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Sistemas de
Produccin
Estaciones
Recolectoras
Proceso de
Calentamiento
Separacin GasLquido
Sistemas de
Instrumentacin y
control
Separacin Bifsica y
Trifsica
Criterios de
Optimizacin
Almacenamiento del
Crudo
Medidas de Seguridad
en las Instalaciones
Operacin Facilidades de
Produccin para Operadores
Sistema de Produccin
Soluciones
Integradas para
la Industria Petrolera
Sistema de Produccin
1. Concepto
2. Diagrama Esquemtico del Sistema de
Gas cido
H2S y CO2, etc.
Gas
Tratamiento
(Endulzamie
nto)
Produccin
fluidos
Redes Multifsicas
Tipos De Redes Multifsicas
Criterios Para El Dimensionamiento
Lneas De Flujo /Gas/Recoleccin
Quemado
A
zu
fr
e
Remoci
Deshidratacin
n
Conden
sado
Condensado
Ventas
Estabilizac
in
Petrleo
Cabezal
Del Pozo
Pozo
3. Facilidades de Superficie
Consideraciones Generales
4. Redes de recoleccin y distribucin de
Recuperac
in
Azufre
Yacimiento
Recoleccin
Separacin
Fases
Deshidrat
acin
Desalaci
n
Estabiliza
cin
Almacenamiento
Oleoducto
Desnata
cin
Filtraci
n
Ablandam
iento
Desoxige
nacin
Disposicin
Reinyeccin
Agua
Arena
Limpieza
Desecho
Sistema de Produccin
Gas cido
H2S y CO2, etc.
Recuperacin
Azufre
Quemado
Azufre
Gas
Tratamiento
(Endulzamiento)
Deshidratacin
Remocin
Condensado
Condensado
Ventas
Compresin
Gasoductos
Reinyeccin
Quemado
Estabilizacin
Almacenamiento
Poliductos
Petrleo
Pozo
Cabezal
Del Pozo
Yacimiento
Recoleccin
Separacin
Fases
Deshidratacin
Desalacin
Estabilizacin
Almacenamiento
Oleoducto
Desnatacin
Filtracin
Ablandamiento
Desoxigenacin
Disposicin
Reinyeccin
Agua
Arena
Limpieza
Desecho
Sistema de Produccin
CONCEPTOS
El sistema de produccin, est formado por el
yacimiento, la completacin, el pozo y las facilidades de
superficies.
El yacimiento es una o varias unidades de flujo del
subsuelo creadas o interconectadas por la naturaleza.
Mientras
que
la
completacin
(Perforaciones
Sistema de Produccin
CONCEPTOS
Gas
Cabezal
Del Pozo
Sistema de
Recoleccin
Separacin
de Fases
Petrleo
(Aceite)
Agua
Arena
Sistema de Produccin
ESQUEMA INTEGRADO DEL PROCESO EXPLORACIN-PRODUCCIN
Exploracin y Produccin
Simulacin de
Yacimientos
Geologa de
Yacimiento
Geofsica
Perforacin
Geologa de
Exploracin
Geociencias
Ingeniera de
Facilidades
Descripcin de
Yacimientos
Definicin de
Sistemas de
Pozos
Gerencia de
Yacimientos
Poliductos
Manifolds
Automatizacin
Gerencia de
Produccin
Ingeniera de Petrleo
Definicin de
Procesos
Ingeniera
Produccin
Diseo de
Instalaciones
de Procesos
Sistema de Produccin
Sistema de Produccin
PROCESO DE PRODUCCIN
Conocimiento Integral
Mantenimiento,
Confiabilidad y
Control del Proceso
Yacimientos
Perforacin
Produccin (habilidad
operacional/tcnica)
Instrumentacin
Automatizacin
Sistemas de Emergencia
Seguridad, Higiene, Ambiente
Normas
Sistema de Produccin
EL POZO: UNIDAD DE PRODUCCIN
La unidad principal de produccin
lo constituye el pozo, el cual tiene
su nacimiento con la perforacin y
completamiento del mismo en el
yacimiento productor.
ptimo
adems
de
de
los
poseer
Sistema de Produccin
POZO: FLUJO NATURAL
Estos pozos tienen capacidad de fluir por si solos en forma natural, debido a que la
energa del yacimiento, en el cual fue completado como pozo productor, es suficiente
para hacerlos fluir hasta la superficie. Los pozos de flujo natural son ayudados
bsicamente por la energa contenida en el gas, al empuje del agua o a ambos
combinados.
Sistema de Produccin
POZO: BOMBEO DE CAVIDAD PROGRESIVA
Est compuesto por un motor y una caja reductora de velocidad acoplada al cuadrante de la
cabilla de torque en superficie. Para establecer el movimiento rotatorio se conectan con un
sistema de correas o por un acople directo del motor a la caja reductora.
La bomba de cavidad progresiva es esencialmente
un helicoide simple (rotor), el cual rota excentricamente e
internamente en un cuerpo doble helicoidal (estator) de
un mismo diametro y dos veces el paso del rotor.
El rotor gira dentro del estator formando una serie de
cavidades selladas,a partir del cual el fluido se desplaza
desde el intake hasta la descarga de la bomba. Cuando
una
cavidad
abre,
la
cavidad
opuesta
se
cierra
Sistema de Produccin
POZO: BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE
multi-etapa
como
equipo
de
fondo,
un
panel
de
control
para
Sistema de Produccin
POZO: BOMBEO MECANICO BALANCN
El levantamiento artificial por bombeo mecnico es uno de los mtodos mas tradicionales
de la industria petrolera. Lo constituyen los equipos de subsuelo y superficie. El primero,
adaptado a la completacin original del pozo.
Sus componentes bsicos son:
Tubera de Produccin
Cabillas
Bomba de Subsuelo
Ancla de Gas y Ancla de Tubera
Los componentes del equipo de superficie lo conforman:
Unidad de bombeo, Motor de la unidad y el Cabezal. El
funcionamiento
en
conjunto
de
dichos
elementos
Sistema de Produccin
POZO: LEVANTAMIENTO POR GAS
El propsito principal de un pozo de levantamiento
artificial por gas, es crear un rea de BAJA PRESION
dentro del a tubera de produccin, de tal manera que
la presin del yacimiento pueda impulsar el petrleo
dentro de ella a una rata deseada.
TIPOS DE LEVANTAMIENTO POR GAS:
Continuo: Para pozos con alta a mediana energa
(presiones estticas mayores a 150 lpc/1000 pies) y de
alta a mediana IP (<0.5 bpd/lpc). Capaces de altas tasas
de produccin con elevados niveles de presion de gas
disponible en superficie.
Intermitentes: Pozos con baja y mediana energa
(menores a 150 lpc/1000 pies). Baja productividad o
pozos en vias de agotamiento, menores a 100 bpd.
Sistema de Produccin
PRUEBAS DE POZOS: DESCRIPCIN DEL PROCESO
Consiste en determinar el caudal de fluidos producido por el pozo (liquido y gas total)
mediante un equipo de medicin (separadores, vortex, placas, turbinas, etc.), de acuerdo a un
procedimiento estndar. El contenido de agua y la medida del gas de levantamiento (si aplica),
se utiliza para determinar el caudal neto y el gas de formacin.
Anlisis de Yacimientos
PRUEBA
DE
POZOS
ESQUEMA
EXPLOTACION
INYECCION FLUIDOS
NUEVOS POZOS
RE-DRILL
FRENTES
DESPLAZAMIENTO
RESERVAS
MODELAJE
ESTATICO
CANDIDATOS A RA/RC
MODELAJE
DINAMICO
CAMBIOS DE METODO
EVAL. PROC.
