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Elegir el termorregulador correcto

Agua/Aceite directo/indirecto

Programa de termorreguladores

Series teco

El tormento de la eleccin Elegir el termorregulador correcto


Al transformador se le plantea una y
otra vez la cuestin sobre el atemperador correcto. Qu potencia debe tener
un aparato para cada tarea individual,
para cada aplicacin especfica? Qu
ventajas e inconvenientes ofrecen los
aparatos ofertados de las ms diversas
clases?
Merece la pena comparar bien los aparatos existentes en el mercado en lo que
respecta a las caractersticas de equipamiento que ofrecen. Para ello, lo mejor
es dividirlos en sus diferentes clases,
debiendo separarlos en funcin del lquido transmisor, del mbito de temperaturas que ofrecen, de la forma constructiva e incluso del tipo de refrigeracin que utilizan. Por ltimo tambin
juegan un papel importante en estas divisiones las dotaciones opcionales que
ofrece cada uno.
Reconocer los puntos fuertes
y dbiles de los atemperadores
Para cada aplicacin, existe con toda
seguridad un atemperador adecuado
que resuelva la tarea, bajo consideraciones tcnicas y rentables, de la mejor forma posible. Solo que, debido a la cantidad y variedad de las ofertas, la eleccin no resulta fcil y adems est sujeta a consecuencias imprevisibles. Junto

mbito de temperatura

a los gastos, hay otros factores decisivos, como la disponibilidad (ningn fallo
pocos), el servicio tcnico del fabricante, as como las posibilidades de ampliacin y/ complementos, que juegan un
papel decisivo. En muchos casos solamente podr ser de ayuda una comparacin directa de los datos principales
para poder determinar los puntos fuertes y dbiles de cada uno.
El fluido transmisor, como
primera posibilidad de eleccin
Bsicamente hay que decidir si va a utilizarse agua aceite trmico. Siempre
que el mbito necesario de temperatura
lo permita, hay que elegir el agua debido a sus muy superiores caractersticas
de transmisin trmica. El diseo de los
atemperadores de agua depende de la
temperatura mxima de trabajo, como
muestra la tabla siguiente.
Clasificacin de termorreguladores de
agua segn los mbitos de temperatura
En la gama baja de temperaturas, hasta
95 C pueden utilizarse aparatos con circuito abierto sin presin. Para evitar una
evaporacin con temperaturas superiores, es preciso la utilizacin de un sistema cerrado (presurizado). Con tempera-

de C

hasta C

Salmuera

turas muy altas, por ejemplo en la inyeccin de piezas de precisin con termoplsticos tcnicos, se requiere una transmisin de calor rpida y precisa. Debido
a que con moldes pequeos se dispone
frecuentemente de una superficie limitada de canales de atemperacin, los aparatos de agua caliente son tambin ms
adecuados en general que los aparatos
para aceite trmico. Hay que tener en
cuenta la alta presin de saturacin de
16 bar a 200 C, que requiere el empleo
de mangueras especiales para la conexin al molde. No obstante, las ventajas del agua en estos casos siguen estando por encima del aceite.

funcionamiento

- 25

95

circuito abierto, sin presin

Agua

95

circuito abierto, sin presin

Agua presurizada

160

circuito cerrado,
presin 3,8 bar

Agua caliente
(zona baja)

50

200

circuito cerrado,
presin 16 bar

Agua caliente
(zona alta)

100

260

circuito cerrado,
presin 46 bar

Reservadas las modificaciones tcnicas.

Enfriar y atemperar con sistema

Serie teco cs:


Termorreguladores de agua con
enfriamiento indirecto.

Atemperar con aceite trmico


En zonas de temperaturas a partir de
los 160 C hasta los 350 C se utilizan
aparatos de aceite Aqu tambin existen
diversas opciones, cuya aplicacin depende del mbito de temperatura.
Hasta los 200 C, se ofrecen aparatos
de construccin abierta. En stos, hay
que procurar que la carga superficial de
calentamiento sea lo ms baja posible
con el fin de evitar una descomposicin
trmica al sobrepasar la temperatura
como consecuencia de un sobrecalentamiento local en la resistencia.
La descomposicin trmica de los lquidos orgnicos circulantes bajo una formacin de carbono conduce a una sedimentacin de carbn en forma de capas
porosas sobre la superficie de las resistencias. Ello conduce a una reduccin
adicional de la transmisin de calor hasta llegar a poner fuera de servicio el
aparato atemperador. Debido a que la
destruccin trmica del aceite se produ-

ce a temperaturas altas, todos los aparatos que trabajen por encima de los
200 C , deben ser protegidos debidamente. En este tipo de aparatos se tiene
que disponer de un sistema de vigilancia del flujo con el fin de desconectar el
equipo al bombear por debajo de la velocidad mnima permitida.
Adicionalmente, hay que evitar la entrada de oxgeno en el sistema circulatorio
ya que de lo contrario se produce una
oxidacin daina para el fluido. La oxidacin se puede comprobar cuando la
viscosidad del fluido aumenta rpidamente, que puede llegar incluso a hacerlo inservible. Para evitar esta entrada
indeseada de oxgeno, se utilizan depsitos de expansin con un pre-llenado
de aceite fro de nitrgeno. Al rellenar
al llenar de nuevo el aparato, hay que
desgasificar el aceite trmico previamente, bajndolo a una temperatura de
aprox. 100 C durante cierto tiempo.
Tanto en la construccin del aparato como en el manejo del aceite trmico, el

