Disee un restorte de torsin para carga dinmica con una deflexin

determinada
Valores de partida:

M min =10 Nm
M max=20 Nm
Deflexin

=0.25rev=90

Suposiciones a tener en cuenta:

1. Se escoge el tipo de material; en este caso Acero ASTM A228 y con base
en la tabla 10-2 se selecciona un dimetro de d = 6mm.

2. Se asume un valor de C = 10 y con base a este y al dimetro del

alambre y la ecuacin

c=

D
d

se halla el valor del dimetro medio de la

espira D, as:

D=cd=( 106 mm ) =6 0 mm
3. Se determina el factor de flexin por el criterio de Wahl Kb para el
interior y la superficie de la para espira.
Para el interior:

K bi =

4 C C1 4 10 101
=
=1,0805
4 C(C1) 410(101)

Se halla el valor del momento mximo en el interior con la frmula para

imax el cual es relevante para la falla por carga esttica; ya que en

este punto se presentan los esfuerzos mximos

K bi32( M max ) 1,080532( 20000 Nmm)

=
=1019 ,063 Mpa
3
3
d
(6 mm)

imax =

Para el exterior:

K bo=

4 C 2+ C1 4 102 +101
=
=0,92
4 C(C+ 1) 410(10+ 1)

Se calcular el valor del esfuerzo mximo y minino con el fin de obtener

los valores de esfuerzo alternante y medio para el exterior, ya que la
falla por fatiga es un fenmeno de esfuerzos de tensin (los cuales se
localizan en el exterior de la espira) as:

o max =

K bo32( M max ) 0,9232(2 0000 Nmm)

=
=867.68 Mpa
d 3
(6 mm)3

0 min =

K bo32( M min ) 0,9232(1 0000 Nmm)

=
=433,84 Mpa
d 3
(6 mm)3
omed

Se hallan los valores de

omed =
o alt =

0 alt

omax + 0 min
=650,76 Mpa
2

omax 0 min
=216,92 Mpa
2

4. Se determina la resistencia ultima a la tensin de este alambre haciendo

uso de la ecuacin

S ut = A d

los valores de A y m se obtienen de la

tabla 10-4 para el acero ASTM A228:

m

0,1625

S ut = A d =2153,5 Mpa( 6 )

=1609,51 Mpa

Para hallar el esfuerzo de fluencia

S y se hace uso de alguno de los

criterios:

En este caso se trabaja con alambre de piano que es la denominacin

coloquial para el acero ASTM A228, as:

S y =0,78( 1609,51 Mpa )=1255,41 Mpa

El valor de este esfuerzo tambin puede variar en base a los diferentes
tipos de acabado utilizado en el acero.
5. Determinacin del factor de seguridad para carga esttica con la
ecuacin

N y=

Sy
1255,41 Mpa
=
=1,23
imax 1019,063 Mpa

6. Se determina el a la fatiga del alambre, para resortes no granallados con

partculas se usa el valor
granallados se usa el valor

S ewb =78 psi=537 Mpa , para resortes

S ewb =117 psi=806 Mpa

el cual recibe el

nombre de lmite de resistencia a la fatiga por flexin, en este caso se

asume un resorte no granallado (Pulido con arena) y se usa la ecuacin:

Se=0,5

S ewbSut
5 3 71609,51
=0,5
=322,25 Mpa
S ut 0,5S ewb
1609,51(0,55 3 7)

7. Se calcula el factor de seguridad contra la fatiga para las espiras en

flexin con la ecuacin:

De este se obtiene un factor de seguridad de 1,1.

Se determina que los factores de seguridad son aceptables, ya que el
elemento no falla por fatiga o carga estatica.

8. Por ltimo se definen factores como la constante del resorte y el nmero

de espiras del resorte.
El valor de K se halla con la formula

K=

M 2010
=
=40 Nm/rev

0,25

9. Se hace necesario saber el nmero de espiras para satisfacer la

constante del resorte, as se usa la ecuacin:

N a=

( 0,006 m )4196,5109 N /m2

d 4E
=
=9,825 rev
10,8DK 10,80,06 m40 Nm/rev

Se define la longitud de los extremos del resort L1 = L2 = 60mm; as se

determinan las espiras de los extremos como

N e=

Ne

L1+ L 2
120 mm
=
=0,21rev
3 D
360 mm

Se hallan las espiras en el cuerpo del resorte

N b=N aN e =9,8250,21=9,615 10 rev

N b con la ecuacin: