Combustibles gaseosos: gas de alto horno y gas de horno de coque.
Los dos proceden del coque. El gas natural alcanza 10000 Kcal/Kg.
El Horno Alto:
Tienen un perfil de dos troncos de cono unidos por sus bases mayores. La
parte superior es la cuba y la inferior el etalaje. La interseccin de los dos
se llama vientre. En el fondo del etalaje se halla el crisol, donde se recoge
el metal fundido y las escorias. Aqu estn las toberas, unos orificios que
regulan el aire procedente de las estufas cooper o recuperadoras de
calor. En el fondo del crisol se halla la piquera, orificio por donde sangran

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las fundiciones; y ms arriba una o dos bigoteras por donde sangran las
escorias (por ser menos densas).

Elaboracin del acero:

A partir del arrabio obtenido en el horno o de chatarras se obtendr el
acero. El procedimiento consiste en eliminar las impurezas y rebajar el
contenido de carbono. A este proceso se le llama afino.
Si se rebaja el carbono en hornos de reverbero hablamos de pudelado.
Tambin se realiza en convertidores soplados por oxigeno puro mediante
una lanza introducida en la boca.
En los hornos Martin-Siemens (en desuso) la energa la aportan
combustibles quemados mediante mecheros colocados en las paredes del
horno. Por ltimo tambin existen hornos elctricos.
Fuera del horno el acero se somete a varios procesos para mejorar sus
caractersticas:
-

Agitacin: para homogenizar la temperatura y la composicin mediante

inyeccin de gas inerte o induccin.
- Desfosforacin: mediante la adicin de escorias sintticas.
- Desulfuracin: con escorias sintticas o adiciones de calcio o magnesio.
- Descarburacin.
- Desoxidacin y control de inclusiones: por agitacin o adicin de
desoxidantes.
- Desgasificacin: mediante tcnicas de vaco se elimina el hidrgeno y
nitrgeno.
- Control de la composicin.
Sistemas de conformacin del acero:
-

Laminacin: el material pasa por dos cilindros que lo prensan en fro o

caliente. En la laminacin en caliente se pueden conseguir mayores
reducciones de seccin. Para obtener chapas finas se pasa repetidas
veces por los cilindros. Las chapas gruesas son aquellas de espesor
mayor a 6 mm. Los desbastes de seccin plana se llaman slabs y los de
seccin cuadrada son los blooms.
Forja y estampacin: consiste en dar forma a una barra o tocho
mediante golpeo. Actualmente se utilizan pilones movidos por vapor o
por prensas hidrulicas. La estampacin es un caso particular de forja en
la que se golpea con una matriz con un hueco con una forma
determinada.
Moldeo: consiste en verter el acero lquido en moldes que reproducen la
forma de la pieza.

Clasificacin de los aceros:

Aceros comunes.
Aceros finos al carbono y aleados de gran resistencia: fabricados en
general en hornos elctricos. Con contenidos de azufre y fsforo
inferiores a 0,03%. En funcin del contenido de carbono distinguimos:
extra dulce, dulce, semidulces, semiduros, duros, extra duros.

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Aceros finos de gran elasticidad para cementar y nitrurar: aceros para

muelles ballestas: al carbono, mangano-silceos, aleados.
Aceros finos para usos especiales:
- Aceros de fcil mecanizacin: al azufre, al plomo o al fsforo.
- Aceros de fcil soldadura.
Aceros con propiedades
magnticas.
- Aceros de alta y baja dilatacin.
Aceros resistentes a la
fluencia.
Aceros resistentes a la corrosin y oxidacin.
- Aceros semi-inoxidables: aceros al cobre.
- Aceros inoxidables:
- Hierro o acero inoxidable. Cr 13%
- Aceros de cuchillera: C 0,3% y Cr 12-14%.
- Aceros martensticos duros: Cr 17% y Molibdeno 0,5%.
- Aceros martensticos al Cr y Ni: Cr 12-16% y Ni 1,5-3%.

Ferrticos.

Ensayos:

Dureza: mtodos Brinell, Rockwell y Vickers.

