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Captulo 4
Ingeniera del Proyecto.
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Capitulo 4
Ingeniera del Proyecto.
El estudio de este apartado del proyecto comprende el aspecto tcnico de la
localizacin, el tamao, ingeniera y criterios para la produccin del bien, cuyo
mercado ha sido ha sido analizado anteriormente.
En este captulo se determinan las bases tcnicas del proyecto, seleccin del
proceso, la maquinaria y el equipo que es necesario para llevar a cabo la
transformacin de la materia prima.
Esto permite aportar la informacin necesaria que ser utilizada para estimar las
inversiones y para realizar el estudio de los costos de produccin.
4.1 Tamao.
4.1.1 Generalidades.
La dimensin o tamao de un proyecto es definido como su capacidad de
produccin en un determinado perodo de tiempo.
El concepto de capacidad de produccin puede ser definido en dos formas:
1. Conceptos o de ingeniera que identifique la capacidad como al mximo de
produccin obtenible de determinados equipos.
2. Concepto econmico en que la capacidad es definida como el nivel de produccin
que reduce al mnimo los costos unitarios (o eleva las utilidades).
Con relacin al concepto tcnico conviene anotar que la capacidad normal efectiva
tiende a ser inferior a la capacidad normal por:
a) Interrupciones de trabajo debido a defectos tcnicos paros para reparaciones,
mantenimiento, substitucin de piezas, etc.
b) Necesidad de mantener unidades de reserva, en ciertos sectores productivos.
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1. Dinamismo de la demanda:
Cada industria tiene una curva caracterstica de costos de produccin en funcin del
tamao, conjurado estas curvas de variacin de la demanda en funcin de uno o
ms de los factores mencionados anteriormente, ser posible en muchos casos
demostrar la conveniencia de instalar tamaos mayores que los que corresponden a
la demanda actual.
Considerando el futuro crecimiento de la demanda se podr montar ahora una
instalacin con capacidad excesiva.
Considerando el futuro crecimiento de la demanda se podra montar ahora una
instalacin con capacidad excesiva.
Por otra parte debe tenerse presente que para un tamao dado de planta, los costos
unitarios sern decreciente a medida que se utilice un mayor porcentaje de la
capacidad instalada, ejemplo: (ver cuadro 5)
Ao
Costo unitario
100
10
90
30
80
50
70
80
5 a 10
50
100
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TERMINOS DE REFERENCIA:
4.1 Tamao.
4.1.1Sus factores condicionantes.
Se considera como factores condicionantes del tamao a aquellos elementos
que inciden directamente en la determinacin de la capacidad de produccin
de la planta industrial.
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Fluctuaciones en el abasto
Variaciones estacinales
Perecibilidad
Oportunidad de abasto
4.1.4 Para la definicin de esta capacidad se requiere:
Informacin sobre tecnologas existentes (operativas o no y en etapa de
investigacin)
Disponibilidad de las tecnologas
Patentes
Fabricantes de equipo
Escalas comerciales de los equipos
Niveles de operacin (capacidad aprovechada) de empresas similares y
sus costos de produccin.
4.1.5 Los elementos de juicio que se debern detectar son: Solvencia
econmica y moral de los inversionistas para ser sujetos de crdito y
suficiencia de recursos econmicos (propios o mediante crditos).
4.1.6
Cantidad de la mano de obra disponible
Grado de calificacin
Actividad econmica actual
Facilidad de movilizacin
Leyes, reglamentos y disposiciones laborales que la rigen
Poblacin econmicamente activa por tipo de ocupacin
Nivel de desempleo
Nivel real de salarios.
4.1.7 Se debern tomar en cuenta el total de los resultados del apartado 4.1
OBSERVACIONES:
4.1.1 La importancia de dichos factores vara con la naturaleza del proyecto.
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TAMAO
Calcular el flujo monetario para cada una de las cuatro alternativas de tamao del
siguiente problema:
1. Se estn considerando cuatro alternativas en cuanto a tamaos de instalacin:
(Valores indicados para un 100% de aprovechamiento de las plantas).
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A
350
277
246
234
226
221
217
214
212
210
B
333
253
226
214
206
200
197
184
191
189
C
307
216
185
170
160
154
150
147
144
142
D
302
210
179
164
155
149
144
141
139
133
0=2,000 unidades
1=2,740 unidades
2=3,750 unidades
3=5,140 unidades
4=7,050 unidades
5=9,650 unidades
6=13,220 unidades
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8.Los estudios realizados sobre los precios del producto final han indicado que por
motivo de las caractersticas de su elasticidad (precio e ingreso), se espera la
siguiente serie de precios unitarios de venta:
Ao
0= $ 260
1= $ 242
2= $ 225
3= $ 209
4= $ 194
5= $ 181
6= $ 160
Periodo
mercado
Capacidad
Produccin
Produccin
Efectiva
Capacidad
aprovechada
%
Costo
unitario
Precio
de
venta
Utilidad
unitario
Utilidad
anual
Flujo
neto
A
B
C
D
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2)
3)
4)
5)
Clima, topografa.
