Corrosin selectiva o desaleante

La disolucin selectiva es la eliminacin preferencial de un elemento de una

aleacin slida por procesos corrosivos.
Se le denomina selectiva porque acta solo sobre metales nobles como la
PLATA- COBRE o COBRE- ORO. Quiz la parte ms nociva de esta clase de
ataques est en que la corrosin del metal involucrado genera una capa que
recubre las picaduras y hace parecer al metal corrodo como si no lo estuviera,
por lo que es muy fcil que se produzcan daos en el metal al someterlo a una
fuerza mecnica.
Que causa la corrosin selectiva?
Las aleaciones tienen diferentes tipos de metales aleantes que tienen
diferentes potenciales qumicos en un mismo medio.
La diferencia de potencial genera un ataque en el elemento ms activo de la
aleacin
Cmo se previene?
Seleccionar metales/ aleaciones ms resistentes
Controlar el medio para evitar la disolucin de uno de los elementos
Usar inhibidores
En el caso de los latones utilizar aleaciones con % Zn < 15

Entonces
la

disolucin
selectiva se
refiere a un tipo de corrosin

en donde una fase es atacada de preferencia en una aleacin o un elemento es

disuelto en forma preferencial de una solucin slida.

Un ejemplo: de la dezincificacin es del latn, en donde el latn, cuando se

expone al agua de mar, desarrolla regiones en donde el material tiene una
textura esponjosa y es bsicamente de cobre.

Otro ejemplo ms comn es la deszincificado que tiene lugar en los latones,

consistente en la eliminacin selectiva del cinc que est aleado con cobre.
Procesos similares tambin ocurren en otras aleaciones, como la prdida
observable de nquel, estao y cromo de las aleaciones de cobre; de hierro en
hierro fundido, de nquel en aceros y de cobalto en las stellitas.
Por ejemplo, en la descincificacin de latn con 70% de Cu y 30% de Zn, el
cinc se elimina preferentemente del latn, dejando una matriz esponjosa y dbil
etapas siguientes:
1)
Disolucin
del
2)
Permanencia
de
los
iones
cinc
en
la
3) Electrodeposicin del cobre en solucin sobre el latn.

latn.
disolucin.

Puesto que el cobre que permanece no tiene la textura del latn, la firmeza de
la
aleacin
y
su
resistencia
es
considerablemente
menor.
Este proceso puede minimizarse o prevenirse fabricando latones con
menor contenido de cinc, es decir latones con 85% de Cu y 15% de Zn, o
cambiando a aleaciones cupronquel, de 70-90% de Cu y de 10-30% de Ni.
Otras posibilidades son modificar el ambiente corrosivo o usar una proteccin
catdica.

La Grafitizacin (Graphitization) que es la Formacin de grafito en el hierro o

acero, usualmente por la descomposicin de la cementita a elevadas
temperaturas. (No se debe utilizar este trmino para describir a la Corrosin
Graftica.)

Este tipo de corrosin se presenta tambin en otros sistemas: La disolucin

de la ferrita de los aceros inoxidables austenticos y martensticos y la
disolucin de la ferrita del hierro colado gris denominado grafitizacin.
La ciencia de los materiales ha creado otro grupo de materiales en donde la
disolucin selectiva puede ocasionar consecuencias serias: Estructuras de
compuestos metlicos. Estas se construyen, usualmente de manera que las
fibras y las matrices poseen caractersticas qumicas y mecnicas muy
diferentes.

Desniquelado:
El desniquelado de bastidores puede realizarse de modo mecnico, por va
qumica, o por va electroltica. Por va qumica: PRODUCTO
CONCENTRACIN cido ntrico 600-850 g/l CONDICIONES DE TRABAJO
Temperatura 25C Tabla 149. Composicin y condiciones trabajo desniquelado
qumico Por va electroltica: PRODUCTO CONCENTRACIN Nitrato,
bromuro, cianuro, acetato 20-100 g/l CONDICIONES DE TRABAJO
Temperatura 40-60C Tabla 150. Composicin y condiciones trabajo
desniquelado electroltico