aburului viu pana la aproximativ 180 bari. PC genereaza o viteza de circulatie mai
mare si implicit o intensificare a transferului de caldura.
Consecinte: multimplul de concentratie scade.
Circuitul termic al CCA.Schema,Componente
0-1 - destindere izotropa cu prod de lucru mecanic
1-2 izobara (cedare de caldura la presiune ct; rep sursa rece a
circuitului termic)
2-3 compresie izotropa cu consum de lucru mecani
3-4-5-0 izobara (prim caldura; reprezinta sursa calda)
PA pompa de apa
GE generator electric
CD condensator
GA generator de abur
TA turbina de abur
Scaderea presiunii de condensatie
Comentarii
1.Scaderea presiunii de condensatie conduce la cresterea umiditatii in zona
finala a destinderii aburului in T; Se intensifica fenomenul de eroziune al paletelor
turbinei
2.Scaderea presiunii are ca efect cresterea volumului specific
3.Nivelul presiunii de condensatie este dictat de temp sursei de racire
Generatorul de abur cu circulatie fortata unica
VAP = SI; Circulatia e asigurata exclusiv de catre pompa de alimentare.
Pt o vap completa a unit de masa de apaparcurge o singura data vaporizatorul.
Nu exista restrictii privind presiunea aburului viu, singura limita fiind reprez
de
calitatea materialelor. Acest tip de generator de abur , permite utilizarea
parametrilor supracritici
In cazul ciclurilor supracritice apa trece direct din faza lichida in faza de abur
supraincalzit
Param
subcritic
Parametr. supracritic
Reducerea emisiei de oxizi de azot prin arderea cu trepte de aer
Zona I se introduce aproape tot combustibilul si o cantitate mica de
aer.Rezulta temperaturi ridicate si exces de aer mic.
Zona II se introduce restul de aer necesar arderii. Rezulta exces de are mare, iar
temperatura scade
Zona III se introduce restul de combustibil
Desulfurarea umeda reprezinta solutia de desulfurare a gazelor de ardere cea
mai des utilizata in CCA
1.gaze ardere muradare 2.gaze de ardere curate 3. reactor 4.sistem pulverizare 5.
bazin
6.sistem retinere a picaturilor de apa 7.siloz de calcar
8.pompa de apa 9. rezervor de lapte de var 10.pompa de recirculare
11.pompa de noroi 12. instalatie de dezhidratare 13.evacuare de
poluanti lichizi 14. depozite gips.
Din bazinul 5 se realizeaza o recirculare prin pompa 10 pt a asigura o utilizare
corespunzatoare a reactantilor. Tot din bazinul 5 se realizeaza o evacuare a
produsilor de reactie cu ajutorul pompei 11. In urma dezhidratarii rezultand un gips
cu puritate 99%.
Sistemul 6 impiedica antrenarea picaturilor de lichid de catre gazele de ardere.
In urma desulfurarii umede temperatura gazelor de ardere scade pana la aprox 50oC.