RECUPERAC
MANUAL
DATOS
AUTOMATICA
RECHAZO
Anlisis de Pozos
SERVICIOS
ANALISIS
CONDICION POZOS
IP
DAO
CALIDAD
DATOS
REVISION
MANUAL
TRANSACCION
AUTOMATICA
(PROGRAMAC)
BASES
DE
DATOS
Sistema de Produccin
PRUEBAS DE POZOS: DESCRIPCIN DEL PROCESO
PLANTA DE GAS
GAS A
REINYECCION
MULTIPLE DE
GAS LIFT
---
--
---
---
PATIO DE TANQUES
POZO
PETROLEO
A VENTAS
ESTACION DE FLUJO
Sistema de Produccin
INDICADORES CLAVES DEL PROCESO: EJEMPLOS
Sistema de Produccin
INDICADORES CLAVES DEL PROCESO
Monitoreo de Datos: Mide la disponibilidad y frecuencia de
seguimiento a los datos.
Pozos Activos Probados al Mes: Indicador de eficiencia.
Medidas Integrales: Indicador de sincronizacin de los
parmetros de la medida en un margen de tiempo
determinado.
Calificacin de la Pruebas: Indicador de Calidad
Condicin de Rechazo: Mide atributos de Baja Calidad
Edad Pruebas No Malas: Mide la edad de la data.
Factor de Campo: Razn entre lo medido en Patio y lo
estimado (medida a pozo). Representa el nivel de
Conciliacin de Datos.
Sistema de Produccin
INDICADORES CLAVES DEL PROCESO: FACTOR CAMPO
FactoresdeCampo
ActivodePetrleo
1,3
1,2
1,1
1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
FEB01
MAR01
ABR01
FCBN
MAY01
FCGF
JUN01
JUL01
FCGL
AGO01
SEP01
Sistema de Produccin
INDICADORES CLAVES DEL PROCESO: FACTOR CAMPO
Es necesario establecer la correspondencia entre las medidas de produccin
en campo, con la medicin de aceite en el patio de tanques.
Esta relacin de correspondencia determina en un alto grado el nivel de
precisin de nuestro sistema de medicin.
Hay varios niveles de reconciliacin de datos que se manejan mediante
factores de campo, el primero de ellos es reconciliar la suma de las medidas
individuales de pozos con la medicin a nivel de la estacin recolectora.
En segundo termino, la reconciliacin de los medidores de las estaciones
recolectoras con la medicin a nivel de punto de entrega o de transferencia de
custodia.
Sistema de Produccin
PRUEBAS DE POZOS
Proceso secuencial que permite cuantificar los volmenes de fluidos producidos
por un pozo.
Proceso de produccin:
Completacin del Pozo.
Produccin crudo y gas a estacin.
Separacin, tratamiento y usos de los fluidos.
Sistema de Produccin
PRUEBAS DE POZOS
DATOS OBTENIDOS DE LA PRUEBA Y CLCULOS A REALIZAR
Sistema de Produccin
PRUEBAS DE POZOS
ACTIVIDADES EN EL POZO
Que los equipos e instrumentos cumplen con las normas de SHA para
realizar exitosamente la prueba de produccin.
Las anomalas que impidan la realizacin de la prueba programada.
Sistema de Produccin
ACTIVIDADES EN EL POZO
Condiciones Fsicas y Operaciones en el Cabezal:
Determinar condiciones inseguras.
Fuga de crudo y/o gas y estado de corrosin de los
equipos.
Verificar condiciones de produccin.
Estado de vlvulas y lnea.
Determinar fluidos del pozo y su temperatura.
Toma de la muestra del pozo.
Sistema de Produccin
ACTIVIDADES EN EL POZO
Reporte de Fallas y Correcciones a Equipos:
Permite tomar acciones correctivas y cumplir cronograma de pruebas.
Los manuales de operaciones dan ejemplos de fallas y sus correcciones.
FALLA DETECTADA
CORRECCIN
conexin
Reemplazar agujas.
Reemplazar manmetro.
Sistema de Produccin
FACILIDADES DE SUPERFICIE: CONSIDERACIONES GENERALES
Las facilidades de superficie en sistemas de
produccin son todas aquellas instalaciones y
equipos diseados de tal forma de recolectar,
separar, almacenar, deshidratar, estabilizar y
transportar el crudo, separar, transportar,
comprimir y tratar el gas y separar, tratar y
disponer del agua efluente antes de la entrega
final de productos.
Sistema de Produccin
FACILIDADES DE SUPERFICIE: CONSIDERACIONES GENERALES
instalaciones
varan
en
requeridos
para
el
manejo
Sistema de Produccin
FACILIDADES DE SUPERFICIE: CONSIDERACIONES GENERALES
energa
del
fluido
en
las
especificaciones
de
Sistema de Produccin
REDES DE RECOLECCIN Y DISTRIBUCIN DE FLUIDOS
Sistema de Produccin
REDES DE RECOLECCIN Y DISTRIBUCIN DE FLUIDOS
El mtodo para transportar el fluido desde el rea de explotacin (pozo)
hasta la Estacin de Flujo es impulsndolo a travs de un sistema de
tuberas (Lneas de Flujo / Lneas de Recoleccin).
Sistema de Produccin
REDES DE RECOLECCIN Y DISTRIBUCIN DE FLUIDOS
Redes Multifsicas:
Estn involucradas varias fases, siendo el flujo bifsico el mas simple de este tipo
de transporte
Existen diferentes tipos de flujo multifsico en la industria del crudo y gas:
Gas-lquido
Lquido - lquido
Lquido - slido
Gas - slido
Gas lquido slido
Gas lquido lquido
Sistema de Produccin
REDES DE RECOLECCIN Y DISTRIBUCIN DE FLUIDOS
Tipos De Redes Multifsicas
Pozos Productores
Sistema de Produccin
REDES DE RECOLECCIN Y DISTRIBUCIN DE FLUIDOS
Tipos De Redes Multifsicas
Sistemaderecoleccinaxial
Serie de pozos produciendo en una lnea troncal comn.
Pozos
Lneasdeflujo
Cabezal
Sistema de Produccin
REDES DE RECOLECCIN Y DISTRIBUCIN DE FLUIDOS
Tipos De Redes Multifsicas
Sistemarecoleccinradial:
Lneas de flujo donde se recoge la produccin de varios pozos,
convergiendo a una estacin central, donde se enva por un poliducto con
capacidad para transportar toda la produccin de todas las lneas de flujo.
Pozos
EstacindeRecoleccin/Compresin
Sistema de Produccin
REDES DE RECOLECCIN Y DISTRIBUCIN DE FLUIDOS
Tipos De Redes Multifsicas
Sistemaderecoleccinconlazocerrado:
Sistema donde se recolecta la produccin de los pozos en un sistema cerrado de
tuberas, y con instalaciones de procesamiento de crudo y gas. Permite flexibilidad en
caso de contingencias en algunos de los ramales.
Estacinde
Compresin
Pozos
Procesode
Separacin
Sistema de Produccin
REDES DE RECOLECCIN Y DISTRIBUCIN DE FLUIDOS
Tipos De Redes Multifsicas
Sistema de recoleccin con estacin central: Clusters de Produccin.
Utiliza filosofa radial para los pozos individuales de nivel local, y se recolectan
todas las lneas de flujo en una estacin central.
Clusters(Macolla)de
produccin
Estacinderecoleccincentral
Sistema de Produccin
REDES DE RECOLECCIN Y DISTRIBUCIN DE FLUIDOS
Tipos De Redes Multifsicas
Sistema de recoleccin con lnea
troncal
Tubera
troncal
para
Pozos
Cabezal
Sistema de Produccin
REDES DE RECOLECCIN Y DISTRIBUCIN DE FLUIDOS
Criterios para el Dimensionamiento
El clculo del dimetro de la tubera, clases de rating de
bridas y vlvulas y espesor mnimo de pared dependen de las
condiciones del proceso (Volumen, velocidad, temperatura y
la presin del fluido).
Se debe tomar en cuenta el mximo flujo esperado que ser
transportado por la tubera. Es usualmente recomendable
adicionar un factor de seguridad entre el 20 y el 50% de
capacidad, a menos que se haya precisado con exactitud el
mximo flujo esperado.