fabricante y el usuario deben tener en


cuenta toda una serie de normativas legales.
El tipo de enfriamiento como segundo
criterio de decisin
En la refrigeracin del aparato hay que
diferenciar la refrigeracin directa de la
indirecta. Bajo la refrigeracin indirecta
se entiende una separacin del circuito
de enfriamiento del circuito circulante.
Esta separacin se realiza siempre en
aparatos de aceite, donde un intercambiador de calor se encarga de enfriar
con agua la cantidad de calor absorbida
por el fluido en el molde.
En atemperadores de agua es recomendable la refrigeracin indirecta solamente en aquellos casos en los que no se
disponga de agua enfriadora suficientemente limpia, con el fin de evitar suciedades en el circuito transmisor. Estas suciedades conllevan una reduccin de la
transmisin trmica y convierten todo el
sistema en ms propenso a las averas.
Ventajas de la refrigeracin directa
La principal desventaja de la refrigeracin indirecta es la prdida de temperatura a travs del intercambiador. Por
ello, cuando se necesite un alto rendimiento de refrigeracin con una reducida diferencia de temperatura entre el
agua enfriadora y el lquido transmisor,
es preferible la eleccin de la refrigeracin directa.
Con la refrigeracin directa, el agua enfriadora se introduce directamente en el
circuito circulante, sin necesidad de interconexin de un intercambiador de calor. De esta forma se dispone siempre
del mximo rendimiento enfriador y se
pueden provocar cambios de temperatura rpidamente. Para conseguir una mayor precisin reguladora, se instalan vlvulas motorizadas sistemas multivlvulas de conexin en cascada. La condicin indispensable para la aplicacin de
este sistema es disponer de un circuito
cerrado de refrigeracin con agua muy
limpia, con el fin de evitar un ensuciamiento del circuito atemperador.

www.gwk.com

Los datos ms importantes de un vistazo


Termorreguladores gwk para agua con enfriamiento indirecto
Modelo

Fluido

mbito de
temperatura (C)

Enfriamiento

Calefaccin
(kW)

Capacidad enfriamento max. (kW)

Motobomba
max. (l/min / bar)

teco cw 25

Agua

0 - 25

indirecto

60 / 3,8

teco cw 60

Agua

0 - 25

indirecto

10

60 / 5,8

teco cs 90

Agua

95

indirecto

23

60 / 3,8

teco cs 140

Agua

140

indirecto

40

60 / 6

teco cs 160

Agua

160

indirecto

40

60 / 6

teco 700

Agua

95

indirecto

9 - 27

50 - 75

75 / 5,5

teco 800

Agua

140

indirecto

9 - 18

30 - 50

45 / 6

teco 900

Agua

95

indirecto

9 - 36

120 - 180

170 / 4,7

teco 1000

Agua

140

indirecto

9 - 30

100 - 200

90/6 - 200/5,2

teco wi 100

Agua

150

indirecto

9 - 72

100

90 / 6

teco wi 150

Agua

150

indirecto

9 - 72

200

200 / 5,1

teco wi 250

Agua

150

indirecto

9 - 72

270

230 / 5,5

teco wi 400

Agua

150

indirecto

9 - 72

460

420 / 3,6

teco wi 500

Agua

150

indirecto

9 - 72

600

500 / 4,2

teco wh 60

Agua

200

indirecto

9 - 27

32 - 64

60 / 5

teco wh 90

Agua

200

indirecto

18 - 36

40 - 80

80 / 5

teco wh 120

Agua

200

indirecto

27 - 54

48 - 96

120 / 5

Reservadas las modificaciones tcnicas.

Termorreguladores gwk para agua con enfriamiento directo


Modelo

Fluido

mbito de
temperatura (C)

Enfriamiento

Calefaccin
(kW)

Capacidad enfriamento max. (kW)

Motobomba
max. (l/min / bar)

teco itc 60

Agua

140

directo

47

45 / 6

teco wd 100

Agua

140

directo

9 - 72

100

90 / 6

teco wd 150

Agua

140

directo

9 - 72

200

200 / 5,1

teco wd 250

Agua

140

directo

9 - 72

270

230 / 5,5

teco wd 400

Agua

140

directo

9 - 72

460

420 / 3,6

teco wd 500

Agua

140

directo

9 - 72

600

500 / 4,2

Reservadas las modificaciones tcnicas.

Termorreguladores gwk para aceite trmico


Modelo

Fluido

mbito de
temperatura (C)

Enfriamiento

Calefaccin
(kW)

Capacidad enfriamento max. (kW)

Motobomba
max. (l/min / bar)

teco tt 60

Aceite

300

indirecto

4 - 12

24 - 47

60 / 6,0

teco tt 100

Aceite

300

indirecto

8 - 36

35 - 115

100 (80) / 8,0 (11,0)

teco tt 140

Aceite

300

indirecto

12 - 48

35 - 175

150 / 7,0

teco th 60

Aceite

350

indirecto

4- 6

24 - 47

60 / 6,0

teco th 100

Aceite

350

indirecto

4 - 12

35 - 115

100 (80) / 8,0 (11,0)

teco th 140

Aceite

350

indirecto

8 - 24

100 - 175

150 / 7,0

Reservadas las modificaciones tcnicas.

