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APLICACIN DEL ANLISIS DEL CICLO DE VIDA

A PRODUCTOS DEL SECTOR METAL-MECNICO

APLICACIN DEL ANLISIS DEL CICLO DE VIDA A PRODUCTOS DEL SECTOR METAL-MECNICO

El presente informe se enmarca dentro del proyecto


APLICACIN DEL ANLISIS DEL CICLO DE VIDA
A PRODUCTOS DEL SECTOR METALMECNICO
subvencionado por el IMPIVA dentro del
PROGRAMA DE FOMENTO DEL DISEO
pag. 2

INDICE

1 DEL DISEO AL ECODISEO ....................................................................................................................................................

2 SECTOR ESPAOL DE FERRETERA Y HERRAJES ................................................................................................................

3 ANLISIS DE CICLO DE VIDA COMPARATIVO DE TRES TIRADORES DE BAO. DATOS INICIALES .....................
3.1 Objeto del estudio ....................................................................................................................................................
3.2 Alcance .........................................................................................................................................................................
3.3 Informacin del producto ......................................................................................................................................
3.4 Indicadores de clculo de impactos ...................................................................................................................
3.5 Lmite de significancia .............................................................................................................................................
3.6 Unidad funcional .......................................................................................................................................................
3. 7Origen de datos y estimaciones realizadas .....................................................................................................
3.8 Datos excluidos en el anlisis ...............................................................................................................................
4 ANLISIS DE CICLO DE VIDA COMPARATIVO DE TRES TIRADORES DE BAO. METODOLOGA

UTILIZADA ..........................................................................................................................................................................................
4.1 Anlisis de impactos individuales de los tiradores .......................................................................................
4.2 Comparacin de los tres sistemas de producto. Impactos totales .........................................................
4.3 Comparacin de los tres sistemas de producto por categoras de impacto. ......................................
4.4 Comparacin de los tres sistemas de producto por categoras de impacto.
Etapa produccin .............................................................................................................................................................

5 ANLISIS DE CICLO DE VIDA COMPARATIVO DE TRES TIRADORES DE BAO. CONCLUSIONES .......................

6 PROPUESTAS DE MEJORAS PARA FUTUROS PRODUCTOS. ESCENARIOS ALTERNATIVOS. ................................


6.1 Anlisis escenario. Utilizacin de aluminio reciclado. (TIRADOR 1) ........................................................
6.2 Anlisis escenario. Consumo energtico. (TIRADOR 2) ...............................................................................
6.3 Anlisis escenario. reduccin de km recorridos durante la etapa de transporte.
(TIRADOR 1). ......................................................................................................................................................................
6.4 Anlisis de escenario. Reduccin del peso de la pieza. (TIRADOR 3). ....................................................
6.5 Anlisis de escenario. Conclusiones ...................................................................................................................

7 MEJORAS REALIZADAS EN LOS PRODUCTOS ....................................................................................................................

7.1 Rediseo tirador 1. ....................................................................................................................................................


7.2 Rediseo tirador 2. ....................................................................................................................................................
7.3 Rediseo tirador 3. ....................................................................................................................................................

8 CONCLUSIONES ..............................................................................................................................................................................

9 BIBLIOGRAFA ...............................................................................................................................................................................

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35

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47
48
49

........................................................................................................................................................................................................8 851

.......................................................................................................................................................................................................

53

APLICACIN DEL ANLISIS DEL CICLO DE VIDA A PRODUCTOS DEL SECTOR METAL-MECNICO

DEL
DISEO AL

ECODISEO

El diseo y desarrollo de nuevos productos ha


sido un factor clave del xito empresarial. El
diseo es sin duda un factor de diferenciacin
en el desarrollo de productos. Una de las
misiones principales del diseo de producto
reside en definir las caractersticas fsicas y
funcionales necesarias para que un producto
pueda fabricarse industrialmente, cumpliendo
su cometido con la mxima eficacia y calidad.
El diseo es una actividad proyectual,
tecnolgica y creativa, en la que se consideran
y resuelven los problemas, necesidades y
requisitos que inciden en la formalizacin de
un producto, determinan su calidad industrial
y permiten su adecuada insercin en el
mercado.
El diseo de producto es una actividad muy
vinculada a la industria, y se considera una
variable fundamental para la creacin de
ventajas competitivas en las empresas de
carcter industrial. Un buen diseo de producto
puede contribuir decisivamente no slo en la
mejora esttica del producto, sino tambin
en facetas como la ergonoma, funcionalidad,
identidad de empresa, integracin de gama,
innovacin, etc, suponiendo un proceso
integral de desarrollo del producto.
La importancia estratgica del diseo hace
que diversas disciplinas deban participar en el
proceso de desarrollo racional del producto,
y sea necesaria la aplicacin de tcnicas ms
complejas en las que intervengan todas las
reas de la empresa, en busca de soluciones
ptimas que satisfagan de forma eficiente los
objetivos de marketing y fabricacin.

Sin embargo, la variable ambiental ha estado


siempre excluida de esta concepcin global
del producto. La introduccin de factores
ambientales en el diseo del producto
promueve el uso sostenible de los recursos
y reduce los impactos del producto no slo
durante la fase de produccin sino tambin
durante la fase de utilizacin y optimiza la
recuperacin y el reciclado de los materiales en
el fin de vida de los productos.
El diseo ambiental, aporta valor al producto,
ya que supone un giro conceptual de ste,
suponiendo un factor estratgico, introduciendo
mejoras en el producto y promoviendo el uso
sostenible de los recursos y optimizando la
recuperacin y reciclado de los materiales en la
etapa de fin de vida del producto.
El tratamiento tradicional de los impactos
ambientales ha evolucionado desde el
control de la contaminacin a la prevencin
de la misma. Esta ltima etapa, ha implicado
la modificacin continua de los procesos
industriales con el fin de prevenir y minimizar
los riesgos de la contaminacin. La prevencin,
inicialmente aplicada a los procesos, se amplia
ahora incorporando la variable ambiental en
la etapa de diseo del producto, con el fin de
garantizar un mayor control ambiental sobre
los recursos y el cuidado del medio ambiente.
De esta forma, el medio ambiente es un factor
adicional que se aade al conjunto de atributos
que el diseador debe tener en cuenta en la
fase de desarrollo del producto: seguridad,
duracin, funcionalidad, ergonoma, coste,
esttica, etc1.

1.- Seminario anlisis del ciclo de vida de productos metlicos. AIMME. Noviembre 2006
pag. 7

2ESPAOL

APLICACIN DEL ANLISIS DEL CICLO DE VIDA A PRODUCTOS DEL SECTOR METAL-MECNICO

SECTOR

DE FERRETERA Y HERRAJES

El producto al que hace referencia el presente


proyecto se englobara dentro del subsector:
Guarniciones y herrajes de metales comunes
para muebles, puertas, escaleras, ventanas,
persianas, etc2
La definicin del sector de Ferretera y herrajes
es compleja por la gran cantidad de productos
que engloba y las correspondientes variaciones
en la estructura empresarial y canales de
comercializacin3.
El sector espaol, con una plantilla media por
empresa de 43 personas est integrado por
unas 143 empresas, de las que un 75% son
pymes.
La produccin est localizada en pocas
reas geogrficas, destacando la Comunidad
Valenciana, Catalua y el Pas Vasco, que
concentran conjuntamente el 89% del total de
las empresas de ferretera y herrajes4.
Durante los ltimos aos, el sector se ha
caracterizado por su gran desarrollo y por
la profesionalizacin de sus clientes, que
compran a travs de ferreteras especializadas
y suministros industriales; pero, parte de sus
productos se distribuyen a travs de la industria
del bricolaje: en cadenas de grandes superficies
y cadenas de tiendas5.