Hay que tomar en cuenta el flujo tipo slug, ya que
generalmente estos pueden comportarse atpicamente.
Para el calculo de la cada de presin en la lnea debe incluirse
el efecto de vlvulas y accesorios.
Sistema de Produccin
REDES DE RECOLECCIN Y DISTRIBUCIN DE FLUIDOS
Criterios para el Dimensionamiento
Otras variables: NORMATIVA AMBIENTAL, movimientos
ssmicos, choques de fluido, gradientes trmicos, deben ser
tomadas en cuenta para el diseo.
El dimensionamiento de tuberas puede necesitar ajustes
de acuerdo a la experiencia y al buen criterio de ingeniera.
La seleccin de los materiales y tipo de revestimiento de la
tubera en
resistencia
La integridad de las tuberas de recoleccin est asociada a
la garanta de buen funcionamiento.
Los
sistemas
mantenimiento.
de
limpieza,
proteccin,
anclaje
Sistema de Produccin
REDES DE RECOLECCIN Y DISTRIBUCIN DE FLUIDOS
Lneas De Flujo /Gas/Recoleccin
TOPOGRAFA
Operacin Facilidades de
Produccin para Operadores
Estaciones Recolectoras
Soluciones
Integradas para
la Industria Petrolera
Estaciones Recolectoras
Estacin de Recoleccin en
Tierra (On Shore)
Estacin de
Recoleccin
Costa Afuera (Off
Shore)
Las Estaciones de Recoleccion son instalaciones donde se recolecta, maneja y mide la produccin proveniente de los
mltiples de produccin o directamente de los pozos. Se lleva a cabo mecnicamente la separacin gaslquido y
simultneamente se inicia el tratamiento qumico para la deshidratacin del crudo. El crudo separado se almacena
transitoriamente y luego es enviado hacia los patios de fiscalizacin. El gas de formacin, separado del lquido es
previamente depurado y finalmente dispuesto hacia la plantas compresoras para su procesamiento.
Estaciones Recolectoras
SISTEMA DE PRODUCCIN PARA UN POZO
Estaciones Recolectoras
Equipos:
Lneas de Flujo
Mltiple de Produccin (Manifold)
Funciones:
Qumica Anti-espuma
Separador de Medida
. Medidor de Orificio
Depurador de Gas
TANQUE
DEPURADOR
RECOLECCION GAS
GAS AL VENTEO
PATIOS
BOMBA
POZO
CAON DE
PRODUCCION
SEPARADOR
PRUEBA
SEPARADOR
GENERAL
Estaciones Recolectoras
TIPOS DE ESTACIONES DE FLUJO
Existen dos tipos de Estaciones de flujo:
Cuando sus funciones requieren personal de
operacin durante las 24 horas.
Estaciones Recolectoras
EQUIPOS BSICOS DE UNA ESTACIN DE FLUJO
Mltiples de Recoleccin
Lneas de Flujo
Separadores Generales
Estaciones Recolectoras
EQUIPOS BSICOS DE UNA ESTACIN DE FLUJO
Depurador de Gas
Tanques de Almacenamiento
Bombas
Estaciones Recolectoras
EQUIPOS BSICOS DE UNA ESTACIN DE FLUJO
Sistemas Dosificadores
Vlvulas de Seguridad
Vlvulas
Estaciones Recolectoras
ELEMENTOS NOVEDOSOS EN ESTACIONES DE FLUJO NO
CONVENCIONALES
Convencional
No Convencional
Vlvula
Multipuerto
Estaciones Recolectoras
ELEMENTOS NOVEDOSOS EN ESTACIONES DE FLUJO NO
CONVENCIONALES
Medicin Multifsica:
Los Medidores de flujo multifsico son
capaces de medir en lnea los flujos
individuales de petrleo, gas y agua, por
consiguientes se podran utilizar para sustituir
los separadores gas lquido y los tanques de
pruebas en una estacin de flujo
convencional.
Estaciones Recolectoras
ELEMENTOS NOVEDOSOS EN ESTACIONES DE FLUJO NO
CONVENCIONALES
En el mbito comercial se encuentran disponibles algunos, entre ellos:
AGAR Serie MPFM-300
Proporciona informacin en lnea y en tiempo
real de produccin de crudo, agua y gas, sin
separacin de fases, eliminando la necesidad de
costosos accesorios tales como separadores de
fase y bombas.
AGAR Serie MPFM-400
Estn diseados para manejar una gran gama
de tasas de flujo y relaciones gas/lquido en
todos los patrones de flujo cuando la fase lquida
est saturada con gas en el punto de medicin.
Estaciones Recolectoras
ELEMENTOS NOVEDOSOS EN ESTACIONES DE FLUJO NO
CONVENCIONALES
Medidor Multifsico PhaseWatcher
Engineering AS, Schlumberger)
Vx
(Framo
Operacin Facilidades de
Produccin para Operadores
Separacin
Gas-Lquido
Soluciones
Integradas para
la Industria Petrolera
Separacin Gas-Lquido
Separadores
Introduccin al Proceso de Separacin
del Gas Natural
Definicin
Principios de separacin y secciones
de un separador
Problemas
de
operacin
en
los
separadores
Controles,
vlvulas, accesorios y
caractersticas de seguridad para
separadores de petrleo y gas
Separacin Gas-Lquido
Introduccin al Proceso de Separacin del Gas Natural
Etapas de Separacin
Gas acondicionado
para su entrega
Compresin
Petrleo/Condensado
Petrleo/
Condensado @ 0.5%
BS&W
Almacenamiento de
Petrleo/Condensado
Bomba
PRODUCTO para la
venta de acuerdo a
especificaciones
Separacin Gas-Lquido
INTRODUCCIN AL PROCESO DE SEPARACIN
La separacin del flujo de gas de los lquidos libres es ampliamente la ms comn de todas las
operaciones de proceso de campo (tratamiento) y, al mismo tiempo, una de las ms crticas. Un
separador diseado correctamente proporcionar una separacin limpia, libre de los gases de los
hidrocarburos lquidos. Un separador de flujo debe realizar lo siguiente:
1.Lograrlafasedeseparacindelamayoradelamezclalquida.
2.Refinarlaseparacinprimariamediantelaeliminacindelamayoradeloslquidos
arrastradoporlaniebladegas.
3.Afinarmslaseparacinmediantelaeliminacindelgasarrastradoporellquido.
4.Descargadeliquidoygasseparadosdesdeelrecipienteyseaseguraquenoocurra
elarrastredeunoenelotronuevamente.
Separacin Gas-Lquido
INTRODUCCIN AL PROCESO DE SEPARACIN
Si estas funciones son logradas, el diseo bsico de separacin debe:
Separacin Gas-Lquido
INTRODUCCIN AL PROCESO DE SEPARACIN
Separacin Gas-Lquido
DEFINICION
SEPARADOR:
El trmino separador es aplicado a una gran variedad de equipos usados para separar
mezclas de dos o ms fases. Estas mezclas pueden estar formadas por: una fase vapor y
una lquida; una fase vapor y una slida; dos fases lquidas inmiscibles (aceite/agua); una
fase vapor y dos lquidas o alguna otra combinacin de las anteriores.
Separacin Gas-Lquido
PRINCIPIOS DE SEPARACIN Y SECCIONES DE UN SEPARADOR
Los tres principios utilizados para alcanzar la separacin fsica de gases, lquidos o
slidos son: Momentum, asentamiento gravitacional y coalescencia. Los fluidos
tienen que ser inmiscible y tener diferentes densidades. Para lograr esto, los
separadores estn dividos en 4 secciones:
Seccin de separacin primaria (entrada)
Seccin de separacin secundaria o
gravitacional
Seccin de extraccin de neblina
Seccin de acumulacin de lquidos.