6)
7)
Otros.
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Los dos primeros tpicos son los ms importantes y objetivos. El ltimo se refiere a
datos e informaciones de carcter particular.
4.2.3. Factores Bsicos de Localizacin Industrial. Podemos citar como factores
bsicos influyen directamente en la localizacin:
a) Localizacin de materia prima y materiales secundarios
b) Mano de obra
c) Terrenos disponibles
d) Combustibles
e) Facilidades de transporte
f) Mercado consumidor
g) Energa, agua
h) Leyes y reglamentaciones.
De esta manera, por el anlisis posible de algunos agregados, se define
bsicamente la localizacin en determinadas regiones.
El problema de la localizacin se suele abordar en dos etapas: En la primera se elige
una regin general y en la segunda se define un punto preciso considerando todos
los problemas con detalle.
4.2.4. Tipos de Orientacin Locacionales.
De acuerdo con las caractersticas de su localizacin, las industrias pueden ser
clasificadas como:
a) Orientadas para el mercado del producto
b) Orientadas para la fuente de sus insumos
1. Materias primas
2. Materiales secundarios
3. Mano de obra
c) De localizacin independiente.
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Las empresas son orientadas para el mercado de los productos o para las fuertes de
las materias primas o insumos, conforme sean ms convenientes la localizacin en
uno u otro sentido considerando la alternativa que permita minimizar los costos de
transporte.
En algunos los costos y disponibilidades de mano de obra son de importancia
decisiva entonces se dice que la empresa. Est orientada hacia la mano de obra.
4.2.5. Anlisis de la Macrolocalizacin
A. Transporte
Existen localizaciones donde los costos de transporte de los insumos hasta la
industria y de los productos acabados hasta el mercado son mnimos, de esta
manera, es posible determinar varios puntos geogrficos con costos de transporte
mnimo y posible para la importacin de la industria. Entonces es necesario analizar
los dems datos e informaciones y seleccionar la localizacin final. Este anlisis se
torna ms complejo cuando existen fuentes de insumos diversos y mercados
geogrficamente distintos.
Otros casos complejos se origina en la diversidad de los productos fabricados por
una industria satisfaciendo a mercados diferentes, en este caso es necesario
determinar los diferentes puntos geogrficos o alternativas de localizacin donde los
costos de transporte sean mnimos adems del anlisis individual de los dems
factores.
Por otro lado suponiendo que existe solamente un mercado y una fuente de materia
prima, el problema de localizacin es bastante simple, es solo comprar dos
alternativas.
a) Localizacin junto al mercado, transportando las materias primas.
b) Localizacin junto a la fuente de las materias primas transportando los productos
acabados.
Despus de la comparacin de estas dos alternativas, determinacin del punto
donde los costos de transporte sean mnimos.
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Este aspecto es motivado por el alto costo de transmisin a larga distancia muchas
veces para atender una sola industria o por la inexistencia de abastecimiento en
determinadas reas.
En algunos casos para solucionar este impase, se hace necesario la instalacin de
una central propia de fuerza en el lugar de localizacin de la empresa con un sin
nmero de problemas como alta inversin, regularidad en el servicio y costo del
servicio alto.
En ciertas industrias la disponibilidad de energa a bajo costo es decisiva para su
implantacin; ejemplo: electroqumica, aceros especiales, etc.
d) Combustibles: Pueden influir en la localizacin en funcin de:
1. Disponibilidad y costos
2. Caractersticas tcnicas de los combustibles
3. Condiciones de transporte
El valor fsico de un determinado combustible utilizado en un proceso de fabricacin,
bien sea por su disponibilidad o costos pueden definir una localizacin.
Tambin es necesario analizar cul ser el comportamiento futuro de ese
combustible y su abastecimiento en el local.
e) Agua: El agua es un insumo indispensable en las actividades productivas bien sea
como consumo humano que es pequeo, o en proceso industriales que ser
elevado.
Su influencia en la industria depende de su disponibilidad que puede ser corriente o
extraa del subsuelo y, en algunos casos como la energa, es factor determinante
para la localizacin; ejemplo: papel, bebidas.
Es
necesario
analizar
con
profundidad
la
cantidad
de
agua,
calidad,
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D) Otros Factores
Aunque no sea decisiva la influencia de otros factores, pueden tener importancia
cuando existe ms de una alternativa favorable con relacin al mercado y la materia
prima. Estos factores seran:
a) Polticas de descentralizacin
b) Polticas de concentracin
c) Polticas de incentivos fiscales y financieros
d) Condiciones de vida y clima
e) Estudio de la comunidad
a) Polticas de descentralizacin: Se trata de polticas de desarrollo industrial con el
objetivo de descongestionar reas densamente industrializadas y promover el
desarrollo en reas subdesarrolladas o con menor desarrollo que las otras.
b) Polticas de concentracin: Denominadas distritos, ciudades industriales o
parques industriales y que son reas que estn dotadas de toda la infraestructura
bsica para la implantacin de industrias dentro de condiciones ideales.