Traccin.
Choque o resilencia.
Plegado.
Punzonado.
Corte o cizalladura.
Soldadura.
Flexin.
Torsin.
Fluencia.

Propiedades fsico-mecnicas de los metales empleados en la

construccin.

a) Fusibilidad:

Es la propiedad de pasar de estado slido a lquido.

Est en funcin de la dureza, el lmite elstico y del coeficiente de conductividad.

Cuanto ms bajo sea el calor de fusin ms econmico y til para la

construccin.
- En estado lquido ha de tener fluidez para que llene bien el molde.
- Tambin tendr que tener poca contraccin volumtrica al enfriarse.
b) Forjabilidad:
-

Es la capacidad de un metal para poder soportar en estado slido y en

caliente, una variacin de su forma por acciones mecnicas de golpeo.
- Cuando un metal no es forjable se dice que es frgil o quebradizo.
- Depende del contenido en carbono. Son aptos para la forja aquellos
aceros cuyo contenido en carbono es inferior al 0,5%.
c) Maleabilidad:
- Es la propiedad de variar la forma del acero en fro por golpeo, presin...
- La prdida de maleabilidad hace que el materia sea ms duro y rgido.
- El procedimiento de deformar un metal en fro hace que algunos metales
se endurezcan y fragilicen. Decimos que el metal se vuelve agrio.
d) Ductilidad:

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e)
f)
g)
h)
i)
-

Es la propiedad de un metal a alargarse en direccin de su mayor

dimensin.
Est en funcin de la tenacidad, la dureza y del lmite elstico.
Un material puede volver a su estado primitivo de ductilidad por
recocido.
Los metales ms dctiles son los metales preciosos.
Tenacidad:
Resistencia a la rotura por traccin debido a la fuerza de cohesin de sus
partculas.
Se puede mejorar esta propiedad mediante tratamientos mecnicos:
El carbono aumenta la tenacidad en el hierro y el azufre la disminuye.
Oxidabilidad:
Capacidad de un metal para mezclarse con el oxgeno formando un
xido.
Al producirse la oxidacin se forma una capa que rodea al metal. Esta
capa puede ser impermeable de tal forma que protegera al metal.
Corrosibilidad:
La capacidad de corroerse por la presencia de un electrolito
(normalmente agua).
Soldabilidad:
La propiedad de poder unir dos trozos formando uno.
La soldadura a alta temperatura implica la formacin de xidos que
impiden la unin. Por eso se usa brax que se une con los xidos
formando escoria.
Propiedades elctricas:
Conductividad: facilidad con la que un metal permite el paso de
corriente.

Productos elaborados:

De seccin rectangular:
Fleje: perfil plano de menos de 4 mm de espesor y 200 mm de ancho.
Pletina: de 4 a 10 mm de espesor.
Llanta: de 4 a 100 mm de espesor.
Plano ancho: de 6 a 20 mm de espesor y 200 a 600 de ancho.
Chapa negra: perfiles planos de ms de 600 mm de ancho.
Chapa fina: de 0,4 a 2,7 mm de espesor y de 1,25 m de ancho.
Chapa mediana y gruesa: de 3 a 35 mm de espesor y 1 a 2,6 m de
ancho.
Hojalata: chapas negras recubiertas de estao.
Chapa galvanizada lisa: chapas negras recubiertas de cinc.
Chapa galvanizada ondulada: destinadas a cubiertas.
Chapa desplegada: recocido de chapas lisas. Se realizan cortes que se
estiran y quedan con forma de rombos.
De seccin cuadrada: cuadradillos, palanquillas, torchuelos y torchos.
De seccin circular: alambres, fermachina, varillas y redondos.
Perfiles laminados:
Hierro en ngulo L.
Hierro en U.
Hierro en T sencilla, doble T o viguetas, o hierros en doble T de ala
ancha.
Perfil deble T.
Otros:

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Clavos: forjando primero el vstago y despus la cabeza.

Puntas: alambre acerado estirado en hileras.
Tornillos y roblones.
Cables.
Herrajes o cerrajera:
Herrajes de colgar: pernio y bisagra.
Herrajes de seguridad.
Uniones de metales:

a) Atornillado: tornillos ordinarios y calibrados.

b) Roblonado: roblones de cabeza esfrica, bombeada o plana.
c)
Soldadura.