El proceso de fabricacin, la calidad de la


materia prima, el respeto de las normas
internacionales de calidad, la fiabilidad del
producto, el servicio post-venta constante as
como un precio aceptable son las fortalezas
actuales del sector.
Por la gran variedad de productos que el sector
ferretero engloba se produce una integracin
con diversos sectores que tambin actan
como canales de distribucin. En primer lugar
se puede citar a los fabricantes de muebles,
puertas y ventanas, etc. En segundo lugar, el
sector de materiales de construccin para el
acabado de la vivienda y, por ltimo, el sector
elctrico y de fontanera.
Los seis primeros destinos de las exportaciones
espaolas en 2004 han sido: Francia, Alemania,
Portugal, Reino Unido, Italia y Blgica. En este
mismo ao, estos pases sumaron el 40% de
las exportaciones espaolas de Ferretera y
Herrajes.
Las exportaciones de guarniciones, herrajes
para muebles, puertas y ventanas, escaleras,
persianas y dems representaron en el 2004
(ltimos datos disponibles)el 18,9% de todas
las exportaciones espaolas de productos de
Ferretera y Herrajes.

2,3,4,5 .- Espaa: Sector de Ferretera y Herrajes. Notas Sectoriales. ICEX. Octubre de 2006.
pag. 9

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El sector de la construccin y los herrajes para


muebles han sido los principales mercados para
estos productos. En el caso de los primeros,
la construccin ha mantenido en los ltimos
aos una fuerte demanda de herrajes para las
600.000 viviendas de media que ha entregado
en los cuatro ltimos ejercicios. Todas ellas
incorporan mltiples elementos de herrajes y
cerrajera, a las que tambin hay que aadir el
mercado de las reposiciones6.
Adems, cada vivienda incorpora muebles con
diferentes tipos de herrajes. Estas cifras son las

que han mantenido a las empresas fabricantes


satisfechas con los resultados obtenidos
durante los ltimos ejercicios, pero esta
tendencia est cambiando debido a la crisis del
sector de la construccin7.
La introduccin de variables ambientales en el
diseo y desarrollo del producto, le confiere un
valor aadido que a su vez le permite producir
mejores productos, de manera ms eficiente y
con un menor impacto ambiental8.

6,7 .- Hierro y aluminio. La calidad del herraje espaol es reconocida en toda Europa. 2007
8.- Gua de Evaluacin de Aspectos Ambientales de producto. Desarrollo de la Norma certificable de ecodiseo UNE 150301.
IHOBE 2006
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pag. 11

3CICLO DE VIDA

APLICACIN DEL ANLISIS DEL CICLO DE VIDA A PRODUCTOS DEL SECTOR METAL-MECNICO

ANLISIS DE

COMPARATIVO DE TRES
TIRADORES DE BAO.
DATOS INICIALES

El anlisis de ciclo de vida est considerado


como una herramienta medioambiental que
puede proporcionar una mejor comprensin
de las dimensiones del perfil ambiental
de los productos, procesos y servicios. Es
una herramienta adecuada para comparar
impactos medioambientales potenciales de
diversas alternativas de producto. Combinado
con consideraciones econmicas y sociales, el
anlisis del ciclo de vida puede ser utilizado
para analizar la sostenibilidad del producto9.
3.1 Objeto del estudio:
El objetivo de este estudio es cuantificar el
impacto medioambiental potencial de varios
tiradores de bao entre s.
Los resultados de este anlisis intentan
proporcionar una amplia perspectiva sobre
informacin medioambiental dirigida a una
audiencia que incluye productores, fabricantes,
distribuidores, consumidores y en general
cualquier persona interesada en los anlisis del
ciclo de vida.
Este estudio puede ser utilizado para sealar
las diferencias del perfil ambiental asociado a

la eleccin de un cierto tipo de productos, la


relevancia de los procesos significativos, as
como la identificacin de las reas clave de
mejora.
3.2 Alcance:
El alcance de este estudio es realizar un anlisis
de ciclo de vida comparativo de tres tiradores
de muebles de bao fabricados en aluminio.
El estudio se ha realizado durante los aos 2007
2008, y los resultados muestran la energa y
los flujos de material as como los impactos
medioambientales durante el tiempo en que se
realiz el estudio. Estos resultados son vlidos
mientras no varen las condiciones iniciales del
proyecto.
3.3 Informacin del producto:
Los tiradores de muebles son sistemas de
apertura y cierre tiles para la mayora de las
puertas batientes, cajones, etc...
Los tiradores se pueden construir en materiales
muy diversos desde plstico a metal, la eleccin
del material debe ser cuidadosa, pero en

9.- Comparative life cycle assessment study. 3 Cleaning products for kitchen surfaces. French study. PROCTER & GAMBLE.
Brussels innovation Center, Central Product Safety. Noviembre 2004
pag. 13

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general se prefiere un material resistente y fcil


de limpiar, ya que el contacto continuo con las
manos puede manchar o desvirtuar el aspecto
del acabado final del tirador.
En cuanto al material empleado en la
produccin del tirador, el mercado ofrece
multitud de posibilidades, lo ms habitual
es utilizar materiales metlicos debido a su
resistencia y durabilidad. La ventaja de los
tiradores es que permiten actualizar o renovar
un mueble de forma sencilla y sin requerir
herramientas sofisticadas, aportndole un
toque de distincin o personalidad10.
3.4

Indicadores de clculo de impactos

Los indicadores para el clculo de los impactos


se han separado en 2 grupos:
* Indicadores de consumo de recursos
* Indicadores de impacto de ciclo de
vida

Con el fin de establecer un estudio comparativo


se considera que los 3 tiradores realizan la
misma funcin: Servir de soporte de agarre
que facilite la apertura y cierre de las puertas
y/o cajones de los muebles de bao
El proceso de produccin de los tres tiradores se
ha estructurado de forma similar y comprenden
las siguientes etapas en su ciclo de vida:
* Fabricacin del producto
* Transporte de los productos acabados
desde la empresa de fabricacin hasta los
comercios
* Utilizacin de los productos
* Fin de vida de los productos
En la etapa de fabricacin del producto
se incluye tambin la etapa de envasado /
embalaje.

Produccin tirador

Transporte tirador

Utilizacin tirador

Gestin residuos tirador


Figura 1. Etapas consideradas en el ciclo de vida del tirador.

10.- Opendeco. Nov 2007. Disponible en


www.opendeco.es/manillas_de_diseo_para_los_armarios/
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Las etapas de transporte y utilizacin son bastante similares entre s en los tres productos
considerados, sin embargo, la etapa de fabricacin difiere debido a que la etapa de conformado
es diferente (El tirador 1 se obtiene por fundicin, mientras que los tiradores 2 y 3 se obtienen por
extrusin) y los materiales utilizados en los elementos auxiliares son tambin diferentes (Aluminio
para los tiradores 1 y 2, aluminio y plstico para el tirador 3).

Extrusin Aluminio
Extrusin Aluminio

Enfriado

Enfriado

Templado

Templado

Enfriado

Enfriado

Corte laser aluminio

Fundicin

Corte laser aluminio

Doblado de tubo de
aluminio

Desbarbado

Desbarbado

Desbarbado

Mecanizado

Mecanizado

Mecanizado

Desengrase

Desengrase

Desengrase

Pintado

Pintado

Pintado

Embalaje y expedicin

Embalaje y expedicin

Embalaje y expedicin

TIRADOR 1

TIRADOR 2

TIRADOR 3

Figura 2. Etapas produccin parte metlica tiradores.

