Determinación de Grados Estructurales Del Nothofagus Alpina (Raulí) Mediante Métodos de Vibraciones Como Herramienta No Destructiva y Su Correlación Con Métodos Mecánicos

UNIVERSIDAD CATOLICA DE LA SANTISIMA CONCEPCION
Facultad de Ingeniera
Ingeniera Civil
DETERMINACIN DE GRADOS ESTRUCTURALES DEL NOTHOFAGUS ALPINA (RAUL)

MEDIANTE MTODOS DE VIBRACIONES COMO HERRAMIENTA NO DESTRUCTIVA Y SU
CORRELACIN CON MTODOS MECNICOS
JAVIERA PADILLA REYES
INFORME DE PROYECTO DE TTULO PARA OPTAR AL TITULO DE
INGENIERO CIVIL
Profesor Gua
Nelson Maureira C.
Profesor Informante
Marcelo Gonzlez R.
Concepcin, Diciembre 2014
RESUMEN
La utilizacin de la madera como material estructural ha ido en aumento en los
ltimos aos tanto en Chile como en el extranjero (INFOR, 2014), por lo que las empresas
forestales han tenido que ponerse a la vanguardia para suplir las exigencias que les impone
el mercado y las normas nacionales. Las normas actuales en Chile, para la asignacin de los
grados estructurales, limitan su utilizacin slo a resultados estticos como son el mdulo
de elasticidad a flexin esttica y la tensin de rotura. En su defecto, tambin se realiza la
asignacin de un grado estructural por medio de una clasificacin visual. Ambos mtodos
resultan ser muy costosos y requieren de mucho tiempo, por lo que la clasificacin por
medios dinmicos toma relevancia, siendo esta ltima muy eficiente y exacta, por lo que es
utilizada masivamente en el extranjero (Sotomayor et al, 2013).
De lo anterior surge como objetivo de este estudio el determinar, mediante
mtodos basados en vibraciones, el grado estructural de las piezas de Nothofagus Alpina,
mediante la determinacin del mdulo de elasticidad dinmico y su correlacin con los
resultados obtenidos a partir de ensayos estandarizados de flexin segn la norma NCh
3028/1 Of.2006. Para esto se implement una metodologa experimental para llevar a cabo
la clasificacin dinmica del grado estructural de la madera.
De los resultados experimentales se determin que es inviable realizar una
clasificacin nicamente por mtodos dinmicos para esta especie en particular. Esto
ltimo porque en la clasificacin visual de las especies latofiliadas que otorga la NCh
1970/1 Of.1988 el rango para los defectos de las piezas es muy estrecho y similar entre los
grados estructurales. Lo anterior conlleva a resultados que no hacen posible una clara
diferenciacin en la frecuencia natural de la pieza, obtenindose mdulos de elasticidad
dinmicos muy similares entre diferentes grados estructurales, impidiendo una
diferenciacin certera. Sin embargo, al ayudarse de una clasificacin visual simplificada
(slo a la evaluacin de un defecto, el ancho de nudo), se pudo mejorar el resultado. Con
este mtodo, se asegura un nivel de rechazo claro y rpido, permitiendo que el proceso se
realice por personal sin mucha especializacin en el tema, lo cual es una ventaja respecto a
la condicin actual, ya que hoy en da esta labor debe ser realizada por tcnicos entrenados.
ABSTRACT
The increasing use of lumber as a building material in the last years has been a
worldwide tendency (INFOR, 2014). This has put new pressure on the forestry companies,
since they must meet market demands as well as national building codes. Current Chilean
codes for assigning structural grades, limit is use to only static results, as elasticity modulus
and ultimate stress. Otherwise, visual classification may be used. Since both methods are
expensive and time - consuming, classification by a dynamic test, which is an efficient and
accurate method, becomes more relevant, being used extensively abroad. (Sotomayor et al,
2013).
Considering the above, the goal of this study is to determine, through vibrationbased methods, the structural grade of Nothofagus Alpina boards, by determining the
dynamic elasticity modulus, and the correlation with results obtained from standardized
bending tests according to NCh3028/1 Of.2006 code. For this an experimental
methodology was implemented in order to carry out the dynamic classification of the
structural grade of the lumber.
Experimental results proved it to be unviable to carry out a classification solely
using dynamic methods for this specific species. This is because when doing a visual
classification of broadleaf species, the range of defects for each peace, according to the
NCh 1970/1 Of.1988 code, is very small but also similar between different structural
grades. The above leads to results in which it is not possible to differentiate the natural
frequencies of the different pieces, obtaining similar dynamic elasticity modules for
different structural grades, not allowing an accurate differentiation of the structural grades.
However when combined with the simplified visual classification (only one defect is
evaluated: the knots with), results were improved. With this method a clear and fast
rejection level is ensured, also allowing the possibility that even a person with little
specialization in that field may perform the analysis. This is an advantage, since currently
this classification is done only by trained staff.
ii
No existe nadie tan pobre que no pueda dar

ni nadie tan rico que no pueda recibir.
A mi mam, pap y hermana,

A mi familia presente en la tierra y en el cielo,
A mis amig@s incondicionales del pasado, del presente y del futuro.
iii
AGRADECIMIENTOS
El primer agradecimiento va dirigido a mi mam, pap y hermana, por el apoyo,
comprensin y cario que me brindan da a da para todos los proyectos que he emprendido
hasta el momento. Sin duda, mis fans nmero uno.
Agradecer tambin al Todo Poderoso y a mi familia que vive en el cielo, por
cuidarme en todo momento y en cualquier parte del mundo, por las recompensas milagrosas
que llegan despus de tanto esfuerzo y por los infinitos golpes de suerte que he tenido en mi
vida. A mi familia que an est presente en la tierra, por la buena vibra, el apoyo y por
hacer de ustedes mis alegras y logros.
Gracias a mi profesor gua, Sr. Nelson Maureira, por sus consejos, dedicacin
y buena onda desde el da cero en el que empezamos a trabajar en esto, por ser un gua que
acompaa y apaa. Tambin a mi profesor informante, Sr. Marcelo Gonzlez, por darme la
oportunidad de crecer a raz de las oportunidades que l me dio desinteresadamente, por ser
un gran apoyo dentro de este proceso y una excelente persona conmigo.
Imposible dejar fuera a mis amig@s con los que tantas alegras he pasado, tanto
apoyo me han brindado, tantos sueos he compartido y por sobre todo, tanto cario que
hemos cultivado. A las incondicionales Katty, Zeah, Pau y Mary; Al aquelarre de las K
que son lejos un acierto de la vida, y a lo que qued del mtico grupo X desde que
empezamos la carrera (Mrko, Juan Pablo, Pa, Luz), y por supuesto a la Ta Mariella,
nica, grande y nuestra. Gracias totales a todo ellos.
Al Instituto Forestal (INFOR) sede bo bo, por financiar completamente este
proyecto de ttulo, otorgando todos los materiales para los ensayos y facilitando por
completo sus laboratorios de madera estructural, en conjunto con el capital humano
existente en la unidad de industrias de la madera, a Don Ral, Patricio, Luis, Marcelo y el
jefe Don Gonzalo, gracias por todo.
iv
INDICE DE CONTENIDOS
CAPTULO 1: INTRODUCCIN Y OBJETIVOS ..........................................................1

1.1 PRESENTACIN DEL TEMA ....................................................................................2
1.2 OBJETIVO GENERAL DEL ESTUDIO .....................................................................3
1.3 OBJETIVOS ESPECFICOS DEL ESTUDIO .............................................................3
1.4 JUSTIFICACIN DE LA REALIZACIN DEL ESTUDIO ......................................4
1.5 METODOLOGA DEL ESTUDIO ...............................................................................4
1.6 DELIMITACIN Y ALCANCES DEL ESTUDIO .....................................................5
CAPTULO 2: MARCO TERICO ...................................................................................6
2.1 ESTRUCTURA DE LA MADERA ..............................................................................7
2.2 PROPIEDADES FSICAS DE LA MADERA ...........................................................10
2.2.1 CONTENIDO DE HUMEDAD ...........................................................................10
2.2.2 CONTRACCIN E HINCHAMIENTO DE LA MADERA ...............................11
2.2.3 DENSIDAD ..........................................................................................................12
2.3 PROPIEDADES MECNICAS DE LA MADERA ..................................................13
2.3.1 CARGA-ESFUERZO-DEFORMACIN ............................................................14
2.3.2 LEY DE HOOKE, MDULO DE ELASTICIDAD ............................................15
2.3.3 FACTORES QUE AFECTAN A LAS PROPIEDES MECNICAS ..................16
2.4 DETERMINACIN DE LAS PROPIEDADES MECNICAS DE LA MADERA .17
2.4.1 ENSAYO DE FLEXIN ESTTICA .................................................................18
2.5 CLASIFICACIN ESTRUCTURAL DE LA MADERA ..........................................24
2.5.1 CLASIFICACIN VISUAL ................................................................................24
2.5.2 MTODOS MECNICOS ..................................................................................27
2.5.3 MTODOS DINMICOS ...................................................................................28
v
2.6 ANTECEDENTES GENERALES DEL NOTHOFAGUS ALPINA .........................32

2.6.1 CARACTERSTICAS MACROSCPICAS .......................................................32
2.6.2 USOS ....................................................................................................................33
2.6.3 DISTRIBUCIN ..................................................................................................33
CAPTULO 3: MATERIALES Y EQUIPOS DE TRABAJO ........................................34
3.1 DESCRIPCIN DE EQUIPOS, MATERIALES Y SU USO ....................................35
3.1.1 PROBETAS DE NOTHOFAGUS ALPINA ........................................................35
3.1.2 XILOHIGRMETRO PORTTIL ......................................................................36
3.1.3 TERMMETRO INFRARROJO.........................................................................37
3.1.4 PIE DE METRO ...................................................................................................37
3.1.5 CINTA MTRICA ...............................................................................................38
3.1.6 PORTABLE LUMBER GRADER ......................................................................39
3.1.7 MARCO DE REACCIN ....................................................................................41
3.1.8 CRONMETRO ..................................................................................................42
3.1.9 BALANZA ...........................................................................................................43
3.1.10 HORNO ..............................................................................................................43
CAPTULO 4: METODOLOGA .....................................................................................45
4.1 CLASIFICACIN VISUAL NCH 1970/1 .................................................................46
4.2 IDENTIFICACIN DE PROBETAS .........................................................................50
4.3 MEDICIN DE LAS PROPIEDADES GEOMTRICAS DE LA MADERA ..........51
4.4 MEDICIN DE LAS PROPIEDADES FSICAS DE LA MADERA .......................52
4.4.1 TEMPERATURA .................................................................................................53
4.4.2 CONTENIDO DE HUMEDAD ...........................................................................53
4.4.2.1 MTODO DEL XILOHIGRMETRO ........................................................54
vi
4.4.2.2 MTODO DEL SECADO EN ESTUFA ......................................................55

4.4.3 DENSIDAD ..........................................................................................................56
4.5 MEDICIN DEL MDULO DE ELASTICIDAD DINMICO ...............................57
4.5.1 USO DEL PORTABLE LUMBER GRADER (PLG)..........................................57
4.5.2 VALIDACIN DE LA METODOLOGA DE USO DEL PLG .........................62
4.6 MEDICIN DEL MDULO DE ELASTICIDAD A FLEXIN ESTTICA Y
TENSIN DE ROTURA A FLEXIN ............................................................................66
4.7 DETERMINACIN DE VALORES ADMISIBLES PARA ENSAYOS DE
FLEXIN ESTTICA ......................................................................................................68
4.8 PROCESAMIENTO ESTADSTICO DE RESULTADOS .......................................73
4.8.1 ANLISIS DE REGRESIN ...............................................................................73
4.8.2 DETERMINACIN DE GRADOS ESTRUCTURALES A PARTIR DEL
MDULO DE ELASTICIDAD DINMICO ..................................................................75
CAPTULO 5: RESULTADOS Y DISCUSIN ..............................................................78
5.1 PROPIEDADES GEOMTRICAS.............................................................................79
5.2 PROPIEDADES FSICAS ..........................................................................................80
5.3 MDULO DE ELASTICIDAD DINMICO ............................................................82
5.3.1 GRADO N2 Y MEJOR .......................................................................................82
5.3.2 GRADO N4 Y MEJOR .......................................................................................84
5.4 MDULO DE ELASTICIDAD ESTTICO A FLEXIN .......................................85
5.4.1 GRADO N2 Y MEJOR .......................................................................................85
5.4.2 GRADO N4 Y MEJOR .......................................................................................87
5.5 TENSIN DE ROTURA A FLEXIN ......................................................................89
5.5.1 GRADO N2 Y MEJOR .......................................................................................89
5.5.2 GRADO N4 Y MEJOR .......................................................................................90
vii
5.6 MODELO DE CORRELACIN DE Ef,12% adm y Ed ...................................................92

5.7 GRADOS ESTRUCTURALES A PARTIR DEL MDULO DE ELASTICIDAD
DINMICO .......................................................................................................................95
CAPTULO 6: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ...................................103
CAPTULO 7: REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS .................................................106
ANEXOS ............................................................................................................................110
viii
INDICE DE TABLAS
Tabla 4.1 (Parte 1 de 3): Clasificacin visual de madera latifoliada destinada a uso
estructural .............................................................................................................................47
estructural .............................................................................................................................48
estructural .............................................................................................................................49
Tabla 4.2: Resultados de los ensayos de sensibilidad de la medicin en relacin a los
parmetros d y L ...................................................................................................................64
Tabla 4.3: Constantes para el ajuste de contenido de humedad para mdulo de elasticidad
esttico en flexin ................................................................................................................69
Tabla 4.4: Constantes para el ajuste de contenido de humedad para tensin de rotura en
flexin ..................................................................................................................................70
Tabla 4.5: Factores K para ajustar el mdulo de elasticidad aparente de las vigas
simplemente apoyadas .........................................................................................................71
Tabla 4.6: Factores de reduccin para relacionar las estadsticas experimentales con las
propiedades admisibles ........................................................................................................71
Tabla 5.1: Resultados de las propiedades geomtricas de un total de 100 probetas grado
N2 y mejor y 100 probetas grado N4 y mejor ..................................................................79
Tabla 5.2: Resultados de las propiedades fsicas de las probetas ensayadas de grado N2 y
mejor de un total de 100 probetas ........................................................................................80
mejor de un total de 100 probetas ........................................................................................81
Tabla 5.4: Resultados obtenidos a partir del PLG para el grado N2 y mejor para un total
de 100 probetas ensayadas ....................................................................................................82
ix
de 100 probetas ensayadas ....................................................................................................84
Tabla 5.6: Resultados obtenidos para el mdulo de elasticidad esttico a flexin para el
grado N2 y mejor de un total de 100 probetas ensayadas ..................................................86
grado N4 y mejor de un total de 100 probetas ensayadas ..................................................87
Tabla 5.8: Resultados obtenidos para la tensin de rotura a flexin para el grado N2 y
mejor de un total de 100 probetas ensayadas .......................................................................89
mejor de un total de 100 probetas ensayadas .......................................................................91
Tabla 5.10: Resultados obtenidos a partir del anlisis ANOVA para Ed y Ef,12% adm ..........93
INDICE DE FIGURAS
Figura 2.1: Seccin transversal de un rbol ..........................................................................7

Figura 2.2: Esquema del tejido vegetal de la madera ...........................................................9
Figura 2.3: Estructura celular de la madera ..........................................................................9
Figura 2.4: Presencia de agua libre y agua ligada ...............................................................11
Figura 2.5: Hinchamiento y contraccin de la madera .......................................................12
Figura 2.6: Diagrama tensin-deformacin ........................................................................15
Figura 2.7: Esfuerzos internos de una viga en flexin esttica ...........................................19
Figura 2.8: Esquema de ensayo a flexin esttica ..............................................................19
Figura 2.9: Diagrama de esfuerzos internos .......................................................................20
Figura 2.10: Curva tensin-deformacin ............................................................................23
Figura 2.11: Esquema de distribucin de tensiones internas ..............................................23
Figura 2.12: Presencia de nudos en la madera ....................................................................25
Figura 2.13: Ejemplo de medicin de inclinacin de la fibra ..............................................25
Figura 2.14: Ejemplos de alabeos, aristas faltantes y rajaduras ...........................................26
Figura 2.15: Ejemplos de bolsillos de resina, bolsillos de corteza y presencia de mdula..27
Figura 2.16: Esquema de una mquina mecnica de clasificacin estructural ....................28
Figura 2.17: Esquema de una vibracin longitudinal .........................................................29
Figura 2.18: Esquema de propagacin de la onda ..............................................................29
Figura 2.19: Esquema explicativo de la obtencin de la frecuencia natural ........................31
Figura 2.20: Apariencia de Nothofagus Alpina....................................................................32
Figura 3.1: Probetas de Nothofagus alpina a ensayar ..........................................................35
Figura 3.2: Xilohigrmetro porttil L610 Digital Recording Moisture Meter ....................36
Figura 3.3: Termmetro infrarrojo Extech Instruments .......................................................37
xi
Figura 3.4: Pie de metro Mitutoyo Digimatic Caliper .........................................................38

Figura 3.5: Cinta mtrica Red Line 5 m ..............................................................................38
Figura 3.6: Portable lumber grader de Fakopp Enterprise ...................................................40
Figura 3.7: Marco de reaccin .............................................................................................41
Figura 3.8: Transductor de posicin y pantalla de resultados del marco de reaccin..........41
Figura 3.9: Cronmetro utilizado .........................................................................................42
Figura 3.10: Balanza Radwag WTB 2000 utilizada ............................................................43
Figura 3.11: Horno Yih Der DK-600DT utilizado ..............................................................44
Figura 4.1: Pintado de cabezas de las probetas segn clasificacin visual ..........................50
Figura 4.2: Identificacin de probetas..................................................................................51
Figura 4.3: Medicin de propiedades geomtricas de la madera .........................................52
Figura 4.4: Medicin de la temperatura ...............................................................................53
Figura 4.5: Medicin del contenido de humedad con el xilohigrmetro porttil ................54
Figura 4.6: Mtodo del secado en estufa..............................................................................55
Figura 4.7: Testigo extrado de la probeta ...........................................................................56
Figura 4.8: Monitor de la balanza ........................................................................................58
Figura 4.9: Montaje de la probeta a ensayar ........................................................................58
Figura 4.10: Ubicacin del micrfono .................................................................................59
Figura 4.11: Ventana principal software PLG .....................................................................60
Figura 4.12: Ventana de configuracin de la balanza ..........................................................61
Figura 4.13: Golpe en la cara exterior de la probeta ............................................................62
Figura 4.14: Parmetros a analizar .......................................................................................63
Figura 4.15: Verificacin de calibracin de la balanza ........................................................63
Figura 4.16: Resultado grfico para L=0 y d=2,5 cm ..........................................................65
xii
Figura 4.17: Resultado grfico para L=0 y d=8 cm .............................................................66

Figura 4.18: Montaje del ensayo de flexin esttica ............................................................67
Figura 4.19: Esquema de clasificacin estructural con el uso de una lnea de regresin
como predictor ......................................................................................................................76
Figura 4.20: Esquema de clasificacin estructural con el uso de una lnea de confianza
menor como predictor ...........................................................................................................77
Figura 5.1: Histograma de mdulo de elasticidad dinmico Ed para grado estructural N2 y
mejor con ajuste de distribucin estadstica para un total de 100 probetas ensayadas .........82
mejor con ajuste de distribucin estadstica para un total de 100 probetas ensayadas .........85
Figura 5.3: Histograma de mdulo de elasticidad esttico a flexin Ef,12% para grado
estructural N2 y mejor con ajuste de distribucin estadstica pata un total de 100 probetas
ensayadas...............................................................................................................................86
estructural N4 y mejor con ajuste de distribucin estadstica para un total de 100 probetas
ensayadas...............................................................................................................................88
Figura 5.5: Histograma de tensin de rotura admisible fm,12% adm para grado estructural N2
y mejor con ajuste de distribucin estadstica para un total de 100 probetas ensayadas ......90
Figura 5.6: Histograma de tensin de rotura admisible fm,12% adm para grado estructural N4
y mejor con ajuste de distribucin estadstica para un total de 100 probetas ensayadas ......92
Figura 5.7: Modelo de correlacin entre mdulo de elasticidad dinmico y mdulo de
elasticidad esttico admisible al 12% de contenido de humedad para las 200 probetas
ensayadas...............................................................................................................................94
Figura 5.8: Modelo de correlacin entre Ed y fm,12% amd para grado N2 t mejor para las 100
probetas ensayadas ................................................................................................................95
xiii
Figura 5.9: Modelo de correlacin con lnea de tendencia menor entre mdulo de
elasticidad dinmico y tensin de rotura admisible al 12% de contenido de humedad para
grado N2 y mejor para las 100 probetas ensayadas .............................................................96
Figura 5.10: Modelo de correlacin entre mdulo de elasticidad dinmico y tensin de
rotura admisible al 12% de contenido de humedad para grado N4 y mejor para las 100
probetas ensayadas ................................................................................................................97
Figura 5.11: Modelo de correlacin y lnea de tendencia de confianza menor entre mdulo
de elasticidad dinmico y tensin de rotura admisible al 12% de contenido de humedad para
grado N4 y mejor para las 100 probetas ensayadas ............................................................98
Figura 5.12: Lneas de tendencia de confianza menor entre mdulo de elasticidad dinmico
y tensin de rotura admisible al 12% de contenido de humedad para la muestra total
ensayada ................................................................................................................................99
Figura 5.13: Modelo para determinar calidad estructural a partir del PLG para Nothofagus
Alpina ..................................................................................................................................101
xiv
NOMENCLATURA Y ABREVIACIONES
CH
: Contenido de humedad
PSF
: Punto de saturacin de la fibra