El aluminio:

Propiedades del aluminio:

Es un metal blanco, brillante, blando, muy ligero (densidad 2,699).

Su punto de fusin es de 658 C.
Aluminio de 99% de pureza tiene un alargamiento del 20% y el de
99,97% del 50%.
- Al puro tiene bajas resistencias mecnicas.
- Resiste la accin del vapor de agua y el ataque de cido ntrico
concentrado.
Es atacado por el cido sulfrico y clorhdrico, por el cido ntrico diluido
y por las soluciones salinas.

Morfologa comercial del aluminio:

Angulares de lados iguales y desiguales.
Perfiles especiales para carpinteras metlicas.
Chapas desde 0,2 mm hasta 5 mm.
Alambres y varillas.
Tubos.
Barras de fundicin de aluminio.

El cobre:

Aparece en forma de sulfuros, xidos y carbonatos.

Propiedades del cobre:

Propiedades mecnicas:
- Es dctil y maleable.
- Tiene un alargamiento del 50%.
Adquire gran acritud cuando se deforma en fro.
Propiedades qumicas:
- Resiste al agua pura a cualquier temperatura.
- Los agentes atmosfricos lo atacan formando una pelcula verde
(sulfato de cobre o verdn).
- En zonas prximas al mar le atacan los cloruros.
- Al calentarlo a 120c se forma una pelcula roja de CuO y a los 500C
se oxida por completo.
- Se alea muy fcilmente con Au, Ag, Snm Zn y Ni y difcilmente con Pb
y Fe.
- Es facilmente soldable.
- Con estao forma el bronce y con cinc el latn.
Tratamientos del cobre:
- Tratamientos mecnicos: forjado, laminado o trefilado en fro.
- Recocido de estabilizacin: se eliminan las tensiones producidas por
la deformacin en fro.
- Recocido contra la acritud: para ablandar el cobre frgil que haba
sido endurecido por golpeo o trefilado.

Aplicaciones del cobre:

Por su gran conductividad trmica se utiliza en la fabricacin de
serpentinas de refrigeracin, hornos de baos...
Por su gran conductividad elctrica se utiliza en la fabricacin de
conductores elctricos (cables).
Por su resistencia a la corrosin se emplea en la industria qumica.
Formas comerciales:

Chapas, tubos, alambres (0,1 mm a 2 cm) y varillas.

El Bronce:
Aleacin de cobre y estao con un mnimo de cobre del 75%.

Distinguimos:

Bronce blando: poco contenido en estao.

Bronce duro: alto contenido en estao.
Su peso especfico vara desde 7,2 a 8,9 segn el porcentaje de estao.

Clases de bronce:
Bronces ordinarios:
Bronces laminados o de medallas (10% Sn).
Bronces fosforosos: desoxidados con fsforo.
Bronces rojos: con pequeos porcentajes de Zn y Pb dando bronces ms
trabajables.
Bronces especiales:
Bronces al aluminio.
Bronces al nquel.
Bronces al magnesio.
Bronces al plomo.
Bronces al berilio.
Bronces conductores.

Cinc:

Se encuentra en la naturaleza en forma de sulfuros, carbonatos, xidos y

compuestos hidratados.

Se obtiene por tostacin de minerales previamente preparados.

Propiedades:
Es un metal de color gris azulado de peso especfico de 7,13.

Es inalterable en el aire seco. En ambiente hmedo el cinc se recubre de

una capa de carbonato bsico de cinc hidratado que protege al resto de
la masa.

A 500C arde fcilmente, emplendose el xido de cinc obtenido en

pinturas.

El cinc es atacado por los cidos y los lcalis. Tambin por el yeso,
cemento y sus pastas y morteros.

- MATERIALES VEGETALES.
-

LA MADERA.

Es el conjunto de tejidos que forman el tronco, las races y las ramas

de los rboles, excluida la corteza.