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3.5

Lmite de significancia

A todos los efectos se considera que valores de


impacto inferiores al 1% con respecto al total
son despreciables, por lo que no se tendrn en
cuenta en la discusin final.
En cuanto a la comparacin entre los procesos,
debido a la incertidumbre en la obtencin de
los datos, si la diferencia es inferior al 20% se
considera como no significativa. Esta regla
arbitraria se emplea para evitar que pequeas
diferencias entre impactos de procesos a
comparar puedan ser consideradas como
relevantes.
3.6

Unidad funcional

Se ha considerado como unidad funcional Un


tirador de muebles de bao de gama media
fabricado en aluminio. Se han considerado
diferentes geometras de pieza y diferentes
pesos para comparar los impactos debidos a
los distintos procesos de produccin.
Los prototipos de los productos seleccionados
han sido concebidos con el programa de diseo
paramtrico Solid Works. La eleccin de las
caractersticas de los productos escogidos se ha
basado en datos estndar de comercializacin
de productos similares, mediante consultas en
catlogos y pginas web.
3.7
Origen de datos y estimaciones
realizadas
El anlisis del ciclo de vida de la pieza se ha
desarrollado con el programa informtico GABI
4 Prof DB, desarrollado por PE Europe GmbH y
IKP University Stuttgart.
Los datos de energa, combustibles para el
transporte, fundicin de metales, extrusin,
materias primas, agua, pintura, etc. se han
tomado de las bases de datos del programa.
Los datos de operaciones como el mecanizado
o desbarbado, se han estimado a partir de
datos de procesos similares realizados con
otros materiales, en concreto del acero, puesto

que era el nico material del que haba datos


disponibles en las bases de datos consultadas.
La descripcin de la forma, tamao y materiales
de los envases / embalajes del producto, estn
basados en un modelo emprico calculado a
partir del volumen de los productos diseados.
Para los datos correspondientes al transporte
por carretera, se considera que la mercanca se
transporta desde el centro de produccin a los
comercios por carretera, con un camin de 2026 toneladas. Se ha utilizado un modelo basado
en kgkm (carga transportada x distancia). Se
considera a efectos de clculo, que el camin
va cargado un 80% de su capacidad. En esta
estimacin, se asume que los tres productos
se transportan una media de 100 km desde el
centro de produccin a los comercios.
El tirador se considera como un bien
duradero energticamente pasivo11 , es decir
no consume energa ni recursos durante la
etapa de utilizacin. Esta suposicin se puede
considerar acertada, ya que cualquier tipo
de producto qumico utilizado en la limpieza,
podra atacar el recubrimiento, deteriorando
el acabado del tirador y disminuyendo su vida
til. Por tanto la fase de utilizacin es bastante
simple, nicamente se podra considerar un
mantenimiento bsico que consistira en
eliminar peridicamente el polvo depositado
mediante un pao limpio o similar. Debido a la
simplicidad de esta etapa el mantenimiento no
se ha considerado en el clculo de impacto.
As mismo se ha estimado que la duracin de
los tres tiradores es la misma, esta afirmacin
puede considerarse correcta, ya que los tres
tiradores estn fabricados con el mismo tipo de
material y presentan el mismo acabado.
En la etapa de fin de vida se considera que
el tirador una vez cumplida su misin se
desmonta manualmente, obteniendo por una
parte el tirador de aluminio y por otra las piezas
de acero (tornillos y arandelas) y el material
plstico (soportes). Todos los residuos se
depositan en vertederos autorizados.

11.- Ecoetiquetado AIDIMA. Proyecto Ecodisseny. 2007. Disponible en www.ecodisseny.net


pag. 16

Anchura: 100 mm
Longitud: 100 mm
Profundidad: 25 mm
132,82 g

Aleacin 6061
Fundicin

Arandela acero inoxidable: 2x0,435g


Tornillo acero inoxidable: 2x3,794 g

141,278 g

Plstico + caja cartn

Caja cartn 400 x 300 x 290 mm


Capacidad mxima 12 kg
N mximo de piezas por caja: 84

Peso

Material

Proceso productivo

Elementos auxiliares

Peso total del conjunto

Embalaje Individual

Embalaje colectivo

TIRADOR 1

Dimensiones

Imagen

Caractersticas

Caja cartn 400 x 300 x 290 mm


Capacidad mxima 12 kg
N mximo de piezas por caja: 80

Plstico + caja cartn

99,188 g

Tornillo acero inoxidable: 2x3,794 g

Extrusin

Aleacin 6061

91,60 g

Anchura: 100 mm
Longitud:55,4 mm
Profundidad: 71 mm

TIRADOR 2

Caja cartn 400 x 300 x 290 mm


Capacidad mxima 12 kg
N mximo de piezas por caja: 70

Plstico + caja cartn

142,512 g

Soporte 1 PC alta viscosidad: 1x27,60 g


Soporte 2 PC alta viscosidad: 1x20,22 g
Tapn PC alta viscosidad: 2x0,86 g
Arandela acero inoxidable: 2x0,435 g
Tornillo acero inoxidable: 2x1,730 g
Tornillo acero inoxidable: 2x5,911 g

Extrusin

Aleacin 6061

76,82 g

Anchura: 173,36 mm
Longitud:75 mm
Profundidad: 35 mm

TIRADOR 3

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pag. 17

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3.8

Datos excluidos en el anlisis

La descripcin de las unidades de proceso excluidas en el estudio se detalla en la tabla siguiente:

Tabla 2. Unidades de proceso excluidas del anlisis del ciclo de vida:


Sistema

Relevante para
todos los sistemas

Unidades excluidas
Mantenimiento del tirador
durante la fase de utilizacin

Los impactos de esta fase se


consideran despreciables con
respecto al resto de fases.

Tiempo de duracin del tirador

Se considera la misma duracin


para todos los tiradores, por lo
que no aporta ninguna
caracterstica de diferenciacin

Transporte del tirador desde el


comercio al consumidor.

Comparacin de
sistemas

pag. 18

Motivo

Subetapas de produccin con


impactos < 1 %

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pag. 19

4 CICLO DE VIDA

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ANLISIS DE

COMPARATIVO DE TRES
TIRADORES DE BAO.
METODOLOGA UTILIZADA

La metodologa utilizada para medir los


impactos ha sido CML 2001 (Categoras de
impacto elaboradas por el Centro de Ciencias
Ambientales de la Universidad de LeidenHolanda), mediante el programa GABI 4.
El programa Gabi 4 funciona con bases
de datos avanzadas cuyos valores se han
obtenido a partir de datos de industria, datos
bibliogrficos y clculos numricos elaborados
por la Universidad de Stuttgart y PE Europe
GmbH.
Las categoras de impacto consideradas son:
Entradas:
* Agotamiento de recursos abiticos
Salidas:
* Calentamiento global
* Destruccin de la capa de ozono
* Acidificacin
* Eutrofizacin
El agotamiento de los recursos abiticos se
refiere al consumo de recursos naturales como
minerales, petrleo, etc que son considerados
como materia inerte en oposicin a los seres
vivos. Los impactos considerados son aquellos
derivados de su extraccin en las minas,
canteras, pozos petrolferos, etc. La unidad
de caracterizacin de este impacto es kg de
antimonio (Sb) equivalente por kg de mineral
extrado.

El calentamiento global es el impacto


producido por los gases de efecto invernadero.
Estas emisiones tienen impactos negativos
sobre la salud y el bienestar humano y sobre
los ecosistemas. La unidad de caracterizacin
de este impacto es kg de dixido de carbono
(CO2) equivalente por kg de emisin.
La destruccin de la capa de ozono se refiere a
la reduccin del espesor de la capa de ozono
estratosfrico debido a la emisin de sustancias
qumicas que atacan y descomponen las
molculas de O3. La unidad de caracterizacin
de este impacto es de kg de freon R-11
equivalente por kg de emisin.
La acidificacin es el resultado de la emisin de
contaminantes de carcter cido, tales como
SO2 o NOx a la atmsfera. Estas emisiones tienen
efectos negativos en el suelo, acuferos, aguas
superficiales, microorganismos, ecosistemas
y bienes materiales en general. La unidad
de caracterizacin de este impacto es kg de
dixido de azufre (SO2) equivalente por kg de
emisin.
La eutrofizacin es la consecuencia de los
altos niveles de macronutrientes, tales como
nitrgeno y fsforo en el medio ambiente. La
unidad de caracterizacin de este impacto
es kg de fosfato (PO43-) equivalente por kg de
emisin. 12

12.- EUSUSTEL. European sustainable electricity. Comprenhensive analysis of future European Demand and Generation of
European Electricity and its Security of Supply. Environmental Aspects of integration of decentralized Generation into the
overall electricity generation system. H.Cabal. 2005
pag. 21

APLICACIN DEL ANLISIS DEL CICLO DE VIDA A PRODUCTOS DEL SECTOR METAL-MECNICO

4.1

Anlisis de impactos individuales de los tiradores

A continuacin se muestra en forma de tabla los impactos medioambientales para cada tirador
considerado, segn las categoras de impacto mencionadas anteriormente.
Tabla 3. Anlisis total de impactos para el tirador 1. Contribucin por etapas del ciclo de vida:
Categoras de
impacto

Unidades

Etapas de produccin
Produccin Transporte Utilizacin Gestin residuos

kg Sb-Equiv.