: Densidad
: Masa
: Volumen
: Tensin interna o tensin normal
: Deformacin normal unitaria
: Largo del cuerpo en la direccin en la cual acta la fuerza o luz de la probeta
entre apoyos
: Tensin de corte
: Carga aplicada
: Momento flector
: Mdulo de elasticidad en flexin
: Grosor de la pieza de madera
: Ancho de la pieza de madera
: Deflexin o desplazamiento
: Pendiente de la recta, prolongada del rango elstico de la curva tensindeformacin, que se forma de los datos tomados entre el 10% y 40% de la
carga mxima.
: Resistencia en flexin o tensin de rotura
: Valor de la carga aplicada en la falla o carga mxima
: Velocidad de propagacin de la onda
: Mdulo de elasticidad dinmico
: Rigidez del material
: Frecuencia natural
: Densidad de ensayo
: Densidad de la madera al 12% de contenido de humedad
xv
: Grosor promedio de la pieza
: Ancho promedio de la pieza

: Mdulo de elasticidad en flexin al 12% de contenido de humedad
: Tensin de rotura en flexin al 12% de contenido de humedad
: Tensin de rotura en flexin admisible al 12% de contenido de humedad
xvi
CAPTULO 1
INTRODUCCIN Y OBJETIVOS.
Una sola chispa puede incendiar la pradera Mao Zedong

1
1.1 PRESENTACIN DEL TEMA

Como parte de los materiales estructurales de construccin, la madera es
utilizada desde que el hombre tiene conocimientos de edificacin, y ms en la actualidad
por su bonita terminacin y el toque arquitectnico que agrega. Una de las especies de
madera que destaca por sus excelentes terminaciones y singular color caf rosado plido
con su veteado homogneo es el Nothofagus alpina (Raul), que es una especie nativa
latifoliada muy apreciada por sus excelentes caractersticas fsicas y mecnicas.
La utilizacin de la madera como material estructural ha ido en aumento en los
ltimos aos tanto en Chile como en el extranjero (INFOR, 2014), por lo que las empresas
forestales han tenido que ponerse a la vanguardia para suplir las exigencias que les impone
el mercado y tambin las exigencias que van estableciendo las normas nacionales en lo que
respecta al uso de este material de forma estructural.
Actualmente en Chile, la clasificacin estructural de la madera se limita
bsicamente a tcnicas de clasificacin visual y en menor medida a la clasificacin
mecnica por medio de ensayos estticos. Sin embargo, mtodos de micro vibraciones y
ultrasonido que se utilizan en gran parte del extranjero, en Chile no son masivamente
utilizados, ya que no existe una correlacin establecida de resultados entre los mtodos
mecnicos y de micro vibraciones para as asignar el grado estructural correspondiente a la
pieza de madera.
En el presente proyecto se determinaron los grados estructurales para el
Nothofagus alpina (Raul) mediante un mtodo dinmico de micro vibraciones como un
ensayo no destructivo. Adems se estableci una relacin entre el mdulo de elasticidad
dinmico y el mdulo de elasticidad esttico a flexin, as como tambin se encontr una
relacin entre el mdulo de elasticidad dinmico y el tensin de rotura a flexin del
Nothofagus alpina. De esta manera se logr clasificar los grados estructurales que establece
la normativa chilena vigente correspondiente a la especie, tanto con un mdulo de
elasticidad esttico a flexin como su equivalente mdulo de elasticidad dinmico.
Este proyecto se hizo posible gracias a la colaboracin tanto financiera como de
infraestructura del Instituto Forestal (INFOR) sede bobo. Esta institucin otorg la
totalidad del material que se ensay y facilit el uso del laboratorio de madera estructural
2
(LME-INFOR), laboratorio que cuenta con la acreditacin de su sistema de gestin basado

en la norma ISO 17025, lo que permite el reconocimiento de sus resultados a nivel nacional
e internacional.
1.2 OBJETIVO GENERAL DEL ESTUDIO

El objetivo principal de este proyecto es determinar, mediante mtodos no
destructivos basados en vibraciones, el grado estructural de las piezas de madera de la
especie Nothofagus alpina (Raul). Este ltimo mediante determinacin del mdulo de
elasticidad dinmico y su correlacin con los resultados obtenidos a partir de ensayos
estandarizados de flexin.
1.3 OBJETIVOS ESPECFICOS DEL ESTUDIO

Los objetivos especficos de este estudio se detallan a continuacin:
Obtener informacin estadsticamente robusta que represente las propiedades

mecnicas de los especmenes basados en ensayos de flexin estndar y
mtodos basados en vibraciones.
Determinar las funciones empricas que relacionan los resultados obtenidos de

los ensayos vibratorios con los resultados obtenidos a partir de ensayos estndar
de flexin.
Establecer valores representativos de mdulo de elasticidad dinmicos para

cada grado estructural que establece la norma correspondiente para la especie
en estudio.
1.4 JUSTIFICACIN DE LA REALIZACIN DEL ESTUDIO

La justificacin de la realizacin del estudio radica en la necesidad que existe,
principalmente por parte de las forestales y empresas del rubro, de que los mtodos de
clasificacin estructural para las especies madereras que ya estn caracterizadas, vayan
siendo cada da ms eficientes y rentables.
Las normas actuales existentes en Chile para la asignacin de los grados
estructurales de la madera, como la NCh 1198 Of.2006, limitan su utilizacin solo a
resultados estticos, vale decir, a la asignacin de un grado estructural por medio del
mdulo de elasticidad esttico a flexin. En su defecto, tambin se realiza la asignacin de
un grado estructural por medio de una clasificacin visual. Ambos mtodos resultan ser
muy costosos y requieren de mucho tiempo, y en consecuencia, relegan la opcin de
clasificar estructuralmente la madera por medio de un ensayo dinmico como mtodo no
destructivo, siendo este ltimo muy eficiente y exacto, motivos por los cuales es utilizado
masivamente en el extranjero (Sotomayor et al, 2013).
As, surge la necesidad de establecer una correlacin de resultados entre los
mtodos mecnicos y de micro vibraciones para asignar el grado estructural
correspondiente a la pieza de madera. De esta manera las empresas forestales podran
realizar la clasificacin estructural por medio de un ensayo dinmico que es mucho ms
eficiente que los mtodos actualmente utilizados, correlacionando los resultados dinmicos
obtenidos con los parmetros estticos que se indican en las normas chilenas actuales para
la asignacin de los grados estructurales de la madera.
1.5 METODOLOGA DEL ESTUDIO

De un universo de 200 probetas estandarizadas de Nothofagus Alpina, se realiz
una clasificacin visual y una medicin del contenido de humedad, verificndose que todas
cumplieran con la norma respectiva para asegurar representatividad de los resultados.
Posteriormente se les determin un mdulo de elasticidad dinmico mediante una pequea
excitacin dinmica originada por un golpe con un martillo en la probeta de forma
longitudinal. Por medio de la frecuencia natural de la madera y la densidad del material, el

instrumento denominado Portable Lumber Grader, entreg el mdulo de elasticidad
dinmico correspondiente de cada probeta.
Posteriormente, las piezas fueron sometidas a ensayos destructivos de flexin
tal como lo establece la norma NCh 3028/1 Of.2006, para caracterizar sus propiedades
mecnicas estticas, como el mdulo de elasticidad a flexin y la tensin de rotura.
Finalmente, mediante un anlisis estadstico se buscaron las correlaciones empricas entre
los mdulos de elasticidad estticos y dinmicos, as como tambin con la tensin de rotura,
donde finalmente se establecieron rangos para la determinacin del grado estructural
correspondiente.
1.6 DELIMITACIN Y ALCANCES DEL ESTUDIO

El estudio se realiz sobre un universo de 200 probetas estandarizadas de
Nothofagus Alpina de escuadra 45X90 mm, donde 100 eran de grado estructural N1 y
N2 y las restantes 100 eran de grado estructural N3 y N4, segn la clasificacin visual
realizada por un especialista del LME-INFOR de acuerdo a la NCh 1970/1 Of.1988.
Adems, la madera fue secada artificialmente, obtenindose as un contenido de humedad
promedio para todas las probetas de un 12%.
Se realiz el ensayo dinmico de vibraciones y slo el ensayo mecnico
destructivo de flexin, ya que el parmetro que utiliza la actual norma chilena para la
determinacin de grados estructurales segn su resistencia es el mdulo de elasticidad
esttico a flexin y la tensin de rotura en flexin.
Cabe destacar que los resultados obtenidos son vlidos slo para la especie
maderera Nothofagus Alpina crecidas en Chile y en estado seco, es decir, con un 12% de
contenido de humedad promedio.
CAPTULO 2
MARCO TERICO.
La alegra de ver y entender es el ms perfecto don de la naturaleza Albert Einstein

6
2.1 ESTRUCTURA DE LA MADERA

Al hablar de madera, lo primero que se debe mencionar es al rbol, su
estructura a modo general y la biologa bsica de su funcionamiento. El rbol se compone
bsicamente de tres grandes partes: las races, el tronco con sus ramas y el follaje. A travs
de sus hojas los rboles absorben dixido de carbono del aire y por medio de sus races
toman agua y minerales del suelo. Con el agua y los minerales se forma la savia, la cual
asciende hacia las hojas y en ellas, mediante el proceso de fotosntesis, se combina con el
dixido de carbono para formar compuestos bsicos de carbohidratos (CORMA, 2003).
La madera es un conjunto de tejidos vegetales leosos que forman la masa
principal del cuerpo de los rboles. Es un material orgnico, organizado, muy heterogneo
y ortotrpico por excelencia, debido al comportamiento y respuesta a fenmenos fsicos en
forma diferente en los tres ejes: longitudinal, tangencial y radial.
Al analizar a simple vista la seccin transversal de un tronco de rbol, ya sea de
una especie confera o latifoliada, es posible distinguir sectores bien definidos, como se
presenta en la figura 2.1. Posteriormente, se describen estos sectores segn CORMA, 2003.
Figura 2.1: Seccin transversal de un rbol.

Fuente: Modificado de Garca, C., 2005.
1. Pidermis: Es la corteza exterior del tronco, su principal funcin es la proteccin.
Tambin tiene una zona cambiar, donde se producen las clulas que formarn la corteza.
2. Floema: Es la corteza interior del tronco, su labor principal es transportar la savia

elaborada por las hojas hacia el resto de los tejidos.
3. Cmbium: Tambin se le denomina Cambio. Es un tejido situado entre el Xilema y el
Floema. Su funcin es generar clulas nuevas. Constituye una capa muy delgada,
difcilmente distinguible a simple vista.
4. Xilema: Se le conoce tambin con el nombre de vasos lechosos. Su funcin es conducir
la savia bruta desde las races hasta las hojas.
5. Albura: Zona exterior de la madera, constituida por tejido vivo, encargado de la
translocacin del agua, con nutrientes hacia las hojas. Corresponde al xilema activo y en
muchas especies es distinguible por tener un color ms claro, aunque a veces el color no es
un ndice fiel del xilema activo.
6. Durmen: Zona hacia el interior del tronco, constituida por tejido similar a la albura,
pero que est inactivo y ha sufrido un proceso de depositacin de diversas sustancias en sus
clulas, llamado duramenizacin.
7. Anillos de crecimiento: Son anillos concntricos a la mdula, presentes en especies
donde las estaciones climticas son marcadas. Cada anillo est compuesto por una zona
ms clara y otra ms oscura. Registra el crecimiento estacional y permite en muchas
especies determinar la edad mediante su recuento. Existen anillos falsos provocados por
otras causas que las estacionales.
8. Mdula: Tejido inactivo en el rbol adulto, que normalmente ocupa una posicin central.
Tiene escasas cualidades mecnicas.
A nivel microscpico, las clulas que componen el tejido vegetal de la madera

son huecas y estn conformadas fundamentalmente por celulosa y lignina. La celulosa
constituye la estructura de las paredes celulares, mientras que la lignina es el material
ligante de las clulas entre s, como se muestra de manera esquemtica en la figura 2.2.
Figura 2.2: Esquema del tejido vegetal de la madera.

Fuente: CORMA, 2003.
Aun cuando la mayora de las clulas se orientan verticalmente en el rbol,
algunas de ellas se encuentran distribuidas horizontalmente en forma de radios en la
seccin transversal del rbol, como se presenta en la figura 2.3. Esta conformacin celular
es, en gran medida, la responsable de las diferentes respuestas estructurales dadas por la
madera, segn sea el sentido y caractersticas de la solicitacin (CORMA, 2003).
Figura 2.3: Estructura celular de la madera.

Fuente: Modificado de CORMA, 2003.
2.2 PROPIEDADES FSICAS DE LA MADERA

2.2.1 CONTENIDO DE HUMEDAD
La madera es un material higroscpico, es decir, tiene gran capacidad para
captar y ceder agua, por lo tanto, es capaz de almacenar un importante contenido de
humedad.
El contenido de humedad de la madera CH, se define como la masa de agua
presente en una pieza de madera, expresada como porcentaje de la masa de la pieza de
madera en estado seco o anhidro.
El agua contenida al interior de la madera, sea en forma natural o por estar

expuesta a condiciones del medio ambiente, puede variar principalmente debido a la
temperatura predominante del lugar donde se utiliza y la humedad relativa del ambiente que
rodean a la madera (CORMA, 2009).
En una primera etapa la madera se encuentra con sus cavidades y paredes
celulares llenas de agua presente en la savia. La propiedad higroscpica hace que el
contenido de humedad de la madera sea variable, dependiendo del ambiente en que se
encuentre. Al iniciarse un proceso de prdida de humedad, la madera entrega al ambiente el
agua libre contenida en sus cavidades, hasta alcanzar un punto denominado como punto de
saturacin de la fibra (PSF), que corresponde a un estado en el cual se ha eliminado el
agua libre y las paredes celulares permanecen saturadas. Si bien el PSF depende de diversos
factores y vara para las diferentes especies, se acepta entre un 28% a 30% como promedio
para la madera en general (CORMA, 2003).
Por debajo del punto de saturacin de la fibra y al continuar el proceso de
evaporacin, la madera cede el agua contenida en sus paredes celulares, hasta alcanzar un
punto en el cual el proceso se detiene. Este punto se conoce como Humedad de Equilibrio
de la madera y depende, fundamentalmente, de la especie, la temperatura y la humedad
relativa del ambiente. La prdida de humedad por debajo de este estado de equilibrio slo
10
podr conseguirse por medio de tratamientos especiales de secado en hornos o estufas. De

esta manera es posible obtener la sequedad completa o madera anhidra.
Agua libre
Pared saturada
Figura 2.4: Presencia de agua libre y agua ligada.

Es importante decir que el contenido de humedad en la madera afecta

principalmente a propiedades mecnicas como flexin esttica, compresin paralela,
torsin y cizalle. A menor contenido de humedad bajo el punto de saturacin de las fibras,
en general, aumenta la capacidad mecnica, es decir, se incrementa la resistencia de la
madera, tanto en flexin esttica y compresin paralela, y a partir del punto de saturacin
de la fibra, un aumento en el contenido de humedad no tendr ninguna incidencia sobre la
resistencia de la madera (Prez, V., 1983).
La Norma Chilena de clculo de construcciones en madera (NCh 1198 Of.
2006) define como madera en estado verde aquella cuyo contenido de humedad es superior
al 30% y como madera seca aquella cuyo contenido de humedad no es superior al 20%. En
general no se recomienda el uso con fines estructurales, de piezas de madera cuyo
contenido de humedad est comprendido entre 20% y 30%. Por otra parte, es deseable que
la madera destinada a la construccin tenga un contenido de humedad similar a la humedad
de equilibrio del lugar en que ella preste servicio (CORMA, 2003).
2.2.2 CONTRACCIN E HINCHAMIENTO DE LA MADERA

Desde el punto de vista del comportamiento de la madera, el punto de
saturacin de la fibra es muy importante, puesto que sobre l, la madera no variar sus
11
caractersticas ni su comportamiento fsico o mecnico. Sin embargo, cuando el contenido

de humedad de la madera se encuentra bajo dicho punto, sta sufre cambios dimensionales
y volumtricos que pueden ir de leves a drsticos, como se aprecia en la figura 2.5.
A los cambios tangenciales le siguen en importancia los cambios radiales, ya
que tienen menos efecto, pero igual es significativo en la deformacin de la pieza. El
cambio longitudinal es prcticamente despreciable en madera utilizada con fines
estructurales (CORMA, 2009).
Figura 2.5: Hinchamiento y contraccin de la madera.

Durante la vida til de una estructura de madera, sta se encuentra sometida a

contracciones e hinchamientos continuos debido a las variaciones de temperatura y
humedad ambientales. La contraccin es una de las caractersticas ms indeseables de la
madera y es la responsable en gran medida, de los inconvenientes y dificultades que se
encuentran con ella en la construccin (Prez, V., 1983).
2.2.3 DENSIDAD
Como se mencion anteriormente, la madera es un material poroso, celular e
higroscpico, por lo que su masa y volumen vara en funcin del contenido de humedad y,
por lo tanto, la cantidad de sustancia slida que tiene un volumen de madera, es un buen
12
indicador de sus propiedades resistentes y, en un menor grado, de la trabajabilidad, secado

y caractersticas trmicas (CORMA, 2003).
As, la densidad es una de las propiedades ms importantes, ya que est
directamente relacionada con la capacidad estructural y durabilidad de la madera. La
densidad de un cuerpo se expresa como el cuociente entre la masa y su volumen.
Debido a que tanto la masa como el volumen de la madera varan

significativamente de acuerdo con el contenido de humedad, es importante expresar la
condicin bajo la cual la densidad es obtenida. La norma NCh 176/2 Of. 1986 Mod. 1988,
establece las siguientes densidades de la madera, determinadas a partir del contenido de
humedad de las piezas:
1. Densidad anhidra: Relaciona la masa y el volumen de la madera anhidra
(Completamente seca).
2. Densidad normal: Aquella que relaciona la masa y el volumen de la madera con un
contenido de humedad del 12%.
3. Densidad bsica: Relaciona la masa anhidra de la madera y su volumen con humedad
igual o superior al 30%.
4. Densidad nominal: Es aquella que relaciona la masa anhidra de la madera y su volumen
con un contenido de humedad del 12%.
5. Densidad de referencia: Aquella que relaciona la masa y el volumen de la madera,
ambos con igual contenido de humedad.
2.3 PROPIEDADES MECNICAS DE LA MADERA

Las propiedades mecnicas son aquellas que indican la capacidad de los
materiales para resistir fuerzas externas, de acuerdo a esta capacidad sern los usos a que
13
los materiales son destinados y las secciones transversales necesarias para asegurar una
adecuada estabilidad estructural en las construcciones (CORMA, 2003).
2.3.1 CARGA-ESFUERZO-DEFORMACIN
Carga es toda fuerza externa que es aplicada sobre un miembro o estructura. Se
entiende por fuerza externa a cualquier solicitacin que, actuando exteriormente, altera la
forma y/o dimensin del material (Prez, V., 1983).
Las fuerzas internas que se desarrollan en un cuerpo cargado para resistir las
cargas externas, son denominadas tensiones internas. A estas fuerzas internas por unidad de
rea resistente en la seccin transversal de un cuerpo se les denomina esfuerzo unitario
(Daz, P., 2005) y se expresa por la siguiente ecuacin:
Donde:
Fuerza resultante sobre
Porcin de rea donde acta
En todos los materiales, los esfuerzos que actan sobre un cuerpo producen un
cambio de forma y tamao, es decir, un desplazamiento relativo de las partculas de un
material (Prez, V., 1983). La distorsin que resulta del esfuerzo aplicado se conoce como
deformacin unitaria y se presenta en la siguiente ecuacin:
Donde:
Desplazamiento relativo en los extremos de
Longitud entre dos puntos dentro del slido.
14
La relacin que existe entre los incrementos de carga o esfuerzo a que se ve

sometido un cuerpo y sus correspondientes aumentos de deformacin se puede observar en
la figura 2.6.
La lnea resultante est formada por una recta que se origina cuando un cuerpo
es cargado, esta llega hasta un lmite llamado lmite de proporcionalidad, hasta este punto
el cuerpo puede volver a recuperar su estado original cuando la carga es suprimida (Daz,
P., 2005). Esta zona es denominada zona elstica. Al seguir aumentando la carga se puede
llegar a la ruptura del material, que corresponde a la tensin mxima o de rotura de este,
donde el material quedar permanentemente deformado. A la zona entre el lmite elstico y
la ruptura se le denomina zona plstica.
Tensin de lmite elstico

Deformacin de lmite elstico
Figura 2.6: Diagrama tensin-deformacin.