Esto en la mayora de los casos posibilita la integracin de empresas dependientes
en un rea cercana; ejemplo: ensambladoras.
c) Polticas de incentivos fiscales y financieros: Consiste en crditos a largo plazo
con intereses bajos, exencin de impuestos y en algunos casos subsidios. En
muchos casos son complementarios de polticas de descentralizacin industrial.
d) Condiciones de vida y clima: Dependiendo de la naturaleza del proyecto de
industria, estos factores pueden adquirir mucha importancia con respecto a la
localizacin.
e) Estudio de la comunidad: Este es uno de los aspectos ms importantes en la
localizacin de una planta. A menudo se juzga muy a la ligera o se pasa por alto.
Este aspecto es el efecto del carcter y de los servicios, instalaciones, comodidades
y atractivos que ofrece la comunidad que se estudia.
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de
servicios,
atractivos,
diversiones,
educacin,
salud,
reglamentaciones e impuestos.
E. Determinacin de la mejor localizacin. Puede efectuarse por dos mtodos:
a) Clculo de las ventajas econmicas (ver ejemplos)
b) Determinacin por criterio
De acuerdo al
interdisciplinario, se fijan las bases para proceder a signar puntos a cada uno de los
tems. El ejemplo adjunto, es modificable de acuerdo al tipo de proyecto y de los
diversos tem deben ser establecidos por el grupo y luego investigados en el campo
antes de la calificacin.
Puntos %
Puntos %
Puntos %
80
20
100
100%
80
20
20
120
100%
60
30
90
100%
Factores directos
I.- AGUA
a) disponibilidad
b) facilidades de dilucin
Sub-total
II.- ENERGA Y TELECOMUNICACIONES
a) Disponibilidad
b) Regularidad servicio
c) Telecomunicaciones
Sub-total
III.- TRANSPORTE
a) Medios de comunicacin
b) Costos reunin y entrega
Sub-total
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15
25
20
15
15
90
100%
40
20
30
10
100
100%
500
100%
30
40
20
40
20
20
170
100%
15
15
30
200
100%
100%
700
100%
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4.2.1 Macro-localizacin
Se entiende por macro-localizacin el rea general o macro-regin donde se
est considerando la instalacin de la unidad industrial. Su caracterizacin
permitir evaluar si constituye el marco adecuado para dicha unidad industrial.
4.2.1.1 Aspectos geogrficos: Estos se refieren a las condiciones ecolgicas
que prevalecen en el medio ambiente y su conocimiento dar pautas para ir
seleccionando la ubicacin que satisfaga las necesidades y cumpla con las
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la micro-
localizacin.
4.2.3 Anlisis de alternativas de micro-localizacin: Eleccin de la mejor
alternativa para el asentamiento industrial.
METODOLOGIA:
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consumo
(definido
en
el
apartado
del
estudio
de
mercado
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Limites poltico
Coordenadas y altitud
Extensin territorial
Orografa
Hidrografa
Clima
Vientos dominantes
Suelos y
Recursos naturales
Poblacin total
Ingresos de la poblacin
Desempleo y subempleo
Movimientos migratorios
Educacin
Salud publica
Puertos y aeropuertos
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Telecomunicaciones
Correo
Electrificacin
Suministro de agua
de
descentralizacin;
Polticas
hacendaras;
Leyes
Terrenos
Transporte
Telecomunicaciones
Energa elctrica
Agua potable
Drenaje
Combustibles
Materiales de construccin
Vas de acceso
Grado de calificacin
Legislaciones laborales
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Tarifas de transportes
Centros de capacitacin
Servicios financieros
Servicios educativos
Servicios asistenciales
Servicios habitacionales
Parques industriales
Incentivos fiscales
Distrito de temporal.
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cimentacin)
Costo de acondicionamiento
de la mano de obra
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ejemplo, los productores de material prima pueden vender los tomates crudos
en el Mercado).
5. El transporte de la materia prima. El costo del transporte de la materia
prima es como sigue:
Por carretera:
Por caminos:
Por caminos
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Mano
de
obra
necesaria
80
personas (fijo)
Costo
mano
$/persona
1.00
1.00
2.00
2.00
1.50
Agua 20 m3/1000
latas
Costo por m3.
0.15
0.15
0.10
0.20
0.10
Energa Elctrica
100 Kg. por ton.
Pasta.
0.210
0.075
0.075
0.075
0.075
Impuestos
venta
Exento
Exento
10%
s/precio
venta de la
produccin.