Caractersticas:

Material no homogneo y con comportamiento anistropo

compuesto por fibras vegetales (celulosa).
Tiene una baja densidad y baja conductividad trmica, buen
comportamiento acstico y mecnico.
Fcil de trabajar y conformar por corte y labra. Por otra parte, es
combustible, de volumen inestable (higroscpica) y atacable por
insectos y ataques orgnicos (putrefaccin).
1. COMPOSICIN Y ESTRUCTURA DE LA MADERA
Est compuesta por: Carbono (50 %), Oxgeno (40 %) e Hidrgeno
(5 %).
Estos elementos forman diferentes compuesto qumicos.
-Celulosa (40-50 %): Sustancia de la membrana de las
clulas jvenes, presenta la forma de pequeas fibras (resistencia
a traccin). Atacable por cidos.
-Liguina (20-30 %): une las fibras de la celulosa (capacidad
aglutinante).
-Hemicelulosa (20-30 %): Forma parte de la matriz que
aglutina las fibras (no constituye fibras).
-Componentes secundarios (5-7 %): resinas, grasas, ceras.
Influyen en el olor y toxicidad de la madera y en la atraccin que
presenta a los agentes biolgicos.
-

PROPIEDADES MECNICAS DE LA MADERA

Son diferentes en funcin de la direccin considerada (longitudinal,

radial y tangencial). En general se suelen considerar la direccin de a
fibra y la perpendicular (combinacin de radial y tangencial).

Rigidez: Bajo mdulo de elasticidad (direccin de la fibra de aprox.

10 GPa, direccin perpendicular aprox. 5 GPa). Es diferente en
compresin y traccin. Suele usarse la flexin (combinacin de
ambas).
Resistencia;
o A compresin: alta en el eje de la fibra ( de 5 a 8 veces ms
que en perpendicular)
o A traccin: alta en el eje de la fibra (10% en perpendicular)
o A flexin: alta en el eje de la fibra.
o A cortante: baja (meno en la direccin paralela a las fibras)
En general, la madera presenta un buen rendimiento en la
relacin peso/resistencia: estructuras ligeras.

Fluencia: la madera, sometida a accin constante aumenta su

deformacin con el tiempo.
Comportamiento frente a acciones dinmicas: Fatiga. Sufre
fractura por fatiga fente a cargas cclicas superiores al 50-75 % de
su resistencia esttica.
Trabajabilidad: Dureza: resistencia a la penetracin y talla. Mayor
cuanto mayor sea la densidad real y menor el CH. Segn su dureza
las maderas se clasifican en:
o Blandasa; de fcil trabajabilidad (conferas: pino, abeto, y
algunas frondosas: abedul)
o Semidura: alerce, castao.
o Duras: de difcil trabajabilidad (frondosas como el roble o el
arce)
o Muy duras: (boj, palisando)

Hendibilidad: Propiedad que tienen las maderas de romper en la

direccin de sus fibras mediante un corte longitudinal.

2. DURABILIDAD DE LA MADERA
- Como material orgnico puede deteriorarse por ataque de
diferentes agentes:

A. BITICOS: Son seres vivos que se alimentan de madera

- Hongos
- Insectos
B. ABITICOS: son agentes ambientales (no son seres vivos)
- Agentes qumicos
- Fuego
- Humedad
- Radiacin solar y humedad (meteorizacin)
Su efecto depende de CH y debe controlarse.

HONGOS Y MOHOS:

organismos vegetales parsitos que pueden crecer

alimentndose de sustancias naturales.
Se reproducen por esporas transportadas por el viento.
Forman un tejido llamado micelio, que se ramifica e
introduce en la madera, pudrindola.
Condiciones ambientales que favorecen la pudricin:
Temperatura 23-30 C
Humedad relativa 18-20 % (en torno al SPF)
Falta de luz y radiacin solar directa.
Poca ventilacin.

SNTOMAS DE PUDRICIN POR HONGOS Y MOHOS

La Existencia de hongos se puede detectar por una serie de
sntomas:
I.
II.
III.
IV.
V.
VI.

Prdida de resistencia, ablandamiento o desintegracin.