0,428

2,3610-5

3,1210-5

kg SO2-Equiv.

0,524

2,3510-5

3,6610-5

kg Fosfato-Equiv.

0,021

4,4310-6

1,5110-4

kg CO2-Equiv.

86,117

0,003

0,102

kg R-11 Equiv.

2,4610-5

5,1010-10

1,0710-10

Tabla 4. Anlisis total de impactos para el tirador 2. Contribucin por etapas del ciclo de vida:
Categoras de
impacto

Unidades

Etapas de produccin
Produccin Transporte Utilizacin Gestin residuos

kg Sb-Equiv.

0,465

2,0010-5

2,2210-5

kg SO2-Equiv.

0,460

1,9710-5

2,6010-5

kg Fosfato-Equiv.

0,020

3,6410-6

1,0710-4

kg CO2-Equiv.

101,26

2,7810-3

7,2210-2

kg R-11 Equiv.

7,2410-6

4,4510-10

7,6110-11

Tabla 5. Anlisis total de impactos para el tirador 3. Contribucin por etapas del ciclo de vida:
Categoras de
impacto

pag. 22

Unidades

Etapas de produccin
Produccin Transporte Utilizacin Gestin residuos

kg Sb-Equiv.

0,120

2,8010-5

3,1710-5

kg SO2-Equiv.

0,118

3,1910-5

3,7110-5

kg Fosfato-Equiv.

0,005

7,3110-6

1,510-4

kg CO2-Equiv.

25,913

0,0039

0,1031

kg R-11 Equiv.

1,8510-6

5,6310-10

1,0910-10

APLICACIN DEL ANLISIS DEL CICLO DE VIDA A PRODUCTOS DEL SECTOR METAL-MECNICO

4.2

Comparacin de los tres sistemas de producto. Impactos totales

La tabla siguiente muestra los impactos totales de cada tirador en funcin de las categoras de
impacto consideradas.

Tabla 6. Anlisis total de impactos para los tres tiradores considerados:


Categoras de
impacto

Unidades

Tirador 1

Tirador 2

Tirador 3

kg Sb-Equiv.

0,428

0,465

0,121

kg SO2-Equiv.

0,524

0,460

0,118

kg Fosfato-Equiv.

0,021

0,020

0,005

kg CO2-Equiv.

86,222

101,339

26,021

kg R-11 Equiv.

2,4610-5

7,2410-6

1,8510-6

Anlisis total de impacto


TIRADOR 1

TIRADOR 2

TIRADOR 3

120
100
80
60
40
20
0

Agotamiento de
recursos

Acidificacin

Eutrofizacin

Calentamiento
global

Agotamiento
capa ozono

Figura 3. Distribucin de los impactos por categoras.

Como se observa en la grfica, de las categoras de impacto consideradas, la de mayor relevancia


es el calentamiento global. Debido a que las unidades de anlisis de impacto son diferentes, y por
tanto es difcil establecer un criterio comparativo entre ellas en el presente estudio se tratarn por
separado cada uno de los impactos considerados.
pag. 23

APLICACIN DEL ANLISIS DEL CICLO DE VIDA A PRODUCTOS DEL SECTOR METAL-MECNICO

4.3

Comparacin de los tres sistemas de producto por categoras de impacto.

A continuacin se muestran en varias tablas cada uno de las categoras de impactos estudiadas,
desglosadas en funcin de las etapas de produccin.
Tabla 7. Agotamiento de recursos. kg Sb-Equivalente
Pieza considerada
Produccin

Etapas de produccin
Transporte
Utilizacin

Gestin residuos

Tirador 1

0,428

2,3610-5

3,1210-5

Tirador 2

0,465

2,0010-5

2,2210-5

Tirador 3

0,120

2,8010-5

3,1710-5

CML 2001 Abiotic Depletion [kg Sb-Equiv]


TIRADOR 1

TIRADOR 2

TIRADOR 3

5,00E-01

4,00E-01

3,00E-01

2,00E-01

1,00E-01

0,00E+00

Gestin residuos tirador

Produccin tirador

Transporte tirador

Utilizacion tirador

Figura 4. Distribucin de los impactos asociados al consumo de recursos por etapas.

Tal y como se observa en la grfica, la etapa que


ms recursos naturales consume es la etapa de
produccin con un 99,99% de los impactos para
el tirador 1, un 99,99% de los impactos totales
para el tirador 2, y un 99,95% de los impactos
totales del tirador 3.

pag. 24

En trminos absolutos, el impacto de los


tiradores 1 y 2 es mayor con respecto al tirador
3. La diferencia de impactos entre el tirador 1 y
2 es menor del 20% por lo que no se considera
significativa.

APLICACIN DEL ANLISIS DEL CICLO DE VIDA A PRODUCTOS DEL SECTOR METAL-MECNICO

Tabla 8. Acidificacin. kg SO2-Equivalente


Pieza considerada
Produccin

Etapas de produccin
Transporte
Utilizacin

Gestin residuos

Tirador 1

0,524

2,3810-5

3,6610-5

Tirador 2

0,460

1,9710-5

2,6010-5

Tirador 3

0,118

3,1910-5

3,7110-5

CML 2001 Acidification potential [kg-SO2-Equiv]


TIRADOR 1

TIRADOR 2

TIRADOR 3

0,60
0,50
0,40
0,30
0,20
0,10
0,00

Gestin residuos tirador

Produccin tirador

Transporte tirador

Utilizacion tirador

Figura 5. Distribucin de los impactos asociados al potencial de acidificacin por etapas.

De nuevo la etapa que mayor impacto


presenta frente al potencial de acidificacin es
el proceso de produccin. Siendo un 99,99%
de los impactos correspondientes al tirador 1,
un 99,99% de los impactos correspondientes
al tirador 2 y un 99,94% de los impactos
correspondientes al tirador 3.

En trminos absolutos, los tiradores 1 y 2


presentan un mayor impacto. Las diferencias
de impacto entre el tirador 1 y el tirador 2 es
menor del 20% por lo que no se considera
significativa.

pag. 25

APLICACIN DEL ANLISIS DEL CICLO DE VIDA A PRODUCTOS DEL SECTOR METAL-MECNICO

Tabla 9. Eutrofizacin. kg fosfato-Equivalente


Pieza considerada
Produccin

Etapas de produccin
Transporte
Utilizacin

Gestin residuos

Tirador 1

0,021

4,4310-6

1,5110-4

Tirador 2

0,020

3,6410-6

1,0710-4

Tirador 3

0,005

7,3110-6

1,5210-4

CML2001 Eutrophication Potential [kg-Phosphate-Equiv]


TIRADOR 1

TIRADOR 2

TIRADOR 3

0,03
0,02

0,02

0,01

0,01

0,00

Gestin residuos tirador

Produccin tirador

Transporte tirador

Utilizacion tirador

Figura 6. Distribucin de los impactos asociados al potencial de eutrofizacin por etapas.

La evaluacin de los impactos referida al


potencial de eutrofizacin de las etapas del
ciclo de vida muestra la misma tendencia que
en los casos anteriores. Siendo un 99,27% del
tirador 1, un 99,45% del tirador 2 y un 97% del
tirador 3.

pag. 26

En trminos absolutos, el impacto de los


tiradores 1 y 2 es mayor con respecto al tirador
3. La diferencia de impactos entre el tirador 1 y
2 es menor del 20% por lo que no se considera
significativa.

APLICACIN DEL ANLISIS DEL CICLO DE VIDA A PRODUCTOS DEL SECTOR METAL-MECNICO

Tabla 10. Calentamiento global kg CO2-Equivalente


Pieza considerada
Produccin

Etapas de produccin
Transporte
Utilizacin

Gestin residuos

Tirador 1

86,11

0,003

0,108

Tirador 2

101,26

0,003

0,072

Tirador 3

25,91

0,004

0,103

CML 2001 Global warming Potential [kg CO2-Equiv]


TIRADOR 1

TIRADOR 2

TIRADOR 3

120
100
80
60
40
20
0

Gestin residuos tirador Produccin tirador

Transporte tirador

Utilizacion tirador

Figura 7. Distribucin de los impactos asociados al potencial de calentamiento global por etapas.