Fuente: Modificado de Prez, V., 1983.
2.3.2 LEY DE HOOKE, MDULO DE ELASTICIDAD

Existe una relacin entre el esfuerzo y la deformacin de un material como se
mencion en la seccin anterior. Esta relacin es explicada por la ley de Hooke, la cual
establece que el esfuerzo es proporcional a la deformacin hasta un valor determinado de
carga. Esto se cumple slo hasta el lmite elstico o de proporcionalidad, es decir,
15
corresponde a la lnea recta de la figura 2.6. Si se sigue incrementando la carga sobre este
lmite, la ley de Hooke ya no es vlida (Daz, P., 2005).
A la constante de proporcionalidad entre la tensin y deformacin normal se le
denomina mdulo de elasticidad de un material. Cuando el esfuerzo y su respectiva
deformacin son producidos por carga axial, la expresin del mdulo de elasticidad puede
ser matemticamente expresada de la siguiente manera:
El mdulo de elasticidad no es una medida de resistencia de un material, sino

de la rigidez de ste, entendiendo por rigidez la caracterstica de un cuerpo que solicitado
por cargas externas se resiste a la deformacin (Daz-Vaz y Cuevas, H., 1982). En otras
palabras es aquella propiedad de la materia que le permite resistir una fuerza que tiende a
cambiar su forma o su volumen y que es responsable de la recuperacin de su forma o
volumen original cuando dicha fuerza deja de actuar.
2.3.3 FACTORES QUE AFECTAN A LAS PROPIEDADES MECNICAS

Las propiedades mecnicas de la madera se ven afectadas por factores
genticos, ambientales o ambas. Es por eso que este material posee valores de resistencia
variables. Incluso pueden resultar ms notorios estos cambios debido a que algunas de sus
caractersticas no son controlables. A continuacin se destacan algunos de los factores ms
importantes que afectan a las propiedades mecnicas de la madera (CORMA, 2003):
1. Contenido de humedad: Afecta en general a las propiedades mecnicas en flexin
esttica, compresin paralela, traccin, cizalle. Sobre el PSF, la resistencia mecnica se
mantiene constante y a medida que el contenido de humedad disminuye, desde el PSF hasta
el contenido anhidro de la resistencia mecnica de la madera aumenta, excepto la propiedad
mecnica de la tenacidad, que disminuye.
16
2. Densidad: La densidad indica la cantidad de sustancia celular presente en una unidad de

volumen de madera. Es por esto que especies con madera densa tienen resistencias altas y
maderas livianas resisten menos que las anteriores.
3. ngulo de inclinacin de la fibra: El ngulo que se forma entre la carga aplicada y la
fibra, se denomina ngulo de las fibras. La direccin de la carga que se aplica puede
coincidir o no con la direccin en la que se encuentra el eje mayor de las clulas. As, las
mayores resistencias se alcanzan en solicitaciones paralelas a las fibras, por ser la
resistencia mecnica inversamente proporcional al ngulo de inclinacin de la fibra.
4. Nudos: Los nudos presentes en la madera alteran la direccin de las fibras, existiendo
cambios de densidad dentro de una misma pieza entre la madera y los nudos. Estos
disminuyen la resistencia de la madera por inducir a una distribucin irregular de las
tensiones.
5. Presencia de patgenos: Los ataques patgenos modifican o destruyen la pared celular,
deteriorando la resistencia mecnica. Sin embargo, existen algunos hongos patgenos que
por lo general no influyen en la resistencia mecnica, a no ser que estn acompaados de
degradadores de la madera, que por ejemplo, ocasionan pudricin.
2.4 DETERMINACIN DE LAS PROPIEDADES MECNICAS DE LA MADERA

Las propiedades mecnicas de la madera son aquellas que indican la capacidad
de esta para resistir fuerzas externas, de acuerdo a esta capacidad sern los usos a los cuales
la madera es destinada y las secciones transversales necesarias para asegurar una adecuada
estabilidad estructural en las construcciones (CORMA, 2003).
Debido a la amplia gama de solicitaciones a las cuales puede estar expuesta la
madera como material estructural, es necesario determinar las propiedades mecnicas de las
distintas especies con el fin de caracterizar a cada una de ellas. Para esto, las normas NCh
3028/1 Of.2006 y NCh 3028/2 Of.2008 establecen los mtodos para determinar los valores
aparentes y admisibles de las siguientes propiedades mecnicas:
17
1. Resistencia a la flexin
2. Resistencia al corte
3. Resistencia a la compresin paralela
4. Resistencia a la traccin paralela
5. Mdulo de elasticidad en flexin
Una vez determinadas experimentalmente estas propiedades mecnicas es
posible caracterizar a la madera en forma confiable para determinar su comportamiento
estructural una vez puesta en servicio.
Como la presente investigacin se limita slo a caracterizar y obtener resultados
de mdulos de elasticidad y mdulos de rotura en flexin, en la siguiente seccin se
describe lo relacionado a este tema.
2.4.1 ENSAYO DE FLEXIN ESTTICA

La flexin produce tensiones normales a la seccin transversal que son
predominantes en elementos esbeltos, esto es, de gran longitud en relacin a las
dimensiones de su seccin transversal. Cuando estos son sometidos a la accin de cargas
transversales o normales a su eje longitudinal, la flexin interna tiende a producir una
arqueadura del elemento (Daz, P., 2005).
Antes que todo, se debe considerar que la flexin, en el caso ms general, es
una combinacin de tres esfuerzos: traccin, compresin y cizalle. Estas causan la
curvatura o deformacin del cuerpo, con la parte superior cncava debido a la compresin,
la parte inferior convexa debido a la traccin. Es importante recalcar que las tensiones
mximas se dan en los extremos de la seccin transversal de la probeta, es decir, en la cara
inferior de la viga se aprecian los esfuerzos mximos en traccin y en la cara superior el
esfuerzo mximo en compresin, como se muestra en la figura 2.7 (Daz, P., 2005).
18
x
Mf
V
Eje neutro
Figura 2.7: Esfuerzos internos de una viga en flexin esttica.

Fuente: Elaboracin propia, 2014.
El ensayo de flexin esttica mide la resistencia que opone una viga a la carga
aplicada en los tercios de la luz, junto con medir el desplazamiento vertical de la misma en
el centro de la luz a medida que se incrementa gradualmente la carga hasta su estado de
ruptura. En la figura 2.8 se ensea un esquema del ensayo de flexin esttica aplicada en la
cara radial de la probeta.
Figura 2.8: Esquema de ensayo de flexin esttica.

Fuente: NCh 3028/1.
Con respecto a la disposicin de las cargas en el ensayo de flexin esttica,

estas se encuentran a un tercio de la longitud entre apoyos en los extremos de la viga,
19
implicando que en el tramo central el momento flector sea mximo y constante, adems de
que el esfuerzo de corte se hace cero para ese tramo, como se ve en la figura 2.9. As, la
caracterizacin de las especies para flexin esttica de acuerdo a las normas NCh 3028/1
Of.2006 y NCh 3028/2 Of.2008 se realiza para una condicin de flexin pura, es decir,
existe un momento flector constante y ninguna otra carga interna. Esto es establecido as ya
que se busca obtener la tensin mxima debido al momento flector, y esta se produce en
ausencia de tensiones de corte, generando as un estado principal de tensiones no rotado
respecto del eje longitudinal. De esta manera, la tensin normal longitudinal resulta ser
igual a la tensin normal mxima.
Figura 2.9: Diagrama de esfuerzos internos.

Fuente: Modificado de Instituto chileno del acero, 2009.
As, para caracterizar la especie maderera en estudio mediante un ensayo de

flexin esttica, se requiere conocer las relaciones mecnicas entre la carga aplicada y el
desplazamiento (F y e respectivamente en la Figura 2.8) en funcin de los parmetros
geomtricos largo y ancho, adems del parmetro mecnico mdulo de elasticidad a flexin
Ef que es lo que se desea obtener.
20
Analizando el desplazamiento vertical del punto medio de la viga con la

condicin de carga de la figura 2.9, se puede relacionar el mdulo de elasticidad Ef con el
desplazamiento e y los parmetros geomtricos d,b y L.
La curvatura
que asume el eje longitudinal de la viga deformada est dado
tericamente por:
Donde:
Desplazamiento vertical del eje a la coordenada x, medida hacia la derecha,
desde el apoyo izquierdo.
Momento flector interno a la coordenada x.
Inercia flexural,
Dado que la viga es esbelta, se desprecia la deformacin por corte.

As, el momento interno est dado por:
< 3
< 3
<
Las condiciones de borde que restringen el problema son:
Adicionalmente, por condicin de simetra del problema se tiene:
Integrando la EDO para
y ocupando la condicin de simetra de
borde:
21
< 3
<
< 3
Integrando nuevamente:
3
Evaluando en
<
se tiene:
3
El signo negativo indica desplazamiento hacia abajo, luego

Despejando
se llega a:
3
( ) ( )
La NCh 3028/1 Of.2006 seala que el mdulo de elasticidad

calculado como la pendiente de la recta secante que une los puntos
v/s
debe ser
para el 10% y
40% de la tensin de rotura (Ver figura 2.10), lo cual corresponde a utilizar el

correspondiente 10% y 40% de la fuerza de rotura en la ecuacin anterior, por lo que en la
expresin terica se cambia
por:
De igual manera, en la expresin terica se cambia
por:
Obtenindose finalmente la siguiente expresin:

3
( ) (
22
Figura 2.10: Curva tensin-deformacin.

Fuente: Modificado de Gonzlez, M., 2013.
Se puede evaluar el mdulo de elasticidad a flexin por la medicin del

desplazamiento de puntos distintos a los descritos anteriormente, siempre que se pueda
establecer una equivalencia aceptable para estos procedimientos.
La tensin mxima de resistencia a flexin o tensin de rotura
surge de
considerar una distribucin triangular de tensiones en la seccin transversal con mximo de

magnitud
en los extremos superior e inferior, como se presenta a continuacin en la
figura 2.11:
Figura 2.11: Esquema de distribucin de tensiones internas.

De la figura anterior es posible deducir que el momento flector resultante

que es producido por la fuerza resultante
est dado por:

23
Por otra parte, se tiene que el momento flector resultante para la distribucin de
cargas que se da en la figura 2.9 es:
Igualando estas dos ltimas expresiones se tiene:
Finalmente despejando la tensin mxima de resistencia a flexin o tensin de

rotura
, se obtiene la expresin que seala la NCh 3028/1 Of.2006:
2.5 CLASIFICACIN ESTRUCTURAL DE LA MADERA

2.5.1 CLASIFICACIN VISUAL
La caracterizacin de madera mediante su clasificacin visual es el sistema ms
antiguo y ms utilizado en Chile. Este consiste en la inspeccin visual de la madera
registrando y evaluando las singularidades que en ella aparecen y que tienen estrecha
relacin con las propiedades mecnicas del material. As, la presencia y magnitud de dichas
singularidades definirn los diferentes grados estructurales de la especie maderera (Pilichi,
O., 2009).
Las siguientes singularidades son las que resultan ser ms determinantes para
una clasificacin visual:
1. Nudos: Son considerados la singularidad de mayor relevancia debido al efecto que
producen sobre la resistencia. Su presencia supone una desviacin de las fibras adyacentes
a l, causando una acumulacin de tensiones concentradas en un sector ms que en otros,
24
por lo que es primordial tener en cuenta tanto su situacin dentro de la pieza como su
dimensin. El efecto de un nudo del mismo tamao depende de dnde est situado, si en el
canto o en la cara de la pieza. Debido a la mayor dimensin de la cara, es menor la
concentracin de tensiones que se producen en las zonas adyacentes a nudo que si este se
sita en el canto.
Figura 2.12: Presencia de nudos en la madera.

2. Inclinacin de la fibra: Esta singularidad consiste en estimar la desviacin de las fibras

con respecto al eje longitudinal de la pieza de madera. Esta singularidad produce prdidas
considerables en la resistencia, porque provoca principalmente concentracin de tensiones
en aquellos sectores donde la fibra est desviada con respecto a su eje longitudinal, tal
como lo que ocurre ante la presencia de un nudo. As, mientras ms inclinada est la fibra
con respecto a su eje longitudinal, ms concentraciones de tensiones se tienen en los
sectores afectados de la probeta.
Figura 2.13: Ejemplo de medicin de inclinacin de la fibra.

25
3. Aristas faltantes, grietas, rajaduras y alabeos: Estas son caractersticas que reducen la
resistencia de la pieza, ya que estas afectan de manera directa el cmo la pieza est
dispuesta a resistir la solicitacin, reduciendo el rea resistente, generando zonas de
discontinuidad en el campo de tensiones, induciendo as concentracin de tensiones, pero
dependiendo del grado de profundidad es si su efecto repercute de mayor o menor manera.
Figura 2.14: Ejemplos de alabeos, aristas faltantes y rajaduras.

4. Presencia de mdula, bolsillos de resina y de corteza: Estas son caractersticas que

tambin reducen la resistencia de la pieza. La mdula es la parte central del tronco y est
constituida especialmente por tejidos parenquimatoso y blando. Es por esta razn que la
presencia de mdula en la madera contempla alteraciones en la estructura de esta,
produciendo una disminucin en la capacidad resistente de la viga. De igual manera, los
bolsillos de resina son cavidades bien delimitadas y que slo contienen resina, mientras que
los bolsillos de corteza slo contienen corteza, suponen alteraciones de la estructura normal
de la madera, dando lugar a comportamientos fsico-mecnicos diferentes.
26
Figura 2.15: Ejemplos de bolsillos de resina, bolsillos de corteza y presencia de mdula.

2.5.2 MTODOS MECNICOS

Con el fin de evitar las desventajas de la clasificacin visual, se desarrollaron en
los aos 60 mtodos de clasificacin mecnica. Estos consisten en un ensayo no destructivo
de flexin esttica, a partir del cual mediante la aplicacin de fuerzas y medicin de
desplazamientos en puntos caractersticos de la pieza de madera, se calcula el mdulo de
elasticidad (iguez, G., 2007).
Las mquinas de clasificacin mecnica son alimentadas de manera continua,
con piezas de madera que son sometidas a flexin, produciendo un momento flector sobre
su eje ms dbil. El procedimiento para esto, puede consistir en aplicar una carga
determinada y medir la deflexin provocada, o aplicar una carga hasta conseguir una
deflexin predeterminada. A partir de estas medidas se deduce el mdulo de elasticidad en
flexin a lo largo de varias secciones de la pieza (iguez, G., 2007).
En la figura 2.16, se presenta un esquema del mecanismo de la mquina de
clasificacin mecnica, compuesto bsicamente por dos rodillos de presin, uno colocado a
la entrada de la alimentacin y el otro a la salida, encargados de transportar la madera en su
paso por la mquina. En el centro, otro rodillo conectado a la clula de carga, tiene la
funcin de imponer una deflexin conocida, mientras que la clula registra la fuerza que se
ha aplicado para alcanzar ese desplazamiento.
27
Es importante mencionar, que la clasificacin mecnica mediante ensayo de

flexin puede mejorarse incorporando al proceso mediciones de densidad y de nudosidad
(iguez, G., 2007).
Figura 2.16: Esquema de una mquina mecnica de clasificacin estructural.

Fuente: Modificado de Hermoso, E., 2001.
2.5.3 MTODOS DINMICOS

Los mtodos dinmicos o de micro vibraciones son, despus del mtodo de
clasificacin visual, los mtodos de clasificacin no destructivos ms antiguos que existen,
destacndose dentro de esta categora, los de ultrasonido (iguez, G., 2007).
Estos mtodos estn basados en la determinacin de la frecuencia natural del
material mediante un ensayo no destructivo. Se crea un impulso generado por un impacto,
como el que se muestra en la figura 2.17, el cual se propaga como una onda de sonido a
travs de la viga en sentido longitudinal. Estas ondas son recepcionadas por un micrfono,
cuyo diafragma recoge la presin generada de las ondas sonoras propagadas. El
movimiento de este concuerda con la intensidad y la frecuencia de la onda sonora saliente,
y por lo tanto, con la velocidad de transmisin de la onda a travs del material.
28
Figura 2.17: Esquema de una vibracin longitudinal.

Fuente: iguez, G., 2007.
Dentro de la teora de propagacin de ondas existen tres tipos de ondas de

presin que aparecen en un medio slido y elstico que es perturbado por una carga
dinmica o vibratoria: las ondas longitudinales o de compresin (Ondas P), las ondas
transversales o de corte (Ondas S), y las ondas de superficie o Rayleigh. Las ondas P y S se
caracterizan por la direccin del movimiento de las partculas en el medio, siendo las P las
paralelas a la direccin de propagacin y las S perpendiculares (Ver Figura 2.18).
La velocidad de propagacin tambin es distinta entre estas ondas, siendo las
ondas P ms rpidas y las Rayleigh las ms lentas (iguez, G., 2007).
Figura 2.18: Esquema de propagacin de la onda.

Fuente: iguez, G., 2007.
La velocidad particular de cada onda depende de las propiedades fsicas, como

la densidad, y mecnicas, como el mdulo de elasticidad y por consiguiente con la rigidez,
establecindose la siguiente relacin de proporcionalidad:
29

Por lo tanto, el mdulo de elasticidad dinmico de un material puede ser
obtenido mediante la determinacin de la velocidad de transmisin de la onda y de su
densidad (Pilichi, O., 2009).
La propagacin de las ondas de presin en un medio heterogneo, como es la
madera, es un fenmeno muy complejo. En medios finitos, como placas o barras, la
velocidad de propagacin de las ondas longitudinales vara en funcin de la geometra, es
decir, depende de la relacin que existe entre las dimensiones transversales de las piezas y
la longitud de onda de la perturbacin propagada. Sin embargo, en piezas donde el dimetro
o la dimensin transversal menor es mucho ms pequea que la longitud de la onda
propagada, como ocurre en las probetas de madera en el presente estudio, la velocidad de
propagacin est dada por la siguiente expresin (iguez, G., 2007):
Despejando la expresin anterior, el mdulo de elasticidad dinmico est dado

por:
Luego que la onda es propagada a travs del material, el mtodo de micro

vibraciones lo que hace es recepcionar estas ondas con su determinada velocidad de
transmisin a travs de un micrfono, cuya membrana comienza a vibrar con la misma
frecuencia que lo hace el material por accin de la excitacin recibida. Para el anlisis de
vibraciones, el mtodo ms comn es el anlisis de la frecuencia y la principal herramienta
es la transformada de Fourier rpida (FFT), que no hace otra cosa que transformar los datos
de vibracin del dominio del tiempo al dominio de la frecuencia. En este dominio, es fcil
determinar la frecuencia natural del objeto en estudio, ya que se puede observar
grficamente que el peak corresponde a la frecuencia natural.
30
A continuacin en la figura 2.19 se presenta un esquema explicativo del

proceso completo desde que se propag la onda sonora hasta la obtencin de la frecuencia
natural de la estructura.
Figura 2.19: Esquema explicativo de la obtencin de la frecuencia natural.

Fuente: Modificado de Gollisch T.,2005.
As, el mdulo de elasticidad dinmico de un material puede ser determinado

mediante la medicin de la frecuencia natural de vibracin de una pieza de dimensiones y
densidad conocida.
La relacin matemtica existente entre estas variables se enuncia suponiendo
que se trata de medios slidos homogneos, istropos y perfectamente elsticos, sin
embargo, esta relacin tambin puede aplicarse a medios heterogneos como la madera,
cuando las dimensiones de las piezas son grandes en relacin al tamao de los elementos
constituyentes del material (iguez, G., 2007) .
Finalmente, si la excitacin es aplicada como se muestra en la figura 2.16, la
resolucin de la ecuacin diferencial de propagacin de las ondas planas longitudinales a
travs de un elemento de seccin constante, se obtiene la expresin que permite calcular el
mdulo de elasticidad dinmico del material a partir de la frecuencia natural de vibracin
longitudinal de la probeta, como se presenta a continuacin:
31
2.6 ANTECEDENTES GENERALES DEL NOTHOFAGUS ALPINA

2.6.1 CARACTERSTICAS MACROSCPICAS
La madera de Raul tiene un duramen de color homogneo, caf rosado plido.
La albura, por su parte, es de color rosado blanquizco. La textura de esta madera es fina y
homognea, presentando un veteado muy suave. Esta especie posee una densidad de
aproximadamente unos 0,55 g/cm3 con un 12% de contenido de humedad (Daz-Vaz, J.,
1987).
Figura 2.20: Apariencia de Nothofagus Alpina.