Separacin Gas-Lquido
PRINCIPIOS DE SEPARACIN Y SECCIONES DE UN SEPARADOR
Depuracin de Gas
Separacin Gas-Lquido
PRINCIPIOS DE SEPARACIN Y SECCIONES DE UN SEPARADOR
Choqueo
Seccinde
Separacin
Seccinde
Acumulacin
deLquidos
Momentum
Gravedad
Seccinde
Extraccin
Secundaria
Tiempo de
Retencin
Coalescencia
Seccinde
Extraccinde
Neblina
Separacin Gas-Lquido
PRINCIPIOS DE SEPARACIN. INTERNOS
Separacin Gas-lquido
PlacasDesviadoras(BAFLES)yPlacasde
Choque
PlacasAlineadorasdeFlujo
EliminadoresdeNeblina
Separacin Gas-Lquido
PRINCIPIOS DE SEPARACIN. EXTERNOS
Vlvulasde
Seguridady
Alivio
Vlvulasde
Controlde
Sobre
Presin
Vlvulasde
Controlde
Lquido
Descargando
Separacin Gas-Lquido
PRINCIPIOS DE SEPARACIN. OTROS ACCESORIOS
Manmetros
Boquillasy
Otros
Controladorde
Nivel
Separacin Gas-Lquido
VARIABLES QUE INTERVIENEN EN EL PROCESO DE SEPARACIN
El volumen de Gas que un Separador
remover del petrleo crudo depende de:
Caractersticas fsico-qumicas del crudo.
Presin de Operacin.
Temperatura de Operacin.
Tasa de Entrampamiento.
Nivel de Lquido
Tamao y configuracin del separador.
Separacin Gas-Lquido
VISTA EN CORTE DE UN SEPARADOR
Separacin Gas-Lquido
QU OCURRE EN EL INTERIOR DE UN SEPARADOR?
Separacin Gas-Lquido
DISEO BSICO DE SEPARADORES
Parmetros que intervienen en el diseo de separadores
Composicindelfluidoquesevaaseparar.
Caudaldelgasencondicionesnormales.
Presinytemperaturadeoperacin.
Factordecompresibilidaddelgasencondicionesnormales.
Densidaddelosfluidosenlascondicionesdeoperacin.
Velocidadcriticadelgasdentrodelaunidad.
Tiempoderetencinasignadoporelliquido.
Dimensionamientodelseparador.
Separacin Gas-Lquido
DISEO DE SEPARADORES
Primera
Seccinde
Separacin
Seccinde
Fuerzas
Gravitacionales
Seccinde
Extraccinde
Niebla
Seccinde
Acumulacin
deLquidos
Separacin Gas-Lquido
DISEO DE SEPARADORES. METODOLOGA
Tipo de Separador y Servicio
RECOMENDACIN DEL TIPO DE SEPARADOR
SITUACION
Alta relacion
Vapor/liquido
Alto "turndown" de
flujo de gas
Baja relacion
vapor/liquido
Alto "turndown" de
flujo de liquido
Presencia de
Solidos/materiales
pegajosos
VERTICAL SIN
MALLA
Muy
recomendable
Muy
recomendable
Moderado
Moderado
Muy recomendable
Moderado
Moderado
Muy recomendable
Recomendable
Moderado:
Considerar
internos
especiales
Moderado:
Considerar
internos
especiales /
Inclinados
HORIZONTAL
CON MALLA
Moderado
Moderado
Muy
recomendable
Muy
recomendable
Moderado:
Considerar
internos
especiales /
Inclinados
Separacin liquidoNo
No aplica
No recomendable
Recomendable
liquido solamente
recomendable
Separacin liquidoMuy
Moderado
Moderado
Muy recomendable
liquido-vapor
recomendable
Limitaciones en rea
Recomendable Recomendable No recomendable No recomendable
de planta
Limitaciones en
No
espacio vertical o
No recomendable
Recomendable
Recomendable
recomendable
altura
Separacin Gas-Lquido
PROBLEMAS DE OPERACIN EN LOS SEPARADORES
Crudos Espumosos
Arenas
Parafinas
Emulsiones
Escapedelquidos ode
gas
Corrosin
Separacin Gas-Lquido
PROBLEMAS ESPECIALES EN LA SEPARACIN DE PETRLEO Y GAS
Separacin de Crudo Espumosos
Pequeas esferas (burbujas) de gas son encapsuladas en
una pelcula delgada de petrleo cuando el gas sale de
solucin.
El petrleo es mas propenso a formar espuma cuando:
La gravedad API menor a 40 API.
La temperatura de operacin es menor a 60 F.
El crudo es viscoso, con una viscosidad mayor 50000
SSU (Aprox. 53 cp).
Separacin Gas-Lquido
PROBLEMAS ESPECIALES EN LA SEPARACIN DE PETRLEO Y GAS
Separacin de Crudo Espumosos
El separador vertical de placas internas puede ser
utilizado para manejar crudo espumoso.
Separacin Gas-Lquido
PROBLEMAS ESPECIALES EN LA SEPARACIN DE PETRLEO Y GAS
Parafina
La parafina
Separacin Gas-Lquido
PROBLEMAS ESPECIALES EN LA SEPARACIN DE PETRLEO Y GAS
Arena, Barro, Lodo, etc.
La Arena de grano medio en pequeas cantidades puede ser
removida por medio del asentamiento en un recipiente vertical
sobrediseado con un fondo cnico y mediante el drenaje
peridico del residuo.
Corrosin
Los fluidos producidos del pozo pueden ser muy corrosivos y
causar la falla temprana del equipo. Los dos elementos mas
corrosivos son dixido de carbono (CO2), sulfuro de hidrogeno
(H2S). Estos dos gases pueden estar presentes en los fluidos
del pozo desde trazas hasta 40 o 50 % en volumen del gas
Separacin Gas-Lquido
CONTROLES, VLVULAS, ACCESORIOS Y CARACTERSTICAS DE SEGURIDAD
PARA SEPARADORES DE PETRLEO Y GAS.
Controles de nivel de liquido alto y bajo
Son pilotos operados por un flotador que acciona una vlvula en la entrada del
separador, haciendo sonar una alarma, o realizando alguna otra funcin pertinente para
prevenir el dao que pueda resultar de altos o bajos niveles de lquidos en el separador
elctricos y pueden sonar una alarma, accionar una vlvula de cierre, o realizar otras
funciones pertinentes para proteger el personal, el separador, y equipos adyacentes.
Separacin Gas-Lquido
CONTROLES, VLVULAS, ACCESORIOS Y CARACTERSTICAS DE SEGURIDAD
PARA SEPARADORES DE PETRLEO Y GAS.
Vlvulas de Alivio
Son instaladas a la presin de diseo del recipiente. Sirven principalmente como una
advertencia, y en algunos casos son muy pequeas para manejar la capacidad de fluido total
del separador.
Vlvulas de alivio de capacidad total pueden ser utilizadas y son
particularmente recomendadas cuando no es usado un disco de ruptura en el separador.
Disco de Ruptura
Es un dispositivo que contiene una membrana de metal delgada que es diseada para
romperse cuando la presin en el separador excede un valor predeterminado. Este es
usualmente de 1.25 a 1.5 veces la presin de diseo del separador. El disco de ruptura es
normalmente seleccionado de forma tal que no se rompa hasta que la vlvula de alivio no se
haya abierto y sea incapaz de prevenir la presin excesiva en el separador.
Separacin Gas-Lquido
CONSIDERACIONES DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO PARA SEPARADORES
Inspeccin peridica.
Instalacin de dispositivos de seguridad.
Cabezales de seguridad (discos de ruptura).
Extractores de neblina.
Operarse a bajas temperaturas.
Verificar presencia de fluidos corrosivos.
Verificar presencia de parafina (tratamiento).
Estar alerta cuando de opera a mxima capacidad.
Evitar cargas de choque de presin (conexin y desconexin
de pozos).
Evitar la descarga ahogada de lquido.
Calibrar los manmetros peridicamente.
Efectuar limpieza peridica de recipientes.