La evaluacin de impactos de las etapas del


ciclo de vida correspondiente al calentamiento
global muestra la misma tendencia que el resto
de impactos considerados anteriormente,
siendo la etapa de produccin la de mayor
impacto. En cuanto a porcentajes, la produccin
del tirador 1 supone el 99,88% de los impactos,
la produccin del tirador 2 supone el 99,93%
de los impactos y la produccin del tirador 3
supone el 99,59% de los impactos.

En trminos absolutos, el impacto de los


tiradores 1 y 2 es mayor con respecto al
tirador 3. La diferencia de impactos entre el 1
y 2 se encuentra en el lmite de lo que se ha
considerado arbitrariamente como diferencia
significativa (20%).

pag. 27

APLICACIN DEL ANLISIS DEL CICLO DE VIDA A PRODUCTOS DEL SECTOR METAL-MECNICO

Tabla 11. Agotamiento de la capa de ozono. kg R11-Equivalente


Pieza considerada
Produccin

Etapas de produccin
Transporte
Utilizacin

Gestin residuos

Tirador 1

2,4610-5

5,1010-10

1,0710-10

Tirador 2

7,2410-6

4,4510-10

7,6110-11

Tirador 3

1,8510-6

5,6310-10

1,0910-10

Ozone Layer Depletion Potential [kg-Equiv]


TIRADOR 1

TIRADOR 2

TIRADOR 3

2,50E-05
2,00E-05
1,50E-05
1,00E-05
5,00E-06
0,00E+00

Gestin residuos tirador

Produccin tirador

Transporte tirador

Utilizacion tirador

Figura 8. Distribucin de los impactos asociados a la reduccin de la capa de ozono por etapas.

Como se observa en la grfica de impactos


referida al potencial de agotamiento de la capa
de ozono, la etapa de produccin es la que
concentra los impactos ambientales, siendo
un 99,997% en el tirador 1, un 99,993% en el
tirador 2 y un 99,64% en el tirador 3.

pag. 28

En trminos absolutos, se observa un mayor


impacto del tirador 1 sobre el resto de los
tiradores 2 y 3.

APLICACIN DEL ANLISIS DEL CICLO DE VIDA A PRODUCTOS DEL SECTOR METAL-MECNICO

4.4
Comparacin de los tres sistemas de
producto por categoras de impacto. Etapa
produccin
Como se ha podido observar en todas las
categoras de impacto estudiadas, la etapa
de produccin concentra ms del 99% de
los impactos ambientales. Este apartado se
dedica al estudio de la etapa de produccin
desglosndola en subetapas, con el fin de
determinar cuales de ellas presentan una
mayor contribucin al impacto.

Se han considerado para esta comparacin


todas las etapas comunes en los procesos, las
etapas no comunes se han desestimado en
el estudio comparativo por dos motivos su
incidencia con respecto a los impactos totales
era despreciable, y para facilitar el estudio
comparativo. Se ha considerado sin embargo,
la produccin de componentes de plstico, ya
que tiene una cierta relevancia en el tirador 3,
para los tiradores 1 y 2 que no poseen este tipo
de piezas, se les ha asignado un valor nulo.

Tabla 12. Agotamiento de recursos. kg Sb-Equivalente


Subetapas de la etapa de produccin
Pieza
Embalaje y Fundicin / Mecanizado Pintado Piezas
considerada Desbarbado Desengrase expedicin
extrusin
auxiliares
Tirador 1
1,1010-2
1,4610-4 3,9210-3 3,1010-1 1,5710-3 1,0110-1
0
Tirador 2

1,6810-4

2,6410-6

1,0210-4

4,6210-1

2,4010-5

2,6310-3

Tirador 3

1,6410-4

1,0210-4

1,1410-1

1,9710-5

2,2110-3 3,7910-3

Abiotic Depletion [Kg Sb-Equiv.]


TIRADOR 1

TIRADOR 2

TIRADOR 3

0,5
0,45
0,4
0,35
0,3
0,25
0,2
0,15
0,1
0,05
0

Desbarbado Desengrase Embalaje y


expedicin

Fundicin / Mecanizado
extrusin

Pintado

Piezas
auxiliares
plstico

Figura 9. Distribucin de los impactos asociados al consumo de recursos (etapa de produccin).


Se observa que en el caso del tirador 1, los
impactos del proceso de produccin estn
repartidos entre el proceso de desbarbado
(2,6%), fundicin (72,5%) y el proceso de
pintado (23,6%).
En el tirador 3, los impactos estn divididos

entre el proceso de extrusin (94,7%), la


fabricacin de las piezas de plstico (3,1%) y el
proceso de pintado (1,8%).
En el caso del tirador 2, el proceso de extrusin
concentra todos los impactos (99,4%).
pag. 29

APLICACIN DEL ANLISIS DEL CICLO DE VIDA A PRODUCTOS DEL SECTOR METAL-MECNICO

Tabla 13. Acidificacin. kg SO2-Equivalente


Subetapas de la etapa de produccin
Pieza
Embalaje y Fundicin /
Piezas
Desbarbado
Desengrase
considerada
expedicin extrusin Mecanizado Pintado auxiliares
Tirador 1
1,5410-2
1,8510-4 2,5910-3 4,4510-1 2,2110-3 5,8710-2
0
Tirador 2

2,3510-4

3,3410-6

6,7210-5

4,5810-1

3,3710-5

1,5410-3

Tirador 3

2,2910-4

3,3410-6

6,7410-5

1,1310-1

2,7510-5

1,2910-3 3,7910-3

Acidification Potential [Kg SO2-Equiv.]


TIRADOR 1

TIRADOR 2

TIRADOR 3

0,5
0,45
0,4
0,35
0,3
0,25
0,2
0,15
0,1
0,05
0

Desbarbado Desengrase Embalaje y


expedicin

Fundicin / Mecanizado
extrusin

Pintado

Piezas
auxiliares
plstico

Figura 10. Distribucin de los impactos asociados al potencial de acidificacin


(etapa de produccin).
Segn el anlisis realizado, el tirador 1 presenta
la siguiente distribucin de impactos: fundicin
84,9%, pintado 11,2%, desbarbado 2,94%. El
tirador 3 presenta un 96,1% de los impactos en
el proceso de extrusin, un 2,4% de los impactos

pag. 30

en la fabricacin de piezas auxiliares de plstico


y un 1,1% en el proceso de pintado. De nuevo el
tirador 2, concentra todos los impactos (99,6%)
en la etapa de extrusin.

APLICACIN DEL ANLISIS DEL CICLO DE VIDA A PRODUCTOS DEL SECTOR METAL-MECNICO

Tabla 14. Eutrofizacin. kg Fosfato-Equivalente


Subetapas de la etapa de produccin
Pieza
Embalaje y Fundicin /
Piezas
Desbarbado
Desengrase
considerada
expedicin extrusin Mecanizado Pintado auxiliares
Tirador 1
6,3010-4
7,8910-6 3,9210-4 1,6810-2 9,0210-5 3,2810-3
0
Tirador 2

9,6210-6

1,4210-7

1,0210-5

1,9910-2

1,3810-6

8,5710-5

Tirador 3

1,2410-5

1,0210-5

4,9110-3

1,1810-6

7,2010-5 1,8810-4

Eutrophication Potential [Kg Phosphate-Equiv.]


TIRADOR 1

TIRADOR 2

TIRADOR 3

0,025
0,02
0,015
0,01
0,005
0

Desbarbado Desengrase Embalaje y


expedicin

Fundicin / Mecanizado
extrusin

Pintado

Piezas
auxiliares
plstico

Figura 11. Distribucin de los impactos asociados al potencial de eutrofizacin


(etapa de produccin).
Se observa que en el caso del tirador 1, los
impactos del proceso de produccin estn
repartidos entre el proceso de desbarbado
(3,0%), embalaje y expedicin (1,9%) fundicin
(79,2%) y el proceso de pintado (15,5%).

fabricacin de las piezas de plstico (1,4%) y el


proceso de pintado (3,6%).
En el caso del tirador 2, el proceso de extrusin
concentra todos los impactos (99,5%).