10%
s/precio
venta de la
produccin.
Exento
20%
s/utilidades.
20%
s/utilidades.
Impuesto
Pedidos
Costo
tomate/Ton.
la
los
del
$50.00
$65.00
Costo anual de la
admn.
12.000
12.000
9.000
9.000
14.000
Otros gastos
15.000
15.000
15.000
15.000
15.000
50.000
50.000
250.000
300.000
100.000
Maquinas, edificio,
instalaciones
1700.000
1600.000
1600.000
1600.000
1600.000
Otros
(inclusive
cap. De trabajo).
350.000
350.000
350.000
350.000
350.000
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% de financiamiento
ofrecido (s/total)
-10 aos 3 de gracia
mas
7
amort
uniforme
Intereses
largo
plazo
s/funcionamiento
75%
75%
50%
50%
50%
6%
6%
12%
12%
6%
$0.30
$0.034
$0.30
DEMANDA Kg/da.
2500
3.000
2.500
Tomate (ton.)
2.
Agua (m3.)
3.
Electricidad (kwh.)
4.
5.
C
A
D
A
E
A
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Costo de produccin:
CONCEPTO
A
UNIT.
TOTAL
B
UNIT.
TOTAL
C
UNIT.
TOTAL
D
UNIT.
E
UNIT.
TOTAL
TOTAL
TOMATE
LATAS
FLETE DE
LATAS
AGUA
ELECTRICIDAD
MANO DE
OBRA
IMPUESTO A
LA VENTA
GASTO DE
ADMN.
OTROS
GASTOS
TOTAL
=
=
=
=
=
=
HASTA
A
DESDE
A
B
C
D
E
Costo de distribucin:
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LOCALIZACIN
A
UNIT.
TOTAL
B
UNIT.
TOTAL
C
UNIT.
TOTAL
D
UNIT.
TOTAL
E
UNIT.
TOTAL
DEMANDA C
DEMANDA D
DEMANDA E
TOTALES
DE
COSTOS
DE
DISTRIBUCIN
COSTO
DIRECTO
TOTAL
GASTOS
FINANCIEROS
COSTO TOTAL
VENTAS
COSTOS TOTALES
GANANCIA BRUTA
IMPUESTO RDITOS
GANANCIA NETA
INVERSIN
RENTABILIDAD
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10 unidades monetarias/ton.
De A hasta C:
7 unidades monetarias/ton.
Los fletes de los productos terminados seran ms caros que los de la materia
prima, por su mayor volumen y dificultad en el manejo.
Los fletes de los productos terminados seran ms caros que los de la materia
prima, por su mayor volumen y dificultad en el manejo.
Los fletes de los productos seran como sigue:
De A hasta B:
13 unidades monetarias/ton.
De C hasta B
9 unidades monetarias/ton.
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Si asumimos adems cada uno de los procesos a que ha sido sometido el material
original para poder determinar as que insumos han sido consumidos en la
transformacin de los materiales, tendremos una segunda lista, la de los insumos
directos, incorporados en el producto aunque no siempre visibles.
En una tercera podemos registrar a los materiales que fueron consumidos sin
incorporarse al producto, como desgaste de herramientas en las mquinas,
lubricantes de corte y todos los dems elementos y materiales que hicieron posible
la fabricacin, sin incorporarse al producto.
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Una sabia eleccin de lo que va a fabricarse y lo que va a comprar se puede dar una
estructura de costos, una agilidad operativa y una rentabilidad mucho ms alta que
si se cometen errores en esta parte fundamental del proyecto.
Pero los materiales no existen meramente por s y aislados del contexto del
producto. El diseo del producto determinar que materiales pueden y deben
utilizarse, pero deber estar relacionado ntimamente con los conceptos antes
vertidos.
El diseo correcto de un producto debe reunir las tres funciones de esttica
funcionalidad y durabilidad y hoy en da adems deben ser amigables con el medio
ambiente.
El aspecto esttico, en general, se deja de lado, excepto en los productos que lo
requieren inevitablemente, en la mayora de los pases en desarrollo, principalmente
porque los diseadores se basan en conocimientos empricos tcnicos, en
bibliografa, o en la copia de productos extranjeros, descuidando el aspecto esttico
para dirigirse fundamentalmente al tcnico.
Las posibilidades de xito de un producto en el mercado estn dadas en gran parte
por su esttica, ya sea del producto propiamente dicho como de su envase y
presentacin. No parece necesario insistir en este aspecto puesto que la produccin
de los pases ms desarrollados muestra que la esttica industrial va invadiendo los
campos ms insospechados, con el afn de atraer en un mercado altamente
competitivo, al cliente potencial y motivarlo a comprar no solo por necesidad sino por
un impulso esttico sustentable.
Un producto debe ser diseado para cumplir con una funcin; cuanto mejor la
cumpla, tanto mejor ser la funcionalidad de su diseo, y tanto ms aceptable el
producto en el mercado.
Tcnicas tan refinadas como la ergometra o sea el anlisis de las dimensiones del
ser humano han sido utilizadas en el diseo de partes aparentemente insignificantes
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para ser producido. Si la calidad es tan inferior que no sea capaz de cumplir con su
ficcin (funcionalidad). O, si la realiza, lo hace defectuosamente, o tiene una
duracin extremadamente pequea, o su aspecto es dems desagradable, tendr en
el mercado muy poco valor. Dicho valor puede ser tan pequeo, que sea menor
que su costo y por lo tanto slo sea posible venderlo perdiendo.
En el otro extremo, un abrelatas capaz de abrir infinidad de latas prcticamente sin
esfuerzo, con un diseo exquisito, con una hoja de acero especiada de platino,
tendr un costo tan gigantesco que por altsimo que sea el valor que le otorgue el
mercado, nuevamente ser posible de ser vendido con prdida.
Esto demuestra que entre ambos extremos existe un diseo que otorga al producto
una mxima diferencia entre su valor y su costo, por lo tanto, da su mxima
rentabilidad al producto. En el caso que nos ocupa sera un abrelatas estticamente
cuidado, cuya duracin fuese razonable adecuada a la expectativa del comprador,
cuya funcionalidad haya sido estudiada de tal manera que represente el ms
pequeo esfuerzo posible para su uso.
Esto no requiere el uso de materiales especiales, sino la inteligente unin de un
disco mecnico acertado, con materiales comunes pero bien presentados. A la vista
de un producto cualquiera, las tcnicas de anlisis de valor se dirige a obtener esa
mxima diferencia, a travs del reemplazo de materiales de mayor costo por otros
igualmente tiles pero menos costosos, a reemplazar procesos oneroso por otros
ms sencillos, a suprimir etapas de montaje de control y determinacin, es decir, a
todos los aspectos, que sin modificar el valor del producto, permitan presentarlo a un
menor costo.
Un ejemplo clarificar el concepto: una fbrica de productos para el hogar duplic la
diferencia entre costos de valor con las dos sencillas medidas siguientes:
1. Cambi las carcasas exteriores de metal fundido por otras de plstico moldeado,
eliminando todas las operaciones de pintura, montaje y terminacin.
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2. Toda la tornillera interna que antes era cromada fue reemplazada por tornillos de
hierro comunes del mismo dimetro y longitud reduciendo no slo el costo unitario
sino la necesidad de inversin en stock.
La tcnica de anlisis del valor es una tcnica ms compleja en su aplicacin que lo
que aparentemente puede parecer. Requiere la colaboracin y la clara conciencia de
lo que significa costo y valor, entre ingenieros de diseo, compradores, proveedores
y miembros de los equipos de control de calidad, cada uno de los cuales est
encerrado por separado en un esquema rgido pero que reunido con los dems
puede dar proposiciones que signifiquen una diferencia sustancial de costos, y
muchas veces un aumento notable del valor, simultneamente.
Cabe hacer mencin que las empresas lderes estn volteando
hacia las
sus productos por lo tanto a su cadena de valor y generando nuevos cluster, no cabe
duda una nueva oportunidad para generar empresas sustentables.
Calculo de la Materia Prima e Insumos:
En resumen, los materiales se pueden clasificar en productivos e improductivos. Los
productivos son los que una vez integrados al producto es fcil determinarlo
mediante el despiece del producto y calcularlos uno por otro. Esto se puede hacer
partiendo del tipo de empaque hasta llenar al ms mnimo detalle.
Es necesario analizar tambin el proveedor y su ubicacin geogrfica (nacional,
extranjero, etc.). Estos con el objeto de poder determinar necesidades de inventarios
que es indispensable tener y con base en ello calcular el rea necesaria de
almacenamiento requerido que puede ser:
a) Centralizado: Que puede estar muy alejado de determinados puntos de la planta,
lo que puede ocasionar la necesidad sub-almacenes.
b) Descentralizado: Que requiere mucha gente para administracin y mayor
inversin en inventarios. Las diversas necesidades de almacenes puede ser por:
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TERMINOS DE REFERENCIA:
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4.3.1 Para desarrollar este rubro se debern definir las caractersticas que la
materia prima y el producto terminado deben cumplir para su transformacin y
comercializacin correspondiente.
4.3.2 Investigar y analizar las caractersticas fsicas, qumicas y biolgicas que
debe reunir la materia prima, para el proceso industrial en base a las normas
oficiales o conocimientos prcticos de industrias similares
4.3.3 Analizar las normas oficiales de calidad que debe cumplir el producto,
considerando las caractersticas tcnicas y comerciales que demanda el
mercado consumidor.
4.4 La elaboracin de este apartado incluye el anlisis de alternativas de
diferentes procesos; la seleccin del ms adecuado y la descripcin detallada
del mismo.