Operacin Facilidades de
Produccin para Operadores
Soluciones
Integradas para
la Industria Petrolera
Separadores Bifsicos.
Separadores Trifsicos.
Segn su Forma
Separadores Cilndricos.
Tratadores Trmicos.
Separadores Esfricos.
Torre de Destilacin.
Segn su Posicin
Segn su Funcin
Separadores Horizontales.
Separadores Produccin.
Separadores Verticales.
Separadores Medicin.
Horizontales
Verticales
Usos principales:
Crudos con arena, parafina,
produccin de cera.
Caudales pequeos.
Muy bajos o muy altos RGP.
Usos principales:
Grandes volmenes de liquido.
De medio a bajo RGP.
Separacin de tres fases.
Crudo espumoso.
Ventajas:
Ventajas:
con
mas
Desventajas:
Requiere de dimetro mayor
para cualquier capacidad de
gas.
Dificultad para realizar servicio
a los equipos en el tope.
Desventajas:
Ocupa mas espacio
El control de nivel de liquido es
critico.
Mas difcil para limpiar arena,
barro, cera, parafina, etc.
Salida
de gas+ aceite
Entrada
Seccin de asentamiento
por gravedad
Difusor de
Liquido
Interfaz
aceite/agua
3 x 10
2,000 BPD
4 x 10
4,000 BPD
6 x 20
10,000 BPD
8 x 30
15,000 BPD
10 x 40
30,000 BPD
12 x 50
50,000 BPD
Salida
De agua
D G F
B. Angulo de Impacto
multifsica gas-lquido
produciendo
velocidad.
cambio
de
C. Placas Antiespuma
Cmara
formada
por
placas
paralelas por donde el gas hmedo
pasa y donde las gotas pequeas
son recolectadas en gotas mas
grandes y caen al fondo del
separador.
D G F
D. Rompe olas
E. Extractor de Niebla
D G F
F. Salida de Gas
G. Drenaje
D G F
H. Salida de lquido
Placa
Los deflectores de placa pueden ser de forma de plato esfrico, plato plano, con
ngulo, plato cnico, semiesfrico, etc., cuya finalidad es lograr un cambio rpido
en la direccin y la velocidad de la mezcla multifsica y as separe el gas y el
liquido.
La ventaja de usar los dispositivos tales como una media esfera o cono es que
crean menos turbulencia que las placas o el de ngulo, reduciendo la posibilidad
de arrastre y emulsin.
Entrada
de
Fluido
Centrifugo
Entrada
de Fluido
Tubos vrtice
Para lograr este efecto se coloca una chimenea ciclnica cerca de la boquilla
de alimentacin. Esta chimenea produce una alta velocidad y una gran cada
de presin.
La desventaja principal radica en el hecho que el gas es forzado a pasar a travs de los
mismos canales por los que el lquido es drenado bajo la influencia de la gravedad, es
decir, existe flujo en dos sentidos. Si no son especificados apropiadamente, puede
suceder que:
La cada de presin llegue a tal valor que el lquido sea expulsado aguas abajo del
separador, ocasionando arrastre.
tienen la ventaja de que producen una baja cada de presin y son altamente
efectivos si la velocidad del gas puede mantenerse dentro de un rango apropiado.
Entrada
Multifsica
Gas
Cada de
lquido
coalescido
Dichas placas son de gran utilidad para las labores de control de nivel, evitando
medidas errneas producto del oleaje interno.
Estas placas evitan que las burbujas de gas que ascienden a travs del lquido
colapsen y produzcan la agitacin necesaria para formar la espuma.
Este
efecto
en
separadores
ocasiona el escape de la fase de
vapor por la boquilla de desalojo de
lquido, lo cual es indeseable sobre
todo desde el punto de vista de
seguridad.
Problemas frecuentes:
Posibles soluciones:
Si se sabe o se sospecha que la espuma va a ser un problema, antes de
instalar el recipiente, pueden incorporarse al diseo los siguientes factores o
componentes:
Deflectores de espuma.
Formacin de espuma
Posibles soluciones: Tecnologas Ciclnicas para Internos
Los internos ciclnicos de ultima generacin, proveen una alta aceleracin al
fluido a la entrada. Estos internos pueden eliminar la espuma de la mezcla
gas-liquido en forma mecnica, siempre que se aplique una fuerza centrifuga
gravitacional lo suficientemente alta para romper la espuma.
La experiencia indica que, para romper la espuma, se requiere una fuerza
centrifuga, como mnimo de 150 g a 200 g (g=aceleracin de gravedad=32.2
pie/seg2)
La utilizacin de esta tecnologa representa una inversin considerable. Si el
interno ciclnico se puede disear a un costo razonable, esto eliminara la
necesidad de tomar acciones correctivas, tales como el tratamiento qumico
o la aplicacin de calor.
Formacin de espuma
Formacin de espuma
Problemas frecuentes:
Taponamiento de los platos en la seccin colectora de lquido y en el
acople del extractor de niebla
operativos
debido
al
Posibles Soluciones:
Donde se determina que la parafina es un problema real o potencial, el uso de placas
especiales y de extractores centrfugos de niebla debe ser considerado.
Se debe proveer las facilidades de boquillas, agujeros para acceso, etc que permitan
la inyeccin de algn lquido de limpieza para estos internos.
Manejo de Arena: La operacin del separador se puede ver seriamente afectada por
el arrastre y acumulacin de slidos, incluyendo por supuesto la arena.
Problemas frecuentes:
La arena en las vlvulas puede ser algo problemtico. Dependiendo de la velocidad del
fluido, puede ser causado un efecto erosivo o de corte en las partes internas de las mismas.
Debe preveerse en el diseo, ya que dicha acumulacin esta muy cerca de la salida de
lquido, por lo que puede ser arrastrada en dicha corriente, causando graves problemas
aguas abajo del separador (vlvulas, bombas, tanques, etc).
Posibles
Soluciones:
Problemas frecuentes:
LC
LC
LC
El flujo llega
separador.
al
Se produce un oleaje
en el separador.
La vlvula de control
no puede manejar el
flujo de liquido.
Posible solucin:
Diseo de un separador Slug Catcher o un sistema de tuberas que absorban
estos flujos irregulares.
Estos
dos
parmetros
tienen
gran
(densidad,
compresibilidad)
que
viscosidad
definen
y
las
factor
de
condiciones
importante
en
la
seleccin
de
los
casos
se
hace
necesario
utilizar
Ventajas:
Tecnologa compacta (reduce el peso y
tamao).
Tiempo de residencia (1 a 2 minutos).
Reduce los costos de operacin.
Desventajas:
La eficiencia se ve afectada por la
diferencia de densidades.
95% de remocin de agua en el crudo.
Axsia/Natco/Kvaerner/Baker
para
primera
separacin.
Capacidad de 1000 - 20,000 b/d.
etapa
de
Generalidades
Los separadores trifsicos son los comnmente
Generalidades
El agua en una corriente de la produccin del petrleo crudo puede
tomar varias formas como se muestra en la figura:
% agua
Agua
hw/h
he
ho
Emulsion
hw
Petrleo
Tiempo
Generalidades
La produccin de agua viene con el crudo
Generalidades
Los separadores de tres fases, tienen las mismas
Generalidades
La tercera zona es la de coalescencia de gotas de
Separador Horizontal
Separador Horizontal
Vertederos, Cestos y Tubo ascendente
La funcin de los cestos y vertederos (rebosadero) es
eliminar la necesidad de colocar controladores de
interfase liquidas. Esto es cuando hay un sobre llenado
o un sobre flujo, los lquidos fluyen sobre los vertederos
o rebosaderos, donde el control de nivel es un simple
flotador.
La altura de los rebosadero o vertederos controla el nivel
de liquido en los separadores. La diferencia de altura de
los rebosaderos o vertederos de del crudo y agua
controla el paso del crudo por la diferencia de
densidades.