El Nothofagus alpina tiene una madera muy apreciada por sus excelentes
caractersticas fsicas y mecnicas. Es resistente y de adecuada estabilidad dimensional. Se
le clasifica como una madera fcil de secar artificialmente y posee una durabilidad entre 5
y 15 aos en usos exteriores.
Es fcil de aserrar, cepillar y tornear, logrndose excelentes terminaciones,
ganndose un amplio reconocimiento por estas caractersticas dentro del mundo
arquitectnico y constructivo.
Los anillos de crecimiento son medianamente notorios y delimitados. No
presenta diferencias significativas a simple vista dentro de los anillos, los que son de curso
regular y delgados (Daz-Vaz, J., 1987).
32
2.6.2 USOS
La madera de Raul es destinada a los usos ms nobles en la construccin de
viviendas, por su notable facilidad de elaboracin y las excelentes terminaciones que se
pueden obtener. Se le emplea, por tanto, en revestimientos interiores, puertas, ventanas,
escaleras y especialmente en mueblera, en donde destaca su uso como chapa fina en
distintos tipos de tableros.
Tambin, se usa como parte de los materiales estructurales de la construccin,
por la reconocida resistencia que otorga, utilizndose en vigas y columnas de viviendas,
tonelera, construccin de embarcaciones, tallados, artesana y la fabricacin de juguetes
(Daz-Vaz, J., 1987).
2.6.3 DISTRIBUCIN
El Nothofagus Alpina es una especie maderera nativa, se distribuye entre los
36 y los 41 de latitud sur. Se le encuentra tanto en la Cordillera de la Costa como en la de
los Andes. Es una de las especies fuertemente explotadas. Existen, por otra parte,
superficies importantes de renovales de esta especie y tambin algunas plantaciones.
33
CAPTULO 3
MATERIALES Y EQUIPOS DE TRABAJO.
A veces sentimos que lo que hacemos es tan solo una gota en el mar, pero el mar sera
menos si le faltara una gota Madre Teresa de Calcuta
34
3.1 DESCRIPCIN DE EQUIPOS, MATERIALES Y SU USO

3.1.1 PROBETAS DE NOTHOFAGUS ALPINA
Las probetas de Raul (Nothofagus alpina) utilizadas en el presente estudio se
obtuvieron de la Forestal Neltume Carranco S.A., cuyas plantaciones provienen de la zona
Neltume, ubicada en la cordillera de los Andes de la regin de los Ros.
La madera fue obtenida del patrimonio forestal de Neltume Carranco S.A., de
bosques no renovables de 80 aos y ms, sometidos a manejos de raleo1 y poda.
Las 200 probetas a ensayar fueron secadas artificialmente, quedando con un
contenido de humedad promedio del 16%, tambin fueron cepilladas y su escuadra
corresponde a 45x90 mm.
As, las probetas de Nothofagus alpina constituyen el material de estudio de la
presente investigacin, el cul fue sometido a ensayos dinmicos y mecnicos. A
continuacin se presenta en la figura 3.1 las probetas a ensayar de Nothofagus alpina.
Figura 3.1: Probetas de Nothofagus alpina a ensayar.

Eliminacin de rboles dentro de la plantacin, con la finalidad de manejar las condiciones de competencia
mediante la regulacin del distanciamiento entre individuos durante su crecimiento.
35
3.1.2 XILOHIGRMETRO PORTTIL

El xilohigrmetro porttil es un instrumento que sirve para medir el contenido
de humedad de las especies madereras con tan solo un contacto directo entre el instrumento
y la probeta en estudio.
Su funcionamiento se basa en las propiedades dielctricas de la madera, ya que
su capacidad de transmitir la electricidad se ve alterada por la humedad existente en el
material. La constante dielctrica se encuentra en forma proporcional entre el aire y la
cantidad de materia, por lo que sta se encuentra en funcin de la densidad del material
(Mena, M.,2009). As, el nico dato de entrada que requiere el xilohigrmetro porttil es la
densidad bsica de la especie en estudio. El instrumento aplica una tensin de alta
frecuencia (RF de 1 a 10 MHz) y la cantidad de energa absorbida depende del contenido de
humedad de la madera la que es convertida a lecturas de contenido de humedad (Mena,
M.,2009).
En la figura 3.2 se muestra el instrumento utilizado en las mediciones de
contenido de humedad del material ensayado.
Lectura
Figura 3.2: Xilohigrmetro porttil L610 Digital Recording Moisture Meter.

36
3.1.3 TERMMETRO INFRARROJO

El termmetro infrarrojo es un instrumento cuya utilidad es la medicin de la
temperatura superficial de la madera sin contacto con ella. Su uso es bastante simple y
rpido, ya que solo requiere de apuntar el sector donde se desea medir la temperatura y
posteriormente disparar.
El funcionamiento del termmetro infrarrojo se basa en la capacidad de este
para medir la radiacin trmica y no la temperatura en s, por lo que utiliza las propiedades
del espectro de emisin, ya que la longitud de onda de la radiacin emitida por cualquier
slido que est por sobre el cero absoluto de temperatura, es funcin directa de esta.
Entonces, al conocer la longitud de onda emitida por un objeto y su emisividad2, se puede
determinar su temperatura. En la figura 3.3 se muestra el termmetro infrarrojo utilizado
para la medicin de temperatura en las probetas de Raul a ensayar.
Lectura
Figura 3.3: Termmetro infrarrojo Extech Instruments.

3.1.4 PIE DE METRO

El pie de metro es utilizado para medir objetos relativamente pequeos y cuenta
con una sensibilidad de 0,01 mm. Para el presente estudio el pie de metro se utiliz para
realizar las mediciones de ancho y alto de las probetas a ensayar.
2
Es la proporcin de radiacin trmica emitida por una superficie u objeto debido a una diferencia de
temperatura con su entorno.
37
Su funcionamiento es bastante rpido ya que al contar con un sistema digital, la

lectura es de fcil obtencin.
En la siguiente figura 3.4 se presenta el pie de metro digital utilizado en este
estudio.
Lectura
Figura 3.4: Pie de metro Mitutoyo Digimatic Caliper.

3.1.5 CINTA MTRICA

La cinta mtrica es un instrumento utilizado para medir objetos por lo general
de una magnitud considerable o que no requieran de una gran sensibilidad. La cinta cuenta
con una sensibilidad de 0,001 m y para este caso en particular, se utiliz una cinta de un
largo mximo de 5 m, ya que su uso se limit para medir la longitud total de cada una de
las probetas a ensayar, las cuales eran todas menores a 5 m de longitud.
En la figura 3.5 se presenta la cinta mtrica utilizada.
Figura 3.5: Cinta mtrica Red Line 5 m.

38
3.1.6 PORTABLE LUMBER GRADER

El portable lumber grader (PLG) es un instrumento diseado por el laboratorio
de tcnicas no destructivas de la madera de la Universidad del Oeste de Hungra, en
Sopron, y es comercializado por Fakopp Enterprise. Este equipo est conformado por los
componentes que detallan en la figura 3.6 y se describen a continuacin:
1. Balanza: De dimensiones 250x75x90 mm, con una capacidad mxima de 25 kg y una
precisin de 1g. No solo sirve para masar, sino tambin cumple el rol de ser un apoyo para
la probeta en unos de sus extremos.
2. Visor de la balanza: Muestra lo que registra la balanza, da la opcin de tarar y
transfiere los datos registrados al software del instrumento.
3. Micrfono: Es unidireccional con una sensibilidad de 57dB. Posee un rango de
frecuencia de 100-15.000 Hz y se conecta directamente al PC donde est instalado el
software.
4. Apoyo: De dimensiones 250x75x90 mm, cumple el papel de sostener la probeta en el
extremo opuesto a la balanza.
5. Martillo: De peso 1 lb, es utilizado simplemente para ejecutar la excitacin sobre la
probeta.
6. Software PLG: Es un software propio que debe ser instalado en un PC con una tarjeta
de sonido de al menos 16 bits. Este software determina la densidad de la probeta en estudio
mediante la obtencin del peso extrado directamente desde la balanza y las dimensiones
geomtricas ingresadas manualmente al programa. Tambin determina la frecuencia natural
de vibracin longitudinal de la probeta ensayada, mediante la obtencin de la onda sonora a
travs del micrfono. Finalmente, el software entregar el mdulo de elasticidad dinmico,
correlacionando la densidad de la madera con la frecuencia natural de la probeta.
Este equipo se utiliz para obtener el mdulo de elasticidad dinmico de las
probetas en estudio.
39
Visor de la
balanza
Balanza
Software
PLG
Micrfono
Probeta
Apoyo
Martillo
Figura 3.6: Portable lumber grader de Fakopp Enterprise.

40
3.1.7 MARCO DE REACCIN

El marco de reaccin utilizado para los ensayos de flexin esttica, es el equipo
que se presenta en la figura 3.7. Est dotado de un gato hidrulico, una celda de carga, un
transductor de posicin (Ver figura 3.8) y un software propio.
Celda de
carga
Transductor de
posicin
Figura 3.7: Marco de reaccin.

Figura 3.8: Transductor de posicin y pantalla de resultados del marco de reaccin.

41
Su funcionamiento consiste bsicamente en aplicar carga en los tercios de una

probeta de madera y medir, con el transductor de posicin, la deflexin que se produce en
el punto medio de la viga al momento de la rotura del material. Los datos de carga aplicada
y deflexin medida son guardados en el software propio del marco de reaccin (Data
adquisition system laboratory, DASYLAB) y tambin graficados in situ (Ver figura 3.8).
Este equipo es utilizado para obtener los datos necesarios de fuerza aplicada y
deflexin producida con los cuales se puede obtener el mdulo de elasticidad esttico y
tensin de rotura en flexin.
3.1.8 CRONMETRO
El cronmetro es un instrumento para medir intervalos de tiempo segn se
requiera. Para esta investigacin se utiliz simplemente el cronmetro que viene
incorporado en los dispositivos celulares, ya que la precisin que se requiri fue bastante
baja.
Su uso se limit solo a medir cuanto tiempo se demor cada ensayo de flexin
esttica desde que la probeta comienza a cargarse hasta el momento en que se llega a la
rotura del material. Este dato se mide slo por requerimiento de la NCh 3028/1 Of.2006.
Figura 3.9: Cronmetro utilizado.

42
3.1.9 BALANZA
La balanza Radwag WTB 2000 es un instrumento que mide masa con una
sensibilidad de 0,01 g, midiendo como mximo 2000 g. Se utiliz en este estudio para
determinar las masas de las probetas que se utilizaron para calcular la densidad real del
Nothofagus alpina ensayado.
Figura 3.10: Balanza Radwag WTB 2000 utilizada.

3.1.10 HORNO
Los hornos de secado son equipos que climatizan ambientes cerrados a altas
temperaturas y son programables tanto por tiempo como por temperatura. Dentro del
ambiente del horno se instalan las piezas de madera, los cuales pierden humedad hasta el
estado anhidro.
El horno utilizado fue el Yih Der DK-600DT para reducir el contenido de
humedad de las probetas que se utilizaron en los ensayos y as poder determinar la densidad
real del Raul ensayado.
43
Figura 3.11: Horno Yih Der DK-600DT utilizado.

44
CAPTULO 4
METODOLOGA.
Sin emocin no hay proyecto Eduardo Punset

45
4.1 CLASIFICACIN VISUAL NCH 1970/1

La clasificacin visual estructural de la madera de Nothofagus alpina fue
realizada bajo la norma chilena NCh 1970/1 Of.1988 Maderas-Parte 1: Especies
latifoliadas -Clasificacin visual para uso estructural Especificaciones de los grados de
calidad..
El alcance de esta norma establece los requisitos que debe cumplir la madera
aserrada o cepillada proveniente de especies latifoliadas, destinada a uso estructural y que
se clasifica mediante un procedimiento visual.
La NCh 1970/1 Of.1988 seala que la clasificacin visual estructural agrupa
cuatro grados de calidad, identificados como grado estructural N1 al N4, siendo el N1 el
grado que otorga mayor calidad y el N4 el que otorga menor la calidad estructural.
Los grados antes mencionados se obtienen a travs de lmites admisibles para
las caractersticas de la madera latifoliada, tales como tamaos de nudos y agujero,
acebolladura, bolsillos de corteza, resina y/o crecimientos anormales, grietas, rajaduras,
arista faltante y alabeos. Estos lmites admisibles para la clasificacin visual estructural se
encuentran descritos en la tabla 4.1.
Para este estudio, la clasificacin estructural visual se realiz por clasificadores
del Laboratorio de Madera Estructural del Instituto Forestal (LME-INFOR) y esta se
dividi en dos labores especficas. La primera consisti en agrupar 100 probetas de grados
estructurales N1 y N2, denominndolas como de grado N2 y mejor, las cuales fueron
pintadas en las cabezas de color rojo para su posterior identificacin en el laboratorio (Ver
figura 4.1). La segunda labor consisti en agrupar 100 probetas de grados estructurales N3
y N4, denominndolas como de grado N4 y mejor, las cuales fueron pintadas en las
cabezas de color negro para su posterior identificacin en el laboratorio (Ver figura 4.1).
Esto fue realizado as por requerimientos propios de la institucin patrocinante INFOR
Sede Bo-Bo en conjunto con la unidad de trabajo colaboradora para esta investigacin
UTIM.
46
47
Nudos
Corteza
incluida
l < 300 mm
separacin >
300mm
d < 1/4 del
ancho de la
superficie
donde l
aparece
l < 150 mm
separacin >
300mm
d < 1/7 del
ancho de la
superficie
donde l
aparece
Se aceptan trozos individuales que no aparezcan en un

extremo de la pieza ni en una zona de 600 mm de largo a
contar de dicho extremo y que adems estn en la mitad
central del espesor, con tal que sus largos, l, cumplan con:
Se aceptan nudos sanos - circulares - ovalados - y en la
arista, con tal que su dimensin, d, cumpla con:
l < 400 mm
l < 200 mm
d < 1/3 del

ancho de la
superficie
donde l
aparece
l < 600 mm
separacin >
300mm
d < 3/8 del

ancho de la
superficie
donde l
aparece
l < 800 mm
separacin >
300mm
No se limitan en estos grados
l < 300 mm
l < 150 mm
Tabla 4.1 (Parte 1 de 3): Clasificacin visual de madera latifoliada destinada a uso estructural.
Fuente: NCh 1970/1 Of.88.
l < 600 mm
separacin >
300mm
l < 300 mm
separacin >
300mm

extremo de la pieza ni en una zona de 600 mm de largo a
contar de dicho extremo y que adems estn fuera de la
mitad central del espesor, con tal que sus largos, l, cumplan
con:
l < 150 mm
l < 75 mm
No se aceptan
No se aceptan
Grado N1
Grado N2
Grado N3
Grado N4
Cada pieza debe estar correctamente aserrada de modo que
las superficies adyacentes sean ortogonales entre s, cumplir
con las tolerancias especificadas y tener los extremos
despuntados con un corte normal al eje de la pieza.
No se aceptan No se aceptan No se aceptan No se aceptan

Extremo de la pieza y ubicados en una zona de 600 mm de
largo medida desde dicho extremo, siempre que su longitud,
l, cumpla con:
Perforacin - Pudricin - Evidencia de madera de reaccin

Se aceptan trozos individuales slo en extremos de la pieza,
siempre que su longitud, l, cumpla con:
Generales
Defectos y especificaciones
48
Grado N1
Grado N2
Grado N3
Grado N4
Cada pieza debe estar correctamente aserrada de modo que las
superficies adyacentes sean ortogonales entre s, cumplir con las
Generales
tolerancias especificadas y tener los extremos despuntados con un
corte normal al eje de la pieza.
Menor que 1 en Menor que 1 en Menor que 1 en Menor que 1 en
Desviacin de la fibra
15
10
8
6
l<3a y adems l < 300 mm (Tomar el menor de los dos
Se aceptan si su longitud, l, medida en la superficie de ancho a,
en la cual aparecen cumple con:
valores)
Bolsillos (de
S < a/4 y
S < a/3 y
S < a/2 y
S < a/2 y
Se aceptan si aparecen slo en una superficie de ancho a y el
goma, resina y/o
adems S < 12 adems S < 20 adems S < 25 adems S < 30
ancho, S, del defecto cumple simultneamente con:
crecimientos
mm
mm
mm
mm
anormales)
S < a/8 y
S < a/4 y
S < a/2 y
S < a/3 y
Se aceptan si aparecen en una superficie de ancho a, se extienden
adems S < 6 adems S < 12 adems S < 20 adems S < 25
a otra superficie y el ancho, S, del defecto cumple
mm
mm
mm
mm
simultneamente con:
A < e*a/10
A < e*a/5
A < e*a/4
A < e*a/4
Se acepta si el rea afectada, A, sola o acumulada, cumple con:
Arista faltante
Se acepta si, adems, su dimensin, d, en el canto cumple con:
d < e/3
Se acepta si su ancho, S, cumple con:
S < 3 mm
Acebolladura
l < L/10
l < L/6
l < L/4
l < L/3
Se acepta si, adems, la longitud acumulada (l) cumple con:
Se acepta si, adems, su extensin cumple con:
No abarcar ms de una de las superficies de la pieza
49
Internas
(Controladas
en las cabezas
de las piezas)
Arqueadura y encorvadura
Torcedura
Acanaladuras
Rajaduras en los extremos de la pieza
Se aceptan si la proyeccin, S, del defecto sobre el canto

de la pieza cumple con:
Se aceptan en superficies mayores de 75 mm de ancho

siempre que el ancho, S, del defecto cumpla con:
S < e/3
S < e/2
S < 2*e/3
No se limitan, se aceptan de cualquier ancho
No se limitan, se aceptan de cualquier ancho
Ver tablas 2 y 3 de la NCh 1970/1.

Ver tablas 4 y 5 de la NCh 1970/1.
Se aceptan si:
Se aceptan si: l < 1,5 a y adems
No se aceptan l<a y adems
l < 150 mm
l<100 mm
Se acepta si su dimensin no excede de 1 mm por cada 50 mm de
ancho de la pieza
S < e/4
S < 3 mm
S < 2 mm
Grado N1
Grado N2
Grado N3
Grado N4
Cada pieza debe estar correctamente aserrada de modo que las
superficies adyacentes sean ortogonales entre s, cumplir con las
tolerancias especificadas y tener los extremos despuntados con un
corte normal al eje de la pieza.
a = Ancho de la pieza ; e= Espesor de la pieza ; L=Longitud de la pieza ; d=Magnitud del defecto ; l=Longitud del defecto
l=Longitud acumulada del defecto ; S=Ancho del defecto ; A=rea afectada por el defecto
Alabeos
Grietas
Superficiales
Se aceptan en superficies de hasta 75 mm de ancho

Siempre que el ancho, S, del defecto cumpla con:
Generales
Figura 4.1: Pintado de cabezas de las probetas segn clasificacin visual.

4.2 IDENTIFICACIN DE PROBETAS

Cada probeta, luego de que se clasific estructuralmente de manera visual y
antes de cualquier manipulacin posterior, fue identificada y marcada con un plumn
permanente en ambos extremos de una cara (Ver figura 4.2). La informacin que identifica
a la probeta se asigna segn el instructivo de trabajo interno del LME-INFOR
correspondiente. Esta identificacin adquiere la forma S.XXX - AA.XX - P.XXX, donde
queda expresado el nmero de solicitud de ensayo (S.XXX), el cdigo de ensayo (AA.XX)
y el nmero de probeta (P.XXX), asignado en orden correlativo, segn la clasificacin
estructural visual correspondiente. Esto se realiza con la finalidad de establecer un registro
de cada espcimen.
Para esta investigacin, la identificacin de las probetas clasificadas
visualmente como grado N2 y mejor, qued como S.012-FE-01-P.XXX, mientras que
para las clasificadas como grado N4 y mejor, la identificacin qued como S.012FE.02-P.XXX (Ver figura 4.2).
50
Figura 4.2: Identificacin de probetas.

4.3 MEDICIN DE LAS PROPIEDADES GEOMTRICAS DE LA MADERA

Las mediciones de las propiedades geomtricas de la madera se especifican en
el apartado 5 de la norma NCh 3028/1 Of.2006 Madera estructural Determinacin de
propiedades fsicas y mecnicas de la madera clasificadas por su resistencia Parte 1:
Mtodos de ensayo en tamao estructural.
En dicho apartado se menciona que las dimensiones de ancho y espesor de las
probetas a ensayar se deben medir con una precisin del 1%, por lo que se procedi a
realizar esta medicin con un pie de metro (Ver figura 4.3). Tambin la NCh 3028/1
Of.2006 establece que estas mediciones se deben realizar en tres puntos de la seccin
transversal de cada probeta, es decir, en ambos extremos y en la parte central de la probeta,
considerando que las mediciones no se deben tomar a menos de 150 mm de los extremos.
Si estas dimensiones varan dentro de la misma probeta, es decir, las tres
mediciones son distintas dentro del rango del 0,01 mm, la dimensin por espcimen que se
considera como ancho y espesor respectivamente se debe estimar como la media de las tres
mediciones efectuadas.
51
Con respecto a la medicin del largo de las probetas, la norma no menciona

precisin ni metodologa, por lo que esta medicin se realiz con una cinta mtrica de
sensibilidad 1 mm, lo cual corresponde a una precisin del 0,1% del largo de la probeta,
siendo tomada la medicin una vez por probeta de ensayo (Ver figura 4.3).
Los datos medidos de cada probeta fueron registrados en un formulario como el
que se presenta en el anexo A1.1.
Figura 4.3: Medicin de propiedades geomtricas de la madera.

