SILVA et al.

(2009)

DESENVOLVIMENTO DE ARGAMASSAS COLANTES UTILIZANDO

RESDUOS DE BRITAGEM DE ROCHAS CALCRIAS.
Walney Gomes da Silva
IFRN Campus Mossor
Luiz Ailton de Arajo Souza
IFRN Campus Mossor. E-mail: luizailton@cefetrn.br
Marcos Daian Figueiredo da Silva
IFRN Campus Mossor. E-mail: marcosdaian@hotmail.com
verton de Souza Bezerra Jnior
IFRN Campus Mossor. E-mail: everton.veve@hotmail.com

RESUMO
As argamassas colantes tm grande emprego na construo civil, com isso este trabalho
pretende avaliar a utilizao de resduos de britagem de rochas calcrias nas argamassas
colantes, devido sua grande utilizao para fixar revestimentos cermicos sobre
substratos. Alm da caracterizao de uma argamassa colante base de resduos, tambm
se viu uma preocupao quanto utilizao de arisco na formulao da mesma, caso muito
frequente em Mossor e regio. Assim, comeou-se um trabalho de levantamentos
bibliogrficos, estudos dos materiais e formulao de traos, a fim de demonstrar novas
modalidades de argamassas colantes, regidas pelas normas tcnicas, que a venham
contribuir para um amplo campo de materiais que antes eram desperdiados. Sempre
levando em conta questes financeiras de forma a que esta venha no s reduzir
desperdcios, que iria ocupar localidades, j ou prestes a serem desmatadas, onde se
poderia ser utilizadas para outros fins, no caso das j desmatadas, ou trazendo novas fontes
de rendas mesmo com a conservao da mata original. Mas tambm, a questo de reduo
de custos que se vem a partir do momento em que se trabalha com um material
amplamente abundante o que o torna de custo mais acessvel, entrando ai dados de custobenefcio.Deve-se ressaltar que toda formulao dessas argamassas so feitas de maneira a
atender o mercado consumidor, em alternativas bem pensadas desde a escolha dos
materiais a serem utilizados at os traos a serem trabalhados, onde destacamos suas
escolhas pelas caractersticas regionais e j utilizadas na localidade em empresas que por
aqui constam.
PALAVRAS-CHAVE: argamassa colante, resduo de britagem, propriedades.

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DESENVOLVIMENTO DE ARGAMASSAS COLANTES UTILIZANDO

RESDUOS DE BRITAGEM DE ROCHAS CALCRIAS.

INTRODUO
As argamassas colantes so utilizadas para a fixao de placas cermicas em substratos
verticais e horizontais. Essas argamassas tm de atender a duas condies importantes, que
so as de exposies durante a aplicao e as condies permanentes durante a vida til
dos revestimentos cermicos. A primeira dessas condies conhecida como tempo em
aberto, que o perodo de tempo aps o espalhamento da argamassa, tendo em vista a
necessidade de utilizar aditivos para reter mais gua, devido demora na fixao das peas
cermicas.
As argamassas colantes so normalizadas pela ABNT atravs da norma NBR 14081
(Argamassa colante industrializada para assentamento de placas cermicas Especificao), e so divididas nos seguintes tipos:

AC I (Argamassa colante tipo I) uso interno;

AC II (Argamassa colante tipo II) uso externo;
AC III (Argamassa colante tipo III) de alta resistncia;
AC III-E (Argamassa colante tipo III-E) especial.

Este trabalho tem por funo desenvolver argamassas colantes utilizando resduos de
britagem de rochas calcrias e avaliao da argamassa com areia argilosa, conhecida
popularmente na regio como arisco, atendendo as exigncias das normas tcnicas. Entra
tambm a questo ambiental, ou seja, atravs da substituio da areia que retirada dos
leitos dos rios gerando o desmatamento da mata ciliar e eroso, por resduo calcrio,
abundante na regio, que antes seria rejeitado. Alm do custo-benefcio, que se traz na
utilizao de um material abundante logo barato.
A argamassa colante um produto industrializado, composto basicamente por cimento
Portland, areia com dimetro at 0,50 mm e aditivos (HERCULES, 1997; OLMO, 1982;
UNION CARBIDE 1997). Devido ao fato de ser aplicada em cordes de pequena
espessura determinante a presena dos aditivos retentores de gua, para o seu o bom
desempenho. Dentre os aditivos utilizados pode-se citar o HEC e o PVAc.
O HEC tem como principal propriedade a reteno de gua. um polmero de celulose
natural modificada produzido pela eterificao parcial de alguns grupos hidroxila da
celulose com o lcali celulose, que por sua vez, reage com o xido de etileno para a
formao do HEC (UNION CARBIDE, 1997).
O trao recomendado pelos fabricantes de aditivos retentores e por estudiosos varia entre
1:2 e 1:4 (cimento: areia, em massa) (HERCULES, [1997]; OLMO, 1982; UNION
CARBIDE 1997). A granulometria e a forma dos gros so tambm controladas. A forma
dos gros recomendada para a argamassa colante costuma ser lisa e arredondada,
proporcionando melhor trabalhabilidade. A distribuio granulomtrica uma
preocupao, e alguns fabricantes de argamassa complementam a granulometria com p
calcrio (Pvoas e John1999).
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Uma das propriedades principais da argamassa colante o tempo em aberto, definido como
o perodo de tempo aps o espalhamento da argamassa sobre o substrato, em que possvel
o assentamento da cermica obtendo-se a resistncia de aderncia adequada, definida pela
NBR-14.083 (ABNT, 1998) como maior ou igual a 0,5 MPa.
O tempo em aberto considerado pelos textos normativos como um dos principais
requisitos de desempenho da argamassa colante. Quando apresenta valores baixos, pode
causar o descolamento de placas cermicas, principalmente em revestimentos externos,
devido a diferentes fatores externos como variaes de temperatura e velocidade de vento.
Segundo a Norma Brasileira devem ser feitos ensaios de verificao, como: o
deslizamento, tempo em aberto terico, resistncia trao, densidade da massa e resduo
em peneira # 1,0 mm