Es bastante critico para la operacin del separador que
la altura del rebosadero del agua este lo suficientemente
por debajo del crudo, de tal manera que la columna de
crudo genere suficiente tiempo de retencin
Separador Horizontal
Vertederos, Cestos y Tubo ascendente
Spillover Weir
Salida
del Crudo
Salida
del Agua
Salida
del Agua
Salida
del Crudo
Ventajas:
Reduce la velocidad del gas, mejorando la separacin gas-liquido.
Incrementa la capacidad de manejo de gas, sin incrementar el
dimetro del separador.
Recomendado para alta GOR.
Tubos del
Fuego
Salida
Agua
Salida
Crudo
Salida Agua
Libre
Salida de
Gas
Salida de
Crudo
Salida de
Agua
(Electroestatica)
Salida del
Agua
Salida del
Crudo
Ventajas:
Menor tamao del equipo.
Incrementa la eficiencia y la capacidad de un equipo existente.
Reduce significativamente el uso de qumicos y anti espumantes.
Fcil de instalar en equipos operando.
Separador Vertical
Pressure Control Valve
Inlet Diverter
Gas Out
Mist Extractor
Inlet
Chimney
Downcomer
Oil
Spreader
Water
Oil Out
Level
Control
Valves
Water Out
Separador Vertical
Esquema de control de nivel de liquido
Oil Weir
LC
LC
Oil
Out
Oil
Out
OIL
OIL
Oil
LC
LC
Water
Water
Out
WATER
Water
Out
Separador Vertical
Esquema de control de nivel de liquido
Gas equalizing
line
L
C
Oil
Adjustable
height
Oil
Ou
t
L
C
Water
Water
Water
out
Separador Vertical
Desgasificador
Operacin Facilidades de
Produccin para Operadores
Caso Estudio
Soluciones
Integradas para
la Industria Petrolera
Ejercicio
Se tienen dos corrientes de fluidos:
1.
Crudo de 14 API, 29% AyS y 20 MMPCED de gas, contiene
arena.
2.
Crudo de 29 API, 1% de AyS y 50 MMPCED de gas.
Operacin Facilidades de
Produccin para Operadores
Soluciones
Integradas para
la Industria Petrolera
Tanques de Almacenamiento
Usados para almacenar el crudo
estabilizado previo a su entrega final
(refinera, terminal de embarque, etc.)
Diseados para operar a presin
atmosfrica. Para prevenir colapso por
presurizacin tienen instalada una
chimenea para venteo de gas.
De gran capacidad, comnmente
entre 40.000 200.000 barriles.
Mayormente usado del tipo techo
flotante
Construccin
Horizontal
Camiones
Produccin
Patios de Tanques
Uso
Refineras
Terminales de Embarques
Crudo
Derivados
Producto
LPG
Techo Fijo
Techo Flotante
asignarle la
donde el
todo
esttica
volumtrica
(en
volumen
se
establece como el
MEDIDORES
DIFERENCIAL
BASADOS
EN
PRESIN
Radares,
Medidores
de
presin
diferencial,
!Aspectos quesedebenconocer!
AltaPrecisin+/ 0,5mm(0,02pulgs)
Sedebetenerencuentaeldiseodel
Tanque
Instalacinenlapartesuperior
Laespumapuedeserunproblema
NoContactocon elMedio
DistanciadeBloqueo
Laprecisin esindependientedelos
cambiosdeconstantedielctrica,
densidadyconductividad.
SuperficiesTurbulentas
Nonecesitaunarecalibracin,cuando
sehancambiadolaspropiedadesdel
fluidodemedicin.
Mnimaconstante dielctricaenel
medio
Operacin Facilidades de
Produccin para Operadores
Caso Estudio
Tanques de Almacenamiento
Soluciones
Integradas para
la Industria Petrolera
CAPACIDAD OPERATIVA
M
B
L
S
/
D
I
A
LEYENDA:
A
A: TIEMPO DE LLENADO
B: TIEMPO DE REPOSO
C: TIEMPO DE DRENAJE
D: AFORO
E: BOMBEO
F: HOLGURA
TIEMPO
Produccin
Tiempo de reposo =
Tb
Tiempo de drenaje =
= Ta
Tiempo de bombeo =
Tiempo de holgura =
Nota:
= Te
TG
A su vez:
TG = T Llenado TQ1 + T Llenado TQ2 + T Llenado TQ2 + + T Llenado TQN
Se tiene:
TG =
Cap. TQ1
Prod. Bruta
Cap. TQ2
Prod. Bruta
Si
CA
CB
+ .. +
Cap. TQN
Prod. Bruta
Capacidad Disponible =
Cap. TQ3
Prod. Bruta
TG (Das) =
24 Hrs
1 Da
= T G (Hrs)
* T G (Hrs)
= CA
CB
de la segregacin X ser de
Datos:
Produccin:
71,25 MBls
Corte de agua:
30 %
Tiempo de llenado =
Tiempo de reposo
71250 Bls/Das
= 20,2 Hrs
Hrs
Tiempo bombeo
Tiempo Holgura
Tiempo Total
= 45,0 Hrs
T. Total =
C. Requerida Total * 24
Produccin Bruta
Capacidad requerida =
45,0 Hrs
24 Hrs
* 71,3 MMBB =
134,0 MMB
180,0
170,0
160,0
CA P REQ.
CA P INST.
150,0
140,0
130,0
2006
2007
2008
2009
2010
2011
A O
2012
2013
2014
2015
Operacin Facilidades de
Produccin para Operadores
T2
Soluciones
Integradas para
T1
la Industria Petrolera
diversos
deshidratacin.
mtodos
de
EMULSIONES
hacen,
uno
de
ellos
se
Fase
dispersa
Pelcula envolvente
(Agente emulsionante)
Fase
continua
Vlvulas
Tuberas, Codos,
Tee, accesorios
Tuberas, codos,
Tee, accesorios
Gas
Bombas de
transferencia
Fuga
Bombas de
subsuelo
Porosidad de las Rocas
Gravedad API
TENSIN
SUPERFICIAL
DISMINUCIN DE LA
TENSIN SUPERFICIAL
Hidroflicos: Su extremo
dominante posee afinidades
GOTA DE
AGUA
GOTA DE
AGUA
hacia el agua.
GOTA DE
cRUDO
GOTA DE
CRUDO
Tipos de Emulsin
Crudo
Agua
Gotas de
Agua
Gotas de
Petrleo
Agua en Petrleo
Petrleo en Agua
Crudo
Agua
Gotas de Petrleo
con Crudo
Petrleo en Agua-Petrleo
Gotas de Agua
con Crudo
Agua en Petrleo-Agua
Aceite
Agua
Agua
Agua
Aceite
Aceite
Tipo de crudo
Viscosidad
Temperatura
Contenido de agua
Agente emulsionante
Edad de la emulsin
Tamao de las Gotas
Exposicin al aire
PH.
en
un
petrleo
de
alta
O
C O
H
naturales
en
el
petrleo
N S
Mlecula de
Asfalteno
Mlecula de
Resina
PM 45 0
C 31 H 44 O 2
o
HO
crudo
para
formar
agentes
emulsionantes.
PH:
En
los
casos
de
PH
cidos
eliminar
los
emulsionantes
modificar
agentes
naturales
suficientemente
sus
propiedades,
con
los
que
promueven el acercamiento de
las
gotas
coalescencia.
para
facilitar
su
Deshidratacin Qumica
Deshidratacin Mecnica
Adicin de calor
Reposo
Lavado
Agitacin
Deshidratacin Elctrica
Deshidratacin Mixta
EMULSION ESTABILIZADA
FENOMENO
FLOCULACION / COAGULACION
INYECCION DE QUMICA
DESHIDRATANTE
TIPOS DE DESHIDRATACIN
Deshidratacin Qumica: Desmulsificantes
Procesos asociados con los desmulsifantes:
Fuerte
atraccin
sobre
interfase
de
crudo/agua:
La
porcin
soluble
del
desmulsificante es atrada a la gota de agua en la
emulsin, distribuyndose entre las mismas para
lograr su objetivo.