4.4 MEDICIN DE LAS PROPIEDADES FSICAS DE LA MADERA

La medicin de las propiedades fsicas de la madera se divide en dos grupos. El
primero son las que se miden antes de la realizacin del ensayo de flexin esttica, mientras
que el segundo son las que se miden despus.
Las propiedades que pertenecen al primer grupo son la temperatura superficial
de las probetas y el contenido de humedad si se realiza por el mtodo del xilohigrmetro,
mientras que el segundo grupo lo conforman el contenido de humedad si se realiza por el
mtodo del secado por estufa y la medicin de la densidad de la madera ensayada.
A continuacin se especifica la metodologa de medicin y determinacin de
cada una de las propiedades fsicas antes mencionadas.
52
4.4.1 TEMPERATURA
La temperatura se debe medir con un termmetro infrarrojo en el tercio central
de la probeta (Ver figura 4.4), segn lo establece el instructivo interno del LME-INFOR. Si
bien la NCh 3028/1 Of.2006 no establece claramente una condicin de temperatura para la
realizacin de ensayos, el instructivo interno del LME-INFOR s. Este dicta que los
ensayos deben realizarse con temperaturas superficiales de especmenes superiores a los
10C, esto porque bajo esa temperatura, la sensibilidad de los equipos disminuye de manera
considerable, pudiendo alterar as los resultados obtenidos. Dentro de este mismo
instructivo, no se especifica un lmite superior de temperatura.
Figura 4.4: Medicin de la temperatura.

4.4.2 CONTENIDO DE HUMEDAD

El contenido de humedad de cada espcimen se midi segn lo indica la NCh
176/1 Of.1984 Madera - Parte 1: Determinacin de humedad, la cual establece mtodos
para determinar el contenido de humedad de la madera: mtodo de secado en estufa y
mtodo del xilohigrmetro. En esta investigacin se determin el contenido de humedad
por estos dos mtodos. La diferencia entre ambos mtodos es el momento en el cual se
realizan.
53
4.4.2.1 MTODO DEL XILOHIGRMETRO

El primer mtodo que se realiz fue el mtodo del xilohigrmetro. Este es
aplicable a madera con contenido de humedad entre 7% y 28% y no requiere cortar
probetas, vale decir, se realiza antes de realizar el ensayo de flexin esttica. Como su
nombre lo dice, el mtodo del xilohigrmetro se realiza utilizando un xilohigrmetro
porttil. El que se utiliz es el presentado en la seccin 3.1.2 del captulo 3 Materiales y
equipos de trabajo, y su uso se hace como lo indica en el apartado 6.2 de la norma chilena
NCh 2827 Of.2008 Calibracin y uso de xilohigrometros porttiles, el cual establece que
este equipo mide al contacto y que la medicin que se debe registrar es aquella que marca
el equipo una vez que se estabiliza su lectura en la pantalla.
Adems la NCh 176/1 Of.1984 indica que las mediciones del contenido de
humedad por este mtodo se deben realizar en tres puntos a lo largo de cada probeta, es
decir, en ambos extremos y en la parte central de esta, considerando que las mediciones no
se deben tomar a menos de 150 mm de los extremos (Ver figura 4.5).
Si el contenido de humedad vara dentro de la misma probeta en un 0,1%, es
decir, las tres mediciones son distintas por sobre el 0,1%, el contenido de humedad por
espcimen que se considera es la media de las tres mediciones efectuadas.
Los datos medidos de cada probeta fueron registrados en un formulario como el
que se presenta en el anexo A1.1.
Figura 4.5: Medicin del contenido de humedad con el xilohigrmetro porttil.

54
4.4.2.2 MTODO DEL SECADO EN ESTUFA

La metodologa para determinar el contenido de humedad mediante el secado al
horno o en estufa se realiz segn lo que establece la NCh 176/1 Of.1984. Aqu se seala
que este mtodo se basa en determinar mediante pesadas la prdida de masa de la probeta
cuando esta se seca hasta el punto en que su masa es constante, luego se calcula la prdida
de masa en porcentaje de la probeta seca, lo cual corresponde al contenido de humedad.
Por lo tanto, lo primero que se debe hacer es ensayar a flexin esttica la
probeta y extraer un testigo de esta. Las caractersticas que debe tener este se especifican en
la seccin 4.4.3 de este captulo.
El testigo debe ser pesado en una balanza con una exactitud de 0,5%, registrar
la masa antes del secado como m1 en un formulario como el que se utiliz y que se presenta
en el anexo A1.1. Luego poner a secar el testigo en el horno a una temperatura de 103C +
2C durante 24 horas. Cumplido el tiempo, enfriar la probeta hasta temperatura ambiente y
pesar rpidamente para evitar variaciones mayores a 0,1% en el contenido de humedad (Ver
figura 4.6). La precisin de la pesada debe ser de 0,1 g. Registrar este dato de masa como
masa despus de secado m2 en un formulario como el que se utiliz y que se presenta en el
anexo A1.1. Despus, volver a poner los testigos en el horno durante 2 horas ms y repetir
el procedimiento anterior. Registrar la tercera medicin de masa como m3.
Si la diferencia entre m3 y m2 es igual o menor a 0,5% de la masa de la probeta,
se considera que ya se ha logrado el punto de masa constante. En caso contrario repetir el
procedimiento anterior hasta llegar al punto de masa constante.
Figura 4.6: Mtodo del secado en estufa.

Fuente: Elaboracin propia, 2014
55
Finalmente, para calcular el contenido de humedad, H, expresado en porcentaje

con una aproximacin de 0,1% se realiza con la siguiente ecuacin:
(
4.4.3 DENSIDAD
Una vez que la probeta es ensayada, segn lo indicado en el apartado 7.1 de la
NCh 3028/1 Of.2006, la densidad de ensayo de la probeta se debe obtener lo ms prxima a
la zona de falla, por lo que se corta un testigo de la probeta lo ms cerca de la zona de falla,
donde este debe ser de un largo no menor que el ancho real de la pieza (Ver figura 4.7).
Figura 4.7: Testigo extrado de la probeta.

Adems, a este testigo se le debe medir la masa en gramos, el largo L en mm, y

considerar el ancho y espesor medido anteriormente para obtener finalmente la densidad de
ensayo mediante la siguiente ecuacin:
La densidad al 12% de humedad en masa
, se debe calcular con la
siguiente ecuacin:
56
)[
Donde H es el contenido de humedad en el momento del ensayo, determinado

por el mtodo de secado al horno, expresado en tanto por uno. Alternativamente, se puede
determinar el contenido de humedad con suficiente exactitud utilizando un xilohigrmetro
porttil, como el descrito en el captulo 3, seccin 3.2 y siguiendo la metodologa
establecida en la seccin 4.4.2.1. del captulo 4 de esta investigacin.
4.5 MEDICIN DEL MDULO DE ELASTICIDAD DINMICO

Para la medicin del mdulo de elasticidad dinmico se utiliz el equipo
portable lumber grader de Fakopp Enterprise descrito en la seccin 3.1.6 del captulo 3 de
este estudio.
En la actualidad, una forma detallada de uso del PLG no se encuentra normada
y Fakopp Enterprise no cuenta con una metodologa clara al respecto, por lo que se
estableci una metodologa de uso detallada del equipo, la cual se muestra en la seccin
4.5.1 de este captulo, validndola mediante ensayos repetitivos como se presenta en la
seccin 4.5.2.
4.5.1 USO DEL PORTABLE LUMBER GRADER (PLG)

El uso del PLG se puede dividir en dos etapas, la primera en lo que compete al
uso del equipo en s y la segunda etapa en lo que atae al uso del software propio del
equipo.
Con respecto al uso del equipo, lo primero que se debe verificar antes de
realizar cada ensayo es que la balanza est en cero, para eso slo se debe verifica el monitor
de la balanza. En caso de que la balanza no marque cero, se debe presionar el botn Tare
(Ver figura 4.8).
57
Figura 4.8: Monitor de la balanza.

Posterior a eso, se procede a instalar la probeta sobre el equipo de medicin. El

manual de uso proporcionado por Fakopp Enterprise recomienda que para probetas de largo
menor o igual a 2 m, la balanza debe ubicarse al centro de la probeta en posicin de
equilibrio, sin hacer uso del otro apoyo que viene con la instrumentacin. Sin embargo,
para probetas de largo mayor a 2 metros, el manual recomienda poner la balanza en un
extremo de la probeta y en el otro ubicar el apoyo que viene con la instrumentacin. Como
en este estudio todas las probetas eran de longitud mayor de 2 m, la configuracin de
montaje que se utiliz fue la mencionada anteriormente y que se presenta en la figura 4.9.
Balanza
Apoyo
Figura 4.9: Montaje de la probeta a ensayar.

58
Es importante mencionar que la probeta debe quedar en ambos extremos

exactamente al tope de los apoyos, con la finalidad de que la masa de la probeta sea lo ms
exacta posible.
Otra consideracin importante en el manejo del equipo es la ubicacin del
micrfono. Este se debe posicionar a una distancia de 2,5 cm desde la cara exterior de la
probeta. Tambin el micrfono debe cumplir con ubicarse exactamente al centro de la cara
exterior de la probeta, como se muestra en la figura 4.10.
Figura 4.10: Ubicacin del micrfono.

Una vez que la probeta se mont en el equipamiento tal como se mencion

anteriormente, la segunda etapa es configurar el software propio del PLG. Este requiere de
datos de entrada antes de realizar cada medicin (Ver figura 4.11). Estos datos se rellenan
con las medidas geomtricas nominales de las probetas, vale decir, ancho, grosor y largo. El
ancho nominal de las probetas ensayadas fue de 9 cm, mientras que el grosor fue de 4,5 cm.
El largo de cada probeta que se ensay fue variable, pero todas fueron de un largo mayor a
200 cm.
Dentro de los datos de entrada que se requieren es el tipo de especie maderera a
ensayar, vale decir, una especie confera o latifoliada. Para este estudio se ocup una
especie latifoliada, por lo que se seleccion la opcin Deciduous.
El software hace diferencia entre el ruido ambiental y la seal de excitacin
empleada al momento del ensayo mediante un filtro. Es decir, el software establece un nivel
de sonido (Trigger level) para la activacin de la medicin, este se establece mediante un
umbral de amplitud de la onda (en decibeles) para las seales recibidas por el micrfono. El
59
valor que pre-establece el fabricante es de un 50%, es decir, se est filtrando todas aquellas
seales menores al 50% de la amplitud mxima que puede registrar el instrumento. Cuando
el ruido ambiental es alto, el valor recomendado es de un 80%, vale decir, se filtran todas
aquellas seales menores al 80% de la amplitud mxima que puede registrar el instrumento.
Si se establece 0%, el nivel de sensibilidad aumenta y se vuelve indistinguible
el ruido ambiental de la seal de excitacin, ya que no se est filtrando ninguna seal. Por
el contrario, si se selecciona 100%, la funcin de activacin de la medicin se bloquea,
porque se estn filtrando todas aquellas seales menores al 100% de la amplitud mxima
que puede registrar el instrumento, es decir, todas las seales.
Figura 4.11: Ventana principal software PLG.

Para terminar la configuracin del software, se debe verificar el modo de

medicin de la balanza segn sea su configuracin de montaje. Para eso se debe seleccionar
la opcin Balance.
Si la balanza se ubica al centro de la probeta, se selecciona la opcin FULL,
esta opcin significa que la balanza est midiendo el peso completo de la probeta a ensayar.
60
Por el contrario, si se utiliza el otro montaje, se selecciona la opcin HALF, esta opcin
significa que la balanza slo est midiendo la mitad del peso completo del espcimen.
Para este estudio, como se utiliz la configuracin de la balanza en un extremo,
se seleccion la opcin HALF (Ver figura 4.12).
Figura 4.12: Ventana de configuracin de la balanza.

Para que los datos del anlisis que realiza el PLG sean guardados en el PC en el
mismo orden en que son realizados los ensayos, se selecciona la opcin Write to file. As
quedan registrados en un archivo *.txt los siguientes datos: mdulo de elasticidad dinmico
(Gpa), velocidad de propagacin de la onda (m/s), densidad (kg/m3), ancho (cm), espesor
(cm), largo (cm), frecuencia natural (Hz), masa (g).
Finalmente, terminada la etapa de montaje y configuracin del software, se
procede a realizar la medicin. Se presiona la opcin GRADING que se muestra en la
figura 4.11 y se golpea la probeta a ensayar en sentido longitudinal desde el extremo
opuesto a donde se ubic el micrfono.
61
La lectura del golpe de excitacin a la probeta no es sensible a la fuerza del

golpe, sin embargo, si el golpe es dbil, genera una amplitud muy baja, la cual podra estar
por debajo del nivel de activacin de medicin. Por otra parte, si el golpe es
extremadamente fuerte, acelera la probeta pudiendo desestabilizar el montaje. El manual de
uso del PLG de Fakopp Enterprise recomienda que para obtener resultados ptimos, el
golpe se efecte en el medio de la cara exterior de la probeta, como se muestra en la figura
4.13.
Figura 4.13: Golpe en la cara exterior de la probeta.

4.5.2 VALIDACIN DE LA METODOLOGA DE USO DEL PLG

Para validar la metodologa descrita en la seccin 4.5.1 del presente captulo, se
realizaron una serie de ensayos repetidos variando aquellos parmetros en los que no se
tena claridad sobre su valor ms adecuado, como lo era la distancia d entre el micrfono y
la cara exterior de la probeta y la distancia L entre las caras exteriores de la probeta y el
borde exterior de los apoyos (Ver figura 4.14). El objetivo de lo anterior fue determinar la
sensibilidad de la medicin en relacin a dichos parmetros, para poder definir el valor
ptimo de ellos, como aquellos donde la sensibilidad sea mnima.
La primera accin que se realiz antes de medir, fue la verificacin de la
balanza, para esto se utiliz una masa estandarizada de 2 kg, dando como resultado que la
balanza estaba en condiciones ptimas de calibracin (Ver figura 4.15).
62
Figura 4.14: Parmetros a analizar.

Figura 4.15: Verificacin de calibracin de la balanza.

Luego, se estandariz una probeta de Nothofagus alpina de grado N2 y mejor
para realizar la validacin de la metodologa. Esta probeta era de largo 369 cm, ancho 9 cm
y espesor 4,5 cm. La masa era de 8,04 kg, la cual fue medida por una balanza calibrada que
se encontraba disponible en el LME-INFOR.
Finalmente se realiz la serie de ensayos de sensibilidad, los cuales consistieron
en realizar cinco mediciones consecutivas de mdulo de elasticidad dinmico por cada
combinacin de los parmetros d y L considerados.
Se consideraron siete distancias diferentes para el parmetro d distancia al
micrfono y tres distancias diferentes para el parmetro L distancia entre el borde
exterior de los apoyos y la cara exterior de la probeta.
En este ensayo no solo se consideraron los resultados numricos, sino adems
se consider la factibilidad de cada una de las opciones estudiadas y la facilidad de
operacin que tenan.
63
Por ejemplo, se observ que a mayor distancia L de los apoyos hacia la cara
exterior de la probeta, mayor inestabilidad adquira el sistema montado. Por lo anterior si
conjuntamente con una distancia L grande se analiza a una distancia d muy pequea, las
probabilidades de que la inestabilidad del sistema montado conlleve a una colisin entre la
probeta y el micrfono y por tanto se alteren los resultados, es muy alta. En virtud de lo
anterior, casos como este, que son opciones difciles de llevar a cabo por motivos prcticos,
fueron descartados.
Los resultados obtenidos de estos ensayos de sensibilidad se presentan en la
siguiente tabla 4.2. Se destaca el valor ptimo para L y d.
Tabla 4.2: Resultados de los ensayos de sensibilidad de la medicin en relacin a los

parmetros d y L.
Distancia "d" entre el micrfono y la cara exterior de la probeta (cm)
Distancia "L" entre el borde exterior de los apoyos y

la cara exterior de la probeta (cm)
MOED (GPa)
10
20
2,5
15
25
10,4
10,4
10,4
10,4
10,4
10,3
10,4
10,4
10,4
10,4
10,4
10,3
10,4
9,6
10,4
10,4
10,4
10,4
10,4
10,4
9,8
10,4
10,4
10,4
10,4
10,4
10,4
10,4
10,4
10,4
10,4
10,4
10,4
10,4
9,5
10,4
10,3
9,5
10,4
10,3
10,3
9,4
10,4
10,3
10,4
9,4
10,1
10,4
9,9
10,4
10,3
10,3
10,3
10,1
10,4
9,9
10,4
10,3
10,3
10,3
9,4
10,4
9,9
10,4
10,4
10,3
10,3
9,4
9,1
10,4
9,7
10,4
10,4
9,9
9,8
9,3
9,2
9,7
10,3
10,4
9,6
10,3
9,0
9,1
9,7
10,3
10,3
10,3
10,3
9,1
9,3
10,4
10,4
10,3
9,9
10,0
9,3
9,5
10,3
10,4
10,4
10,3
9,2
9,3
9,3

De los resultados obtenidos es claro que la zona donde se obtiene una baja
variabilidad en los resultados es para una distancia L igual a cero, es decir, cuando las caras
64
exteriores de la probeta quedan instaladas perfecta y exactamente al tope de sus apoyos.

Dentro de esa zona se observa que la tolerancia de distancia d va desde 1 cm hasta los 5 cm
sin obtener variacin alguna.
A simple vista se pudiese inferir que el parmetro d no tiene mayor injerencia
en los resultados, sin embargo, al analizar la calidad de los resultados para un L=0, es claro
que la distancia d ptima es de 2,5 cm. En la figura 4.16 se observa el resultado grfico
obtenido por el software PLG, en donde es claro que una mejor calidad de los resultados
implica la obtencin de un peak de frecuencia marcado, sin mrgenes de duda, el que fue
obtenido para un L=0 y un d=2,5 cm. En la figura 4.17 se observa un peak de frecuencia no
tan claro como el anterior, tendiendo a confundir cual es realmente el peak, implicando esto
una menor calidad de los resultados. Ese fue el resultado obtenido para un L=0 y un d=8
cm. La totalidad de resultados grficos obtenidos para un L=0 se pueden consultar en el
anexo A2.1.
Tras los resultados obtenidos tanto numricos como grficos y tomando en
consideracin aspectos prcticos para la metodologa, se valida que la distancia d debe ser
de 2,5 cm, mientras que la distancia L debe ser 0 cm.
Figura 4.16: Resultado grfico para L=0 y d=2,5 cm.

65
Figura 4.17: Resultado grfico para L=0 y d=8 cm.

4.6 MEDICIN DEL MDULO DE ELASTICIDAD ESTTICO Y TENSIN DE

ROTURA A FLEXIN
Para la medicin del mdulo de elasticidad esttico y tensin de rotura a flexin
se utiliz el marco de reaccin descrito en la seccin 3.1.7 del captulo 3 de este estudio.
El montaje de la probeta a ensayar en el marco de reaccin es normado por la
NCh 3028/1 Of.2006 y en el apartado 7.2 se establece que a una viga de luz de ensayo 18b
se debe aplicar una carga en dos puntos a igual distancia entre los soportes de los extremos,
con cada carga igual a F/2. La luz de la viga que se ensay fue de b=90 mm, por lo que la
luz de ensayo fue de 1620 mm (Ver figura 4.18), la cual fue registrada en una planilla como
la del anexo A1.1.
Se debe elegir al azar un canto de la viga como canto de traccin. Si la viga es
muy delgada, se pueden usar apoyos laterales para limitar el pandeo lateral. Tales apoyos
no deben generar resistencia alguna al movimiento en la direccin de la carga. Para esta
investigacin, el uso de estos apoyos laterales se hizo efectivo.
66
Luz de ensayo = 1620 mm
Figura 4.18: Montaje del ensayo de flexin esttica.