4.4.2 Para llevar a cabo el anlisis se debern determinar y evaluar las
ventajas y desventajas de los procesos considerados que orienten la toma de
decisiones sobre alguno de ellos.
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4.4.1 Explicar las etapas principales que integran el proceso, para lo cual debe
seleccionarse y sealarse las condiciones de operacin ms relevantes as
como las etapas colaterales del mismo.
4.4.3 Se deber investigar en documentos especficos , o bien a travs de la
experiencia de empresas similares, el tipo de cambios fsicos y/o qumicos que
se suceden en cada una de las etapas del proceso, indicando los agentes
externos que favorecen dichos cambios como son: calor, humedad, etc. Y que
influyen en la relacin materia prima- producto terminado
4.4.4 Consultar los prrafos donde se determinaron las necesidades de
materia prima e insumos auxiliares, asimismo determinar las cantidades y
costos de la mano de obra y de los servicios.
4.4.5 Consultar los apartados del programa de produccin primaria y
abastecimiento para el proyecto y 4.2.2.1 de localizacin.
4.4.6 Para determinar los insumos auxiliares que forman parte del proceso,
consultar el apartado 4.4.3 del presente capitulo as como el apartado 4.1.3 de
tamao.
4.5 Por lo que corresponde a los insumos requeridos; para la comercializacin,
consultar los apartados del captulo de mercado y comercializacin, tomando
en cuenta la forma en que el producto terminado deber comercializarse
(presentacin y empaque).
4.5.1 La elaboracin de este apartado comprende la seleccin de la
maquinaria y equipo, la descripcin de sus caractersticas ms relevantes y las
consideraciones sobre su entrega, traslado e instalacin y montaje, as como
las de su mantenimiento y conservacin.
Para realizar este apartado se requiere solicitar cotizaciones a diferentes
proveedores y posteriormente efectuar anlisis tcnico de las caractersticas y
especificaciones de los equipos ofrecidos, as como un anlisis econmico de
las propuestas.
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y sus
rangos permisibles.
4.4.3 Los datos que se necesitan para la elaboracin de este punto son:
Relacin materia prima/producto terminado
Rendimiento de productos en proceso
Condiciones de operacin en las diferentes etapas
Consumos de insumos y servicios en cada etapa
Cambios fsicos y/o qumicos
Diagramas de flujo.
4.4.5 La informacin requerida son los resultados obtenidos en los prrafos
mencionados.
4.4.6 La informacin necesaria depende del tipo de producto de que se trate:
Tipo, cantidades y costo del os diferentes insumos auxiliares que forman parte
del proceso
Tipo, cantidades y costo de los diferentes insumos requeridos para la
comercializacin.
4.4.7 Para llevar a cabo la determinacin de este rubro se requiere conocer:
Costo unitario de los servicios auxiliares.
Necesidades de agua para proceso y servicio de la planta
Necesidades de combustibles y lubricantes para la maquinaria
Necesidades de energa elctrica (por alumbrado y fuerza motriz)
4.4.7 Consultar apartado 4.1.3 del captulo de localizacin y tamao y 4.4.3 del
presente capitulo.
4.5 Como informacin bsica se requiere conocer:
Tipo y caractersticas de equipo.
Relacin de proveedores.
Capacidad de los equipos.
Balances de materia y energa.
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Costos.
Condiciones de venta.
Flexibilidad de los equipos
4.5.2 Es necesario consultar:
Proceso seleccionado
Cotizacin seleccionada
4.5.3 La informacin requerida aparece en las observaciones del prrafo 4.5
del presente captulo.
4.5.4 La informacin que se requiere es:
Frecuencia del mantenimiento
Tiempo y costo del mismo
Insumos que se utilizan
OBSERVACIONES:
el
proyecto
es
necesario
mencionarlos
hacer
las
mismas
que
se
requieren
bien
por
las
condiciones ecolgicas
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4.5 Es recomendable que se soliciten tres cotizaciones por cada equipo, con el
propsito de contar con suficientes elementos de juicio para efectuar la
seleccin. Cabe hacer notar que en algunas ocasiones los proveedores
ofrecen los equipos integrados en paquetes. Se recomienda que las
cotizaciones solicitadas especifiquen la siguiente informacin:
Tiempo de validez de la oferta
Garanta de los equipos
Condiciones de pago
Desglose de precios
Tiempo de entrega
Lugar de entrega
Necesidades y costo de instalaciones, equipos y servicios auxiliares
Peso y tamao de los equipos
Costo de traslado y seguros
Costo de la asesora tcnica
Costo y tiempo de instalacin, arranque y puesta en marcha
Costo de capacitacin de la mano de obra
4.5.1 La maquinaria y equipo, generalmente se divide en: equipo principal,
auxiliar y complementario.