Floculacin: Cuando el qumico alcanza la
interfase permite la atraccin de otras gotas y se
inicia la aglomeracin.
Coalescencia: Se rompe la interfase y se libera
parte del agua hasta que se llegue a una gota tan
grande que se convierte en agua libre.
Humectabilidad o Mojabilidad: Cuando se
forma una interfase slida difcil de romper y es
necesario el uso de agentes humectantes para
provocar la floculacin.
Floculacin
Coalescencia
Sedimentacin
Crudo
Agua
Coalescencia
TIPOS DE DESHIDRATACIN
Deshidratacin Qumica: Como Seleccionar un Desmulsificante
Bsicamente se deben tomar en cuenta entre otros aspectos,
los siguientes:
Sistema de proceso involucrado
Pruebas de Botella o muestras
Pruebas de Campo
para
romper
las
dispositivos
deshidratar
el
basados
crudo
demulsificantes qumicos
Adicin de calor
Reposo
Lavado
Agitacin
con
en
los
genera
prdidas
de
los
el
riesgo
de
ocurrir
en
las
cuales
permite
la
Lavado
Consiste en hacer pasar la emulsin a
travs de un colchn de agua, generalmente
caliente, para provocar la disolucin de las
gotas de agua suspendidas.
Agitacin
Aunque parezca contradictorio
con lo expuesto en la prevencin
de las emulsiones, este mtodo
tambin
romperlas.
se
utiliza
para
PLACA DEFLECTORA
SALIDA DE ASUA
TUBO DISTRIBUIDOR
DE LA PRODUCCION
Electrodos
del
equipo
donde
ocurre
la
hacia
almacenamiento.
los
tanques
de
Basndonos
esenciales
en
de
deshidratacin,
los
requerimientos
un
proceso
todos
los
de
sistemas
Tanque de
Almacenamiento
Gas
Crudo
T2
T1
Horno
Transporte
de Crudo
Inyeccin de
Desmulsificante
(Opcional)
Agua
Tanque de
Lavado
Agua
Crudo
Agua
Sistema de
Clarificacin
Crudo
Removedor de
Agua Libre
Desarenador
Agua
Arena
Inyeccin de
Desmulsificante
Pozo
Productor
T3
Gas
Crudo
Agua
Caliente
Crudo
Transporte
de Crudo
Agua
Recirculada
T2
Tanque de
Almacenamiento
T1
Agua
Tanque de
Lavado
Agua
Horno
Inyeccin de
Antiincrustante
Agua
Sistema de
Clarificacin
Crudo
Removedor de
Agua Libre
Desarenador
Agua
Inyeccin de
Desmulsificante
Arena
Pozo
Productor
Operacin Facilidades de
Produccin para Operadores
Proceso de Calentamiento
Soluciones
Integradas para
la Industria Petrolera
Proceso de Calentamiento
TRATAMIENTO TRMICO
El
tratamiento
por
calentamiento
de
la
velocidad
de
Proceso de Calentamiento
CALENTADOR DIRECTO
CALENTADOR DIRECTO
Proceso de Calentamiento
CALENTADOR INDIRECTO
El calentador Indirecto tiene tres partes
principales;
Cuerpo del calentador
La cmara de combustin (fogn)
El conjunto de tubos de flujo
La cmara de combustin y el conjunto
de tubos, se construyen integralmente
con el cuerpo. El calor de la cmara de
combustin se transfiere indirectamente a
la emulsin que esta calentndose en el
conjunto de tubos de flujo por medio de
un bao de agua que se forma en el
cuerpo del calentador.
Proceso de Calentamiento
PARTES PRINCIPALES DE UN CALENTADOR
Hogar: donde se produce la combustin y se
genera la transferencia por radiacin.
Zona de Conveccin: donde se precalienta
el fluido que pasa por los tubos para aumentar
la eficiencia del calentador.
Zona de Radiacin: rea donde el calor es
transferido
a
los
tubos
del
horno
principalmente por la radiacin que emite la
llama .
Tubos de calentamiento: donde circula el
fluido que se desea calentar.
Chimenea: por donde salen los gases de
combustin del hogar del calentador.
Proceso de Calentamiento
PARTES PRINCIPALES DE UN CALENTADOR
Quemadores: situados en el interior del
calentador, producen y mantienen la cantidad
de calor necesaria.
Regulador de Tiro o Damper: Absorbe aire
de afuera hacia adentro a travs de los
registros de cada quemador, regulando el
flujo de gases de escape y controlando el tiro
del calentador.
Ventana de Seguridad: Es una abertura que
se encuentra lateralmente en los calentadores
que se abre o se rompe cuando hay una alta
presin sobre os mismos.
Piloto: Boquilla colocada al lado de cada
quemador , cuya finalidad es mantener una
llama permanente capaz de dar ignicin al
quemador
Proceso de Calentamiento
EFECTOS DEL CALENTAMIENTO SOBRE LA VISCOSIDAD
Grfica de
variacin de la
viscosidad
cinemtica con
la temperatura
para diferentes
API del crudo
1600
14 API
150
Proceso de Calentamiento
TIPOS DE CALENTAMIENTO
CALENTAMIENTO INDIRECTO
Lnea de
Recibo de
Produccin
Tanque de
Lavado
T2
T2
T1 M
Tar
Inyeccin
Producto
Qumico
Deshidratante
Almacenamiento y
cumplimiento
de reposo
Crudo
Deshidratado
Drenaje
Inyeccin Agua de Agua
Caliente para
Colchn
Tsh
Teh
Crudo en
Especificacin
Hacia Planta de
Tratamiento
Proceso de Calentamiento
TIPOS DE CALENTAMIENTO
CALENTAMIENTO DIRECTO
Inyeccin
qumica
deshidratante
Calentamiento
Directo
Crudo en
especificacin
T3
Lnea de
Recibo de
Produccin
T2
Agua
drenada
Proceso de Calentamiento
VENTAJAS DEL USO DE CALENTADORES
Reduce la viscosidad de la fase continua.
Incrementa el movimiento y la colisin de las
gotas de agua para su coalescencia.
Incrementa la diferencia de densidad entre la
salmuera y el crudo.
Promueve
una
mejor
distribucin
del
desemulsificante.
Disuelve las parafinas cristalizadas que le dan
estabilidad a las emulsiones.
Debilita la pelcula de emulsionante que rodea
a las gotas de agua.
Proceso de Calentamiento
DESVENTAJAS DEL USO DE CALENTADORES
de
y
una
volumen
del
disminucin
crudo
en
su
gravedad API.
Incrementa los costos de combustible.
Incrementa los riesgos en las instalaciones.
Requieren mayor instrumentacin y control.
Causa depsitos de coque.