Luego de montar la probeta en el marco de reaccin, se comienza a aplicar la
carga hasta la ruptura, con una velocidad de ensayo tal que la falla se produzca cerca de los
60 segundos de iniciado el ensayo mecnico.
Los datos de carga aplicada y deflexin asociada del espcimen se capturan en
forma digital a travs del sistema de adquisicin de datos del LME-INFOR, al igual que el
dato de carga mxima aplicada, los cuales se guardan en un archivo *.txt y posteriormente
se registran en el formulario del anexo A1.1.
Para determinar el mdulo de elasticidad a flexin esttica se utiliza la norma
NCh 3028/1 Of.2006, donde se indica la expresin deducida en el captulo 2 seccin 2.4.1
de esta investigacin, la cual es:
3
( ) (
Donde L corresponde a la luz de ensayo (1620 mm), los parmetros y
corresponden a las propiedades geomtricas promedio que se indicaron en la seccin 4.3 de

este captulo segn corresponda y
corresponde a la pendiente de la recta prolongada
del rango elstico de la curva de carga desplazamiento, que se forma de los datos tomados
67
entre el 10% y 40% de la carga mxima. Este pendiente fue calculada automticamente por
el software de adquisicin de datos del LME-INFOR.
Para determinar la tensin de rotura en flexin, se debe utilizar la expresin que
se indica en el apartado 7.2 de la NCh 3028/1 Of.2006 y que se especifica a continuacin:
Donde
corresponde al valor de la carga aplicada al momento de la falla
que fue registrado por el sistema de adquisicin de datos del LME-INFOR.
4.7 DETERMINACIN DE VALORES ADMISIBLES PARA ENSAYOS DE

FLEXIN ESTTICA
La determinacin de valores admisibles para ensayos de flexin esttica se
encuentra normada por la NCh 3028/2 Of.2008 Madera estructural Determinacin de
propiedades fsicas y mecnicas de la madera clasificada por su resistencia Parte 2:
Muestreo y evaluacin de los valores caractersticos de piezas de tamao estructural.
Esta norma especifica los procedimientos de muestreo y evaluacin de las
propiedades de poblaciones especficas de madera aserrada de tamao estructural
clasificada por su resistencia. Adems esta norma es til para evaluar la validez de las
propiedades asignadas y para verificar la efectividad de los procedimientos de clasificacin
estructural de la madera.
Los resultados de los ensayos de flexin esttica realizados de acuerdo a la
metodologa establecida en la norma chilena NCh 3028/1 OF.2006 deben ser ajustados a
condiciones de contenido de humedad nico, apropiado para el objetivo del programa
experimental. Generalmente el contenido de humedad nico al que se ajustan los resultados
es al 12%.
La ecuacin de ajuste para el mdulo de elasticidad esttico en flexin es:
{
}
68
Donde,
: Mdulo de elasticidad esttico en flexin al 12% de contenido de
humedad.
Mdulo de elasticidad esttico en flexin determinado experimentalmente.
: Contenido de humedad medido, expresado en porcentaje.
: 12% de contenido de humedad.
: Constantes segn tabla 4.3
Tabla 4.3: Constantes para el ajuste de contenido de humedad para mdulo de elasticidad
esttico en flexin.
Coeficientes Valores
B1
1,857
B2
0,0237
Fuente: NCh 3028/2 Of. 2008
La ecuacin de ajuste para la tensin de rotura en flexin cuando
< 16,6 MPa
es:
Mientras que la ecuacin de ajuste para la tensin de rotura en flexin cuando

16,6 MPa es:
{
Donde,
: Tensin de rotura en flexin al 12% de contenido de humedad.
Tensin de rotura en flexin determinado experimentalmente.
: Contenido de humedad medido, expresado en porcentaje.
: 12% de contenido de humedad.
: Constantes segn tabla 4.4
69
Tabla 4.4: Constantes para el ajuste de contenido de humedad para la tensin de rotura en
flexin.
Coeficientes Valores
B1
16,65
B2
40
Otro ajuste que se le debe realizar al parmetro de mdulo de elasticidad al 12%

del contenido de humedad es la estandarizacin a valores aparentes. Estos valores son los
usados en frmulas de deflexin que atribuyen toda la deflexin al momento. Estos
mdulos aparentes se pueden estandarizar con respecto a una relacin de luz/profundidad y
una configuracin de cargas especficas, como las que se presentan en la tabla 4.5. Esta
estandarizacin debera reflejar las condiciones de uso posibles del material.
La ecuacin para ajustar el mdulo de elasticidad al 12% de contenido de
humedad a su correspondiente mdulo de elasticidad aparente se puede derivar de la
siguiente ecuacin:
( ) ( )
(
) ( )
Donde,
: Mdulo de elasticidad en flexin aparente al 12% de contenido de
humedad.
Distancia total entre los apoyos de la viga (Luz).
: Altura nominal de la seccin transversal de la viga.
: Mdulo de elasticidad libre del efecto del esfuerzo de corte.
: Mdulo de corte.
: Factor de ajuste del mdulo de elasticidad aparente a la situacin de carga
que se desea atribuir su uso, valores indicados en la tabla 4.5.
70
: Factor de ajuste del mdulo de elasticidad aparente a la situacin de

ensayo que fue medido, valores indicados en la tabla 4.5.
Cuando se utilizan estas frmulas de conversin con madera aserrada,

histricamente se ha asumido que el mdulo de corte (G) es 1/16 del mdulo de elasticidad
(E) de flexin pura (libre de efecto del esfuerzo de corte), por lo que para el desarrollo de
este estudio, se utiliz que la razn E/G es nica para toda la poblacin ensayada mediante
la relacin anteriormente descrita.
Tabla 4.5: Factores K para ajustar el mdulo de elasticidad aparente de las vigas
simplemente apoyadas.
Carga
Deflexin medida en:
Ki
Concentrada en la mitad del tramo
Mitad del tramo
1,200
Concentrada en los puntos tercios
Mitad del tramo
0,939
Concentrada en los puntos tercios
Puntos de carga
1,080
Concentrada en los puntos cuartos extremos
Mitad del tramo
0,873
Concentrada en los puntos cuartos extremos
Puntos de carga
1,200
Uniformemente distribuida
Mitad del tramo
0,960
La situacin de carga que se aplic en el ensayo fue carga en los tercios de la

probeta con medicin de la deflexin al centro de la probeta, por lo que el K2 utilizado fue
0,939 y la situacin de carga a la que se llev para calcular el mdulo aparente fue una
carga uniformemente distribuida con medicin de deflexin a la mitad, por lo que el K1
utilizado fue de 0,960.
Para obtener los valores admisibles de los mdulos de elasticidad y tensin de
rotura en flexin esttica, se debe realizar un ajuste con factores que se presentan en la tabla
4.6 a los valores obtenidos del mdulo de elasticidad aparente y de la tensin de rotura al
12% de humedad. Estos factores se han obtenido de la ASTM D 245, que incluyen un
factor de seguridad y un efecto de duracin acumulada de carga de 10 aos (Carga normal).
71
Tabla 4.6: Factores de reduccin para relacionar las estadsticas experimentales con las
propiedades admisibles.
Propiedad
Mdulo de elasticidad
Tensin de rotura en flexin
Resistencia de traccin
Resistencia de compresin paralela a la fibra
Resistencia de cizalle
Resistencia de compresin normal a la fibra
Factor
1
1/2,1
1/2,1
1/1,9
1/4,1
1/1,67

Para la determinacin de los valores admisibles, la NCh 3028/1 Of.2006 en su
apartado 3 menciona que se puede emplear un enfoque paramtrico y uno no paramtrico.
Para llevar a cabo esta investigacin, se utiliz el enfoque no paramtrico, que si bien es
generalmente ms conservador que un procedimiento paramtrico, su utilizacin es ms
rpida y clara.
El enfoque no paramtrico establece que para estimar el valor admisible de la
tensin de rotura, se debe encontrar el percentil 5% de los datos aparentes.
El proceso se lleva a cabo ordenando los valores de
en forma
ascendente y calculando, a partir de la menor resistencia, para cada valor la siguiente

expresin:
Donde,
: Nmero correlativo del valor
: Tamao de la muestra
Luego se debe verificar que:
Donde,
72
: Nivel de exclusin o percentil considerado (5)

Si se encuentra aquel valor que est justo en el nivel de exclusin del 5%, ese es
el valor que se utilizar para obtener el valor admisible de la tensin de rotura. En caso
contrario, se debe estimar el punto porcentual no paramtrico de la muestra (EPN) mediante
interpolacin, utilizando la siguiente expresin:
[
][
Donde,
j: Valor ordinal jsimo que excede el estimador del punto porcentual k de la
muestra.
: Valor jsimo de fm,adm que excede el estimador del punto porcentual k de la
muestra.
Para el caso del mdulo de elasticidad, el valor admisible que se le asocia es el

valor promedio de la muestra. El promedio de la muestra se calcula de la siguiente forma:
Donde,
: Observaciones individuales.
4.8 PROCESAMIENTO ESTADSTICO DE RESULTADOS

4.8.1 ANLISIS DE REGRESIN
Para obtener un modelo explicativo que relacione el mdulo de elasticidad a
flexin esttica con el 12% de contenido de humedad
dinmico
y el mdulo de elasticidad
, se debe considerar el uso de herramientas estadsticas.
73
Lo primero fue realizar una regresin, que en estadstica es un mtodo

matemtico que modela la relacin entre una variable dependiente, una variable
independiente y un trmino aleatorio.
Todos los datos conforman una distribucin bidimensional dada y pueden
representarse grficamente en un par de ejes de coordenadas. A esta representacin grfica
se le denomina indistintamente diagrama de dispersin o nube de puntos. Esta se realiz a
travs del software Microsoft Excel 2010.
El problema consiste en unir varios puntos de ese conjunto o nube de puntos,
mediante un ajuste, ya sea rectilneo, parablico, exponencial o de cualquier otro tipo de
lnea que represente al conjunto. El tipo de lnea que se relaciona depender de la forma
que asuma el conjunto de puntos, al hacer la respectiva grfica. En general, se dice que la
curva que minimiza la suma de los cuadrados de las desviaciones entre puntos dados, dicha
lnea es la mejor.
Para este estudio slo se realizaron ajustes lineales, con la finalidad de poder
comparar los resultados con estudios similares anteriores y establecer condiciones iguales
para la discusin.
Por lo tanto, a los datos se le ajust una recta, cuya ecuacin general es:
Donde,
: Variable dependiente o respuesta del modelo.
: Variable independiente o explicativa del modelo.
: Parmetro constante o interseccin.
: Parmetro que mide la influencia que tiene la variable explicativa sobre la
variable respuesta.
La regresin lineal se hizo mediante el software Microsoft Office 2010,

obtenindose inmediatamente la ecuacin de la recta ajustada.
74
Como lo que se desea obtener en este estudio es el mdulo de elasticidad

esttico a partir del mdulo de elasticidad dinmico, la variable respuesta corresponde a
Ef,12%, mientras que la variable explicativa del modelo corresponde a Ed.
Luego de tener el modelo conformado, se debe verificar estadsticamente el
porcentaje de ajuste que se ha conseguido con el modelo lineal que se ha estimado.
El parmetro conocido como coeficiente de determinacin R2 indica el grado de
ajuste que se ha conseguido con el modelo lineal. El grado de ajuste conseguido explica el
porcentaje de la variacin de la variable dependiente a travs del comportamiento de la
variable independiente.
El coeficiente de determinacin est dado por la siguiente expresin:
Donde,
: Coeficiente de determinacin
: Covarianza de (X,Y)
: Desviacin tpica de la variable X
: Desviacin tpica de la variable Y
Mientras ms cercano a 1 est R2, mejor es el modelo para predecir el
comportamiento de la variable dependiente. El valor de R2 siempre estar entre 0 y 1 y
siempre es igual al cuadrado del coeficiente de correlacin (R). Para esta investigacin, el
R2 fue obtenido automticamente el software Microsoft Excel 2010.
4.8.2 DETERMINACIN DE GRADOS ESTRUCTURALES A PARTIR DEL

MDULO DE ELASTICIDAD DINMICO
El mtodo ms comn para clasificar madera mediante algn mtodo no
destructivo, y el que se utiliz en esta investigacin, es por medio del mdulo de elasticidad
dinmico Ed y la tensin de rotura fm.
75
El mdulo de elasticidad es un predictor imperfecto de la resistencia de un

material y por lo mismo de la tensin de rotura. Por lo anterior, la madera estructural que se
clasifica mediante una relacin lineal de los dos parmetros mencionados anteriormente,
cae en una de las cuatro categoras que se presentan en la figura 4.19, las cuales se
especifican a continuacin (Green, D., 1999):
Categora 1: El material se acepta correctamente dentro de un grado, es decir, el material
resiste una tensin suficiente como la especificada para el grado y tiene un mdulo de
elasticidad acorde a su calidad estructural.
Categora 2: El material se acepta dentro de un grado de manera incorrecta, es decir, no
cumple con la tensin de rotura especificada para el grado pero si cumple con el mdulo de
elasticidad.
Categora 3: El material se rechaza correctamente, ya que no cumple con la tensin de
rotura y tampoco con el mdulo de elasticidad esperado para el grado.
Categora 4: El material se rechaza correctamente, debido a que no cumple con el mdulo
de elasticidad requerido para el grado estructural, aunque s lo haga para la tensin de
rotura.
Lnea de regresin
Grupo de datos
fm
Nivel aceptable
de fm
Rechazar
Aceptar
Ed
Figura 4.19: Esquema de clasificacin estructural con el uso de una lnea de regresin
como predictor.
Fuente: Modificado de Green, D., 1999
76
Por lo tanto, para el caso ilustrado en la figura 4.19, se trabaja correctamente

para las categoras 1, 3 y 4, pero de forma incorrecta para la categora 2, por lo que estas
piezas presentan un problema. Estas piezas son aceptadas teniendo una tensin de rotura
inferior al que requiere el grado, y se mezclan con las aceptadas de la categora 1.
El nmero de piezas que caen en la categora 2 depende de la variabilidad del
modelo de prediccin. Para reducir al mnimo las asignaciones a esta categora, se realiza
un nuevo modelo de ajuste que minimiza la asignacin a la categora 2, o al menos lo
reduce a un nivel de riesgo ms bajo.
Comnmente, el nuevo modelo de prediccin incorpora una lnea de confianza
inferior (Ver figura 4.20), la cual corresponde a la misma lnea de regresin desplazada
hasta el punto donde se establece el fm admisible del grado, as el nmero de piezas que
caen en la categora 2 es ahora ms bajo en comparacin al modelo de la lnea de regresin,
fm
estableciendo un nivel de rechazo para cada grado estructural.
Nivel aceptable
de fm
Ed
Figura 4.20: Esquema de clasificacin estructural con el uso de una lnea de confianza
menor como predictor.
Fuente: Modificado de Green, D., 1999
77
CAPTULO 5
RESULTADOS Y DISCUSIN.
La evidencia es la ms decisiva demostracin Cicern

78
5.1 PROPIEDADES GEOMTRICAS

De las mediciones geomtricas realizadas a las probetas de ensayo, se
desprenden los resultados que se muestran en la tabla 5.1.
Tabla 5.1: Resultados de las propiedades geomtricas de un total de 100 probetas grado
N2 y mejor y 100 probetas de grado N4 y mejor.
Grado N2 y mejor
Grado N4 y mejor
Ancho (mm)
Grosor (mm)
Largo (cm) Ancho (mm)
Grosor (mm)
Largo (cm)
Mximo
90,9
45,3
370,0
90,8
45,3
371,0
Mnimo
88,0
44,3
Promedio
90,0
44,9
337,0
89,2
44,4
330,0
349,6
90,0
44,9
357,3
Desviacin estndar
0,3
0,2
13,8
0,2
0,2
15,4

De los resultados obtenidos, es posible comentar que para ambos grados, las
dimensiones de ancho y grosor de las probetas ensayadas se encuentran dentro de la
tolerancia que indica la NCh 174 Of.1985 Maderas Unidades empleadas, dimensiones
nominales, tolerancias y especificaciones.
Para el grosor se indica una tolerancia de + 3 mm al grosor nominal, es decir,
para un grosor nominal de 45 mm, el rango para el cual se acepta la pieza es entre 42 mm y
48 mm, lo cual se cumple ya que el grosor promedio mnimo registrado fue de 44,4 mm,
mientras que el mximo fue de 45,3 mm.
Tambin se debe resaltar que el grosor promedio de las probetas de ambos
grados estructurales indica que se logr un cepillado de gran calidad, exactitud y precisin,
bordeando el valor nominal de manera casi perfecta.
En lo que respecta al ancho, la NCh 174 Of.1985 indica una tolerancia de + 5
mm al ancho nominal, es decir, para un ancho nominal de 90 mm, el rango para el cual es
se acepta la pieza es entre 85 mm y 95 mm, lo cual se cumple segn lo mostrado en la tabla
5.1.
79
Cabe destacar que el promedio de las probetas de ambos grados estructurales

ratifica que se logr un cepillado de gran calidad, exactitud y precisin en el aserradero
proveedor del material.
Considerando lo anterior, se puede afirmar que los ensayos fueron realizados en
condiciones homogneas en lo que respecta a la escuadra utilizada.
Finalmente, en lo que compete al largo de las probetas, no se consideraron
longitudes nominales, ya que para efectos prcticos, las longitudes de ensayo se determinan
a partir de la escuadra del espcimen, segn lo que indica la norma respectiva.
De igual modo, es importante comentar que para ambos grados, la longitud de
probetas no fue homognea, ya que se consideraron aleatoriamente piezas de 3,30 m y 3,70
m.
5.2 PROPIEDADES FSICAS

Las mediciones de las propiedades fsicas como la temperatura, el contenido de
humedad, la densidad y las propiedades que se pueden derivar de estas mediciones, como lo
es la densidad al 12% de contenido de humedad, se muestran en las siguientes tablas 5.2 y
5.3.
mejor de un total de 100 probetas.
Grado N2 y mejor
T (C)
C.H. (%)
ensayo (kg/m3)
12% (kg/m3)
Mximo
18,2
28,5
674,9
660,8
Mnimo
11,1
8,7
468,7
482,7
Promedio
15,5
12,4
558,7
556,5
Desviacin estndar
1,6
3,2
44,0
36,6

De los resultados obtenidos para el grado N2 y mejor, se puede comentar que
la temperatura de ensayo cumple con lo establecido en la norma NCh 3028/1 Of.2006, esto
80
es, la temperatura mnima de ensayo debe ser a lo menos 10c. Como se observa en la tabla
5.2, esto ltimo se cumple, por lo que se puede asegurar que, por temperatura, los
instrumentos no sufrieron alteraciones significativas en sus mediciones.
Los contenido de humedad promedio mnimo y mximo registrados por las
probetas de grado N2 indican que si hubo probetas con humedades por sobre el PSF. Esto
contribuy a que las densidades de ensayo tambin registraran datos muy por sobre y
debajo del promedio. Esto se puede observar en la tabla 5.2 para el grado N2 y mejor,
donde la densidad mnima de ensayo registrada fue de 468,7 kg/m3, mientras que la
mxima registrada fue de 674,9 kg/m3. Sin embargo, el promedio de la densidad de ensayo
para una humedad promedio de 12,4% fue de 558,7 kg/m3, valor que es muy similar al
registrado en la literatura, que asigna al Nothofagus alpina una densidad promedio de 550
kg/m3 para un contenido de humedad al 12% (Daz-Vaz, J., 1987).
Por lo tanto, es claro que la densidad promedio calculada con un contenido de
humedad al 12% debe ser ms similar a la planteada por J. Daz-Vaz, la cual es de 556,5
kg/m3.
Finalmente para el grado N2 y mejor, se puede afirmar que las propiedades
fsicas al momento del ensayo, cumplen con las exigencias planteadas por la norma
respectiva y que los resultados de densidad son concordantes con los planteados en la
literatura.
Los resultados obtenidos para el grado N4 y mejor, se presentan en la siguiente
tabla 5.3.
mejor de un total de 100 probetas.
Grado N4 y mejor
29,7
ensayo (kg/m3)
767,8
12% (kg/m3)
678,6
11,4
8,1
449,4
465,5
Promedio
15,7
12,1
556,7
556,0
Desviacin estndar
2,1
3,0
50,7
42,4
T (C)
C.H. (%)
Mximo
20,1
Mnimo

81
Al igual que para el grado N2 y mejor, se puede comentar que la temperatura

de ensayo cumple con lo establecido en la norma de que la temperatura mnima de ensayo
debe ser a lo menos 10C, por lo que tambin se puede asegurar que, por temperatura, los
instrumentos no sufrieron alteraciones significativas en sus mediciones.
Los contenidos de humedad promedio mnimo y mximo registrados por las
probetas de grado N4 y mejor indican que al igual que en el caso del grado N2 y mejor,
hubo probetas con humedades por sobre el PSF. Esto ltimo contribuy a que las
densidades de ensayo tambin registraran valores muy por sobre y debajo del promedio.
Al estandarizar la densidad a un 12% de contenido de humedad para el grado
N4 y mejor, la densidad promedio fue de 556,0 kg/m3, valor que tambin, al igual que el
anterior, es muy similar al registrado en la literatura, pudiendo as afirmar que las
propiedades fsicas al momento del ensayo, son coherentes con la literatura estudiada y son
concordantes entre ambos grados.
5.3 MDULO DE ELASTICIDAD DINMICO

5.3.1 GRADO N2 Y MEJOR
De los ensayos para el grado estructural N2 y mejor realizados con el equipo
PLG, se obtuvieron los resultados de mdulo de elasticidad dinmico, frecuencia natural y
velocidad de propagacin de la onda que se muestran en la tabla 5.4.
de 100 probetas.
Grado N2 y mejor
Ed (GPa)
Frecuencia (Hz)
Velocidad de propagacin (m/s)
Mximo
13,5
732,0
4979
Mnimo
6,6
523,0
3611
Promedio
10,2
635,8
4441
Desviacin estndar
1,4
47,8
277
82
El mdulo de elasticidad dinmico mnimo registrado en la medicin para el

grado estructural N2 y mejor fue un poco ms del doble del mnimo. Sin embargo, al
observar el mdulo de elasticidad dinmico promedio y su desviacin estndar, se puede
interpretar que si bien hubo datos que se escapan de la media por sobre la desviacin
estndar, hubo homogeneidad en los resultados para el grado en cuestin. Esto se puede
apreciar en la figura 5.1, donde adems se evidencia que los resultados siguen una
distribucin de probabilidad aproximadamente normal.
Ajuste normal

mejor con ajuste de distribucin estadstica para un total de 100 probetas ensayadas.
En lo relativo a la frecuencia natural y la velocidad de propagacin, los valores

obtenidos tienen principalmente relacin con la cantidad y tamao de los defectos de la
pieza y con el contenido de humedad presente en ellas. Pero, como el contenido de
humedad promedio bordea el estndar del 12% y la desviacin estndar de esta es baja,
estos valores se atribuyen principalmente a los defectos de la madera. Por lo tanto, se
espera que para el grado N4 y mejor la frecuencia natural y velocidad de propagacin sean
menores, ya que mientras ms defectos tenga la madera, la propagacin de la onda es ms
83
lenta porque el medio es ms heterogneo, contribuyendo a que la frecuencia natural de la

madera tambin disminuya.