Enfriar y atemperar con sistema

Integracin de termorreguladores en
una estacin de precalentamiento para
moldes de inyeccin

Integracin en el proceso global


Debido a que el atemperador marca una
indiscutible influencia en la calidad, es
lgico integrar sus funciones en el proceso de fabricacin. Adems de la regulacin precisa de la temperatura del
molde, hay otros factores que juegan un
papel importante, como las funciones
de vigilancia y de posibilidad de memorizacin, as como la capacidad de comunicacin con el mando de la mquina transformadora. As pues, la dotacin
del termorregulador debera incluir un
potente mando microprocesado como
un requisito elemental.
Todos los parmetros del proceso tienen
que poder ser marcados y representados en un dispositivo centralizado de
manejo. Tambin aqu son importantes
las indicaciones de funcionamiento y de
anomalas de los componentes principales del aparato. Las funciones de vigilancia deberan al menos incluir un control de la banda de tolerancia del valor
real de la temperatura, una limitacin
del valor de consigna, una vigilancia de
nivel con rellenado automtico y con

proteccin de la bomba y calefaccin


contra funcionamiento en seco con sus
correspondientes alarmas y desconexiones automticas.

Caudal 25.2 l/min


T consigna
40C
T ida
40C
T retorno
41C

Un significado muy importante tiene la


medicin integrada y la vigilancia del
caudal circulante. Las desviaciones del
caudal, por. ejemplo debido al ensuciamiento de los canales de atemperacin
del molde, influyen sobre la calidad de
la pieza y sobre la rentabilidad del proceso de transformacin.
Tambin hay que poner atencin en todos los interfaces ms habituales existentes en el mercado, como por ejemplo
los interfaces analgicos y seriales,
CAN-Bus, CAN-Open, Profibus y Euromap
66. Solo as puede garantizarse una comunicacin con las ms variadas mquinas transformadoras, ya que sus fabricantes difieren normalmente en sus
criterios de aplicacin de los interfaces
y de sus respectivos protocolos.

Regulador compacto gwk con display


alfanumrico de 4 lneas

www.gwk.com

Termorreguladores standard para la inyeccin


teco cw
La solucin mvil y econmica para
agua libre de glycol desde 0C hasta
25C.

Regulacin precisa microprocesada


Indicacin simultnea del valor de consigna y del real
Manejo sencillo mediante teclas de una
sola pulsacin
Conexin a sonda externa opcional
(Fe-CuNi oder Pt 100)
Interfaces opcionales en el frontal (analgico 0-10 V, 0/4-20 mA; serial RS 232, RS
422, RS 485, TTY; CAN-Bus; Euromap 66)
Indicacin del caudal circulante (opcional)
Parte elctrica a prueba de salpicaduras
Listo para su conexin, con cable y enchufe CEE
Color carcasa: RAL 7035
Color chapas laterales: RAL 2004

Datos tcnicos y equipamiento


Serie teco

teco cs
Termorreguladores universales para el
inyectador exigente.

= standard / o = opcional / = no disponible

cw 25

Fluido
Agua
Temperatura mxima (C)
0 hasta 25
Rendimiento motobomba mx. (l/min / bar)
60 / 3,8
Rendimiento nominal enfriamiento (kW / kcal/h) *
4 / 3.440
Potencia calefaccin (kW)

Enfriamiento
indirecto
Peso (kg)
76
Produccin de agua fra integrada, directamente en molde

Bastidor robusto totalmente zincado, pintado a 2 colores

Llenado y rellenado automtico

Filtro en la entrada general del agua

Ruedas de goma sobredimensionadas

Materiales en contacto con el fluido resistentes a la corrosin

Regulacin de la calefaccin por rels slidos

Alarma acstica

Rellenado manual adicional para agua tratada

Medicin e indicacin del caudal circulante


o
Deteccin de fugas con parada automtica

Succin para vaciado del molde

Bomba de acoplamiento megntico

Bomba de rellenado integrada

Conexiones de ida y retorno


G
Conexiones agua de refrigeracin
G
Dimensiones en mm (Prof. x Ancho x Alto)
920 x 250 x 595

cw 60

cs 90

cs 140

cs 160

Agua
0 hasta 25
60 / 5,8
10 / 8.600

indirecto
125

G
G
950 x 400 x 935

Agua
95
60 / 3,8
23 / 20.000
9
indirecto
44

G
G
680 x 250 x 595

Agua
140
60 / 6
40 / 34.400
9
indirecto
50

G
G
680 x 250 x 595

Agua
160
60 /6
40 / 34.400
9
indirecto
50

G
G
680 x 250 x 595

*) teco cw: con agua de enfriamiento a 30C y referido a 10C de temperatura / teco cs: con agua de enfriamiento a 15C y referido a 90C / 130C de temperatura

Enfriar y atemperar con sistema

Reservadas las modificaciones tcnicas.

teco 700 y teco 900


Termorreguladores de agua potentes
hasta 95C para mayores exigencias.

