UNIVERSIDAD PERUANA UNIN

FACULTAD DE INGENIERA
EAP Ingeniera Civil

INFORME N 1
Informe de las propiedades fsicas y mecnicas del cemento

Informe Presentado en Cumplimiento Parcial de la Asignatura Tecnologa del Concreto

Autor:
Alumno: Katherine Janeth Acua Huillca

Profesor:
Bach. Isa Ticona Cutipa

Juliaca, agosto del 2015

Contenido
1.

2.

NORMA:.................................................................................................... 1
1.1.

NTP 334.090......................................................................................... 1

1.2.

NTP 334.009......................................................................................... 1

1.4.

NTP 334.051......................................................................................... 1

1.5.

NTP 334.006......................................................................................... 2

MARCO TERICO....................................................................................... 2
2.1.

CEMENTO........................................................................................... 2

2.2.

PROPIEDADES FSICAS Y MECNICAS DEL CEMENTO............................2

FINURA............................................................................................... 2

RESISTENCIA MECNICA.....................................................................3

PESO ESPECFICO................................................................................ 5

ENDURECIMIENTO PREMATURO (FALSO FRAGUADO Y FRAGUADO

RPIDO).................................................................................................... 5

3.

4.

5.

6.

CALOR DE HIDRATACIN.....................................................................6

CONSISTENCIA NORMAL.....................................................................6

MATERIALES UTILIZADOS..........................................................................6
3.1.

RESISTENCIA A LA FLEXIN.................................................................6

3.2.

RESISTENCIA MECNICA.....................................................................7

3.3.

TIEMPO DE FRAGUADO.......................................................................7

3.4.

FINURA............................................................................................... 7

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.......................................................................7
4.1.

RESISTENCIA A LA FLEXIN.................................................................7

4.2.

RESISTENCIA MECNICA.....................................................................7

4.3.

TIEMPO DE FRAGUADO.......................................................................8

4.4.

FINURA............................................................................................... 8

PROCEDIMIENTO RECOMENDADO..............................................................8
5.1.

RESISTENCIA A LA FLEXIN.................................................................8

5.2.

RESISTENCIA MECNICA.....................................................................9

5.3.

TIEMPO DE FRAGUADO.....................................................................10

5.4.

FINURA............................................................................................. 10

REFERENCIAS......................................................................................... 11

1. NORMA:

1.1.

NTP 334.090
Esta Norma Tcnica Peruana establece los requisitos que debern cumplir
los cementos Portland adicionados, sus aplicaciones generales y especiales,
utilizando escoria, puzolana, caliza o alguna combinacin de estas, con
cemento Portland o Clinker de cemento Portland o escoria con cal.

1.2.

NTP 334.009
El Comit Tcnico Permanente de Cementos y Cales present a la Comisin
de Reglamentos Tcnicos y Comerciales -CRT-, por segunda vez con fecha
96-10-16,

elPNTP

334.009:1995

CEMENTOS.

Cemento

Portland.

Requisitos, para su revisin y aprobacin, siendo sometido a la etapa de

Discusin Pblica el 97-05-12. No habindose presentado ninguna
observacin, fue oficializado como Norma Tcnica Peruana

NTP

334.009:1997 CEMENTOS. Cementos Portland. Requisitos, 1aEdicin, el

05 de Julio de 1997. (INDECOPI, 1997)
1.3.

MTC E 618-2000
Definir el mtodo para determinar la resistencia a la flexin, de morteros de
cemento hidrulico.

1.4.

NTP 334.051
La resistencia a la compresin en morteros de cemento Prtland, se
denomina llevando a la rotura especmenes de 50 mm de lado, preparados
con mortero consistente de 1 parte de cemento y 2.75 partes de arena
dosificados en masa. La cantidad de agua de amasado deber ser la que
produzca una fluidez de 110 5 luego de 25 golpes en la mesa de flujo. Los
especmenes cbicos de 50 mm de lado, son compactados en dos capas por
apisonado del compactador. Los cubos se curan un da en su molde y luego
son retirados de su molde e inmersos en agua de cal hasta su ensayo.

