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INFORME DE LABORATORIO
Nombre:
Solrzano Castillo
Curso y numero de seccin:
PL106, Mircoles 17:30-18:30
Nmero y ttulo de experimento:
Determinacin de la

Frans Steven
Ciencia de Mat
Experimento No. 3,
dureza de los

materiales.
Profesor:
Fecha de experimento:
Fecha de presentacin:
Nombre de compaero de laboratorio:

Grace Vera P.
Julio 15, 2015
Julio 29, 2015

1. Resumen:
Para la determinacin de la dureza de dos lminas metlicas delgadas se
utiliz el microdurmetro Vickers. Estas muestras fueron previamente
montadas en una base con el uso de resina y colocadas en el porta
objetos del microdurmetro. El procedimiento empez con una lmina
de acero, la misma que fue sometida a una preparacin metalogrfica
(ataque qumico y pulimiento) para obtener una superficie del material
ms uniforme. Una vez preparada la muestra se procedi a posicionarla
para que se d la penetracin del identador. Se seleccion un indentador
de forma de pirmide cuadrangular, luego se defini una carga inicial de
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200 kgf y se realiz el ensayo. Realizada la penetracin en la lmina se

continu a encerar el microdurmetro, luego a medir la longitud de las
diagonales del rombo formado en la lmina y finalmente a calcular, con
los valores obtenidos, la dureza de la lmina del acero. Se repite el
mismo procedimiento para el aluminio. Los resultados obtenidos al final
de la prctica arrojaron resultados de dureza ms altos para el acero y
en un menor grado para el aluminio.
2. Enfoque experimental
El experimento se inici a travs de la seleccin de la muestra a la que
se va a someter el ensayo de dureza. Se seleccionaron dos lminas: una
de acero y una de aluminio, las cuales se trataron previamente para
obtener caractersticas lo ms uniformes posibles en su superficie.
Debido a que las lminas fueron pequeas, fue necesario ubicarlas en
una base antes de que se coloquen en el porta objetos, esto se logr a
travs del uso de resina para adherirlas a dicha base. Colocada la
muestra en el microdurmetro se seleccion la carga inicial, sta fue de
200 kgf. Luego se la ubic en una posicin ideal para que el identador
realice la penetracin. Una vez, la muestra lista para ser probada, fue
penetrada hasta que el microdurmetro finaliz el ensayo. La marca en
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la lmina fue muy poco apreciable, pero fue posible medirla con lneas
de referencia ubicadas a cada vrtice del rombo observado. Primero se
procedi a encerar el medidor mediante la ubicacin de las dos lneas en
el mismo punto (Figura 1). Luego se desplaz solamente una lnea hacia
el otro extremo del rombo, esto fue registrado y por lo tanto se medi la
longitud de la diagonal 1 (Figura 2).
Para la medicin de la diagonal 2, se repiti el mismo proceso, pero
girando las lneas de referencia 90 alrededor del centro del rombo
(Figura 3). Se obtuvieron valores de --- para la diagonal 1 y de ---- para la
diagonal 2. Estos valores fueron reemplazados en la siguiente frmula:
HV =1.8544

P
d2

Donde P es la carga en N y d la diagonal media en mm.

Figura 1.

Diagonal

Figura 2.

Diagonal

Figura 3.

Luego se compararon los valores calculados con los valores presentados

por el software del microdurmetro (Figura 4).

Figura 4.

La prctica se desarroll en un ambiente con una temperatura de 25C y

humedad de 45%.

3. Anlisis de resultados
Los resultados que se determinaron a partir del microdurmetro fueron
de ---- de grado de dureza para la lmina de acero y de ---- para la
lmina de aluminio. Estos resultados concuerdan con los valores que se
calcularon y que se presentan a continuacin:
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HVacero=1.8544

P
1960
=1.8544
=
2
d
2

HV aluminio=1.8544

P
1960
=1.8544
=
2
2
d

Con lo que concuerdan con los valores anteriores.

Estos resultados nos muestran que el acero posee un mayor grado de
dureza con respecto al aluminio, esto se da ya que el aluminio es ms
dctil que el acero y presenta una menor densidad.

4. Conclusiones:
Mediante el mtodo de estiramiento uniaxial de una probeta se logr
conocer cmo se comporta un material al ser sometido a traccin. Se
pudieron determinar puntos especficos en las curvas que genera la
grfica

de

esfuerzo

vs

deformacin,

que

representan

lmites

caractersticos como son el esfuerzo de fluencia, el esfuerzo mximo, el

esfuerzo de rotura o ltimo, la elongacin elstica, la elongacin
plstica, la deformacin total, y el mdulo tensl. Los valores se pudieron
conocer a travs del software TRAPEZIUM asociado a la mquina de
ensayos universal. Fue posible entender que a una determinada
velocidad,

en

cuanto

se

refiere

al

avance

en

la

traccin,

las
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caractersticas fsicas en un slido varan. Las diferentes condiciones de

prueba fueron establecidas previamente para llevar a cabo la prctica
de forma correcta. Se tomaron en cuenta las recomendaciones de
seguridad para evitar algn percance en el desarrollo de la prctica.
Finalmente se determinaron las resistencias mecnicas a la traccin del
acero y del poliestireno.
5. Referencias:
S/a. (2013). Polmeros. Espaa. Disponible en:
www.rigaku.com/es/industry/polymers
S/a.(2013). Difraccin. Mexico. Disponible en:
http://difraclab.com.mx/servicios.html
6. Adjuntos:
Cuestionario:
1. Qu dureza se utiliza para materiales metlicos?

2. Qu dureza se utiliza para materiales polimricos?

3. Es posible hacer ensayos Rockwell a lminas delgadas?

4. Qu durmetro se utiliza para fundiciones de hierro

dctil?
5. Es posible utilizar dureza Brinell en aceros de bajo
carbono?
6. Qu dureza se aplica a aceros tratados superficialmente?
7. Con qu dureza puede medir la dureza de las fases de la
microestructura?

8. Por qu una parte de la probeta tiene una seccin

reducida?