Regulacin precisa microprocesada


Indicacin digital de texto alfanumrica de
valores de consigna y reales en display de
4 lneas
Zona de manejo clara con teclado protegido
Indicacin del texto en tres idiomas
Conexin de sonda externa opcional
(Fe-CuNi oder Pt 100)
Interfaces opcionales en el frontal (analgico 0-10 V, 0/4-20 mA; serial RS 232, RS
422, RS 485, TTY; CAN-Bus; Euromap 66)
Cuadro IP 54 con interruptor general en el
frontal
Carcasa, tapa y chapas laterales:
RAL 7035 gris luminoso
Chapa trasera y panel frontal:
RAL 7043 gris trco B

Datos tcnicos y equipamiento


Serie teco
Fluido
Temperatura mxima (C)
Rendimiento motobomba mx. (l/min / bar)
Potencia calefaccin (kW)
Enfriamiento
Capacidad de enfriamiento (kW)*
Llenado y rellenado automtico
Purga y descarga de presin automticas
Vigilancia de nivel electrnica con proteccin contra marcha en seco
Limitador de temperatura de seguridad
Deteccin de fugas con parada automtica**
Ajuste de la limitacin del valor de consigna
Conexin automtica de la calefaccin en 2 etapas > 9 kW
Funcin de rampa para variaciones de la temperatura
Bajada automtica de temperatura como seguridad al desconectar
Filtro en la conexin de agua de refrigeracin
Bastidor robusto, pintado en RAL 7035 / RAL 7043
Materiales en contacto con el fluido resistentes a la corrosin
Ruedas de goma sobredimensionadas
Regulacin de la calefaccin por rels slidos
Alarma acstica
Indicacin digital y vigilancia del caudal circulante
Rellenado manual adicional para agua tratada
Succin para vaciado del molde
Indicacin de la temperatura en el retorno
Conexin de sonda externa opcional (Fe-CuNi oder Pt 100)
Interfaces para comandar de forma centralizada
Filtro en el retorno del circuito
Regulacin del agua enfriadora con vlvula motorizada
Conexiones ida y retorno
Agua de refrigeracin, ida y retorno***
Dimensiones mn. en mm (Prof. x Ancho x Alto)****
Peso mn., segn dotacin (kg)

teco 800 y teco 1000


Termorreguladores presurizados potentes hasta 140C para altas exigencias.

= standard / o = opcional / Valores en ( ) opcional

700

800

900

1000

Agua
95
75 / 5,5
12 (9/18/27)
indirecto
50 (75)

o
o
o
o
o
o
o
o
o

G
G
720 x 295 x 600
45

Agua
140
45 / 6
12 (9/18)
indirecto
30 (50)

o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
G
G
760 x 295 x 600
64

Agua
95
170 / 4,7
18 (9/12/24/27/36)
indirecto
120 (180)

o
o
o
o
o
o
o
o
o

G 1
G
990 x 320 x 750
65

Agua
140
90 / 6 (200 / 5,2)
15 (9/12/18/24/30)
indirecto
100 (200)

o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
G 1
G , , 1
990 x 320 x 750
110

*) con agua de refrigeracin a 15C y referido a 80C temperatura del fluido (teco 700 und 900) / con agua de refrigeracin a 15C y referido a 130C temperatura del fluido (teco 800 und 1000),
capacidad enfriamiento aumentada en teco 1000 solo en combinacin con bomba de mayor rendimiento
**) excepto en teco con bomba superior 200 l/min ***) dependiendo del caudal de agua enfriadora
****) 990 x 400 x 1050 mm para teco 1000 a partir de 30 kW de calefaccin.
Reservadas las modificaciones tcnicas.

www.gwk.com

Serie teco wi Termorreguladores potentes y verstiles en construccin modular


Fiabilidad absoluta, alta precisin en regulacin, manejo sencillo y una buena
relacin precio/rendimiento estos son,
junto con las caractersticas verstiles
de rendimiento que debe cumplir un termorregulador moderno, los criterios principales de la serie de termorreguladores
teco wi.
Esta serie de aparatos se ha creado bajo
una estrecha colaboracin con nuestros
clientes y gracias a su construccin modular cubre un amplio espectro de rendimientos. Un gran nmero de combinaciones entre calefacciones y elementos
enfriadores facilitan al usuario un amplio
campo de aplicacin. Para los clientes
ms exigentes existe toda una serie de
dispositivos opcionales de gran utilidad.
Los termorreguladores teco de la serie
wi han sido concebidos en distintas versiones como aparatos de agua con refrigeracin indirecta para su aplicacin en

Enfriar y atemperar con sistema

puntos de consumo abiertos hasta 95C


y en puntos de consumo cerrados hasta
140C.
Todos los aparatos estn dotados de serie con el acreditado regulador compacto
de gwk.
Regulacin precisa microprocesada
Indicacin digital de texto alfanumrica de valores de consigna y reales en
display de 4 lneas
Zona de manejo clara con teclado
protegido
Indicacin del texto en tres idiomas
Conexin de sonda externa opcional
(Fe-CuNi oder Pt 100)
Interfaces opcionales en el frontal
(analgico 0-10 V, 0/4-20 mA; serial
RS 232, RS 422, RS 485, TTY; CANBus; Euromap 66)

El mantenimiento agradable forma parte de un manejo prctico de los aparatos. Estos equipos estn concebidos de
tal forma que las chapas del carenado
puedan ser desmon-tadas con una manipulacin sencilla y sin necesidad de
herramientas.

Componentes de primera y
diseos madurados hacen de los
termorreguladores gwk unos productos
de calidad.