1.5.

NTP 334.006
Determinar el tiempo de fraguado del cemento hidrulico mediante la aguja
de Vicat. Este mtodo proporciona un medio para determinar el
cumplimiento

con

una

especificacin

lmite,

luego

consultar

las

especificaciones adecuadas y determinar si se utiliza este mtodo de ensayo.

2. MARCO TERICO

2.1. CEMENTO
Un cemento hidrulico producido mediante la pulverizacin del

Clinker

compuesto esencialmente de silicatos de calcio hidrulicos y que contiene

generalmente una o ms de las formas de sulfato de calcio como una adicin
durante la molienda.
2.2.

PROPIEDADES FSICAS Y MECNICAS DEL CEMENTO

FINURA
Representa el rea total de la superficie de todos los granos
contenidos en una unidad de peso del cemento. La finura del cemento
influye en el calor liberado y en la velocidad de hidratacin. A mayor
finura del cemento, mayor rapidez de hidratacin y por lo tanto
mayor desarrollo de resistencia y generacin de calor.
Influye decisivamente en la velocidad de reacciones qumicas que
tienen lugar durante el fraguado y el principio de este. Al entrar en
contacto con el agua, los granos de cemento solo se hidratan en una
profundidad de 0,01 [mm], por lo que si dichos granos fuesen muy
gruesos, su rendimiento seria muy pequeo, al quedar en su interior
un ncleo prcticamente inerte, como se ilustra en la figura 1.1.

Figura 1.1 Hidratacin de los granos de cemento en funcin a la

finura
Fuente: Proyectos, apuntes y normas tcnicas de Ingeniera Civil para
compartir con todos, como tambin el conocimiento.
Si el cemento posee una finura excesiva, su retraccin y calor de
hidratacin sern muy altos, se vuelve ms susceptible a la
meteorizacin y disminuye su resistencia a las aguas agresivas, lo
que en general resulta muy perjudicial.

La

finura

influye

sobre

las

propiedades

de

ganancia

de

resistencia, en especial hasta un envejecimiento de 7 das. Por esta

razn, el cemento del Tipo III se muele ms fino que los otros tipos.
Aun cuando las especificaciones (NTP 334.006; ASTM C150)
sealan una finura mnima la mayor parte de los cementos
sobrepasan este mnimo en entre un 20 y un 40%. Una seal prctica
de que las partculas son muy pequeas, es cuando durante el
almacenamiento y manejo, una cantidad muy pequea de humedad
pre-hidrata el cemento. (Domnech, 1998)

RESISTENCIA MECNICA
La velocidad de endurecimiento del cemento depende de las
propiedades qumicas y fsicas del propio cemento y de las
condiciones de curado, como son la temperatura y la humedad. La
relacin agua/cemento (A/C) influye sobre el valor de la resistencia
ltima, con base en el efecto del agua sobre la porosidad de la pasta.
Una relacin A/C elevada produce una pasta de alta porosidad y baja
resistencia. (Ortiz, 2013)
La resistencia es medida a los 3, 7 y 28 das, teniendo estas que
cumplir los valores mnimos que se muestran en la tabla 1.1.
Para determinar la resistencia a la compresin, se realiza el ensayo de
Compresin (NTP 334.051; ASTM C109), en el cual se usan cubos
de mortero de 5 mm por lado, con una relacin constante
agua/cemento de 0.485, y para los cementos con puzolana se
calcula esta relacin, segn el contenido de puzolana, hasta lograr la
consistencia especificada. El mortero para las pruebas consta de una
parte de cemento y 2.75 partes de arena graduada estndar,
mezclados con agua. Los cubos de mortero se preparan en moldes
que se compactan en 2 capas con una varilla normalizada, se deja
secar en una cmara con humedad mayor al 90%. Luego se desmolda
y se coloca en agua saturada de Oxido de Calcio a una temperatura
entre 23 a 25C.