En el tirador 3, los impactos estn divididos


entre el proceso de extrusin (94,4%), la

pag. 31

APLICACIN DEL ANLISIS DEL CICLO DE VIDA A PRODUCTOS DEL SECTOR METAL-MECNICO

Tabla 15. Calentamiento global. kg CO2-Equivalente


Subetapas de la etapa de produccin
Pieza
Embalaje y Fundicin / Mecanizado Pintado Piezas
considerada Desbarbado Desengrase expedicin
extrusin
auxiliares
Tirador 1
1,99100
2,5710-2 4,4810-1
6,88101 2,8510-1 1,45101
0
Tirador 2

3,0310-2

4,6510-4

1,1610-2

1,01102

4,3410-3

3,7910-1

Tirador 3

3,3710-2

1,1710-2

2,49101

3,8410-3

3,1910-1 6,2010-1

Global Warming Potential [Kg CO2-Equiv.]


TIRADOR 1

TIRADOR 2

TIRADOR 3

120
100
80
60
40
20
0

Desbarbado Desengrase Embalaje y


expedicin

Fundicin / Mecanizado
extrusin

Pintado

Piezas
auxiliares
plstico

Figura 12. Distribucin de los impactos asociados al potencial de calentamiento global


(etapa de produccin).
Segn el anlisis realizado, el tirador 1 presenta
la siguiente distribucin de impactos: fundicin
79,9%, pintado 16,9%, desbarbado 2,3%. El
tirador 3 presenta un 96,1% de los impactos en
el proceso de extrusin, un 2,4% de los impactos

pag. 32

en la fabricacin de piezas auxiliares de plstico


y un 1,2% en el proceso de pintado. De nuevo el
tirador 2, concentra todos los impactos (99,6%)
en la etapa de extrusin.

APLICACIN DEL ANLISIS DEL CICLO DE VIDA A PRODUCTOS DEL SECTOR METAL-MECNICO

Tabla 16. Agotamiento de la capa de ozono. kg R11-Equivalente


Subetapas de la etapa de produccin
Pieza
Embalaje y Fundicin / Mecanizado Pintado Piezas
considerada Desbarbado Desengrase expedicin
extrusin
auxiliares
Tirador 1
3,4210-7
4,1410-9 7,4210--8 2,3010-5 4,90 10-8 1,1110-6
0
Tirador 2

5,2210-9

7,4710-11

1,9310-9

7,2110-6

7,4710-10 2,9110-8

Tirador 3

5,3810-9

1,9310-9

1,7810-6

6,4610-10 2,4510-8 3,6310-8

Ozone Layer Depletion Potential [Kg R11-Equiv.]


TIRADOR 1

TIRADOR 2

TIRADOR 3

2,5E-07
2,00E-07
1,5E-07
1,00E-07
5,00E-08
0,00E+00

Desbarbado Desengrase Embalaje y


expedicin

Fundicin / Mecanizado
extrusin

Pintado

Piezas
auxiliares
plstico

Figura 13. Distribucin de los impactos asociados a la reduccin de la capa de ozono


(etapa de produccin).
Se observa que en el caso del tirador 1, los
impactos del proceso de produccin estn
repartidos entre el proceso de desbarbado
(1,39%), fundicin (93,57%) y el proceso de
pintado (4,52%).

fabricacin de las piezas de plstico (1,96%) y el


proceso de pintado (1,32%).
En el caso del tirador 2, el proceso de extrusin
concentra todos los impactos (99,49%).

En el tirador 3, los impactos estn divididos


entre el proceso de extrusin (96,11%), la

pag. 33

APLICACIN DEL ANLISIS DEL CICLO DE VIDA A PRODUCTOS DEL SECTOR METAL-MECNICO

5 CICLO DE VIDA
ANLISIS DE

COMPARATIVO DE TRES
TIRADORES DE BAO.
CONCLUSIONES

Los tres tiradores estudiados, a pesar de su


geometra diferente y al hecho de que se
fabrican siguiendo distintos procesos de
produccin, presentan los mismos mximos
y mnimos con respecto a los indicadores
medioambientales estudiados:
* Agotamiento de recursos,
* Acidificacin.
* Eutrofizacin.
* Calentamiento global.
* Agotamiento de la capa de ozono.

Si se considera la etapa de mayor impacto: la


etapa de produccin y a su vez se subdivide
en las subetapas que la componen, se vuelve a
observar el predominio de la etapa de fundicin
/ extrusin sobre el resto de etapas.
Por lo tanto, cualquier iniciativa de mejora
debera ir dirigida hacia la etapa de produccin,
concretamente hacia las etapas de fundicin /
extrusin.

En general, la etapa de produccin concentra


en torno al 99% de los impactos totales en
todas las categoras de impactos estudiadas,
siendo despreciables los valores de las etapas
de gestin de residuos, transporte o utilizacin
del tirador.
El escenario base muestra que el tirador 3 es
el que presenta un menor impacto en todas
las categoras de impacto consideradas. Este
tirador adems, es el que presenta menor peso
de materia prima de partida en la primera
etapa de produccin (menor peso del perfil de
extrusin de aluminio).
Los tiradores 1 y 2 presentan unas diferencias
inferiores al 20% por lo que no se puede
demostrar que existan diferencias significativas
entre los 2, excepto en lo que se refiere al
agotamiento de la capa de ozono, el tirador con
mayor impacto es el nmero 1, siguindole el
nmero 2 y por ltimo el nmero 3.
pag. 35

6 FUTUROS PRODUCTOS.

APLICACIN DEL ANLISIS DEL CICLO DE VIDA A PRODUCTOS DEL SECTOR METAL-MECNICO

PROPUESTAS DE MEJORAS PARA

ESCENARIOS ALTERNATIVOS.

Para cualquier tirador de los tres considerados la etapa de produccin es la de mayor impacto en
todas las categoras consideradas, por lo tanto, las mejoras deberan ir dirigidas hacia esta etapa.
6.1

Anlisis escenario. Utilizacin de aluminio reciclado. (TIRADOR 1)

En los clculos de impactos iniciales se considera nicamente la utilizacin de aluminio primario (0%
de aluminio reciclado). Existe la posibilidad de reducir impactos introduciendo progresivamente el
aluminio reciclado, para ello se establece una comparacin entre el escenario actual (utilizacin de
aluminio primario) y los escenarios alternativos basados en la introduccin progresiva de aluminio
reciclado.
Tabla 17. Anlisis de escenarios tirador 1. Porcentaje de utilizacin de aluminio reciclado.
Clculos realizados con el programa Gabi 4.
Parmetro Varible

Escenario 1

Escenario 2

Escenario 3

Escenario 4

1%

30%

50%

90%

0,524

0,418

0,345

0,199

0,021

0,018

0,015

0,011

86,222

71,324

61,049

40,5

2,45510-5

1,83110-5

1,40110-5

5,40710-5

Escenario base (1): 1% de aluminio reciclado utilizado en la fundicin


Escenario ms desfavorable (1): 1% de aluminio reciclado utilizado en la fundicin
Escenario ms favorable (4): 90% de aluminio reciclado utilizado en la fundicin
pag. 37

APLICACIN DEL ANLISIS DEL CICLO DE VIDA A PRODUCTOS DEL SECTOR METAL-MECNICO

Anlisis de escenarios
AGOTAMIENTO DE RECURSOS

ACIDIFICACIN

EUTROFIZACIN

CALENTAMIENTO GLOBAL REDUCCIN CAPA OZONO

100
80
60
40
20
0

Escenario 1

Escenario 2

Escenario 3

Escenario 4

Figura 14. Evaluacin de impactos con diversos porcentajes de aluminio reciclado.

Se observa una reduccin gradual de los impactos al aumentar el porcentaje de aluminio


reciclado.
El estudio de los diferentes escenarios muestra que el impacto debido al calentamiento global
puede ser reducido hasta un 43% sustituyendo el aluminio primario por aluminio reciclado (valor
mximo de porcentaje de aluminio reciclado 90%).

pag. 38

APLICACIN DEL ANLISIS DEL CICLO DE VIDA A PRODUCTOS DEL SECTOR METAL-MECNICO

6.2

Anlisis escenario. Consumo energtico. (TIRADOR 2)

Durante la fase de pintado se produce un elevado consumo energtico, necesario entre otros
motivos para el secado y curado de la pintura.
Para establecer las comparaciones, se ha elegido un escenario con menor consumo de energa que
el escenario base y dos escenarios con mayor consumo energtico.