Datos tcnicos y equipamiento


Serie teco
Fluido
Temperatura mxima (C)
Rendimiento motobomba mx. (l/min / bar)
Potencia calefaccin (kW)

= standard / o = opcional / Valores en ( ) opcional

wi 100

Agua
140
90 / 6
9/18/27/36/45/
54/63/72
Enfriamiento
indirecto
Capacidad de enfriamiento (kW)*
100
Regulacin del enfriamiento mediante electrovlvula

Llenado y rellenado automtico

Purga y descarga de presin automticas

Vigilancia de nivel electrnica con proteccin contra marcha en seco

Limitador de temperatura de seguridad

Ajuste de la limitacin del valor de consigna

Conexin automtica de la calefaccin en 2 etapas apartir de 9 kW

Funcin de rampa para variaciones de la temperatura

Bajada automtica de temperatura como seguridad al desconectar

Filtro en la conexin de agua de refrigeracin

Bastidor robusto, pintado en RAL 7035 / RAL 2004

Materiales en contacto con el fluido resistentes a la corrosin

Ruedas de goma sobredimensionadas

Regulacin de la calefaccin por rels slidos


o
Alarma acstica
o
Indicacin digital y vigilancia del caudal circulante
o
Rellenado manual adicional para agua tratada
o
Vaciado del molde por conexin al aire comprimido
o
Indicacin de la temperatura en el retorno
o
Conexin de sonda externa opcional (Fe-CuNi oder Pt 100)
o
Interfaces para comandar de forma centralizada
o
Filtro en el retorno del circuito
o
Regulacin del agua enfriadora con vlvula motorizada
o
Depsito de expansin adicional para grandes volmenes externos
o
Conexiones ida / retorno
G 1
Agua de refrigeracin ida / retorno **
G , , 1
Profundidad T (mm) ***
990 (1120/1465)
Ancho B (mm) ***
430 (510/570/695)
Altura H (mm) ***
935 (1275)
Peso mn., segn equipamiento (kg)
80

wi 150
Agua
140
200 / 5,1
9/18/27/36/45/
54/63/72
indirecto
200

o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
G 1
G , , 1
990 (1120/1465)
430 (510/570/695)
935 (1035/1275)
120

*) con agua de refrigeracin a15C y referido a 130C temperatura del fluido


**) dependiendo del caudal agua de refrigeracin
***) dependiendo de las potencias de calefaccin y enfriamiento instaladas y del tamao del depsito de expansin

wi 250

wi 400

wi 500

Agua
Agua
Agua
140
140
140
230 / 5,5
420 / 3,6
500 / 4,2
9/18/27/36/45/ 9/18/27/36/45/ 9/18/27/36/45/
54/63/72
54/63/72
54/63/72
indirecto
indirecto
indirecto
270
460
600

o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
G 1
DN 50
DN 65
G , , 1
G , , 1
G , , 1
990 (1120/1465)
1465
1465
430 (510/570/695)
570 (695)
570 (695)
935 (1035/1275)
1275
1275
150
200
250

Reservadas las modificaciones tcnicas.

www.gwk.com

Series teco wd/itc Termorreguladores modulares con enfriamiento directo


Los termorreguladores gwk de la serie
teco wd e itc son equipos de calentamiento y enfriamiento dotados de refrigeracin directa, listos para su conexin.
La aplicacin de la refrigeracin directa
tiene sus ventajas cuando se necesita
un gran rendimiento de enfriamiento con
diferencias mnimas de temperatura entre el agua del circuito principal y el agua
enfriadora. En este sistema, el agua de
enfriamiento se aditiva sin prdida de
temperatura directamente al circuito
principal de atemperacin.
El circuito cerrado de agua permite una
utilizacin presurizada hasta 140C. Segn las condiciones de funcionamiento,
se aporta calor al punto de consumo a
travs de la calefaccin se disipa dicho
calor mediante el sistema de enfriamiento. El medio conductor del calor es el
agua, que se bombea a travs de una
potente bomba a travs del punto de

consumo. El modelo itc est dotado de


refrigeracin por electrovlvulas mltiples, para conseguir unas tolerancias
estrechas de temperatura mientas que
la serie wd dispone de una vlvula motorizada en el circuito de refrigeracin.
La regulacin de la temperatura del circuito se produce de forma automtica.
Una sonda instalada en el aparato capta
la temperatura real momentnea. El
mando microprocesado compara el valor
medido con la temperatura de consigna
ajustada y comanda entonces la calefaccin el enfriamiento. Una cadena de
seguridades sin suras se encarga del
funcionamiento able del aparato.
La amplia dotacin de serie de estos
aparatos puede ser suplementada con
una serie de opciones tiles. Para una
interconexin con el mando de la mquina transformadora se dispone de todos
los interfaces ms comunes.
Todos los aparatos estn dotados del
acreditado regulador compacto gwk:
Regulacin precisa microprocesada
Indicacin digital de texto alfanumrica de valores de consigna y reales en
display de 4 lneas
Zona de manejo clara con teclado
protegido
Indicacin del texto en tres idiomas
Conexin de sonda externa opcional
(Fe-CuNi oder Pt 100)
Interfaces opcionales en el frontal
(analgico 0-10 V, 0/4-20 mA; serial
RS 232, RS 422, RS 485, TTY;
CAN-Bus; Euromap 66)

Enfriar y atemperar con sistema

Los termorreguladores de la serie teco wd cubren un amplio


espectro de rendimientos, hasta en elevados mbitos de
potencia, gracias a su construccin modular. Las vlvulas
motorizadas en el circuito de refrigeracin se encargan de
una regulacin exacta de la temperatura y evitan golpes de
presin durante el enfriamiento.