METODOLOGIA
A realizao da pesquisa comeou com a coleta de materiais necessrios para a confeco
de tal argamassa, so eles: o cimento Portland tipo IV (pozolnico), argilomineral (arisco),
areia fina, resduo de britagem e aditivos.
Aps a coleta dos materiais, foram realizados os ensaios de caracterizao deles. Para os
agregados (areia fina, argilomineral e resduo de britagem) foram feitos ensaios de anlise
granulomtrica, densidade real e aparente. Para o cimento, foram feitos os de densidade
real e aparente e finura do cimento. Todos estes normatizados pela ABNT (associao
brasileira de normas tcnicas), sendo de fundamental importncia para uma dosagem
adequada dos traos de argamassa.
Nos resduos e na areias sero determinadas suas caractersticas qumicas, fsicas e
morfolgicas atravs de ensaios de fluorescncia de raios-X (XRF), difrao de raios-X
(XRD), anlise trmica diferencial (DTA), granulometria a laser, superfcie especfica,
microscopia ptica e microscopia eletrnica de varredura.
O planejamento para avaliar as propriedades das argamassas foi realizado variando-se a
quantidade de argilomineral (arisco), areia e resduo presente nas argamassas com traos
em massa de 1:2, 1:4 e 1:5. A escolha dos traos foi determinada pela caracterstica da
regio.
Com isso, atravs do ndice de consistncia da argamassa, podemos dos-las com a
quantidade de gua necessria para que haja uma boa resistncia e trabalhabilidade.
A seguir, na tabela 1, esto representados os traos, comumente empregados na regio por
apresentar boas caractersticas na sua composio e avaliao.
Aps a dosagem, vrios ensaios foram realizados, dentre eles resistncia a trao na flexo
e compresso, deslizamento da argamassa em superfcie vertical e inclinada, resistncia
potencial de aderncia trao, tempo em aberto, execuo do substrato padro e aplicao
de argamassa para ensaios.

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Id
1
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3
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9

Tabela 1. Indicao dos traos.

Traos
1:2:Aditivos (cimento:areia)
1:2:Aditivos (cimento: areia argilosa)
1:2:Aditivos (cimento:Resduo)
1:4:Aditivos (cimento:areia)
1:4:Aditivos (cimento: areia argilosa)
1:4:Aditivos (cimento:Resduo)
1:5:Aditivos (cimento:areia)
1:5:Aditivos (cimento: areia argilosa)
1:5:Aditivos (cimento:Resduo)

Sigla
CA12
CAM12
CR12
CA14
CAM14
CR14
CA15
CAM15
CR15

Para uma melhor avaliao da argamassa, esta submetida a ensaios de retrao da pasta,
ndices fsicos e permeabilidade das pastas ao ar e gua. O segundo realizado de acordo
co a ASTM C, que so os de teor de ar aprisionado, densidade da pasta no estado seco e
mido, e porosidade aparente.
Para a mistura dos materiais foi utilizada uma argamassadeira. Na moldagem dos corpos de
prova, foi utilizado moldes cilndricos de 5cm de dimetro e 10cm de altura, com
finalidade de medir a resistncia trao e compresso das argamassas. Distribuiu-se a
argamassa em 3 camadas, sendo em cada aplicada 15 golpes. Aps 24h, foram submersas
em gua at o dia de seu rompimento. Para cada trao, foram moldados 8 corpos de prova,
sendo que cada duas amostras so rompidas aps 3, 7, 14 e 28 dias de idade, este ltimo
caracterizando o fim de cura da argamassa, um para ensaio de resistncia a trao e outro
para compresso.
Aps isso, o substrato padro, confeccionado, visando a elaborao de outros ensaios,
como o de deslizamento, onde numa superfcie vertical a argamassa desliza, sobre efeito da
gravidade; trao na aderncia, a qual se trata de medir a fora de arrancamento do
revestimento preso ao substrato, por unidade de rea; e tempo em aberto, que se trata de
medir o tempo de espera da argamassa pelo revestimento cermico.