El principal es aquel que es necesario para la transformacin de la materia
prima. El auxiliar es aquel que sirve de apoyo al proceso, como son: torres de
enfriamiento,
calderas,
subestaciones
elctricas,
etc.
El
equipo
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4.4Procesos de produccin.
Se entiende por procesos industriales que realiza el aparato productivo creado por el
proyecto para convertir una adecuada combinacin de insumos en cierta cantidad de
productos. En estos trminos el proceso se identifica con la funcin de produccin y
se caracteriza por los estados inicial y final de la variable que mide el objeto de su
aplicacin.
El diagrama No. 1 (Insumo-conversin-producto) representa este concepto en
formas esquemtica, definiendo insumo, producto y proceso en trminos lo bastante
amplios como para orientar la presentacin de cualquier tipo de proyecto.
Diagrama No 1 Proceso Global de Transformacin.
Estado Inicial
Proceso
Insumos
Transformacin
Principales
Proceso
Bienes,
recursos Proceso:
son
objeto
Global
de
Estado Final
Productos
descripcin Bienes,
de
las
Insumos
conversin
transformacin
recursos
proceso
de
transformacin
Subproductos
Secundarios
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Bienes
recursos Equipamiento,
necesarios
para instalaciones
equipo
e Bienes,
necesarias personas
realizar
para
tanto transformaciones
su Personal
mantenimiento.
o
han
slo
parcialmente el proceso
de transformacin o que
de
diversas son
calificaciones.
necesarias
que
las experimentado
recursos
consecuencia
perseguida
para
de
no
este
funcionar el proceso de un
transformacin
valor
aunque
econmico,
de
marginal,
justificacin
carcter
para
la
de
las
operaciones.
Residuos.
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La descripcin del proceso deber ser clara y objetiva, enfocando todas las
operaciones del sistema principal. Su principal objetivo es aclararse todas las etapas
del proceso que no pueden ser interpretadas con un simple flujograma.
En el ejemplo final se presenta en el interior del ejercicio una
descripcin de un
proceso industrial.
Esta parte del proyecto, es de las ms importantes pues es bsico para la
determinacin de todas la operaciones a efectuar en la planta pues se logran datos
de eficiencia, consumo de materias primas, desperdicios, energa en fin todos los
factores que intervienen en el proceso productivo.
4.4 Maquinaria y equipo.
Tecnologa: La primera decisin que es necesario tomar al analizar el equipo
industrial es:
-
Capital Intensivo
a) Capital Intensivo:
El empleo de capital intensivo es ptimo en zonas desarrolladas donde el factor
capital es abundante y las condiciones para que una empresa opere son de fcil
consecucin, las principales seran:
1. Fuerza motriz y servicios especiales
2. Materias primas
3. Mano de obra especializada
4. Mantenimiento
5. Repuesto.
b) Empleo de Mano de Obra Intensiva:
Es la ptima en pases en va de desarrollo, donde el factor capital es escaso y la
oferta de mano de obra amplia. Las principales condiciones de esta alternativa
seran: Costo de produccin y Aceptacin de la calidad por el mercado.
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Y de JOHN R. IMMER,
Distribucin:
Los movimientos de la unidad principal son mnimos, aunque los de las partes hacia
ella son muchsimos. Las responsabilidades sobre los trabajos estn perfectamente
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Cul tipo debe usarse. Se usa la distribucin con posicin fija de los materiales:
a) Cuando la fabricacin requiere nicamente herramientas de mano y maquinaria
siempre.
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En la prctica casi todas las distribuciones industriales son una mezcla de los tres
tipos clsicos, en las cuales combinan las ventajas de ellos.
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Cuadrcula de relaciones.
Para poder determinar la ubicacin relativa de cada uno de los sectores, as como
de las oficinas, deben establecerse las relaciones existentes entre cada par de
sectores, para ubicar ms cercanos entre s a aquellos que tengan una intensidad de
relacin ms alta.
Para calificar esta relacin se utiliza la siguiente nomenclatura:
A= relacin muy intensa.
B= relacin bastante intensa.
C= relacin poco intensa.
N= no existe relacin
X= relacin que denota proximidad inconveniente.
Los sectores tendrn una alta intensidad de relacin, cuando se produce entre ellos
un movimiento muy grande de materiales, de hombres, o de equipos. Del mismo
modo dos oficinas estarn relacionadas de un modo intenso cuando fluya entre ellos
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1-2= 2 relacin
1-3= 1 relacin
1-4= 1 relacin
2-3= 1 relacin
2-4= 2
2-5= 1
3-4= 2
3-5= 1
4-5= 1
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Un rpido anlisis de este dibujo nos permite vislumbrar que la mejor posicin
relativa de los cinco sectores es la que se ve el diagrama a continuacin:
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Observaciones:
Por seguridad y prevencin comprobar con una Reinvestigacin de algunos tems
tcnicos de gran importancia para la comprobacin de las conclusiones dadas:
A. Fueron estudiados convenientemente todos los procesos de produccin posible y
hay justificacin de que el escogido fue el mejor.