Operacin Facilidades de
Produccin para Operadores
Sistemas de
Instrumentacin y Control
Soluciones
Integradas para
la Industria Petrolera
Sensores
Transductores
Transmisores
Transmisores
Medidores
Registradores
Switches de
Presin
Termostatos
Switches
de Flujo
Switches
de Nivel
Reguladoras
De Control
Accesorios
Globo, Puerto
Simple
Fuente: Fisher Control Valve Handbook
Globo, Puerto
Doble
Globo, Angulo
Disco
Convencional
Disco Eccentrico
Disco
Contorneado
Actuador Elctrico
Posicionador
Neumtico
Dedicados
PLC
Sistemas de Control
supervisin
control
de
redes
de
Red Ethernet
PLC/RTU
1408,
MPCD
1183,
PSI
1600,
PLC/RTU
1500,
1400,
1300,
1200,
1100,
1000,
01/05/2000 01:02:22 PM
6,00 Hour(s)
01/05/2000 07:02:22 PM
FT
TT PT
Ad-Hoc Trend
800,
403,
PSI
0,
MPCD
700,
600,
500,
400,
TT
PT
PT
300,
TT
200,
100,
0,
01/05/2000 12:55:15 PM
FT
6,00 Hour(s)
01/05/2000 06:55:15 PM
PT
FT
FT
PT
TT
PLC/RTU
LSH
LT
SCADA
SCADA
SCADA
SP
AT
LSL
A d-Hoc Trend
35,
21.352
" H2O
30,
25,
20,
15,
10,
5,
0,
30/ 04/ 2000 11: 10:15 P M
17,00 Hour(s)
PLT
TT
PLC / RTU
FT
Cabezal
PT
SCADA
FT
Mltiple
FT
PT
SERVIDOR DE DATOS
TT
PLC / RTU
LSH
LT
Estacin de Proceso
LSL
TS
AT
AMBIENTE
DE OFICINA
SISTEMA
INFORMACION
DE POZOS
1996
1994
1993
0
Dic-95
Dic-93
Dic-91
Dic-89
Dic-87
0,5
Dic-85
5400
5000
4600
4200
3800
3400
3000
2600
2200
1800
1400
1000
600
200
Dic-83
1,5
Dic-81
Dic-79
2,5
1969
PRESIN
POZOS PRODUCTORES
POZOS INYECTORES
1996
1994
1993
1991
1989
1988
1986
1984
1983
1981
1979
1977
1976
1974
1973
1971
AYS (%)
20000
1968
1996
1994
1992
1990
1989
1987
1985
1983
1982
1980
1978
1976
1974
30000
Dic-77
1973
25
Dic-73
0
1971
40000
Dic-75
1969
30
50000
Dic-71
10000
1968
BPD
60000
Dic-67
Dic-69
0
1991
1989
1988
1986
1984
1983
1981
1979
1977
1976
1974
1973
1971
1969
1968
RGP(MPCN/BN)
15
10
Prueba de Pozos
SEAL 4-20 mA
PRESION TUBERIA
MONITOR MAESTRO
SEAL 4-20 mA
CONTROL DE POSICION
GAS INSTRUMENTO
DEPURADOR
Filtro
LINEA DE
FLUJO
SUMINISTRO
DE GAS
SEAL 4-20 mA
PD y PE
SEAL 4-20 mA
PRESION DE LINEA
SEAL 4-20 mA
PRESION DE INYECCION
Ajuste automtico
Contabilizacin
de Barriles
producidos
Control
de Descargas
de
Lquido
Medicin
Gas Total de la Presin
estacin de Inyeccin
Medicin de
delNivel
Gas Total
de la del
Prueba
Monitoreo
Monitoreo
de Nivel
Monitoreo del nivel
Medicin
de Corte de
Agua (Phasedynamic)
Presin
de Separacin
Presin del Sistema
Estimacin de Volumen almacenado
Monitoreo
de Nivel
Seal
de alto/bajo
nivel
Seal
de
alto/bajo
nivel
Estimacin das de existencia
Presin
de Separacin
Falla
de Instrumentos
de Instrumentos
Operacin
en Falla
el
Mltiple
Seal
de alto/bajo
nivel
Control de Presin General
Falla de Instrumentos
Direccionamiento de
Pozos de
a Prueba
Control
Venteo
Control de Posicin
de Actuadores
Cierre
de emergencia (inundacin)
Seal analgica de Presin
Control de Bombeo
Funcionamiento de Tanques
Nivel de crudo en los tanques
Alarmas por alto/bajo nivel
Suiches automticos de bombas
Sistema Contra incendios
Operacin sistema de Limpieza
Operacin Facilidades de
Produccin para Operadores
Criterios de Optimizacin
Soluciones
Integradas para
la Industria Petrolera
Criterios de Optimizacin
NIVELES DE AUTOMATIZACIN
INTEGRACION
SALA CONTROL
/ SISTEMA
COORP.
NIVEL IV
OPTIMIZACION
NIVEL III
LAZO CERRADO /
INTEGRAL
SALA DE
CONTROL
REMOTA
UNIDAD
DE CAMPO
SALA DE
CONTROL
LOCAL
SALA DE
CONTROL
REMOTA
Criterios de Optimizacin
OPTIMIZACIN DE PRODUCCIN EN CAMPOS DISPERSOS
Datos
Datos
Mediciones
CAMPO
Ejecucin
OPTIMIZACION
Instrucciones
Anlisis
OFICINA
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Decisin
Informacin
Evaluacin
Informacin
Datos
Criterios de Optimizacin
OPTIMIZACIN DE PRODUCCIN EN CAMPOS DISPERSOS
CAMPO
EJECUCION Y CONTROL
RED
DE INSTRUCCIONES
COMUNICACIONES
MONITOREO O SUPERVISION
TRANSMISION
DE DATOS
OFICINA
DECISIONES
CONTROL DE CALIDAD Y
ALMACENAMIENTO DE
Operacin Facilidades de
Produccin para Operadores
Medidas de Seguridad en
las Instalaciones
Soluciones
Integradas para
la Industria Petrolera
integridad
del
personal
propio
contratado
Sus instalaciones y equipos
La Seguridad de sus Procesos
Evitar la contaminacin del medio ambiente
Reducir los riesgos a terceros.
Seguridad Industrial
Higiene Ocupacional
Proteccin Ambiental
de
eventos
INCENDIOS,
DERRAME,
EXPLOSIONES,
INCIDENTES
Informe/investigacin de Accidentes
Identificacin de riesgos
Overall (Braga)
Cascos de Seguridad
Orejeras
Guantes de Seguridad
Lentes de Seguridad
Salvavidas
Autocomprimidos
Filtros de Aire
Zapatos de Seguridad
Proactivos
LOS PROCESOS E
ambientales de
los riesgos
INYECCIN Y DIST.
DE GAS
PROCESAMIENTO
GAS A
VENTAS
PLANTA DE
CABEZAL DEL
POZO
COMPRESIN
DESHIDRATACIN / ALMACENAMIENTO
LNEA
DE
FLUJO
ESTACIN
DE FLUJO
POZO
INYECTOR
100000
Bls
100000
Bbl.
TRATAMIENTO DE AGUAS
EMBARQUE
VAPOR
CLM
CP
Recolectar
Tratar
Transportar
Almacenar
CLIENTE
SUPERVISION
Accin orientada a lograr que se realice el trabajo de acuerdo a lo
planificado, utilizando de una manera eficiente, los recursos
humanos, fsicos y econmicos disponibles
Planificacin
Coordinacin
condiciones de seguridad ?
Que materiales y equipos se necesitan para las tareas ?
Cuales tareas pueden ser ejecutadas en forma simultanea y cuales
requieren la culminacin de tareas previas ?
Autorizacin
Observacin y control
Aclarar dudas.
Comunicacin
Normas y
procedimientos
T1
T2
T3
T4
Necesidad
del trabajo
Trabajo
bien hecho
PLANIFICACION
COORDINACION
AUTORIZACION
OBSERVACION
Y CONTROL
COMUNICACION
NORMAS Y
PROCEDIMIENTOS
Filosofa:
Funcionamientoarmnicooequilibradodel
trinomio:HOMBRE MAQUINAS AMBIENTE
Riesgo
Incendio en la instalacin.
Proteccin
Deteccin, alarma y activacin del sistema
contra incendio, para los tanques de crudo.
Derrame de crudo a la instalacin y/o al medio Deteccin y alarma por alto nivel de crudo en
ambiente.
tanques de almacenamiento, con sistemas de
doble redundancia
Alta presin de descarga en el sistema de Deteccin y alarma por alta presin y vlvulas
bombeo de crudo.
de seguridad.
Alto nivel de liquido en el depurador.
Alto nivel de liquido en los tanques de Deteccin, proteccin y alarma por alto nivel
almacenamiento.
(arranque de bombas de crudo con sistema de
doble redundancia).
Atmsfera peligrosa.
Deteccin y alarma.
Operacin Facilidades de
Produccin para Operadores
Soluciones
Integradas para
la Industria Petrolera
Produccin
Separacin
Almacenamiento
Tratamiento
Optimizacin
TT
2 1
Muchsimas gracias