Materiais
Para os corpos de prova e produo do substrato padro, foram utilizados cimento Portland
CP IV Z 32 RS doado pela Nassal; arisco; areia doada pela Bqmil; resduo de britagem
doado pela Bqmil; e aditivo. Na tabela 2 est representada as densidades dos materiais. Na
tabela 3 est representada a finura do cimento e seu tempo de pega.

Tabela 2. Massa unitria e especfica dos materiais utilizados

Materiais
Massa Unitria
Massa Especfica
(g/cm)
(g/cm)
Cimento
1,07
2,90
Areia fina
1,60
2,63
Arisco
1,56
2,62
P de brita
1,63
2,65
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Tabela 3. Finura e tempo de pega do cimento.

Material

Finura (%)

Cimento

1,4

Na tabela 4 est representada a composio granulomtrica dos agregados, necessria para

mostrar se mido ou grado, indicar seus locais de utilizao.

Tabela 4. Composio granulomtrica dos agregados.

Materiais
Mdulo de Finura
Dimetro mximo
(%)
(mm)
Areia fina
2,1
1,2
P de brita
2,6
4,8
Arisco
2,6
2,4

As curvas granulomtricas ilustradas nas figuras 1,2 e 3, so respectivamente da areia fina,

p de brita e arisco.

Figura 1 Curva granulomtrica da areia fina.

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Figura 2 Curva granulomtrica do p de brita.

Figura 3 Curva granulomtrica do arisco.

RESULTADOS
A formulao da argamassa deu-se primeiramente pelo ensaio de ndice de consistncia
padro, que visa a determinao do fator gua/cimento, onde a argamassa colocada sobre
uma mesa normatizada, especfica ao ensaio, e nesta aplicada 30 golpes em queda livre
em 30 segundos, ocorrendo um achatamento dela. Adotamos como padro o dimetro de
16,5cm.

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Tabela 5. Fator gua/cimento.

Traos
Fator gua/cimento
Sigla
1:2 areia
0,46
CA12
1:2 arisco
0,44
CAM12
1:2 p de brita
0,65
CR12
1:4 areia
0,8
CA14
1:4 arisco
0,68
CAM14
1:4 p de brita
1,23
CR14
1:5 areia
0,95
CA15
1:5 arisco
0,8
CAM15
1:5 p de brita
1,3
CR15

Resistncia trao e compresso:

So empregados apenas alguns traos com efeito de comparao. Para cada formulao
dada, foram utilizados 8 corpos de prova cilndricos (5cmx10cm) de cada trao utilizado,
totalizando 56 destes. Com eles, foram determinadas as resistncias trao, por
compresso diametral, e compresso, sendo rompidos aps 3, 7, 14 e 28 dias. A tabela 6
apresenta as resistncias compresso aps 7 e 28 dias. A tabela 7 apresenta as resistncias
trao aps 7 e 28 dias.

Tabela 6. Resistncia compresso.

Trao
Resistncia compresso Resistncia compresso
(MPa) aps 7 dias
(MPa) aps 28 dias
1:2 areia
14,78
35,97
1:2 arisco
7,69
30,42
1:2 p de brita
15,39
27,56
1:4 areia
12,74
14,72
1:4 p de brita
3,57
9,22

Trao
1:2 areia
1:2 arisco
1:2 p de brita
1:4 areia
1:4 p de brita

Tabela 7. Resistncia trao.

Resistncia trao
Resistncia trao
(MPa) aps 7 dias
(MPa) aps 28 dias
3,04
5,32
2,44
4,84
1,66
2,81
1,76
2,7
1,18
1,96

No momento, damos continuidade montagem dos substratos sendo nele feitos diferentes
ensaios que caracterizam a argamassa colante, como a resistncia a aderncia,
deslizamento, tempo em aberto e retrao da pasta.

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CONCLUSES
Na anlise dos resultados at agora obtidos, pode-se verificar:
No ensaio do ndice de consistncia padro da argamassa, obteve-se uma quantidade de
gua necessria para que ela adquira tanto resistncia quanto trabalhabilidade boas, fatores
importantssimos para uma dosagem adequada.
No caso das resistncias, tanto trao quanto compresso, a medida em que o tempo
passa, verificou-se um aumento nelas. Outro parmetro focalizado na observao deu-se a
partir da quantidade de cimento no trao, ou seja, a medida em que h um aumento do
aglomerante, h tambm um aumento nas resistncias. No caso do p de brita esse
aumento ocorreu, em alguns casos significativamente, sendo que em relao a areia
utilizada, sua resistncia inferior, isso se d pela presena de material pulverulento no
agregado, requerendo maior quantidade de gua para a mesma consistncia.

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