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B. Fue probado que todas las necesidades de las industrias en materias primas,
energa elctrica, combustibles y transporte pueden ser satisfechas en la localidad
propuesta en cantidad, calidad y precio previo.
F. Se consideraron
operan en el sector.
puede
requerir
servicios
de
aire
acondicionado,
humidificacin,
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colocadas inmediata y
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TERMINOS DE REFERENCIA:
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de
operarios.
Mano
de
obra.
Necesidades
de
las
reas
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Aspectos Tcnicos
74
75
75
77
(ton/ao)
4,000
4,500
5,000
5,500
Exportacin
10,000
14,000
18,000
22,000
total
14,000
18,500
23,000
27,500
74
75
75
77
(ton/ao)
4,000
6,200
6,200
6,200
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10.EMPAQUE:
El producto final es acondicionado en tambores metlicos de 200 litros,
poseen internamente un revestimiento especial de barniza para preservar el
producto durante el almacenamiento. Cada tambor vaco pesa 19 kilos, tiene
una vida til de 1 ao y su costo es de US. $ 20.00. Es necesario 3 operarios y
la produccin es de 20 litros por minuto. Las prdidas en el empaque son de
1%, debido a fugas al acopiar tambores con tuberas.
11.CMARAS FRIGORFICAS:
Las cmaras frigorficas, debern tener la capacidad de almacenar 30 das de
produccin, y el mdulo tcnico por 400 tambores es de 10 mts, de altura por
10 mts. De largo por 5 mts. De ancho. Los tambores son distribuidores en
estantera de madera.
Con una temperatura constante de 20c., el jugo podr permanecer
almacenado por un perodo de 1 ao, sin que las prdidas de vitamina C
alcancen un 10% el consumo, de energa es de 50 kwh/cmaras. El costo de
una cmara frigorfica es de $Mx. 5,000.00.
12. La planta requiere un laboratorio de calidad, para efectuar anlisis
despus de cada uno de los pesos del proceso. Su costo es de U. S. $10,000.
El nmero de operarios en el laboratorio es de 5, incluyendo un ingeniero.
13. Todo el equipo de elevadores y transporte en la planta es automtico y
requiere una inversin de U. S. $200,000.
14. El consumo de energa de alumbrado por mts. 2 construcciones de .013
kw/h. El consumo de agua por operarios es de 50 litros por da.
SUB PRODUCTO
El proceso productivo del juego concentrado de naranja se puede aprovechar
los materiales secundarios, a partir de stos se puede obtener con relativa
facilidad el aceite esencial y racin de crticos.
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1.
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Se pide:
1. Flujograma del Proceso.
2. Consumo anual de Materias Primas.
3. Consumo anual de Insumos: Agua; Energa; Cloro; Detergente;
Bactericidas.
4. No. de Maquinas y Equipo Auxiliar.
5. No. de Operarios
6. rea construida.
7.Distribucin en Planta
8. Anteproyecto Planta
9. Produccin anual: Jugo naranja; Aceite Esencial; Racin Ctricos.
10. Cronograma de desarrollo proyectos.
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regulaciones,
procedimientos,
manuales
de
operacin.
Para
chiles = aceite +
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pregunta es
menester
el
presentarlo
en forma
lgica y sistemtica de
son
fundamentales.
Conteste lo siguiente.
Operaciones
Esta seccin cubre los aspectos de ndole tcnica asociados al negocio y es
particularmente importante cuando se trata de proyectos en el rea de
manufactura o proyectos con procesos industriales o tecnolgicos. Algunas
preguntas relevantes son:
Se ha diseado el sistema y los procesos de produccin, almacenamiento y
despacho del inventario? Cul ser el horario de operaciones? Se han
obtenido cotizaciones de los equipos, maquinarias y otros costos operacionales?
Prepar el listado de maquinaria, equipo y mejoras? Se conocen los requisitos
legales para poder operar cumpliendo con las leyes laborales, las leyes de
conservacin del ambiente y otras relacionadas? Sabe usted, dada su estructura
de costos operacionales, el costo de una unidad del producto terminado?
(Material, labor, costos indirectos de produccin) Cules son los costos de
seguro, acarreo y flete a ser cargados al costo al cual nuestros suplidores nos
venden el producto? Existe dentro de nuestra rea geogrfica la disponibilidad
de los servicios y otros suministros que la empresa necesitar para poder operar?
Seguros, Servicios de limpieza, Servicios legales y de contabilidad, Energa
elctrica, Agua y Otros. Prepar un anlisis de los costos y gastos operacionales
de la empresa? Prepar un anlisis para determinar el comportamiento de los
costos y gastos operacionales como costos fijos o variables?
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