De los ensayos para el grado estructural N4 y mejor realizados con el equipo
PLG, se obtienen resultados de mdulo de elasticidad dinmico, frecuencia natural y
velocidad de propagacin de la onda que se muestran en la tabla 5.5.
de 100 probetas.
Grado N4 y mejor
Ed (GPa)
Frecuencia (Hz)
Velocidad de propagacin (m/s)
Mximo
13,1
710,0
5113
Mnimo
6,6
504,0
3659
Promedio
9,7
606,5
4336
Desviacin estndar
1,5
46,1
305

El mdulo de elasticidad dinmico mnimo registrado en la medicin para el
grado estructural N4 y mejor result ser igual que para el grado estructural N2 y mejor. El
mdulo de elasticidad dinmico mayor registrado fue casi el doble del mnimo. Se observa
que se mantiene la misma tendencia que para el grado N2 y mejor en lo relativo al
comportamiento de resultados.
En la figura 5.2 se presenta un histograma de los resultados de mdulo de
elasticidad dinmico para el grado N4 y mejor, donde se evidencia que los datos siguen
una distribucin de probabilidad aproximadamente normal.
En lo que respecta a la frecuencia natural y la velocidad de propagacin de la
onda, tal como se mencion en la seccin anterior, la frecuencia natural y velocidad de
propagacin son menores en este grado en comparacin al anterior, ya que al grado N2 y
mejor se le asocian caractersticas de defectos menores y, a mayor cantidad de defectos en
84
la madera, la propagacin de la onda es ms lenta porque el medio es ms heterogneo,

contribuyendo a que la frecuencia natural de la madera tambin disminuya, se cumple con
lo que la teora plantea.
mejor con ajuste de distribucin estadstica para un total de 100 probetas ensayadas.
Ajuste normal

Tambin es claro que el mdulo de elasticidad dinmico para el grado
estructural N4 y mejor es menor al obtenido en el grado N2 y mejor, esto porque este
parmetro depende directamente de la frecuencia natural y de la velocidad de propagacin.
5.4 MDULO DE ELASTICIDAD ESTTICO A FLEXIN

De los ensayos realizados con el marco de reaccin en LME-INFOR (Ver
figura 3.7) para el grado estructural N2 y mejor, se obtuvieron los resultados de mdulo
de elasticidad esttico a flexin, estandarizados a 12% de contenido de humedad y
admisible, que se muestran en la siguiente tabla 5.6.
85
grado N2 y mejor de un total de 100 probetas ensayadas.
Grado N2 y mejor
Ef (GPa)
Ef,12% (GPa)
Ef,12% adm (GPa)
Mximo
15,2
17,6
17,8
Mnimo
7,0
7,1
7,2
Promedio
11,2
11,3
11,4
Desviacin estndar
1,7
1,8
1,8

El mdulo de elasticidad esttico a flexin Ef mnimo registrado en la medicin
para el grado estructural N2 y mejor es casi la mitad del mayor mdulo de elasticidad
registrado. Notar que los valores obtenidos de mdulo de elasticidad esttico a flexin son
semejantes a los del mdulo de elasticidad dinmico para el mismo grado estructural.
En lo que respecta al mdulo de elasticidad con un 12% de contenido de
humedad (Ef,12%), es claro que es mayor con respecto al mdulo de elasticidad medido en el
ensayo (Ef), ya que mientras menor humedad en la pieza bajo el PSF, mejor es la propiedad
mecnica que adquiere el material. En la figura 5.3, se evidencia que los datos siguen una
distribucin de probabilidad aproximadamente normal.
ensayadas.
Ajuste normal

86
Finalmente, el mdulo de elasticidad admisible para una carga distribuida

uniforme corresponde al valor admisible del grado estructural estandarizado a una carga
distribuida, segn se indic en la seccin 4.7 del captulo 4 de esta investigacin. As, se
obtiene que el valor admisible de mdulo de elasticidad para un grado N2 y mejor de
Nothofagus alpina estandarizado a una carga distribuida uniforme es de 11,4 GPa.
Se espera que los resultados para el grado N4 y mejor sean inferiores en
calidad a los obtenidos en este grado estructural, ya que la madera de menor grado al poseer
mayores defectos, tienen propiedades mecnicas ms deficientes.

De los ensayos realizados con el marco de reaccin en LME-INFOR para el
grado estructural N4 y mejor, se obtienen los resultados de mdulo de elasticidad esttico
a flexin, estandarizados a 12% de contenido de humedad y admisible, que se muestran en
la siguiente tabla 5.7.
grado N4 y mejor de un total de 100 probetas.
Grado N4 y mejor
Ef (GPa)
Ef,12% (GPa)
Ef,12% adm (GPa)
Mximo
13,6
14,4
14,6
Mnimo
6,9
6,8
6,9
Promedio
10,5
10,5
10,6
Desviacin estndar
1,7
1,8
1,8

El mdulo de elasticidad esttico a flexin Ef mnimo registrado en la medicin
para el grado estructural N4 y mejor es casi la mitad del mximo registrado.
En la figura 5.4, se puede apreciar que los datos de mdulo de elasticidad
esttico a flexin al 12% de contenido de humedad, siguen una distribucin de probabilidad
aproximadamente normal.
87
ensayadas.
Ajuste normal

Notar que los valores obtenidos de mdulo de elasticidad esttico a flexin son
semejantes a los del mdulo de elasticidad dinmico para el mismo grado estructural.
Finalmente, el mdulo de elasticidad admisible para una carga distribuida
uniforme corresponde al valor admisible del grado estructural estandarizado a una carga
distribuida. As, se obtiene que el valor admisible de mdulo de elasticidad para un grado
N4 y mejor de Nothofagus alpina estandarizado a una carga distribuida uniforme es de
10,6 GPa.
Tal como se mencion en la seccin anterior, los resultados para el grado N4 y
mejor son inferiores a los obtenidos en el grado estructural N2 y mejor, ya que la madera
de menor grado al poseer ms defectos, tienen sus propiedades mecnicas ms deficientes.
88
5.5 TENSIN DE ROTURA A FLEXIN

De los ensayos para el grado estructural N2 y mejor realizados con el marco de
reaccin del LME-INFOR, se obtuvieron los resultados de tensin de rotura, tensin de
rotura al 12% del contenido de humedad, y tensin de rotura admisible, que se presentan en
la tabla 5.8.
mejor de un total de 100 probetas ensayadas.
Grado N2 y mejor
fm (MPa)
fm,12% (MPa)
fm,12% adm (MPa)
Mximo
95,5
114,8
65,2
Mnimo
41,9
42,6
19,6
Promedio
66,6
68,3
32,5
Desviacin estndar
11,8
14,9
7,1

De los resultados mostrados en la tabla 5.8, se desprende que los datos no se
comportan tan homogneamente, ya que su desviacin estndar es considerable en
comparacin a la obtenida de los mdulos de elasticidad. Esto se puede explicar ya que el
tensin de rotura si es un indicador certero de la resistencia de un material, distinguindose
as con mayor claridad un grado estructural de otro. Como en esta investigacin se
consider como un solo grado estructural a los grados N1 y N2, esta desviacin estndar
puede reflejar la diferencia dentro del mismo grado, es decir, por medio de la tensin de
rotura, se subdivide en grado N1 y grado N2.
Con respecto a la tensin de rotura con un 12% de humedad, se observa una
relacin inversa, es decir, mientras menos contenido de humedad bajo el PSF tenga la
pieza, mayor ser su tensin de rotura. Lo anterior es completamente lgico, ya que la
resistencia de la madera aumenta bajo el PSF. As, se obtuvo que para el grado N2 y mejor
el fm,12% mximo result ser casi el doble que el valor mnimo obtenido.
89
En la figura 5.5 se presenta un histograma de los resultados de tensin de rotura

admisible al 12% de contenido de humedad con un ajuste de distribucin estadstica.
Figura 5.5: Histograma de tensin de rotura admisible fm12% adm para grado estructural N2
y mejor con ajuste de distribucin estadstica para un total de 100 probetas ensayadas.
Ajuste normal

De la figura anterior se observa que la distribucin normal se ajusta bien a los
datos.
Para obtener el valor admisible de la tensin de rotura, se debe considerar el
percentil 5 (5%) de los datos. As, se tiene que la tensin de rotura admisible para las
probetas de grado N2 y mejor de Nothofagus alpina fue de 21,4 MPa.
Se espera que los resultados para el grado N4 y mejor sean menores, ya que un
grado de menor calidad estructural entrega menor resistencia y por lo mismo menor tensin
de rotura.

De los ensayos para el grado estructural N4 y mejor realizados con el marco de
reaccin del LME-INFOR, se obtienen los resultados de tensin de rotura, tensin de rotura
90
al 12% del contenido de humedad, y tensin de rotura admisible, que se presentan en la

tabla 5.9.
mejor de un total de 100 probetas ensayadas.
Grado N4 y mejor
fm (MPa)
fm,12% (MPa)
fm,12% adm (MPa)
Mximo
91,1
140,3
72,7
Mnimo
14,5
14,5
6,9
Promedio
55,0
56,0
26,7
Desviacin estndar
16,2
19,2
9,1

Al igual que el grado N2 y mejor, se observa que los datos no se comportan
tan homogneamente, ya que su desviacin estndar es mucho mayor en comparacin a la
obtenida de los mdulos de elasticidad. Se puede atribuir este comportamiento a las mismas
razones ya mencionadas, es decir, como en esta investigacin se consider como un solo
grado estructural a los grados N3 y N4, esta desviacin estndar puede reflejar la
diferencia dentro del mismo grado, es decir, por medio de la tensin de rotura, se subdivide
en grado N3 y grado N4 como grados independientes.
Con respecto a la tensin de rotura con un 12% de humedad, se obtuvo para el
grado N4 y mejor, el mnimo registrado fue casi diez veces menor del valor mximo.
De la figura 5.6 se observa que la distribucin de probabilidad estadstica que se
ajusta mejor a los datos es la distribucin normal.
Para obtener el valor admisible de la tensin de rotura, se debe considerar el
percentil 5 de los datos. As, se tiene que la tensin de rotura admisible para un grado N4 y
mejor de Nothofagus alpina es de 14,6 MPa.
Tal como se esperaba, los resultados para el grado N4 y mejor son menores, ya
que un grado de menor calidad estructural entrega menor resistencia y por lo mismo menor
tensin de rotura. As se obtiene una clara diferencia entre estos dos grados ensayados, y tal
como se mencion anteriormente, esto sucede porque este parmetro refleja realmente la
capacidad del material para resistir cargas.
91
Figura 5.6: Histograma de tensin de rotura admisible fm12% adm para grado estructural N4
y mejor con ajuste de distribucin estadstica para un total de 100 probetas ensayadas.
Ajuste normal
5.6 MODELO DE CORRELACIN DE Ef,12% adm Y Ed

De los resultados obtenidos de Ef,12%
adm
y de Ed para todo el universo de
muestras, se obtuvo el modelo de correlacin que se presenta en la figura 5.7 para el cual se
especifican sus parmetros estadsticos en la tabla 5.10. Estos ltimos, fueron obtenidos
directamente del software de procesamiento estadstico InfoStat, el cual mediante un
anlisis de varianza ANOVA, otorg la informacin necesaria para probar la hiptesis de
que el mdulo de elasticidad dinmico si responde al modelo de relacin lineal. Este
anlisis lo que hace es dividir la variacin total de las observaciones en fuentes de
variacin, estas fuentes son el modelo en s y la residual debida al error experimental. A
travs de la comparacin de la variacin debida a la hiptesis con la residual, se puede
decidir acerca de la hiptesis. Si la variacin es mayormente provocada por la hiptesis,
entonces la hiptesis es cierta.
Notar que la variable dependiente del modelo es el Ef,12%
adm
y la variable
independiente es Ed, ya que lo que se busca es obtener el Ef,12% adm a partir del Ed.
92
Tabla 5.10: Resultados obtenidos a partir del anlisis ANOVA para Ed y Ef,12% adm.
Regresin lineal
Variable
N datos
R2
R2 ajustado
Ef,12% adm [GPa]
200
0,72
0,72
Coeficientes de regresin
Coeficiente
Estadgrafo
Lmite inferior (95%)
Lmite superior (95%)
Estadstico T
Valor P
Constante
0,1452
-0,85
1,08
0,24
0,8
Ed [GPa]
1,0892
1,00
1,19
22,51
<0,0001
Cp
505,16
Tabla ANOVA
Origen de variaciones
Suma de los cuadrados Grados de libertad Promedio de los cuadrados
Valor P
Modelo
502,2
1,0
502,2
506,7
<0,0001
Ed [Gpa]
502,2
1,0
202,2
506,7
<0,0001
Error
196,2
198,0
0,99
Total
698,4
199,0

De la tabla 5.10 en la seccin Tabla ANOVA es importante destacar que a un
nivel de significancia del 5%, se rechaza la hiptesis nula, es decir, Ed [GPa] aporta y
explica el modelo como variable nica independiente.
De la tabla 5.10 en la seccin Coeficientes de regresin en conjunto con la
figura 5.7 se observa de manera clara que los datos siguen una tendencia lineal, la que se
ajusta a la ecuacin:
Tambin se puede apreciar de la tabla 5.10 que el modelo es capaz de explicar

casi el 72% de los datos, segn lo indica el coeficiente de determinacin (R2), el resto no es
explicado por el modelo.
93
Figura 5.7: Modelo de correlacin entre mdulo de elasticidad dinmico y mdulo de

elasticidad esttico admisible al 12% de contenido de humedad para las 200 probetas
ensayadas.
20,0
18,0
16,0
Ef,12% adm [GPa]
14,0
12,0
10,0
y = 1,0892x + 0,1452
R = 0,7181
8,0
6,0
4,0
2,0
0,0
0,0
2,0
4,0
6,0
8,0
10,0
12,0
14,0
16,0
Ed [GPa]

El coeficiente de determinacin obtenido est dentro de lo esperado, ya que
estudios anteriores realizados con distintas especies madereras, con el mismo instrumento y
utilizando tambin un modelo de regresin lineal, arrojan coeficientes de determinacin que
van desde los 0,65 hasta los 0,91 aproximadamente.
En el estudio Los mtodos snicos y calidad estructural de madera aserrada.
Aplicacin a Pseudotsuga menziesii, en el 5 congreso forestal espaol, Fernndez et al
(2009) present coeficientes de determinacin del orden de los 0,67 para probetas de 2,20
metros de largo.
En el estudio Vibration methods as non-destructive tool for structural
properties assessment of sawn timber de iguez et al (2007), realizado con el mismo
equipo que se utiliz en esta investigacin, muestra que para el ensayo de la especie Pinus
nigra, los coeficientes de determinacin obtenidos fueron del orden de los 0,83 para
probetas de longitud de 4 m y 5 m.
Finalmente, otro estudio encontrado con las mismas condiciones de ensayo que
la presente investigacin, y que mejor coeficiente de determinacin registr fue el estudio
94
Estimacin de la calidad de la madera producida en el Uruguay para uso estructural y su

evaluacin en servicio por mtodos no destructivos de Hugo Oneill para la especie
Eucalyptus grandis, el cual registr coeficientes de determinacin del orden de los 0,9.
Si bien los resultados obtenidos en experiencias anteriores no consideran la
misma especie maderera, dan un rango dentro del cual el modelo obtenido se valida por
medio del coeficiente de determinacin, resultando este ser mayor a 0,67 y menor a 0,91. El
mejor o peor ajuste del modelo podra deberse a la especie maderera ensayada, pero no se
cuentan con resultados certeros para que dicha afirmacin sea concluyente.
5.7 GRADOS ESTRUCTURALES A PARTIR DEL MDULO DE ELASTICIDAD

DINMICO
De los resultados obtenidos de mdulo de elasticidad dinmico Ed y tensin de
rotura admisible al 12% de contenido de humedad fm,12% adm, el modelo de regresin lineal
para el grado N2 y mejor se presenta en la figura 5.8.
Lnea de tendencia de datos
Figura 5.8: Modelo de correlacin entre Ed y fm,12% adm para grado N2 y mejor para las 100
probetas ensayadas.
95
En la figura 5.8 se observan las cuatro categoras mencionadas en la seccin