El ensayo se lleva a cabo en la mquina de compresin, donde se

colocan los cubos y se les aplica presin, hasta la rotura.
Tabla 1.1.Categoras de resistencia de los cementos

Categoras resistentes
Alta
40
Media
30
Corriente
25
Tipo de cemento
Tipo I
*

Resistencias a la compresin* (MPa) (NB470)

Mnimas a 3 Mnimas a 7 Mnimas a 28
das
das
das
17
25
40
17
30
15
25
Resistencias a la compresin (MPa) (ASTM 109)
12
19
-

La mayora de los cementos superan ampliamente los requisitos de resistencia de la

especificacin

Fuente: Propiedades del cemento.

Los cubos son curados unas 24 horas en los moldes, luego son
removidos de estos y son sumergidos en agua con cal hasta el
momento de realizarse el ensayo.

Figura 1.2 Probetas cbicas enmoldadas

Fuente: Scrib.com

PESO ESPECFICO
La densidad o peso especfico se define como la relacin de peso a
volumen; su valor vara entre 3.08 a 3.20 gr/cm3 para el cemento
portland tipo 1, pero el cemento que tiene adiciones tiene un peso
especfico menor porque el contenido de Clinker es menor.
(Miranda, 2009)

El peso especfico del cemento no indica la calidad del cemento, pero

se emplea en el diseo y control de mezclas de concreto; sin embargo
un peso especfico bajo y una finura alta indican que el cemento tiene
adiciones.

ENDURECIMIENTO PREMATURO (FALSO FRAGUADO Y

FRAGUADO RPIDO)
El falso fraguado se evidencia por la prdida considerable de
plasticidad, inmediatamente despus

del mezclado, sin ninguna

evolucin del calor. El falso fraguado ocurre cuando una gran

cantidad de sulfatos se deshidratan.
El fraguado rpido se evidencia por una perdida rpida de
trabajabilidad en la pasta, mortero o concreto a una edad aun
temprana. Esto es normalmente acompaado de una evolucin
considerable de calor.

CALOR DE HIDRATACIN
Se genera por la reaccin entre el cemento y el agua. La relacin
agua-cemento, la finura del cemento y la temperatura de curado
tambin son factores que intervienen en la generacin de calor.
Un aumento de la finura, del contenido del cemento y de la
temperatura de curado aumenta el calor de hidratacin. Por otro lado,
el aumento de la temperatura en el concreto causado por el calor de
hidratacin es frecuentemente beneficioso en clima frio, pues ayuda a
mantener las temperaturas favorables para el curado.
En el ensayo de calorimetra, las primeras medidas de calor se
obtienen aproximadamente siete minutos despus de la mezcla de la
pasta cuando es necesario minimizar la generacin de calor en el
concreto, los diseadores deben escoger un cemento con ms bajo
calor tales como el cemento portland tipo II.

CONSISTENCIA NORMAL
Se define como aquella fluidez determinada por una cierta cantidad
de agua. Tiene relacin con la calidad del cemento y el tiempo de
fraguado. EL requerimiento de agua vara entre distintos cementos y
puede llegar a suponer una variacin de un 20-30%

3. MATERIALES UTILIZADOS
3.1.

RESISTENCIA A LA FLEXIN

Cemento

3.2.

RESISTENCIA MECNICA

Arena Gradada

3.3.

3.4.

TIEMPO DE FRAGUADO
Cemento
FINURA
Cemento

4. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
4.1.

RESISTENCIA A LA FLEXIN

Balanza, pesas, tamices, probetas y mezcladora; debern cumplir con

lo establecido en la norma MTC E 617.

Mesa de Flujo, de acuerdo con la norma MTC E 617 fluidez de

morteros.
Moldes, sern construidos de metal no atacable por los morteros de

cemento.
Apisonado, ser de un material no absorbente ni quebradizo.
Gua del compactador, se construir de un material no atacable por el

mortero.
Badilejo, consta de una hoja de acero de 112 x 254 mm.
Dispositivo para la prueba de flexin.

4.2.

RESISTENCIA MECNICA
Pesas y balanzas
Probetas
Moldes
Mezcladoras, recipiente, paletas
Mesa y molde de flujo
Compactador
Badilejo
Cmara hmeda
Mquina de ensay

4.3.