Tabla 18. Anlisis de escenarios tirador 1. Consumo de energa.


Clculos realizados con el programa Gabi 4.
Parmetro Varible

Escenario 1

Escenario 2

Escenario 3

Escenario 4

0,47193

0,94386

1,8877

3,7754

1,662

3,3239

6,6478

13,296

0,49456

0,52378

0,58221

0,69909

0,01969

0,021313

0,024558

0,031048

79,012

86,222

100,64

129,49

2,410-5

2,45510-5

2,56610-5

2,78710-5

Escenario base (2): Consumo de energa habitual en la etapa de pintado


Escenario ms desfavorable (4): 4 x Consumo de energa habitual en la etapa de pintado
Escenario ms favorable (1): 0,5 x Consumo de energa habitual en la etapa de pintado

pag. 39

APLICACIN DEL ANLISIS DEL CICLO DE VIDA A PRODUCTOS DEL SECTOR METAL-MECNICO

Anlisis de escenarios
AGOTAMIENTO DE RECURSOS

ACIDIFICACIN

EUTROFIZACIN

CALENTAMIENTO GLOBAL REDUCCIN CAPA OZONO

140
120
100
80
60
40
20
0

Escenario 1

Escenario 2

Escenario 3

Escenario 4

Figura 15. Evaluacin de impactos con diversos consumos energticos.

Se observa que una disminucin energtica del 50% reduce en un 10% la cantidad de impactos
totales, mientras que cuadriplicar el consumo energtico produce un aumento de los impactos
en un 50%.
Por tanto una disminucin del consumo de energa en la etapa de pintado, supondr una
modificacin significativa de los impactos.

pag. 40

APLICACIN DEL ANLISIS DEL CICLO DE VIDA A PRODUCTOS DEL SECTOR METAL-MECNICO

6.3
Anlisis escenario. reduccin de km recorridos durante la etapa de transporte.
(TIRADOR 1).
A pesar de tener una baja relevancia, se ha considerado interesante incluir el estudio de los km
recorridos en la etapa de transporte.

Tabla 19. Anlisis de escenarios tirador 1. Consumo de energa.


Clculos realizados con el programa Gabi 4.
Parmetro Varible

Escenario 1

Escenario 2

Escenario 3

Escenario 4

50

100

2000

5000

0,52378

0,52433

0,57039

0,65295

0,021313

0,02141

0,029383

0,043679

86,222

86,312

93,639

106,77

2,455310-05

2,455310-05

2,456510-05

2,458710-05

Escenario base: 100 km recorridos entre centro de produccin y comercio


Escenario ms desfavorable (3): 5000 km recorridos entre centro de produccin y comercio
Escenario ms favorable (1): 50 km recorridos entre centro de produccin y comercio

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APLICACIN DEL ANLISIS DEL CICLO DE VIDA A PRODUCTOS DEL SECTOR METAL-MECNICO

Clculo de Escenario
AGOTAMIENTO DE RECURSOS

ACIDIFICACIN

EUTROFIZACIN

CALENTAMIENTO GLOBAL REDUCCIN CAPA OZONO

120
100
80
60
40
20
0

Escenario 1

Escenario 2

Escenario 3

Escenario 4

Figura 16. Evaluacin de impactos con diverso kilometraje recorrido

El estudio muestra que el impacto ambiental aumenta cuanto mayor es la distancia recorrida,
siendo la categora ms relevante el calentamiento global. Por tanto para reducir impactos, se
debern reducir al mnimo la distancia recorrida entre las empresas productoras y los comercios.

pag. 42

APLICACIN DEL ANLISIS DEL CICLO DE VIDA A PRODUCTOS DEL SECTOR METAL-MECNICO

6.4

Anlisis de escenario. Reduccin del peso de la pieza. (TIRADOR 3).

Debido a que el proceso de extrusin de aluminio es el que ms carga ambiental presenta en el


clculo final de impactos, este ser el punto de partida del escenario de mejora ambiental.
Para ello se va a establecer una comparacin entre distintas masas de aporte de aluminio, en
concreto se va a evaluar la fabricacin de piezas de distinta masa pero considerando invariable
el proceso.
Tabla 20. Anlisis de escenarios tirador 2. Peso pieza. Clculos realizados con el programa Gabi 4.
Parmetro Varible

Escenario 1

Escenario 2

Escenario 3

Escenario 4

0,05

0,10652

0,3

0,6

0,23437

0,45828

1,2248

2,4132

0,010167

0,01988

0,05313

0,10469

269,49

530,99

1,9310-5

3,8010-5

51,568

3,6910-5

100,83
7,2110-5

Escenario base (2): Peso pieza 0,10652 kg


Escenario ms desfavorable (4): Peso pieza 0,6 kg
Escenario ms favorable (1): Peso pieza 0,05 kg

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APLICACIN DEL ANLISIS DEL CICLO DE VIDA A PRODUCTOS DEL SECTOR METAL-MECNICO

Anlisis de Escenarios
AGOTAMIENTO DE RECURSOS

ACIDIFICACIN

EUTROFIZACIN

CALENTAMIENTO GLOBAL REDUCCIN CAPA OZONO

120
100
80
60
40
20
0

Escenario 1

Escenario 2

Escenario 3

Escenario 4

Figura 16. Evaluacin de impactos con diverso kilometraje recorrido


Aumentar el peso de la pieza supone aumentar los impactos ambientales en todas las categoras
analizadas.
El estudio muestra que el impacto puede ser reducido hasta un 49% si se reduce el peso de la
pieza hasta un 50%.
6.5

Anlisis de escenario. Conclusiones

El ecodiseo ha demostrado ser una herramienta


proactiva para obtener sistemas de producto
ms sostenibles, ya que con ella se puede
reducir el impacto ambiental del producto
a lo largo del ciclo de vida, esto es, desde la
obtencin de materias primas y componentes,
hasta su eliminacin una vez que el producto
es desechado.
En concreto la aplicacin de las propuestas de
mejoras basadas en escenarios alternativos
se ha demostrado que se pueden reducir
los impactos hasta un 53%, sin modificar
sustancialmente el producto.
Adems de reducir impactos ambientales se
producen otros beneficios colaterales, ya que
las alternativas propuestas: reduccin de peso
de la pieza, reduccin de consumos energticos,
utilizacin de aluminio reciclado, etc, reduce a
su vez costes asociados al consumo de energa
pag. 44

y materias primas. Por tanto la integracin


del ecodiseo en el desarrollo del producto
beneficia tanto a la empresa como al medio
ambiente.
Las herramientas cuantitativas para el clculo
de impactos son adecuadas para la evaluacin
de los impactos ambientales del producto
durante su ciclo de vida.
La aplicacin de estrategias basadas en el ciclo
de vida ampla el mbito de actuacin de la
prevencin ambiental, limitada hasta ahora a la
minimizacin y el control de la contaminacin
de los procesos industriales.

APLICACIN DEL ANLISIS DEL CICLO DE VIDA A PRODUCTOS DEL SECTOR METAL-MECNICO

pag. 45

APLICACIN DEL ANLISIS DEL CICLO DE VIDA A PRODUCTOS DEL SECTOR METAL-MECNICO

MEJORAS REALIZADAS
EN LOS PRODUCTOS

El estudio de los impactos ambientales de las


piezas estudiadas revela que aproximadamente
el 99% de los impactos se encuentra en la fase
de produccin. Un estudio en profundidad
sobre la fase de produccin indica a su vez que
los impactos se deben principalmente al uso
del metal (aluminio), ya sea fundido o extrudo.

* Aumentar el porcentaje de aluminio


reciclado
* Reducir el peso de la pieza
* Reducir los km recorridos durante la
etapa de transporte
* Reducir consumos elctricos en el
proceso de fabricacin

Se han determinado diferentes escenarios para


estudiar la relacin entre los distintos parmetros
de las piezas y sus impactos asociados. A raz de
este proceso se ha descubierto que se pueden
reducir los impactos modificando los siguientes
parmetros:

Estas previsiones se han tenido en consideracin


a la hora de establecer modificaciones o
nuevos diseos de los productos. El resultado,
junto con los cambios realizados se muestra a
continuacin.