Sonido hueco o cambio de sonido
Decoloracin de la madera.
Presencia de micelios
Caracterstico olor a moho.
Posible presencia de insectos (la madera atacada es ms
apetecible)

INSECTOS EN LAS MADERAS:

I. Insectos xilfagos (carcomas y termitas)

Se nutren de celulosa de la madera.
Clasificacin de las maderas frente al ataque:
Muy atacables: alisos, cerezo.
Atacable: roble y nogal.
Poco atacable: arce, castao y olmo.
II. Parsitos: viven a costa de larvas de los anteriores y nos
indican su localizacin.
III. Moradores: viven en la madera pero no se alimentan de ella.
-

AGENTES ABITICOS

Agentes qumicos: en general, los cidos atacan y destruyen la

materia orgnica (hidrolizan la celulosa)
El fuego: la madera es un material combustible e inflamable a
bajas temperaturas.
o A pesar de ello, presenta ciertas ventajas:
Baja conductividad trmica ( la temperatura disminuye
hacia el interior)
La carbonizacin superficial dificulta la salida de gases
y la penetracin del calor.
Al tener una mnima dilatacin trmica no provoca
desplomes ni deformaciones peligrosas.

Su reaccin al fuego se puede corregir por ignifugacin.

1. ESPECIES DE MADERA UTILIZADAS EN

CONSTRUCCIN
-

Por su origen botnico se dividen en dos grupos:

-

Conferas (NH), como abetos, pinos, cedros

Frondosas (LH), como roble, haya, olmo, encina, olivo

Por su velocidad de crecimiento se distinguen en:

-

Crecimiento rpido (blandas).

Crecimiento lento (semiduras o duras)

Su aplicacin en construccin depende de:

Las secciones que se pueden extraer.

Sus propiedades mecnicas (dureza, resistencia)

- 3 OBTENCIN DE LA MADERA

Se distinguen varias fases:

Tala: derribo del rbol.

Procesado: despiece y transformacin del material.
Tratamiento superficial y de acabado: procesado para aplicaciones
vistas (teido, barnizado, encerado).
Uniones: en madera o con elementos auxiliares (adhesivos,
elementos metlicos).

Procesado de la madera maciza: consta de varias etapas:

Serrado: en instalaciones industriales (aserraderos) fijas o mviles.

Se obtienen piezas macizas por corte.
Tratamiento: aplicacin de productos protectores para evitar
daos por agentes externos y mejorar su acabado.
Secado: modificacin de la humedad del material hasta que
alcance el equilibrio con el ambiente (CHE).
Mecanizado: conformacin de productos.
-

SERRADO DE LA MADERA

Despiece: divisin de un tronco segn planos paralelos al

eje para obtener el mximo aprovechamiento de la
madera.
Si obtenemos slo una pieza se denomina madera
enteriza. Su forma ms sencilla es e rollizo (tambin
cuadrado o rectangular)

SECADO DE LA MADERA

Natural: primero al aire libre, y luego bajo techado.

Artificial o industrial: realizado en cmara, con equipos

que regulan la humedad y la temperatura y hacen circular
el aire.

- 4 PRODUCTOS OBTENIDOS DEL DESPIECE

Escuadras: dimensiones de la seccin transversal de una pieza de

madera.
o Cuadrada:
Madero > 10 cm.
Listn 5 > l > 10 cm.
Listoncillo l > 5 cm.

o Rectangular:
Tablero 7.5 x 20 cm.
Tabloncillo 3,5 x 10 3,5 x 15 cm.
Tabla 2,5 x 10 1,5 x 15 cm.
Ripia, lata 1,5 x 10 1,5 x 15 cm.

Chapas: obtenidos por corte de sierra, cepillo, desenrollado

(redondo o radial).
o Chapas de revestimiento: de veteado natural, o chapas con
aguas (e = 0,5 1 mm.)
o Chapas interiores: bajo las de revestimiento, para impedir su
agrietado.
o Chapas de contrachapado: (e = 1,5 3,5 mm.)

APLICACIONES CONSTRUCTIVAS DE LA MADERA

Carpintera: construccin en madera

-

De armar: construccin de elementos estructurales de la

edificacin (vigas, viguetas, soportes)

De taller: construccin de elementos no estructurales de

la edificacin (puertas, ventanas, revestimientos,
pavimentos)
Ebanistera: mobiliario y elementos decorativos.