Datos tcnicos y equipamiento


Serie teco

itc 60

Fluido
Temperatura mxima (C)
Rendimiento motobomba mx. (l/min / bar)
Potencia calefaccin, e eleccin (kW)

Agua
140
45 / 6
6

Enfriamiento
Capacidad de enfriamiento (kW)*
Regulacin del enfriamiento mediante electrovlvula
Llenado y rellenado automtico
Purga y descarga de presin automticas
Vigilancia de nivel electrnica con proteccin contra marcha en seco
Limitador de temperatura de seguridad
Ajuste de la limitacin del valor de consigna
Conexin automtica de la calefaccin en 2 etapas apartir de 9 kW
Funcin de rampa para variaciones de la temperatura
Bajada automtica de temperatura como seguridad al desconectar
Filtro en la conexin de agua de refrigeracin
Bastidor robusto, pintado en RAL 7035 / RAL 2004**
Materiales en contacto con el fluido resistentes a la corrosin
Ruedas de goma sobredimensionadas
Regulacin de la calefaccin por rels slidos
Alarma acstica
Indicacin digital y vigilancia del caudal circulante
Rellenado manual adicional para agua tratada
Indicacin de la temperatura en el retorno
Interfaces para comandar de forma centralizada
Conexin de sonda externa opcional (Fe-CuNi oder Pt 100)
Filtro en el retorno del circuito
Regulacin del agua enfriadora con electrovlvula
Depsito de expansin adicional para grandes volmenes externos
Conexiones ida / retorno
Agua de refrigeracin ida / retorno ***
Profundidad T (mm) ****
Ancho B (mm) ****
Altura H (mm) ****
Peso mn., segn equipamiento (kg)

directo
47

o
o
o
o
o
o
o
o

G
G
450
210
520
35

= standard / o = opcional / Valores en ( ) opcional

wd 100

wd 150

wd 250

wd 400

wd 500

Agua
Agua
Agua
Agua
Agua
140
140
140
140
140
90 / 6
200 / 5,1
230 / 5,5
420 / 3,6
500 / 4,2
9/18/27/36/ 9/18/27/36/ 9/18/27/36/ 9/18/27/36/ 9/18/27/36/
45/54/63/72 45/54/63/72 45/54/63/72 45/54/63/72 45/54/63/72
directo
directo
directo
directo
directo
100
200
270
460
600

o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
G 1
G 1
G 1
DN 50
DN 65
G , , 1
G , , 1
G , , 1
G , , 1
G , , 1
990 (1120/1465) 990 (1120/1465) 990 (1120/1465)
1465
1465
430 (510/570/695) 430 (510/570/695) 430 (510/570/695) 570 (695)
570 (695)
735 (935/1275) 735 (935/1275) 735 (935/1275)
1275
1275
80
150
160
200
250

*) con agua de refrigeracin a15C y referido a 130C temperatura del fluido


**) itc60: carcasa, tapa y chapas laterales: Gris RAL 7035, chapa trasera y panel frontal gris RAL 7043 B
***) dependiendo del caudal agua de refrigeracin ****) dependiendo de las potencias de calefaccin y enfriamiento instaladas y del sistema de enfriamiento

Reservadas las modificaciones tcnicas.

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Serie teco wh Termorreguladores de agua acreditados para altas temperaturas


Cuando se trata de disipar grandes cantidades de calor a travs de supercies
pequeas de intercambio, el agua tiene
sobre el aceite trmico una ventaja signicativa. Para que, a igualdad de diferencia de temperatura media entre la pared
del molde y el uido, pueda ser transmitida una cantidad de calor constante,
con aceite trmico se necesita de 4 a 5
veces ms supercie de enfriamiento
intercambio (es decir de canales de refrigeracin) que utilizando agua. Especialmente en moldes pequeos, a menudo
esto no es viable en la prctica. La utilizacin de agua tiene adems la ventaja,
de que el caudal circulante puede ser reducido entre 2 y 3 veces con respecto al
aceite.

Material plstico

Abreviatura

Temperatura pared del molde

Polmero de cristal lquido

LCP

30 - 150C

Poliamida 6.6

P 6.6

60 - 120C

Polietilen-tereftalato

PET

60 - 140C

Polibutilen-tereftalato

PBT

70 - 120C

Polifenilenter

PPE

70 - 150C

Polixido de metileno (acetal) POM

80 - 120C

Policarbonato

PC

80 - 150C

Polieter-imida

PEI

90 - 180C

Sulfona de polifenileno

PPSU

100 - 170C

Sulfona de politer

PES

120 - 190C

Polisulfuro de fenileno

PPS

140 - 160C

Polisulfona

PSU

140 - 190C

Politerter cetona

PEEK

160 - 180C
Reservadas las modificaciones tcnicas.