4.8.2 del captulo 4 de este estudio, donde el lmite de rechazo en el eje del mdulo de
elasticidad dinmico est dado por el promedio de este parmetro para el grado N2 y
mejor, que es 10,2 GPa (Ver tabla 5.4). Por otro lado, el lmite que se establece en el eje de
la tensin de rotura admisible al 12% entre las categoras 3,4 y 2,1 est dado por el
promedio de este parmetro, que es 32,5 MPa (Ver tabla 5.8). Sin embargo, esta
distribucin de categoras con esta lnea de tendencia para determinar grados estructurales
lleva a errores, tal como se mencion en la metodologa seccin 4.82, por lo tanto, se traza
una nueva lnea de tendencia de confianza menor, la cual pasa por los datos del percentil 5
de la tensin de rotura admisible al 12%, como se muestra en la figura 5.9.
Lnea de tendencia de los datos
Lnea de tendencia de confianza menor
Figura 5.9: Modelo de correlacin con lnea de tendencia menor entre mdulo de
elasticidad dinmico y tensin de rotura admisible al 12% de contenido de humedad para
grado N2 y mejor para las 100 probetas ensayadas.
96
Notar que ambas lneas de tendencia (de los datos y de confianza menor),
poseen la misma pendiente, tal como lo indica la metodologa.
Tambin en la figura 5.9 se observan las cuatro categoras, donde el lmite de
rechazo en el eje del mdulo de elasticidad dinmico est dado por el promedio de este
parmetro para el grado N2 y mejor, que es 10,2 GPa (Ver tabla 5.3). Por otro lado, el
lmite que se establece en el eje de tensin de rotura admisible al 12% entre las categoras
3,4 y 2,1 est dado por el promedio el percentil 5 de este parmetro, que es 21,4 MPa.
Cabe destacar que dentro de la categora 2 no existe ningn dato para aceptar de
manera errnea, por lo cual para este caso slo existe rechazo otorgado por la categora 3 y
4. As, se determina que para el grado N2 y mejor se rechazan del grado todas las piezas
con mdulo de elasticidad dinmico menor a 10,2 GPa.
De igual manera se obtuvieron los resultados para el grado N4 y mejor. En la
figura 5.10 se presenta el modelo de regresin lineal para el grado N4 y mejor.
Figura 5.10: Modelo de correlacin entre Ed y tensin de rotura admisible al 12% de

contenido de humedad para grado N4 y mejor para las 100 probetas ensayadas.
97
En la figura 5.10 tambin se observan las cuatro categoras mencionadas en la

seccin 4.8.2 del captulo 4 de este estudio, donde el lmite de rechazo en el eje del mdulo
de elasticidad dinmico est dado por el promedio de este parmetro para el grado N4 y
mejor, que es 9,7 GPa (Ver tabla 5.4). Por otro lado, el lmite que se establece en el eje de
tensin de rotura admisible al 12% entre las categoras 3,4 y 2,1 est dado por el promedio
de este parmetro, que es 26,7 MPa (Ver tabla 5.8).
Realizando el mismo procedimiento anterior, se obtiene el modelo de la figura
5.11.
Lnea de tendencia de confianza menor
Figura 5.11: Modelo de correlacin y lnea de tendencia de confianza menor entre mdulo
de elasticidad dinmico y tensin de rotura admisible al 12% de contenido de humedad para
grado N4 y mejor para las 100 probetas ensayadas.
En la figura 5.11 se observan las cuatro categoras, donde el lmite de rechazo

en el eje del mdulo de elasticidad dinmico est dado por el promedio de este parmetro
para el grado N4 y mejor, que es 9,7 GPa (Ver tabla 5.4). Por otro lado, el lmite que se
98
establece en el eje de tensin de rotura admisible al 12% entre las categoras 3,4 y 2,1 est
dado por el promedio el percentil 5 de este parmetro, que es 14,6 MPa (Ver tabla 5.8).
Cabe destacar que dentro de la categora 2 no existe ningn dato para aceptar de
manera errnea, por lo cual para este caso slo existe rechazo otorgado por la categora 3 y
4.
As, se determina que para el grado N4 y mejor se rechazan del grado todas las
piezas con mdulo de elasticidad dinmico menor a 9,7 GPa.
De ambos grados (N2 y mejor y N4 y mejor), se puede comentar la similitud
de las pendientes obtenidas en las lneas de tendencia, indicando que el incremento de
ambas variables es de manera casi constante para ambos grados estudiados.
En la figura 5.12 se presenta la nube de 200 puntos para la totalidad de los datos
de la muestra con las dos lneas de tendencia de confianza menor obtenidas anteriormente,
esto para verificar que los lmites que delimitan a ambos grados ensayados no se
superpongan.
Lnea de confianza menor para grado N4 y mejor
Lnea de confianza menor para grado N2 y mejor
Figura 5.12: Lneas de tendencia de confianza menor entre mdulo de elasticidad dinmico
y tensin de rotura admisible al 12% de contenido de humedad para la muestra total
ensayada.
99
Lo anterior se puede explicar porque los lmites establecidos para la

clasificacin visual mediante la norma NCh 1970/1 Of.1988 no evidencian diferencias
significativas en la medicin del mdulo de elasticidad dinmico por medio del instrumento
PLG.
Por ejemplo, el tamao de nudo admisible para el grado N2 y mejor es 1/4 del
ancho de la pieza, lo que para esta investigacin corresponde a un ancho de nudo admisible
de 22,5 mm, mientras que para el grado N4 y mejor es de 3/8 del ancho de la pieza, lo que
corresponde para este estudio, un ancho de nudo admisible de 33,7 mm. Por lo tanto, la
diferencia del ancho de nudo admisible entre ambos grados es slo de 11,2 mm, lo cual no
fue captado por el instrumento en base a los ensayos realizados.
Por lo tanto, lo que se obtiene finalmente de la figura 5.12 es una superposicin
de mdulos de elasticidad para la misma tensin de rotura. Dada una medicin de mdulo
de elasticidad dinmico, es posible obtener dos tensiones de rotura, por ejemplo, para un
Ed=11 GPa, es posible tener un fm 12% adm=10 MPa y 20 MPa aproximadamente, quedando
la determinacin de algn grado estructural inconclusa.
Sin embargo, con los resultados obtenidos s se puede asegurar un grado
mnimo de calidad estructural, que est dado por la lnea de tendencia menor para grado
N4 y mejor (Ver figura 5.12), por lo que en primera instancia, las mediciones que se
realicen nicamente con el PLG para la especie Nothofagus Alpina servirn para determinar
si la madera posee una calidad estructural o no. Para esto, se consideran las restricciones
mencionadas para el grado N4. As, el criterio que se adopta es que todas las piezas que
resulten con un mdulo de elasticidad dinmico menor a 9,7 GPa automticamente se
considera que no posee una calidad estructural, segn los requerimientos visuales de la
norma NCh 1970/1 Of.1988. Por otra parte, para las piezas con un mdulo de elasticidad
dinmico superior a 9,7 GPa y que poseen una tensin de rotura igual o superior al que es
establecido por la lnea de tendencia de confianza menor del grado N4 y mejor, se
considera que s posee calidad estructural (Ver figura 5.13).
100
Lnea(Lnea
de determinacin
de de
calidad
Lineal
de determinacin
calidadestructural
estructural)
80,0
70,0
fm, 12% adm
60,0
50,0
40,0
30,0
20,0
10,0
0,0
6,0
7,0
8,0
Rechazar
9,0
10,0
11,0
12,0
Aceptar
13,0
14,0
Ed [GPa]
Figura 5.13: Modelo para determinar calidad estructural a partir del PLG para Nothofagus
Alpina.
Otra alternativa que se puede otorgar si se desea obtener una clasificacin de

grados estructurales a partir de los resultados de Ed, es acompaar este proceso con una
clasificacin visual simplificada, la cual consiste slo en la medicin de los nudos. Esta
ltima es una prctica muy comn en la mayora de los aserraderos.
Por lo tanto, es posible establecer lmites para clasificar la madera como
estructural o no mediante el mdulo de elasticidad dinmico, para posteriormente, realizar
solo una medicin del ancho de nudos de la pieza pudiendo determinar de este modo si
pertenece al grado N2 y mejor o al grado N4 y mejor. Slo se considera la medicin de
los nudos en la clasificacin visual ya que es el principal parmetro que llega a determinar
el grado estructural de las piezas.
As, el criterio de clasificacin determinado dicta los siguientes requerimientos
para cada grado:
101
- Rechazo: Mdulo de elasticidad dinmico menor a 9,7 GPa o para un mdulo de

elasticidad mayor o igual a 9,7 GPa, un ancho de nudo mayor a 3/8 del ancho o espesor de
la pieza.
- Grado N4 y mejor: Mdulo de elasticidad mayor o igual a 9,7 GPa y un ancho de nudo
mayor a 1/4 y menor o igual a 3/8 del ancho o del espesor de la pieza.
- Grado N2 y mejor: Mdulo de elasticidad dinmico mayor a 10,2 GPa y un ancho de
nudo menor o igual a 1/4 del ancho de la pieza.
102
CAPTULO 6
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
La accin no debe ser una reaccin, sino una creacin Mao Zedong
103
Con el objetivo de determinar el grado estructural de piezas de madera de la

especie Nothofagus Alpina (Raul) mediante mtodos no destructivos basados en
vibraciones, se realizaron 200 ensayos a probetas de la especie. Las escuadra de estas
piezas fueron de 45X90 mm, y se agruparon previa clasificacin visual en dos grupos de
100 probetas cada uno, pertenecientes al grado N2 y mejor (Probetas grado N1 y N2) y
grado N4 y mejor (Probetas grado N3 y N4). Estas probetas fueron sometidas a ensayos
de micro vibraciones mediante el equipo Portable Lumber Grader (PLG) de Fakopp
Enterprise. Este equipo determin el mdulo de elasticidad de las probetas, por correlacin
entre este con la medicin de la frecuencia natural del material y la densidad de la madera.
Adicionalmente, se someti a las probetas a ensayos de flexin esttica estandarizados
mediante un marco de reaccin, para determinar el mdulo de elasticidad esttico a flexin
y la tensin de rotura. Finalmente se determin el mdulo de elasticidad dinmico y su
correlacin con el mdulo de elasticidad esttico a flexin y tensin de rotura a flexin.
Con lo anterior se estableci un valor lmite de rechazo de calidad estructural y se
determin una metodologa para la clasificacin estructural con mtodos de micro
vibraciones que contiene valores representativos de mdulos de elasticidad dinmicos para
cada grado estructural.
Los resultados obtenidos en esta investigacin demostraron que la tensin de
rotura en flexin de la especie Nothofaus alpina es sensible a un rango de tamao de
defectos acotado, presentando una relacin manera, es decir, conforme aumentan los
defectos en las piezas, el mdulo de resistencia en flexin disminuye. Sin embargo, el
mdulo de elasticidad se mantuvo dentro de un margen muy estrecho para un rango de
tamaos de defectos acotado.
Se determin que el instrumento de medicin PLG es una herramienta que a
travs de la densidad y la frecuencia natural otorga buenas aproximaciones de mdulo de
elasticidad esttico a partir del mdulo de elasticidad dinmico para la especie Nothofagus
Alpina. La relacin lineal que existente de estos parmetros otorga un modelo simple de
utilizar, haciendo del PLG un equipo prctico y til para la determinacin del mdulo de
elasticidad esttico a flexin de manera no destructiva, en terreno y en poco tiempo.
104
En esta investigacin se observ que para la clasificacin visual de especies

latifoliadas, la NCh 1970/1 Of.1988 otorga rangos muy acotados entre los 2 grados
estudiados con respecto los defectos de las piezas. Por lo anterior al ejecutar un ensayo
dinmico, estos defectos no hacen posible una clara diferenciacin en la frecuencia natural
de la pieza, obtenindose mdulos de elasticidad dinmicos muy similares, impidiendo una
diferenciacin certera entre grados. Un efecto similar al mencionado antes se evidencia con
los ensayos de flexin esttica, lo cual plantea la inquietud sobre la efectividad de
establecer rangos tan acotados entre grados estructurales as como el tipo de relacin que se
establece con el mdulo de elasticidad y el grado estructural.
Finalmente, se determin que es inviable realizar una clasificacin estructural
nicamente con mtodos dinmicos para esta especie en particular. Sin embargo, al
apoyarse con una clasificacin visual simplificada, el mtodo dinmico otorga mayor
eficiencia y eficacia a este proceso. Con lo ltimo, se asegura un nivel de rechazo claro y
rpido, simplifica la clasificacin visual a la evaluacin de un solo defecto (Ancho de nudo)
y permite que este proceso no solo se realice por personal con un alto grado de experiencia,
sino que abre la posibilidad de que lo pueda realizar una persona sin mucha especializacin
en el tema.
105
CAPTULO 7
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS.
La memoria es la centinela del cerebro William Shakespeare

106
1. CORMA Corporacin nacional de la madera (2003). Compendio de directrices para

la enseanza en ingeniera.
2. Garca, C. (2005). La madera: Estructura, funcin, formacin y mantenimiento. En
Ecologa forestal: Estructura, funcionamiento y produccin de las masas forestales,
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viviendas en madera.
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Corporacin nacional forestal.
5. INN Instituto de normalizacin nacional (1988). NCh 176/2 Of. 86: Determinacin
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6. Daz, P. (2005). Evaluacin de propiedades fsicas y mecnicas de madera
Nothofagus glauca (Hualo) proveniente de la zona de Cauquenes. Memoria de
pregrado. Universidad de Talca.
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Austral de Chile, Facultad de ciencias forestales.
8. INN Instituto de normalizacin nacional (2006). NCh 3028/1 Of. 2006: Madera
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clasificada por su resistencia. Parte I: Mtodos de ensayo en tamao estructural.
9. Pilichi, O. (2009). Aplicacin del mtodo de transmisin de pulso acstico para la
obtencin del mdulo de elasticidad en Pinus Radiata (D.Don). Memoria de
pregrado. Universidad Austral de Chile.
10. Hermoso, E. (2001). Caracterizacin mecnica de la madera estructural de Pinus
Silvestrys L. Tesis de doctorado. Universidad Politcnica de Madrid.
11. iguez, R. (2007). Clasificacin mediante tcnicas no destructivas y evaluacin de
las propiedades mecnicas de la madera aserrada de conferas de gran escuadra
para uso estructural. Tesis de doctorado. Universidad Politcnica de Madrid.
107
12. Daz-Vaz, J. (1987). Anatoma de madera de Nothofagus Alpina (P. et E.) Oerstedt.
Bosque (811), Pginas 143-145.
13. Gollisch, T. (2005). Computation Provides a Virtual Recording of Auditory
Signaling. Public Library of Science's Biology Journal. Volume 3 (Issue 1), pgina
26.
14. Mena, M. (2009). Mejoramiento de la gestin de conduccin del secado industrial
de madera. Tesis de pregrado. Universidad del Bo-Bo.
15. INN Instituto de normalizacin nacional (1999). NCh 1970/1 Of. 1988: Maderas
Parte 1: Especies latifoliadas Clasificacin visual para uso estructural
Especificaciones de los grados de calidad.
16. INN Instituto de normalizacin nacional (2003). NCh 2827 Of. 2003: Calibracin y
uso de xilohigrmetros porttiles.
Parte 1: Determinacin de la humedad.
18. Fakopp Enterprise (2010). Portable lumber grader Software and hardware guide
version 2.0 -.
estructural: Determinacin de propiedades fsicas y mecnicas de la madera
clasificada por su resistencia. Parte II: Muestreo y evaluacin de los valores
caractersticos de piezas en tamao estructural.
20. Green, D., Kretschmann, D. (1999). Chapter 6: Lumber Stress Grades and Desing
Properties. Wood handbook Wood as an engineering material. Forest Products
Laboratory; USDA Forest service; Madison, Wisconsin. P.6-8, 6-11.
21. INN Instituto de normalizacin nacional (1985). NCh 174 Of. 1985: Maderas
Unidades empleadas, dimensiones nominales, tolerancias y especificaciones.
108
22. Fernndez, A., Merlo, E., Santaclara, O., Guaita, M. (2009). Los mtodos snicos y
calidad estructural de madera aserrada. Aplicacin a Pseudotsuga menziesii. 5
congreso forestal espaol. 21/25 de Septiembre del 2009 (vila, Espaa).
23. iguez, G., Arriaga, F., Herrero, M., Argelles, R. (2007). Vibration methods as
non destructive tool for structural properties assessment of sawn timber. Informes
de construccin. Volumen 59, 506, 97-105 (ISSN: 0020-0883), P.97-105.
24. ONeill, H. Estimacin de la calidad de la madera producida en el Uruguay para uso
estructural y su evaluacin en servicio por mtodos no destrutivos.
109
ANEXOS
110
111
: Form-030
: __ de __
:2
: Septiembre 2014
CDIGO
PGINA
VERSIN
FECHA
Firma
Correccin
P._____
Firma
Correccin
P._____
Firma
Correccin
P._____
Firma
Correccin
P._____
T
CH [%]
Espesor 3
Luz ensayo
CH1% CH2% CH3% [C]
[mm]
[mm]
Ensayo mecnico
Nombre
Duracin ensayo
archivo [.txt]
[min:seg]
Fuerza
mxima [N]
Directorio carpeta digital con resultados mecnicos
Escuadra
Anexo A1.1 (Parte 1 de 2): Tabla para registrar datos.
Dimensiones de la seccin
Ancho 1 Ancho 2 Ancho 3 Espesor 1 Espesor 2
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
Grado estructural
Cdigo de ensayo: (AA.XX)
N Probeta (P.XXX)
Tamao de muestra
N Solicitud: (S.XXX)
Form-030
RESULTADOS DE ENSAYOS FSICOS Y MECNICOS PARTE 1
: Resultados de ensayos fsicos y mecnicos
FORMULARIO
LABORATORIO DE MADERA ESTRUCTURAL - INSTITUTO FORESTAL (LME-INFOR)
112
: Form-030
: __ de __
:2
: Septiembre 2014
CDIGO
PGINA
VERSIN
FECHA
Firma
Correccin
P._____
Firma
Correccin
P._____
Firma
Correccin
P._____
Firma
Correccin
P._____
Ancho
[mm]
Espesor
[mm]
m0
[gr]
m1
[gr]
Masa
m2
[gr]
[gr/m3] [gr/m3]
Densidad
Directorio carpeta digital con resultados mecnicos
Escuadra
Anexo A1.1 (Parte 2 de 2): Tabla para registrar

datos.
Altura
[mm]
Dimensiones del testigo
Grado estructural
Cdigo de ensayo: (AA.XX)
N Probeta
(P.XXX)
Tamao de muestra
N Solicitud: (S.XXX)
Form-030
RESULTADOS DE ENSAYOS FSICOS Y MECNICOS PARTE 2
: Resultados de ensayos fsicos y mecnicos
FORMULARIO
LABORATORIO DE MADERA ESTRUCTURAL - INSTITUTO FORESTAL (LME-INFOR)
Anexo A2.1: Resultados grficos segn distancia d para L=0.

Para d=1 cm:
Para d=2,5 cm:
113
Para d=4 cm:
Para d=5 cm:
114
Para d=8 cm:
Para d=15 cm:
115
Para d=25 cm:
116

Determinación de Grados Estructurales Del Nothofagus Alpina (Raulí) Mediante Métodos de Vibraciones Como Herramienta No Destructiva y Su Correlación Con Métodos Mecánicos

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Determinación de Grados Estructurales Del Nothofagus Alpina (Raulí) Mediante Métodos de Vibraciones Como Herramienta No Destructiva y Su Correlación Con Métodos Mecánicos

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UNIVERSIDAD CATOLICA DE LA SANTISIMA CONCEPCION

DETERMINACIN DE GRADOS ESTRUCTURALES DEL NOTHOFAGUS ALPINA (RAUL)

Concepcin, Diciembre 2014

No existe nadie tan pobre que no pueda dar

A mi mam, pap y hermana,

CAPTULO 1: INTRODUCCIN Y OBJETIVOS ..........................................................1

2.6 ANTECEDENTES GENERALES DEL NOTHOFAGUS ALPINA .........................32

4.4.2.2 MTODO DEL SECADO EN ESTUFA ......................................................55

5.6 MODELO DE CORRELACIN DE Ef,12% adm y Ed ...................................................92

Figura 2.1: Seccin transversal de un rbol ..........................................................................7

Figura 3.4: Pie de metro Mitutoyo Digimatic Caliper .........................................................38

Figura 4.17: Resultado grfico para L=0 y d=8 cm .............................................................66

: Punto de saturacin de la fibra

: Grosor promedio de la pieza

: Ancho promedio de la pieza

Una sola chispa puede incendiar la pradera Mao Zedong

1.1 PRESENTACIN DEL TEMA

(LME-INFOR), laboratorio que cuenta con la acreditacin de su sistema de gestin basado

1.2 OBJETIVO GENERAL DEL ESTUDIO

1.3 OBJETIVOS ESPECFICOS DEL ESTUDIO

Obtener informacin estadsticamente robusta que represente las propiedades

Determinar las funciones empricas que relacionan los resultados obtenidos de

Establecer valores representativos de mdulo de elasticidad dinmicos para

1.4 JUSTIFICACIN DE LA REALIZACIN DEL ESTUDIO

1.5 METODOLOGA DEL ESTUDIO

longitudinal. Por medio de la frecuencia natural de la madera y la densidad del material, el

1.6 DELIMITACIN Y ALCANCES DEL ESTUDIO

La alegra de ver y entender es el ms perfecto don de la naturaleza Albert Einstein

2.1 ESTRUCTURA DE LA MADERA

Figura 2.1: Seccin transversal de un rbol.

2. Floema: Es la corteza interior del tronco, su labor principal es transportar la savia

A nivel microscpico, las clulas que componen el tejido vegetal de la madera

Figura 2.2: Esquema del tejido vegetal de la madera.

Figura 2.3: Estructura celular de la madera.

2.2 PROPIEDADES FSICAS DE LA MADERA

El agua contenida al interior de la madera, sea en forma natural o por estar

podr conseguirse por medio de tratamientos especiales de secado en hornos o estufas. De

Figura 2.4: Presencia de agua libre y agua ligada.

Es importante decir que el contenido de humedad en la madera afecta

2.2.2 CONTRACCIN E HINCHAMIENTO DE LA MADERA

caractersticas ni su comportamiento fsico o mecnico. Sin embargo, cuando el contenido

Figura 2.5: Hinchamiento y contraccin de la madera.

Durante la vida til de una estructura de madera, sta se encuentra sometida a

indicador de sus propiedades resistentes y, en un menor grado, de la trabajabilidad, secado

Debido a que tanto la masa como el volumen de la madera varan

2.3 PROPIEDADES MECNICAS DE LA MADERA

Porcin de rea donde acta

Longitud entre dos puntos dentro del slido.

La relacin que existe entre los incrementos de carga o esfuerzo a que se ve

Tensin de lmite elstico

Figura 2.6: Diagrama tensin-deformacin.

2.3.2 LEY DE HOOKE, MDULO DE ELASTICIDAD

El mdulo de elasticidad no es una medida de resistencia de un material, sino

2.3.3 FACTORES QUE AFECTAN A LAS PROPIEDADES MECNICAS

2. Densidad: La densidad indica la cantidad de sustancia celular presente en una unidad de

2.4 DETERMINACIN DE LAS PROPIEDADES MECNICAS DE LA MADERA

2.4.1 ENSAYO DE FLEXIN ESTTICA

Figura 2.7: Esfuerzos internos de una viga en flexin esttica.

Figura 2.8: Esquema de ensayo de flexin esttica.

Con respecto a la disposicin de las cargas en el ensayo de flexin esttica,

Figura 2.9: Diagrama de esfuerzos internos.

As, para caracterizar la especie maderera en estudio mediante un ensayo de

Analizando el desplazamiento vertical del punto medio de la viga con la