TIEMPO DE FRAGUADO
Aparato Vicat
Masa de referencia y dispositivos de determinacin de masa
Probetas graduadas
Placa plana no absorbente
Paleta plana
Anillo cnico

4.4.

FINURA
Recipiente
Cucharn
Badilejo
Balanza
Tamiz N200

5. PROCEDIMIENTO RECOMENDADO
5.1.

RESISTENCIA A LA FLEXIN

Muestras: Deben prepararse tres muestras para cada periodo de

ensayo se usar arena gradada normalizada.
La especificada en el ensayo MTC E 615. La temperatura ser entre
20 a 27C. La cantidad de agua amasada, dada en ml, determinada de

acuerdo con la norma MTC E 617.

Preparacin y Llenado de los Moldes: A los moldes aplicarlas una
capa de aceite mineral. En la parte exterior de las juntas se aplicar
una mezcla de tres partes de parafina y cinco de resina, calentadas

entre 110 y 120C para impermeabilizarlas.

Ensayo: Las muestras que van a ser ensayadas a las 24 horas se sacan
de la cmara hmeda y limpian superficialmente y se pasan a la
mquina de prueba, todas las muestras se probarn dentro de las
siguientes tolerancias.
Tabla 1.2. Tolerancias de las muestras.

Fuente: Apuntes Ingeniera Civil.com

La carga ser aplicada a una velocidad de 272 kg/min. Se anota la

carga mxima de rotura en MPa.

5.2.

RESISTENCIA MECNICA
La resistencia a la compresin en morteros de cemento Portland, se
denomina llevando a la rotura especmenes de 50 mm de lado, preparados
con mortero consistente de 1 parte de cemento y 2.75 partes de arena
dosificados en masa. La cantidad de agua de amasado deber ser la que

produzca una fluidez de 110 5 luego de 25 golpes en la mesa de flujo. Los

especmenes cbicos de 50 mm de lado, son compactados en dos capas por
apisonado del compactador. Los cubos se curan un da en su molde y luego
son retirados de su molde e inmersos en agua de cal hasta su ensayo.
(RIVERA, 1997)

Tabla 1.3 Variaciones permisibles de los moldes cbicos.

Fuente: INDECOPI

5.3.

TIEMPO DE FRAGUADO

Moldeado de los especmenes. Formar una masa esto se arrojar 6

veces de una mano a la otra separado de 150 mm.

Determinacin el tiempo de fraguado. Determinar la penetracin de
la aguja vicat de 1mm y luego cada 15 min, hasta que se obtenga una
penetracin de 25 mm o menos, y dejar que la aguja asiente durante

15 seg.
Desviacin estndar:
Fraguado inicial 12 minutos, para un rango de 49 min a 202
min.
Fraguado final 20 minutos, para un rango de 185 min a 312
min (esto para un mismo operador).

Figura 1.3 Tiempo de fraguado inicial y final segn tipo de cemento

Fuente: Proyectos, apuntes y normas tcnicas de Ingeniera Civil para
compartir con todos, como tambin el conocimiento.
5.4.

FINURA
Se pesa sobre un recipiente una muestra de cemento de 50 gr.
Se criba o tamiza la muestra en el tamiz N 200.
Se pesa la muestra retenida en el tamiz para obtener el peso de
impureza.
Se determina el porcentaje de finura.

6. REFERENCIAS
Domnech, . (1998). concreto. Aspectos Fundamentales del Concreto, 5678.
INDECOPI, C. d. (1997). NORMA TCNICA PERUANA 334.009.1997. el
peruano.
Miranda, A. (2009). CONCRETOS Y SUS PROPIEDADES . concreto , 23-35.
Ortiz, D. (2013). PROPIEDADES FSICAS Y MECNICAS DEL CEMENTO FRAGUADO Y ENDURECIDO. APUNTES INGENIERIA CICVIL , 8-15.
RIVERA, G. (1997). Prioridades y ensayos del concreto . concretos y
prioridades , 51-76.