Los aparatos gwk de agua caliente de la


serie wh cumplen especialmente con los
requisitos de temperaturas hasta 200C.
Motobombas de acoplamiento magntico, vigilancia y limitacin de la temperatura de retorno, dispositivos de condensacin integrados para evitar golpes de
presin de vapor, vigilancia del nivel mediante un aparato de rellenado de alta
presin integrado as como la funcin de
rampas para las variaciones de temperaturas para la subida protectora de temperaturas al comienzo de la produccin y la
bajada paulatina en enfriamiento al nal
de la produccin garantizan la mayor seguridad posible en una fabricacin. Los
componentes modulares de calefaccin y
enfriamiento posibilitan un diseo adaptativo especco para cada aplicacin.
Los aparatos teco wh estn dotados del
acreditado regulador compacto gwk:
Regulacin precisa microprocesada
Indicacin digital de texto alfanumrica de valores de consigna y reales en
display de 4 lneas
Zona de manejo clara con teclado
protegido
Indicacin del texto en tres idiomas
Conexin de sonda externa opcional
(Fe-CuNi oder Pt 100)
Interfaces opcionales en el frontal
(analgico 0-10 V, 0/4-20 mA; serial
RS 232, RS 422, RS 485, TTY;
CAN-Bus; Euromap 66)

Una tcnica madurada asegura el funcionamiento presurizado con agua hasta


200C de los aparatos.

Enfriar y atemperar con sistema

Una cantidad creciente de piezas de


precisin se fabrica en termoplsticos
tcnicos. la calidad de la pieza depende
en gran medida del control exacto de la
temperatura del proceso.

Datos tcnicos y equipamiento

= standard / o = opcional / Valores en ( ) opcional

Serie teco

wh 60

wh 90

wh 120

Fluido
Temperatura mxima (C)
Rendimiento motobomba mx. (l/min / bar)
Potencia calefaccin (kW)
Enfriamiento
Capacidad de enfriamiento (kW)*
Bomba de acoplamiento magntico, sin juntas
Presurizacin con guiado de la temperatura
Unidad de condensacin para evitar golpes de vapor
Indicacin de la temperatura en el retorno
Vigilancia y limitacin de la temperatura de retorno
Dispositivo integrado de rellenado a alta presin
Purga y descarga de presin automticas
Vigilancia de nivel electrnica con proteccin contra marcha en seco
Limitador de temperatura de seguridad
Ajuste de la limitacin del valor de consigna
Conexin automtica de la calefaccin en 2 etapas
Funcin de rampa para variaciones de la temperatura
Bajada automtica de temperatura como seguridad al desconectar
Filtro en la conexin de agua de refrigeracin
Bastidor robusto, pintado en RAL 7035 / RAL 7043
Materiales en contacto con el fluido resistentes a la corrosin
Ruedas de goma sobredimensionadas
Regulacin de la calefaccin por rels slidos
Alarma acstica
Conexin de sonda externa opcional (Fe-CuNi oder Pt 100)
Interfaces para comandar de forma centralizada
Rellenado manual adicional para agua tratada
Filtro en el retorno del circuito
Regulacin del agua enfriadora con vlvula motorizada
Depsito de expansin adicional para grandes volmenes externos
Conexiones ida / retorno PN 40
Agua de refrigeracin ida / retorno
Profundidad T (mm) **
Ancho B (mm) **
Altura H (mm) **
Peso mn., segn equipamiento (kg)

Agua
200
60 / 5
9 (18/27)
indirecto
32 (64)

o
o
o
o
o
o
o
o
DN 25
G
990
320 (400)
750 (950)
95

Agua
200
80 / 5
18 (27/36)
indirecto
40 (80)

o
o
o
o
o
o
o
o
DN 32
G
990 (1125)
400 (500)
950 (1185)
105

Agua
200
120 / 5
27 (36/45/54)
indirecto
48 (96)

o
o
o
o
o
o
o
o
DN 32
G
990 (1125)
400 (500)
950 (1185)
120

*) con agua de refrigeracin a15C y referido a 150C temperatura del fluido


**) dependiendo de la potencia de calefaccin instalada, del tipo de regulacin de la refrigeracin y del tamao del depsito de expansin

Reservadas las modificaciones tcnicas.

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Series teco tt/th Termorreguladores de aceite para altas exigencias


Para temperaturas de circuito por encima de los 200C se utilizan normalmente termorreguladores diseados para un
funcionamiento con aceite trmico.
En la manipulacin de aceites trmicos
hay que considerar diversos criterios,
que tienen una inuencia constructiva
en el diseo de los termorreguladores de
aceite.
El aceite trmico en estado caliente tiene una baja resistencia a la oxidacin.
Por el contacto con el aire ambiente,
como ocurre en aparatos econmicos
abiertos con depsito y bomba sumergida, aumenta la viscosidad del uido
por la aportacin de oxgeno contenido
en el aire. El aceite se hace cada vez
ms viscoso y el caudal bombeado disminuye progresivamente. Como en los
aparatos abiertos no se puede realizar
una denicin del caudal con funciones
de vigilancia ables, la oxidacin favorece adicionalmente quedar por debajo de
la velocidad de bombeo necesaria, lo
que conlleva alcanzar una temperatura
excesiva en la supercie de las resistencias. El resultado es la formacin local
de carbn en poroso y de capas de tipo
bituminoso en todo el sistema. En poco
tiempo, el aceite se descompone y las
secciones de los conductos van disminuyendo. Las consecuencias de ahorros
equivocados en la inversin de termorreguladores que no han sido diseados
para un funcionamiento en contnuo
bajo duras condiciones son: Producciones desechables, seguidas de paradas
de mquina e importantes gastos en reparaciones.
Esta es la razn por la que gwk renuncia
a la construccin de aparatos de aceite
econmicos de circuito abierto.
Los termorreguladores de las series teco tt y teco th cumplen de forma especial con
los requisitos de temperaturas de trabajo hasta 300 e incluso 350C.

Enfriar y atemperar con sistema

Las series de gwk teco tt y teco th han


sido concebidos para esas exigencias
especiales que se plantean trabajando a
altas temperaturas. La carga especca
de las supercies de calefaccin est
calculada para evitar de forma segura
una descomposicin del aceite trmico
bajo un caudal circulante normal. Una
vigilancia integrada del caudal circulante
se encarga de activar una alarma en
caso de reducirse el caudal y seguidamente se desconecta el aparato. Para
evitar daar el aceite por oxidacin, hay

que impedir la entrada de oxgeno en el


circuito. Los circuitos cerrados de los
aparatos tt disponen para ello de una reserva de aceite fro en el depsito de expansin, que puede ser tambin dotada
opcionalmente de una presurizacin de
nitrgeno.
Su construccin altamente cualitativa
permite la aplicacin de estos aparatos
hasta 300C y en la versin th incluso
hasta 350C.

Datos tcnicos y equipamiento


Serie teco
Fluido
Temperatura mxima (C)
Rendimiento motobomba mx. (l/min / bar)
Potencia calefaccin, a eleccin (kW)
Enfriamiento
Capacidad de enfriamiento (kW)*

= standard / o = opcional / Valores en ( ) opcional

tt 60
Aceite trmico
300
60 / 6,0

8 (4/12)
Agua indirecto
24
(35/47)
Regulacin del agua enfriadora con electrovlvula

Bomba de acoplamiento magntico, sin juntas

Reserva de fluido en el depsito de expansin

Vigilancia del caudal circulante, con desconexin

Vigilancia de la diferencia de temperatura, con desconexin

Vigilancia de nivel electrnica con proteccin contra marcha en seco

Limitador de temperatura de seguridad

Ajuste de la limitacin del valor de consigna

Conexin automtica de la calefaccin en 2 etapas

Funcin de rampa para variaciones de la temperatura

Bajada automtica de temperatura como seguridad al desconectar

Vlvulas de cierre de fuelle en el circuito principal y en el filtro

Grupo de filtraje en la tubera de aspiracin

Filtro en la conexin de agua de refrigeracin

Bastidor robusto, pintado en RAL 7035 / RAL 7043

Materiales en contacto con el fluido resistentes a la corrosin

Regulacin de la calefaccin por rels slidos


o
Alarma acstica
o
Indicacin de la temperatura en el retorno
o
Conexin de sonda externa opcional (Fe-CuNi oder Pt 100)
o
Interfaces para comandar de forma centralizada
o
Filtro en el retorno del circuito
o
Refrigeracin en by-pass con vlvula motorizada de 3 vas
o
Conexin para nitrgeno en el depsito de expansin
o
Conexiones ida / retorno
DN 25
Agua de refrigeracin ida / retorno **
G
Profundidad T (mm) ***
1120
Ancho B (mm) ***
400
Altura H (mm) ***
1295
Peso mn., segn equipamiento (kg)
290
*) con agua de refrigeracin a15C y referido a 200C temperatura del fluido
**) dependiendo del caudal de agua de refrigeracin
***) dependiendo de las potencias de calefaccin y enfriamiento instaladas

tt 100

tt 140

th 60

Aceite trmico Wrmetrgerl Aceite trmico


300
300
350
100 / 8,0
150 / 7,0
60 / 6,0
(80 / 11,0)
16 (8/24/36) 24 (12/36/48)
4 (6)
Agua indirecto Agua indirecto Agua indirecto
35 (52/70/
35 (52/70/
24
100/115)
100/115/175)
(35/47)

o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
DN 25
DN 32
DN 25
G ,
G
G
1120 (1270)
1120 (1270)
1120
400 (450)
400 (450)
400
1295 (1395) 1295 (1395)
1295
320
380
290

th 100

th 140

Aceite trmico Aceite trmico


350
350
100 / 8,0
150 / 7,0
(80 / 11,0)
8 (4/12)
16 (8/24)
Agua indirecto Agua indirecto
35 (52/70/
35 (52/70/
100/115)
100/115/175)

o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
DN 25
DN 32
G ,
G
1120 (1270)
1120 (1270)
400 (450)
400 (450)
1295 (1395) 1295 (1395)
320
380
Reservadas las modificaciones tcnicas.

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Enfriar y atemperar con sistema


El campo de la refrigeracin y atemperacin tiene
un gran potencial para aumentar la productividad y
con ello reducir los costes en muchos sectores
industriales.

Son muchos los factores que contribuyen a aumentar la productividad:


Reduccin del tiempo de enfriamiento y por ello ahorro de
Reduccin
horas necesarias de mquina
de costes
Mejora de la calidad del producto
Aumento de la disponibilidad de medios de produc-cin
Costes de
produccin
Reduccin de los gastos de funcionamiento
Reduccin de gastos de mantenimiento

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Calidad ptima del producto


por un reparto homogneo de
la temperatura con insertos en
molde termorregulados muy
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de mantenimiento en sistemas
abiertos de refrigeracin.

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atemperacin totalmente autnoma de los diversos segmentos
del molde.

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de costes de funcionamiento y
mantenimiento en comparacin
con los sistemas de refrigeracin
convencionales.

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Aumento de la productividad por


limpieza efectiva y automtica
de las superficies de intercambio trmico en los circuitos de
atemperacin / refrigeracin.

Mxima flexibilidad y mnimo


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