7.1

Rediseo tirador 1.
REDISEO TIRADOR 1

PRODUCTO INICIAL

PRODUCTO FINAL

Dimensiones

Anchura: 100 mm
Longitud: 100 mm
Profundidad: 25 mm

Anchura: 100 mm
Longitud: 100 mm
Profundidad: 25 mm

Peso

132,82 g

48,83 g

Material

Aleacin 6061

Aleacin 6061

Proceso productivo

Fundicin

Fundicin

Elementos auxiliares

Arandela acero inoxidable: 2x0,435g


Tornillo acero inoxidable: 2x3,794 g

Arandela acero inoxidable: 2x0,435g


Tornillo acero inoxidable: 2x3,794 g

Peso total del conjunto

141,278 g

57,288 g

Embalaje Individual

Plstico + caja cartn

Plstico + caja cartn

Embalaje colectivo

Caja cartn 400 x 300 x 290 mm


Capacidad mxima 12 kg
N mximo de piezas por caja: 84

Caja cartn 400 x 300 x 290 mm


Capacidad mxima 12 kg
N mximo de piezas por caja: 132

pag. 47

APLICACIN DEL ANLISIS DEL CICLO DE VIDA A PRODUCTOS DEL SECTOR METAL-MECNICO

reduccin de peso con respecto al diseo


original.
* La reduccin en peso supone adems
una reduccin de los costes de materias
primas empleadas para la realizacin de
la pieza.
* De forma indirecta la reduccin de peso
supone una reduccin en los costes e
impactos asociados al transporte, ya que
se reduce la carga.

Las mejoras han consistido en un vaciado de la


pieza, que deja de ser maciza para presentar un
espesor mnimo pero suficiente para mantener
su integridad estructural.
El rediseo del tirador 1 presenta las siguientes
ventajas:
* Utilizacin ms eficiente de recursos,
ya que se ha reducido el peso de la pieza
en 83,99 g, lo que equivale a un 36% de
7.2

Rediseo tirador 2.
REDISEO TIRADOR 2

PRODUCTO INICIAL

PRODUCTO FINAL

Dimensiones

Anchura: 100 mm
Longitud:55,4 mm
Profundidad: 71 mm

Anchura: 100 mm
Longitud:55,4 mm
Profundidad: 61 mm

Peso

91,60 g

72,49 g

Material

Aleacin 6061

Aleacin 6061

Proceso productivo

Extrusin

Extrusin

Elementos auxiliares

Tornillo acero inoxidable: 2x3,794 g

Tornillo acero inoxidable: 2x3,794 g

Peso total del conjunto

99,188 g

80,078 g

Embalaje Individual

Plstico + caja cartn

Plstico + caja cartn

Embalaje colectivo

Caja cartn 400 x 300 x 290 mm


Capacidad mxima 12 kg
N mximo de piezas por caja: 80

Caja cartn 400 x 300 x 290 mm


Capacidad mxima 12 kg
N mximo de piezas por caja: 80

Las modificaciones de diseo han consistido


en una reduccin de la longitud de la zona
horizontal de 10 mm y de un acortamiento del
ala interior en forma de U de 25 mm.
El rediseo del tirador presenta las siguientes
ventajas:
* Utilizacin ms eficiente de recursos, ya
que se ha reducido el peso de la pieza en
11,522 g, lo que equivale a un 12,6 % de
reduccin de peso con respecto al diseo
original.
pag. 48

* Las modificaciones del producto han


reducido su volumen en un 14%. Lo que
supone un mayor aprovechamiento de la
carga a la hora de realizar el transporte.
* La reduccin en peso supone una
reduccin de los costes de materias
primas empleadas para la realizacin de
la pieza.
El producto modificado presenta de esta forma
una reduccin del impacto ambiental del 19%.

APLICACIN DEL ANLISIS DEL CICLO DE VIDA A PRODUCTOS DEL SECTOR METAL-MECNICO

7.3

Rediseo tirador 3.
REDISEO TIRADOR 3

Dimensiones

PRODUCTO INICIAL

PRODUCTO FINAL

Anchura: 173,36 mm
Longitud:75 mm
Profundidad: 35 mm

Anchura: 163,36 mm
Longitud:75 mm
Profundidad: 35 mm

Peso

76,82 g

72,66 g

Material

Aleacin 6061

Aleacin 6061

Proceso productivo

Extrusin

Extrusin

Elementos auxiliares

Soporte 1 PC alta viscosidad: 1x27,60 g


Soporte 2 PC alta viscosidad: 1x20,22 g
Tapn PC alta viscosidad: 2x0,86 g
Arandela acero inoxidable: 2x0,435 g
Tornillo acero inoxidable: 2x1,730 g
Tornillo acero inoxidable: 2x5,911

Soporte 1 PC alta viscosidad: 1x18,25 g


Soporte 2 PC alta viscosidad: 1x14,75 g
Tapn PC alta viscosidad: 2x0,69 g
Arandela acero inoxidable: 2x0,435 g
Tornillo acero inoxidable: 2x1,730 g
Tornillo acero inoxidable: 2x5,911

Peso total del conjunto

142,512 g

123,192 g

Embalaje Individual

Plstico + caja cartn

Plstico + caja cartn

Embalaje colectivo

Caja cartn 400 x 300 x 290 mm


Capacidad mxima 12 kg
N mximo de piezas por caja: 70

Caja cartn 400 x 300 x 290 mm


Capacidad mxima 12 kg
N mximo de piezas por caja: 80

Las modificaciones realizadas sobre el tirador 3


han consistido en una reduccin de la longitud
de los brazos del tirador (10 mm), y en un
vaciado de las piezas fabricadas en plstico.

* La reduccin de peso, tanto de metal


como de plstico supone una reduccin de
los costes de materias primas empleadas
en la realizacin de la pieza.

El rediseo del tirador presenta las siguientes


ventajas:

El producto modificado presenta una reduccin


de impactos del 4% con respecto a la utilizacin
del aluminio y un 9% con respecto al peso del
plstico.

* Utilizacin eficiente de recursos, ya


que se ha reducido el peso del material
metlico en un 5,5 % y el peso del material
plstico en un 30%.
* Las modificaciones del producto
adems han reducido su volumen en
un 5,77%, lo que supone un mayor
aprovechamiento de la carga a la hora de
realizar el transporte.

pag. 49

APLICACIN DEL ANLISIS DEL CICLO DE VIDA A PRODUCTOS DEL SECTOR METAL-MECNICO

pag. 50

APLICACIN DEL ANLISIS DEL CICLO DE VIDA A PRODUCTOS DEL SECTOR METAL-MECNICO

CONCLUSIONES

La aplicacin de las propuestas de mejoras


basadas en el estudio de escenarios alternativos
ha demostrado que se pueden reducir los
impactos, sin modificar sustancialmente el
producto.
* La sustitucin de aluminio primario
por aluminio reciclado puede reducir el
impacto ambiental hasta un 53%.
* La reduccin del volumen del
producto hasta un 14% supone un mayor
aprovechamiento de la carga a la hora de
realizar el transporte
* La aplicacin de eficiencia energtica
permite reducir los impactos ambientales
hasta un 10%.
* La disminucin del peso de la pieza
puede reducir los impactos hasta un 50%

Adems de reducir impactos ambientales se


producen otros beneficios colaterales, ya que las
alternativas propuestas reducen a su vez costes
asociados al consumo de energa y materias
primas. Por tanto la integracin del ecodiseo
en el desarrollo del producto beneficia tanto a
la empresa como al medio ambiente.
La aplicacin de estrategias basadas en el ciclo
de vida ampla el mbito de actuacin de la
prevencin ambiental, limitada hasta ahora a la
minimizacin y el control de la contaminacin
de los procesos industriales.

pag. 51

APLICACIN DEL ANLISIS DEL CICLO DE VIDA A PRODUCTOS DEL SECTOR METAL-MECNICO

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AIMME DICIEMBRE 2008

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